CN205174396U - 一种大流量有机废液的喷枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大流量有机废液的喷枪，包括：一枪体和一嵌套于枪体端部的多孔球面喷嘴，所述枪体包括一连接有空气接头的压缩空气通道，一连接有废水接头的废液通道，以及一混合室，所述压缩空气通道和废液通道端部均连接有混合室一端，且混合室另一端连通多孔球面喷嘴。采用了两级混合室，压缩空气与废液在一级混合室内部撞击混合和一次动量交换之后形成两相流泡沫到达二级混合室继续混合，二次动量交换经过喷嘴喷出后形成雾场，喷枪雾化效果好，具有结构简单，使用方便的特点。

Description

一种大流量有机废液的喷枪

技术领域

本实用新型涉及一种用于处理常规物化或生化方法都难以处理的高浓度、难降解含盐有机废液的设备，具体涉及一种大流量有机废液的喷枪。

背景技术

目前，随着化工、制造、燃料、农药等行业的发展，各种高浓度含盐有机废液越来越多，排放量大、成分复杂、高浓度、难降解、毒性强的含盐有机废液，用常规物化或生化方法都难以处理，直接导致江河水质矿化度提高，给土壤、地表水、地下水带来越来越严重的污染，危及生态环境。

焚烧法是一种高温热处理技术，它是在1000℃以上的高温下以一定的过剩空气与被处理的有机废物进行氧化燃烧反应，有机物在高温下分解成无毒，无害的小分子物质，同时焚烧产生的热量可以用于热量回收或发电，从而使被处理的污染物变为无害的或最大限度的减容。

高效处理废液的核心技术是将含盐有机废液高效雾化。废液喷枪工作介质复杂、处理流量大(1.5～5t/h)，借鉴传统的雾化设计思路，气液单级碰撞雾化效果较差。有鉴于此，打破常规，对气液撞击方式、混合方式进行了创新和优化，开发出了大流量含盐有机废液喷枪。

废液喷雾场的形成过程对燃烧效率有重要影响，而废液的雾化粒径分布、流强空间分布、雾化角度、喷射速度等是影响喷雾及混合的关键参数。同时由于废液焚烧炉分离器入口烟气流动空间狭窄、受热面复杂，往往需要若干个涡流式废液喷射器进行组合喷射，固定角度及穿透深度的喷雾场组合难以达到完全燃烧的要求，解决的方法是实现喷雾场穿透深度和喷雾角度的灵活可调，提高废液喷雾场的覆盖率。

大流量含盐有机废液喷射器长期在废液焚烧炉内工作，工作环境恶劣，其热防护和长时间运行可靠性需要考虑。因此，喷嘴的雾化特性、枪体的结构设计、枪体的热防护能力及长时间运行可靠性是大流量含盐有机废液喷射器设计的关键技术。为了提高燃烧效率，需要合理选择喷嘴结构并匹配雾化参数，优化枪体的结构设计，最终提高喷枪的性能和可靠性。

从以上分析可以看出，废液焚烧法是非常有发展应用潜力的新技术，大流量含盐有机废液的喷枪作为其核心组成产品也具有良好的应用前景。在环保要求日益提高的形势下，该产品的发展和应用具有良好的经济和社会效益。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大流量有机废液的喷枪，采用了两级混合室，压缩空气与废液在一级混合室内部撞击混合和一次动量交换之后形成两相流泡沫到达二级混合室继续混合，二次动量交换经过喷嘴喷出后形成雾场，喷枪雾化效果好，具有结构简单，使用方便的特点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种大流量有机废液的喷枪，包括：一枪体和一嵌套于枪体端部的多孔球面喷嘴，

所述枪体包括一连接有空气接头的压缩空气通道，一连接有废水接头的废液通道，以及一混合室，所述压缩空气通道和废液通道端部均连接有混合室一端，且混合室另一端连通多孔球面喷嘴。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述混合室为两级低压损混合室，其中一级混合室用于承载压缩空气与废液内部撞击混合和一次动量交换，二级混合室用于承载压缩空气与废液二次动量交换和混合破碎。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述空气接头包括一进气管和一设置于进气管端部的进气口，所述进气口包括与枪体呈60°夹角的第一进气口和与或枪体呈90°夹角的第二进气口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述废水接头包括一进液管，和一设置于进液管端部的进液口，所述进液口包括与枪体呈60°夹角的第一进液口和与或枪体呈90°夹角的第二进液口。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述多孔球面喷嘴可拆卸式安装于枪体上。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)气液复合撞击结构。一部分垂直撞击，一部分斜向撞击，合理设计了两级气液撞击动量比，能在混合室内形成旋流结构，大大强化了气液掺混，雾化效果好。

(2)多重分配器、混合室的集成一体化结构。将标准内混式喷嘴的结构进一步优化，气液通道、分配器、混合室进行了集成，减少了零部件数量，低了加工难度，节省了加工成本。

(3)多孔式球形喷嘴。有利于混合室内旋流结构的充分发展，试验验证，出口喷雾场旋流效果较好，能强化废液与高温烟气的混合、燃烧。

(4)可替换式喷嘴。仅仅通过更换喷嘴即可以方便调整雾化角度和工作流量。使得大流量废液废水喷枪雾化角度可调，工况调整范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参照图1和图2，一种大流量有机废液的喷枪，包括：一枪体和一嵌套于枪体端部的多孔球面喷嘴1，

所述枪体包括一连接有空气接头的压缩空气通道8，一连接有废水接头的废液通道3，以及一混合室2，所述压缩空气通道8和废液通道7端部均连接有混合室2一端，且混合室2另一端连通多孔球面喷嘴1。图示中6为盖体，将枪体进行密封。

有机废水溶液由废水接头(7)供应，在枪体外侧环腔流动，通过6个呈60°夹角和6个90°夹角进入混合腔前端进行一次撞击混合；

压缩空气由空气接头(8)供应，由压缩空气通道通过6个呈30°夹角和呈90°夹角的6个直径为4mm的小孔以及一个直径为8.5mm的大孔进入混合腔前端，废水溶液和雾化空气在(2)内进一步碰撞混合，经喷头整流后形成满足燃烧系统雾化要求的喷雾场。

混合室为两级低压损混合室，其中压缩空气与废液在一级混合室内部撞击混合和一次动量交换之后形成两相流泡沫，其中两相流泡沫到达二级混合室二次动量交换，进一步混合破碎，经过多孔球面喷嘴喷出后形成雾场。

其中多孔球面喷嘴可拆卸式安装于枪体上，将高浓度成分复杂的空气和有机废液的两相流泡沫挤压、破碎、分散形成小颗粒的大雾场，同时还具有防堵的效果。

本实用新型具有以下特点：

(1)气液复合撞击结构。一部分垂直撞击，一部分斜向撞击，合理设计了两级气液撞击动量比，能在混合室内形成旋流结构，大大强化了气液掺混，雾化效果好。

(2)多重分配器、混合室的集成一体化结构。将标准内混式喷嘴的结构进一步优化，气液通道、分配器、混合室进行了集成，减少了零部件数量，低了加工难度，节省了加工成本。

(3)多孔式球形喷嘴。有利于混合室内旋流结构的充分发展，试验验证，出口喷雾场旋流效果较好，能强化废液与高温烟气的混合、燃烧。

(4)可替换式喷嘴。仅仅通过更换喷嘴即可以方便调整雾化角度和工作流量。使得大流量废液废水喷枪雾化角度可调，工况调整范围广。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种大流量有机废液的喷枪，其特征在于，包括：一枪体和一嵌套于枪体端部的多孔球面喷嘴，

所述枪体包括一连接有空气接头的压缩空气通道，一连接有废水接头的废液通道，以及一混合室，所述压缩空气通道和废液通道端部均连接有混合室一端，且混合室另一端连通多孔球面喷嘴。

2.根据权利要求1所述的一种大流量有机废液的喷枪，其特征在于，所述混合室为两级低压损混合室，其中一级混合室用于承载压缩空气与废液内部撞击混合和一次动量交换，二级混合室用于承载压缩空气与废液二次动量交换和混合破碎。

3.根据权利要求1所述的一种大流量有机废液的喷枪，其特征在于，所述空气接头包括一进气管和一设置于进气管端部的进气口，所述进气口包括与枪体呈60°夹角的第一进气口和与或枪体呈90°夹角的第二进气口。

4.根据权利要求1所述的一种大流量有机废液的喷枪，其特征在于，所述废水接头包括一进液管和一设置于进液管端部的进液口，所述进液口包括与枪体呈60°夹角的第一进液口和与或枪体呈90°夹角的第二进液口。

5.根据权利要求1所述的一种大流量有机废液的喷枪，其特征在于，所述多孔球面喷嘴可拆卸式安装于枪体上。