JP2002235984A - 縦型乾燥機及び乾燥装置 - Google Patents
縦型乾燥機及び乾燥装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 下部に供給した被乾燥物を加熱処理し
て上部の出口より乾燥物として排出する縦型構造を有
し、効率よく連続乾燥ができ、容器詰めに都合のよい縦
型乾燥機を提供する。 【解決手段】 回転軸１３の周りに螺旋状羽根１４，
１６を有する搬送スパイラル１２が、外周に加熱手段１
９を備えた縦向きの筒状ハウジング１１内の軸線方向に
回転駆動可能に軸受けされ、下部に供給した泥状の被乾
燥物を上方へ搬送しながら加熱処理して上部の出口１１
Ｂより乾燥物として排出する装置である。螺旋状羽根は
被乾燥物を上方へ搬送する搬送羽根部１５Ａ，１７Ａと
搬送した被乾燥物を破砕して下方の搬送羽根部に落下さ
せる破砕羽根部１５Ｂ，１７Ｂとの組合せよりなる。
て上部の出口より乾燥物として排出する縦型構造を有
し、効率よく連続乾燥ができ、容器詰めに都合のよい縦
型乾燥機を提供する。 【解決手段】 回転軸１３の周りに螺旋状羽根１４，
１６を有する搬送スパイラル１２が、外周に加熱手段１
９を備えた縦向きの筒状ハウジング１１内の軸線方向に
回転駆動可能に軸受けされ、下部に供給した泥状の被乾
燥物を上方へ搬送しながら加熱処理して上部の出口１１
Ｂより乾燥物として排出する装置である。螺旋状羽根は
被乾燥物を上方へ搬送する搬送羽根部１５Ａ，１７Ａと
搬送した被乾燥物を破砕して下方の搬送羽根部に落下さ
せる破砕羽根部１５Ｂ，１７Ｂとの組合せよりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、汚泥などの泥状
の被乾燥物（被処理物）を効率良く乾燥させることので
きる縦型乾燥機と、それを主体とした乾燥装置に関す
る。
の被乾燥物（被処理物）を効率良く乾燥させることので
きる縦型乾燥機と、それを主体とした乾燥装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、工場排水より生ずる汚泥は廃棄物
処分場に投棄あるいは埋設していたが、近年は廃棄物処
分場の確保が困難となり、汚泥は脱水処理した後、乾燥
装置で乾燥させ、焼却炉で焼却した灰を耐火物やセメン
トなどの原料にしている。
処分場に投棄あるいは埋設していたが、近年は廃棄物処
分場の確保が困難となり、汚泥は脱水処理した後、乾燥
装置で乾燥させ、焼却炉で焼却した灰を耐火物やセメン
トなどの原料にしている。
【０００３】一方、本発明者は先に、汚泥等の泥状の被
加熱物を効率良く乾燥することのできる縦型乾燥機を発
明した（特許第３００１８０８号、なお、同公報におい
ては縦型乾燥機は縦型乾燥装置として記載されてい
る）。この縦型乾燥機は側面を加熱した縦長の筒状本体
内に滞留板により上下に区画した各加熱室を形成し、加
熱室に配置されかつ回転される攪拌羽根にて汚泥の被乾
燥物（被処理物）を加熱した筒状本体内の側面に接触さ
せ、かつ上段の加熱室より下段の加熱室へ落下させなが
ら被乾燥物を乾燥処理する装置である。加熱室の攪拌羽
根は各羽根が上向きの傾斜面を有し、被処理物を跳ね上
げる方向に回転される構造とされている。滞留板は板面
に被乾燥物の落下部を有しかつ攪拌羽根にて当接した被
乾燥物を分散させる当接片を滞留板外周部に設けてな
る。すなわち、この縦型乾燥機は被乾燥物を上から下へ
落下させ、被乾燥物を効率良く乾燥することができる。
加熱物を効率良く乾燥することのできる縦型乾燥機を発
明した（特許第３００１８０８号、なお、同公報におい
ては縦型乾燥機は縦型乾燥装置として記載されてい
る）。この縦型乾燥機は側面を加熱した縦長の筒状本体
内に滞留板により上下に区画した各加熱室を形成し、加
熱室に配置されかつ回転される攪拌羽根にて汚泥の被乾
燥物（被処理物）を加熱した筒状本体内の側面に接触さ
せ、かつ上段の加熱室より下段の加熱室へ落下させなが
ら被乾燥物を乾燥処理する装置である。加熱室の攪拌羽
根は各羽根が上向きの傾斜面を有し、被処理物を跳ね上
げる方向に回転される構造とされている。滞留板は板面
に被乾燥物の落下部を有しかつ攪拌羽根にて当接した被
乾燥物を分散させる当接片を滞留板外周部に設けてな
る。すなわち、この縦型乾燥機は被乾燥物を上から下へ
落下させ、被乾燥物を効率良く乾燥することができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た縦型乾燥機は乾燥効率は良好であるが、被乾燥物を上
から下へ落下させながら乾燥する方式であることより、
乾燥物の出口が下部となり、乾燥プラントとして組付け
る場合には、不具合となる場合があり、本発明者はさら
なる研究の結果、下方に供給した被処理物を上方へ搬送
させながら乾燥し乾燥物を上部の出口より排出し得る縦
型乾燥機を案出した。
た縦型乾燥機は乾燥効率は良好であるが、被乾燥物を上
から下へ落下させながら乾燥する方式であることより、
乾燥物の出口が下部となり、乾燥プラントとして組付け
る場合には、不具合となる場合があり、本発明者はさら
なる研究の結果、下方に供給した被処理物を上方へ搬送
させながら乾燥し乾燥物を上部の出口より排出し得る縦
型乾燥機を案出した。
【０００５】そこで、本発明の課題は、上述した先発明
の縦型乾燥機の不具合を解消せんとしたもので、下部に
供給した被乾燥物を上昇させながら加熱処理して上部の
出口より乾燥物として排出する縦型構造を有し、効率よ
く連続乾燥ができ、かつ乾燥物の容器詰めに都合のよ
い、縦型乾燥機と、この縦型乾燥機を主体とし乾燥物の
容器詰めに都合のよい、乾燥装置を提供することにあ
る。
の縦型乾燥機の不具合を解消せんとしたもので、下部に
供給した被乾燥物を上昇させながら加熱処理して上部の
出口より乾燥物として排出する縦型構造を有し、効率よ
く連続乾燥ができ、かつ乾燥物の容器詰めに都合のよ
い、縦型乾燥機と、この縦型乾燥機を主体とし乾燥物の
容器詰めに都合のよい、乾燥装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記した課題を解決する
ための請求項１の発明は、回転軸の周りに螺旋状羽根を
有する搬送スパイラルが、外周に加熱手段を備えた縦向
きの筒状ハウジング内の軸線方向に回転駆動可能に軸受
けされ、下部に供給した泥状の被乾燥物を上方へ搬送し
ながら加熱処理して上部の出口より乾燥物として排出す
る装置であって、前記搬送スパイラルは前記回転軸に対
して位相の第１、第２の螺旋状羽根を有し、各螺旋状羽
根は被乾燥物を上方へ搬送する搬送羽根部と搬送した被
乾燥物を破砕して下方の搬送羽根部に落下させる破砕羽
根部との組合せよりなり、かつ搬送羽根部が破砕羽根部
より搬送ピッチ量を大きくした構造にされてなることを
特徴とする。
ための請求項１の発明は、回転軸の周りに螺旋状羽根を
有する搬送スパイラルが、外周に加熱手段を備えた縦向
きの筒状ハウジング内の軸線方向に回転駆動可能に軸受
けされ、下部に供給した泥状の被乾燥物を上方へ搬送し
ながら加熱処理して上部の出口より乾燥物として排出す
る装置であって、前記搬送スパイラルは前記回転軸に対
して位相の第１、第２の螺旋状羽根を有し、各螺旋状羽
根は被乾燥物を上方へ搬送する搬送羽根部と搬送した被
乾燥物を破砕して下方の搬送羽根部に落下させる破砕羽
根部との組合せよりなり、かつ搬送羽根部が破砕羽根部
より搬送ピッチ量を大きくした構造にされてなることを
特徴とする。
【０００７】請求項１の縦型乾燥機において、下部に供
給された泥状の被乾燥物は搬送スパイラルにより上方に
搬送され、その課程で加熱処理を受け、上部の出口より
加熱後の乾燥物として排出される。すなわち、外周が加
熱された筒状ハウジング内において、被乾燥物は第１、
第２の螺旋状の羽根により、上方へ搬送されるが、被乾
燥物は破砕羽根部で破砕され、一部は内側に当接するこ
とにより乾燥される。砕かれた被加熱物は下方の搬送羽
根部に落下し、再び上方へ搬送される作用が繰返され、
最終的には加熱処理を終え、乾燥物として上部の出口よ
り排出される。下部で供給された被乾燥物は搬送スパイ
ラルにより上方へ搬送されながら加熱処理を受けて出口
より連続して排出される。乾燥物は上部の出口より排出
されることより、落下させて容器に収容することができ
る。
給された泥状の被乾燥物は搬送スパイラルにより上方に
搬送され、その課程で加熱処理を受け、上部の出口より
加熱後の乾燥物として排出される。すなわち、外周が加
熱された筒状ハウジング内において、被乾燥物は第１、
第２の螺旋状の羽根により、上方へ搬送されるが、被乾
燥物は破砕羽根部で破砕され、一部は内側に当接するこ
とにより乾燥される。砕かれた被加熱物は下方の搬送羽
根部に落下し、再び上方へ搬送される作用が繰返され、
最終的には加熱処理を終え、乾燥物として上部の出口よ
り排出される。下部で供給された被乾燥物は搬送スパイ
ラルにより上方へ搬送されながら加熱処理を受けて出口
より連続して排出される。乾燥物は上部の出口より排出
されることより、落下させて容器に収容することができ
る。
【０００８】前記課題を解決するための請求項２の発明
は、請求項１の発明において、被乾燥物は第１、第２の
螺旋状羽根のうちの一方の螺旋状羽根の搬送羽根部にて
上方に搬送され、この破砕羽根部において破砕され、破
砕物が下方の他の螺旋状羽根の搬送羽根部上に落下する
羽根構造にされていることを特徴とする。
は、請求項１の発明において、被乾燥物は第１、第２の
螺旋状羽根のうちの一方の螺旋状羽根の搬送羽根部にて
上方に搬送され、この破砕羽根部において破砕され、破
砕物が下方の他の螺旋状羽根の搬送羽根部上に落下する
羽根構造にされていることを特徴とする。
【０００９】請求項２の縦型乾燥機は、一方の螺旋状羽
根の搬送羽根部にて所定ピッチ搬送された被加熱物は破
砕羽根部にて破砕物とされ加熱内側面に当接されかつ下
方の他の螺旋状羽根の搬送羽根部上に落下され、この搬
送羽根部にて所定ピッチ上方に搬送され破砕羽根部にて
破砕されて、一方の搬送羽根部上に落下する。被乾燥物
はこの作用が繰返されて上方の出口より乾燥物として排
出される。すなわち、前記した請求項１と同様の作用効
果が得られる。
根の搬送羽根部にて所定ピッチ搬送された被加熱物は破
砕羽根部にて破砕物とされ加熱内側面に当接されかつ下
方の他の螺旋状羽根の搬送羽根部上に落下され、この搬
送羽根部にて所定ピッチ上方に搬送され破砕羽根部にて
破砕されて、一方の搬送羽根部上に落下する。被乾燥物
はこの作用が繰返されて上方の出口より乾燥物として排
出される。すなわち、前記した請求項１と同様の作用効
果が得られる。
【００１０】また、前記課題を解決するための請求項３
の発明は、請求項１又は請求項２に記載の縦型乾燥機の
乾燥物の出口に、この出口の乾燥物を横方向に搬送しな
がら乾燥してさらなる乾燥物とする横型乾燥機を横向き
に接続して、被乾燥物が前記両乾燥機により乾燥処理さ
れて横型乾燥機の出口より排出される構造としたことを
特徴とする。
の発明は、請求項１又は請求項２に記載の縦型乾燥機の
乾燥物の出口に、この出口の乾燥物を横方向に搬送しな
がら乾燥してさらなる乾燥物とする横型乾燥機を横向き
に接続して、被乾燥物が前記両乾燥機により乾燥処理さ
れて横型乾燥機の出口より排出される構造としたことを
特徴とする。
【００１１】請求項２の乾燥装置においては、縦型乾燥
機により加熱処理された乾燥物は、上部の出口より横型
乾燥機内に導入され、さらなる加熱処理を受け、横型乾
燥機の出口より、さらに乾燥された乾燥物として排出さ
れる。乾燥物は横型乾燥機の出口より落下されるので、
容器に収容し易い。被乾燥物は両乾燥機により加熱処理
され、連続的に横型乾燥機の出口より排出させ得る。
機により加熱処理された乾燥物は、上部の出口より横型
乾燥機内に導入され、さらなる加熱処理を受け、横型乾
燥機の出口より、さらに乾燥された乾燥物として排出さ
れる。乾燥物は横型乾燥機の出口より落下されるので、
容器に収容し易い。被乾燥物は両乾燥機により加熱処理
され、連続的に横型乾燥機の出口より排出させ得る。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を、図
面を参照して説明する。図１は乾燥装置１の全体構造を
示している。この乾燥装置１は縦型乾燥機１０の上端部
に横型乾燥機３０を組付けた構造よりなり、縦型乾燥機
１０の下部のホッパ口２８より供給された被乾燥物ＨＡ
が縦型乾燥機１０と横型乾燥機３０により乾燥処理さ
れ、横型乾燥機３０の出口３１Ｂより乾燥物Ｈ２が排出
落下されるように形成されている。
面を参照して説明する。図１は乾燥装置１の全体構造を
示している。この乾燥装置１は縦型乾燥機１０の上端部
に横型乾燥機３０を組付けた構造よりなり、縦型乾燥機
１０の下部のホッパ口２８より供給された被乾燥物ＨＡ
が縦型乾燥機１０と横型乾燥機３０により乾燥処理さ
れ、横型乾燥機３０の出口３１Ｂより乾燥物Ｈ２が排出
落下されるように形成されている。
【００１３】図１に示すように縦型乾燥機１０は縦長で
長尺の筒状ハウジング１１内に長尺の搬送スパイラル１
２が挿入されてなる。
長尺の筒状ハウジング１１内に長尺の搬送スパイラル１
２が挿入されてなる。
【００１４】筒状ハウジング１１は断面円形で、上下の
両端部を除いた外周面が外部に突出し、かつ両端部が閉
じられた二重管よりなる加熱室１９とされ、加熱室１９
内には蒸気が導入され、筒状ハウジング１１が加熱可能
にされている。図２において１９Ａは蒸気導入管、１９
Ｂはドレン排出管である。筒状ハウジング１１の下部の
加熱室１９のない個所には被乾燥物ＨＡの導入口１１Ａ
が形成されている。
両端部を除いた外周面が外部に突出し、かつ両端部が閉
じられた二重管よりなる加熱室１９とされ、加熱室１９
内には蒸気が導入され、筒状ハウジング１１が加熱可能
にされている。図２において１９Ａは蒸気導入管、１９
Ｂはドレン排出管である。筒状ハウジング１１の下部の
加熱室１９のない個所には被乾燥物ＨＡの導入口１１Ａ
が形成されている。
【００１５】前記搬送スパイラル１２は、図２に示すよ
うに、回転軸１３の周りに、第１、第２の螺旋状羽根１
４，１６を有する。筒状ハウジング１１の下端部及び上
端部は、回転軸１３の下端部及び上端部を突出させた状
態でシール板２０，２１により塞がれている。回転軸１
３の下端はシール板２０に接続した固定部材２０Ａを介
して軸受け２２され、また回転軸１３の上端はシール板
２１上方の固定部材に固定した軸受け２３に支持されて
いる。
うに、回転軸１３の周りに、第１、第２の螺旋状羽根１
４，１６を有する。筒状ハウジング１１の下端部及び上
端部は、回転軸１３の下端部及び上端部を突出させた状
態でシール板２０，２１により塞がれている。回転軸１
３の下端はシール板２０に接続した固定部材２０Ａを介
して軸受け２２され、また回転軸１３の上端はシール板
２１上方の固定部材に固定した軸受け２３に支持されて
いる。
【００１６】図３に示すように、各螺旋状羽根１４，１
６は、被乾燥物ＨＡを上方へ搬送する搬送羽根部１５
Ａ，１７Ａと搬送した被乾燥物ＨＡを破砕して下方の搬
送羽根部１７Ａ，１５Ａ上に落下させる破砕羽根部１５
Ｂ，１７Ｂとの組合せよりなる（なお、図３において螺
旋状羽根１６は螺旋状羽根１４と区別のため図面表現上
は仮想線にて示した。）。各螺旋状羽根１４，１６にお
いて、搬送羽根部１５Ａ，１７Ａは１．５ピッチ（回
転）とされ、破砕羽根部１５Ｂ，１７Ｂは０．５ピッチ
（回転）とされている。２つの螺旋状羽根１４，１６は
回転軸１３に対して１８０度位相にされていて、第１の
（あるいは第２の）螺旋状羽根１４（又は１６）の破砕
羽根部１５Ｂの下方に第２の（あるいは第１の）螺旋状
羽根１６（又は１４）の搬送羽根部１７Ａ（又は１５
Ａ）が位置する配置関係にされている。
６は、被乾燥物ＨＡを上方へ搬送する搬送羽根部１５
Ａ，１７Ａと搬送した被乾燥物ＨＡを破砕して下方の搬
送羽根部１７Ａ，１５Ａ上に落下させる破砕羽根部１５
Ｂ，１７Ｂとの組合せよりなる（なお、図３において螺
旋状羽根１６は螺旋状羽根１４と区別のため図面表現上
は仮想線にて示した。）。各螺旋状羽根１４，１６にお
いて、搬送羽根部１５Ａ，１７Ａは１．５ピッチ（回
転）とされ、破砕羽根部１５Ｂ，１７Ｂは０．５ピッチ
（回転）とされている。２つの螺旋状羽根１４，１６は
回転軸１３に対して１８０度位相にされていて、第１の
（あるいは第２の）螺旋状羽根１４（又は１６）の破砕
羽根部１５Ｂの下方に第２の（あるいは第１の）螺旋状
羽根１６（又は１４）の搬送羽根部１７Ａ（又は１５
Ａ）が位置する配置関係にされている。
【００１７】前記搬送羽根部１５Ａ，１７Ａは図２、図
３に示すように、上傾した円孤状の板面よりなり、破砕
羽根部１５Ｂ，１７Ｂは図２、図３、図５に示すよう
に、半径方向に配置した複数の破砕棒１５０，１７０を
主体とされている。本例の破砕棒１５０，１７０は取付
け板１５０Ａ，１７０Ａの上下に放射状に取付けられて
いる。なお、破砕棒１５０，１７０は回転軸１３周りに
上下の高低差を付けて直接に取付けてもよい。
３に示すように、上傾した円孤状の板面よりなり、破砕
羽根部１５Ｂ，１７Ｂは図２、図３、図５に示すよう
に、半径方向に配置した複数の破砕棒１５０，１７０を
主体とされている。本例の破砕棒１５０，１７０は取付
け板１５０Ａ，１７０Ａの上下に放射状に取付けられて
いる。なお、破砕棒１５０，１７０は回転軸１３周りに
上下の高低差を付けて直接に取付けてもよい。
【００１８】筒状ハウジング１１の上側部の所定位置
（前記導入口１１Ａの反対側の上側面）は乾燥物Ｈ１
（図示せず。）の出口１１Ｂとされている。この出口１
１Ｂは後述の横向きハウジング３１の導入口となる。搬
送スパイラル１２の第１、第２の螺旋羽根１４，１６は
回転軸１３に対して前記出口１１Ｂの下端位置まで形成
され、出口１１Ｂ部分の回転軸１３は羽根のない部分と
されている。出口１１Ｂより上部の回転軸１３部分には
第１、第２の螺旋状羽根１４，１６と逆回転の押出し羽
根（逆羽根）１８が取付けられている（図２参照）。
（前記導入口１１Ａの反対側の上側面）は乾燥物Ｈ１
（図示せず。）の出口１１Ｂとされている。この出口１
１Ｂは後述の横向きハウジング３１の導入口となる。搬
送スパイラル１２の第１、第２の螺旋羽根１４，１６は
回転軸１３に対して前記出口１１Ｂの下端位置まで形成
され、出口１１Ｂ部分の回転軸１３は羽根のない部分と
されている。出口１１Ｂより上部の回転軸１３部分には
第１、第２の螺旋状羽根１４，１６と逆回転の押出し羽
根（逆羽根）１８が取付けられている（図２参照）。
【００１９】搬送スパイラル１２の回転軸１３の上方に
は、支持部材に支持したモータＭ１が配置され、回転軸
１３の上端はカップリング２５を介して前記モータＭ１
のモータ軸Ｍ１Ａに接続されている。
は、支持部材に支持したモータＭ１が配置され、回転軸
１３の上端はカップリング２５を介して前記モータＭ１
のモータ軸Ｍ１Ａに接続されている。
【００２０】筒状ハウジング１１の導入口１１Ａには、
被乾燥物ＨＡを筒状ハウジング１１に供給するためのホ
ッパ構造２６が取付けられている（図１参照）。
被乾燥物ＨＡを筒状ハウジング１１に供給するためのホ
ッパ構造２６が取付けられている（図１参照）。
【００２１】ホッパ構造２６は、前記筒状ハウジング１
１の下部に横向きに接続した横筒２７の一端部に、ホッ
パ口２８を上向きにして形成されている。横筒２７内に
は被加熱物ＨＡを筒状ハウジング１１に送る送りスクリ
ュ２９が軸受けされ、外部に設置したモータＭ２により
回転可能にされている。
１の下部に横向きに接続した横筒２７の一端部に、ホッ
パ口２８を上向きにして形成されている。横筒２７内に
は被加熱物ＨＡを筒状ハウジング１１に送る送りスクリ
ュ２９が軸受けされ、外部に設置したモータＭ２により
回転可能にされている。
【００２２】一方、図１に示すように、筒状ハウジング
１１の出口１１Ｂには、筒状ハウジング１１より排出さ
れる乾燥物Ｈ１（図示せず。）を出口１１Ｂより導入
し、横方向に搬送しながらさらに乾燥するための横型乾
燥機３０が図示しない支持部材に支えられて横向きに取
付けられている。
１１の出口１１Ｂには、筒状ハウジング１１より排出さ
れる乾燥物Ｈ１（図示せず。）を出口１１Ｂより導入
し、横方向に搬送しながらさらに乾燥するための横型乾
燥機３０が図示しない支持部材に支えられて横向きに取
付けられている。
【００２３】前記横型乾燥機３０は筒状の横向きハウジ
ング３１内の長手方向に横向き搬送スパイラル３３が挿
入されている。横向きハウジング３１は両端部を除く外
周が、加熱室３２となる二重管とされている。横向きハ
ウジング３１の外端側には乾燥物Ｈ２の出口３１Ｂ及び
ガス抜き口３１Ｃが形成されている。
ング３１内の長手方向に横向き搬送スパイラル３３が挿
入されている。横向きハウジング３１は両端部を除く外
周が、加熱室３２となる二重管とされている。横向きハ
ウジング３１の外端側には乾燥物Ｈ２の出口３１Ｂ及び
ガス抜き口３１Ｃが形成されている。
【００２４】横向き搬送スパイラル３３は回転軸３４の
周りに螺旋状羽根３５を取付けた構造よりなり、横向き
ハウジング３１の両端のシール板３６，３７外側の軸受
け３８，３９で支持されている。なお、横向きハウジン
グ３１及び横向き搬送スパイラル３３は縦型乾燥機１０
の回転軸１３及び螺旋状羽根１４，１６と干渉しない構
造とされている。縦型乾燥機１０側に横出した回転軸３
４の近傍にはモータＭ３が固定されていて、横向き搬送
スパイラル３３の回転軸３４がモータ軸Ｍ３Ａに接続さ
れ回転可能にされている。
周りに螺旋状羽根３５を取付けた構造よりなり、横向き
ハウジング３１の両端のシール板３６，３７外側の軸受
け３８，３９で支持されている。なお、横向きハウジン
グ３１及び横向き搬送スパイラル３３は縦型乾燥機１０
の回転軸１３及び螺旋状羽根１４，１６と干渉しない構
造とされている。縦型乾燥機１０側に横出した回転軸３
４の近傍にはモータＭ３が固定されていて、横向き搬送
スパイラル３３の回転軸３４がモータ軸Ｍ３Ａに接続さ
れ回転可能にされている。
【００２５】横型乾燥機３０の下方には乾燥物Ｈ２を入
れる受け容器４５の搬送路４６が支持部材（図示しな
い。）に支持されて横向きに形成されている。搬送路４
６には受け容器４５が配置される。
れる受け容器４５の搬送路４６が支持部材（図示しな
い。）に支持されて横向きに形成されている。搬送路４
６には受け容器４５が配置される。
【００２６】次に、被乾燥物ＨＡとして水分７０〜８５
％の汚泥（スラッジ）を乾燥する場合について説明す
る。いま、縦型乾燥機１０のモータＭ１、ホッパ構造２
６のモータＭ２、横型乾燥機３０のモータＭ３は駆動状
態にあり、筒状ハウジング１１、横向きハウジング３１
の出口３１Ｂ下方の搬送路４６には受け容器４５が配置
された状態にある。
％の汚泥（スラッジ）を乾燥する場合について説明す
る。いま、縦型乾燥機１０のモータＭ１、ホッパ構造２
６のモータＭ２、横型乾燥機３０のモータＭ３は駆動状
態にあり、筒状ハウジング１１、横向きハウジング３１
の出口３１Ｂ下方の搬送路４６には受け容器４５が配置
された状態にある。
【００２７】ホッパ口２８に供給された被乾燥物ＨＡは
送りスクリュー２９により縦型乾燥機１０の導入口１１
Ａより搬送スパイラル１２の下部に供給され、筒状ハウ
ジング１１で加熱されながら、搬送スパイラル１２の各
螺旋状羽根１４，１６により筒状ハウジング１１内を上
方へ搬送される。
送りスクリュー２９により縦型乾燥機１０の導入口１１
Ａより搬送スパイラル１２の下部に供給され、筒状ハウ
ジング１１で加熱されながら、搬送スパイラル１２の各
螺旋状羽根１４，１６により筒状ハウジング１１内を上
方へ搬送される。
【００２８】第１の螺旋状羽根１４の搬送羽根部１５Ａ
にて上方に搬送された被乾燥物ＨＡは破砕羽根部１５Ｂ
において破砕され加熱された内側面に当接され、下方の
第２の螺旋状羽根１６の搬送羽根部１７Ａ上に落下す
る。この作用が繰返される。第２の螺旋状羽根１６の搬
送羽根部１７Ａ及び破砕羽根部１７Ｂにおいても同様の
作用が繰返される。
にて上方に搬送された被乾燥物ＨＡは破砕羽根部１５Ｂ
において破砕され加熱された内側面に当接され、下方の
第２の螺旋状羽根１６の搬送羽根部１７Ａ上に落下す
る。この作用が繰返される。第２の螺旋状羽根１６の搬
送羽根部１７Ａ及び破砕羽根部１７Ｂにおいても同様の
作用が繰返される。
【００２９】すなわち、被乾燥物ＨＡは第１（又は第
２）の螺旋状羽根１４（又は１６）の搬送羽根部１５Ａ
（又は１７Ａ）により１．５ピッチ搬送後、破砕羽根部
１５Ｂ（又は１７Ｂ）の破砕棒１５０（又は１７０）に
て破砕されるとともに加熱内側面に接触し、第２（又は
第１）の螺旋状羽根１６（又は１４）の搬送羽根部１７
Ａ（又は１５Ａ）上に落下し、１．５ピッチ搬送後、破
砕羽根部１７Ｂ（又は１５Ｂ）にて破砕され、加熱内壁
面に接触し、第１（又は第２）の螺旋状羽根１４（又は
１６）の搬送羽根部１５Ａ（又は１７Ａ）上に落下し、
１．５ピッチ搬送後、破砕羽根部１５Ｂ（又は１７Ｂ）
の破砕棒１５０（又は１７０）にて破砕される。以後、
同様の作用が繰返されて被乾燥物ＨＡは搬送スパイラル
１２を上昇し、上昇課程で加熱作用を受けて乾燥物（た
とえばスラッジ水分５５％）Ｈ１となり、筒状ハウジン
グ１１の出口１１Ｂ（横型乾燥機３０の導入口）を介し
て横型乾燥機３０内に供給される。
２）の螺旋状羽根１４（又は１６）の搬送羽根部１５Ａ
（又は１７Ａ）により１．５ピッチ搬送後、破砕羽根部
１５Ｂ（又は１７Ｂ）の破砕棒１５０（又は１７０）に
て破砕されるとともに加熱内側面に接触し、第２（又は
第１）の螺旋状羽根１６（又は１４）の搬送羽根部１７
Ａ（又は１５Ａ）上に落下し、１．５ピッチ搬送後、破
砕羽根部１７Ｂ（又は１５Ｂ）にて破砕され、加熱内壁
面に接触し、第１（又は第２）の螺旋状羽根１４（又は
１６）の搬送羽根部１５Ａ（又は１７Ａ）上に落下し、
１．５ピッチ搬送後、破砕羽根部１５Ｂ（又は１７Ｂ）
の破砕棒１５０（又は１７０）にて破砕される。以後、
同様の作用が繰返されて被乾燥物ＨＡは搬送スパイラル
１２を上昇し、上昇課程で加熱作用を受けて乾燥物（た
とえばスラッジ水分５５％）Ｈ１となり、筒状ハウジン
グ１１の出口１１Ｂ（横型乾燥機３０の導入口）を介し
て横型乾燥機３０内に供給される。
【００３０】なお、搬送スパイラル１２の回転軸１３の
上部は押出し羽根１８とされているので、乾燥物Ｈ１を
出口１１Ｂ（導入口）より排出させ易い。
上部は押出し羽根１８とされているので、乾燥物Ｈ１を
出口１１Ｂ（導入口）より排出させ易い。
【００３１】横型乾燥機３０において乾燥物Ｈ１は横向
き搬送スパイラル３３にて搬送されながらさらなる乾燥
処理される。しかる後、乾燥物Ｈ１は所定の乾燥物Ｈ２
（たとえばスラッジ水分１０％）として出口３１Ｂより
排出され、下方の受け容器４５に収納される。乾燥物Ｈ
２が所定量となった受け容器４５は搬送路４６を移動さ
れ所定部所に運ばれる。
き搬送スパイラル３３にて搬送されながらさらなる乾燥
処理される。しかる後、乾燥物Ｈ１は所定の乾燥物Ｈ２
（たとえばスラッジ水分１０％）として出口３１Ｂより
排出され、下方の受け容器４５に収納される。乾燥物Ｈ
２が所定量となった受け容器４５は搬送路４６を移動さ
れ所定部所に運ばれる。
【００３２】本実施形態の乾燥装置１は縦型乾燥機１０
を主体とし、上方の出口１１Ｂに横型乾燥機３０を横方
向に組合せた構造であることより、設置面積が少くて済
み、図１の仮想線部Ａに示すように横型乾燥機３０（搬
送路４６）の下方の空間部が有効利用ができる。
を主体とし、上方の出口１１Ｂに横型乾燥機３０を横方
向に組合せた構造であることより、設置面積が少くて済
み、図１の仮想線部Ａに示すように横型乾燥機３０（搬
送路４６）の下方の空間部が有効利用ができる。
【００３３】前記した縦型乾燥機１０における搬送スパ
イラル１２は、一方の螺旋状羽根の破砕羽根部にて破砕
されて落下する破砕物（被乾燥物ＨＡ）が、他方の螺旋
状羽根の搬送羽根部上に落下する構造としたが、破砕羽
根部より落下する破砕物は破砕羽根部と同じ螺旋状羽根
の搬送羽根部上に落下するように、各螺旋状羽根を形成
してもよい。また、破砕羽根部と搬送羽根部との搬送ピ
ッチ量は破砕物が搬送羽根部にて上方に搬送され、最終
的に出口１１Ｂより破砕された乾燥物Ｈ１が排出される
ように定め得る。また、螺旋状羽根は第１、第２の２枚
に限定しない。
イラル１２は、一方の螺旋状羽根の破砕羽根部にて破砕
されて落下する破砕物（被乾燥物ＨＡ）が、他方の螺旋
状羽根の搬送羽根部上に落下する構造としたが、破砕羽
根部より落下する破砕物は破砕羽根部と同じ螺旋状羽根
の搬送羽根部上に落下するように、各螺旋状羽根を形成
してもよい。また、破砕羽根部と搬送羽根部との搬送ピ
ッチ量は破砕物が搬送羽根部にて上方に搬送され、最終
的に出口１１Ｂより破砕された乾燥物Ｈ１が排出される
ように定め得る。また、螺旋状羽根は第１、第２の２枚
に限定しない。
【００３４】本実施の形態において、被乾燥物ＨＡが縦
型乾燥機１０の乾燥のみで乾燥が十分な場合は、横型乾
燥機３０を省略することができる。
型乾燥機１０の乾燥のみで乾燥が十分な場合は、横型乾
燥機３０を省略することができる。
【００３５】
【発明の効果】本発明の縦型乾燥機によれば、下部に供
給した被乾燥物を上部出口より効率良く乾燥物として連
続して排出することができ、容器詰めに都合がよい。
給した被乾燥物を上部出口より効率良く乾燥物として連
続して排出することができ、容器詰めに都合がよい。
【００３６】また、本発明の乾燥装置によれば、充分な
乾燥ができ、容器詰めに都合の良い。
乾燥ができ、容器詰めに都合の良い。
【図１】本実施形態の乾燥装置の全体を示す略体図。
【図２】縦型乾燥機における搬送スパイラルを主体とし
た正面図。
た正面図。
【図３】搬送スパイラルの拡大斜視図。
【図４】図２のIII−III線における形状図。
【図５】図２のIV−IV線における形状図。
１ 乾燥装置 １０ 縦型乾燥機 １１ 筒状ハウジング １１Ａ 導入口 １１Ｂ 出口 １２ 搬送スパイラル １３，３４ 回転軸 １４，１６，３５ 螺旋状羽根 １５Ａ，１７Ａ 搬送羽根部 １５Ｂ，１７Ｂ 破砕羽根部 １９，３２ 加熱室 ３０ 横型乾燥機 ３１ 横向きハウジング ３１Ｂ 出口 ３３ 横向き搬送スパイラル ＨＡ 被乾燥物 Ｈ１，Ｈ２ 乾燥物 Ｍ１，Ｍ３ モータ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２６Ｂ 17/20 Ｆ２６Ｂ 17/20 Ａ 25/04 25/04 Ｆターム(参考） 3F040 BA01 DA02 DA08 EA04 3L113 AA04 AA06 AA09 AB02 AC05 AC40 AC45 AC46 AC59 AC63 AC67 BA37 CB22 CB30 CB34 DA07 DA30 4D059 AA03 BD11 BD12 BD24 BD32 BK11 CB06 CB07
Claims (3)
- 【請求項１】 回転軸の周りに螺旋状羽根を有する搬送
スパイラルが、外周に加熱手段を備えた縦向きの筒状ハ
ウジング内の軸線方向に回転駆動可能に軸受けされ、下
部に供給した泥状の被乾燥物を上方へ搬送しながら加熱
処理して上部の出口より乾燥物として排出する装置であ
って、前記搬送スパイラルは前記回転軸に対して位相の
第１、第２の螺旋状羽根を有し、各螺旋状羽根は被乾燥
物を上方へ搬送する搬送羽根部と搬送した被乾燥物を破
砕して下方の搬送羽根部に落下させる破砕羽根部との組
合せよりなり、かつ搬送羽根部が破砕羽根部より搬送ピ
ッチ量を大きくした構造にされてなる縦型乾燥機。 - 【請求項２】 被乾燥物は第１、第２の螺旋状羽根のう
ちの一方の螺旋状羽根の搬送羽根部にて上方に搬送さ
れ、この破砕羽根部において破砕され、破砕物が下方の
他の螺旋状羽根の搬送羽根部上に落下する羽根構造にさ
れている請求項１に記載の縦型乾燥機。 - 【請求項３】 請求項１に記載の縦型乾燥機の乾燥物の
出口に、この出口の乾燥物を横方向に搬送しながら乾燥
してさらなる乾燥物とする横型乾燥機を横向きに接続し
て、被乾燥物が前記両乾燥機により乾燥処理されて横型
乾燥機の出口より排出される構造とした乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031460A JP3808315B2 (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 縦型乾燥機及び乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001031460A JP3808315B2 (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 縦型乾燥機及び乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002235984A true JP2002235984A (ja) | 2002-08-23 |
| JP3808315B2 JP3808315B2 (ja) | 2006-08-09 |
Family
ID=18895541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001031460A Expired - Fee Related JP3808315B2 (ja) | 2001-02-07 | 2001-02-07 | 縦型乾燥機及び乾燥装置 |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP3808315B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100802259B1 (ko) * | 2007-02-09 | 2008-02-11 | 주식회사 대인기계공업 | 유기성 슬러지 건조기의 디스크 구조 |
| CN100436092C (zh) * | 2006-06-13 | 2008-11-26 | 无锡锡通工程机械有限公司 | 加热螺旋输送机 |
| JP2011041502A (ja) * | 2009-08-20 | 2011-03-03 | R:Kk | 海産物加工器 |
| CN103979272A (zh) * | 2014-04-11 | 2014-08-13 | 浙江工业大学 | 用于科氏足球装置的足球提升装置 |
| CN104828521A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 安徽理工大学 | 煤矿皮带机机尾两级螺旋输送自清理装置 |
| CN105501934A (zh) * | 2016-02-26 | 2016-04-20 | 无锡市方达物料输送机械厂 | 一种污泥竖向输送装置 |
| CN106995113A (zh) * | 2017-01-29 | 2017-08-01 | 梁奉君 | 管状颗粒原料螺旋输送机 |
| CN112021386A (zh) * | 2020-09-07 | 2020-12-04 | 西京学院 | 一种用于食品加工的脱水机 |
| CN112094025A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-12-18 | 天津壹新环保工程有限公司 | 一种污泥中磷的回收系统及方法 |
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| CN105883311B (zh) * | 2016-06-15 | 2019-03-08 | 杨涛 | 带破碎功能的螺旋输送机 |
-
2001
- 2001-02-07 JP JP2001031460A patent/JP3808315B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN104828521A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-08-12 | 安徽理工大学 | 煤矿皮带机机尾两级螺旋输送自清理装置 |
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