KR20170035209A - 하수관 연결소켓 및 그 시공방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 제1하수관과 제2하수관의 연결부위를 감싸도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 본체; 상기 본체의 일부분이 절개되어 이루어지고 절개부위의 양단부를 인접 또는 분리 가능하게 배치시키는 개폐부; 상기 개폐부를 구속하여 상기 제1하수관과 상기 제2하수관 사이의 연결부위로부터 하수가 누수되는 것을 방지하는 구속부; 및 상기 개폐부의 변형을 방지하도록 상기 개폐부의 양단부에 인접하게 설치되는 보강부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

하수관 연결소켓 및 그 시공방법 {SOCKET JOINT FOR DRAIN PIPE AND CONSTRUCTION METHOD THEREOF}
본 발명은 하수관 연결소켓 및 그 시공방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 하수관 사이의 연결부위에서 발생되는 누수를 방지할 수 있고, 하수관의 연결부위에 설치되는 연결소켓의 변형을 방지하여 하수관의 누수를 보다 효과적으로 방지할 수 있는 하수관 연결소켓 및 그 시공방법에 관한 것이다.
일반적으로 하수배관은 생활이나 사업에 기인하거나 부수되는 건물 등으로부터 배출되는 오수(汚水) 또는 우수(雨水)를 정화하여 하천으로 방류하는 종말처리장으로 보내기 위해 시가지 내 도로 밑에 그물 모양으로 깔려 있는 관을 말하며, 상수관은 정수사업장으로부터 각 건물로 수돗물을 공급하기 위한 상수도를 이루는 관을 말한다.
이와 같은 상하수관은 통수량이 큰 곳에서는 콘크리트 하수관을 주로 사용하며, 통수량이 비교적은 적은 곳에서는 콘크리트에 비해 시공성이 우수한 PVC, 폴리에틸렌 등의 합성수지재 또는 주물로 성형된 하수관을 사용하고 있는 실정이다.
상기와 같은 상ㅇ하수관중 콘크리트로 성형된 하수관의 경우에는 상호 접속되는 부분을 시멘트 등으로 실링처리를 하여 한 쌍의 관이 서로 접속된 상태를 유지되게 하고 있으나, 이러한 시공방법은 작업성이 까다로울 뿐만 아니라 수밀성 확보가 어려운 단점이 있다.
합성수지재로 이루어진 하수관은 배관 작업시 연통방향이 상호 연결할 경우, 종래에는 상기 하수배관을 연통 가능하게 상호 대응하도록 접합시킨 상태에서 별도의 장치를 통해 열융착 과정을 거쳐 접합시키게 된다.
이 경우에는 시공을 위해 하수관을 상호 열융착하기 위한 별도의 장치를 구비하여야 하는 번거로움이 있으며, 하수관 연결작업도 장시간을 요구하게 되어 작업성이 현저히 저하되는 문제점이 있었다.
주물로 성형되는 하수관의 경우 대부분 용접 등의 방법을 통해 한쌍의 관을 접합시키거나 또는 별도의 커플러 등의 부재를 이용하여 관을 접속시키는 구조로서, 이 경우에도 시공성이 용이하지 못한 단점이 있다.
콘크리트, 합성수지, 주물로 성형되는 관들을 접속하는 구조에 있어서, 각각의 단점들 외에도 지상에서 가해지는 충격 및 진동이 반복적으로 전달되는 경우 관의 접속부분이 쉽게 파손되어 수밀을 유지할 수 없게 되고, 이에 따라 상하수가 누수되어 지반 침하를 가속시킬 뿐만 아니라 하수의 경우에는 토양 및 지하수 오염과 같은 심각한 수질오염을 야기하는 문제점이 있었다.
상기한 문제점을 해결하기 위해 상하수관을 직렬로 연결하기 위한 관 접속구조가 발명되었으며, 종래기술에 따른 관 접속구조는, 관의 일측 끝에 근접하는 외주연에 반원형상으로 요입되는 내부 링홈이 형성되는 끼움 접속부와, 관의 타측 외주연에 일체로 구비되는 것으로 끼움 접속부가 삽입될 수 있게 확장된 지름을 갖는 삽입부 및 이 삽입부의 내주연으로 내부 링홈에 대응되는 위치에 반원형상으로 요입 형성되는 외부 링홈 그리고 이 외부 링홈을 외부와 연통되게 하면서 캡에 의해 선택적으로 차폐되는 주입로를 구비하는 삽입 접속부와, 내부 링홈과 외부 링홈이 형성하는 고리 형상의 홈에 끼움되는 것으로 끼움된 상태에서 주입로와 연통되게 강제로 천공되어 그 내부로 실링제가 충진되는 중공의 댐핑링을 포함한다.
본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2006-0004637호(2006년 01월 12일 공개, 발명의 명칭 : 상하수관 접속구조)에 개시되어 있다.
종래기술에 따른 상하수관 접속구조는, 탄성재질을 포함하여 이루어지는 소켓의 양단부가 맞닿도록 상하수관 연결부위를 감싸며 설치되기 때문에 상하수관의 연결부위에서 누수가 발생되면 소켓의 마감부위가 변형되면서 소켓의 양단부가 벌어지기 쉬우므로 상하수관의 누수를 방지하기 어려운 문제점이 있다.
따라서 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 하수관 사이의 연결부위에서 발생되는 누수를 방지할 수 있고, 하수관의 연결부위에 설치되는 연결소켓의 변형을 방지하여 하수관의 누수를 보다 효과적으로 방지할 수 있는 하수관 연결소켓 및 그 시공방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명은, 제1하수관과 제2하수관의 연결부위를 감싸도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 본체; 상기 본체의 일부분이 절개되어 이루어지고 절개부위의 양단부를 인접 또는 분리 가능하게 배치시키는 개폐부; 상기 개폐부를 구속하여 상기 제1하수관과 상기 제2하수관 사이의 연결부위로부터 하수가 누수되는 것을 방지하는 구속부; 및 상기 개폐부의 변형을 방지하도록 상기 개폐부의 양단부에 인접하게 설치되는 보강부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 본체는, 상기 제1하수관의 직관부를 감싸고 상기 구속부가 안착되는 제1구속홈부가 형성되는 직관마감부; 상기 제2하수관의 확관부를 감싸고 상기 구속부가 안착되는 제2구속홈부가 형성되는 확관마감부; 및 서로 직경이 다른 상기 직관마감부와 상기 확관마감부를 일체로 연결하도록 경사지게 배치되는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 개폐부는, 상기 본체의 절개부위 일단부에 형성되고 상기 보강부가 안착되는 안착면부; 및 상기 안착면부에 중첩되게 배치되고 상기 보강부가 안착되는 덮개면부를 포함하고, 상기 보강부는, 상기 안착면부에 밀착되게 설치되고 상기 본체 절개부위 일단부를 감싸도록 굴곡부가 구비되는 제1보강패널; 및 상기 덮개면부에 밀착되게 설치되고 상기 본체 절개부위 타단부를 감싸도록 상기 굴곡부가 구비되며 상기 제1보강패널과 이격되게 배치되는 제2보강패널을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 개폐부는, 상기 본체의 절개부위 일단부가 굴곡되어 이루어지는 제1돌출부; 및 상기 본체의 절개부위 타단부가 굴곡되어 이루어지고 상기 제1돌출부에 대향되게 배치되며 상기 제1돌출부와 볼트부재 및 너트부재에 의해 결합되는 제2돌출부를 포함하고, 상기 보강부는, 상기 제1돌출부와 상기 제2돌출부 사이에 개재되고 상기 볼트부재가 관통되는 간격패널을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 개폐부는, 상기 본체의 절개부위 일단부가 굴곡되어 이루어지는 제1돌출부; 및 상기 본체의 절개부위 타단부가 굴곡되어 이루어지고 상기 제1돌출부에 대향되게 배치되며 상기 제1돌출부와 볼트부재 및 너트부재에 의해 결합되는 제2돌출부를 포함하고, 상기 보강부는, 상기 제1돌출부 내부에 설치되는 제1함침패널; 및 상기 제2돌출부 내부에 설치되고 상기 제1함침패널과 볼트부재 및 너트부재에 의해 결합되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, (a) 탄성재질을 포함하여 이루어지고 일부분이 절개되어 개폐부가 형성되는 본체를 제1하수관과 제2하수관의 연결부위에 설치하는 단계; (b) 상기 개폐부의 양단부에 금속재질을 포함하여 이루어지는 보강부를 인접하게 배치시키는 단계: 및 (c) 상기 개폐부의 양단부 및 상기 보강부가 서로 밀착되도록 구속부를 상기 본체에 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 하수관 연결소켓 및 그 시공방법은, 제1하수관의 직관부가 제2하수관의 확관부에 삽입되어 이루어지는 연결부위에 개폐부를 구비하는 본체가 설치되고, 개폐부를 폐쇄하여 연결부위를 누수를 방지하는 구속부가 설치되며, 연결부위를 통해 누수되는 하수에 의해 개폐부가 변형되는 것을 방지하는 보강부가 구비되므로 하수관의 연결부위를 통해 하수가 누수되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 하수관 연결소켓 및 그 시공방법은, 개폐부 양단부를 감싸도록 굴곡부를 구비하는 제1보강패널 및 제2보강패널이 설치되고, 제1보강패널과 제2보강패널이 서로 간섭되지 않게 연결되므로 개폐부의 결합강도를 향상시킬 수 있어 하수관의 연결부위를 통해 하수가 누수되는 것을 보다 더 효과적으로 방지지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 하수관 연결소켓 및 그 시공방법은, 개폐부를 이루는 제1돌출부와 제2돌출부 사이에 보강패널이 개재되어 볼트부재에 의해 결합되므로 개폐부의 내부 압력이 상승할 때에 제1돌출부 및 제2돌출부가 변형되거나 파손되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 본 발명에 따른 하수관 연결소켓 및 그 시공방법은, 개폐부를 이루는 제1돌출부와 제2돌출부 내부에 제1보강패널 및 제2보강패널이 함침되도록 설치므로 보강패널을 설치할 때에 보강패널의 관통홀부와 돌출부의 체결홀부를 서로 대향되게 맞추는 작업을 생략할 수 있어 보강부의 설치를 용이하게 행할 수 있는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓이 도시된 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 본체, 개폐부 및 보강부가 도시된 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 본체, 개폐부 및 보강부가 도시된 저면 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 장착구조가 도시된 단면도이다.
도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 개폐부 폐쇄상태가 도시된 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 설치구조가 도시된 분해 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 연결구조가 도시된 단면도이다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 연결구조가 도시된 단면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 하수관 연결소켓 및 그 시공방법의 일 실시예를 설명한다.
이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다.
그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓이 도시된 분해 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 본체, 개폐부 및 보강부가 도시된 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 본체, 개폐부 및 보강부가 도시된 저면 사시도이다.
또한, 도 4는 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 장착구조가 도시된 단면도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 개폐부 폐쇄상태가 도시된 단면도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓은, 제1하수관(12)과 제2하수관(14)의 연결부위를 감싸도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 본체(30)와, 본체(30)의 일부분이 절개되어 이루어지고 절개부위의 양단부를 인접 또는 분리 가능하게 배치시키는 개폐부(50)와, 개폐부(50)를 구속하여 제1하수관(12)과 제2하수관(14) 사이의 연결부위로부터 하수가 누수되는 것을 방지하는 구속부(70)와, 개폐부(50)의 변형을 방지하도록 개폐부(50)의 양단부에 인접하게 설치되는 보강부(80)를 포함한다.
콘크리는 재질 또는 합성수지재질을 포함하여 이루어지는 하수관은 일단부에 직관부(12a)가 형성되고, 타단부에 확관부(14a)가 형성되어 제1하수관(12)의 직관부(12a)를 제2하수관(14)의 확관부(14a)에 삽입하여 다수 개의 하수관을 서로 연결되어 통하도록 시공할 수 있다.
이때, 제1하수관(12)의 직관부(12a)가 제2하수관(14)의 확관부(14a)에 삽입되는 연결부위가 형성되고, 연결부위는 하수가 유실되는 간격이 형성될 수 있으므로 제1항발명의 본체(30)를 제1하수관(12)과 제2하수관(14) 사이의 연결부위를 감싸도록 설치하여 하수의 누수를 방지할 수 있도록 한다.
본체(30)는 서로 직경이 다른 직관부(12a)와 확관부(14a)를 동시에 감쌀 수 있도록 일단부와 타단부의 직경이 다른 링 모양으로 형성되고, 탄성재질을 포함하여 이루어지므로 개폐부(50)를 변형시키면서 직관부(12a)와 확관부(14a)를 동시에 감싸도록 본체(30)를 연결부위에 위치시킬 수 있게 된다.
본체(30)는, 제1하수관(12)의 직관부(12a)를 감싸고 구속부(70)가 안착되는 제1구속홈부(32a)가 형성되는 직관마감부(32)와, 제2하수관(14)의 확관부(14a)를 감싸고 구속부(70)가 안착되는 제2구속홈부(34a)가 형성되는 확관마감부(34)와, 서로 직경이 다른 직관마감부(32)와 확관마감부(34)를 일체로 연결하도록 경사지게 배치되는 연결부(36)를 포함한다.
직관마감부(32)는 확관마감부(34)와 비교하여 직경이 작게 형성되고, 경사부는 서로 다른 직경의 직관마감부(32)와 확관마감부(34)를 일체로 연결하도록 경사지게 형성되어 깔때기 모양을 이루게 된다.
따라서 본체(30)를 직관부(12a)와 확관부(14a)의 연결부위에 안착시키면 직관마감부(32)는 직관부(12a)를 감싸게 되고, 확관마감부(34)는 확관부(14a)를 감싸게 되며, 경사부는 직관마감부(32)와 확관마감부(34)를 연결하는 경사를 이루게 된다.
확관마감부(34)의 외측 단부에는 확관마감부(34)의 직경을 감소시키면서 내측으로 경사지게 형성되는 걸림경사면(34b)이 형성되므로 걸림경사면(34b)이 확관부(14a)의 내측 단부에 밀착되면서 본체(30)가 확관부(14a)로부터 분리되는 것을 방지하게 된다.
개폐부(50)는 본체(30)의 둘레면 일부분이 절개되어 이루어지고, 개폐부(50)의 양단부는 서로 중첩되게 배치될 수 있으므로 작업자가 개폐부(50)의 양단부를 외측 방향으로 벌리면 개폐부(50)를 통해 하수관이 본체(30) 내부로 삽입될 수 있게 되고, 개폐부(50)의 양단부가 서로 중첩되도록 복원시키면 직관부(12a)와 확관부(14a) 사이의 연결부위가 본체(30)에 의해 감싸지게 된다.
개폐부(50)는, 본체(30)의 절개부위 일단부에 형성되고 보강부(80)가 안착되는 안착면부(52)와, 안착면부(52)에 중첩되게 배치되고 보강부(80)가 안착되는 덮개면부(56)를 포함한다.
개폐부(50)의 일단부 외벽에는 본체(30)의 외벽과 비교하여 얇게 형성되어 이루어지는 안착면부(52)가 형성되고, 개폐부(50)의 타단부 내벽에는 안착면부(52) 외벽에 밀착되게 안착되도록 본체(30) 외벽과 비교하여 얇게 형성되는 간섭홈부(58)가 형성된다.
개폐부(50)의 일단부 및 타단부에 안착면부(52)와 간섭홈부(58)가 형성되므로 개폐부(50)의 일단부 및 타단부를 중첩시켜 연결하여도 개폐부(50)의 두께가 본체(30)의 두께와 비교하여 더 두꺼워지지 않게 된다.
또한, 개폐부(50)의 일단부 내벽에는 보강부(80)를 이루는 제1굴곡부(86a), 제2굴곡부(86b) 및 제3굴곡부(86c)가 안착되는 안착홈부(54)가 형성되고, 개폐부(50)의 타단부 외벽에는 제2보강패널(84)이 안착되는 덮개면부(56)가 형성된다.
안착면부(52)는 제1보강패널(82)의 폭과 비교하여 넓게 형성되므로 제1보강패널(82)의 단부와 안착면부(52)의 내측 단부 사이에는 간격이 형성되는데, 이 간격에는 제2보강패널(84)의 제1굴곡부(86a), 제2굴곡부(86b) 및 제3굴곡부(86c)가 안착되므로 제1보강패널(82)과 제2보강패널(84)이 이격되게 배치될 수 있게 된다.
보강부(80)는, 안착면부(52)에 밀착되게 설치되고 본체(30) 절개부위 일단부를 감싸도록 굴곡부가 구비되는 제1보강패널(82)과, 덮개면부(56)에 밀착되게 설치되고 본체(30) 절개부위 타단부를 감싸도록 굴곡부가 구비되며 제1보강패널(82)과 이격되게 배치되는 제2보강패널(84)을 포함한다.
제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)은 개폐부(50)의 양단부에 각각 설치되고, 제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)은 직관마감부(32), 확관마감부(34) 및 경사부를 동시에 감쌀 수 있도록 굴곡된 패널 모양으로 형성되고, 제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)의 일측 단부로부터 후방으로 굴곡되어 본체(30)의 내벽을 감싸게 된다.
제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)이 굴곡된 패널 모양으로 이루어지므로 제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)로부터 후방으로 굴곡되는 굴곡부는, 직관마감부(32)에 대향되는 제1굴곡부(86a)와, 확관마감부(34)에 대향되는 제2굴곡부(86b)와, 경사부에 대향되는 제3굴곡부(86c)를 포함한다.
제1굴곡부(86a)와, 제2굴곡부(86b)와, 제3굴곡부(86c)는 서로 간격을 유지하도록 배치되고, 제1굴곡부(86a), 제2굴곡부(86b) 및 제3굴곡부(86c)의 상단 및 하단은 중앙부 측으로 경사지게 형성되므로 굴곡되게 설치되는 제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)로부터 제1굴곡부(86a), 제2굴곡부(86b) 및 제3굴곡부(86c)를 후방으로 접어 개폐부(50)의 양단부에 밀착시킬 때에 각각의 굴곡부들이 서로 간섭되는 것을 방지할 수 있게 된다.
구속부(70)는, 직관마감부(32) 외벽에 형성되는 제1구속홈부(32a)에 삽입되어 본체(30)를 감싸는 제1가압띠(72a)와, 확관마감부(34) 외벽에 형성되는 제2구속홈부(34a)에 삽입되어 본체(30)를 감싸는 제2가압띠(71b)와, 제1가압띠(72a) 및 제2가압띠(71b)의 양단부를 연결하는 볼트부재(74) 및 너트부재(76)를 포함한다.
따라서 개폐부(50)의 양단부에 제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)을 설치한 후에 제1가압띠(72a) 및 제2가압띠(71b)를 설치하고 볼트부재(74) 및 너트부재(76)에 의해 본체(30)의 둘레면을 내측으로 가압하면 개폐부(50)가 중첩된 상태로 개폐부(50)의 폐쇄상태가 유지되므로 직관부(12a)와 확관부(14a) 사이의 연결부위로부터 하수가 유실되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 개폐부(50)의 양단부가 금속재질을 포함하는 제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)에 의해 감싸지고, 제1보강패널(82) 및 제2보강패널(84)이 안착면부(52), 안착홈부(54), 덮개면부(56) 및 간섭홈부(58)에 의해 서로 간섭되지 않고 이격되게 안착되어 배치되므로 하수관의 연결부위로부터 유실되는 하수에 의해 개폐부(50)가 팽창되는 것을 방지할 수 있게 된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 하수관 연결소켓의 시공방법을 살펴보면 다음과 같다.
본 발명의 제1실시예에 따른 하수관 연결소켓의 시공방법은, 탄성재질을 포함하여 이루어지고 일부분이 절개되어 개폐부(50)가 형성되는 본체(30)를 제1하수관(12)과 제2하수관(14)의 연결부위에 설치하는 단계와, 개폐부(50)의 양단부에 금속재질을 포함하여 이루어지는 보강부(80)를 인접하게 배치시키는 단계와, 개폐부(50)의 양단부 및 보강부(80)가 서로 밀착되도록 구속부(70)를 본체(30)에 설치하는 단계를 포함한다.
먼저, 제1하수관(12)의 직관부(12a)를 제2하수관(14)의 확관부(14a)에 삽입하고, 안착면부(52)에 제1보강패널(82)을 안착시켜 제1보강패널(82)로부터 제1굴곡부(86a), 제2굴곡부(86b) 및 제3굴곡부(86c)를 본체(30)의 후방으로 굴곡시켜 안착홈부(54)에 밀착시키고, 덮개면부(56)에 제2보강패널(84)을 안착시켜 제1굴곡부(86a), 제2굴곡부(86b) 및 제3굴곡부(86c)를 본체(30)의 후방으로 굴곡시켜 간섭홈부(58)에 밀착시킨다.
이후에, 직관부(12a) 및 확관부(14a)의 연결부위에 실리콘 등의 접착제를 도포하고, 본체(30)의 개폐부(50)를 벌리면서 직관부(12a) 및 확관부(14a)의 연결부위에 본체(30)를 안착시키고, 개폐부(50)의 양단부가 중첩되도록 안착면부(52) 외벽에 간섭홈부(58)를 안착시킨다.
이때, 제1보강패널(82)과 제2보강패널(84)이 서로 이격되게 배치시켜 개폐부(50)의 연결부위에 간섭에 의한 간격 또는 돌출부가 형성되지 않도록 개폐부(50)를 마감한다.
상기한 바와 같이 본체(30)를 직관부(12a)와 확관부(14a)의 연결부위에 안착시킨 후에 제1가압띠(72a) 및 제2가압띠(71b)를 제1구속홈부(32a) 및 제2구속홈부(34a)에 삽입하여 볼트부재(174) 및 너트부재(176)를 체결하여 본체(30)를 직관부(12a) 및 확관부(14a)에 밀착시킨다.
도 6은 본 발명의 제2실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 설치구조가 도시된 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제2실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 연결구조가 도시된 단면도이다.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 하수관 연결소켓의 개폐부(150)는, 본체(30)의 절개부위 일단부가 굴곡되어 이루어지는 제1돌출부(152)와, 본체(30)의 절개부위 타단부가 굴곡되어 이루어지고 제1돌출부(152)에 대향되게 배치되며 제1돌출부(152)와 볼트부재(174) 및 너트부재(176)에 의해 결합되는 제2돌출부(154)를 포함한다.
본 실시예는, 개폐부(150)를 이루는 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154)가 본체(30)의 외측 방향으로 굴곡되어 서로 대향되게 배치되고, 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154)에는 서로 대향되게 배치되는 다수 개의 체결홀부(156)가 형성된다.
보강부(180)는, 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154) 사이에 개재되고 볼트부재(174)가 관통되는 간격패널(182)을 포함하므로 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154) 사이에 간격패널(182)을 삽입한 후에 체결홀부(156) 및 관통홀부(186)에 볼트부재(174)를 삽입하여 너트부재(176)를 체결하면 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154)가 밀착되면서 개폐부(150)가 폐쇄상태를 이루면서 본체(30)가 직관부(12a)와 확관부(14a) 사이의 연결부위에 밀착된다.
직관부(12a)와 확관부(14a) 사이의 연결부위를 통해 하수가 유실되어 개폐부(50)에 하중이 집중되는 경우에는 체결홀부(156)가 변형되면서 개폐부(50)가 벌어질 수 있는데, 본 실시예는, 금속재질을 포함하는 간격패널(182)이 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154) 사이에 배치되면서 볼트부재(174)에 의해 지지되므로 체결홀부(156)가 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.
도 8은 본 발명의 제3실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부 연결구조가 도시된 단면도이다.
도 8을 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 하수관 연결소켓의 보강부(280)는, 제1돌출부(152) 내부에 설치되는 제1함침패널(282)과, 제2돌출부(154) 내부에 설치되고 제1함침패널(282)과 볼트부재(174) 및 너트부재(176)에 의해 결합된다.
따라서 본 실시예는, 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154) 사이에 별도의 금속패널을 삽입하지 않고 제1돌출부(152)와 제2돌출부(154)를 밀착시킨 후에 볼트부재(174) 및 너트부재(176)를 체결하면 본체(30)가 직관부(12a)와 확관부(14a) 사이의 연결부위에 밀착되고, 금속재질을 포함하는 제1함침패널(282) 및 제2함침패널(284)에 의해 제1돌출부(152), 제2돌출부(154) 및 체결홀부(156)가 변형되는 것을 방지할 수 있게 된다.
이로써, 하수관 사이의 연결부위에서 발생되는 누수를 방지할 수 있고, 하수관의 연결부위에 설치되는 연결소켓의 변형을 방지하여 하수관의 누수를 보다 효과적으로 방지할 수 있는 하수관 연결소켓 및 그 시공방법을 제공할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 하수관 연결소켓 및 그 시공방법을 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 하수관 연결소켓 및 그 시공방법이 아닌 다른 제품에도 본 발명의 연결소켓 및 그 시공방법이 사용될 수 있다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
12 : 제1하수관 12a : 직관부
14 : 제2하수관 14a : 확관부
30 : 본체 32 : 직관마감부
32a : 제1구속홈부 34 : 환관마감부
34a : 제2구속홈부 34b : 걸림경사면
36 : 연결부 50, 150 : 개폐부
52 : 안착면부 54 : 안착홈부
56 : 덮개면부 58 : 간섭홈부
70, 170 : 구속부 72a : 제1가압대
72b : 제2가압대 74, 174 : 볼트부재
76, 176 : 너트부재 80, 180, 280 : 보강부
82 : 제1보강패널 84 : 제2보강패널
86a : 제1굴곡부 86b : 제2굴곡부
86c : 제3굴곡부 152 : 제1돌출부
154 : 제2돌출부 156 : 체결홀부
182 : 간격패널 186, 286 : 관통홀부
282 : 제1함침패널 284 : 제2함침패널

Claims (6)

  1. 제1하수관과 제2하수관의 연결부위를 감싸도록 탄성재질을 포함하여 이루어지는 본체;
    상기 본체의 일부분이 절개되어 이루어지고 절개부위의 양단부를 인접 또는 분리 가능하게 배치시키는 개폐부;
    상기 개폐부를 구속하여 상기 제1하수관과 상기 제2하수관 사이의 연결부위로부터 하수가 누수되는 것을 방지하는 구속부; 및
    상기 개폐부의 변형을 방지하도록 상기 개폐부의 양단부에 인접하게 설치되는 보강부를 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관 연결소켓.
  2. 제1항에 있어서, 상기 본체는,
    상기 제1하수관의 직관부를 감싸고 상기 구속부가 안착되는 제1구속홈부가 형성되는 직관마감부;
    상기 제2하수관의 확관부를 감싸고 상기 구속부가 안착되는 제2구속홈부가 형성되는 확관마감부; 및
    서로 직경이 다른 상기 직관마감부와 상기 확관마감부를 일체로 연결하도록 경사지게 배치되는 연결부를 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관 연결소켓.
  3. 제1항에 있어서, 상기 개폐부는,
    상기 본체의 절개부위 일단부에 형성되고 상기 보강부가 안착되는 안착면부; 및
    상기 안착면부에 중첩되게 배치되고 상기 보강부가 안착되는 덮개면부를 포함하고,
    상기 보강부는,
    상기 안착면부에 밀착되게 설치되고 상기 본체 절개부위 일단부를 감싸도록 굴곡부가 구비되는 제1보강패널; 및
    상기 덮개면부에 밀착되게 설치되고 상기 본체 절개부위 타단부를 감싸도록 상기 굴곡부가 구비되며 상기 제1보강패널과 이격되게 배치되는 제2보강패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관 연결소켓.
  4. 제1항에 있어서, 상기 개폐부는,
    상기 본체의 절개부위 일단부가 굴곡되어 이루어지는 제1돌출부; 및
    상기 본체의 절개부위 타단부가 굴곡되어 이루어지고 상기 제1돌출부에 대향되게 배치되며 상기 제1돌출부와 볼트부재 및 너트부재에 의해 결합되는 제2돌출부를 포함하고,
    상기 보강부는, 상기 제1돌출부와 상기 제2돌출부 사이에 개재되고 상기 볼트부재가 관통되는 간격패널을 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관 연결소켓.
  5. 제1항에 있어서, 상기 개폐부는,
    상기 본체의 절개부위 일단부가 굴곡되어 이루어지는 제1돌출부; 및
    상기 본체의 절개부위 타단부가 굴곡되어 이루어지고 상기 제1돌출부에 대향되게 배치되며 상기 제1돌출부와 볼트부재 및 너트부재에 의해 결합되는 제2돌출부를 포함하고,
    상기 보강부는,
    상기 제1돌출부 내부에 설치되는 제1함침패널; 및
    상기 제2돌출부 내부에 설치되고 상기 제1함침패널과 볼트부재 및 너트부재에 의해 결합되는 것을 특징으로 하는 하수관 연결소켓.
  6. (a) 탄성재질을 포함하여 이루어지고 일부분이 절개되어 개폐부가 형성되는 본체를 제1하수관과 제2하수관의 연결부위에 설치하는 단계;
    (b) 상기 개폐부의 양단부에 금속재질을 포함하여 이루어지는 보강부를 인접하게 배치시키는 단계: 및
    (c) 상기 개폐부의 양단부 및 상기 보강부가 서로 밀착되도록 구속부를 상기 본체에 설치하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 하수관 연결소켓.
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