CN201913022U - 玻璃瓶罐冷喷枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种玻璃瓶罐冷喷枪，包括喷枪主体及喷枪，所述喷枪主体内安装有活塞装置，且设有气压通道及喷液通道，所述活塞装置开设有进水口及进气口，所述进水口与所述喷液通道相连通，所述气压道通内开设有活塞连通口，所述活塞连通口与所述活塞装置的进气口相连通，所述喷枪具有喷杆及喷头，所述喷杆与所述喷头固定连接，所述喷杆内开设有输气通道及输液通道，所述输气通道与所述气压通道连通，所述输液通道与所述喷液通道连通，所述输气通道与所述输液通道在所述喷头内部相汇合并与所述喷头的喷嘴相连通。本实用新型玻璃瓶罐冷喷枪结构简单，喷嘴占用体积小，能伸进两玻璃瓶的瓶身之间进行精准喷涂且喷涂效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷涂设备，尤其涉及一种用于玻璃瓶罐行业在冷喷过程中对各种口径的瓶子进行喷涂或冷却的玻璃瓶罐冷喷枪。
背景技术
玻璃瓶罐冷喷是用喷枪将高压气体及冷喷液混合在一起对玻璃瓶肩及瓶身进行喷涂的一种工艺。现有的玻璃瓶罐冷喷枪需要两根气管及一根水管进行喷涂，在喷涂时伸进两玻璃瓶之间的瓶肩对瓶肩及瓶身进行喷涂，由于冷喷枪结构复杂，体积较大，两玻璃瓶并排后喷嘴并不能伸进两玻璃瓶的瓶身之间进行精准喷涂，只能处于瓶口上，因此，冷喷时冷喷液极容易从瓶嘴进入瓶体内，从而污染瓶体内部，而且，处于瓶口上相对瓶身距离较远，并不能对瓶身进行准确喷涂，喷涂效果并不理想。
因此，需要一种结构简单，能伸进两玻璃瓶的瓶身之间进行精准喷涂且喷涂效果好的玻璃瓶罐冷喷枪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，能伸进两玻璃瓶的瓶身之间进行精准喷涂且喷涂效果好的玻璃瓶罐冷喷枪。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种玻璃瓶罐冷喷枪，适用于玻璃瓶罐行业在冷喷过程中对各种口径的瓶子进行喷涂或冷却，包括喷枪主体及喷枪，所述喷枪主体内安装有活塞装置，且设有气压通道及喷液通道，所述活塞装置开设有进水口及进气口，所述进水口与所述喷液通道相连通，所述气压道通内开设有活塞连通口，所述活塞连通口与所述活塞装置的进气口相连通，所述喷枪具有喷杆及喷头，所述喷杆一端与所述喷头固定连接，另一端与所述喷枪主体连接，所述喷杆内开设有输气通道及输液通道，所述输气通道与所述气压通道连通，所述输液通道与所述喷液通道连通，所述输气通道与所述输液通道在所述喷头内部相汇合并与所述喷头的喷嘴相连通。
较佳地，所述玻璃瓶罐冷喷枪还包括调节装置，所述调节装置设置于所述活塞连通口与所述输气通道之间的气压通道内，能调节所述气压通道的气体流量，包括螺钉、螺母及垫圈，所述螺母密封地螺纹连接于所述喷枪主体上，所述螺钉与所述螺母螺纹连接，所述垫圈设置于所述螺钉的前端并与所述螺钉设于所述气压通道内。通过利用所述螺钉与螺母连接，使所述螺钉能在所述喷枪主体的所述气压通道内旋出或旋入，使所述垫圈对所述气压通道进行扩大或缩小，从而实现对所述气压通道内的气体流量的调节，结构简单，使用方便。
较佳地，所述喷头包括喷嘴及喷嘴内芯，所述喷嘴内开设有容置腔，所述喷嘴内芯容置于所述容置腔内，所述喷嘴内芯具有出水通孔及若干出气通孔，所述出水通孔与所述输液通道密封地连通，所述出气通孔与所述输气通道密封地连通，所述出水通孔与所述出气通孔与所述容置腔连通，所述容置腔与所述喷嘴的出口连通。通过喷嘴内芯使所述出水通孔与所述输液通道单独连通，所述出气通孔与所述输气通道单独连通，再与所述容置腔连通，使气体与冷喷液在所述容置腔中混合，为喷出均匀的雾化颗粒作准备。具体地，所述喷嘴为扇形喷嘴或横喷嘴。
较佳地，所述喷头外径小于或等于16毫米。由于玻璃瓶之间的距离较小，所述喷头的外径足够小才能伸入所述玻璃瓶之间进行准确喷涂。
与现有技术相比，由于本实用新型通过设置气压通道及喷液通道使所述气体与所述冷喷液单独输送，并在所述气压道通内开设有活塞连通口，使所述活塞连通口与所述活塞装置的进气口相连通，从而在输入气体时，利用气体压力将所述活塞装置打开，使冷喷液同时进入到喷液通道，通过气的关停即可控制液体的喷涂动作，而不需要额外的步骤或装置来开启喷液通道，通过所述喷嘴内芯使所述输气通道与所述输液通道在所述喷头内部相汇合从而混合成混合液体，整个设备结构简单，喷嘴占用体积小，因此能处于两玻璃瓶之间进行精准喷涂，喷涂效果极佳。
附图说明
图1是本实用新型玻璃瓶罐冷喷枪的立体示意图。
图2是本实用新型玻璃瓶罐冷喷枪的分解示意图。
图3是本实用新型玻璃瓶罐冷喷枪的剖面示意图。
图4是气体与冷喷液在玻璃瓶罐冷喷枪内输送的状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2及图3所示，本实用新型玻璃瓶罐冷喷枪100，包括喷枪主体1及喷枪2，所述喷枪主体1内安装有活塞装置3，且设有气压通道11及喷液通道12，所述活塞装置3开设有进水口31及进气口32，所述进水口31与所述喷液通道12相连通，所述气压道通11内开设有活塞连通口11a，所述活塞连通口11a与所述活塞装置3的进气口31相连通，所述喷枪2具有喷杆21及喷头22，所述喷杆21长度为150毫米，所述喷头外径为16毫米，由于玻璃瓶之间的距离较小，设置足够长度的喷杆21及足够小的喷头22才能伸进两瓶身之间到达瓶子任何部位进行准确喷涂。所述喷杆21一端与所述喷头22固定连接，另一端与所述喷枪主体1连接，所述喷杆21内开设有输气通道21a及输液通道21b，所述输气通道21a与所述气压通道11连通，所述输液通道21b与所述喷液通道12连通，所述输气通道21a与所述输液通道21b在所述喷头22内部相汇合并与所述喷头22的喷嘴221相连通。
所述玻璃瓶罐冷喷枪100还包括调节装置4，所述调节装置4设置于所述活塞连通口11a与所述输气通道21a之间的气压通道11内，能调节所述气压通道11的气体流量，包括螺钉41、螺母42及垫圈43，所述螺母42密封地螺纹连接于所述喷枪主体1上，所述螺钉41与所述螺母42螺纹连接，所述垫圈43设置于所述螺钉41的前端并与所述螺钉41设于所述气压通道11内。通过利用所述螺钉41与螺母42连接，使所述螺钉41能在所述喷枪主体1的所述气压通道11内旋出或旋入，使所述垫圈43对所述气压通道11进行扩大或缩小，从而实现对所述气压通道11内的气体流量的调节，结构简单，使用方便。
所述喷头22包括呈扇形的喷嘴221及喷嘴内芯222，所述喷嘴221内开设有容置腔221a，所述喷嘴内芯222容于所述容置腔221a内，所述喷嘴内芯222具有出气通孔222a及若干出水通孔222b，所述出水通孔222b与所述输液通道21b通过密封圈223密封地连通，所述出气通孔222a与所述输气通道21a密封地连通，所述出水通孔222b与所述出气通孔222a与所述容置腔221a连通，所述容置腔221a与所述喷嘴221的出口连通。通过喷嘴内芯222使所述出水通孔222b与所述输液通道21b单独连通，所述出气通孔222a与所述输气通道21a单独连通，然后再共同与所述容置腔221a连通，使气体与冷喷液在所述容置腔221a中混合，为喷出均匀的雾化颗粒作准备。
综合上述并结合图4所示，下面对所述玻璃瓶罐冷喷枪的工作原理进行详细描述，如下：
气管(图中未示)与所述气压通道11连通，水管(图中未示)与所述活塞进水口31连通，工作时，气管向所述气压通道11内输送一定压力的气体，气体在所述气压通道11分成两路，其中一路通过所述活塞连通口11a及输送到所述活塞装置3内，当气压大足够时，气压推动所述活塞装3置，从而打开所述活塞装置3，使具有一定压力的冷喷液进入到所述喷液通道12内，然后进行到所述输液通道21b内；同时，拧开所述螺钉41，所述螺钉41与所述垫圈43退出所述气压通道11，从而打所述调节装置4，另一路气体从所述气压通道11输送到所述输气通道21a内；气体通过所述输气通道21a再进入到所述喷头内芯222的所述出气通孔222a，从而到达所述空置腔221a，最后到达所述喷嘴221内，所述冷喷液通过所述输液通道21b及出水通孔222b直接进入到所述喷嘴221内，此时气体与冷喷液在所述喷嘴221内混合，在强大的压力下从喷嘴221喷出，形成均匀的雾化颗粒喷涂在玻璃瓶身上；调节所述调节装置4可使控制冷喷液与气体的流量比，使其产生不同的雾化颗粒，从而具有不同的喷涂效果。
由于本实用新型通过设置气压通道11及喷液通道12使气体与冷喷液单独输送，并在所述气压道通11内开设有活塞连通口11a，使所述活塞连通口11a与所述活塞装置3的进气口32相连通，从而在输入气体时，利用气体压力将所述活塞装置3打开，使冷喷液同时进入到所述喷液通道12，通过气的关停即可控制液体的喷涂动作，而不需要额外的步骤或装置来开启喷液通道12，通过所述喷嘴内芯222使所述输气通道21a与所述输液通道21b在所述喷头内部相汇合从而混合成混合液体，整个设备结构简单，喷嘴占用体积小，因此能处于两玻璃瓶之间进行精准喷涂，喷涂效果极佳。
本实用新型玻璃瓶罐冷喷枪100所涉及到的活塞装置3的工作原理均为本领域普通技术人员所熟知，在此不再做详细的说明。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。
Claims (5)
1.一种玻璃瓶罐冷喷枪，适用于玻璃瓶罐行业在冷喷过程中对各种口径的瓶子进行喷涂或冷却，其特征在于：包括喷枪主体及喷枪，所述喷枪主体内安装有活塞装置，且设有气压通道及喷液通道，所述活塞装置开设有进水口及进气口，所述进水口与所述喷液通道相连通，所述气压道通内开设有活塞连通口，所述活塞连通口与所述活塞装置的进气口相连通，所述喷枪具有喷杆及喷头，所述喷杆一端与所述喷头固定连接，另一端与所述喷枪主体连接，所述喷杆内开设有输气通道及输液通道，所述输气通道与所述气压通道连通，所述输液通道与所述喷液通道连通，所述输气通道与所述输液通道在所述喷头内部相汇合并与所述喷头的喷嘴相连通。
2.如权利要求1所述的玻璃瓶罐冷喷枪，其特征在于：还包括调节装置，所述调节装置设置于所述活塞连通口与所述输气通道之间的气压通道内，能调节所述气压通道的气体流量，包括螺钉、螺母及垫圈，所述螺母密封地螺纹连接于所述喷枪主体上，所述螺钉与所述螺母螺纹连接，所述垫圈设置于所述螺钉的前端并与所述螺钉设于所述气压通道内。
3.如权利要求1所述的玻璃瓶罐冷喷枪，其特征在于：所述喷头包括喷嘴及喷嘴内芯，所述喷嘴内开设有容置腔，所述喷嘴内芯容置于所述容置腔内，所述喷嘴内芯具有出水通孔及若干出气通孔，所述出水通孔与所述输液通道密封地连通，所述出气通孔与所述输气通道密封地连通，所述出水通孔与所述出气通孔与所述容置腔连通，所述容置腔与所述喷嘴的出口连通。
4.如权利要求3所述的玻璃瓶罐冷喷枪，其特征在于：所述喷嘴为扇形喷嘴或横喷嘴。
5.如权利要求1所述的玻璃瓶罐冷喷枪，其特征在于：所述喷头外径小于或等于16毫米。
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| CN103801471A (zh) * | 2014-01-17 | 2014-05-21 | 华大赛 | 气控型防爆式超声干雾喷嘴及其使用方法 |
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