CN211488182U - 一种防堵雾化喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种防堵雾化喷枪，它包括喷枪主体和枪头，所述的枪头上设有通气板，喷枪主体包括套设在一起的内管和外管，内管一端设置液体进口，另一端与枪头相连，外管一端设置进气口，另一端的内壁通过通气板与枪头相连，所述的枪头端部设置气体收风帽，在喷枪主体端部对应气体收风帽设置喷头，喷头上设置气液分散盘，气液分散盘对应枪头，所述喷头外部设置密封螺帽，密封螺帽对喷头和喷枪主体进行密封，该装置采用气液混合式，气液混合后通过气液分散盘，使雾化效果好、范围大，且能冲刷掉枪头上的结晶及干化后的杂质，解决了混合室内堵塞问题，结构简单且雾化效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于烟气净化技术领域，具体涉及一种防堵雾化喷枪。
背景技术
在工业生产中，随着环保力度的增加，国家对工业中的烟气排放监督力度增加，烟气排放标准更加严格，排放烟气中的二氧化硫、氮氧化物含量都很高，要达到排放标准，需要对烟气进行净化处理，目前烟气处理的方式一般都是通过喷洒溶液，使它与烟气中的有害气体结合反应，已达到烟气净化的目的。
在烟气处理方面，各工厂都会考虑烟气处理的经济性、方便性、持续性，目前喷洒溶液大都用雾化喷枪，而现有的雾化喷枪，很多都是雾化效果不好，雾化液滴直径较大，与烟气不能充分混合反应，往往都是加大溶液用量来达到烟气处理的的目的，这样造成很大的经济浪费。
综合分析喷枪堵塞的原因主要有内堵和外堵两种；一是所使用的药剂含有较多杂质，堵塞喷头；二是药剂与烟气混合反应之后，会有较多的结晶体产生落到喷头上，再与烟气中的颗粒物混合逐渐干化，轻微的会影响喷枪的药剂喷洒范围，影响雾化效果，严重的会从外部直接堵塞喷头，为解决这些问题需要一种雾化效果好不容易堵塞，流量可调性强的防堵雾化喷枪。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种防堵雾化喷枪，它采用气液混合式，气液混合后通过气液分散盘，使雾化效果好、范围大，且能冲刷掉枪头上的结晶及干化后的杂质，解决了混合室内堵塞问题，该装置结构简单且雾化效果好。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种防堵雾化喷枪，它包括喷枪主体和枪头。
所述的枪头上设有通气板，喷枪主体包括套设在一起的内管和外管，内管一端设置液体进口，另一端与枪头相连，外管一端设置进气口，另一端的内壁通过通气板与枪头相连，所述的枪头端部设置气体收风帽，在喷枪主体端部对应气体收风帽设置喷头，喷头上设置气液分散盘，气液分散盘对应枪头，所述喷头外部设置密封螺帽，密封螺帽对喷头和喷枪主体进行密封。
作为本实用新型的进一步描述，所述的枪头包括通气板和设在通气板上的通液芯，通液芯的端部即为液体喷口，所述内管套设在通液芯的外部，外管连接在通气板的外周。
作为本实用新型的进一步描述，所述的通气板上均匀分布若干气体喷口，气体喷口设为小口径多个环形均匀分布。
作为本实用新型的进一步描述，所述的通液芯端部设为锥形，气体收风帽设在锥形端部，并配合气体喷口。
作为本实用新型的进一步描述，所述的喷头的端部设为镂空形式，气液分散盘设在镂空内正对气体收风帽的方向。
作为本实用新型的进一步描述，所述的喷头尾部设为通风筒，通风筒与气体收风帽之间形成腔体，设为气液混合室。
作为本实用新型的进一步描述，所述的内管上远离枪头的一端端部设置直角接头，所述液体进口设在直角接头上，外部药液与液体进口相连，内管为液体通道。
作为本实用新型的进一步描述，所述的外管上远离枪头的一端端部设置进气接头，进气接头端部与外管之间设置密封接头进行密封，所述的进气口设在进气接头上。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的技术方案采用气液混合式，避免了纯液体的情况下，动力供应不足及效果不好的情况。
气液混合后的喷头出口较大，避免了由于喷枪主体出口口径小，喷头堵塞的问题，通过冲击力，气液混合之后撞击气液分散盘，使气液混合之后雾化，雾化范围大效果好，另外，冲击式雾化效果，不仅避免了混合室内堵塞问题，而且气液分散盘在冲击力作用下，能完全冲刷掉枪头上的结晶体及干化后的杂质，解决了外部介质堵塞喷枪影响雾化效果的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构视图；
图2为本实用新型的整体结构剖视图；
图3为本实用新型的枪头剖视图。
图中，1.喷枪主体，2.枪头，21.通气板，22.通液芯，23.气体喷口，3.内管，31.液体进口，32.直角接头，4.外管，41.进气口，42.进气接头，5.气体收风帽，6.喷头，61.气液分散盘，62.密封螺帽，63.通风筒，7.密封接头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
一种防堵雾化喷枪，参考图1-3所示，它包括喷枪主体1和枪头2。
所述的枪头2上设有通气板21，喷枪主体1包括套设在一起的内管3和外管4，内管3一端设置液体进口31，另一端与枪头2相连，外管4一端设置进气口41，另一端的内壁通过通气板21与枪头2相连，所述的枪头2端部设置气体收风帽5，在喷枪主体1端部对应气体收风帽5设置喷头6，喷头6上设置气液分散盘61，气液分散盘61对应枪头2，所述喷头6外部设置密封螺帽62，密封螺帽62对喷头6和喷枪主体1进行密封。
所述的枪头2包括通气板21和设在通气板21上的通液芯22，通液芯22的端部即为液体喷口，所述内管3套设在通液芯22的外部，外管4连接在通气板21的外周。
所述的通气板21上均匀分布若干气体喷口23，气体喷口23设为小口径多个环形均匀分布。
所述的通液芯22端部设为锥形，气体收风帽5设在锥形端部，并配合气体喷口23。
所述的喷头6的端部设为镂空形式，气液分散盘61设在镂空内正对气体收风帽5的方向。
所述的喷头6尾部设为通风筒63，通风筒63与气体收风帽5之间形成腔体，设为气液混合室。
所述的内管3上远离枪头2的一端端部设置直角接头32，液体进口31设在直角接头32上，外部药液与液体进口31相连，内管3为液体通道。
所述的外管4上远离枪头2的一端端部设置进气接头42，进气接头42端部与外管4之间设置密封接头7进行密封，所述的进气口41设在进气接头42上。
本实用新型的工作原理为：此防堵雾化喷枪在操作过程中，外部液体通过直角接头32上设置的液体进口31与内管3连接，液体经液体进口31进入液体通道，即液体进入内管3，经液体通道到达枪头2上设置的液体喷口；外部气体通过进气接头42上设置的进气口41与外管4相连，气体经进气接头42进入气体通道，即气体进入外管4，经气体通道到达枪头2上设置的气体喷口23；液体和气体通过压力推动，到达气液混合室，在气液混合室内充分混合，在压缩空气和液压的共同作用下，从枪头2内喷出，喷出时撞击到喷头6上设置的气液分散盘61上，极大地冲击力，使液体瞬间雾化，形成非常完美的雾化效果，实现更大范围的喷洒。
本实用新型的技术方案采用气液混合式，避免了纯液体的情况下，动力供应不足及效果不好的情况。
气液混合后的喷头出口较大，避免了由于喷枪主体出口口径小，喷头堵塞的问题，通过冲击力，气液混合之后撞击气液分散盘，使气液混合之后雾化，雾化范围大效果好，另外，冲击式雾化效果，不仅避免了混合室内堵塞问题，而且气液分散盘在冲击力作用下，能完全冲刷掉枪头上的结晶体及干化后的杂质，解决了外部介质堵塞喷枪影响雾化效果的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种防堵雾化喷枪，它包括喷枪主体和枪头，其特征在于：所述的枪头上设有通气板，喷枪主体包括套设在一起的内管和外管，内管一端设置液体进口，另一端与枪头相连，外管一端设置进气口，另一端的内壁通过通气板与枪头相连，所述的枪头端部设置气体收风帽，在喷枪主体端部对应气体收风帽设置喷头，喷头上设置气液分散盘，气液分散盘对应枪头，所述喷头外部设置密封螺帽，密封螺帽对喷头和喷枪主体进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种防堵雾化喷枪，其特征在于：所述的枪头包括通气板和设在通气板上的通液芯，通液芯的端部即为液体喷口，所述内管套设在通液芯的外部，外管连接在通气板的外周。
3.根据权利要求2所述的一种防堵雾化喷枪，其特征在于：所述的通气板上均匀分布若干气体喷口，气体喷口设为小口径多个环形均匀分布。
4.根据权利要求3所述的一种防堵雾化喷枪，其特征在于：所述的通液芯端部设为锥形，气体收风帽设在锥形端部，并配合气体喷口。
5.根据权利要求1所述的一种防堵雾化喷枪，其特征在于：所述的喷头的端部设为镂空形式，气液分散盘设在镂空内正对气体收风帽的方向。
6.根据权利要求5所述的一种防堵雾化喷枪，其特征在于：所述的喷头尾部设为通风筒，通风筒与气体收风帽之间形成腔体，设为气液混合室。
7.根据权利要求1所述的一种防堵雾化喷枪，其特征在于：所述的内管上远离枪头的一端端部设置直角接头，所述液体进口设在直角接头上，外部药液与液体进口相连，内管为液体通道。
8.根据权利要求7所述的一种防堵雾化喷枪，其特征在于：所述的外管上远离枪头的一端端部设置进气接头，进气接头端部与外管之间设置密封接头进行密封，所述的进气口设在进气接头上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114216129A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-03-22 | 北京航化节能环保技术有限公司 | 一种适用于焚烧粘性液体的介质雾化喷头 |
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