KR20170027701A - Adhesive sheet and production method for adhesive sheet - Google Patents

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KR20170027701A
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린텍 가부시키가이샤
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Abstract

적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 점착 시트로서, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체의 형태에 상관없이, 점착성 적층체의 물성을 용이하고 정확하게 측정할 수 있는 점착 시트 및 그 제조 방법을 제공한다. 적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 점착 시트 등으로서, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체가, 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부(貼付)되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공되어 이루어짐과 함께, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분이, 동일한 박리 시트 상에 평면 배치되어 있다.A pressure-sensitive adhesive sheet comprising at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer, and a release sheet laminated thereon, wherein the pressure-sensitive adhesive sheet is a pressure-sensitive adhesive sheet which can easily and accurately measure the physical properties of the pressure-sensitive adhesive laminate regardless of the form of the pressure- Sheet and a manufacturing method thereof. A pressure-sensitive adhesive sheet comprising at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer, and a release sheet laminated thereon, wherein the pressure-sensitive adhesive laminate comprising a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer is provided on an exfoliated sheet to be adhered to an adherend, And a part for measuring a physical property to be provided for measurement of the physical properties of the adhesive laminate, and the part for attaching the adherend and the part for measuring the physical property are arranged on the same release sheet in a plane.

Description

점착 시트 및 점착 시트의 제조 방법{ADHESIVE SHEET AND PRODUCTION METHOD FOR ADHESIVE SHEET}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet,

본 발명은, 점착 시트 및 점착 시트의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet and a process for producing the pressure-sensitive adhesive sheet.

특히, 적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 점착 시트(박리 시트 부착 점착 시트)로서, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체의 형태에 상관없이, 점착성 적층체의 물성을 용이하고 정확하게 측정할 수 있는 점착 시트 및 그 제조 방법에 관한 것이다.Particularly, as the pressure-sensitive adhesive sheet (pressure-sensitive adhesive sheet with release sheet) formed by laminating at least the substrate, the pressure-sensitive adhesive layer and the release sheet, regardless of the form of the pressure-sensitive adhesive laminate comprising the substrate and the pressure-sensitive adhesive layer, Sensitive adhesive sheet and a method for producing the same.

종래, 소정 내용을 표시하기 위한 표시용 라벨이나, 전기 제품의 내부 등에 있어서 부품을 고정하기 위한 고정용 테이프, 또는 전기 제품의 조립 공정에 있어서, 부품을 먼지나 흠집으로부터 보호하기 위한 보호 필름 등에는, 각각의 용도에 적합한 기재 및 점착제층을 적층해서 이루어지는 점착성 적층체가 사용되고 있다.Conventionally, a label for display for displaying a predetermined content, a fixing tape for fixing a component in the interior of an electric appliance or the like, or a protective film for protecting components from dust and scratches , A pressure-sensitive adhesive layer formed by laminating a base material and a pressure-sensitive adhesive layer suitable for each application.

이러한 점착성 적층체에는, 그 용도에 따라서 다양한 형태가 존재해 있으며, 예를 들면, 극소의 것이나, 절개부를 갖는 것 등, 다종다양하다(예를 들면, 특허문헌 1 및 2).Such a sticky laminate has various forms depending on the use thereof, and it may be variously varied, for example, those having a very small size or a cut-out portion (for example, Patent Documents 1 and 2).

즉, 특허문헌 1에는, 프린터 하우징과, 이 프린터 하우징 내에 형성한 이송로 상에 이송되는 라벨 연속체에 인자(印字)하는 인자부에 플래튼 롤러를 갖고, 또한, 이 라벨 연속체의 위치를 검출하는 검출부와, 이 검출부 및 인자부를 제어하는 제어부를 갖고, 프린터 하우징의 라벨 배출구와 플래튼 롤러와의 간격을, 인자 가능한 라벨 사이즈로서의 최소 치수의 제한으로 되는 이송 방향의 최소 라벨 인자 영역으로 하고, 라벨 연속체는, 대상(帶狀)의 대지(臺紙)와, 이 대지 상에 가착(假着)함과 함께 최소 라벨 인자 영역의 피치를 갖는 복수 매의 극소 라벨과를 갖는 극소 라벨 연속체이며, 극소 라벨에 인자하기 위한 극소 라벨 연속체의 인자 방법이 개시되어 있다. 보다 구체적으로는, 최소 라벨 인자 영역의 일 단위 내에 소정 매수만큼 배치 가능한 극소 라벨에 대하여, 이 일 단위 내의 최소 라벨 영역에 극소 라벨 각각의 사이즈에 맞춰서 폭 방향으로 슬릿을 절개함에 의해, 각각의 극소 라벨을 형성한 라벨 배치 영역을 구획 형성함과 함께, 이들 소정 매수의 극소 라벨에의 인자 내용을 각각의 극소 라벨의 라벨 배치 영역에 공급해서, 극소 라벨에 각각 인자하고, 또한 최소 라벨 인자 영역의 일 단위 내에 있어서의 라벨 배치 영역의 수보다 적은 매수의 극소 라벨에 대해서는, 최소 라벨 인자 영역 내에 있어서 선두에 위치하는 극소 라벨로부터 순차 인자하는 것을 특징으로 하는 극소 라벨 연속체의 인자 방법이 개시되어 있다.That is, Patent Document 1 discloses a printer having a printer housing and a platen roller in a printing portion for printing on a continuous label conveyed on a conveying path formed in the printer housing, And a control section for controlling the detecting section and the printing section so that the interval between the label outlet of the printer housing and the platen roller is set as the minimum label printing area in the conveying direction which is the limit of the minimum dimension as the printable label size, The continuum is a very small label continuum having a base sheet and a plurality of small labels having a pitch in the minimum label printing area while being adhered to the ground, A method of printing a minimal label continuum for printing on a label is disclosed. More specifically, by inserting a slit in the width direction in accordance with the size of each of the minimum labels in the minimum label area within the unit of the minimum label which can be arranged by a predetermined number of sheets within one unit of the minimum label printing area, The label placement area in which the label is formed is partitioned and the print content of the predetermined number of the minimum labels is supplied to the label placement area of each of the minimum labels so that the minimum label printing area and the minimum label printing area And the minimum labeling number is smaller than the number of labeling areas in a unit of day, the minimum labeling area is sequentially printed from the minimum label located at the beginning of the minimum labeling area.

또한, 특허문헌 2에는, 라벨 기재층의 이면에 점착제층을 마련한 라벨 시트와, 당해 라벨 시트보다도 작은 사이즈의 안테나 지지 기재층의 표면에 직선상 또는 코일상의 안테나선과 IC칩을 적층 형성한 라벨 식별 정보 교신 시트가, 그 IC칩을 점착제층측에 중첩해서 첩착되고, 라벨 시트의 시트 끝가장자리부의 몇 개소에, 라벨 기재층으로부터 안테나 지지 기재층까지에 걸쳐서 라벨 식별 정보 교신 시트의 안테나선과 교차하는 방향을 향하는 절개선이 마련되고, 당해 절개선의 내단부는, 안테나선이 통전 가능한 상태에서 안테나 지지 기재층의 영역 내, 및/또는 안테나선의 영역 내에 걸치도록 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 바꿔 붙이기 방지용 IC 라벨이 개시되어 있다.Patent Document 2 discloses a label sheet comprising a label sheet provided with a pressure-sensitive adhesive layer on the back surface of a label base layer and a label identification formed by laminating an IC chip and a linear or coiled antenna line on the surface of the antenna- The information communication sheet is attached in such a manner that the IC chip is superimposed on the pressure sensitive adhesive layer side and is bonded to a portion of the sheet end edge portion of the label sheet in a direction crossing the antenna line of the label identification information communication sheet from the label base layer to the antenna supporting base layer And an inner end portion of the incision improvement is provided so as to extend in an area of the antenna supporting base layer and / or an area of the antenna line in a state in which the antenna line can be energized. .

일본국 특허 제4769109호 공보(특허청구범위)Japanese Patent No. 4769109 (claims) 일본국 특개2005-216054호 공보(특허청구범위)Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-216054 (claims)

그러나, 특허문헌 1에 기재된 극소 라벨 연속체의 인자 방법에 의해 얻어지는 극소 라벨은, 품질 관리의 요구 때문에 점착력 등의 물성을 측정할 필요가 생긴 경우여도, 극소인 것에 기인해서, 용이하고 정확하게 물성을 측정하는 것이 곤란해진다는 문제가 보였다.However, the micro label obtained by the printing method of the micro-label continuum described in Patent Document 1 can easily and precisely measure the physical property due to the fact that even if it is necessary to measure the physical properties such as the adhesive force due to the demand for quality control, It became difficult to do so.

그러므로, 예를 들면, 펀칭 가공을 하기 전의, 제조한 공장에 있어서 보관되어 있는 제품 샘플에 있어서의 물성이 정상이었던 것을 확인할 수 있었다고 해도, 수송 공정이나 펀칭 가공 공정 등의 이력을 거쳐 최종적으로 얻어지는 극소 라벨의 물성이 정상인지의 여부를 판단하는 것이 곤란해져, 가령 물성의 변화가 명확했다고 해도, 그 정도나 원인을 추구(追究)하는 것이 곤란해진다는 품질 관리상의 문제가 보였다.Therefore, for example, even if it is confirmed that the physical properties of the product sample stored in the manufactured factory before the punching process were normal, it is possible to obtain a final product of the final product through the history of the transportation process, punching process, It is difficult to judge whether or not the physical properties of the label are normal. Thus, even if the change of physical properties is clear, there has been a problem of quality control that it is difficult to pursue the degree or cause.

또한, 특허문헌 2에 기재된 바꿔 붙이기 방지용 IC 라벨의 경우도, 절개선이 마련되어 있는 것에 기인해서, 용이하고 정확하게 물성을 측정하는 것이 곤란해지므로, 특허문헌 1의 경우와 마찬가지로, 품질 관리상의 문제가 보였다.Also, in the case of the IC label for preventing rewriting described in Patent Document 2, it is difficult to easily and precisely measure the physical properties due to provision of the section reduction. Therefore, similarly to the case of Patent Document 1, It looked.

따라서, 극소의 것이나, 절개부를 갖는 것 등, 성형 가공 후에 점착력 등의 물성을 측정하는 것이 곤란한 태양의 점착성 적층체의 품질 관리성을 향상시키는 기술이 요구되고 있었다.Therefore, there has been a demand for a technique for improving the quality controllability of the adhesive laminate of the present invention in which it is difficult to measure the physical properties such as the adhesive force after the molding process, such as a very small thing or a cut portion.

그래서, 본 발명자들은, 이상과 같은 사정을 감안해, 예의 노력한 바, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체를, 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부(貼付)되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공하며, 또한, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분을 동일한 박리 시트 상에 평면 배치함에 의해, 상술한 문제를 해결할 수 있는 것을 알아내, 본 발명을 완성시킨 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present inventors have made intensive efforts in view of the above circumstances to provide a pressure-sensitive adhesive laminate comprising a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer on an adherend to be adhered to an adherend on a release sheet, And a part for measuring the physical properties to be provided for the measurement of the physical properties of the adhesive laminate and by arranging the part for adherend application and the part for measuring physical property on the same peeling sheet in a plane, The present invention has been completed.

즉, 본 발명의 목적은, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체(피착체 첩부용 부분)의 형태에 상관없이, 점착성 적층체의 물성을 용이하고 정확하게 측정할 수 있는 점착 시트 및 그 제조 방법을 제공하는데 있다.That is, an object of the present invention is to provide a pressure-sensitive adhesive sheet which can easily and accurately measure physical properties of a pressure-sensitive adhesive laminate regardless of the form of a pressure-sensitive adhesive laminate (portion for adherend patch) And a method of manufacturing the same.

본 발명에 따르면, 적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 점착 시트로서, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체가, 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공되어 이루어짐과 함께, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분이, 동일한 박리 시트 상에 평면 배치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 점착 시트가 제공되어, 상술한 문제를 해결할 수 있다.According to the present invention, there is provided a pressure-sensitive adhesive sheet comprising at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer and a release sheet laminated thereon, wherein the pressure-sensitive adhesive laminate comprising a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer is provided on an adherend for adhering to an adherend And a part for measuring the physical properties to be provided for the measurement of the physical properties of the adhesive laminate and that the parts for attaching the adherend and the parts for measuring the physical properties are arranged on the same release sheet in a plane A pressure-sensitive adhesive sheet is provided, which can solve the above-described problems.

즉, 본 발명의 점착 시트이면, 점착성 적층체를, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분으로 나눠서 성형 가공하고 있으므로, 피착체 첩부용 부분만으로는 성형 가공 후의 물성을 측정하는 것이 곤란한 태양의 점착 시트여도, 물성 측정용 부분을 사용해서, 용이하고 정확하게 점착성 적층체의 물성을 측정할 수 있다.That is, in the case of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, since the pressure-sensitive adhesive laminate is molded and divided into the part to be adhered to the adherend and the part for measuring the physical property, the adhesive part of the adherend is difficult to be measured Even if the sheet is used, the physical properties of the adhesive laminate can be easily and accurately measured by using the portion for measuring the physical properties.

또한, 본 발명의 점착 시트는, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분을 동일한 박리 시트 상에 평면 배치하고 있으므로, 물성 측정용 부분이 피착체 첩부용 부분과 거의 동일한 공정 이력을 갖게 된다.Further, in the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, since the portion for attaching the adherend and the portion for measuring the physical property are disposed on the same release sheet in a plane, the portion for measuring the physical property has almost the same process history as that for the portion to be adhered to the adherend.

따라서, 물성 측정용 부분을 사용해서 물성을 측정함으로써, 그 시점에서의 피착체 첩부용 부분의 물성을 용이하고 정확하게 측정할 수 있다.Therefore, by measuring the physical properties using the physical property measuring portion, the physical properties of the portion to be adhered at the time can be easily and accurately measured.

또한, 본 발명의 점착 시트를 구성함에 있어서, 물성 측정용 부분의 평면 형상을, 장방형, 대략 장방형, 타원형, 대략 타원형, 원형 및 대략 원형으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종으로 하는 것이 바람직하다.In forming the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, it is preferable that the planar shape of the portion for measuring physical properties is at least one selected from the group consisting of a rectangle, an approximate rectangle, an ellipse, a substantially ellipse, a circle and a circle.

이렇게 구성함에 의해, 물성 측정용 부분을 사용해서, 보다 용이하고 정확하게 물성의 측정을 할 수 있다.By such a constitution, it is possible to more easily and precisely measure the physical properties by using the physical property measuring portion.

또한, 본 발명의 점착 시트를 구성함에 있어서, 피착체 첩부용 부분의 평면 형상에 있어서의 면적을 400㎟ 이하의 값으로 하는 것이 바람직하다.In forming the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, it is preferable that the surface area of the portion to be adhered to the adherend has a value of 400 mm 2 or less.

이렇게 구성했을 경우, 면적이 불충분하기 때문에 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정은 곤란해지지만, 본 발명이면, 물성 측정용 부분을 사용해서 용이하고 정확하게 물성의 측정을 할 수 있다.If such a constitution is employed, it is difficult to measure the physical property using the portion for attaching the adherend, because the area is insufficient. However, in the present invention, the physical property can be easily and accurately measured using the property measuring portion.

또한, 본 발명의 점착 시트를 구성함에 있어서, 피착체 첩부용 부분이, 절개부를 갖는 것이 바람직하다.Further, in constructing the adhesive sheet of the present invention, it is preferable that the portion to be adhered to the adherend has a cut-out portion.

이렇게 구성했을 경우, 물성 측정 시에 절개부에서 파단해버리므로, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정은 곤란해지지만, 본 발명이면, 물성 측정용 부분을 사용해서 용이하고 정확하게 물성의 측정을 할 수 있다.In the case of such a constitution, it is difficult to measure the physical property using the part to be adhered to the adherend because it breaks at the incision at the time of measuring the physical properties. However, in the present invention, the physical property can be easily and accurately measured have.

또한, 본 발명의 점착 시트를 구성함에 있어서, 피착체 첩부용 부분의 점착제층이, 부분적으로 비점착 처리가 실시되어 이루어지는 비점착부를 갖는 것이 바람직하다.In forming the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer of the portion to be adhered to the adherend has a non-adhesive portion that is partially subjected to non-sticking treatment.

이렇게 구성했을 경우, 측정 결과에 비점착부의 물성이 영향을 주게 되므로, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정은 곤란해지지만, 본 발명이면, 물성 측정용 부분을 사용해서 용이하고 정확하게 물성의 측정을 할 수 있다.Although the physical properties of the non-adhesive portion are affected by the measurement results, it is difficult to measure the physical properties using the portion to be adhered to the adherend, but in the present invention, it is possible to easily and accurately measure the physical properties can do.

또한, 본 발명의 점착 시트를 구성함에 있어서, 피착체 첩부용 부분의 점착제층이, 부분적으로 피착체와 접촉하지 않는 비접촉부를 갖는 것이 바람직하다.In forming the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, it is preferable that the pressure-sensitive adhesive layer of the portion to be adhered to the adherend has a non-contact portion that does not partially contact the adherend.

이렇게 구성했을 경우, 측정 결과에 비접촉부의 물성이 영향을 주게 되므로, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정은 곤란해지지만, 본 발명이면, 물성 측정용 부분을 사용해서 용이하고 정확하게 물성의 측정을 할 수 있다.In this case, the physical properties of the non-contact portion are affected by the measurement result, so that it is difficult to measure the physical property using the portion to be adhered to the adherend. In the present invention, however, .

또한, 본 발명의 다른 태양은, 상술한 점착 시트의 제조 방법으로서, 하기 공정(I)∼(Ⅱ)을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착 시트의 제조 방법이다.Further, another aspect of the present invention is a method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, which comprises the following steps (I) to (II).

(I) 적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 성형 가공 전의 점착 시트를 준비하는 공정(I) a step of preparing a pressure-sensitive adhesive sheet which is formed by laminating at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer and a release sheet,

(Ⅱ) 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체를, 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공하여, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분이, 동일한 박리 시트 상에 평면 배치되어 이루어지는 점착 시트를 얻는 공정(II) base material and a pressure-sensitive adhesive layer are laminated on a release sheet in such a manner that a part for attaching an adherend to be adhered to an adherend and a part for measurement of physical properties to be provided for measurement of physical properties of the pressure- To obtain a pressure-sensitive adhesive sheet in which a part for attaching an adherend and a part for measuring a physical property are arranged in a plane on the same release sheet

즉, 본 발명의 점착 시트의 제조 방법이면, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체를, 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공하며, 또한, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분을 동일한 박리 시트 상에 평면 배치하므로, 피착체 첩부용 부분의 형태에 상관없이, 점착성 적층체의 물성을 용이하고 정확하게 측정할 수 있는 점착 시트를 얻을 수 있다.That is, in the method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, a pressure-sensitive adhesive laminate comprising a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer is formed on a release sheet, The part for attaching the adherend and the part for measuring the physical property are disposed on the same release sheet on the same plane so that the adhesive layer can be formed on the surface of the adherend laminate regardless of the shape of the part for adherend application, It is possible to obtain a pressure-sensitive adhesive sheet which can easily and accurately measure the physical properties of the sieve.

또한, 본 발명의 점착 시트의 제조 방법을 실시함에 있어서, 공정(Ⅱ)에 있어서, 성형 가공으로서, 피착체 첩부용 부분의 평면 형상에 대응한 제1 가공 수단과, 물성 측정용 부분의 평면 형상에 대응한 제2 가공 수단을 갖는 펀칭 가공기를 사용해서, 펀칭 가공을 하는 것이 바람직하다.Further, in carrying out the method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, in the step (II), the first processing means corresponding to the planar shape of the portion to be adhered to the adherend, It is preferable to perform the punching process by using a punching machine having second processing means corresponding to the second processing means.

이렇게 실시함에 의해, 물성 측정용 부분의 공정 이력을, 피착체 첩부용 부분의 공정 이력에 무한히 가까워지게 할 수 있다.By doing so, it is possible to make the process history of the part for measuring physical properties infinitely close to the process history of the part to be adhered to the adherend.

도 1의 (a)∼(b)는, 본 발명의 점착 시트를 설명하기 위하여 제공하는 도면.
도 2의 (a)∼(b)는, 본 발명의 점착 시트를 설명하기 위하여 제공하는 다른 도면.
도 3의 (a)∼(b)는, 본 발명의 점착 시트를 설명하기 위하여 제공하는 또 다른 도면.
도 4의 (a)∼(c)는, 본 발명의 점착 시트를 설명하기 위하여 제공하는 또 다른 도면.
도 5는, 본 발명의 점착 시트를 설명하기 위하여 제공하는 또 다른 도면.
도 6의 (a)∼(e)는, 본 발명의 점착 시트의 제조 방법을 설명하기 위하여 제공하는 도면.
1 (a) to 1 (b) are diagrams for explaining a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
Figs. 2 (a) to 2 (b) are views for explaining the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention. Fig.
Figs. 3 (a) to 3 (b) are views for explaining the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention. Fig.
4 (a) to 4 (c) are views for explaining the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.
Fig. 5 is another diagram provided for explaining the adhesive sheet of the present invention. Fig.
6 (a) to 6 (e) are diagrams for explaining a production method of a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.

[제1 실시형태][First Embodiment]

본 발명의 제1 실시형태는, 도 1의 (a)∼(b)에 나타내는 바와 같이, 적어도 기재(6)와, 점착제층(4)과, 박리 시트(2)를 적층해서 이루어지는 점착 시트(20)로서, 기재(6) 및 점착제층(4)을 포함해서 구성되는 점착성 적층체(10)가, 박리 시트(2) 위에 있어서, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분(12)과, 점착성 적층체(10)의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분(14)으로 성형 가공되어 이루어짐과 함께, 피착체 첩부용 부분(12)과, 물성 측정용 부분(14)이, 동일한 박리 시트(2) 위에 평면 배치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 점착 시트(20)이다.1 (a) to 1 (b), a first embodiment of the present invention is a pressure-sensitive adhesive sheet (a pressure-sensitive adhesive sheet) comprising at least a substrate 6, a pressure-sensitive adhesive layer 4, and a release sheet 2 Sensitive adhesive layer 10 composed of a base material 6 and a pressure-sensitive adhesive layer 4 is provided on an exfoliating sheet 2 to have an adherend attaching portion 12 to be adhered to an adherend, And a part 14 for measuring a physical property to be provided for the measurement of the physical properties of the adhesive laminate 10 and the part 12 for attaching the adherend and the part 14 for measuring the physical property are formed in the same peeling Wherein the adhesive sheet (20) is arranged on the sheet (2).

또, 도 1의 (a)는, 본 발명의 점착 시트의 평면도이고, 도 1의 (b)는, 도 1의 (a)에 있어서의 선분A-A를 통과하는 평면으로 점착 시트를 절단한 경우의 단면도이다.1 (a) is a plan view of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, and FIG. 1 (b) is a cross-sectional view of the pressure- Sectional view.

또한, 도 1의 (b)에 있어서는, 점착성 적층체(10)에 있어서의 피착체 첩부용 부분(12) 및 물성 측정용 부분(14) 이외의 부분은 박리 제거한 상태를 나타내고 있다(후술하는 도 2의 (b), 도 3의 (b), 도 4의 (b)에 있어서도 마찬가지).1 (b), portions other than the adherend attachment portion 12 and the physical property measuring portion 14 in the adhesive laminate 10 are shown in a state in which they are removed by peeling off 2 (b), 3 (b), and 4 (b)).

이하, 본 발명의 제1 실시형태를, 도면을 적절히 참조해서, 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the first embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings appropriately.

1. 박리 시트1. Peeling sheet

본 발명에 있어서의 박리 시트는, 특히 제한되는 것은 아니며, 예를 들면, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름이나, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등의 폴리올레핀 필름, 또는 종이계의 박리재에 대해, 예를 들면, 실리콘계나 고무계의 박리제를 도포해서 박리층을 마련한 것을 들 수 있다.The release sheet in the present invention is not particularly limited and includes, for example, a polyester film such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and polyethylene naphthalate, a polyolefin film such as polypropylene and polyethylene, For example, a silicone or rubber-based releasing agent is applied to the release material of the release layer to provide a release layer.

또한, 이러한 박리 시트의 막두께는, 통상 20∼150㎛의 범위 내의 값으로 하는 것이 바람직하며, 25∼75㎛의 범위 내의 값으로 하는 것이 보다 바람직하다.The thickness of the release sheet is preferably in the range of usually 20 to 150 mu m, more preferably in the range of 25 to 75 mu m.

2. 점착성 적층체2. Adhesive laminate

본 발명에 있어서, 점착성 적층체란, 기재 및 점착제층을 포함하는 적층체이며, 점착 시트에 있어서의 박리 시트 이외의 부분을 의미한다.In the present invention, the viscous laminate is a laminate including a substrate and a pressure-sensitive adhesive layer, and means a portion other than the release sheet in the pressure-sensitive adhesive sheet.

이하, 점착성 적층체의 구성 요소인 기재 및 점착제층에 대하여 설명한다.Hereinafter, the base material and the pressure-sensitive adhesive layer which are constituent elements of the adhesive laminate will be described.

(1) 기재(1)

본 발명에 있어서의 기재는, 특히 제한되는 것은 아니며, 종래, 점착 시트의 기재로서 사용되고 있는 플라스틱 필름, 종이 기재, 부직포 등 중에서 적의(適宜) 선택해서 사용할 수 있다.The base material in the present invention is not particularly limited and may be appropriately selected from a plastic film, a paper base material, a nonwoven fabric and the like conventionally used as a base material of a pressure sensitive adhesive sheet.

예를 들면, 플라스틱 필름이면, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 등의 폴리에스테르 필름, 폴리에틸렌 필름, 폴리프로필렌 필름, 폴리염화비닐 필름, 폴리염화비닐리덴 필름, 폴리비닐알코올 필름, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체 필름, 폴리스티렌 필름, 폴리카보네이트 필름, 폴리메틸펜텐 필름, 폴리설폰 필름, 폴리에테르에테르케톤 필름, 폴리에테르설폰 필름, 폴리페닐렌설폰 필름, 폴리에테르이미드 필름, 폴리이미드 필름, 불소 수지 필름, 폴리아미드 필름, 아크릴 수지 필름, 노르보르넨계 수지 필름, 시클로올레핀 수지 필름 등을 들 수 있다.For example, the plastic film may be a polyester film such as polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate and polyethylene naphthalate, a polyethylene film, a polypropylene film, a polyvinyl chloride film, a polyvinylidene chloride film, a polyvinyl alcohol film, A polyimide film, an ethylene-vinyl acetate copolymer film, a polystyrene film, a polycarbonate film, a polymethylpentene film, a polysulfone film, a polyetheretherketone film, a polyethersulfone film, a polyphenylene sulfone film, A fluororesin film, a polyamide film, an acrylic resin film, a norbornene resin film, and a cycloolefin resin film.

또한, 기재의 막두께로서는, 통상 10∼300㎛의 범위 내의 값으로 하는 것이 바람직하며, 20∼150㎛의 범위 내의 값으로 하는 것이 보다 바람직하다.The film thickness of the base material is preferably in the range of usually 10 to 300 mu m, more preferably in the range of 20 to 150 mu m.

(2) 점착제층(2) Pressure-sensitive adhesive layer

본 발명에 있어서의 점착제층은, 특히 제한되는 것은 아니며, 종래 공지의 아크릴계, 실리콘계, 우레탄계, 고무계 등의 점착제를 사용할 수 있다.The pressure-sensitive adhesive layer in the present invention is not particularly limited, and conventionally known pressure-sensitive adhesives such as acrylic, silicone, urethane, rubber can be used.

또한, 점착제의 타입으로서, 활성 에너지선 경화형이나 핫멜트 타입의 점착제를 사용할 수도 있다.As the type of the pressure-sensitive adhesive, an active energy radiation curing type or hot-melt type pressure-sensitive adhesive may be used.

또한, 이러한 점착제층의 막두께는, 통상 1∼200㎛의 범위 내의 값으로 하는 것이 바람직하며, 5∼50㎛의 범위 내의 값으로 하는 것이 보다 바람직하다.The thickness of the pressure-sensitive adhesive layer is preferably in the range of usually 1 to 200 탆, more preferably in the range of 5 to 50 탆.

(3) 그 밖의 층(3) Other layers

또한, 점착성 적층체에는, 기재 및 점착제층에 더해서, 중간층이나 이접착층(易接着層) 등의 그 밖의 층을 적층해도 된다.In addition to the base material and the pressure-sensitive adhesive layer, an intermediate layer and other layers such as the adhesive layer (adhesion-promoting layer) may be laminated on the pressure-sensitive adhesive laminate.

(4) 피착체 첩부용 부분(4) Parts for adherend attachment

본 발명에 있어서의 점착성 적층체는, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분을 갖는 것을 특징으로 한다.The adhesive laminate of the present invention is characterized in that it has a portion for adherend application to be adhered to an adherend.

이러한 피착체 첩부용 부분의 태양은, 특히 제한되는 것은 아니지만, 이하에 있어서는, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 특히 곤란해지는 바와 같은 태양, 즉, 물성을 측정함에 있어서, 후술하는 물성 측정용 부분이 특히 필요해지는 바와 같은 태양을 예시해서 설명한다.Although there is no particular limitation on the part for attaching the adherend to the object, in the following description, in measuring the physical properties using the part for attaching the adherend, The description will be made by way of example as the portions are particularly required.

(4)-1 면적(4) -1 Area

우선, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 특히 곤란해지는 제1 태양으로서, 도 1의 (a)에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분(12)의 형상에 있어서의 면적이 400㎟ 이하의 값인 태양을 들 수 있다.First, as shown in Fig. 1 (a), the area of the shape of the portion 12 to be adhered to the object to be adhered is not more than 400 mm < 2 > The sun, which is a value.

그 이유는, 피착체 첩부용 부분의 평면 형상에 있어서의 면적이 400㎟ 이하의 값으로 되면, 면적이 불충분해져, 피착체 첩부용 부분을 직접 시료로 한 경우여도, 또는 가공해서 시료를 작성한 경우여도, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 곤란해지기 때문이다.The reason is that if the area of the portion to be adhered to the adherend has a value of 400 mm 2 or less, the area becomes insufficient, and even if the portion to be adhered to the adherend is used as a direct sample, This is because it is difficult to measure the physical properties using the portion to be adhered to the adherend.

또한, 피착체 첩부용 부분의 평면 형상은, 도 1의 (a)에 있어서는 원형으로 되어 있지만, 특히 제한되는 것은 아니며, 용도에 맞춰서, 예를 들면 타원형이나 장방형과 같이, 어떠한 형상이어도 된다.The planar shape of the portion to be adhered to the adherend is circular in FIG. 1 (a), but is not particularly limited, and may be any shape such as an ellipse or a rectangle depending on the application.

또, 본 발명에 있어서의 「평면 형상」이란, 도 1의 (a)에 나타내는 바와 같이, 점착 시트를 기재측의 위쪽으로부터 바라보았을 경우의 형상을 의미한다.The "planar shape" in the present invention means a shape when the pressure-sensitive adhesive sheet is viewed from the upper side of the substrate as shown in Fig. 1 (a).

(4)-2 절개부(4) -2 incision section

또한, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 특히 곤란해지는 제2 태양으로서, 도 2의 (a)∼(b)에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분(12)이, 절개부(30)를 갖는 태양을 들 수 있다.2 (a) to 2 (b), the portion 12 for adherend attachment is formed in the cut portion 30 as a second mode in which the physical property measurement using the adherend application portion is particularly difficult, . ≪ / RTI >

그 이유는, 피착체 첩부용 부분이 절개부를 가질 경우, 물성 측정 시에 절개부에서 파단해버리므로, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 곤란해지기 때문이다.This is because, when the portion to be adhered to the adherend has a cutout, it breaks at the cutout at the time of measuring the physical properties, so that it becomes difficult to measure the physical property using the portion to be adhered to the adherend.

또, 이러한 절개부를 갖는 피착체 첩부용 부분은, 상품이나 케이스가 미개봉인 것을 보증하기 위하여, 이들의 개봉 부분에 첩부된다.The portion for the adherend attachment having such a cut-out portion is affixed to the unsealed portion thereof to ensure that the product or case is unopened.

따라서, 절개부의 배치, 개수, 길이 및 깊이 등은, 상품이나 케이스를 개봉할 때에 피착체 첩부용 부분이 파단하는데 충분한 정도이면 되며, 특히 제한되는 것은 아니지만, 대략적인 예로서는, 도 2의 (a)∼(b)에 나타내는 바와 같은 태양을 들 수 있다.Therefore, the arrangement, the number, the length, the depth, and the like of the incision may be such that the portion for attaching the adherend can be broken enough to break the part to be adhered when the product or the case is opened. As a rough example, As shown in Fig. 2 (b).

또한, 절개부의 형성 방법으로서는, 예를 들면, 피착체 첩부용 부분을 형성하기 위한 가공 수단에 더해서, 미리 절개부에 대응하는 가공 수단을 마련해둠으로써, 피착체 첩부용 부분을 펀칭 가공하는 것과 동시에 절개부를 형성할 수 있다.As a method of forming the cut portion, for example, in addition to the processing means for forming the portion to be adhered to the adherend, processing means corresponding to the cut portion is provided in advance, so that the portion to be adhered to the adherend is punched Thereby forming an incision.

또는, 미리 절개가 들어간 기재를 사용하거나, 피착체 첩부용 부분의 형성과는 별개로, 별도 가공 수단으로 기재에만 절개를 넣거나 함으로써도 절개부를 형성할 수 있다.Alternatively, the incision can be formed by using a previously cut substrate or by separately cutting the substrate with a separate processing means separately from the formation of the portion to be adhered to the substrate.

또, 도 2의 (a)는, 본 발명의 점착 시트의 평면도이고, 도 2의 (b)는, 도 2의 (a)에 있어서의 선분B-B를 통과하는 평면으로 점착 시트를 절단한 경우의 단면도이다.2 (a) is a plan view of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, and Fig. 2 (b) is a plan view of the pressure- Sectional view.

(4)-3 비점착부(4) -3 Non-adhesive portion

또한, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 특히 곤란해지는 제3 태양으로서, 도 3의 (a)∼(b)에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분(12)의 점착제층(4)이, 부분적으로 비점착 처리가 실시되어 이루어지는 비점착부(40)를 갖는 태양을 들 수 있다.3 (a) and 3 (b), the pressure-sensitive adhesive layer 4 of the portion 12 for adherend application is formed of the pressure-sensitive adhesive layer 4 as a third mode in which measurement of physical properties using the adherend application portion is particularly difficult, , And a non-adhesive portion (40) in which a non-adhesive treatment is partially performed.

그 이유는, 피착체 첩부용 부분이 비점착부를 가질 경우, 측정 결과에 비점착부의 물성이 영향을 주게 되므로, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 곤란해지기 때문이다.This is because, when the portion to be adhered to the adherend has a non-adhered portion, the physical properties of the non-adhered portion are affected by the measurement result, so that it becomes difficult to measure the physical property using the adherend portion.

또, 이러한 비점착부를 갖는 피착체 첩부용 부분은, 예를 들면, 높은 박리성이 요구되는 상품의 POP 라벨이나, 정밀 부분에 대한 점착제의 부착이 문제로 되는 작은 기기의 보호 라벨과 같은 용도로 사용된다.Such a portion for an adherend attachment having such a non-adhesive portion can be used for a label such as a POP label for a product requiring high releasability or a protective label for a small appliance in which adhesion of a pressure- Is used.

따라서, 비점착부의 평면 형상, 배치 및 개수 등은, 특히 제한되는 것은 아니지만, 대략적인 예로서는, 도 3의 (a)∼(b)에 나타내는 바와 같은 태양을 들 수 있다.Therefore, the planar shape, arrangement, number and the like of the non-adhesive portions are not particularly limited, but roughly examples are shown in Figs. 3 (a) to 3 (b).

또한, 비점착부를 형성하기 위한 피점착 처리의 방법으로서는, 예를 들면, 점착제가 활성 에너지선 경화형의 점착제일 경우, 점착제에 대해서 소정의 마스크 너머로 활성 에너지선을 조사함에 의해, 활성 에너지선이 조사된 부분을 경화시켜, 소정 형상의 비점착부를 형성하는 방법을 들 수 있다.As a method of the adhesive treatment for forming the nonadhesive portion, for example, when the adhesive is an active energy ray curable adhesive, the active energy ray is irradiated to the adhesive over a predetermined mask, Cured portion to form a non-adhesive portion of a predetermined shape.

또, 도 3의 (a)는, 본 발명의 점착 시트의 평면도이고, 도 3의 (b)는, 도 3의 (a)에 있어서의 선분C-C를 통과하는 평면으로 점착 시트를 절단한 경우의 단면도이다.3 (a) is a plan view of the pressure sensitive adhesive sheet of the present invention, and FIG. 3 (b) is a cross sectional view of the pressure sensitive adhesive sheet when the pressure sensitive adhesive sheet is cut in a plane passing through the line segment CC in FIG. 3 Sectional view.

(4)-4 비접촉부(4) -4 Non-contact part

또한, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 특히 곤란해지는 제4 태양으로서, 도 4의 (a)∼(c)에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분(12)의 점착제층(4)이, 부분적으로 피착체(100)와 접촉하지 않는 비접촉부(50)를 갖는 태양을 들 수 있다.4 (a) to 4 (c), the pressure-sensitive adhesive layer 4 of the part 12 to be adhered to the adherend is formed to be in contact with the pressure- And a non-contact portion 50 that is not in contact with the adherend 100 in part.

그 이유는, 피착체 첩부용 부분이 비접촉부를 가질 경우, 측정 결과에 비접촉부의 물성이 영향을 주게 되므로, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 곤란해지기 때문이다.This is because, when the portion to be adhered to the adherend has a noncontact portion, the physical properties of the noncontact portion are affected by the measurement result, so that it becomes difficult to measure the physical property using the adherend portion.

또, 이러한 비접촉부를 갖는 피착체 첩부용 부분은, 예를 들면, 디지털 카메라의 렌즈 유닛과 같은 정밀 부품을 조립할 때에, 렌즈 부분에 대해서 직접적으로 점착제층이 접촉하지 않도록 보호 필름을 첩부하는 경우 등에 사용된다.The portion to be adhered with the non-contact portion having such a non-contact portion is used when, for example, a protective film is stuck to the lens portion so that the pressure sensitive adhesive layer does not come into direct contact with the lens portion when assembling a precision component such as a lens unit of a digital camera do.

따라서, 비접촉부의 평면 형상, 입체 형상, 배치 및 개수 등은, 특히 제한되는 것은 아니지만, 대략적인 예로서는, 도 4의 (a)∼(c)에 나타내는 바와 같은 태양을 들 수 있다.Therefore, the planar shape, the three-dimensional shape, the arrangement and the number of the non-contact portions are not particularly limited, but roughly examples are shown in Figs. 4 (a) to 4 (c).

또한, 비접촉부는, 예를 들면, 피착체 첩부용 부분을 펀칭 가공하는 것과 동시에, 상측 형틀의 오목부 및 하측 형틀의 볼록부에 의한 프레스 가공으로 형성할 수 있다.Further, the non-contact portion can be formed by, for example, punching a portion to be adhered to the adherend, and press-forming the concave portion of the upper mold and the convex portion of the lower mold.

또, 도 4의 (a)는, 본 발명의 점착 시트의 평면도이고, 도 4의 (b)는, 도 4의 (a)에 있어서의 선분D-D를 통과하는 평면으로 점착 시트를 절단한 경우의 단면도이고, 도 4의 (c)는, 도 4의 (b)에 나타내는 점착 시트에 있어서의 피착체 첩부용 부분을 피착체에 대해서 첩부한 모습을 나타내는 도면이다.4A is a plan view of the pressure sensitive adhesive sheet of the present invention, and FIG. 4B is a sectional view of the pressure sensitive adhesive sheet when the pressure sensitive adhesive sheet is cut in a plane passing through the line segment DD in FIG. And Fig. 4 (c) is a view showing a state in which the part for adherend attachment in the adhesive sheet shown in Fig. 4 (b) is attached to an adherend.

(4)-5 평면 형상(4) -5 Planar shape

또한, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 특히 곤란해지는 제5 태양으로서, 도 5에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분(12)의 평면 형상에 직선상 부분이 전혀 없거나, 또는 적은 태양을 들 수 있다.Further, as shown in Fig. 5, in the fifth mode in which the physical property measurement using the portion to be adhered is particularly difficult, there is no linear portion in the plane shape of the portion 12 for adherend application, .

그 이유는, 피착체 첩부용 부분이 이러한 평면 형상이면, 예를 들면, 점착력의 측정과 같이 소정의 직선 거리가 필요해지는 물성 측정의 경우, 피착체 첩부용 부분을 사용한 물성 측정이 곤란해지기 때문이다.The reason for this is that if the part for attaching the adherend has such a planar shape, it is difficult to measure the physical property using the part to be adhered to the adherend, for example, in the case of measurement of physical properties in which a predetermined linear distance is required, to be.

따라서, 물성 측정용 부분이 더 필요해진다는 의미에서, 피착체 첩부용 부분의 평면 형상에 있어서의 직선상 부분의 길이를 30㎜ 이하의 값으로 하는 것이 바람직하며, 20㎜ 이하의 값으로 하는 것이 보다 바람직하다.Therefore, it is preferable that the length of the linear portion in the plane shape of the portion to be adhered to the object to be adhered is preferably 30 mm or less, more preferably 20 mm or less More preferable.

또, 도 5는, 본 발명의 점착 시트의 평면도이다.5 is a plan view of the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention.

또한, 피착체 첩부용 부분의 평면 형상은, 도 5에 있어서는 C자상으로 되어 있지만, 특히 제한되는 것은 아니다.The planar shape of the portion to be adhered to the adherend is C-shaped in Fig. 5, but is not particularly limited.

또한, 도 5에 있어서는, 물성 측정용 부분(14)의 평면 형상이 원형이지만, 충분한 면적을 갖고 있으므로, 여기에서 물성 측정용의 시료로서 충분한 직선 거리를 갖는 형상을 잘라낼 수 있다.In Fig. 5, although the plane shape of the physical property measuring portion 14 is circular, it has a sufficient area, so that a shape having a sufficient linear distance can be cut out as a sample for physical property measurement.

(5) 물성 측정용 부분(5) Parts for measuring properties

본 발명에 있어서의 점착성 적층체는, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분을 갖는 것을 특징으로 한다.The pressure-sensitive adhesive laminate according to the present invention is characterized by having a property-measuring portion to be provided for measurement of physical properties of the pressure-sensitive adhesive laminate.

그 이유는, 피착체 첩부용 부분만으로는 성형 가공 후의 물성을 측정하는 것이 곤란한 태양의 점착 시트여도, 물성 측정용 부분을 사용해서, 용이하고 정확하게 점착성 적층체의 물성을 측정할 수 있기 때문이다.This is because the physical properties of the adhesive laminate can be easily and accurately measured by using a part for measuring properties even in the case of the adhesive sheet of the present invention in which it is difficult to measure the physical properties after the molding with only the part to be adhered to the adherend.

이하, 물성 측정용 부분에 대하여, 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the physical property measuring portion will be described in detail.

(5)-1 대상 물성(5) -1 Target property

물성 측정용 부분을 사용해서 측정되는 대상 물성으로서는, 특히 제한되는 것은 아니지만, 예를 들면, 점착력이나 유지력 등을 들 수 있다.The physical properties to be measured using the physical property measuring portion are not particularly limited, and examples thereof include adhesive force and holding force.

점착력은, 예를 들면, JIS Z 0237 : 2009에 준거해서 측정할 수 있으며, 유지력은, 예를 들면, JIS Z 0237 : 2009에 준거해서 측정할 수 있다.The adhesive force can be measured in accordance with, for example, JIS Z 0237: 2009, and the holding force can be measured in accordance with, for example, JIS Z 0237: 2009.

(5)-2 형상(5) -2 shape

물성 측정용 부분의 평면 형상을, 도 3의 (a)에 나타내는 바와 같은 장방형, 도 1의 (a), 도 2의 (a), 도 4의 (a)에 나타내는 바와 같은 대략 장방형, 타원형, 대략 타원형, 도 5에 나타내는 바와 같은 원형 및 대략 원형으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종으로 하는 것이 바람직하다.The planar shape of the portion for measuring the physical properties may be a rectangular shape as shown in Fig. 3 (a), a substantially rectangular shape as shown in Fig. 1 (a), Fig. 2 (a) It is preferably at least one member selected from the group consisting of approximately elliptical, circular and substantially circular as shown in Fig.

그 이유는, 물성 측정용 부분의 평면 형상을 이러한 형상으로 함에 의해, 물성 측정용 부분을 사용해서, 보다 용이하고 정확하게 물성의 측정을 할 수 있기 때문이다.The reason for this is that by using the shape of the plane shape of the portion for measuring physical properties as such, it is possible to more easily and accurately measure the physical properties by using the portion for measuring physical properties.

즉, 물성 측정용 부분의 평면 형상을 이러한 형상으로 함에 의해, 상술한 물성 측정에 필요한 측정 시료를 용이하게 작성할 수 있게 되므로, 물성 측정용 부분을 사용해서, 보다 용이하고 정확하게 물성의 측정을 할 수 있다.In other words, by making the planar shape of the portion for measuring physical properties into such a shape, it becomes possible to easily prepare a measurement specimen necessary for the above-mentioned physical property measurement, so that it is possible to more easily and accurately measure the physical properties have.

(5)-3 크기(5) -3 size

또한, 물성 측정용 부분의 평면 형상에 있어서의 최대경을 20∼300㎜의 범위 내의 값으로 하는 것이 바람직하다.Further, it is preferable to set the maximum diameter in the plane shape of the physical property measuring portion within a range of 20 to 300 mm.

그 이유는, 이러한 최대경이 20㎜ 미만의 값으로 되면, 물성 측정에 필요한 측정 시료를 용이하게 작성하는 것이 곤란해지는 경우가 있기 때문이다. 한편, 이러한 최대값이 300㎜를 초과한 값으로 되면, 동일한 박리 시트 상에 평면 배치할 수 있는 피착체 첩부용 부분의 면적이 과도하게 제한되는 경우가 있기 때문이다.The reason for this is that when the maximum value is less than 20 mm, it may be difficult to easily prepare a sample for measurement of physical properties. On the other hand, when the maximum value exceeds 300 mm, the area of the portion to be adhered to the adherend which can be placed on the same release sheet may be excessively limited.

또한, 물성 측정용 부분의 평면 형상을 장방형, 대략 장방형, 타원형 또는 대략 타원형으로 할 경우에는, 그 장축 방향의 길이를 20∼300㎜의 범위 내의 값으로 하는 것이 바람직하며, 30∼250㎜의 범위 내의 값으로 하는 것이 보다 바람직하고, 45∼200㎜의 범위 내의 값으로 하는 것이 더 바람직하다.When the plane shape of the portion for measuring physical properties is a rectangle, a rectangle, an ellipse, or an ellipse, the length in the major axis direction is preferably within a range of 20 to 300 mm, , More preferably within a range of 45 to 200 mm.

또한, 그 단축 방향의 길이(폭)를 1∼30㎜의 범위 내의 값으로 하는 것이 바람직하며, 1.5∼28㎜의 범위 내의 값으로 하는 것이 보다 바람직하고, 2∼25㎜의 범위 내의 값으로 하는 것이 더 바람직하다.The length (width) in the minor axis direction is preferably within a range of 1 to 30 mm, more preferably within a range of 1.5 to 28 mm, and more preferably within a range of 2 to 25 mm Is more preferable.

또, 본 발명에 있어서의 최대경이란, 물성 측정용 부분의 평면 형상에 외접하는 원을 그렸을 경우에 있어서의, 당해 외접원의 직경을 의미한다.The maximum diameter in the present invention means the diameter of the circumscribed circle when a circle circumscribing the plane shape of the part for measuring physical properties is drawn.

(5)-4 배치(5) -4 placement

또한, 본 발명에 있어서는, 도 1의 (a), 도 2의 (a), 도 3의 (a), 도 4의 (a), 도 5에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분(12)과, 물성 측정용 부분(14)이, 동일한 박리 시트(2) 위에 평면 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.In the present invention, as shown in Figs. 1 (a), 2 (a), 3 (a), 4 (a) And the physical property measuring portion 14 are arranged on the same release sheet 2 in a plane.

그 이유는, 이렇게 구성함에 의해, 물성 측정용 부분이 피착체 첩부용 부분과 거의 동일한 공정 이력을 갖게 되고, 그 결과, 물성 측정용 부분을 사용해서 물성을 측정함으로써, 그 시점에서의 피착체 첩부용 부분의 물성을 용이하고 정확하게 측정할 수 있기 때문이다.The reason for this is that by such a constitution, the physical property measuring portion has almost the same process history as that of the portion to be adhered to the adherend, and as a result, the physical property is measured using the physical property measuring portion, This is because the physical properties of the part for use can be easily and accurately measured.

또한, 피착체 첩부용 부분의 평면 배치의 태양은, 기본적으로 물성 측정용 부분을 갖지 않는 종래의 점착 시트의 경우와 마찬가지로, 도 1의 (a), 도 2의 (a), 도 3의 (a), 도 4의 (a), 도 5에 나타내는 바와 같이, 사용 시의 핸들링성을 저하시키지 않는 범위에서, 성형 면적이 최대로 되도록 평면 배치하는 것이 바람직하다.In addition, an aspect of the planar arrangement of the portion to be adhered to the adherend is basically the same as in the case of the conventional pressure sensitive adhesive sheet which does not have a portion for measuring physical properties, as shown in Figs. 1A, As shown in FIGS. 4A, 4A, and 5, it is preferable to arrange them so as to maximize the molding area within a range that does not lower the handling property in use.

한편, 물성 측정용 부분의 평면 배치의 태양은, 예를 들면, 도 1의 (a), 도 2의 (a), 도 4의 (a), 도 5에 나타내는 바와 같이, 점착 시트에 있어서의 어느 하나의 변을 따라, 피착체 첩부용 부분이 평면 배치되어 있는 부분의 외측에 평면 배치하는 것이 바람직하다.On the other hand, an aspect of the plane arrangement of the portion for measuring the physical properties is, for example, as shown in Figs. 1A, 2A, 4A and 5, It is preferable that the adhesive patch application portion is arranged on the outside of the portion on which the adherend application portion is arranged in a plane along any one side.

그 이유는, 이렇게 평면 배치함에 의해, 피착체 첩부용 부분의 평면 배치를 저해하는 것을 억제할 수 있음과 함께, 피착체 첩부용 부분을 사용할 때의 핸들링성을 저하시키는 것에 대해서도 억제할 수 있기 때문이다.The reason for this is that it is possible to suppress the inhibition of the planar arrangement of the portion to be adhered to the adherend with such a planar arrangement and to suppress the handling property when using the adherend portion for adherend, to be.

단, 피착체 첩부용 부분의 평면 배치를 저해하지 않으며, 또한, 그 핸들링성을 손상시키지 않는 범위이면, 도 3의 (a)에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분이 평면 배치되어 있는 부분 가운데를 통과하도록 평면 배치해도 된다.However, as long as the surface arrangement of the part to be adhered is not impeded and the handling property is not impaired, as shown in Fig. 3 (a) As shown in FIG.

[제2 실시형태][Second Embodiment]

본 발명의 제2 실시형태는, 제1 실시형태로서의 점착 시트의 제조 방법으로서, 하기 공정(I)∼(Ⅱ)을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착 시트의 제조 방법이다.A second embodiment of the present invention is a method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet as a first embodiment, which comprises the following steps (I) to (II).

(I) 적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 성형 가공 전의 점착 시트를 준비하는 공정(I) a step of preparing a pressure-sensitive adhesive sheet which is formed by laminating at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer and a release sheet,

(Ⅱ) 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체를, 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공하여, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분이, 동일한 박리 시트 상에 평면 배치되어 이루어지는 점착 시트를 얻는 공정(II) base material and a pressure-sensitive adhesive layer are laminated on a release sheet in such a manner that a part for attaching an adherend to be adhered to an adherend and a part for measurement of physical properties to be provided for measurement of physical properties of the pressure- To obtain a pressure-sensitive adhesive sheet in which a part for attaching an adherend and a part for measuring a physical property are arranged in a plane on the same release sheet

이하, 본 발명의 제2 실시형태를, 제1 실시형태와 다른 점을 중심으로, 도면을 참조하면서, 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the second embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings mainly on the points different from the first embodiment.

1. 공정(I) : 점착 시트의 준비 공정1. Process (I): Preparation of adhesive sheet

공정(I)은, 적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 성형 가공 전의 점착 시트를 준비하는 공정이다.The step (I) is a step of preparing a pressure-sensitive adhesive sheet, which is formed by laminating at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer and a release sheet.

이러한 공정은, 종래 공지의 방법에 의해 행할 수 있다.Such a process can be carried out by a conventionally known method.

보다 구체적으로는, 아크릴계의 비활성 에너지선 경화성의 점착제 조성물을 사용하는 경우를 예로 들어서 설명하면, 점착제 조성물을 박리 시트에 대해서 도포·건조시켜서 점착제층을 형성한 후, 얻어진 점착제층에 대해서 기재를 적층하는 것이 바람직하다.More specifically, a description will be given by taking as an example the case of using an acrylic-based inactive energy ray-curable pressure-sensitive adhesive composition. The pressure-sensitive adhesive composition is applied to a release sheet and dried to form a pressure-sensitive adhesive layer. .

또, 성형 가공 전의 점착 시트는, 대상의 연속체로서 제조해두고, 필요하면, 추후의 성형 가공 공정 후에, 소정 간격마다 매엽(枚葉)으로 재단할 수 있다.Further, the pressure-sensitive adhesive sheet before the molding process can be produced as a continuum of objects and, if necessary, can be cut into sheets at predetermined intervals after a subsequent molding process.

2. 공정(Ⅱ) : 성형 가공 공정2. Process (II): Forming process

또한, 공정(Ⅱ)은, 도 6의 (a)∼(e)에 나타내는 바와 같이, 기재(6) 및 점착제층(4)을 포함해서 구성되는 점착성 적층체(10)를, 박리 시트(2) 위에 있어서, 피착체 첩부용 부분(12)과, 물성 측정용 부분(도시하지 않음)으로 성형 가공하여, 피착체 첩부용 부분(12)과, 물성 측정용 부분(도시하지 않음)이, 동일한 박리 시트(2) 위에 평면 배치되어 이루어지는 점착 시트(20)를 얻는 공정이다.6 (a) to 6 (e), the adhesive layered product 10 comprising the base material 6 and the pressure-sensitive adhesive layer 4 is laminated on the release sheet 2 (Not shown) to form an adherend attaching portion 12 and a physical property measuring portion (not shown) in the same manner as in the first embodiment Is a step of obtaining a pressure-sensitive adhesive sheet (20) in which the pressure-sensitive adhesive sheet (20) is disposed in a plane on the release sheet (2).

이러한 성형 가공은, 종래 공지의 방법에 의해 행할 수 있으며, 예를 들면, 도 6의 (a)∼(b)에 나타내는 바와 같은 펀칭 가공이나 레이저 가공 등에 의해 성형할 수 있다.Such molding can be carried out by a conventionally known method and can be molded by punching or laser machining as shown in Figs. 6 (a) to 6 (b), for example.

또, 도 6의 (a)∼(b)는, 펀칭 가공 공정을 나타내는 측방 단면도이다.6 (a) and 6 (b) are side sectional views showing a punching process.

또한, 성형 가공으로서, 도 6의 (a)∼(b)에 나타내는 바와 같이, 피착체 첩부용 부분(12)의 평면 형상에 대응한 제1 가공 수단(214)과, 물성 측정용 부분(도시하지 않음)의 평면 형상에 대응한 제2 가공 수단(도시하지 않음)을 갖는 펀칭 가공기(200)를 사용해서, 펀칭 가공을 하는 것이 바람직하다.6 (a) and 6 (b), the first processing means 214 corresponding to the planar shape of the portion 12 to be adhered to the object, It is preferable to perform the punching process by using the punching machine 200 having the second processing means (not shown) corresponding to the plane shape of the punching machine.

그 이유는, 이러한 펀칭 가공기를 사용한 펀칭 가공이면, 물성 측정용 부분의 공정 이력을, 피착체 첩부용 부분의 공정 이력에 무한히 가까워지게 할 수 있어, 물성 측정용 부분을 사용해서 물성 측정을 행함으로써, 피착체 첩부용 부분의 물성 측정을 보다 용이하고 정확하게 측정할 수 있기 때문이다.The reason is that if the punching process using such a punching machine is used, the process history of the part for measuring the physical property can be infinitely close to the process history of the part to be adhered to the adherend, and the physical property measurement is performed using the part for measuring the physical property , It is possible to more easily and accurately measure the physical properties of the portion to be adhered to the adherend.

또, 도 6의 (a)∼(b)에 나타내는 펀칭 가공에서는, 도 4의 (a)∼(c)에 나타내는 바와 같은 피착체 첩부용 부분(12)의 점착제층(4)이, 부분적으로 피착체(100)와 접촉하지 않는 비접촉부(50)를 갖는 태양의 점착 시트(20)를 제조하고 있다.6 (a) to 6 (b), the pressure-sensitive adhesive layer 4 of the portion 12 for adherend application as shown in Figs. 4 (a) to 4 (c) The adhesive sheet 20 of the present embodiment having the non-contact portions 50 not in contact with the adherend 100 is manufactured.

이하, 도 6의 (a)∼(b)에 나타내는 펀칭 가공에 대하여, 구체적으로 설명한다.Hereinafter, the punching process shown in Figs. 6 (a) to 6 (b) will be described in detail.

즉, 도 6의 (a)에 나타내는 바와 같이, 성형 가공 전의 점착 시트(20')는, 펀칭 가공기(200)의 상측 형틀(210) 및 하측 형틀(220)이 이반(離反)해 있는 상태에서, 일정한 이송 피치로 이송 방향(E)으로 이송된 후, 도 6의 (b)에 나타내는 바와 같이, 그 이송 정지 기간 중에 상측 형틀(210) 및 하측 형틀(220)에 의해 가압되어 펀칭 가공된다.6 (a), the pressure-sensitive adhesive sheet 20 'before the forming process is placed in a state in which the upper mold 210 and the lower mold 220 of the punching machine 200 are separated from each other Is fed in the feeding direction E at a constant feeding pitch and is then pushed by the upper mold 210 and the lower mold 220 during the feeding stop period as shown in FIG. 6 (b).

보다 구체적으로는, 도 6의 (c)∼(e)에 나타내는 바와 같이, 기재(6) 및 점착제층(4)을 포함해서 구성되는 적층체인 점착성 적층체(10)에 대해, 상측 형틀(210)에 있어서의 제1 가공 수단(214)에 의해 피착체 첩부용 부분(12)의 평면 형상에 대응한 절개가 형성됨과 동시에, 상측 형틀(210)에 있어서의 제2 가공 수단(도시하지 않음)에 의해 물성 측정용 부분(14)의 평면 형상에 대응한 절개가 형성된다.More specifically, as shown in Figs. 6 (c) to 6 (e), the adhesive laminate 10, which is a laminate composed of the substrate 6 and the pressure-sensitive adhesive layer 4, (Not shown) of the upper mold 210 by the first processing means 214 in the upper mold 210 and the incision corresponding to the plane shape of the part 12 to be adhered is formed by the first processing means 214 in the upper mold 210, An incision corresponding to the planar shape of the portion 14 for measuring the physical property is formed.

또, 도 6의 (c)는, 도 6의 (a)∼(b)에 나타내는 펀칭 가공 공정에 의해 얻어지는 점착 시트의 평면도이고, 도 6의 (d)는, 도 6의 (c)에 있어서의 선분X-X를 통과하는 평면으로 점착 시트를 절단한 경우의 단면도이고, 도 6의 (e)는, 도 6의 (c)에 있어서의 선분Y-Y를 통과하는 평면으로 점착 시트를 절단한 경우의 단면도이다.6 (c) is a plan view of the pressure-sensitive adhesive sheet obtained by the punching step shown in Figs. 6 (a) and 6 (b), and Fig. 6 (d) Fig. 6 (e) is a sectional view when the pressure-sensitive adhesive sheet is cut in a plane passing through the line segment YY in Fig. 6 (c) to be.

또한, 이와 동시에, 상측 형틀(210)의 오목부(212)와, 하측 형틀(220)의 볼록부(222)에 의해, 성형 가공 전의 점착 시트(20')의 피착체 첩부용 부분(12)에 해당하는 개소의 일부에 대해서 돔 형상이 형성되고, 이것에 의해 피착체 첩부용 부분(12)에 비접촉부(50)가 형성된다.At the same time, the recessed portion 212 of the upper mold 210 and the protruded portion 222 of the lower mold 220 form the adherend attaching portion 12 of the pressure-sensitive adhesive sheet 20 ' The non-contact portion 50 is formed in the portion 12 for adherend attachment.

그 후, 상측 형틀(210) 및 하측 형틀(220)이 이반하면, 점착 시트(20) 및 가공 전의 점착 시트(20')의 연속체는, 일정한 이송 피치분만큼 이송 방향(E)으로 이송되고, 이상의 공정이 반복된다.Thereafter, when the upper mold 210 and the lower mold 220 are separated from each other, the continuity of the adhesive sheet 20 and the adhesive sheet 20 'before processing is fed in the feeding direction E by a constant feeding pitch, The above process is repeated.

그리고, 이상의 공정의 반복에 의해 얻어지는 점착 시트(20)의 연속체를 매엽으로 재단함으로써, 도 6의 (c)∼(e)에 나타내는 최종적인 점착 시트(20)를 얻을 수 있다.The final adhesive sheet 20 shown in Figs. 6 (c) to 6 (e) can be obtained by cutting the continuous sheet of the adhesive sheet 20 obtained by repeating the above steps into sheets.

또, 도 6의 (c)∼(e)에 나타내는 최종적인 점착 시트(20)에서는, 점착성 적층체(10)에 있어서의 피착체 첩부용 부분(12) 및 물성 측정용 부분(14) 이외의 부분은 박리 제거하고 있다.In the final adhesive sheet 20 shown in Figs. 6 (c) to 6 (e), other than the adherend attachment portion 12 and the physical property measuring portion 14 in the adhesive laminate 10, The part is stripped off.

이렇게 함에 의해, 점착 시트의 사용 시에, 피착체 첩부용 부분이나 물성 측정용 부분을 박리하기 쉽게 할 수 있기 때문이다.This is because when the pressure-sensitive adhesive sheet is used, the part for attaching the adherend or the part for measuring the physical property can be easily peeled off.

이러한 박리 제거 공정은, 펀칭 가공에서부터 재단 또는 권취 공정까지의 어느 시점에서 실시해도 되고, 경우에 따라서는 실시를 생략해도 된다.The peeling removal process may be performed at any point from the punching process to the cutting or winding process, and the process may be omitted in some cases.

또한, 일례로서 도 6의 (a)∼(b)에 나타내는 펀칭 가공 공정을 구체적으로 설명했지만, 피착체 첩부용 부분 및 물성 측정용 부분을 성형하기 위한 펀칭 가공, 비접촉부를 형성하기 위한 요철 가공, 및 매엽으로 재단하는 재단 가공의 순번은 특히 제한되지 않는다.6 (a) to 6 (b) have been specifically described. However, the punching process for forming the part for attaching the adherend and the part for measuring the physical property, the uneven processing for forming the non- And the order of cutting processing to cut into sheets is not particularly limited.

따라서, 예를 들면, 성형 가공 전의 점착 시트를 매엽으로 재단한 후, 요철 가공에 의해 비접촉부를 형성하고, 마지막에 펀칭 가공을 해도 된다.Therefore, for example, after the pressure-sensitive adhesive sheet before the forming process is cut into sheets, the non-contact portions may be formed by the irregularity process, and the punching process may be performed at the end.

또는, 성형 가공 전의 점착 시트를 펀칭 가공한 후, 매엽으로 재단하고, 마지막에 요철 가공에 의해 비접촉부를 형성해도 된다.Alternatively, the pressure-sensitive adhesive sheet before the forming process may be punched, cut into sheets, and finally, a non-contact portion may be formed by irregularity processing.

또는, 성형 가공 전의 점착 시트를 펀칭 가공한 후, 요철 가공에 의해 비접촉부를 형성함과 동시에 매엽으로 재단해도 된다.Alternatively, after the pressure-sensitive adhesive sheet before the forming process is punched, the non-contact portion may be formed by the irregularity process, and the sheet may be cut into sheets.

이상, 상술한 바와 같이, 본 발명의 점착 시트에 의하면, 기재 및 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체를, 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공하며, 또한, 피착체 첩부용 부분과, 물성 측정용 부분을 동일한 박리 시트 상에 평면 배치함에 의해, 점착성 적층체(피착체 첩부용 부분)의 형태에 상관없이, 점착성 적층체의 물성을 용이하고 정확하게 측정할 수 있게 되었다.As described above, according to the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, the pressure-sensitive adhesive laminate comprising the substrate and the pressure-sensitive adhesive layer is provided on the release sheet in such a manner that a portion for adherend application to be adhered to the adherend, The part to be adhered to the adherend and the part for measuring the physical property are arranged on the same peeling sheet so as to be provided for the physical property measurement to be provided for the measurement of the physical properties of the adherend laminate It is possible to easily and accurately measure the physical properties of the adhesive laminate.

따라서, 본 발명의 점착 시트 등은, 극소 보호 필름이나 절개부를 갖는 라벨 등, 종래, 성형 가공 후에 점착력 등의 물성을 측정하는 것이 곤란한 태양의 점착 시트에 있어서, 품질 관리성의 향상에 현저하게 기여하는 것이 기대된다.Therefore, the pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention is a pressure-sensitive adhesive sheet of the present invention, which is difficult to measure physical properties such as adhesion force after molding processing, such as a microprotective film or a label having a cutout portion, It is expected.

2 : 박리 시트, 4 : 점착제층, 6 : 기재, 10 : 점착성 적층체, 12 : 피착체 첩부용 부분, 14 : 물성 측정용 부분, 20 : 점착 시트, 20' : 성형 가공 전의 점착 시트, 30 : 절개부, 40 : 비점착부, 50 : 비접촉부, 100 : 피착체, 200 : 펀칭 가공기, 210 : 상측 형틀, 212 : 오목부, 214 : 제1 가공 수단, 220 : 하측 형틀, 222 : 볼록부The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive sheet, and more particularly, to a pressure-sensitive adhesive sheet, which comprises a pressure-sensitive adhesive sheet, A cut part, 40: a non-adhesive part, 50: a noncontact part, 100: an adherend, 200: a punching machine, 210: an upper mold, 212: a recess, 214: a first processing means, 220: part

Claims (8)

적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 점착 시트로서,
상기 기재 및 상기 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체가, 상기 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부(貼付)되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 상기 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공되어 이루어짐과 함께,
상기 피착체 첩부용 부분과, 상기 물성 측정용 부분이, 동일한 상기 박리 시트 상에 평면 배치되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 점착 시트.
A pressure-sensitive adhesive sheet comprising at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer, and a release sheet laminated thereon,
Wherein the adhesive laminate comprising the base material and the pressure-sensitive adhesive layer comprises a part for adherend application to be adhered to an adherend on the release sheet and a material for adherend to be adhered to the adherend, And is formed into a measuring part,
Wherein the part for attaching the adherend and the part for measuring the physical property are disposed in the same plane on the same release sheet.
제1항에 있어서,
상기 물성 측정용 부분의 평면 형상을, 장방형, 대략 장방형, 타원형, 대략 타원형, 원형 및 대략 원형으로 이루어지는 군에서 선택되는 적어도 1종으로 하는 것을 특징으로 하는 점착 시트.
The method according to claim 1,
Wherein the planar shape of the portion for measuring the physical property is at least one selected from the group consisting of a rectangle, a substantially rectangular, an ellipse, a substantially ellipse, a circle, and a substantially circular shape.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 피착체 첩부용 부분의 평면 형상에 있어서의 면적을 400㎟ 이하의 값으로 하는 것을 특징으로 하는 점착 시트.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein an area of the adherend application portion in a plane shape is set to a value of 400 mm 2 or less.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 피착체 첩부용 부분이, 절개부를 갖는 것을 특징으로 하는 점착 시트.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the portion for attaching the adherend has a cut-out portion.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 피착체 첩부용 부분의 점착제층이, 부분적으로 비점착 처리가 실시되어 이루어지는 비점착부를 갖는 것을 특징으로 하는 점착 시트.
5. The method according to any one of claims 1 to 4,
Wherein the pressure-sensitive adhesive layer of the portion to be adhered to the adherend has a non-adhered portion in which a non-adhered portion is partially applied.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 피착체 첩부용 부분의 점착제층이, 부분적으로 피착체와 접촉하지 않는 비접촉부를 갖는 것을 특징으로 하는 점착 시트.
6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the pressure-sensitive adhesive layer of the portion to be adhered to the adherend has a non-contact portion that is not in contact with the adherend partly.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 기재된 점착 시트의 제조 방법으로서,
하기 공정(I)∼(Ⅱ)을 포함하는 것을 특징으로 하는 점착 시트의 제조 방법.
(I) 적어도 기재와, 점착제층과, 박리 시트를 적층해서 이루어지는 성형 가공 전의 점착 시트를 준비하는 공정
(Ⅱ) 상기 기재 및 상기 점착제층을 포함해서 구성되는 점착성 적층체를, 상기 박리 시트 상에 있어서, 피착체에 첩부되기 위한 피착체 첩부용 부분과, 상기 점착성 적층체의 물성 측정에 제공되기 위한 물성 측정용 부분으로 성형 가공하여, 상기 피착체 첩부용 부분과, 상기 물성 측정용 부분이, 동일한 상기 박리 시트 상에 평면 배치되어 이루어지는 점착 시트를 얻는 공정
A method for producing a pressure-sensitive adhesive sheet according to any one of claims 1 to 6,
A process for producing a pressure-sensitive adhesive sheet, which comprises the following steps (I) to (II).
(I) a step of preparing a pressure-sensitive adhesive sheet which is formed by laminating at least a substrate, a pressure-sensitive adhesive layer and a release sheet,
(II) A pressure-sensitive adhesive laminate comprising the base material and the pressure-sensitive adhesive layer, wherein the pressure-sensitive adhesive layer comprises a part to be adhered to an adherend on the release sheet and a part to be adhered to the adherend, A step of forming a pressure-sensitive adhesive sheet in which a part for measuring a physical property is formed and the part for attaching the adherend and the part for measuring a physical property are arranged in the same plane on the same release sheet
제7항에 있어서,
상기 공정(Ⅱ)에 있어서, 상기 성형 가공으로서, 상기 피착체 첩부용 부분의 평면 형상에 대응한 제1 가공 수단과, 상기 물성 측정용 부분의 평면 형상에 대응한 제2 가공 수단을 갖는 펀칭 가공기를 사용해서, 펀칭 가공을 하는 것을 특징으로 하는 점착 시트의 제조 방법.
8. The method of claim 7,
The method according to any one of claims 1 to 3, wherein, in the step (II), the forming processing includes a first processing means corresponding to a planar shape of the portion to be adhered to the adherend and a second processing means corresponding to a planar shape of the material property measuring portion Is subjected to a punching process.
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