KR20170006953A - 하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치 - Google Patents

하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 기재 필름의 일면에 형성된 하드코팅층의 상부면 및 상기 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하를 만족함으로써 우수한 투명성 및 경도를 가지며 권취 시에 돌출 불량이 억제되고 블로킹 방지성이 우수한 하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치에 관한 것이다.

Description

하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치{HARD COATING FILM AND POLARIZING PLATE AND IMAGE DISPLAY DEVICE COMPRISING THE SAME}
본 발명은 하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 권취 시 돌출 및 블로킹 발생이 억제된 하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치(LCD), 전계발광(EL) 표시 장치, 플라즈마 표시 장치(PDP), 전계방출 표시 장치(FED), OLED 등과 같은 각종 화상 표시 장치에 사용되고 있는 편광판은 일반적으로 폴리비닐알콜계(polyvinyl alcohol, PVA) 필름에 요오드계 화합물 또는 이색성 편광물질이 흡착 배향된 편광자를 포함하며, 편광자의 한 면에는 편광자 보호필름이 순서대로 적층되어 있으며, 편광자의 다른 한 면에는 편광자 보호필름, 액정셀과 접합되는 점착제층과 이형필름이 순서대로 적층된 다층 구조를 갖는다.
이러한 구조의 편광판에서 편광자 보호필름으로 하드코팅을 사용할 수 있는데, 종래의 하드코팅 필름은 경도 향상을 위하여 두께를 두껍게 하면, 얻어진 하드코팅 필름의 경도는 향상되지만, 반대로 하드코팅층의 박리가 발생하고 경화 수축, 열습 수축에 의해 하드코팅 필름의 끝부분이 말아오르는 컬(curl)이 커지게 되어 공정성이 저하되는 문제가 있었다.
또한, 필름의 제조 과정, 또는 제조된 필름을 보관이나 수송을 위해 롤상으로 권취하여 필름 롤을 제조하는 과정에서, 플라스틱 기재 필름과 하드코팅층이 서로 붙는 블로킹이 발생하거나 제품에 함몰 부위가 생성되거나 롤에 돌출이 발생하는 등의 문제점이 발생한다는 문제점이 있다.
한국공개특허 제2014-0090291호에는 하드코팅된 편광판의 제조방법이 개시되어 있으나, 상기 문제점에 대한 대안을 제시하지는 못하였다.
한국공개특허 제2014-0090291호
본 발명은 광학 특성의 저하없이 권취 시에 돌출 불량을 감소시키며 하드코팅 필름의 부착을 억제하는 블로킹 방지성이 우수한 하드코팅 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 고경도를 구현할 수 있는 하드코팅 필름을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 상기 하드코팅 필름을 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
1. 기재 필름의 일면에 형성된 하드코팅층을 포함하고,
상기 하드코팅층의 상부면 및 상기 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하인, 하드코팅 필름.
2. 위 1에 있어서, 상기 정지마찰계수가 0.1 내지 0.4인, 하드코팅 필름.
3. 위 1에 있어서, 상기 하드코팅층은 상기 기재 필름의 일면의 적어도 일측에 형성된 널링부를 적어도 일부 포함하여 하드코팅층 형성용 조성물을 도포하고 경화시켜 형성된 것인, 하드코팅 필름.
4. 위 3에 있어서, 상기 널링부는 상기 기재 필름의 폭 방향의 적어도 일측에 형성된 요철을 포함하는, 하드코팅 필름.
5. 위 4에 있어서, 상기 널링부의 요철의 높이는 0.5 내지 3㎛인, 하드코팅 필름.
6. 위 3에 있어서, 상기 하드코팅층의 일측 단부의 높이는 상기 그 이외의 부분의 높이보다 0.5 내지 3㎛ 높은, 하드코팅 필름.
7. 위 1에 있어서, 상기 하드코팅층의 두께는 1 내지 20㎛인, 하드코팅 필름.
8. 위 1에 있어서, 상기 하드코팅층은 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 슬립성 첨가제를 포함하는 하드코팅층 형성용 조성물로 형성된 것인, 하드코팅 필름.
9. 위 8에 있어서, 상기 광중합성 화합물은 폴리알콜과 (메타)아크릴산의 에스테르, 1,4-시클로헥산 디아크릴레이트, 1,4부탄다이올 디아크릴레이트, 1,6 헥산다이올 디아크릴레이트, 펜타에리스리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리 (메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올에탄 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 펜타(메타)아크릴레이트 및 펜타에리스리톨 헥사(메타)아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 광중합성 모노머; 및
폴리에스터 (메타)아크릴레이트, 에폭시 (메타)아크릴레이트 및 폴리에테르 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 광중합성 올리고머;로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인, 하드코팅 필름.
10. 위 8에 있어서, 상기 광중합 개시제는 아세토페논류, 벤조인류, 아실포시핀옥사이드류, 티타노센류, 벤조페논류 및 티옥산톤류 개시제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인, 하드코팅 필름.
11. 위 8에 있어서, 상기 하드코팅층 형성용 조성물은 알코올계 용매, 케톤계 용매, 에테르계 용매. 아세테이트계 용매 및 탄화수소계 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 용매를 더 포함하는, 하드코팅 필름.
12. 위 1에 있어서, 상기 기재 필름은 트리아세틸 셀룰로오스, 아세틸 셀룰로오스부틸레이트, 에틸렌-아세트산비닐공중합체, 프로피오닐 셀룰오로스, 부티릴 셀룰로오스, 아세틸 프로피오닐 셀룰로오스, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴, 폴리이미드, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세탈, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르술폰, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 및 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택되는 것인, 하드코팅 필름.
13. 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 청구항 1 내지 12 중 어느 한 항의 하드코팅 필름이 부착된 편광판.
14. 위 13의 편광판을 포함하는 화상 표시 장치.
본 발명의 하드코팅 필름은 하드코팅층의 상부면 및 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하를 만족함으로써, 우수한 투명성 및 경도를 가지면서도 권취 시에 돌출 불량이 억제되고 블로킹 방지성이 우수한 하드코팅 필름을 구현할 수 있다.
또한, 본 발명의 하드코팅 필름은 상기 하드코팅 필름 및 편광판을 구비한 대면적의 화상 표시 장치에 바람직하게 적용될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 구현예에 따른 하드코팅 필름의 단면을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 발명은 하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 기재 필름의 일면에 형성된 하드코팅층의 상부면 및 상기 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하를 만족함으로써 우수한 투명성 및 경도를 가지며 권취 시에 돌출 불량이 억제되고 블로킹 방지성이 우수한 하드코팅 필름, 이를 포함하는 편광판 및 화상 표시 장치에 관한 것이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 형태를 설명하기로 한다. 다만, 본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 구현예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술 사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
< 하드코팅 필름>
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 구현예에 따른 하드코팅 필름(100)은 기재 필름(110)의 일면에 형성된 하드코팅층(120)을 포함한다.
하드코팅층(120)은 하드코팅층(120)의 상부면 및 상기 기재 필름(110)의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하를 만족한다.
하드코팅층을 포함하는 하드코팅 필름의 제조 과정 또는 보관/수송을 위해서 롤상으로 권취하게 되는데, 하드코팅 필름의 권취 시에 상측과 하측의 필름이 서로 붙는 블로킹이 발생하거나 제품에 함몰 부위가 생성되거나 롤에 돌출이 발생하는 등의 문제점이 있다.
이에, 본 발명자는 하드코팅층의 상부면 및 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하인 경우 투명성 및 경도가 우수하면서도 권취 시에 돌출 불량이 억제되고 블로킹 방지성이 우수한 하드코팅 필름을 구현할 수 있음에 착안하여, 하드코팅층의 상부면 및 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수를 도출하였다.
이와 같이, 본 발명의 하드코팅층은 본 발명에 따른 하드코팅층의 상부면 및 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하를 만족함으로써, 투명성 및 경도를 동시에 개선할 수 있으며, 특히, 권취 시에 돌출 불량 및 블로킹의 발생을 현저히 억제시켜 대면적의 디스플레이에 적용을 용이하게 하였다. 또한 상기 정지마찰계수는 작을수록 바람직하므로 그 하한은 특별히 한정하지는 않으나, 돌출 불량 및 블로킹의 발생을 더욱 억제한다는 측면에서 정지마찰계수는 0.1 내지 0.4인 것이 바람직할 수 있다. 하드코팅층의 상부면 및 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4를 초과하면 높은 마찰에 의해 권취 시 필름간 블로킹이 발생하는 문제점이 있을 수 있다.
본 발명에 따른 정지마찰계수는 예를 들면, 하드코팅층 형성용 조성물 중 중합성 화합물의 종류, 관능기의 개수 및/또는 함량을 조절하거나 중합성 모노머와 올리고머의 함량비의 조절, 또는 첨가제를 사용하거나 하드코팅층의 두께를 조정함으로써 본 발명에 따른 정지마찰계수를 만족시킬 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 구현예에 따른 하드코팅층(120)은 기재 필름(110)의 일면의 적어도 일측에 형성된 널링부(130)를 적어도 일부 포함하여 하드코팅층 형성용 조성물을 도포하고 경화시켜 형성된 것일 수 있다.
본 발명에 따른 널링부(130)는 상기 기재 필름의 폭 방향의 적어도 일측에 요철을 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 널링부(130)의 요철의 높이(H1)는 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면, 0.5 내지 3㎛일 수 있고, 바람직하게는 1 내지 2㎛일 수 있다. 널링부의 요철의 높이가 0.5㎛ 미만인 경우에는 블로킹 방지 효과가 미비할 수 있으며, 3㎛ 초과인 경우에는 균일한 막 확보가 불가능하여 외관이 불량할 수 있다.
이와 같이 널링부(130)가 기재 필름(110)의 폭 방향의 적어도 일측에 요철을 포함하여 형성됨으로써, 하드코팅층(120)의 일측 단부의 높이와 그 이외의 부분의 높이의 차이(H2)가 존재하는 하드코팅층을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 구현예에 따라 기재필름(110)의 널링부(130)를 포함하여 그 상부에 형성된 하드코팅층(120)은 그 상부면의 일측 단부의 높이가 그 이외의 부분의 높이보다 0.5 내지 3㎛ 높을 수 있다. 이와 같이 하드코팅층의 상부면의 일측 단부의 높이가 그 이외의 부분의 높이보다 소정의 길이만큼 높음으로써, 하드코팅 필름의 권취 시에 블로킹 및 돌출 발생의 억제 효과를 더욱 배가할 수 있다. 이와 같은 측면에서, 상기 높이 차이(H2)는 바람직하게는 예를 들면, 1 내지 2㎛일 수 있다. 상기 높이 차이가 1㎛ 미만인 경우에는 블로킹 방지 효과가 미비할 수 있으며, 2㎛ 초과인 경우에는 3000m 이상 권취 시 단차가 심하여 필름이 휘어거나 변형될 수 있다.
본 발명에 따른 하드코팅층(120)의 두께는 기재 필름(110)의 널링부(130)에의해 높이가 높아진 부분을 제외한 두께를 의미한다. 구체적으로, 하드코팅층의 상부면 중에서 널링부(130)의 상부 영역인 일측 단부의 높이를 포함하지 않도록 하드코팅층의 중심부에서 기재 필름 표면으로부터 하드 코팅층의 표면까지의 평균값을 의미하며, 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면, 1 내지 20㎛일 수 있고, 바람직하게는 3 내지 10㎛일 수 있다.
하드코팅층의 두께가 20㎛ 초과인 경우에는 코팅막의 투명성 확보가 어렵고, 균일한 막 확보가 불가능하여 외관이 불량할 수 있으며, 1㎛ 미만인 경우에는 경화가 불량하여 바람직한 기계적 특성을 확보하기 어렵다. 상기 코팅층의 두께는 코팅액의 점도 및 코팅 공정에 사용되는 장치(예를 들면, 코터)에 따라 적합하도록 적절히 조정될 수 있다.
하드코팅층은 기재 필름 상에 하드코팅층 형성용 조성물을 도포하고 경화시켜 형성되는 것으로서, 도포는 슬릿 코팅법, 나이프 코팅법, 스핀 코팅법, 캐스팅법, 마이크로 그라비아 코팅법, 그라비아 코팅법, 바 코팅법, 롤 코팅법, 와이어 바 코팅법, 딥 코팅법, 스프레이 코팅법, 스크린 인쇄법, 그라비아 인쇄법, 플렉소 인쇄법, 오프셋 인쇄법, 잉크젯 코팅법, 디스펜서 인쇄법, 노즐 코팅법, 모세관 코팅법 등의 공지된 방법이 사용 가능하다.
< 하드코팅층 형성용 조성물>
본 발명에 따른 하드코팅층은 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 첨가제를 포함하는 하드코팅층 형성용 조성물로 형성될 수 있다.
광중합성 화합물
본 발명의 하드코팅층의 형성에 사용되는 광중합성 화합물은 광중합성 관능기를 포함하는 것으로서, 광중합성 모노머, 광중합성 올리고머 등일 수 있으며, 예를 들어 광 라디칼 중합성 화합물일 수 있다.
광중합성 모노머는 통상적으로 사용되는 광경화형 관능기로, 예를 들면 (메타)아크릴로일기, 비닐기, 스티릴기, 알릴기 등의 불포화기를 분자 내에 갖는 당해 기술분야에서 사용되는 모노머를 제한 없이 사용할 수 있으며, 더욱 구체적으로 예들 들면, 단관능 및/또는 다관능 (메타)아크릴레이트를 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다.
본 발명에 있어서, "(메타)아크릴-"은 "메타크릴-", "아크릴-" 또는 이 둘 모두를 지칭한다.
(메타)아크릴레이트 모노머의 구체적인 예로는, (메타)아크릴산 에스테르로서, 트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리(메타)아크릴레이트, 글리세롤 트리(메타)아크릴레이트, 트리스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트 트리(메타)아크릴레이트, 에틸렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 프로필렌 글리콜 (메타)아크릴레이트, 1,3-부탄디올 디(메타)아크릴레이트, 1,4-부탄디올 디(메타)아크릴레이트, 1,6-헥산디올 디(메타)아크릴레이트, 네오펜틸 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 디에틸렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 트리에틸렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 디프로필렌 글리콜 디(메타)아크릴레이트, 비스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트 디(메타)아크릴레이트, 상기 (메타)아크릴산 에스테르에 에틸렌 옥시드 또는 프로필렌 옥시드 첨가 폴리(메타)아크릴레이트; 분자 중에 1~3개의 (메타)아크릴로일기를 갖는 올리고 에스테르 (메타)아크릴레이트, 올리고 에테르(메타)아크릴산 에스테르, 올리고 우레탄 (메타) 아크릴산 에스테르 및 올리고 에폭시 (메타) 아크릴산 에스테르; 히드록시에틸 (메타)아크릴레이트, 히드록시프로필 (메타)아크릴레이트, 히드록시부틸 (메타)아크릴레이트 및 상기 (메타)아크릴산에스테르에 에틸렌 옥시드 또는 프로필렌 옥시드 첨가 생성물; 및 모노(메타) 아크릴산 에스테르, 가령 이소-옥틸 (메타)아크릴레이트, 이소-데실 (메타)아크릴레이트, 스테아릴 (메타)아크릴레이트, 테트라히드로푸르푸릴 (메타)아크릴레이트, 페녹시에틸 (메타)아크릴레이트 등의 3관능 이하의 (메타)아크릴로일기를 갖는 단량체 및 디펜타에리스리톨 헥사(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨히드록시펜타(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 디트리메틸올프로판 테트라(메타)아크릴레이트 등을 들 수 있다. 이들은 단독으로 또는 2종 이상 혼합하여 사용될 수 있다.
광중합성 올리고머는 예를 들면, 에폭시 (메타)아크릴레이트, 우레탄 (메타)아크릴레이트 및 폴리에스테르 (메타)아크릴레이트로 구성된 군으로부터 선택된 1종 이상을 사용할 수 있으며, 구체적으로 우레탄(메타)아크릴레이트와 폴리에스테르 (메타)아크릴레이트를 혼합하여 사용하거나, 2종의 폴리에스테르 (메타)아크릴레이트를 혼합하여 사용할 수 있다. 바람직하게는 경화물의 스크래치 내성 및 경도를 향상시키고, 하드코팅층의 탄성률을 증가시키기 위해 우레탄(메타)아크릴레이트 올리고머를 사용할 수 있다.
우레탄 (메타)아크릴레이트는 분자 내에 히드록시기를 갖는 다관능 (메타)아크릴레이트와 이소시아네이트기를 갖는 화합물을 당업계에 공지된 방법에 따라 촉매 존재 하에서 반응시켜 제조할 수 있다.
분자 내에 히드록시기를 갖는 다관능 (메타)아크릴레이트의 구체적인 예는, 2-히드록시에틸(메타)아크릴레이트, 2-히드록시이소프로필(메타)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메타)아크릴레이트, 카프로락톤 개환 히드록시아크릴레이트, 펜타에리스리톨트리/테트라(메타)아크릴레이트 혼합물 및 디펜타에리스리톨펜타/헥사(메타)아크릴레이트 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.
또한 이소시아네이트기를 갖는 화합물의 구체적인 예는, 1,4-디이소시아나토부탄, 1,6-디이소시아나토헥산, 1,8-디이소시아나토옥탄, 1,12-디이소시아나토도데칸, 1,5-디이소시아나토-2-메틸펜탄, 트리메틸-1,6-디이소시아나토헥산, 1,3-비스(이소시아나토메틸)시클로헥산, 트랜스-1,4-시클로헥센디이소시아네이트, 4,4′-메틸렌비스(시클로헥실이소시아네이트), 이소포론디이소시아네이트, 톨루엔-2,4-디이소시아네이트, 톨루엔-2,6-디이소시아네이트, 자일렌-1,4-디이소시아네이트, 테트라메틸자일렌-1,3-디이소시아네이트, 1-클로로메틸-2,4-디이소시아네이트, 4,4′-메틸렌비스(2,6-디메틸페닐이소시아네이트), 4,4′-옥시비스(페닐이소시아네이트), 헥사메틸렌디이소시아네이트로부터 유도되는 3관능 이소시아네이트, 및 트리메탄프로판올어덕트 톨루엔디이소시아네이트로 이루어진 군으로부터 선택된 1종 이상일 수 있다.
더욱 구체적으로, 우레탄(메타)아크릴레이트 올리고머는 분자 내에 하기 화학식 1로 표시되는 치환기 및 (메타)아크로일기를 각각 2개 이상 포함하는 화합물일 수 있다.
[화학식 1]
*-OC(=O)NH-*
상기 우레탄(메타)아크릴레이트 올리고머는, 하기 화학식 2으로 표시되는 디이소시아네이트 1몰과 활성 수소-함유 중합성 불포화 화합물 2몰을 반응하여 생성된 것일 수 있다.
[화학식 2]
R1-OC(=O)NH-R3-NHC(=O)O-R2
식 중에서, R1 및 R2는 각각 독립적으로 활성 수소 함유 중합성 불포화 화합물로부터 유도된 (메타)아크릴로일기를 포함하는 치환기이고, R3는 디이소시아네이트로부터 유도된 2가 치환기이다.
우레탄(메타)아크릴레이트 올리고머의 구체적인 예를 들면, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트 및 2,4-톨일렌 디이소시아네이트의 반응, 2-히드록시에틸 (메타)아크릴레이트 및 이소포론 디이소시아네이트의 반응, 2-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트 및 2,4-톨일렌 디이소시아네이트의 반응, 2-히드록시부틸 (메타)아크릴레이트 및 이소포론 디이소시아네이트의 반응, 펜타에리스리톨 트리(메타)아크릴레이트 및 2,4-톨루엔 디이소시아네이트의 반응, 펜타에리스리톨 트리(메타)아크릴레이트 및 이소포론 디이소시아네이트의 반응, 펜타에리스리톨 트리(메트)아크릴레이트 및 디사이클로헥실 메탄 디이소시아네이트의 반응, 디 펜타에리스리톨 펜타(메트)아크릴레이트 및 이소포론 디이소시아네이트의 반응, 디 펜타에리스리톨 펜타(메트)아크릴레이트 및 디사이클로헥실 메탄 디이소시아네이트의 반응의 생성물일 수 있다.
폴리에스테르 (메타)아크릴레이트는 폴리에스테르 폴리올과 아크릴산을 당업계에 공지된 방법에 따라 반응시켜 제조할 수 있다.
폴리에스테르 (메타)아크릴레이트는 예를 들어, 폴리에스테르 아크릴레이트, 폴리에스테르 디아크릴레이트, 폴리에스테르 테트라아크릴레이트, 폴리에스테르 헥사아크릴레이트, 폴리에스테르펜타에리스리톨 트리아크릴레이트, 폴리에스테르 펜타에리스리톨 테트라아크릴레이트, 및 폴리에스테르 펜타에리스리톨 헥사아크릴레이트로 이루어진 군에서 1종 이상 선택될 수 있으나, 이것으로 한정되는 것은 아니다.
광중합성 모노머, 광중합성 올리고머는 각각 단독으로 또는 혼합하여 사용할 수 있으며, 광중합성 모노머와 광중합성 올리고머를 혼합하여 사용하는 경우에는 하드코팅층 형성용 조성물의 작업성 및 상용성을 증가시킬 수 있다.
상기 광중합성 모노머와 광중합성 올리고머의 함량비는 특별히 한정되지 않고 하드코팅층의 저장 탄성률, 수축력 및 작업성 등을 고려하여 적절히 선택될 수 있으며, 예를 들면 중합성 모노머에 대한 중합성 올리고머의 함량비가 10:1 내지 1:10의 비율로 포함될 수 있다. 중합성 모노머에 대한 중합성 올리고머의 함량비가 상기 범위를 벗어나는 경우에는 하드코팅층의 저장 탄성률이 감소하거나 수축력이 증가하여 경도 및 유연성이 저하됨에 따라 컬이 발생할 수 있다.
상기 광중합성 화합물의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면, 하드코팅층 형성용 조성물 총 100중량부에 대하여, 1 내지 80중량부, 바람직하게는 5 내지 50중량부로 포함될 수 있다. 상기 중합성 화합물이 1 중량부 미만인 경우, 코팅층의 탄성률이 감소하여 굽힘시 코팅층에 크랙이 쉽게 발생할 수 있으며, 80중량부를 초과하는 경우, 점도가 높아져 도포성이 저하되고, 표면 레벨링이 부족하여 외관 특성에 문제가 생길 수 있다.
광중합 개시제
본 발명의 하드코팅층의 형성에 사용되는 광중합 개시제는 광 조사에 의해 라디칼을 형성할 수 있는 것이라면 특별히 제한되지 않는다.
광중합개시제에는 화학 구조 또는 분자 결합 에너지 차이에 의한 분자의 분해로 라디칼을 생성하는 제1형 개시제와 수소탈환에 의해 라디칼을 생성하는 제2형 개시제를 예로 들 수 있다. 제1형 개시제와 제2형 개시제는 단독 또는 병용하여 사용이 가능하다.
사용 가능한 제1형 개시제의 구체적인 예로는 4-페녹시디클로로아세트페논, 4-t-부틸디클로로아세트페논, 4-t-부틸트리클로로아세트페논, 디에톡시아세트페논, 2-히드록시-2-메틸-l-페닐프로판-1-온, 1-(4-이소프로필페닐)-2-히드록시-2-메틸프로판-l-온, 1-(4-도데실페닐)-2-히드록시-2-메틸프로판-1-온, 4-(2-히드록시에톡시)-페닐(2-히드록시-2-프로필)케톤, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤 등의 아세트페논류; 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤질 디메틸케탈 등의 벤조인류; 아실포시핀옥사이드류; 티타노센류 화합물; 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
사용 가능한 제2형 개시제의 구체적인 예로는 벤조페논, 벤조일벤조익에시드, 벤조일벤조익에시드메틸에테르, 4-페닐벤조페논, 히드록시벤조페논, 4-벤졸-4'-메틸디페닐설파이드, 3,3'-메틸-4-메톡시벤조페논등의 벤조페논류, 티옥산톤, 2-크로로티옥산톤, 2-메틸티옥산톤, 2,4-디메틸티옥산톤, 이소프로필티옥산톤 등의 티옥산톤류 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
광중합 개시제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 하드코팅층 형성용 조성물 총 100중량부에 대하여, 0.1 내지 10중량부, 바람직하게는 1 내지 5중량부로 포함될 수 있다. 함량이 0.1중량부 미만이면 경화가 충분히 진행되지 않아 코팅층의 기계적 물성이나 밀착성을 구현하기 어려울 수 있고, 10중량부 초과이면, 경화 수축에 의해 접착력 불량, 크랙, 컬 등의 문제점이 발생할 수 있다.
첨가제
본 발명의 하드코팅층의 형성에 사용되는 첨가제는 기재 필름에 코팅성을 향상시킴과 동시에 표면 마찰계수를 저하시키는 역할을 한다. 일반적으로 널리 사용되는 표면코팅성 향상용 첨가제 중 코팅층 경화 후 표면 슬립성이 높은 첨가제를 이용한다. 첨가제의 예를 들면, BYK-306, BYK-307, BYK-310, BYK-313, BYK-333, BYK-371, BYK-377, BYK-378, BYK-3440, BYK-UV3500, BYK-3550, BYK-UV3570, TEGO Glide 100, TEGO Glide 450, TEGO Glide B1484, TEGO Glide 420, TEGO Glide 482, TEGO Glide 410, TEGO Glide 415 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
첨가제의 함량은 특별히 한정되지 않으며, 예를 들면 하드코팅층 형성용 조성물 총 100중량부에 대하여, 0.01 내지 1중량부로 포함될 수 있다. 첨가제의 함량이 0.01 중량부 미만이면 첨가제가 표면에 충분히 분포되지 않아 표면 마찰계수의 저하가 어려울 수 있으며, 1중량부 초과이면 다른 조성물과의 상용성이 저하되어 침강이 발생하거나 성능 대비 경제성이 떨어지는 문제가 있을 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 하드코팅층의 형성에 사용되는 하드코팅층 형성용 조성물은 상기 슬립성이 높은 첨가제 이외에 레벨링제, 자외선 안정제, 열 안정제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
레벨링제는 도막의 평활성 및 코팅성을 부여하는 성분이다.
레벨링제는 예를 들면 실리콘계 레벨링제, 불소계 레벨링제, 아크릴 고분자계 레벨링제 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
시판되는 사용가능한 레벨링제의 구체적인 예로는, 비와이케이 케미사의 BYK-323, BYK-331, BYK-333, BYK-337, BYK-373, BYK-375, BYK-377, BYK-378, 대구사의 TEGO Glide 410, TEGO Glide 411, TEGO Glide 415, TEGO Glide 420, TEGO Glide 432, TEGO Glide 435, TEGO Glide 440, TEGO Glide 450, TEGO Glide 455, TEGO Rad 2100, TEGO Rad 2200N, TEGO Rad 2250, TEGO Rad 2300, TEGO Rad 2500, 3M사의 FC-4430, FC-4432 등을 들 수 있다.
레벨링제는 예를 들면, 하드코팅층 형성용 조성물 총 중량 중 0.1 내지 1중량%로 포함될 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
자외선 안정제는 자외선을 차단 또는 흡수하여, 경화된 하드코팅층의 자외선 노출에 의한 분해, 변색, 부스러짐을 방지하는 성분이다.
자외선 안정제는 작용 기구에 따라 구분되는 흡수제, 소광제(Quenchers), 힌더드 아민 광안정제(HALS, Hindered Amine Light Stabilizer) 등; 또 화학 구조에 따라 구분되는 페닐 살리실레이트(Phenyl Salicylates, 흡수제), 벤조페논(Benzophenone, 흡수제), 벤조트리아졸(Benzotriazole, 흡수제), 니켈유도체(소광제), 라디칼 스캐빈저(Radical Scavenger); 등을 사용할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
열 안정제로는 예를 들면 1차 열 안정제인 폴리페놀계, 2차 열 안정제인 포스파이트계, 락톤계 열안정제 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
용매
본 발명의 하드코팅층의 형성에 사용되는 용매는 상기 조성을 충분히 용해 또는 분산시킬 수 있는 것이면 제한하지 않고 사용할 수 있다. 예를 들면, 알코올계(메탄올, 에탄올, 이소프로판올, 부탄올, 프로필렌 글리콜 메톡시 알코올 등), 케톤계 (메틸에틸케톤, 메틸부틸케톤, 메틸이소부틸케톤, 디에틸케톤, 디프로필케톤 등), 에테르계(디에틸렌 글리콜 디메틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 디에틸 에테르, 디에틸렌 글리콜 디프로필 에테르, 디에틸렌 글리콜 디부틸 에테르, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 등), 아세테이트계(메틸 아세테이트, 에틸아세테이트, 부틸 아세테이트, 프로필렌 글리콜 메톡시 아세테이트 등) 셀로솔브계(메틸 셀로솔브, 에틸 셀로솔브, 프로필 셀로솔브 등), 탄화수소계 (노말 헥산, 노말 헵탄, 벤젠, 톨루엔, 자일렌 등) 등을 들 수 있다. . 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 용매의 함량은 특별히 한정되지 않으나, 예를 들면, 하드코팅층 형성용 조성물 총 100중량부에 대하여, 10 내지 95중량부, 바람직하게는 40 내지 70중량부로 포함될 수 있다.
만약, 욤매의 함량이 10중량부 미만인 경우에는 점도가 높아 작업성이 떨어질 뿐만 아니라 기재필름의 스웰링을 충분히 진행시킬 수 없을 수 있고, 95중량부를 초과하는 경우에는 건조 과정에서 시간이 많이 소요되고 경제성이 떨어지는 문제가 있을 수 있다.
전술한 하드코팅층 형성용 조성물로 형성된 하드코팅층은 경도 및 투명성이 우수함과 동시에 권취시 돌출 및 블로킹 발생이 억제된다.
기재 필름(110)은 투명한 고분자 필름이면 상관 없이 사용될 수 있으며, 예를 들면 트리아세틸 셀룰로오스, 아세틸 셀룰로오스부틸레이트, 에틸렌-아세트산비닐공중합체, 프로피오닐 셀룰오로스, 부티릴 셀룰로오스, 아세틸 프로피오닐 셀룰로오스, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴, 폴리이미드, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세탈, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르술폰, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리카보네이트 등의 고분자로 형성된 필름일 수 있다. 이들 고분자는 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
기재 필름 중 코팅 후 밀착력 부여가 어려운 결정성 고분자 기재 필름, 엔지니어링 플라스틱 기재, 가수분해나 검화로 표면이 친수성으로 변한 고분자 기재 필름의 경우, 통상의 하드코팅층 형성용 조성물 사용시 밀착력 증대가 어렵거나, 이를 위해 기계적 물성이 저하되는 경우가 있다. 그러나, 전술한 본 발명의 하드코팅층 형성용 조성물은 이들 기재 필름에 대해서도 기계적 물성 저하 없이 우수한 밀착력을 구현할 수 있다.
기재 필름은 하드코팅층과의 밀착력 개선을 위해 플라즈마 처리, 코로나 처리 등의 표면 처리를 거친 것일 수 있다.
<편광판 및 화상 표시 장치>
본 발명은 상기 하드코팅 필름을 편광자의 적어도 일면에 적층하여 형성된 편광판을 제공한다.
본 발명의 편광판은 특별하게 제한되지 않지만, 다양한 종류가 사용될 수 있다. 상기 편광판의 예를 들면, 폴리비닐 알코올계 필름, 및 에틸렌-비닐 아세테이트 공중합체계 부분 비누화 필름 등의 친수성 고분자 필름에, 요오드나 2 색성 염료 등의 2색성 물질을 흡착시켜 1축 연신한 필름 폴리비닐 알코올의 탈수처 리물이나 폴리염화비닐의 탈염산처리물 등 폴리엔계 배향 필름 등을 들 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 이들 중에서 폴리비닐 알코올계 필름과 요오드 등의 2색성 물질로 이루어지는 편광판이 바람직하게 사용될 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 하드코팅 필름이 형성된 편광판을 화상 표시 장치에 내장함으로써 본 발명에 따른 하드코팅 필름이 적용된 화상 표시 장치를 제공할 수 있다. 본 발명의 화상 표시 장치는 상기 구성 외에 당 분야에 공지된 구성을 더 포함할 수 있다.
화상 표시 장치는 특별하게 제한되지 않고, 통상의 액정 표시 장치, 전계 발광 표시 장치, 플라스마 표시 장치, 전계 방출 표시 장치 등 각종 화상 표시 장치일 수 있다. 특히 본 발명의 하드코팅 필름은 권취시 돌출 및 블로킹 발생이 억제되어 대면적의 디스플레이에 바람직하게 적용될 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 바람직한 실시예를 제시하나, 이들 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
제조예 1- 하드코팅층 형성용 조성물
중합성 화합물로 10관능 우레탄 아크릴레이트(SC2153, 미원스페샬리티 케미칼社) 20중량부, 펜타에리스리톨 트리 아크릴레이트(미원스페샬리티 케미칼社) 20 중량부, 중합 개시제로 Igacure 184(시바社, 1-하이드록시-사클로헥실-페닐-케톤) 2.8중량부, 용매로 메틸에틸 케톤 37중량부, 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르 20 중량부, 슬립성 첨가제로 BYK-333(BYK 케미社) 0.2중량부를 교반기를 혼합하고 PP재질의 필터를 이용하여 여과하여 하드코팅층 형성용 조성물을 제조하였다.
제조예 2 내지 8
하기 표 1에 기재된 조성 및 함량(중량부)인 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 방법으로 하드코팅층 형성용 조성물을 제조하였다.
구분 중합성 화합물 중합 개시제 용매 첨가제
성분 함량 성분 함량 성분 함량 성분 함량
제조예 1 A-1/A-2 20/20 B-1 2.8 C-1/C-2 37/20 D-1 0.2
제조예 2 A-1/A-2 10/30 B-1 2.8 C-1/C-2 37/20 D-2 0.2
제조예 3 A-1/A-2 20/20 B-1 2.8 C-1/C-2 37/20 D-3 0.2
제조예 4 A-1/A-2 20/20 B-1 2.8 C-1/C-2 37/20 D-4 0.2
제조예 5 A-1/A-2 20/20 B-1 2.8 C-1/C-2 37/20 D-5 0.2
제조예 6 A-1/A-2 20/20 B-1 2.995 C-1/C-2 37/20 D-1 0.005
제조예 7 A-1/A-2 40/42 B-1 2.995 C-1/C-2 10/5 D-2 0.005
제조예 8 A-1/A-2 40/42 B-1 2.91 C-1/C-2 10/5 D-2 0.09
A-1: 10관능 우레탄 아크릴레이트(SC2153, 미원스페샬리티 케미칼社)
A-2: 펜타에리스리톨 트리 아크릴레이트(미원스페샬리티 케미칼社)

B-1: Igacure 184(시바社, 1-하이드록시-사클로헥실-페닐-케톤)

C-1: 메틸에틸 케톤
C-2: 프로필렌 글리콜 모노메틸 에테르

D-1: 슬립성 첨가제 BYK-333(BYK 케미社)
D-2: 슬립성 첨가제 BYK-378(BYK 케미社)
D-3: 슬립성 첨가제 BYK-UV3500(BYK 케미社)
D-4: 슬립성 첨가제 BYK- UV3570(BYK 케미社)
D-5: 레벨링제 BYK- UV3530(BYK 케미社)
실시예 및 비교예
실시예 1 내지 6 및 비교예 1 내지 4는 두께가 40㎛인 트리아세틸셀룰로오스 필름의 일면에, 널링부가 형성된 널링부 상에 널링부 요철 높이의 절반까지 덮이도록 하기 표 2에 기재된 성분 및 두께(건조 후)로 스핀 코팅하여 80℃에서, 1분간 용매를 건조하고 고압 수은 램프에서 200mJ 경화하여 하드코팅층을 형성하여, 하드코팅 필름을 제조하였다.
그 다음, 제조된 하드코팅 필름을 3900m 권취하여 하드코팅 필름 롤을 제조하였다.
다만, 실시예 6의 경우에는 제조예 1의 하드코팅층 형성용 조성물을 두께가 40㎛인 트리아세틸셀룰로오스 필름의 널링부가 형성된 널링부 상에 코팅하는 것 대신에, 널링부가 형성되지 않은 트리아세틸셀룰로오스 필름 면에 코팅하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 하드코팅필름을 제조하였다.
구분 조성물 막두께
(㎛)
실시예 1 제조예 1 5
실시예 2 제조예 2 5
실시예 3 제조예 3 5
실시예 4 제조예 4 5
실시예 5 제조예 1 10
실시예 6 제조예 1 5
비교예 1 제조예 5 5
비교예 2 제조예 6 5
비교예 3 제조예 7 5
비교예 4 제조예 8 5
실험예
상기 표 2의 실시예 및 비교예의 하드코팅 필름을 이용하여 하기 평가를 수행하였다.
(1) 마찰계수 측정
실시예 및 비교예의 하드코팅 필름을, 하드코팅층이 형성된 반대측 기재 면이 상부로 오도록 기재 필름을 A3 크기로 잘라 평평하게 고정시킨 후, 그 위에 하드코팅층의 상부면이 접하도록 하드코팅 필름을 A4사이즈로 잘라 철판에 접합한 필름을 UTM에 연결하였다. UTM으로 상기 철판을 끌어당겨 이때 걸리는 로드로부터 두 면 사이의 정지마찰계수를 측정하였다. 그 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
(2) 하드코팅 필름의 권취 시 돌출 방지성 평가
실시예 및 비교예의 하드코팅 필름을 3900m 권취하는 동안 권취롤에 돌출이 발생하는 수준을 목시로 판단하였다.
하기의 평가 기준에 따라 평가하였고, 그 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
<평가 기준>
◎: 돌출 발생 10개 이하
○: 돌출 발생 11개 이상 20개 이하
△: 돌출 발생 21개 이상 30개 이하
X: 돌출 발생 31개 이상
(3) 블로킹 방지성 평가
실시예 및 비교예의 하드코팅 필름을 3900m 권취하여, 25℃, 48RH% 하에 4주 방치 후 권취롤에 블로킹이 발생하는 수준을 목시로 판단하였다.
하기의 평가 기준에 따라 평가하였고, 그 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
<평가 기준>
◎: 블로킹 미발생
○: 눈으로 시인하기 어려운 경미한 수준으로 블로킹 발생
△: 롤의 일부에 부분적으로 블로킹 발생
X: 롤의 전면에 블로킹 발생
(4) 연필경도 평가
실시예 및 비교예의 하드코팅 필름을 연필경도 시험기(PHT, 한국 석보과학사)를 이용하여 500g 하중을 걸고 연필경도를 측정하였다. 연필은 미쯔비시 제품을 사용하고, 한 연필경도당 5회씩 실험을 수행하여, 스크래치가 3회 이하로 나타난 최대 연필 경도를 해당 하드코팅층의 연필경도로 나타내었다. 그 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
(5) 내찰상성 평가
실시예 및 비교예의 하드코팅 필름을 스틸울테스트기(WT-LCM100, 한국 프로텍사)를 이용하여 1kg/(2㎝×2㎝)하에서 10회 왕복운동시켜 내찰상성을 시험하였다. 스틸울은 #0000을 사용하였다.
하기의 평가 기준에 따라 평가하였고, 그 결과는 하기 표 3에 나타내었다.
<평가 기준>
◎: 스크래치가 10개 이하
○: 스크래치가 11개 이상 20개 이하
△: 스크래치가 21개 이상 30개 이하
X: 스크래치가 31개 이상
(6) Haze 평가
실시예 및 비교예의 하드코팅 필름의 Haze을 측정하였다. Haze는 헤이즈미터기(HM-150, Murakami社)를 이용하여 측정하고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.
구분 정지마찰계수 권취 시
돌출 방지성		 블로킹
방지성		 연필
경도		 내찰상성 Haze
(%)
실시예 1 0.15 ◎ ◎ 3H ◎ 0.2
실시예 2 0.21 ◎ ◎ 3H ◎ 0.2
실시예 3 0.34 ◎ ◎ 3H ◎ 0.3
실시예 4 0.37 ◎ ◎ 4H ◎ 0.2
실시예 5 0.17 ○ ○ 4H ◎ 0.2
실시예 6 0.16 △ △ 3H ◎ 0.3
비교예 1 2.21 X X 3H ○ 0.2
비교예 2 0.84 △ X 3H ○ 0.2
비교예 3 1.01 X X 3H ○ 0.2
비교예 4 0.5 △ X 3H ◎ 0.3
표 3을 참고하면, 본 발명에 따른 정지마찰계수를 만족하는 실시예들의 경우, 우수한 연필경도, 내찰상성 및 투명성을 나타내면서도 하드코팅 필름의 권취 시 돌출이 방지되고 블로킹 또한 발생이 억제된 것을 확인할 수 있었다.
다만, 널링부가 형성되지 않은 기재 필름 상에 하드코팅층이 형성된 실시예 6의 경우에는 권취시 돌출 및 블로킹이 다소 발생하는 것을 확인할 수 있었다.
하지만, 본 발명에 따른 정지마찰계수를 만족하지 않는 비교예들의 경우에는 하드코팅 필름의 권취 시 돌출 및 블로킹이 현저히 많이 발생되며, 내찰상성이 저하되는 것을 확인할 수 있었다.
100: 하드코팅 필름
110: 기재 필름
120: 하드코팅층
H1: 널링부의 요철의 높이
130: 널링부
H2: 하드코팅층의 상부면의 일측 단부의 높이와 그 이외의 부분의 높이 차이

Claims (14)

  1. 기재 필름의 일면에 형성된 하드코팅층을 포함하고,
    상기 하드코팅층의 상부면 및 상기 기재 필름의 이면간의 정지마찰계수가 0.4 이하인, 하드코팅 필름.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 정지마찰계수가 0.1 내지 0.4인, 하드코팅 필름.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 하드코팅층은 상기 기재 필름의 일면의 적어도 일측에 형성된 널링부를 적어도 일부 포함하여 하드코팅층 형성용 조성물을 도포하고 경화시켜 형성된 것인, 하드코팅 필름.
  4. 청구항 3에 있어서, 상기 널링부는 상기 기재 필름의 폭 방향의 적어도 일측에 형성된 요철을 포함하는, 하드코팅 필름.
  5. 청구항 4에 있어서, 상기 널링부의 요철의 높이는 0.5 내지 3㎛인, 하드코팅 필름.
  6. 청구항 3에 있어서, 상기 하드코팅층의 일측 단부의 높이는 상기 그 이외의 부분의 높이보다 0.5 내지 3㎛ 높은, 하드코팅 필름.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 하드코팅층의 두께는 1 내지 20㎛인, 하드코팅 필름.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 하드코팅층은 광중합성 화합물, 광중합 개시제 및 슬립성 첨가제를 포함하는 하드코팅층 형성용 조성물로 형성된 것인, 하드코팅 필름.
  9. 청구항 8에 있어서, 상기 광중합성 화합물은 폴리알콜과 (메타)아크릴산의 에스테르, 1,4-시클로헥산 디아크릴레이트, 1,4부탄다이올 디아크릴레이트, 1,6 헥산다이올 디아크릴레이트, 펜타에리스리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 펜타에리스리톨 트리 (메타)아크릴레이트, 트리메틸올프로판 트리(메타)아크릴레이트, 트리메틸올에탄 트리(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 테트라(메타)아크릴레이트, 디펜타에리스리톨 펜타(메타)아크릴레이트 및 펜타에리스리톨 헥사(메타)아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 광중합성 모노머; 및
    폴리에스터 (메타)아크릴레이트, 에폭시 (메타)아크릴레이트 및 폴리에테르 (메타)아크릴레이트로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상의 광중합성 올리고머;로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인, 하드코팅 필름.
  10. 청구항 8에 있어서, 상기 광중합 개시제는 아세토페논류, 벤조인류, 아실포시핀옥사이드류, 티타노센류, 벤조페논류 및 티옥산톤류 개시제로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상인, 하드코팅 필름.
  11. 청구항 8에 있어서, 상기 하드코팅층 형성용 조성물은 알코올계 용매, 케톤계 용매, 에테르계 용매. 아세테이트계 용매 및 탄화수소계 용매로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 용매를 더 포함하는, 하드코팅 필름.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 기재 필름은 트리아세틸 셀룰로오스, 아세틸 셀룰로오스부틸레이트, 에틸렌-아세트산비닐공중합체, 프로피오닐 셀룰오로스, 부티릴 셀룰로오스, 아세틸 프로피오닐 셀룰로오스, 폴리에스테르, 폴리스티렌, 폴리아미드, 폴리에테르이미드, 폴리아크릴, 폴리이미드, 폴리에테르술폰, 폴리술폰, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리메틸펜텐, 폴리염화비닐, 폴리염화비닐리덴, 폴리비닐알콜, 폴리비닐아세탈, 폴리에테르케톤, 폴리에테르에테르케톤, 폴리에테르술폰, 폴리메틸메타아크릴레이트, 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트 및 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택되는 것인, 하드코팅 필름.
  13. 편광자 및 상기 편광자의 적어도 일면에 청구항 1 내지 12 중 어느 한 항의 하드코팅 필름이 부착된 편광판.
  14. 청구항 13의 편광판을 포함하는 화상 표시 장치.
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