KR20160137333A - 휴대형 태양전지 패널용 기판 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판은, 회로패턴이 형성된 인쇄회로기판 및 상기 인쇄회로기판의 모서리 상면, 하면 및 측면을 따라 불연속적인 띠 형상으로 형성된 제1 도금층을 포함하며, 여기서 회로패턴은 상기 제1 도금층과 동일한 두께 및 재질의 도금층으로 형성된다.

Description

휴대형 태양전지 패널용 기판 및 그 제조방법{PCB for portable solar cell panel and manufacturing method for the same}
본 발명은 휴대형 태양전지 패널용 기판 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 휴대형 태양전지 패널을 이루는 기판의 에지부에 대한 금속 마감처리를 기판에 회로패턴을 형성하는 공정에서 동시에 처리함으로써 생산비용을 절감하고 견고하게 에지부를 마감처리할 수 있는 휴대형 태양전지 패널용 기판 및 그 제조방법에 관한 것이다.
다양한 태양전지 패널 중에는 개인이 휴대하여 필요한 때에는 태양광이 비치는 곳이라면 어디에서나 쉽게 태양광 발전을 하여 휴대용 기기를 충전할 수 있도록 하는 휴대형 태양전지 패널이 제공되고 있으며, 이러한 휴대형 태양전지 패널의 일례로는 한국등록특허 제10-1414841호의 "휴대가 용이한 접이식 태양광 발전 충전장치"를 들 수 있다.
도 1에 한국등록특허 제10-1414841호의 휴대형 태양광 충전장치(100)가 도시되어 있는데, 그 기술적 특징은 몸체(10)의 중심판(11)과 중심판(11)의 좌·우측에 형성되는 좌측판(12)과 우측판(13)이 중심판(11)으로 접히는 구조로 형성하면서 중심판(11)과 좌측판(12) 및 우측판(13)에 제1 태양전지판(20)을 형성하고, 더 나아가 좌측판(12)과 우측판(13)에는 각각 좌측판(12)과 우측판(13)에 접히는 구조의 연장판(61,62)을 더 형성하고 그 연장판(61,62)에 제2 태양전지판(63)을 형성함으로써, 휴대시에는 좌측판(12)과 우측판(13), 그리고 연장판(61,62)을 접어 편리하게 휴대하고 태양광을 통한 발전이 요구되면 제1/제2 태양전지판(20,63)이 태양광에 노출되도록 좌측판(12), 우측판(13) 및 연장판(61,62)을 넓게 펼쳐 태양광 발전 면적을 확장하는 구조인 것에 있다.
도 1의 한국등록특허 제10-1414841호의 접이식 태양광 발전 충전장치를 포함하여 현재 상용화된 휴대형 태양전지 패널에 관한 도 2a 내지 도 2e의 사진도면에서 볼 수 있듯이, 대부분의 휴대형 태양전지 패널은 태양전지 셀이 탑재된 인쇄회로기판을 프레임 안에 결합하거나 충격을 줄여줄 수 있는 합성수지재나 섬유재 케이스 안에 넣어 보호하고 있다. 이는 일정 위치에 고정 설치되는 태양전지 패널과 다르게 휴대형 태양전지 패널은 야외에서 이동 중에도 사용할 수 있어 예기치 않게 충격을 받을 가능성이 높기 때문에 충격에 취약한 인쇄회로기판을 보호할 필요성이 있기 때문이다. 그러나, 태양전지 패널을 보호하기 위해 프레임이나 각종 케이스를 적용하게 되면 필연적으로 휴대형 태양전지 패널의 크기와 두께가 커지게 되어 휴대성이 떨어지게 될 뿐만 아니라 충분한 태양광 전류를 얻기 위해 태양전지 패널의 개수를 늘리는 것도 제약을 받게 된다.
이러한 점에서 휴대형 태양전지 패널에서는 그 두께를 얇게 하는 기술이 상당히 중요하다 할 수 있으며, 이러한 방안으로는 태양전지 셀이 탑재된 인쇄회로기판에서 충격에 가장 취약한 에지부를 금속재나 합성수지재의 테두리로 마감 처리하는 방식을 생각해볼 수 있다.
그러나, 인쇄회로기판의 에지부에 금속재나 합성수지재의 테두리가 단단히 붙어 있도록 마감 처리하는 것이 쉽지만은 않다. 이는 인쇄회로기판 자체의 강도가 약하기 때문에 강한 압력으로 테두리를 결속하기 어렵고, 접착제를 이용하여 붙이는 것은 번거로운 작업일 뿐만 아니라 접착제가 흐르거나 여분으로 남아 굳으면 제품의 가치를 손상시키기 때문에 이를 처리하는 작업도 필요해 결국 생산비용을 상승시키는 요인이 된다.
한국등록특허 제10-1414841호 (2014.08.06 공고)
본 발명은 휴대형 태양전지 패널의 기판 에지부를 보호하기 위한 테두리가 기판의 손상이 전혀 없이 강하게 결합된 구조의 휴대형 태양전지 패널용 기판을 제공하는 것에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 휴대형 태양전지 패널의 기판 에지부에 손상 없이 강하게 결합되는 테두리를 저렴한 비용으로 손쉽게 형성할 수 있는 휴대형 태양전지 패널용 기판의 제조방법을 제공하는 것에 또 하나의 목적이 있다.
본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판은, 회로패턴이 형성된 인쇄회로기판 및 상기 인쇄회로기판의 모서리 상면, 하면 및 측면을 따라 불연속적인 띠 형상으로 형성된 제1 도금층을 포함한다.
그리고, 본 발명의 실시형태에 따라서는, 상기 제1 도금층 위로 형성된 제2 도금층을 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 제1 도금층 하나만 형성될 때에는 동 도금층, 금 도금층 또는 은 도금층일 수 있으며, 상기 제1/제2 도금층이 모두 형성될 때에는 상기 제1 도금층은 동 도금층이면서 상기 제2 도금층은 금 도금층 또는 은 도금층일 수 있다.
특히, 본 발명의 태양전지 패널용 기판은 상기 회로패턴이 상기 제1 도금층 또는 제1/제2 도금층과 동일한 두께 및 재질의 도금층으로 형성된다.
그리고, 본 발명의 다른 실시형태에 의하면, 상기 제1 도금층이 형성된 상기 인쇄회로기판의 모서리를 따라 복수 개의 쓰루 홀이 형성되고, 상기 쓰루 홀 내부가 상기 제1 도금층과 동일한 재질의 금속 또는 제1/제2 도금층과 동일한 재질의 금속들이 채워진다.
그리고, 상기 제1 도금층이 불연속적으로 형성되어 상기 인쇄회로기판의 표면이 노출된 영역에 전기단자나 연결구를 포함하는 부속품이 설치될 수 있다.
한편, 본 발명의 일 실시형태에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법은, 태양전지 패널용 기판을 만들기 위한 원판을 준비하는 단계;와, 상기 태양전지 패널용 기판의 모서리를 이룰 외곽선의 바깥쪽을 따라 불연속적인 띠 형상의 절개선을 형성하는 단계;와, 상기 원판 전체에 제1 도금층을 형성하는 단계;와, 상기 외곽선의 안쪽을 따라 상기 원판의 상하면 및 이에 연결된 측면에 형성되는 띠 형상의 외곽 라인부와, 상기 외곽 라인부 안쪽으로 형성되는 회로 패턴부를 상기 제1 도금층 위에 마스킹하는 단계;와, 상기 원판 전체를 에칭하여 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 상기 제1 도금층을 남겨놓는 단계; 및 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제거하여 상기 제1 도금층을 노출시키고, 상기 절개선을 따라 상기 원판을 잘라내어 상기 태양전지 패널용 기판을 분리하는 단계;를 포함한다.
그리고, 본 발명의 다른 실시형태에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법은, 태양전지 패널용 기판을 만들기 위한 원판을 준비하는 단계;와, 상기 태양전지 패널용 기판의 모서리를 이룰 외곽선의 바깥쪽을 따라 불연속적인 띠 형상의 절개선을 형성하는 단계;와, 상기 원판 전체에 제1 도금층을 형성하는 단계;와, 상기 외곽선의 안쪽을 따라 상기 원판의 상하면 및 이에 연결된 측면에 형성되는 띠 형상의 외곽 라인부와, 상기 외곽 라인부 안쪽으로 형성되는 회로 패턴부를 상기 제1 도금층 위에 마스킹하는 단계;와, 상기 원판 전체를 에칭하여 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 상기 제1 도금층을 남겨놓는 단계;와, 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부는 제거하여 상기 제1 도금층을 노출시키고, 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제외한 나머지 원판 전체 영역에 인쇄층을 형성하는 단계;와, 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부의 형태로 노출된 상기 제1 도금층 위에 제2 도금층을 형성하는 단계; 및 상기 절개선을 따라 상기 원판을 잘라내어 상기 태양전지 패널용 기판을 분리하는 단계;를 포함한다.
그리고, 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법은, 태양전지 패널용 기판을 만들기 위한 원판을 준비하는 단계;와, 상기 태양전지 패널용 기판의 모서리를 이룰 외곽선의 바깥쪽을 따르는 불연속적인 띠 형상의 절개선과, 상기 절개선과 정해진 간격만큼 이격되면서 상기 외곽선의 안쪽을 따르는 복수 개의 쓰루 홀을 형성하는 단계;와, 상기 원판 전체에 제1 도금층을 형성하는 단계;와, 상기 외곽선의 안쪽을 따라 상기 쓰루 홀을 포함하도록 상기 원판의 상하면 및 이에 연결된 측면에 형성되는 띠 형상의 외곽 라인부와, 상기 외곽 라인부 안쪽으로 형성되는 회로 패턴부를 상기 제1 도금층 위에 마스킹하는 단계;와, 상기 원판 전체를 에칭하여 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 상기 제1 도금층을 남겨놓는 단계; 및 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제거하여 상기 제1 도금층을 노출시키고, 상기 절개선을 따라 상기 원판을 잘라내어 상기 태양전지 패널용 기판을 분리하는 단계;를 포함한다.
이러한 다양한 실시형태에 있어서, 상기 제1 도금층 하나만 형성될 때에는 동 도금층, 금 도금층 또는 은 도금층일 수 있으며, 상기 제1/제2 도금층이 모두 형성될 때에는 상기 제1 도금층은 동 도금층이면서 상기 제2 도금층은 금 도금층 또는 은 도금층일 수 있다.
그리고, 상기 절개선이 불연속적으로 형성되어 끊어진 영역에 전기단자나 연결구를 포함하는 부속품이 설치되도록 상기 절개선이 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판은 인쇄회로기판에서 충격에 취약한 모서리 부분을 보호하기 위한 금속성 테두리가 회로패턴을 형성하는 과정 중에 만들어지기 때문에 종래의 태양전지 패널과 같이 기판 보호를 위한 프레임을 적용하지 않을 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 태양전지 패널용 기판은 회로패턴을 형성하는 과정 중에 금속성 테두리가 함께 형성되기 때문에 모서리를 보호하기 위해 마련된 별도의 테두리를 설치하는 추가 공정 없이 저렴한 비용으로 태양전지 패널용 기판을 제작할 수 있다는 이점이 있다.
또한, 태양전지 패널용 기판에 구비되는 금속성 테두리가 도금 공정으로 형성되기 때문에 도금 재료를 변경하는 것만으로도 다양한 디자인의 태양전지 패널용 기판을 만드는 것이 가능해지므로 소비자의 요구에 맞춘 다품종 생산에 효율적이다.
도 1은 종래의 접이식 태양광 발전 충전장치를 보여주는 사시도.
도 2a 내지 도 2e는 각각 현재 상용화된 휴대형 태양전지 패널에 관한 사진도면.
도 3은 본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법의 제1 실시형태를 일련의 공정으로 보여주는 도면.
도 4는 본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법의 제2 실시형태를 일련의 공정으로 보여주는 도면.
도 5는 본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법의 제3 실시형태를 일련의 공정으로 보여주는 도면.
도 6은 본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판을 도시한 평면도.
도 7은 도 6의 "A-A" 절개선을 따르는 단면도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
여기서, 본 발명에 따른 따른 태양전지 패널용 기판의 기술적 특징을 정확히 이해하기 위해서는 그 제조방법을 먼저 이해하는 것이 바람직하며, 따라서 본 발명에 대한 상세한 설명은 태양전지 패널용 기판의 제조방법에 대해 먼저 설명한 후 이에 따라 제조되는 태양전지 패널용 기판 구조를 이어서 설명하기로 한다.
그리고, 인쇄회로기판에 회로패턴을 형성하기 위한 도금 공정과 패턴 마스킹, 에칭 공정 등의 공지기술에 대한 상세한 설명은 본 발명의 이해를 위해 필요한 경우가 아니라면 생략하기로 한다.
또한 도면을 참조할 때에는 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등이 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있음을 고려하여야 한다.
도 3은 본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법의 제1 실시형태를 일련의 공정으로 보여주는 도면이며, 각 공정을 설명하면 다음과 같다.
먼저 태양전지 패널용 기판을 만들기 위한 원판을 준비한다(SS 단계). 원판은 효율적인 대량생산을 위해 복수 개의 태양전지 패널용 기판을 한 번에 제작할 수 있는 크기로 준비되는 것이 바람직하다.
그리고, 준비된 원판에 각 태양전지 패널용 기판의 모서리를 이룰 외곽선의 바깥쪽을 따라 불연속적인 띠 형상의 절개선(C)을 형성한다(S1 단계). 즉, 절개선(C)은 만들고자 하는 태양전지 패널용 기판의 외형을 따라 일정한 폭을 가진 띠 형상으로 만들어지며, 특히 절개선(C)을 불연속적으로 형성하여 원판의 일부분이 태양전지 패널용 기판의 외곽 부분에 연결된 상태로 남아있도록 함으로써 태양전지 패널용 기판으로 만들어질 부분이 원판에서 떨어지지 않도록 해야 한다.
다음으로 원판 전체에 제1 도금층을 형성한다(S2 단계). 이에 따라 절개선(C)으로 갈라진 면을 포함하여 원판의 전면(全面)에 제1 도금층이 일정한 두께로 형성된다.
제1 도금층이 원판 전체에 형성되면, 이어서 외곽선의 안쪽, 즉 태양전지 패널용 기판으로 만들어질 부분의 모서리를 따라 원판의 상하면 및 이에 연결된 측면에 형성되는 띠 형상의 외곽 라인부와, 외곽 라인부 안쪽으로 형성되는 회로 패턴부를 상기 제1 도금층 위에 마스킹한다(S3 단계). 외곽 라인부와 회로 패턴부는 뒤에 이어질 에칭 공정에서 제1 도금층이 제거되어서는 안 되는 부분을 남겨 놓기 위해 형성된다. 외곽 라인부는 태양전지 패널용 기판의 외곽을 띠 형태로 보호하기 위한 제1 도금층을, 그리고 회로 패턴부는 태양전지 셀과 접합되어 전기적으로 연결되기 위한 제1 도금층의 회로패턴을 남기기 위한 것이다.
이와 같이, 원판 전체를 에칭하여 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 제1 도금층을 남겨놓으면(S4 단계), 마지막으로 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제거하여 상기 제1 도금층을 노출시키고, 또한 절개선(C)을 따라 원판을 잘라내어 태양전지 패널용 기판을 원판으로부터 분리한다(SF 단계).
이러한 제1 실시형태에 의해 태양전지 패널용 기판이 제조되면, 그 태양전지 패널용 기판은 통상의 인쇄회로기판과 같이 내부에는 회로패턴이 형성될 뿐만 아니라 태양전지 패널용 기판의 모서리 상하면 및 측면을 따라 제1 도금층의 띠가 형성되어 태양전지 패널용 기판의 모서리를 보호할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판의 제조방법의 제2 실시형태를 일련의 공정으로 보여주는 도면이며, 도 3의 제1 실시형태와 차이가 있는 부분을 중심으로 설명한다.
도 4의 제2 실시형태는 원판 전체를 에칭하여 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 제1 도금층을 남겨놓는 단계(S4 단계)까지는 동일하며, 이 에칭 공정 이후에 제1 도금층 위에 제2 도금층을 더 형성하기 위한 공정이 추가되는 점에서 차이가 있다.
즉, 에칭 공정 이후에 외곽 라인부 및 회로 패턴부는 제거하여 제1 도금층을 노출시키면서, 그 반대로 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제외한 나머지 원판 전체 영역에 다시 마스킹층을 형성한다(S5 단계). 이 마스킹층은 제1 도금층 위로만 제2 도금층이 형성되도록 원판의 다른 부분을 가리기 위한 것이다.
외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제외한 나머지 원판 전체 영역에 마스킹층이 형성되면, 외곽 라인부 및 회로 패턴부의 형태로 노출된 제1 도금층 위에 제2 도금층을 형성한다(S6 단계).
그리고, 모든 도금 공정이 끝나면, 절개선(C)을 따라 원판을 잘라내어 태양전지 패널용 기판을 원판으로부터 분리한다(SF 단계).
제2 실시형태가 제1 도금층 위에 제2 도금층을 다시 형성하는 이유는 여러 가지가 있다. 그 하나의 이유로는 제1 실시형태에서는 하나의 도금층이 형성되는데 태양전지 패널용 기판의 모서리를 보호하기 위한 금속 띠가 장식의 기능(미감 향상)을 갖도록 하기 위해 금이나 은의 귀금속을 사용하여 제1 도금층을 형성하면 적정 두께를 얻기 위해 상당한 양의 귀금속이 필요하게 된다. 이는 제품 가격의 상승을 가져오므로, 제1 도금층을 값싼 동(구리)으로 만들면 귀금속인 제2 도금층의 두께를 얇게 하여 귀금속 사용량을 크게 줄일 수 있다. 다른 이유로는 도금층의 표면이 금이나 은으로 만들어지면 일상 생활에서는 거의 부식이 일어나지 않기 때문에 오랫동안 양호한 상태를 유지할 수 있다는 장점이 있다.
위와 같은 제1, 제2 실시형태로 만들어지는 태양전지 패널용 기판의 특징은, 첫째 절개선(C)의 형태로 인해 태양전지 패널용 기판의 모서리를 보호하기 위한 금속 띠의 일부가 비어있다는 것이다. 즉, 태양전지 패널용 기판의 모서리를 보호하기 위해서는 특히 충격에 취약한 기판 측면에 반드시 도금층을 형성해야 하는데, 모서리의 측면에 도금층이 올라가기 위해서는 측면이 도금액에 노출되어 있어야만 한다. 만일 원판에서 태양전지 패널용 기판을 그 모양 그대로 잘라내면 모든 모서리 측면이 노출되기 때문에 빈 곳이 없는 온전한 보호용 금속 띠로 도금할 수 있겠지만, 이렇게 생산하는 것은 하나씩 도금을 해야 하기 때문에 생산단가를 맞추는 것이 거의 불가능하다. 따라서 본 발명의 제1/제2 실시형태는 대량생산에 적합하도록 하나의 원판에 다수의 불연속적인 절개선(C)을 형성하여 동시에 많은 수의 태양전지 패널용 기판을 제조할 수 있도록 하였고, 이로 인해 태양전지 패널용 기판의 모서리를 보호하기 위한 금속 띠의 일부가 비어있게 된다.
물론 태양전지 패널용 기판의 모서리 일부에 금속 띠가 없는 것은 기판의 보호에 불리하겠지만, 본 발명은 태양전지 패널용 기판을 실제 제품으로 구현할 때 당연히 요구되는 전기단자나 연결구와 같은 각종 부속품이 금속 띠의 빈 곳에 위치하도록 절개선(C)을 설계함으로써 이러한 단점을 해결하고 있다.
또 하나의 특징은 태양전지 패널용 기판의 모서리에 형성되는 금속 띠와 기판 내부에 형성되는 회로패턴이 동일한 두께와 재질의 도금층(들)으로 형성된다는 것이다. 이는 일련의 제조공정 한 번으로 금속 띠와 회로패턴이 동시에 만들어지기 때문에 나타나는 특징이다. 따라서, 본 발명의 제1/제2 실시형태는 태양전지 패널용 기판의 모서리를 보호하기 위한 별도의 공정과 부품이 필요 없기 때문에 생산성이 매우 높아지며, 또한 단순히 표면에 드러날 도금층의 금속재질을 변경하는 것만으로도 다양한 디자인(색상, 광택 등)의 태양전지 패널용 기판을 만들 수 있다는 장점도 가진다.
한편, 도 5에 도시된 제3 실시형태는 태양전지 패널용 기판의 모서리에 형성되는 금속 띠의 결합강도를 더욱 향상시키기 위한 실시형태인데, 제1 도금층을 형성하는 제1 실시형태를 기준으로 설명한다. 이는 제3 실시형태가 제2 실시형태에 적용될 수 없기 때문은 전혀 아니며, 제2 실시형태가 제1 도금층 위에 제2 도금층을 추가하는 실시형태이기 때문에 제3 실시형태에서도 제2 도금층을 추가하는 공정을 전술한 것과 마찬가지로 방식으로 자명하게 결합시킬 수 있기 때문이다.
앞선 설명과 마찬가지로, 도 5의 제3 실시형태를 제1 실시형태와 다른 부분을 중심으로 설명하면, 불연속적인 띠 형상의 절개선(C)을 형성하고, 이와 더불어 절개선(C)과 정해진 간격만큼 이격되면서 각 태양전지 패널용 기판의 외곽선 안쪽을 따르는 복수 개의 쓰루 홀(H)을 형성한다(S1-1 단계). 이와 같이 관통된 쓰루 홀(H)은 영점 몇 밀리미터에서 수 밀리미터 자릿수 정도의 작은 직경으로 관통 형성된다. 쓰루 홀(H)의 단면 형상은 다양하게 만들어질 수 있으며, 예를 들어 일련의 쓰루 홀(H)을 봤을 때 점선, 파선, 일점쇄선, 이점쇄선 등의 선 형태가 나타나도록 만들어질 수 있다.
그리고, 원판 전체에 제1 도금층을 형성하는데(S2 단계), 이에 따라 절개선(C)으로 갈라진 면을 포함하여 원판의 전면(全面), 그리고 쓰루 홀(H) 내부까지 제1 도금층이 일정한 두께로 형성된다. 여기서 쓰루 홀(H)의 직경은 제1 도금층으로 그 내부가 거의 다 채워질 수 있도록 결정되는 것이 좋다.
다음으로 제1 도금층 위에 외곽 라인부와 회로 패턴부를 마스킹하는데(S3 단계), 특히 외곽 라인부는 외곽선의 안쪽을 따라 쓰루 홀(H)을 포함하도록 마스킹됨으로써 이어지는 에칭 공정으로부터 쓰루 홀(H)에 형성된 제1 도금층을 보호할 수 있어야 한다.
이후의 공정을 제1 실시형태와 동일하게 원판 전체를 에칭하여 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 제1 도금층을 남겨놓고(S4 단계), 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제거하여 제1 도금층을 노출시키면서 절개선(C)을 따라 원판을 잘라내어 태양전지 패널용 기판을 원판으로부터 분리한다(SF 단계).
이와 같은 제3 실시형태는 태양전지 패널용 기판의 모서리 상하면에 각각 형성되는 제1 도금층 사이를 쓰루 홀(H) 안에 채워진 제1 도금층 기둥이 연결하는 구조를 가지기 때문에 모서리 보호용 금속 띠의 결합강도를 증가시키는 효과를 얻을 수 있다(도 7 참조).
그리고, 상세한 설명은 생략하겠지만, 쓰루 홀(H)을 포함하는 제1 도금층 위로는 제2 실시형태의 나머지 공정을 그대로 적용함으로써 제2 도금층을 추가로 만들 수 있음은 전술한 바와 같다.
위와 같은 제조방법에 따라 만들어지는 태양전지 패널용 기판(1)이 도 6에 도시되어 있으며, 특히 쓰루 홀(H)을 포함하는 제1 도금층(4) 및 제2 도금층(5)이 추가로 형성된 단면 구조가 도 7에 도시되어 있다.
도시된 것과 같이, 본 발명에 따른 태양전지 패널용 기판(1)은, 회로패턴(2)이 형성된 인쇄회로기판 및 인쇄회로기판의 모서리 상면, 하면 및 측면을 따라 불연속적으로 형성되는 모서리 보호용 금속 띠(3)를 포함한다. 여기서 인쇄회로기판의 모서리에 불연속적인 금속 띠(3)가 형성되는 것은 대량생산을 위해 원판에 절개선(C)을 불연속적으로 만들었기 때문임은 앞서 설명한 바와 같다.
그리고, 금속 띠(3)는 제1 도금층(4) 하나로, 또는 제1 도금층(4) 위로 제2 도금층(5)이 더 형성된 구조로 만들어질 수 있으며, 실시형태에 따라서 제1 도금층(4) 하나만 형성될 때에 이 도금층은 동 도금층, 금 도금층 또는 은 도금층일 수 있으며, 제1/제2 도금층(4,5)이 모두 형성될 때에는 제1 도금층(4)은 동 도금층이면서 제2 도금층(5)은 금 도금층 또는 은 도금층일 수 있다.
특히, 본 발명의 태양전지 패널용 기판(1)은 회로패턴(2)이 제1 도금층(4) 또는 제1/제2 도금층(4,5)과 동일한 두께 및 재질의 도금층으로 형성되는데, 이는 한 번 또는 두 번의 도금으로 회로패턴(2)과 인쇄회로기판의 모서리 보호를 위한 불연속적인 금속 띠(3)가 동시에 만들어지기 때문이다.
그리고, 실시형태에 따라서는, 제1 도금층(4)이 형성된 인쇄회로기판의 모서리를 따라 형성된 복수 개의 쓰루 홀(H) 내부가 제1 도금층(4)과 동일한 재질의 금속, 또는 제1/제2 도금층(4,5)과 동일한 재질의 금속들이 채워진다. 여기서 쓰루 홀(H) 내부가 제1/제2 도금층(4,5)을 이루는 두 종류의 금속 재질로 채워지는 것은 첫 번째 도금 과정에서 제1 도금층(4)이 충분히 쓰루 홀(H) 내부를 채우지 못한 경우에는 두 번째 도금 과정 중에 제2 도금층(5)이 남은 공간을 채울 수 있기 때문이다.
그리고, 모서리 보호용 금속 띠(3)가 불연속적으로 형성되어 인쇄회로기판의 표면이 노출된 모서리 영역에는 실제 태양광 발전 장치로 기능하기 위해 필요로 하는 전기단자나 연결구 등의 각종 부속품이 설치될 수 있다. 도 6은 이 빈 모서리 영역에 자성체인 연결구(200)가 설치되는 예를 도시하고 있다.
1: 태양전지 패널용 기판
2: 회로패턴 3: 모서리 보호용 금속 띠
4: 제1 도금층 5: 제2 도금층
C: 절개선 H: 쓰루 홀

Claims (13)

  1. 회로패턴이 형성된 인쇄회로기판; 및
    상기 인쇄회로기판의 모서리 상면, 하면 및 측면을 따라 불연속적인 띠 형상으로 형성된 제1 도금층;
    을 포함하는 태양전지 패널용 기판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 도금층 위로 형성된 제2 도금층을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제1 도금층은 동 도금층, 금 도금층 또는 은 도금층인 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제1 도금층은 동 도금층이고, 상기 제2 도금층은 금 도금층 또는 은 도금층인 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 회로패턴은 상기 제1 도금층 또는 제1/제2 도금층과 동일한 두께 및 재질의 도금층으로 형성된 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제1 도금층이 형성된 상기 인쇄회로기판의 모서리를 따라 복수 개의 쓰루 홀이 형성되고, 상기 쓰루 홀 내부가 상기 제1 도금층과 동일한 재질의 금속 또는 제1/제2 도금층과 동일한 재질의 금속들이 채워진 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 제1 도금층이 불연속적으로 형성되어 상기 인쇄회로기판의 표면이 노출된 영역에 전기단자나 연결구를 포함하는 부속품이 설치되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판.
  8. 태양전지 패널용 기판을 만들기 위한 원판을 준비하는 단계;
    상기 태양전지 패널용 기판의 모서리를 이룰 외곽선의 바깥쪽을 따라 불연속적인 띠 형상의 절개선을 형성하는 단계;
    상기 원판 전체에 제1 도금층을 형성하는 단계;
    상기 외곽선의 안쪽을 따라 상기 원판의 상하면 및 이에 연결된 측면에 형성되는 띠 형상의 외곽 라인부와, 상기 외곽 라인부 안쪽으로 형성되는 회로 패턴부를 상기 제1 도금층 위에 마스킹하는 단계;
    상기 원판 전체를 에칭하여 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 상기 제1 도금층을 남겨놓는 단계; 및
    상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제거하여 상기 제1 도금층을 노출시키고, 상기 절개선을 따라 상기 원판을 잘라내어 상기 태양전지 패널용 기판을 분리하는 단계;
    를 포함하는 태양전지 패널용 기판의 제조방법.
  9. 태양전지 패널용 기판을 만들기 위한 원판을 준비하는 단계;
    상기 태양전지 패널용 기판의 모서리를 이룰 외곽선의 바깥쪽을 따라 불연속적인 띠 형상의 절개선을 형성하는 단계;
    상기 원판 전체에 제1 도금층을 형성하는 단계;
    상기 외곽선의 안쪽을 따라 상기 원판의 상하면 및 이에 연결된 측면에 형성되는 띠 형상의 외곽 라인부와, 상기 외곽 라인부 안쪽으로 형성되는 회로 패턴부를 상기 제1 도금층 위에 마스킹하는 단계;
    상기 원판 전체를 에칭하여 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 상기 제1 도금층을 남겨놓는 단계;
    상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부는 제거하여 상기 제1 도금층을 노출시키고, 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제외한 나머지 원판 전체 영역에 마스킹층을 형성하는 단계;
    상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부의 형태로 노출된 상기 제1 도금층 위에 제2 도금층을 형성하는 단계; 및
    상기 절개선을 따라 상기 원판을 잘라내어 상기 태양전지 패널용 기판을 분리하는 단계;
    를 포함하는 태양전지 패널용 기판의 제조방법.
  10. 태양전지 패널용 기판을 만들기 위한 원판을 준비하는 단계;
    상기 태양전지 패널용 기판의 모서리를 이룰 외곽선의 바깥쪽을 따르는 불연속적인 띠 형상의 절개선과, 상기 절개선과 정해진 간격만큼 이격되면서 상기 외곽선의 안쪽을 따르는 복수 개의 쓰루 홀을 형성하는 단계;
    상기 원판 전체에 제1 도금층을 형성하는 단계;
    상기 외곽선의 안쪽을 따라 상기 쓰루 홀을 포함하도록 상기 원판의 상하면 및 이에 연결된 측면에 형성되는 띠 형상의 외곽 라인부와, 상기 외곽 라인부 안쪽으로 형성되는 회로 패턴부를 상기 제1 도금층 위에 마스킹하는 단계;
    상기 원판 전체를 에칭하여 상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부에만 상기 제1 도금층을 남겨놓는 단계; 및
    상기 외곽 라인부 및 회로 패턴부를 제거하여 상기 제1 도금층을 노출시키고, 상기 절개선을 따라 상기 원판을 잘라내어 상기 태양전지 패널용 기판을 분리하는 단계;
    를 포함하는 태양전지 패널용 기판의 제조방법.
  11. 제8항 또는 제10항에 있어서,
    상기 제1 도금층은 동 도금층, 금 도금층 또는 은 도금층인 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판의 제조방법.
  12. 제9항에 있어서,
    상기 제1 도금층은 동 도금층이고, 상기 제2 도금층은 금 도금층 또는 은 도금층인 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판의 제조방법.
  13. 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절개선이 불연속적으로 형성되어 끊어진 영역에 전기단자나 연결구를 포함하는 부속품이 설치되도록 상기 절개선이 형성되는 것을 특징으로 하는 태양전지 패널용 기판의 제조방법.
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