KR20160124892A - 인공 치아 - Google Patents

Abstract

CAD/CAM에 의해 설계하여 형성된 의치상에 인공 치아를 배열할 때에 확실하게 의치상에 대하여 설치할 수 있는 인공 치아를 제공하는 것을 목적으로 하고, 의치상의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)에 삽입되어야 할 볼록부(21a)를 갖고, 볼록부는, 코너 안쪽부에 삽입되었을 때에 그 코너 안쪽부에 접촉하지 않고, 코너 안쪽부와의 사이에 소정의 간극을 형성하는 형태인 인공 치아로 한다.

Description

인공 치아{ARTIFICIAL TOOTH}

본 발명은 인공 치아에 관한 것이다.

유상 의치를 제작하는 방법으로서 잘 알려진 것 중 하나에 로스트왁스법이 있다. 이것은 다음과 같은 각 공정을 거침으로써 유상 의치를 얻을 수 있다. 즉, 처음에 인상재를 사용하여 환자의 구강 내의 형상의 형태를 뜨고(소위 인상 채득.), 이것에 석고를 흘려서 굳혀서, 석고 모형을 제작한다.

이어서, 석고 모형 상에 왁스를 사용하여 상하악 의치의 높이를 확보하고, 왁스에 인공 치아를 매립하여, 납의치로 한다(소위 인공 치아 배열.) . 그 후 이 납의치를 석고 등에 매립하여 굳힘과 함께 왁스가 유출될 부위를 형성한 다음 탕 등을 사용하여 왁스를 용융하여 흘려버린다. 이에 의해 배열된 인공 치아만이 남고, 왁스가 존재하고 있었던 부분에 공동이 형성되므로 여기에 레진 등을 유입(충전)시켜서 경화한다. 그리고 인공 치아를 매립하여 굳혔던 석고를 부수어서 제거함으로써 유상 의치를 얻을 수 있다.

이와 같이 로스트왁스법은 공정이 많아, 완성까지 시간이 걸림과 함께, 그 제작에는 치과 기공사의 숙련이 필요하게 되어 있다.

이에 비해 특허문헌 1, 2에는, CAD/CAM을 사용하여 유상 의치 등의 치과 보철물을 제작하는 기술이 개시되어 있다. 즉, CAD/CAM을 사용하여 치과 보철물의 설계부터 제조까지를 데이터로서 취급하고, 최종적으로는 그 데이터에 기초하여 NC 공작 기계를 사용하여 치과 보철물을 깎아 낸다.

이것에 의하면, 로스트왁스법에 비하여 공정이 적고, 치과 보철물을 지금까지보다 단기간에 제작하는 것이 가능하다.

일본 특허 공개 평9-206320호 공보 일본 특허 공개 제2002-224143호 공보

그러나, CAD/CAM을 사용하여 유상 의치를 제작할 때에는, 왁스와 비교하여 단단한 수지 재료에서 의치상을 깎아 내서 제작하고, 그 단단한 의치상에 형성된 오목부에, 세라믹스나 수지 등에 의해 미리 형성된 인공 치아를 끼워서 배열하고, 접착제로 고정할 필요가 있다. 이때, 절삭에 의해 제작한 유상 의치의 오목부에 인공 치아가 적절하게 수납되지 않는 경우가 있었다.

따라서 본 발명은 CAD/CAM에 의해 설계하여 형성된 의치상에 인공 치아를 배열할 때에 확실하게 의치상에 대하여 설치할 수 있는 인공 치아를 제공하는 것을 과제로 한다.

발명자는, 인공 치아를 의치상의 오목부에 감입할 때에 인공 치아가 원래 수납되어야 할 위치에 달하기 전에, 인공 치아의 선단이 의치상의 오목부 바닥 등에 접촉하여 그 끼워 넣기를 저해한다는 지견을 얻고, 이것에 기초하여 본 발명을 완성시켰다. 이하, 본 발명에 대하여 설명한다. 여기에서는 이해하기 쉽게 하기 위해서, 도면에 첨부한 참조 부호를 괄호쓰기로 함께 기재하지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니다.

본 발명은 3차원 데이터를 바탕으로 CAD 상에서 설계되어 깎아 내진 의치상(11)에 대응하는 형상을 갖는 인공 치아(21)로서, 의치상의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)에 삽입되어야 할 볼록부(21a)를 갖고, 볼록부는, 코너 안쪽부에 삽입되었을 때에 그 코너 안쪽부에 접촉하지 않고, 코너 안쪽부와의 사이에 소정의 간극을 형성하는 형태인 것을 특징으로 하는 인공 치아이다.

또한 본 발명은 볼록부(21a)가 이루는 각은, 코너 안쪽부(13a)가 이루는 각과 동일하거나 또는 이것보다도 작게 형성되어도 된다.

또한 본 발명은 볼록부(21a)가 이루는 각이 20° 이상 120° 이하로 할 수 있다.

본 발명은 볼록부(21a)의 선단의 곡률 반경은, 코너 안쪽부(13a)의 최심부에 있어서의 곡률 반경과 동일하거나 또는 이것보다도 작게 할 수 있다.

본 발명은 볼록부(21a)의 선단의 곡률 반경은 0.3mm 이상 1.5mm 이하로 할 수 있다.

본 발명은 볼록부(21a)의 선단의 곡률 반경은, 의치상(11)의 코너 안쪽부(13)를 형성하는 절삭 공구의 직경보다도 크게 할 수 있다.

본 발명에 따르면, CAD/CAM에 의해 설계하여 형성된 의치상에 배열되는 인공 치아에 있어서, 원래 감입되는 자세 및 위치에서 적절하게 의치상에 설치할 수 있다.

도 1은 유상 의치(10)의 외관을 도시하는 도면이다.
도 2의 (a)는 유상 의치(10)의 단면도, 도 2의 (b)는 도 2의 (a)의 분해 단면도이다.
도 3은 의치상(11)의 외관을 도시하는 도면이다.
도 4는 인공 치아(21)의 외관을 도시하는 도면이다.
도 5의 (a)는 도 2의 (a)에 Va로 나타낸 부위의 단면도, 도 5의 (b)는 도 5의 (a)와 동일한 시점에서 의치상(11)과 인공 치아(21)를 이격하여 도시한 도면이다.
도 6은 설계 장치(30)를 개념적으로 도시하는 블록도이다.
도 7은 유상 의치의 제조 방법 S1의 흐름을 도시하는 도면이다.
도 8은 유상 의치의 설계 공정 S20의 흐름을 도시하는 도면이다.
도 9는 유상 의치의 제작 공정 S30의 흐름을 도시하는 도면이다.

이하, 본 발명을 도면에 도시하는 형태에 기초하여 설명한다. 단 본 발명은 이들 형태에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 하나의 형태를 설명하는 도면이며, 인공 치아(21)를 포함하는 유상 의치(10)의 외관을 도시한 도면이다. 이러한 유상 의치(10)가 환자의 구강 내의 하악측, 및/또는 상악측에 배치되어, 결손되어버린 천연 치아를 인공적으로 보충하고 있다. 도 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 유상 의치(10)는 의치상(11) 및 복수의 인공 치아(21)를 갖고서 구성되어 있다. 도 2의 (a)에는 도 1에 IIa-IIa에서 도시된 단면도, 도 2의 (b)에는 도 2의 (a)의 분해도를 각각 도시했다. 도 3에는 의치상(11)의 외관도, 도 4에는 하나의 예에 따른 인공 치아(21)의 외관 사시도를 도시했다. 또한, 도 5의 (a)에는 도 2에 Va로 나타낸 부위에서, 인공 치아(21)의 볼록부(21a) 및 의치상(11)의 코너 안쪽부(13a)의 근방의 확대도를 도시했다. 도 5의 (b)에서는, 도 5의 (a)와 동일한 시점에서 인공 치아(21)와 의치상(11)을 이격하여 도시했다.

본 형태에서는 유상 의치(10)로서 한쪽 턱측 전체를 보충하는 유상 의치를 예로 들어 설명하지만, 일부의 천연 치아 결손을 보충하는 부분적인 유상 의치여도 된다.

의치상(11)은 인공 치아(21)를 소정의 위치에 보유 지지함과 함께, 구강점막 상에 유상 의치 자체를 안정적으로 장착시키는 기능을 갖는 부재이다. 본 형태에서는 도 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 인공 치아(21)가 배열되는 부위로서 둑 모양의 융기된 제부(堤部)(12)를 구비함과 함께, 이 제부(12)의 정상부에 오목부(13)가 설치되어 있다. 그리고 이 오목부(13)에 인공 치아(21)의 일단부가 삽입되고 인공 치아(21)가 접착제로 의치상(11)에 고정된다.

여기서 의치상(11)의 오목부(13) 중, 인공 치아(21)의 선단 부분이 배치되는 오목부의 코너 안쪽부(13a)에서는, 도 5의 (b)에 도시하는 바와 같이 코너 안쪽부(13a)의 최심부를 포함하는 단면에 있어서, 그 코너 안쪽부(13a)가 이루는 각의 최솟값이 θ_g로 되어 있다. 이 θ_g는 특별히 한정되지는 않지만, 인공 치아(21)를 감입하는 관점, 및 절삭에 의해 효율적으로 의치상(11)을 제작하는 관점에서, 통상은 절삭 공구의 직경에 따라 결정된다. 그리고 이것에 따르면, θ_g는 20° 이상 120° 이하로 되는 경우가 많다. 여기서 「코너 안쪽부」는 오목부(13)에 의해 형성되는 내측의 코너부를 의미한다.

또한, 도 5의 (b)에 도시한 바와 같이 그 코너 안쪽부(13a)의 최심부는 곡률 반경이 R_g(mm)로 형성되어 있다. 이 R_g의 값은 특히 한정되지는 않지만, 의치상(11)을 절삭으로 제작하므로, 통상은 절삭 공구의 선단의 형상으로 결정된다. 그리고 이 부위를 절삭하는 공구에 따르면, 통상은 R_g는 1.0mm 정도로 되는 경우가 많다.

여기서, 의치상(11)은 레진, 금속, 또는 세라믹 소결체 등의 단단한 재료에 의해 구성되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해 정밀도가 좋은 절삭을 할 수 있다.

인공 치아(21)는 결손된 천연 치아 대신에 그 천연 치아의 기능을 갖도록 제작된 인공의 치아이다. 인공 치아(21)는 의치상(11)의 상기 오목부(13)에 그 일단부측이 삽입되어서 접착제에 의해 고정됨으로써 보유 지지된다. 이에 의해, 복수의 인공 치아(21)가 치열과 같이 활 모양으로 배열되어, 천연 치아와 같이 기능할 수 있다.

인공 치아(21)는 도 2의 (a), 도 2의 (b), 도 4, 도 5의 (a), 도 5의 (b)로부터 잘 알 수 있는 바와 같이, 의치상(11)에 감입되는 단부 중 적어도 하나에 선단이 뾰족한 볼록부(21a)를 갖고 있다.

여기서 인공 치아(21)의 볼록부(21a)는 도 5의 (b)에 도시하는 바와 같이 그의 최선단을 포함하는 단면에 있어서, 최댓값이 θ_j로 되어 있다. 이 θ_j는 상기 의치상(11)의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)의 θ_g와 동일하거나 또는 θ_g보다도 작게 되어 있다. 그리고 이 θ_j도 θ_g와 동일하거나 또는 θ_g보다 작은 범위에서 20° 이상 120° 이하인 것이 바람직하다.

또한, 도 5의 (b)에 도시한 바와 같이 그 볼록부(21a)의 최선단은 곡률 반경이 R_j(mm)로 형성되어 있다. 이 R_j의 값은 상기한 의치상(11)의 코너 안쪽부(13a)의 최심부의 곡률 반경 R_g와 동일하거나 또는 R_g보다도 작게 되어 있다. 그리고 R_j는 바람직하게는 0.3mm 이상 1.5mm 이하이고, 상기한 바와 같이 의치상(11)측의 코너 안쪽부(13a)의 R_g가 1.0mm 정도로 되는 경우가 많은 것을 감안하면, R_j는 0.3mm 이상 1.0mm 이하인 것이 더욱 바람직하다.

여기서, 인공 치아(21)에는 인공 치아에 사용되는 공지된 재료를 사용할 수 있다. 이것에는 예를 들어 세라믹, 레진, 경질 레진, 및 금속을 들 수 있다.

또한, 의치상(11)에 인공 치아(21)를 접착하는 재료로서는, 공지된 재료를 사용할 수 있는데, 이것에는 예를 들어 즉시 중합 레진, 잇몸색 레진, 의치상용 레진, 에폭시 접착제 등의 공지된 공업용 접착제, 또는 이들의 적어도 2개의 조합 등을 들 수 있다.

이상 설명한 인공 치아(21)는 다음과 같이 의치상(11)의 오목부(13)에 설치된다. 즉, 오목부(13)에 인공 치아(21)의 일단부측을 삽입하도록 감입한다. 이때, 인공 치아(21)의 볼록부(21a)가 의치상(11)의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)를 향하여 삽입된다. 또한, 도 5의 (a)로부터 알 수 있는 바와 같이, 인공 치아(21)의 볼록부(21a)와 의치상(11)의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)와의 사이에는, 소정의 간극 C가 형성된다. 즉, 이러한 간극 C가 형성되도록 인공 치아(21) 및 오목부(13)가 제작된다. 간극 C의 크기는 특히 한정되지는 않지만, 100㎛ 이상 500㎛ 이하로 하는 것이 바람직하다.

본 발명의 상기 구성에 의하면, 인공 치아(21)의 볼록부(21a)와 의치상(11)의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)가 상기와 같은 관계를 갖고 있으므로, 인공 치아(21)가 오목부(13)가 적절한 위치에 감입되고, 볼록부(21a)가 오목부(13)의 내면에 접촉해버리는 경우가 없이, 원래 감입되는 위치 및 자세로 인공 치아(21)를 의치상(11)에 설치할 수 있다. 또한, 인공 치아(21)와 의치상(11)은 볼록부(21a) 및 오목부(13) 이외의 다른 부위에서 접촉하여 인공 치아(21)가 의치상(11)에 보유 지지되어 있다.

따라서 상기와 같은 인공 치아를 사용함으로써 CAD/CAM을 적용하여 종래보다도 빠르고, 간이하게 제작할 수 있는 유상 의치에 있어서, 확실하게 본래의 자세로 인공 치아를 배열하는 것이 가능해진다. 이하에는 상기 형태의 인공 치아를 구비하는 유상 의치를 제작하는 방법에 대하여 설명한다.

도 6은, 하나의 형태에 관한 유상 의치의 설계 장치(30)에 포함되는 구성을 개념적으로 도시한 블록도이다. 유상 의치의 설계 장치(30)(이하, 「설계 장치(30)」라고 기재하는 경우가 있다.)는, 입력 수단(31), 연산 장치(32), 및 표시 수단(38)을 갖고 있다. 그리고 연산 장치(32)는 연산 수단(33), RAM(34), 기억 수단(35), 수신 수단(36), 및 출력 수단(37)을 구비하고 있다. 또한, 입력 수단(31)에는 키보드(31a), 마우스(31b), 및 기억 매체의 하나로서 기능하는 외부 기억 장치(31c)가 포함되어 있다.

연산 수단(33)은 소위 CPU(중앙 연산자)에 의해 구성되어 있고, 상기한 각 구성 부재에 접속되고, 이들을 제어할 수 있는 수단이다. 또한, 기억 매체로서 기능하는 기억 수단(35) 등에 기억된 각종 프로그램(35a)을 실행하고, 이것에 기초하여 후술하는 각종 데이터의 생성이나 데이터의 선택을 하는 수단으로서 연산을 행하는 것도 연산 수단(33)이다.

RAM(34)은, 연산 수단(33)의 작업 영역이나 일시적인 데이터의 기억 수단으로서 기능하는 구성 부재이다. RAM(34)은, SRAM, DRAM, 플래시 메모리 등으로 구성할 수 있고, 공지된 RAM과 마찬가지이다.

기억 수단(35)은 각종 연산의 근거가 되는 프로그램이나 데이터가 보존되는 기억 매체로서 기능하는 부재이다. 또한 기억 수단(35)에는, 프로그램의 실행에 의해 얻어진 중간, 최종의 각종 결과를 보존할 수 있어도 된다. 보다 구체적으로는 기억 수단(35)에는, 프로그램(35a), 인공 치아 형상 데이터베이스(35b), 의치상 형상 데이터베이스(35c)가 기억(보존)되어 있다. 또한 기타 정보도 아울러 보존되어 있어도 된다.

프로그램(35a)은 설계 장치(30)를 작동시키기 위하여 필요한 프로그램이며, 특별히 한정되는 일은 없다.

인공 치아 형상 데이터베이스(35b)는 인공 치아에 관한 형상 등의 정보가 수납된 데이터베이스이다. 데이터베이스에 수납되는 인공 치아 형상의 종류는 특히 한정되지는 않지만, 치열궁에 포함되는 복수의 인공 치아가 하나의 조가 되고, 상하의 치열궁이 교합된 상태에서 데이터로서 수납되어 있는 형태여도 된다. 그리고 이 데이터는, 하나하나의 인공 치아마다 외에, 몇 개의 인공 치아가 포함되는 분할된 몇 개의 유닛으로 취급할 수 있도록 구성해도 된다.

이러한 인공 치아의 조는, 예를 들어 「성별」, 「체격」 등 환자의 특징에 맞추기 위한 복수의 배리에이션을 가진 것이 준비되어 있는 것이 바람직하다.

또한, 그 인공 치아 형상 데이터베이스(35b)에는, 상기 설명한 볼록부(21a)의 형상도 포함되어 있다.

의치상 형상 데이터베이스(35c)는 의치상에 관한 형상 등의 정보가 수납된 데이터베이스이다. 데이터베이스에 수납되는 의치상에 관한 데이터의 형태는 특별히 한정되지는 않지만, 예를 들어 「인공 치아가 설치되는 부위를 포함하는 상반부만」이, 교합된 인공 치아 데이터와의 위치 관계(상기 간극 C의 값 등)를 갖고서 배치되어 있는 상태의 데이터로서 수납되어 있어도 된다.

베리에이션에 대해서도 인공 치아의 크기에 맞춘 조합으로 3 내지 4종류의 크기의 데이터가 있는 것이 바람직하다.

또한, 그 의치상 형상 데이터베이스(35c)에는, 상기 설명한 코너 안쪽부(13a)의 형상도 포함된다.

수신 수단(36)은 외부로부터의 정보를 연산 장치(32)에 적절하게 도입하기 위한 기능을 갖는 구성 부재이며, 입력 수단(31)이 접속된다. 소위 입력 포트, 입력 커넥터 등도 이것에 포함된다.

출력 수단(37)은 얻어진 결과 중 외부로 출력해야 할 정보를 적절하게 외부로 출력하는 기능을 갖는 구성 부재이며, 모니터 등의 표시 수단(38)이나 각종 장치가 여기에 접속된다. 소위 출력 포트, 출력 커넥터 등도 이것에 포함된다.

입력 장치(31)에는, 예를 들어 키보드(31a), 마우스(31b), 외부 기억 장치(31c) 등이 포함된다. 키보드(31a), 마우스(31b)는 공지된 것을 사용할 수 있고, 설명은 생략한다.

외부 기억 장치(31c)는 공지된 외부 접속 가능한 기억 수단이며, 기억 매체로서도 기능한다. 여기에는 특별히 한정되지 않고, 필요로 하는 각종 프로그램, 데이터를 기억시켜 둘 수 있다. 예를 들어 상기한 기억 수단(35)과 동일한 프로그램, 데이터가 여기에 기억되어 있어도 된다. 또한, 연산 장치(30)에 의한 데이터 생성 시의 기초가 되는 인상 데이터나 교합 관계의 데이터 등을 외부 기억 장치(31c)에 기억해 두어도 된다.

외부 기억 장치(31c)로서는, 공지된 장치를 사용할 수 있다. 이것에는 예를 들어 CD-ROM 및 CD-ROM 드라이브, DVD 및 DVD 드라이브, 하드 디스크, 각종 메모리 등을 들 수 있다.

또한, 기타, 네트워크나 통신에 의해 수신 수단(36)을 통하여 연산 장치에 정보가 제공되어도 된다. 마찬가지로 네트워크나 통신에 의해 출력 수단(37)을 통하여 외부의 기기(예를 들어 NC공작 기계)에 정보를 송신할 수 있어도 된다.

이러한 설계 장치(30)에 의하면, 의치상을 직접 깎아 낼 수 있어, 로스트왁스법과 같은 복잡한 공정을 거치는 일 없이 유상 의치를 제작하는 것이 가능해진다.

이어서, 설계 장치(30)를 사용하여, 유상 의치(10)를 제조하는 방법 S1(「제조 방법 S1」이라고 기재하는 경우가 있다.)에 대해서 설명한다. 여기에서는 이해하기 쉽게 하기 위해서 설계 장치(30)를 사용한 예를 설명하지만, 그 제조하는 방법은 이것에 한정되는 것은 아니며, 이하의 취지를 포함하는 방법을 가능하게 하는 것이라면 다른 장치로 행할 수도 있다.

도 7에 제조 방법 S1의 흐름을 도시한다. 여기서부터 알 수 있는 바와 같이 제조 방법 S1은, 인상의 디지털화 공정 S10, 유상 의치의 설계 공정 S20, 및 유상 의치의 제작 공정 S30을 포함한다. 이하 각각의 공정에 대하여 설명한다.

공정 S10은, 얻어진 인상으로부터 형상 데이터나 교합 관계의 CAD 데이터를 얻는 공정이다. 인상 자체는 공지된 방법으로 인상 채득하고, 이것으로부터 석고 모형 등의 환자의 점막면 정보를 얻을 수 있다.

CAD 데이터를 얻는 방법은 공지된 장치를 사용하여 행할 수 있고, 예를 들어 3차원 광학 스캐너를 들 수 있다.

한편, 교합 관계의 데이터는, 상악의 인상체와 하악의 인상체를 환자의 교합 상태와 마찬가지로 조합하여 3차원 계측함으로써 얻을 수 있다.

공정 S20은, 공정 S10에서 얻은 환자에 기초하는 점막면의 정보, 및 설계 장치(30)에 보존된 데이터베이스에 기초하여 최종적으로 유상 의치(10)의 형상을 데이터 상에서 결정함과 함께, 배열을 완료한 유상 의치 데이터로부터 인공 치아 데이터를 삭제하고 의치상 절삭을 위한 가공 데이터를 유상 의치의 제작 공정 S30(공작 기계)으로 출력하는 공정이다. 여기서, 본 형태에 있어서의 공정 S20에서 행하여지는 각 연산은 설계 장치(30)에 의해 행하여진다. 즉, 설계 장치(S30)에 구비되는 기억 수단(35)에 보존된 프로그램(35a)에 따라 연산 수단(33)이 연산을 함으로써 진행된다.

도 8에 공정 S20의 흐름을 도시했다. 여기서부터 알 수 있는 바와 같이, 공정 S20은, 인상 데이터의 취득 공정 S21, 데이터 호출 및 배열 위치 조정의 공정 S22, 인공 치아·의치상 데이터의 출력의 공정 S23을 포함한다.

공정 S21은, 공정 S10에서 데이터화한 인상에 관한 정보를 취득하고, 설계 장치(30) 내에 도입하는 공정이다. 그 도입은 설계 장치(30)의 수신 수단(36)을 통하여 기억 수단(35)에 기억된다.

공정 S22는, 데이터베이스로부터 정보를 호출하고, 설계 장치(30) 상에서 인공 치아를 배열하는 공정이다. 즉, 여기까지 도입한 정보에 기초하여, 설계 장치(30)의 기억 수단(35)에 저장된 데이터베이스부터 치열궁에 적당한 인공 치아 데이터를 호출한다. 그리고 이것을 악제 상의 대략의 위치에 배치시킨 뒤, 위치를 미세 조정한다.

공정 S23은, 공정 S22에서 결정한 형상으로부터, 인공 치아의 형상 데이터, 및 의치상의 형상 데이터를 개별로 추출하고, 공정 S30에서 사용하는 가공기에 명령 데이터로서 출력하는 공정이다. 이 출력은 설계 장치(30)의 출력 수단(37)을 통하여 행할 수 있다.

또한, 유상 의치의 설계 공정 S20에서는, 절삭의 효율이 고려되어, 절삭에 사용되는 공구의 선정도 이루어진다. 절삭의 효율을 고려하지 않은 인공 치아, 의치상의 형태에 따르면, 다수의 공구를 순서대로 사용하여 서서히 미세한 공구로 변경하여 절삭을 진행시키는 것이 필요하게 되지만, 이것으로는 생산성의 관점에서 반드시 적절하다고는 할 수 없다. 따라서, 사용하는 공구를 소정의 범위로 억제하여 절삭의 효율을 고려할 필요가 있다. 따라서 최종적으로는 효율을 고려하여 선정된 공구에 기초하여 제조할 수 있는 인공 치아, 및 의치상의 형태가 명령 데이터로서 공정 30으로 송신된다. 이때에는 인공 치아(21)의 볼록부(21a)와 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)를 상기한 형태로 하기 위해서, 인공 치아(21)의 볼록부(21a)의 선단의 곡률 반경은, 의치상(11)의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)를 형성하기 위한 절삭 공구의 직경보다도 큰 것이 바람직하다.

즉, 상기 설명한 인공 치아(21)의 볼록부(21a) 및 의치상(11)의 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)의 형태는, 그 절삭의 효율이 고려된 절삭 정밀도에 기초하여, 그 절삭 정밀도인 것을 전제로 의치상에 인공 치아를 적절한 위치 및 자세로 장착할 수 있는 형태이다.

도 7로 돌아가서 공정 S30에 대하여 설명한다. 공정 S30은, 공정 S20으로부터 출력된 의치용의 가공 데이터를 수신하여 공작 기계에 의해 형상을 깎아 냄과 함께, 이들을 조합하여 유상 의치(10)로서 마무리하는 공정이다.

도 9에는 공정 S30의 흐름을 도시했다. 도 9로부터 알 수 있는 바와 같이, 공정 S30은, 절삭 가공의 공정 S31, 의치상에의 인공 치아의 설치 공정 S32, 및 마무리 연마의 공정 S33을 구비하고 있다.

공정 S31은, 공정 S23에서 출력된 가공기에의 명령 데이터를 수신하여 이것에 기초하여, 가공기가 절삭에 의해 의치상을 깎아 내는 공정이다. 여기에서 사용되는 공작 기계는 공지의 것을 사용할 수 있고, 특별히 한정되는 것은 아니며, 공지된 NC 공작 기계를 사용할 수 있다. 여기서 적용되는 의치상의 재료는 경질의 레진, 금속, 세라믹 등이 경질의 재료에 의해 형성되어 있으므로, 절삭을 적절하게 고정밀도로 행할 수 있다.

공정 S32는, 공정 S31에서 얻어진 인공 치아를 의치상에 설치하는 공정이다. 이것은, 상기와 같이 인공 치아(21)의 일단부측을 의치상(11)의 오목부(13)에 끼우도록 하여 고정한다. 여기서 인공 치아(21)의 볼록부(21a)와 오목부(13)의 코너 안쪽부(13a)가 상기 관계를 갖고 있으므로, 적절한 인공 치아의 설치가 가능하다.

그리고 대향하여 배치된 인공 치아(21)와 오목부(13) 사이에 접착제가 도포 등에 의해 공급되어 고정된다.

공정 S33은, 공정 S32에서 얻어진 유상 의치에 대하여 마무리 연마를 실시하여, 최종적으로 유상 의치(10)를 얻는다.

이상과 같이, 제조 방법 S1에 의하면, 로스트왁스법과 같이 수고나 시간을 들일 일 없이 정밀도가 좋은 유상 의치(10)를 얻을 수 있다. 이 방법에서는 의치상(11)은 경질의 레진, 금속, 세라믹 소결체 등의 경질의 재료부터 절삭에 의해 형성되어 있다.

10: 유상 의치
11: 의치상
12: 제부
13: 오목부
13a: 코너 안쪽부
21: 인공 치아
21a: 볼록부

Claims (6)

1. 3차원 데이터를 바탕으로 CAD 상에서 설계되어 깎아 내진 의치상에 대응하는 형상을 갖는 인공 치아이며,
   상기 의치상의 오목부의 코너 안쪽부에 삽입되어야 할 볼록부를 갖고,
   상기 볼록부는, 상기 코너 안쪽부에 삽입되었을 때에 그 코너 안쪽부에 접촉하지 않고, 상기 코너 안쪽부와의 사이에 소정의 간극을 형성하는 형태인 것을 특징으로 하는, 인공 치아.
2. 제1항에 있어서,
   상기 볼록부가 이루는 각은, 상기 코너 안쪽부가 이루는 각과 동일하거나 또는 이것보다도 작은 것을 특징으로 하는, 인공 치아.
3. 제2항에 있어서,
   상기 볼록부가 이루는 각이 20° 이상 120° 이하인, 인공 치아.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 볼록부의 선단의 곡률 반경은, 상기 코너 안쪽부의 최심부에 있어서의 곡률 반경과 동일하거나 또는 이것보다도 작은 것을 특징으로 하는, 인공 치아.
5. 제4항에 있어서,
   상기 볼록부의 선단의 상기 곡률 반경은 0.3mm 이상 1.5mm 이하인, 인공 치아.
6. 제4항 또는 제5항에 있어서,
   상기 볼록부의 선단의 상기 곡률 반경은, 상기 의치상의 상기 코너 안쪽부를 형성하는 절삭 공구의 직경보다도 큰, 인공 치아.

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