CN207770178U - 一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置，包括喷管本体，所述喷管本体上部设有进气口，所述喷管本体下部设有连接头，所述连接头下端与进液管相连，所述连接头上端与喷液管相连，所述喷管头下部与喷管本体相连，所述喷管头内分布有四个喷气管，四个喷气管内安装有四个螺杆和气阀针，四个螺杆的下端分别与调节手柄相连，所述喷管头上部与喷管嘴下部相连。本实用新型对喷嘴出气大小，做到四个面都可单独调节，也改变了总出气形式，实现了多孔控制雾化。

Description

一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置

技术领域

本实用新型涉及采血管喷涂领域，具体涉及一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置。

背景技术

对于现行采血管生产行业中，部分种类的产品为液体类试剂，需要雾化改形后均匀喷涂在试管内壁，如果雾化效果不好，或者分布不均匀，将导致被检测物检测效果不理想。

目前，在生产过程中，普通加液喷嘴加液不均匀，水珠颗粒大，有时还出现试管内壁一边均匀，一边无喷涂或少喷涂。从而影响后续工序生产，导致后工序生产时间延长和外观品质不佳。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的：

一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置，包括喷管本体、喷管头、连接头、进气口、气阀针、喷液管、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一调节手柄、第二调节手柄、第三调节手柄、第四调节手柄、第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管、第四喷气管和喷嘴孔。

所述喷管本体上部设有进气口，所述喷管本体下部设有连接头，所述连接头下端与进液管相连，所述连接头上部伸入到喷管本体内部，所述连接头上端与喷液管相连，所述喷液管穿过喷管本体内部伸入到喷管头内，所述喷管头下部与喷管本体相连，所述喷管头内侧分布有四个喷气管分别为第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管，所述第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管、第四喷气管的内壁下部均设有内螺纹，所述第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管内分别安装有第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆的上端均安装有气阀针，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆的下端分别与第一调节手柄、第二调节手柄、第三调节手柄、第四调节手柄相连；所述喷管头上部与喷管嘴下部相连，所述喷管嘴中心设有喷嘴孔，所述喷嘴孔与第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管、第四喷气管相连通。

进一步的，所述喷嘴孔呈四瓣梅花状，所述喷嘴孔的四瓣花瓣分别与第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管相连通。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

为了克服现有技术的不足与缺陷，本实用新型在喷嘴孔前增加四个方向可调节出气量大小的螺杆和气阀针，通过旋转调节手柄带动螺杆来控制气阀针影响每个方向的气量大小，达到每股方向的雾化效果可控。同时对喷嘴出气大小，做到四个面都可单独调节，也改变了总出气形式，从以前的单一雾化到现在的多孔控制雾化，从而达道了喷涂均匀且可控的目的，也在后续工艺中少了操作检出的时间。有效的降低不良品的产率，提高了生产效率，加快了生产节奏。同时本实用新型结构简洁，组装和拆卸更换便捷，便于工作人员操作和使用。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的俯视图。

附图中，1.喷管本体，2.喷管头，3.连接头，4.进气口，5.气阀针，6.喷液管，7.第一螺杆，8.第二螺杆，9.第三螺杆，10.第四螺杆，11.第一调节手柄，12.第二调节手柄，13.第三调节手柄，14.第四调节手柄，15.第一喷气管，16.第二喷气管，17.第三喷气管，18.第四喷气管，19.喷嘴孔，20.喷管嘴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1、图2所示，一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置，包括喷管本体1、喷管头2、连接头3、进气口4、气阀针5、喷液管6、第一螺杆7、第二螺杆8、第三螺杆9、第四螺杆10、第一调节手柄11、第二调节手柄12、第三调节手柄13、第四调节手柄14、第一喷气管15、第二喷气管16、第三喷气管17、第四喷气管18和喷嘴孔19。

所述喷管本体1上部设有进气口4，所述喷管本体1下部设有连接头3，所述连接头3下端与进液管相连，所述连接头3上部深入至喷管本体1内部，所述连接头3上端与喷液管6相连，所述喷液管6穿过喷管本体1内部伸入至喷管头2内。

所述喷管头2下部与喷管本体1相连，所述喷管头2内侧分布有四个喷气管分别为第一喷气管15、第二喷气管16、第三喷气管17和第四喷气管18，所述第一喷气管15、第二喷气管16、第三喷气管17和第四喷气管18的内壁下部设有内螺纹，所述第一喷气管15、第二喷气管16、第三喷气管17和第四喷气管18内分别安装有第一螺杆7、第二螺杆8、第三螺杆9和第四螺杆10，所述第一喷气管15、第二喷气管16、第三喷气管17和第四喷气管18的内螺纹分别与第一螺杆7、第二螺杆8、第三螺杆9和第四螺杆10相适配。

所述第一螺杆7、第二螺杆8、第三螺杆9和第四螺杆10的上端均焊接有气阀针5，所述第一螺杆7、第二螺杆8、第三螺杆9和第四螺杆10的下端分别与第一调节手柄11、第二调节手柄12、第三调节手柄13、第四调节手柄14焊接相连。

所述喷管头2上部与喷管嘴20下部相连，所述喷管嘴20中心设有喷嘴孔19，所述喷嘴孔19呈四瓣梅花状，所述第一喷气管15、第二喷气管16、第三喷气管17和第四喷气管18与喷嘴孔19相连通。本实用新型在喷嘴孔19前增加四个方向可调节出气量大小的气阀针5，气阀针5可通过旋转调节手柄带动螺杆来控制对每个方向的气量大小，从而达到每股方向的雾化效果可控。同时对喷嘴出气大小，做到四个面都可单独调节，也改变了总出气形式，从以前的单一雾化到现在的多孔控制雾化，从而达道了喷涂均匀且可控的目的，也在后续工艺中少了操作检出的时间。有效的降低不良品的产率，提高了生产效率，加快了生产节奏。同时本实用新型结构简洁，组装和拆卸更换便捷，便于工作人员操作和使用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

Claims (2)

1.一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置，其特征在于：它包括喷管本体、喷管头、连接头、进气口、气阀针、喷液管、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、第一调节手柄、第二调节手柄、第三调节手柄、第四调节手柄、第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管、第四喷气管和喷嘴孔；所述喷管本体上部设有进气口，所述喷管本体下部设有连接头，所述连接头下端与进液管相连，所述连接头上部伸入到喷管本体内部，所述连接头上端与喷液管相连，所述喷液管穿过喷管本体内部伸入到喷管头内，所述喷管头下部与喷管本体相连，所述喷管头内侧分布有四个喷气管，分别为第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管，所述第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管、第四喷气管的内壁下部均设有内螺纹，所述第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管内分别安装有第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆的上端均安装有气阀针，所述第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆的下端分别与第一调节手柄、第二调节手柄、第三调节手柄、第四调节手柄相连；所述喷管头上部与喷管嘴下部相连，所述喷管嘴中心设有喷嘴孔，所述喷嘴孔与第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管、第四喷气管相连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节多方向雾化喷嘴装置，其特征在于：所述喷嘴孔呈四瓣梅花状，所述喷嘴孔的四瓣花瓣分别与第一喷气管、第二喷气管、第三喷气管和第四喷气管相连通。