CN106005910A - 给料机 - Google Patents

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CN106005910A
CN106005910A CN201610329489.6A CN201610329489A CN106005910A CN 106005910 A CN106005910 A CN 106005910A CN 201610329489 A CN201610329489 A CN 201610329489A CN 106005910 A CN106005910 A CN 106005910A
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CN
China
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batcher
sealing plate
impeller
rotating shaft
casing
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Application number
CN201610329489.6A
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English (en)
Inventor
陈应国
董朋朋
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Wuhu Bai Te Conveying Machinery Co Ltd
Original Assignee
Wuhu Bai Te Conveying Machinery Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones

Abstract

本发明公开给料机,该给料机包括:机壳(1)、叶轮(2)和密封板(3),机壳(1)的内部形成有容料腔,叶轮(2)设置于容料腔中,且沿轴向方向旋转,叶轮(2)紧密接触容纳腔的内表面,且相邻的两个叶轮(2)和容纳腔的内表面形成密封腔室;机壳(1)上设置有入料口和出料口,入料口的两侧分别设置有与密封板(3)相配合的贯穿槽,密封板(3)密封入料口。该给料机克服了现有技术中的给料机结构复杂无法等量运输粉末状的材料的问题,实现了粉末状的材料的等量运输。

Description

给料机
技术领域
本发明涉及原料运输领域,具体地,涉及给料机。
背景技术
给料机一般装在料斗下,连续均匀控制松散物料流量并可作极短距离输送的机械,停止给料时具有闸门作用。
现有的给料机结构复杂,无法实现粉末状的材料的运输,并且运输的量也不能达到等量。
发明内容
本发明的目的是提供一种设给料机,该给料机克服了现有技术中的给料机结构复杂无法等量运输粉末状的材料的问题,实现了粉末状的材料的等量运输。
为了实现上述目的,本发明提供了一种给料机,该给料机包括:机壳、叶轮和密封板,所述机壳的内部形成有容料腔,所述叶轮设置于所述容料腔中,且沿轴向方向旋转,所述叶轮紧密接触所述容纳腔的内表面,且相邻的两个叶轮和所述容纳腔的内表面形成密封腔室;所述机壳上设置有入料口和出料口,所述入料口的两侧分别设置有与所述密封板相配合的贯穿槽,所述密封板密封所述入料口。
优选地,所述叶轮包括:转轴和叶片,多个所述叶片等间隔的设置于所述转轴的外周面上,所述转轴贯穿所述容料腔并连接于电机的转杆。
优选地,所述叶片转至竖直位置的情况下,所述密封板的下表面紧密接触所述叶片。
优选地,所述密封板的一端为铲料端,另一端为固定端。
优选地,所述固定端的截面积大于所述贯穿槽的截面积。
通过上述的实施方式,本发明的给料机可以实现粉末状的材料的等量运输,将粉末状的材料从给料机的入料口输送到给料机的出料口,增加了粉末状的材料的输送效率,使得粉末状的材料在相等的量上进行运输。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是说明本发明的一种给料机的具体结构示意图。
附图标记说明
1 机壳 2 叶轮
3 密封板
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
本发明提供一种给料机,该给料机包括:机壳1、叶轮2和密封板3,所述机壳1的内部形成有容料腔,所述叶轮2设置于所述容料腔中,且沿轴向方向旋转,所述叶轮2紧密接触所述容纳腔的内表面,且相邻的两个叶轮2和所述容纳腔的内表面形成密封腔室;所述机壳1上设置有入料口和出料口,所述入料口的两侧分别设置有与所述密封板3相配合的贯穿槽,所述密封板3密封所述入料口。
通过上述的实施方式,本发明的给料机可以实现粉末状的材料的等量运输,将粉末状的材料从给料机的入料口输送到给料机的出料口,增加了粉末状的材料的输送效率,使得粉末状的材料在相等的量上进行运输。
以下结合附图1对本发明进行进一步的说明,在本发明中,为了提高本发明的适用范围,特别使用下述的具体实施方式来实现。
在本发明的一种具体实施方式中,所述叶轮2可以包括:转轴和叶片,多个所述叶片等间隔的设置于所述转轴的外周面上,所述转轴贯穿所述容料腔并连接于电机的转杆。
通过上述的方式,可以通过电机带动转轴旋转,从而实现粉末状的材料的运输。
在该种实施方式中,为了将多余的粉末状的材料铲出本发明的给料机。所述叶片转至竖直位置的情况下,所述密封板3的下表面紧密接触所述叶片。即本发明的图1中的形状。
在本发明的一种具体实施方式中,为了实现密封板3在密封过程中的铲料,所述密封板3的一端为铲料端,另一端为固定端。
在该种实施方式中,所述固定端的截面积大于所述贯穿槽的截面积。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种给料机,其特征在于,该给料机包括:机壳(1)、叶轮(2)和密封板(3),所述机壳(1)的内部形成有容料腔,所述叶轮(2)设置于所述容料腔中,且沿轴向方向旋转,所述叶轮(2)紧密接触所述容纳腔的内表面,且相邻的两个叶轮(2)和所述容纳腔的内表面形成密封腔室;所述机壳(1)上设置有入料口和出料口,所述入料口的两侧分别设置有与所述密封板(3)相配合的贯穿槽,所述密封板(3)密封所述入料口。
2.根据权利要求1所述的给料机,其特征在于,所述叶轮(2)包括:转轴和叶片,多个所述叶片等间隔的设置于所述转轴的外周面上,所述转轴贯穿所述容料腔并连接于电机的转杆。
3.根据权利要求2所述的给料机,其特征在于,所述叶片转至竖直位置的情况下,所述密封板(3)的下表面紧密接触所述叶片。
4.根据权利要求1所述的给料机,其特征在于,所述密封板(3)的一端为铲料端,另一端为固定端。
5.根据权利要求4所述的给料机,其特征在于,所述固定端的截面积大于所述贯穿槽的截面积。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108715355A (zh) * 2018-06-28 2018-10-30 黄洪飞 一种流量可控型下料装置
CN109867119A (zh) * 2017-12-04 2019-06-11 中国科学院过程工程研究所 一种宽体可控给料装置及其给料方法

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PB01 Publication
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