CN205518309U - 一种双管喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双管喷枪，包括：喷头支架、第一喷管、第二喷管，所述喷头支架内部设有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管连接第一喷管，所述第二进料管连接第二喷管，所述第一进料管和第二进料管分别加入不同的物料。本实用新型设置两根进料管分别连接两根独立的喷管，使得涂料和破乳剂两种物料分别从两根喷管中雾状喷出，在空气中混合破乳，然后附着在基体表面，干燥后变成高性能涂料，解决了现有的单管喷枪施工效率低下、喷涂质量不高的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂用具领域，特别涉及一种双管喷枪。
背景技术
目前，涂料附着上基体常用到的工具为喷枪，涂料通过喷管及空气帽的共同作用，使得涂料喷出喷枪后成雾状，其具有操作简便，适应性好等优点，因而得到了广泛的应用。现有涂料喷枪均只有单管喷管，而单管枪喷出的涂料不能迅速破乳，不能按设计厚度一次成型，因而需要多次喷涂才能达到预设计的厚度，施工效率低下，喷涂质量不高，而如果在枪体内混合涂料和破乳剂则无法喷出(液体涂料和破乳剂混合后3秒后就会凝固)。
实用新型内容
本实用新型解决的问题是公开了一种双管喷枪，使得现有的涂料喷枪施工效率低下、喷涂质量不高的缺陷得到解决了。
为解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种双管喷枪，包括：喷头支架、第一喷管、第二喷管，所述喷头支架内部设有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管连接第一喷管，所述第二进料管连接第二喷管，所述第一进料管和第二进料管分别加入不同的物料。本实用新型设置两根进料管分别连接两根独立的喷管，使得涂料和破乳剂两种物料分别从两根喷管中雾状喷出，在空气中混合破乳，然后附着在基体表面，干燥后变成高性能涂料，解决了现有的单管喷枪施工效率低下、喷涂质量不高的缺陷。
可选的，所述第一喷管和第二喷管均包括喷射头，所述喷射头为开口直管。采取开口直管结构使得喷射出的雾状物料的扇形面积更易于控制，而达到与设计喷涂效果。
可选的，所述第一喷管和第二喷管的喷射头的开口直管轴线相交，其交点至喷头支架的垂直距离大于第一喷管的喷射头到喷头支架的垂直距离。采取直管轴线相交的结构，使得两根喷管喷射出的雾状物料相互交叠的扇形面积更大，并更快的接触基体，提高了喷涂效率。
可选的，所述第一喷管与进料管相连的接口处管径大于第一喷管喷射头处直管管径，所述第二喷管与进料管相连的接口处管径大于第二喷管喷射头处直管管径。采取该设计可有效提高喷涂时液体的压力，减少了对附加的压力的依赖。
可选的，所述喷头支架包括进料管路和出料管路，所述进料管路垂直连接于出料管路中部。
可选的，所述第一进料管和第二进料管均包括直通管道和侧通管道。
可选的，所述第一进料管和第二进料管的直通管道并列布置在进料管路中。
可选的，所述第一进料管和第二进料管的侧通管道分别布置在出料管路与进料管路交叉处的两侧。采取上述结构，使得喷枪结构紧凑，同时便于持有喷枪操作，生产成本较低。
与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：
本实用新型通过设置两根进料管分别连接两根独立的喷管，使得涂料和破乳剂两种物料分别从两根喷管中雾状喷出，在空气中混合破乳，然后附着在基体表面，干燥后变成高性能涂料，解决了现有的单管喷枪施工效率低下、喷涂质量不高的缺陷。
另外，采取开口直管结构使得喷射出的雾状物料的扇形面积更易于控制，而达到与设计喷涂效果。采取直管轴线相交的结构，使得两根喷管喷射出的雾状物料相互交叠的扇形面积更大，并更快的接触基体，提高了喷涂效率。采取逐渐收缩的管身可有效提高喷涂时压力，减少了对附加的压力的依赖。本实用新型结构简单，操作便捷，生产成本较低。
附图说明
图1是本实用新型实施例的双管喷枪的结构剖视图；
图2是本实用新型实施例的喷涂原理示意图；.
1、喷头支架，2、第一喷管，3、第二喷管，4、喷射头，5、第一进料管，6、第二进料管，11、进料管路，12、出料管路，51、直通管道，52、侧通管道，A、开口直管轴线。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：为解决上述问题，本实用新型实施例公开了一种双管喷枪(见附图1，包括：喷头支架1、第一喷管2、第二喷管3，所述喷头支架1内部设有第一进料管5、第二进料管6，所述第一进料管5连接第一喷管2，所述第二进料管6连接第二喷管3，所述第一进料管5和第二进料管6分别用于加入不同的物料。本实用新型设置两根进料管分别连接两根独立的喷管，使得涂料和破乳剂两种物料分别从两根喷管中雾状喷出，在空气中混合破乳，然后附着在基体表面，干燥后变成高性能涂料，解决了现有的单管喷枪施工效率低下、喷涂质量不高的缺陷。未确保喷雾的均一性，在实际的产品中还包括空气帽等结构吹入空气与液体混合。空气帽的进气管路可设置与第一进料管和第二进料管的侧壁相连。
所述第一喷管2和第二喷管3均包括喷射头4，所述喷射头为开口直管。采取开口直管结构使得喷射出的雾状物料的扇形面积更易于控制，而达到与设计喷涂效果。在实际使用过程中根据雾状物料的交叠面积控制喷枪离基体的距离以取得最佳的喷涂效果。所述第一喷管2和第二喷管3的喷射头的直管轴线A相交，其交点至喷头支架的垂直距离大于第一喷管2的喷射头4到喷头支架的垂直距离。采取直管轴线相交的结构，使得两根喷管喷射出的雾状物料相互交叠的扇形面积更大，并更快的接触基体，提高了喷涂效率。所述第一喷管2与进料管相连的接口处管径大于第一喷管2喷射头4处直管管径，所述第二喷管3与进料管相连的接口处管径大于和第二喷管3喷射头4处直管管径。采取该设计可有效提高喷涂时液体的压力，减少了对附加的压力的依赖。所述喷头支架1包括进料管路11和出料管路12，所述进料管路11垂直连接于出料管路12中部。所述第一进料管5和第二进料管6均包括直通管道51和侧通管道52。所述第一进料管5和第二进料管6的直通管道51并列布置在进料管路中。所述第一进料管5和第二进料管6的侧通管道52分别布置在出料管路11与进料管路12交叉处的两侧。采取上述结构，使得喷枪结构紧凑，同时便于持有喷枪操作，生产成本较低。
本实用新型的实施例实施时，涂料和破乳剂分别从第一喷管和第二喷管喷射出来，两者喷射出的雾状液体的扇形面积相互交叠，在空气混合破乳，接触基体后，水分快速析出，均匀分散的橡胶、沥青快速凝结，干燥后变成高性能涂膜(见附图2)。
本实用新型虽然已以较佳实施例公开如上，但其并不是用来限定本实用新型，任何本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内，都可以利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出可能的变动和修改，因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化及修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种双管喷枪，其特征在于，包括：喷头支架、第一喷管、第二喷管，所述喷头支架内部设有第一进料管、第二进料管，所述第一进料管连接第一喷管，所述第二进料管连接第二喷管，所述第一进料管和第二进料管分别用于加入不同的物料。
2.如权利要求1所述的双管喷枪，其特征在于，所述第一喷管和第二喷管均包括喷射头，所述喷射头为开口直管。
3.如权利要求2所述的双管喷枪，其特征在于，所述第一喷管和第二喷管的喷射头的开口直管轴线相交，其交点至喷头支架的垂直距离大于第一喷管的喷射头到喷头支架的垂直距离。
4.如权利要求1所述的双管喷枪，其特征在于，所述第一喷管与进料管相连的接口处管径大于第一喷管喷射头处直管管径，所述第二喷管与进料管相连的接口处管径大于和第二喷管喷射头处直管管径。
5.如权利要求1所述的双管喷枪，其特征在于，所述喷头支架包括进料管路和出料管路，所述进料管路垂直连接于出料管路中部。
6.如权利要求1所述的双管喷枪，其特征在于，所述第一进料管和第二进料管均包括直通管道和侧通管道。
7.如权利要求5所述的双管喷枪，其特征在于，所述第一进料管和第二进料管的直通管道并列布置在进料管路中。
8.如权利要求5所述的双管喷枪，其特征在于，所述第一进料管和第二进料管的侧通管道分别布置在出料管路与进料管路交叉处的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201620057045.7U CN205518309U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种双管喷枪 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620057045.7U CN205518309U (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 一种双管喷枪 |
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Family
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106475391A (zh) * | 2016-12-10 | 2017-03-08 | 无锡银联齿轮传动机械有限公司 | 柄管镀前清洗机的外部通水盒 |
| CN107893412A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-04-10 | 河海大学 | 一种用于微生物加固工程中多元微生物混合喷淋系统及其使用方法 |
| CN108393216A (zh) * | 2018-03-02 | 2018-08-14 | 五邑大学 | 一种绝缘混合漆喷涂方法 |
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