KR20170021355A - 유체 배관 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 합성 재료로 만들어진 튜브(2)를 가진 유체 배관(1)에 관한 것이다. 상기 유체 배관(1)은 유연한 방식으로 안내된다. 이를 위해, 합성 재료는 적어도 150℃의 온도를 겪을 수 있으며, 상기 튜브(2)는, 그 길이의 부분을 따라서, 팽창 방지 부재(8)에 의해 둘러싸인다.

Description

유체 배관{Fluid line}
본 발명은 플라스틱 재료의 파이프를 가진 유체 배관에 관한 것이다.
본 발명은 카르바미드(carbamide) 용액, 소위 "요소(urea)"를 탱크로부터 소비 장소로 이송하기 위해 사용되는 유체 배관에 관련하여 아래에서 설명된다. 요소는 질소산화물을 감소시키기 위해 디젤 엔진에 사용된다.
요소는 디젤 엔진의 배기가스 배관 내부로 주입된다. 이 배기가스 배관은 높은 온도를 가진다. 많은 플라스틱 물질들은 이 온도에 견디지 못하므로, 요소 배관은 배기가스 배관에 대해 특정한 간격을 두고 배치되어야 한다. 이는 유체 배관의 배치 중에 자유도를 제한한다.
본 발명의 목적은 유체 배관이 배치 중에 유연하게 되는 것이다.
이 목적은, 서문에서 언급된 유형의 유체 배관에서 플라스틱 재료는 적어도 150℃의 온도를 견딜 수 있으며 파이프는 그 길이의 적어도 10%의 부분에 걸쳐 팽창 방지 부재에 의해 둘러싸이는 것으로 달성된다.
주어진 온도 저항성을 가진 플라스틱 재료의 사용은 플라스틱 재료가 배기가스 배관의 환경에서의 높은 온도에 의해 손상되는 것을 방지한다. 그러나, 상기 유체 배관에 의해 안내되는 유체가 높은 온도에서 증발함으로써 10 바(bar)보다 상당히 높을 수 있는 비교적 높은 증기 압력이 생성된다는 또 다른 문제점이 발생된다. 높은 온도를 견디는 플라스틱 재료는 많은 경우에 이러한 높은 온도에서 연해지고 팽창한다. 비교적 높은 압력에서, 이러한 팽창은 상기 파이프의 파열로 이어진다. 더 가소성인 재료를 상기 파이프에 사용함으로써 파열의 위험이 방지될 수 있음에도 불구하고, 상기 파이프는 더 높은 수준의 강성(rigidity)을 가지게 되어 가공하기가 더 힘들어질 수 있다는 단점을 가진다. 상기 파이프를 둘러싸는 팽창 방지 부재가 사용되면, 상기 파이프의 팽창은 방지되며 이에 따라 유체, 예를 들어, 요소(urea)의 높은 증기 압력의 결과로서 파이프 파열의 위험성은 작게 유지된다. 상기 팽창 방지 부재 그 자체는 유체에 대한 저항성을 가지지 않는다. 이는 상기 팽창 방지 부재의 재료와 구성을 오직 또는 적어도 주로 상기 파이프의 팽창을 방지하는 기능에 적합화 할 수 있게 한다.
바람직하게는, 상기 파이프는 미리 결정된 한계 압력보다 작은 미리 결정된 내부 압력에서 상기 팽창 방지 부재의 반경방향 내측에 접한다. 이상적으로, 상기 팽창 방지 부재는 항상 상기 파이프의 외주와 접한다. 그러나, 이는 상기 팽창 방지 부재와 파이프의 조립을 상당히 더 어렵게 만든다. 따라서, 상기 파이프의 외경과 상기 팽창 방지 부재의 내경 사이에 작은 여유(play)가 허용된다. 그러나, 이 여유는, 심지어 비교적 작은 내부 압력에서 상기 파이프의 팽창의 결과로서 없어질 정도로 작으며, 그럼으로써 상승된 내부 압력에서 상기 파이프의 추가적인 팽창을 상기 팽창 방지 부재가 신뢰성 있게 방지할 수 있게 된다. 상기 파이프가 내재적으로 상기 팽창 방지 부재와 접하게 되는 내부 압력은, 예를 들어, 2, 3, 4 또는 5 바(bar)일 수 있다.
바람직하게는, 상기 팽창 방지 부재는, 상기 파이프의 반경방향 외측 표면에 대해 실질적으로 직각으로 지향된 다수의 지지 디스크들(support disks)을 가진다. 그 결과, 상기 팽창 방지 부재의 질량은 작게 유지될 수 있다. 상기 지지 디스크들은 상기 파이프의 길이방향 범위를 따라서 비교적 얇을 수 있다. 상기 파이프의 반경방향 외측 표면에 대해 실질적으로 직각으로 지향된 디스크들에 의해 안정성이 생성되며, 상기 지지 디스크들은 그 지향 방향의 결과로서 실제로 이 방향으로 더 이상 변형될 수 없기 때문에 결과적으로 비교적 큰 힘들을 흡수할 수 있다.
바람직하게는, 상기 지지 디스크들은 상기 파이프의 길이방향 범위를 따라서 서로 연결된다. 이는 조립을 용이하게 한다. 더욱이, 연결의 결과로서, 상기 지지 디스크들은 조립 후에 서로에 대해 미리 결정된 간격을 유지하는 것이 간단한 방식으로 보장될 수 있다.
바람직하게는, 상기 지지 디스크들은, 상기 파이프의 길이방향 범위 내에서 서로에 대해 간격을 가지며, 상기 간격은 최대값에서 상기 파이프의 외경에 대응된다. 상기 지지 디스크들 사이에서, 상기 파이프는 반경방향 외측으로 지지되지 않거나 또는 상기 지지 디스크들에서 직접 지지되는 것보다 더 적게 지지된다. 이 경우에, 상기 파이프는 이론상 팽창될 수 있다. 그러나, 상기 지지 디스크들 사이의 간격이 상기 파이프의 길이방향 범위를 따라서 제한되면, 상기 파이프의 팽창을 가능하게 하는 충분한 공간이 없다.
바람직하게는, 상기 팽창 방지 부재는 상기 파이프의 외경보다 최대 0.8mm 더 큰 내경을 가진다. 결과적으로, 상기 파이프의 둘레에 최대 0.4mm의 여유가 존재하며, 이는 상기 팽창 방지 부재를 파이프에 조립하기에 충분하다. 그러나, 이 여유를 극복하기 위한 상기 파이프의 팽창은 치명적인 것은 아니다.
상기 팽창 방지 부재는 바람직하게는 상기 파이프의 외경보다 최대 10% 더 큰 내경을 가진다. 결과적으로, 상기 파이프는 그 외경의 최대 10%까지 팽창할 수 있다. 이러한 팽창은 아직 상기 파이프의 파열 또는 다른 손상으로 이어지지 않기 때문에 치명적이지 않다.
바람직하게는, 상기 팽창 방지 부재는 상기 파이프의 길이에 걸쳐 분배된 다수의 부분들을 가진다. 이는 조립을 용이하게 한다. 더욱이, 상기 파이프의 특정한 부분들은 요구되지 않는 경우에 어떠한 팽창 방지 부재도 없이 형성될 수 있다. 이는 그 중에서도 무게를 저감하며, 이는 특히 자동차에 사용될 때 유리하다.
바람직하게는, 상기 파이프의 적어도 일 단부에, 상기 파이프 내부로 삽입되는 연결 부재를 가진 배관 커넥터(line connector)가 배치되며, 상기 팽창 방지 부재는 상기 연결 부재를 그 길이의 적어도 부분에 걸쳐 덮는다. 그래서, 상기 파이프의 팽창은 상기 연결 부재의 영역 내에서도 방지된다. 결과적으로, 이 영역에서 누설의 위험성이 작게 유지된다.
이 경우에, 상기 팽창 방지 부재는 상기 연결 부재의 영역에서 매끈한 단부 영역을 가지는 것이 바람직하다. 일반적으로 상기 파이프와 연결 부재 사이에 유체가 존재하지 않게 때문에, 상기 연결 부재의 영역에서, 높은 증기 압력을 형성할 위험성은 낮다. 여기에서 상기 팽창 방지 부재가 매끈한 단부 영역을 가질 때, 상기 팽창 방지 부재는 상기 배관 커넥터의 영역에서 더 작은 설치 공간을 차지하며, 이는 핸들링을 용이하게 한다.
이 경우에, 상기 팽창 방지 부재는 상기 배관 커넥터에 연결되는 것이 바람직하다. 결과적으로, 상기 파이프 상에서 상기 팽창 방지 부재의 위치는 높은 수준의 신뢰성으로 정확하게 결정될 수 있다.
본 발명은 아래에서 도면들과 함께 바람직한 실시예들에 관해 설명된다.
도 1은 유체 배관의 제1 실시예를 보여주며,
도 2는 유체 배관의 제2 실시예를 보여준다.
도 1은 플라스틱 재료로 형성된 파이프(2)를 가진 유체 배관(1)을 개략적으로 도시한다. 상기 플라스틱 재료는 적어도 150℃의 온도에서 견딜 수 있다. 가열 장치가 가열 로드(heating rod)(3)의 형태로 상기 파이프(2) 내에 배치된다.
배관 커넥터(connector)(4)가 도 1에 도시된 상기 파이프(2)의 단부에 배치된다. 상기 배관 커넥터(4)는 연결 부재(connection piece)(5)에 결합된다. 밀봉재(seal)(6)가 상기 연결 부재(5)와 파이프(2) 사이에 배치될 수 있다. 다른 한편으로, 상기 배관 커넥터(4)는 연결 기하학적 구조(connection geometry)(7)를 가진다.
상기 파이프(2)는 팽창 방지 부재(expansion protection member)(8)에 의해 둘러싸인다. 상기 팽창 방지 부재(8)는 그 내주(inner periphery)(9)가 상기 파이프(2)의 외주와 접하고 있다. 실제로, 상기 팽창 방지 부재(8)가 파이프(2)에 조립될 때, 조립이 불필요하게 힘들어지지 않도록 하기 위해, 어떤 경우에든 어느 정도의 여유(play)가 존재한다. 그러나, 이 여유는 비교적 작다. 따라서, 상기 유체 배관(1)은, 예를 들어, 상기 팽창 방지 부재(8)가 상기 파이프(2)의 외경보다 최대 0.8mm 더 큰 내경을 가지는 이러한 방식으로 구성될 수 있다. 또 다른 또는 추가적인 치수 부여 규정은, 상기 팽창 방지 부재(8)의 내경(9)이 상기 파이프(2)의 외경보다 최대 10% 더 큰 것이다.
상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 파이프(2)의 길이방향 범위를 따라서 배치된 일련의 지지 디스크들(support disks)(10)을 가진다. 상기 지지 디스크들(10) 사이에 상기 파이프(2)의 최대 외경과 각각 대응되는 간격들(spacings)(11, 12)이 제공된다.
상기 지지 디스크들(10)은 상기 파이프(2)의 길이방향 범위와 평행하게 서로 연결된다. 이를 위해, 본 실시예에서는, 반경방향으로 외부의 연결 벽들(13)과 반경방향으로 내부의 연결 벽들(14)이 제공된다. 상기 반경방향으로 외부의 연결 벽들(13)과 반경방향으로 내부의 연결 벽들(14)은 서로 번갈아 배치된다. 그러나, 상기 팽창 방지 부재(8)는, 상기 연결 벽들(13, 14)이 모두 동일한 반경방향 위치에 배치되는 이러한 방식으로 구성될 수도 있다. 그러나, 도 1에 도시된 실시예가 틸팅(tilting)에 대하여 더 양호하게 보호된다.
또한, 상기 팽창 방지 부재(8)는 두 개의 지지 디스크들(10)로 상기 배관 커넥터(4)의 상기 연결 부재(5)를 덮는다.
상기 유체 배관(1)의 도시된 실시예는 높은 온도의 영역에도 사용될 수 있다. 이를 위해, 상기 파이프(2)의 플라스틱 재료는 우선 비교적 온도 저항성이 있으며, 다시 말해서, 150℃의 온도를 견딜 수 있다. 그러나, 이러한 플라스틱 재료는 더 높은 온도를 겪었을 때 보통 비교적 연하게 된다. 이는, 증발될 수 있는 유체, 예를 들어, 카르바미드 용액 또는 요소가 상기 파이프(2)의 내부 공간(15) 내에 배치되어 있을 때 문제점으로 이어진다. 이 유체가 100℃보다 높은 온도를 겪으면, 이 유체는 적어도 부분적으로 증발하고, 그럼으로써 상기 내부 공간(15) 내에 10 바(bar)보다 상당히 높은, 예를 들어 14 또는 15 바(bar)의 상승된 압력을 발생시킨다. 이러한 높은 압력은 반경방향 내측으로부터 연해진 플라스틱 재료에 가해짐으로써 파이프 팽창(pipe expanding)의 위험이 있다. 이는 상기 파이프(2)의 파열로 이어질 수 있다.
상기 팽창 방지 부재(8)는, 상기 지지 디스크들(10)로 상기 파이프(2)의 팽창이 조립을 위해 요구되는 여유의 맥락 내에서 일어날 수 있도록 보장한다.
이미 1, 2, 3, 4 또는 5 바의 비교적 낮은 압력에서, 상기 파이프는 상기 팽창 방지 부재(8)의 내주(9)와 접하는 정도로 팽창되었으며 반경방향 외측으로 더 이상 팽창할 수 없다. 이러한 팽창은 허용된다. 최대 10%의 팽창은 아직 상기 파이프(2)의 파열로 이어지지 않는 것으로 추정된다.
상기 지지 디스크들(10)이 서로에 대해 간격들(11, 12)을 두고 배치되기 때문에, 이러한 간격들(11, 12)의 위치에서 상기 파이프(2)의 팽창의 위험이 있다. 그러나, 상기 지지 디스크들(10)이 서로에 대해 최대로 상기 파이프(2)의 외경에 대응되는 간격들(11, 12)을 두고 배치될 때 이러한 위험은 무시할 수 있다. 바람직하게는, 상기 간격들(11, 12)은 상기 외경의 최대 50%에 대응되며, 특히 바람직하게는 상기 파이프(2)의 외경의 최대 40%에 대응된다.
상기 팽창 방지 부재(8)는 추가적으로 바람막이(wind protection)를 형성하는 이점을 가진다. 이것은, 예를 들어, 상기 유체 배관(1)이 자동차 내에서 이동하는 바람 내에 배치될 때 유리하다. 이 경우에, 임의의 이동하는 바람 없이는 아직 동결되지 않는 온도에서 상기 유체 배관이 동결되는 위험이 있다.
상기 팽창 방지 부재(8)가 상기 연결 부재(5) 위에 맞물린다는 사실의 결과로서, 이 경우에 상기 파이프의 반경방향 팽창도 방지됨으로써, 상기 파이프(2)는 상기 연결 부재(5) 상에 견고하게 유지될 수 있다. 상기 연결 부재(5)는, 예를 들어, 소나무와 유사한(pine-tree-like) 프로파일(16)을 가질 수 있다.
도 2는 유체 배관(1)의 수정된 실시예를 보여준다. 도 1과 동일하고 대응되는 요소들은 동일한 참조 번호들이 주어진다.
도 1에 따른 실시예와 대조적으로, 팽창 방지 부재(8)는 상기 연결 부재(5)를 둘러싸는 매끈한(smooth) 단부 영역(17)을 가진다. 따라서, 상기 단부 영역(17)에는 지지 디스크들(10)이 없다.
상기 단부 영역(17)은 상기 파이프(2) 위에서 상기 배관 커넥터(4)를 향하는 방향으로 안내되고 하우징 부분(housing portion)(18)에서 상기 배관 커넥터(4)에 연결된다. 이러한 연결은, 예를 들어, 초음파 용접 또는 접착제 본딩에 의해 수행될 수 있다. 따라서, 상기 배관 커넥터(4)에 대해 그리고 결과적으로 상기 파이프(2)에 대해 상기 팽창 방지 부재(8)의 위치가 정해진다. 이 위치는 상기 유체 배관(1)이 변형되는 경우에도, 예를 들어, 조립 중에도 변하지 않는다.
더 상세하게 도시되지 않은 방식에 있어서, 상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 파이프(2)의 미리 결정된 부분 위에만 제공되는 것도 가능하다. 상기 파이프(2)의 다른 부분은 팽창 방지 부재(8) 없이 유지될 수 있다.
심지어 상기 팽창 방지 부재(8)가 상기 파이프(2)의 전체 길이에 걸쳐 연속적으로 연장될 때, 상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 파이프(2)의 길이에 걸쳐 분배되는 다수의 부분들로 형성될 수 있다.
상기 팽창 방지 부재(8)의 재료는 오직 내열성(heat resistance)과 기계적 저항성에 관하여 선택될 수 있으며, 또한, 상기 팽창 방지 부재(8)는 오직 이 기준에 관하여 크기가 부여될 수 있다. 따라서, 상기 팽창 방지 부재는, 예를 들어, 높은 온도에 대해 저항성이 있는 폴리아미드(polyamide) 6으로 형성될 수 있다. 폴리아미드 6이 낮은 팽창성을 가진다 하더라도, 그 팽창성은 실제로 상기 파이프(2)가 높은 내부 압력의 결과로서 파열되는 위험이 없을 정도로 낮다.

Claims (11)

  1. 플라스틱 재료의 파이프(2)를 가진 유체 배관(fluid line)(1)으로서, 상기 플라스틱 재료는 적어도 150℃의 온도를 견딜 수 있으며, 상기 파이프(2)는 그 길이의 적어도 부분에 걸쳐 팽창 방지 부재(8)에 의해 둘러싸인 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 파이프(2)는 미리 결정된 한계 압력보다 작은 미리 결정된 내부 압력에서 상기 팽창 방지 부재와 반경방향 내측에서 접하는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 팽창 방지 부재(8)는, 상기 파이프(2)의 반경방향 외측 표면에 대해 실질적으로 직각으로 지향된 다수의 지지 디스크들(support disks)(10)을 가지는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 지지 디스크들(10)은 상기 파이프(2)의 길이방향 범위를 따라서 서로 연결되는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서,
    상기 지지 디스크들(10)은, 상기 파이프(2)의 길이방향 범위 내에서 서로에 대해 간격(11, 12)을 가지며, 상기 간격은 최대값에서 상기 파이프(2)의 외경에 대응되는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  6. 제 1항 내지 제 5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 파이프(2)의 외경보다 최대 0.8mm 더 큰 내경(9)을 가지는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  7. 제 1항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 파이프(2)의 외경보다 최대 10% 더 큰 내경(9)을 가지는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  8. 제 1항 내지 제 7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 파이프(2)의 길이에 걸쳐 분배된 다수의 부분들을 가지는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  9. 제 1항 내지 제 8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 파이프(2)의 적어도 일 단부에, 상기 파이프(2) 내부로 삽입되는 연결 부재(5)를 가진 배관 커넥터(line connector)(4)가 배치되며, 상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 연결 부재(5)를 그 길이의 적어도 부분에 걸쳐 덮는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 팽창 방지 부재(8)는 상기 연결 부재(5)의 영역에서 매끈한 단부 영역(17)을 가지는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
  11. 제 9항 또는 제 10항에 있어서,
    상기 팽창 방지 부재(8)는 배관 커넥터(4)에 연결되는 것을 특징으로 하는, 유체 배관.
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