CN2912809Y - 一种多功能喷洒车用双流体可调多喷嘴雾化喷头 - Google Patents

Abstract

一种多功能喷洒车用双流体可调多喷嘴雾化喷头，涉及水力机械喷头设计制造领域，由雾化片、进气接头、进液管接头组成，增加了3～5个喷嘴、多孔喷头体、喷头隔片、喷头后盖体，喷嘴由双头螺纹旋流喷管、旋流喷管接头、雾化片、旋紧螺母组成。多孔喷头底部制成锥面，锥面母线与喷嘴的轴心线垂直。喷头隔片安装在喷头体的内孔中间，后盖体紧固在喷头体后端面上。喷嘴以喷头轴线为圆心均匀分布在喷头体的前锥面上，依次为旋紧螺母、雾化片、喷管接头、双头螺纹旋流喷管，旋流喷管的螺旋旋向与斜流风机导叶的旋向一致，喷嘴接头与喷头体紧固在一起，旋流喷管与喷头隔片紧固在一起。本实用新型有效地扩大了喷雾施药的范围。

Description

一种多功能喷洒车用双流体可调多喷嘴雾化喷头

技术领域

本实用新型涉及水力机械喷头设计制造领域，特指一种多功能喷洒车用双流体可调多喷嘴雾化喷头，属于喷雾施药新器械。

背景技术

双流体雾化喷头是多功能喷洒车中的重要部件。它广泛应用于：

(1)地面施药的大、中型机动治蝗器械喷药系统喷洒化学杀虫剂，

(2)大面积棉花、小麦、果树的农药喷洒。

(3)卫生防疫中大面积杀虫剂喷洒消毒，如大型群众集会场所，体育场馆的消毒等。

(4)抗灾救灾，如洪灾、地震后灾区的防疫消毒。

(5)可作为喷雾降温机喷头，用于大坝的建设施工中喷雾降温。随着我国大型水利水电工程及建筑、公路和机场施工建设的增加，这种产品也有一定的需求。

通常国内施药机械喷洒部件采用双流体单喷嘴雾化喷头。双流体单喷嘴雾化喷头存在的缺点是：(1)喷洒车轴流风送的液体雾柱较细，如治蝗等作业时就嫌喷雾量不足，而且有效粒径喷洒范围小。(2)符合要求的雾滴沉积量分布范围小，影响了工作效率和使用效果。

经检索，目前国内在多功能喷洒车上还没有使用双流体可调多喷嘴雾化喷头的专利报道和公开文献。

发明内容

针对单喷嘴双流体雾化喷头存在的不足之处，本实用新型提供了一种3～5喷嘴的多功能喷洒车用双流体可调多喷嘴雾化喷头，由雾化片、进气接头、进液管接头组成，其特征在于增加了3～5个喷嘴、多孔喷头体、喷头隔片、喷头后盖体，喷嘴由双头螺纹旋流喷管、旋流喷管接头、雾化片、旋紧螺母所组成。多孔喷头体呈杯状，它的底部即前端制成锥面，锥面的母线与各喷嘴的轴心线互相垂直，使得各喷嘴的轴心线与多孔喷头体的轴心线形成一个夹角β，可使各喷嘴喷出的雾化液体不互相干扰凝聚，使远近距离的雾滴沉积均匀，扩大了喷雾施药的有效范围。喷头隔片安装在多孔喷头体的内孔中间，喷头后盖体紧固在多孔喷头体的后端面上，同时将喷头隔片压紧在多孔喷头体的内孔中部，使喷头体内腔分割成两个互相密闭的气流室和液流室，通过进气接头和进液管接头分别接通气体和液体，将气体和液体双流体引入喷头体内。各喷嘴以喷头轴线为圆心均匀分布在喷头体的前锥面上，依次为旋紧螺母、雾化片、旋流喷管接头、双头螺纹旋流喷管，旋流喷管的螺旋旋向，制成与斜流风机导叶的旋向一致，旋流喷管接头与喷头体紧固在一起，旋流喷管与喷头隔片紧固在一起。

旋紧螺母可调节、更换和压紧雾化片。可根据所需喷量的大小，更换不同孔径的雾化片。旋流喷管接头用螺纹连接，与喷头体紧固在一起，更换该接头可调节雾化片到旋流喷管端面之间的位置，以改善喷雾效果。连接喷头隔片和喷头体的紧固螺钉，是喷头制造工艺需要，为确保喷头隔片和喷头体上倾斜β角度的各喷嘴安装孔同心，便于旋流喷管的安装，需要事先用紧固螺钉将喷头隔片和喷头体紧固在一起，同时一次安装加工出斜孔。喷嘴的旋流喷管用后端的螺纹与喷头隔片紧固在一起，旋流喷管的前端外径上加工出矩形双头螺纹，螺纹的外径与喷管接头的内径相配合，可使流体在压力作用下，沿着螺纹的螺旋面在喷嘴接头内旋转喷出，使雾状流体喷射得更远。

应用这种多喷嘴双流体可调雾化喷头，可使符合实际使用要求的雾粒索太尔平均直径在离喷口距离9～11米之间扩展到5～20米之间。符合实际使用要求的雾滴沉积量可从7～16米处扩展到4～22米处沉积雾滴都比较多，扩大了喷雾施药的有效范围。

附图说明

图1是双流体可调多喷嘴雾化喷头的剖视图；

图2是双流体可调多喷嘴雾化喷头的正面视图；

图3为单喷嘴雾化喷头和多喷嘴雾化喷头雾滴直径分布对比图；

图4为单喷嘴雾化喷头和多喷嘴雾化喷头雾滴沉积量分布对比图；

图5为旋流喷管示意图。

1、旋紧螺母  2、雾化片  3、旋流喷管接头  4、多孔喷头体5、喷头隔片  6、喷头后盖体  7、进气快速接头  8、连接喷头隔片和喷头体的紧固螺钉  9、双头螺纹旋流喷管  10、进液管接头A是进液体入口，B是进气体入口

具体实施方式

本例中设计制造的双流体可调多喷嘴雾化喷头已用于在我国新疆维吾尔自治区的高压静电喷洒灭蝗车喷洒部件中。双流体可调多喷嘴雾化喷头的外径尺寸为φ75毫米，其厚度尺寸为48毫米。可调喷嘴的数量为5个。喷头体4、喷头隔片5以及喷头后盖体6都是由防腐蚀耐磨损的黄铜材料制成。多个旋流喷管9及旋流喷管接头3等是由不锈钢材料制成。

旋流喷管9的螺旋旋向，制成与斜流风机导叶的旋向一致，即可起到螺旋喷雾的效果。每一个旋流喷管(9)的轴心线与喷头体的轴心线之间，制作成一个12°的夹角，可使各喷嘴喷出的雾化液体不互相干扰凝聚。使远近距离的雾滴沉积比较均匀，扩大了喷雾施药的有效范围。

使用时用三根双头固定螺栓安装在轴流送风机前端的接管中央，喷头工作时，首先启动空压机；待空压机内压力达到工作压力后，然后再启动轴流风机，待风机正常运转以后，调整风机的上下、左右位置，使喷头朝向需喷洒药液的方向。确保机具能正常运行后，依次按动“液阀”、“气阀”等按钮，使喷头开始工作。利用风裹雾的原理，由风机产生的强风将双流体可调多喷嘴雾化喷头喷出的雾状药液送到需要喷洒药液的部位。在气液两相管路上均装有调压阀，可以根据需要调整气体压力和液体压力获得不同大小的喷量和雾滴粒径。

从图3雾化喷头雾滴直径分布对比图中的单喷嘴雾化喷头与多喷嘴雾化喷头雾滴直径分布实验比较可以看出，单喷嘴雾化喷头的雾滴平均直径符合实际使用要求100～200μm之间的粒径仅有在离喷口距离9～11米之间。而多喷嘴雾化喷头的雾滴平均直径符合要求的可以扩展到5～20米之间。

从图4雾化喷头雾滴沉积量分布对比图中的单喷嘴雾化喷头和多喷嘴雾化喷头雾滴沉积量分布实验比较可以看出，单喷嘴雾化喷头的雾滴沉积量由图4中可看出7～16米处沉积雾滴较多，两侧较少。而多喷嘴雾化喷头雾滴沉积量分布由图4中可看出从4～22米处沉积雾滴都比较多，扩大了喷雾施药的有效范围。

Claims (1)

1、一种多功能喷洒车用双流体可调多喷嘴雾化喷头，由雾化片(2)、进气接头(7)、进液管接头(10)组成，其特征在于增加了3～5个喷嘴、多孔喷头体(4)、喷头隔片(5)、喷头后盖体(6)，喷嘴由双头螺纹旋流喷管(9)、旋流喷管接头(3)、雾化片(2)、旋紧螺母(1)组成；多孔喷头体(4)呈杯状，底部即前端制成锥面，锥面的母线与喷嘴的轴心线互相垂直，使得各喷嘴的轴心线与多孔喷头体的轴心线形成一个夹角β；喷头隔片(3)安装在多孔喷头体(4)的内孔中间，喷头后盖体(6)紧固在多孔喷头体(4)的后端面上，同时将喷头隔片(5)压紧在多孔喷头体(4)的内孔中部，使多孔喷头体(4)内腔分割成两个互相密闭的气流室和液流室；各喷嘴以喷头轴线为圆心均匀分布在多孔喷头体(4)的前锥面上，依次为旋紧螺母(1)、雾化片(2)、旋流喷管接头(3)、双头螺纹旋流喷管(9)，旋流喷管(9)的螺旋旋向与斜流风机导叶的旋向一致，旋流喷管接头(3)与喷头体(4)紧固在一起，旋流喷管(9)与喷头隔片(5)紧固在一起。

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