KR20170019885A - 실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치 - Google Patents

실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치 Download PDF

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KR20170019885A
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Abstract

본 발명은 실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치에 있어서, 라운딩 형상의 좌측라운딩과; 상기 좌측라운딩의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 좌측벤딩롤러를 형성시키고; 라운딩 형상의 우측라운딩과, 상기 우측라운딩의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 우측벤딩롤러를 형성시키고; 상기 좌측라운딩과 우측라운딩의 정 중앙지점에 위치하며, 파이프를 이송시키는 중앙이송롤러를 형성시키고; 상기 중앙이송롤러의 좌측 및 우측면에 위치하며, 파이프를 이송시키는 좌측이송롤러와 우측이송롤러를 형성시키고; 파이프의 이송거리를 측정하기 위한 엔코더 롤러를 형성시키고; 상기 엔코더 롤러로부터 이송거리를 수신받고, 파이프의 좌측벤딩면, 정중앙 벤딩면 및 우측벤딩면에서 파이프를 정지시키고, 상기 좌측이송롤러와 우측이송롤러를 하향으로 구동시켜서, 벤딩시키는 순차적인 구동단계를 제어하는 제어부;를 포함하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동 제조장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.
이는 실내 작물 재배용 비닐하우스를 형성하기 위한 프레임을 자동 제조하는 장치를 제공하는 것으로서, 이는 대상물인 파이프를 자동으로 벤딩하여, 비닐하우스용 프레임을 제조하는 장치를 제공하여, 이를 이용하여 다양한 자동 제조장치를 설계하는 기준을 제공하고자 하는 것이다.
또한, 1개의 비닐하우스를 완성하기 위해서는 수백개의 프레임이 필요하므로, 이를 위하여 시간이 절약되고, 단위시간당 대량생산의 효율이 높은 제조방법을 이용하여, 프레임을 제조하여, 원가 및 비용이 절감되고자 하는 것이다.
또한, 좌우 대칭성을 갖는 비닐하우스용 프레임의 좌측벤딩면, 정중앙 벤딩면, 우측벤딩면을 위한 정확한 대칭이 되도록 제조하여, 품질이 향상되도록 하는 것이다.
이는 실내 작물 재배용 비닐하우스를 형성하기 위한 프레임을 제조하는 장치를 제공하는 것으로서, 이는 대상물인 파이프를 자동으로 벤딩하여, 비닐하우스용 프레임을 제조하는 장치를 제공하여, 이를 이용하여 다양한 자동 제조장치를 설계하는 기준을 제공하고자 하는 것이다.
또한, 1개의 비닐하우스를 완성하기 위해서는 수백개의 프레임이 필요하므로, 이를 위하여 시간이 절약되고, 단위시간당 대량생산의 효율이 높은 제조방법을 이용하여, 프레임을 제조하여, 원가 및 비용이 절감되고자 하는 것이다.
또한, 좌우 대칭성을 갖는 비닐하우스용 프레임의 좌측벤딩면, 정중앙 벤딩면, 우측벤딩면을 위한 정확한 대칭이 되도록 제조하여, 품질이 향상되도록 하는 것이다.

Description

실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치{Automatic manufacturing apparatus for frame of vinyl indoor house }
본 발명은 실내 작물, 야채, 과일등을 재배하는 비닐하우스의 프레임에 사용되는 파이프의 벤딩을 위한 자동제조장치에 관한 것이다.
일반적으로 비닐하우스의 골격파이프를 벤딩하기 위하여는 대형의 벤딩기계를 사용하고 있으며 파이프의 벤딩장치 역시 여러과정의 안내로울러와 단계적 절곡기를 통해 일반 산업 벤딩기계로서 벤딩하기 때문에 조작이 불편하고 가공공정에 고가의 비용이 소요되었으며 파이프의 벤딩 가공각도를 변경하려면 벤딩성형구의 이동조작이 복잡하여 농촌이나 농장의 현지에 설치하기도 기계의 크기에 의해 어렵고 특별한 기술을 습득한 사람만이 작동할 수 있는 문제점이 있는 것이다.
또한, 비닐하우스용 파이프 벤딩장치의 구조 및 제어방법이 매우 힘들고, 복잡하여, 사용하는데 많은 어려움이 있는 것이다.
대한민국 공개특허공보 10-2012-00084424 대한민국 공개특허공보 10-2014-00096535 대한민국 특허공보 10-1312469
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 작물재배용 비닐하우스의 프레임을 전용으로 제조하는 파이프를 벤딩하는 자동제조장치를 제공하는데 있는 것이다.
제어장치에 파이프의 벤딩크기, 위치가 사전에 입력되며, 이를 기준으로 파이프는 자동으로 각각의 설정된 위치에서 벤딩되며, 설정된 벤딩크기로 라운딩되는 자동제어장치를 특징으로 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 특허청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 수단으로서, 실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 제조장치에 있어서, 라운딩 형상의 좌측라운딩과; 상기 좌측라운딩의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 좌측벤딩롤러를 형성시키고; 라운딩 형상의 우측라운딩과, 상기 우측라운딩의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 우측벤딩롤러를 형성시키고; 상기 좌측라운딩과 우측라운딩의 정 중앙지점에 위치하며, 파이프를 이송시키는 중앙이송롤러를 형성시키고; 상기 중앙이송롤러의 좌측 및 우측면에 위치하며, 파이프를 이송시키는 좌측이송롤러와 우측이송롤러를 형성시키고; 파이프의 이송거리를 측정하기 위한 엔코더 롤러를 형성시키고; 상기 엔코더 롤러로부터 이송거리를 수신받고, 파이프의 좌측벤딩면, 정중앙 벤딩면 및 우측벤딩면에서 파이프를 정지시키고, 상기 좌측이송롤러와 우측이송롤러를 하향으로 구동시켜서, 벤딩시키는 순차적인 구동단계를 제어하는 제어부;를 포함하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동제조장치를 제공하는 것을 특징으로 한다.
이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 실내 작물 재배용 비닐하우스를 형성하기 위한 프레임을 자동 제조하는 장치를 제공하는 것으로서, 이는 대상물인 파이프를 자동으로 벤딩하여, 비닐하우스용 프레임을 제조하는 장치를 제공하여, 이를 이용하여 다양한 제조장치를 설계하는 기준을 제공하고자 하는 것이다.
또한, 1개의 비닐하우스를 완성하기 위해서는 수백개의 프레임이 필요하므로, 이를 위하여 시간이 절약되고, 단위시간당 대량생산의 효율이 높은 제조방법을 이용하여, 프레임을 제조하여, 원가 및 비용이 절감되고자 하는 것이다.
또한, 좌우 대칭성을 갖는 비닐하우스용 프레임의 좌측벤딩면, 정중앙 벤딩면, 우측벤딩면을 위한 정확한 대칭이 되도록 제조하여, 품질이 향상되도록 하는 것이다.
도 1은 일반적인 비닐하우스용 프레임을 나타낸 개략도.
도 2는 본 발명의 비닐하우스용 프레임의 좌측벤딩면을 벤딩하는 장치를 나타낸 개략도.
도 3은 본 발명의 비닐하우스용 프레임의 이송 및 정중앙면을 벤딩하는 장치를 나타낸 개략도.
도 4는 본 발명의 비닐하우스용 프레임이 이송하는 장치를 나타낸 개략도.
도 5는 본 발명의 비닐하우스용 프레임의 우측벤딩면을 벤딩하는 장치를 나타낸 개략도.
도 6은 본 발명의 비닐하우스용 프레임의 측면벤딩면을 벤딩하는 장치를 나타낸 개략도.
본 발명의 여러 실시예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다. 본 발명은 다른 실시예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다. 또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)")등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다. 또한, "제 1(first)", "제 2(second)"와 같은 용어는 설명을 위해 본원 및 첨부 청구항들에 사용되고 상대적인 중요성 또는 취지를 나타내거나 의미하는 것으로 의도되지 않는다.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위해 아래의 특징을 갖는다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
본 발명에 따른 자동 제조장치를 살펴보면,
실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치에 있어서,
라운딩 형상의 좌측라운딩(10a)과,
상기 좌측라운딩(10a)의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 좌측벤딩롤러(10b)를 형성시키고,
라운딩 형상의 우측라운딩(20a)과,
상기 우측라운딩(20a)의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 우측벤딩롤러(20b)를 형성시키고,
상기 좌측라운딩(10a)과 우측라운딩(20a)의 정 중앙지점에 위치하며, 파이프(100)를 이송시키는 중앙이송롤러(50)을 형성시키고,
상기 중앙이송롤러(50)의 좌측 및 우측면에 위치하며, 파이프(100)를 이송시키는 좌측이송롤러(40)와 우측이송롤러(60)를 형성시키고,
파이프(100)의 이송거리를 측정하기 위한 엔코더 롤러(70)를 형성시키고,
상기 엔코더 롤러(70)로부터 이송거리를 수신받고, 파이프(100)의 좌측벤딩면(10), 정중앙 벤딩면(30) 및 우측벤딩면(20)에서 파이프(100)를 정지시키고, 상기 좌측이송롤러(40)와 우측이송롤러(60)를 하향으로 구동시켜서, 벤딩시키는 순차적인 구동단계를 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동 제조장치에 관한 것이다.
또한, 좌측벤딩롤러(10b)는 대상물인 파이프(100)의 좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30)을 형성시키기 위하여 상기 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키며, 좌측라운딩(10a)에 밀착시키도록 형성시키고,
우측벤딩롤러(20b)는 대상물인 파이프(100)의 우측 벤딩면(20)을 형성시키기 위하여 상기 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키며, 우측라운딩(20a)에 밀착시키도록 형성시키도록;이루어진 것이다.
또한, 상기 중앙이송롤러(50)는 파이프(100)를 이송할때에는 파이프(100)에 접촉되도록 상측 수직방향으로 이동하며, 파이프(100)를 벤딩할때에는 하측 수직방향으로 복귀하여, 파이프(100)와 접촉하지 않도록 형성시키도록; 이루어진 것이다.
또한, 상기 좌측이송롤러(40)의 수평방향을 기준으로 중앙이송롤러(50)를 일정 수직방향으로 이동하도록 조절하여, 파이프(100)이송시에 측면벤딩면(31)이 형성되도록; 이루어진 것이다.
또한, 상기 제어부(80)에 사전에 설정된 파이프의 길이가 입력되며, 좌측벤딩면(10), 정중앙벤딩면(30), 우측벤딩면(20) 및 측면벤딩면(31)을 위한 각각의 벤딩크기와 위치가 입력되며, 이를 기준으로 다양한 형상의 프레임들이 자동으로 제조되는 것이다.
이하, 도 1 내지 도 6를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치를 상세히 설명하도록 한다.
일반적으로, 도 1에 나타낸 바와 같이, 하우스용 파이프(100)는 좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30), 우측벤딩면(20)을 갖는 프레임을 나타내고 있다.
상기와 파이프(100)가 수백개 제조되면, 이를 프레임으로 겉면에 비닐이 씌어 지고, 1개의 비닐하우스가 만들어지는 것이다.
또한, 형상의 내구성 및 미관을 위하여, 측면벤딩면(31)도 추가로 형성되는 것이다.
본 발명은 상기의 다수개의 벤딩면을 갖는 직선의 파이프를 제조하는 방법을 제공하고자 하는 것이다.
이를 위하여, 도 2에 나타난 바와 같이.
본 발명의 자동 제조장치는
라운딩 형상의 좌측라운딩(10a)과,
상기 좌측라운딩(10a)의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 좌측벤딩롤러(10b)를 포함하고 있다.
파이프(100)가 좌측벤딩면(10)을 형성하기 위한 좌측랑라운딩(10a)에 정지되어 있다는 것을 제어부(80)가 감지하면,
좌측벤딩롤러(10b)가 파이프(100)를 하향으로 벤딩되도록 구동되면, 상기 좌측라운딩(10a)에 밀착되어, 파이프(100)는 설정각도 만큼 벤딩되는 것이다.
좌측벤딩롤러(10b)가 하향으로 구동되어, 설정각도 만큼 파이프(100)를 벤딩시키면, 다시 초기의 위치로 복귀되는 것이다.
좌측 벤딩구동시에, 중앙이송롤러(50)와 좌측이송롤러(40)는 파이프(100)와 비접촉되며, 우측이송롤러(60)는 접촉되어, 벤딩의 구심점이 되도록 형성시키는 것을 특징으로 하는 것이다. 이는 벤딩시에 우측이송롤러(60)와 좌측라인딩(10a)과의 벤딩을 위한 거리가 다른 이송롤러(40,50)에 비하여 길어서 벤딩효과가 증가되기 때문이다.
도 3에 나타난 바와 같이, 좌측벤딩면(10)을 형성시킨 후에, 비닐하우스용 파이프(100)는 좌측으로 이송하게 되며, 이를 위하여, 좌측라운딩(10a)과 우측라운딩(20a)의 정 중앙지점에 위치하는 중앙이송롤러(50)가 상측 수직으로 이동하여, 파이프(100)와 접촉되는 것이며, 좌측이송롤러(40)는 접촉되지 않고, 우측이송롤러(60)는 접촉되어, 파이프(100)를 좌측라운딩(10)의 설정위치가 되도록 이송시키는 것이다.
상기 좌측라운딩(10)에서 파이프(100)의 정중앙 벤딩면(30)을 벤딩하고자 상기의 좌측벤딩롤러(10b)가 하향 수직으로 구동되어, 벤딩시키고, 다시 원래의 위치로 복귀되는 것이다. 이는 상기 좌측벤딩면(10)을 형성시키는 구동과 동일한 제어장치에 의한 것이다.
도 4에 나타난 바와 같이, 파이프(100)의 정중앙 벤딩면(30)이 형성된 후에, 우측벤딩면(20)을 형성시키기 위하여, 좌측으로 이송되는 것이다
이를 위하여, 좌측이송롤러(40)와 중앙이송롤러(50)는 파이프(100)와 접촉되도록 형성되며, 우측이송롤러(60)는 비접촉되도록 제어하는 것을 특징으로 하는 것이다.
도 5에 나타난 바와 같이, 파이프(100)가 엔코더 롤러(70)의 이송거리가 측정되어, 제어부(80)에 수신되고, 우측라운딩(20a)에 설정위치에서 정지시키게 되는 것이다.
제어부(80)의 제어전달에 의하여, 우측벤딩롤러(20b)가 하향으로 구동되어, 파이프(100)를 설정각도만큼 우측라운딩(20a)에서 우측벤딩면(20)이 형성되도록 이루어 지는 것이다.
우측벤딩면(20)이 완성되면, 우측벤딩롤러(20b)는 다시 초기의 위치로 복귀하도록 제어하는 것이다.
우측 벤딩구동시에, 중앙이송롤러(50)와 우측이송롤러(60)는 파이프(100)와 비접촉되며, 좌측이송롤러(40)는 접촉되어, 벤딩의 구심점이 되도록 형성시키는 것을 특징으로 하는 것이다. 이는 벤딩시에 좌측이송롤러(40)와 우측라인딩(20a)과의 벤딩을 위한 거리가 다른 이송롤러(50,60)에 비하여 길어서 벤딩효과가 증가되기 때문이다.
상기에서 좌측이송롤러(40)와 우측이송롤러(60)가 접촉된다는 의미는 파이프(100)를 이송하기 위하여 파이프(100)의 하측 방향에서 구동롤러가 수직 상향에서 이동하여, 파이프를 접촉시켜서, 상하2개의 롤러가 함께 구동된다는 의미이며, 비접촉이라는 것은 파이프(100)의 하측 방향에서 구동롤러가 이동하지 않아서, 파이프(100)와 접촉되지 않으므로, 상측에 위치한 1개의 롤러만이 접촉되어 롤링되는 것을 의미하는 것이다.
도 2 내지 도 5에 나타난 바와 같이,
상기 중앙이송롤러(50)의 좌측 및 우측면에 위치하며, 파이프(100)를 이송시키는 좌측이송롤러(40)와 우측이송롤러(60)를 형성시키는 것을 특징으로 한다.
상기 이송롤러(40,50,60)은 이송시에는 중앙이송롤러(50)는 항상 파이프와 접촉되도록 형성되어, 파이프를 이송시키며, 좌측이송롤러(40)는 정중앙 벤딩면(30)이 형성된 후에, 우측벤딩면(20)을 형성시키기위하여 파이프를 이송할 때에파이프와 접촉되도록 형성시키는 것이며, 우측이송롤러(60)는 좌측 벤딩면(10)이 형성된 후에, 정중앙 벤딩면(30)을 형성시키기위하여 파이프를 이송할 때에 파이프와 접촉되도록 형성시키는 것을 특징으로 하는 것이다.
파이프(100)가 설정된 거리만큼 이송되며, 설정된 지점에서 정지되도록 파이프(100)의 이송거리를 측정하기 위한 엔코더 롤러(70)를 부가 하는것이다.
또한, 상기 엔코더 롤러(70)로부터 이송거리를 수신받고, 파이프(100)의 좌측벤딩면(10), 정중앙 벤딩면(30) 및 우측벤딩면(20)에서 파이프(100)를 정지시키고, 상기 좌측이송롤러(40)와 우측이송롤러(60)를 하향으로 구동시켜서, 벤딩시키는 순차적인 구동단계를 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 것이다.
도 2 및 도 3에 나타난 바와 같이,
좌측벤딩롤러(10b)는 대상물인 파이프(100)의 좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30)을 형성시키기 위하여 상기 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키며, 좌측라운딩(10a)에 밀착시키도록 형성시키는 것이다.
파이프(100)는 좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30), 우측벤딩면(20)으로 이루어지고 있으며, 여기서, 좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30)는 좌측벤딩롤러(10b)가 파이프를 좌측라운딩(10a)에서 구동되어 형성되도록 하며,
도 5에 나타난 바와 같이,
우측벤딩롤러(20b)는 대상물인 파이프(100)의 우측 벤딩면(20)을 형성시키기 위하여 상기 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키며, 우측라운딩(20a)에 밀착시키도록 형성시키도록;이루어진 것이다.
상기 중앙이송롤러(50)는 파이프(100)를 이송할때에는 파이프(100)에 접촉되도록 상측 수직방향으로 이동하며, 파이프(100)를 벤딩할때에는 하측 수직방향으로 복귀하여, 파이프(100)와 접촉하지 않도록 형성시키도록 하는 것을 특징으로 한다.
파이프(100)는 좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30), 우측벤딩면(20)외에도
좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30)사이 및 정중앙 벤딩면(30)과 우측벤딩면(20)사이에 다른 벤딩면, 즉, 측면벤딩면(31)이 형성되도록 하는 것이다.
이는 도 1에 나타난 바와 같이, 프레임의 파이프(100)는 각각 벤딩되는 크기 및 상기 측면벤딩면의 크기에 따라서, 완성된 프레임의 형상이 달라지는 것이며, 이는 사용목적 및 주문에 의하여 결정되는 것이며, 본 발명의 자동 제조장치를 이용하여 각각의 다른 형상의 프레임을 제조할 수 있는 것이다.
도 6에 나타난 바 같이, 상기 측면벤딩면(31)의 라운딩의 크기를 조절하기 위하여, 상기 좌측이송롤러(40)의 수평방향을 기준으로 중앙이송롤러(50)를 일정 수직방향으로 이동하도록 조절하여, 파이프(100)이송시에 측면벤딩면(31)이 형성되도록; 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.
상기 측면라운딩(31)의 라운딩 크기를 상대적으로 크게 형성되도록 하기 위하여, 상기 중앙이송롤러(50)와 좌측이송롤러(40)의 수직거리 차이를 크게 형성시키면, 파이프가 좌측으로 이송되면서, 자연스럽게 파이프가 벤딩되는 것이다.
도 1에 나타난 바와 같이, 본 발명의 자동 제조장치는 제어부에 사전에 설정된 파이프의 길이가 입력되며, 좌측벤딩면, 정중앙벤딩면, 우측벤딩면 및 측면벤딩면을 위한 벤딩크기와 위치가 입력되며, 이를 기준으로 다양한 형상의 프레임들이 간단한 제어부의 조작으로 자동으로 제조되는 실내 비닐하우스용 프레임 제조를 특징으로 하는 것이다.
이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술 사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변경이 가능함은 물론이다.
10: 좌측벤딩면 10a:좌측라운딩
10b:좌측벤딩롤러
20:우측벤딩면 20a:우측라운딩
20b: 우측벤딩롤러
30:정중앙 벤딩면 31:측면벤딩면
40:좌측이송롤러 50: 중앙이송롤러
60:우측이송롤러
70:엔코더 롤러 80: 제어부
100: 파이프

Claims (5)

  1. 실내 작물 재배용 비닐하우스의 프레임 자동 제조장치에 있어서,
    라운딩 형상의 좌측라운딩(10a)과,
    상기 좌측라운딩(10a)의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 좌측벤딩롤러(10b)를 형성시키고,
    라운딩 형상의 우측라운딩(20a)과,
    상기 우측라운딩(20a)의 상부 이격거리에 위치하며, 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키고, 다시 복귀하는 우측벤딩롤러(20b)를 형성시키고,
    상기 좌측라운딩(10a)과 우측라운딩(20a)의 정 중앙지점에 위치하며, 파이프(100)를 이송시키는 중앙이송롤러(50)을 형성시키고,
    상기 중앙이송롤러(50)의 좌측 및 우측면에 위치하며, 파이프(100)를 이송시키는 좌측이송롤러(40)와 우측이송롤러(60)를 형성시키고,
    파이프(100)의 이송거리를 측정하기 위한 엔코더 롤러(70)를 형성시키고,
    상기 엔코더 롤러(70)로부터 이송거리를 수신받고, 파이프(100)의 좌측벤딩면(10), 정중앙 벤딩면(30) 및 우측벤딩면(20)에서 파이프(100)를 정지시키고, 상기 좌측이송롤러(40)와 우측이송롤러(60)를 하향으로 구동시켜서, 벤딩시키는 순차적인 구동단계를 제어하는 제어부(80);를 포함하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동 제조장치.
  2. 제1항에 있어서,
    좌측벤딩롤러(10b)는 대상물인 파이프(100)의 좌측벤딩면(10)과 정중앙 벤딩면(30)을 형성시키기 위하여 상기 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키며, 좌측라운딩(10a)에 밀착시키도록 형성시키고,
    우측벤딩롤러(20b)는 대상물인 파이프(100)의 우측 벤딩면(20)을 형성시키기 위하여 상기 파이프(100)를 하향으로 벤딩시키며, 우측라운딩(20a)에 밀착시키도록 형성시키도록;이루어진 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동 제조장치.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 중앙이송롤러(50)는 파이프(100)를 이송할때에는 파이프(100)에 접촉되도록 상측 수직방향으로 이동하며, 파이프(100)를 벤딩할때에는 하측 수직방향으로 복귀하여, 파이프(100)와 접촉하지 않도록 형성시키도록; 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동 제조장치.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 좌측이송롤러(40)의 수평방향을 기준으로 중앙이송롤러(50)를 일정 수직방향으로 이동하도록 조절하여, 파이프(100)이송시에 측면벤딩면(31)이 형성되도록; 이루어진 것을 특징으로 하는 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동 제조장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제어부(80)에 사전에 설정된 파이프의 길이가 입력되며, 좌측벤딩면(10), 정중앙벤딩면(30), 우측벤딩면(20) 및 측면벤딩면(31)을 위한 벤딩크기와 위치가 입력되며, 이를 기준으로 다양한 형상의 프레임들이 자동으로 제조되는 비닐하우스용 파이프 벤딩의 자동 제조장치.
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KR20120084424A (ko) 2011-01-20 2012-07-30 하영근 파이프 벤딩방법
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