KR20170039188A - Coated rice seed and method for producing same - Google Patents

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Abstract

벼 종자의 표면에 코팅층을 갖는 코팅 벼 종자로서, 코팅층은 산화철과 스티렌-부타디엔 공중합체 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1 종의 공중합체를 함유하고, 상기 산화철의 함량은 상기 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대하여 30 ~ 90 중량% 인 코팅 벼 종자가 개시되어 있다. 이에 따라, 조해를 받기 어렵고 기존의 철 코팅 벼 종자의 발아율 저하의 문제가 없는 코팅 벼 종자를 제공할 수 있다.A coated rice seed having a coating layer on the surface of a rice seed, wherein the coating layer contains at least one kind of copolymer selected from the group consisting of iron oxide, a styrene-butadiene copolymer and a methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer, The content of iron oxide is 30 to 90% by weight based on 100% by weight of the coated rice seeds. As a result, it is possible to provide a coated rice seed which is hardly subject to disruption and does not cause a problem of deterioration of the germination rate of the iron-coated rice seed.

Description

코팅 벼 종자 및 그 제조 방법 {COATED RICE SEED AND METHOD FOR PRODUCING SAME}[0001] Description [0002] COATED RICE SEED AND METHOD FOR PRODUCING SAME [0003]

본 발명은 코팅 벼 종자 및 그 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a coated rice seed and a method of producing the same.

논벼 직파 (直播) 재배는 벼 종자를 직접 논에 파종하는 재배 방법이며, 육묘 및 이식 작업이 필요 없기 때문에 농사를 간소화하는 이점을 가지고 있다. 반면, 오리와 참새 등 조류에 의한 식해 (食害) (조해 (鳥害)) 를 받기 쉬운 단점을 가지고 있다. 조해에 의한 모립율의 저하는 수입 감소에 이르게 하기 때문에, 조해 방지 대책이 요구되어 왔다. 기존의 조해 방지 대책으로는, 물 관리로 조해를 방지하는 방법이 제안되어 왔다. 그러나, 조류의 종류에 따라 관리 방법을 변경할 필요가 있다 (예를 들면, 비특허문헌 1 참조).Direct seeding (direct seeding) is a cultivation method in which rice seeds are directly sown on rice paddies and has the advantage of simplifying farming since there is no need for seedling and transplanting work. On the other hand, it has a disadvantage that it is susceptible to frost (bird damage) caused by algae such as ducks and sparrows. Decrease in the rate of migration due to disruption leads to a decrease in imports, and countermeasures to prevent the interruption have been demanded. As a conventional countermeasure against the prevention of deterioration, a method for preventing the countermeasure by water management has been proposed. However, it is necessary to change the management method according to the kind of algae (for example, see Non-Patent Document 1).

또한 철 코팅 담수 직파는 철분으로 벼 종자를 코팅함으로써 토양 표면 파종에서 종자의 부유를 억제하여 참새에 의한 식해를 방지하는 기술로 알려져 있다 (예를 들면, 비특허문헌 2 참조). 그러나 해당 기술은 철분이 산화됨으로써 고화하는 것을 이용하고 있기 때문에, 산화시 발생하는 열을 발산할 필요가 있는 등 코팅 후 벼 종자의 관리가 번거롭고 또한 관리가 불충분한 경우에는 발아율이 저하되는 문제가 있었다. 이러한 문제의 해결 방법으로는 예를 들어, 높은 비누화도의 폴리비닐 알코올과, 산화철 등의 코팅 재료를 이용하여 벼 종자를 코팅하는 기술이 알려져 있다 (특허문헌 1 참조).In addition, iron-coated fresh water direct wave is known as a technique for preventing frost caused by sparrows by suppressing floatation of seeds on soil surface seeding by coating rice seed with iron powder (see Non-Patent Document 2, for example). However, since the technology utilizes solidifying by oxidation of iron, it is necessary to dissipate heat generated during oxidation, and there is a problem that the germination rate is lowered when management of rice seed after coating is cumbersome and insufficient . As a solution to such a problem, for example, there has been known a technique of coating rice seeds using polyvinyl alcohol having high saponification degree and a coating material such as iron oxide (see Patent Document 1).

특허문헌 1 : JP 2013-146266 A1Patent Document 1: JP 2013-146266 A1

비특허문헌 1 : 사카이 나가오 외 3 명, "벼 담수 직파 재배의 경종적 조해 방지 대책", 호쿠리쿠 작물 학회보 (The Hokuriku Crop Science), 일본 작물 학회, 1999 년 3 월 31 일, 제 34 권, p. 59-61Non-Patent Document 1: Sakai Nagao et al., "Countermeasures for the Prevention of Indiscriminate Decline in Direct Rice Paddy Cultivation ", The Hokuriku Crop Science, Japan Crop Science Society, March 31, 1999, . 59-61 비특허문헌 2 : 야마우치 미노루, "철 코팅 벼 담수 직파 매뉴얼 2010", 독립 행정법인 농업 식품 산업 기술 종합 연구기구, 킨키 중국 시코쿠 농업 연구 센터, 2010 년 3 월Non-Patent Document 2: Minoru Yamauchi, "Iron-coated Rice Fresh Water Directed Manual 2010", Independent Administrative Agri-Food Industry Technical Research Organization, Kinki China Shikoku Agricultural Research Center, March 2010

본 발명은 조해를 받기 어렵고 기존의 철 코팅 벼 종자의 발아율 저하의 문제가 없는 코팅 벼 종자를 제공하는 것을 과제로 한다.It is an object of the present invention to provide a coated rice seed which is difficult to be disturbed and does not have a problem of deterioration of germination rate of iron-coated rice seeds.

본 발명자는 이러한 목적에 부합하는 코팅 벼 종자를 발견하기 위해 검토한 결과, 산화철과 스티렌-부타디엔 공중합체 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1 종의 공중합체를 함유하는 코팅층을 가지며, 상기 산화철의 함량이 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대하여 30 ~ 90 중량% 인 코팅 벼 종자가 조해를 받기 어려운 것을 발견했다.The inventors of the present invention have conducted studies to find coated rice seeds satisfying such a purpose and found that it is possible to use at least one kind of copolymer selected from the group consisting of iron oxide, styrene-butadiene copolymer and methyl methacrylate-butadiene- , And that the coated rice seeds having an iron oxide content of 30 to 90% by weight based on 100% by weight of the coated rice seeds are difficult to be tampered with.

즉, 본 발명은 다음과 같다.That is, the present invention is as follows.

[1] 벼 종자의 표면에 코팅층을 갖는 코팅 벼 종자로서, 코팅층은 산화철과 스티렌-부타디엔 공중합체 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1 종의 공중합체를 함유하고, 상기 산화철의 함량은 상기 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대하여 30 ~ 90 중량% 인 코팅 벼 종자.[1] A coated rice seed having a coating layer on the surface of a rice seed, wherein the coating layer contains at least one copolymer selected from the group consisting of iron oxide, a styrene-butadiene copolymer and a methyl methacrylate-butadiene- And the iron oxide content is 30 to 90% by weight based on 100% by weight of the coated rice seed.

[2] 상기 공중합체의 유리 전이점이 10 ℃ 이하인, [1] 에 기재된 코팅 벼 종자.[2] The coated rice seed according to [1], wherein the copolymer has a glass transition point of 10 ° C or lower.

[3] 다음 단계를 포함하는 코팅 벼 종자의 제조 방법;[3] A method for producing coated rice seeds comprising the steps of:

(1) 벼 종자를 전동 (轉動) 시키면서, 벼 종자에 산화철과 스티렌-부타디엔 공중합체 라텍스 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체 라텍스로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1 종의 공중합체 라텍스를 첨가하여 벼 종자의 표면에 산화철을 부착시키는 단계, 및 (2) 상기 단계에서 얻어진 종자를 건조시키는 단계.(1) adding at least one kind of copolymer latex selected from the group consisting of iron oxide, styrene-butadiene copolymer latex and methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer latex to rice seeds while rolling the rice seeds Thereby attaching iron oxide to the surface of the rice seed, and (2) drying the seed obtained in the step.

[4] 상기 단계 (1) 이 벼 종자를 전동시키면서, 산화철을 첨가하는 단계 및 상기 공중합체 라텍스를 첨가하는 단계를 반복하여 실시함으로써 벼 종자의 표면에 산화철을 부착시키는 단계인, [3] 에 기재된 방법.[4] The method according to [3], wherein the iron oxide is attached to the surface of the rice seed by repeating the step of adding the iron oxide and the step of adding the copolymer latex while the step (1) Lt; / RTI >

[5] 산화철의 1 회 첨가량은 벼 종자 중량의 1 ~ 1/20 이고, 상기 공중합체 라텍스의 1 회 첨가량은 상기 공중합체 중량으로 환산하여, 벼 종자 중량의 1/10 ~ 1/1000 인, [4] 에 기재된 방법.[5] The amount of the iron oxide added once is 1 to 1/20 of the seed weight of the rice, and the amount of the copolymer latex to be added once is 1/10 to 1/1000 of the rice seed weight, The method according to [4].

[6] 산화철의 1 회 첨가량은 벼 종자 100 중량부에 대하여 5 ~ 100 중량부고, 상기 공중합체 라텍스의 1 회 첨가량은 상기 공중합체 중량으로 환산하여 벼 종자 100 중량부에 대하여 0.1 ~ 10 중량부인, [4] 에 기재된 방법.[6] The amount of the iron oxide to be added is 5 to 100 parts by weight per 100 parts by weight of the rice seed, and the amount of the copolymer latex to be added once is 0.1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the rice seed, , ≪ / RTI >

[7] 벼 종자 100 중량부에 대하여 산화철 100 ~ 1200 중량부를 사용하는, [3] ~ [6] 중 어느 한 항에 기재된 방법.[7] The method according to any one of [3] to [6], wherein 100 to 1200 parts by weight of iron oxide is used per 100 parts by weight of rice seeds.

[8] [3] ~ [7] 중 어느 한 항에 기재된 방법에 의해 제조된 코팅 벼 종자.[8] A coated rice seed produced by the method according to any one of [3] to [7].

[9] [1], [2] 또는 [8] 에 기재된 코팅 벼 종자를 직접 논에 파종하는 단계를 포함하는 벼의 재배 방법.[9] A method of cultivating rice, which comprises directly seeding the coated rice seed according to [1], [2] or [8].

[도 1] 본 발명의 코팅 벼 종자의 경도 측정을 위한 측정 시료의 조제 방법을 설명하기 위한 설명도이다.
[도 2] 본 발명의 코팅 벼 종자의 경도 측정 방법을 설명하기 위한 설명도이다.
[도 3] 실시예에서 벼 종자 코팅에 이용한 간이 종자 코팅 기계에 대해 설명하기 위한 설명도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is an explanatory view for explaining a method for preparing a measurement sample for hardness measurement of coated rice seeds of the present invention. Fig.
2 is an explanatory view for explaining the hardness measurement method of coated rice seeds of the present invention.
3 is an explanatory view for explaining a simple seed coating machine used in rice seed coating in Examples.

발명을 실시하기 위한 형태DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

본 발명의 코팅 벼 종자 (이하, "본 코팅 벼 종자" 로 기재함) 는 벼 종자의 표면에 산화철과 스티렌-부타디엔 공중합체 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1 종의 공중합체 (이하, "본 공중합체" 로 기재함) 를 함유하는 코팅층을 가진다.The coated rice seeds of the present invention (hereinafter referred to as "coated rice seeds") are prepared by mixing iron oxide, a styrene-butadiene copolymer and a methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer And a coating layer containing one kind of copolymer (hereinafter referred to as "the present copolymer").

본 발명에서 사용되는 벼 종자는 벼로서 일반적으로 재배되는 품종의 종자를 가리킨다. 해당 품종으로는 예를 들어 자포니카 종과 인디카 종 등을 들 수 있지만, 내도복성과 발아율이 높은 품종이 바람직하다.The rice seeds used in the present invention refer to the seeds of cultivars which are generally cultivated as rice. The varieties include, for example, Japonica species and Indica species, but varieties with high seedlings and germination rate are preferred.

본 발명에서 사용되는 산화철은 Fe2O3 로 표시되는 산화철을 주성분으로 포함하는 것을 의미하고, α-Fe2O3 ("적철광" 으로 언급됨) 의 함량이 70 % 이상 (해당 산화철에 대한 중량%) 인 산화철의 사용이 바람직하다. 본 발명에서 사용되는 α-Fe2O3 의 함량은 XRD (X 선 회절법) 에 의해 측정될 수 있다. 또한, 일반적으로 분말 형태의 산화철을 사용하고, 150 ㎛ 이상 크기의 입자가 40 % 이하의 입자 크기 분포를 갖는 산화철의 사용이 바람직하다. 본 발명에서 사용되는 산화철의 입자 크기 분포는 체질법에 의해 측정되는 입자 크기 분포를 의미한다. "150 ㎛ 이상 크기의 입자가 40 % 이하의 입자 크기 분포" 라는 표현은 사용된 산화철 분말의 전체량에 대한 체눈 크기 150 ㎛ 의 체에 남은 양의 중량 비율이 40 % 이하인 것을 보여준다. 산화철의 입자 크기 분포는 체눈 크기 150 ㎛ 의 체 (JIS Z8801-1 에 규정됨) 에 산화철 10 g 을 얹고, 선별 장치 (예컨대 로-타프 (Ro-Tap) 식 진탕기) 에 의해 휘두른 뒤, 체 위에 남은 산화철의 중량을 측정한 후, 다음 식으로 산출하여 확인할 수 있다.The iron oxide used in the present invention includes iron oxide represented by Fe 2 O 3 as a main component, and the content of? -Fe 2 O 3 (referred to as "hematite") is 70% or more %) Is preferably used. The content of? -Fe 2 O 3 used in the present invention can be measured by XRD (X-ray diffractometry). It is also preferred to use iron oxides, generally in the form of powder, in the form of powder and having a particle size distribution of less than 40% of particles having a size of at least 150 micrometers. The particle size distribution of iron oxide used in the present invention means the particle size distribution measured by the sieving method. The expression "particle size distribution of particles having a size of 150 mu m or larger and 40% or smaller" shows that the weight ratio of the remaining amount to the sieve size of 150 mu m is 40% or less with respect to the total amount of the iron oxide powder used. The particle size distribution of the iron oxide was evaluated by placing 10 g of iron oxide on a sieve having a sieve size of 150 mu m (defined in JIS Z8801-1), swaging it with a sorting device (for example, Ro-Tap shaker) The weight of the iron oxide remaining on the surface can be measured and then calculated by the following formula.

체 위의 잔량 (%) = (체 위에 남은 산화철의 중량 (g)) / (측정 시작시 체에 얹은 산화철의 중량 (g)) × 100(%) = (Weight of iron oxide remaining on the body (g)) / (weight of iron oxide placed on the body at the start of measurement) × 100

본 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대한 산화철의 함량은 30 ~ 90 중량% 의 범위이다. 상기 산화철의 함량을 30 중량% 이상으로 함으로써 조해를 받기 어려운 효과가 발휘된다. 그러나 산화철의 함량은 바람직하게는 50 ~ 90 중량%, 60 ~ 90 중량% 및 70 ~ 90 중량% 의 범위이다. 그러나 본 발명에서 사용되는 본 코팅 벼 종자의 중량은 코팅 전의 건조 벼 종자, 산화철, 본 공중합체, 및 임의의 함유 성분의 중량의 합계를 말하며, 임의의 함유 성분은 후술하는 농약 활성 성분 (pesticidally active ingredient), 착색제 및 계면활성제 등을 포함한다.The content of iron oxide with respect to 100 wt% of the coated rice seeds is in the range of 30 to 90 wt%. By setting the content of the iron oxide to 30 wt% or more, it is possible to obtain an effect that is difficult to be discarded. However, the content of iron oxide is preferably in the range of 50 to 90% by weight, 60 to 90% by weight and 70 to 90% by weight. However, the weight of the coated rice seeds used in the present invention refers to the sum of the weights of dried rice seeds, iron oxides, the present copolymers, and optional ingredients before coating, and any of the contained components may be pesticidally active ingredient, a colorant, a surfactant, and the like.

스티렌-부타디엔 공중합체는 스티렌과 1,3-부타디엔으로 구성되는 공중합체이며, SBR 로 축약되고, 합성 고무로 일반적으로 알려져 있다. 마찬가지로, 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체도 일반적으로 알려져 있으며, 메틸 메타크릴레이트, 1,3-부타디엔과 스티렌으로 구성되는 삼원 공중합체며, MBS 로 축약된다. 본 발명에서 사용되는 SBR 은 분자 중에 카르복실기 (-COOH) 를 갖는 SBR (이하, "카복시 변성 SBR" 로 기재함) 로서 사용될 수 있고, MBS 은 분자 중에 카르복실기 (-COOH) 를 갖는 MBS (이하, "카복시 변성 MBS" 로 기재함) 로서 각각 사용될 수 있다. 또한 본 공중합체의 유리 전이점 (Tg) 은 일반적으로 10 ℃ 이하, 바람직하게는 -50 ℃ ~ 10 ℃, 더욱 바람직하게는 -30 ℃ ~ 0 ℃ 의 범위이다.The styrene-butadiene copolymer is a copolymer composed of styrene and 1,3-butadiene, abbreviated as SBR, and generally known as synthetic rubber. Likewise, methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymers are also commonly known and are ternary copolymers composed of methyl methacrylate, 1,3-butadiene and styrene, and are abbreviated as MBS. SBR used in the present invention can be used as an SBR having a carboxyl group (-COOH) in the molecule (hereinafter referred to as "carboxy modified SBR"), MBS is MBS having a carboxyl group (-COOH) Carboxy-modified MBS "). The glass transition temperature (Tg) of the present copolymer is generally 10 ° C or lower, preferably -50 ° C to 10 ° C, and more preferably -30 ° C to 0 ° C.

본 발명에서 사용되는 본 공중합체는 라텍스의 형태로 사용한다. 라텍스는 고분자 미립자의 분산액이며, 해당 미립자의 평균 입자 크기는 일반적으로 1 ㎛ 이하이다. 본 발명에서 사용되는 라텍스의 고분자 미립자의 평균 입자 크기는 레이저 회절/산란 식의 입자 크기 분포 측정장치에 의해 측정되며, 부피 기준 빈도 분포에서 누적 빈도에서 50 % 가 되는 입자 크기를 가리킨다. 또한 라텍스의 고분자의 함량 (고형분 함량) 은 통상 40 ~ 70 % 정도 (상기 라텍스에 대한 중량%) 이다. 본 공중합체 라텍스로 시판되는 SBR 라텍스 및 MBS 라텍스를 사용할 수 있으며, 이와 같은 시판되는 SBR 라텍스 및 MBS 라텍스로는 예를 들어, 나루스타 SR103 (카르복시 변성 SBR 라텍스, Tg; 7 ℃, 일본 에이안도에루 주식회사제) 및 나루스타 SR140 (카르복시 변성 MBS 라텍스, Tg; -12 ℃, 일본 에이안도에루 주식회사제) 을 들 수 있다.The present copolymers used in the present invention are used in the form of latex. The latex is a dispersion of fine polymer particles, and the average particle size of the fine particles is generally 1 占 퐉 or less. The average particle size of the polymer fine particles of the latex used in the present invention is measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring apparatus, and indicates a particle size which is 50% in the cumulative frequency in the volume-based frequency distribution. The content (solids content) of the latex polymer is usually about 40 to 70% (weight% based on the latex). SBR latex and MBS latex commercially available as the latex copolymer latex can be used. As commercially available SBR latex and MBS latex, for example, Narusuta SR103 (carboxy modified SBR latex, Tg; Ltd.) and Narusuta SR140 (carboxy modified MBS latex, Tg; -12 占 폚, manufactured by Aiando Erio Co., Ltd.).

본 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대한 본 공중합체의 함량은 일반적으로 0.1 ~ 6 중량%, 바람직하게는 0.25 ~ 6 중량%, 1 ~ 6 중량%, 및 3 ~ 4 중량% 의 범위이다.The content of the present copolymers relative to 100 wt% of the coated rice seeds is generally in the range of 0.1 to 6 wt%, preferably 0.25 to 6 wt%, 1 to 6 wt%, and 3 to 4 wt%.

상기 코팅층은 농약 활성 성분을 함유할 수 있다. 농약 활성 성분으로는 예를 들면, 살충 활성 성분, 살균 활성 성분, 제초 활성 성분, 및 식물 생장 조절 활성 성분을 들 수 있다.The coating layer may contain an agrochemical active ingredient. Examples of agricultural chemical active ingredients include insecticidal active ingredients, fungicidal active ingredients, herbicidal active ingredients, and plant growth regulating active ingredients.

살충 활성 성분으로는 예를 들어, 클로티아니딘, 이미다클로프리드 및 티아메톡삼을 들 수 있다.Examples of insecticidal active ingredients include, for example, clothiandine, imidacloprid and thiamethoxam.

살균 활성 성분으로는 예를 들어, 이소티아닐 및 푸라메트피르를 들 수 있다.Examples of the bactericidal active ingredient include isothiazyl and furametepyr.

제초 활성 성분으로는 예를 들어, 이마조술푸론 및 브로모부티드를 들 수 있다.Herbicidal active ingredients include, for example, imazosulfuron and bromobutide.

식물 생장 조절 활성 성분으로는 예를 들어, 우니코나졸 P 를 들 수 있다.As the plant growth regulating active ingredient, for example, uniconazole P can be mentioned.

본 발명에서 사용되는 농약 활성 성분은 그대로 사용될 수 있거나, 또는 점토 등의 고체 담체와 혼합하고 필요에 따라 건식 분쇄기 등의 분쇄기를 이용하여 분쇄된 분상물로 사용할 수 있다. 농약 활성 성분의 입자 크기는 일반적으로 200 ㎛ 이하, 바람직하게는 100 ㎛ 이하이다. 본 발명에서 사용되는 농약 활성 성분의 입자 크기는 레이저 회절/산란 식의 입자 크기 분포 측정장치에 의해 측정되는 입자 크기이며, 부피 기준 빈도 분포에서 누적 빈도에서 100 % 가 되는 입자 크기를 의미한다. 농약 활성 성분이 고체 담체와 혼합되는 경우에는, 농약 활성 성분의 입자 크기는 상기 혼합물의 입자 크기를 가리킨다. 레이저 회절/산란 식의 입자 크기 분포 측정장치로는, 예를 들어 LA-950V2 (HORIBA 사제) 을 들 수 있고, 상기 측정장치를 이용하여 수중에 농약 활성 성분의 입자를 분산시켜 측정하는 방법, 소위 습식 측정 방법에 의해 입자 크기를 구할 수 있다.The agricultural chemical active ingredient used in the present invention can be used as it is, or it can be mixed with a solid carrier such as clay, and if necessary, it can be used as a pulverized product using a pulverizer such as a dry pulverizer. The particle size of the agricultural chemical active ingredient is generally 200 占 퐉 or less, preferably 100 占 퐉 or less. The particle size of the agricultural chemical active ingredient used in the present invention means a particle size measured by a laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring apparatus and a particle size which is 100% in the cumulative frequency in the volume-based frequency distribution. When the pesticidal active ingredient is mixed with a solid carrier, the particle size of the pesticidal active ingredient indicates the particle size of the mixture. Examples of the laser diffraction / scattering type particle size distribution measuring apparatus include LA-950V2 (manufactured by HORIBA), a method of dispersing and dispersing particles of an agricultural chemical active ingredient in water using the above measuring apparatus, The particle size can be determined by a wet measurement method.

상기 코팅층이 농약 활성 성분을 함유하는 경우, 농약 활성 성분의 총 함량은 본 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대하여 통상 0.01 ~ 10 중량%, 바람직하게는 0.05 ~ 5 중량% 의 범위이다.When the coating layer contains an agricultural chemical active ingredient, the total content of the agricultural chemical active ingredient is usually 0.01 to 10% by weight, preferably 0.05 to 5% by weight based on 100% by weight of the coated rice seed.

상기 코팅층은 착색제를 함유할 수 있다. 착색제로는, 예를 들면, 안료, 색소 및 염료를 들 수 있으며, 그 중에서도 안료의 사용이 바람직하다. 안료로는 적색 또는 청색 안료의 사용이 바람직하며, 예를 들어, Nubix G-58 (청색 안료, nubiola 사제) 토다 카라-300R (적색 안료, 토다공업주식회사제) 을 들 수 있다.The coating layer may contain a coloring agent. Examples of the coloring agent include pigments, dyes and dyes, among which the use of pigments is preferred. As the pigment, it is preferable to use a red or blue pigment, for example, Nubix G-58 (blue pigment, manufactured by nubiola) TODAKARA-300R (red pigment, manufactured by Toda Kogyo Co., Ltd.).

상기 코팅층이 착색제를 함유하는 경우, 그의 합계 함량은 본 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대하여 통상 0.01 ~ 10 중량%, 바람직하게는 0.5 내지 5 중량%, 더욱 바람직하게는 1 내지 5 중량% 의 범위이다.When the coating layer contains a colorant, the total content thereof is usually in the range of 0.01 to 10% by weight, preferably 0.5 to 5% by weight, more preferably 1 to 5% by weight based on 100% by weight of the coated rice seeds .

또한, 상기 코팅층의 표면에 계면활성제가 부착되어 있어도 좋다. 계면활성제는 바람직하게는 비이온성 계면활성제이며, 비이온성 계면활성제는 바람직하게는 폴리옥시에틸렌 스티릴페닐 에테르이다. 본 코팅 벼 종자가 본 코팅 벼 종자의 코팅층의 표면에 계면활성제가 부착되는 코팅 벼 종자인 경우, 계면활성제의 총 함량은 본 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대하여 통상 0.001 ~ 3 중량%, 바람직하게는 0.01 ~ 1 중량% 의 범위이다.A surface active agent may be adhered to the surface of the coating layer. The surfactant is preferably a nonionic surfactant, and the nonionic surfactant is preferably polyoxyethylene styrylphenyl ether. When the coated rice seeds are coated rice seeds to which a surfactant is adhered on the surface of the coating layer of the coated rice seeds, the total content of the surfactant is usually 0.001 to 3% by weight, preferably 0.001 to 3% by weight, based on 100% 0.01 to 1% by weight.

상기 코팅층은 벼 종자를 전동 상태로, 산화철 및 본 공중합체 라텍스를 첨가하여 벼 종자의 표면에 산화철을 부착시킨 후 건조시킴으로써 형성시킬 수 있다.The coating layer may be formed by attaching iron oxide to the surface of rice seeds by adding iron oxide and the copolymer latex in an electrically operated state to the rice seeds and drying the rice seeds.

본 코팅 벼 종자의 제조 방법 (이하, "본 제조 방법" 으로 기재함) 은 벼 종자를 전동시키면서, 산화철 및 본 공중합체 라텍스를 첨가하여 벼 종자의 표면에 산화철을 부착시키는 단계 (이하, "단계 1" 로 기재함) 및 상기 단계에서 얻어진 종자를 건조시키는 단계 (이하, "단계 2" 로 기재함) 를 포함한다.(Hereinafter referred to as "the present production method") is a step of adding iron oxide and the copolymer latex to the surface of rice seeds while transferring rice seeds (hereinafter referred to as " 1 ") and drying the seeds obtained in the step (hereinafter referred to as" step 2 ").

본 제조 방법에 있어서, 단계 1 을 실시하기 전에 일반적으로 침종 (浸種) 을 실시한다. 구체적으로는 건조 벼 종자를 볍씨 가방 등의 가방에 넣어 물에 담근다. 발아율이 높은 코팅 벼 종자를 얻기 위해서는 수온이 15 ~ 20 ℃ 인 물에 3 ~ 4 일간 침종하는 것이 바람직하다. 벼 종자를 물 밖으로 꺼낸 후에는 일반적으로 정치하거나 탈수기에서 건조시켜 그 표면의 과도한 수분을 제거한다.In the present manufacturing method, the step (1) is generally carried out before the step (1) is carried out. Specifically, we put dry rice seed in bag of rice seed bag and soak in water. In order to obtain coated seeds with high germination rate, it is preferable to immerse in water having a water temperature of 15 to 20 ° C for 3 to 4 days. After removing the rice seeds from the water, they are generally left to stand or dry in a dehydrator to remove excess moisture from the surface.

이렇게 얻어진 벼 종자를 이용하여 단계 1 을 실시한다. 단계 1 은 벼 종자를 전동 상태로 (1-1) 산화철을 첨가하는 단계 (이하, "단계 1-1" 로 기재함) 및 (1-2) 본 공중합체 라텍스를 첨가하는 단계 (이하, "단계 1-2" 로 기재함) 를 포함한다. 단계 1-1 에 이어 단계 1-2 을 실시해도 좋고, 단계 1-1 과 단계 1-2 의 순서를 역전시켜도 아무런 지장이 없다. 또한 단계 1-1 및 단계 1-2 을 동시에 실시해도 좋다.Step 1 is carried out using the thus obtained rice seeds. (1) adding iron oxide (hereinafter referred to as "step 1-1") and (1-2) adding the present copolymer latex (hereinafter referred to as " Step 1-2 "). Step 1-1 may be followed by Step 1-2, and reversing the order of Step 1-1 and Step 1-2 may be done without any problem. Step 1-1 and step 1-2 may be simultaneously performed.

벼 종자를 전동 상태로 하는 장치로서, 코팅 기계 등의 공지의 장치를 사용할 수 있다. 산화철의 총 첨가량은 건조 벼 종자 100 중량부에 대하여 일반적으로 100 ~ 1200 중량부이며, 바람직한 범위로는 200 ~ 1200 중량부 및 400 ~ 1000 중량부의 범위를 들 수 있다. 또한 본 공중합체 라텍스의 총 첨가량은 건조 벼 종자 100 중량부에 대하여 통상 1 ~ 100 중량부이며, 바람직한 범위로는 10 ~ 50 중량부 및 16 ~ 40 중량부의 범위를 들 수 있다. 그리고 본 공중합체와 산화철과의 중량비는 통상 1 : 10 ~ 1 : 100, 바람직하게는 1 : 25 ~ 1 : 50 의 범위이다.A known apparatus such as a coating machine can be used as an apparatus for turning rice seeds into electric power. The total amount of iron oxide to be added is generally 100 to 1200 parts by weight, preferably 200 to 1200 parts by weight and 400 to 1000 parts by weight, based on 100 parts by weight of dried rice seeds. The total amount of the copolymer latex added is generally 1 to 100 parts by weight, preferably 10 to 50 parts by weight and 16 to 40 parts by weight, based on 100 parts by weight of dried rice seeds. The weight ratio of the copolymer to iron oxide is usually in the range of 1:10 to 1: 100, preferably 1:25 to 1:50.

단계 1 에 대해 보다 상세히 설명한다. 단계 1-1 에서는, 산화철을 전동 상태의 벼 종자에 첨가하여 산화철이 벼 종자 위에 뿌려지게 한다. 단계 1-2 에서는, 본 공중합체 라텍스를 필요에 따라 물로 희석하여 전동 상태의 벼 종자에 첨가하여 본 공중합체 라텍스가 벼 종자 위에 뿌려지게 한다. 본 공중합체 라텍스를 물로 희석하는 경우, 라텍스의 고형분 함량이 20 ~ 65 %, 바람직하게는 30 ~ 60 %, 더욱 바람직하게는 30 ~ 40 % 의 범위가 될 수 있도록 라텍스를 희석한다. 본 공중합체 라텍스의 첨가 방법은 적하 및 분무를 들 수 있다. 또한, 본 제조 방법에 있어서, 벼 종자를 전동시키면서 단계 1-1 및 단계 1-2 을 반복하여 실시함으로써 벼 종자의 표면에 균일한 코팅층을 형성시킬 수 있다. 단계 1 이 벼 종자를 전동시키면서 단계 1-1 및 단계 1-2 을 반복하여 실시함으로써 벼 종자의 표면에 산화철을 부착시키는 단계인 경우, 본 공중합체 라텍스 및 산화철은 각각 분할하여 첨가한다. 그 경우, 산화철의 1 회 첨가량은 건조 벼 종자 중량의 보통 1 ~ 1/20, 즉 등량 ~ 약 1/20, 바람직하게는 약 1/2 ~ 1/6 정도이며, 본 공중합체 라텍스의 1 회 첨가량은 본 공중합체 중량으로 환산하여 건조 벼 종자 중량의 보통 1/10 ~ 1/1000, 바람직하게는 1/10 ~ 1/200, 더욱 바람직하게는 1/50 ~ 1/150 정도이다. 즉, 산화철의 1 회 첨가량은 건조 벼 종자 100 중량부에 대하여 일반적으로 5 ~ 100 중량부, 바람직하게는 약 16.7 ~ 50 중량부 정도이며, 본 공중합체 라텍스의 1 회 첨가량은 본 공중합체 중량으로 환산하여 건조 벼 종자 100 중량부에 대하여 통상 0.1 ~ 10 중량부, 바람직하게는 0.5 ~ 10 중량부, 더욱 바람직하게는 0.67 ~ 2 중량부이다. 본 발명에서 사용되는 본 공중합체 라텍스의 1 회 첨가량은 상기 산화철의 1 회 첨가량을 벼 종자에 부착시키기 위해 첨가하는 총량을 의미한다. 단계 1-1 및 단계 1-2 는 교대로 실시할 필요는 없고, 코팅 상태에 따라 단계 1-1 및 단계 1-2 중 하나를 수행하면 된다. 본 제조 방법의 바람직한 형태에서, 단계 1-1 및 단계 1-2 을 16 ~ 40 회 범위에서 반복하여 실시하는 형태가 바람직하다. 본 제조 방법에 있어서, 필요한 물만을 첨가할 수 있다. 물 총 첨가량 (중량) 은 산화철 총 첨가량 (중량) 의 통상 1/2 ~ 1/100, 바람직하게는 1/3 ~ 1/30 의 범위이다. 그러나, 상기 물 총 첨가량에는 본 공중합체 라텍스를 희석하는데 사용되는 물의 양도 포함된다.Step 1 will be described in more detail. In step 1-1, iron oxide is added to the rice seeds in the electric state to allow the iron oxide to be sprayed onto the rice seeds. In step 1-2, the present copolymer latex is diluted with water as needed and added to the rice seeds in the electric state so that the present copolymer latex is sprayed on the rice seeds. When the present copolymer latex is diluted with water, the latex is diluted so that the solid content of the latex can be in the range of 20 to 65%, preferably 30 to 60%, more preferably 30 to 40%. The method of adding the copolymer latex is dropping and spraying. In addition, in the present production method, it is possible to form a uniform coating layer on the surface of rice seeds by repeating steps 1-1 and 1-2 while transferring rice seeds. In the step of attaching iron oxide to the surface of the rice seed by repeating the step 1-1 and the step 1-2 while transferring the rice seeds in step 1, the copolymer latex and the iron oxide are separately added. In this case, the amount of the iron oxide to be added once is usually 1 to 1/20 of the dry rice seed weight, that is, the same amount to about 1/20, preferably about 1/2 to 1/6, The addition amount is usually 1/10 to 1/1000, preferably 1/10 to 1/200, and more preferably 1/50 to 1/150 of the dried rice seed weight in terms of the weight of the present copolymer. That is, the amount of the iron oxide added once is generally about 5 to 100 parts by weight, preferably about 16.7 to 50 parts by weight, relative to 100 parts by weight of dried rice seeds. The amount of the copolymer latex to be added once is, Is generally from 0.1 to 10 parts by weight, preferably from 0.5 to 10 parts by weight, more preferably from 0.67 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of dried rice seeds. The amount of the present copolymer latex to be added once is the total amount to be added in order to attach the one addition amount of the iron oxide to the rice seeds. Steps 1-1 and 1-2 are not required to be carried out alternately, and one of steps 1-1 and 1-2 may be performed depending on the coating state. In a preferred form of the present production method, it is preferable that the step 1-1 and the step 1-2 are repeatedly performed in the range of 16 to 40 times. In this production method, only necessary water can be added. The total amount of water added (weight) is usually in the range of 1/2 to 1/100, preferably 1/3 to 1/30 of the total amount (weight) of iron oxide. However, the total water addition amount also includes the amount of water used to dilute the present copolymer latex.

단계 1 에서, 산화철이 장치의 내벽에 부착할 경우, 스크레이퍼를 이용하여 산화철을 긁어 떨어뜨려 첨가한 산화철의 대략 전량을 벼 종자의 표면에 부착시킬 수 있다. 농약 활성 성분 및 착색제를 첨가하는 경우, 일반적으로 단계 1 에서 산화철과 함께 첨가한다. 또한 소정량의 산화철을 벼 종자의 표면에 부착시킨 후, 전동 상태의 벼 종자에 계면활성제를 첨가함으로써, 벼 종자 표면에 형성된 코팅층의 표면에 계면활성제를 부착시킬 수 있다.In step 1, when iron oxide adheres to the inner wall of the apparatus, iron oxide is scraped off using a scraper, so that substantially all of the added iron oxide can be attached to the surface of the rice seed. When the pesticidal active ingredient and the coloring agent are added, it is generally added together with iron oxide in step 1. A surface active agent can be attached to the surface of the coating layer formed on the rice seed surface by adding a predetermined amount of iron oxide to the surface of the rice seed and then adding a surfactant to the rice seed in the electric state.

단계 1 을 실시한 후 단계 2 를 실시한다. 구체적으로는, 단계 1 을 실시한 후, 벼 종자를 장치에서 꺼내 모종 상자에 넣어 얇게 펼치고, 정치하여 건조시킨다. 벼 종자를 일반적으로 수분 함량이 20 % (코팅 벼 종자에 대한 중량 %) 이하가 될 때까지 건조시킨다. 본 발명에서 사용되는 코팅 벼 종자의 수분 함량은 적외선 수분 측정기를 이용하여 시료 10 g 을 105 ℃ 에서 1 시간 건조시킨 후에 측정되는 값을 의미한다. 적외선 수분 측정기로는 케쯔토 과학연구소제의 FD-610 을 사용할 수 있다. 단계 2 에서, 모종 상자 대신 돗자리 또는 비닐 시트를 이용해 그 위에 얇게 펼쳐 건조시켜도 좋다.Perform step 1 and then perform step 2. Specifically, after step 1 is carried out, the rice seeds are taken out of the apparatus, put in a seedling box, spread thinly, and are left to stand. The rice seeds are generally dried until the moisture content is less than 20% (wt% based on coated seeds). The water content of coated rice seeds used in the present invention means a value measured after 10 g of a sample is dried at 105 ° C for 1 hour using an infrared moisture meter. As an infrared moisture analyzer, FD-610 manufactured by Katsuto Science Institute can be used. In step 2, instead of the seedling box, it may be dried by spreading it thinly thereon using matting or vinyl sheets.

이렇게 하여 제조된 코팅 벼 종자의 코팅 층은 습윤 상태에서 고경도이기 때문에 담수 직파에서 조해를 입기 어려운 효과를 발휘한다. 본 코팅 벼 종자의 코팅 층의 습윤 상태의 경도는 다음의 방법으로 측정할 수 있다.The coating layer of the coated rice seeds thus produced exhibits an effect that is difficult to be disturbed by fresh water direct wave because of its high hardness in the wet state. The hardness of the wet state of the coating layer of this coated rice seed can be measured by the following method.

(I) 건조 상태 (수분 함량 20 % 이하) 의 코팅 벼 종자를 커터 등을 이용하여 반으로 절단한다. 이 때, 도 1 과 같이 화살표 a 의 방향에 따라 벼 종자 b 를 절단한다.(I) The coated rice seeds in a dry state (moisture content of 20% or less) are cut in half using a cutter or the like. At this time, the rice seed b is cut along the direction of the arrow a as shown in Fig.

(II) 반으로 절단된 코팅 벼 종자에서 현미 부분을 제거하여 코팅층과 왕겨만으로 이루어지는 시험편을 얻는다.(II) The brown rice portion is removed from the coated rice seed cut in half, to obtain a test piece comprising only the coating layer and rice husk.

(III) 상기 시험편이 완전히 잠기는 양의 물을 넣은 페트리 접시에 해당 시험편을 넣고, 시험편을 완전히 물에 담근 상태에서 30 분간 방치한 후 물에서 시험편을 꺼내어 시험편의 표면에 묻은 물기를 닦아내어 습윤 상태의 시험편 c 를 얻는다.(III) Put the test specimen in a Petri dish filled with water in which the test specimen is completely immersed, leave the specimen completely immersed in water for 30 minutes, remove the specimen from the water, wipe the surface of the specimen, Of test piece c is obtained.

(IV) 해당 습윤 상태의 시험편 c 에 대해 츠츠이 이화학기계제 간이 과립 경도계를 이용하여 다음과 같이 경도를 측정하나, 본 측정 방법에 있어서는 원뿔형 가압봉을 사용한다.(IV) For the wetted specimen c, the hardness is measured using a granular hardness tester in the Tsutsui Hasegawa system as follows. In this measuring method, a conical pressure rod is used.

(IV-I) 도 2 에 나타낸 바와 같이, 시료대 d 에 절단면이 아래가 되도록 시험편 c 를 올리고, 가압 핸들을 돌려 가압봉 e 를 낮추어 시험편 c 의 중심 부분에 댄다.(IV-I) As shown in Fig. 2, the test piece c is raised so that the cut surface is below the sample portion d, and the pressing handle is lowered to the center portion of the test piece c by lowering the pressure piece.

(IV-II) 핸들을 천천히 돌려 시험편 c 가 무너져 지시침이 돌아왔을 때 치침이 나타내는 경도를 기록한다.(IV-II) Turn the handle slowly to record the hardness indicated by the bite when the specimen c collapses and the indicator needle returns.

(IV-III) 추가 6 개의 시험편 c 에 대해 상기와 동일하게 측정하고, 그 측정 값 중 최대값과 최소값을 제외한 5 점에 대해 산출한 산술 평균 값을 코팅층의 경도로 정의한다.(IV-III) Six additional test pieces c were measured in the same manner as described above. The arithmetic mean value calculated for five points excluding the maximum value and the minimum value of the measured values was defined as the hardness of the coating layer.

위의 방법에 의해 측정되는 본 코팅 벼 종자의 코팅층의 경도는 보통 500 g 이상이며, 바람직하게는 500 ~ 2500 g 및 700 ~ 1500 g 이다.The hardness of the coating layer of the present coated rice seeds measured by the above method is usually 500 g or more, preferably 500 to 2500 g and 700 to 1500 g.

본 발명의 벼 재배 방법 (이하, "본 재배 방법" 으로 기재함) 은 본 코팅 벼 종자를 직접 논에 파종하여 실시된다. 본 발명에서 사용되는 논은 담수된 논 및 낙수된 논 중 하나를 가리킨다. 구체적으로는 "철 코팅 담수 직파 매뉴얼 2010" (야마우치 미노루, 독립행정법인 농업 식품 산업 기술 종합 연구기구, 킨키 중국 시코쿠 농업 연구 센터, 2010 년 3 월, 비특허문헌 1) 에 기재된 방법에 준하여 파종을 실시한다. 그 때, 테츠마키짱 (상품명) (쿠보타사제) 등의 철 코팅 직파기를 사용할 수 있다. 파종 후에는, 일반 재배 조건을 유지하여 양호한 재배가 달성된다.The rice cultivation method of the present invention (hereinafter referred to as "the present cultivation method") is carried out by directly seeding the coated rice seeds in rice paddies. The paddy field used in the present invention refers to one of the paddy field and the paddy field. Specifically, in accordance with the method described in "Iron-coated fresh water direct manual 2010" (Minoru Yamauchi, Agricultural and Food Industry Technical Research Institute, Independent Administrative Institution, Kinki China Shikoku Agricultural Research Center, March 2010, Non-Patent Document 1) Conduct. At that time, an iron-coated straightener such as Tetsumaki-chan (trade name) (manufactured by Kubota) can be used. After sowing, normal cultivation conditions are maintained and good cultivation is achieved.

본 재배 방법에서는 파종 전에, 파종과 동시에, 또는 파종 후에 농약과 비료를 시용할 수 있다. 농약은 살균제, 살충제 및 제초제 등을 들 수 있다.In this cultivation method, pesticides and fertilizers can be used before sowing, at the same time as sowing, or after sowing. Pesticides include fungicides, insecticides and herbicides.

실시예Example

본 발명을 실시예에 의하여 더욱 상세하게 설명한다.The present invention will be described in more detail by way of examples.

우선, 제조예 및 비교 제조예를 나타낸다.First, Production Examples and Comparative Production Examples are shown.

다음의 제조예 및 비교 제조예에서는, 벼 종자는 히노히카리 품종의 종자를 사용하고, α-Fe2O3 함량이 78 %, 150 ㎛ 이상 크기의 입자의 비율이 18.0 % 인 산화철을 사용하였다. 별도로 명시하지 않는 한 제조는 상온 (약 15 ℃) 에서 실시했다.In the following Production Examples and Comparative Production Examples, seeds of Hinohikari variety were used as rice seeds, and iron oxide having an α-Fe 2 O 3 content of 78% and a particle size of 150 μm or more of 18.0% was used. Unless otherwise specified, the preparation was carried out at room temperature (about 15 ° C).

또한, 제조예 및 비교 제조예에서 사용된 상품명은 다음과 같다.The trade names used in the production examples and comparative production examples are as follows.

나루스타 SR140 : 카복시 변성 MBS 라텍스, Tg; -12 ℃, 고형분 함량; 48.5 %, 일본 에이안도에루 주식회사제Narusuta SR140: carboxy modified MBS latex, Tg; -12 캜, solids content; 48.5%, made by Japan A &

나루스타 SR103 : 카복시 변성 SBR 라텍스, Tg; 7 ℃, 고형분 함량; 48.2 %, 일본 에이안도에루 주식회사제Narusuta SR103: Carboxy modified SBR latex, Tg; 7 캜, solids content; 48.2%, manufactured by Japan Aido Eru Co., Ltd.

쇼코산 클레이 S : 납석, 쇼코산 광업소제Shokoshan clay S: Pyrophosphate, Shoko mountain Mine

쿠라레 뽀바루 PVA117S : 폴리비닐 알코올, 비누화도; 98.0 ~ 99.0 mol%, 주식회사 쿠라레제Kurarupoberu PVA117S: Polyvinyl alcohol, saponification degree; 98.0 to 99.0 mol%, Kurarese Co., Ltd.

모비니루 180E : 비닐 아세테이트와 에틸렌으로 이루어지는 공중합체 라텍스, Tg; -15 ℃, 고형분 함량; 55 %, 일본 합성 화학 공업 주식회사제Moviniru 180E: copolymer latex made of vinyl acetate and ethylene, Tg; -15 캜, solids content; 55%, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.

모비니루 987B : 아크릴 수지 라텍스, Tg; -2 ℃, 고형분 함량; 42 %, 일본 합성 화학 공업 주식회사제Movinir 987B: Acrylic resin latex, Tg; -2 ° C, solids content; 42%, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.

제조예 1Production Example 1

먼저, 나루스타 SR140 33 g 과 물 16 g 을 혼합하여 나루스타 SR140 물 희석액 49 g 을 얻었다.First, 33 g of Narusa SR140 and 16 g of water were mixed to obtain 49 g of Narusuta SR140 water diluted solution.

2 L 용량의 폴리프로필렌제 비커에 물을 1 L 정도 넣고, 거기에 건조 벼 종자 100 g 을 투입하고, 10 분간 침종했다. 그 후, 벼 종자를 물에서 꺼내어 표면의 과도한 수분을 제거한 후, 종자 코팅 기계 (KC-151, 케이분샤제작소제) 의 드럼에 투입했다. 드럼의 경사 각도 (앙각) 는 45도 각도가 되도록 조정했다. 종자 코팅 기계를 21.9 rpm (고정 속도) 으로 회전시켜, 나루스타 SR140 물 희석액 49 g 의 1/16 정도의 양 (약 3 g) 을 분무기를 이용하여 벼 종자 표면에 분무하면서 산화철 400 g 의 1/16 정도의 양 (약 25 g) 을 첨가하여 산화철을 벼 종자에 부착시켰다. 산화철이 드럼의 내벽에 부착하는 경우는, 산화철을 쓰레받기를 이용하여 긁어 떨어뜨려서, 1 회에 첨가한 산화철의 대략 전량을 벼 종자에 부착시켰다. 종자 코팅 기계를 회전시키면서 나루스타 SR140 물 희석액 약 3 g 을 분무기를 이용하여 벼 종자 표면에 분무하면서 산화철 약 25 g 을 첨가하는 작업을 총 16 회 반복 실시하여, 산화철 400 g 을 벼 종자 표면에 부착시켰다. 그 후, 스테인레스 스틸 트레이에 코팅 벼 종자가 겹치지 않도록 펼쳐 상온에서 2 일간 건조시켜 코팅 벼 종자 1 (이하, "본 코팅 벼 종자 1" 로 기재함) 을 얻었다. 본 코팅 벼 종자 1 100 중량% 에 대한 산화철 및 본 공중합체의 함량은 각각 77.5 중량% 및 3.1 중량% 이며, 본 코팅 벼 종자 1 의 코팅층의 경도는 830 g 이었다.About 1 L of water was put into a beaker made of polypropylene having a capacity of 2 L, and 100 g of dried rice seeds were put into the beaker and dipped in the beaker for 10 minutes. Then, the rice seeds were taken out from the water to remove excess moisture on the surface, and then put into a drum of a seed coating machine (KC-151, manufactured by Kobunsha Seisakusho). The inclination angle (elevation angle) of the drum was adjusted to be 45 degrees. The seed coating machine was rotated at 21.9 rpm (fixed speed) and 1/16 (about 3 g) of 49 g of Narusuta SR140 diluted water was sprayed onto the seed surface of the rice using an atomizer, An amount of about 16 (about 25 g) was added to adhere iron oxide to rice seeds. When iron oxide adheres to the inner wall of the drum, the iron oxide is scraped off using a dust pan, and approximately the entire amount of iron oxide added at one time is attached to the rice seeds. Approximately 25 g of iron oxide was sprayed onto the seed surface of the rice seedlings by spraying about 3 g of Narusuta SR140 water dilution solution while rotating the seed coating machine, and the operation was repeated 16 times to attach 400 g of iron oxide to the seed surface . Thereafter, the coated rice seeds were spread on a stainless steel tray so as not to overlap with each other and dried at room temperature for 2 days to obtain Coated Rice Seed 1 (hereinafter referred to as "Coated Rice Seed 1"). The contents of iron oxide and the present copolymers were 77.5 wt% and 3.1 wt%, respectively, based on 100 wt% of the coated rice seeds 1, and the hardness of the coating layer of the coated rice seed 1 was 830 g.

제조예 2Production Example 2

먼저, 사용하는 벼 종자가 소량인 경우에 코팅가능한 간이 종자 코팅 기계를 제작하였다. 도 3 과 같이, 샤프트 1 의 끝에 500 mL 용량의 폴리에틸렌제 컵 2 를 설치하고, 그것을 교반기 3 (쓰리-원 모터, 신동 과학사제) 의 드라이브 샤프트에 삽입하고, 앙각이 45도가 되도록 교반기 3 을 기울여 스탠드 4 에 설치하여 간이 종자 코팅 기계를 제작하였다.First, a simple seed coating machine capable of coating a small amount of rice seeds was prepared. 3, a cup 2 made of polyethylene having a capacity of 500 mL was placed at the end of the shaft 1, inserted into a drive shaft of a stirrer 3 (three-one motor, manufactured by Shindong Scientific Co., Ltd.), and the stirrer 3 was tilted at an elevation angle of 45 degrees And installed on stand 4 to produce a seed coating machine.

다음으로, 70.0 중량부의 (E)-1-(2-클로로-1,3-티아졸-5-일-메틸)-3-메틸-2-니트로구아니딘 및 30.0 중량부의 쇼코산 클레이 S 를 혼합한 후 원심 분쇄기로 분쇄하여 분상 농약 A 를 얻었다. LA-950V2 (HORIBA 사제) 를 사용하여 습식 측정에 의해 구한 분상 농약 A 의 입자 크기는 68.0 ㎛ 이었다. 분상 농약 A 0.086 g 및 산화철 80 g 을 혼합하여 혼합물 A 80.086 g 을 얻었다.Subsequently, 70.0 parts by weight of (E) -1- (2-chloro-1,3-thiazol-5-yl-methyl) -3-methyl-2-nitroguanidine and 30.0 parts by weight of chucosan clay S Followed by pulverization with a centrifugal mill to obtain pesticide A. The particle size of the pesticide A obtained by wet measurement using LA-950V2 (manufactured by HORIBA) was 68.0 mu m. 0.086 g of the pesticide A and 80 g of iron oxide were mixed to obtain 80.086 g of the mixture A. [

또한, 나루스타 SR140 6.6 g 및 물 3 g 을 혼합하여 나루스타 SR140 물 희석액 9.6 g 을 얻었다.In addition, 6.6 g of Narusuta SR140 and 3 g of water were mixed to obtain 9.6 g of Narusuta SR140 water diluted solution.

200 mL 용량의 폴리에틸렌제 컵에 물을 100 mL 정도 넣고, 거기에 건조 벼 종자 20 g 을 투입하고, 10 분간 침종했다. 그 후, 벼 종자를 물에서 꺼내어 표면의 과도한 수분을 제거한 후, 제작한 간이 종자 코팅 기계에 장착된 폴리에틸렌제 컵 2 에 투입했다. 간이 종자 코팅 기계를 교반기 3 회전수 130 ~ 140 rpm 범위에서 작동하고, 나루스타 SR140 물 희석액 9.6 g 의 1/16 정도의 양 (약 0.6 g) 을 스포이드를 이용하여 벼 종자 표면에 적하하면서, 혼합물 A 80.086 g 의 1/16 정도의 양 (약 5 g) 을 첨가하여 산화철을 벼 종자에 부착시켰다. 혼합물 A 가 폴리에틸렌제 컵 2 의 내벽에 부착하는 경우는, 산화철 혼합물 A 를 스파출라를 이용하여 긁어 떨어뜨려서, 1 회에 첨가한 혼합물 A 의 대략 전량을 벼 종자에 부착시켰다. 간이 종자 코팅 기계를 회전시키면서 나루스타 SR140 물 희석액 약 0.6 g 을 스포이드를 이용하여 벼 종자 표면에 적하하면서 혼합물 A 약 5 g 을 첨가하는 작업을 총 16 회 반복 실시하여 혼합물 A 80.086 g 을 벼 종자 표면에 부착시켰다. 스테인레스 스틸 트레이에 코팅 벼 종자가 겹치지 않도록 펼쳐 밤새 건조시켜 본 발명의 코팅 벼 종자 2 (이하, "본 코팅 벼 종자 2" 로 기재함) 를 얻었다. 본 코팅 벼 종자 2 100 중량% 에 대한 산화철 및 본 공중합체의 함량은 각각 77.5 중량% 및 3.1 중량% 이며, 본 코팅 벼 종자 2 의 코팅층의 경도는 980 g 이었다.About 100 mL of water was put into a polyethylene cup having a capacity of 200 mL, and 20 g of dried rice seeds were added thereto, followed by soaking for 10 minutes. Thereafter, rice seeds were taken out of the water to remove excess moisture on the surface, and then put into a polyethylene cup 2 fitted to the prepared seed coating machine. A simple seed coating machine was operated in the range of three revolutions of 130 rpm to 140 rpm of the stirrer, and an amount of about 1/16 (about 0.6 g) of 9.6 g of Narusuta SR140 water dilution was dropped onto the surface of the rice seed using a syringe, An amount of about 1/16 (about 5 g) of 80.086 g of A was added to adhere iron oxide to rice seeds. When the mixture A adheres to the inner wall of the cup 2 made of polyethylene, the iron oxide mixture A was scraped off using a spatula, and approximately the entire amount of the mixture A added at once was attached to the rice seeds. While rotating the simple seed coating machine, about 0.6 g of Narusa Star SR140 diluted water was dropped on the surface of rice seed using a dropper, and about 5 g of the mixture A was added 16 times repeatedly to give 80.086 g of the mixture A, Lt; / RTI > The coated rice seeds 2 were spread out on a stainless steel tray so as not to overlap with each other and dried overnight to obtain coated rice seeds 2 of the present invention (hereinafter referred to as "coated rice seeds 2"). The contents of iron oxide and the present copolymers were 100 wt% and 77.5 wt%, respectively, and the hardness of the coating layer of this coated rice seed 2 was 980 g.

제조예 3Production Example 3

나루스타 SR140 대신 나루스타 SR103 을 사용하고 혼합물 A 80.086 g 대신 산화철 80 g 을 사용한 점 이외에는 제조예 2 와 동일한 조작을 하여 본 발명의 코팅 벼 종자 3 (이하, "본 코팅 벼 종자 3" 로 기재함) 을 얻었다. 본 코팅 벼 종자 3 100 중량% 에 대한 산화철 및 본 공중합체의 함량은 각각 77.5 중량% 및 3.1 중량% 이며, 본 코팅 벼 종자 3 의 코팅층의 경도는 588 g 이었다.Coated rice seed 3 of the present invention (hereinafter referred to as " coated rice seed 3 ") of the present invention was obtained in the same manner as in Preparation Example 2 except that Narusuta SR103 was used in place of Narusuta SR140 and 80 g of iron oxide was used instead of 80.086 g of Mixture A ). The contents of iron oxide and the present copolymers were 100 wt% and 77.5 wt%, respectively, and the hardness of the coating layer of this coated rice seed 3 was 588 g.

제조예 4Production Example 4

나루스타 SR140 13.2 g 및 물 6 g 을 혼합하여 나루스타 SR140 물 희석액 19.2 g 을 얻었다.13.2 g of Narusuta SR140 and 6 g of water were mixed to obtain 19.2 g of Naruta SR140 water diluted solution.

나루스타 SR140 물 희석액 9.6 g 대신 상기 나루스타 SR140 물 희석액 19.2 g 을 사용하고 혼합물 A 80.086 g 대신 산화철 160 g 을 사용한 점 이외에는 제조예 2 와 동일한 조작을 하여 본 발명의 코팅 벼 종자 4 (이하, "본 코팅 벼 종자 4" 로 기재함) 를 얻었다. 또한, 그러나, 간이 종자 코팅 기계를 회전시키면서 나루스타 SR140 물 희석액 19.2 g 의 1/32 정도의 양 (약 0.6 g) 을 스포이드를 이용하여 벼 종자 표면에 적하하면서 산화철 160 g 의 1/32 정도의 양 (약 5 g) 을 첨가하는 작업을 총 32 회 반복 실시하여, 산화철 160 g 을 벼 종자 표면에 부착시켰다. 본 코팅 벼 종자 4 100 중량% 에 대한 산화철 및 본 공중합체의 함량은 각각 85.8 중량% 및 3.4 중량% 이며, 본 코팅 벼 종자 4 의 코팅층의 경도는 1100 g 이었다.The coated rice seeds 4 (hereinafter referred to as "the present invention") of the present invention were produced in the same manner as in Preparation Example 2 except that 19.2 g of the Narusta SR140 water diluent was used instead of 9.6 g of Narusa Star SR140 water diluent, and 160 g of iron oxide was used instead of 80.086 g of the mixture A. Coated rice seed 4 "). However, while rotating the simple seed coating machine, 1/32 (about 0.6 g) of 19.2 g of Narusuta SR140 water dilution was added to the surface of the rice seed using a syringe while 1/32 of 160 g of iron oxide (About 5 g) was added to the rice seed surface in a total of 32 times, and 160 g of iron oxide was adhered to the seed surface of the rice. The contents of iron oxide and the present copolymers were 85.8% by weight and 3.4% by weight, respectively, based on 100% by weight of the coated rice seeds 4, and the hardness of the coating layer of the coated rice seeds 4 was 1100 g.

제조예 5Production Example 5

나루스타 SR140 16.5 g 및 물 8 g 을 혼합하여 나루스타 SR140 물 희석액 24.5 g 을 얻었다.16.5 g of Narusuta SR140 and 8 g of water were mixed to obtain 24.5 g of Naruta SR140 water diluted solution.

나루스타 SR140 물 희석액 9.6 g 대신 상기 나루스타 SR140 물 희석액 24.5 g 을 사용하고 혼합물 A 80.086 g 대신 산화철 200 g 을 사용한 점 이외에는 제조예 2 와 동일한 조작을 하여 본 발명의 코팅 벼 종자 5 (이하, "본 코팅 벼 종자 5" 로 기재함) 를 얻었다. 또한, 그러나, 간이 종자 코팅 기계를 회전시키면서 나루스타 SR140 물 희석액 24.5 g 의 1/40 정도의 양 (약 0.6 g) 을 스포이드를 이용하여 벼 종자 표면에 적하하면서 산화철 200 g 의 1/40 정도의 양 (약 5 g) 을 첨가하는 작업을 총 40 회 반복 실시하여, 산화철 200 g 을 벼 종자 표면에 부착시켰다. 본 코팅 벼 종자 5 100 중량% 에 대한 산화철 및 본 공중합체의 함량은 각각 87.7 중량% 및 3.5 중량% 이며, 본 코팅 벼 종자 5 의 코팅층의 경도는 2060 g 이었다.The coated rice seed 5 of the present invention (hereinafter referred to as "the present invention") was prepared in the same manner as in Preparation Example 2 except that 24.5 g of the diluted Nausta SR140 water was used in place of 9.6 g of Narusuta SR140 water diluent, and 200 g of iron oxide was used instead of 80.086 g of the mixture A. Coated rice seed 5 "). However, while rotating the simple seed coating machine, a 1/40 (about 0.6 g) amount of 24.5 g of Narusuta SR140 water dilution was dropped on the surface of the rice seed using a syringe, and about 1/40 of 200 g of iron oxide (About 5 g) was added to the rice seed surface repeatedly for a total of 40 times, and 200 g of iron oxide was adhered to the seed surface of the rice. The contents of iron oxide and the present copolymers were 87.7% by weight and 3.5% by weight, respectively, based on 100% by weight of the coated rice seeds 5, and the hardness of the coating layer of the coated rice seeds 5 was 2060 g.

비교 제조예 1Comparative Preparation Example 1

산화철 10 g 와 쿠라레 뽀바루 PVA117S 0.1 g 을 혼합하여 혼합물 B 10.1 g 을 얻었다.10 g of iron oxide and 0.1 g of Kurarupobaru PVA117S were mixed to obtain 10.1 g of a mixture B.

200 mL 용량의 폴리에틸렌제 컵에 물을 100 mL 정도 넣고, 거기에 건조 벼 종자 20 g 을 투입하고, 10 분간 침종했다. 그 후, 벼 종자를 물에서 꺼내어 표면의 과도한 수분을 제거한 후, 제조예 2 에서 제작한 간이 종자 코팅 기계에 장착된 폴리에틸렌제 컵 2 에 투입했다. 간이 종자 코팅 기계를 교반기 3 회전수 130 ~ 140 rpm 범위에서 작동하고 분무기를 이용하여 물을 분사하면서 혼합물 B 10.1 g 의 1/4 정도의 양 (약 2.5 g) 을 첨가하여 혼합물 B 를 벼 종자에 부착시켰다. 혼합물 B 가 폴리에틸렌제 컵 2 의 내벽에 부착하는 경우, 혼합물 B 를 스파출라를 이용하여 긁어 떨어뜨려서, 1 회에 첨가한 혼합물 B 의 대략 전량을 벼 종자에 부착시켰다. 간이 종자 코팅 기계를 회전시키면서 분무기를 이용하여 물을 분사하면서 혼합물 B 약 2.5 g 을 첨가하는 작업을 총 4 회 반복 실시하여, 혼합물 B 10.1 g 을 벼 종자 표면에 부착시켰다. 물은 총 1.1 g 사용하였다. 그 후, 스테인레스 스틸 트레이에 코팅 벼 종자가 겹치지 않도록 펼쳐 밤새 건조시켜 비교용 코팅 벼 종자 1 (이하, "비교 코팅 벼 종자 1" 로 기재함) 을 얻었다. 비교 코팅 벼 종자 1 100 중량% 에 대한 산화철 및 PVA 의 함량은 각각 99.0 중량% 및 1.0 중량% 이며, 비교 코팅 벼 종자 1 의 코팅층의 경도는 70 g 이었다.About 100 mL of water was put into a polyethylene cup having a capacity of 200 mL, and 20 g of dried rice seeds were added thereto, followed by soaking for 10 minutes. Thereafter, rice seeds were taken out of the water to remove excess moisture on the surface, and then put into a polyethylene cup 2 mounted on the simple seed coating machine manufactured in Production Example 2. A simple seed coating machine was operated in the range of 130 rpm to 130 rpm and spraying water using a sprayer to add about 1/4 of the amount of 10.1 g of mixture B (about 2.5 g) Respectively. When the mixture B adhered to the inner wall of the cup 2 made of polyethylene, the mixture B was scraped off using a spatula, and approximately the entire amount of the mixture B added at once was attached to the rice seeds. The procedure of adding about 2.5 g of the mixture B while spraying water using a sprayer while rotating the simple seed coating machine was repeated four times in total to obtain 10.1 g of the mixture B to adhere to the surface of the rice seed. A total of 1.1 g of water was used. Thereafter, the coated rice seeds were spread over a stainless steel tray so as not to overlap, and dried overnight to obtain comparative coated rice seed 1 (hereinafter referred to as "comparative coated rice seed 1"). The content of iron oxide and PVA with respect to 100 wt.% Of the comparative coated rice seed 1 was 99.0 wt.% And 1.0 wt.% Respectively, and the hardness of the coating layer of comparative coated rice seed 1 was 70 g.

비교 제조예 2Comparative Production Example 2

모비니루 180E 5.8 g 및 물 5.1 g 을 혼합하여 모비니루 180E 물 희석액 10.9 g 을 얻었다.5.8 g of Moviniru 180E and 5.1 g of water were mixed to obtain 10.9 g of a water dilution solution of Mobinilu 180E.

나루스타 SR140 물 희석액 9.6 g 대신 상기 모비니루 180E 물 희석액 10.9 g을 사용하고 혼합물 A 80.086 g 대신 산화철 80 g 을 사용한 점 이외에는 제조예 2 와 동일한 조작을 하여 비교용 코팅 벼 종자 2 (이하, "비교 코팅 벼 종자 2" 로 기재함) 를 얻었다. 비교 코팅 벼 종자 2 100 중량% 에 대한 산화철 및 본 공중합체의 함량은 각각 77.5 중량% 및 3.1 중량% 이며, 비교 코팅 벼 종자 2 의 코팅층의 경도는 258 g 이었다.(Hereinafter referred to as "comparative coated rice seed 2 ") was prepared in the same manner as in Preparation Example 2 except that 10.9 g of the above water dilution solution of Mobinilu 180E was used in place of 9.6 g of Narusuta SR140 diluted water and 80 g of iron oxide was used instead of 80.086 g of Mixture A. Coated rice seed 2 "). The content of iron oxide and the present copolymer in the comparative coated rice seed 2 of 100 wt% was 77.5 wt% and 3.1 wt%, respectively, and the hardness of the coating layer of comparative coated rice seed 2 was 258 g.

비교 제조예 3Comparative Production Example 3

모비니루 987B 7.6 g 및 물 4.1 g 을 혼합하여 모비니루 987B 물 희석액 11.7 g 을 얻었다.7.6 g of Mobinilu 987B and 4.1 g of water were mixed to obtain 11.7 g of a water dilution solution of Mobinil 987B.

나루스타 SR140 물 희석액 9.6 g 대신 상기 모비니루 987B 물 희석액 11.7 g을 사용하고 혼합물 A 80.086 g 대신 산화철 80 g 을 사용한 점 이외에는 제조예 2 와 동일한 조작을 하여 비교용 코팅 벼 종자 3 (이하, "비교 코팅 벼 종자 3" 로 기재함) 을 얻었다. 비교 코팅 벼 종자 3 100 중량% 에 대한 산화철 및 본 공중합체의 함량은 각각 77.5 중량% 및 3.1 중량% 이며, 비교 코팅 벼 종자 3 의 코팅층의 경도는 95 g 이었다.(Hereinafter referred to as "comparative coated rice seed 3 ") was prepared in the same manner as in Preparation Example 2, except that 11.7 g of the above water dilution solution of movinilla 987B was used instead of 9.6 g of Narusuta SR140 water diluent, and 80 g of iron oxide was used instead of 80.086 g of Mixture A. Coated rice seed 3 "). The content of iron oxide and the present copolymer in the comparative coated rice seed 3 of 100 wt% was 77.5 wt% and 3.1 wt%, respectively, and the hardness of the coating layer of the comparative coated rice seed 3 was 95 g.

다음으로, 시험예를 나타낸다.Next, a test example is shown.

시험예 1Test Example 1

육묘 상자 (내경 57.0 × 34.5 × 6.0 ㎝) 에 흙을 넣고 담수한 후에, 코팅 벼 종자 100 개를 파종했다. 상기 육묘 상자를 포장 (圃場) 에 방치했다. 파종 3 일 후에 잔존하는 코팅 벼 종자를 계수한 후에, 하기 식으로 잔존율을 산출했다.After putting soil in a seedling box (inner diameter 57.0 x 34.5 x 6.0 cm) and dewatering, 100 seeds of coated rice seed were sown. The seedling box was left in a field. Three days after sowing, the remaining coated seeds were counted, and then the survival rate was calculated by the following formula.

잔존율 (%) = 파종 3 일 후에 잔존하는 코팅 벼 종자 수 / 100 × 100Remaining ratio (%) = number of coated rice seeds remaining after 3 days of sowing / 100 × 100

결과를 표 1 에 나타낸다. 벼 종자 (대조) 는 코팅되지 않은 벼 종자를 가리키며, 해당 종자는 참새 등 조류에 의해 식해되었기 때문에 잔존율이 10 % 미만이었다.The results are shown in Table 1. Rice seeds (control) indicate uncoated rice seeds, and the seeds were cooled by algae such as sparrows, so the survival rate was less than 10%.

[표 1][Table 1]

Figure pct00001
Figure pct00001

a 화살표
b 벼 종자
c 시험편
d 시료대
e 가압봉
1 샤프트
2 폴리에틸렌제 컵
3 교반기
4 스탠드a Arrow
b rice seed
c Test piece
d sample bed
e pressure rod
1 Shaft
2 Polyethylene cup
3 Stirrer
4 stand

Claims (8)

벼 종자의 표면에 코팅층을 갖는 코팅 벼 종자로서, 코팅층은 산화철과 스티렌-부타디엔 공중합체 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1 종의 공중합체를 함유하고, 상기 산화철의 함량은 상기 코팅 벼 종자 100 중량% 에 대하여 30 ~ 90 중량% 인 코팅 벼 종자.A coated rice seed having a coating layer on the surface of a rice seed, wherein the coating layer contains at least one kind of copolymer selected from the group consisting of iron oxide, a styrene-butadiene copolymer and a methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer, Wherein the content of iron oxide is 30 to 90% by weight based on 100% by weight of the coated rice seeds. 제 1 항에 있어서, 공중합체의 유리 전이점이 10℃ 이하인 코팅 벼 종자.The coated rice seed according to claim 1, wherein the copolymer has a glass transition point of 10 ° C or lower. 아래의 단계를 포함하는 코팅 벼 종자의 제조 방법;
(1) 벼 종자를 전동시키면서, 벼 종자에 산화철과 스티렌-부타디엔 공중합체 라텍스 및 메틸 메타크릴레이트-부타디엔-스티렌 공중합체 라텍스로 이루어진 군에서 선택되는 적어도 1 종의 공중합체 라텍스를 첨가하여 벼 종자의 표면에 산화철을 부착시키는 단계, 및
(2) 상기 단계에서 얻어진 종자를 건조시키는 단계.A method for producing coated rice seeds comprising the steps of:
(1) At least one kind of copolymer latex selected from the group consisting of iron oxide, styrene-butadiene copolymer latex and methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer latex is added to rice seeds while transferring rice seeds, Attaching iron oxide to the surface of the substrate
(2) drying the seed obtained in the above step. 제 3 항에 있어서, 단계 (1) 이 벼 종자를 전동시키면서 산화철을 첨가하는 단계 및 공중합체 라텍스를 첨가하는 단계를 반복하여 실시함으로써 벼 종자의 표면에 산화철을 부착시키는 단계인 방법.4. The method of claim 3, wherein step (1) comprises the step of adding iron oxide while rolling rice seeds and repeating the step of adding copolymer latex to adhere iron oxide to the surface of rice seeds. 제 4 항에 있어서, 산화철의 1 회 첨가량은 벼 종자 중량의 1 ~ 1/20 이고, 공중합체 라텍스의 1 회 첨가량은 공중합체 중량으로 환산하여 벼 종자 중량의 1/10 ~ 1/1000 인 방법.The method according to claim 4, wherein the iron oxide is added in an amount of 1 to 1/20 of the rice seed weight, and the amount of the copolymer latex to be added once is 1/10 to 1/1000 of the rice seed weight in terms of the weight of the copolymer . 제 3 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 벼 종자 100 중량부에 대하여 산화철 100 ~ 1200 중량부를 사용하는 방법.The method according to any one of claims 3 to 5, wherein 100 to 1200 parts by weight of iron oxide is used for 100 parts by weight of rice seeds. 제 3 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 방법에 의해 제조된 코팅 벼 종자.A coated rice seed produced by the process according to any one of claims 3 to 6. 제 1 항, 제 2 항 또는 제 7 항 중 어느 한 항에 기재된 코팅 벼 종자를 직접 논에 파종하는 단계를 포함하는 벼의 재배 방법.A method for cultivating rice, comprising the step of directly seeding the coated rice seed according to any one of claims 1, 2, or 7 in a rice field.
KR1020177004101A 2014-07-25 2015-07-17 Coated rice seed and method for producing same KR102409814B1 (en)

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