CN207254583U - 一种粉末式管道喷镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末式管道喷镀装置，所述阀体中部的上方固定有混合室，所述喷头通过锁紧螺母压紧在阀体的侧部，所述喷头的侧部设有环腔，所述阀体的中心处设有前部为直管状、后部为锥形的通孔，所述喷头的中心处设有与阀体后部锥形通孔对齐的锥形通孔，所述阀体内设有进气通道，所述进气通道的一端与混合室的内腔相通、另一端与环腔的一端相通，所述环腔的另一端与喷嘴相通，所述喷嘴设置在喷头锥形通孔的外侧，所述混合室的上部分别固定有与其相通的纯氧进口管和燃料气进口管，所述纯氧进口管和燃料气进口管对称180°设置，所述阀体直管状通孔的上部与粉末进口管相通，具有均匀性好、效率高、使用方便、清洁环保的优点。

Description

一种粉末式管道喷镀装置

技术领域

本实用新型属于管道生产技术领域，具体涉及一种粉末式管道喷镀装置。

背景技术

随着现代涂装技术的发展，对喷涂效果的要求也在不断提高，促使着喷涂设备不断改进，喷镀作为一种能大大提高物体表面光泽度的喷漆方式，越来越多的被应用到管道生产中。然而传统的电镀机结构简单，样式与喷镀模式单一，喷涂物镀面耐腐蚀性及硬度效果差强人意，现有的电镀工艺还存在污染大的缺陷。并且，现有技术喷枪喷涂时，都是通过气路流动的真空效应来抽取液体进行喷雾，单靠气路的压力其雾化效果有一个极限，不能达到较高的喷镀水平。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种粉末式管道喷镀装置。

一种粉末式管道喷镀装置，包括阀体、混合室、喷头、锁紧螺母，所述阀体中部的上方固定有混合室，所述喷头通过锁紧螺母压紧在阀体的侧部，所述喷头的侧部设有环腔，所述阀体的中心处设有前部为直管状、后部为锥形的通孔，所述喷头的中心处设有与阀体后部锥形通孔对齐的锥形通孔，所述阀体内设有进气通道，所述进气通道的一端与混合室的内腔相通、另一端与环腔的一端相通，所述环腔的另一端与喷嘴相通，所述喷嘴设置在喷头锥形通孔的外侧，所述混合室的上部分别固定有与其相通的纯氧进口管和燃料气进口管，所述纯氧进口管和燃料气进口管对称180°设置，所述阀体直管状通孔的上部与粉末进口管相通。

优选地，所述阀体的前部固定有压缩空气进口管，所述压缩空气进口管与阀体直管状通孔相通。

优选地，所述阀体与喷头之间设有垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型通过氧气与燃料气混合喷射燃烧产生高温将金属粉末的熔化，并喷射到管道的表面实现管道的喷镀，具有均匀性好、效率高的优点；通过设置混合室和环腔实现燃料气和氧气的充分混合，从而提高燃烧效率，具有能源利用效率高的优点；喷头与阀体通过锁紧螺母固定连接，能够快速的实现安装和拆卸，具有使用方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种粉末式管道喷镀装置的结构示意图。

图2为图1中A-A方向的剖视示意图。

图中，1、压缩空气进口管，2、阀体，3、粉末进口管，4、纯氧进口管，5、混合室，6、燃料气进口管，7、进气通道，8、锁紧螺母，9、垫片，10、环腔，11、喷头，12、喷嘴。

具体实施方式

参见图1、图2，一种粉末式管道喷镀装置，包括阀体2、混合室5、喷头11、锁紧螺母8，所述阀体2中部的上方固定有混合室5，所述喷头11通过锁紧螺母8压紧在阀体2的侧部，所述喷头11的侧部设有环腔10，所述阀体2的中心处设有前部为直管状、后部为锥形的通孔，所述喷头11的中心处设有与阀体2后部锥形通孔对齐的锥形通孔，所述阀体2内设有进气通道7，所述进气通道7的一端与混合室5的内腔相通、另一端与环腔10的一端相通，所述环腔10的另一端与喷嘴12相通，所述喷嘴12设置在喷头11锥形通孔的外侧，所述混合室5的上部分别固定有与其相通的纯氧进口管4和燃料气进口管6，所述纯氧进口管4和燃料气进口管6对称180°设置，所述阀体2直管状通孔的上部与粉末进口管3相通，所述阀体2的前部固定有压缩空气进口管1，所述压缩空气进口管1与阀体2直管状通孔相通，所述阀体2与喷头11之间设有垫片9。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，氧气、燃料气分别从纯氧进口管4、燃料气进口管6进入混合室5进行充分混合，并经进气通道7、环腔10、喷嘴12喷出燃烧，需要说明的是：在首次启动时需通过点火装置点火，金属粉末从粉末进口管3进入，并由压缩空气喷吹从喷头11喷出，在燃烧的高温作用下，金属粉末熔化，在高速气流的作用破碎成细小的颗粒喷射到需要喷镀的管道上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (3)

1.一种粉末式管道喷镀装置，包括阀体(2)、混合室(5)、喷头(11)、锁紧螺母(8)，其特征在于：所述阀体(2)中部的上方固定有混合室(5)，所述喷头(11)通过锁紧螺母(8)压紧在阀体(2)的侧部，所述喷头(11)的侧部设有环腔(10)，所述阀体(2)的中心处设有前部为直管状、后部为锥形的通孔，所述喷头(11)的中心处设有与阀体(2)后部锥形通孔对齐的锥形通孔，所述阀体(2)内设有进气通道(7)，所述进气通道(7)的一端与混合室(5)的内腔相通、另一端与环腔(10)的一端相通，所述环腔(10)的另一端与喷嘴(12)相通，所述喷嘴(12)设置在喷头(11)锥形通孔的外侧，所述混合室(5)的上部分别固定有与其相通的纯氧进口管(4)和燃料气进口管(6)，所述纯氧进口管(4)和燃料气进口管(6)对称180°设置，所述阀体(2)直管状通孔的上部与粉末进口管(3)相通。

2.如权利要求1所述的一种粉末式管道喷镀装置，其特征在于：所述阀体(2)的前部固定有压缩空气进口管(1)，所述压缩空气进口管(1)与阀体(2)直管状通孔相通。

3.如权利要求1所述的一种粉末式管道喷镀装置，其特征在于：所述阀体(2)与喷头(11)之间设有垫片(9)。