KR101561250B1

KR101561250B1 - 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치

Info

Publication number: KR101561250B1
Application number: KR1020140035973A
Authority: KR
Inventors: 장대수
Original assignee: 주식회사 화인알텍
Priority date: 2014-03-27
Filing date: 2014-03-27
Publication date: 2015-10-19
Also published as: KR20150112256A

Abstract

본 발명은 가로 및 세로 측 외곽에 각기 근접한 부위를 따라 상부에 제1스프링(25)과 제1구동스틱(24)이 각기 소정 간격을 두고 각기 상향 돌출되게 구비되는 제1하부고정틀(21)과; 제1스프링(25)에 의해 저면이 탄지되고 제1구동스틱(24)이 이동 가능하게 관통되는 구멍들이 형성되는 제2하부고정틀(23)과; 제2하부고정틀(23)의 상부에 구비되는 제1홀더(34)에 탄지되어 저면이 제2하부고정틀(23)의 상면에 이동 가능하게 구비되는 것으로, 제1구동스틱(24)에 의해 밀수 있도록 되고, 측면 하단이 수직 방향보다 내측으로 들어가도록 형성되는 제1금형(32)과; 제2하부고정틀(23)의 끝 부분 상부에 구비되는 제2홀더(35)에 탄지되어 제2하부고정틀(23) 상면에 이동 가능하게 구비되는 것으로, 제1금형(32)의 측면과 같은 높이와 경사를 갖는 측면이 형성되는 제2금형(33)과; 제1금형(32)의 상면 및 코너 부위 형상과 같은 형상이 저면에 형성되는 제3금형(31)과; 제3금형(31)이 고정되는 것으로, 제2금형(33)을 밀 수 있도록 한 제2구동스틱(14)이 관통되는 구멍이 형성되는 제2상부고정틀(13)과; 제2상부고정틀(13) 사이에 제2스프링(15)이 장착되고, 제2구동스틱(14)이 고정 설치되는 제1상부고정틀(11)로 이루어져, 한 번의 공정에 의해 백커버의 가로 측 및 세로 측 테두리를 예각으로 밴딩시켜 주므로, 생산성을 향상시켜 주고 생산원가를 절감시켜주는 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치이다.

Description

대형디스플레이 백커버용 밴딩장치{Bending apparatus for large display back cover}

본 발명은 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 엘이디 및 엘시디 결핵과 같은 대형디스플레이의 후면을 구성하는 백커버를 생산하기 위한 밴딩작업을 통해 밴딩 각도가 예각이 되도록 하는 밴딩작업이 한 벌의 금형에 의해 한 번의 공정으로 완성할 수 있도록 하는 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치에 관한 것이다.

통상적으로 엘이디 및 엘시디 액정디스플레이를 적용한 텔레비전이나 모니터와 같은 디스플레이를 구성하는 백커버는 전자기 장애(electromagnetic interference) 방지 및 내부 전자기기에서 발생하는 열의 효과적인 발산 등을 위해 전기전도율이 낮고, 열전도율이 높은 알루미늄 등의 금속재질로 제작하여 사용하고 있다.

또한, 생활수준이 높아지면서 특히 텔레비전용 디스플레이가 점점 대형화 되어가고 있어, 화면이 넓은 대형디스플레이에 적용하는 백커버 또한 넓게 형성하여야하므로 그 생산공정이 복잡해질 뿐만 아니라 생산설비가 커지고 많아져야 하기 때문에 생산비용이 상승하게 되어 대형디스플레이의 생산단가가 높아지게 되는 원인을 제공하게 되었다.

이러한 대형디스플레이(Large display)용 백커버(Back cover)는 통상의 프레스 금형 공정을 통해 성형하는데, 일반적으로 드로우잉(DRAWING) → 피어싱(SIDE PIERClNG) 및 트리임(TRIMIING) → 피어싱(SIDE PIERClNG) 및 밴딩(BENDING) → 컬링(CURLING)으로 4단계의 기본 공정을 거쳐야만 백커버를 제조할 수 있었기 때문에 공정마다 프레스와 금형을 구비하여야 하고, 필요 작업인원이 배치해야 하므로 생산 원가가 상승하는 반면 생산성은 낮은 문제점이 있었다.

특히 백커버는 트리임 작업을 통해 일정한 면적으로 형성된 철판의 측면을 절곡하여 측면부를 형성하는 것으로서, 이때 절곡되는 측면부의 각도에 따라 백커버의 측면의 기울기가 달라지며 통상적으로 직각으로 형성하던 측면부를 최근에는 직각을 넘어 본체와 측면부의 절곡각이 예각이 되도록 형성하여 대형디스플레이의 구성이 용이해지도록 하고 있으나 통상적인 금형으로 직각이상의 각으로 절곡하는 것이 용이하지 않아 여러 벌의 금형에서 여러 번의 작업을 거쳐서 직각이상의 예각으로 이루어지는 밴딩작업을 완성하고 있어 생산성이 저하될 뿐만 아니라 밴딩작업과정에서 불량이 발생하는 경우가 빈번하여 제품의 품질에도 영향을 미치는 문제점이 있어왔다.

하여 최근에는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 일 예로 등록실용신안 제20-0158219호 "밴딩 성형용 프레스 금형장치"나 등록실용신안 제20-0250992호 "밴딩 성형용 프레스 금형장치" 등에서 같이 안출 된 바 있는데, 이는 판재의 한쪽 테두리를 예각으로 절곡 성형할 수 있으나 판재의 가로 측과 세로 측 및 가로와 세로가 연결되는 코너 부위를 별도로 가공해야 하는 등 실재적으로 생산원가를 낮추고 생산성을 높이는 데는 큰 진전이 없었다.

KR 등록실용신안 20-0158219 KR 등록실용신안 20-0250992

이에 본 발명에서는 상기와 같은 제반 문제점들을 일소하기 위하여 발명한 것으로서, 한 벌의 금형에 의해 한 번의 공정으로 대형디스플레이용 백커버 테두리의 예각 밴딩 작업을 완성하되, 가로 측과 세로 측 및 코너부위까지 동시에 완성할 수 있도록 하고, 모서리 부분의 라운딩을 자연스럽게 형성하며, 밴딩 공정이 신속하고 용이하게 이루어지도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 예각을 산출할 수 있도록 측면을 갖는 두 개의 하부금형이 가로 열과 세로 열에서 각기 서로 마주 향하여 이동 가능하도록 장치되고, 가로 열과 세로 열 금형이 접하는 코너 부위에 코너 내측과 코너 외 측에서 각기 두 하부금형과 연동하도록 하는 하부코너금형 세트가 장치되며, 판재의 외곽 테두리를 하향으로 절곡시켜 두 하부금형 및 하부코너금형 사이에 미는 상부금형이 상기 두 하부금형을 횡 방향으로 벌어지게 구동하는 장치와 함께 장치되어, 상부금형과 하부금형 사이에 판재를 장착하고 상부금형을 하강시키면 판재의 가로와 세로 및 코너 외곽이 예각으로 절곡되어 테두리가 성형 된다.

이러한 본 발명의 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치는 한 벌의 금형에서 한 번의 공정에 의해 백커버의 가로 측 및 세로 측 테두리를 예각으로 밴딩 시키는 작업을 완성할 수 있도록 함으로써, 생산성을 향상시켜 주고 생산원가를 절감시켜주는 효과가 있도록 한다.

도 1은 본 발명 상부금형과 하부금형의 요부를 부분 절개한 분해 사시도.
도 2는 본 발명 하부금형의 요부를 부분 절개한 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 하부금형을 도시한 평면도.
도 4는 본 발명의 상부금형을 도시한 저면도.
도 5는 도 3의 A부 확대도로서,
(가)는 본 발명 하부금형의 코너부위가 벌어진 상태의 평면도.
(나)는 본 발명 하부금형의 코너부위가 압착된 상태의 평면도.
도 6a는 본 발명의 상부금형이 압축하기 전 상태를 나타내는 요부 단면도.
도 6b는 본 발명의 상부금형이 하강 중인 상태를 나타내는 요부 단면도.
도 6c는 본 발명의 상부금형이 다 하강한 상태를 나타내는 요부 단면도.
도 7은 본 발명이 단번에 성형한 백커버의 삼면도.

본 발명은 도 1 내지 도 7에 도시되는 바와 같이, 가로 및 세로로 구성되는 사각형의 외곽측면에서부터 내측방향으로 제1구동스틱(24)과 제1스프링(25)을 순차적으로 일정한 간격을 유지하여 각각 상향돌출되도록 구비하되 각각의 제1구동스틱(24)과 제1스프링(25)이 가로 세로방향으로 서로 소정의 간격을 유지하도록 다수 형성하여 구성하는 제1하부고정틀(21)과; 제1스프링(25)들에 의해 저면이 탄지되고 제1구동스틱(24)들이 이동 가능하게 관통되는 구멍들이 형성되는 제2하부고정틀(23)과; 제2하부고정틀(23)의 상부에 제1홀더(34)가 상부로 돌출되게 구비되고, 제1홀더(34)에 횡 방향으로 이동 가능하게 관통되는 고정볼트(41)가 스프링(44)에 탄지되어 고정볼트(41)에 연동하게 연결되고, 저면이 제2하부고정틀(23)의 상면에 이동 가능하게 구비되는 것으로, 하단부 내측에 경사 안내면(a)이 형성되어 제1구동스틱(24)의 상단부가 경사 안내면(a)에 접촉되도록 되고, 측면이 상면에 대하여 예각을 이루도록 하단이 수직 방향보다 내측으로 들어가도록 형성되는 제1금형(32)과; 제2하부고정틀(23)의 끝 부분 상부에 제2홀더(35)가 상부로 돌출되게 구비되고, 제2홀더(35)에 횡 방향으로 이동 가능하게 관통되는 고정볼트(41)가 스프링(44)에 탄지되어, 고정볼트(41)에 연동하게 연결되어 제2하부고정틀(23) 상면에 이동 가능하게 구비되는 것으로, 제1금형(32)의 측면과 같은 높이와 경사를 갖는 측면이 형성되고, 상단부 외 측이 경사지게 절개 형성되어 안내면(a)이 형성되는 제2금형(33)과; 제1금형(32)의 상면 및 코너 부위 형상과 같은 형상이 저면에 형성되는 제3금형(31)과; 제3금형(31)이 고정되는 것으로, 제2금형(33)의 경사 안내면(a)에 접촉 가능한 제2구동스틱(14)이 관통되는 구멍이 형성되는 제2상부고정틀(13)과; 제2상부고정틀(13) 사이에 제2스프링(15)이 장착되고, 제2구동스틱(14)이 고정 설치되는 제1상부고정틀(11)로 이루어지는 것을 그 기술적 구성상의 기본 특징으로 한다.

이와 같이 구성되는 본 발명은 도 6a 내지 도 6c에 도시되는 바와 같이, 제1금형(32)과 제3금형(31) 사이에 백커버용 판재(c)를 공급시키고 프레스에 의해 제1상부고정틀(11)을 누르기 시작하면, 제2구동스틱(14)과 제2스프링(15)이 하강하게 되고, 제2상부고정틀(13)이 제3금형(31)과 함께 하강하여 제3금형(31)의 하단이 먼저 백커버용 판재(c)의 외곽을 눌러 굴절시키기 시작하고, 이어 제2구동스틱(14)의 하단이 제2금형(33)의 경사 안내면(a)에 밀착되며, 제3금형(31)의 저면이 백커버용 판재(c)를 사이에 두고 제1금형(32)의 상면을 누르기 시작하면, 제1스프링(25)과 제2스프링(15)이 압축되고, 제2상부고정틀(13)과 제2하부고정틀(23) 사이가 좁혀지게 되어, 상대적으로 더 돌출되는 제1구동스틱(24)이 제1금형(32)의 경사 안내면(a)을 밀어 제1금형(32)을 제2금형(33)쪽으로 이동시키고, 제2구동스틱(14)이 제2금형(33)의 경사 안내면(a)을 밀어 제2금형(33)을 제1금형(32)쪽으로 이동시킨다.

따라서, 제3금형(31)에 의해 하향 굴절된 백커버 판재(c)의 외곽이 제1금형(32)의 측면과 제2금형(33)의 측면 사이에 압착되어 예각을 갖는 백커버의 가로 및 세로 측 테두리를 성형하게 된다.

또한, 제1상부고정틀(11)을 상부로 들어올리면, 먼저 제2구동스틱(14)이 함께 상승하게 되고, 압축되었던 제1스프링(25)과 제2스프링(15)의 반발력에 의해 제2상부고정틀(13)과 제2하부고정틀(23)이 원래 상태로 복원되게 되며, 이어 제1구동스틱(24)과 제3금형(31)도 원래 위치로 복원되게 되고, 횡 방향으로 이동했던 제1금형(32)과 제2금형(33)은 압축된 스프링(44)의 탄력을 받는 고정볼트(41)와 함께 각기 제1홀더(34)와 제2홀더(35) 쪽 위치로 복원되게 된다.

한편, 이러한 본 발명은 백커버의 가로 테두리와 세로 테두리를 형성하는 금형 및 금형 구동 장치들이 같은 단면 구조를 갖고 가로 쪽과 세로 쪽에서 구비되며, 가로 금형 구동장치와 세로 금형구동장치가 연결되는 각 코너 부위는 도 1과 도 2에 도시되는 바와 같이, 가로 측과 세로 측의 제1금형(32)이 각기 내측 모서리 부분이 부분 절개되어 상기 절개된 부위에 의해 생긴 틈새 사이의 제2하부고정틀(23) 상면에 제1코너홀더(34a)가 구비되고, 가로 측과 세로 측 제1금형(32)의 각 외측 모서리가 직각의 걸림턱(32a)과 걸림턱(32a) 외부에 절개부(32b)를 형성하며 부분 절개되어 제1금형(32)의 측면과 같이 예각의 측면 형상을 갖고 가로 측 및 세로 측이 동일 평면을 연속하며 소정 반경으로 코너가 형성되는 제1코너금형(36)의 양쪽 끝 부분에 구성한 걸림돌기(36a)가 상기 걸림턱(32a)에 미끄럼 이동 가능하게 지지되며, 스프링(44)에 의해 제1코너홀더(34a)에 이동 가능하게 탄지되는 고정볼트(41)가 제1코너금형(36)의 내면에 연동 가능하게 연결된다.

또한, 가로 측과 세로 측 제2금형(33)의 각 내측 모서리 부분이 직각으로 절개되어 절개공간(33b)과 걸림턱(33a)이 형성되고, 제1코너금형(36)의 모서리와 같은 반경으로 중간 내면이 굴절되고 양쪽 내면이 양쪽 제2금형(33)과 동일 평면을 연속하도록 된 제2코너금형(37)의 양단부가 양쪽 제2금형(33)의 걸림턱(33a)에 미끄럼 가능하게 지지되며, 제2하부고정틀(23)의 코너에 고정볼트(41)가 스프링(44)에 의해 이동 가능하게 탄지되는 제2코너홀더(35a)가 구비되어 고정볼트(41)에 제2코너금형(37)의 외측 중간이 연동 가능하게 연결된다.

이러한 본 발명은 상부제1고정틀(11)에 압력이 작용하지 않은 상태이면, 도 5의 (가)에 도시되는 바와 같이, 제1코너금형(36)이 제1코너홀더(34a)에 의해 가로 및 세로 측 제1금형(32)의 걸림턱(32a) 외측에 에 지지되어 가로 및 세로 제1금형(32)의 외측 면과 동일면을 연속하게 되고, 제2코너금형(37)이 제2코너홀더(35a)에 의해 가로 및 세로 측 제2금형(33)의 끝단부에 형성되는 걸림턱(33a)에 지지되어 가로 및 세로 제2금형(33)의 외측 면과 동일면을 이루되, 제2코너금형(37)의 양쪽 끝이 제2금형(33)의 걸림턱(33a)과 절개공간(33b)에 일정 틈새를 두고 벌어진 상태가 된다.

또한, 상부제1고정틀(11)이 하강하면, 도 5의 (나)에 도시되는 바와 같이, 각기 외측으로 이동하는 가로 측 및 세로 측의 제1금형(32)에 의해 제1코너금형(36)도 스프링(44)을 압축하며 외측으로 이동하게 되고, 내측으로 이동하는 가로 측 및 세로 측의 제2금형(33)에 의해 제2코너금형(37)도 스프링(44)을 압축시키며 내측으로 이동하게 되어, 제1코너금형(36)과 제2코너금형(37) 사이에 백커버 판재의 외곽이 압착되도록 하므로 백커버의 코너 쪽 테두리가 성형 된다.

이때 제1코너금형(36)은 양쪽 끝이 제1금형(32)의 끝단부에 구성되는 걸림턱(32a)의 절개부(32b)와 벌어지게 되고, 제2코너금형(37)은 양쪽 끝이 제2금형(33)에 구성되는 걸림턱(33a)의 절개공간(33b)에 밀착되게 된다.

또한, 제1상부고정틀(11)이 상부로 올라가면, 제1금형(32)과 제2금형(33)도 원래 위치로 복원되고, 제1코너금형(36)과 제2코너금형(37)은 각기 압축되었던 스프링(44)의 탄발력에 의해 같이 원래 위치로 복원되게 된다.

하여 상기와 같이 구성되어 작용하는 본원 발명의 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치는 한 벌의 금형에서 한 번의 공정에 의해 백커버의 가로 측 및 세로 측 테두리를 예각으로 밴딩 시키는 작업을 완성할 수 있도록 함으로써, 생산성을 향상시켜 주고 생산원가를 절감시켜주는 효과가 있도록 하여 대형액정디스플레이의 생산성과 품질을 향상하고 가격을 저하시켜서 대형액정디스플레이의 보급이 용이하도록 하는 등의 다양한 이점이 있는 발명임을 알 수 있는 것이다.

미설명부호 12는 보조 고정틀이고, 16은 제3금형 보조금형이며, 26은 제1금형 보조금형이다.

11 : 제1상부고정틀 13 : 제2상부고정틀
14 : 제2구동스틱 15 : 제2스프링
21 : 제1하부고정틀 23 : 제2하부고정틀
24 : 제1구동스틱 25 : 제1스프링
31 : 제3금형 32 : 제1금형
33 : 제2금형 34 : 제1홀더
34a : 제1코너홀더 35 : 제2홀더
35a : 제2코너홀더 36 : 제1코너금형
37 : 제2코너금형 41 : 고정볼트

Claims

가로 및 세로로 구성되는 사각형의 외곽측면에서부터 내측방향으로 제1구동스틱(24)과 제1스프링(25)을 순차적으로 일정한 간격을 유지하여 각각 상향돌출되도록 구비하되 각각의 제1구동스틱(24)과 제1스프링(25)이 가로 세로방향으로 서로 소정의 간격을 유지하도록 다수 형성하여 구성하는 제1하부고정틀(21)과;
제1스프링(25)에 의해 저면이 탄지되고 제1구동스틱(24)이 이동 가능하게 관통되는 구멍들이 형성되는 제2하부고정틀(23)과;
제2하부고정틀(23)의 상부에 구비되는 제1홀더(34)에 탄지되어 저면이 제2하부고정틀(23)의 상면에 이동 가능하게 구비되는 것으로, 하단부 내측에 경사 안내면(a)이 형성되어 제1구동스틱(24)의 상단부가 경사 안내면(a)에 접촉되도록 되고, 측면이 상면에 대하여 예각을 이루도록 하단이 수직 방향보다 내측으로 들어가도록 형성되는 제1금형(32)과;
제2하부고정틀(23)의 끝 부분 상부에 구비되는 제2홀더(35)에 탄지되어 제2하부고정틀(23) 상면에 이동 가능하게 구비되는 것으로, 제1금형(32)의 측면과 같은 높이와 경사를 갖는 측면이 형성되고, 상단부 외측이 경사지게 절개 형성되어 안내면(a)이 형성되는 제2금형(33)과;
제1금형(32)의 상면 및 코너 부위 형상과 같은 형상이 저면에 형성되는 제3금형(31)과;
제3금형(31)이 고정되는 것으로, 제2금형(33)의 경사 안내면(a)에 접촉 가능한 제2구동스틱(14)이 관통되는 구멍이 형성되는 제2상부고정틀(13)과;
제2상부고정틀(13) 사이에 제2스프링(15)이 장착되고, 제2구동스틱(14)이 고정 설치되는 제1상부고정틀(11)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치.
제 1항에 있어서;

가로 측과 세로 측의 제1금형(32)이 각기 내측 모서리 부분이 부분 절개되어 상기 절개된 부위에 의해 생긴 틈새 사이의 제2하부고정틀(23) 상면에 제1코너홀더(34a)가 구비되고, 가로 측과 세로 측 제1금형(32)의 각 외측 모서리에 절개부(32b)와 걸림턱(32a)을 형성하며 부분 절개되어 제1금형(32)의 측면과 같이 예각의 측면 형상을 갖고 가로 측 및 세로 측이 동일 평면을 연속하며 소정 반경으로 코너가 형성되는 제1코너금형(36)의 양쪽 끝 부분에 형성되는 걸림돌기(36a)가 상기 절개부(32b)에 내장되어 걸림턱(32a)에 미끄럼 이동 가능하게 지지되며, 제1코너홀더(34a)에 탄지되는 고정볼트(41)가 제1코너금형(36)의 내면에 연동 가능하게 연결되고, 가로 측과 세로 측 제2금형(33)의 각 내측 모서리 부분이 절개되어 절개공간(33b)과 걸림턱(33a)이 형성되고, 제1코너금형(36)의 모서리와 같은 반경으로 중간 내면이 굴절되고 양쪽 내면이 양쪽 제2금형(33)과 동일 평면을 연속하도록 된 제2코너금형(37)의 양단부가 양쪽 제2금형(33)의 걸림턱(33a)에 미끄럼 가능하게 지지되며, 제2하부고정틀(23)의 코너에 제2코너홀더(35a)가 구비되어 제2코너금형(37)의 외측 중간이 제2코너홀더(35a)에 이동 가능하게 탄지되는 것을 특징으로 하는 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치.