KR20160143526A - 액정 광학 소자 - Google Patents

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KR20160143526A
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KR1020160064857A
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사토시 니이야마
레미 가와카미
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아사히 가라스 가부시키가이샤
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Abstract

(과제) 대형 기판이어도 고품질이고, 또한 저소비 전력화할 수 있는 액정 광학 소자를 제공한다.
(해결 수단) 본 발명에 관련된 액정 광학 소자 (100) 는, 적어도 일방이 투광성을 갖고, 서로 대향하는 1 쌍의 기판 (10, 20) 과, 1 쌍의 기판에 협지된 전기 광학 기능층과, 전기 광학 기능층 내에 전계를 발생시키는 전계 인가 수단을 구비하고, 전기 광학 기능층은, 정의 유전율 이방성을 나타내고, 액정성을 나타내는 액정 화합물과, 액정 화합물의 배향을 규제하는 배향 규제재를 포함하고, 전계 인가 수단은, 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면에 대체로 평행한 방향의 전기력선을 포함하는 전계를 발생시키도록 구성되는 액정 광학 소자.

Description

액정 광학 소자{LIQUID CRYSTAL OPTICAL DEVICE}
본 발명은, 액정과 배향 규제재를 포함하는 전기 광학 기능층을 구비하는 액정 광학 소자에 관한 것이다.
액정 소자는, 저소비 전력, 박형, 경량 등의 이점을 가지므로, 휴대 전화, 디지털 카메라, 휴대 정보 단말, 텔레비전 등의 많은 전자 기기에 널리 사용되고 있다. 그 중에서, 최근, 전계에 의해 액정 분자의 배열을 제어하여, 광 산란 상태를 변화시키는 방식의 액정 광학 소자가 제안되어 있다.
특허문헌 1 에는, 1 쌍의 전극이 형성된 기판에 수직 배향용 폴리이미드 박막을 형성하고, 이들 기판 간에 액정과 미경화된 경화성 화합물의 혼합물을 협지 (挾持) 하고, 이 혼합물에 있어서 액정상을 나타내는 상태에서, 광 노광에 의해 상기 경화성 화합물을 경화시켜 액정/경화성 복합체층을 형성하는 액정 광학 소자를 개시한다. 또, 특허문헌 2 는, 특정한 2 관능 중합성 화합물과 비중합성의 액정성 조성물을 함유하는 액정성 혼합물을 1 쌍의 전극이 형성된 기판 간에 협지하고, 이 혼합물에 있어서 액정상을 나타내는 상태에서 상기 중합성 화합물을 중합하여 고분자를 형성함으로써, 액정과 고분자를 함유하는 전기 광학 기능층을 갖는 액정 광학 소자를 개시한다.
투과-산란형의 동작 모드를 갖는 액정/고분자 복합체 (Liquid Crystal Polyer Composite) 를 사용하는 액정 광학 소자는, 액정/고분자 복합체가 1 쌍의 전극이 형성된 기판 간에 협지되고, 이들 전극에 전압을 인가하여 액정의 광학 특성을 변화시키는 방식이고, 고분자 분산형 액정 소자, 혹은 분산 액정이라고도 불리고 있다. 종래 방식의 TN 형 액정 광학 소자 등과 달리, 투과-산란형의 액정 광학 소자는 원리적으로 편광판을 필요로 하지 않기 때문에, 광의 흡수 손실이 적고, 또한 높은 산란 특성을 가져, 소자 전체에 있어서의 광의 이용 효율이 높다. 이 특성을 살려, 조광 유리, 광 셔터, 레이저 장치 및 표시 장치 등에 사용되고 있다.
일본 공개특허공보 2000-119656호 일본 공개특허공보 2005-202391호
투과-산란 모드의 액정을 움직이는 원동력은 전계 강도이다. 이 전계 강도는 셀 갭에 반비례하므로, 동일한 강도의 전계를 인가했을 때에도, 셀 갭이 1 ㎛ 인 경우와 10 ㎛ 인 경우에서는 전계 강도가 10 배 상이하다. 셀 갭이 상이하면, 광학 특성이나, 전압 인가-무인가시의 응답 속도가 영역에 따라 상이하다. 따라서, 하나의 소자 중에서는 셀 갭을 일정하게 유지하는 것이 중요해진다. 그러나, 기판의 대형화가 진행됨에 따라 셀 갭을 일정하게 유지하는 것이 어렵다는 문제가 있었다. 또, 1 쌍의 기판으로서 곡면 기판을 사용하는 경우에는, 그 곡률을 완전히 일치시켜 셀 갭을 일정하게 유지하는 것이 어렵다는 문제가 있었다.
또한, 상기에 있어서는, 투과-산란 모드의 액정 광학 소자에 있어서의 과제에 대해 서술했지만, 전압의 인가·무인가에 의해 굴절률 등의 광학 특성이 바뀌어 광학 변조하는 모드의 액정 광학 소자에 있어서도 동일한 과제가 발생할 수 있다.
본 발명은, 상기 배경을 감안하여 이루어진 것으로, 그 목적은, 기판의 면적이나 형상에 상관없이 고품질의 액정 광학 소자를 제공하는 것이다.
본 발명은, 이하 [1］∼ [9］의 구성을 갖는 액정 광학 소자를 제공한다.
[1] 적어도 일방이 투광성을 갖고, 서로 대향하는 1 쌍의 기판과, 상기 1 쌍의 기판에 협지된 전기 광학 기능층과, 상기 전기 광학 기능층 내에 전계를 발생시키는 전계 인가 수단을 구비하고, 상기 전기 광학 기능층은, 정 (正) 의 유전율 이방성을 갖고, 액정성을 나타내는 액정 화합물과, 상기 액정 화합물의 배향을 규제하는 배향 규제재를 포함하고, 상기 전계 인가 수단은, 상기 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면에 대체로 평행한 방향의 전기력선을 포함하는 전계를 발생시키도록 구성되는 액정 광학 소자.
[2] 전압 무인가시에 투명 상태를 나타내고, 전압 인가시에 입사광을 산란하는 상태를 나타내는 [1］에 기재된 액정 광학 소자.
[3] 상기 배향 규제재는, 고분자 구조체로 이루어지는 [1］또는 [2］에 기재된 액정 광학 소자.
[4] 상기 전계 인가 수단은, 상기 한 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판에 형성된 제 1 전극 및 제 2 전극으로 이루어지고, 상기 제 1 전극과 상기 제 2 전극 사이에 전압을 인가함으로써 상기 전계를 발생시키는 [1］∼ [3］중 어느 하나에 기재된 액정 광학 소자.
[5] 상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극은, 각각, 서로 평행한 복수의 전극쌍을 갖고, 상기 제 1 전극에 있어서의 상기 전극쌍과, 상기 제 2 전극에 있어서의 상기 전극쌍이, 상기 기판의 기판면에 서로 평행해지도록, 교대로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 [4］에 기재된 액정 광학 소자.
[6] 상기 액정 화합물의 장축의 평균적인 방향은, 전압 무인가시에 상기 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면의 법선 방향과 대체로 일치하고 있는 [1］∼ [5］중 어느 하나에 기재된 액정 광학 소자.
[7] 상기 배향 규제재는 고분자 구조체이고, 당해 고분자 구조체는, 상기 기판면의 법선 방향으로 연장되어 있는 성분을 적어도 갖는 기둥상 수지를 포함하는 [1］∼ [6］중 어느 한 항에 기재된 액정 광학 소자.
[8] 상기 전기 광학 기능층의 외측에는 배향 기능층이 형성되고, 당해 배향 기능층은 수직 배향 기능층인 [1］∼ [8］중 어느 하나에 기재된 액정 광학 소자.
본 발명에 의하면, 기판 면적에 상관없이 고품질의 액정 광학 소자를 제공할 수 있다는 우수한 효과를 갖는다.
도 1 은, 본 실시형태에 관련된 액정 광학 소자의 전압 무인가시의 주요부의 모식적 설명도.
도 2 는, 본 실시형태에 관련된 전압 인가 수단의 구성을 설명하기 위한 모식적 평면도.
도 3 은, 본 실시형태에 관련된 액정 광학 소자의 전압 인가시의 주요부의 모식적 설명도.
도 4 는, 본 실시형태에 관련된 액정 광학 소자의 전압 인가시의 전기력선의 일례를 나타내는 설명도.
본 발명에 관련된 액정 광학 소자는, 구동 전압의 인가에 따라 광학 변조를 가역적으로 제어할 수 있다. 광학 변조는, 구동 전압의 인가의 유무에 의해 광선 투과 상태와 광선 산란 상태를 가역적으로 제어하는 모드나, 구동 전압의 인가에 따라 굴절률 등의 광학 특성을 가역적으로 제어하는 모드가 있다. 이들 광학 변조는 통상 가시광에 대해 적용되지만, 용도에 따라 가시광 이외의 대역 (이하, 그 밖의 대역이라고 한다) 의 광선을 이용해도 된다. 이하, 본 발명을 적용한 본 실시형태의 일례에 대해 설명한다. 또한, 본 발명의 취지에 합치하는 한, 다른 실시형태도 본 발명의 범주에 속할 수 있는 것은 말할 필요도 없다. 또, 이후의 도면에 있어서의 각 부재의 사이즈나 비율은 설명의 편의상의 것이고, 실제의 것과는 상이하다.
본 실시형태에 있어서는, 전압 무인가시에 광선 투과 상태, 전압 인가시에 입사광을 산란하는 상태가 되는 액정 광학 소자의 일례에 대해 설명한다. 도 1 은, 본 실시형태에 관련된 액정 광학 소자의 일례를 나타내는 주요부의 모식적 설명도이다. 동 도면은, 전압 무인가시 상태를 나타내고 있다. 본 실시형태에 관련된 액정 광학 소자 (100) 는, 평판상의 제 1 기판 (10) 과 제 2 기판 (20) 이 소정의 간극을 갖고 대향 배치되어 있다.
제 1 기판 (10) 에 있어서의 제 2 기판 (20) 과의 대향면에는, 전계 인가 수단 (30) 이 형성되고, 전계 인가 수단 (30) 을 덮도록 제 1 배향 기능층 (11) 이 형성되어 있다. 또, 제 2 기판 (20) 에 있어서의 제 1 기판 (10) 과의 대향면에는 제 2 배향 기능층 (21) 이 형성되어 있다. 제 1 기판 (10) 과 제 2 기판 (20) 의 간극을 소정의 간격으로 유지하기 위해서, 스페이서 (도시 생략) 가 형성되고, 제 1 기판 (10) 과 제 2 기판 간의 외주 단부에는 주변 시일 (도시 생략) 이 형성되고, 주변 시일에 의해 양 기판이 첩합 (貼合) 되어 있다. 그리고, 제 1 기판 (10), 제 2 기판 (20) 및 주변 시일에 둘러싸인 공간에, 전기 광학 기능층 (1) 이 봉지되어 있다. 전계 인가 수단과 배향 기능층 사이에 절연층을 형성함으로써, 제 1 기판 (10) 과 제 2 기판 (20) 사이에 도전성의 이물질이 혼입되었을 때에, 통전시의 단락을 억제할 수 있기 때문에 바람직하다.
제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 의 적어도 일방은, 가시광에 대해 투명한 투광성 기판을 사용한다. 제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 이 모두 투광성 기판이어도 되고, 용도에 따라 그 밖의 대역에 투광성을 나타내는 기판이어도 된다. 제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 에는, 예를 들어, 투명한 유리 기판, 폴리에스테르 필름 등의 수지 기판, 이것들의 조합으로 이루어지는 기판을 사용할 수 있다. 제 1 기판 (10) 과 제 2 기판 (20) 을 동일한 종류의 기판으로 구성할 필요는 없고, 반사 기판이나 반투과의 하프 미러 기판 등을 목적에 따라 여러 가지 기판을 선택할 수 있다.
전계 인가 수단 (30) 은, 전기 광학 기능층 (1) 내에 전계를 발생시키는 역할을 담당한다. 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면에 평행한 방향의 전기력선을 갖는 전계를 발생시키는 것이면 된다. 본 실시형태에서는 제 1 기판 (10) 의 주면 (主面) 중 전기 광학 기능층 (1) 이 배치되는 측의 면 상에, 도 2 의 모식적 평면도에 나타내는 바와 같이, 전계 인가 수단 (30) 으로서 빗살 형상의 제 1 전극 (31) 및 제 2 전극 (36) 이 형성되어 있다.
제 1 전극 (31) 은, 도 2 에 나타내는 바와 같이, 제 1 기판 (10) 의 한 변 근방에 X 방향으로 연장되는 라인상의 연결부 (32) 와, 연결부 (32) 로부터 대향하는 한 변을 향한 Y 방향으로 연장된 복수의 라인상의 빗살부 (33) 를 갖는다. 제 2 전극 (36) 은, 제 1 전극 (31) 의 연결부 (32) 와 대향하는 변 근방에 X 방향으로 연장되는 라인상의 연결부 (37) 와, 연결부 (37) 로부터 대향하는 연결부 (32) 를 향한 Y 방향으로 연장된 복수의 라인상의 빗살부 (38) 를 갖는다. 빗살부 (33, 38) 는 서로 병행하게, 또한 교대로 배치되어 있다. 빗살부 (33, 38) 가 서로 전극쌍을 형성하여, 전기 광학 기능층 (1) 에 전계를 발생시킨다.
제 1 전극 (31) 및 제 2 전극 (36) 에는, 투명 도전막을 사용하는 것이 바람직하다. 투명 도전막으로는, ITO (산화인듐-산화주석) 나 산화주석 등의 금속 산화물의 막 등을 사용할 수 있다. 예를 들어, 제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 에 유리 기판을 사용하고, 제 1 전극 (31) 및 제 2 전극 (36) 으로서 ITO 등의 금속 산화물의 패턴을 형성한 투명 도전막이 부착된 유리나, 폴리에틸렌테레프탈레이트 (PET) 에 ITO 막을 형성한 투명 도전막이 부착된 폴리에스테르 필름, 혹은 투명 도전막이 부착된 PES (폴리에테르술폰) 등이 사용된다. 투명 도전막 대신에 금속막의 세선에 의한 전극이나, 금속 나노 와이어나 나노 입자를 함유하는 도전 잉크의 묘화, 나노 임프린트에 의한 전극을 사용해도 된다.
전기 광학 기능층 (1) 은, 정의 유전율 이방성을 갖는 액정성을 나타내는 화합물 (이하, 액정 화합물이라고 한다) (2) 과, 상기 액정 화합물 (2) 의 배향을 규제하는 배향 규제재 (3) 를 포함한다. 도 1 에 있어서는, 설명의 편의상, 액정 화합물 (2) 을 몇 개 도시하고 있지만, 실제로는 배향 규제재 (3) 가 형성되어 있지 않은 영역에 액정 화합물 (2) 이 충전되어 있다.
액정 화합물 (2) 은, 화합물의 장축 방향의 유전율 (εA) 의 값이, 화합물의 단축 방향의 유전율 (εB) 의 값보다 커, Δε ＝ εA － εB 의 값이 정이다. 또한, 액정은 통상 액정상을 발현하는 환경 하에서 사용되지만, 등방상으로 이용하는 것을 배제하는 것은 아니다.
액정의 종류로는, 네마틱 액정, 콜레스테릭 액정, 스멕틱 액정 및 강유전성 액정 등을 사용할 수 있다. 동작 온도 범위를 넓게, 또한 동작 속도를 크게 하는 관점에서, 네마틱 액정을 사용하는 것이 바람직하다.
액정 화합물 (2) 로는, 일반적인 표시 재료로서, 혹은 전계 구동형 표시 소자의 재료로서 사용되는 여러 가지 것을 사용 가능하다. 구체적으로는, 비페닐계, 페닐벤조에이트계, 시클로헥실벤젠계, 아족시벤젠계, 아조벤젠계, 아조메틴계, 터페닐계, 비페닐벤조에이트계, 시클로헥실비페닐계, 페닐피리딘계, 시클로헥실피리미딘계, 콜레스테롤계 등을 들 수 있다.
액정 화합물 (2) 은, 일반적으로 사용되고 있는 경우와 마찬가지로, 단독으로 사용할 필요는 없고, 2 종류 이상의 액정 화합물을 조합하여 사용해도 된다. 또 구동 전압을 저하시키기 위해서는, 유전율 이방성의 절대치가 큰 것을 사용하는 것이 바람직하다. 유전율 이방성의 절대치가 큰 액정 화합물로는 시아노기나 불소나 염소 등의 할로겐 원자를 치환기로서 갖는 화합물이 화학적 안정성으로부터 사용된다. 구동 전압의 저하를 중시하는 경우에는 시아노기를 치환기로서 갖는 화합물, 신뢰성을 중시하는 경우에는 불소 원자를 치환기로서 갖는 화합물이 사용된다.
전기 광학 기능층 (1) 은, 콘트라스트비나 안정성의 향상을 목적으로 하여, 여러 가지 화합물이 첨가되어 있어도 된다. 예를 들어, 콘트라스트의 향상을 목적으로 하여, 안트라퀴논계, 스티릴계, 아조메틴계, 아조계 등의 각종 2 색성 색소를 사용할 수 있다. 그 경우, 2 색성 색소는, 기본적으로 액정 화합물과 상용하고, 고분자 화합물과는 불상용인 것이 바람직하다. 이 외에, 산화 방지제, 자외선 흡수제, 각종 가소제도 안정성이나 내구성 향상의 면에서 바람직하게 사용된다.
배향 규제재 (3) 는, 전기 광학 기능층 (1) 내에서 전압 무인가시에, 액정 화합물 (2) 의 장축이 대체로 일 방향으로 배향되도록 규제하는 역할을 담당한다. 또한, 여기서 말하는 「대체로 일 방향」이란, 광학 파장 이하의 질서 구조를 갖고, 투명성을 유지할 수 있는 레벨에서 액정 화합물이 배향되어 있는 것을 포함하는 것으로 한다. 또, 배향 규제재 (3) 는, 전압 인가시에는 전계와 배향 규제재 (3) 에 의해, 전압 무인가시에 규제된 방향과는 상이한 복수의 방향으로 액정 화합물의 장축 방향을 변화시키는 역할을 담당한다. 전기 광학 기능층 (1) 에 전계 인가 수단 (30) 에 의해 전계를 발생시키면, 적어도 일부의 액정 화합물 (2) 은, 배향 규제재 (3) 에 의해 규제된 방향과는 상이한 방향으로 변화된다. 이로써, 전압 인가와 전압 무인가의 전환에 의해 광학 변조된다. 본 실시형태에 있어서는, 전압 인가와 전압 무인가의 전환에 의해 투과 상태에서 산란 상태로 변화된다.
전압 인가와 전압 무인가의 전환에 의한 투과 상태에서 산란 상태로 변화되는 원리는 확실하지 않지만, 이하와 같이 생각된다.
도 3 에, 본 실시형태에 관련된 액정 광학 소자 (100) 에 전압을 인가했을 때의 주요부의 모식적 설명도를 나타낸다. 전압을 인가하면, 도 4 에 나타내는 바와 같이, 기판면에 평행한 방향의 전기력선을 포함하는 전계가 발생하고, 액정 화합물 (2) 의 장축이 전기력선의 방향과 일치하도록 움직이고자 한다. 이 때, 배향 규제재 (3) 근방의 액정 화합물 (2) 은, 배향 규제재 (3) 에 의해 전기력선의 방향과 일치하는 움직임이 저지되어, 전기력선과는 상이한 방위를 취한다. 즉, 배향 규제재 (3) 를 사용함으로써, 전압 인가했을 때에, 모든 액정 화합물 (2) 의 장축이 전기력선과 일치하는 방향으로는 배향되지 않고, 액정 화합물 (2) 의 장축이 복수의 방위를 향한다. 그 결과, 질서 구조가 흐트러져 산란 상태를 나타낸다. 또한, 도 3 의 액정 분자의 장축의 방위는 설명의 편의상의 것이고, 실제로는, 액정 분자 집합체 (도메인) 중의 액정 분자의 평균적인 장축의 방위 (디렉터) 는 복잡한 형상의 배향 규제재 (3) 에 의해 배열이 저해되어, 기판면에 평행 방향으로는 되지 않고, 평행 방향의 벡터 성분을 갖는 다방위로 배향된다.
액정 분자의 장축의 평균적인 방향은, 전압 무인가시에 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면의 법선 방향과 대체로 일치하고 있는 것이 바람직하다. 그리고, 전압 인가시에는 1 쌍의 기판면의 적어도 일방에 평행한 방위 성분을 포함하는, 복수의 방향으로 액정 분자의 장축이 배향된다.
배향 규제재 (3) 의 바람직한 예로서, 기둥상 고분자 구조체, 망목상 고분자 구조체, 다공질 무기 구조체 등을 들 수 있다. 배향 규제재 (3) 는, 스페이서와 같이 전기 광학 기능층 (1) 내에 이산 (離散) 되어 형성되어 있어도 되고, 칸막이 벽이나 벌집상으로 액정상의 도메인을 완전히 분단하는 구성으로 해도 된다. 또, 기판의 최표면에 막상 혹은 네트워크상으로 형성하는 구성 및 이것들을 조합한 구성으로 해도 된다. 본 실시형태에 있어서는, 배향 규제재 (3) 로서 기둥상의 고분자 구조체를 사용한 예를 설명한다.
본 실시형태에 관련된 전기 광학 기능층 (1) 에 함유되는 고분자 구조체는, 복수의 기둥상 수지의 집합체로 이루어진다. 기둥상 수지는, 그 장축 방향이 전극이 형성된 기판면의 법선 방향과 거의 일치하고 있는 것과, 이 법선 방향으로부터 틸트되어 있는 것이 혼재되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 법선 방향으로부터 틸트되어 있는 기둥상 수지란, 기판면의 법선을 기준으로 하여 기둥상 수지의 장축 방향이 경사져 있는 경우를 말한다.
내충격성을 높이는 관점에서는, 전기 광학 기능층 (1) 에 있어서의 고분자 구조체는, 기둥상 수지의 집합체를 복수 형성하고, 이 기둥상 수지의 집합체의 각각이 전극이 형성된 기판면의 법선 방향과 거의 일치하는 축심을 갖고, 또한 전극이 형성된 기판으로부터 이간됨에 따라 전극이 형성된 기판면에 수평한 방위면의 전기 광학 기능층에 있어서의 기둥상 수지의 점유 면적이 작아지도록 형성하는 것이 바람직하다.
또, 내충격성을 향상시키는 관점에서, 기둥상 수지의 집합체가 연접하도록 하여, 액정의 도메인 영역을 형성시키는 것이 바람직하다. 여기서, 액정 도메인 영역이란, 액정 분자가 점유하고 있는 공간을 말한다. 또한, 기둥상 수지는, 배향막 등으로 형성되는 기판 표면과 화학적 또는 물리적으로 접착되어 있어도 되고, 접착되어 있지 않아도 된다.
제 1 배향 기능층 (11) 및 제 2 배향 기능층 (21) 은, 제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 상에 형성되고, 전기 광학 기능층 (1) 과 접하며, 또한 전기 광학 기능층 (1) 중의 배향 규제재 (3) 인 고분자 구조체의 전구체를 제조 공정 중에 원하는 방향으로 배향시키는 역할을 담당한다. 바꾸어 말하면, 제 1 배향 기능층 (11) 및 제 2 배향 기능층 (21) 은, 전기 광학 기능층 (1) 의 외측에 형성되어 있다. 제 1 배향 기능층 (11) 및 제 2 배향 기능층 (21) 상에는, 고분자 구조체의 층이 거의 전체면에 형성되어 있다. 제 1 배향 기능층 (11) 및 제 2 배향 기능층 (21) 의 재료는 특별히 한정되지 않지만, 일례로서, 폴리이미드, 알킬기나 플루오로알킬기를 갖는 실란 화합물, 올레핀 화합물 등을 들 수 있다. 내열성, 강직성의 관점에서는, 폴리이미드가 바람직하다. 이들 배향 기능층은, 예를 들어 박막에 러빙 처리나 광 배향법에 의해 부여할 수 있다. 기판면에 법선 방향의 기둥상 수지를 형성하기 위해서는, 제 1 배향 기능층 (11) 및 제 2 배향 기능층 (21) 으로서 수직 배향 기능층을 사용하는 방법이 간편하고, 러빙 처리를 사용하지 않아도 된다. 또한, 본 실시형태에 있어서는 배향 규제재 (3) 를 형성할 수 있으면 되고, 제 1 배향 기능층 (11) 및 제 2 배향 기능층 (21) 은 반드시 형성해야 하는 것은 아니다.
스페이서는, 액정 셀의 두께를 규정하는 역할을 담당한다. 스페이서에 의해 기판 간에 협지되는 전기 광학 기능층 (1) 의 두께가 규정된다. 스페이서의 재료로는, 예를 들어, 유리 입자, 수지 입자, 알루미나 입자, 유리 파이버, 필름을 사용할 수 있다. 스페이서의 형상으로는, 구상 스페이서, 파이버형 스페이서, 기둥상의 스페이서 등을 예시할 수 있다. 포토리소그래피를 사용하여, 벽상, 구형 (矩形) 상의 스페이서를 형성할 수도 있다.
전기 광학 기능층 (1) 의 두께는, 통상, 1 ∼ 50 ㎛ 이고, 보다 바람직하게는 3 ∼ 30 ㎛ 이다. 간격이 지나치게 작으면 콘트라스트가 저하되고, 반대로 간격이 지나치게 크면, 구동 전압이 상승되어 버리기 때문이다.
다음으로, 본 실시형태에 관련된 전기 광학 기능층의 제조 방법의 일례에 대해 설명한다. 단, 본 발명은 이하의 제조 방법에 한정되는 것은 아니다.
전기 광학 기능층 (1) 은, 전기 광학 기능층의 전구체의 혼합액 (이하, 간단히 「혼합액」이라고도 한다) 으로부터 형성할 수 있다. 이 혼합액의 상태로부터, 상 분리의 프로세스를 거쳐, 광학적으로 기능할 수 있는 양호한 전기 광학 기능층 (1) 을 형성하는 것이 중요하다. 상 분리가 충분하지 않은 경우에는, 액정을 동작시키기 위한 구동 전압이 상승되거나, 액정 광학 소자로서 동작하지 않게 되거나 하는 등의 문제가 발생할 수 있다. 또한, 상 분리 구조란, 상 분리 프로세스를 거쳐 형성되고, 전기 광학적 특성·기능을 발현할 수 있는 액정 셀 내부의 구조를 의미하고 있다.
전기 광학 기능층 (1) 의 상 분리 구조의 미세 형상은, 전구체의 혼합액을 구성하는 화합물의 종류, 성질, 혼합비 등에 따라 여러 가지로 바꿀 수 있다. 사용하는 재료의 조합이나 혼합비는, 투과-산란 특성 등의 광학 특성이나, 구동 전압의 크기, 전자 광학 소자로서 요구되는 신뢰성의 정도를 고려하여 결정한다. 전기 광학 기능층 (1) 의 전구체의 혼합액으로는, 상기 서술한 전기 광학 기능층 (1) 이 얻어지는 것이면 특별히 한정되지 않지만, 액정 화합물과 중합성 화합물이 함유된 것으로부터 형성된다. 투과-산란의 전기 광학 특성이 균일한 고품위의 전기 광학 기능층 (1) 을 얻기 위해서, 배합물의 종류 및 혼합비를 적절히 선택하여, 전구체의 혼합액이 균일한 전기 광학 기능층을 나타내는 바와 같이 하는 것이 바람직하다.
바람직한 전기 광학 기능층 (1) 의 전구체의 혼합액으로는, 예를 들어, 액정 화합물 ＜C＞ 와, 제 1 중합성 화합물 ＜A＞, 적절히 중합 개시제를 첨가한 것으로 이루어지는 것을 사용할 수 있다. 제 1 중합성 화합물 ＜A＞ 로는, 이것과 액정 화합물 ＜C＞, 중합 개시제와의 조성물을 후술하는 방법에 의해 상기 기판 간에 주입하여 중합을 실시한 경우에, 그 중합된 고분자가 기판면의 법선 방향으로 거의 수직이 되는 기둥상 수지를 형성하는 것을 선정한다. 제 1 중합성 화합물 ＜A＞ 의 바람직한 일례를 화학식 (1) 에 나타낸다. 상기 혼합액에 제 2 중합성 화합물 ＜B＞ 를 첨가해도 되고, 이 조성물을 후술하는 방법에 의해 상기 기판 사이에 주입하여 중합을 실시한 경우에, 랜덤상의 기둥상 수지를 형성하는 것을 선정한다. 제 2 중합성 화합물 ＜B＞ 의 바람직한 일례를 화학식 (2) 에 나타낸다.
[화학식 1]
Figure pat00001
[화학식 2]
Figure pat00002
상기 액정 화합물 ＜C＞ 는, 비중합성의 액정 화합물인 것이 바람직하다. 제 1 중합성 화합물 ＜A＞ 와 제 2 중합성 화합물 ＜B＞ 의 종류는 각각 한 종류씩이어도 되고, 복수 종류의 것을 사용해도 된다. 중합된 고분자는, 랜덤 공중합체, 교호 공중합체 등의 공중합체여도 되고, 각각 단독의 중합체여도 된다. 전기 광학 기능층 중의 고분자의 균일성을 고려하면 공중합체인 것이 바람직하다. 제 1 중합성 화합물 ＜A＞ 를 단독으로 사용해도 되지만, 제 1 중합성 화합물 ＜A＞ 및 제 2 중합성 화합물 ＜B＞ 를 사용함으로써, 기판면의 법선 방향과 거의 일치한 기둥상 수지와 틸트 배향된 기둥상 수지가 혼재한 것을 얻을 수 있다.
제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 이 필름 기판인 경우, 연속으로 공급되는 전극이 형성된 제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 을 2 개의 고무 롤 등으로 끼우고, 그 사이에, 혼합액에 스페이서를 분산시킨 액을 공급하여 사이에 끼우고, 그 후 연속으로 중합시킬 수 있으므로 생산성이 높다.
제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 이 유리 기판인 경우, 그 면내에 미량의 스페이서를 산포하고, 대향시킨 기판의 네 변을 에폭시 수지 등의 시일제로 봉지 셀로 하고, 2 개 지점 이상 형성한 시일의 노치의 일방을 혼합액에 담그고, 타방으로부터 흡인함으로써 액정 셀 내에 혼합액을 채워 중합하면 된다. 비교적 소형의 셀인 경우에는, 진공 주입법에 의해, 1 개 지점 이상의 시일의 노치를 갖는 셀에 혼합액을 기포없이 충전할 수 있어 바람직하다. 대형 셀을 제작하는 경우에는, 제 1 기판 (10) 또는 제 2 기판 (20) 의 어느 일방의 기판의 주연부 (周緣部) 에 형성한 경화성 시일재의 내측에, 디스펜서나 잉크젯 헤드에 의해 혼합물을 도포, 감압 분위기 하에서 다른 기판을 적층하여 주연의 시일재를 개재하여 접합한 후, 대기 분위기로 되돌려 주연 시일재를 UV 광 등으로 경화시킴으로써 제공할 수 있다 (ODF 법).
먼저, 제 1 기판 (10) 및 제 2 기판 (20) 에 각각 제 1 전극 (31) 및 제 2 전극 (36), 제 1 배향 기능층 (11), 제 2 배향 기능층 (21) 등을 형성한다. 배향막의 소성을 실시한 후, 필요에 따라 러빙 등의 배향 처리를 실시한다. 그 후, 제 1 기판 (10) 의 배향막 형성면측에 산포기를 사용하여 스페이서를 산포한다. 제 2 기판 (20) 에는 시일재를 도포한다. 제 1 기판 (10) 과 제 2 기판 (20) 은, 얼라이먼트 마크 등을 사용하여 위치 맞춤을 실시한 후, 가열 압착한다. 압착 후의 기판 사이는 스페이서에 의해 유지된다.
다음으로, 전기 광학 기능층 (1) 의 전구체가 되는 혼합액을 기판 사이에 주입하여 봉지한다. 봉지 방법으로는 공지된 방법을 이용할 수 있다.
그 후, 전기 광학 기능층 (1) 의 전구체의 혼합액에 외부 자극을 가하여 전기 광학 기능층 (1) 을 형성한다. 외부 자극으로는, 가시광선, 자외선, 전자선 등의 광선 조사나, 열 등을 들 수 있다. 그 중에서도, 중합시의 온도를 용이하게 제어할 수 있는 관점에서, 광 조사로 하는 것이 바람직하다. 광 조사 중에서도, 취급성, 제조 용이성 등의 관점에서, 자외선을 사용하는 것이 보다 바람직하다.
광중합에 의해 전기 광학 기능층 (1) 의 전구체의 혼합액을 상 분리시켜 전기 광학 기능층 (1) 을 얻는, 이른바 광중합 상 분리법인 경우에는, 광원으로서 고압 수은 램프, 저압 수은 램프, 메탈할라이드 램프, 케미컬 램프, LED 램프 등을 사용할 수 있다.
광 조사에 의해 전기 광학 기능층 (1) 의 전구체의 혼합액을 중합시키는 경우의 광 조사 조건은, 중합성 모노머의 종류에 따라 설정한다. 혼합액에 직접 조사할 때의 조사광의 강도로는, 0.1 ∼ 400 mW/㎠ 로 하는 것이 바람직하다. 0.1 mW/㎠ 미만에서는, 상 분리 속도가 느려져 산란 강도가 저하되고, 400 mW/㎠ 를 초과하면, 광 반응에 의해 분해 반응이 일어나 유지율의 저하가 일어나기 때문이다.
광 조사시의 온도는, 혼합액이 액정상을 나타낼 수 있는 온도 범위로 하는 것이 바람직하다. 혼합액이 상용 상태를 나타내는 상용 온도 이하에서 중합된 경우에는, 광중합 전에 상 분리가 일어나, 액정이 불균일한 상태의 액정/고분자 복합체가 되어 버릴 우려가 있기 때문이다. 또, 혼합액의 온도가 지나치게 높으면, 혼합액이 액정상에서 등방상으로 상 전이되어, 액정 광학 소자의 산란-투과의 전기 광학 특성을 확보할 수 없을 우려가 있기 때문이다. 중합시에는, 액정 광학 소자 (100) 의 전체면을 균일한 조건 (광 조사 및 중합 온도) 하에 중합시키기 위해서, 항온조나 송풍기 등의 온도 제어 장치를 사용하여 일정한 환경 하에서 실시하는 것이 바람직하다.
중합 개시제로는, 공지된 중합 촉매로부터 적절히 선택할 수 있지만, 광중합의 경우에는, 벤조인에테르계, 아세토페논계, 포스핀옥사이드계 등의 일반적으로 광중합에 사용되는 광중합 개시제를 사용할 수 있다. 열중합의 경우에는, 중합 부위의 종류에 따라, 퍼옥사이드계, 티올계, 아민계, 산 무수물계 등의 열중합 개시제를 사용할 수 있고, 또, 필요에 따라 아민류 등의 경화 보조제도 사용할 수 있다.
중합 개시제의 함유량은, 중합성 모노머의 합계량 100 질량부에 대해, 통상, 0.1 ∼ 20 질량부이고, 0.1 ∼ 10 질량부 이하가 바람직하다. 중합 후의 고분자 (중합체) 에 있어서, 높은 분자량이나 높은 비저항이 요구되는 경우, 0.1 ∼ 5 질량부로 하는 것이 더욱 바람직하다. 중합 개시제의 함유량이 20 질량부를 초과하면, 혼합액의 상용성을 저해하므로 바람직하지 않다.
또, 중합 개시제의 함유량이 0.1 질량부 미만인 경우, 혼합 용액에 함유되는 중합성 모노머를 중합시켜도, 중합성 모노머가 충분히 중합될 수 없다. 원하는 상 분리 구조를 형성할 수 없게 된다. 따라서, 상기의 범위를 만족시키는 것이 바람직하다. 또, 전계 인가/무인가시의 액정 광학 소자의 콘트라스트비를 향상시키기 위해서, 혼합 용액에 공지된 카이럴제를 첨가하거나, 전계 인가/무인가시의 액정 광학 소자의 색조를 제어하기 위해서, 2 색성 색소나 통상적인 색소, 안료 등을 첨가할 수도 있다.
본 실시형태에 관련된 액정 광학 소자에 의하면, 상기 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면에 대체로 평행한 방향의 전기력선을 포함하는 전계를 발생시킨다. 즉, 횡전계를 포함하는 전계 인가 수단을 사용하고 있으므로, 전계 강도가 기판 간 거리에 의해 영향을 받지 않는다. 특허문헌 1, 2 등의 한 쌍의 전극이 형성된 기판에 의해 전계를 인가하는 종전계를 인가하는 경우, 품질이 높은 액정 광학 소자를 얻기 위해서는 셀 갭에 따라 전계 강도가 크게 바뀌므로, 셀 갭을 일정하게 유지할 필요가 있었다. 이에 반해, 본 실시형태에 의하면, 기판 간을 개재하여 전극을 형성할 필요가 없고, 일방의 기판에 전계 인가 수단을 형성할 수 있으므로, 두께 방향에 대한 마진을 크게 취할 수 있다. 이로써, 비교적 두껍거나, 또는, 면 평활성이 충분하지 않은 전극이 형성된 유리 기판도 사용할 수 있고, 특히 대형의 액정 광학 소자를 생산하기 쉬워 바람직하다. 일방의 기판에 전극쌍을 형성하는 경우, 포토리소그래피 공정, 인쇄, 임프린트 등에 의해 패턴 형성할 수 있으므로, 기판 면적에 상관없이 전극쌍의 패턴을 동일하게 형성할 수 있다.
또한, 정의 유전율 이방성을 갖는 액정 화합물을 사용하고 있으므로, Δε 의 절대치를 크게 할 수 있다. 그 때문에, 구동 전압을 저하시키는 것이 가능해져, 전력 절감화를 도모할 수 있다.
이하, 상기 실시형태에 대한 변형예의 일례에 대해 설명하지만, 본 발명은 이들에 한정되는 것은 아니다.
1 쌍의 대향 기판으로서, 평면 기판을 2 장 사용하는 예 대신에, 평면 기판과 곡면 기판으로부터 1 쌍의 기판을 형성해도 된다. 또, 곡면 부분과 평면 부분을 갖는 기판을 2 장 조합하여 1 쌍의 기판으로 해도 되고, 곡면 기판을 2 장 조합하여 1 쌍의 기판을 형성해도 된다. 또, 다면 기판을 사용해도 된다. 본 발명에 관련된 액정 광학 소자에 의하면, 적어도 일방의 기판면에 평행한 방향의 전기력선을 포함하는 전계를 사용하므로, 상기 특허문헌 1, 2 등과 같이, 셀 갭을 일정하게 유지하지 않아도, 품질이 높은 액정 광학 소자를 제공할 수 있다.
전계 인가 수단으로서, 빗살상의 제 1 전극 (31), 제 2 전극 (36) 을 사용하는 예를 설명했지만, 이것 대신에, 동일 기판 상에서 일방의 전극을 빗살상 전극으로 하고, 타방의 전극을 빗살상 전극의 하층에 평면상 전극으로 하여 형성해도 된다. 또, 일방의 전극을 슬릿상 전극으로 하고, 타방의 전극을 슬릿상 전극의 하층에 평면상 전극으로 하여 형성해도 된다.
또, 상기 실시형태에 있어서는, 제 2 기판 (20) 에 전극을 형성하지 않는 구성을 채용하고 있었지만, 제 2 기판 상에 제 3 전극을 형성하고, 제 1 전극과 제 3 전극 또는 제 2 전극과 제 3 전극, 혹은, 제 1 전극과, 동 전위로 한 제 2 전극 및 제 3 전극에 전계를 인가하여 종전계를 인가할 수 있는 모드를 겸비하도록 해도 된다. 이와 같이 구성함으로써, 상기 실시형태의 투과-산란 모드에 있어서, 투명 상태에 대한 응답 속도를 높이거나, 액정/경화성 화합물을 중합시킬 때 외부 전계에 의해 액정의 배향을 부여한 상태에서 형성하거나 하는 것이 가능해져, 전극 기판에 대한 배향 기능층의 설치가 불필요해져 바람직하다. 또, 액정 분자의 전압 무인가시의 초기 상태로 되돌리고 싶을 때에 종전계를 인가해도 된다.
또, 상기 실시형태에 있어서는, 투과-산란 모드를 갖는 액정 광학 소자의 예에 대해 설명했지만, 굴절률 등의 광학 특성이 변화되는 액정 광학 소자에 적용할 수 있다. 또, 제 1 기판으로서 TFT 기판을 사용함으로써 화소마다 투과-산란 모드를 제어하는 것이 가능해진다. 이 경우에는, 전계 인가 수단으로서 화소 전극 (제 1 전극), 대향 전극 (제 2 전극), 스위칭 소자, 스위칭 소자에 신호를 공급하는 배선 등을 제 1 배향 기능층의 하층에 형성하면 된다. 또한, 제 2 기판으로서 컬러 필터 기판을 사용함으로써, 색채를 부여할 수 있다.
또, 상기 실시형태에 있어서는, 액정 분자의 배향을 규제하는 수단으로서 배향 규제재를 사용하고 있었지만, 배향 규제재와 배향 기능층을 병용하여 액정 분자의 배향을 규제할 수도 있다.
본 발명의 액정 광학 소자는, 전압 인가의 유무에 따라 투과-산란을 제어할 수 있으므로, 액정 광학 셔터, 액정 조광 장치, 투명 디스플레이 등에 바람직하게 적용할 수 있다. 또, 전압 인가의 유무에 따라 광학 상태를 제어할 수 있으므로, 광학 변조 소자로서 사용할 수 있다. 또, 문자나 모양을 표시할 수 있는 쇼윈도, 각종 게시판, 자동차의 인스트루먼트 패널 등에 이용할 수 있다.
[실시예］
정의 유전율 이방성을 갖는 네마틱 액정 (Tc ＝ 92 ℃, Δn ＝ 0.228, Δε ＝ 17.9) 90 질량％ 와, 화학식 (1) 의 경화성 화합물 1 (배향 규제재가 되는 전구체) 10 질량％ 를 혼합하였다. 추가로 상기 경화성 화합물 1 에 대해 1 질량％ 의 양의 광중합 개시제 (벤조인이소프로필에테르) 를 혼합하여, 60 ℃ 로 설정한 핫 스터러 상에서 가열 교반하여 혼합물 1 을 얻었다.
일방의 전극이 형성된 기판으로서, 유리 기판 상에 투명 전극으로서 ITO 박막 (인듐주석 산화물) 을 형성하고, 빗날상으로 전극 폭을 5 ㎛, 전극 간 거리를 5 ㎛ 가 되도록 패터닝하여 1 쌍의 빗살상 전극을 형성하였다. 이 유리 기판의 전극 상에 프리틸트각이 약 90°가 되는 폴리이미드 박막으로 이루어지는 배향막을 형성하였다. 다음으로, 타방의 기판으로서, 프리틸트각이 약 90°가 되는 폴리이미드 박막으로 이루어지는 배향막만을 형성시킨 유리 기판을 준비하였다. 상기 2 장의 유리 기판을 직경 6 ㎛ 의 수지 비드로 이루어지는 스페이서를 개재하여 대향시켜, 상기 혼합물 1 을 협지시킴으로써 액정 셀을 얻었다.
이 액정 셀을 35 ℃ 로 유지한 상태에서, 주파장이 약 365 ㎚ 인 케미컬 램프에 의해, 상하로부터 3 mW/㎠ 의 자외선을 10 분간 조사하여, 경화성 화합물 1 을 경화시켜 액정 광학 소자를 얻었다.
자외선 조사 후, 액정 광학 소자는 투명 상태를 나타내었다. 다음으로, 일방의 유리 기판 상의 상기 1 쌍의 빗형 ITO 전극 간에 200 Hz, 40 V 의 구형파 전압을 인가한 결과, 본 소자는 산란 상태를 나타내었다.
본 액정 광학 소자의 5 ㎛ 폭의 전극 간의 산란 특성은, 본 소자의 배면에 광원을 세트하여, 전압 무인가의 투과 상태를 전압 인가의 산란 상태로, 본 액정 광학 소자를 통하여 통과하는 광원 휘도를 투과율 데이터로 환산하여 도출하였다. 본 소자에 전압을 인가하여, 산란 상태를 나타낸 양태에서, 광학 렌즈를 사용하여 CCD 카메라로 소정 영역의 화상을 도입하고, 그 화상 데이터로부터 5 ㎛ 폭의 전극 간 영역에 위치하는 5 ㎛ × 20 ㎛ 의 구형 영역의 상관 휘도 레벨을 측정하였다. 측정은 3 개 지점에서 실시하여, 평균치로 평가하였다.
다음으로, 참조 소자로서, 상이한 레벨의 전압 인가에 의해, 투과 상태에서 산란 상태로 양태 변화를 나타내는 다른 액정 광학 소자를 사용하여, 집광각 5°의 슐리렌계 광학계를 사용하여 전압-투과율 특성을 측정하였다. 상기 참조 소자를 상기와 동일하게 휘도 측정 장치로, 상이한 레벨의 전압 인가시에 참조 소자를 통하여 통과하는 광원 휘도를 측정하여, 전압-휘도 특성을 측정하였다. 얻어진 전압-투과율 특성과 전압-휘도 특성의 상관으로부터 휘도-투과율의 환산 특성을 도출하였다.
본 액정 광학 소자를 사용하여, 전압-휘도 특성을 측정하고, 참조 소자로부터 도출한 휘도-투과율의 환산 특성으로부터, 본 액정 광학 소자의 빗형 전극 사이만을, 집광각 5°의 슐리렌계 광학계를 사용하여 투과율을 측정하였다. 전압 무인가시의 투과 상태의 투과율은 81 ％ 이고, 구형파 40 V 의 전압 인가시의 투과율은 15 ％ 였다.
1 : 전기 광학 기능층
2 : 액정 화합물
3 : 배향 규제재
10 : 제 1 기판
11 : 제 1 배향 기능층
20 : 제 2 기판
21 : 제 2 배향 기능층
30 : 전계 인가 수단
31 : 제 1 전극
32, 37 : 연결부
33, 38 : 빗살부
36 : 제 2 전극
100 : 액정 광학 소자

Claims (8)

  1. 적어도 일방이 투광성을 갖고, 서로 대향하는 1 쌍의 기판과,
    상기 1 쌍의 기판에 협지된 전기 광학 기능층과,
    상기 전기 광학 기능층 내에 전계를 발생시키는 전계 인가 수단을 구비하고,
    상기 전기 광학 기능층은, 정 (正) 의 유전율 이방성을 갖고 액정성을 나타내는 액정 화합물과, 상기 액정 화합물의 배향을 규제하는 배향 규제재를 포함하고,
    상기 전계 인가 수단은, 상기 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면에 대체로 평행한 방향의 전기력선을 포함하는 전계를 발생시키도록 구성되는, 액정 광학 소자.
  2. 제 1 항에 있어서,
    전압 무인가시에 투명 상태를 나타내고, 전압 인가시에 입사광을 산란하는 상태를 나타내는, 액정 광학 소자.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 배향 규제재는, 고분자 구조체로 이루어지는, 액정 광학 소자.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전계 인가 수단은, 상기 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판에 형성된 제 1 전극 및 제 2 전극으로 이루어지고, 상기 제 1 전극과 상기 제 2 전극 사이에 전압을 인가함으로써 상기 전계를 발생시키는, 액정 광학 소자.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 전극 및 상기 제 2 전극은, 각각, 서로 평행한 복수의 전극쌍을 갖고,
    상기 제 1 전극에 있어서의 상기 전극쌍과, 상기 제 2 전극에 있어서의 상기 전극쌍이, 상기 기판의 기판면에 서로 평행해지도록, 교대로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 광학 소자.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 액정 화합물의 장축의 평균적인 방향은, 전압 무인가시에 상기 1 쌍의 기판의 적어도 일방의 기판면의 법선 방향과 대체로 일치하고 있는, 액정 광학 소자.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 배향 규제재는 고분자 구조체이고, 당해 고분자 구조체는, 상기 기판면의 법선 방향으로 연장되어 있는 성분을 적어도 갖는 기둥상 수지를 포함하는, 액정 광학 소자.
  8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전기 광학 기능층의 외측에는 배향 기능층이 형성되고, 당해 배향 기능층은 수직 배향 기능층인, 액정 광학 소자.
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