KR20170046219A - 로터리 킬른을 이용한 건조기 - Google Patents

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KR20170046219A
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박찬혁
지윤숙
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(주)보광플랜트
지윤숙
박찬혁
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Abstract

본 발명에 따른 로터리 킬른을 이용한 건조기는. 피건조물을 투입하는 투입구와, 피건조물을 건조시키기 위해 열풍을 불어 넣어주는 송풍구가 구비된 투입챔버; 원통 형상의 본체가 회전하면서 상기 투입챔버로 투입된 피건조물을 이송 및 건조시키는 로터리 킬른(Rotary kiln); 상기 로터리 킬른의 단부(端部)에 설치되고, 로터리 킬른에서 건조된 피건조물을 배출시키는 배출구와, 열풍과 피건조물이 건조되면서 발생한 증기를 배출시키는 배기구가 구비된 배출챔버를 구비하여 구성되고, 상기 로터리 킬른의 본체 내주면은, 상기 투입챔버에서 투입된 피건조물을 이송하기 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치된 투입이송부; 상기 투입이송부로부터 이송된 피건조물을 이송 및 건조시키기 위해 판상의 부재 상부 또는 선단부(先端部)를 절곡시킨 블레이드가 원주방향에서 일정 간격으로 부착되어 설치되며, 본체 내주면의 길이방향에서 일정 구간마다 블레이드의 배치를 달리하여 설치된 이송 및 건조부; 상기 이송 및 건조부에서 건조된 피건조물을 배출챔버로 이송시키기 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치된 배출이송부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

로터리 킬른을 이용한 건조기{Rotary kiln dryer}
본 발명은 건조기에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 피건조물이 골고루 잘 섞이면서 피건조물이 공중에 체류하는 시간을 늘려 열풍에 접촉되는 시간을 최대한 길게 하여 건조효율을 높일 수 있는 로터리 킬른을 이용한 건조기에 관한 것이다.
일반적으로 식품과 화학 분말상의 원료, 제약원료, 화학비료, 안료 등과 같은 원료는 부패되거나 덩어리지는 것 등을 방지하고 장기간 보관 및 사용할 수 있도록 건조기를 이용하여 수분을 제거하는 공정을 거치게 된다. 이때 사용되는 건조기는 투입구와 배출구가 형성된 통형상의 본체 내부에 교반날개를 설치하고, 그 외측에 히터를 설치하여 히터에 연결된 블로워를 포함하여 구성된 것으로, 교반날개에 의해 피건조물을 교반하면서 히터와 블로워에 의해 피건조물에 고온의 에어를 불어서 피건조물을 부유시키면서 건조하게 된다.
그런데, 이와 같은 건조기는 피건조물을 일정 시간동안 건조한 후, 장치의 가동을 중단하고 건조된 피건조물을 배출한 다음, 다시 건조하고자 하는 피건조물을 투입해야 했다. 따라서 피건조물의 배출과 재공급을 위하여 일정 시간동안 가동을 중단해야 하기 때문에 작업이 번거로우면서도 시간의 낭비를 초래하여 생산성이 저하되는 문제점이 있고, 대량의 피건조물을 건조하기 위해서는 장치의 사이즈가 그만큼 커질 수밖에 없다는 단점이 있다.
이러한 문제를 해결하기 위하여 특허등록 제543394호 "연속식 패들 건조기"와 같은 기술이 출현했다. 상기 특허는 서로 반대방향으로 회전하는 복수의 교반날개가 교호로 설치되어, 투입구에서 피건조물을 연속적으로 투입하고 피건조물에 묻히도록 설치된 교반날개가 회전축을 중심으로 회전하는 동안 피건조물을 교반하게 되고 하부에서는 열풍을 분사하고 피건조물을 건조시켜 배출구로 배출하도록 구성되어 있는데, 이는 피건조물이 골고루 섞이지 않을 뿐만 아니라 하부에서 열풍을 불어주기 때문에 중간이나 상부에 있는 피건조물에는 열풍이 직접 미치지 않게 되어 건조효율이 매우 낮다는 문제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은, 로터리 킬른 내주면에 설치한 블레이드의 형상을 다양하게 하고, 구간별로 블레이드의 배치를 달리하여 피건조물이 골고루 잘 섞이면서 피건조물이 공중에 체류하는 시간을 늘려 열풍에 접촉되는 시간을 최대한 길게 하여 건조효율을 높일 수 있는 로터리 킬른을 이용한 건조기를 제공하기 위한 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 투입 및 배출챔버와 로터리 킬른 사이의 연결부위 패킹부의 밀폐를 완벽하게 하여 누수와 피건조물이 누출되는 것을 완벽하게 차단할 수 있는 로터리 킬른을 이용한 건조기를 제공하기 위한 것이다.
상기와 같은 과제 해결을 위해 본 발명에 따른 로터리 킬른을 이용한 건조기는. 피건조물을 투입하는 투입구와, 피건조물을 건조시키기 위해 열풍을 불어 넣어주는 송풍구가 구비된 투입챔버; 원통 형상의 본체가 회전하면서 상기 투입챔버로 투입된 피건조물을 이송 및 건조시키는 로터리 킬른(Rotary kiln); 상기 로터리 킬른의 단부(端部)에 설치되고, 로터리 킬른에서 건조된 피건조물을 배출시키는 배출구와, 열풍과 피건조물이 건조되면서 발생한 증기를 배출시키는 배기구가 구비된 배출챔버를 구비하여 구성되고, 상기 로터리 킬른의 본체 내주면은, 상기 투입챔버에서 투입된 피건조물을 이송하기 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치된 투입이송부; 상기 투입이송부로부터 이송된 피건조물을 이송 및 건조시키기 위해 판상의 부재 상부 또는 선단부(先端部)를 절곡시킨 블레이드가 원주방향에서 일정 간격으로 부착되어 설치되며, 본체 내주면의 길이방향에서 일정 구간마다 블레이드의 배치를 달리하여 설치된 이송 및 건조부; 상기 이송 및 건조부에서 건조된 피건조물을 배출챔버로 이송시키기 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치된 배출이송부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
바람직하게는, 블레이드는, 판상(板狀)의 부재의 상부가 대각선방향(45°방향)으로 절곡된 제1블레이드, 상부가 수직으로 절곡된 제2블레이드, 선단부(先端部)가 20∼30°방향으로 절곡된 제3블레이드로 구성되며, 로터리 킬른 본체 내주면에서 이송 및 건조부의 투입챔버 쪽에 배치된 구간에는 제1 및 제3블레이드가 교호로 배치되어 구성된다.
바람직하게는, 로터리 킬른 본체 내주면의 이송 및 건조부에서는, 길이방향에서 구간마다 블레이드의 높이를 달리하여 블레이드가 설치된다.
바람직하게는, 로터리 킬른과 투입챔버 및 로터리 킬른과 배출챔버가 각각 연결되는 부분에서의 패킹부는, 로터리 킬른의 외주면을 따라 부착되어 설치된 보강판; 보강판과 일정 간격을 두고 설치되며, 일단(一端)이 투입챔버와 배출챔버의 각 챔버에 용접된 'ㄱ'자 앵글로 된 씰하우징; 씰하우징과 일정 간격을 두고 설치되며, 씰하우징과 볼트와 너트로 체결되어 고정된 띠형상의 밴드; 씰하우징과 보강판 사이의 간격(틈)에 삽입되며, 각 챔버의 외주면에 접하도록 설치된 테프론판; 씰하우징과 보강판 사이의 간격(틈)에 삽입되며, 일측이 테프론판과 접하여 설치된 그랜드씰; 일단이 그랜드씰의 외부를 밀면서 압착해 주고, 타단이 밴드의 단부와 용접되어 설치된 푸셔(pusher)를 구비하여 구성된다.
상기와 같은 구성적 특징을 갖는 본 발명에 따른 로터리 킬른을 이용한 건조기는, 로터리 킬른 내주면에 설치한 블레이드의 형상을 다양하게 형성했기 때문에 회전하는 로터리 킬른의 내부에서 피건조물을 떨어뜨리는 높이가 달라지게 되므로 피건조물이 골고루 잘 섞일 뿐만 아니라 수직으로 절곡된 블레이드는 최대한 높은 위치에서 피건조물을 낙하시키므로 피건조물이 공중에 체류하는 시간이 늘어나게 되면서 열풍에 접촉되는 시간을 최대한 길게 할 수 있어서 건조효율을 현저하게 높일 수 있다. 또한, 로터리 킬른 내부에서 구간별로 블레이드가 배치되는 위치를 달리하여 설치했기 때문에 수평으로 설치된 로터리 킬른의 내부에서 투입구에서 배출구 쪽으로 피가공물이 자연스럽게 이동할 수 있게 된다.
또한, 로터리 킬른과 투입챔버 및 로터리 킬른과 배출챔버가 각각 연결되는 부분에서 패킹부를 씰하우징을 설치하고, 테프론판과 그랜드씰(테프론씰)로 틈새를 밀폐시킨 후 푸셔를 사용하여 이들을 압착해 주는 구조를 채택하여 패킹부에서 누수가 되거나 피건조물이 누출되는 것을 완벽하게 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 건조기를 도시한 도면이다.
도 2는 건조기에서 로터리 킬른의 블레이드 배치를 설명하기 위한 단면도이다.
도 3은 블레이드의 형상을 도시한 도면이다.
도 4는 블레이드가 배치된 예를 도시한 단면도이다.
도 5는 챔버와 로터리 킬른의 연결부분의 패킹부를 도시한 도면이다.
본 발명에 따른 로터리 킬른을 이용한 건조기의 가장 큰 기술적 특징은, 로터리 킬른 내주면에 설치한 블레이드의 형상을 다양하게 하여 피건조물이 골고루 잘 섞이고, 피건조물이 공중에 체류하는 시간을 늘려 열풍에 접촉되는 시간을 최대한 길게 하여 건조효율을 현저히 높였다는 점과, 투입 및 배출챔버와 로터리 킬른 사이의 연결부위 패킹부의 밀폐를 완벽하게 하여 누수와 피건조물 누출을 완벽히 차단했다는 점이다.
본 발명에 따른 건조기는 주로 과당, 전분, 설탕 등과 같이 분말로 된 재료를 건조시키는 장치인데, 피건조물은 상기 재료에만 한정되는 것은 아니고 건조를 필요로 하는 모든 재료에 적용된다. 피건조물은 일정 속도로 회전하는 로터리 킬른(20)의 내부에서 이송되면서 건조되고, 로터리 킬른(20)의 양단에 고정 설치된 투입챔버(10)와 배출챔버(30)가 각각 설치되어 구성된다.
투입챔버(10)는 호퍼와 같은 저장수단에 저장되어 있는 피건조물을 투입하는 투입구(11)와, 피건조물을 건조시키기 위해 송풍수단에 의해 로터리 킬른(20) 쪽으로 열풍을 불어 넣어주는 송풍구(12)가 구비되는데, 투입되는 피건조물은 수분이 함유되어 젖은 상태로 투입되게 된다.
배출챔버(30)는 로터리 킬른(20)의 배출쪽 단부(端部)에 설치되는데, 로터리 킬른(20)에서 건조가 완료된 피건조물을 배출시키기 위한 배출구(31)와, 투입된 열풍과 피건조물이 건조되면서 발생한 증기를 배출시키기 위한 배기구(32)가 구비되어 있다.
로터리 킬른(Rotary kiln)(20)은 원통 형상의 본체(21)가 회전하면서 투입챔버(10)로 투입된 피건조물을 이송 및 건조시켜서 배출챔버(30)로 보내는 기능을 한다. 로터리 킬른(20)은 구동부(22)의 구동력에 의해 일정한 속도로 회전하게 되는데, 구동부(22)는 로터리 킬른을 회전시키기 위한 일반적인 구성으로, 구동력을 발생시키는 모터(221)와, 로터리 킬른의 본체(21) 외주면에 설치된 스프로켓(222)을 구비하여, 모터의 회전축으로부터 전달받은 구동력을 체인 등을 통해 스프로켓(222)에 전달하여 로터리 킬른을 회전시키게 된다. 이때 스프로켓(222)의 양측으로는 일정 간격 이격되어 휠(224)이 설치되어 있고, 프레임에는 베어링(223)이 설치되어 베어링(223)이 휠(224)과 접하면서 원활하게 회전하게 된다.
로터리 킬른의 본체(21) 내주면은 투입챔버(10) 쪽의 투입이송부(211)와, 배출챔버(30) 쪽의 배출이송부(213) 및 이들 사이에 이송 및 건조부(212)로 구분되게 된다. 또한, 작업자가 본체(21) 내부에서의 건조되고 있는 피건조물의 상태 등을 육안으로 점검할 수 있도록 일정 간격으로 점검창(23)을 설치해 놓는 것이 바람직하며, 본체(21)가 원통 형상이므로 단면이 원형을 유지할 수 있도록 길이방향을 따라 복수의 보강링(24)을 설치해 두는 것이 바람직하다.
투입이송부(211)는 투입챔버(10)에서 투입된 수분이 함유된 젖은 상태의 피건조물을 이송 및 건조부(212) 쪽으로 이송시키기 위한 구간으로, 피건조물 이송을 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치되어 구성된다. 이때 피건조물은 수분이 함유되어 젖은 상태이기 때문에 이송이 원활하지 못하므로, 원활한 이송을 위해 본체(21) 내주면에 판상(板狀)의 부재를 나선상으로 설치하여 스크류콘베이어와 같은 역할을 하게 하는 것이 바람직하다.
이송 및 건조부(212)는 투입이송부(211)와 배출이송부(213) 사이의 구간으로, 투입이송부(211)로부터 이송된 피건조물을 건조시키면서 이송시켜 배출이송부(213)로 보내게 되는데, 이송 및 건조부(212)에는 일정 길이를 갖는 판상의 부재 상부 또는 선단부(先端部)를 절곡시킨 블레이드가 원주방향에서 일정 간격으로 부착되어 설치되어 있으며, 본체(21) 내주면의 길이방향에서 일정 구간마다 블레이드의 배치를 달리하여 고정 설치되어 구성된다(도 2 참조).
블레이드는 모두 동일한 형상이 아니고, 도 3에 도시한 바와 같이, 판상(板狀)의 부재의 상부가 대각선방향(45°방향)으로 절곡된 제1블레이드(214), 상부가 수직으로 절곡된 제2블레이드(214'), 선단부(先端部)만 20∼30°방향으로 절곡된 제3블레이드(214")로 구성되어 있다. 즉, 제1 및 제2블레이드(214, 214')는 상부 전체를 절곡시키고(즉, 절곡된 부분이 많음), 제3블레이드(214")는 선단부 약간만 적은 각도가 절곡시켜 블레이드의 형상을 다양하게 구성했고, 이들이 섞여서 본체(21) 내주면에 배치되기 때문에 각 블레이드에서 피건조물의 떨어지면서 흩어지는 방향이 달라지게 되므로, 피건조물끼리 잘 섞여지면서 건조되게 된다. 만일 동일한 형상의 블레이드만 배치하게 되면 동일하게 뒤집어주기 때문에 건조효율도 낮을 뿐만 아니라 피가공물끼리 섞이지 않게 되어 피가공물이 복수의 재료로 된 경우에는 피가공물이 균질하지 않게 된다는 문제가 있는데, 본 발명의 경우에는 다양한 형상의 블레이드를 배치했기 때문에 이러한 문제가 전혀 나타나지 않는다.
제2블레이드(214')는 상부가 수직으로 절곡되어 있기 때문에 절곡된 부분에 피건조물을 담아서 로터리 킬른의 본체(21)가 회전하는 가장 높은 지점인 꼭지점을 지나면서 피건조물을 낙하시키기 때문에 피건조물이 공중에 체류하는 시간이 길어지게 되어, 열풍과 접촉하는 시간을 길게 하여 건조효율을 현저하게 상승시킬 수 있게 된다. 제1 및 제2블레이드(214, 214')는 절곡된 부분의 길이도 길 뿐만 아니라 절곡된 부분 때문에 피건조물이 많이 떠지므로 뒷부분에 보강대(리브)를 설치할 수도 있다(도 3 참조).
또한, 블레이드가 수평방향으로 배치되어 있기 때문에 이송 및 건조부(212) 전체에 걸쳐서 동일한 높이로 블레이드를 설치하면 이송에 문제가 생기게 된다. 따라서 이송 및 건조부(212)를 길이방향에서 복수의 구간으로 분할하여 각 구간마다 블레이드의 설치 높이를 달리하고, 동일한 구간에서 원주방향으로 배치되는 블레이드의 간격을 달리하여 배치하는 것이 바람직하다. 복수의 구간으로 분할하여 구분하여, 로터리 킬른의 길이와 크기에 따라 구간의 수와 구간 길이를 조절하는 것이 바람직하다. 이와 같이 각 구간마다 블레이드의 설치 높이와 블레이드의 배치 간격을 달리하고, 블레이드의 형상이 다양하기 때문에 로터리 킬른의 회전에 따라 피건조물이 이송되면서 건조되게 된다.
이송 및 건조부(212)의 투입챔버(10) 쪽에 가깝게 배치된 구간에는 피건조물이 수분이 함유된 젖은 상태에 있으므로 무겁기 때문에 수직으로 절곡된 제2블레이드(214')를 배치하지 않고, 제1 및 제3블레이드(214, 214")만을 교호로 배치하는 것이 바람직하다(도 4의 ⒜ 참조). 또한, 로터리 킬른의 길이방향에서 중간부분 정도부터는 수직으로 절곡된 제2블레이드(214')를 배치하는 것이 바람직하다(도 4의 ⒝ 참조).
배출이송부(213)는 이송 및 건조부(212)에서 건조가 완료된 피건조물을 배출챔버(30)로 이송시키기 위해 구간으로, 피건조물의 이송을 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치되어 구성된다. 이때는 건조가 완료된 상태이므로 이송이 수월한 상태이기 때문에 본체(21) 내주면에 환봉(round bar)을 나선상으로 설치하여 스크류콘베이어와 같은 역할을 하게 하는 것이 바람직하다. 배출이송부(213)에는 스크류콘베이어로 환봉만 나선상으로 설치해도 되지만, 건조와 원활한 이송을 돕기 위해 배출이송부(213)의 이송 및 건조부(212)와 접하는 부분에서 일정 구간에는 환봉의 상부에 블레이드를 더 설치할 수도 있다(도 4의 ⒞ 참조).
로터리 킬른(20)은 회전하지만, 투입챔버(10)와 배출챔버(30)는 고정 설치된 챔버이기 때문에 로터리 킬른(20)과 투입챔버(10) 및 로터리 킬른(20)과 배출챔버(30)의 연결부위에서 하자가 많이 발생하게 된다는 것이 로터리 킬른을 사용한 건조기의 가장 큰 문제인데, 피가공물에 함유되어 있던 수분 때문에 로터리 킬른(20)과 투입챔버(10)의 연결부위에서는 누수가 생기고, 로터리 킬른(20)과 배출챔버(30)의 연결부위에서는 건조된 분말 상의 피거공물이 누출되면서 건조기 주위가 불결해져서 미관 뿐만 아니라 위생상으로도 문제가 있다.
본 발명은 연결부위에서의 이러한 문제를 완벽하게 해결한 것인데, 구체적인 구성을 설명하면, 로터리 킬른(20)과 투입챔버(10) 및 로터리 킬른(20)과 배출챔버(30)가 각각 연결되는 부분에서의 패킹부(25)는, 로터리 킬른(20)의 외주면을 따라 보강판(256)을 부착 설치하고, 보강판(256)과 일정 간격을 두고 일단(一端)이 투입챔버와 배출챔버의 각 챔버에 용접된 'ㄱ'자 앵글로 된 씰하우징(251)을 설치하며, 씰하우징(251)과 일정 간격을 두고 띠형상의 밴드(252)를 설치하여 씰하우징(251)과 볼트와 너트로 체결 고정시키며, 씰하우징(251)과 보강판(256) 사이의 간격(틈)에 테프론판(253)을 각 챔버의 외주면에 접하도록 설치하며, 씰하우징(251)과 보강판(256) 사이의 간격(틈)에 일측이 테프론판(253)과 접하도록 그랜드씰(254)을 설치하고, 일단이 그랜드씰(254)의 외부를 밀면서 압착해 주고 타단을 밴드(252)의 단부와 용접하여 푸셔(pusher)(255)를 설치하여 구성된다(도 1의 부분확대도 참조). 그랜드씰(254)은 테프론으로 제작된 털실과 같은 형상이다.
이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 투입챔버 11 : 투입구
12 : 송풍구
20 : 로터리 킬른 21 : 본체
211 : 투입이송부 212 : 이송 및 건조부
213 : 배출이송부 214, 214', 214" : 제1 내지 제3블레이드
22 : 구동부 221 : 모터
222 : 스프로켓 223 : 베어링
224 : 휠
23 : 점검창 24 : 보강링
25 : 패킹부 251 : 씰하우징
252 : 밴드 253 : 테프론판
254 : 그랜드씰 255 : 푸셔(pusher)
256 : 보강판
30 : 배출챔버 31 : 배출구
32 : 배기구

Claims (5)

  1. 피건조물을 투입하는 투입구와, 피건조물을 건조시키기 위해 열풍을 불어 넣어주는 송풍구가 구비된 투입챔버;
    원통 형상의 본체가 회전하면서 상기 투입챔버로 투입된 피건조물을 이송 및 건조시키는 로터리 킬른(Rotary kiln);
    상기 로터리 킬른의 단부(端部)에 설치되고, 로터리 킬른에서 건조된 피건조물을 배출시키는 배출구와, 열풍과 피건조물이 건조되면서 발생한 증기를 배출시키는 배기구가 구비된 배출챔버;
    를 구비하여 구성되고, 상기 로터리 킬른의 본체 내주면은,
    상기 투입챔버에서 투입된 피건조물을 이송하기 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치된 투입이송부;
    상기 투입이송부로부터 이송된 피건조물을 이송 및 건조시키기 위해 판상의 부재 상부 또는 선단부(先端部)를 절곡시킨 블레이드가 원주방향에서 일정 간격으로 부착되어 설치되며, 본체 내주면의 길이방향에서 일정 구간마다 블레이드의 배치를 달리하여 설치된 이송 및 건조부;
    상기 이송 및 건조부에서 건조된 피건조물을 배출챔버로 이송시키기 위해 본체 내주면에 스크류콘베이어가 나선상으로 설치된 배출이송부;
    를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 로터리 킬른을 이용한 건조기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 블레이드는, 판상(板狀)의 부재의 상부가 대각선방향(45°방향)으로 절곡된 제1블레이드, 상부가 수직으로 절곡된 제2블레이드, 선단부(先端部)가 20∼30°방향으로 절곡된 제3블레이드로 구성되며,
    로터리 킬른 본체 내주면에서 이송 및 건조부의 투입챔버 쪽에 배치된 구간에는 제1 및 제3블레이드가 교호로 배치되는 것을 특징으로 하는 로터리 킬른을 이용한 건조기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 본체 내주면의 이송 및 건조부에서, 블레이드는 길이방향에서 구간마다 높이를 달리하여 설치된 것을 특징으로 하는 로터리 킬른을 이용한 건조기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 로터리 킬른과 투입챔버 및 로터리 킬른과 배출챔버가 각각 연결되는 부분에서의 패킹부는,
    로터리 킬른의 외주면을 따라 부착되어 설치된 보강판;
    상기 보강판과 일정 간격을 두고 설치되며, 일단(一端)이 투입챔버와 배출챔버의 각 챔버에 용접된 'ㄱ'자 앵글로 된 씰하우징;
    상기 씰하우징과 일정 간격을 두고 설치되며, 씰하우징과 볼트와 너트로 체결되어 고정된 띠형상의 밴드;
    상기 씰하우징과 보강판 사이의 간격(틈)에 삽입되며, 각 챔버의 외주면에 접하도록 설치된 테프론판;
    상기 씰하우징과 보강판 사이의 간격(틈)에 삽입되며, 일측이 테프론판과 접하여 설치된 그랜드씰;
    일단이 상기 그랜드씰의 외부를 밀면서 압착해 주고, 타단이 밴드의 단부와 용접되어 설치된 푸셔(pusher);
    를 구비하여 구성되는 것을 특징으로 하는 로터리 킬른을 이용한 건조기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 로터리 킬른의 외주면에는 보강링이 더 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 킬른을 이용한 건조기.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102134665B1 (ko) * 2019-04-30 2020-07-16 진수만 로터리 킬른
CN113074540A (zh) * 2020-09-18 2021-07-06 南京利卡维智能科技有限公司 一种多段陶瓷炉管快速拼装结构及材料递进方法

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