CN208907620U

CN208907620U - 高效雾化喷嘴

Info

Publication number: CN208907620U
Application number: CN201821364599.7U
Authority: CN
Inventors: 陈小杰; 姜义平
Original assignee: Huzhou Silver Shaft Intelligent Equipment Co Ltd
Current assignee: Huzhou Silver Shaft Intelligent Equipment Co Ltd
Priority date: 2018-08-23
Filing date: 2018-08-23
Publication date: 2019-05-28
Anticipated expiration: 2028-08-23

Abstract

本实用新型公开了高效雾化喷嘴，包括外壳，内腔内部的中间设置有一级混合腔，进气管位于内腔内部的一端连通有内空气管道，内空气管道靠近进气管的位置连通有主通气管，主通气管远离内空气管道的一端连通有主进气口，主进气口贯穿至一级混合腔内部，内空气管道远离进气管的一端连通有辅进气管，一级混合腔的右侧连通有二级混合室，本实用新型涉及雾化喷嘴技术领域。该高效雾化喷嘴，提高混合液体中空气含量，既能促进液雾颗粒的细微化，避免资源的浪费，也能提高液雾颗粒中空气的含量，从而提高液雾颗粒的燃烧比，间接的提高加工产品的质量，提高了液雾颗粒在从单位体积内的数量，实现提高液雾颗粒单位体积重燃烧值的总量的目的。

Description

高效雾化喷嘴

技术领域

本实用新型涉及雾化喷嘴技术领域，具体为高效雾化喷嘴。

背景技术

喷嘴是燃烧设备中最重要的组成部分之一。液体燃料的燃烧一般都使用喷嘴，喷嘴设计的好坏对液体燃料的燃烧影响非常大。喷嘴的作用是使液体燃料雾化，形成直径很小的液雾，以增加液体燃料与周围介质的接触面积，达到快速蒸发、掺混和燃烧的目的。

雾化喷头是使液体呈雾状散落的装置，市场上各类喷头比较多，但是因为液体与气体混合不够充分，都普遍存在一个问题，就是喷液体同时会有小液滴会滴下，雾化效率低，并且对原料造成不必要浪费，同时液体与空气之间的混合不够充分，造成液雾颗粒不够细微，对后续液体燃料的燃烧值造成影响，从而影响一些加工产品质量。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了高效雾化喷嘴，解决了雾化喷头是使液体呈雾状散落的装置，市场上各类喷头比较多，但是因为液体与气体混合不够充分，都普遍存在一个问题，就是喷液体同时会有小液滴会滴下，雾化效率低，并且对原料造成不必要浪费，同时液体与空气之间的混合不够充分，造成液雾颗粒不够细微，对后续液体燃料的燃烧值造成影响，从而影响一些加工产品质量的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：高效雾化喷嘴，包括外壳，所述外壳正面和背面均开设有连接气口，所述外壳左侧的中间位置连通有连接液管，所述外壳右侧的中间位置连通有前喷嘴罩，所述外壳的内部设置有内腔，所述内腔左侧的中间位置连通有储液内腔，所述储液内腔位于外部的一侧连通有进液管，所述内腔内部的中间设置有一级混合腔，所述储液内腔位于内腔内部的一端连通有进液口，所述进液口贯穿至一级混合腔内部，所述内腔的前后两侧均连通有进气管，所述进气管位于内腔内部的一端连通有内空气管道，所述内空气管道靠近进气管的位置连通有主通气管，所述主通气管远离内空气管道的一端连通有主进气口，所述主进气口贯穿至一级混合腔内部，所述内空气管道远离进气管的一端连通有辅进气管，所述一级混合腔的右侧连通有二级混合室，所述二级混合室远离一级混合腔的一端连通有分孔雾化嘴。

优选的，所述分孔雾化嘴内部的左侧设置有锥形环腔，所述锥形环腔的左侧与二级混合室连通。

优选的，所述锥形环腔的右侧连通有主喷管。

优选的，所述主喷管的上下两侧均连通有分流喷管。

优选的，所述进液管的外壁固定连接有外螺纹。

优选的，所述进气管的内壁固定连接有内螺纹。

优选的，所述连接气口对称设置在外壳的圆弧形的外表面上。

优选的，所述外壳与前喷嘴罩之间采用焊接连接方式。

（三）有益效果

本实用新型提供了高效雾化喷嘴。具备以下有益效果：

（1）、该高效雾化喷嘴，通过进液管和进气管分别与外部输液设备和外接输气设备螺纹连接，液体经过进液管和储液内腔进入一级混合腔内部，此时空气经过进气管进入内空气管道内部，部分空气从主通气管进入一级混合腔内部，一级混合腔内部液体与空气混合，初次空气混合后的液体流入二级混合室，此时内空气管道内的空气从辅进气管流入二级混合室内部，进行二次混合，从而最终混合的液体进入锥形环腔，在经过主喷管和分流喷管，液体在离开雾化喷嘴出口极短的距离发生剧烈变化，液体急剧膨胀直至破裂，形成细微的液雾颗粒，达到了分级气液混合，提高混合液体中空气含量，既能促进液雾颗粒的细微化，避免资源的浪费，也能提高液雾颗粒中空气的含量，从而提高液雾颗粒的燃烧比，间接的提高加工产品的质量的目的。

（2）、该高效雾化喷嘴，通过采用分流喷管,分流喷管有两条，提高了液雾颗粒在从单位体积内的数量，实现提高液雾颗粒单位体积重燃烧值的总量的目的。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型A-A处的剖视图；

图3为本实用新型分孔雾化嘴的结构示意图。

图中：1外壳、2连接气口、3连接液管、4前喷嘴罩、5内腔、6储液内腔、7进液管、8一级混合腔、9进液口、10进气管、11内空气管道、12主通气管、13主进气口、14辅进气管、15二级混合室、16分孔雾化嘴、17锥形环腔、18主喷管、19分流喷管、20外螺纹、21内螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高效雾化喷嘴，包括外壳1，外壳1正面和背面均开设有连接气口2，外壳1左侧的中间位置连通有连接液管3，外壳1右侧的中间位置连通有前喷嘴罩4，外壳1的内部设置有内腔5，内腔5左侧的中间位置连通有储液内腔6，储液内腔6位于外部的一侧连通有进液管7，内腔5内部的中间设置有一级混合腔8，储液内腔6位于内腔5内部的一端连通有进液口9，进液口9贯穿至一级混合腔8内部，内腔5的前后两侧均连通有进气管10，进气管10位于内腔5内部的一端连通有内空气管道11，内空气管道11靠近进气管10的位置连通有主通气管12，主通气管12远离内空气管道11的一端连通有主进气口13，主进气口13贯穿至一级混合腔8内部，内空气管道11远离进气管10的一端连通有辅进气管14，一级混合腔8的右侧连通有二级混合室15，二级混合室15远离一级混合腔8的一端连通有分孔雾化嘴16。分孔雾化嘴16内部的左侧设置有锥形环腔17，锥形环腔17的左侧与二级混合室15连通。锥形环腔17的右侧连通有主喷管18。主喷管18的上下两侧均连通有分流喷管19。进液管7的外壁固定连接有外螺纹20。进气管10的内壁固定连接有内螺纹21。连接气口2对称设置在外壳1的圆弧形的外表面上。外壳1与前喷嘴罩4之间采用焊接连接方式。

使用时，通过进液管7和进气管10分别与外部输液设备和外接输气设备螺纹连接，液体经过进液管7和储液内腔6进入一级混合腔8内部，此时空气经过进气管10进入内空气管道11内部，部分空气从主通气管12进入一级混合腔8内部，一级混合腔8内部液体与空气混合，初次空气混合后的液体流入二级混合室15，此时内空气管道11内的空气从辅进气管14流入二级混合室15内部，进行二次混合，从而最终混合的液体进入锥形环腔17，在经过主喷管18和分流喷管19，液体在离开雾化喷嘴出口极短的距离发生剧烈变化，液体急剧膨胀直至破裂，形成细微的液雾颗粒，达到了分级气液混合，提高混合液体中空气含量，既能促进液雾颗粒的细微化，避免资源的浪费，也能提高液雾颗粒中空气的含量，从而提高液雾颗粒的燃烧比，间接的提高加工产品的质量的目的。通过采用分流喷管19,分流喷管19有两条，提高了液雾颗粒在从单位体积内的数量，实现提高液雾颗粒单位体积重燃烧值的总量的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.高效雾化喷嘴，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）正面和背面均开设有连接气口（2），所述外壳（1）左侧的中间位置连通有连接液管（3），所述外壳（1）右侧的中间位置连通有前喷嘴罩（4），所述外壳（1）的内部设置有内腔（5），所述内腔（5）左侧的中间位置连通有储液内腔（6），所述储液内腔（6）位于外部的一侧连通有进液管（7），所述内腔（5）内部的中间设置有一级混合腔（8），所述储液内腔（6）位于内腔（5）内部的一端连通有进液口（9），所述进液口（9）贯穿至一级混合腔（8）内部，所述内腔（5）的前后两侧均连通有进气管（10），所述进气管（10）位于内腔（5）内部的一端连通有内空气管道（11），所述内空气管道（11）靠近进气管（10）的位置连通有主通气管（12），所述主通气管（12）远离内空气管道（11）的一端连通有主进气口（13），所述主进气口（13）贯穿至一级混合腔（8）内部，所述内空气管道（11）远离进气管（10）的一端连通有辅进气管（14），所述一级混合腔（8）的右侧连通有二级混合室（15），所述二级混合室（15）远离一级混合腔（8）的一端连通有分孔雾化嘴（16）。

2.根据权利要求1所述的高效雾化喷嘴，其特征在于：所述分孔雾化嘴（16）内部的左侧设置有锥形环腔（17），所述锥形环腔（17）的左侧与二级混合室（15）连通。

3.根据权利要求2所述的高效雾化喷嘴，其特征在于：所述锥形环腔（17）的右侧连通有主喷管（18）。

4.根据权利要求3所述的高效雾化喷嘴，其特征在于：所述主喷管（18）的上下两侧均连通有分流喷管（19）。

5.根据权利要求1所述的高效雾化喷嘴，其特征在于：所述进液管（7）的外壁固定连接有外螺纹（20）。

6.根据权利要求1所述的高效雾化喷嘴，其特征在于：所述进气管（10）的内壁固定连接有内螺纹（21）。

7.根据权利要求1所述的高效雾化喷嘴，其特征在于：所述连接气口（2）对称设置在外壳（1）的圆弧形的外表面上。

8.根据权利要求1所述的高效雾化喷嘴，其特征在于：所述外壳（1）与前喷嘴罩（4）之间采用焊接连接方式。