KR20110102968A - 로터리 피더 - Google Patents

로터리 피더 Download PDF

Info

Publication number
KR20110102968A
KR20110102968A KR1020100022023A KR20100022023A KR20110102968A KR 20110102968 A KR20110102968 A KR 20110102968A KR 1020100022023 A KR1020100022023 A KR 1020100022023A KR 20100022023 A KR20100022023 A KR 20100022023A KR 20110102968 A KR20110102968 A KR 20110102968A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
casing
blade
rotary feeder
rotary
blades
Prior art date
Application number
KR1020100022023A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101149067B1 (ko
Inventor
고세훈
Original Assignee
고세훈
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 고세훈 filed Critical 고세훈
Priority to KR1020100022023A priority Critical patent/KR101149067B1/ko
Publication of KR20110102968A publication Critical patent/KR20110102968A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101149067B1 publication Critical patent/KR101149067B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G29/00—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones
    • B65G29/02—Rotary conveyors, e.g. rotating discs, arms, star-wheels or cones for inclined or vertical transit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
    • B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4836—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0202—Agricultural and processed food products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Abstract

로터리 피더가 개시된다. 개시된 로터리 피더는 회전구동력을 발생시키는 회전구동부(10)와; 원통공간(27)을 중심으로 상하측에 호퍼부(21)와 출구부(22)가 각각 형성된 케이싱(20)과; 상기 케이싱(52) 원통공간(27)의 중심을 관통하여 장착되는 고정통(30)과; 상기 케이싱(52)의 원통공간을 형성하는 내부 벽면(26) 및 상기 고정통(30)의 외부면과 동시에 밀착되어 회전하는 다수의 블레이드(41,41')가 장착된 회전블레이드(40,40')를 포함하여 구성된다. 따라서, 고착 현상이 심하게 발생하는 회전축과 블레이드의 용접부가 없어 고착 현상이 심하지 않고 이송물질의 공급에 신뢰성을 높이며 유지 보수의 빈도를 줄여 가동률을 높이는 효과가 있다.

Description

로터리 피더{Rotary Feeder}
본 발명은 로터리 피더에 관한 것으로, 보다 상세하게는 블레이드가 회전축에 용접되지 않은 새로운 형식의 로터리 피더에 관한 것이다.
로터리 피더는 밀가루, 시멘트, 골재, 곡물, 비료, 아스콘, 석회석, 석탄과 같은 물질(이하 "이송물질"로 약함)을 일정량씩 연속적으로 공급하기 위하여 사용되는 이송장치로서, 일반적으로 깔때기 모양으로 상하부가 개구되어 내부에 이송물질을 수용하고 하부로 상기 이송물질을 공급하는 호퍼와, 상기 호퍼의 하부와 연통하여 결합되는 챔버와, 상기 챔버의 내부에 회전가능하게 설치되는 원통형상의 회전축 및 상기 회전축의 외주면을 따라 돌출 형성된 복수의 블레이드를 구비하여 상기 호퍼로부터 공급되는 상기 이송물질을 일정하게 배출하는 로터로 구성된다.
이와 같은 구성을 가지는 로터리 피더는 일정량의 이송물질을 연속적으로 공급할 수 있으므로, 상기 이송물질이 정량으로 측정되어야 하는 공정이나, 일정량의 이송물질이 연속적으로 주입되어야 하는 공정에서 주로 사용된다.
이와 같은 형식의 로터리 피더는 이송물질의 종류에 따라, 수분 함량이 많은 이송물질을 반출할 경우, 회전축과 블레이드가 용접되어 있어서 이 용접부에 이송물질이 고착되기 쉬우며, 철편이나 고체 덩어리가 포함된 이송물질을 반송하는 경우에는 블레이드와 케이싱 사이에 이 철편이나 고체 덩어리가 끼어져 배출이 어렵고 일일이 수작업으로 제거해야 한다.
이러한 고착현상은 로터리 피더의 기능인 일정량의 이송물질을 연속적으로 공급하는 것에 대한 신뢰성을 저하시므로 세척을 통하여 제거해야 하며, 블레이드와 케이싱 사이에 낀 이송물질을 제거하기 위해 가동을 중지해야 하는 등 빈번히 유지 보수를 해야 하므로 가동률이 떨어지는 문제가 있다.
이와 같은 종래기술의 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 고착 현상이 심하게 발생하는 회전축과 블레이드의 용접부가 없어 고착 현상(Build up)이 심하지 않고, 이송물질의 공급에 신뢰성을 높이며 유지 보수의 빈도를 줄여 가동률이 높은 새로운 로터리 피더를 제공하는데 있다.
본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 로터리 피더는, 회전구동력을 발생시키는 회전구동부와; 원통공간을 중심으로 상하측에 호퍼부와 출구부가 각각 형성된 케이싱과; 상기 케이싱 원통공간의 중심을 관통하여 장착되는 고정통과; 상기 케이싱의 원통공간을 형성하는 내부 벽면 및 상기 고정통의 외부면과 동시에 밀착되어 회전하는 다수의 블레이드가 장착된 회전블레이드를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 회전블레이드는 도넛 모양의 두 회전블레이드 측판 사이에 고정된 블레이드를 포함하며, 상기 블레이드에는 탄력재질의 블레이드팁이 착탈 가능하게 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 블레이드는 상기 두 회전블레이드 측판 사이에 경사면을 이루어 고정되는 것이 바람직하다.
또, 상기 고정통에는 다수의 개구가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 호퍼부에는 경사판이 회전블레이드의 회전 반대방향으로 완만하게 경사지게 장착된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 케이싱에는 감시창을 다수개 설치하고, 상기 감시창은 케이싱 내부를 관찰할 수 있도록 투명한 재질로 형성하는 것이 바람직하다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 고착 현상이 심하게 발생하는 회전축과 블레이드의 용접부가 없어 고착 현상이 심하지 않고 이송물질의 공급에 신뢰성을 높이며 유지 보수의 빈도를 줄여 가동률을 높이는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더를 나타낸 부분 정단면도,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더를 나타낸 부분 측단면도,
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더에 적용되는 회전블레이드를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더의 회전블레이드를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더에 적용되는 경사진 회전블레이드를 나타낸 사시도,
도 6는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더에 적용되는 경사진 회전블레이드를 나타낸 단면도,
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더에 적용되는 고정통의 단면도,
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더의 호퍼부를 나타낸 사시도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더를 나타낸 부분 정단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더를 나타낸 부분 측단면도로서, 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더(100)는, 회전구동부(10), 케이싱(20), 고정통(30) 및 회전블레이드(40)를 포함하여 구성된다.
상기 회전구동부(10)은 기본적으로 회전력을 발생시키기 위한 것으로, 모터(11)와 상기 모터(11)의 구동축에 결합된 기어(12)를 포함하여 구성되며, 체인(13)으로 다음에 상세히 설명할 회전블레이드(40)로 회전력을 전달한다.
본 실시예에서는 회전력을 발생시키기 위해 모터(11)를 사용하였으나, 내연기관이나 수력, 풍력 등을 이용할 수도 있다. 또한 본 실시예에서는 기어(12)와 체인(13)을 이용하여 동력을 전달하였으나, 벨트와 풀리를 이용하는 방식 등 다양한 방식으로 회전력을 전달하는 것이 가능하다.
상기 케이싱(20)은 내부의 원통공간(27)을 중심으로 상측에는 깔때기 모양으로 호퍼부(21)가 형성되어 있으며, 하측으로는 나팔 모양으로 출구부(22)가 형성되어 호퍼부(21)에 이송하려는 물질을 투입하면 출구부(22)를 통하여 일정량의 이송물질이 배출된다.
상기 호퍼부(21)와 출구부(22)에는 열고 닫을 수 있는 감시창(24)이 다수개 설치되어 있어, 로터리 피더(100)의 작동 상태를 확인할 수 있다. 또 도면에서는 나타내지 않았지만 케이싱(20)의 원통 모양 부분에도 감시창을 낼 수도 있다. 상기 감시창(24)은 케이싱(20) 내부를 관찰할 수 있도록 투명한 재질로 형성하는 것이 바람직하다.
상기 고정통(30)은 상기 케이싱(52) 원통공간(27)의 길이 방향 중심에 장착되는 것으로 내측으로 회전축(46)이 지나간다. 상기 고정통(30)은 회전축(46)의 회전에 따라 돌지 않고 고정되어 있다.
도 7은 상기 고정통(30)의 단면도로서, 도시된 바와 같이 다수의 개구(31)가 형성되어 있다. 이 개구(31)는 블로워(미도시)나 에어펌프(미도시) 등을 통하여 고정통(30) 내부로 공급된 공기를 케이싱(52)의 원통공간(27) 쪽으로 불어주어 이송물질의 원활한 배출 및 고착 현상의 완화에 도움을 주기 위한 것이다.
상기 회전블레이드(40)는 상기 케이싱(52)의 원통공간(27)을 형성하는 내부 벽면(26) 및 상기 고정통(30)의 외부면과 동시에 밀착되어 회전하는 다수의 블레이드(41)를 포함한다.
상기 회전블레이드(40)는 상기 회전축(46)과 플랜지로 이어져 회전축(46)의 회전에 따라 같이 회전운동하는 구조로 되어 있다. 이는 일반적으로 사용될 수 있는 것이므로 자세한 설명은 생략한다.
도 3과 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더(100)에 적용되는 회전블레이드(40)를 나타낸 사시도 및 단면도로서, 상기 회전블레이드(40)는 도넛 모양의 두 회전블레이드측판(43,44) 사이에 용접된 다수개의 블레이드(41)를 포함한다.
상기 회전블레이드측판(43,44)은, 회전축(46)에 고정되어 같이 회전하는 회전판(14)에 볼트로 고정되어 있다. 따라서, 회전축(46)이 회전하면 회전블레이드(40)도 같이 회전하게 된다.
또한, 상기 블레이드(41)에는 블레이드팁(42)이 볼트/너트를 사용하여 착탈 가능하게 장착되어 있다. 이에 따라, 블레이드팁(42)을 쉽게 교체하여 사용할 수 있다.
상기 블레이드팁(42)은 이송물질의 종류에 따라 고무, 플라스틱, 금속, 솔 등 다양한 재질을 사용할 수 있으며, 탄성과 유연성이 있는 재질을 사용하는 것이 유익하다.
예를 들면, 밀가루 같이 가볍고 입자가 미세한 물질을 이송하는 경우에는 고무재질로 된 것을 사용할 수 있으며, 곡물과 같이 입자가 큰 물질을 이송하는 경우에는 조금더 단단한 수지재의 것을 사용할 수 있다.
도 5와 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더에 적용되는 경사진 회전블레이드(40')를 나타낸 사시도 및 단면도로서, 블레이드(41')가 상기 두 회전블레이드측판(43,44) 사이에 5 내지 20도로 경사지게 고정되어 있다.
이와 같이, 경사지게 블레이드(41')를 고정하게 되면, 회전블레이드(40')이 회전하면서 이송물질을 출구부(22) 쪽으로 밀어내는 것이 회전축과 평행하게 고정되었을 때 보다 적은 힘으로도 원활히 수행할 수 있다.
하지만, 경사진 각도를 지나치게 크게 하는 경우 상기 고정통(30)과 블레이드팁(42) 사이의 밀착에 문제가 발생할 수 있으므로 유의해야 한다. 왜냐하면, 경사각이 심한 경우 원통모양의 고정통(30)의 위치에 따라 블레이드팁(42)이 누르는 압력이 달라질 수 있기 때문이다. 상기 경사각은 이송 물질의 종류 및 하역 조건에 따라 조정이 가능한 것이며, 바람직한 것은 5 내지 20도의 경사각을 유지할 수 있다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더에 적용된 호퍼부를 나타낸 사시도로서, 상기 호퍼부(21)에는 경사판(23)이 회전블레이드(40)의 회전 반대방향으로 완경사를 이루고 프로펠러 날개 모양으로 비틀어진 형태로 장착되어 있다.
이와 같이 경사판(23)을 사용하거나 호퍼부(21) 자체를 회전 반대방향으로 보다 완만한 경사를 가지도록 형성하게 되면 호퍼부(21)를 통하여 떨어지는 이송물질의 모양이 회전방향쪽(도면에서 보아 왼쪽)이 보다 높은 형태가 되어 회전블레이드(40)의 회전을 원활하게 하며, 경사판(23)이 프로펠러 날개 모양으로 비틀어진 형태로 장착되어 있기 때문에 이송물질이 호퍼부(21)에서 원통공간(27) 쪽으로 보다 원활하게 공급된다.
여기서 상기 경사판(23)은 별도의 부재로 절곡하여 부착시켜 사용하거나, 호퍼부(21)와 일체로 용접하여 사용할 수 있다.
이제 본 발명의 실시예에 따른 로터리 피더의 작동을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
모터(11)를 작동하여 회전력을 발생시키면, 그 회전력은 기어(12)와 체인(13)을 통하여 회전블레이드(40)로 전달된다. 이때 블레이드(41)는 호퍼부(21)와 출구부(22)를 제외한 내부벽면(26)과 원통공간(27) 내부에 고정되어 있는 고정통(30)의 외측면과 동시에 밀착 상태를 이루며 회전한다.
호퍼부(21)를 통하여 고정통(30)과 두 블레이드(41)가 이루는 긴 홈 모양의 공간에 이송물질이 떨어지게 되며, 이에 떨어진 이송물질은 블레이드(41)에 의해 밀려 회전하며, 원통공간(27)의 내부벽면(26)에 의해 8방이 막힌 상태로 이송된다.
계속하여 회전이 진행되면 출구부(22) 쪽으로 블레이드(41)가 이동하면서 이송물질이 배출됨으로써 이송이 완료되는 것이다.
이상의 설명은 하나의 실시 예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않으며 첨부된 청구범위 내에서 다양하게 변형 가능하도록 실시할 수 있다. 예를 들어 본 발명의 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.
10: 회전구동부 11: 모터
20: 케이싱 21: 호퍼부
22: 출구부 23: 경사판
24: 감시창 30: 고정통
31: 개구 40, 40': 회전블레이드
41: 블레이드 42: 블레이드팁
43, 44: 블레이드 측판

Claims (6)

  1. 회전구동력을 발생시키는 회전구동부(10)와;
    원통공간(27)을 중심으로 상하측에 호퍼부(21)와 출구부(22)가 각각 형성된 케이싱(20)과;
    상기 케이싱(52) 원통공간(27)의 중심을 관통하여 장착되는 고정통(30)과;
    상기 케이싱(52)의 원통공간을 형성하는 내부 벽면(26) 및 상기 고정통(30)의 외부면과 동시에 밀착되어 회전하는 다수의 블레이드(41,41')가 장착된 회전블레이드(40,40')를 포함하는 로터리 피더.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전블레이드(40,40')는 도넛 모양의 두 회전블레이드 측판(43,44) 사이에 고정된 블레이드(41,41')를 포함하며, 상기 블레이드(41,41')에는 탄력재질의 블레이드팁(42)이 착탈 가능하게 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 피더.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 블레이드(41')는 상기 두 회전블레이드 측판(43,44) 사이에 경사면을 이루어 고정된 것을 특징으로 하는 로터리 피더.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 고정통(30)에는 다수의 개구(31)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 로터리 피더.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 호퍼부(21)에는 경사판(23)이 회전블레이드(40)의 회전 반대방향으로 완경사를 이루고 프로펠러 모양으로 비틀어진 형태로 장착된 것을 특징으로 하는 로터리 피더.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 케이싱(20)에는 감시창(24)을 다수개 설치하고, 상기 감시창(24)은 케이싱(20) 내부를 관찰할 수 있도록 투명한 재질로 형성한 것을 특징으로 하는 로터리 피더.
KR1020100022023A 2010-03-12 2010-03-12 로터리 피더 KR101149067B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100022023A KR101149067B1 (ko) 2010-03-12 2010-03-12 로터리 피더

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100022023A KR101149067B1 (ko) 2010-03-12 2010-03-12 로터리 피더

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110102968A true KR20110102968A (ko) 2011-09-20
KR101149067B1 KR101149067B1 (ko) 2012-05-24

Family

ID=44954323

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100022023A KR101149067B1 (ko) 2010-03-12 2010-03-12 로터리 피더

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101149067B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103896027A (zh) * 2014-03-19 2014-07-02 中国矿业大学 一种新型叶轮给料机
CN105692236A (zh) * 2014-11-26 2016-06-22 常州伊泽博格粉体设备有限公司 一种自动辅料投料机

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105600319A (zh) * 2016-02-24 2016-05-25 青岛达能环保设备股份有限公司 盘式电动给料系统
CN108750197A (zh) * 2018-05-17 2018-11-06 温州大学瓯江学院 粉料定量下料装置
KR102332733B1 (ko) 2021-08-25 2021-12-01 주식회사 이레엔지니어링 로터리 피더장치

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4139175B2 (ja) * 2002-09-20 2008-08-27 大 岡村 ロータリーフィーダー
JP2009248236A (ja) * 2008-04-04 2009-10-29 Eikichi Yamaharu ドライアイスブラスト装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103896027A (zh) * 2014-03-19 2014-07-02 中国矿业大学 一种新型叶轮给料机
CN103896027B (zh) * 2014-03-19 2015-12-16 中国矿业大学 一种叶轮给料机
CN105692236A (zh) * 2014-11-26 2016-06-22 常州伊泽博格粉体设备有限公司 一种自动辅料投料机

Also Published As

Publication number Publication date
KR101149067B1 (ko) 2012-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101149067B1 (ko) 로터리 피더
CN203903406U (zh) 一种防止物料堵塞的螺旋输送装置
CN210557318U (zh) 一种新型链条刮板机
US6572038B2 (en) Machine for shredding compacted fibrous material and pneumatically conveying resultant shredded materials
CN209367403U (zh) 叶轮给料机
KR101670046B1 (ko) 식품가공 충진기
CN116588604B (zh) 一种能够实现饲料快速进出料的螺旋输送器
CN205652748U (zh) 高转速无堵塞螺旋输送机
CN106081514A (zh) 一种新型锁气器
KR100991613B1 (ko) 로터리 피더
CN208747026U (zh) 一种带清理功能的埋刮板运输机
CN110228180B (zh) 一种塑料生产用挤出成型机
CN210635320U (zh) 一种工业生产用螺丝机给料装置
CN207759566U (zh) 螺旋输送机
CN208775673U (zh) 一种螺旋输送机
CN205837838U (zh) 一种新型锁气器
US983568A (en) Feeding means for belt conveyers.
CN215247607U (zh) 一种打散与输送一体的螺旋喂料机
CN206050907U (zh) 一种物料卸料器
RU107488U1 (ru) Измельчитель фуражного зерна
CN220091662U (zh) 一种石灰粉生产用分选设备
CN215287141U (zh) 一种振动螺旋给料机
RU74581U1 (ru) Измельчитель фуражного зерна
CN216778928U (zh) 一种金刚石材料加工用金刚石破碎装置
CN215286709U (zh) 一种螺旋计量输送机

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150511

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160510

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170510

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180510

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190514

Year of fee payment: 8