KR20160126568A

KR20160126568A - 골프 클럽 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20160126568A
Application number: KR1020150057787A
Authority: KR
Inventors: 유기달
Original assignee: 주식회사 정도산업
Priority date: 2015-04-24
Filing date: 2015-04-24
Publication date: 2016-11-02
Also published as: WO2016171315A1; KR101691503B1

Abstract

본 발명의 골프 클럽 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명은 골프공을 타격하는 클럽헤드, 일단이 클럽헤드에 연결되는 샤프트 및 샤프트의 타단측에 골퍼가 파지하도록 형성된 그립을 포함하되, 샤프트는 하부에서 상부로 갈수록 직경이 커지며 속이 비어있는 파이프 관 형상의 제1 탄소섬유층, 제1 탄소섬유층을 둘러싸는 제2 탄소섬유층 및 제2 탄소섬유층을 둘러싸는 제3 탄소섬유층을 포함하며, 제3 탄소섬유층 외주면에 형성된 한지섬유층 또는 마섬유층을 포함하는 골프 클럽을 제공할 수 있다.

Description

골프 클럽 및 그 제조방법{Golf Club and The Method of Fabricating thereof}

본 발명은 골프 클럽 및 이의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 골퍼에게 가해지는 충격을 샤프트에서 흡수할 수 있는 골프 클럽 및 이의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 골프(Golf)는 코스 위에 정지된 공을 골프 클럽으로 쳐서 정해진 홀에 넣어 그때까지 소요된 타수로 우열을 겨루는 경기이다. 골프는 골퍼가 골프 클럽을 휘두르는 스윙에 의하여 전면 지상에 놓여진 골프공을 클럽(Club)으로 코스를 따라 목표지점인 그린(Green)까지 타구 하여 착지시키고 퍼팅하는 운동경기이다. 이러한 골프(Golf) 경기를 할 때에는 기본적으로 골프공(Golf Ball)과, 골프공(Golf Ball)을 치는데 사용하기 위한 골프채 즉, 골프 클럽(Club)이 구비된다. 골프 클럽의 종류에는 우든 클럽(Wooden Club), 1번 드라이버(Driver), 2번 브래시(Brassie), 3번 스푼(Spoon) 4번 버피(Buffy), 5번 클리크(Cleek))과 아이언 골프클럽(Iron Club; 롱 아이언:1,2,3번 아이언, 미디엄 아이언:4,5,6번 아이언, 쇼트 아이언: 7,8,9 번 아이언)과 퍼터(Puttor) 등이 있고, 이 밖에 피치 샷용으로 만들어진 피칭 웨지 (Pitching Wedge)와 주로 벙커 샷에 쓰이는 샌드 웨지(Sand Wedge)등이 있다. 이러한 골프 클럽은 스틸(Steel) 또는 그라파이트(Graphite) 등으로 제조되는 샤프트와, 샤프트 하단에 장착되는 헤드(Head), 샤프트의 상단부에는 용이하게 파지하여 스윙을 실행할 수 있도록 하는 그립(Grip)이 결합되어 있다.

이러한 구성을 갖는 종래의 골프 클럽은 골퍼가 골프공에 타격을 가하는 순간에 발생하는 충격이 골퍼에게 그대로 전달되게 된다. 이러한 충격은 골퍼의 어깨, 팔 등 신체 여러 부위에 통증을 일으키게 된다. 특히, 장시간 필드에서 시합을 하게 되는 프로골퍼들은 충격이 최소화될 수 있는 골프 클럽에 대한 주문을 지속적으로 요청하고 있는 실정이다.

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 골프 클럽의 샤프트 외관에 매쉬망 구조의 한지섬유층 또는 마섬유층을 형성하여 골프공 타격 시 골퍼에게 전달되는 충격을 완화하도록 한 골프 클럽 및 이의 제조 방법을 제공하는 데 있다.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 골프공을 타격하는 클럽헤드; 일단이 상기 클럽헤드에 연결되는 샤프트; 및 상기 샤프트의 타단측에 골퍼가 파지하도록 형성된 그립을 포함하되, 상기 샤프트는 하부에서 상부로 갈수록 직경이 커지며 속이 비어있는 파이프 관 형상의 제1 탄소섬유층; 상기 제1 탄소섬유층을 둘러싸는 제2 탄소섬유층; 및 상기 제2 탄소섬유층을 둘러싸는 제3 탄소섬유층을 포함하며, 상기 제3 탄소섬유층 외주면에 형성된 한지섬유층 또는 마섬유층을 포함하는 골프 클럽을 제공할 수 있다.

상기 골프 클럽은 상기 제3 탄소섬유층과 상기 한지섬유층 또는 마섬유층 사이에 형성되거나, 상기 한지섬유층 또는 마섬유층 외측에 형성되는 충격완화필름을 더 포함할 수 있다.

상기 충격완화필름은 티타늄 또는 티타늄 합금을 포함할 수 있다.

상기 충격완화필름은 상기 그립이 형성된 영역과 인접하게 형성될 수 있다.

상기 탄소섬유블록은, 곡률반경을 갖도록 형성된 제1 곡률면; 상기 제1 곡률면과 동일한 곡률반경을 갖고 상기 제1 곡률면의 호의 길이보다 작은 호의 길이를 갖는 제2 곡률면; 상기 제1 및 제2 곡률면의 일측 끝단과 각각 연결되는 제1 격벽; 상기 제1 및 제2 곡률면의 타측의 끝단과 각각 연결되는 제2 격벽; 상기 제1 격벽에서 외부로 돌출된 라인형태의 돌출부; 및 상기 제2 격벽에 형성된 라인형태의 홈;을 포함하고, 상기 이웃하는 탄소섬유블록들은 상기 돌출부가 상기 홈에 삽입되어 결합될 수 있다.

상기 탄소섬유블록은 상기 제1 곡률면, 상기 제2 곡률면, 상기 제1 격벽 및 상기 제2 격벽으로 둘러싸인 내부 공간에 상기 내부 공간의 형태를 유지하도록 형성되는 형태유지부를 더 포함할 수 있다.

상기 형태유지부는 상기 내부 공간의 중심에 형성된 지지축; 및 상기 지지축의 외면에서 상기 상기 제1 곡률면, 상기 제2 곡률면, 상기 제1 격벽 및 상기 제2 격벽 각각으로 연장되도록 형성된 제 1 내지 제4 지지편;을 포함할 수 있다.

상기 한지섬유층 또는 마섬유층은 매쉬망 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 (a) 하부에서 상부로 갈수록 직경이 커지는 파이프 관 형상의 금형을 마련하는 단계와; (b) 상기 금형 외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유를 와인딩하고 상기 열경화성 수지를 경화시켜 제1 탄소섬유층을 형성하는 단계; (c) 다수의 탄소섬유블록을 측면으로 결합시키고 상기 다수의 탄소섬유블록들을 상기 제1 탄소섬유층 위에 접착시켜 상기 제1 탄소섬유층을 둘러싸는 제2 탄소섬유층을 형성하는 단계; (d) 상기 제2 탄소섬유층외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유를 와인딩하고 상기 열경화성 수지를 경화시켜 상기 제2 탄소섬유층을 둘러싸는 제3 탄소섬유층을 형성하는 단계; 및 (e) 상기 제3 탄소섬유층 외측에 한지섬유층 또는 마섬유층을 형성하는 단계를 포함하는 골프 클럽의 제조방법을 제공할 수 있다.

상기 골프 클럽의 제조방법은 상기 단계 (e)는 상기 한지섬유층 또는 마섬유층을 매쉬망 형태로 형성할 수 있다.

상기 골프 클럽의 제조방법은 상기 단계 (e) 이전 또는 이후에 티타늄 또는 티타늄 합금으로 형성된 충격완화필름을 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다.

상기 골프 클럽의 제조방법은 곡률반경을 갖도록 형성된 제1 곡률면, 상기 제1 곡률면과 동일한 곡률반경을 갖고 상기 제1 곡률면의 호의 길이보다 작은 호의 길이를 갖는 제2 곡률면, 상기 제1 및 제2 곡률면의 일측 끝단과 각각 연결되는 제1 격벽, 상기 제1 및 제2 곡률면의 타측의 끝단과 각각 연결되는 제2 격벽, 상기 제1 격벽에서 외부로 돌출된 라인형태의 돌출부 및 상기 제2 격벽에 형성된 라인형태의 홈을 가지도록 복수의 상기 탄소섬유블록을 제조하는 단계를 더 포함할 수 있다.

본 발명의 실시예는 탄소섬유를 포함하는 샤프트 및 샤프트를 감고 있는 한지섬유층을 포함함에 따라 골퍼에게 가해지는 충격이 완화되고 타격속도 및 스윙속도를 향상시킬 수 있는 골프 클럽을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 골프 클럽을 개략적으로 도시한 사시도.
도 2는 도 1의 -'선 및 -'선을 기준으로 절취하여 도시한 사시도.
도 3은 -'을 기준으로 절취한 면을 구체적으로 나타내는 단면도.
도 4는 도 3에 도시된 탄소섬유블록을 구체적으로 도시한 사시도.
도 5 내지 도 7은 도 탄소섬유블록의 다른 실시 예를 도시한 사시도들.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 골프 클럽의 제조방법을 단계적으로 도시한 흐름도.

이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.

본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도 1 내지 도 8을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 골프 클럽을 개략적으로 도시한 사시도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 골프 클럽(10)은 클럽헤드(15), 샤프트(20), 그립(25), 한지섬유층(60) 및 충격완화필름(50)를 포함할 수 있다.

구체적으로, 클럽헤드(15)는 골프공을 타격하는 부위로 샤프트(20)의 하단에 결합된다.

그립(25)은 골퍼가 파지하는 부분으로 샤프트(20)의 상단 외주면에 설치된다.

샤프트(20)는 그립영역(30)과 그립영역(30)을 제외하는 비그립영역(40)으로 구분된다. 그립영역(30)은 골퍼의 손이 용이하게 파지되어 스윙을 용이하게 하는 그립(25)이 장착되는 영역이다. 샤프트(20)의 비그립영역(40)에는 샤프트(20)의 외측면을 감고있는 충격완화 필름(50)이 위치한다. 충격완화 필름(50)은 그립영역(30)과 인접하게 위치하여 별도의 접착제 등을 통해 샤프트(20)를 견고히 감고있다.

충격완화필름(50)은 티타늄(titanium) 또는 티타늄(titanium) 합금으로 이루어진다. 일반적으로 티타늄은 고강도를 갖는 샤프트(20)보다 상대적으로 작은 강도를 갖지만 강한 내식성을 갖는다. 이러한 성질을 갖는 금속물질로 이루어지는 충격완화필름(50)은 스윙시에 클럽헤드(15)를 통해 샤프트(20)로 전해지는 충격을 완충 또는 완화시키는 역할을 할 수 있다.

이를 좀더 구체적으로 설명하면, 골퍼가 원하는 먼 위치까지 골프공을 보내기 위해서는 비거리 등도 중요하지만 무엇보다도 스윙시 골프공에 강한 타격을 가해야한다. 그러기 위해서는 무엇보다도 고강도 물질로 샤프트(20)를 제조하게 된다. 그러나, 이러한 장점 이면에 샤프트(20)에 전해지는 충격이 골퍼에게 그대로 전달되어 골퍼에게 물리적인 충격이 가해지는 문제가 초래된다. 이러한 문제를 최소화하기 위하여 본 발명에서는 내식성이 강하면서 상대적으로 낮은 강도를 갖는 티타늄 등을 포함하는 충격완화필름(50)으로 샤프트(20)를 감도록 함으로써 골퍼에게 가해지는 물리적인 충격을 최소화할 수 있다. 특히, 충격완화필름(50)은 샤프트(20)의 외측을 감싸며 골퍼의 손이 직접 접촉하는 그립과 인접하게 위치함에 따라 골퍼에게 가해지는 충격은 더욱 최소화될 수 있게 된다. 이러한, 충격완화필름(50) 별도로 제작되어 샤프트(20)의 외측에 탈부착될 수도 있고, 도금처리를 통해 샤프트(20) 표면에 형성시킬 수도 있다.

샤프트(20)는 길이방향으로 속이 빈 원통형의 하협상광 형상 즉, 하부에서 상부로 갈수록 직경이 커지는 파이프 관 형상이며, 그 내부 구조는 다층의 탄소섬유층으로 구성된다. 한지섬유층(60)은 샤프트(20)의 외주면에 형성된다. 한지섬유층(60)은 한지사를 매쉬망 형태로 직조한 것으로, 샤프트(20)의 외주면을 감싸도록 형성되어 샤프트(20)로 전해지는 충격을 흡수한다. 이때, 매쉬망은 매쉬 크기를 크게 하여 충격이 원활하게 흡수되도록 한다.

한지섬유층(60)은 한지사가 매쉬망 형태로 형성된 직물에 레진을 형성하여 샤프트(20)의 외주면을 감싼 후 고열을 가하여 접착시킨다. 이에 따라, 한지섬유층(60)은 나일론 또는 폴리에스터 등의 섬유사로 형성된 직물에 비해 내열성을 가지므로 용이하게 샤프트(20) 외주에 형성할 수 있다.

한편, 상기 한지섬유층(60) 대신 마섬유층으로 매쉬망을 형성하여 샤프트(20)의 외주면에 형성할 수도 있다. 이때, 마섬유층으로 제조된 매쉬망도 레진을 이용하여 샤프트(20)에 형성하는 하는 것이 바람직하다.

도 2는 도 1의 -'선 및 -'선을 기준으로 절취하여 도시한 사시도이고, 도 3은 -'을 기준으로 절취한 면을 구체적으로 나타내는 단면도이다.

도 2 및 도 3을 참조하면, 샤프트(20)는 가장 안쪽에서 바깥쪽으로 속이 빈 원통형의 파이프 관 형상의 제1 내지 제3 탄소섬유층(110 내지130)이 순차적으로 적층되며, 제3 탄소섬유층(130)의 외각에 한지섬유층(60)이 형성된다.

제1 탄소섬유층(110)은 하협상광(下狹上廣) 형상의 원통형 금형의 외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유가 임의의 와인딩 각도로 원하는 두께를 갖도록 와인딩된 후 열경화되어 형성된다.

제2 탄소섬유층(120)은 도 4에 도시된 탄소섬유블록(150)들이 서로 측면으로 결합되어 완성된 구조를 갖는다. 좀더 구체적으로, 각각의 탄소섬유블록(150)은 한 점을 중심으로 곡률반경을 갖도록 형성된 제1 곡률면(151)과, 제1 곡률면(151)과 동일한 곡률반경을 갖고 상기 제1 곡률면(151)의 호의 길이보다 작은 호의 길이를 갖는 제2 곡률면(152)과, 제1 및 제2 곡률면(151,152)의 일측 끝단과 각각 연결되는 제1 격벽(153), 제1 및 제2 곡률면(151,152)의 타측의 끝단과 각각 연결되는 제2 격벽(154)을 포함한다. 이에 따라, 탄소섬유블록(150)의 내부에는 제1 곡률면(151), 제2 곡률면(152), 제1 격벽(153) 및 제2 격벽(154)에 의해 구획되는 내부 공간이 존재하게 된다.

이때, 상기 제1 곡률면(151), 제2 곡률면(152), 제1 격벽(153) 및 제2 격벽(154)으로 마련된 내부 공간은 타격 시 샤프트(20)의 외형 변화가 발생될 수 있다. 이에 따라, 내부 공간 내부에 형태를 유지하도록 형태유지부가 구비될 수 있다.

형태유지부는 지지축(160) 및 복수의 지지편(161 내지 164)을 포함할 수 있다. 지지축(160)은 내부 공간의 중심에 형성된다. 지지축(160)은 탄소섬유블록의 소재와 동일한 재료로 형성된다. 지지축(160)은 원형 또는 다각형의 기둥 형태로 형성된다.

복수의 지지편(161 내지 164)은 지지축(160)의 외면에서 제1 곡률면(151), 제2 곡률면(152), 제1 격벽(153) 및 제2 격벽(154) 방향으로 돌출되도록 형성된다. 본 발명의 실시 예에서는 제1 내지 제4 지지편(161 내지 164)이 구비된 것을 예를 들어 설명하기로 한다. 제1 지지편(161)은 지지축(160)과 제1 곡률면(151)를 잇도록 형성되며, 제2 지지편(162)은 지지축(160)과 제2 곡률면(152)을 잇도록 형성된다. 또한, 제3 지지편(163)은 지지축(160)과 제1 격벽(153)을 잇도록 형성되며, 제4 지지편(164)은 지지축(160)과 제2 격벽(154) 사이를 잇도록 형성된다. 이에 따라, 골퍼가 스윙시 복수의 탄소섬유블록(150)들의 내부 공간에 형태유지부에 의해 샤프트(20)의 변형이 완화되며, 골프공 타격 시 충격으로 인한 형태변형을 방지할 수 있다.

제1 격벽(153)에는 외부로 돌출된 라인형태의 돌출부(155)가 마련되어 있고, 제2 격벽(154)에는 돌출부(155)와 동일한 형상의 홈(156)이 마련되어 있다. 탄소섬유블록(150)들이 측면으로 결합될 때, 이웃하는 탄소섬유블록(150)들의 돌출부(155)가 홈(156)에 삽입된다. 그 결과, 탄소섬유블록(150)들이 서로 측면으로 결합되어 제1 탄소섬유층(110)을 둘러싸는 제2 탄소섬유층(120)이 형성된다.

상기 홈(156)에 돌출부(155)가 삽입될 때, 홈(156) 또는 돌출부(155)에 접착제가 더 형성될 수 있다. 이에 따라, 탄소섬유블록(150)들이 단단하게 고정된다.

한편, 탄소섬유블록(150)에 마련된 홈(156)과 돌출부(155)가 도 5와 같이 형성될 수 있다. 도 5에 도시된 홈(156)과 돌출부(155)는 돌출부(155)가 홈(156)에 삽입될 경우 외측으로 빠질 수 없도록 제조된다. 이에 따라, 접착제 등을 사용하지 않고 복수의 탄소섬유블록(150)을 결합하도록 할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에서는 도 6과 같이, 홈(156)과 돌출부(155)가 형성될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 탄소섬유블록(150)의 일측에 아래에서 위로 오픈된 형태의 홈(156)이 형성되며, 타측에 위에서 아래 방향으로 형성된 돌출부(155)가 형성된다. 이에 따라, 복수의 탄소섬유블록(150)이 결합될 때, 용이하게 결합될 수 있으며, 결합 후 쉽게 이탈되지 않아 제3 탄소섬유층(130) 형성 시 용이하게 작업을 할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시 예에서는 도 7과 같이, 홈(156)과 돌출부(155)가 형성될 수 있다. 도 7에 도시된 홈(156)은 상부가 오픈된 형태로 형성되며, 돌출부(155)는 위에서 아래 방향으로 형성될 수 있다. 이때, 홈(156)과 돌출부(155)의 결합을 용이하게 하기 위하여, 홈(156)에는 제1 내지 제4 경사면(172 내지 175)과 평행면(171)이 형성될 수 있다. 제1 경사면(172)과 제2 경사면(173)은 제1 또는 제2 격벽(154) 측에 형성되며, 서로 다른 각도를 가지도록 형성된다. 제3 및 제4 경사면(174, 175)은 탄소섬유블록(150)의 최외각에 형성된다. 이때, 돌출부(155)는 상기 제1 내지 제4 경사면(172 내지 175) 및 평행면(171)과 대응되는 형상으로 형성되어 돌출부(155)가 홈(156)에 용이하게 부착되도록 할 수 있다.

제3 탄소섬유층(130)은 제2 탄소섬유층(120) 외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유가 임의의 와인딩 각도로 원하는 두께를 갖도록 와인딩된 후 열경화되어 형성된다.

이와 같이, 본 발명에서의 샤프트(20)는 제1 내지 제3 탄소섬유층(110 내지130)이 적층되어 제조됨에 따라 스틸(Steel) 또는 그라파이트(Graphite) 등으로 제조되는 샤프트와 비교해 매우 경량이므로 골퍼가 느끼는 중량감이 감소되어 골퍼에게 가해지는 충격이 상당히 완화될 수 있게 된다. 또한, 제3 탄소섬유층(130) 외측에 한지섬유층(60)이 형성되어 골프공 타격시 골퍼에게 전달되는 충격을 완화할 수 있다. 뿐만 아니라, 골퍼는 같은 힘으로 타격속도 및 스윙속도를 향상시킬 수 있게 된다.

한편, 상기 설명에서는 세 층의 탄소섬유층(110 내지 130)만을 도시하였지만 이에 한정되는 것이 아니라 사용자의 요구에 따라 또는 용도에 따라 세 층 이상으로 적층된 구조로 제작할 수 도 있다.

도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 골프 클럽의 제조방법을 도시한 흐름도이다. 도 8를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 골프 클럽의 제조방법에 대하여 설명한다.

먼저, 하협상광 형상의 원통형 금형을 마련한다.(S10)

이후, 금형의 외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유를 임의의 와인딩 각도로 소정의 두께를 갖도록 와인딩한 후 열경화 작업을 실시한다.(S20) 이후, 열경화된 탄소섬유를 원통형 금형으로부터 탈형함으로써 제1 탄소섬유층(110)이 형성한다.(S30)

다음으로, 인발성형법 등의 성형방법을 이용하여 다수의 탄소섬유블록을 형성한다.(S40) 각각의 탄소섬유블록(150)은 한 점을 중심으로 곡률반경을 갖도록 형성된 제1 곡률면(151)과, 제1 곡률면(151)과 동일한 곡률반경을 갖고 상기 제1 곡률면(151)의 호의 길이보다 작은 호의 길이를 갖는 제2 곡률면(152)과, 제1 및 제2 곡률면(151,152)의 일측 끝단과 각각 연결되는 제1 격벽(153), 제1 및 제2 곡률면(151,152)의 타측의 끝단과 각각 연결되는 제2 격벽(154)이 형성된다.

이때, 제1 격벽(153)에서 외부로 돌출된 라인형태의 돌출부(155), 제2 격벽(154)에 형성되며 이웃하는 탄소섬유블록의 돌출부(155)가 삽입되는 홈(156)이 형성된다. 또한, 제1 및 제2 곡률면(151, 152)과 제1 및 제2 격벽(153, 154)에 의해 형성된 내부 공간에 지지축(160) 및 복수의 지지편(161 내지 164)이 형성된다. 내부 공간의 중심에 지지축(160)이 형성되며, 이와 동시에 제1 내지 제4 지지편(161 내지 164)이 형성되어 내부 공간의 형태 변형을 방지한다.

한편, 탄소섬유블록(150)이 형성될 때, 도 4 내지 도 7에 도시된 홈(156)과 돌출부(155) 중 어느 하나의 형태가 동시에 형성될 수 있다.

이어서, 탄소섬유블록(150)들을 결합한다. 탄소섬유블록(150)들이 측면으로 결합될 때, 이웃하는 탄소섬유블록(150)들의 돌출부(155)가 홈(156)에 삽입됨에 따라 탄소섬유블록(150)들이 서로 측면으로 결합되어 원통형의 제2 탄소섬유층(120)이 형성된다. 그리고, 이웃하는 탄소섬유블록(150)들의 돌출부(155)를 홈(156)에 삽입시켜 탄소섬유블록(150)들을 측면으로 결합시킴과 동시에 탄소섬유블록(150)들을 제1 탄소섬유층(110) 위에 접착시킨다. 탄소섬유블록(150)들을 제1 탄소섬유층(110) 위에 접착시키는 경우 접착제가 이용될 수도 있다. 이에 따라, 제1 탄소섬유층(110)을 둘러싸는 제2 탄소섬유층(120)이 형성된다.(S50)

이후, 제2 탄소섬유층(120)외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유를 임의의 와인딩 각도로 소정의 두께를 갖도록 와인딩한 후 열경화 작업을 실시한다.(S60) 이에 따라, 제2 탄소섬유층(120)을 둘러싸는 제3 탄소섬유층(130)이 형성된다.(S70)

이후, 제3 탄소섬유층(130)의 외부에 한지섬유층(60)을 형성한다.(S80) 한지사로 매쉬망 형태의 직물을 제조한 후, 제조된 매쉬망에 레진을 형성한 후 제3 탄소섬유층(130) 외부면을 감싸도록 한다. 이후, 일정량의 열을 가하여 한지섬유층(60)을 제3 탄소섬유층(130)의 외주면에 접착시킨다. 이때, 한지섬유층을 대신하여 마섬유층으로 동일한 공정을 수행할 수 있다.

이에 따라, 제1 내지 제3 탄소섬유층(110 내지130)과 한지섬유층(60)이 적층된 구조의 샤프트가 완성된다.

이후, 별도로 티타늄(titanium) 또는 티타늄(titanium) 합금으로 이루어진 충격완화필름(50)을 샤프트(20)에 감는다. 이때, 충격완화필름(50)이 샤프트에 견고히 감겨있을 수 있도록 하기 위하여 접착제가 이용될 수도 있다.

이때, 충격완화필름(50)은 제3 탄소섬유층(130)에 형성된 이후, 한지섬유층(60)이 그 상부에 형성될 수 있다.

이와 같이 본 발명의 실시예에 따른 골프 클럽 및 그의 제조방법은 탄소섬유를 포함하는 샤프트 및 샤프트를 감고 있는 한지섬유층을 포함함에 따라 골퍼에게 가해지는 충격이 완화되고 타격속도 및 스윙속도를 향상시킬 수 있다.

이상으로 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.

10: 골프 클럽
15: 클럽헤드
20: 샤프트
25: 그립
30: 그립영역
40: 비그립영역
50: 충격완화필름
60: 한지섬유층
110: 제1 탄소섬유층
120: 제2 탄소섬유층
130: 제3 탄소섬유층
150: 탄소섬유블록
151: 제1 곡률면
152: 제2 곡률면
153: 제1 격벽
154: 제2 격벽
155: 돌출부
156: 홈
160: 지지축
161 내지 164: 제1 내지 제4 지지편
171: 평행면
172 내지 175: 제1 내지 제4 경사면

Claims

골프공을 타격하는 클럽헤드;
일단이 상기 클럽헤드에 연결되는 샤프트; 및
상기 샤프트의 타단측에 골퍼가 파지하도록 형성된 그립을 포함하되,
상기 샤프트는
하부에서 상부로 갈수록 직경이 커지며 속이 비어있는 파이프 관 형상의 제1 탄소섬유층;
상기 제1 탄소섬유층을 둘러싸는 제2 탄소섬유층; 및
상기 제2 탄소섬유층을 둘러싸는 제3 탄소섬유층을 포함하며,
상기 제3 탄소섬유층 외주면에 형성된 한지섬유층 또는 마섬유층을 포함하는 골프 클럽.
제 1 항에 있어서,
상기 제3 탄소섬유층과 상기 한지섬유층 또는 마섬유층 사이에 형성되거나, 상기 한지섬유층 또는 마섬유층 외측에 형성되는 충격완화필름을 더 포함하는 골프 클럽.
제 2 항에 있어서,
상기 충격완화필름은 티타늄 또는 티타늄 합금을 포함하는 골프 클럽.
제 2 항에 있어서,
상기 충격완화필름은 상기 그립이 형성된 영역과 인접하게 형성되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽.
제 1 항에 있어서,
상기 탄소섬유블록은,
곡률반경을 갖도록 형성된 제1 곡률면;
상기 제1 곡률면과 동일한 곡률반경을 갖고 상기 제1 곡률면의 호의 길이보다 작은 호의 길이를 갖는 제2 곡률면;
상기 제1 및 제2 곡률면의 일측 끝단과 각각 연결되는 제1 격벽;
상기 제1 및 제2 곡률면의 타측의 끝단과 각각 연결되는 제2 격벽;
상기 제1 격벽에서 외부로 돌출된 라인형태의 돌출부; 및
상기 제2 격벽에 형성된 라인형태의 홈;을 포함하고,
상기 이웃하는 탄소섬유블록들은 상기 돌출부가 상기 홈에 삽입되어 결합된 것을 특징으로 하는 골프 클럽.
제 5 항에 있어서,
상기 탄소섬유블록은
상기 제1 곡률면, 상기 제2 곡률면, 상기 제1 격벽 및 상기 제2 격벽으로 둘러싸인 내부 공간에 상기 내부 공간의 형태를 유지하도록 형성되는 형태유지부를 더 포함하는 골프 클럽.
제 6 항에 있어서,
상기 형태유지부는
상기 내부 공간의 중심에 형성된 지지축; 및
상기 지지축의 외면에서 상기 상기 제1 곡률면, 상기 제2 곡률면, 상기 제1 격벽 및 상기 제2 격벽 각각으로 연장되도록 형성된 제 1 내지 제4 지지편;을 포함하는 골프 클럽.
제 1 항에 있어서,
상기 한지섬유층 또는 마섬유층은 매쉬망 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 골프 클럽.
(a) 하부에서 상부로 갈수록 직경이 커지는 파이프 관 형상의 금형을 마련하는 단계와;
(b) 상기 금형 외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유를 와인딩하고 상기 열경화성 수지를 경화시켜 제1 탄소섬유층을 형성하는 단계;
(c) 다수의 탄소섬유블록을 측면으로 결합시키고 상기 다수의 탄소섬유블록들을 상기 제1 탄소섬유층 위에 접착시켜 상기 제1 탄소섬유층을 둘러싸는 제2 탄소섬유층을 형성하는 단계;
(d) 상기 제2 탄소섬유층외부에 열경화성 수지가 함침된 탄소섬유를 와인딩하고 상기 열경화성 수지를 경화시켜 상기 제2 탄소섬유층을 둘러싸는 제3 탄소섬유층을 형성하는 단계; 및
(e) 상기 제3 탄소섬유층 외측에 한지섬유층 또는 마섬유층을 형성하는 단계를 포함하는 골프 클럽의 제조방법.
제 9 항에 있어서,
상기 단계 (e)는
상기 한지섬유층 또는 마섬유층을 매쉬망 형태로 형성하는 것을 특징으로 하는 골프 클럽의 제조 방법.
제 9 항에 있어서,
상기 단계 (e) 이전 또는 이후에
티타늄 또는 티타늄 합금으로 형성된 충격완화필름을 형성하는 단계를 더 포함하는 골프 클럽의 제조 방법.
제 9 항에 있어서,
곡률반경을 갖도록 형성된 제1 곡률면, 상기 제1 곡률면과 동일한 곡률반경을 갖고 상기 제1 곡률면의 호의 길이보다 작은 호의 길이를 갖는 제2 곡률면, 상기 제1 및 제2 곡률면의 일측 끝단과 각각 연결되는 제1 격벽, 상기 제1 및 제2 곡률면의 타측의 끝단과 각각 연결되는 제2 격벽, 상기 제1 격벽에서 외부로 돌출된 라인형태의 돌출부 및 상기 제2 격벽에 형성된 라인형태의 홈을 가지도록 복수의 상기 탄소섬유블록을 제조하는 단계를 더 포함하는 골프 클럽의 제조 방법.