CN203737460U - 一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头，该叶片式喷头包括一套管式焊接座、空气帽以及液体帽，其中，套管式焊接座设有第一液体流道和第一气体流道；所述液体帽中设有第二液体流道、第二气体流道，且第二液体流道的进口端处安装有旋流叶片，第二液体流道出口端的侧壁上开设有若干气孔；所述空气帽的端部还形成连通所述喷射口与第二液体流道的混合雾化区。本实用新型中通过在喷头内部增加旋流叶片以及改变流道形状等使液体产生激烈旋流，再与压缩空气混合，形成更好的雾化效果以及更强劲的喷射力，使喷射的粒径更小、喷射距离更远、范围更广，因此大幅提高了喷枪的脱硫除尘和降温冷却效果，使烟气处理效果更佳，更利于环保。
Description
技术领域：
本实用新型涉及喷头、喷嘴设备技术领域，特指一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头。
背景技术：
在烟气处理等工业生产过程中，需要使用FM大流量脱硝喷枪对烟气进行脱硫、除尘、降温等处理，脱硝喷枪是用压缩气体与液体混合喷射，现有的FM大流量脱硝喷枪的喷头内部主要安装实心小喷嘴，其存在喷射粒径较大、喷射范围小以及容易堵塞等缺点，因此对烟气处理效果不佳，无法达到理想的环保效果，且小喷嘴本身还存在易磨损、使用寿命较短等缺点，因此有待改进。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头。
本实用新型实现其目的采用的技术方案是：一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头，该叶片式喷头包括一套管式焊接座、与该套管式焊接座连接的空气帽以及设置在空气帽内的液体帽，其中，所述套管式焊接座的内管为第一液体流道，内管与外管之间为第一气体流道；所述空气帽具有容纳所述液体帽的型腔以及承接所述液体帽端面的承接端面，并设有喷射口；所述液体帽中设有分别与所述第一液体流道、第一气体流道连通的第二液体流道、第二气体流道，且第二液体流道的进口端处安装有旋流叶片，第二液体流道出口端的侧壁上开设有若干与第二气体流道及空气帽的型腔连通的气孔；所述空气帽的端部还形成连通所述喷射口与第二液体流道的混合雾化区。
所述液体帽出口端侧壁上的气孔轴向沿切向设置。
所述液体帽的第二液体流道中段具有渐缩渐扩转换段。
本实用新型中通过在喷头内部增加旋流叶片以及改变流道形状等使液体产生激烈旋流，再与压缩空气混合，形成更好的雾化效果以及更强劲的喷射力，使喷射的粒径更小、喷射距离更远、范围更广，因此大幅提高了喷枪的脱硫除尘和降温冷却效果，使烟气处理效果更佳，更利于环保。此外，本实用新型喷头结构更为简单，组装和拆卸更便利，使工作人员在安装调试、清洗等过程中操作更便捷，并且本实用新型还解决了喷头易磨损等问题，使喷头及整个喷枪的使用寿命更长。
附图说明：
图1是本实用新型喷头的剖视图；
图2是本实用新型一种实施例喷枪的整体结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
如图1-图2所示，本实用新型所述的是一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头，该叶片式喷头包括一套管式焊接座1、与该套管式焊接座1连接的空气帽2以及设置在空气帽2内的液体帽3，其中，套管式焊接座1用来于喷枪主体部分焊接，所述套管式焊接座1的内管为第一液体流道11，内管与外管之间为第一气体流道12；所述空气帽2具有容纳所述液体帽3的型腔20以及承接所述液体帽3端面的承接端面21，并设有喷射口22；本实用新型中，套管式焊接座1与空气帽2采用螺纹连接方式对接，并且套管式焊接座1的内端面以及空气帽2内的承接端面21将液体帽3抵触固定在空气帽2的型腔20中；所述液体帽3中设有分别与所述第一液体流道11、第一气体流道12连通的第二液体流道31、第二气体流道32，且第二液体流道32的进口端处安装有旋流叶片4，第二液体流道32出口端的侧壁上开设有若干与第二气体流道31及空气帽2的型腔20连通的气孔33；所述空气帽2的端部还形成连通所述喷射口22与第二液体流道32的混合雾化区23。
结合图2所示，本实用新型喷头的工作过程是：一方面，液体从套管式喷枪枪管5的内部液体流道经套管式焊接座1的第一液体流11道进入液体帽3的第二液体流道31，途径第二液体流道31进口端的旋流叶片4而产生旋流，流向出口端；另一方面，压缩空气从套管式喷枪枪管5的外环气体流道依次进入套管式焊接座1的第一气体流道12、液体帽3的第二气体流道32并进入空气帽2中，再经过第二液体流道32侧壁开设的气孔33进入第二液体流道32中，与其中旋流的液体混合，并在有限空间的混合雾化区23进一步混合雾化，形成强大的喷射力，最后从空气帽的喷射口22喷出，其喷射的雾化混合物粒径小，喷射范围更广，起到更强的脱硝除尘以及降温冷却效果。
进一步而言，所述液体帽3出口端侧壁上的气孔33轴向沿切向设置，能进一步使第二液体流道32内的液体旋流加剧，更好地进行气液混合；所述液体帽3的第二液体流道32中段具有渐缩渐扩转换段321，即沿液体流动方向先渐缩、再渐扩，从而使液体形成更加激烈的旋流，进一步增强与压缩气体混合雾化效果。
综上所述，本实用新型中通过在喷头内部增加旋流叶片4以及改变流道形状等使液体产生激烈旋流，再与压缩空气混合，形成更好的雾化效果以及更强劲的喷射力，使喷射的粒径更小、喷射距离更远、范围更广，因此大幅提高了喷枪的脱硫除尘和降温冷却效果，使烟气处理效果更佳，更利于环保。此外，本实用新型喷头结构更为简单，组装和拆卸更便利，使工作人员在安装调试、清洗等过程中操作更便捷，并且本实用新型还解决了喷头易磨损等问题，使喷头及整个喷枪的使用寿命更长。
本实用新型不仅用于脱硝除尘外，也可用于其他领域，如电炉炼钢厂烟气的蒸发冷却、水泥干法线窑尾增湿塔烟气增湿降温冷却、垃圾焚烧急冷塔高温烟气喷雾降温冷却、高炉重力除尘器内烟气的干法喷雾降温、高炉煤气降温冷却、玻璃、烧结、化工等行业高温烟气喷雾降温。
Claims (3)
1.一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头，其特征在于：该叶片式喷头包括一套管式焊接座、与该套管式焊接座连接的空气帽以及设置在空气帽内的液体帽，其中，所述套管式焊接座的内管为第一液体流道，内管与外管之间为第一气体流道；所述空气帽具有容纳所述液体帽的型腔以及承接所述液体帽端面的承接端面，并设有喷射口；所述液体帽中设有分别与所述第一液体流道、第一气体流道连通的第二液体流道、第二气体流道，且第二液体流道的进口端处安装有旋流叶片，第二液体流道出口端的侧壁上开设有若干与第二气体流道及空气帽的型腔连通的气孔；所述空气帽的端部还形成连通所述喷射口与第二液体流道的混合雾化区。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头，其特征在于：所述液体帽出口端侧壁上的气孔轴向沿切向设置。
3.根据权利要求1所述的一种脱硝喷枪用大流量叶片式喷头，其特征在于：所述液体帽的第二液体流道中段具有渐缩渐扩转换段。
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