CN205137479U - 一种用于悬浊液雾化用的喷射器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于悬浊液雾化用的喷射器，包括：枪体和喷嘴；所述枪体包括一位于枪体中心的空气管，一环绕空气管设置的废液通道，所述空气管与废液通道之间形成废液腔；外部废液通过废液接头以及废液连接管进入废液腔内，其中废液腔端部连通有第一混合室；外部空气通过由空气管构成的中心空气腔进入第二混合室；所述喷嘴包括一喷嘴混合腔和一位于喷嘴混合腔端部的喷头，所述第一混合室集合的废液和第二混合室集合的空气汇聚到位于喷嘴内的喷嘴混合腔，经喷头喷出。本实用新型在高温、高腐蚀、高磨损的环境中能够长期稳定运行进行高效雾化，具有结构简单，使用方便的特点。

Description

一种用于悬浊液雾化用的喷射器

技术领域

本实用新型一种用于悬浊液雾化用的喷射器，可应用于废液焚烧，进行悬浊液的雾化。

背景技术

焦化行业在炼焦工艺过程中会产生大量含颗粒物的悬浊液，这些悬浊液含有较高的COD及BOD值，粘度较高，杂质含量较大。直接排放会对环境产生极大的污染，随着国家环保要求的提高，这些废液必须经过处理达到排放标准之后才能进行排放。

废液焚烧法是一种高温热处理技术，它是以一定的过剩空气量与被处理的废液在焚烧炉内进行氧化燃烧反应，废液中的有毒有害物质在高温下氧化、热解而被破坏，是一种可随时实现废液无害化，资源化的处理技术。目前，处理废液最为普遍的方式便是焚烧，从焚烧方式处理废物的适应性广、对环境危害小、高效快捷的特点来看，焚烧技术未来的发展前景是非常乐观的，对于炼焦行业的悬浊废液而言，焚烧可以说是一种行之有效的途径。

这些废液通常通过焚烧的方法进行处理，在焚烧处理过程中存在以下技术难点：(1)粘度较高，雾化性能较差，焚烧燃尽率较低，冒黑烟；(2)废液中杂质含量较高，易于堵塞喷枪；(3)废液中N元素含量较高，易产生较高的NOx。

废液的雾化粒径分布、流强空间分布、雾化角度、喷射速度等是影响喷雾及混合的关键参数。同时由于这些悬浊液含有较高的COD及BOD值，粘度较高，杂质含量较大，往往有效的雾化具有一定的难度，解决的方法一是采用气助雾化的方式，保证了雾化效果均匀，雾化液滴小；二是采用多孔式球形喷嘴，有利于混合室内旋流结构的充分发展，试验验证，出口喷雾场旋流效果较好，能强化废液与高温烟气的混合、燃烧。

悬浊液雾化用的喷射器长期工作环境恶劣，其热防护和长时间运行可靠性需要考虑。因此，喷嘴的雾化特性、枪体的结构设计、枪体的热防护能力及长时间运行可靠性是悬浊液雾化用的喷射器设计的关键技术。为了提高雾化效率，需要合理选择喷嘴结构，优化枪体的结构设计，最终提高喷枪的性能和可靠性。

从以上分析可以看出，悬浊液雾化喷射器作为废液焚烧技术核心组成产品具有良好的应用前景，在环保要求日益提高的形势下，该产品的发展和应用具有良好的经济和社会效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于悬浊液雾化用的喷射器，在高温、高腐蚀、高磨损的环境中能够长期稳定运行进行高效雾化，具有结构简单，使用方便的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于悬浊液雾化用的喷射器，包括：枪体和喷嘴；

所述枪体包括一位于枪体中心的空气管，一环绕空气管设置的废液通道，所述空气管与废液通道之间形成废液腔；

外部废液通过废液接头以及废液连接管进入废液腔内，其中废液腔端部连通有第一混合室；外部空气通过由空气管构成的中心空气腔进入第二混合室；

所述喷嘴包括一喷嘴混合腔和一位于喷嘴混合腔端部的喷头，所述第一混合室集合的废液和第二混合室集合的空气汇聚到位于喷嘴内的喷嘴混合腔，经喷头喷出。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述枪体前端表面喷涂有耐高温耐磨保护涂层

在本实用新型的一个优选实施例中，所述喷头为多孔式球形喷口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述枪体材料采用合金316L，喷嘴材料采用合金310S。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)本发明合理设计了悬浊液雾化喷射器的总体结构，能够在高温环境下有效地雾化大量含颗粒物的悬浊液，这些悬浊液含有较高的COD及BOD值，粘度较高，杂质含量较大。

(2)本发明通过设计废液的自冷却结构，一方面降低了枪体结构的复杂性，减小了枪体尺寸，另一方保证了枪体的可靠冷却。

(3)本发明设计了多孔式球形雾化喷嘴，并采用气助雾化的方式，保证了雾化效果均匀，雾化液滴小。

(4)本发明所采用的喷头，能够通过更换喷头来调整空心锥喷雾场的喷雾角度、液滴直径空间分布和穿透深度，灵活适应不同工况。

(5)本发明的悬浊液雾化喷射器，能够在高温、高腐蚀、高磨损的环境中长期稳定运行并进行高效雾化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1，一种用于悬浊液雾化用的喷射器，包括：枪体和喷嘴；

枪体由废液通道2、空气管3、废液连接管4、堵头5、空气接头6和废液接头7组成。空气管3位于枪体中心，空气管3与废液通道2之间形成废液腔，

枪体接口包括：空气接头6和废液接头7。喷嘴1采用多孔式球形结构，喷头可以根据实际工况进行配置。

多孔式球形喷嘴，有利于混合室内旋流结构的充分发展，试验验证，出口喷雾场旋流效果较好，能强化废液与高温烟气的混合、燃烧。

悬浊液雾化喷射器工作时，废液由废液接头7供应到废液腔，之后进入喷嘴混合室；压缩空气由空气接头6进入空气腔，经中心通道进入喷嘴混合室，废液和雾化空气在喷嘴1内碰撞混合，经喷头喷出后形成满足穿透深度和粒径分布要求的喷雾场。

枪体材料采用合金316L，能够有效防止废液的腐蚀，喷嘴材料采用合金310S，既能防止废液的腐蚀，也能耐高温，各接头采用不锈钢321，零件间焊接材料采用316L和310S，有效保证了焊缝的强度和耐蚀性。

如图2所示，本发明的喷嘴为多孔式球形雾化喷嘴，由喷头8、密封垫9和混合室10组成。喷嘴混合室出口位于喷头内部，能够通过更换喷头来调整单个喷嘴的穿透深度、空心锥喷雾场的角度和粒径分布。

采用废液自冷却结构，有效保证枪体在高温环境下的冷却效果；喷嘴采用了多孔式球形喷嘴，在满足雾化要求的同时，实现了穿透深度和喷雾场结构的可控制性；选择合适的材料，在枪体表面喷涂耐高温耐磨涂层，提高了产品的耐蚀性和耐磨性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于悬浊液雾化用的喷射器，其特征在于，包括：枪体和喷嘴；

所述枪体包括一位于枪体中心的空气管，一环绕空气管设置的废液通道，所述空气管与废液通道之间形成废液腔；

外部废液通过废液接头以及废液连接管进入废液腔内，其中废液腔端部连通有第一混合室；外部空气通过由空气管构成的中心空气腔进入第二混合室；

所述喷嘴包括一喷嘴混合腔和一位于喷嘴混合腔端部的喷头，所述第一混合室集合的废液和第二混合室集合的空气汇聚到位于喷嘴内的喷嘴混合腔，经喷头喷出。

2.根据权利要求1所述的一种用于悬浊液雾化用的喷射器，其特征在于，所述枪体前端表面喷涂有耐高温耐磨保护涂层。

3.根据权利要求1所述的一种用于悬浊液雾化用的喷射器，其特征在于，所述喷头为多孔式球形喷口。

4.根据权利要求1所述的一种用于悬浊液雾化用的喷射器，其特征在于，所述枪体材料采用合金316L，喷嘴材料采用合金310S。