JP2017521821A - 端子ホルダを備える電気コネクタ - Google Patents

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Abstract

【解決手段】電気コネクタは、ハウジングの受け取り端部に形成されるポケットを有するハウジングを含む。端子モジュールがポケット内に挿入され、端子モジュールは、ポケットの中に保持される複数の端子を含むステッチ板から構築される。カバーの上に形成される複数の離間する壁を有するカバーが、ステッチ板上に配置され、壁が隣接する端子間の介在空間に配置され、ステッチ板と係合するように移動される。コネクタアセンブリは、力がコネクタハウジングに加えられ、力が端子モジュールの端子テールに直接伝達され、回路基板と端子の導通孔間の電気的接触を引き起こす、回路基板上に押圧される。
【選択図】図4

Description

関連出願
本出願は、全体が参照により本明細書に援用される、2014年5月30日出願の米国仮特許出願第62/005,279号の優先権を主張する。
本開示は、車両ハーネスコネクタの分野に関する。
本開示は一般的に、車両で使用されるモジュラーコネクタシステムに関する。一般に、コネクタは、ジャンクション配電ブロック、電力制御モジュール、および他の本体制御システムを含む車両システムでの使用に適している。これらのシステムは典型的に、ワイヤハーネスを利用し、車両全体で様々な本体と制御システムとを接続する。
プラグコネクタとレセプタクルコネクタとを含むコネクタシステムが提供される。コネクタシステムは典型的に、プリント回路基板に結合される複数の導電端子を含むプラグコネクタアセンブリまたはヘッダアセンブリと、ワイヤハーネスに結合される対応する数の相手方電気端子を含むレセプタクルコネクタアセンブリとを含む。
ヘッダアセンブリは一般的に、電子機器モジュール内のプリント回路基板上に装着される。これらのモジュールは、これらの回路に関連するあらゆる必要な電子機器を収容するための多数の回路を含む。これらのコネクタアセンブリに関連する多数の回路を機械的に接続するために、機械的補助が必要とされる。典型的に、回転する、または旋回するアームが、機械的利点を提供するカムまたはギヤと連動して使用され、加えられた力を増加させ、それによってユーザ入力を減少させ、コネクタ同士を適切に嵌合させる。
端子は、プラグハウジングから延び、垂直で直線的または直角で曲線的のいずれかで回路基板に装着される。端子は、回路基板でめっきされた接触孔と係合するコンプライアント部分を有するテールを備えるように構成される。ハウジングから端子が延びるので、支持板および/または端子整列板が使用され、端子テールを所定の様式で配置し、その結果、端子が回路基板上の対応する接触領域に容易に配向され、固定されることができる。
プラグハウジングは、一連の端子モジュールを保持するためのポケットを備える成型された外部ハウジングを含む。各端子モジュールまたはピンホルダアセンブリは、複数の電気端子を保持するためのステッチ板またはピンビスケットと、電気端子のテール部分を整列させ、支持するための一体型ピン支持体と、端子テールの固定部分の位置を維持するためのテールアライナと、嵌合工程中に電気端子の嵌合部分への損傷を防止するピン保護板とを含む。ハウジングに一旦挿入されると、完成したアセンブリはハウジングを押すことによって回路基板に装着されることができ、その結果、コンプライアントテールが回路基板上の接触孔内に装着される。
本開示は、同じ参照符号が同様の要素を示す添付の図面において、例示によって例証され、制限されない。
車両ハーネスコネクタの斜視図である。 図1の車両ハーネスコネクタの分解図である。 図1のレセプタクルコネクタの斜視図である。 図3のレセプタクルコネクタの分解図である。 本開示の端子モジュールの斜視図である。 図5の端子モジュールの代替の斜視図である。 図5の端子モジュールの分解図である。 図6の端子モジュールの分解図である。 アセンブリシーケンスの第1の位置にカバーを備えた端子モジュールの斜視図である。 図9の端子モジュールの断面図である。 アセンブリシーケンスの中間位置にカバーを備えた端子モジュールの斜視図である。 図11の端子モジュールの断面図である。 アセンブリシーケンスの中間位置にカバーを備えた端子モジュールの斜視図である。 図13の端子モジュールの断面図である。 アセンブリシーケンスの中間位置にカバーを備えた端子モジュールの斜視図である。 図15の端子モジュールの断面図である。 アセンブリシーケンスの最終位置にカバーを備えた端子モジュールの断面図である。 図5の端子モジュールの端面図である。 図5の端子モジュールの後部斜視図である。 本開示の端子モジュールのカバーの斜視図である。 アセンブリシーケンス中の中間位置にカバーを備えた端子モジュールの側面斜視図である。 詳細図である。
図1〜22は、本開示の一実施形態を例示し、開示された実施形態は、様々な形式で具現化され得る、本開示の単なる例示であることが理解されるべきである。そのため、本明細書で開示される特定の詳細は、制限として解釈されるべきではなく、単に請求項に対する基礎として、および当業者に本開示を様々に利用するために教示するための代表的な基礎として、解釈されるべきである。
図1〜3に示されるようなコネクタシステム120は、プリント回路基板(図示せず)に一般的に装着される第1のコネクタ30と、第1のコネクタ30と嵌合させるための、および車両ワイヤハーネスの端部を一般的に形成する第2のコネクタ10、20とを含む。第1のコネクタまたはヘッダ30は、対応する第2のコネクタまたはプラグ10、20を嵌合させるための第1の端部を備えた絶縁材料から形成されるハウジングと、端子モジュール50を受けるための第2の端部とを含む。端子モジュール50またはピンホルダアセンブリはステッチ板80と、複数の端子ピン100と、マイラ端子テールアライナ110と、カバー60とを含む。
図1〜4に例示されるように、コネクタアセンブリ120は、絶縁材料から形成される第1のコネクタまたはヘッダ30を含む。ハウジング32は、第2のコネクタまたはプラグ10、20のハウジングに結合されるように適応される前部嵌合端部33と、後部受け取り端部35とを含む。ハウジングは、嵌合端部33から受け取り端部35に延びる開口(図示せず)をさらに含む。ポケット34は、端子モジュール50を固定するためのハウジング32の受け取り端部35に形成される。
図5〜8に示されるように、端子モジュールはステッチ板110と、複数の端子100と、整列板110と、カバー60とを含む。ステッチ板80は、一般的に、複数の列を含む長方形の配列で、ステッチ板80に形成された複数の空洞部82を備えた絶縁材料から成型され、示される実施形態では、4列の空洞部が示される。ステッチ板は一般的に、前壁に形成された端子空洞部82を備えた前壁および底壁を有する「L」型である。ステッチ板80の各側部は、ボス84の先端に形成される先細り部85に横方向に延びるボス84を有する。底壁は、列の多数の端子100に対応する縁に沿って形成される複数の空洞部86を含む。
各空洞部82は、打ち抜かれて形成された端子ピン100を受ける。端子ピン100は、銅、銅ベースの材料または任意の種類の導電性の合金または材料などの導電材料から形成される。好ましい実施形態では、端子は角ピンとして示されるが、丸ピンまたはブレードが使用されることもできる。端子は、本体部103の一方の端部に形成されたテール106を備えた本体部103と、本体部103の第2の端部上に形成された保持部104とを含む。テールは、プリント回路基板で導通孔を係合するためのコンプライアント部を含む。示される実施形態では、コンプライアント部は「針穴」、EON構成であるが、他のコンプライアント接続が理解され得る。接触部102は、保持部104の先端で延びる。保持部は、複数の返し部が縁に形成された平面を有する拡大部を含む。返し部は、ステッチ板80に形成される空洞部82への端子の保持を提供する。返し部は、空洞部の壁内へ食い込む、または裂き、その中に端子を固定する。
拡大部に隣接するのは挿入部105であり、挿入部105は、形成工程中に隣接する端子を接続するために使用される。キャリアストリップ(図示せず)は、保持部104の挿入部105で端子100を接続し、端子のステッチ板80への組み立て中に除去される。挿入部105は、端子の挿入中に組み立て器具を係合する肩部を含む。器具は、挿入部の肩部を係合する器具で端子100に締結される。器具に締結されるすべての端子100で、接触部102は空洞部82を通して挿入され、さらなる挿入で、返し部は、ハウジング内に食い込み、端子100を定位置に固定する。図8に例示されるように、一旦端子100がステッチ板80内に完全に挿入されると、端子100は接触部102に形成されるか、または90度横方向に曲げられる。曲げ部102は、形成された端子100の平行部を垂直部に接続接合する。
図8にさらに例示されるように、整列板110は、端子100のテール106上に配置される。整列板110は、一般的に打ち抜くことによってマイラなどの絶縁材料から形成される。一旦端子100が90度の状態に形成されると、列に形成された複数の孔112は、テール106と整列され、テール106上を摺動する。テール106は、孔112を通り抜け、整列板114の一部は端子100の押圧部108を押す。整列板110は、プリント回路基板内への挿入の前に、テール106の真の位置を維持する。
端子モジュールアセンブリ50を完成させるために、カバー60が、定着されたステッチ板80に固定される。図20に最も良く示されるように、カバー60は、絶縁材料から形成され、ステッチ板80に固定された、曲げられた端子100を覆うように構成される。カバー60は、一対の側壁と、側壁を接続する上壁とを含む。カバー60の内部は、隣接する壁66間に画定される空間または開口65を備えた複数の離間した壁66を含む。各壁66の底は、ステッチ板80の底壁を係合する切欠部を含み、その結果、ステッチ板80の底壁および壁66の底面が同一面となる。各内壁66は、切欠部で互いを接合する一対の隣接する端部61、63を含む。下端部61は、壁の厚み全体に対応する平面を有し、第2の端部63は、壁66の各側部に形成されるベベル部67を含む。さらに、先細りの導入部69を有する軸支部68が、カバー60の側壁の各々上に形成される。
カバーがステッチ板に取り付けられる第1の位置、およびカバーがカバーの最終位置に掛止される最終位置から、カバーを配置するためのアセンブリシーケンスが、図9〜18に例示される。カバー60の軸支部68は、ステッチ板60に形成されるボス84と整列され、軸支部68の先細りの導入部69はボス84の先細り部85と係合する。軸支部68は、ボス84に向かって押圧され、軸支部68が形成されるカバーの壁が外向きに偏向し、ボス84上で摺動することを引き起こし、軸支部68はボス84上を跳ね返り、図9に最も良く示されるように、カバー60がステッチ板60に回動可能に取り付けられることを可能にする。
一旦カバー60がステッチ板80に取り付けられると、カバーが第1の位置から回転され、第1の位置からカバーが最終取付位置に設置され、最終取付位置では、隣接する端子100間に配置される取付シーケンスがカバー60の壁66と、開口65内に配置される端子100とを含む。図9および10に示されるように、カバーが回転するため、壁66は端子100を通って並進され、端部63上に形成されたベベル部67は壁66を端子100の曲げ部101を過ぎた位置内に導き、そのため、壁66と端子100との間で起こり得るあらゆる引っ掛かりを除去する。
図11〜16にさらに示されるように、カバー60は、端子100の列を過ぎて前進させられ、壁66の端部63のベベル部67は端子100の列を順次通過し、ベベル部は壁66と端子100との間のあらゆる引っ掛かりを防ぐ。さらに、切欠部は、壁66の端部63に対応する部分的な端部を作るジョグを壁に形成するが、離間した関係性で形成される。部分的な端部は、図21および22に示されるように、各端部に形成されるベベル部67’も含む。この部分も、上述されるような引っ掛かりを伴わずに、端子100の列を順次通過する。
図17〜19に最も良く示されるように、カバー60は、端部61がステッチ板80の底面と同一面である最終位置に示される。この位置で、カバー60の底に形成された先細り部74は、ステッチ板80の底上のフランジ83上に形成された協働する先細りの面85と係合する。図17にさらに例示されるように、一対の連動するリップ72、87は、重なる方式で互いに係合する。上部および下部先細り部74、85および72、87の両方はともに、カバー60をステッチ板80に固定し、先細り部はカバー60とステッチ板80との間の密着をもたらし、その間の傾斜またはずれの可能性を最小化する。さらに、ステッチ板80上に形成されるフランジ83は、カバー60上に形成された偏向可能なラッチ76を係合し、カバー60を最終位置に保持する。
さらには組み立て工程を例示し、端子100のテール106に以前に取り付けられた整列板110を伴って、示された実施形態は、ステッチ板80の各側部上に形成されたボス84に取り付けられたカバー60を有する。これは、カバー60がボス84の周りを回動することと、壁66を端子100のカラムに前もって整列させることなく、ステッチ板80に固定されながら、カバー60が取り付けられることを可能にする。一旦取り付けられると、カバー60は、次に、上述のような位置に係止される第2のまたは最終位置に回動される。壁66の各端部63は、ベベル部67または端部63上に形成される面取り部を有し、壁66が端子100のカラム間に簡単に導かれることを可能にする。カバー60はカバー60の最終位置にさらに回転されるため、壁66は端子100の隣接するカラム間に通され、壁66は最終位置に回動されると端子100の列を通過する。
一旦カバー60が最終位置になると、カバー60の壁66の下端部61または整列板110に最も近い縁部は、図19に最も良く例示されるように、端子100の押圧部108に係合する。これは、壁66の下端部61が直接係合にあり、端子100の押圧部108に対して押圧することを可能にする。壁の下端部61は、カバー60の回動のためにあらゆる導入または面取り部を必要とせず、すなわち、カバー60は、ある角度で端子100の側部から最終位置に本質的に移動され、壁66の下端部61が端子100の押圧部108に係合するまで、壁66の端部63のベベル部67によって導かれ、そのため、押圧部108と下端部61との間の支持を最大化する。
一旦各端子モジュールアセンブリ50が完全に組み立てられると、各端子モジュール50は、図4〜6に示されるように、挿入方向Aに沿って第1のコネクタハウジング32内に挿入される。端子モジュール50は、カバー60の横側部の各々上に形成される一対の誘導リブ52を有するカバー60板を含む。誘導リブ52は挿入方向Aに沿って先細りであり、ハウジングの受け取り端部35に形成され、カバー60およびポケット34に形成される肩部37に形成される係止ランプ54によって固定される各ポケット34に形成される先細り部でもある、対応するスロットまたは誘導路36内に挿入される。本実施形態において、誘導リブ52および誘導路36は、一般的に「ダブテール」接合の形式であり、「T」または他の形態の構成などの他の接合が使用され得ることが理解され得る。対応する先細り部は、あらゆる傾斜または緩い合致状態を伴わずに、誘導リブ52および誘導路36が互いにくさび留め方式で合致することを可能にする。示される実施形態には、第1のコネクタハウジング32内に挿入される2つの端子アセンブリ50がある。ピン安定化板38は、ハウジング32の嵌合端部33に取り付けられ、コネクタアセンブリ30を完成させる。前述のように、テールアライナ110は端子100のテール106上に配置され、カバー60に加えて最終位置手段を提供する。テールアライナ110は、テール106の真の位置を維持し、その結果、プリント回路基板上の各孔パターンに対応する端子モジュール50のピンテール配列が、コネクタアセンブリ30のプリント回路基板への押圧の前に適切に配列される。
一旦端子アセンブリ50がハウジング32内に挿入されると、コネクタアセンブリ30全体がプリント回路基板(図示せず)へ組み立てられる。電気端子100の各々は、回路基板の導通孔内に押圧される対応するテール106を有する。テール106は、この場合では、動作で回路基板のめっき孔に適合し、外向き方向の力を維持し、回路基板上の伝導パッドと各端子100のテール106との間の電気的接触を維持する、針穴、「EON」種の構成である、コンプライアント部を有する。組み立ての際、コネクタハウジング32の上面は下向きに押圧され、その結果、挿入力を、各端子上の支持縁の後、ハウジングを通ってピンホルダアセンブリに移動させる。ピン支持の底面がプリント回路基板の上部当接面に係合するまで、コネクタは継続的に下向きに押圧される。カバー60と、ステッチ板80と、端子押圧部108との間の嵌合、および端子モジュール50とコネクタハウジング32との間の追加の嵌合は、密着した係合であり、これらの構成要素間にゆるみがなく、本質的にコネクタハウジング32に加えられる力は、コネクタアセンブリの回路基板への取付中に、テールに直接伝達される。
第2のコネクタまたはプラグ10、20が提供され、図2に示されるように第1のコネクタ30の第1の端部に嵌合する。第2のコネクタは、絶縁材料から成型された第2のハウジング12、22を含み、第1のコネクタ30の嵌合部を収容するための開口部を含む。複数の第2の電気端子(図示せず)は、第1のコネクタ30の対応する端子100を電気的に係合するためにハウジング14、24に形成される空洞部に保持される。機械的な補助機構が、減少された嵌合力を提供するための対応するピニオンギヤとカムとを備えた一対のレバー16、26を含む第2のコネクタ上に装着され、その結果、第1のコネクタ30および第2のコネクタ10、20は、最小化された量のユーザ入力力でともに接続されることができる。
補助機構は、第1の位置で第2のコネクタに組み立てられ、それによって、第1のコネクタおよび第2のコネクタが予備の係合状態にされる。この時点で、レバーは開または退避位置にあり、レバー上のカム部およびピニオンは、第1のコネクタハウジング上に形成されたカム溝との予備係合状態にある。動作中、レバーは第2の位置に回動され、それによって、第1および第2のコネクタは完全に嵌合した位置にある。この動きの間、カムは回転軸の周りを回動し、各カムローブの先端または端部が各カム溝の内面と係合することを可能にする。レバーが前進すると、カムローブの先端は上向きまたは下向きの力をカム溝に与え、その結果、第2のコネクタを嵌合、または嵌合解除する方向Lに移動させる。嵌合補助機構は、コネクタアセンブリを係合させる、または係合を外すために必要とされる、嵌合および嵌合解除の両方の力を提供する。
特徴などの追加の組み合わせ、または代替的に接触配列コネクタの他の種類を明らかに含む、本明細書で独立して開示される、またはクレームされる、本明細書で開示される特徴の組み合わせを含む、圧縮コネクタアセンブリおよび/またはその構成要素の多くの変形および修正など、当業者には容易に明らかである、上述の例示された実施形態の数々の修正があることが理解されるであろう。また、材料および構成における多くの可能な変形がある。

Claims (20)

  1. ステッチ板であって、2列の端子空洞部を有する、ステッチ板と、
    複数の端子であって、該端子は前記2列の端子空洞部に配置され、各端子は、テールを一方の端部に備え、保持部を第2の端部に備える本体部を有し、前記保持部は接触部を先端に含み、前記本体部は曲げられており、前記テールは押圧部を含む、複数の端子と、
    前記テールが孔を通り抜けることを可能にするように構成される2列の孔を有する配列板であって、その結果、前記押圧部が前記配列板に対して押圧する、配列板と、
    前記ステッチ板に取り付けられるカバーであって、該カバーは壁と、隣接する壁間に画定される介在空間とを有し、前記壁は平面を有する端部を含む、カバーとを備え、前記壁は隣接する端子間に配置され、前記平面は前記押圧部の一部と係合する、端子ホルダ。
  2. 前記壁は、ベベル面を有する第2の端部を含む、請求項1に記載の端子ホルダ。
  3. 前記カバーは前記ステッチ板に回動可能に取り付けられる、請求項1に記載の端子ホルダ。
  4. 前記カバーが軸支部を含み、前記ステッチ板は、前記軸支部に配置されるボスを含む、請求項3に記載の端子ホルダ。
  5. 前記端子ホルダは3列以上の端子を有する、請求項1に記載の端子ホルダ。
  6. 前記端子ホルダは4列の端子を有する、請求項5に記載の端子ホルダ。
  7. 前記テールはコンプライアント部を含む、請求項1に記載の端子ホルダ。
  8. 前記コンプライアント部は針穴形状である、請求項7に記載の端子ホルダ。
  9. 第2のコネクタのハウジングと嵌合するように構成されるハウジングであって、該ハウジングは嵌合端部および受け取り端部、ならびに前記嵌合端部と前記受け取り端部とをともに接続する開口を含み、前記受け取り端部は一対の対向する側壁を有するポケットと、前記側壁の各々に形成される誘導路とを含む、ハウジングと、
    ステッチ板と、該ステッチ板に取り付けられたカバーとを有する端子ホルダであって、複数の端子が2列に配置され、前記ステッチ板に保持され、各端子がテールを一方の端部に備え、保持部を第2の端部に備えた本体部を有し、前記保持部は接触部を先端に含み、前記本体部は曲げられており、前記テールは押圧部を含み、前記カバーは、隣接する端子間に配置される複数の離間した壁を有し、該壁の一部分が前記押圧部と係合し、前記カバーは誘導部をさらに含む、端子ホルダと、を備え、該端子ホルダは前記ポケットに配置され、前記誘導部は前記誘導路に配置される、コネクタ。
  10. 前記壁は、ベベル面を有する第2の部分を有する、請求項9に記載のコネクタ。
  11. 前記壁の一部分は前記第2の部分に隣接する、請求項10に記載のコネクタ。
  12. 前記端子ホルダは、前記テールを整列させ、前記押圧部に対して押圧するための整列板を含む、請求項9に記載のコネクタ。
  13. 前記カバーは前記ステッチ板に回動可能に取り付けられる、請求項9に記載のコネクタ。
  14. 前記カバーは軸支部を含み、前記ステッチ板は、前記軸支部に配置されるボスを含む、請求項13に記載のコネクタ。
  15. 前記テールはコンプライアント部を含む、請求項9に記載のコネクタ。
  16. 端子モジュールは前記ハウジングに係止される、請求項9に記載のコネクタ。
  17. 前記誘導部および誘導路は先細りのダブテールである、請求項9に記載のコネクタ。
  18. コネクタを製造するための方法であって、
    嵌合端部と受け取り端部とを有するハウジングを提供することと、
    複数の空洞部を備えたステッチ板を提供することと、
    一方の端部にテールを備え、第2の端部に保持部を備えた本体部を有する複数の端子を提供することであって、前記保持部は先端に接触部を含み、前記テールは押圧部を含む、端子を提供することと、
    前記端子を前記ステッチ板に挿入することと、
    複数の離間する壁を有するカバーを提供することと、
    前記ステッチ板にカバーを取り付け、前記端子の押圧部に対して前記壁の面を押圧して、前記壁を隣接する端子間に配置することによって、端子モジュールを形成することと、
    前記ハウジングの受け取り端部内に前記端子モジュールを挿入することと、を含む、方法。
  19. 前記カバーは前記ステッチ板に回動する方式で取り付けられる、請求項18に記載のコネクタを製造するための方法。
  20. 前記ステッチ板にボスが提供され、前記カバーに軸支部が提供される、請求項19に記載のコネクタを製造するための方法。
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