KR20170003725A

KR20170003725A - 단자 홀더를 가진 전기 커넥터

Info

Publication number: KR20170003725A
Application number: KR1020167036640A
Authority: KR
Inventors: 커트 데코스키; 데이비드 랜골프; 데이비드 제닝스
Original assignee: 몰렉스 엘엘씨
Priority date: 2014-05-30
Filing date: 2015-05-27
Publication date: 2017-01-09
Also published as: WO2015183951A1; CN106471683B; CN106471683A; US10014605B2; EP3149810A1; US20170187139A1; JP2017521821A; KR101891022B1; EP3149810A4

Abstract

전기 커넥터는 하우징의 수용 단부 내에 형성된 포켓을 갖는 하우징을 포함한다. 단자 모듈은 포켓 내에 삽입되고, 단자 모듈은 자신에 보유되는 복수의 단자를 포함하는 스티치 플레이트로부터 구성된다. 그 위에 형성되는 다수의 이격된 벽을 갖는 커버는 스티치 플레이트 상에 배열되고, 인접한 단자들 사이에 개재된 공간 내에 벽이 배치되면서 스티치 플레이트와 맞물리도록 이동된다. 커넥터 조립체는 회로 보드 상에 가압되어 힘은 커넥터 하우징에 인가되고 회로 보드의 도전성 구멍과 단자 간에 전기적 접촉을 유발하게 단자 모듈의 단자 테일에 직접 전달된다.

Description

단자 홀더를 가진 전기 커넥터{ELECTRICAL CONNECTOR WITH TERMINAL HOLDER}

이 출원은 2014년 5월 30일자로 출원된 미국 가 출원번호 62/005,279의 우선권을 주장하며, 이는 본원에 참고로 인용된다.

본 개시물은 차량 하니스 커넥터의 분야에 관한 것이다.

본 개시물은 일반적으로 차량에서 사용되는 모듈식 커넥터 시스템에 관한 것이다. 일반적으로, 커넥터는 접합 분배 블록, 파워 제어 모듈 및 기타 차체 제어 시스템을 포함한 차량 시스템에 사용하기에 적합하다. 이러한 시스템은 통상적으로 차량 전체의 다양한 차체 및 제어 시스템을 연결하기 위해 와이어 하니스를 채용한다.

플러그 커넥터 및 리셉터클 커넥터를 포함하는 커넥터 시스템이 제공된다. 커넥터 시스템은 통상적으로 인쇄 회로 보드에 결합되는 복수의 전기 전도성 단자를 포함하는 플러그 커넥터 조립체 또는 헤더 조립체, 및 배선 하니스에 결합되는 대응하는 수의 정합 전기 단자를 포함하는 리셉터클 커넥터 조립체를 포함한다.

헤더 조립체는 일반적으로 전자 모듈 내의 인쇄 회로 보드 상에 장착된다. 이들 모듈은 회로와 관련된 모든 필요한 전자장치를 수용하기 위해 많은 수의 이들 회로를 수반한다. 이들 커넥터 조립체와 관련된 다수의 회로를 기계식으로 연결하기 위해서는 기계식 보조장치가 필요하다. 전형적으로, 회전 또는 선회 암은 캠 또는 기어와 관련하여 사용되어 인가된 힘을 증대시키고 이에 따라 커넥터들을 적절히 함께 정합하도록 사용자 입력을 감소시키는 기계적 이점을 제공한다.

단자는 플러그 하우징으로부터 연장되고 수직의 곧바른 방식으로 또는 직각으로 절곡된 방식으로 회로 보드에 장착된다. 단자는 회로 보드 내 도금된 접촉 구멍과 맞물리는 순응부를 갖는 테일을 갖게 구성된다. 단자가 하우징으로부터 연장되므로, 단자가 회로 보드 상의 대응 접촉 영역에 용이하게 배향되어 고정될 수 있도록 단자 테일을 소정 방식으로 위치시키기 위해 지지 플레이트 및/또는 단자 정렬 플레이트가 사용된다.

플러그 하우징은 일련의 단자 모듈을 보유하기 위한 포켓을 갖는 성형된 외부 하우징을 포함한다. 각각의 단자 모듈 또는 핀 홀더 조립체는, 복수의 전기 단자를 보유하기 위한 스티치 플레이트 또는 핀 비스킷, 전기 단자의 테일 부분을 정렬 및 지지하기 위한 일체형 핀 지지부, 단자 테일의 고정 부분의 위치를 유지하기 위한 테일 정렬기, 및 정합 프로세스 동안 전기 단자의 정합 부분에 대한 손상을 방지하기 위한 핀 보호 플레이트를 포함한다. 일단 하우징에 삽입되면, 완성된 조립체는 하우징을 가압하여 회로 보드에 장착되고, 이에 따라 순응성 테일은 회로 보드 상의 접촉 구멍 내에 장착될 수 있다.

본 개시물은 유사한 참조부호가 유사한 요소를 지시하는 첨부된 도면에서 제한되지는 않지만 예로서 예시된다.
도 1은 차량 하니스 커넥터의 사시도이다.
도 2는 도 1의 차량 하니스 커넥터의 분해도이다.
도 3은 도 1의 리셉터클 커넥터의 사시도이다.
도 4는 도 3의 리셉터클 커넥터의 분해도이다.
도 5는 본 개시물의 단자 모듈의 사시도이다.
도 6은 도 5의 단자 모듈의 대안적 사시도이다.
도 7은 도 5의 단자 모듈의 분해도이다.
도 8은 도 6의 단자 모듈의 분해도이다.
도 9는 조립 순서의 제1 위치에서 커버를 가진 단자 모듈의 사시도이다.
도 10은 도 9의 단자 모듈의 단면도이다.
도 11은 조립 순서의 중간 위치에서 커버를 가진 단자 모듈의 사시도이다.
도 12는 도 11의 단자 모듈의 단면도이다.
도 13은 조립 순서의 중간 위치에서 커버를 가진 단자 모듈의 사시도이다.
도 14는 도 13의 단자 모듈의 단면도이다.
도 15는 조립 순서의 중간 위치에서 커버를 가진 단자 모듈의 사시도이다.
도 16은 도 15의 단자 모듈의 단면도이다.
도 17은 조립 순서의 최종 위치에서 커버를 가진 단자 모듈의 단면도이다.
도 18은 도 5의 단자 모듈의 단부도이다.
도 19는 도 5의 단자 모듈의 배면 사시도이다.
도 20은 본 개시물의 단자 모듈의 커버의 사시도이다.
도 21은 조립 순서 동안 중간 위치에서 커버를 가진 단자 모듈의 측면 사시도이다.
도 22는 상세도이다.

도 1 내지 도 22는 본 개시물의 실시예를 도시하고 개시된 실시예는 다양한 형태로 구현될 수 있는 본 개시물의 예시에 불과하다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 본원에 개시된 구체적 세부 사항은 제한으로서 해석되어서는 안 되며 단지 청구항의 토대로서 그리고 당업자가 본 개시물을 다양하게 채용하기 위한 교시에 대한 대표적인 토대로서 해석되어야 한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같은 커넥터 시스템(120)은 일반적으로 인쇄 회로 보드(도시되지 않음)에 장착되는 제1 커넥터(30), 및 제1 커넥터(30)와 정합하고 일반적으로 차량 배선 하니스의 단부를 형성하는 제2 커넥터(10, 20)를 포함한다. 제1 커넥터 또는 헤더(30)는 대응하는 제2 커넥터 또는 플러그(10, 20)와 정합하기 위한 제1 단부 및 단자 모듈(50)을 수용하기 위한 제2 단부를 갖는 절연 재료로 형성된 하우징을 포함한다. 단자 모듈(50) 또는 핀 홀더 조립체는 스티치 플레이트(80), 복수의 단자 핀(100), 마일라 단자 테일 정렬기(110), 및 커버(60)를 포함한다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 커넥터 조립체(120)는 절연 재료로 형성된 제1 커넥터 또는 헤더(30)를 포함한다. 하우징(32)은 제2 커넥터 또는 플러그(10, 20)의 하우징 및 후방 수용 단부(35)에 결합되도록 구성된 전방 정합 단부(33)를 포함한다. 하우징은 정합 단부(33)로부터 수용 단부(35)로 확장하는 개구(도시되지 않음)를 더 포함한다. 포켓(34)은 단자 모듈(50)을 고정하기 위해 하우징(32)의 수용 단부(35) 내에 형성된다.

도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 단자 모듈은 스티치 플레이트(110), 복수의 단자(100), 정렬 플레이트(110), 및 커버(60)를 포함한다. 스티치 플레이트(80)는 다수의 행을 포함하는 대체로 직사각형의 배열체로 형성된 다수의 캐비티(82)를 갖고 절연 재료로 성형되고, 도시된 실시예에서는 4 행의 캐비티가 도시되어 있다. 스티치 플레이트는 전방 벽 및 바닥 벽을 갖는 대체로 "L"자 형상이며, 전방 벽에는 단자 캐비티(82)가 형성되었다. 스티치 플레이트(80)의 각각의 측면은 보스(84)의 말단부에 형성된 테이퍼된 부분(85)을 갖는 측방향으로 연장되는 보스(84)를 갖는다. 바닥 벽은 일렬로 다수의 단자(100)에 대응하는 에지를 따라 형성된 복수의 캐비티(86)를 포함한다.

각 캐비티(82)는 스탬핑되어 형성된 단자 핀(100)을 수용한다. 단자 핀(100)은 구리, 구리 기반 재료 또는 임의의 유형의 전기적 전도성 합금 또는 재료와 같은 전기적 전도성 재료로 형성된다. 바람직한 실시예에서, 단자는 정사각형 핀으로 도시되어 있지만 둥근 핀 또는 블레이드가 또한 사용될 수 있다. 단자는 몸체 부분(103)의 일 단부 상에 형성된 테일(106)을 갖는 몸체 부분(103) 및 몸체 부분(103)의 제2 단부 상에 보유 부분(104)을 포함한다. 테일은 인쇄 회로 보드의 전도성 구멍에 맞물리기 위한 순응부를 포함한다. 도시된 실시예에서, 순응부는 "바늘 눈"인 EON 구성이지만, 다른 순응하는 연결이 이해될 수 있다. 접촉 부분(102)은 보유 부분(104)의 말단부에서 확장한다. 보유부는 에지에 형성된 복수의 바브(barb)를 갖는 평판 플레이트를 갖는 확대 부분을 포함한다. 바브는 스티치 플레이트(80) 내에 형성된 캐비티(82)에 대한 단자의 보유를 제공한다. 바브는 캐비티의 벽 내로 디깅 혹은 스카이빙(skive)되거나 그 안에 단자를 고정시킨다.

확대 부분에 인접하여 삽입 부분(105)이 형성되며, 삽입 부분(105)은 형성 프로세스 중에 인접한 단자들을 연결하기 위해 사용된다. 캐리어 스트립(미도시)은 보유 부분(104)의 삽입 부분(105)에서 단자(100)를 연결하고, 스티치 플레이트(80)에 단자의 조립 동안 제거된다. 삽입 부분(105)은 단자 삽입 동안 조립 도구와 맞물리는 견부를 포함한다. 도구는 도구를 삽입 부분의 견부에 맞물려 단자(100)에 클램핑된다. 모든 단자(100)가 도구에 클램핑된 상태에서, 접촉 부분(102)은 캐비티(82)를 통해 삽입되고, 추가 삽입시, 바브는 하우징 내로 디깅하여 단자(100)를 제 위치에 고정시킨다. 도 8에 도시된 바와 같이, 일단 단자(100)가 스티치 플레이트(80)에 완전히 삽입되면, 단자(100)는 접촉 부분(102)에 대해 90°로 가로 방향으로 형성 또는 절곡된다. 절곡 부분(102)은 수평 부분을 형성된 단자(100)의 수직 부분에 연결한다.

도 8에 더욱 도시된 바와 같이, 정렬 플레이트(110)는 단자(100)의 테일(106) 상에 배치된다. 정렬 플레이트(110)는 일반적으로 스탬핑에 의해 마일라와 같은 절연 재료로 형성된다. 일단 단자(100)가 90도 상태로 형성되면, 행(row)으로 형성된 다수의 구멍(112)이 테일(106)과 정렬되고 테일(106) 위로 슬라이딩된다. 테일(106)은 구멍(112)을 통과하고 정렬 플레이트(114)의 부분은 단자(100)의 가압부(108)를 가압한다. 정렬 플레이트(110)는 인쇄 회로 보드에 삽입되기 전에 테일(106)의 실제 위치를 유지한다.

단자 모듈 조립체(50)를 완성하기 위해, 조립된 스티치 플레이트(80)에 커버(60)가 고정된다. 도 20에 최상으로 도시된 바와 같이, 커버(60)는 절연 재료로 형성되고 스티치 플레이트(80)에 고정된 절곡된 단자(100)를 덮도록 구성된다. 커버(60)는 한 쌍의 측벽 및 측벽을 연결하는 상부 벽을 포함한다. 커버(60)의 내부는 서로 인접한 벽들(66) 사이에 정의된 공간 또는 개구(65)를 갖는 복수의 이격된 벽(66)을 포함한다. 각 벽(66)의 바닥은 스티치 플레이트(80)의 바닥 벽과 맞물리는 절개 부분을 포함하며, 스티치 플레이트(80)의 바닥 벽과 벽(66)의 바닥 표면이 동일 평면 상에 있게 한다. 각각의 내벽(66)은 절개 부분에서 서로 결합하는 한 쌍의 인접한 단부 부분(61, 63)을 포함한다. 하측 단부 부분(61)은 전체 벽 두께에 대응하는 평탄한 표면을 가지며, 제2 단부 부분(63)은 벽(66)의 각 측면 상에 형성된 사면(67)을 포함한다. 또한, 테이퍼된 리드-인 부분(69)을 갖는 저널(68)이 커버(60)의 각각의 측벽 상에 형성된다.

커버가 스티치 플레이트에 부착되는 제1 위치와 커버가 최종 위치에 래치되는 최종 위치로부터 커버를 위치시키기 위한 조립 순서가 도 9 내지 도 18에 도시되었다. 커버(60) 내의 저널(68)은 스티치 플레이트(60)에 형성된 보스(84)와 정렬되어 저널(68)의 테이퍼된 리드-인 부분(69)은 보스(84)의 테이퍼 부분(85)와 맞물린다. 저널(68)이 형성되는 커버의 벽이 외측으로 편향되어 보스(84) 위로 슬라이딩하도록 저널(68)이 보스(84)를 향해 가압되어 커버(60)가 도 9에 가장 잘 도시된 바와 같이 스티치 플레이트(60)에 선회가능하게 부착될 수 있게 저널(68)이 보스(84) 위로 스냅 백 된다.

일단 커버(60)가 스티치 플레이트(80)에 부착되면, 커버는 설치되었던 제1 위치로부터 최종 안착된 위치까지 회전되는데, 안착 순서는 커버(60)의 벽(66)이 인접 단자(100)와 개구(65) 내에 위치된 단자(100) 사이에 배치될 것을 수반한다. 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 커버가 회전됨에 따라 벽(66)은 단자(100)를 통해 병진이동되고, 단부(63) 상에 형성된 사면(67)은 벽(66)을 단자(100)의 절곡 부분(101)을 지나 자리로 안내하여, 벽(66)과 단자(100) 간에 일어날 수도 있을 어떠한 스터빙이든 제거한다.

도 11 내지 도 16에 더욱 도시된 바와 같이, 커버(60)는 벽(66)의 단부(63)의 사면(67)이 다수 행의 단자(100)를 연속적으로 통과하면서 다수 행의 단자(100)을 지나서 전진되는데, 사면은 벽(66)과 단자(100) 사이의 어떠한 스터빙이든 방지한다. 또한, 절결 부분은 벽 내에 조그(jog)를 형성하여 벽(66)의 단부(63)에 대응하는 부분 단부를, 그러나 이격된 관계로 생성한다. 부분 단부는 또한 도 21 및 도 22에 도시된 바와 같이 각각의 단부에 형성된 사면(67')을 포함한다. 이 부분은 또한 전술한 바와 같이 스터빙 없이 단자(100)의 행을 연속적으로 통과한다.

도 17 내지 도 19에 가장 잘 도시된 바와 같이, 단부(61)가 스티치 플레이트(80)의 바닥 표면과 동일 평면 상에 있는 최종 위치에서 커버(60)가 도시되었다. 이 위치에서 커버(60)의 바닥에 형성된 테이퍼 부분(74)은 스티치 플레이트(80)의 바닥 상에 플랜지(83) 상에 형성된 공조하는 테이퍼된 표면(85)과 맞물린다. 도 17에 더욱 도시된 바와 같이, 한 쌍의 인터록 립(72, 87)은 중첩하게 서로 맞물린다. 함께, 상측 및 하측 테이퍼된 부분(74, 85 및 72, 87)은 커버(60)를 스티치 플레이트(80)에 고정시키는데, 테이퍼된 부분은 커버(60)와 스티치 플레이트(80) 간에 긴밀한 끼워맞춤을 생성하고, 이들 사이의 경사 또는 이동(shifting)의 가능성을 최소화한다. 또한, 스티치 플레이트(80) 상에 형성된 플랜지(83)는 커버(60) 상에 형성된 편향가능한 래치(76)와 맞물려 커버(60)를 최종 위치에 보유한다.

조립 프로세스가 더욱 예시되는데, 단자(100)의 테일(106)에 정렬 플레이트(110)가 사전에 부착된 상태에서, 도시된 실시예는 스티치 플레이트(80)의 각 측면에 형성된 보스(84)에 부착된 커버(60)를 갖는다. 이것은, 스티치 플레이트(80)에 고정되는 동안 단자(100)의 컬럼에 벽(66)을 사전에 정렬시키지 않고 커버(60)가 보스(84)에 관해 선회하여 커버(60)가 부착될 수 있게 한다. 일단 부착되면, 이어 커버(60)는 위에서 설명한 바와 같이 제자리에 잠금되는 제2 또는 최종 위치까지 선회된다. 벽(66)의 각 단부 부분(63)은 벽(66)이 단자(100)의 컬럼들 사이에서 용이하게 안내될 수 있도록 단부 부분(63) 상에 형성된 사면(67) 또는 챔퍼를 갖는다. 커버(60)가 이의 최종 위치까지 더 회전됨에 따라, 벽(66)은 단자(100)의 인접한 컬럼들 사이에 나사결합되며, 벽(66)은 최종 위치까지 선회될 때 단자(100)의 행을 통과한다.

일단 커버(60)가 이의 최종 위치에 있게 되면, 커버(60)의 벽(66)의 하측 단부 부분(61) 또는 정렬 플레이트(110)에 가장 가까운 에지는 도 19에 가장 잘 도시된 바와 같이 단자(100)의 가압부(108)와 맞물린다. 이것은 벽(66)의 하측 단부 부분(61)이 직접 맞물려 단자(100)의 가압부(108)에 대해 가압할 수 있게 한다. 벽의 하측 단부 부분(61)은 커버(60)의 선회에 기인하여 어떠한 리드-인 또는 챔퍼도 필요로 하지 않는데, 즉, 커버(60)는 근본적으로 소정 각도로 단자(100)의 측면으로부터 최종 위치로 이동되고, 벽(66)의 하측 단부 부분(61)이 단자(100)의 가압부(108)에 맞물릴 때까지 벽(66)의 단부 부분(63)의 사면(67)에 의해 안내되며, 따라서 가압부(108)와 하측 단부 부분(61) 사이의 지지를 최대화한다.

각 단자 모듈 조립체(50)가 완전히 조립되면, 각 단자 모듈(50)은 도 4 내지 도 6에 도시된 바와 같이 삽입 방향(A)을 따라 제1 커넥터 하우징(32) 내로 삽입된다. 단자 모듈(50)은 커버(60)의 측방 측면 각각에 형성된 한쌍의 안내 리브(rib)(52)를 갖는 커버(60) 플레이트를 포함한다. 안내 리브(52)는 삽입 방향(A)을 따라 테이퍼되며, 하우징의 수용 단부(35) 내에 형성된 각 포켓(34) 내에 또한 테이퍼되어 형성된 대응 슬롯 또는 가이드-웨이(36) 내에 삽입되어, 커버(60) 내 형성된 잠금 램프(54) 및 포켓(34) 내 형성된 견부(37)에 의해 고정된다. 실시예에서, 안내 리브(52) 및 가이드-웨이(36)는 일반적으로 "도브 테일(dove tail)" 조인트 형태이며, "T" 또는 이외 다른 기하학적 구성과 같은 다른 조인트가 사용될 수 있음을 알 수 있다. 대응하는 테이퍼는 어떠한 경사 혹은 느슨한 끼워맞춤 상태 없이 안내 리브(52) 및 가이드-웨이(36)가 쐐기 방식으로 함께 끼워맞추어질 수 있게 한다. 도시된 실시예에서, 제1 커넥터 하우징(32)에 삽입된 2개의 단자 조립체(50)가 있다. 핀 안정화 플레이트(38)는 커넥터 조립체(30)를 완성하는 하우징(32)의 정합 단부(33)에 부착된다. 앞에 설명된 바와 같이, 테일 정렬기(110)는 단자(100)의 테일(106) 상에 배열되고 커버(60)에 추가하여 최종 위치설정 측정을 제공한다. 테일 정렬기(110)는 인쇄 회로 보드 상의 각 구멍 패턴에 대응하는 단자 모듈(50)의 핀 테일 어레이가 커넥터 조립체(30)를 인쇄 회로 보드에 가압하기에 앞서 적절히 정렬되도록 테일(106)의 실제 위치를 유지한다.

일단 단자 조립체(50)가 하우징(32) 내로 삽입되면, 전체 커넥터 조립체(30)는 인쇄 회로 보드(도시되지 않음)에 조립된다. 각각의 전기 단자(100)는 회로 보드 내 전도성 구멍 내로 가압되는 대응하는 테일(106)을 갖는다. 테일(106)은 순응부, 이 경우 바늘 눈, 즉 "EON" 형 구성을 갖고, 이는 동작 시에 회로 보드 내 도금된 구멍에 순응하고 회로 보드 상의 도전성 패드와 각 단자(100)의 테일(106) 간에 전기적 접촉을 유지하기 위해 바깥쪽으로 지향되는 힘을 유지한다. 조립시에, 커넥터 하우징(32)의 상측 표면은 아래로 가압되어, 삽입력을 하우징을 통해 핀 홀더 조립체로 그리고 이어 각각의 단자의 지지 에지로 전달한다. 커넥터는 핀 지지부의 바닥 표면이 인쇄 회로 보드의 상부 접촉 표면과 맞물릴 때까지 지속적으로 아래로 가압된다. 커버(60), 스티치 플레이트(80) 및 단자 가압부(108) 간에 그리고 추가로 단자 모듈(50)과 커넥터 하우징(32) 간에 끼워맞춤이 긴밀한 끼워맞춤 맞물림이라는 사실은 이들 구성요소들 간에 어떠한 경사도 도입되지 않고, 본질적으로 커넥터 하우징(32)에 인가되는 힘은 커넥터 조립체를 회로 보드에 안착시키는 동안 테일에 직접 전달된다.

제2 커넥터 또는 플러그(10, 20)가 제공되어, 도 2에 도시된 바와 같이 제1 커넥터(30)의 제1 단부와 정합한다. 제2 커넥터는 절연 재료로 성형되고 제1 커넥터(30)의 정합 부분을 수용하기 위한 개구를 포함하는 제2 하우징(12, 22)을 포함한다. 다수의 제2 전기 단자(도시되지 않음)는 제1 커넥터(30)의 대응하는 단자(100)와 전기적으로 맞물리기 위해 하우징(14, 24) 내에 형성된 캐비티 내에 보유된다. 기계식 보조 기구는 대응하는 피니언 기어를 가진 한 쌍의 레버(16, 26)와 제1 커넥터(30) 및 제2 커넥터(10, 20)가 최소량의 사용자 입력 힘으로 함께 연결될 수 있도록 감소된 정합 힘을 제공하는 캠을 포함하는 제2 커넥터 상에 장착된다.

보조기구는 제1 위치에서 제2 커넥터에 조립되어, 제1 커넥터와 제2 커넥터는 예비 맞물림 될 수 있다. 이 지점에서, 레버는 개방 또는 수축된 위치에 있고, 레버 및 피니언 상의 캠 부분은 제1 커넥터 하우징 상에 형성된 캠 홈과 예비로 맞물려 있다. 작동시, 레버는 제2 위치까지 선회되어, 제1 및 제2 커넥터는 완전히 정합된 위치에 있게 된다. 이 움직임 중에, 캠은 이들의 회전축을 중심으로 선회되어 각각의 캠 로브의 선단 또는 단부는 각각의 캠 홈의 내면과 맞물릴 수 있게 된다. 레버가 전진됨에 따라, 캠 로브 선단은 상향 또는 하향 힘을 캠 홈에 부여하고, 결과적으로 제2 커넥터를 정합 또는 비-정합 방향(L)으로 이동시킨다. 정합 보조 기구는 커넥터 조립체에 맞물리거나 혹은 해제시키기 위해 요구되는 정합 및 비-정합 힘 둘 다를 제공한다.

본원에 개별적으로 개시되거나 청구된 본원에 개시된 특징들, 혹은 대안적으로 다른 유형의 접촉 어레이 커넥터들의 추가의 조합을 명백히 포함하여, 이러한 특징들의 조합을 포함한 압축 커넥터 조립체 및/또는 이의 구성요소들의 조합의 많은 변형 및 수정과 같은, 당업자에게 쉽게 명료하게 될 위에 기술된 예시된 실시예의 많은 수정예가 있다는 것이 이해될 것이다. 또한 재료 및 구성에 많은 변형예가 있을 수 있다.

Claims

단자 홀더에 있어서,
2 행의 단자 캐비티들을 갖는 스티치 플레이트;
복수의 단자들로서, 상기 단자들은 2 행의 단자 캐비티들 내에 위치되고, 각 단자는 일 단부 상에 테일을 갖는 몸체 부분 및 제2 단부 상에 보유 부분을 가지며, 상기 보유 부분은 말단부에 접촉 부분을 포함하고, 상기 몸체 부분은 절곡되어 있고, 상기 테일은 가압부를 포함하는, 복수의 단자들;
2 행의 구멍을 갖는 정렬 플레이트로서, 상기 가압부가 정렬 플레이트에 가압하도록 상기 테일들이 구멍들을 통과하게 구성되는, 정렬 플레이트; 및
상기 스티치 플레이트에 부착된 커버로서, 상기 커버는 벽들 및 인접한 벽들 사이에 정의된 개재된 공간을 가지며, 상기 벽들은 평탄한 표면을 갖는 단부를 포함하고, 상기 벽들은 인접한 단자들 사이에 배치되고 상기 평탄한 표면은 상기 가압부의 부분과 맞물리는, 커버
를 포함하는, 단자 홀더.
청구항 1에 있어서, 상기 벽은 사면 표면을 갖는 제2 단부를 포함하는, 단자 홀더.
청구항 1에 있어서, 상기 커버는 상기 스티치 플레이트에 선회가능하게 부착되는, 단자 홀더.
청구항 3에 있어서, 상기 커버는 저널을 포함하고, 상기 스티치 플레이트는 상기 저널 내에 배치된 보스를 포함하는, 단자 홀더.
청구항 1에 있어서, 상기 단자 홀더는 2 행 초과의 단자들을 갖는, 단자 홀더.
청구항 5에 있어서, 상기 단자 홀더는 4 행의 단자들을 갖는, 단자 홀더.
청구항 1에 있어서, 상기 테일들은 순응부를 포함하는, 단자 홀더.
청구항 7에 있어서, 상기 순응부는 바늘 기하구조의 눈(eye)인, 단자 홀더.
커넥터이며,
제2 커넥터의 하우징과 정합하도록 구성된 하우징으로서, 상기 하우징은 정합 단부와 수용 단부, 및 상기 정합 단부와 상기 수용 단부를 함께 연결하는 개구를 포함하고, 상기 수용 단부는 한 쌍의 서로 대향하는 측벽들을 갖는 포켓 및 상기 측벽들 각각 내에 형성된 가이드-웨이를 포함하는, 하우징;
스티치 플레이트 및 상기 스티치 플레이트에 부착되는 커버, 2 행으로 배열되고 상기 스티치 플레이트 내에 보유되는 복수의 단자를 갖는 단자 홀더로서, 각 단자는 일 단부 상에 테일을 갖는 몸체 부분 및 제2 단부 상에 보유 부분을 가지며, 상기 보유 부분은 말단부에 접촉 부분을 포함하고, 상기 몸체 부분은 절곡되어 있고, 상기 테일은 가압부를 포함하며, 상기 커버는 상기 벽의 부분이 상기 가압부와 맞물리면서 인접한 단자들 사이에 배치되는 복수의 이격된 벽들을 가지며, 상기 커버는 가이드를 더 포함하고, 상기 단자 홀더는 상기 포켓 내에 배치되고 상기 가이드는 상기 가이드-웨이 내에 배치되는, 단자 홀더
를 포함하는, 커넥터.
청구항 9에 있어서, 상기 벽들은 사면 표면을 갖는 제2 부분을 갖는, 커넥터.
청구항 10에 있어서, 상기 벽의 부분은 상기 제2 부분에 인접한, 커넥터.
청구항 9에 있어서, 상기 단자 홀더는 상기 테일을 정렬하고 상기 가압부에 대해 가압하기 위한 정렬 플레이트를 포함하는, 커넥터.
청구항 9에 있어서, 상기 커버는 상기 스티치 플레이트에 선회가능하게 부착되는, 커넥터.
청구항 13에 있어서, 상기 커버는 저널을 포함하고, 상기 스티치 플레이트는 상기 저널 내에 배치된 보스를 포함하는, 커넥터.
청구항 9에 있어서, 상기 테일들은 순응부를 포함하는, 커넥터.
청구항 9에 있어서, 단자 모듈이 상기 하우징에 잠금되는, 커넥터.
청구항 9에 있어서, 상기 가이드 및 상기 가이드-웨이는 테이퍼된 도브테일인, 커넥터.
커넥터를 제조하는 방법이며,
정합 단부 및 수용 단부를 갖는 하우징을 제공하는 단계;
다수의 캐비티들을 갖는 스티치 플레이트를 제공하는 단계;
일 단부 상에 테일을 갖는 몸체 부분 및 제2 단부 상에 보유 부분을 갖는 복수의 단자들을 제공하는 단계로서, 상기 보유 부분은 말단부에 접촉 부분을 포함하고, 상기 테일은 가압부를 포함하는, 상기 단자들을 제공하는 단계;
상기 단자들을 상기 스티치 플레이트 내에 삽입하는 단계;
복수의 이격된 벽들을 갖는 커버를 제공하는 단계;
커버를 상기 스티치 플레이트에 부착하고, 상기 벽의 표면을 상기 단자의 상기 가압부에 대해 가압하면서 상기 벽들을 인접한 단자들 사이에 위치시킴으로써 단자 모듈을 형성하는 단계; 및
단자 모듈을 상기 하우징의 상기 수용 단부 내로 삽입하는 단계를 포함하는, 커넥터 제조 방법.
청구항 18에 있어서, 상기 커버는 선회 방식으로 상기 스티치 플레이트에 부착되는, 커넥터 제조 방법.
청구항 19에 있어서, 상기 스티치 플레이트에는 보스가 제공되고, 상기 커버에는 저널이 제공되는, 커넥터 제조 방법.