CN207581940U - 一种涂层均匀的钢管钝化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钢管设备技术领域，涉及一种涂层均匀的钢管钝化装置，包括钝化液池子、框型护罩、高压气泵、钝化液输送泵、钝化液喷管、风干吹管，钝化液池子设置于钢管输送辊道下方，框型护罩与钝化液池子相对设置于钢管输送辊道上方，钝化液喷管、风干吹管分前后设置于框型护罩内，高压气泵与风干吹管相连通，钝化液输送泵一端与钝化液池子相连通，另一端与钝化液喷管相连通，所述钝化液喷管为两个，两个钝化液喷管间隔设置于框型护罩内，均为环形钝化液喷管，其上制有喷孔，所述风干吹管为环形喷管，其上制有气孔，所述风干吹管为环形风干吹管，其上制有气孔。本实用新型结构简单，钝化液在钢管表面喷涂均匀，风干钝化效果好，具有较高创新性。

Description

一种涂层均匀的钢管钝化装置

技术领域

本实用新型属于钢管生产设备技术领域，特别涉及一种涂层均匀的钢管钝化装置。

背景技术

钝化处理是钢管生产中的一个重要步骤，目的是使其金属表面转化为不易被氧化的状态。现有的钝化处理方法大多分两步进行，首先是将钢管从装有钝化液的箱体中穿过，使钢管的表面附着上钝化液，随后再通过抹拭块进行抹拭；还有一种方法是用喷管将钝化液喷涂到钢管表面，其喷管多是一个或两个喷口从上部或两侧进行喷涂。利用上述两种方法处理的钢管存在表面钝化液附着不均匀、钝化效果差，再经抹拭块抹拭后，钝化液附着量少，且钝化液向下滴落时还会产生水印，影响钢管的美观度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作装配容易、制作成本低、钝化液涂层均匀、钝化效果好的涂层均匀的钢管钝化装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种涂层均匀的钢管钝化装置，包括钝化液池子、框型护罩、高压气泵、钝化液输送泵、钝化液喷管、风干吹管，钝化液池子设置于钢管输送辊道下方，框型护罩与钝化液池子相对设置于钢管输送辊道上方，钝化液喷管、风干吹管分前后设置于框型护罩内，高压气泵与风干吹管相连通，钝化液输送泵一端与钝化液池子相连通，另一端与钝化液喷管相连通，其特征在于：所述钝化液喷管为两个，两个钝化液喷管间隔设置于框型护罩内，均为环形钝化液喷管，其上制有喷孔，所述风干吹管为环形喷管，其上制有气孔，所述风干吹管为环形风干吹管，其上制有气孔。

而且，所述喷孔为四至十个，四至十个喷孔呈环状均布于环形钝化液喷管内侧，其射线与钢管轴线呈三十度锐角。

而且，所述气孔为多个，多个气孔呈环形制于环形风干吹管内侧，其射线与钢管轴线呈三十度锐角。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本实用新型涂层均匀的钢管钝化装置，结构简单，制作、装配容易。

2.本实用新型涂层均匀的钢管钝化装置，设置有两个钝化液喷管，且钝化液喷管为环形钝化液喷管，其上制有喷孔，喷孔的射线与钢管轴线呈三十度锐角，喷涂效果好，钝化液在钢管表面分布均匀。

3.本实用新型涂层均匀的钢管钝化装置，设置有风干吹管，且风干吹管为环形风干吹管，其上制有多个气孔，气孔射线与钢管轴线呈三十度锐角，吹干效果好。

4.本实用新型涂层均匀的钢管钝化装置结构设计科学合理，具有结构简单、制作装配容易、生产成本较低、钝化液在钢管表面喷涂均匀、风干钝化效果好等优点，是一种具有较高创新性的涂层均匀的钢管钝化装置。

附图说明

图1为涂层均匀的钢管钝化装置结构示意图(不含高压气泵、钝化液输送泵)；

图2为图1的AA向视图；

图3为图1的BB向视图。

附图标注说明：

1-钢管，2-钢管输送辊道，3-风干吹管，4-框型护罩，5-钝化液池子，6-钝化液喷管，7-过管孔，8-钝化液输送管，9-喷孔，10-气体输送管，11-气孔。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种涂层均匀的钢管钝化装置，包括钝化液池子5、框型护罩4、高压气泵、钝化液输送泵、钝化液喷管6、风干吹管3，钝化液池子设置于钢管输送辊道2下方，框型护罩与钝化液池子相对设置于钢管输送辊道上方，钝化液喷管、风干吹管分前后设置于框型护罩内，高压气泵与风干吹管之间经气体输送管10相连通，钝化液输送泵一端与钝化液池子相连通，另一端经钝化液输送管8与钝化液喷管相连通。

其创新之处在于：钝化液喷管为两个，两个钝化液喷管间隔设置于框型护罩内，均为环形钝化液喷管，其上制有喷孔9；喷孔为四至十个，四至十个喷孔呈环状均布于环形钝化液喷管内侧，其射线与钢管轴线呈三十度锐角，本实施例为六个喷孔。装配时，两个环形钝化液喷管可相对喷涂，也可同向向前喷涂。

风干吹管为环形风干吹管，装配于钝化液喷管后方，其上制有气孔11，气孔为多个，多个气孔呈环形制于环形风干吹管内侧，其射线与钢管轴线呈三十度锐角。装配时，气孔向前。

框型护罩，其两端制有过管孔7。

本实用新型的工作原理：

将本实用新型涂层均匀的钢管钝化装置装配于钢管生产线的钢管输送辊道上，钢管由输送辊道输送，经框型护罩前端的过管孔进入框型护罩内，先后穿过两个环形钝化液喷管、环形风干吹管，再经框型护罩后端的过管孔输出。钢管穿过环形钝化液喷管时，由钝化液输送泵将钝化液由钝化液池子经钝化液输送管输送至环形钝化液喷管，经喷孔喷向钢管表面；由于有两个钝化液喷管且每个喷管上有多个喷孔喷孔射线与钢管轴线呈三十度锐角，钝化液在钢管表面喷涂均匀。钢管经过风干吹管时，由高压气泵和气体输送管输送的气体经环形风干吹管上的多个气孔吹出，气体进一步将钝化液散布在钢管表面，更加均匀，同时，将多余的钝化液吹落，使钢管表面变为干燥；气孔射线与钢管轴线呈三十度锐角，风干效果较好。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (3)

1.一种涂层均匀的钢管钝化装置，包括钝化液池子、框型护罩、高压气泵、钝化液输送泵、钝化液喷管、风干吹管，钝化液池子设置于钢管输送辊道下方，框型护罩与钝化液池子相对设置于钢管输送辊道上方，钝化液喷管、风干吹管分前后设置于框型护罩内，高压气泵与风干吹管相连通，钝化液输送泵一端与钝化液池子相连通，另一端与钝化液喷管相连通，其特征在于：所述钝化液喷管为两个，两个钝化液喷管间隔设置于框型护罩内，均为环形钝化液喷管，其上制有喷孔，所述风干吹管为环形喷管，其上制有气孔，所述风干吹管为环形风干吹管，其上制有气孔。

2.根据权利要求1所述的涂层均匀的钢管钝化装置，其特征在于：所述喷孔为四至十个，四至十个喷孔呈环状均布于环形钝化液喷管内侧，其射线与钢管轴线呈三十度锐角。

3.根据权利要求2所述的涂层均匀的钢管钝化装置，其特征在于：所述气孔为多个，多个气孔呈环形制于环形风干吹管内侧，其射线与钢管轴线呈三十度锐角。