KR20160149799A - 디스플레이 스탠드 베이스 - Google Patents

Abstract

본 발명은 디스플레이 스탠드 베이스 및 이를 제조하기 위한 헤밍장치에 대한 것이다.
본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스는 금속심재와, 금속판재의 결합으로 이루어지고, 금속판재는 금속심재의 끝단에 헤밍되어 피복되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치는 프레스의 상하 금형에 금속심재의 끝단으로부터 돌출되는 금속판재의 끝단을 하부로 절곡하는 하향절곡블록, 상기 하향절곡블록에 의해 하방으로 절곡 된 금속판재의 끝단을 내측으로 절곡하는 내향절곡블록, 상기 내향절곡블록에 의해 내측으로 절곡 된 금속판재의 끝단을 상부로 절곡하는 상향절곡블럭이 구비되고, 상기 하향절곡블록, 내향절곡블록, 상향절곡블럭은 하부금형으로부터 상부금형이 하강할 때 블록 간의 간격, 접촉, 스프링의 탄성력에 의해 순차적으로 이루어질 수 있는 것을 특징으로 한다.

Description

디스플레이 스탠드 베이스 및 이를 제조하기 위한 헤밍장치{Display stand base and hemming device for manufacturing the same}

본 발명은 디스플레이 스탠드 베이스 및 이를 제조하기 위한 헤밍장치에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는 심재의 표면에 판재가 헤밍되어 이루어지는 디스플레이 스탠드 베이스를 제공함과, 상기 베이스의 제조시 한 번의 펀칭으로 심재의 표면에 금속판재가 헤밍되도록 하는 헤밍장치를 제공하고자 한다.

통상 TV, 모니터와 같은 디스플레이에 적용되는 스탠드 베이스는 합성수지로 이루어지는 것이 대부분이었다.

그러나, 합성수지로 이루어지는 스탠드 베이스는 재질의 특성상 금속보다 내구성이 떨어질 수밖에 없고, 표면에 흠집의 발생이 쉬운 문제점이 있다.

그리고, 합성수지로 이루어지는 스탠드 베이스는 사출성형에 의해 제조되기 때문에 생산속도가 느린 문제점이 있다.

한편, 최근에는 합성수지로 이루어지는 스탠드 베이스의 표면 흠집을 방지하기 위해 표면에 금속코팅을 피막 하기도 하였으나, 이는 제조공정의 증가로 원가상승이 가중됨은 물론 생산속도가 더욱 느려지는 문제점이 있다.

공개특허공보 제10-2012-0017964호

본 발명은 내구성이 향상되고, 표면 흠집의 발생이 적으며, 외관이 미려한 디스플레이 스탠드 베이스를 제공하려는 데 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 상기 디스플레이 스탠드 베이스의 제조가 용이한 헤밍장치를 제공하려는 또 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 금속심재와, 금속판재의 결합으로 이루어지고, 금속판재는 금속심재의 끝단에 헤밍되어 피복되는 디스플레이 스탠드 베이스를 제안한다.

또한 상기 디스플레이 스탠드 베이스의 제조에 적용되는 헤밍장치는 프레스의 상하 금형에 금속심재의 끝단으로부터 돌출되는 금속판재의 끝단을 하부로 절곡하는 하향절곡블록, 상기 하향절곡블록에 의해 하방으로 절곡 된 금속판재의 끝단을 내측으로 절곡하는 내향절곡블록, 상기 내향절곡블록에 의해 내측으로 절곡 된 금속판재의 끝단을 상부로 절곡하는 상향절곡블럭이 구비되고, 상기 하향절곡블록, 내향절곡블록, 상향절곡블럭은 하부금형으로부터 상부금형이 하강할 때 블록 간의 간격, 접촉, 스프링의 탄성력에 의해 순차적으로 이루어질 수 있도록 하는 것을 제안한다.

상술한 바에 따르면, 본 발명의 디스플레이 스탠드 베이스는 금속제로 이루어져 종래 합성수지로 이루어지는 것에 비해 내구성이 향상됨은 물론 표면 흠집의 발생이 적은 효과가 있다.

또한 상기 디스플레이 스탠드 베이스의 제조에 적용되는 헤밍장치는 한 번의 프레스 펀칭으로 헤밍을 완성할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스의 일 실시 예를 나타낸 단면도
도 2는 도 1을 평면에서 본 외형도
도 3은 도 1에 적용되는 금속판재의 평면 전개도
도 4는 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치의 일 실시 예를 나타낸 반 단면도
도 5는 도 4에서 금속판재의 끝단이 하향으로 절곡된 단계를 나타낸 작동도
도 6은 도 5에서 금속판재의 끝단이 내측으로 절곡된 단계를 나타낸 작동도
도 7은 도 6에서 금속판재의 끝단이 상향으로 절곡된 단계를 나타낸 작동도

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.

다만, 첨부된 도면은 요부에 대한 설명의 편의를 위해 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시될 수 있다. 또한 설명에 사용되는 용어 및 명칭은 사전적인 의미가 아닌 구성의 형상이나 작용, 역할 등에 의해 함축적으로 정해질 수 있다. 또 위치에 대한 설명은 특별한 언급이 없는 한 도면을 기준으로 설명한다. 그리고 선등록된 공지기술 및 통상적 기술에 대한 구체적인 설명은 요지를 흐릴 수 있어 생략 또는 간단한 부호나 명칭으로 대체한다.

도1은 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스의 일 실시 예를 나타낸 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스는 금속심재(10)와 금속판재(20)로 이루어지고, 상기 금속판재(20)는 금속심재(10)의 끝단에 헤밍되어 금속심재(10)의 표면에 피복되는 구조로 이루어진다.

더 구체적으로 상기 금속심재(10)의 끝단은 하방으로 절곡되어 있고, 상기 절곡부(11)를 따라 금속판재(20)의 외부 끝단이 내측 단으로 감싸듯이 헤밍된다. 상기 금속심재(10)의 중간에 상부로 볼록하게 형성되는 통공(12) 또한 금속판재(20)의 내부 끝단이 헤밍된다.

한편, 상기에서 금속심재(10)는 반드시 금속이 아니어도 무방하다 예를 들어 프레스의 펀칭충격 및 압착력에 견딜 수 있고 디스플레이를 지지할 수 있을 정도의 내구성을 갖춘 재료라면 어느 것이라도 대체가능하다.

도2는 도1을 평면에서 본 외형도로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스의 모양은 평면상 사각에 가까운 형태로 될 수 있고, 도시하지 않았지만 원형 또는 타원형 등 다양한 형태로 될 수 있다.

상기 디스플레이 스탠드 베이스는 평면상 중간 하부에 통공(12)이 형성되어 있고, 상기 통공(12)은 정면상 상부로 돌출되어 있다. 도시하지 않았지만 상기 통공(12)에는 스탠드의 목 부분에 해당하는 지주의 일단이 결합되고 지주의 타단은 디스플레이 본체와 연결되어 결합된다.

상기 금속심재(10)는 자체적 내구성을 향상시키기 위해 통공(12)을 중심으로 표면을 하방으로 절곡한 다수의 보강부(13)가 마련된다.

상기 금속심재(10)의 끝단 절곡부(11), 보강부(13), 통공(12)의 돌출부 및 금속판재(20)의 통공(12) 돌출부는 금속심재(10) 및 금속판재(20)의 전개판을 프레스로 펀칭하여 형성할 수 있다.

상기와 같이 형성되는 디스플레이 스탠드 베이스는 자체적 내구성이 더욱 향상됨은 물론, 지주의 결합이 용이하고, 제조가 간편한 효과가 있다.

도3은 도1에 적용되는 금속판재의 평면 전개도로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 설명하면 다음과 같다.

도시된 바에 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스에 포함되는 금속판재(20)는 평면상 끝단이 금속심재(10)로부터 연장하되, 모양이 사각형태로 되는 경우 각 꼭짓점의 코너부(21)가 절개하고, 통공(12)에 해당하는 부분에는 내주 면을 따라 삼각(22)형태로 다수 절개되는 전개형태로 제작할 수 있다.

상기와 같은 금속판재(20)의 전개형태는 금속심재(10)로부터 외측 및 내측 끝단의 헤밍이 쉬워짐은 물론 끝단끼리 겹쳐지는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.

이것으로 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스에 대한 설명을 마치며, 상술한 바와 같이 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스는 금속심재(10)의 표면에 금속판재(20)가 피복되어 일체가 됨으로써 종래 합성수지로 이루어지는 스탠드 베이스에 비해 내구성이 향상됨은 물론 표면 흠집의 발생이 적고, 외관이 미려한 효과가 있다.

도4는 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치 의 일 실시 예를 나타낸 반 단면도로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치를 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치는 프레스형태로 되고, 하부금형(30)과 상부금형(40)으로 이루어지며, 상기 하부금형(30)과 상부금형(40)에 하향절곡블록(50), 내향절곡블록(60), 상향절곡블록(70)이 구비되고, 상기 하향절곡블록(50), 내향절곡블록(60), 상향절곡블록(70)은 하부금형(30)으로부터 상부금형(40)이 하강할 때 블록 간의 간격, 접촉, 스프링(S)의 탄성력에 의해 순차적으로 작동되고, 한 번의 압착으로 헤밍이 완성된다.

더 구체적으로 상기 헤밍장치의 구성은,

상기 금속판재(10)의 저면 형상과 대응되는 안착부를 갖춘 하부금형(30);

상기 하부금형(30)의 안착부에 안착된 금속심재(10)의 표면에 안착되는 금속판재(20)의 상면 형상과 대응되는 누름부를 갖춘 상부금형(40);

상기 상부금형(40)의 외측 끝단으로부터 하측 방향으로 돌출되게 장치되는 하향절곡블록(50), 상기 상부금형(40)의 상부에 이격 설치되는 가압판(51), 상기 가압판(51)으로부터 상부금형(40)을 하측 방향으로 밀어낼 수 있도록 가압판(51)과 상부금형(40) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B)로 이루어지는 하향절곡부;

상기 하부금형(30)의 외측에 장착되는 고정블록(62), 상기 고정블록(62)의 내측에 장착되는 받침블록(63), 상기 고정블록(62)의 내측과 받침블록(63)의 상면 사이에 위치되고 상단 외측에 경사면(G)이 형성되며 상단 내측에 장착홈(61a)이 형성되고 내측 면의 하단에 내측으로 돌출되는 돌출턱(61b)이 형성되며 상기 돌출턱(61b)의 끝단에 경사면(G)이 형성된 작동블록(61), 상기 작동블록(61)을 고정블록(62) 방향으로 당겨지도록 고정블록(62)과 작동블록(61) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B), 상기 가압판(51)으로부터 하측 방향으로 돌출되게 장착되고 하측 끝단의 내측 방향에 작동블록(61)의 경사면(G)에 대응되는 경사면(G)이 형성되어 경사면(G)끼리 접촉시 작동블록(61)을 내측 방향으로 이송시킬 수 있는 누름블록(65), 상기 작동블록(61)의 장착홈(61a)으로부터 내측으로 이격설치되고 하향을 절곡 된 금속판재(20)의 끝단을 내측 방향으로 수평 절곡할 수 있는 내향절곡블록(60), 상기 작동블록(61)으로부터 내향절곡블록(60)을 내측 방향으로 밀어낼 수 있도록 작동블록(61)과 내향절곡블록(60) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B)로 이루어지는 내향절곡부;

상기 내향절곡부의 받침블록(63) 상면 작동블록(61)의 내측에 설치되는 지지블록(71), 상기 지지블록(71)의 외측면과 받침블록(63)의 상면 사이에 위치되고 외측면의 하단에 작동블록(61)의 돌출턱(61b) 경사면(G)에 대응되는 경사면(G)이 형성되어 경사면(G)끼리 접촉시 몸체를 승강시킬 수 있고 외측면의 상단에 몸체로부터 돌출되는 돌출턱(70a)이 형성되어 내향절곡블록(60)에 의해 수평을 절곡 된 금속판재(20)의 끝단을 상측 방향으로 승강시켜 수직 절곡할 수 있는 상향절곡블록(70), 상기 상향절곡블록(70)을 받침블록(63) 방향으로 당겨지도록 상향절곡블록(70)과 받침블록(63) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B)로 이루어지는 상향절곡부;로 구성된다.

첨부된 도면은 하부금형(30)으로부터 상부금형(40)이 벌어진 상태, 즉 압착하기 전의 준비단계를 나타낸 것으로, 준비단계에서는 하부금형(30)에 금속심재(10)를 안착하고, 상기 금속심재(10)의 표면에 금속판재(20)를 안착한 다음 작동을 시작한다.

도시된 바와 같이, 준비단계에서는 상술한 구성의 유기적 결합에 의해 가압판(51)과 상부금형(40)이 벌어진 상태, 고정블록(62)에 작동블록(61)이 밀착된 상태, 작동블록(61)과 내향절곡블록(60)이 벌어진 상태, 작동블록(61)과 상향절곡블록(70)이 벌어진 상태, 상향절곡블록(70)과 받침블록(63)이 밀착된 상태가 된다.

이하 상기의 준비단계로부터 각 단계를 거치면서 금속판재(20)가 절곡되어 헤밍되는 과정을 살펴보기로 한다.

도5는 도4에서 금속판재의 끝단이 하향으로 절곡된 단계를 나타낸 작동도로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치의 제1단계 작동을 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 준비단계로부터 시작되는 제1단계는 가압판(51)이 하강하면 가장 먼저 상부금형(40)의 하향절곡블록(50)이 금속판재(20)에 접촉되고 계속해서 이어지는 가압력에 의해 금속판재(20)의 끝단이 금속심재(10)의 끝단으로부터 하방으로 절곡된다.

상기에서 하향 절곡되는 힘은 가압판(51)으로부터 상부금형(40)을 밀어낼 수 있도록 하는 스프링(S)의 탄성력에 의해 절곡된다.

이렇게 금속판재(20)가 하방으로 절곡이 완성되었을 때의 상태는 누름블록(65)이 작동블록(61)과 접촉을 시작하려고 하는 상태가 되고, 내향절곡블록(60)이 내측으로 이송을 시작하려고 하는 상태가 된다.

도6은 도5에서 금속판재의 끝단이 내측으로 절곡된 단계를 나타낸 작동도로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치의 제2단계 작동을 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 제1단계로부터 이어지는 제2단계는 가압판(51)이 계속해서 하강하고, 상기 가압판(51)의 가압력이 스프링(S)의 탄성력을 넘어서면서 가압판(51)과 상부금형(40)의 간격이 좁혀지게 된다.

이렇게 되면 누름블록(65)이 작동블록(61)을 내측으로 밀어내고 그렇게 밀어내는 힘으로 내향절곡블록(60)이 하향 절곡 된 금속판재(20)의 끝단을 내측으로 절곡하게 된다.

상술한 바와 마찬가지로 내측으로 절곡되는 힘은 작동블록(61)으로부터 내향절곡블록(60)을 밀어낼 수 있도록 하는 스프링(S)의 탄성력에 의해 절곡된다.

이렇게 금속판재(20)가 내측으로 절곡이 완성되었을 때의 상태는 작동블록(61)의 돌출턱(61b)이 상향절곡블록(70)과 접촉을 시작하려고 하는 상태가 되고, 내향절곡블록(60)은 상향절곡블록(70)과 접촉된 상태가 되며, 작동블록(61)은 상향절곡블록(70)과 이격된 상태가 된다.

도7은 도6에서 금속판재의 끝단이 상향으로 절곡된 단계를 나타낸 작동도로서, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치의 제3단계 작동을 설명하면 다음과 같다.

도시된 바와 같이, 제2단계로부터 이어지는 제3단계는 가압판(51)이 계속해서 하강하고, 가압판(51)과 상부금형(40)의 좁은 간격이 더 좁혀지면서 밀착하게 된다.

이렇게 되면 내향절곡블록(60)과 벌어진 작동블록(61)의 간격이 좁혀지면서 밀착하게 되고, 작동블록(61)의 돌출턱(61b)이 상향절곡블록(70)을 승강시키게 된다.

이에 상향절곡블록(70)이 내향 절곡 된 금속판재(20)의 끝단을 상측으로 절곡하게 된다.

이로써 헤밍이 완성되며, 가압판(51)이 승강하면 상술한 작동이 역순으로 이루어져 준비단계가 되고, 준비단계에서 헤밍이 완성된 베이스 및 헤밍할 베이스로 교체하여 헤밍작업을 반복하는 것이다.

이것으로 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장 치에 대한 설명을 마치며, 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치는 한 번의 펀칭공정으로 헤밍을 완성할 수 있으므로 본 발명에 따른 디스플레이 스탠드 베이스의 제조가 편리함은 물론 생산속도가 신속해지는 효과가 있다.

이상으로 본 발명의 설명을 마치며, 본 발명에 해당하는 기술분야의 당업자라면 본 발명의 구체적인 내용 및 첨부되는 도면으로부터 본 발명에서 추구하고자 하는 사상 및 보호받고자 하는 권리범위를 충분히 파악할 수 있을 것으로 보이고, 이를 기반으로 다양한 응용 및 변경하여 산업적으로 유용하게 이용 가능할 것이다.

10: 금속심재 11: 절곡부
20: 금속판재 30: 하부금형
40: 상부금형 50: 하향절곡블록
51: 가압판 60: 내향절곡블록
61: 작동블록 62: 고정블록
63: 받침블록 65: 누름블록
70: 상향절곡블록 70a: 돌출턱
71: 지지블록 S: 스프링
B: 체결부재 G: 경사면

Claims (2)

1. TV, 모니터에 적용되는 디스플레이용 스탠드 베이스로서,
   상기 디스플레이 스탠드 베이스는,
   끝단에 하측 방향으로 절곡된 절곡부(11)를 갖는 금속심재(10);
   상기 금속심재(10)의 절곡부(11)에 끝단이 헤밍되어 금속심재(10)의 표면에 피복되는 금속판재(20);
   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 스탠드 베이스.
   
2. 청구항 1의 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치로서,
   상기 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치는,
   상기 금속심재(10)의 저면 형상과 대응되는 안착부를 갖춘 하부금형(30);
   상기 하부금형(30)의 안착부에 안착된 금속심재(10)의 표면에 안착되는 금속판재(20)의 상면 형상과 대응되는 누름부를 갖춘 상부금형(40);
   상기 상부금형(40)의 외측 끝단으로부터 하측 방향으로 돌출되게 장치되는 하향절곡블록(50), 상기 상부금형(40)의 상부에 이격 설치되는 가압판(51), 상기 가압판(51)으로부터 상부금형(40)을 하측 방향으로 밀어낼 수 있도록 가압판(51)과 상부금형(40) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B)로 이루어지는 하향절곡부;
   상기 하부금형(30)의 외측에 장착되는 고정블록(62), 상기 고정블록(62)의 내측에 장착되는 받침블록(63), 상기 고정블록(62)의 내측과 받침블록(63)의 상면 사이에 위치되고 상단 외측에 경사면(G)이 형성되며 상단 내측에 장착홈(61a)이 형성되고 내측 면의 하단에 내측으로 돌출되는 돌출턱(61b)이 형성되며 상기 돌출턱(61b)의 끝단에 경사면(G)이 형성된 작동블록(61), 상기 작동블록(61)을 고정블록(62) 방향으로 당겨지도록 고정블록(62)과 작동블록(61) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B), 상기 가압판(51)으로부터 하측 방향으로 돌출되게 장착되고 하측 끝단의 내측 방향에 작동블록(61)의 경사면(G)에 대응되는 경사면(G)이 형성되어 경사면(G)끼리 접촉시 작동블록(61)을 내측 방향으로 이송시킬 수 있는 누름블록(65), 상기 작동블록(61)의 장착홈(61a)으로부터 내측으로 이격설치되고 하향을 절곡 된 금속판재(20)의 끝단을 내측 방향으로 수평 절곡할 수 있는 내향절곡블록(60), 상기 작동블록(61)으로부터 내향절곡블록(60)을 내측 방향으로 밀어낼 수 있도록 작동블록(61)과 내향절곡블록(60) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B)로 이루어지는 내향절곡부;
   상기 내향절곡부의 받침블록(63) 상면 작동블록(61)의 내측에 설치되는 지지블록(71), 상기 지지블록(71)의 외측면과 받침블록(63)의 상면 사이에 위치되고 외측면의 하단에 작동블록(61)의 돌출턱(61b) 경사면(G)에 대응되는 경사면(G)이 형성되어 경사면(G)끼리 접촉시 몸체를 승강시킬 수 있고 외측면의 상단에 몸체로부터 돌출되는 돌출턱(70a)이 형성되어 내향절곡블록(60)에 의해 수평을 절곡 된 금속판재(20)의 끝단을 상측 방향으로 승강시켜 수직 절곡할 수 있는 상향절곡블록(70), 상기 상향절곡블록(70)을 받침블록(63) 방향으로 당겨지도록 상향절곡블록(70)과 받침블록(63) 사이에 스프링(S)이 탄설되어 체결되는 체결부재(B)로 이루어지는 상향절곡부;
   로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디스플레이 스탠드 베이스를 제조하기 위한 헤밍장치.

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