KR20170002770A - 얼룩 검사 장치 및 이의 구동 방법 - Google Patents

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Abstract

얼룩 검사 장치는 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 풀 계조의 컬러 삼자극치를 측정하는 삼자극치 측정부와, 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 상기 풀 계조의 칼라 심자극치를 이용하여 알고리즘을 통해 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 컬러 삼자극치 생성부, 및 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 컬러 계조 보정값을 산출하는 컬러 보정값 생성부를 포함하고, 상기 컬러 삼자극치 생성부는 표시 패널의 투과율에 대한 상기 풀 계조의 컬러 색좌표와 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표의 차이의 대표 함수를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표를 산출하고, 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 컬러 삼자극치와의 관계를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 휘도 값을 산출한다.

Description

얼룩 검사 장치 및 이의 구동 방법{INSPECTION APPARATUS OF INSPECTING MURA DEFECTS AND METHOD OF DRIVING THE SAME}
본 발명은 얼룩 검사 장치 및 이의 구동 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 표시 장치의 컬러 얼룩을 보정하기 위한 얼룩 검사 장치 및 이의 구동 방법에 관한 것이다.
일반적으로 액정표시패널은 하부 기판, 상기 하부 기판과 마주하는 상부 기판, 및 상기 하부 기판과 상기 상부 기판과의 사이에 개재된 액정층으로 이루어진다. 상기 하부 기판은 화소 영역과 상기 화소 영역을 구동하기 위한 구동신호가 인가되는 주변 영역을 갖는다.
상기 화소 영역은 제1 방향으로 연장된 데이터 라인과 제2 방향으로 연장되어 상기 데이터 라인과 직교하는 게이트 라인, 및 상기 게이트 라인과 데이터 라인에 연결되는 화소 전극을 포함하며, 상기 주변 영역에는 데이터 신호를 제공하는 구동 칩이 실장되는 제1 구동 칩 패드와, 상기 게이트 신호를 제공하는 구동 칩이 실장되는 제2 구동 칩 패드를 포함한다.
상기 액정표시패널은 액정주입공정을 수행한 후, 전기적 및 광학적인 동작 상태를 검사하기 위한 비쥬얼 검사 공정을 수행한다. 상기 비쥬얼 검사 공정은 일반적으로 검사자의 육안으로 다양한 패턴 형태의 얼룩을 검사하고, 검사된 결과를 반영하여 얼룩을 보정한다. 이와 같이, 검사자의 수작업에 의해 얼룩을 검사하는 경우 검사 공정 시간의 지연에 따른 생산성 저하 및 불량 정보 편차에 따른 보정 편차 등의 문제점이 있다.
이에, 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 컬러 얼룩 보정값을 산출하는 공정을 간단화하기 위한 얼룩 검사 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 상기 얼룩 검사 장치의 구동 방법을 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 얼룩 검사 장치는 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 풀 계조의 컬러 삼자극치를 측정하는 삼자극치 측정부, 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 상기 풀 계조의 칼라 심자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 컬러 삼자극치 생성부, 및 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 컬러 계조 보정값을 산출하는 컬러 보정값 생성부를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 컬러 삼자극치 생성부는 표시 패널의 투과율에 대한 상기 풀 계조의 컬러 색좌표와 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표의 차이의 대표 함수를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표를 산출할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 컬러 삼자극치 생성부는 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 컬러 삼자극치와의 관계를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 휘도 값을 산출할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 컬러 삼자극치 생성부는 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 상기 컬러 휘도 값을 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 레드 색좌표(xRed_n, yRed_n), 그린 색좌표(xGreen_n, yGreen_n) 및 블루 색좌표(xBlue_n, yBlue_n)는 다음의 식으로 정의되고,
Figure pat00001
여기서,
Figure pat00002
,
Figure pat00003
,
Figure pat00004
,
Figure pat00005
,
Figure pat00006
,
Figure pat00007
는 상기 대표 함수에 의해 계산되고, 상기 풀 계조의 레드 색좌표(xRed_255, yRed_255), 그린 색좌표(xGreen_255, yGreen_255)및 블루 색좌표(xBlue_255, yBlue_255)는 다음의 레드, 그린 블루 삼자극치(X, Y, Z)와 색좌표(x,y)의 다음의 관계식:
Figure pat00008
에 의해 정의될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 휘도 값(YRed_n, YRed_n, YBlue_n)은 다음의 수학식들에 의해 정의되고,
Figure pat00009
Figure pat00010
여기서, (XGray_n, YGray_n, ZGray_n)는 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치를 생성하는 목표 삼자극치 생성부를 더 포함하고, 상기 컬러 보정값 생성부는 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치, 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 상기 컬러 계조 보정값을 산출할 수 있다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 얼룩 검사 장치의 구동 방법은 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 풀 계조의 컬러 삼자극치를 측정하는 단계, 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 상기 풀 계조의 칼라 심자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 단계, 및 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 컬러 계조 보정값을 산출하는 단계를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 단계는 액정 표시 패널의 투과율에 대한 상기 풀 계조의 컬러 색좌표와 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표의 차이의 대표 함수를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표를 산출하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 컬러 삼자극치와의 관계를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 휘도 값을 산출하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 상기 컬러 휘도 값을 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 레드 색좌표(xRed_n, yRed_n), 그린 색좌표(xGreen_n, yGreen_n) 및 블루 색좌표(xBlue_n, yBlue_n)는 다음의 식으로 정의되고,
Figure pat00011
여기서,
Figure pat00012
,
Figure pat00013
,
,
Figure pat00015
,
Figure pat00016
,
Figure pat00017
는 상기 대표 함수에 의해 계산되고, 상기 풀 계조의 레드 색좌표(xRed_255, yRed_255), 그린 색좌표(xGreen_255, yGreen_255)및 블루 색좌표(xBlue_255, yBlue_255)는 다음의 레드, 그린 및 블루 삼자극치(X, Y, Z)와 색좌표(x,y)의 다음의 관계식:
Figure pat00018
에 의해 정의될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 휘도 값(YRed_n, YRed_n, YBlue_n)은 다음의 수학식들에 의해 정의되고,
Figure pat00019
Figure pat00020
여기서, (XGray_n, YGray_n, ZGray_n)는 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치를 생성하는 단계를 더 포함하고, 상기 컬러 계조 보정값은 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치, 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 산출될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 각 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치를 측정하지 않고, 기설정 알고리즘을 통해 계산하여 생성함으로써 컬러 얼룩 보정을 위한 공정 시간을 단축할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 얼룩 검사 장치에 대한 블록도이다.
도 2는 도 1의 얼룩 검사 장치의 구동 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 3a 및 도 3b는 도 1의 목표 삼자극치 생성부를 설명하기 위한 개념도들이다.
도 4a 내지 도 4c는 도 1의 RGB 삼자극치 생성부를 설명하기 위한 개념도들이다.
도 5a 및 도 5b는 도 1의 RGB 보정값 생성부를 설명하기 위한 개념도이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 얼룩 검사 장치에 대한 블록도이다.
도 1을 참조하면, 상기 얼룩 검사 장치(200)는 삼자극치 측정부(210), 목표 삼자극치 생성부(230), 컬러(RGB) 삼자극치 생성부(250), 컬러(RGB) 보정값 생성부(270) 및 저장부(290)를 포함한다.
상기 삼자극치 측정부(210)는 표시 장치(100)에 표시된 샘플 영상을 촬상하여 상기 표시 장치내의 기준 화소에 표시된 영상의 삼자극치를 측정한다.
예를 들면, 전체 계조가 0 계조 내지 255 계조를 포함하는 경우, 본 실시예에 따르면, 상기 삼자극치 측정부(210)는 상기 전체 계조 중 샘플된 복수의 샘플 계조들의 그레이 영상들과, 풀 계조인 255 계조의 레드 영상, 255 계조의 그린 영상 및 255 계조의 블루 영상을 각각 표시 장치(100)에 표시한다. 상기 복수의 샘플 계조들은 255 계조, 128 계조, 32 계조, 16 계조, 8 계조, 4 계조, 2계조 및 0 계조를 포함할 수 있다.
상기 삼자극치 측정부(210)는 상기 표시 장치(100)에 표시된 샘플 계조의 그레이 영상으로부터 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 측정한다. 상기 삼자극치 측정부(210)는 상기 표시 장치(100)에 표시된 풀 계조의 레드 영상으로부터 상기 기준 화소의 레드 서브 화소에 대응하는 풀 계조의 레드 삼자극치를 측정하고, 상기 표시 장치(100)에 표시된 풀 계조의 그린 영상으로부터 상기 기준 화소의 그린 서브 화소에 대응하는 풀 계조의 그린 삼자극치를 측정하고, 상기 표시 장치(100)에 표시된 풀 계조의 블루 영상으로부터 상기 기준 화소의 블루 서브 화소에 대응하는 풀 계조의 블루 삼자극치를 측정한다.
예를 들어, 상기 표시 장치는 N×M 매트릭스 구조의 화소를 포함하고, 각 화소는 레드, 그린 및 블루 서브 화소를 포함하는 경우, 상기 기준 화소는 N×M 개로 화소들 각각에 대응하거나, 또는 N×M 매트릭스 구조를 p×q 매트릭스 구조로 재구성한 p×q 개 재구성 화소들 각각에 대응할 수 있다(N, M, N>p, M>q 인 자연수).
상기 목표 삼자극치 생성부(230)는 상기 삼자극치 측정부(210)로부터 측정된 상기 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 이용하여 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치를 생성한다.
상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 상기 삼자극치 측정부(210)로부터 측정된 상기 기준 화소에 대응하는 풀 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치들과 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 이용하여 상기 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치를 생성한다.
상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 상기 표시 장치(100)의 액정 패널 특성에 기초한 RGB 계조 생성 알고리즘을 이용하여 상기 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치들을 산출한다.
상기 RGB 계조 생성 알고리즘에 따르면, 표시 패널의 투과율에 대한 상기 풀 계조의 레드, 그린 및 블루 색좌표와 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 컬러 색좌표의 차이의 대표 함수를 이용하여 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 색좌표를 산출한다. 일반적으로, CIE 1932 색공간에서, 삼자극치(X, Y, Z)는 색좌표(x, y)와 휘도 값(Y)으로 변환할 수 있으므로, 이 관계를 이용하여 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 컬러 휘도 값을 산출한다. 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 색좌표와 상기 레드, 그린 및 블루 휘도 값을 이용하여 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치를 생성한다.
상기 RGB 보정값 생성부(270)는 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치, 그레이 삼자극치 및 레드, 그린 및 블루 삼자극치를 이용하여 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 보정값을 산출한다.
상기 저장부(290)는 상기 RGB 보정값 생성부(270)에서 산출된 각 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 보정값을 저장한다. 상기 저장부(290)는 얼룩 검사 공정이 완료되면, 상기 표시 장치(100)에 탑재되고, 상기 레드, 그린 및 블루 계조 보정값은 상기 표시 장치(100)의 표시 데이터인, 레드, 그린 및 블루 계조 데이터를 보정하기 위해 사용된다.
본 실시예에 따르면, 각 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치를 측정을 통해 생성하지 않고, 상기 RGB 계조 생성 알고리즘을 통해 산출함으로써 컬러 얼룩 보정을 위한 공정 시간을 단축할 수 있다.
도 2는 도 1의 얼룩 검사 장치의 구동 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 도 3a 및 도 3b는 도 1의 목표 삼자극치 생성부를 설명하기 위한 개념도들이다. 도 4a 내지 도 4c는 도 1의 RGB 삼자극치 생성부를 설명하기 위한 개념도들이다. 도 5a 및 도 5b는 도 1의 RGB 보정값 생성부를 설명하기 위한 개념도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 상기 얼룩 검사 장치(200)는 상기 표시 장치(100)의 컬러 얼룩을 보상하기 위해 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 보정값을 산출한다.
구체적으로, 상기 삼자극치 측정부(210)는 상기 표시 장치(100)에 표시된 샘플 계조의 그레이 영상으로부터 기준 화소에 대응하는 샘플 계조(n(n은 자연수)계조)의 그레이 삼자극치(XGray_n, YGray_n, ZGray_n)를 측정한다(단계 S210).
또한, 상기 삼자극치 측정부(210)는 상기 표시 장치(100)에 표시된 풀 계조(255 계조)의 레드 영상으로부터 상기 기준 화소의 레드 서브 화소에 대응하는 풀 계조의 레드 삼자극치(XRed_255, YRed_255, ZRed_255)를 측정하고, 상기 표시 장치(100)에 표시된 풀 계조의 그린 영상으로부터 상기 기준 화소의 그린 서브 화소에 대응하는 풀 계조의 그린 삼자극치(XGreen_255, YGreen_255, ZGreen_255)를 측정하고, 상기 표시 장치(100)에 표시된 풀 계조의 블루 영상으로부터 상기 기준 화소의 블루 서브 화소에 대응하는 풀 계조의 블루 삼자극치(XBlue_255, YBlue_255, ZBlue_255)를 측정한다(단계 S210).
상기 목표 삼자극치 생성부(230)는 상기 삼자극치 측정부(210)로부터 측정된 상기 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 그레이 삼자극치(XGray_n, YGray_n, ZGray_n)를 이용하여 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치(XGray_n_target, YGray_n_target, ZGray_n_target)를 생성한다(단계 S230).
도 3a 및 도 3b를 참조하면, 상기 목표 삼자극치 생성부(230)는 상기 삼자극치 측정부(210)로부터 측정된 상기 표시 장치(100)에 포함된 매트릭스 형태로 배열된 복수의 기준 화소들 각각에 대응하는 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 이용하여 삼자극치 곡선들을 생성한다.
예를 들어, 도 3a에 도시된 바와 같이, 샘플 계조(n 계조)에서, X 곡선(X_line)은 상기 표시 장치(100)의 같은 수평 위치 내에서 수직 방향으로 배열된 기준 화소들에 대응하는 그레이 영상의 X 값의 평균값에 대한 곡선이고, Y 곡선(Y_line)은 상기 표시 장치(100)의 같은 수평 위치 내에서 상기 수직 방향으로 배열된 상기 기준 화소들에 대응하는 그레이 영상의 Y 값의 평균값에 대한 곡선이고, Z 곡선(Z_line)은 상기 표시 장치(100)의 같은 수평 위치 내에서 상기 수직 방향으로 배열된 상기 기준 화소들에 대응하는 그레이 영상의 Z 값의 평균값에 대한 곡선이다.
상기 목표 삼자극치 생성부(230)는 X, Y, Z 곡선들(X_line, Y_line, Z_line)에 기초하여 X, Y, Z 목표 곡선들(X_T_line, Y_T_line, Z_T_line)을 생성한다. 상기 목표 삼자극치 생성부(230)는 상기 X, Y, Z 목표 곡선들(X_T_line, Y_T_line, Z_T_line)을 이용하여 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치(XGray_n_target, YGray_n_target, ZGray_n_target)를 생성한다.
상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 상기 표시 장치(100)의 액정 패널 특성에 기초한 RGB 계조 생성 알고리즘을 이용하여 상기 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치들을 산출한다(단계 S250).
상기 RGB 계조 생성 알고리즘은 액정 표시 패널의 재료 특성에 의해 결정된 투과율에 대한 풀 계조의 색좌표와 샘플 계조의 색좌표의 차이의 대표 함수를 활용하여 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루의 색좌표를 계산하는 방법과, 측정된 그레이의 삼자극치로부터 산출된 레드 그린 및 블루의 색좌표 행렬 값을 이용하여 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 휘도 값을 계산하는 방법을 포함한다.
도 4a를 참조하면, x 레드 곡선(R_x_diff)은 액정 표시 패널의 투과율에 대한 풀 계조의 레드 영상의 x 값(xRed_255)과 샘플 계조의 레드 영상의 x 값(xRed_n)의 차이를 나타낸 곡선이고, y 레드 곡선(R_y_diff)은 풀 계조의 레드 영상의 y 값(yRed_255)과 샘플 계조의 레드 영상의 y 값(yRed_n)의 차이를 나타낸 곡선이다. 상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 도 4a에 도시된 x 레드 곡선(R_x_diff) 및 y 레드 곡선(R_y_diff)을 이용하여 샘플 계조의 레드 영상의 색좌표(xRed_n, yRed_n)를 계산한다.
상기 샘플 계조의 레드 영상의 색좌표(xRed_n, yRed_n)는 다음의 수학식 1과 같이 정의될 수 있다.
수학식 1
Figure pat00021
도 4b를 참조하면, x 그린 곡선(G_x_diff)은 액정 표시 패널의 투과율에 대한 풀 계조의 그린 영상의 x 값(xGreen_255)과 샘플 계조의 그린 영상의 x 값(xGreen_n)의 차이를 나타낸 곡선이고, y 그린 곡선(G_y_diff)은 풀 계조의 그린 영상의 y 값(yGreen_255)과 샘플 계조의 그린 영상의 y 값(yGreen_n)의 차이를 나타낸 곡선이다. 수학식 1과 같은 방식으로, 상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 도 4b에 도시된 x 그린 곡선(G_x_diff) 및 y 그린 곡선(G_y_diff)을 이용하여 샘플 계조의 레드 영상의 색좌표(xGreen_n, yGreen_n)를 계산한다.
도 4c를 참조하면, x 블루 곡선(B_x_diff)은 액정 표시 패널의 투과율에 대한 풀 계조의 블루 영상의 x 값(xBlue_255)과 샘플 계조의 블루 영상의 x 값(xBlue_n)의 차이를 나타낸 곡선이고, y 블루 곡선(B_y_diff)은 풀 계조의 블루 영상의 y 값(yBlue_255)과 샘플 계조의 블루 영상의 y 값(yBlue_n)의 차이를 나타낸 곡선이다. 수학식 1과 같은 방식으로, 상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 도 4c에 도시된 x 블루 곡선(B_x_diff) 및 y 블루 곡선(B_y_diff)을 이용하여 샘플 계조의 레드 영상의 색좌표(xBlue_n, yBlue_n)를 계산한다.
한편, 상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 CIE 1932 색공간에서 색좌표 (x, y)와 삼자극치 (X, Y, Z)의 관계식을 이용하여 다음의 수학식 2와 같이 레드, 그린 및 블루 서브 화소의 삼자극치를 색좌표(x,y)와 휘도 값(Y)으로 변환한다.
수학식 2
Figure pat00022
상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치(XGray_n, YGray_n, ZGray_n)는 레드, 그린 및 블루 서브 화소들의 삼자극치들(XRed_n, YRed_n, ZRed_n / XGreen_n, YGreen_n, ZGreen_n / XBlue_n, YBlue_n, ZBlue_n)에 대한 합의 식으로 나타낼 수 있고, 합의 식을 기초로 수학식 2를 적용하면 다음 수학식 3과 같이 행렬식으로 정리될 수 있다.
수학식 3
Figure pat00023
상기 수학식 3의 행렬식에 역행렬을 적용하면 아래 수학식 4와 같이 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 휘도 값(YRed_n, YRed_n, YBlue_n)이 산출된다.
수학식 4
Figure pat00024
이와 같은 방식으로 상기 RGB 삼자극치 생성부(250)는 상기 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 레드 삼자극치(XRed_n, YRed_n, ZRed_n), 그린 삼자극치(XGreen_n, YGreen_n, ZGreen_n) 및 블루 삼자극치(XBlue_n, YBlue_n, ZBlue_n)를 산출한다.
상기 RGB 보정값 생성부(270)는 상기 삼자극치 측정부(210)에서 측정된 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 그레이 삼자극치(XGray_n, YGray_n, ZGray_n), 상기 목표 삼자극치 생성부(230)로부터 생성된 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치(XGray_n_target, YGray_n_target, ZGray_n_target) 및 상기 RGB 삼자극치 생성부(250)에서 생성된 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치(XRed_n, YRed_n, ZRed_n / XGreen_n, YGreen_n, ZGreen_n / XBlue_n, YBlue_n, ZBlue_n)를 이용하여 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 보정값(△n_red, △n_green, △n_blue)을 산출한다(단계 S270).
예를 들면, 상기 RGB 보정값 생성부(270)는 다음 수학식 5에 기초하여 기준 화소에 대응하는 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 보정값(△n_red, △n_green, △n_blue)을 산출한다.
수학식 5
Figure pat00025
도 5a는 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치(XGray_n_target, YGray_n_target, ZGray_n_target)와 그레이 삼자극치(XGray_n, YGray_n, ZGray_n)의 차이를 나타낸 차이 곡선들(X_diff, Y_diff, Z_diff)이다. 도 5b는 도 5a에 도시된 상기 차이 곡선들(X_diff, Y_diff, Z_diff)에 기초하여 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 변화량을 계산한 계조 차이 곡선들(R_Gray_diff, G_Gray_diff, B_Gray_diff)이다.
상기 RGB 보정값 생성부(270)는 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 변화량에 기초하여 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 보정값(△n_red, △n_green, △n_blue)을 산출할 수 있다.
상기 저장부(290)는 상기 RGB 보정값 생성부(270)에서 산출된 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 계조 보정값(△n_red, △n_green, △n_blue)을 저장한다(단계 S290).
본 실시예에 따르면, 각 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 삼자극치를 측정하지 않고, 기설정 알고리즘을 통해 계산하여 생성함으로써 컬러 얼룩 보정을 위한 공정 시간을 단축할 수 있다.
이상 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 표시 장치 200 : 얼룩 검사 장치
210 : 삼자극치 측정부 230 : 목표 삼자극치 생성부
250 : RGB 삼자극치 생성부 270 : RGB 보정값 생성부
290 : 저장부

Claims (14)

  1. 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 풀 계조의 컬러 삼자극치를 측정하는 삼자극치 측정부;
    상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 상기 풀 계조의 칼라 심자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 컬러 삼자극치 생성부; 및
    상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 컬러 계조 보정값을 산출하는 컬러 보정값 생성부를 포함하는 얼룩 검사 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 컬러 삼자극치 생성부는
    표시 패널의 투과율에 대한 상기 풀 계조의 컬러 색좌표와 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표의 차이의 대표 함수를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표를 산출하는 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 컬러 삼자극치 생성부는
    상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 컬러 삼자극치와의 관계를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 휘도 값을 산출하는 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 컬러 삼자극치 생성부는 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 상기 컬러 휘도 값을 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 샘플 계조의 레드 색좌표(xRed_n, yRed_n), 그린 색좌표(xGreen_n, yGreen_n) 및 블루 색좌표(xBlue_n, yBlue_n)는 다음의 식으로 정의되고,
    Figure pat00026

    여기서,
    Figure pat00027
    ,
    Figure pat00028
    ,
    Figure pat00029
    ,
    Figure pat00030
    ,
    Figure pat00031
    ,
    Figure pat00032
    는 상기 대표 함수에 의해 계산되고, 상기 풀 계조의 레드 색좌표(xRed_255, yRed_255), 그린 색좌표(xGreen_255, yGreen_255)및 블루 색좌표(xBlue_255, yBlue_255)는 다음의 레드, 그린 및 블루 삼자극치(X, Y, Z)와 색좌표(x,y)의 다음의 관계식,
    Figure pat00033

    에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 휘도 값(YRed_n, YRed_n, YBlue_n)은 다음의 수학식들에 의해 정의되고,
    Figure pat00034

    Figure pat00035

    여기서, (XGray_n, YGray_n, ZGray_n)는 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치인 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치를 생성하는 목표 삼자극치 생성부를 더 포함하고,
    상기 컬러 보정값 생성부는 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치, 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 상기 컬러 계조 보정값을 산출하는 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치.
  8. 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 풀 계조의 컬러 삼자극치를 측정하는 단계;
    상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 상기 풀 계조의 칼라 심자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 단계; 및
    상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 컬러 계조 보정값을 산출하는 단계를 포함하는 얼룩 검사 장치의 구동 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 단계는
    액정 표시 패널의 투과율에 대한 상기 풀 계조의 컬러 색좌표와 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표의 차이의 대표 함수를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표를 산출하는 단계를 포함하는 얼룩 검사 장치의 구동 방법.
  10. 제9항에 있어서, 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 컬러 삼자극치와의 관계를 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 휘도 값을 산출하는 단계를 더 포함하는 얼룩 검사 장치의 구동 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 샘플 계조의 컬러 색좌표와 상기 컬러 휘도 값을 이용하여 상기 샘플 계조의 컬러 삼자극치를 생성하는 단계를 더 포함하는 얼룩 검사 장치의 구동 방법.
  12. 제9항에 있어서, 상기 샘플 계조의 레드 색좌표(xRed_n, yRed_n), 그린 색좌표(xGreen_n, yGreen_n) 및 블루 색좌표(xBlue_n, yBlue_n)는 다음의 식으로 정의되고,
    Figure pat00036

    여기서,
    Figure pat00037
    ,
    Figure pat00038
    ,
    Figure pat00039
    ,
    Figure pat00040
    ,
    Figure pat00041
    ,
    Figure pat00042
    는 상기 대표 함수에 의해 계산되고, 상기 풀 계조의 레드 색좌표(xRed_255, yRed_255), 그린 색좌표(xGreen_255, yGreen_255)및 블루 색좌표(xBlue_255, yBlue_255)는 다음의 레드, 그린 및 블루 삼자극치(X, Y, Z)와 색좌표(x,y)의 다음의 관계식:
    Figure pat00043

    에 의해 정의되는 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치의 구동 방법.
  13. 제12항에 있어서, 상기 샘플 계조의 레드, 그린 및 블루 휘도 값(YRed_n, YRed_n, YBlue_n)은 다음의 수학식들에 의해 정의되고,
    Figure pat00044

    Figure pat00045

    여기서, (XGray_n, YGray_n, ZGray_n)는 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치인 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치의 구동 방법.
  14. 제8항에 있어서, 상기 샘플 계조의 그레이 삼자극치를 이용하여 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치를 생성하는 단계를 더 포함하고,
    상기 컬러 계조 보정값은 상기 샘플 계조의 목표 그레이 삼자극치, 그레이 삼자극치 및 컬러 삼자극치를 이용하여 산출되는 것을 특징으로 하는 얼룩 검사 장치의 구동 방법.
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