KR101684547B1 - 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법 - Google Patents

패널의 헤밍장치 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101684547B1
KR101684547B1 KR1020150099203A KR20150099203A KR101684547B1 KR 101684547 B1 KR101684547 B1 KR 101684547B1 KR 1020150099203 A KR1020150099203 A KR 1020150099203A KR 20150099203 A KR20150099203 A KR 20150099203A KR 101684547 B1 KR101684547 B1 KR 101684547B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cam
hemming
seesaw
panel
outer panel
Prior art date
Application number
KR1020150099203A
Other languages
English (en)
Inventor
최우영
Original Assignee
현대자동차 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대자동차 주식회사 filed Critical 현대자동차 주식회사
Priority to KR1020150099203A priority Critical patent/KR101684547B1/ko
Priority to US14/935,646 priority patent/US9669451B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101684547B1 publication Critical patent/KR101684547B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
    • B21D39/02—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder
    • B21D39/021—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders of sheet metal by folding, e.g. connecting edges of a sheet to form a cylinder for panels, e.g. vehicle doors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00—Making other particular articles
    • B21D53/88—Making other particular articles other parts for vehicles, e.g. cowlings, mudguards

Abstract

본 발명의 실시예에 따른 헤밍장치는, 하형, 상기 하형에 놓여지는 아우터 패널, 및 상기 아우터 패널 위에 놓여지는 이너 패널을 포함하고, 상기 아우터 패널의 가장자리 플랜지부를 절곡하여 상기 이너 패널에 밀착시키며, 상기 아우터 패널의 상기 플랜지부를 1차로 절곡하는 제1헤밍면이 형성되고, 상기 제1헤밍면의 일측에는 상기 플랜지부를 2차로 절곡하는 제2헤밍면이 형성되는 헤밍 멀티캠, 및 그 선단부에는 상기 이너 패널을 상기 아우터 패널에 밀착시키거나, 상기 제2헤밍면에 의해서 2차로 절곡된 상기 플랜지부를 절곡하고, 상기 이너 패널의 외측면에 밀착시키는 캠 선단면이 형성된 시소캠을 포함할 수 있다.

Description

패널의 헤밍장치 및 그 제조방법{HEMMING DEVICE OF PANEL AND THE MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 아우터 패널이 이너 패널과 접합되도록 예비 헤밍캠과 메인 헤밍캠을 이용하여 상기 아우터 패널의 가장자리를 밴딩하여 상기 이너 패널에 접합하는 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
차체는 자동차 제조과정의 첫 단계로서, 여러 종류의 프레스 장치를 통하여 제품패널을 생산한 후, 차체공장으로 옮겨와서 제품패널의 각 부분이 조립된다.
일반적으로 자동차의 도어는 이너 패널과 아우터 패널로 이루어져 있으며, 상기 패널들은 헤밍 공정을 통해서 서로 접합되고 있다.
헤밍 공정이란 패널의 끝단을 접어서 포개는 결합공정의 일종으로서, 도어의 아우터 패널의 끝단부가 이너 패널의 끝단부를 감싸도록 접는 형태의 결합이다.
이와 같이 헤밍 공정을 수행할 때에는 각 도어의 형상에 따라서 제작된 상부 금형 하부 금형을 헤밍 프레스에 설치한 후, 상기 금형의 사이에 패널을 세팅하여 헤밍 공정을 수행하게 된다.
종래의 헤밍장치는 패널을 1차 및 2차로 밴딩하기 위한 제1헤밍캠, 제2헤밍캠을 포함하고, 완전하게 밴딩하여 접합하기 위한 메인캠을 포함한다.
따라서, 종래의 헤밍장치는 3개의 헤밍캠을 사용하기 때문에 헤밍작업으로 인한 생산성 저하, 복잡한 헤밍구조로 인한 설계시간 증대, 및 제작원가 상승, 헤밍금형 제작공수 증가 등의 문제가 있다.
한편, 차체의 후드나 T-GATE부분에 대한 조립간섭을 없애기 위해서 아우터 패널이 105도 이상 밴딩되는데, 이렇게 밴딩각도가 클 경우에 1차 프리헤밍단계, 2차 프리헤밍단계, 및 메인헤밍단계를 순차적으로 수행한다.
도 1은 본 발명과 관련된 패널의 헤밍장치의 개략적인 구성도이다.
도 1을 참조하면, 헤밍장치는 하형(100), 아우터 패널(105), 이너 패널(110), 패드캠(115), 제1헤밍캠(120), 제2헤밍캠(125), 및 메인캠(130)을 포함한다.
먼저, 상기 하형(100) 위에, 상기 아우터 패널(105)이 놓여지고, 그 위에 상기 이너 패널(110)이 놓여진다. 그리고, 상기 아우터 패널(105)의 절곡될 부분에 상기 패드캠(115)이 밀착되고, 상기 제1헤밍캠(120)이 상기 아우터 패널(105)의 가장자리 부분, 플랜지부를 1차로 절곡한다.
그리고, 상기 패드캠(115)은 분리되고, 상기 제2헤밍캠(125)이 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부를 2차로 절곡하며, 상기 메인캠(130)이 상부에서 하부로 이동하면서 상기 아우터 패널(105)의 상기 플랜지부(400)를 완전하게 절곡하여 상기 이너 패널(110)의 가장자리면에 밀착시켜서 접합한다.
한편, 상기 패드캠(115), 상기 제1헤밍캠(120), 상기 제2헤밍캠(125), 및 상기 메인캠(130)이 사용되어야 하고, 상기 메인캠(130)이 상하방향으로 이동하면서 상기 아우터 패널(105)의 상기 플랜지부와 슬라이딩되는 구조로, 외관에 굴곡 등이 발생할 수 있다.
본 발명의 목적은 헤밍캠의 개수를 줄이는 동시에 아우터 패널과 이너 패널 사이에 밴딩품질과 차체의 외관품질을 동시에 향상시킬 수 있는 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따라서 하형, 상기 하형에 놓여지는 아우터 패널, 및 상기 아우터 패널 위에 놓여지는 이너 패널을 포함하고, 상기 아우터 패널의 가장자리 플랜지부를 절곡하여 상기 이너 패널에 밀착시키는 헤밍장치는, 상기 아우터 패널의 상기 플랜지부를 1차로 절곡하는 제1헤밍면이 형성되고, 상기 제1헤밍면의 일측에는 상기 플랜지부를 2차로 절곡하는 제2헤밍면이 형성되는 헤밍 멀티캠, 및 그 선단부에는 상기 이너 패널을 상기 아우터 패널에 밀착시키거나, 상기 제2헤밍면에 의해서 2차로 절곡된 상기 플랜지부를 절곡하고, 상기 이너 패널의 외측면에 밀착시키는 캠 선단면이 형성된 시소캠을 포함할 수 있다.
상기 시소캠의 상기 캠 선단면에는 상기 이너 패널의 두께와 대응하는 높이를 갖는 돌출부가 형성되고, 상기 돌출부의 돌출부 선단면이 상기 아우터 패널의 외측면에 밀착되도록 상기 캠 선단면은 상기 이너 패널의 외측면에 밀착될 수 있다.
상기 헤밍 멀티캠에는 지지면이 형성되고, 상기 돌출부 선단면이 상기 아우터 패널의 외측면에 밀착되고, 상기 캠 선단면이 상기 이너 패널의 외측면에 밀착된 상태에서, 상기 헤밍 멀티캠의 상기 제1헤밍면이 상기 아우터 패널의 상기 플랜지부를 설정각도 절곡하여 상기 플랜지부가 상기 지지면에 밀착될 수 있다. .
상기 시소캠을 설정된 루트로 움직이는 시소캠구동부, 및 상기 헤밍 멀티캠을 설정된 루트로 움직이는 멀티캠구동부를 포함할 수 있다.
상기 시소캠구동부는 일측에 상기 시소캠이 장착되는 시소(seesaw), 및 상기 시소의 일측을 리프트시키거나 밀어서 상기 시소캠을 움직이는 시소 실린더를 포함할 수 있다.
상기 멀티캠구동부는 상기 헤밍 멀티캠이 장착되는 바디, 상기 바디에 회전가능하게 배치되는 헤밍롤러, 그 일측에 상기 바디가 장착되고, 상기 바디 및 상기 헤밍 멀티캠과 함께 이동가능하게 배치되는 캠 베이스를 포함할 수 있다.
상기 멀티캠구동부는, 상기 캠 베이스의 하부에 배치되는 슬라이딩 플레이트, 상기 캠 베이스가 리턴되도록 탄성지지하는 리턴스프링, 상기 바디와 함께 상기 헤밍롤러를 밀어내도록 배치되는 헤밍 롤러캠, 및 상기 헤밍 롤러캠을 움직이는 헤밍캠 구동부를 더 포함할 수 있다.
상기 헤밍 롤러캠은, 상하방향으로 움직이면서 상기 헤밍롤러를 1차로 밀어내는 제1헤밍 롤러캠, 및 상기 제2헤밍 롤러캠과 설정된 거리를 두고 상기 헤밍롤러를 2차로 밀어내는 제2헤밍 롤러캠을 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 헤밍방법은 하형 위에 아우터 패널을 배치하고, 상기 아우터 패널 위에 이너 패널을 배치하는 단계, 시소캠의 캠 선단면을 이용하여 상기 이너 패널의 외측면을 눌러서 상기 이너 패널과 상기 아우터 패널을 서로 밀착시키는 단계, 헤밍 멀티캠의 제1헤밍면을 이용하여 상기 아우터 패널의 가장자리 플랜지를 1차로 설정각도 절곡하는 단계, 상기 이너 패널의 외측면에 밀착된 상기 시소캠을 분리하고, 상기 헤밍 멀티캠의 제2헤밍면을 이용하여 상기 아우터 패널의 상기 플랜지부를 2차로 설정각도 절곡하는 단계, 상기 플랜지부가 상기 이너판넬에 접합되도록 상기 시소캠의 캠 선단면을 이용하여 상기 플랜지부를 절곡하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 이너 패널과 상기 아우터 패널을 서로 밀착시키는 단계에서, 상기 시소캠의 상기 캠 선단면에서 돌출된 돌출부의 돌출부 선단면이 상기 아우터 패널의 외측면에 밀착될 수 있다.
상기 플랜지부를 1차로 설정각도 절곡하는 단계에서, 상기 아우터 패널의 상기 플랜지부가 상기 시소캠의 일측에 형성된 지지면에 밀착되도록 절곡될 수 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따라서, 아우터 패널의 절곡각도가 약 105도 이상인 경우에 하나의 멀티헤밍캠을 이용하여 1차 헤밍과 2차 헤밍을 수행하고, 시소캠을 이용하여 메인헤밍을 수행함으로써, 캠의 개수를 줄이고, 외관품질을 향상시키고 결합력을 강화시킬 수 있다.
아울러, 시소캠이 패드기능도 수행함으로써, 헤밍캠의 개수를 줄이고 비용을 절약할 수 있다.
도 1은 본 발명과 관련된 패널의 헤밍장치의 개략적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널의 헤밍장치의 개략적인 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 패널의 헤밍장치의 헤밍과정을 보여주는 일부 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 헤밍장치에 의해서 가공된 패널의 일부를 보여주는 일부 단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 시소캠의 일부 상세 측면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 멀티캠의 일부 상세 측면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍순서를 보여주는 플로우차트이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 패널의 헤밍장치의 개략적인 측면도이다.
도 2를 참조하면, 패널의 헤밍장치는 시소캠(200), 시소(214), 하형(100), 헤밍 멀티캠(205), 캠 리턴스프링(263), 멀티캠바디(207), 헤밍롤러(225), 베이스 리턴스프링(240), 슬라이딩 플레이트(235), 캠 베이스(230), 베이스롤러(250), 베이스 롤러캠(260), 베이스캠 구동부(255), 제1헤밍 롤러캠(215), 제2헤밍 롤러캠(220), 헤밍캠 구동부(245), 시소 실린더(210), 및 힌지(212)를 포함한다.
도시한 바와 같이, 상기 시소캠(200)과 상기 헤밍 멀티캠(205)이 헤밍작업을 수행한다. 상기 시소캠(200)은 시소(214)의 일단부에 배치되고, 상기 시소캠구동부는 상기 시소 실린더(210)를 포함한다.
상기 시소 실린더(210)는 상기 힌지(212)를 중심으로 상기 시소(214)의 일측을 상하로 이동시켜 상기 시소캠(200)이 설정된 궤적을 따라서 이동하도록 한다.
상기 헤밍 멀티캠(205)을 작동시키기 위해서 멀티캠구동부가 배치되고, 상기 멀티캠구동부는 캠 베이스(230)를 포함하고, 상기 캠 베이스(230)의 하부에는 슬라이딩 플레이트(235)가 배치되고, 상기 베이스 리턴스프링(240)은 상기 캠 베이스(230)를 탄성적으로 밀도록 배치된다.
상기 캠 베이스(230)에는 베이스롤러(250)가 배치되고, 상기 베이스캠 구동부(255)가 상기 베이스 롤러캠(260)을 상하방향으로 움직이도록 배치되며, 상기 베이스 롤러캠(260)이 상하방향으로 움직이면서 상기 베이스롤러(250)를 밀어내도록 배치된다.
상기 캠 베이스(230)의 일측에는 상기 멀티캠바디(207)가 배치되고, 상기 멀티캠바디(207)의 선단부에 상기 헤밍 멀티캠(205)이 배치되고, 상기 멀티캠바디(207)의 일측면에는 상기 헤밍롤러(225)가 배치된다.
상기 캠 리턴스프링(263)은 상기 멀티캠바디(207)를 상기 캠 베이스(230) 측으로 탄성적으로 당기도록 배치된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 제1헤밍 롤러캠(215)과 상기 제2헤밍 롤러캠(220)은 상기 헤밍캠 구동부(245)에서 상하방향으로 배치되고, 상기 제1헤밍 롤러캠(215)이 상기 헤밍롤러(225)를 1차로 밀어내어 1차 절곡을 수행하고, 그 다음 상기 제2헤밍 롤러캠(220)이 상기 헤밍롤러(225)를 밀어내어 2차 절곡을 수행할 수 있다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 패널의 헤밍장치의 헤밍과정을 보여주는 일부 측면도이다.
도 3을 참조하면, 상기 하형(100) 위에 상기 아우터 패널(105)과 상기 이너 패널(110)이 순차적으로 겹쳐지게 놓여지고, 상기 시소캠(200)은 상기 아우터 패널(105)과 상기 이너 패널(110)을 동시에 고정하도록 배치된다.
상기 시소캠(200)이 고정된 상태에서 상기 헤밍 멀티캠(205)이 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부(도 4의 400)를 1차로 약 90도 절곡시킨다. 그리고, 상기 시소캠(200)이 상기 아우터 패널(105)과 상기 이너 패널(110)에서 분리된다.
상기 시소캠(200)이 분리된 상태에서, 상기 헤밍 멀티캠(205)이 설정루트를 따라서 이동하면서, 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부(400)를 2차로 약 45도 절곡시킨다. 그리고, 상기 헤밍 멀티캠(205)이 분리된다.
상기 헤밍 멀티캠(205)이 분리된 상태에서, 상기 시소캠(200)이 설정된 루트를 따라서 이동하면서, 상기 시소캠(200)의 선단면이 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부(400)를 완전하게 절곡하여 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부가 상기 이너 패널(110)의 가장자리 면에 밀착되도록 한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 헤밍장치에 의해서 가공된 패널의 일부를 보여주는 일부 단면도이다.
도 4를 참조하면, 상기 아우터 패널(105)의 가장자리 플랜지부(400)가 약 100도 이상 절곡되는 구조를 가지고 있으며, 헤밍공정에 의해서 헤밍 함몰길이(L)를 최소화할 수 있다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 시소캠의 일부 상세 측면도이다.
도 5를 참조하면, 상기 시소캠(200)은 지지면(515), 돌출부(510), 돌출부 선단면(505), 및 캠 선단면(500)을 포함한다.
상기 시소캠(200)의 선단면의 상부측에는 설정거리를 갖는 돌출부(510)가 돌출되어 형성되고, 상기 돌출부(510)의 돌출부 선단면(505)은 상기 아우터 패널(105)을 누르도록 형성되고, 상기 시소캠(200)의 캠 선단면(500)은 상기 이너 패널(110)을 누르도록 형성된다.
본 발명의 실시예에서, 상기 시소캠(200)은 상기 캠 선단면(500)이 상기 이너 패널(110)을 누르는 동시에, 상기 돌출부 선단면(505)이 상기 아우터 패널(105)을 누르도록 형성된다. 따라서, 상기 돌출부(510)의 높이(H)는 상기 이너 패널(110)의 두께와 대응할 수 있다.
상기 시소캠(200)의 상부에는 지지면(515)이 형성되고, 상기 시소캠(200)이 상기 아우터 패널(105)과 상기 이너 패널(110)을 고정시키는 상태에서, 상기 시소캠(200)의 상기 지지면(515)에 대응하는 각도로 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부(400)가 절곡될 수 있다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 멀티캠의 일부 상세 측면도이다.
도 6을 참조하면, 상기 헤밍 멀티캠(205)은 제1헤밍면(600)과 제2헤밍면(605)을 포함한다. 상기 제1헤밍면(600)은 1차로 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부(400)를 절곡하는 면이고, 상기 제2헤밍면(605)은 2차로 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부(400)를 절곡하는 면이다.
상기 제1헤밍면(600)과 상기 제2헤밍면(605)은 설정된 각도차이를 두고 상기 헤밍 멀티캠(205)의 하부면에 형성되고, 상기 제1헤밍면(600)은 상기 제2헤밍면(605)의 앞쪽에 배치된다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍순서를 보여주는 플로우차트이다.
도 7을 참조하면, S700에서 상기 하형(100) 위에 상기 아우터 패널(105)과 상기 이너 패널(110)을 순차적으로 적층하고, 정렬한다.
S710에서 상기 시소캠(200)의 돌출부 선단면(505)과 캠 선단면(500)을 이용하여 상기 이너 패널(110)을 상기 아우터 패널(105)에 밀착시키고, 상기 아우터 패널(105)을 고정한다.
그리고, S720에서 상기 헤밍 멀티캠(205)의 제1헤밍면(600)을 이용하여 상기 아우터 패널(105)의 플랜지부(400)가 상기 시소캠(200)의 상기 플랜지지지면(515)에 밀착되도록 상기 아우터 패널(105)을 1차로 절곡한다.
S730에서 상기 시소캠(200)을 분리하고, S740에서 상기 헤밍 멀티캠(205)의 제2헤밍면(605) 이용하여 2차 절곡을 수행하며, S750에서 상기 시소캠(200)의 상기 캠 선단면(500)을 이용하여 메인헤밍을 수행한다.
이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.
100: 하형 105: 아우터 패널
110: 이너 패널 115: 패드캠
120: 제1헤밍캠 125: 제2헤밍캠
130: 메인캠 200: 시소캠
205: 헤밍 멀티캠 207: 멀티캠바디
210: 시소 실린더 212: 힌지
214: 시소 215: 제1헤밍 롤러캠
220: 제2헤밍 롤러캠 225: 헤밍롤러
230: 캠 베이스 235: 슬라이딩 플레이트
240: 베이스 리턴스프링 245: 헤밍캠 구동부
250: 베이스롤러 255: 베이스캠 구동부
260: 베이스 롤러캠 263: 캠 리턴스프링
400: 플랜지부 500: 캠 선단면
505: 돌출부 선단면 510: 돌출부
515: 지지면 600: 제1헤밍면
605: 제2헤밍면

Claims (11)

  1. 하형(100), 상기 하형(100)에 놓여지는 아우터 패널(105), 및 상기 아우터 패널(105) 위에 놓여지는 이너 패널(110)을 포함하고, 상기 아우터 패널(105)의 가장자리 플랜지부(400)를 절곡하여 상기 이너 패널(110)에 밀착시키는 헤밍장치에 있어서,
    상기 아우터 패널(105)의 상기 플랜지부(400)를 1차로 절곡하는 제1헤밍면(600)이 형성되고, 상기 제1헤밍면(600)의 일측에는 상기 플랜지부(400)를 2차로 절곡하는 제2헤밍면(605)이 형성되는 헤밍 멀티캠(205); 및
    그 선단부에는 상기 이너 패널(110)을 상기 아우터 패널(105)에 밀착시키거나, 상기 제2헤밍면(605)에 의해서 2차로 절곡된 상기 플랜지부(400)를 절곡하고, 상기 이너 패널(110)의 외측면에 밀착시키는 캠 선단면(500)이 형성된 시소캠(200); 을 포함하고,
    상기 시소캠(200)의 상기 캠 선단면(500)에는 상기 이너 패널(110)을 상기 하형(100)에 밀착시키는 지지면(515)이 형성되고, 상기 지지면(515)의 상단부 가장자리에 상기 이너 패널(110)의 두께와 대응하는 높이를 갖는 돌출부(510)가 형성되고,
    상기 지지면(515)이 상기 이너 패널(110)에 밀착된 상태에서 상기 돌출부(510)의 선단면에 형성된 돌출부 선단면(505)는 상기 아우터 패널(105)에 밀착되고,
    상기 헤밍 멀티캠(205)의 상기 제1헤밍면(600)이 상기 아우터 패널(105)의 상기 플랜지부(400)를 설정각도 절곡하여 상기 플랜지부(400)가 상기 지지면(515)에 밀착되고,
    상기 시소캠을 설정된 루트로 움직이는 시소캠구동부; 및
    상기 헤밍 멀티캠을 설정된 루트로 움직이는 멀티캠구동부;
    를 포함하고,
    상기 멀티캠구동부는
    상기 헤밍 멀티캠이 장착되는 바디;
    상기 바디에 회전가능하게 배치되는 헤밍롤러;
    그 일측에 상기 바디가 장착되고, 상기 바디 및 상기 헤밍 멀티캠과 함께 이동가능하게 배치되는 캠 베이스; 를 포함하고,
    상기 멀티캠구동부는,
    상기 캠 베이스의 하부에 배치되는 슬라이딩 플레이트;
    상기 캠 베이스가 리턴되도록 탄성지지하는 리턴스프링;
    상기 바디와 함께 상기 헤밍롤러를 밀어내도록 배치되는 헤밍 롤러캠; 및
    상기 헤밍 롤러캠을 움직이는 헤밍캠 구동부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널의 헤밍장치.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에서,
    상기 시소캠구동부는
    일측에 상기 시소캠이 장착되는 시소(seesaw); 및
    상기 시소의 일측을 리프트시키거나 밀어서 상기 시소캠을 움직이는 시소 실린더;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 패널의 헤밍장치.
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 제1항에서,
    상기 헤밍 롤러캠은,
    상하방향으로 움직이면서 상기 헤밍롤러를 1차로 밀어내는 제1헤밍 롤러캠; 및
    상기 제1헤밍 롤러캠과 설정된 거리를 두고 상기 헤밍롤러를 2차로 밀어내는 제2헤밍 롤러캠;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 패널의 헤밍장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
KR1020150099203A 2015-07-13 2015-07-13 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법 KR101684547B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150099203A KR101684547B1 (ko) 2015-07-13 2015-07-13 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법
US14/935,646 US9669451B2 (en) 2015-07-13 2015-11-09 Hemming device of panel and manufacturing method thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020150099203A KR101684547B1 (ko) 2015-07-13 2015-07-13 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101684547B1 true KR101684547B1 (ko) 2016-12-08

Family

ID=57576669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150099203A KR101684547B1 (ko) 2015-07-13 2015-07-13 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법

Country Status (2)

Country Link
US (1) US9669451B2 (ko)
KR (1) KR101684547B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2569858B2 (ja) * 1990-02-02 1997-01-08 トヨタ自動車株式会社 ヘミング用プレス型
KR100520534B1 (ko) * 2003-12-30 2005-10-11 현대자동차주식회사 헤밍 프레스 장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS55122636A (en) * 1979-03-15 1980-09-20 Takatsu Seisakusho:Kk Hamming device
IT1278350B1 (it) * 1995-02-02 1997-11-20 Comau Spa Dispositivo per la graffatura di elementi di lamiera metallica stampata.
JP3598489B2 (ja) * 1998-08-03 2004-12-08 株式会社ヒロテック ヘミング加工装置およびヘミング加工方法
JP4483192B2 (ja) * 2003-03-31 2010-06-16 オイレス工業株式会社 ホルダユニット及びそのホルダユニットを具備したヘミング加工装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2569858B2 (ja) * 1990-02-02 1997-01-08 トヨタ自動車株式会社 ヘミング用プレス型
KR100520534B1 (ko) * 2003-12-30 2005-10-11 현대자동차주식회사 헤밍 프레스 장치

Also Published As

Publication number Publication date
US20170014892A1 (en) 2017-01-19
US9669451B2 (en) 2017-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101786122B (zh) 冲压成形用金属模具和冲压成形方法
CN105945150B (zh) 车身侧围外板拉延模具及拉延方法
US9056420B2 (en) Draw press system
KR100872601B1 (ko) 차량용 패널의 헤밍장치
CN110076251A (zh) 汽车覆盖件内外板预弯与压合包边组合模具及其使用方法
KR101684547B1 (ko) 패널의 헤밍장치 및 그 제조방법
JP4495184B2 (ja) ヘミング加工装置及びヘミング加工方法
KR20110008578A (ko) 성형판재의 주름 방지장치
CN105818866B (zh) 一种汽车引擎盖及加工方法
CN104399795B (zh) 一种汽车覆盖件的大角度三步动作包边专机结构
CN108311586B (zh) 一种用于车辆纵梁外部支撑板冲压成型的整形侧翻边模具
KR101561250B1 (ko) 대형디스플레이 백커버용 밴딩장치
CN105642761A (zh) 翻边模具
CN111014477B (zh) 集成式水平折弯压合机构
KR20050116857A (ko) 헤밍 가공장치
CN107443070B (zh) 一种汽车门锁装配装置
KR20060010978A (ko) 헤밍 프레스 장치
KR100520534B1 (ko) 헤밍 프레스 장치
KR100559331B1 (ko) 헤밍 프레스 장치
JP6767063B2 (ja) 絞り成形装置
CN105964791A (zh) 一种拉延冲压模具及其多动拉延工艺
KR101225865B1 (ko) 프레스 장치
KR20210004429A (ko) 제작비용 절감이 가능한 플라잉 캠형 프레스 장치
JP2596437B2 (ja) 縁曲げ加工装置
CN212285546U (zh) 模具和冲压设备

Legal Events

Date Code Title Description
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)
GRNT Written decision to grant