CN105014935A - 一种塑料瓶瓶底水冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶底水冷却装置，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；所述水泵的入水口与所述水箱的储水腔连通；所述水泵提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力。本发明根据上述内容，提出一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其设有的水泵将所述水箱内的水抽出，并将水从所述喷水结构设有的喷口喷出，最终使得喷出的水接触塑料瓶瓶底，从而达到快速冷去塑料瓶瓶底的效果，更优的是，所述喷水结构为雾化喷嘴，使得所述喷水结构喷出的水呈水雾状，使得所述塑料瓶瓶底水冷却装置的对塑料瓶瓶底的冷却效果更好。

Description

一种塑料瓶瓶底水冷却装置

技术领域

本发明涉及吹塑成型领域，尤其涉及一种塑料瓶瓶底水冷却装置。

背景技术

生活中常见的碳酸饮料、饮用水、果汁和茶饮料等，绝大多数是PET塑料瓶包装的，而且PET塑料瓶还广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。

PET材料在常温下为非晶体材料，分子排列无序，各项均匀。塑料瓶的成型过程是将瓶坯加热110℃以上，然后利用拉伸杆吹起膨胀(俗称吹瓶)，在模具中形成所需要的形状和大小的塑料瓶。PET材料在加热到100℃以上时就会产生结晶现象，塑料瓶的瓶底部分是最厚的结晶之后会产生各向异性的特性，不同方向的应力不同，产生了隐患。灌装碳酸饮料时，气压一般为4.5公斤，就会使瓶底产生裂纹，危害产生和用户安全。

传统的生产过程中，吹瓶之后让刚刚受热完成吹瓶之后的PET塑料瓶自然冷却，因为自然冷却时间较长，结晶程度较大，容易导致冷却后的PET瓶因为厚度不同，结晶分布不同，出现颗粒、凹陷甚至裂纹。

发明内容

本发明的目的在于提出一种。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种塑料瓶瓶底水冷却装置，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；

所述机架顶部设有工作台；所述喷水结构设于所述工作台上方；所述喷水结构的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口与所述水泵的排水口连接；所述水泵的入水口与所述水箱的储水腔连通；所述水泵提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力。

进一步说明，所述喷水结构为雾化喷嘴，包括顶盖和喷嘴本体；所述喷嘴本体设有液道、气道、环形气槽和气孔；所述环形气槽设于所述喷嘴本体的上端，为所述喷嘴本体的上端面的下方环绕所述喷嘴本体侧面的凹槽状结构；所述气孔设于所述喷嘴本体的上端面，所述气孔与所述环形气槽相通；所述液道设于所述喷嘴本体内部；所述液道的进水口位于所述喷嘴本体侧面，所述液道的出水口位于所述喷嘴本体的上端面，并靠近所述气孔；所述气道设于所述喷嘴本体内部，并位于所述液道一侧；所述气道的进气口位于所述喷嘴本体侧面，并不与所述进水口重合，所述气道的出气口与所述环形气槽相通；所述顶盖盖压固定于所述喷嘴本体上端，所述环形气槽的环状开口紧贴于所述容腔的侧壁，且使得所述出水口与所述喷口对齐。

更优的，所述进水口设有水管接头，所述进气口设有气管接头，所述水管接头和所述气管接头均为直插式快速接头。

更优的，所述气管接头和所述水管接头内设有过滤网。

更优的，所述水管接头设有液流调节开关，所述气管接头设有气流调节开关。

更优的，所述喷水结构有多个，并呈直线排列设置于所述工作台的上表面。

进一步说明，顶盖与所述喷嘴本体的上端通过螺纹连接。

更优的，所述气孔至少为两个，等间距的设于所述出水口周围。

更优的，所述水箱和所述水泵设于所述机架的内部，其底面安装固定于所述机架底部的支撑梁上。

更优的，所述水箱的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内真空结构。

本发明根据上述内容，提出一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其设有的水泵将所述水箱内的水抽出，并将水从所述喷水结构设有的喷口喷出，最终使得喷出的水接触塑料瓶瓶底，从而达到快速冷去塑料瓶瓶底的效果，更优的是，所述喷水结构为雾化喷嘴，使得所述喷水结构喷出的水呈水雾状，使得所述塑料瓶瓶底水冷却装置的对塑料瓶瓶底的冷却效果更好。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的立体示意图；

图2是图1中实施例的另一个视角的立体示意图；

图3是本发明中喷水结构的一个实施例的立体示意图；

图4是图3中实施例的分解示意图；

图5是图3中实施例的剖面结构示意图；

图6是图3中实施例分解后的剖式结构示意图。

其中：机架200，水箱300，水泵400，喷水结构100，顶盖110，喷口111，喷嘴本体120，液道121，进水口1211，出水口1212，气道122，进气口1221，出气口1222，环形气槽123，气孔124，水管接头130，气管接头140。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1-6所示，一种塑料瓶瓶底水冷却装置，包括机架200、水箱300、水泵400和喷水结构100；

所述机架200顶部设有工作台；所述喷水结构100设于所述工作台上方；所述喷水结构100的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口1211与所述水泵400的排水口连接；所述水泵400的入水口与所述水箱300的储水腔连通；所述水泵400提供的水压，为水流在所述喷水结构100处打散并喷出提供动力。

所述喷水结构100为雾化喷嘴，包括顶盖110和喷嘴本体120；所述喷嘴本体120设有液道121、气道122、环形气槽123和气孔124；所述环形气槽123设于所述喷嘴本体120的上端，为所述喷嘴本体120的上端面的下方环绕所述喷嘴本体120侧面的凹槽状结构；所述气孔124设于所述喷嘴本体120的上端面，所述气孔124与所述环形气槽123相通；所述液道121设于所述喷嘴本体120内部；所述液道121的进水口1211位于所述喷嘴本体120侧面，所述液道121的出水口1212位于所述喷嘴本体120的上端面，并靠近所述气孔124；所述气道122设于所述喷嘴本体120内部，并位于所述液道121一侧；所述气道122的进气口1221位于所述喷嘴本体120侧面，并不与所述进水口1211重合，所述气道122的出气口1222与所述环形气槽123相通；所述顶盖110盖压固定于所述喷嘴本体120上端，所述环形气槽123的环状开口紧贴于所述容腔的侧壁，且使得所述出水口1212与所述喷口111对齐。

水流从所述喷嘴本体120侧面的进水口1211进入所述液道121，最终从所述出水口1212射出；与此同时，气流从所述喷嘴本体120侧面的进气口1221进入所述气道122，再到达所述环形气槽123内，当所述环形气槽123充满后，气体会从所述出水口1212周边设有的气孔124喷出；由于所述出水口1212射出的水和所述气孔124喷出的气体考得很近，而且所述气孔124喷出的气体的气压和速度很大，使得所述出水口1212射出的水被气流打散，水和气体打散混合充分雾化后，最终从所述喷口111喷出。

所述喷嘴的进水口1211和进气口1221是设置于侧面的，使得所述喷嘴本体120的底板有更好的安装位置。所述喷嘴本体120内部分开设有液道121和气道122，气体和水流分别从气道122和液道121到达所述喷嘴本体120上端面上才实现混合雾化；而且，所述喷嘴本体120还设有环形气槽123，所述环形气槽123与所述顶盖110的侧壁紧贴后会形成一个密闭的腔室，气体进入该腔室后，渐渐填满所述腔室，所述腔室内的气压越来越大，最终从所述气孔124喷出，使得从气孔124喷出的气体气压足够大；进而使得所述雾化喷嘴的雾化效果更好，从所述喷口111喷出的水雾更加均匀，喷到塑料瓶的瓶底上形成一层薄薄的，均匀的水层，起迅速冷却塑料瓶瓶底并迅速干燥的效果，也节约水资源。

所述进水口1211设有水管接头130，所述进气口1221设有气管接头140，所述水管接头130和所述气管接头140均为直插式快速接头。所述水管接头130连接水管，所述气管连接所述气管接头140，从而将所述水管和气管分别与所述液道121和气道122接通，采用直插式快速接头会使得所述水管和气管的安装或更换过程更加方便。

所述气管接头140和所述水管接头130内设有过滤网。所述滤网可将气流和液流中的杂物过滤，避免杂物进入所述气道122和液道121造成堵塞。

所述水管接头130设有液流调节开关，所述气管接头140设有气流调节开关。使得所述喷嘴本体120内的气流和液流可根据需要进行调节，进而使得所述雾化喷嘴的喷雾情况可控，实用性更好。

所述喷水结构100有多个，并呈直线排列设置于所述工作台的上表面。在对塑料瓶瓶底的冷却过程中，由于塑料瓶是在所述喷水结构100的喷口111上方移动的，如果只设置一个所述喷水结构100很难保证塑料瓶瓶底每个位置接触到水，导致冷却效果不佳；因此设置多个喷水结构100有利于改善这一点，实现更好的冷却效果。

顶盖110与所述喷嘴本体120的上端通过螺纹连接。因为气体和水流混合后从所述喷口111喷出时，对所述顶盖110有很大的冲击力，所以所述顶盖110与所述喷嘴本体120之间需要及其牢固的安装固定；当然，除了上述螺纹连接固定的方式外，还有很多便于安装拆卸的方式，如销钉固定，卡珠卡合固定等方式，可根据所述雾化喷嘴的实际使用情况选择，只要保证安装固定后的所述顶盖110能稳定的紧压在所述喷嘴本体120上端即可。

所述气孔124至少为两个，等间距的设于所述出水口1212周围。等间距设置于所述出水口1212周围的气孔124，可利用气体更加均匀的将所述出水口1212射出的液体打散雾化，进而使得所述雾化喷嘴的雾化效果更好，节约了水资源。

所述水箱300和所述水泵400设于所述机架200的内部，其底面安装固定于所述机架200底部的支撑梁上。所述水箱300和所述水泵400的重量很大，将这两者设置于所述机架200的内部，所述塑料瓶瓶底水冷却装置的重心降低，使得所述塑料瓶瓶底的放置和工作更加稳定。

所述水箱300的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内真空结构。将所述水箱400设置成真空的双层结构，可避免所述水箱300内的水与外部环境进行热交换，使得水箱300中的水温度能保持更低，进而让所述塑料瓶瓶底水冷却装置的冷却效果更好。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，包括机架、水箱、水泵和喷水结构；

所述机架顶部设有工作台；

所述喷水结构设于所述工作台上方；所述喷水结构的喷水端垂直所述工作台朝上，其进水口与所述水泵的排水口连接；

所述水泵的入水口与所述水箱的储水腔连通；

所述水泵提供的水压，为水流在所述喷水结构处打散并喷出提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，所述喷水结构为雾化喷嘴，包括顶盖和喷嘴本体；所述喷嘴本体设有液道、气道、环形气槽和气孔；所述环形气槽设于所述喷嘴本体的上端，为所述喷嘴本体的上端面的下方环绕所述喷嘴本体侧面的凹槽状结构；所述气孔设于所述喷嘴本体的上端面，所述气孔与所述环形气槽相通；所述液道设于所述喷嘴本体内部；所述液道的进水口位于所述喷嘴本体侧面，所述液道的出水口位于所述喷嘴本体的上端面，并靠近所述气孔；所述气道设于所述喷嘴本体内部，并位于所述液道一侧；所述气道的进气口位于所述喷嘴本体侧面，并不与所述进水口重合，所述气道的出气口与所述环形气槽相通；所述顶盖盖压固定于所述喷嘴本体上端，所述环形气槽的环状开口紧贴于所述容腔的侧壁，且使得所述出水口与所述喷口对齐。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，所述进水口设有水管接头，所述进气口设有气管接头，所述水管接头和所述气管接头均为直插式快速接头。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，所述气管接头和所述水管接头内设有过滤网。

5.根据权利要求3或4所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，所述水管接头设有液流调节开关，所述气管接头设有气流调节开关。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，所述喷水结构有多个，并呈直线排列设置于所述工作台的上表面。

7.根据权利要求2所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，顶盖与所述喷嘴本体的上端通过螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种用于塑料瓶瓶底冷却器的雾化喷嘴，其特征在于，所述气孔至少为两个，等间距的设于所述出水口周围。

9.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，所述水箱和所述水泵设于所述机架的内部，其底面安装固定于所述机架底部的支撑梁上。

10.根据权利要求1所述的一种塑料瓶瓶底水冷却装置，其特征在于，所述水箱的箱壁有两层，两层结构之间的夹腔内真空结构。