KR20160120751A - 발광 유리 어셈블리 - Google Patents

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KR20160120751A
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glazing
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light
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edge
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KR1020167024751A
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안느 지랭
리차드 볼프
카멜 샤본느
징웨이 장
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쌩-고벵 글래스 프랑스
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Abstract

본 발명은 t0에서 파장 λ1에서 방출하고 t'≠t0에서 λ1과 상이한 λ2에서 방출하는 제1 판유리에 커플링된 제1 광원(4), 제1 광 추출 수단(5) 및 내부 대면 측에서의 추출된 광의 제1 차폐 수단(6)을 갖는 제1 판유리(1); 제1 판유리와 광학적으로 접촉하고 있고, 상기 시간 t0에서 λ1과 상이한 파장 λ3에서 방출하는 제2 판유리에 광학적으로 커플링된 제2 광원(4'), 제2 광 추출 수단(5') 및 결합 면 대면 측에서의 광의 제2 차폐 수단(6')을 갖는 제2 판유리(1'); 제1 차폐 수단과 제2 추출 수단 사이의, 제1 적층 분리부(3)에 의해 적층된 제1 광학 아이솔레이터(2); 제1 차폐 수단과 제2 추출 수단 사이의, 제1 광학 아이솔레이터와 일치하거나 또는 상이하고 제2 추출 수단에 더 가까운 제2 광학 아이솔레이터(2, 2')를 포함하고, 제2 광학 아이솔레이터(2, 2')가 제2 적층 분리부(3')에 의해 제2 판유리와 적층된 것인, 발광 글레이징 어셈블리에 관한 것이다.

Description

발광 유리 어셈블리 {LUMINOUS GLASS ASSEMBLY}
본 발명은 광 분야에 관한 것이고, 보다 특히, 유리 시트 내에서 가이드되는 광을 추출함으로써 발광성이 되는 글레이징 어셈블리에 관한 것이다.
유리 시트를 에지 면을 통해 광원, 예컨대 발광 다이오드의 어셈블리로 조명함으로써 발광 글레이징 유닛을 형성하는 것은 공지되어 있다. 이렇게 하여 주입된 광은 주위 물질과의 굴절률 대비에 의해서 이 유리 시트 내부에서 내부 전반사에 의해 가이드된다. 그 다음, 이 광은 통상적으로 산란성 층인 신호 형성 수단을 이용해서 추출된다.
물론, 다이오드를 제어하여 산란성 특징부를 통해 심지어 변색할 수 있는 연속적인 또는 섬광하는 발광 영역을 생성할 수 있다.
본 출원인은 에지 면을 통해 조명되는 광-가이드 유리 시트를 기재로 하고, 글레이징 유닛의 제1 측으로부터만 보이는 제1 색의 제1 발광 영역 및 글레이징 유닛의 다른 한 측으로부터만 보이는 상이한 제2 색의 제2 발광 영역을 동시에 보는 것을 가능하게 하는, 이용가능한 발광 글레이징 유닛의 범위를 넓힐 것을 제안한다.
이 목적으로, 본 발명의 제1 목적은
- 내부 면 및 외부 면이라 지칭되는 주요 면 및 제1 에지 면을 가지고, 굴절률 n1, 바람직하게는 550 nm에서 (더 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) 1.6 미만, 심지어 1.55 미만, 또는 훨씬 더 좋게는 550 nm에서 (더 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) 1.53 이하, 바람직하게는 1.5 내지 1.53을 가지고, 바람직하게는 (비코팅 또는 사전 코팅된) 광물 및 심지어 템퍼링된 또는 심지어 (바람직하게는 강직성) 유기 유리로 제조된, 제1 (투명한, 바람직하게는 맑은, 및 심지어, 대단히 맑은) 글레이징 판유리,
- 제1 에지 면을 통해 또는 심지어 (특히, 다이오드에 로징(lodging)이 제공되는 경우) 제1 에지 면의 주변부 상의 면 중 하나를 통해 제1 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제1 글레이징 판유리가 제1 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제1 (가시) 광원으로서, 정적으로 또는 (바람직하게는) 동적으로 제어되어, 시점 t0에서 λ1 (바람직하게는 녹색)이라 지칭되는 제1 파장에서 제1 주요 방출을 (바람직하게는 녹색으로) 방출하고, 바람직하게는 절환가능하여, 시점 t'≠t0에서 λ1과 상이한 λ2 (바람직하게는 λ1과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 적어도 80 nm 상이하고, 바람직하게는 적색임)라 지칭되는 제2 파장에서 제2 주요 방출을 (바람직하게는 적색으로) 방출하고, 임의로, t3≠t0 및 t3≠t'에서 훨씬 더 좋게는 제1 및/또는 제2 주요 방출과 상이한 (장식적 또는 기능적) 주요 방출을 (백색, 적색 또는 녹색, 청색으로) 방출가능한 제1 (가시) 광원, 바람직하게는 발광 다이오드의 어셈블리 (스트립(들)인 제1 PCB 캐리어 상에 정렬됨) 또는 일차 광원 (다이오드(들))을 갖는 추출 광학 섬유,
- 제1 추출 영역 (바람직하게는 제1 광원과 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 제1 변연 구역 밖의 내부 면 전부 또는 일부를 차지하고, 특히 제1 에지 면에서부터 반대편 에지 면까지 연장되지만 바람직하게는 상기 제1 변연 구역을 제외하는 구역, 예컨대 밴드를 차지함)의 경계를 정하는 하나 이상의 제1 (바람직하게는 산란성) 추출 특징부를 포함하는, 제1 글레이징 판유리와 연합된 (가이드에 의해 전달되는 광을 추출하기 위한) 제1 광-추출 수단 (특히, 바람직하게는 적어도 50의 명도 L*에 의해 정의되는 백색 산란성 층)으로서, 추출된 광이 외부 면 측에서 보이고, 추출된 광이 상기 t0에서 C1 (C1은 바람직하게는 녹색이고, 출입문의 열린 상태에 상응하고, C1은 λ1과 실질적으로 같은 주요 방출 λ'1을 가짐)이라 지칭되는 제1 색을 가지며, 바람직하게는 상기 t'에서 제1 색 C1과 상이한 C2 (C2는 바람직하게는 적색이고, 출입문의 닫힌 상태에 상응하고/상응하거나, C2는 λ2와 실질적으로 같은 주요 방출 λ'2를 가짐)라 지칭되는 제2 색을 가지도록 하고, 특히 바람직하게는 내부 면 측에 (바람직하게는, 내부 면 상에, 심지어 제1 적층 중간층 내에 또는 제1 적층 중간층 상에) 및/또는 외부 면 측에 (심지어, 바람직하게는 외부 면 상에) 및/또는 제1 글레이징 판유리의 벌크 내에 위치하는 산란성 수단이고, 임의로 광을 집광하는 제1 광-추출 수단,
- 내부 면 측으로부터 (제1 추출 수단에 의해) 추출된 광을 차폐하기 위한 제1 수단으로서, 내부 면 측에 배열되고, 내부 면을 부분적으로 덮고, 다음 수단 (및 그의 조합):
- 제1 추출 수단과 합동(동일한 형상, 동일한 크기 및 일치)을 이루고 - 특히, C1 및/또는 C2 (및/또는 아래에서 정의되는 C3 및/또는 C4)의 주요 파장에서 적어도 흡수성이고 - 내부 면으로부터 제1 추출 수단보다 더 멀리 있고, 바람직하게는 제1 추출 수단 상에 있는, (바람직하게는) 불투명한 (주로 흡수성이라는 의미임) 수단, 및
- 제1 추출 수단에 대면하고, 바람직하게는 제1 추출 수단 (바로) 위에 및 제1 추출 수단보다 제1 글레이징 판유리로부터 더 멀리 있고, 바람직하게는 (제1 추출 특징부를 갖는) 제1 추출 수단과 합동을 이루거나 또는 임의로. (제1 추출 특징부(들)의) 제1 추출 수단을 횡방향으로 특히 최대 2 mm, 심지어 1 mm 미만 지나서 돌출하고, 특히 제1 추출 영역 및 제1 추출 영역 둘레 최대 2 mm, 바람직하게는 1 mm 미만을 덮는, (바람직하게는 정반사) 반사성 수단
중 적어도 하나로부터 선택되는 제1 수단,
- 제1 글레이징 판유리와 광학적으로 접촉하고 있고, 특히 (바람직하게는) 하나 이상의 층에 의해 분리되고 - 또는 한 변형으로서, 제1 글레이징 판유리로부터 이격되어 있고 -, 굴절률 n'1, 바람직하게는 550 nm에서 (더 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서) 1.6 미만, 심지어 550 nm에서 (더 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서) 1.55 미만 또는 훨씬 더 좋게는 550 nm에서 (더 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서) 1.53 이하, 바람직하게는 1.5 내지 1.53을 가지고, 내부 면에 대면하는 결합 면 및 외면이라 지칭되는 주요 면 및 제2 에지 면이라 지칭되는 에지 면(제2 에지 면은 제1 에지 면과 정렬되거나, 또는 제1 에지 면으로부터 글레이징 어셈블리의 외부쪽으로 오프셋되어 제1 에지 면 또는 제1 에지 면 반대편 에지 면을 지나서 돌출하는 결합 면의 주변부 밴드를 남김)을 갖는, (바람직하게는, 투명한, 바람직하게는 맑은 또는 심지어, 대단히 맑은, 및 심지어, 템퍼링된 유리인 광물 또는 심지어 (강직성) 유기 유리로 제조된) 제2 글레이징 판유리,
- 제2 에지 면을 통해 또는 심지어 (특히, 다이오드에 로징이 제공되는 경우) 제2 에지 면의 주변부 상의 면 중 하나를 통해 제2 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제2 글레이징 판유리가 제2 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제2 (가시) 광원으로서 (제2 에지 면이 제1 에지 면과 동일 측에 있고 정렬되거나 또는 글레이징 어셈블리의 내부 쪽으로 오프셋되거나, 또는 제1 에지 면 반대편 측에 있음), 정적으로 또는 (바람직하게는) 동적으로 제어되어, 상기 t0에서 λ1과 상이한 (바람직하게는, λ1과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 적어도 80 nm 상이한) 및 바람직하게는 λ2와 실질적으로 같은 λ3 (λ3은 바람직하게는 적색임)이라 지칭되는 파장에서 제3 주요 방출을 (바람직하게는 적색으로) 방출하고, 바람직하게는 절환가능하여, 상기 시점 t'에서 λ3과 상이한 (바람직하게는 λ3과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 적어도 80 nm 상이한) 및 심지어 λ2와 상이한, 및 바람직하게는 λ1과 실질적으로 같은 λ4 (λ4는 바람직하게는 적색임)라 지칭되는 파장에서 제4 주요 방출을 (바람직하게는 녹색으로) 방출하고, 특히, t3≠t0 및 t3≠t'에서 훨씬 더 좋게는 제3 및/또는 제4 (심지어 제1 및/또는 제2) 주요 방출과 상이한 (장식적 또는 기능적) 주요 방출을 (백색, 적색 또는 녹색, 청색으로) 방출하는 제2 (가시) 광원, 바람직하게는 발광 다이오드의 어셈블리 (스트립(들)인 제2 PCB 캐리어 상에 정렬되고, 바람직하게는 제1 광원과 동일함) 또는 일차 광원 (다이오드(들))을 갖는 추출 광학 섬유,
- 제2 추출 영역 (바람직하게는 제2 광원과 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 제2 변연 구역 밖의 내부 면 전부 또는 일부를 차지하고, 특히, 제2 에지 면에서부터 반대편 에지 면까지 연장되지만 바람직하게는 상기 제2 변연 구역을 제외하는 구역, 예컨대 밴드를 차지함)의 경계를 정하는 하나 이상의 제2 (바람직하게는 산란성) 추출 특징부를 포함하는, 제2 글레이징 판유리와 연합된 (가이드에 의해 전달되는 광을 추출하기 위한) 제2 광-추출 수단 (특히, 바람직하게는 적어도 50의 명도 L*로 정의되는 백색 산란성 층)으로서, 이렇게 하여 추출된 광이 외면 측에서 보이고, 추출된 광이 t0에서 C1과 상이한 및 바람직하게는 C2와 실질적으로 같은 (λ'3이 λ'2와 실질적으로 같음) C3 (C3은 바람직하게는 녹색이고, 출입문의 닫힌 상태에 상응하고, λ3과 실질적으로 같고 λ'1과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 80 nm 상이한 주요 방출 λ'3을 가지고, λ'3이 바람직하게는 적색임)이라 지칭되는 색을 가지며, 바람직하게는 상기 t'에서 C3과 상이하고 심지어 C2와 상이하고 바람직하게는 C1과 실질적으로 같은 (λ'4가 λ'1과 실질적으로 같음) C4 (C4는 바람직하게는 녹색이고, 출입문의 열린 상태에 상응하고, C4는 λ4와 실질적으로 같고 λ'3과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 80 nm 상이한 주요 방출 λ'4를 가짐)라 지칭되는 색을 갖도록 하는 제2 광-추출 수단, 및
- 결합 면 측으로부터 (제2 추출 수단에 의해) 추출된 광을 차폐하기 위한 제2 수단으로서, 결합 면 측에 배열되고, 결합 면을 부분적으로 덮고, 다음 수단 (및 그의 조합):
- 제2 추출 수단과 합동을 이루고, 특히 C3 및/또는 C4 (및/또는 C1 및/또는 C2, 불투명한 제1 차폐 수단에 의존함)의 주요 파장에서 적어도 흡수성이고, - 바람직하게는 불투명한 제1 차폐 수단/불투명한 제2 차폐 수단으로 구성된 쌍이 적어도 C1 및 C3의 주요 파장에서 및 다른 가능한 색 C2, C4 등의 주요 파장에서 흡수성이고 - 결합 면으로부터 제2 추출 수단보다 더 멀리 있고, 바람직하게는 제2 추출 수단 (바로) 위에 있는, 불투명한 (주로 흡수성이라는 의미임) 수단, 및
- 제2 추출 수단에 대면하고, 바람직하게는 제2 추출 수단 (바로) 위에 및 제2 추출 수단보다 제2 글레이징 판유리로부터 더 멀리 있고, 바람직하게는 제2 추출 수단과 합동을 이루거나 또는 임의로, 제2 추출 수단을 횡방향으로 특히 최대 2 mm, 바람직하게는 1 mm 미만 지나서 돌출하고, 특히 제2 추출 영역 및 제2 추출 영역 둘레 최대 2 mm, 바람직하게는 1 mm 미만을 실질적으로 덮는, (바람직하게는 정반사) 반사성 수단 (그것이 주로 반사성임을 의미함)
중 적어도 하나로부터 선택되는 제2 수단
을 포함하는 제1 공간과 제2 공간 사이의 출입문용 발광 글레이징 어셈블리이다.
게다가, 글레이징 어셈블리는 제1 차폐 수단과 제2 추출 수단 사이에 - 요구된다면, 제1 차폐 수단과 상이한 제2 차폐 수단과 제1 차폐 수단 사이에 - 제1 광원 (및 바람직하게는, 단 1개의 아이솔레이터가 있는 경우에는 제2 광원)의 파장에서 (더 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) n1-n2가 적어도 0.08, 심지어 적어도 0.2, 더 바람직하게는 적어도 0.3 (바람직하게는, 단 1개의 아이솔레이터가 있는 경우에는, n'1-n2가 적어도 0.08, 심지어 적어도 0.2, 더 바람직하게는 0.3)이도록 하는 굴절률 n2의 제1 광학 아이솔레이터라 지칭되는 (바람직하게는 연속적이고, 편평한 또는 굴곡된) 투명한 광학 아이솔레이터 (일체형 구조)를 포함하고, 이것은
- 적어도 제1 추출 특징부들 사이 (1개 초과의 경우임, 또는 심지어, 닫힌 하지만 개구가 있는 특징부의 개구 내) 내부 면에 대면하여, 바람직하게는 제1 추출 영역을 덮어서, 및/또는 (바람직하게는) 커플링하는 제1 에지 면과 제1 추출 영역 (의 인접하는 에지) 사이의 내부 면에 대면하여, 및 바람직하게는, 제1 추출 영역과 제1 에지 면 반대편 에지 면 사이의 내부 면에 대면하여 위치하고, 바람직하게는 상기 제1 광학 아이솔레이터가 (아마도 제1 광원과 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 이른바 제1 변연 구역, 심지어 다른 주변 구역을 제외한) 내부 면을 실질적으로 덮고,
- 제1 아이솔레이터가 유일한 아이솔레이터인 경우에는, 바람직하게는 적어도 제2 추출 특징부들 사이 (1개 초과가 있는 경우임, 또는 심지어, 닫힌 하지만 개구가 있는 특징부의 개구 내) 결합 면에 대면하여, 바람직하게는 제2 추출 영역을 덮어서, 및/또는 (바람직하게는) 제2 에지 면과 제2 추출 영역(의 인접하는 에지) 사이의 결합 면에 대면하여, 및 바람직하게는 제2 추출 영역과 제2 에지 면 반대편 에지 면 사이의 결합 면에 대면하여 위치하고, 그래서, 바람직하게는, 제1 광학 아이솔레이터가 (아마도 제2 광원과의 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 이른바 제2 변연 구역 및 심지어, 다른 주변 구역을 제외한) 결합 면을 실질적으로 덮는다.
제1 광학 아이솔레이터 - 제1 주요 표면 및 제2 주요 표면을 가짐 - 는 - 제1 주요 표면을 통해 - 제1 광원의 파장에서 및 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서 n3-n1 절대값이 0.05 미만, 심지어 0.03 미만이도록 하는 굴절률 n3을 갖는 제1 투명한 바람직하게는 열가소성 또는 심지어 열경화성 중합체로 제조된 제1 적층 중간층에 의해 제1 글레이징 판유리 (내부 면 측에 제1 차폐 수단 및 심지어 바람직하게는 그 아래에의 제1 추출 수단을 가짐)에 적층된다. 한 변형으로서, 제1 광학 아이솔레이터는 공기이다.
게다가, 글레이징 어셈블리는 제1 차폐 수단과 제2 추출 수단 사이에 - 요구된다면, 제1 차폐 수단과 제1 차폐 수단으로부터 이격된 제2 차폐 수단 사이에 - 제1 광학 아이솔레이터와 병합되거나 또는 분리되고 제2 추출 수단에 더 가깝고, 제2 광원의 파장에서 (바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) n'1-n'2가 적어도 0.08, 심지어 적어도 0.2, 더 바람직하게는 적어도 0.3이도록 하는 굴절률 n'2의 제2 광학 아이솔레이터라 지칭되는 (바람직하게는 연속적이고 편평한) 투명한 광학 아이솔레이터 (일체형 구조)를 포함하고, 이것은
- 적어도 제2 추출 특징부들 사이 (1개 초과가 있는 경우임, 또는 심지어, 닫힌 하지만 개구가 있는 특징부의 개구 내) 결합 면에 대면하여, 바람직하게는 제2 추출 영역을 덮어서, 및/또는 (바람직하게는) 제2 에지 면과 제2 추출 영역(의 인접하는 에지) 사이의 결합 면에 대면하여, 및 바람직하게는 제2 추출 영역과 제2 에지 면 반대편 에지 면 사이의 결합 면에 대면하여 위치하고, 그래서, 바람직하게는, 제2 광학 아이솔레이터가 (아마도 제2 광원과의 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 이른바 제2 변연 구역 및 심지어, 다른 주변 구역을 제외한) 결합 면을 실질적으로 덮는다.
제2 광학 아이솔레이터는 제2 광원의 파장에서 (및 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) n'3-n'1 절대값이 0.05 미만, 심지어 0.03 미만이도록 하는 굴절률 n'3을 갖는 제2 투명한 (바람직하게는 열가소성 또는 심지어 열경화성) 중합체 (제2 중합체는 바람직하게는 제1 중합체와 동일하거나 또는 유사한 중합체로 제조됨)로 제조된 제2 적층 중간층에 의해 제2 글레이징 판유리에 (및 따라서, 결합 면 측에, 및 제2 차폐 수단 및 심지어 바람직하게는 제2 추출 수단에) (제1 광학 아이솔레이터의 제2 표면을 통해 (이들이 병합된 경우)) 적층된다.
차폐 수단과 조합되는 하나 이상의 광학 아이솔레이터는 2개의 광의 독립성을 보장하고, 특히, 2개의 광은 절환가능하여 출입문의 신호를 형성한다:
- 시점 t0에서: 제1 측에 출입 색, 예컨대 녹색 및 제2 측에 대기 색, 예컨대 적색;
- 시점 t'에서: 신호가 역전되어 제1 측에 정지 색 및 제2 측에 가기 색.
신호체계 응용에서는, 열차 칸(compartment)의 경우, 한 측에 녹색으로 "자유석", 다른 측에 적색으로 "지정석"이 적혀 있을 수 있거나, 또는 가족 공간 또는 전통적 공간을 분리하기 위해, 광이 심지어 가족측에는 어린이를 위한 (기하학적, 착색된 등) 패턴을 형성할 수 있고, 전통적 공간측에는 더 부드러울 수 있고/있거나 (하나 이상의 더 어두운 패턴을 형성할 수 있고), 예를 들어 따뜻한 백색일 수 있다. 제1 광학 아이솔레이터가 제1 글레이징 판유리로부터보다 제2 글레이징 판유리로부터 더 멀리 위치하고/위치하거나 그의 위치 또는 규모 때문에 제2 광원으로부터 오는 광선을 (충분히) 아이솔레이션하지 못하는 경우에는, 제2 광학 아이솔레이터를 이용하는 것이 바람직할 수 있다.
장식적 응용에서는, 예를 들어 2개의 사무실 사이의 칸막이의 경우, 각 개인이 사무실의 장식을 위한 색을 선택할 수 있다.
(건물 내, 옥외, 차량, 특히 대중 교통 수단 내 등) 두 공간 사이의 파티션(partition) 응용에서는, 적당한 장식적 또는 (더) 기능적 (조명) 기능 및/또는 적당히 켜졌다 꺼졌다를 절환하는 (적당한 형상을 갖는) 하나 이상의 착색된 발광 패턴이 각 공간에 제공될 수 있다.
예를 들어, 그것은 2개의 사무실, 2개의 침실 사이 또는 한 상점 내의 상품 진열실 또는 다른 공간 내에서의 파티션에 관한 문제일 수 있고; 그것은 특히 통로, 예를 들어 토템(totem), 또는 심지어 시착실 내 공간을 분리하는 데 이용되는 파티션에 관한 문제일 수 있다.
본 발명에 따른 불투명한 제1 차폐 수단은 (어두운) 흑색 또는 회색, 또는 심지어, 백색 (전형적으로 제1 추출 수단의 두께를 증가시킴으로써 달성됨)일 수 있다. 또한, 불투명한 제1 차폐 수단은 모든 주요 파장에서 불투명하도록 착색되고 충분히 두꺼울 수 있거나, 또는 주요 파장의 일부에서만 불투명성을 가질 수 있다.
제1 (바람직하게는 불투명한 또는 반사성) 차폐 수단은
- 제1 광학 아이솔레이터, 특히 저굴절률 필름 상에 내부 면 측 면 상에 있을 수 있고,
- 제1 중간층 상에 바람직하게는 내부 면 측 면 상에 있을 수 있고,
- 내부 면 상에, 또는 제1 추출 수단 상에 내부 면 측 면 상에 있을 수 있다.
제1 차폐 수단은 바람직하게는 제1 추출 수단에 가능한 한 가깝게 놓인다.
누적적으로, 제2 차폐 수단 (바람직하게 불투명하거나 또는 반사성임)은
- 제2 광학 아이솔레이터, 특히 저굴절률 필름 상에 결합 면 측 면 상에 있을 수 있고,
- 제2 중간층 상에 바람직하게는 결합 면 측 면 상에 있을 수 있고,
- 결합 면 상에, 또는 제2 추출 수단 상에 결합 면 측 면 상에 있을 수 있다.
제2 차폐 수단은 바람직하게는 제2 추출 수단에 가능한 한 가깝게 놓인다.
바람직하게는, 제1 추출 수단 (특히, 산란성 층, 바람직하게는 에나멜 또는 심지어 잉크 또는 페인트)은 내부 면 상에 있고, 제1 차폐 수단은 제1 추출 수단 (바로) 위에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 또는 심지어 반사성 (바람직하게는 에나멜 또는 심지어 잉크 또는 그 밖에, 페인트) 층을 포함하고, 이 어셈블리를 갖는 제1 글레이징 판유리는 제1 차폐 수단에 대면하는 내부 면 측에서
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90%의 (C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서 및 심지어, 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수,
- 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 (C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서 및 심지어, 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
바람직하게는, 제2 추출 수단 (특히, 산란성 층, 바람직하게는 에나멜 또는 심지어 잉크 또는 페인트)은 결합 면 상에 있고, 제2 차폐 수단은 제2 추출 수단 (바로) 위에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 또는 심지어 반사성 (바람직하게는 에나멜 또는 잉크) 층을 포함하고, 제2 글레이징 판유리 상의 이 어셈블리는 결합 면 측에서
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90%의 (제1 차폐 수단에 의존해서 C3 및/또는 C4 및/또는 심지어 C1 및/또는 C4의 주요 파장에서의) 흡수,
- 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 (제1 차폐 수단에 의존해서 C3 및/또는 C4 및/또는 심지어 C1 및/또는 C4의 주요 파장에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
제1 및/또는 불투명한 제2 차폐 수단은 추출 수단 쪽으로 향한 그의 면 상에 반사성 층으로, 예를 들어 얇은 금속 층으로 라이닝될 수 있고 - 그것은 어셈블리가 상기 광학 밀도, 투과 및 흡수를 갖기에 충분하다.
별법으로, 제1 차폐 수단이 (주로) 반사성이고 내부 면 측에 위치할 수 있고, 제1 추출 수단이 외부 면 측에 위치할 수 있다. 바람직하게는, 제1 차폐 수단이 내부 면 상에 있는 제1 추출 수단 (바로) 위에 있다.
반사성 제1 차폐 수단을 갖는 제1 글레이징 판유리는 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서 및 심지어, 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 최대 1%의 TL) 및 적어도 90%의 RL을 가질 수 있다. TL 및 RL은 반사성 제1 수단에 대면하는 내부 면 측에서 측정된다.
마찬가지로, 제2 차폐 수단이 (제1 차폐 수단과 마찬가지로) (주로) 반사성이고 결합 면 측에 위치할 수 있고, 제2 추출 수단이 외면 측에 위치할 수 있다. 바람직하게는, 제2 차폐 수단이 결합 면 상에 있는 제2 추출 수단 (바로) 위에 있다.
반사성 제2 차폐 수단을 갖는 제2 글레이징 판유리는 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (제1 차폐 수단에 의존해서 C3 및/또는 C4 및/또는 심지어 C1 및/또는 C2의 주요 파장에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 최대 1%의 TL) 및 적어도 90%의 RL을 가질 수 있다. TL 및 RL은 반사성 제2 수단에 대면하는 결합 면 측에서 측정된다.
반사성 제1 차폐 수단은 제1 특징부 (바로) 위에 및 제1 특징부들 사이에, 따라서 제1 추출 영역을 실질적으로 포함하는 개구가 없는 구역 내에 있을 수 있다. 이 수단이 제1 추출 특징부들 사이에 존재하는 경우 (제1 추출 영역에 개구가 없는 층을 형성함) 및/또는 이 수단이 광학적 커플링 구역에 존재하는 경우, 반사는 정반사이다.
바람직하게는,
- 제1 추출 영역 및 (제1 에지 면에 가장 가까운 추출 특징부 앞의) 커플링 구역의 전체 투명성을 보존하기 위해, 및/또는
- 내부 전반사에 의해 - 특히 제1 광학 아이솔레이터를 이용해서 - 가이드를 보존하고, 이렇게 하여 정반사보다 더 좋은 추출 효율을 얻는 것을 허용하기 위해,
반사성 제1 차폐 수단은 제1 추출 수단과 합동을 이루고 심지어 그 (바로) 위에 있거나, 또는 제1 추출 수단으로부터 옆으로 2 mm 초과 및 심지어, 1 mm 미만 돌출하지 않는다.
제2 차폐 수단도 동일하게 적용된다. 바람직하게는, 반사성 제2 차폐 수단은 제2 추출 수단과 합동을 이루고 심지어 제2 추출 수단 (바로) 위에 있거나, 또는 제2 추출 수단으로부터 옆으로 2 mm 초과 및 심지어, 1 mm 미만 돌출되지 않는다.
바람직하게는, 제1 (제2, 각각) 반사성 또는 불투명한 차폐 수단은 제1 (제2, 각각) 광학 아이솔레이터, 특히 다공성 층과 직접 접촉하지 않는다.
반사성 제1 차폐 수단은 제1 추출 수단 (바로) 위에 또는 내부 면 상에 (제1 추출 수단이 외부 면 상에 있을 경우) 또는 심지어 내부 면 측 또는 심지어 결합 면 측을 향하는 제1 적층 중간층 상에, 또는 심지어, 추가의 (투명한) 캐리어 (예를 들어, 플라스틱 또는 유리 필름) 상에 코팅 (실버링된 코팅, 또는 적어도 하나의 기능성 금속 층, 예컨대 은 및/또는 알루미늄 및/또는 구리 및/또는 금 층을 함유하는 얇은 필름 단일층 또는 다중층)일 수 있다.
제2 (바람직하게는 불투명한 또는 반사성) 차폐 수단은 바람직하게는 위에서 서술된 제1 수단과 동일한 물질로 제조되고, 심지어 합동을 이룬다.
바람직하게는, 제1 글레이징 판유리/제1 추출 수단/제1 차폐 수단으로 이루어진 어셈블리는 제2 글레이징 판유리/제2 추출 수단/제2 차폐 수단으로 이루어진 어셈블리와 동일할 수 있다.
바람직하게는, 저굴절률 필름인 제1 광학 아이솔레이터 (아래에서 상세히 서술함)와 내부 면 사이에는 위에서 언급한 것 외의 다른 요소가 첨가되지 않는다. 바람직하게는, 저굴절률 필름인 제2 광학 아이솔레이터 (아래에서 상세히 서술함)와 결합 면 사이에는 위에서 언급한 것 외의 다른 요소가 첨가되지 않는다.
제2 산란성 특징부가 제1 산란성 특징부와 합동을 이룰 때, (특히 불투명한) 제1 및 제2 차폐 수단이 병합될 수 있고;
- 바람직하게는, 불투명한 제1 차폐 수단이 C1 및 C3 (및 필요한 경우, C2 또는 심지어 C4)의 주요 파장을 흡수하고, 특히 흑색이거나 또는 너무 두껍거나 (백색 등), 또는
- 제1 차폐 수단이 C1 및 C3 (및 필요한 경우, C2 또는 심지어 C4)의 주요 파장을 반사한다.
다시 말해서, 그래서, 제2 추출 수단으로부터 떨어져 있고 바람직하게는 제1 추출 수단 (바로) 위에 있는 제1 차폐 수단이 제1 글레이징측 및 제2 글레이징측 둘 모두에서 일방 보기(one-way vision)를 생성하는 역할을 한다. 그러나, 확실히, 심지어 이 합동을 이루는 구성(동일한 형상, 동일한 크기, 일치)에서, 바람직하게는,
- 불투명도를 보강하기 위해 (불투명한 제1 수단이 여전히 너무 높은 TL을 갖는 경우), 또는
- 광의 반사를 보강하기 위해 (반사성 제1 수단이 여전히 너무 높은 TL을 갖는 경우),
별도의 (불투명한) 제2 차폐 수단이 첨가된다.
특히 추출 수단과 합동을 이루는 불투명한 코팅, 예컨대 에나멜, 잉크 또는 페인트가 바람직하다.
제2 차폐 수단은 불투명도 관점에서는 제1 수단과 동일하거나, 또는 모든 주요 파장 C1, C3 (C2, C4 및 가능하면, 다른 파장)에서, 바람직하게는 제1 광원 및 제2 광원에 의해 방출되는 모든 파장에서 불투명도를 얻기 위해 제1 수단에 상보적이다. 제1 차폐 수단 또는 제2 차폐 수단에 대면하는 내부 면 측에서 또는 결합 면 측에서, 각 주요 파장에서의 투과 계수는 바람직하게는 최대 1% 또는 심지어 최대 0.5%이다.
유리하게는, 제1 추출 수단이 내부 면 상에 있고, 제1 차폐 수단이 제1 추출 수단 (바로) 위에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 또는 심지어 반사성 층을 포함하고 (그러한 반사성 층으로 이루어지고), 제1 차폐 수단에 대면하는 내부 면 측에서 C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서 (바람직하게는 적색 및/또는 녹색) 및 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서의 투과 계수가 바람직하게는 최대 1% 또는 심지어 최대 0.5%이고, 바람직하게는, 제2 추출 수단이 결합 면 상에 있고, 제2 차폐 수단이 제2 추출 수단 (바로) 위에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 또는 심지어 반사성 층을 포함하고 (그러한 반사성 층으로 이루어지고), 제2 차폐 수단에 대면하는 결합 면 측에서 C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서 (바람직하게는 적색 및/또는 녹색, 바람직하게는 제1 차폐 수단에 상보적이거나 또는 제1 차폐 수단을 보강함) 및 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서의 투과 계수가 바람직하게는 최대 1% 또는 심지어 최대 0.5%이다
게다가, 제1 추출 영역이 제2 추출 영역과 합동을 이룰 수 있고, 심지어 제2 추출 영역 내에 배열되고, 제1 차폐 수단 및 제1 추출 수단이 아마도 제2 차폐 수단 및 제2 추출 수단과 합동을 이룰 것이다.
한 바람직한 실시양태에서는, 제1 추출 특징부 및 제2 추출 특징부 각각의 일방 보기를 생성하기 위해, 제1 추출 수단이 내부 면 상에 - 특히, 바람직하게 백색 광물 안료를 함유하는 - 산란성 에나멜 층을 포함하고 (그러한 산란성 에나멜 층으로 이루어지고), 제1 차폐 수단이 이 산란성 에나멜 층 (바로) 위에서 그와 합동을 이루고 있는 - 특히, (흑색 또는 착색된 또는 심지어 백색) 광물 안료를 함유하는 - 불투명한 에나멜 층을 포함하고 (그러한 에나멜 층으로 이루어지고), 제1 차폐 수단에 대면하는 내부 면 측에서 C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서 (바람직하게는 녹색 및/또는 적색) 및 바람직하게는, 가시 스펙트럼에서의 투과 계수가 바람직하게는 최대 1% (및 심지어, 최대 0.5%)이다.
게다가, 제2 추출 수단이 결합 면 상에 - 특히, 광물 안료를 함유하는 - 산란성 에나멜 층을 포함하고 (그러한 에나멜 층으로 이루어지고), (임의적인) 제2 차폐 수단이 이 산란성 에나멜 층 (바로) 위에서 그와 합동을 이루고 있는 - (흑색 또는 착색된 또는 심지어 백색) 광물 안료를 함유하는 - 불투명한 에나멜 층을 포함하고 (그러한 에나멜 층으로 이루어지고), 제2 차폐 수단에 대면하는 결합 면 측에서 C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서 (바람직하게는 제1 차폐 수단에 상보적이거나 또는 제1 차폐 수단을 보강하고, 바람직하게는 적색 및/또는 녹색임) 및 바람직하게는, 가시 스펙트럼에서의 투과 계수가 바람직하게는 최대 1% (및 심지어 최대 0.5%)이다.
게다가, 제1 추출 영역은 제2 추출 영역과 합동을 이룰 수 있고, 심지어 바람직하게는, 제1 차폐 수단 및 제1 추출 수단이 제2 차폐 수단 및 제2 추출 수단과 합동을 이룰 수 있다.
산란성 층은 바람직하게는 적어도 50의 명도 L*로 정의되는 백색이다. 바람직하게는, 광물 안료는 산란성 층이 백색이도록 선택된다. 이 안료는 특히 티탄 산화물 TiO2이다. 유리하게는, 이 백색 광물 안료는 제1 글레이징 판유리 상에서 측정할 때 65 내지 85의 범위의 CIE Lab (1931) 색 공간에서 정의되는 명도 L*를 갖는다.
명도 L*는 D65 조명원, 10°를 이루는 곳에 있는 관찰자, SCE 모드(정반사 성분 제외됨) 확산 8°(CM 600 미놀타(Minolta))를 이용해서 CIE (1931) 프로토콜에 서술된 조건 하에서 측정할 수 있다.
산란성 에나멜 층의 (습윤 또는 최종) 두께는 바람직하게는 (바로) 위에 있는 불투명한 에나멜 층의 두께보다 크다.
제1 (및 심지어, 제2) 차폐 수단의 경우, 광물 안료는 바람직하게는 흑색을 얻는 것을 허용하는 안료로부터 선택된다. 예로서, 특히 산화물 또는 황화물 형태의 크롬, 철, 망간, 구리 및/또는 코발트를 기재로 하는 안료를 언급할 수 있다. 크롬을 기재로 하는 안료가 매우 짙은 흑색을 얻는 것을 허용하지만, 크롬을 기재로 하는 안료는 그의 잠재적 독성 및 재활용과 관련된 문제 때문에 바람직하지 않다. 이러해서, 바람직하게는, 광물 안료에는 크롬이 없다.
유리하게는, 흑색 광물 안료는 차폐물측에서 측정할 때 15 이하, 바람직하게는 10 이하의 CIE Lab (1931) 색 공간에서 정의되는 명도 L*를 갖는다.
차폐물에 이용되는 광물 안료는 흑색이 아닌 다른 색일 수 있고, 예를 들어 Cr2O3 (녹색), Co3O4 (청색), 코발트 블루, 철 산화물, Fe2O3 (갈색)를 기재로 한다.
산란성 층의 유리 프릿에는 환경 보호와 관련된 이유 때문에 납 산화물 PbO이 없다.
바람직하게는, 유리 프릿은 비스무스 산화물 Bi2O3 및/또는 아연 산화물 ZnO을 기재로 하는 보로실리케이트이다. 예를 들어 Bi2O3 기재 유리 프릿은 35 내지 75 중량%의 SiO2 및 20 내지 40 중량%, 유리하게는 25 내지 30 중량%의 Bi2O3을 함유한다. 예를 들어, ZnO 기재 유리 프릿은 35 내지 75 중량%의 SiO2 및 4 내지 10 중량%의 ZnO을 함유한다.
유리 프릿은 예를 들어 다음 조성 (중량%)을 갖는다: 54% SiO2, 28.5% Bi2O3, 8% Na2O, 3.5% Al2O3 및 3% TiO2, 나머지는 BaO, CaO, K2O, P2O5, SrO 및 ZnO로 이루어진다.
이산적 흑색/백색 특징부의 어셈블리 (본 발명에 따른 산란성/불투명한 특징부와 비교해서 역전된 형태를 가짐)의 제조는 특허 WO2012/172269 또는 심지어 EP 1 549 498에서 서술된다.
바람직하게는, 외부 면 (외면, 각각)은 임의적으로 제1 추출 수단 (제2 추출 수단, 각각)을 제외하고는 자유롭다 (코팅, 커버링이 없다).
광선의 대부분은 공기/외부 면 계면에서 및 제1 중간층과 제1 광학 아이솔레이터 사이의 계면에서 내부 전반사에 의해 가이드된다. 제1 (제2) 광학 아이솔레이터 및 제1 (제2) 적층 중간층은 투명하고, 가이드된 광선의 전파에 적당한 굴절률을 갖는다. 굴절되어 제1 광학 아이솔레이터에 도달하는 광선의 대부분은 반사되지만; 아래에서 더 상세히 서술하는 바와 같이, 광학적-커플링 영역 근처의 제1 변연 구역이라 지칭되는 구역 내로 방출되는 대각(large-angle) 광선은 반사되지 않는다. 바람직하게는, 핫스팟(hotspot)이 적어도 1 cm 및 바람직하게는 최대 5 cm, 더 바람직하게는 최대 3 cm의 폭 W에 걸쳐서 프로파일에 의해 가려진다.
제1 및 제2 에지 면 반대편 에지 면이 보이는 경우에는, 제1 광원 및 제2 광원이 바람직하게는 글레이징 어셈블리 (제1 및 제2 에지 면이 동일 측에 있음)의 동일 측에 배열된다. 발광 글레이징 어셈블리는 제1 광원 및 제2 광원을 봉입하거나 또는 담지하는, 외부 면 위에서 바람직하게는 1 cm 내지 3 cm의 거리 W에 걸쳐서 연장되는, 특히, 금속으로 적어도 부분적으로 제조된, 프로파일을 제1 에지 면 및 제2 에지 면의 주변부 상에 포함할 수 있다. 프로파일은 핫스팟을 보이지 않게 차폐하는 역할을 할 수 있다.
프로파일이 외부 면과 반드시 광학적으로 접촉할 필요는 없다.
프로파일은
- 대각 광선을 흡수하는 불투명한 접착제 또는 양면 테이프에 의해 접착 결합될 수 있거나, 또는
- 투명한 접착제 또는 양면 테이프에 의해 접착 결합될 수 있고, 대각 광선이 반사성 프로파일에 의해 반사되어 더 앞으로 나가거나, 또는 불투명한 프로파일 (불투명하게 된 프로파일의 불투명한 영역)에 의해 흡수된다.
본 발명의 제2 목적은
- 내부 면 및 외부 면이라 지칭되는 주요 면 및 제1 에지 면을 가지고, 굴절률 n1, 바람직하게는 550 nm에서 (더 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) 1.6 미만, 심지어 550 nm에서 (더 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) 1.55 미만, 또는 훨씬 더 좋게는 550 nm에서 (더 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서) 1.53 이하, 바람직하게는 1.5 내지 1.53을 가지고, 바람직하게는 광물 및 심지어 템퍼링된, 또는 심지어 유기 유리로 제조된, 제1 (투명한, 맑은, 대단히 맑은 및 바람직하게는 템퍼링된) 글레이징 판유리,
- 제1 에지 면을 통해 또는 심지어 (특히, 다이오드에 lodging 이 제공되는 경우) 제1 에지 면의 주변부 상의 면 중 하나를 통해 제1 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제1 글레이징 판유리가 제1 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제1 (가시) 광원으로서, 정적으로 제어되거나 또는 (바람직하게는) 동적으로 제어되어, 시점 t0에서 λ1 (λ1은 바람직하게는 녹색임)이라 지칭되는 제1 파장에서 제1 주요 방출을 (바람직하게는 녹색으로) 방출하고, 바람직하게는 절환가능하여, 시점 t'≠t0에서 λ1과 상이한 λ2 (바람직하게는 λ1과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 적어도 80 nm 상이하고, 바람직하게는 λ2는 적색임)라 지칭되는 제2 파장에서 제2 주요 방출을 (바람직하게는 적색으로) 방출하고, 특히, t3≠t0 및 t3≠t'에서 훨씬 더 좋게는 제1 및/또는 제2 주요 방출과 상이한 (장식적 또는 기능적) 주요 방출을 (백색, 적색 또는 녹색, 청색으로) 방출하는 제1 (가시) 광원, 바람직하게는 발광 다이오드의 어셈블리 (스트립(들)인 제1 PCB 캐리어 상에 정렬됨) 또는 심지어 일차 광원 (다이오드(들))을 갖는 추출 광학 섬유,
- 제1 추출 영역 (바람직하게는 제1 광원과 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 제1 변연 구역 밖의 내부 면 전부 또는 일부를 차지하고, 특히 제1 에지 면에서부터 반대편 에지 면까지 연장되지만 바람직하게는 상기 제1 변연 구역을 제외하는 구역, 예컨대 밴드를 차지함)의 경계를 정하는 하나 이상의 제1 (바람직하게는 산란성) 추출 특징부를 포함하는, 제1 글레이징 판유리와 연합된 (가이드에 의해 전달되는 광을 추출하기 위한) 제1 광-추출 수단 (특히, 적어도 50의 명도 L*에 의해 정의되는 백색 산란성 층)으로서, 추출된 광이 외부 면 측에서 보이고, 추출된 광이 상기 t0에서 C1 (C1은 바람직하게는 녹색이고, 출입문의 열린 상태에 상응하고, C1은 λ1과 실질적으로 같은 주요 방출 λ'1을 가짐)이라 지칭되는 제1 색을 가지며, 바람직하게는 상기 t'에서 제1 색 C1과 상이한 C2 (C2는 바람직하게는 적색이고, 출입문의 닫힌 상태에 상응하고, C2는 λ2와 실질적으로 같은 주요 방출 λ'2를 가짐)라 지칭되는 제2 색을 갖도록 하고, 특히 바람직하게는 내부 면 측에 (바람직하게는, 내부 면 상에, 심지어 제1 적층 중간층 내에/상에 등) 및/또는 외부 면 측에 (심지어, 바람직하게는 외부 면 상에) 및/또는 제1 글레이징 판유리의 벌크 내에 위치하는 산란성 수단을 포함하고, 임의로 광을 집광하는 제1 광-추출 수단,
- 불투명한 (주로 흡수성) - 특히, 적어도 C1 및/또는 C2 (및/또는 아래에서 정의되는 C3 및/또는 C4)의 주요 파장에서 흡수성 - 또는 반사성 (주로 반사성) 수단이 내부 면 측에 적어도 제1 추출 수단에 대면하여 배열되고, 바람직하게는 제1 추출 영역 및 심지어 내부 면을 덮는, 내부 면 측으로부터 (제1 추출 수단의) 추출된 광을 차폐하기 위한 제1 수단,
- 제1 추출 수단과 제1 차폐 수단 사이에 있고, 제1 광원의 파장에서 (및 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서) n1-n2가 적어도 0.08, 심지어 적어도 0.2, 또는 바람직하게는 0.3이도록 하는 굴절률 n2를 가지며, 적어도 제1 추출 특징부들 사이 (1개 초과의 경우임, 또는 닫힌 하지만 개구가 있는 특징부의 중공 내) 내부 면에 대면하고, 바람직하게는 제1 추출 영역을 덮고, 및/또는 (바람직하게는) 커플링하는 제1 에지 면과 제1 추출 영역 (의 인접하는 에지) 사이의 내부 면에 대면하고, 및 바람직하게는 제1 추출 영역과 제1 에지 면 반대편 에지 면 사이의 내부 면에 대면하고, 아마도 (아마도 제1 광원과 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 이른바 제1 변연 구역을 제외한) 내부 면을 실질적으로 덮는 제1 투명한 광학 아이솔레이터,
- 제1 글레이징 판유리와 광학적으로 접촉하고 있고, 특히 하나 이상의 층에 의해 분리되고, 굴절률 n'1, 특히 550 nm에서 1.6 미만, 심지어 550 nm에서 (더 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서) 1.55 미만 또는 훨씬 더 좋게는 550 nm에서 (더 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서) 1.53 이하, 바람직하게는 1.5 내지 1.53을 가지고, 내부 면에 대면하는 결합 면 및 외면이라 지칭되는 주요 면 및 제2 에지 면이라 지칭되는 에지 면(제2 에지 면은 제1 에지 면과 정렬되거나, 또는 제1 에지 면으로부터 글레이징 어셈블리의 외부 쪽으로 오프셋되어 제1 에지 면 또는 제1 에지 면 반대편 에지 면을 지나서 돌출하는 결합 면의 주변부 밴드를 남김)을 갖는, (바람직하게는, 투명한, 맑은, 대단히 맑은, 및 바람직하게는, 템퍼링된 광물 또는 심지어 템퍼링된 또는 심지어 유기 (특히, 강직성) 유리로 제조된) 제2 글레이징 판유리,
- 제2 에지 면을 통해 또는 심지어 (특히, 다이오드에 로징이 제공되는 경우) 제2 에지 면의 주변부 상의 면 중 하나를 통해 제2 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제2 글레이징 판유리가 제2 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제2 광원으로서 (제2 에지 면이 제1 에지 면과 동일 측에 있고 정렬되거나 또는 글레이징 어셈블리의 내부 쪽으로 오프셋되거나, 또는 제1 에지 면 반대편 측에 있음), 정적으로 제어되거나 또는 (바람직하게는) 동적으로 제어되어, 상기 t0에서 λ1과 상이한 (바람직하게는, λ1과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 적어도 80 nm 상이한) 및 심지어 바람직하게는 λ2와 실질적으로 같은 λ3 (λ3은 바람직하게는 적색임)이라 지칭되는 파장에서 제3 주요 방출을 (바람직하게는 적색으로) 방출하고, 바람직하게는 상기 시점 t'에서 λ3과 상이한 (바람직하게는 λ3과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 적어도 80 nm 상이한) 및 심지어 λ2와 상이한, 및 바람직하게는 λ1과 실질적으로 같은 λ4 (λ4는 바람직하게는 적색임)라 지칭되는 파장에서 제4 주요 방출을 (바람직하게는 녹색으로) 동적으로 방출하고, 특히, t3≠t0 및 t3≠t'에서 훨씬 더 좋게는 제3 및/또는 제4 (심지어 제1 및/또는 제2) 주요 방출과 상이한 (장식적 또는 기능적) 주요 방출을 (백색, 적색 또는 녹색, 청색으로) 방출하는 제2 광원, 바람직하게는 발광 다이오드의 어셈블리 (스트립(들)인 제2 PCB 캐리어 상에 정렬되고, 바람직하게는 제1 광원과 동일함) 또는 일차 광원 (다이오드(들))을 갖는 추출 광학 섬유,
- 하나 이상의 제2 (바람직하게는 산란성) 추출 특징부를 포함하고, 제2 추출 영역 (바람직하게는 제2 광원과 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 제2 변연 구역 밖의 결합 면 전부 또는 일부를 차지하고, 특히, 제2 에지 면에서부터 반대편 에지 면까지 연장되지만 바람직하게는 상기 제2 변연 구역을 제외하는 구역, 예컨대 밴드를 차지함)의 경계를 정하는, 제2 글레이징 판유리와 연합된 제2 광-추출 수단 (특히, 바람직하게는 적어도 50의 L*로 정의되는 백색 산란성 층)으로서, 제2 글레이징 판유리로부터 추출된 광이 외면 측에서 보이고, 제2 추출 영역이 바람직하게는 제1 추출 영역에 대면하고, 심지어 제1 추출 영역과 합동을 이루고, 추출된 광이 t0에서 C1과 상이한 및 바람직하게는 C2와 실질적으로 같은 (λ'3이 λ'2와 실질적으로 같음) C3 (C3은 바람직하게는 녹색이고, 출입문의 닫힌 상태에 상응하고, C3은 λ3과 실질적으로 같고 λ'1과 적어도 20 nm, 40 nm, 심지어 80 nm 상이한 주요 방출 λ'3을 가지고, λ'3이 바람직하게는 적색임)이라 지칭되는 색을 가지며, 바람직하게는 상기 t'에서 추출된 광이 C3과 상이하거나 또는 심지어 C2와 상이하고 바람직하게는 C1과 실질적으로 같은 (λ'4가 λ'1과 실질적으로 같음) C4 (C4는 바람직하게는 녹색이고, 출입문의 열린 상태에 상응하고, C4는 λ4와 실질적으로 같고 λ'3과 적어도 20 nm, 심지어 40 nm 또는 80 nm 상이한 주요 방출 λ'4를 가짐)라 지칭되는 색을 갖도록 하는 제2 광-추출 수단, 및
- 결합 면 측에 적어도 제2 추출 수단에 대면하여 배열되고. 바람직하게는 제2 추출 영역 및 심지어 결합 면을 덮는, 결합 면 측으로부터 추출된 광을 차폐하기 위한 불투명한 (주로 흡수성) 또는 반사성 (주로 반사성) 제2 수단,
- 제2 추출 수단과 제2 차폐 수단 사이에 있고, 제2 광원의 파장에서 (및 바람직하게는, 모든 가시 스펙트럼에서) n'1-n'2가 적어도 0.08, 심지어 적어도 0.2 또는 0.3이도록 하는 굴절률 n'2를 가지며, 적어도 제2 추출 특징부들 사이 (1개 초과의 경우임, 또는 심지어, 닫힌 하지만 개구가 있는 특징부의 개구 내) 결합 면에 대면하고, 바람직하게는 제2 추출 영역을 덮고, 및/또는 바람직하게는 커플링하는 제2 에지 면과 제2 추출 영역 (의 인접하는 에지) 사이의 결합 면에 대면하고, 및 바람직하게는, 제2 추출 영역과 제2 에지 면 반대편 에지 면 사이의 결합 면에 대면하고, 상기 제2 광학 아이솔레이터가 (아마도 제2 광원과 광학적 커플링이 일어나는 측에 위치하는 이른바 제2 변연 구역을 제외한) 결합 면을 실질적으로 덮는 제2 투명한 광학 아이솔레이터
를 포함하는, 특히 제1 공간과 제2 공간 사이의 출입문용, 발광 글레이징 어셈블리이다.
제1 아이솔레이터는 내부 면 측에 제1 주요 표면 (및 결합 면 측에 제2 주요 표면)을 갖는다:
- 제1 주요 표면은 내부 면 (바로) 위에 있고 (임의로 - 국소적으로 - 제1 추출 수단 상에 내부 면 측에 있거나, 또는
- 제1 아이솔레이터는 제1 주요 표면을 통해 제1 글레이징 판유리에 제1 광원의 파장에서 n3-n1 절대값이 0.05 미만, 심지어 0.03 미만이도록 하는 굴절률 n3을 갖는 제1 (바람직하게는 열가소성 또는 심지어 열경화성) 투명한 중합체로 제조된 제1 적층 중간층에 의해 적층된다.
제2 광학 아이솔레이터는 결합 면 측에 제3 주요 표면 (및 내부 면 측에 제4 주요 표면)을 갖는다:
- 제3 주요 표면은 결합 면 (바로) 위에 있고 (임의로 - 국소적으로 - 제2 추출 수단 상에 결합 면 측에 있거나, 또는
- 제2 광학 아이솔레이터는 상기 제3 주요 표면을 통해 제2 글레이징 판유리에 제2 광원의 파장에서 n'3-n'1 절대값이 0.05 미만, 심지어 0.03 미만이도록 하는 굴절률 n'3을 갖는 제2 (바람직하게는 열가소성 또는 심지어 열경화성) 투명한 중합체 (바람직하게는 제1 중합체와 동일하거나 또는 유사함)로 제조된 제2 적층 중간층에 의해 적층된다.
게다가, 글레이징 어셈블리는 특히 제1 차폐 수단 및/또는 제2 차폐 수단을 접합시키기 위해 제1 광학 아이솔레이터와 제2 광학 아이솔레이터 사이에 제3 중합체라 지칭되는 중합체로 제조된 중앙 적층 중간층이라 지칭되는 것을 포함하고, 상기 중간층은 특히 투명하다 (바람직하게는 열가소성 또는 심지어 열경화성이고, 바람직하게는 제1 중합체와 동일하거나 또는 유사하다).
여기서는, 글레이징 판유리 각각의 일방 보기를 위해 제1 및 제2 적층된 차폐 수단 (아래에서 서술하는 바와 같이 병합될 수 있음) 양옆에 2개의 광학 아이솔레이터가 이용된다:
- 제1 아이솔레이터는 제1 및 (임의적인) 제2 주요 방출이 제1 차폐 수단에 의해 흡수되는 것을 방지하고, 그렇지 않으면 제1 산란성 특징부 중 일부, 특히 제1 광원으로부터 가장 먼 제1 산란성 특징부로부터의 추출이 크게 제한될 것이고,
- 제2 아이솔레이터는 제3 및 (임의적인) 제4 주요 방출이 제2 차폐 수단에 의해 흡수되는 것을 방지하고, 그렇지 않으면 제2 산란성 특징부 중 일부, 특히 제2 광원으로부터 가장 먼 제2 산란성 특징부로부터의 추출이 크게 제한될 것이다.
제2 추출 영역은 바람직하게는 제1 추출 영역에 대면하고, 심지어,
- 제1 추출 영역과 (완전히) 합동을 이루거나, 또는
- 적어도, 제1 추출 영역과 합동을 이루는 하나의 구역 및 제1 추출 영역으로부터 (수평으로 및/또는 수직으로) 오프셋되는 또 다른 구역을 가져서, 제2 차폐 수단이 보이는 것을 허용하거나, 또는 그 밖에,
- 제1 추출 영역보다 크기가 더 작고, 제1 추출 영역 내에 내접하고, 제1 추출 영역의 한 구역과 합동을 이룬다 (제1 차폐 수단 중 일부는 그대로 보인다).
제1 추출 영역이 제2 추출 영역과 합동을 이룰 수 있고/있거나 제1 차폐 수단 및 제1 추출 수단이 제2 차폐 수단 및 제2 추출 수단과 합동을 이룰 수 있다.
본 발명(제1 목적 및 제2 목적 둘 모두)에 따르면, "제1 추출 영역과 합동을 이루는 제2 추출 영역"이라는 표현은 동일한 형상 (동일한 일반적인 외곽선), 동일한 크기 및 정확한 일치 또는 마이크로미터 미만, 심지어 최대 500 ㎛ 및 심지어 100 ㎛ 횡방향 해상도의 일치를 갖는 영역을 의미하는 것으로 이해한다. 제1 영역 및 제2 영역은 일반적으로 불연속부를 갖는 영역이다. 추출 영역 내에서, 제2 추출 특징부는 바람직하게는 제1 추출 특징부와 합동을 이룬다.
본 발명에 따르면, "제1 추출 특징부(들)과 합동을 이루는 제1 불투명한 특징부(들)"이라는 표현은 개구가 없는 영역에서 각 불투명한 특징부가 동일한 형상 및 동일한 크기를 가지고, 마이크로미터 미만, 심지어 최대 500 ㎛ 및 심지어 100 ㎛ 횡방향 해상도로 일치한다는 것을 의미하는 것으로 이해한다.
본 발명에 따르면, "제1 추출 특징부(들)과 합동을 이루는 제2 추출 특징부(들)"이라는 표현은 개구가 없는 영역에서 각 제2 특징부가 동일한 형상 및 동일한 크기를 가지고, 마이크로미터 미만, 심지어 최대 500 ㎛ 및 심지어 100 ㎛ 횡방향 해상도로 일치한다는 것을 의미하는 것으로 이해한다.
예를 들어, 원반-형상 제1 특징부 및 정사각형 제2 특징부는 그것들이 위에서 언급한 횡방향 해상도를 만족시키면 합동을 이루는 것으로 여긴다. 원반-형상 제1 특징부 및 더 작은 원반-형상 제2 특징부는 위에서 언급한 횡방향 해상도로 합동을 이룬다고 여긴다.
제2 영역은 제1 추출 영역보다 클 수 있고, 합동을 이루는 (및 바람직하게는 제1 추출 특징부와 합동을 이루는 제2 추출 특징부를 갖는) 구역 및 제1 추출 영역으로부터 오프셋된 구역을 포함한다.
제2 영역은 제1 추출 영역보다 작을 수 있고, 제1 추출 영역 내에 내접될 수 있고, 따라서 합동을 이루는 (및 바람직하게는 제1 추출 특징부와 합동을 이루는 제2 추출 특징부를 갖는) 구역을 갖는다. 따라서, 제1 영역은 제2 추출 영역에 대면하지 않는 차폐된 추출 구역을 가질 수 있다.
증가된 안전성을 위해, 특히, 출입문의 경우, 바람직하게는 제1 및 제2 글레이징 판유리를 적층시키고, 이 글레이징 판유리들과 광학적으로 접촉하고 있는 제1 (및 제2) 광학 아이솔레이터를 이용하는 것이 바람직하게 선택된다. 한 변형으로서, 특히, 제1 목적을 위해, 제1 및 제2 광학 아이솔레이터 및 제1 및 제2 적층 중간층이 제거되고, 제1 및 제2 글레이징 판유리가 공기 (이상적 광학 아이솔레이터)에 의해 이격되어 있고, 주변부 상에서 바람직하게는 스페이서와 함께, 예를 들어 이중 글레이징 유닛 (절연 또는 진공 글레이징 유닛)으로서 접합된다 (밀봉된다). 바람직하게는 제1 차폐 수단이 제2 차폐 수단과 합동을 이루고 제2 차폐 수단으로부터 이격된다.
글레이징 어셈블리의 에지 면 상에 제1 (및 심지어 제2) 에지 면 반대편 측에 중합체 밀봉체가 첨가될 수 있고, 이 밀봉체는 예를 들어 흑색 엘라스토머로 제조된다. 밀봉체는 가이드에 지장을 주지 않고, 바람직하게는 외부 면 (심지어 외면)과 광학적으로 접촉하지 않고, 3 cm 미만의 폭을 가지고, 심지어 다른 광학적 커플링된 광원을 보관할 수 있다. 이 밀봉체는 글레이징 어셈블리를 장착하기 위한 (또는 광원을 보유하기 위한) 프로파일, 예를 들어 U-형 금속 프로파일에 첨가될 수 있다.
제2 목적에서, 제2 추출 수단 (특징부(들))이 제1 추출 수단과 합동을 이룰 때 및/또는 제1 차폐 수단이 내부 면 및 결합 면을 (특히 광학적 커플링과 밀접하게 연합된 모든, 하지만 하나 이상의 변연 구역에서) 실질적으로 덮고, 특히 불투명한 (흑색, 착색된, 심지어 백색) 코팅 또는 심지어 불투명한 필름을 포함하거나 또는 그것으로 이루어질 때, 제1 차폐 수단 및 제2 차폐 수단이 병합될 수 있다.
제2 목적에서, 제1 차폐 수단은 중앙 적층 중간층 (내부 면 측 또는 결합 면 측) 상의 바람직하게는 불투명한 코팅, 예컨대 잉크, 페인트 또는 에나멜, 특히 잉크 (인쇄됨) 또는 페인트, 또는 임의로 제1 글레이징 판유리에 접착 결합되거나 또는 적층된 (가요성) 추가의 특히 플라스틱 또는 광물 유리 캐리어 (예컨대 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 또는 심지어 (초)박형 유리 시트) 상의 불투명한 코팅을 포함한다 (바람직하게는, 그것으로 이루어진다). 예를 들어, 그것은 중앙 적층 중간층을 통해 적층된 적어도 3 mm의 라커 칠을 한 유리 시트, 예컨대 출원인으로부터의 플라니라크 에볼루션(Planilaque Evolution) 또는 데코라크(Decolaque)라는 제품에 관한 문제이다.
물론, 제1 방출은 제1 주어진 스펙트럼 범위를 갖는다. 물론, 제2 방출은 제2 주어진 스펙트럼 범위를 갖는다.
본 발명에 따르면, "제1 (제2, 각각) 주요 방출"이라는 표현은 시점 t0(t', 각각)에서 제1 광원에 의해 방출되는 스펙트럼 범위 내의 가장 강렬한 방출을 의미하는 것으로 이해한다. 게다가, 본 발명에 따르면, "제3 (제4, 각각) 주요 방출"이라는 표현은 시점 t0(t', 각각)에서 제2 광원에 의해 방출되는 스펙트럼 범위 내의 가장 강렬한 방출을 의미하는 것으로 이해한다.
바람직하게는, 제1 방출의 스펙트럼 범위는 좁고, 최대 50 nm이고, 역시 좁은 제2 방출의 스펙트럼 범위와 겹치지 않거나, 또는 0.15 미만의 정규화된 세기의 경우에 50 nm 미만이 겹치고, 예를 들어 적색과 호박색 사이에서 또는 녹색과 청색 사이에서 겹친다.
바람직하게는, 현재 흔히 이용되는 신호 색이 이용된다.
따라서,
- t0에서: 제1 광원은 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ1을 갖는, 바람직하게는 50 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색으로 방출하고 (추출된 광 C1은 λ1과 실질적으로 같은, 예를 들어 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ1'에서 추출되는 제1 주요 방출에 의해 정의되는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색임),
제2 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ3을 갖는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 방출하고 (추출된 광 C3은 λ3과 실질적으로 같은, 예를 들어 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ3'에서 추출되는 제3 주요 방출에 의해 정의되는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색임), 심지어 백색이고,
t'에서: 제1 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ2를 갖는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 방출하고 (추출된 광 C2는 λ1과 실질적으로 같은, 예를 들어 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ1'에서 추출되는 제2 주요 방출에 의해 정의되는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색임),
바람직하게는, 제2 광원은 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ4를 갖는, 바람직하게는 50 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색으로 방출하거나(추출된 광 C4는 λ4와 실질적으로 같은, 예를 들어 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ4'에서 추출되는 제4 주요 방출에 의해 정의되는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색임), 또는 별법으로, 제1 광원이 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ4를 갖는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 계속 방출한다 (추출된 광 C4는 λ1과 실질적으로 같은, 예를 들어 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ4'에서 추출되는 제4 주요 방출에 의해 정의되는, 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색임).
게다가, 바람직하게는,
- 제1 추출 수단은 외부 면의 광택을 제거함으로써 얻는 산란성 수단이고, 제2 추출 수단은 외면의 광택을 제거함으로써 얻는 산란성 수단이거나, 또는
- 더 바람직하게는, 제1 추출 수단은 바람직하게는 내부 면 측에 (백색 에나멜) 산란성 층을 포함하고, 제2 추출 수단은 바람직하게는 결합 면 측에 (백색 에나멜) 산란성 층을 포함한다.
또 다른 구성에서는, 예를 들어, t3에서 각 광원이 녹색으로 또는 백색으로 방출한다. 또한, 광원 중 하나를 끄는 것이 가능하다 (따라서, 다음 구성: 적색 및 꺼짐 상태; 녹색 및 꺼짐 상태; 백색 및 꺼짐 상태). 상이한 색의 많은 장식적 구역이 제공될 수 있다.
유리하게는, 제1 광원은 제1 PCB 캐리어 (바람직하게는 스트립)이라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 위치하고 - 바람직하게는 정렬되고 - 제1 에지 면에 커플링되는 발광 다이오드의 어셈블리이고, 제2 광원은 제2 PCB 캐리어라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 위치하고 - 바람직하게는 정렬되고 - 제2 에지 면에 커플링되는 발광 다이오드의 어셈블리이고, 바람직하게는 제2 에지 면은 제1 에지 면과 정렬되거나 (심지어 제1 에지 면으로부터 오프셋되거나) 또는 제1 에지 면 반대편 에지 면과 정렬되거나 또는 심지어 제1 에지 반대편 에지 면으로부터 오프셋된다.
제1 및 제2 PCB 캐리어는 이격되어 있거나, 접경하거나, 또는 예를 들어 금속 프로파일에 열 접착제로 결합된 공동 PCB 캐리어 (제1 및 제2 에지 면이 동일 측에 있음)이다.
제1 (제2) PCB 캐리어 또는 공동 캐리어는 금속 (알루미늄, 구리 등), 또는 유리 섬유로 보강된 (에폭시) 수지 복합재로 제조될 수 있다 (종종, FR-4 보드라고 불림). 바람직하게는, 그것은 밀리미터 크기 (바람직하게는 10 mm 미만)의 두께 또는 심지어 최대 1 mm의 두께를 갖는다.
물론, 또한, 글레이징 어셈블리는 정적 모드로 작동할 수 있고, 즉, C1 및 C3 (또는 C1 및 꺼짐 상태의 C2, 또는 C3 및 꺼짐 상태의 임의적인 C4) 조합만을 제공할 수 있다. 이 경우, 제1 광원은 심지어 λ1의 제1 다이오드만 함유할 수 있고, 제2 광원은 λ3의 제3 다이오드만 함유할 수 있다.
t0에서, 제1 광원은 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ1을 갖는 녹색으로 방출하는 제1 다이오드를 포함하고, t'에서, 제1 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ2를 갖는 적색으로 방출하는 제2 다이오드를 포함한다.
눈의 반응은 적색에서보다 녹색에서 더 좋고, 게다가 (광물 또는 유기) 유리는 녹색보다 적색을 더 흡수한다. 따라서, 보이는 적색이 너무 희미할 수 있다.
이러해서, 바람직하게는, 제1 다이오드의 전기 회로는 제1 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F1 (또는 전력)이 제2 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F2 (또는 전력)의 0.8 배 미만이거나, 심지어 0.7 또는 0.6 배 이하이도록 (적당한 저항기(들) 등으로) 조정된다. 바람직하게는, t0에서 적색으로 방출하고 그 다음에 t'에서는 녹색으로 방출하는 제2 광원에도 동일하게 적용된다.
F2보다 낮은 플럭스 F1을 얻기 위해, 적색 다이오드의 광 세기가 그것이 녹색 다이오드의 광 세기보다 높도록 조정될 수 있고/있거나, 제1 PCB 캐리어 상에서 PCB 캐리어의 단위 길이 당 적색 다이오드의 수가 PCB 캐리어의 단위 길이 당 녹색 다이오드의 수보다 많을 수 있다.
바람직하게는, t0에서 적색으로 방출하고 그 다음 t'에서는 녹색으로 방출되는 제2 광원에도 동일하게 적용된다.
예를 들어, 제1 (제2, 각각) PCB 캐리어 상에 다음 서열의 n배 (n은 1 이상의 정수임)가 이용될 수 있다; 2개의 적색 다이오드/1개의 녹색 다이오드 등.
공동 PCB 캐리어의 경우에는:
- 다이오드의 제1 어셈블리의 경우, 다음 서열의 n 배 (n은 1 이상의 정수임)가 이용될 수 있고: 2개의 적색 다이오드/1개의 녹색 다이오드 등,
- 다이오드의 제2 어셈블리의 경우, 다음 서열의 n' 배 (n'은 1 이상의 정수이고, 바람직하게는 n과 같음)가 이용될 수 있다: 2개의 적색 다이오드/1개의 녹색 다이오드 등.
C1이 녹색일 때 (또는 C2가 적색일 때) 외부 면 측에 (외면 측에, 각각) 법선인 광휘도는 바람직하게는 특히 출입문의 경우 적어도 80 cd/㎡이다. 외부 면 측 (외면 측, 각각) 법선 광휘도는 바람직하게는 +/- 10 cd/㎡으로 균일하다.
t0에서, 특히 출입문용으로 눈의 반응을 고려하기 위해, C1이 녹색일 때 외부 면 측에 법선인 광휘도는 외부 면 측에서 C2가 적색일 때 외부 면 측에 법선인 광휘도보다 낮을 수 있다.
제1 광원 및 제2 광원은 바람직하게는 (특히, 서로 반대편 에지 면들이 자유롭게 남아 있는 경우) 글레이징 어셈블리의 동일 측에 배열되고, 특히, 심지어 또한 제1 광원 및 제2 광원을 담지할 수 있는 글레이징 어셈블리의 장착 프로파일에 의해 차폐된다.
제1 광원은 바람직하게는 제1 PCB 캐리어 (바람직하게는 스트립)이라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 위치하고 - 바람직하게는 정렬되고 - 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제로 제1 에지 면에 접착제 결합함으로써 또는 제1 에지 면으로부터 최대 5 mm, 심지어 최대 2 mm - 공기 (또는 진공)에 의해 - 이격되어 제1 에지 면에 커플링되는 발광 다이오드의 제1 어셈블리이다. 게다가, 제2 광원은 바람직하게는 제2 PCB 캐리어라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 위치하고 - 바람직하게는 정렬되고,
- 다이오드가 일차 캡슐화부를 가질 때, 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제 (두께가 50 ㎛ 미만임)로 제2 에지 면에 접착제 결합함으로써, 또는
- 특히, 다이오드가 일차 캡슐화부를 갖지 않을 때 - 공간에 의해, 공기(또는 진공)에 의해 - 제2 에지 면으로부터 최대 5 mm, 심지어 최대 2 mm 이격되어
제2 에지 면에 커플링되는 발광 다이오드의 제2 어셈블리이다.
제1 및 제2 에지 면이 동일 측에 있고, 바람직하게는 (다이오드와 제1 또는 제2 에지 면 사이에 최대 5 mm, 심지어 최대 2 mm의 거리로) 실질적으로 정렬되는 경우, 제1 및 제2 PCB 캐리어는 공동 PCB 캐리어 상에 위치할 수 있다.
따라서, 상면-발광(top-emitting) 다이오드 (통상적인 다이오드)의 경우에는, 공동 PCB 캐리어가 제1 및 제2 다이오드 어셈블리를 담지하기에 충분하게 넓은 폭을 가질 수 있다. 특히, 다이오드가 일차 캡슐화부를 가질 때, 공동 PCB 캐리어 (및 다이오드)는 심지어 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제에 의해 글레이징 어셈블리의 제1 및 제2 에지 면에 결합될 수 있다.
측면-발광 다이오드의 경우에는, 공동 캐리어가 제1 주요 면 상에 제1 어셈블리 및 반대편 면 상에 제2 어셈블리를 담지한다. 그러면, 열 소산 이유 때문에, 금속 PCB가 바람직하다. 별법으로, PCB는 예를 들어 접착 결합되거나 또는 금속 부품에 의해 이격된다.
제1 및 제2 글레이징 판유리는 내부 면과 결합 면 사이에서 제1 에지 면과 제2 에지 면 사이에 중앙 에지 면이라 지칭되는 것을 포함하는 적층된 글레이징 유닛 (유리 상에 침착된 중간층 및 필름 광학 아이솔레이터(들) 또는 광학 아이솔레이터(들)을 포함함)을 형성한다.
특히, 방출 패턴이 넓은 폭을 갖는 경우 (예를 들어, 반-최대값에서의 방출 반각(half angle)이 적어도 50°, 심지어 적어도 60°) 및 심지어 방출 면이 에지 면으로부터 최대 5 mm, 심지어 최대 2 mm 떨어진 거리에 있을 때, 공동 파티션이라 지칭되는 것이 제공될 수 있고, 공동 파티션은 반사성이거나, 예컨대 금속 (예컨대 알루미늄 등) 부품 또는 2개의 반사성 (금속 등) 코팅을 양면에 포함하는 부품이거나, 또는 심지어 불투명하거나 또는 양면에 2개의 불투명한 코팅을 포함하고, 제1 광원 및 제2 광원이 (특히, 제1 에지 면과 제2 에지 면 사이에 1 mm 초과의 눈에 띄는 오프셋이 없을 때) 글레이징 어셈블리, 특히 적층된 글레이징 유닛의 동일 측에 배열되는 경우에 상기 공동 파티션이 제1 광원과 제2 광원 (바람직하게는 다이오드) 사이에 위치하고, 이 공동 파티션이 중앙 에지 면에서 제1 광원 (다이오드)에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하고, 중앙 에지 면에서 제2 광원 (다이오드)에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지한다.
제1 및/또는 제2 PCB 캐리어, 또는 심지어 제1 및 제2 PCB 캐리어를 형성하는 공동 PCB 캐리어라 지칭되는 것은 예를 들어 제1 에지 면 및 제2 에지 면에 대면하는 주요 면을 가지고, 제1 및/또는 제2 PCB 캐리어, 또는 심지어 공동 PCB 캐리어는 공동 파티션을 담지한다.
특히, 광원 (다이오드)이 분리된 (반대편, 심지어 인접하는) 측, 특히 적층된 글레이징 유닛의 반대편 측에 및 따라서, 적층된 글레이징 유닛의 2개의 분리된, 특히 반대편 측의 제1 에지 면 및 제2 에지 면 상에 배열되는 경우, 중앙 에지 면에서 제1 광원 (다이오드)에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하는 반사성이거나 (예를 들어, 금속, 특히 알루미늄 등, 부품) 또는 반사성 (금속 등) 코팅을 포함하는 부품이거나, 또는 심지어 불투명하거나 또는 불투명한 코팅을 포함하는 부품인 제1 파티션 수단이라 지칭되는 것, 및 중앙 에지 면에서 제2 광원 (다이오드)에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하는 반사성이거나 (예를 들어, 금속, 특히 알루미늄 등, 부품) 또는 반사성 (금속 등) 코팅을 포함하는 부품이거나, 또는 심지어 불투명한 (특히, 불투명한 코팅을 포함하는 부품) 제2 파티션 수단이라 지칭되는 것이 제공된다.
제1 (제2. 각각) 파티션은 바람직하게는 제1 (제2, 각각) 광원의 - 예를 들어 녹색으로 방출되는 - 대부분 횡방향 광선을 (전부 또는 일부, 적어도 대부분) 반사하고/반사하거나 흡수하고, 이 광선은 제1 (제2, 각각) 에지 면 안으로 가이드되지 않고, 중앙 에지 면 안으로 가이드되고 - 예를 들어 적색 광을 추출하도록 의도된 - 제2 (제1, 각각) 추출 수단을 통해 추출될 수 있다.
공동 파티션은 바람직하게는
- 제1 에지 면 안으로 가이드되지 않고 중앙 에지 면 안으로 가이드되어 - 예를 들어 적색 광을 추출하도록 의도된 - 제2 추출 수단을 통해 추출될 수 있는 제1 광원의 - 예를 들어 녹색으로 방출되는 - 대부분 횡방향 광선, 및
- 제2 에지 면 안으로 가이드되지 않고 중앙 에지 면 안으로 가이드되어 - 예를 들어 녹색 광을 추출하도록 의도된 - 제1 추출 수단을 통해 추출될 수 있는 제2 광원 (다이오드)의 - 예를 들어 적색으로 방출되는 - 대부분 횡방향 광선
을 (전부 또는 일부, 적어도 대부분) 반사하고/반사하거나 흡수한다.
본 발명에 따르면, 공동 파티션은 적층된 글레이징 유닛의 평면에 평행하고 중앙 에지 면에 맞대는 불투명한 (및/)또는 금속 부품, 특히, 알루미늄으로 제조된 부품일 수 있다.
본 발명에 따르면, 공동 파티션은 제1 글레이징 판유리의 평면에 (실질적으로) 평행한, 제1 광원 (다이오드) 측의 불투명한 코팅, 및 제2 글레이징 판유리의 평면에 (실질적으로 평행한), 제2 광원 (다이오드) 측의 불투명한 코팅을 포함하는 부품일 수 있다.
제1 불투명한 파티션은
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90% 또는 적어도 95%의 (주요 파장 λ1, 심지어 λ2에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수 및 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (주요 파장 λ1, 심지어 λ2에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
제2 불투명한 파티션은
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90% 또는 적어도 95%의 (주요 파장 λ3, 심지어 λ4에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수 및 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (주요 파장 λ3, 심지어 λ4에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
불투명한 공동 파티션은
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90% 또는 적어도 95%의 (주요 파장 λ1, 심지어 λ2에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수 및 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (주요 파장 λ1, 심지어 λ2에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도, 및
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90% 또는 적어도 95%의 (주요 파장 λ3, 심지어 λ4에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수 및 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (주요 파장 λ3, 심지어 λ4에서, 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
꼭 필요하다면, 낮은 TL (2% 미만의 가시 스펙트럼에서의 투과 계수)을 갖는 산란성 파티션이 선택될 수 있지만, 광선 중 일부가 여전히 결국은 잘못된 곳으로 갈 수 있다(유리 안으로 가이드되고, 혼합-방지 밴드에 의해 흡수되지 않을 수 있음).
(불투명한) 파티션의 한 예로서, 침착물 (에나멜, 페인트 등) 또는 (파티션이 공동 파티션인 경우) 부품의 2개의 횡방향 면 상에 불투명한 단면 또는 다면 접착 테이프를 포함하는 부품을 언급할 수 있다.
공동 파티션 (제1 또는 제2 파티션 각각)은 난반사 또는 정반사 반사체일 수 있다.
바람직하게는, 공동 (제1, 각각) 파티션, 예컨대 불투명한 코팅을 포함하는 부품 또는 (금속) 반사성 부품은 제1 (제2, 각각) 에지 면을 지나서 돌출하지 않거나 또는 제1(제2, 각각) 에지 면을 1 mm 미만 지나서 돌출한다.
공동 특히 반사성 (제1 및/또는 제2 각각) 파티션은 바람직하게는 내부 면과 결합 면 사이의 두께 또는 이른바 중앙 에지 면의 두께 이하의 두께를 갖는다.
공동 특히 반사성, 또는 심지어 금속 (제1 및/또는 제2 파티션, 각각) 파티션은 바람직하게는 이른바 중앙 에지 면에 맞대어 또는 중앙 에지 면으로부터 최대 1 mm, 심지어 최대 0.5 mm 이격되어 배열되는 부품을 포함한다.
바람직하게는, 공동 특히 반사성 (금속) 파티션과 중앙 에지 면 사이에는 접착제 또는 임의의 다른 체결 수단이 없다.
공동 파티션, 예컨대 금속으로 제조된 또는 하나 이상의 반사성 또는 불투명한 코팅을 포함하는 부품 (스트립)은 공동 PCB 캐리어 또는 또 다른 부품(예를 들어, 프로파일)에 또는 그의 노치 내에 체결될 (접착 결합될) 수 있다.
공동 파티션은 바람직하게는 제1 및 제2 에지 면 방향으로 제1 광원 (다이오드) 및 제2 광원 (다이오드)에 비해 돌출하는 부품 (반사성 금속 부품 또는 심지어 불투명한 또는 반사성 코팅으로 코팅된 부품)을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 발광 다이오드의 제1 어셈블리 및 발광 다이오드의 제2 어셈블리는 예를 들어 적층된 글레이징 유닛의 동일 측에 배열되고, 다이오드는 상면-발광 다이오드이고, 제1 및 제2 에지 면이 동일 측에 있고, 공동 PCB 캐리어라 지칭되는 PCB 캐리어가 제1 및 제2 PCB 캐리어를 형성하고, 이 공동 PCB 캐리어가 제1 및 제2 에지 면에 대면하는 주요 면을 가지고, 특히, 2개의 반사성 또는 불투명한 코팅을 포함하는 부품인 바람직하게 반사성 (금속, 예를 들어 알루미늄) 또는 불투명한 파티션을 가지고, 바람직하게는 파티션이 제1 및 제2 에지 면 방향으로 발광 다이오드의 제1 및 제2 어셈블리에 비해 돌출한다.
따라서, 제1 에지 면 및 제2 에지 면이 동일 측에 있고 바람직하게는 실질적으로 정렬되는 (바람직하게는 다이오드와 제1 또는 제2 에지 면 사이에 최대 5 mm, 심지어 최대 2 mm의 거리를 두어) 경우, 제1 및 제2 PCB 캐리어는 공동 PCB 캐리어 상에 위치할 수 있다.
특히, 다이오드가 일차 캡슐화부를 가질 때, 공동 PCB 캐리어 (및 다이오드)는 심지어 글레이징 어셈블리의 제1 및 제2 에지 면에 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제로 결합될 수 있다.
따라서, (특히, 제1 에지 면과 제2 에지 면 사이에 1 mm 초과의 눈에 띄는 오프셋이 없을 때) 적층된 글레이징 유닛의 동일 측에 배열된 다이오드의 제1 어셈블리와 제2 어셈블리 사이에 공동 파티션이 제공될 수 있고, 공동 파티션은
- (고유적으로) 반사성 (금속) 또는 불투명한 부품 또는 프로파일 (임의로, 글레이징 어셈블리를 장착하기 위한 또는 제1 광원을 제1 에지 면에 체결하기 위한 프로파일, 이 체결 프로파일은 장착 프로파일에 의해 형성되는 내부 부피 안에 위치함)에 첨가되는 (임의의 수단에 의해 체결되는) 또는 공동 PCB 캐리어에 또는 제1 또는 제2 분리된 PCB 캐리어 중 하나에 첨가되는 하나 이상의 반사성 또는 불투명한 코팅을 포함하는 부품, 또는
- 심지어, 프로파일(글레이징 어셈블리를 장착하기 위한 또는 제1 광원을 제1 에지 면에 체결하기 위한 프로파일, 이 체결 프로파일은 장착 프로파일에 의해 형성되는 내부 부피 내에 위치함), 예를 들어 E-형상 또는 이중-C-형상 또는 F-형상 또는 심지어 90°-회전-T-형상 단면을 갖는 프로파일의 반사성(금속으로 제조됨)이거나 또는 불투명하거나 또는 하나 이상의 반사성 (금속) 또는 불투명한 코팅을 포함하는 부품, 또는
- 다이오드가 측면-발광 다이오드의 경우, 특히 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이의 홈 (특히, 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이의 요소 - 예컨대 제1 중간층, 제1 아이솔레이터 및 제2 중간층을 후퇴시킴으로써 형성됨) 내에 위치하는, 반사성이거나 또는 불투명하거나 또는 반사성- (금속) 또는 불투명-코팅-포함 PCB 캐리어(들)
이다.
글레이징 어셈블리를 (담지 유닛 상에, 시스템 상에 등) 장착하기 위한 프로파일은 U-형상일 수 있거나 (글레이징 어셈블리의 에지 면에 대면하는 웹 및 양측에서, 외부 면 및 외면 상의 2개의 횡방향 플랜지) 또는 E-의 중심 팔이 글레이징 어셈블리 (또는 적층된 글레이징 유닛)으로부터 1 mm 미만 떨어진 (이격된) 또는 심지어 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이의 홈 안으로 연장되는 E-형상일 수 있다. 프로파일은 금속 및/또는 (강직성) 플라스틱 (PVC) 및/또는 목재로 제조될 수 있다. 프로파일은 금속 (프로파일이 열 접착제 등을 통해 특히 PCB 광원을 담지하는 경우, 열 소산의 이유 때문에 바람직함)으로 제조될 수 있다.
웹은 제1 에지 면 (및 제2 에지 면)으로부터 바람직하게는 최대 3 cm, 심지어 최대 1 cm 이격될 수 있다.
제1 플랜지는 금속으로 제조될 수 있고, 임의적으로, 불투명한 코팅 (흑색 단면 접착 테이프, 흑색 침착물 등)을 포함할 수 있고, 이 코팅은 내부에, 즉, 제1 광원과 동일 측에 있다. 게다가, 제2 플랜지는 금속으로 제조될 수 있고, 임의적으로, 불투명한 코팅 (흑색 단면 접착 테이프, 흑색 침착물 등)을 포함할 수 있고, 이 코팅은 내부에, 즉, 제2 광원과 동일 측에 있다.
제1 (및/또는 제2) 광원을 제1 (및/또는 제2) 에지 면에 체결하기 위한 프로파일은 직사각형 웹 (스트립)일 수 있거나 또는 T-형상 또는 U-형상 단면 (글레이징 어셈블리의 에지 면에 대면하는 웹 및 양측에 외부 면 및 외면 상의 2개의 횡방향 플랜지) 또는 E-의 중심 팔이 글레이징 어셈블리 (또는 적층된 글레이징 유닛)으로부터 1 mm 미만 떨어진 (이격된) 또는 심지어 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이의 홈 안으로 연장되는 E-형상 단면을 갖는 프로파일일 수 있다. 프로파일은 금속 (프로파일이 열 접착제 등을 통해 특히 PCB 광원을 담지하는 경우, 열 소산의 이유 때문에 바람직함) 및/또는 플라스틱으로 제조될 수 있다. 체결 프로파일은 바람직하게는
- 글레이징 어셈블리의 장착 프로파일 내에 그로부터 이격되어 또는 그에 체결되어 위치하거나, 또는 그 밖에,
- 장착 프로파일과 병합된다.
다른 방식으로, 다이오드의 제1 (제2) 어셈블리를 갖는 (바람직하게는 금속) 제1 (제2) PCB 캐리어가 제1 (제2) 에지 면에 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착 테이프에 의해 체결될 수 있고, 추가의 체결 프로파일이 이용되지 않는다.
특히, 제1 광원 및 제2 광원이 반대편에 있는 구성에서, 제2 글레이징 판유리 (바람직하게는 제1 글레이징 판유리와 동일하거나 또는 더 작은 크기를 가짐)는 제1 에지 면을 지나서 돌출하여 제1 돌출 구역을 형성하고, 바람직하게는 제1 글레이징 판유리가 제2 에지 면을 지나서 돌출하여 제2 돌출 구역을 형성하고, 제1 광원 (PCB 캐리어 상의 다이오드)이, 제1 돌출 구역에 부착되고/부착되거나 제1 돌출 구역 내에 위치하고 제2 에지 면을 지나서 돌출하지 않는 (금속) 제1 캐리어 (스트립 또는 U-형상 또는 L-형상 프로파일 등) 상에 있고, 바람직하게는 제2 광원 (PCB 캐리어 상의 다이오드)이, 제2 돌출 구역에 부착되고/부착되거나 제2 돌출 구역 내에 위치하고 제1 에지 면을 지나서 돌출하지 않는 (금속) 제2 캐리어 (스트립 또는 U-형상 또는 L-형상 프로파일 등) 상에 있다.
마찬가지로, 바람직하게는 불투명한 제1 차폐 밴드, 특히 불투명한 접착제가 제1 돌출 영역 내에 내부 면 상에 위치하고, 심지어, 또 다른 제1 차폐 밴드, 특히 불투명한 접착제가 제1 돌출 영역 내에 제1 면 상에 위치하고, 바람직하게는 불투명한 제2 차폐 밴드, 특히 불투명한 접착제가 제2 돌출 영역 내에 위치하고, 또 다른 바람직하게는 불투명한 제2 차폐 밴드, 특히 불투명한 접착제가 제2 돌출 영역 내에 제2 면 상에 위치한다.
제1 글레이징 판유리가
- 주변부 함몰부를 (제1 에지 면의 횡방향 또는 종방향 길이의 일부에 국소적으로) 포함할 수 있거나, 또는
- 바람직하게는, 제2 글레이징 판유리가 제1 에지 면을 지나서 돌출하여 제1 돌출 구역을 형성하고,
- 제1 광원 (바람직하게는 다이오드의 어셈블리)이 제1 캐리어, 예컨대 제1 PCB (다이오드) 캐리어라 지칭되는 인쇄 회로 보드에 의해 담지되고, 이 캐리어는 (제1 광원과 함께) 주변부 함몰부 내에 또는 바람직하게는 제1 돌출 구역 내에 위치하고 제2 를 지나서 및 심지어, 외면의 평면을 지나서 돌출하지 않는다.
게다가, (PCB) 제1 광원 캐리어는 바람직하게는
- 제1 돌출 구역 내에서 결합 면에 ((직접적으로) 또는 베이스를 통해) 체결되거나 또는 주변부 함몰부 내에 위치하고/위치하거나,
- 특히, 제1 광원 (다이오드)이 측면 발광 광원인 경우에는, 내부 면과 결합 면 사이의 홈 내에 위치하고/위치하거나,
- 심지어, 제1 에지 면에 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제에 의해 체결된다.
제2 글레이징 판유리는 바람직하게는 동일한 또는 유사한 크기를 가지면서도 제1 에지 면을 지나서 돌출하기 위해 제1 글레이징 판유리로부터 오프셋될 수 있고, 이렇게 해서 반대편 측에서 제1 글레이징 판유리가 제2 에지 면을 지나서 돌출하기 위해 제2 글레이징 판유리로부터 오프셋되어, 제2 돌출 구역을 형성한다. 제2 캐리어, 예컨대 제2 PCB (다이오드) 캐리어라 지칭되는 인쇄 회로 보드에 의해 담지되는 제2 광원 (바람직하게는 다이오드의 어셈블리)은 제2 돌출 구역 내에 위치하고, 글레이징 판유리의 제1 에지 면을 지나서 및 심지어, 외부 면의 평면을 지나서 돌출하지 않는다.
게다가, (PCB) 제2 광원 캐리어는 바람직하게는
- 제2 돌출 구역 내에서 내부 면에 ((직접적으로) 또는 베이스를 통해) 체결되고/체결되거나 (또는 주변부 함몰부 내에 위치하고/위치하거나),
- 특히, 제2 광원 (다이오드)이 측면 발광 광원인 경우에는, 내부 면과 결합 면 사이의 홈 내에 위치하고/위치하거나,
- 심지어, 제2 에지 면에 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제에 의해 체결된다.
금속 제1 PCB 캐리어 (제2 PCB 캐리어, 각각)가 열 소산의 이유 때문에 바람직하고, 그의 배면에 바람직하게는 제2 에지 면 (제1 에지 면, 각각) 및 심지어 외면 (외부 면, 각각)의 평면을 지나서 돌출하지 않는 금속 베이스가 체결된다. 이 베이스는 L-형상 또는 심지어 U-형상 단면을 갖는 스트립일 수 있다.
불투명한 제1 및 (임의적인) 제2 차폐 수단은 하나의 글레이징 판유리로부터 추출된 광이 다른 하나의 글레이징 판유리 안으로 가로지르는 것을 방지한다.
바람직하게는, 불투명한 제1 차폐 수단을 갖는 제1 글레이징 판유리는 차폐물에 대면하여 및 제1 글레이징 판유리로부터 가장 먼 차폐물측에서
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90%의 (C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서의, 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수,
- 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서의, 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
불투명한 차폐 수단 (불투명한 코팅)이 추출 수단 쪽으로 향한 그의 면 상에 반사성 층으로, 예를 들어 얇은 금속 층으로 라이닝될 때, 그것은 어셈블리가 상기 광학 밀도, 투과 및 흡수를 갖기에 충분하다.
제1 또는 제2 목적을 위해, 본 발명에 따른 불투명한 제1 수단, 예컨대 예를 들어 적어도 하나의 광물 안료 (예컨대 위에서 언급된 것)를 기재로 하는 수단 또는 바람직하게는 불투명한 에나멜 층은 (어두운) 흑색 또는 회색일 수 있지만, 또한 그것이 불투명한 제2 수단과 분리되고 그와 합동을 이루는 경우에는, 착색될 수 있다. 이러해서,
- 제1 차폐 수단 및 제2 차폐 수단 각각이 흑색 (흑색 안료) 또는 회색이도록 제공될 수 있고,
- 제1 차폐 수단이 착색되고 녹색을 흡수하도록 제공될 수 있고, 이 수단은 특히 적색-기반이며, 갈색빛이 나는 적색, 자주색, 오렌지색, 분홍색이고,
- 제2 차폐 수단이 착색되고 적색 광을 흡수하도록 제공될 수 있고, 이 수단은 특히 녹색, 또는 적색 기반이 아닌 또 다른 색, 예를 들어 청색, 황색, 녹색이고,
- 예를 들어 제1 추출 수단을 형성하는 백색 (또는 임의의 다른 색) 산란성 에나멜을 지나치게 두껍게 함으로써, 제1 차폐 수단이 백색 (또는 임의의 다른 색)이지만 흡수성이 되기에 충분하게 두껍도록 제공될 수 있고, 예를 들어 제2 추출 수단을 형성하는 백색 산란성 에나멜을 지나치게 두껍게 함으로써, 제2 차폐 수단이 백색 (또는 또 다른 색)이지만 흡수성이 되기에 충분하게 두껍도록 제공될 수 있다.
특히 제1 목적을 위해, 또는 차폐 수단이 (건너편이 보이는 영역에서) 완전히 덮지 않는 경우에는 제2 목적에서, 제1 (및 심지어 제2) 차폐 수단이 보이는 것을 방지하는 것이 바람직할 수 있고, 이러해서 바람직하게는 제2 추출 영역이 제1 추출 영역과 합동을 이룬다. 그래서, 제1 차폐 수단이 제2 추출 수단에 의해 또는 심지어, 제2 차폐 수단이 제1 차폐 수단으로부터 분리된 (이격된) 경우에는, 제2 차폐 수단에 의해 보이지 않게 가려진다.
특히 제1 목적을 위해, 또는 차폐 수단이 (건너편이 보이는 영역에서) 완전히 덮지 않는 경우에는 제2 목적에서, 제1 광원으로부터 방출되는 대각 광선이 제1 주변부 구역 (추출 수단이 없음) 내로 나가고, 제2 글레이징 판유리 내로 가로지르고, 이러해서 (직접적으로) 외부 면을 통해 나갈 수 있다. 이 핫스팟은 예를 들어 바람직하게는 (표면 불규칙성을 통해) 제2 글레이징 판유리의 외면과 광학적으로 접촉하지 않거나, 또는 만약 그렇다면, 접착 결합되고 광선을 흡수하는 바람직하게 금속, 심지어 플라스틱 또는 목재, 불투명한 및/또는 반사성 제1 (장착 또는 체결) 프로파일 (예컨대 위에서 서술된 것)에 의해 가려질 수 있다.
마찬가지로, 제2 광원에 의해 방출되는 대각 광선은 제2 주변부 구역 (추출 수단이 없음) 내로 나가서 제1 글레이징 판유리 내로 가로지르고, 이러해서, 또한 (직접적으로) 외면을 통해 나갈 수 있다. 이 핫스팟은 예를 들어 바람직하게는 (표면 불규칙성을 통해) 제1 글레이징 판유리의 외부 면과 광학적으로 접촉하지 않거나, 또는 만약 그렇다면, 접착 결합되고 광선을 흡수하는 바람직하게 금속, 심지어 플라스틱 또는 목재, 불투명한 및/또는 반사성 제2 (장착 또는 체결) 프로파일 (예컨대 위에서 서술된 것)에 의해 가려질 수 있다.
물론, 제1 및 제2 에지 면이 글레이징 어셈블리의 동일 측에 있는 경우에는, 제1 및 제2 (장착 또는 체결) 프로파일 (예컨대 위에서 서술된 것)이 병합될 수 있다.
전형적으로, 핫스팟은 적어도 1 cm, 및 바람직하게는 최대 5 cm, 더 바람직하게는 3.5 cm의 폭 W에 걸쳐서 가려진다.
게다가, 돈을 절약하기 위해 및 추출 효율을 증가시키기 위해, 글레이징 어셈블리의 경계가 외면 및 외부 면에 걸쳐서 연장되는 비람직하게 금속 프로파일로 제1 에지 면의 주변부 상에서 1 cm 내지 3 cm의 폭 W에 걸쳐서 가려지도록 (장착 프로파일, 체결 프로파일 등) 의도되는 경우, (산란성, 백색 또는 광택이 제거된) 제1 추출 특징부가 제1 에지 면으로부터 적어도 거리 W (핫스팟을 함유하는 구역의 폭)만큼 이격될 수 있고, 따라서, 글레이징 영역이 시작하는 곳에서 시작한다.
그 중에서도 (장착 또는 체결) 프로파일 (밀봉체 등)로 차폐되지 않는 경우에는, 대조적으로, 에지에 가능한 한 가까이에서 추출(차폐물을 가짐)을 시작하는 것이 바람직할 수 있다.
그러나, 프로파일이 있든 없든 간에, 바람직하게는 아래에서 상세히 서술하는 바와 같이 추출 수단 상의 차폐 수단에 의해 혼합-방지 밴드가 형성된다.
게다가, 제1 에지 면에서부터 시작하여 - W보다 작은 - 폭 D0의 주변부 밴드 내에서, 제1 광원으로부터의 광선이 내부 면 측에서 제1 적층 중간층 내로, 제1 광학 아이솔레이터 (굴절률이 여전히 너무 높음) 내로 및 제2 적층 중간층 내로 굴절될 수 있고, 그 다음, 결합 면에서
- 외면 상에 위치하는 제2 추출 수단을 통해 직접적으로 추출될 수 있거나, 또는
- 결합 면 상의 제2 추출 수단을 통해 (특히 제2 에지 면에 가장 가까운 특징부에 의해) 직접적으로 추출될 수 있거나, 또는
- 외면/공기 계면에서 내부 전반사에 의해 제2 글레이징 판유리 내로 가이드되고, 그 다음에 결합 면 상의 제2 추출 수단에 의해 (특히, 제2 에지 면에 가장 가까운 특징부에 의해) 추출될 수 있다.
제1 목적을 위해, 또는 차폐 수단이 이 주변부 밴드 내에 없는 경우에는 제2 목적에서, 이 광선은 제2 추출 수단에 도달할 때 색 C3을 오염시킨다. 색 C1이 대칭적으로 오염될 수 있다. 이 구역은 제1 글레이징 판유리의 제1 변연 구역 또는 제2 글레이징 판유리의 제2 변연 구역이라고 불린다.
이러해서, 제1 "혼합-방지" 구성이라 지칭되는 구성에서, 바람직하게는 제1 목적을 위해, (제1 PCB 캐리어 상에 정렬된) 다이오드의 어셈블리를 포함하는 제1 광원은 λ1, 바람직하게는 녹색의 상기 제1 주요 방출을 갖는 제1 발광 다이오드, 및 λ2, 바람직하게는 적색의 상기 제2 주요 방출을 갖는 제2 발광 다이오드를 포함하고; 제1 다이오드 및 제2 다이오드 각각은 제1 에지 면으로부터 - 공간, 공기에 의해 - (바람직하게는 5 mm 미만, 심지어 최대 2 mm) 이격되어 있고, 제1 다이오드 및 제2 다이오드 각각에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80% (바람직하게는 적어도 90%, 심지어 적어도 95%)가 특히 (방출 칩 상의) 제1 시준 수단에 의해 -α1과 α1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α1 = Arsin (n1*sin(α2))이고, 여기서 α2 = (π/2)-Arsin(n2/n1)은 제1 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유된다.
게다가, (제2 PCB 캐리어 상에 정렬된) 다이오드의 어셈블리를 포함하는 제2 광원은 λ3, 바람직하게는 적색의 상기 제3 주요 방출을 갖는 제3 발광 다이오드, 및 임의로, λ4, 바람직하게는 녹색의 상기 제4 주요 방출을 갖는 제4 발광 다이오드를 포함하고; 제3 다이오드 및 심지어, 임의적인 제4 다이오드는 제2 에지 면으로부터 - 공간, 공기에 의해 - (바람직하게는 5 mm 미만, 심지어 최대 2 mm) 이격되어 있고, 제3 다이오드 및 제4 다이오드 각각에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80% (바람직하게는 적어도 90%, 심지어 적어도 95%)가 특히 제2 시준 수단에 의해 -α'1과 α'1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α'1 = Arsin (n'1*sin(α'2))이고, 여기서 α'2 = (π/2)-Arsin(n'2/n'1)은 제2 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유된다.
내부 전반사가 대각을 포함해서 모든 각에서 제1 광학 아이솔레이터와의 계면에서 일어나는 것이 요망된다.
Arsin (n2/n1)은 제1 광학 아이솔레이터와의 계면에서의 전반사각에 실질적으로 상응한다 (α'2는 이 전반사의 상보적인 각임). 더 엄밀하게는, 이용되는 양은 Arsin (n2/n3)이어야 하지만, n3이 n1과 매우 유사하기 때문에, 영향은 무시할 수 있다.
하기 표 I은 n1이 1.5인 경우에 n2의 함수로서 α1, αr의 예를 제공하고, 여기서 αr은 굴절각이다.
<표 I>
Figure pct00001
하기 표 I'는 n1이 1.5 또는 1.52인 경우에 n2의 함수로서 α1 (전반사를 위한 방출각), α2 (제1 광학 아이솔레이터의 계면에서 전반사를 위한 굴절각)의 예를 나타낸다. 그것은 참조표로서 이용될 수 있다.
<표 I'>
Figure pct00002
n2 = 1.15 미만, 심지어 n2 = 1.2 미만에서는, 시준 수단이 없는 통상적인 다이오드가 선택될 수 있다.
바람직하게는, 더 바람직하게는 및 가장 바람직하게는, 특히 시준 수단이 이용되기 때문에, 제1 광원 및 제2 광원의 모든 다이오드가 그러한 좁은 방출 패턴을 갖는다.
시준은 개별적이거나 또는 각 광원의 복수의 다이오드 (녹색 다이오드, 적색 다이오드, 심지어 적색 및 녹색 다이오드) 등에 공동이다.
물론, 요구되는 만큼의 개수의 λ1에서 방출하는 다이오드 및 λ2에서 방출하는 다이오드가 이용되고, 그의 분포 (개수, 간격)는 제1 추출 영역에서 에지 면을 따라서 연장하도록 조정된다. λ1 및 λ2를 번갈아서 방출하게 하는 것 또는 그렇게 하지 않는 것이 선택될 수 있다.
다른 색의 광 또는 기능성을 제공하기 위해 (청색 또는 백색을 방출하는) 다른 다이오드가 첨가될 수 있고, 또한, 바람직하게는, 그의 방출 패턴이 좁도록 선택된다.
제2 목적을 위해, 이 좁은 방출 패턴은 차폐 수단이 이 변연 구역에 존재하지 않는 경우에 특히 유용하다.
또한, 각 일차 광원을 위해 추출 광학 섬유가 선택될 때, 또한, 좁은 방출 패턴이 선택될 수 있다.
이러해서, 제2 "혼합-방지" 구성에서는, 제1 에지 면 (제1 광원이 광학적으로 커플링되는 에지 면)에서부터 연장하는 - 및 제1 에지 면을 따르는 - 내부 면의 주변 상에서 내부 면과 광학적으로 접촉하고 있는 (개구가 없는) 이른바 제1 혼합-방지 밴드가 제공되고, 이 밴드는 적어도 0.8 Dmin, 바람직하게는 Dmin (여기서, Dmin = d1/tan((π/2)-arsin(n2/n1))이고, 바람직하게는 2 cm, 심지어 1 cm 미만의 폭이고 (바람직하게는, 폭이 W 미만임), 여기서 d1은 제1 광원과 내부 면 사이의 거리임)의 폭 D0을 갖는다.
불투명한 물질로 제조된 제1 밴드는 제1 에지 면으로부터 더 먼 제1 차폐 수단 및 제1 추출 영역으로부터 (전체적으로 또는 부분적으로) 오프셋되거나, 또는 제1 밴드는 내부 면 상의 추출 특징부 (바로) 위에 위치하는 불투명한 제1 차폐 수단의 특징부에 의해 형성된다. 따라서, 제1 추출 영역 (전부 또는 일부)가 제1 에지 면에서부터 시작한다.
바람직하게는, 제1 광원 (각 다이오드)은 제1 글레이징 판유리의 두께보다 작은 규모 (발광 면의 폭) W0을 가지고, W0은 전형적으로 최대 5 mm이고, 제1 광원 (각 다이오드)은 제1 에지 면에 대해 실질적으로 중앙에 있고, d1은 1 내지 5 mm, 바람직하게는 1 내지 3 mm이다.
d'에 관해서, 바람직하게는 내부 면으로부터 가장 먼 제1 광원의 에지가 선택된다.
예방 조치로서, 또한, 바람직하게는, 제1 혼합-방지 밴드와 합동을 이루는 (및 예를 들어, 제1 혼합-방지 밴드와 동일 물질로 제조된) 또 다른 제1 혼합-방지 밴드가 외부 면 측에 (심지어, 외부 면 상에) 첨가될 수 있다. 그것은 예를 들어 (흑색 등) 불투명한 에나멜 또는 불투명한 단면 또는 양면 접착제 테이프에 관한 문제이다.
게다가, (개구가 없는) 이른바 제2 혼합-방지 밴드는 바람직하게는 제2 에지 면 (제2 광원이 광학적으로 커플링되는 에지 면)에서부터 연장하는 결합 면의 주변부 상에서 결합 면과 광학적으로 접촉하고 있고, 이 밴드는 적어도 0.8 D'min, 바람직하게는 D'min (여기서, D'min = d'1/tan((π/2)-arxin(n2/n'1)이고, 바람직하게는 2 cm, 심지어 1 cm 미만의 폭이고 (바람직하게는, 폭이 W 미만임), 여기서 d'1은 제2 광원과 결합 면 사이의 거리임)의 폭 D'O를 가지고, 불투명한 물질로 제조된다. 불투명한 물질로 제조된 제2 밴드는 제2 에지 면으로부터 더 먼 제2 차폐 수단 및 제2 추출 영역으로부터 (전체적으로 또는 부분적으로) 오프셋되거나, 또는 제2 밴드는 불투명한 제2 차폐 수단의 (바람직하게는 결합 면 상의 추출 특징부 (바로) 위에 위치하는) 이른바 차폐 특징부에 의해 형성된다. 따라서, 제2 추출 영역 (전부 또는 일부)가 제2 에지 면에서부터 시작한다.
바람직하게는, 제2 광원 (각 다이오드)은 제2 글레이징 판유리의 두께보다 작은 규모 (발광 면의 폭) W'0을 가지고, W'0은 전형적으로 최대 5 mm이고, 제2 광원 (각 다이오드)은 제2 에지 면에 대해 실질적으로 중앙에 있고, d'1은 1 내지 5 mm, 바람직하게는 1 내지 3 mm이다.
d'에 관해서, 바람직하게는 결합 면으로부터 가장 먼 제2 광원의 에지가 선택된다.
예방 조치로서, 너무 많은 광선 (가이드될 수 있는 광선을 포함함)을 제거하지 않기 위해 (제1 및 제2) 혼합-방지 밴드의 폭이 제한된다.
예방 조치로서, 또한, 바람직하게는, 제2 혼합-방지 밴드와 합동을 이루는 (및 바람직하게는 제2 혼합-방지 밴드와 동일한 물질로 제조된) 또 다른 제2 혼합-방지 밴드가 외면 측에 (심지어, 외면 상에) 첨가될 수 있다. 그것은 예를 들어 (흑색 등) 불투명한 에나멜 또는 불투명한 단면 또는 양면 접착제에 관한 문제이다.
하기 표 II는 Dmin을 n2 및 n1 및 d1의 함수로서 제공한다. 그것은 참조표로 이용될 수 있다.
<표 II>
Figure pct00003
제1 밴드 (제2 밴드와 마찬가지임, 바람직하게는 동일한 또는 유사한 성질을 가짐, 글레이징 판유리에 대해 동일하게 또는 유사하게 배열됨)는
- 바람직하게 내부 면과 광학적으로 접촉하고 있고, 더 바람직하게는 내부 면 (바로) 위에 위치하는 불투명한 코팅,
- 잉크 (예를 들어, 내부 면 상에, 또는 내부 면 측의 제1 적층 중간층 상에 또는 심지어 반대편 면 상에 인쇄됨),
- 에나멜 (제1 바람직하게 광물 글레이징 판유리의 내부 면 상에),
- 페인트 (예를 들어 내부 면 상에),
- 불투명한 접착제, 불투명한 접착 밴드,
- 내부 면 상에 접착 결합된 캐리어, 특히 (가요성) 투명한 (투명한 또는 틴팅된) 플라스틱 (예컨대 PET 등), 얇은 유리 시트 또는 금속, 플라스틱 또는 목재로 제조된 부품, 또는 제1 광원의 측면 발광 다이오드의 PCB 캐리어 (특히 금속 또는 플라스틱 또는 목재 장착 또는 체결 프로파일의 부품) 상의 불투명한 코팅,
- 심지어, 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이의 홈 내에 위치하는, 내부 면에 접착 결합된 불투명한 부품 (위에서 서술한 바와 같은 금속 또는 플라스틱 또는 심지어 목재 장착 또는 체결 프로파일의 부품)
일 수 있다.
제2 밴드는 바람직하게는 위에서와 같은 동일한 물질로 제조된다.
외부 면 및 외면 상의 혼합-방지 밴드는 각각 (금속, 특히 반사성) 프로파일을 접착 결합하기 위해 예를 들어 불투명한 단면 (프로파일 아래) 또는 양면 접착제이다.
동일한 글레이징 판유리 및 동일한 광학 아이솔레이터(들)가 선택되는 경우, Dmin 또는 D'min은 같다. 간단성을 위해, D0 및 D'0은 같다.
제1 및 제2 에지 면이 정렬되는 경우, 제1 및 제2 혼합-방지 밴드가 대면할 수 있다. 제1 밴드가 제1 광원 및 제2 광원의 모든 방출에 불투명한 경우 및 또한, 제1 밴드가 제2 광원에 의해 방출된 광선에 대해 충분한 폭을 갖는 경우, 제2 밴드는 제1 밴드와 병합될 수 있다. 예방 조치로서, 그 수단을 라이닝하는 것이 바람직하다. 단일 밴드를 이용하는 것이 선택되는 경우에는, 바람직하게는 Dmin 및 D'min 중 가장 큰 것이 선택된다. 제1 밴드 및 제2 밴드는 대면할 수 있고, 심지어 합동을 이룰 수 있거나, 또는 그 밖에, 글레이징 어셈블리의 반대편 측에 있을 수 있다.
제1 혼합-방지 밴드의 구역에는, 이른바 제1 변연 구역, 제1 중간층 및/또는 제1 광학 아이솔레이터가 없을 수 있고, 따라서 제1 에지 면에 대해 적어도 D0 후퇴될 수 있다.
제2 혼합-방지 밴드의 구역에는, 이른바 제2 변연 구역, 제2 중간층 및/또는 제2 광학 아이솔레이터가 없을 수 있고, 따라서 제2 에지 면에 대해 적어도 D'0 후퇴될 수 있다.
제1 글레이징 판유리는 제2 글레이징 판유리를 지나서 돌출할 수 있고 (제1 에지 면 측에서 돌출하고, 바람직하게는 제2 에지 면은 글레이징 어셈블리의 반대편 측에 있음), 이렇게 해서 제1 혼합-방지 밴드가 이 돌출 구역에 있고, 이 밴드의 영역은 아마도 자유롭거나 또는 프로파일 아래에 위치한다. 제1 혼합-방지 밴드 및 혼합-방지 밴드 내부 면 측은 예를 들어 프로파일을 결합하기 위해 불투명한 단면 (프로파일 아래에서) 또는 양면 접착제이다.
제1 혼합-방지 밴드의 구역에서 (심지어, 대면하는 제2 밴드의 구역에서), 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이에 제1 및 (제2) 중간층 또는 제1 (및 제2) 광학 아이솔레이터가 없고, 임의로, 제1 혼합-방지 밴드를 형성하기 위해 불투명한 코팅을 갖는 부품을 갖는 홈이 있을 수 있다. 두께 (제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이의 거리보다 작음)가 최대 0.8 mm, 심지어 최대 0.5 mm인 경우, 불투명한 부품이 더 쉽게 삽입될 수 있다.
제2 혼합-방지 밴드의 구역에서 (예를 들어, 제1 밴드의 구역 반대편인 글레이징 어셈블리의 측에), 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이에 제1 및 (제2) 중간층 또는 제1 (및 제2) 광학 아이솔레이터가 없고, 임의로, 제1 혼합-방지 밴드를 형성하기 위해 불투명한 코팅을 갖는 부품을 갖는 홈이 있을 수 있다. 두께 (글레이징 판유리 사이의 치수)가 최대 0.8 mm, 심지어 최대 0.5 mm인 경우, 불투명한 부품이 더 쉽게 삽입될 수 있다.
본 발명에 따르면, 제1 혼합-방지 밴드를 갖는 제1 글레이징 판유리는 상기 제1 밴드에 대면하는 제1 글레이징 판유리로부터 가장 먼 측에서
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90%의 (C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서, 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수,
- 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (C1 및/또는 C2 및/또는 C3 및/또는 C4의 주요 파장에서, 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
본 발명에 따르면, 제2 혼합-방지 밴드를 갖는 제2 글레이징 판유리는 상기 제2 밴드에 대면하는 제2 글레이징 판유리로부터 가장 먼 측에서
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90%의 (제1 차폐 수단에 의존하여 C3 및/또는 C4 및/또는 심지어 C1 및/또는 C2의 주요 파장에서의) 흡수,
- 최대 2%, 심지어 최대 1% 또는 최대 0.5%의 (제1 차폐 수단에 의존해서 C3 및/또는 C4 및/또는 심지어 C1 및/또는 C2의 주요 파장에서의) 투과 계수 (특히, 최대 2%, 심지어 1% 또는 0.5%의 TL), 및/또는
- 적어도 2, 바람직하게는 적어도 2.5, 심지어 3, 더 바람직하게는 2.8 내지 4.5, 특히 3 내지 4의 광학 밀도
를 갖는다.
게다가, 불투명한 혼합-방지 밴드는 바람직하게는 주요 파장에서 최대 5%의 제한된 광 반사율을 갖는다.
차폐 수단의 경우처럼, 본 발명에 따른 제1 혼합-방지 밴드 및 제2 혼합-방지 밴드는 (어두운) 흑색 또는 회색일 수 있지만, 또한 그것이 합동인 경우에는 착색될 수 있다:
- 각각이 흑색 (특히, 흑색 안료) 또는 회색일 수 있고/있거나,
- 제1 밴드가 녹색을 흡수하는, 특히 적색-기반 색, 갈색빛이 나는 적색, 자주색, 오렌지색, 분홍색일 수 있고/있거나,
- 제2 밴드가 적색을 흡수하는 색, 특히 녹색, 또는 적색 기반이 아닌 또 다른 색, 예를 들어 청색, 황색, 녹색일 수 있고/있거나,
- 그 밖에, 제1 밴드가 백색 또는 또 다른 색이지만 흡수성이 되기에 충분하게 두꺼울 수 있고, 제2 밴드가 백색 또는 또 다른 색이지만 흡수성이 되기에 충분하게 두꺼울 수 있다.
예를 들어, 흑색 또는 착색된 에나멜의 밴드를 스크린 인쇄하는 것이 가능하다.
제2 목적을 위해, 차폐 수단이 이 변연 구역에 존재하지 않는 경우, 이 좁은 방출 패턴이 특히 유용하다.
제1 추출 영역 (발광 구역)은 그 영역의 일부를 덮을 수 있고, 이러해서 그 영역의 일부를 덮을 수 있는 적어도 하나의 제1 어두운, 즉, 비-발광, 구역을 남기고, 이렇게 하여 적어도 하나의 제1 구역을 남기고, 이 어두운 구역은 보호 페인트로 덮인 투명한 구역 (글레이징 영역 등), 심지어 장식 구역 (불투명한 및/또는 착색된 코팅) 또는 심지어, 반사성 구역, 특히, 예를 들어 실버링에 의해 형성된 거울로부터 선택된다.
제1 추출 영역 (발광 구역)은 제1 에지 면에서부터 연장될 수 있고, 예를 들어 적어도 하나의 밴드 또는 특징부를 형성한다.
한 실시양태에서, 글레이징 어셈블리는 투명한 구역 - 따라서, 제1 및 제2 추출 수단 및 제1 및 제2 차폐 수단이 없는 구역 - 을 포함하고 (제1 추출 영역 및 제2 추출 영역이 제1 글레이징 판유리 및 제2 글레이징 판유리를 부분적으로 덮음), 바람직하게는 투명한 구역에 대면하는 에지 면에 광원이 없고/없거나 제1 추출 영역 (임의로, 대면하는 제2 추출 영역과 함께, 심지어 합동을 이루는 구역을 가질 수 있음)이 예를 들어 2 mm 내지 4 mm의 간격 및 최대 5 cm, 또는 3 cm, 심지어 5 mm의 폭을 갖는 특징부 (예를 들어, 균일한 광을 위한 이산적 특징부)에 의해 얻는 전체 투명성 (글레이징 어셈블리를 통해 보는 것이 가능함)을 갖는다.
그러면, 제1 광원, 특히 다이오드의 어셈블리는 바람직하게는 제1 에지 면의 한 부분 상에만 배열되고, 이 부분은 제1 추출 영역에 대면한다. 그러면, 제2 광원, 특히 다이오드의 어셈블리는 바람직하게는 제2 에지 면의 한 부분 상에만 배열되고, 이 부분은 제2 추출 영역에 대면한다.
투명한 구역 및 모든 투명한 구역은 제1 글레이징 판유리의 영역의 적어도 20% 또는 심지어 적어도 50%를 차지할 수 있다.
바람직하게는, 투명한 구역에서 TL은 적어도 85%, 심지어 적어도 88%이다. 헤이즈는 바람직하게는 최대 2.5%이다.
제1 추출 영역 전부 또는 일부에서 전체 투명성을 얻도록 제1 추출 특징부 일부 또는 전부의 크기 및 간격을 조정하는 것이 (심지어 투명한 구역이 없고, 따라서 추출 특징부가 없을 때에도) 바람직할 수 있다. 크기 및 간격은 이 제1 특징부를 함유하는 제1 추출 영역의 규모에 의존하여 조정된다.
추가로, 제2 추출 영역 전부 또는 일부에서 전체 투명성을 얻도록 제2 추출 특징부 일부 또는 전부의 크기 및 간격을 조정하는 것이 바람직할 수 있다.
제2 추출 영역은 제1 추출 영역으로부터 적어도 부분적으로 오프셋될 수 있고, 제2 추출 영역의 겹치지 않는 구역은 제2 차폐 수단의 일부를 포함한다.
제1 에지 면 반대편 에지 면은 폴리싱될 (곧을) 수 있거나 또는 산란성일 수 있다. 제2 에지 면 반대편 에지 면은 폴리싱될 수 있거나 또는 산란성일 수 있다. 바람직하게는, 반대편 에지 면들이 보이는 (에지 면을 차폐하는 장착 또는 체결 프로파일 또는 심지어 중합체 밀봉체가 없는) 응용의 경우, 제1 및 제2 에지 면이 글레이징 어셈블리의 동일 측에 있고, 심지어 정렬되고, 심지어 반대편 에지 면이 광학적으로 커플링되지 않는다.
그러나, 글레이징 어셈블리는 특히
- 특히, 제1 추출 영역이 (제1 광원으로부터 멀어지게 연장되는) 적어도 450 mm의 광 전파축을 따르는 특성적 치수를 갖는 경우, 제1 에지 면 반대편 에지 면 상에 제1 광원과 동일하고 제1 광원에 대면하는, 제1 광원과 동조하고 (바람직하게는) 동적으로 제어되는 제3 광원을 포함할 수 있고,
- 바람직하게는, 특히, 제2 추출 영역이 (제2 광원으로부터 멀어지게 연장되는) 적어도 450 mm의 광 전파축을 따르는 특성적 치수를 갖는 경우, 제2 에지 면 반대편 에지 면 상에 제2 광원과 동일하고 제2 광원에 대면하는, 제2 광원과 동조하고 (바람직하게는) 동적으로 제어되는 제4 광원을 포함한다.
후자의 경우에서는, 제1 광원과 마찬가지로, 바람직하게는 제3 광원이 바람직하게는 금속 (또는 플라스틱 또는 목재)으로 제조되고/제조되거나 U-형상 단면을 갖는 장착 프로파일에 의해 가려지고, 요구된다면, 제2 광원과 마찬가지로, 제4 광원이 예를 들어 금속 (또는 강직성 플라스틱, 목재)으로 제조되고/제조되거나 U-형상 단면을 갖는 장착 프로파일에 의해 가려진다.
특히, 글레이징 어셈블리는 장착 프레임, 예를 들어 금속 또는 (강직성) 플라스틱 (폴리비닐 클로라이드 (PVC)로 제조됨) 또는 목재로 제조되고/제조되거나 U-형상 단면을 갖는 프로파일을 포함하고, 광원은 장착 프레임과 에지 면 사이의 내부 부피 내에 프레임에 체결된 또는 에지 면을 통해 (예를 들어 체결 프로파일에 의해) 글레이징 판유리에 체결된 2개의 수직 버팀대 상에 위치한다.
후자의 경우에는, 특히, 장착된 구성에서 2개의 글레이징 어셈블리 (문짝)가 이격되어 배열되고 옆으로 열리는 (슬라이딩하는 등) 경우, 제3 광원이 예를 들어 엘라스토머 (에틸렌-프로필렌-디엔 단량체 (EPDM) 등)로 제조된 (어두운 색, 흑색 등) 중합체 밀봉체에 의해 가려질 수 있다. 이 밀봉체는 가이드에 지장을 주지 않고, 그것은 일반적으로 어떠한 광학적 접촉도 하지 않고, 바람직하게는 3 cm 미만의 폭을 가지고, 예를 들어 보행로에서 문짝이 너무 빨리 닫히는 경우에 편안함을 증가시키기 위해 제1 글레이징 판유리 상에 위치한다.
추출 영역은 다양한 형상 및 크기일 수 있다. 제1 추출 영역은 예를 들어 개구가 없는, 닫힌 및 심지어, 개구가 있는, 또는 링과 유사한 단일의 바람직하게는 산란성인 특징부를 포함할 수 있다. 중공 (개구)에서는, 바람직하게는 제1 광학 아이솔레이터가 내부 면에 대면한다.
산란성 추출 특징부는 예를 들어 기하학적 형상: 직선 또는 굴곡된 밴드, 동심원, L 등이다. 산란성 추출 특징부는 동일하거나 또는 상이하고, 서로 평행하거나 또는 그렇지 않고, 동일한 거리로 분리될 수 있거나 또는 그렇지 않을 수 있다.
광을 추출하기 위해, 바람직하게는 산란성 수단이 이용되고, 이 수단은 유리 표면의 처리, 예컨대 샌드블라스팅 또는 산 에칭에 의해, 에나멜 또는 산란성 페이스트의 침에 의해 또는 유리 벌크의 처리, 예컨대 레이저 에칭에 의해 형성된다.
추출 수단은 예를 들어
- 문헌 FR 2 989 176에 서술된 바와 같은 각 (산란성) 추출 수단에 대면하고, 추출된 광선을 주어진 방향으로 반사할 수 있는 반사 수단,
- 문헌 WO 2005/018283에 서술된 바와 같은 렌즈
에 의해 광 (방향성 광 방출)을 집광할 수 있다.
광을 추출하기 위해, 산란성 수단이 이용되고, 이 수단은 유리 표면의 처리, 예컨대 샌드블라스팅 또는 산 에칭에 의해, 에나멜 또는 산란성 페이스트 또는 페인트의 침착에 의해 또는 유리 벌크의 처리, 예컨대 레이저 에칭에 의해 형성된다.
한 특징에 따르면, 제1 (및/또는 제2) 추출 수단은 적어도 50의 명도 L*를 갖는 백색 산란성 층, 특히 에나멜 또는 페인트이다. 색은 공지된 방식으로 그의 L*, a* 및 b* 매개변수에 의해 정의되고, 분광비색계에 의해 측정된다.
제1 및/또는 제2 추출 수단을 위한 산란성 층 (에나멜, 페인트, 잉크 등), 특히 백색 산란성 층의 광학 밀도는 2.5 내지 2 미만, 심지어 1.5 미만 또는 심지어 1 미만일 수 있다.
산란성 층, 특히 에나멜 산란성 층은 200 mm 미만, 심지어 100 mm 미만, 훨씬 더 바람직하게는 50 mm 이하의 폭의 연속 표면 층일 수 있거나, 또는 불연속일 수 있고, 얇은 특징부의 어셈블리를 형성할 수 있다.
한 바람직한 실시양태에서, 산란성 층 (추출 수단 전부 또는 일부)은 결합제 중의 응집된 입자로 이루어지고, 상기 입자는 0.3 내지 2 ㎛에 포함되는 평균 직경을 가지고, 상기 결합제는 10 내지 40 부피%에 포함되는 비율이고, 입자는 0.5 내지 5 ㎛에 포함되는 크기의 응집체를 형성한다. 이 바람직한 산란성 층은 특히 특허 출원 WO 01/90787에서 서술된다.
입자는 반투명한 입자로부터, 바람직하게는 광물 입자, 예컨대 산화물, 질화물 및 탄화물로부터 선택될 수 있다. 바람직하게는, 입자는 실리카, 알루미나, 지르코니아, 티탄, 세륨의 산화물로부터 또는 이 산화물 중 적어도 2개의 혼합물로부터 선택될 것이다.
한 특징에 따르면, 추출 에나멜은 다음 조성을 갖는다:
- 20 내지 60 중량%의 SiO2,
- 10 내지 45 중량%의 특히 마이크로미터 크기의 내화성 안료, 특히 TiO2, 및
- 바람직하게는, 20 중량% 이하의 알루미나 및/또는 아연 산화물.
TiO2 안료는 에나멜을 충분히 불투명하게 하고 (꺼짐 상태에서 에나멜을 볼 수 있음), TL을 낮춘다. 추출 에나멜 조성물의 예는 페로(FERRO)에 의해 판매되는 페로(Ferro) 194011이라 지칭되는 에나멜, 제이엠(JM)에 의해 판매되는 참조번호 AF5000의 에나멜 및 펨코(Pemco)에 의해 판매되는 참조번호 VV30-244-1의 에나멜을 포함하고, 이것들은 20 초과의 밝기를 갖는 매우 백색이고, 낮은 - 40% 미만의 - 광 투과를 갖는다.
바람직하게는, 그것은 복수의 바람직하게 산란성 특징부 (바람직하게는 불연속 산란성 층에 의해 형성됨)에 관한 문제이다.
특히, 가능한 한 균일하게 하는 것이 요망되는 큰 크기의 발광 구역의 경우, 제1 추출 수단은 위에서 보는 바와 같이 산란성 어레이라 지칭되는 산란성 특징부의 어셈블리일 수 있다.
바람직하게는, 제1 (제2) 특히 에나멜 산란성 추출 수단으로 코팅된 제1 (제2) 글레이징 판유리는 (외면) 외부 면 측에서 45% 미만, 심지어 40% 미만 또는 심지어 35% 미만의 광 투과를 갖는다.
특히 에나멜 제1 추출 수단은 예를 들어 유리 시트의 한 면 전체에서 불연속적으로 또는 곡선 및/또는 직선을 따라서 배열되는 드문드문한 기하학적 형상을 형성하도록 연장된다. 추출 수단은 예를 들어 프랙털 기하학적 구조를 갖는다.
또 다른 특징에 따르면, 제1 추출 수단은 불연속적으로 연장되고, 어두운 구역, 특히 적어도 센티미터 크기의 길이 (최대 치수)를 갖는, 곡선 및/또는 직선을 따라서 배열되는 드문드문한 기하학적 형상 특징부의 경계를 정한다.
동일한 또는 상이한 제1 특징부는 예를 들어 프레임 및/또는 밴드를 형성하도록 배열되는 중공 구멍, 그래픽, 글자(letter) (발음 구별 부호를 가짐), 숫자, 수문자 기호, 구두 부호 및/또는 기호이다.
제1 추출 영역은 곧은 또는 굴곡된 외곽선을 가질 수 있고, 기하학적 형상(직사각형)일 수 있고, 제1 글레이징 판유리보다 작은 폭을 가질 수 있고, 제1 글레이징 판유리의 높이 또는 길이보다 작은 (제1 에지 면을 따르는) 높이 또는 길이를 가질 수 있다.
바람직하게는, 제1 글레이징 판유리 (제2 글레이징 판유리와 마찬가지임)는 직사각형이고, 장착될 때 그의 폭이 지면에 수직으로 놓인다.
제1 추출 영역은
- 임의로 가변적이고 (광원이 반대편에 없는 경우에는 제1 광원으로부터의 거리에 따라 점점 작아지고) 최대 1 cm, 바람직하게는 최대 5 mm인 피치 p1만큼 이격되어 있고 특히 전체 투명성 (이 제1 추출 영역에서 제1 글레이징 판유리를 통해 보는 것이 가능하다는 의미임)을 얻도록 맞춘 피치 및 폭을 갖는 이산적 산란성 특징부, 특히, 임의로 가변적이고 (광원이 반대편에 없는 경우에는 제1 광원으로부터의 거리에 따라 점점 커지고) 최대 1 cm, 바람직하게는 최대 5 mm, 심지어 최대 2.5 mm인 폭 l1을 갖는, 특히 동일한 형상의, 기하학적 특징부 (정사각형, 원 등)의 제1 어레이, 및/또는
- 최대 5 cm의 (광 전파축을 따르는) 센티미터 크기 폭 l2를 갖는, 가장 바람직하게는 제1 어레이에 의해 에워싸인 (심지어 제1 어레이와 얽힌), 제1 산란성 장식적 특징부, 및/또는
- 최대 5 cm의 (광 전파축 X를 따르는) 센티미터 크기 폭 l3을 각각 갖는, 가장 바람직하게는 최대 1 cm, 바람직하게는 최대 5 mm의 피치 p3만큼 이격된, 바람직하게는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 의해 에워싸인, 제1 산란성 어셈블리, 예컨대 로고 및/또는 예컨대 글자 및/또는 숫자
를 포함할 수 있다.
게다가, 제1 추출 수단은 바람직하게는 내부 면 상에 있고, 제1 차폐 수단은 제1 추출 수단 (바로) 위에 있다.
게다가, 제2 추출 영역은 바람직하게는 제1 추출 영역에 대면하고, 심지어 제1 추출 영역과 합동을 이루고,
- 임의로 가변적이고 (광원이 반대편에 없는 경우에는 제2 광원으로부터의 거리에 따라 점점 커지고) 최대 1 cm, 바람직하게는 최대 5 mm인 피치 p'1만큼 이격되어 있고 특히 전체 투명성 (바람직하게는 제1 영역과 합동을 이루는 이 제2 추출 영역에서 제2 글레이징 판유리를 통해 보는 것이 가능하다는 의미임)을 얻도록 맞춘 피치 및 폭을 갖는 이산적 산란성 특징부, 특히, 임의로 가변적이고 (광원이 반대편에 없는 경우에는 제2 광원으로부터의 거리에 따라 점점 작아지고) 최대 1 cm, 바람직하게는 최대 5 mm, 심지어 최대 2.5 mm인 폭 l'1을 갖는, 특히 동일한 형상의, 기하학적 특징부 (정사각형, 원 등)의 제2 어레이, 및/또는
- 바람직하게는 제2 어레이에 의해 에워싸이고 (심지어 제2 어레이와 얽히고) 제1 산란성 장식적 특징부와 합동을 이루거나 또는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 대면하는 (심지어, 제2 산란성 장식적 특징부를 덮는), 최대 5 cm의 (광 전파축을 따르는) 센티미터 크기 폭 l'2의 제2 산란성 장식적 특징부, 및/또는
- 최대 1 cm, 심지어 최대 5 cm의 피치 p'3만큼 이격되어 있고, 바람직하게는 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이에 의해 에워싸이고 제1 산란성 어셈블리와 합동을 이루거나 또는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 대면하는 (심지어, 제2 산란성 어셈블리를 덮는) 각각 최대 5 cm의 (광 전파축 X를 따르는) 센티미터 크기 폭 l'3의 문자의 제2 산란성 어셈블리, 예컨대 로고 및/또는 예컨대 글자 및/또는 숫자
를 포함할 수 있다.
게다가, 제2 추출 수단은 결합 면 상에 있고, 제2 차폐 수단은 제2 추출 수단 (바로) 위에 있다.
광원으로서, (전형적으로 다이오드인 일차 광원에 커플링되는) 방출측 면을 갖는 추출 광학 섬유가 선택될 수 있다. 예를 들어, 쓰리엠(3M)으로부터의 쓰리엠™ 프리시전 라이팅 엘리먼츠 (3M™ Precision Lighting Elements)라 지칭되는 광학 섬유가 이용된다.
제1 광원의 경우, 제1 인쇄 회로 보드 PCB 상에, 바람직하게는, 아마도 글레이징 어셈블리 및 심지어 제1 글레이징 판유리보다 폭이 좁은 스트립에, 정렬되는 발광 다이오드가 바람직하다.
다이오드는 (예비)캡슐화될 수 있고, 즉, 반도체 칩 및 칩을 캡슐화하는 패키지 (예를 들어, 에폭시 수지 또는 PMMA로 제조됨)를 포함할 수 있다.
다이오드는 예를 들어 약 100 ㎛ 또는 1 내지 5 mm의 폭 W0의 단일의 반도체 칩을 포함할 수 있고, 심지어 바람직하게는 그러한 단일의 반도체 칩이다. 제1 광원의 각 다이오드의 폭은 바람직하게는 제1 글레이징 판유리의 두께보다 작다. 제2 광원의 각 다이오드의 폭은 바람직하게는 제2 글레이징 판유리의 두께보다 작다.
임의로, 다이오드는 취급 동안에 칩을 보호하기 위해 또는 칩의 물질과 다른 물질 사이의 상용성을 개선하기 위해 (임시 또는 영구) 보호 패키지를 포함할 수 있다.
제1 광원 (제2 광원)의 각 다이오드는 특히 다음 발광 다이오드 중 적어도 하나로부터 선택될 수 있다:
- 제1 (제2) PCB 캐리어에 대해 측면에 위치하는 방출 면을 갖는 측면-발광 다이오드, 즉, 그의 전기 접촉(의 면)에 평행하게 발광하는 다이오드, 및
- 칩의 방출 면에 대해 수직인 또는 비스듬한 주요 방출 방향을 갖는 다이오드.
다이오드는 바람직하게는 가우시안 (유형) 스펙트럼을 갖는다.
다이오드의 방출 패턴은 통상적으로 60°의 방출 반각을 갖는 람베르트 패턴이다.
바람직하게는, 칩 (또는 존재하는 경우, 시준 수단)과 제1 커플링 에지 면 (제2 커플링 에지 면, 각각) 사이의 거리는 5 mm, 심지어 2 mm 이하이다.
제1 추출 수단에 의해 추출되는 광은 제1 광원을 제어하는 수단에 의해 깜박거릴 수 있고 또한 변색할 수 있으며, 제1 광원은 예를 들어 번갈아서 적색 광 및 녹색 광을 방출하고 바람직하게는 또한 백색 광도 방출하는(적색 광, 녹색 광 및 백색 광을 번갈아서 방출함) 다이오드의 어셈블리이다.
그것이 티켓(ticket), 패스(pass) 또는 확인 수단으로 여는 출입문에 관한 문제인 경우, 티켓, 패스 또는 확인 수단이 인식되지 않으면, t0에서 제1 광원이 녹색에서 적색으로 변하고 심지어 주어진 길이의 시간 (10s 미만), 예를 들어 1s 내지 5s 동안 깜박거리고 그 다음에 다시 녹색으로 될 수 있다 (제2 광원은 그대로 적색이다).
특히, 제1 적층 중간층, 바람직하게는 모든 적층 중간층을 에틸렌 비닐 아세테이트 (EVA) 또는 심지어 폴리우레탄 (PU) 또는 폴리비닐 부티랄 (PVB)로 제조된 열가소성 시트로 제조하는 것이 선택될 수 있다. 그러한 시트는 바람직하게는 열-경화성 (에폭시, PU) 또는 UV-경화성 (에폭시, 아크릴 수지)인 다성분 또는 단성분 수지로 제조된다.
제1 적층 중간층은 예를 들어 밀리미터 미만 크기이고, 어셈블리에서 하나 이상의 시트로 제조된다. 제1 적층 중간층 (및 바람직하게는 모든 중간층)은 맑을 수 있고, 대단히 맑을 수 있고, 중성 색을 가질 수 있다.
제1 적층 중간층은 바람직하게는 EVA 또는 PVB로 제조된다. 바람직하게는, 각 적층 중간층은 최대 1.5%, 심지어 최대 1%의 헤이즈 (헤이즈 측정기로 통상적인 방식으로 측정됨)를 가지고, 예를 들어 EVA 또는 PVB 중간층의 경우에 그러하다. 이것은 추출 특징부 사이의 투명한 구역(들)에서 산란의 양을 감소시킨다. EVA 또는 PVB의 경우, n3 (n'3)은 전형적으로 약 1.49이다.
제1 (및 바람직하게는 제2) 광학 아이솔레이터는 바람직하게는 편평한 요소 (또는 제1 글레이징 판유리의 곡률을 따르는 요소)이다. 그것은 바람직하게는 연속일 수 있지만, 동일한 물질 또는 심지어 상이한 물질의 많은 부분으로 제조될 수 있다.
제1 광학 아이솔레이터 (제2 목적을 위해서는, 제2 광학 아이솔레이터, 각각)는 침착된 층 (침착물)에 첨가되는 요소 (필름)일 수 있다.
제1 실시양태에서, 본 발명에 따른 제1 광학 아이솔레이터는 특히 적어도 600 nm, 바람직하게는 마이크로미터 크기, 심지어 적어도 10 ㎛ 또는 50 ㎛의 두께 e2를 갖는 제1 플루오로중합체 기재 필름, 바람직하게는 플루오로중합체 필름을 포함하고 (바람직하게는 그러한 필름으로 이루어지고), (특히 제2 목적을 위해) 본 발명에 따른 제2 광학 아이솔레이터는 바람직하게는 특히 적어도 600 nm, 바람직하게는 마이크로미터 크기, 심지어 적어도 10 ㎛ 또는 50 ㎛의 두께 e'2의 또 다른 플루오로중합체 기재 필름, 바람직하게는 플루오로중합체 필름을 포함한다 (바람직하게는 그러한 필름으로 이루어진다).
저굴절률 플루오로중합체 필름이 실시하기 간단하고, 설계 융통성을 가능하게 하고 (필름이 간단히 절단됨), 임의의 크기 (큰 크기를 포함함)의 어셈블리에 이용될 수 있다.
제1 적층 중간층은 바람직하게는 EVA로 제조되고, 만족스러운 광학적 접촉을 얻기에 충분한 기계적 강도를 제1 필름에 제공한다.
최종 생성물에서는, (제1 중간층을 통해 조립된) 저굴절률 플루오로중합체와 습식 가공에 의해 침착된 플루오로중합체 층 또는 침착물을 구별하는 것이 바람직하다. 플루오로중합체 층은 특수 용매의 이용을 요구하고, 그것이 부착하게 하는 것은 매우 문제가 될 수 있다.
적층을 위해서는, 통상적인 열 사이클, 훨씬 더 바람직하게는 플라스틱 필름 (폴리에틸렌 테레프탈레이트 (PET) 등)을 이용하는 적층된 글레이징 유닛에 이용되는 열 사이클이 이용될 수 있다.
바람직하게는, n2는 1.45 이하, 또는 심지어 1.4 이하일 수 있다.
제1 광학 아이솔레이터는 바람직하게는 제1 저굴절률 필름으로 이루어진다.
간단성을 위해, 제1 저굴절률 필름은 제1 적층 중간층 전체에 걸쳐서 연장되고, 제1 적층 중간층 자체도 제1 글레이징 판유리의 실질적으로 전체에 걸쳐 연장되지만, 아마도 그것은 제1 에지 면으로부터 후퇴될 것이고, 예를 들어 위에서 언급한 혼합-방지 구역에 없을 것이다.
바람직하게는, 제1 적층 중간층 (및 심지어, 제1 저굴절률 필름)이 제1 에지 면으로부터 후퇴되고, 주변부 구역 (또는 밴드)을 자유롭게, 즉, 공기와 접촉하게 남긴다. 제1 광원의 캐리어 (특히 PCB 또는 PCB 캐리어)가 이 주변부 구역에 대면하여 배열될 수 있다.
제1 플루오로중합체 필름 (및 아마도, 제2 플루오로중합체 필름)은 다음 물질 중 하나를 기재로 할 수 있거나 또는 심지어, 다음 물질 중 하나로 제조될 수 있다:
- 퍼플루오로알콕시 (PFA), 특히 약 1.3의 n2를 가짐;
- 폴리비닐리덴 플루오라이드 (PVDF), 특히 약 1.4의 n2를 가짐;
- 에틸렌 클로로트리플루오로에틸렌 (ECTFE);
- 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 (ETFE), 더 엄밀하게는 폴리(에틸렌-코-테트라플루오로에틸렌), 특히 약 1.4의 n2를 가짐;
- 플루오린화된 에틸렌 프로필렌 (FEP), 특히 약 1.3의 n2를 가짐;
- 폴리테트라플루오로에틸렌 (PTFE), 특히 약 1.3의 n2를 가짐, 하지만 이것이 적층하기 가장 어려움.
ETFE가 열가소성 제1 적층 중간층에 적층하기 가장 쉽기 때문에, ETFE가 바람직하다. 그것은 바람직하게는 최대 2%의 헤이즈를 갖는다. FEP는 허용가능한 적층 성능을 가지기 때문에, FEP가 그의 낮은 굴절률 또는 최대 2%의 낮은 헤이즈를 갖는다는 점에서 바람직할 수 있다.
폴리실록산은 다른 저굴절률 물질이지만, 그의 기계적 특성이 불만족스럽다.
플루오로중합체 필름은 50 ㎛ 초과에서는 널리 입수가능하다.
유리와 더 좋은 어셈블리를 얻기 위해, 제1 저굴절률 필름의 주요 표면은 부착 증진 표면 처리, 바람직하게는 코로나 처리로 처리될 수 있다.
또한, 제2 광학 아이솔레이터가 제1 광학 아이솔레이터와 상이한 경우, 바람직하게는 동일한 또는 유사한 저굴절률 필름이 선택된다.
제1 목적의 바람직한 실시양태에서, 제1 추출 영역 및 제2 추출 영역이 합동을 이루는 구역은 글레이징 어셈블리의 두께에 다음 서열:
- 제1 글레이징 판유리/산란성 층으로 구성된 제1 추출 수단/불투명한 또는 반사성 층으로 구성된, 바람직하게는 제1 추출 수단과 합동을 이루는 제1 차폐 수단/제1 (바람직하게는 EVA) 적층 중간층/저굴절률 필름으로 구성된 제1 광학 아이솔레이터/제2 (바람직하게는 EVA) 적층 중간층/불투명한 또는 반사성 층으로 구성된, 바람직하게는 제1 차폐 수단과 합동을 이루는 제2 차폐 수단/산란성 층으로 구성된, 제1 추출 수단과 합동을 이루는 제2 추출 수단/제2 글레이징 판유리
를 포함할 수 있고,
심지어, 특히 제1 광원 및 제2 광원, 바람직하게는 다이오드의 어셈블리가 동일 측에 있다 (심지어 제1 및 제2 에지 면이 정렬된다).
제2 목적의 바람직한 실시양태에서, 제1 추출 영역 및 제2 추출 영역이 대면하는 구역은 글레이징 어셈블리의 두께에 다음 서열:
- 제1 글레이징 판유리/산란성 층으로 구성된 제1 추출 수단/제1 (바람직하게는 EVA) 적층 중간층/저굴절률 필름으로 구성된 제1 광학 아이솔레이터/중앙 (바람직하게는 EVA) 중간층/불투명한 (개구가 없는 면) 또는 반사성 층으로 구성된 제1 차폐 수단, 바람직하게는 중앙 중간층 상의 코팅/또 다른 중앙 중간층/저굴절률 필름으로 구성된 제2 광학 아이솔레이터/제2 (바람직하게는 EVA) 적층 중간층/산란성 층으로 구성된 제2 추출 수단/제2 글레이징 판유리
를 포함할 수 있고,
심지어, 바람직하게는 제1 광원 및 제2 광원, 바람직하게는 다이오드의 어셈블리가 동일 측에 있다 (심지어 제1 및 제2 에지 면이 정렬된다).
본 발명에 따른 또 다른 광학 아이솔레이터 실시양태에서, 제1 광학 아이솔레이터는
- 제1 목적을 위해: 제3 투명한 광물 유리 글레이징 판유리의, 내부 면 측을 향하는 한 주요 면 상에,
- 제2 목적을 위해: 내부 면 측에
위치하는, 적어도 400 nm의 두께 e2의 제1 다공성 실리카 층을 포함한다 (그러한 제1 다공성 실리카 층으로 이루어진다).
게다가, 제2 광학 아이솔레이터는 바람직하게는 두께 e'2 (적어도 400 nm)의 제2 다공성 실리카 층을 포함할 수 있다 (더 바람직하게는, 그러한 제2 다공성 실리카 층으로 이루어질 수 있다).
제1 목적을 위해, 제1 광학 아이솔레이터는 제3 투명한 광물 유리 글레이징 판유리의, 내부 면 측을 향하는 주요 면 상에 적어도 400 nm의 두께 e2의 제1 다공성 실리카 층을 포함할 수 있고, 이 제1 다공성 실리카 층은 제1 투명한 광물 보호 코팅, 바람직하게는 550 nm에서 적어도 1.4의 굴절률 n4를 갖는 바람직하게는 50 nm 초과, 바람직하게는 100 nm 초과의 두께 e4의 실리카 층으로 코팅된다. 게다가, 글레이징 어셈블리는 또한 제3 글레이징 기판의, 결합 면 측을 향하는 또 다른 주요 면 상에 제2 광학 아이솔레이터를 형성하는 적어도 400 nm의 두께 e'2의 제2 다공성 실리카 층을 포함할 수 있고, 이 제2 다공성 실리카 층은 제2 투명한 광물 보호 코팅, 바람직하게는 550 nm에서 적어도 1.4의 굴절률 n'4를 갖는 50 nm 초과, 바람직하게는 100 nm 초과의 두께 e'4의 실리카 층으로 코팅된다.
n2 (모든 가시 스펙트럼에서)는 최대 1.35, 바람직하게는 최대 1.25, 심지어, 1.2 미만일 수 있다. n'2에도 동일하게 적용된다.
(바람직하게는) 보호 코팅을 갖는 제1 다공성 졸-겔 층만 이용하는 것이 가능하지만, 중앙 판유리(1")의 - 밀리미터 크기 - 두께를 고려해서, 가이드된 광선의 경로 길이가 증가될 것이고, 이것은 추출 효율을 감소시킬 수 있다 (심지어, 아마도 더 많은 광선이 불투명한 제1 차폐 수단에 의해 흡수될 것이다).
문헌 WO 2008/059170은 다이오드-포함 조명하는 적층된 글레이징 유닛에서 광학 아이솔레이터로서 다공성 저굴절률 층을 이용하는 것을 제안한다. 이 층은 제1 글레이징 판유리를 틴팅된 가장 바깥쪽 제2 글레이징 판유리로부터 광학적으로 아이솔레이션한다. 서술된 제조 조건을 e2 (e'2)에 대해 조정하여 재이용할 수 있다.
표피 깊이를 고려한 광학 아이솔레이션을 위해, 바람직하게는
- n2 (n'2)가 1.3 이하일 때, e2 (e'2)는 적어도 600 nm이고.
- n2 (n'2)가 1.25 이하일 때, e2 (e'2)는 적어도 500 nm이고.
- n2 (n'2)가 1.2 이하일 때, e2 (e'2)는 적어도 400 nm이다.
확실히, e2 (e'2)는 적어도 600 nm, 심지어 적어도 700 nm, 또는 심지어 적어도 800 nm이도록 선택된다.
다공성 실리카 층은 예를 들어 졸-겔 방법에 의해 얻는 실리카 나노입자의 조밀한 스택, 또는 바람직하게는, 바람직하게 졸-겔 방법에 의해 얻은, 세공을 함유하는 실리카 매트릭스 (또한 실리카 어레이라고도 불림)를 포함하는 실리카 층일 수 있다. 더 특히, (본질적으로) 연속하는 고체상을 포함하는, 이렇게 하여 치밀한 세공 벽을 형성하는, 다공성 층이 주로 (나노)입자 또는 미세결정의 형태를 취하는 고체상보다 바람직하다.
다공성 졸-겔 층을 제조하는 데 이용될 수 있는 다양한 세공-형성제가 있다. 이러해서, 문헌 EP 1 329 433은 5 내지 50 g/l의 농도로 폴리에틸렌 글리콜 tert 페닐 (트리톤이라고 불림)을 기재로 하는 세공-형성제를 갖는 산 매질에서 가수분해되는 테트라에톡시실란 (TEOS) 졸로부터 제조된 다공성 실리카 층을 개시한다. 500℃에서 이 세공-형성제의 연소는 세공을 생성한다. 이 비국지화된 세공-형성제는 부정형이고, 구조를 통해 제어할 수 없게 퍼진다.
다른 세공-형성제, 예컨대 용액 중의, 임의로 수화된 형태의, 양이온성 계면활성제 분자의 미셀, 또는 음이온성 또는 비이온성 계면활성제 또는 양친성 분자, 예를 들어 블록 공중합체의 미셀이 공지되어 있다. 그러한 세공-형성제는 좁은 채널 형태의 세공 또는 2 내지 5 nm의 작은 크기의 상대적으로 둥근 세공을 생성한다.
바람직하게는, 다공성 실리카 층은 특히 큰 세공 크기를 얻는 것을 허용하는 세공 크기의 더 좋은 제어, 특히 균일한 분포를 얻는 것을 허용하는 세공의 조직화의 더 좋은 제어, 뿐만 아니라 층 중의 세공의 수의 더 좋은 제어 및 더 좋은 재현성을 얻는 것을 가능하게 하는 특별한 세공-형성제, 예컨대 중합체 비드로 얻는다. 중합체 비드는 중합체 코어 및 광물 쉘을 가질 수 있다.
세공의 최소 특성 치수는 훨씬 더 바람직하게는 30 nm 이상일 수 있고, 바람직하게는 120 nm 미만, 더 바람직하게는 100 nm 미만이다. 게다가, 또한 바람직하게는, 세공의 최대 특성 치수는 훨씬 더 바람직하게는 30 nm 이상일 수 있고, 바람직하게는 120 nm 미만, 더 바람직하게는 100 nm 미만이다.
최소 치수로 최대 치수를 나눈 것인 종횡비는 2 미만, 심지어 1.5 미만일 수 있다.
한 바람직한 실시양태에서, 다공성 실리카 층은 부피 내에 닫힌 세공 (바람직하게는 실리카로 제조된 벽에 의해 경계가 정해짐) 및 특히, 표면 상에 열린 세공을 갖는 실리카의 매트릭스이고, 닫힌 세공은 특히 실질적으로 타원형 또는 실질적으로 구형 형상을 가지고, 각 닫힌 세공은 적어도 30 nm의 최소 치수 및 최대 120 nm, 바람직하게는 75 nm 내지 100 nm의 최대 치수를 갖는다.
부피 내에 닫힌 세공을 함유하는 이 다공성 층은 기계적으로 안정하고, 다공성 층이 심지어 높은 세공 농도에서도 붕괴되지 않는다. 세공은 서로 쉽게 분리될 수 있고, 심지어 개별화될 수 있다.
세공은 장방형일 수 있고, 특히 쌀알 같은 형상일 수 있다. 훨씬 더 바람직하게는, 세공은 실질적으로 구형 또는 타원형 형상을 가질 수 있다. 바람직하게는, 닫힌 세공의 대부분, 심지어 닫힌 세공의 적어도 80%가 주어진 실질적으로 동일한, 특히 장방형, 실질적으로 구형 또는 타원형 형상을 갖는다.
바람직하게는, 닫힌 세공의 대부분 (심지어 80% 또는 심지어 95% 또는 심지어 전부)이 최소 특성 치수를 가질 수 있고, 바람직하게는 또한, 75 내지 100 nm의 최대 치수를 가질 수 있다.
다공성 층에서, 세공은 비록 바람직하지는 않을지라도 상이한 크기일 수 있다.
게다가, 세공도는 크기가 단분산일 수 있고, 그러면, 세공 크기가 30 nm, 바람직하게는 40 nm, 훨씬 더 바람직하게는 50 nm의 최소값으로, 하지만 바람직하게는 120 nm를 초과하지 않게 설정된다.
단위 부피 당 세공의 분율은 바람직하게는 50% 초과, 심지어 65% 초과일 수 있지만, 바람직하게는 85% 미만이다.
그러나, 단위 부피 당 최대 분율은 그것이 무엇이든 간에 동일한 크기의 구의 스택에 관해 얻은 최대 이론값인 74%라는 것을 알게 될 것이다.
본 출원인은 제1 다공성 실리카 층이 제1 적층 중간층에 (직접) 형성될 때, 광학 아이솔레이터로서의 그의 기능이 영향받는다는 것을 관찰하였다. 아마도 다공성 층의 세공, 특히 그의 표면 상의 열린 세공이 제조 과정에서 오염될 것이고, 심지어 열 처리 (적층 열 처리) 후조차도 오염물이 그대로 세공 안에 갇힐 것이다.
이러해서, 유리하게는, 제1 다공성 실리카 층은 제1 투명한 광물 보호 코팅, 바람직하게는 550 nm에서 (및 더 바람직하게는 λ1, λ2, λ3, λ4에서 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서) 적어도 1.4의 굴절률 n4를 갖는 50 nm 초과, 바람직하게는 100 nm 초과 및 심지어 180 nm 초과의 두께 e4의 실리카 층으로 코팅된다.
특히, 보호 코팅의 투명성은 보호 코팅을 통해 보는 것을 허용한다.
시험 동안에, 본 출원인은 50 nm 미만의 두께로는 오염물에 대해서 다공성 실리카 층의 형성된 배리어가 불만족스럽다는 것을 관찰하였다.
치밀한 실리카 층은 (나노)입자 또는 미세결정 형태를 주로 취하는 고체상이라기보다는 오히려 (본질적으로) 연속하는 고체상을 포함한다.
통상적으로, 치밀한 실리카 층 (특히, 의도적으로 다공성이 되지 않은 것)은 물리 증착에 의해 침착된 경우에는 약 1.45, 졸-겔 방법에 의해 얻은 경우에는 1.42 내지 1.46의 550 nm에서의 굴절률을 갖는다.
졸-겔 층 (및 보호 코팅)을 갖는 글레이징 판유리는 450℃ 이상, 바람직하게는 600℃ 이상의 온도에서 열 처리를 받을 수 있고, 특히, 심지어, 템퍼링된 또는 굴곡된 유리의 판유리이다.
다공성 실리카 (및 보호 코팅)은 광물 또는 심지어, 광물/유기 혼성물일 수 있다. 실리카는 도핑될 수 있다. 도핑제 원소는 바람직하게는 Al, Zr, B, Sn, Zn으로부터 선택될 수 있다. 도핑제는 아마도 바람직하게는 10%, 훨씬 더 바람직하게는 5%의 높은 분율에 달하는 몰 분율로 Si 원자를 대체하도록 도입된다.
제1 (제2) 다공성 실리카 층은 졸-겔 층일 수 있고, 제1 (제2) 보호 코팅은 실리카 졸-겔 층일 수 있다.
발광 적층된 글레이징 유닛의 가이드 유리 판유리와 틴팅된 유리 판유리 사이에서 광학 아이솔레이터로서 작용하는 다공성 실리카 층의 제조는 특허 출원 WO 2008/059170에서 서술된다.
제1 목적의 바람직한 실시양태에서, 제1 추출 영역 및 제2 추출 영역이 대면하는 구역은 글레이징 어셈블리의 두께에 다음 서열:
제1 글레이징 판유리/산란성 층으로 구성된 제1 추출 수단/불투명한 또는 반사성 층으로 구성된, 바람직하게는 제1 추출 수단과 합동을 이루는 제1 차폐 수단/제1 (바람직하게는 PVB) 적층 중간층/(제1 보호 코팅 (실리카 층))/다공성 실리카 층으로 구성된 제1 광학 아이솔레이터/중앙 (특히 얇은) 유리 판유리/다공성 실리카 층으로 구성된 제2 광학 아이솔레이터/(제2 보호 코팅 (실리카 층))/제2 (바람직하게는 PVB) 적층 중간층/불투명한 또는 반사성 층으로 구성된, 바람직하게는 제1 차폐 수단과 합동을 이루는 제2 차폐 수단/산란성 층으로 구성된, 제1 추출 수단과 합동을 이루는 제2 추출 수단/제2 글레이징 판유리
를 포함할 수 있고,
심지어, 바람직하게는, 제1 광원 및 제2 광원, 바람직하게는 다이오드의 어셈블리가 동일 측에 있다 (심지어 제1 및 제2 에지 면이 정렬된다).
제2 목적의 바람직한 실시양태에서, 제1 추출 영역 및 제2 추출 영역이 대면하는 구역은 글레이징 어셈블리의 두께에 다음 서열:
제1 산란성 추출 수단 (광택제거 또는 층)/제1 글레이징 판유리/다공성 실리카 층으로 구성된 제1 광학 아이솔레이터/(제1 보호 코팅 (실리카 층))/제1 (바람직하게는 EVA) 적층 중간층/불투명한 또는 반사성 층, 바람직하게는 제1 중간층 상에서 제1 중간층을 덮는 코팅으로 구성된 제1 차폐 수단/(제2 보호 코팅 (실리카 층))/다공성 실리카 층으로 구성된 제2 광학 아이솔레이터/제2 글레이징 판유리/제2 산란성 추출 수단 (광택제거 또는 층)
을 포함할 수 있다.
바람직하게는, 외부 면 (외면, 각각)에는 임의로 제1 추출 수단 (제2 추출 수단, 각각)을 제외하고는 자유롭다 (코팅, 커버링이 없다).
본 발명에 따르면, "글레이징 판유리"라는 표현은 모놀리식 유리 시트를 의미하는 것으로 이해한다.
바람직하게는, 템퍼링된 광물 유리로 제조된 제1 글레이징 판유리는 4 내지 6.5 mm의 두께를 가지고, 템퍼링된 광물 유리로 제조된 제2 글레이징 판유리는 4 내지 6.5 mm의 두께를 가지고, 특히, 이 두 두께는 동일하다. 제1 (제2, 각각) 추출 수단 및 심지어, 불투명한 제1 (제2, 각각) 차폐 수단은 에나멜로 제조되고, 에나멜을 형성하는 소성 다음에 (유일한) 템퍼링 작업이 뒤따를 수 있다.
또한, 제2 글레이징 판유리는 (바람직하게 강직성 또는 반-강직성) 유기 유리, 예컨대 폴리메틸 메타크릴레이트 (PMMA) - 바람직하게는 PU 적층 중간층과 함께 - 또는 폴리카르보네이트 (PC) - 바람직하게는 PVB 적층 중간층과 함께 - 로 제조될 수 있다.
제1 (제2) 글레이징 판유리는 임의의 유형의 편평한 (또는 임의로 굴곡된) 유리일 수 있다 (그것이 굴곡된 표면을 코팅하는 것에 관한 문제일 때, 유리는 관련 분야 숙련자에게 알려진 굽힘 방법에 의해 굽힌다). 그것은 완벽하게 편평하고 평활한 시트를 얻는 것을 허용하는 플로트 방법에 의해 또는 인발 또는 압연 방법에 의해 제조될 수 있는 모놀리식 유리 판유리, 즉, 단일의 광물 유리 시트로 이루어진 판유리에 관한 문제이다.
글레이징 물질의 예로는, 통상적인 소다-석회 조성물, 알루미나 보로실리케이트, 소듐 보로실리케이트 또는 임의의 다른 조성물을 갖는 임의로 화학적으로 또는 열에 의해 경화된 또는 템퍼링된 플로트 유리를 언급할 수 있다.
제1 글레이징 판유리 및 제2 글레이징 판유리의 유리는 맑을 수 있거나 또는 대단히 맑을 수 있고, 매우 적은 양의 철 산화물(들)을 함유한다. 그것은 예를 들어 세인트-고베인 글래스(SAINT-GOBAIN GLASS)에 의해 "다이마맨트"(DIAMANT) 계열로 판매되는 유리 판유리에 관한 문제이다.
제1 글레이징 판유리 및 제2 글레이징 판유리로는 아마도
- 550 nm에서 또는 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서 91% 이상, 심지어 92% 또는 심지어 93% 또는 94% 이상의 발광 방출의 투과, 및/또는
- 550 nm에서 또는 바람직하게는 모든 가시 스펙트럼에서 7% 이하, 심지어 4% 이하의 발광 방출의 반사
를 나타내는, 특히 대단히 맑은 소다-석회 유리로 제조된 글레이징 판유리가 선택될 수 있다.
광학적으로 커플링되는 에지 면 각각은 세공될 수 있고, 특히 곧을 수 있고, 폴리싱될 수 있다.
유리는 450℃ 이상, 바람직하게는 600℃ 이상의 온도에서 열 처리를 받을 수 있고, 특히, 심지어, 템퍼링된 또는 굴곡된 유리의 판유리이다.
바람직하게는, 제1 글레이징 판유리의 두께는 2 내지 19 mm, 바람직하게는 4 내지 10 mm, 더 특히 5 내지 9 mm에 포함된다. 바람직하게는, 제2 글레이징 판유리의 두께는 2 내지 19 mm, 바람직하게는 4 내지 10 mm, 더 특히 5 내지 9 mm에 포함된다. 두 유리 판유리의 두께가 같은 것이 바람직할 수 있다.
바람직하게는, 임의적인 제3 글레이징 판유리의 두께는 2 내지 19 mm, 바람직하게는 2 내지 4 mm에 포함된다. 3개의 유리 판유리가 같은 (및 심지어, 2개의 유리 판유리를 갖는 경우보다 작은) 두께, 예를 들어 약 4 mm/약 4 mm/약 4 mm를 갖는 것이 바람직할 수 있다.
바람직하게는, 제2 (제3) 글레이징 판유리는 제1 글레이징 판유리와 동일한 크기일 수 있다.
제1 (제2 및 심지어 제3, 각각) 광물 유리 글레이징 판유리의 경우, n1 (n'1, n"1)은 전형적으로 1.50 내지 1.53이다.
정적 작동에서는, 제1 추출 영역 및/또는 제2 추출 영역이 켜짐 상태 (광원이 켜짐)의 주어진 색이다. 동적 작동에서는, 제1 추출 영역 및/또는 제2 추출 영역은 켜짐 상태 (광원이 켜짐)의 주어진 색이지만, 그의 세기가 달라질 수 있거나 또는 그것이 깜박거릴 수 있다. 게다가, 동적 및 절환가능한 작동에서는, 켜짐 상태의 색이 변할 수 있다.
더 특히, 본 발명은 위에서 서술된 것 같은 제1 발광 글레이징 어셈블리 및 심지어, 위에서 서술된 것 같은 제2 글레이징 어셈블리 (제1 어셈블리와 동일한 또는 심지어 상이한 추출 영역을 가짐)를 포함하는 바람직하게는 보행자 및/또는 차량 출입문에서 신호를 제공하는 데 이용되고, 이 제1 어셈블리 및 제2 어셈블리는 2개의 담지 유닛 사이에서 수 mm 이격된다.
설치 후, 제1 (및 제2) 발광 글레이징 어셈블리는
- 건물의 옥외와 옥내 사이에서 (통행을 위한) 출입문을 형성하고/형성하거나,
- 건물의 두 구역 사이에, 갤러리 및/또는 접근이 제한되거나 또는 비용을 지불해야 하는 방 내에서 (통행을 위한) 출입문을 형성하고/형성하거나,
- 대중 교통 (지하, 기차) 정거장에서 (통행을 위한) 출입문을 형성하고/형성하거나,
- 두 옥외 구역 사이에서 (전차선로, 또는 공원, 특히 테마 공원, 야외 극장, 도로 통행료 징수 영역으로 가는 옥외 접근로) (통행을 위한) 출입문을 형성하고/형성하거나,
- 육상 차량 (열차 등), 수상 차량 (배) 또는 공중 차량의 내부 또는 외부 출입문을 형성한다.
바람직하게는, 각 측은 공동 제어 수단에 의해 제어되고, 바람직하게는 동시에 절환된다.
출입문은 동일한 또는 상보적인 일방향 조명을 제공하는 1개 또는 2개의 (또는 더 많은) 동일한 발광 글레이징 어셈블리로 구성될 수 있다:
- 제1 글레이징 어셈블리 또는 각 글레이징 어셈블리는 레일 상의 슬라이딩 문 형태를 취하거나, 또는
- 글레이징 어셈블리 또는 각 글레이징 어셈블리 (문짝)는 회전축 둘레로 움직일 수 있다.
물론, 바람직하게는, 문을 열기 위해 (글레이징 어셈블리가 움직이게 하기 위해) 조건을 충족시켜야 할 수도 있다 (확인 수단 또는 티켓 이용). 출입문은 티켓을 접수하는 수단, 티켓을 읽는 수단, 및 통행을 자유롭게 하기 위해 하나 이상의 문짝을 작동시키는 수단을 포함할 수 있다.
"문"이라는 용어는 일반적인 의미를 가지고, 문이 반드시 바닥에 예를 들어 수평 버팀대를 통해 놓일 필요는 없다. 그것은 바닥으로부터 이격될 수 있고 (수평 바닥 및/또는 상부 버팀대가 없음), 담지 유닛 (체결되거나 또는 바닥에 놓이는 시스템)에 횡방향으로 체결될 수 있다. "바닥"이라는 용어는 단단한 지면 또는 차량 (배, 열차 등)의 부품의 바닥을 의미하는 것으로 이해한다. 또한, 문은 인접하는 석조 부분에 단단히 체결된 문틀에 있을 수 있다.
담지 유닛은 통상적인 발광 기호 (녹색 화살표, 적색 십자 등)를 포함할 수 있거나, 또는 이 통상적인 기호가 생략될 수 있다. 제1 추출 영역 및 제2 추출 영역은 특히 저하된 시력을 갖는 사람들에게 더 쉽게 보인다.
본 발명은 글레이징 어셈블리의 2개의 분리된 측면 상에서 주어진 시점에서 상이한 색의 발광 신호 및/또는 장식을 제공하는 데 (또는 심지어, 기능적 조명을 제공하는 데) 더 널리 이용되고, 각 신호 또는 장식은 바람직하게는 자동으로 또는 사용자에 의해 (주변 광 등) 수동으로 독립적으로 절환가능하다. 그것은 제1 접근가능한 공간 (보행자 또는 차량 교통)과 제2 접근가능한 공간 (보행자 또는 교통) 사이의 임의의 글레이징 어셈블리, 예를 들어 파티션, 창문 또는 심지어 매단 바닥의 바닥 타일 비히큘러(vehicular)에 응용될 수 있다.
글레이징 어셈블리의 장착 프로파일 (또는 제1 광원 및/또는 제2 광원을 체결하기 위한 프로파일)은 U- 또는 E-형상을 가지고, E의 중심 팔은 적층된 어셈블리로부터 1 mm 미만 이격되거나 또는 심지어 제1 글레이징 판유리와 제2 글레이징 판유리 사이의 홈 안으로 연장된다.
바람직하게는, 제1 추출 영역이 복수의 추출 특징부 (불연속, 특히 백색, 층 등에 의해 형성된 산란성 특징부)를 함유하는 경우, 이웃하는 특징부 (이산적 특징부, 문자, 장식 등) 사이의 최대 거리는 최대 1 cm, 심지어 최대 5 mm (및 바람직하게는, 적어도 1 mm)이다. 물론, 제1 글레이징 판유리는 바람직하게는 (주변부 장착, 혼합-방지 또는 핫스팟 구역 밖의) 글레이징 영역에 투명한 구역(또한, 차폐물을 갖는 제2 추출 영역이 없음)을 남기기 위해서 바람직하게는 적어도 2 cm, 5 cm, 심지어 적어도 10 cm 이격된 복수의 제1 추출 영역, 특히 수평 또는 수직 밴드를 함유할 수 있다.
물론, 제2 글레이징 판유리는 바람직하게는 (주변부 장착, 혼합-방지 또는 핫스팟 구역 밖의) 글레이징 영역에 투명한 구역(차폐물을 갖는 제2 추출 영역이 없음)을 남기기 위해서, 바람직하게는 적어도 5 cm 또는 10 cm 이격된 복수의 제2 추출 영역을 수평 또는 수직 밴드로 함유할 수 있다.
바람직하게는, 제2 추출 영역이 복수의 추출 특징부 (불연속, 특히 백색, 층 등에 의해 형성된 산란성 특징부)를 함유하는 경우, 이웃하는 특징부 (이산적 특징부, 문자, 장식 등) 사이의 최대 거리는 최대 1 cm, 심지어 최대 0.5 mm이다.
많은 제2 추출 영역이 제1 추출 영역에 의해 덮인 구역에 위치할 수 있다.
바람직하게는,
- 제1 (제2, 각각) 추출 영역은 적어도 3 cm, 5 cm 또는 심지어 10 cm의 폭을 가지고,
- 제1 (제2, 각각) 추출 영역은 적어도 25 ㎠ (5x5 ㎠) 또는 심지어 적어도 100 ㎠ (10x10 ㎠)의 면적을 가지고, 적어도 1 m 또는 심지어 2 m 또는 10 m의 거리로부터 볼 수 있는 크기를 가지고,
- 및/또는 제1 (제2, 각각) 추출 영역은 전체 투명성을 가지고 (글레이징 어셈블리를 통해 보는 것이 가능하고), 바람직하게는 2 mm 내지 4 mm의 범위의 피치를 갖는 특징부를 함유하고,
- 제1 추출 영역 및 제2 추출 영역은 합동을 이루고, 바람직하게는 그들의 추출 특징부(들)이 합동을 이루고,
- 제1 (제2, 각각) 추출 영역은 실질적으로 모든 글레이징 영역을 차지할 수 있거나 또는 투명한 구역에 의해 분리되는 구역에 배열될 수 있다.
이제, 본 발명의 세부 사항 및 유리한 특징이 다음 비제한적 예로부터 및 도면에 의해 분명해질 것이다.
- 도 1은 지하 정거장에서 2개의 일방 신호를 포함하는 출입 게이트를 나타낸 도면이다.
- 도 2 내지 5, 7, 7aa, 8 및 9는 본 발명의 많은 실시양태에 따른 발광 글레이징 어셈블리의 (때때로 부분) 개략적 단면도이다.
- 도 2a는 한 변형으로서 추출 수단 상에 반사성 수단의 이용을 나타낸 도면이다.
- 도 3a, 3b, 3c, 3d, 3e 및 3ea는 장착 변형을 나타낸 도면이다.
- 도 6 및 6'은 본 발명에 따른 하나 이상의 발광 글레이징 어셈블리를 갖는 슬라이딩 진입문의 개략적 부분 정면도이다.
- 도 8a 및 8b는 제1 글레이징 판유리의 외부 면 측에서 도 8의 변형에 따른 추출 영역의 정면도이다.
도면들은 일정한 비율에 따르지 않는다.
도 1은 지하 정거장에서 매표기측 중앙 홀(1001)과 열차측 공간(1002) (레일 트랙으로 나타냄) 사이의 일련의 4개의 출입 게이트(1000)를 나타내고, 각 출입 게이트는 2개의 독립적 (중앙 홀/열차 측에서 일방 보기) 및 동적 (광원을 제어하기 위한 통상적인 수단(서술되지 않음)을 통해) 발광 신호를 제공한다. 티켓 또는 패스를 읽기 위한 수단은 나타내지 않고, 문짝이 열리게 하는 수단과 꼭 마찬가지로 통상적이다.
3개의 출입 게이트는 2개의, 예를 들어 평행육면체 금속, 담지 유닛(70) 사이에 수 cm 이격된 2개의 직사각형-유형 문짝(100) (길이가 수직으로 배열되고, 폭은 바람직하게는 450 mm 미만임)을 포함하고, 여기서는 횡방향 에지 면이 담지 유닛으로부터의 거리에 따라 곡률 반경을 갖는다. (변연 밖의) 횡방향 에지 면 및 담지 유닛 반대편에 있는 에지 면은 자유롭고, 폴리싱되거나 또는 산란성이다. 제4 (가장 오른쪽) 게이트는 (임의로, 벽, 글레이징 계단 등에 맞대는) 담지 유닛에 연결된 단일의 문짝을 갖는다.
각 문짝(100)은 제1 에지 면 및 내부 면 및 외부 면이라 지칭되는 주요 면을 갖는 (임의의 가능한 일반적 형상의) 제1 바람직하게 템퍼링된 (편평한 또는 굴곡된) 글레이징 판유리를 포함하고, 이 제1 글레이징 판유리는 제2 에지 면 및 결합 면 및 외면이라 지칭되는 주요 면을 갖는 (제1 글레이징 판유리와 동일한 임의의 가능한 일반적 형상의) 제2 (편평한 또는 굴곡된) 글레이징 판유리에 적층되고, 이 제2 글레이징 판유리는 제1 글레이징 판유리와 동일한 크기이고, 심지어 제1 글레이징 판유리와 합동(동일한 형상, 동일한 크기, 면 및 에지 면의 일치)을 이룬다. 제1 에지 면 및 제2 에지 면은 (담지 유닛에서) 동일 측에 있고, 정렬되거나 또는 1 mm 미만 오프셋된다.
시점 t0에서, 제1 게이트 및 제3 게이트 각각은 오른쪽 담지 유닛의 중앙 홀측에 그의 문짝(100) 쪽을 향하는 녹색 신호 화살표(s1)를 포함하고, 각 게이트는 그의 글레이징 영역 (가시 구역)에서 중앙 홀 측에 녹색 발광 구역을 밴드(50)로 가지고, 이 밴드(50)는 여기서는 수평이고, 제1 글레이징 판유리를 부분적으로 덮어 다른 곳에는 투명하게 남겨두고, 그것은 (멀리서는) 실질적으로 균일해 보이고, 이 밴드(50)에서는 글레이징 영역을 덮는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이인 센티미터 미만 크기의 피치만큼 이격된 센티미터 미만-폭 원반을 이용함으로써 전체 투명성이 보존되고, 이 원반은 내부 면 상의 불투명한 (또는 반사성) 이산적 차폐 특징부의 제1 어레이에 의해 차폐되고, 내부 면 상에 배열된 산란성 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루고 (바람직하게는 실질적으로 합동을 이루고) 바람직하게는 산란성 특징부의 제1 어레이 바로 위에 있다. 티켓 또는 패스가 무효이면, 녹색 영역이 적색으로 될 수 있고, 심지어, 주어진 짧은 시간 (10s 미만), 예를 들어 1s 내지 5s 동안 깜박거릴 수 있고, 그 후에 다시 녹색으로 된다.
(왼쪽에서 시작하여) 제2 게이트(100)는 적색 신호 화살표(s2)를 오른쪽 담지 유닛(1001)의 중앙 홀측에 포함하고, 그의 글레이징 영역에서 중앙 홀측에 적색 발광 구역을 밴드(50)로 가지고, 이 밴드(50)는 여기서는 수평이고, 제2 글레이징 판유리를 부분적으로 덮어 다른 곳에는 투명하게 남겨두고, 이것은 (멀리서는) 실질적으로 균일해 보이고, 이 밴드(50)에서는 글레이징 영역을 덮는 이산적 산란성 특징부의 (제2) 어레이, 예를 들어 센티미터 미만 크기의 피치만큼 이격된 센티미터 미만의 폭을 갖는 원반을 이용함으로써 전체 투명성이 보존되고, 이 원반은 결합 면 상의 불투명한 (또는 반사성) 이산적 차폐 특징부의 (제2) 어레이에 의해 차폐되고, 결합 면 상에 배열된 산란성 특징부의 (제2) 어레이와 합동을 이루고 (바람직하게는 실질적으로 합동을 이루고) 바람직하게는 이 산란성 특징부의 (제2) 어레이 바로 위에 있다.
다른 측에서는 (나타내지 않음), 시점 t0에서, 제1 게이트 및 제3 게이트 각각이 왼쪽 담지 유닛의 열차측(1002)에 적색 신호 화살표를 포함하고, 각 게이트는 그의 글레이징 영역에서 열차측에 적색 발광 구역을 제2 글레이징 판유리를 부분적으로 덮고 - 다른 곳에는 투명하게 남겨두고 - 제1 글레이징 판유리 측의 밴드와 합동을 이루는 수평 밴드로 가지고, 이것은 (멀리서는) 실질적으로 균일해 보이고, 글레이징 영역을 덮는 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이인 피치만큼 이격되어 있고 산란성 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루고, 결합 면 상의 불투명한 또는 반사성 이산적 차폐 특징부의 제2 어레이에 의해 차폐되고 산란성 특징부의 제2 어레이와 합동을 이루고 바람직하게는 결합 면 상에 배열된 산란성 특징부의 제2 어레이 바로 위에 있는 센티미터 미만-폭 원반을 이용함으로써 전체 투명성을 보존한다.
다른 한 측에서는, 시점 t0에서, 제2 게이트가 왼쪽 담지 유닛의 열차측에 그의 문짝 쪽을 향하는 녹색 신호 화살표를 포함하고, 각 문짝은 그의 열차측 글레이징 영역에서 열차측에 녹색 발광 구역을 가지고, 이것은 (멀리서는) 실질적으로 균일해 보이고, 글레이징 영역을 덮는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이, 예컨대 센티미터 미만 크기의 피치만큼 이격된 센티미터 미만-폭 원반을 이용함으로써 전체 투명성을 보존한다.
각각의 바람직하게 백색 산란성 특징부는 외부 면 측 또는 외면 측에서 적색 또는 녹색 광이 추출되는 것을 허용하고, 이 광은 담지 유닛(70)에 가려진 제1 및 제2 광원 (문짝 당 2개의 다이오드 어셈블리 또는 추출 광학 섬유)에 의해 방출되는 가이드되는 방출로부터 유래하고, 제1 광원은 제1 에지 면에 광학적으로 커플링되고, 제2 광원은 제2 에지 면에 광학적으로 커플링된다.
다음 도 1a, 1b, 1c 및 1d는 문짝 상의 발광 구역 및 제1 광원 및 제2 광원의 배열의 다른 예를 나타낸다.
도 1a는 열차측 오른쪽 문짝 및 중앙 홀측 왼쪽 문짝의 정면도를 나타낸다.
중앙 홀측에는, 예를 들어 높이 (여기서는, 폭) 10 cm의 정사각형 또는 직사각형 투명한 밴드(17)에 의해 이격된 3개의 수평 직사각형 밴드, 즉, 상부 밴드(50a), 중앙 밴드(50b) 및 하부 밴드(50c)로 구성된 제1 발광 구역을 나타낸다. 열차측에는, 예를 들어 높이 (여기서는, 폭) 10 cm의 투명한 밴드(17')에 의해 이격된, 제1 발광 구역과 합동을 이루는(동일한 크기 및 동일한 형상) 3개의 수평 직사각형 밴드(50'a), (50'b), (50'c)로 구성된 제2 발광 구역을 나타낸다.
제1 상부 수직 밴드(50a)는 내부 면에
- 2개의 다른 밴드의 경우처럼 제1 특징부(5a)가 제1 에지 면(12)으로부터 W (W는 예를 들어 약 3 cm임)만큼 떨어져서, 최대 5 mm의 피치 p1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 l1의 이산적 산란성 특징부(5)의 제1 어레이, 및 산란성 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루고 (바로) 위에 있는, 최대 5 mm의 피치 p'1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 l'1의 이산적 불투명한 특징부 (나타내지 않음)의 제1 어레이,
- 이산적 산란성 특징부(5)의 제1 어레이에 의해 에워싸인, 최대 1 cm의 피치 p3만큼 이격된 각각 최대 5 cm의 폭 l3의 문자(character)(5b)의 제1 산란성 어셈블리, 예컨대 로고, 및 문자의 제1 산란성 어셈블리와 합동을 이루고 (바로) 위에 있는, 최대 1 cm의 피치 p3만큼 이격된 각각 최대 5 cm의 폭 l'3의 문자의 제1 불투명한 어셈블리 (나타내지 않음), 예컨대 로고, 및
- 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 의해 에워싸인 최대 5 cm의 센티미터 크기 폭 (및 심지어 여기서는 외경) l2의 제1 장식적 산란성 특징부(5c) (2개의 동심원), 및 제1 장식적 산란성 특징부와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는 최대 5 cm의 센티미터 크기 폭 l'2의 제1 불투명한 특징부 (동심원)
을 포함한다.
제2 상부 밴드(50'a)는 제1 상부 밴드(50)와 합동을 이루고, 결합 면 상에
- 산란성 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루는, 최대 5 mm의 피치 r'1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 m1의 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이, 및 (불투명한 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루고) 산란성 특징부의 제2 어레이와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는, 최대 5 mm의 피치 r1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 m'1의 이산적 불투명한 특징부의 제2 어레이,
- 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이에 의해 에워싸이고 제1 장식적 산란성 특징부와 합동을 이루는 최대 5 cm의 센티미터 크기 폭 m2의 제2 장식적 산란성 특징부(동심원), 및 (제1 장식적 불투명한 특징부와 합동을 이루고) 제2 산란성 특징부와 합동을 이루고 (바로) 위에 있는 최대 5 cm의 센티미터 크기 폭 m'2의 제2 장식적 불투명한 특징부, 및
- 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이에 의해 에워싸이고 문자의 제1 산란성 어셈블리와 합동을 이루는 (따라서, 로고가 역전됨), 최대 1 cm의 피치 r3만큼 이격된 각각 최대 5 cm의 폭 m3의 문자의 제2 산란성 어셈블리, 예컨대 로고, 및 (제1 불투명한 어셈블리와 합동을 이루고) 제2 산란성 어셈블리와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는, 최대 1 cm의 피치 r'3만큼 이격된 각각 최대 5 cm의 폭 m'3의 문자의 제2 불투명한 어셈블리, 예컨대 로고
를 포함한다.
제1 중앙 밴드(50b)는 내부 면 상에
- 최대 5 mm의 피치 p1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 l1의 이산적 산란성 특징부(5')의 제1 어레이, 및 산란성 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루고 (바로) 위에 있는, 최대 5 mm의 피치 p1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 l1의 이산적 불투명한 특징부의 제1 어레이, 및
- 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 의해 에워싸인, 최대 1 cm의 피치 p3만큼 이격된, 각각 최대 5 cm의 폭 l3의 문자(5'b)의 제1 산란성 어셈블리, 예컨대 로고, 및 제1 산란성 어셈블리와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는, 최대 1 cm의 피치 p3만큼 이격된, 각각 최대 5 cm의 폭 l3의 문자의 제1 불투명한 어셈블리, 예컨대 로고
를 포함한다.
제2 중앙 밴드(50'b)는 제1 중앙 밴드와 합동을 이룬다. 제2 중앙 밴드(50'b)는 결합 면 상에
- 산란성 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루는 최대 5 mm의 피치 r'1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 m1의 이산적 산란성 특징부(5')의 제2 어레이, 및 (불투명한 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루고) 산란성 특징부의 제2 어레이와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는 최대 5 mm의 피치 r1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 m'1의 이산적 불투명한 특징부의 제2 어레이, 및
- 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이에 의해 에워싸이고 문자의 불투명한 제1 어셈블리와 합동을 이루는 (따라서, 로고가 역전됨), 최대 1 cm의 피치 r3만큼 이격된 각각 최대 5 cm의 폭 m3의 문자(5'b)의 제2 산란성 어셈블리, 예컨대 로고, 및 (제1 불투명한 어셈블리와 합동을 이루고) 제2 산란성 어셈블리와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는, 최대 1 cm의 피치 r'3만큼 이격된, 각각 최대 5 cm의 폭 m'3의 문자의 제2 불투명한 어셈블리, 예컨대 로고
를 포함한다.
제1 하부 밴드(50c)는 내부 면 상에
- 최대 5 mm의 피치 p1 만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 l1의 이산적 산란성 특징부(5)의 제1 어레이, 및 내부 면 상에, 산란성 특징부의 제1 어레이와 합동을 이루고 최대 5 mm의 피치 p1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 l1의 이산적 불투명한 특징부의 제1 어레이, 및
- 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이에 의해 에워싸이고 문자의 제1 산란성 어셈블리와 합동을 이루는 (따라서, 로고가 역전됨), 최대 1 cm의 피치 r3만큼 이격된 각각 최대 5 cm의 폭 m3의 문자(5b)의 제2 산란성 어셈블리, 예컨대 로고, 및 (제1 불투명한 어셈블리와 합동을 이루고) 제2 산란성 어셈블리와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는 최대 1 cm의 피치 r'3만큼 이격된 각각 최대 5 cm의 폭 m'3의 문자의 제2 불투명한 어셈블리, 예컨대 로고
를 포함한다.
제2 하부 밴드(50'c)는 제1 하부 밴드와 합동을 이루고, 일부 특징부는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이의 특징부와 합동을 이루고 일부는 그것을 차폐하기 위해 로고(여기서는 점선으로 건너편이 보이게 나타냄)에 의해 덮인 구역에 있는 최대 1 cm의 피치 p'1만큼 이격된 최대 1 cm의 폭 l'1의 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이, 및 산란성 특징부의 제2 어레이와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는 최대 5 mm의 피치 p1만큼 이격된 최대 5 mm의 폭 l1의 이산적 불투명한 특징부의 제2 어레이를 결합 면 상에 포함한다.
이산적 특징부는 예를 들어 기하학적 형상, 예컨대 원반 (또는 정사각형 또는 직사각형 등)이다.
길이 256 mm 및 폭 ("높이") 144 mm의 수평 밴드의 경우, 이산적 특징부는 4 mm씩 이격된 직경 1 mm의 원반이다. "로고" 특징부의 각 문자는 (원반에 의해 에워싸이고) 원반으로부터 7 mm 이격된다. 로고 특징부는 문자에 의존해서 100 mm의 길이 및 25 내지 35 mm의 폭을 갖는다. 장식적 특징부의 큰 원은 25 mm의 내경을 가지고, (원반에 의해 에워싸이고) 원반으로부터 7 mm 이격된다. 발광 밴드는 전체 투명성을 갖는다 (글레이징 어셈블리를 통해 보는 것이 가능하다).
불투명한 특징부를 반사성 특징부로 대체함으로써, 그의 폭을 증가시킬 수 있고, 그것들이 글레이징 판유리 상으로 바람직하게는 최대 2 mm, 심지어 1mm 미만 돌출한다.
일방 보기가 가능한 발광 밴드 각각의 경우, 일부는 t0 또는 t'에서 적색으로 방출하고 일부는 t' 또는 t0에서 녹색 (또는 백색 또는 또 다른 색, 청색 등)으로 방출하는 1줄의 다이오드(4)가 스트립 형태를 취하고, 여기서는 개별적으로 존재하고, 또는 3개의 밴드에 공동이다. PCB 캐리어(41)는 각 글레이징 판유리에 대해 개별적이거나, 또는 더 넓고 공동이고 제1 글레이징 판유리의 제1 에지 면 및 제2 글레이징 판유리의 제2 에지 면에 커플링된다.
산란성 특징부가 없는 투명한 구역에서는 광을 가이드하지 않는 것이 바람직하고 - 다이오드가 생략되거나 또는 전력이 공급되지 않는다.
단일의 PCB가 제1 글레이징 판유리 (및/또는 제2 글레이징 판유리)의 3개의 (상부, 중앙 및 하부) 밴드에 공동일 수 있다.
1개의 발광 구역은 가는 특징부, 예컨대 예를 들어 화살표를 포함할 수 있거나 또는 심지어 닫힐 수 있거나 개구가 있을 수 있다 (기하학적 외곽선 등).
발광 구역은 신호 및/또는 장식을 위한 임의의 형상 및 규모를 가질 수 있다.
도 1c는 상부 밴드, 중앙 밴드, 및 하부의 투명한 밴드(17) 사이에 2개의 신호 그래픽 또는 "화살표"를 포함하는 2-신호 (또는 2-장식) 단면 발광 구역의 또 다른 예를 나타낸다.
상부 밴드(50a) (중앙 홀-측 및 열차-측 (나타내지 않음))는 로고 및 장식적 특징부가 없다는 점이 도 1a에서의 상부 밴드와 상이하다. 중앙 밴드(50b) (중앙 홀-측 및 열차-측 (나타내지 않음))는 로고가 없다는 점이 도 1c에서의 중앙 밴드와 상이하다.
하부 부분에는, 내부 면 (결합 면, 각각; 합동을 이룸) 상에
- 센티미터 크기, 예를 들어 6 cm의 폭의 합동을 이루는 제1 불투명한 특징부의 어셈블리로 코팅된 제1 산란성 특징부(5)에 의해 형성된, 90°회전된 V (뾰족한 끝이 광원으로부터 및 제1 글레이징 판유리의 커플링 에지 면(13)으로부터 멀어지게 향함)의 형상을 갖는 제1 발광 밴드(50c), 및
- 최대 3 cm 폭의 개구가 없는 산란성 특징부로 구성된 더 가늘고 더 작은 규모를 갖는 90°회전된 V의 형상을 갖는 제2 발광 밴드(50d)
가 있다.
이 2개의 "화살표"는 다른 발광 밴드와 마찬가지로 t0에서 녹색일 수 있고, 다른 발광 밴드와 마찬가지로 t'에서 적색이거나 또는 켜지지 않는다.
각 글레이징 판유리에 대해, 모든 녹색 및 적색 다이오드(4)를 위한 단일의 PCB(41)가 이용된다.
도 1d는 상부 밴드, 중앙 밴드 및 하부 밴드가 커버링 밴드(50)로 대체된 양면 발광 신호 (또는 장식)의 또 다른 예를 나타낸다.
위에서 언급한 바와 같이 및 도 1a 내지 1d에 관해 아래에서 상세히 서술하는 바와 같이, 불투명한 특징부로 덮인 산란성 특징부는 연합된 광학적-커플링 에지 면(13, 13')으로부터 거리 W에서 시작하고, 그 이유는 이 구역 (점선 경계선)에 글레이징 유닛을 체결하기 위한 (금속, 강직성 플라스틱, 목재 등) 장착 프로파일이 첨가되기 때문이고, 상기 프로파일은 예를 들어 U-형상 단면을 가지고, PCB의 다이오드를 담지하고, 또한, 핫스팟을 차폐하는 것을 허용한다. 반대편 에지 면(14, 14')은 자유롭다.
아래에서 상술하는 바와 같이, 게다가, 내부 면 상에 적색 및 녹색의 혼합을 방지하는 폭 D0의 제1 주변부 혼합-방지 밴드가 제공될 수 있고, 게다가, 결합 면 상에 폭 D'0의 제2 주변부 혼합-방지 밴드가 제공될 수 있다.
이 어셈블리를 갖는 제1 (제2) 글레이징 판유리는 제1 (제2) 차폐 수단에 대면하는 제2 내부 면 (결합 면) 측에서
- 적어도 80%, 심지어 적어도 90%의 (적색에서 및 녹색에서 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 흡수, 및
- 적어도 1%, 심지어 0.5%의 (적색에서 및 녹색에서 및 심지어 모든 가시 스펙트럼에서의) 투과 계수, 및/또는 적어도 3의 광학 밀도
를 갖는다.
도 2는
- 내부 면이라 지칭되는 제1 주요 면(11), 외부 면이라 지칭되는 제2 주요 면(12), 및 장착된 위치에서 수직인 제1 에지 면(13) 및 그의 반대편 에지 면(14)을 포함하는 (여기서, 에지는 4개의 에지 면에 의해 형성되고, 제1 에지 면이 종방향임), 550 nm에서 약 1.5의 굴절률 n1 및 적어도 90%의 TL의 템퍼링된 맑은 또는 대단히 맑은 소다-석회-실리카 유리 (예를 들어 약 6 mm의 두께를 가지고 템퍼링됨, 특히 본 출원인으로부터의 플라니룩스(Planilux)라 지칭되는 유리)로 제조된, 편평한 또는 한 변형으로서, 굴곡된 (템퍼링된) 제1 글레이징 판유리(1), 여기서는 직사각형 (길이는 예를 들어 수직선을 따르고, 폭은 예를 들어 250 mm임),
- 제1 에지 면(13)에 광학적으로 커플링되어 제1 글레이징 판유리(1)가 여기서는 바람직하게 제1 에지 면(13)으로부터 최대 1 mm 이격된 다이오드에 의해 방출된 광을 가이드하고, 바람직하게는 제1 에지 면의 중앙에 있고 제1 글레이징 판유리(1)의 두께보다 작은 폭을 가지고, 예를 들어 각 다이오드가 4 mm의 폭 W0을 갖는, 제1 PCB 캐리어(41)라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 정렬된 제1 광원(4), 여기서는 적색 및 녹색 발광 다이오드(4)의 어셈블리,
- 적어도 50의 명도 L*를 갖는 제1 불연속적 백색 산란성 층, 여기서는 전체 투명성을 얻도록 맞춘 이산적 특징부(5a, 5)의 어레이 및 하나 이상의 장식적 특징부(5b)(여기서는 어레이의 특징부(5)에 의해 에워싸임, 및/또는 한 변형으로서 문자의 어셈블리 (로고 등))를 포함하는 다양한 크기 (폭 및/또는 길이)의 제1 산란성 특징부의 형태를 취하는 백색 광물 안료 및 용융 유리 프릿을 함유하는 백색 산란성 에나멜인, 여기서는 내부 면(12) (바로) 위에서 제1 글레이징 판유리와 연합된 제1 광-추출 수단(5, 5a, 5b)(의 외곽선)에 의해 경계가 정해진 (바람직하게는 전체 투명성을 얻도록 맞춘) 제1 추출 영역(50),
- 제1 산란성 특징부 (바로) 위에서 그와 합동을 이루고 있는 다양한 크기의 제1 불투명한 특징부(6)의 형태 및 따라서, 이산적 불투명한 특징부(6, 6a)의 어레이, 장식적 특징부(들) 상의 하나 이상의 특징부(6b) (및/또는 한 변형으로서, 산란성 문자의 어셈블리 (로고 등) 상의 불투명한 문자의 어셈블리)의 형태를 취하는 광물 안료 및 용융 유리 프릿을 함유하는 흑색, 회색 또는 착색된 (적색, 녹색 또는 또 다른 색) 에나멜의 제1 불투명한 층인 불투명한 제1 차폐 수단(6, 6a, 6b)
을 포함하는 제2 실시양태에 따른 2개의 일방 발광 구역을 포함하는 글레이징 어셈블리(200)의 부분 단면도를 더 상세히 나타낸다.
제1 산란성 특징부(5a)는 제1 에지 면(13)으로부터 W만큼 떨어져 있다. 가장 폭이 넓은 특징부(5b)는 장식적 특징부, 예를 들어 3 cm-폭 기하학적 형상이다. 이산적 특징부(5)는 예를 들어 기하학적 형상, 예컨대 원반이다.
256 mm-길이 (수평면을 따르는 치수) 제1 추출 영역(50)의 경우, 이산적 특징부는 예를 들어 4 mm씩 이격된 1 mm 직경 원반이다. 장식적 특징부(5b)는 (원반(5)에 의해 에워싸이고) 원반(5)으로부터 7 mm 이격된다.
제1 예시 제조 절차에서는, 유리 프릿, 백색 광물 안료 및 유기 매질을 포함하는 제1 액체 산란성 에나멜 조성물을 스크린 인쇄에 의해 내부 면(11)에 (또는 한 변형으로서, 외부 면에) 불연속적으로 도포하여 제1 산란성 특징부(5, 5a, 5b)의 영역을 형성하고, 건조시키고, 흑색 광물 안료 (또는 한 변형으로서, 회색 또는 착색된 광물 안료) 및 유기 매질을 함유하고 유리 프릿이 없는 제2 액체 조성물을 도포하여 산란성 조성물의 특징부(5, 5a, 5b)의 영역 사이 및 그 위의 내부 면(12) 전부를 덮는다. 어셈블리를 건조시키고 소성하고, 소성된 제2 조성물을 산란성 특징부 사이로부터 쉽게 제거한다.
더 엄밀하게 말하면, 제1 에나멜 조성물은 유리 프릿 및 TiO2 안료 (페로에 의해 참조번호 194100으로 판매됨) 및 유기 매질 (프린스 미네랄즈(Prince Minerals)에 의해 참조번호 801022로 판매됨)을 (위에서 언급한 조건 하에서 측정된) 200 포이즈의 점도를 얻는 것을 허용하는 양으로 함유한다.
침착된 제1 층의 (습윤시) 평균 두께는 35 ㎛이다.
유리 (외부 면) 측에서, 백색은 (소성 후) L=63.08, a=-1.92, b=0.69로 정의된다. 차폐물 (내부 면) 측에서, 백색은 (소성 후) L=82.35, a=-1.24, b=-0.46으로 정의된다. 백색 산란성 에나멜의 광학 밀도는 소성 후 (유리 측에서) 0.9이다.
제1 층에 이용되는 스크린-인쇄용 스크린은 43개 쓰레드/cm를 포함하는 80 ㎛-직경 폴리에스테르 쓰레드의 직포로 이루어지고, 이것은 특히 4 mm씩 이격된 1 mm-직경 원반 형태를 취하는 복수의 이산적 특징부 및 2 cm-폭 장식적 특징부, 예컨대 원반 또는 기호 등이 형성되는 것을 허용한다.
제2 층에 이용되는 스크린-인쇄용 스크린은 전면 침착을 위해 90개 쓰레드/cm를 포함하는 48 ㎛-직경 폴리에스테르 쓰레드의 직포로 이루어진다.
제2 액체 조성물은 흑색 안료 (페로에 의해 참조번호 TDF8874로 판매됨) 및 유기 매질 (프린스 미네랄즈에 의해 참조번호 801022로 판매됨)을 약 90 포이즈의 점도 (하케(Haake) VT550 점도계를 이용해서 측정; 회전 속도: 23.2 rpm)를 얻는 것을 허용하는 양으로 함유한다.
제1 층 상에 침착된 이 안료 층의 평균 두께 (습윤시)는 16 ㎛이다.
차폐물 (내부 면) 측에서, 흑색은 L=25.73, a=0.55, b=-1.63에 의해 정의된다.
그 다음, 유기 매질을 제거하고 층을 압밀화하기 위해, 이렇게 하여 코팅된 제1 글레이징 판유리를 약 145 내지 155℃의 온도에서 작동하는 적외선 램프가 설비된 건조 장치에 도입한다.
그 다음, 코팅된 제1 글레이징 판유리를 유리 프릿을 용융하고, 안료 입자를 박아넣는 에나멜을 형성하기 위해 오븐에서 655℃의 온도로 가열한다.
박히지 않은 안료를 브러싱 및 물 세척에 의해 제거한다.
유리 (외면)측에서 백색을 가능한 한 가장 잘 보존하기 위해 제1 조성물의 (습윤시) 두께가 제2 조성물의 두께보다 크다.
이렇게 하여 얻은 코팅된 제1 글레이징 판유리 상에서, (외부 면 측에서 또는 반대편 측에서 유리를 통해) 겉보기에 흑색인 특징부 및 (외부 면 측에서 또는 반대편 측에서 유리를 통해) 백색 특징부와 같은 수준에서 어셈블리의 명도 L*를 측정한다.
유리 (외부 면)측에서, 이중 백색+흑색 특징부의 색은 L=61.88, a=2.17, b= -0.12로 정의된다. TL은 0.15%이다.
차폐물 (내부 면)측에서 색, 불투명도 및 투과 데이터를 다음 표 1a에서 수집 분석한다.
<표 1a>
Figure pct00004
제2 예시 제조 절차에서는, 흑색 안료를 녹색을 흡수하는 적색 기반 ("갈색빛이 나는 적색") 안료로 대체한다.
더 엄밀하게 말하면, 제2 액체 조성물은 갈색빛이 나는 적색 안료, 즉, 철 산화물 (프린스 미네랄즈에 의해 참조번호 VV33/19/4로 판매됨) 및 유기 매질 (프린스 미네랄즈로부터 참조번호 243으로 판매됨)을 약 90 포이즈의 점도 (하케 VT550 점도계를 이용해서 측정됨; 회전 속도: 23.2 rpm)를 얻는 것을 허용하는 양으로 함유한다.
유리 상에 침착된 안료 층의 (습윤시) 평균 두께는 15 ㎛이다 (제1 백색 조성물의 경우에는 45 ㎛임).
차폐물 (내부 면)측에서의 색, 불투명도 및 투과 데이터를 다음 표 2a에서 수집 분석한다.
<표 2a>
Figure pct00005
제2 글레이징 판유리 상에, 적색 광을 흡수하도록 예를 들어 청색 안료, 특히, 예컨대 코발트 블루 또는 다른 공지된 안료로 착색된 제2 차폐 특징부를 제1 적색 차폐 특징부와 합동을 이루게 놓는다.
한 변형으로서, 예를 들어, 백색 산란성 에나멜은 다음 조성을 갖는다:
- 20 내지 60 중량%의 SiO2;
- 10 내지 45 중량%의 TiO2를 포함하는 특수 마이크로미터 크기의 내화성 안료,
- 20 중량% 이하의 알루미나 및/또는 아연 산화물.
에나멜 조성물의 예는 페로에 의해 판매되는 페로 194011이라 지칭되는 에나멜, 제이엠에 의해 판매되는 참조번호 AF5000의 에나멜 및 펨코에 의해 판매되는 참조번호 VV30-244-1의 에나멜을 포함한다.
내부 면(11) 및 제1 불투명한 특징부(6, 6a, 6b)는
- (단독으로) 최대 1.5%, 심지어 1%의 헤이즈 및 가시 스펙트럼에서 n3-n1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n3 (여기서 n3은 약 1.49임)을 갖는, 열가소성 물질, 여기서는 EVA의 투명한, 심지어 맑은, 밀리미터 미만 크기의 0.38 mm 시트로 제조된 제1 적층 중간층(3),
- 면(21)을 통해 제1 적층 중간층(3)과 접착성 접촉하는, 코로나 처리에 의해 처리된 제1 주요 면(21) 및 제2 주요 면(22) 및 1.5 내지 2%의 헤이즈를 갖는, 제1 (및 여기서는 유일한) 광학 아이솔레이터를 형성하는 50 ㎛-두께 저굴절률 플루오로중합체, 바람직하게는 ETFE 또는 FEP 필름(2), 예컨대 1.5 내지 2%의 헤이즈 및 1.4의 굴절률 n2를 갖는 세인트 고베인 퍼포먼스 플라스틱스(Saint Gobain Performance Plastics)로부터의 노튼(Norton) ETFE라 지칭되는 제품 또는 1.5 내지 2%의 헤이즈 및 약 1.34의 굴절률 n2를 갖는 세인트 고베인 퍼포먼스 플라스틱스로부터의 노튼 FEP라 지칭되는 제품,
- 제1 적층 중간층과 (성질, 두께, 시트가) 동일하고 저굴절률 필름(2)의 면(22)과 접착성 접촉하고 굴절률 n'3을 갖는 투명한 맑은 열가소성 물질, 바람직하게는 EVA로 제조된 제2 적층 중간층(3'),
- 제1 글레이징 판유리와 동일하고 그것과 합동을 이루고 그것과 일치하는, 제2 적층 중간층(3')과 동일 측에 제1 주 결합 면(11'), 외면(12')이라 지칭되는 반대편 면, 제2 에지 면(13') 및 그의 반대편 에지 면(14')을 갖는 550 nm에서 약 1.5의 굴절률 n'1, 적어도 90%의 TL 및 가시 스펙트럼에서 n'3-n'1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n'3 (여기서 n'3은 약 1.49임)의 제2 광물 유리 글레이징 판유리(1')
에 의해 (직접적으로) 덮인다.
게다가, 글레이징 어셈블리(200)는
- 제2 에지 면(13')에 광학적으로 커플링되어 제2 글레이징 판유리(1')가 바람직하게는 제2 에지 면으로부터 최대 1 mm 떨어진 (여기서는, 이격된) 다이오드(4')에 의해 방출된 광을 가이드하고, 바람직하게는 제2 에지 면의 중앙에 있고, 제2 글레이징 판유리(1', 1')의 두께보다 작은 폭을 가지고, 예를 들어 각 다이오드가 4 mm의 폭 W'0을 갖는, 제2 PCB 캐리어(41')라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 정렬된 제2 광원(4'), 여기서는 적색 및 녹색 발광 다이오드의 어셈블리,
- 적어도 50의 명도 L*을 갖는 제2 백색 불연속적 산란성 층, 바람직하게는 전체 투명성을 얻도록 맞춘 이산적 특징부(5', 5'a)의 어레이 및/또는 문자 및/또는 장식적 특징부(5'b)의 어셈블리로부터 선택되는 다양한 크기의 제2 산란성 특징부, 여기서 제1 산란성 특징부(5, 5a, 5b)와 동일하고 그와 합동을 이루는 제2 산란성 특징부의 형태를 취하는, 여기서는 제1 산란층(5)과 (실질적으로) 동일한 성질 및 심지어 두께의 백색 광물 안료 및 용융 유리 프릿을 갖는 산란성 백색 에나멜인, 여기서는 결합 면(12') (바로) 위에서 제2 글레이징 판유리와 연합된 제2 광-추출 수단(5', 5'a, 5'b)(의 외곽선)에 의해 경계가 정해진, 제1 추출 영역(50)과 합동을 이루는 (동일한 크기, 동일한 형상 또는 외곽선), 제2 추출 영역(50'), 및
- 제2 산란성 특징부와 합동을 이루고 그 (바로) 위에 있는 다양한 크기의 제2 불투명한 특징부의 형태를 취하는 (따라서, 제1 및 제2 불투명한 특징부(6, 6') 및 산란성 특징부(5, 5')가 모두 합동을 이루는) 흑색 에나멜 (한 변형으로서, 적색 또는 또 다른 색으로 착색됨)로 제조된 제2 불투명한 층인 불투명한 제2 차폐 수단(6', 6'a, 6'b)
을 포함한다.
에나멜로 제조된 제1 불투명한 층이 적색이거나, 적색을 기반으로 하거나 또는 녹색을 흡수하는 또 다른 색(및/또는 녹색을 흡수하기에 충분한 두께)이면, 제2 불투명한 에나멜 층은 적어도 적색을 흡수하는 색, 예를 들어 청색, 황색 또는 심지어 녹색이다.
이렇게 하여 이중 산란성 백색 에나멜/흑색(또는 착색된) 불투명한 에나멜 층으로 코팅된 제2 글레이징 판유리는 제1 글레이징 판유리에 관해 서술된 것과 동일한 방식으로 제조된다.
특징부(5, 5')들 사이 (투명한 구역(15))에서, 글레이징 어셈블리는 투명하고 (불투명한 및/또는 산란성 코팅이 없음), 적어도 85%의 TL을 갖는다. 제1 (제2, 각각) 에지 면과 제1 특징부(5)((5'), 각각) 사이에 구역(16)이 있고, 여기서는 구역(16)도 투명하다 (불투명한 및/또는 산란성 코팅이 없음).
하기 표 III은 투명한 구역 (외부 면 측)의 TL 및 헤이즈의 예를 선택된 약 0.38 mm-두께 EVA의 함수로서 제공한다.
<표 III>
Figure pct00006
헤이즈는 헤이즈 측정기로 측정된다.
바람직하게는, 각 중간층은 헤이즈를 감소시키기 위해 단일의 시트이다.
별법으로, 1.5% 미만의 헤이즈를 갖는 2개의 RB41 PVB (솔루티아(Solutia)에 의해 판매됨) 시트를 갖는 경우, 투명한 구역 (외부 면 측)에서, TL은 87%이고, 헤이즈는 약 2.5%이다.
따라서, 제1 광원(4)은 시점 t0에서 제1의 일련의 다이오드(4)를 통해 λ1이라 지칭되는 제1 파장에서 제1 주요 방출을 방출하고, 시점 t'≠t0에서 제2의 일련의 다이오드(4)를 통해, λ1과 상이한 λ2라 지칭되는 제2 파장에서 제2 주요 방출을 방출하도록 동적으로 제어된다.
따라서, 제2 광원(4')은 시점 t0에서 제3의 일련의 다이오드(4')를 통해 λ1과 상이한 λ3이라 지칭되는 제3 파장에서 제3 주요 방출을 방출하고, 시점 t'≠t0에서 제4의 일련의 다이오드(4')를 통해, λ1과 상이한 λ4라 지칭되는 제4 파장에서 제4 주요 방출을 방출하도록 동적으로 제어된다.
t0에서:
- 제1 광원은 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ1을 가지고 50 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색으로 방출하고 (추출된 광 C1은 λ1과 실질적으로 같은, 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ1'에서 추출되는 제1 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색임),
- 제2 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ3을 가지고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 방출하거나 (추출된 광 C3은 λ3과 실질적으로 같은, 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ3'에서 추출되는 제3 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색임) 또는 백색으로 방출한다.
t'에서:
- 제1 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ2를 가지며 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 방출하고 (추출된 광 C2는 λ1과 실질적으로 같은, 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ1'에서 추출되는 제2 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색임),
- 제2 광원은 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ4를 가지고 50 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색으로 방출한다(추출된 광 C4는 λ4와 실질적으로 같은, 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ4'에서 추출되는 제4 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색임).
별법으로, 제1 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ4를 가지고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 방출한다(추출된 광 C4는 λ1과 실질적으로 같은, 예를 들어 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ4'에서 추출되는 제4 주요 방출에 의해 정의되고 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색임),
또 다른 구성에서, 예를 들어, t3에서 각 광원(4, 4')은 녹색으로 또는 백색으로 방출한다. 또한, 광원 중 하나가 꺼지는 것(따라서, 다음 구성: 적색 및 꺼짐 상태; 녹색 및 꺼짐 상태; 백색 및 꺼짐 상태)이 가능하다.
제2 추출 영역에서 녹색 및 적색의 혼합을 방지하기 위해, 제1 광원(4)의 각 다이오드(4)는 좁은 방출 패턴을 보장하는 시준 광학체(42)를 포함한다. 제1 광원(4)의 각 다이오드(4)는 제1 에지 면(13)으로부터 최대 1 mm (또는 그 미만)의 공기에 의해 이격되어 있고, 각 다이오드에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80% (바람직하게는, 적어도 90%, 심지어 적어도 95%)가 -α1과 α1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α1 = Arsin(n1*sin(α2)), α2 = π/2-Arsin(n2/n1)은 상세도로 나타낸 바와 같이 제1 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유된다.
제1 추출 영역에서 녹색 및 적색의 혼합을 방지하기 위해, 제2 광원(4)의 각 다이오드는 좁은 방출 패턴을 보장하는 시준 광학체(42')를 포함한다. 제2 광원(4')의 각 다이오드(4')는 제2 에지 면(13')으로부터 최대 1 mm (또는 그 미만)의 공기에 의해 이격되어 있고, 각 다이오드에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80% (바람직하게는, 적어도 90%, 심지어 적어도 95%)가 -α'1과 α'1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α'1 = Arsin(n1*sin(α'2)), α'2 = π/2-Arsin(n'2/n'1)은 제2 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유된다.
가시 스펙트럼에서 n2=1.5 (ETFE의 굴절률) 및 n1=1.5의 경우, α2는 21°이고, α1은 33°이다. 가시 스펙트럼에서 n2=1.35 (FEP의 굴절률) 및 n1=1.5의 경우, α2는 26°이고, α1은 41°이다.
다이오드로는, 각 다이오드에 의해 방출된 광 플럭스의 100%가 -30°와 30°사이의 방출 원뿔에 함유되는 애바고(Avago)로부터의 4 mm-폭 ALMD 다이오드가 선택될 수 있다. 특히, 626 nm에서 주요 파장 및 618 nm 내지 630 nm의 스펙트럼 폭을 갖는 ALMD-EG3D-VX002라는 참조번호가 붙은 적색 AllnGaP-기재 다이오드가 이용될 수 있다.
특히, 525 nm의 주요 파장 및 519 nm 내지 539 nm의 스펙트럼 폭을 갖는 ALMD-CM3D-XZ002라는 참조번호가 붙은 녹색 InGaN-기재 다이오드가 이용될 수 있다.
각 PCB 캐리어는 글레이징 어셈블리의 에지 면을 지나서 돌출하지 않고적색 및 녹색 LED를 번갈아서 포함하는 직사각형 스트립이다. 동일한 색의 다이오드 사이의 최대 간격이 최대 20 mm이도록 선택된다.
제1 광원 (제2 광원, 각각)의 다이오드 각각은 제1 에지 면 (제2 에지 면, 각각)에 예를 들어 5°이내로 실질적으로 평행한 주어진 주요 방출 방향을 갖는다.
녹색 또는 적색 광으로 외부 면 측에서 또는 외면 측에서 특징부(5a)의 법선 광휘도는 약 100 cd/㎡ (+/- 10 cd/㎡)이다. 법선 광휘도는 균일하다 (+/- 10 cd/㎡).
녹색으로 방출하는 각 "녹색" 다이오드의 전기 회로는 이 "녹색" 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F1이 적색으로 방출하는 "적색" 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F2의 0.8 배, 심지어 0.5 배보다 작도록 조정된다.
예를 들어, 동일한 길이의 제1 및 제2 PCB 캐리어의 경우, 각 캐리어 상에서 다음 서열이 반복될 수 있다: 2개의 적색 다이오드/1개의 녹색 다이오드 등.
여기서, 글레이징 어셈블리(200)는 저굴절률 필름(3)의 양쪽에서 대칭이지만, 제1 차폐 수단 및 제2 차폐 수단 각각이 녹색 및 적색 광을 흡수하는 경우 (흑색, 회색 또는 충분히 두꺼움 등), 차폐물을 갖는 제1 추출 영역(50) 및 제2 추출 영역(50')이 오프셋될 수 있고/있거나 상이한 크기 및 형상을 가질 수 있다.
그러나, 제1 차폐 수단이 갈색빛이 나는 적색으로 착색되고, 그래서 제2 차폐 수단이 녹색 광을 흡수하기 위해 예를 들어 청색일 때, 합동이 바람직하다.
별법으로, 제1 차폐 수단은 적색 (또는 녹색 또는 흑색) 페인트일 수 있거나, 또는 그것이 흡수성이 되기에 충분하게 두껍다면, 임의의 색의 페인트일 수 있다. 예로는 본 출원인으로부터의 플라니라크 에볼루션(Planilaque Evolution) 계열의 라우지 오페라(Rouge Opera) 페인트 (플라니라크 에볼루션 계열의 흑색)을 언급할 수 있다. 제2 차폐 수단은 녹색 (또는 적색 또는 흑색) 페인트일 수 있다. 예로는 본 출원인으로부터의 플라니라크 에볼루션 계열의 버트 민트(Vert Mint) 페인트를 언급할 수 있다. 이 경우, 바람직하게는, 제1 (제2, 각각) 추출 수단은 외부 면 (외면, 각각) 상의 백색 페인트일 수 있다. 예로는 본 출원인으로부터의 플라니라크 에볼루션 계열의 엑스트라블랭크(Extrablanc) 페인트를 언급할 수 있고, TiO2가 우세한 안료이다. 두께는 전형적으로 40 내지 60 ㎛이다.
페인트 제제는 커튼 방법을 이용해서 침착될 수 있다. 용매는 크실렌 또는 한 변형으로서, 물이다. 건조된 후, 라커는 예를 들어 다음 성분을 함유한다:
- 비방향족 이소시아네이트로 경화함으로써 얻은 폴리우레탄 수지, 아크릴 스티렌을 중합함으로써 얻은 히드록실화 아크릴 수지 형태를 취하는 결합제, 및
- 55 중량%의 양의 광물 물질 (안료 및 충전제).
도 2a에 나타낸 바와 같이, 또 다른 변형으로서, 불투명한 제1 및 제2 차폐 수단이 각 산란성 특징부(5a, 5'a)의 양쪽으로부터 최대 1 mm 돌출할 수 있는 반사성 제1 및 제2 수단, 예를 들어, 예를 들어 실버링에 의해 생성된 불연속적 은 층으로 대체된다. 별법으로, 이 반사성 제1 수단(6) 및 제2 수단(6') 및 심지어, 임의로, 제1 및 제2 추출 수단 (산란성 층, 제1 및 제2 글레이징 판유리의 광택 제거)이 다른 측에, 외부 면 및 외면 상에 놓인다.
제1 PCB 캐리어(41) 및 제2 PCB 캐리어(41')는 U-형상 단면의 바람직하게 금속 (알루미늄, 라커 칠한 스틸, 또는 한 변형으로서, 플라스틱 (PVC 등)) 또는 심지어 목재 장착 프로파일(7)의 내부 부피(74) 내에 위치하고, 장착 프로파일(7)은
- 글레이징 어셈블리(200)의 에지 면 (제1 에지 면(13) 및 제2 에지 면(13'); 저굴절률 필름 및 제1 적층 중간층(3) 및 제2 적층 중간층(3')의 에지 면을 포함함)에 대면하는 웹(72), 및
- 웹(72)의 양쪽에, 가이드에 지장을 주지 않기 위해 광학적으로 접촉하지 않고서 각각 외부 면(12) 및 외면(12') 위에서 3 cm의 폭 W에 걸쳐 연장되는 제1 및 제2 플랜지(71, 73)
를 포함하고, 여기서는 이 금속 웹이 제1 PCB 캐리어(41) 및 제2 PCB 캐리어(41')를 담지하고 예를 들어 열을 소산시키는 역할을 하고, 제1 PCB 캐리어 및 제2 PCB 캐리어가 예를 들어 웹에 열 접착제 (나타내지 않음)로 결합된다.
면(12')은 발광 글레이징 판유리의 자유 표면이고, 보이고, 심지어 접근가능할 수 있다 (만질 수 있다). 글레이징 어셈블리는 요구된다면 절연 글레이징 유닛 또는 진공 글레이징 유닛으로 조립될 수 있다.
제1 에지 면(13) 및 제2 에지 면(13')은 곧고, 폴리싱된다. 반대편 에지 면(14, 14')은 곧거나, 폴리싱되거나 또는 산란성이다.
특히, 폭이 넓은 제1 추출 영역을 갖는 및/또는 복수의 분리된 센티미터 크기의 특징부를 갖는 글레이징 판유리의 경우, 다른 다이오드가 반대편 에지 면에 첨가될 수 있다 (여기서는 나타내지 않음).
예를 들어 보행 중에 문짝이 너무 빨리 닫히는 경우에 편안함을 증가시키기 위해, 이 반대편 에지 면 상에 중합체 밀봉체가 놓일 수 있다.
한 변형으로서, 예를 들어 칸막이 또는 창문의 경우에는, 제1 및 제2 광학 아이솔레이터 및 제1 및 제2 적층 중간층이 제거되고, 제1 및 제2 글레이징 판유리가 공기 (이상적 광학 아이솔레이터)에 의해 이격되어 있고, 주변부에서, 바람직하게는 스페이서와 함께, 예를 들어 이중 글레이징 유닛 (절연 또는 진공 글레이징 유닛)으로서 접합(밀봉)된다.
도 3a는 제2 실시양태의 한 변형인 제3 실시양태의 발광 글레이징 어셈블리(300a)의 부분 단면도를 나타낸다.
제2 실시양태와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(300a)는 글레이징 어셈블리(200)와 다음과 같이 상이하다.
대각 방출 패턴, 예를 들어 람베르트 방출 패턴 (예를 들어 120°의 반-최대값에서의 각도를 가짐)을 갖는 예를 들어 시준 광학체가 없는 - 심지어 (예비)캡슐화가 없는 - 통상적인 다이오드(4, 4')가 선택된다.
다이오드로는, 니치아(NICHIA)에 의해 판매되는 3 mm WO 폭 NSSM124T 다이오드가 선택될 수 있고, 제1 에지 면 상에 중앙에 배열된다. 예방책으로서, 또한, 도 2의 예의 다이오드를 보유하는 것이 선택될 수 있다.
제2 글레이징 판유리(1') 쪽으로 이동하는 대각 광선들을 교차시키기 위해 흑색 에나멜 또는 흑색 페인트로 제조된 이른바 제1 혼합-방지 밴드(8)가 내부 면(11)을 폭 D0에 걸쳐서 덮는다. 제1 밴드(8)는 제1 에지 면(13)으로부터 더 멀리 있는 제1 차폐 수단(6a) 및 제1 추출 영역(50)으로부터 오프셋된다. 혼합-방지 밴드 및 제1 차폐 수단은 동일한 조성물로 동시에 생성될 수 있다.
D0은 적어도 0.8 Dmin (여기서, Dmin = d1/tan(π/2-arsin(n2/n1))이고, 2 cm, 심지어 1 cm 미만이고, d1은 제1 광원의 각 다이오드의 가장 먼 에지와 내부 면(11) 사이의 거리임)이거나, 또는 불투명한 제1 차폐 수단의 특징부에 의해 형성된다. 따라서, d1=5 mm, n2=1.4 및 n1=1.5의 경우, Dmin은 13 mm이다.
바람직하게는, 플랜지(71)로부터 반사된 후 제2 글레이징 판유리(1') 쪽으로 이동하는 대각 광선을 교차시키기 위해, D0과 같은 폭 D01의 또 다른 동일한 제1 혼합-방지 밴드(8a)가 외부 면(12)에 첨가될 수 있다. 예를 들어, 추가로 단면 또는 양면인 흑색 접착 테이프가 (임의적인 접착제(18) 아래에, 장착 접착제를 대체하여, 등) 선택된다. 플랜지(71)는 다른 제1 혼합-방지 밴드(8a)를 지나서 돌출한다.
제1 글레이징 판유리(1) 쪽으로 이동하는 대각 광선들을 교차시키기 위해 흑색 에나멜 또는 흑색 페인트로 제조된 이른바 제2 혼합-방지 밴드(8')가 결합 면(11')을 폭 D0에 걸쳐서 덮는다. 제2 밴드(8')는 제2 에지 면(13')으로부터 더 멀리 있는 제2 차폐 수단(6'a) 및 제2 추출 영역(50)으로부터 오프셋된다. 페인트 (라커)를 이용하는 것이 선택되는 경우에는, 제2 혼합-방지 밴드가 제2 차폐 수단과 동시에 생성될 수 있다.
D'0은 적어도 0.8 D'min (여기서, D'min = d'1/tan(π/2-arsin(n2/n'1))이고, 2 cm 미만이고, d'1은 제2 광원(4')의 각 다이오드(41')의 가장 먼 에지와 결합 면(11') 사이의 거리임)이거나, 또는 불투명한 제1 차폐 수단의 특징부에 의해 형성된다. 따라서, d'1=5 mm, n'2=1.4 및 n'1=1.5의 경우, D'min은 13 mm이다.
여기서, 제1 밴드 및 제2 밴드는 동일하도록 선택된다. 이 혼합-방지 밴드는 n2(n'2)이 적어도 1.2인 경우에 특히 유용하다.
바람직하게는, 플랜지(73)로부터 반사된 후 제1 글레이징 판유리(1) 쪽으로 이동하는 대각 광선을 교차시키기 위해, D'0과 같은 폭 D02의 또 다른 동일한 제2 혼합-방지 밴드(8'a)가 외면(12')에 첨가된다. 예를 들어, 추가로 단면 또는 양면인 흑색 접착 테이프가 (임의적인 접착제(18) 아래에, 장착 접착제를 대체하여 등) 선택된다. 플랜지(73)는 다른 제2 혼합-방지 밴드(8'a)를 지나서 돌출한다.
게다가, 내부 부피(74) 내의 제1 다이오드(4)로부터 제2 글레이징 판유리 내로 광의 횡방향 누출 (광선이 제1 글레이징 판유리에 커플링되지 않음), 특히 제1 중간층 또는 심지어 제2 에지 면에서의 굴절로 인한, 및/또는 내부 부피(74') 내의 제2 다이오드(4')로부터 제1 글레이징 판유리 내로 광의 횡방향 누출 (광선이 제2 글레이징 판유리에 커플링되지 않음), 특히 제2 중간층 또는 심지어 제1 에지 면(13)에서의 굴절로 인한 임의의 색 혼합을 방지하는 것이 바람직하다.
이러해서, 캐리어(7)는 U-형상 단면이라기 보다는 오히려 E-형상 단면을 갖는 프로파일이고, 불투명한 (또는 반사성) E의 중심 팔(75)이 파티션으로서 작용하고, 제1 광원으로부터 및 제2 광원으로부터 광을 흡수하고 (또는 반사하고), 상기 팔이 예를 들어 (적층된 글레이징 유닛)의 글레이징 어셈블리의 (정렬된) 에지 면에 맞대어 놓이거나, 또는 그 에지 면으로부터 1 mm 미만 이격된다. 프로파일 또는 적어도 이 중심 팔(75)은 내부 면과 결합 면 사이의 이 두께 이하의 두께, 예를 들어 0.8 mm 미만, 심지어 0.5 mm 미만의 두께를 갖는다.
프로파일(7)이 모놀리식이거나 또는 불투명한 (흡수성) 중심 팔(75)이 웹(72)에 첨가(체결)된다.
프로파일(7) 전부 (또는 적어도 내부)가 불투명할 수 있다 (예를 들어, 조 안에 잠기게 담금).
바람직하게는, 불투명한 코팅을 갖는 제1 횡방향 영역(75a)은 제1 에지 면(13) 쪽으로 또는 제1 에지 면(13) 위로 돌출하지 않는다.
바람직하게는, 불투명한 코팅을 갖는 제2 영역(75b)은 제2 에지 면(13') 쪽으로 또는 제2 에지 면(13') 위로 돌출하지 않는다.
바람직하게는, 1 mm 미만, 심지어 0.5 mm 미만의 불투명한 코팅이 선택된다.
불투명한 코팅은 예를 들어 흑색 페인트 또는 흑색 접착제, 예컨대
- 단면: 노톤으로부터의 노르픽스(NORFIX) T333 제품 (폴리에틸렌 발포체 및 아크릴 접착제), 0.5 mm의 두께,
- 양면: 니토(Nitto)로부터의 D5395B 제품, 0.05 mm의 두께 (흑색 폴리에스테르 및 아크릴 접착제) 또는 D9625, 0.100 ㎛의 두께 (흑색 폴리에틸렌 및 아크릴 접착제),
- 단면: 니토로부터의 61313B 제품, 0.05 mm의 두께 (흑색 폴리에스테르 및 아크릴 접착제), 또는
- 양면: 로만(Lohmann)으로부터의 521-12㎛ 제품, 12 ㎛의 두께
이다.
중심 팔과 중앙 에지 면 사이에는 접착제 또는 임의로 다른 체결 수단이 없다.
한 변형으로서, 불투명한 (흡수성) 중심 팔(75)은 접착제(18)에 의해, 노치 등을 통해 웹(72)에 첨가(체결)되는 별도의 부품 (위에서 언급한 불투명한 코팅)이다. 예방책으로서, 내부 공간(74)과 동일 측에, 예를 들어 흑색 양면 또는 단면 접착 테이프(8a)를 연장함으로써, 플랜지(71) 상에 불투명한 횡방향 영역(75a)에 대면하여 불투명한 코팅(8b)이 형성된다.
예방책으로서, 내부 공간(74')과 동일 측에, 예를 들어 흑색 양면 또는 단면 접착 테이프(8'a)를 연장함으로써, 플랜지(73) 상에 불투명한 횡방향 영역(75b)에 대면하여 불투명한 코팅(8'b)이 형성된다.
별법으로, 중심 팔(75)이 (웹(72) 및 플랜지 (71) 및 심지어 플랜지(73)와 마찬가지로) 반사성이고, 금속, 예를 들어 알루미늄으로 제조될 때, 그것은 파티션 역할을 할 수 있다. 또한, 내부 공간(74, 74')에 대면하는 (불투명한) 코팅이 없는, 예를 들어 알루미늄으로 제조된, 반사성 금속 프로파일(7)로도 충분할 수 있다.
도 3b는 제3 실시양태의 제1 변형으로서 발광 글레이징 어셈블리(300b)의 부분 단면도를 나타낸다.
제3 실시양태와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(300b)는 글레이징 어셈블리(300a)와 다음과 같이 상이하다.
제1 밴드(81) 및 제2 밴드(81')는 각각 중간층(3, 3')의 두께보다 작은 두께 (0.76 mm, 심지어 0.38 mm)의 단면 또는 양면 불투명한 접착 밴드 (접착 테이프) - 예를 들어 바로 앞 예의 중심 팔(75)에 관해 서술된 것 같은 밴드이다. 적층 중간층(3, 3') 및 제1 광학 아이솔레이터(2)가 제1 에지 면(13) 및 제2 에지 면(13')으로부터 후퇴되어 D0 (D'0)에서 시작하기 때문에, 이 접착성 밴드(81, 81')는 자유 표면을 갖는다.
프로파일(7)은 U-형상 단면을 갖는다. 불투명한 코팅(75a, 75b)을 포함하는 부품(75)은 웹(72)에 접착 결합되고, 글레이징 판유리(1, 1') 사이의 홈으로부터 1 mm 미만 이격된다. 그것은 홈 안으로 관입할 수 있다.
별법으로, 중심 팔(75)이 (웹(72) 및 플랜지 (71) 및 심지어 플랜지(73)와 마찬가지로) 반사성이고, 금속, 예를 들어 알루미늄으로 제조될 때, 그것은 파티션 역할을 할 수 있다. 또한, 내부 공간(74, 74')에 대면하는 (불투명한) 코팅이 없는, 예를 들어 알루미늄으로 제조된, 반사성 금속 프로파일(7)로도 충분할 수 있다.
도 3c는 제3 실시양태의 제2 변형으로서 발광 글레이징 어셈블리(300c)의 부분 단면도를 나타낸다.
제1 변형과 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(300c)는 글레이징 어셈블리(300b)와 다음과 같이 상이하다.
제1 밴드(82) 및 제2 밴드(82')는 각각 중심 팔(75)의 주요 면 상의 불투명한, 예를 들어 흑색, 코팅 (잉크 등)이고, 중심 팔(75)은 글레이징 판유리(1, 1') 사이에 중간층(3, 3') 및 광학 아이솔레이터(2)의 에지 면까지 관입한다.
이 불투명한 코팅(82, 82')은 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제(82a, 82b), 예컨대 양면이 아크릴 접착제로 코팅된 폴리에스테르 캐리어, 예컨대 니토로부터의 D9605라 지칭되는 제품에 의해 내부 면(11) 및 결합 면(11')에 접착 결합되는 외부 표면을 갖는다.
불투명한 횡방향 표면(75a, 75b)을 형성하기 위해, 흑색 단면 접착 테이프이도록 선택된 불투명한 코팅(82, 82')이 E-형상 단면의 프로파일의 중심 팔(75) 위로 연장될 수 있다.
별법으로, 중심 팔(75)이 (웹(72) 및 플랜지 (71) 및 심지어 플랜지(73)와 마찬가지로) 반사성이고, 금속, 예를 들어 알루미늄으로 제조될 때, 그것은 파티션 역할을 할 수 있다. 또한, 내부 공간(74, 74')에 대면하는 (불투명한) 코팅이 없는, 예를 들어 알루미늄으로 제조된, 반사성 금속 프로파일(7)로도 충분할 수 있다.
도 3d는 제3 실시양태의 또 다른 변형으로서 발광 글레이징 어셈블리(300d)의 부분 단면도를 나타낸다.
제3 실시양태와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(300d)는 글레이징 어셈블리(300a)와 다음과 같이 상이하다.
제1 PCB 캐리어(41) 및 제2 PCB 캐리어(41')가 공동 금속 프로파일(7'), 예를 들어 T-형상 단면의 스트립 상에 있을 수 있고, 따라서, 광원(4, 4')을 분할하고 잘못된 방향으로 가는 광선을 흡수하기 위한 불투명한 코팅(75a, 75b)을 포함하는 돌출부(75) 때문에, 상기 스트립의 폭은 글레이징 어셈블리의 에지 면의 두께 이하이다.
이 프로파일(7')은 글레이징 어셈블리의 장착 프로파일(7)에 체결되지 않는고, 장착 프로파일(7)은 예를 들어 하나의 담지 유닛에 담지된다.
제1 광원(4) (제2 광원(4'), 각각)의 다이오드 각각은 일차 캡슐화부(43, 43')를 포함하고, 제1 에지 면(13) (제2 에지 면(14'), 각각)에 투명한 양면 접착제(44, 44'), 예컨대 양면이 아크릴 접착제로 코팅된 폴리에스테르 캐리어, 예컨대 니토로부터 D9605라 지칭되는 제품에 의해 접착 결합되고, 그것은 예를 들어 글레이징 어셈블리의 에지 면을 지나서 외부 쪽으로 돌출하지 않는다.
별법으로, 중심 팔(7')이 반사성이고 금속, 예를 들어 알루미늄으로 제조될 때, 그것은 파티션 역할을 할 수 있다. 또한, 다이오드에 대면하는 (불투명한) 코팅이 없는, 예를 들어 알루미늄으로 제조된, 반사성 금속 프로파일(7)로도 충분할 수 있다.
또한, 공동 프로파일을 제거하고, 이렇게 하여 각 광원(4, 4')에 대해 1개의 접착 결합되는 프로파일 (직사각형 또는 심지어 U-형상 또는 L-형상 단면의 스트립)을 이용하는 것이 가능하다. 2개의 U-형상 또는 L-형상 프로파일은 이격될 수 있거나 또는 함께 접착 결합되거나 또는 체결될 수 있고, 파티션은 제거하지 않는다. 또한, 이렇게 하여 접착 결합된 2개의 프로파일이 글레이징 어셈블리의 반대편 측에서 에지 면 상에 있을 수 있다.
도 3e는 제3 실시양태의 한 변형으로서 발광 글레이징 어셈블리(300e)의 부분 단면도를 나타낸다.
제3 실시양태와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(300e)는 글레이징 어셈블리(300a)와 다음과 같이 상이하다.
폭 D0의 제1 혼합-방지 밴드가 단순한 불투명한 코팅이 아니고, 제1 산란성 특징부(5a) (백색 에나멜) 아래에 있는 제1 불투명한 특징부(6a) (흑색 또는 착색된 에나멜)로 대체된다. 추출은 제1 에지 면(13)에서부터 시작한다. 이 적층측 혼합-방지 밴드 실시양태가 제조하기 가장 쉽다. 폭 D'0의 제2 혼합-방지 밴드가 단순한 코팅이 아니고, 제2 산란성 특징부(5'a) (백색 에나멜)의 아래에 있는 제2 불투명한 특징부(6'a) (흑색 또는 착색된 에나멜)로 대체된다.
제1 PCB 캐리어(41) 및 제2 PCB 캐리어(41')는 글레이징 어셈블리의 에지 면에 대면하는 웹(72) 및 양측에 2개의 플랜지(71, 73)를 갖는 공동 금속 프로파일(7) 상에 있다. 따라서, 프로파일(7)은 U-형상이고, 불투명한 코팅(75a, 75b)을 포함하는 부품(75)이 웹(72)에 체결(접착 결합 등)된다. 제1 추출 특징부(5a, 5'a)가 플랜지(71, 73)에 의해 차폐된다. 별법으로, 부품(75)이 반사성 금속 부품, 예를 들어 알루미늄 부품 (불투명한 코팅을 포함하지 않음), 또는 그 밖에, 불투명한 부품이다.
제1 광원 (제2 광원, 각각)의 다이오드 각각이 일차 캡슐화부(43, 43')를 포함하고, 제1 에지 면(13) (제2 에지 면(14'), 각각)에 광학적 접착제(44, 44') 또는 투명한 양면 접착제에 의해 접착 결합된다.
이렇게 하여, 프로파일(7)은 E-형상일 수 있다 (바람직하게는, 그것은 외면 및 외부 면을 지나서 돌출하지 않는다.
도 3ea는 바로 앞 실시양태의 한 변형으로서 발광 글레이징 어셈블리(300'e)의 부분 단면도를 나타낸다.
발광 글레이징 어셈블리(300'e)는 바로 앞 글레이징 어셈블리(300e)와 다음과 같이 상이하다.
제1 PCB 캐리어(41) 및 제2 PCB 캐리어(41')는 글레이징 어셈블리의 에지 면의 두께 이하의 폭을 갖는 공동 PCB 캐리어(410), 예컨대 직사각형 스트립에 의해 형성된다. 공동 PCB 캐리어는 열 접착제(18)에 의해 U-형상 프로파일(7)의 금속 웹(72)에 접착 결합된다.
불투명한 코팅(75a, 75b)을 포함하는 부품은 접착제(18) (또는 노치)에 의해 공동 PCB 캐리어(410)에 체결된다. 별법으로, 부품(75)은 반사성 금속 부품, 예를 들어 알루미늄 부품 (불투명한 코팅을 포함하지 않음) 또는 그 밖에, 불투명한 부품이다.
여전히 상면-발광 다이오드인 다이오드는 제1 에지 면(13) 및 제2 에지 면(13')으로부터 이격된다. 접착제(44, 44')는 생략된다.
한 변형으로서, 불투명한 밴드(8) 및 (8') (여기서는 에나멜 층)가 제거되지 않는다 (바람직하게는, 불투명한 밴드(8a) 및 (8'a)가 위에서 언급한 불투명한 양면 또는 단면 접착제 같은 필름으로서 첨가된다).
도 4는 제4 실시양태의 발광 글레이징 어셈블리(400)의 부분 단면도를 나타낸다.
제3 실시양태(300a)와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(400)는 글레이징 어셈블리(300a)와 다음과 같이 상이하다.
저굴절률 필름이 이용되지 않는다. 제3 유리 판유리(1")가 삽입되고, 이것은 예를 들어 제1 글레이징 판유리(1) 및 제2 글레이징 판유리(1')와 동일하다. 각 판유리의 두께가 약 4 mm로 감소될 수 있고, 그래서 d1(d1')은 4 mm이다.
이 제3 유리 판유리(1")는
- 내부 면(11)과 동일 측의 면(11") 상에, 600 nm, 바람직하게는 800 nm의 두께를 갖는 바람직하게는 졸-겔 방법으로 얻은 다공성 실리카 층인 제1 저굴절률 층으로 코팅되고, 필요하다면, 상기 층은 졸-겔 방법으로 얻은 (치밀한) 실리카 층으로 구성된 300 nm 또는 심지어 그 초과의 두께를 가지고 550 nm에서 적어도 1.4의 굴절률 n4를 갖는 제1 투명한 보호 코팅(2a)으로 덮이고,
- 결합 면(11')과 동일 측의 그의 면(12") 상에, 600 nm, 바람직하게는 800 nm의 두께를 갖는 바람직하게는 졸-겔 방법으로 얻은 다공성 실리카 층인 제2 저굴절률 층으로 코팅되고, 바람직하게는 상기 층은 제1 저굴절률 층과 동일하고, 필요하다면, 졸-겔 방법으로 얻은 (치밀한) 실리카 층으로 구성된 제2 투명한 보호 코팅(2'a)으로 덮이고, 이 보호 코팅은 300 nm 또는 심지어 그 초과의 두께를 가지고 바람직하게는 제1 보호 코팅(2a)과 동일하다.
장착 프로파일(7)은 U-형상이다 (또는 한 변형으로서, 광을 분할하고 흡수하기 위한 불투명한 횡방향 표면을 갖는 E-형상이다). 웹(72)이 예를 들어 접착제(18)로 접착 결합된 불투명한 횡방향 표면(75a, 75b)를 갖는 부품(75)을 담지한다. 별법으로, 부품(75)은 반사성 금속 부품, 예를 들어 알루미늄 부품 (불투명한 코팅을 포함하지 않음) 또는 그 밖에, 불투명한 부품이다.
바람직하게는, 또 다른 제1 혼합-방지 밴드(8a)가 외부 면(12)에 첨가되고, 또 다른 제2 혼합-방지 밴드(8'a)가 외면(12')에 첨가되고, 이 밴드들은 예를 들어 위에서 서술된 바와 같은 얇은 단면 또는 양면 흑색 접착 테이프이다.
심지어, 제1 플랜지(71) 및 제2 플랜지(73)의 내부 면 측 벽(74, 74')에 불투명한 코팅(8b, 8'b)이 첨가된다.
n2(n'2)는 단위 부피당 세공의 분율에 의존해서 달라지고, 아마도 1.4 내지 1.15의 범위일 수 있다. 단위 부피당 세공의 분율은 바람직하게는 50% 초과, 심지어 65% 초과이지만, 바람직하게는 높은 층 내력을 얻기 위해 85% 미만이다.
각 다공성 실리카 층(2, 2')은 부피 내에 닫힌 세공 (바람직하게는 실리카로 제조된 벽으로 경계가 정해짐)을 갖는 실리카의 매트릭스이다.
n2가 1.2 미만으로 감소하는 경우 (n'2가 1.2 미만으로 감소하는 경우), 제1 (제2) 혼합-방지 밴드(8, 8') 및 임의의 다른 혼합-방지 밴드가 제거될 수 있다.
게다가, 다공도는 크기가 단분산일 수 있고, 그래서, 세공 크기가 보정된다. 세공의 80% 또는 심지어 그 초과가 닫히고, 75 nm 내지 100 nm의 직경을 갖는 구형 (또는 타원형) 형상을 갖는다.
한 변형으로서, (바람직하게는) 보호 코팅(2a)을 갖는 제1 다공성 졸-겔 실리카 층만 갖는 - 그래서, 반대편 면은 제2 적층 중간층과 접촉하는 - 유리 판유리(1")를 이용하는 것이 가능하지만, 중앙 제3 판유리(1")의 밀리미터 크기 두께를 고려하여, 가이드된 광선의 경로 길이가 증가될 것이고, 이것은 추출 효율을 감소시킬 수 있다 (심지어, 아마도 더 많은 광선이 불투명한 제1 차폐 수단(6)에 의해 흡수될 것이다).
다공성 실리카 층을 제조하기 위한 예시 절차가 WO 2008/059170에서 서술된다. 바람직하게는, 건조된 다공성 실리카 층 상에 치밀한 실리카 층의 습윤 침착 후 고온 소성이 일어난다.
도 5는 제5 실시양태의 발광 글레이징 어셈블리(500)의 부분 단면도를 나타낸다.
제4 실시양태(400)와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(500)는 글레이징 어셈블리(400)와 다음과 같이 상이하다.
프로파일(7)이 E-형상이고, 바람직하게는 금속으로 제조되고, 예를 들어 최대 5 mm의 두께를 가지고 (이 두께는 결합 면 - 내부 면 거리 이하임), 프로파일(7)은 내부 면(11)과 결합 면(11') 사이에 개재하는, 광원(4) 및 (4')을 분할하는 중심 팔(75)을 갖는다. 중간층(3, 3'), 저굴절률 층(2, 2') 및 그의 보호 코팅(2a, 2b) 및 중앙 유리 판유리(1")가 (제1 에지 면(13) 및 제2 에지 면(13')을 포함하는) 글레이징 어셈블리의 에지 면으로부터 D0 (D'0 = D0)만큼 후퇴된다. 이 중심 팔(75) 상에 한 측에는 제1 PCB 캐리어(41)가 배열되고 다른 한 측에는 제2 PCB 캐리어(41')가 배열된다.
다이오드(4, 4')는 측면 발광 다이오드이다. 제1 광원(4) (제2 광원(4'), 각각)의 각 발광 면이 제1 (제2, 각각) PCB 캐리어(41)에 수직이다.
발광 면의 폭은 예를 들어 1 mm이고, d1은 약 2.5 mm 이다 (4 mm-두께 유리의 경우, 다이오드가 중앙에 놓임).
또 다른 제1 혼합-방지 밴드(8a)가 외부 면(12)에 첨가되고, 또 다른 제2 혼합-방지 밴드(8'a)가 외면(12')에 첨가된다.
PCB 캐리어(41, 41')는 광의 혼합-방지 분할에 참여할 수 있다. 이러해서, 제1 PCB 캐리어(41)는 불투명하고 (또는 (74) 측에 불투명한 코팅을 가지고) 제1 불투명한 파티션을 형성하고, 제2 PCB 캐리어(41')는 불투명하고 (또는 (74') 측에 불투명한 코팅을 가지고) 제2 불투명한 파티션을 형성한다.
바람직하게는, 제1 PCB 캐리어(41) (그의 에지 면)은 제1 에지 면(13)을 지나서 돌출하지 않고, 제2 PCB 캐리어(41') (그의 에지 면)은 제2 에지 면(13')을 지나서 돌출하지 않는다.
각 PCB 캐리어(41, 41')는 중심 팔(75)의 표면에 불투명할 수 있는 접착제 (나타내지 않음), 예를 들어 열 접착제로 접착 결합된다.
별법으로, 후퇴가 없다. 그래서, PCB 캐리어(41, 41') (및 그것을 담지하는 중심 팔(75))이 중앙 에지 면에 맞댄다.
별법으로, PCB 캐리어(41, 41')가 장착 프로파일(7)의 플랜지(71, 73)에 체결된다.
도 6은 제6 실시양태에 따른 2개의 발광 글레이징 어셈블리(100')를 포함하는 일련의 2개의 일방 발광 신호 및/또는 장식용 글레이징-설치 문(2000)의 부분 정면도를 나타낸다. 도 6a는 그 중 하나의 확대된 정면도이다. 제2 실시양태(200)와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(600)는 글레이징 어셈블리(200)와 다음과 같이 상이하다.
각 글레이징 어셈블리(100')는 바닥 방향으로 갈수록 폭 (높이)이 증가하는 직사각형 수평 밴드의 형태를 취하는 5개의 제1 추출 영역(50a) 내지 (50e)를 포함한다. (위로부터 시작해서) 4번째 제1 추출 영역은 불투명한 또는 반사성 차폐물이 합동을 이루는 (나타내지 않음) 로고의 형태를 취하는 문자의 어셈블리를 포함하고, 이 로고는 위에서 서술한 것과 유사한 제1 이산적 산란성 특징부(5)에 의해 에워싸이고, 그의 불투명한 또는 반사성 차폐물이 합동을 이룬다 (나타내지 않음). 나머지 제1 추출 영역들은 위에서 서술한 것과 유사한 제1 이산적 산란성 특징부(5)만 함유한다 (도 6a 참조). 불투명한 또는 반사성 제2 차폐 수단을 갖는 제2 추출 영역 (나타내지 않음)은 제1 추출 영역과 합동을 이룬다. 추출 밴드(50a) 내지 (50e) 사이에 및 상부 및 하부 부분에 투명한 구역(17)이 있다.
각 글레이징 어셈블리(100')는 예를 들어 금속 또는 플라스틱 (PVC 등) 또는 심지어 목재로 제조되고 (모놀리식 또는 많은 부품으로 구성된) 예를 들어 U-형상 단면을 갖는 장착 프레임(7a, 7b, 7c, 7d)을 포함한다. 제1 글레이징 판유리의 경우, 추출 영역의 수와 같은 수의 적어도 2가지 상이한 색, 예를 들어 적색 또는 녹색 및 심지어 청색 또는 백색 또는 호박색의 다이오드(4a)의 어셈블리가 수직 장착 프로파일(7a)의 내부 부피 내에 제1 에지 면 측에 제1 공동 (또는 개별) PCB 캐리어(41a) 상에 놓인다. 제2 글레이징 판유리에도 동일하게 적용된다.
각 추출 밴드는 450 mm 초과의 길이를 가지고, 따라서, 바람직하게는, 제1 글레이징 판유리의 경우, 추출 영역의 수와 같은 수의 적어도 2가지 상이한 색, 예를 들어 적색 또는 녹색 및 심지어 청색 또는 백색 또는 호박색의 추가의 다이오드(4b)의 어셈블리가 수직 장착 프로파일(7b)의 내부 부피 내에 제1 에지 면 반대편 측 에지 면에 또 다른 공동 (또는 개별) PCB 캐리어(41b) 상에 놓인다. 추가의 어셈블리는 제1 에지 면 측의 어셈블리와 동일하다. 제2 글레이징 판유리에도 동일하게 적용된다.
각 글레이징 어셈블리(100')는 레일 상에 장착되고, 슬라이딩하여 통행을 자유롭게 한다. 문을 여는 데 티켓 또는 확인 수단 등이 필요할 수 있다.
도 7은 제7 실시양태의 발광 글레이징 어셈블리(700)의 부분 단면도를 나타낸다.
제3 실시양태(300a)와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(700)는 글레이징 어셈블리(300a)와 다음과 같이 상이하다.
제2 광원(4')이 제1 광원(4)에 대해 글레이징 어셈블리의 반대편 측에 있다. 따라서, 제2 에지 면(13')이 제1 에지 면(13)에 대해 글레이징 어셈블리의 반대편 측에 있다. 마찬가지로, 제2 혼합-방지 밴드(8') (예를 들어 흑색 양면 접착 테이프)가 제1 혼합-방지 밴드(8) (예를 들어 흑색 양면 접착 테이프)에 대해 글레이징 어셈블리의 반대편 측에 있다. 제1 글레이징 판유리 및 제2 글레이징 판유리는 여전히 동일한 크기이지만, 횡방향으로 오프셋된다.
다이오드(4)를 보유하는 PCB(41)를 제1 글레이징 판유리에 체결하기 위한 프로파일(7')은 U-형상 (또는 L-형상) 단면을 가지고, (글레이징 판유리들의 오프셋으로 인한 내부 면(11a)의 돌출 구역(12a)에서) 제1 글레이징 판유리에 부착된다. 다이오드(4')를 보유하는 PCB(41')를 제2 글레이징 판유리에 체결하기 위한 또 다른 프로파일(7")은 U-형상 (또는 L-형상) 단면을 가지고, (글레이징 판유리들의 오프셋으로 인한 결합 면(11)의 돌출 구역(11'a)에서) 제2 글레이징 판유리에 부착된다.
혼합-방지 밴드(8) 및 (8')는 돌출 구역(11a, 11'a)에 위치한다. 바람직하게는, 또 다른 제1 혼합-방지 밴드(8a)가 여전히 외부 면(12) 상에 존재하고, 또 다른 제2 혼합-방지 밴드(8'a)가 여전히 외면(12') 상에 존재한다. 그것들은 돌출 구역 (11a, 11'a)에 위치한다.
체결 프로파일(7)이 불투명하지 않으면, 내부 부피(74) 내에 플랜지(71', 73') 상에 불투명한 코팅이 제공될 수 있다. 체결 프로파일(7')이 불투명하지 않으면, 내부 부피(74') 내에 플랜지(71", 73") 상에 불투명한 코팅이 제공될 수 있다.
예를 들어 체결 프로파일(7, 7')을 봉입하는 글레이징 어셈블리의 장착 프로파일 (나타내지 않음)이 양측에서 글레이징 어셈블리의 전체 두께에 부착되어 프레임을 형성할 수 있다.
한 변형으로서, 도 7a (부분도)에 나타낸 바와 같이, 장착 프로파일(7)은 금속으로 제조되고, 열 접착제(18)로 접착 결합된 제1 PCB 캐리어를 담지하는 웹(72) 및 외부 면(12) 및 외면(12') 상의 플랜지(71, 72)를 갖는 U-형상 단면을 갖는다. 불투명한 제1 밴드(8)는 예를 들어 단면 접착제이고, 그것은 자유 표면을 갖는다.
제2 에지 면 측에도 동일하게 적용된다.
도 7aa는 제7 실시양태의 한 변형으로서 발광 글레이징 어셈블리(700)의 부분 단면도를 나타낸다.
제7 실시양태(700)와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(700')는 글레이징 어셈블리(700)와 다음과 같이 상이하다.
체결 프로파일(7')이 제2 글레이징 판유리(1')의 돌출 구역(11'a)에 대면하여 위치하기 때문에, 체결 프로파일(7')이 글레이징 어셈블리의 두께를 증가시키지 않는다. 그것은 심지어 그의 플랜지(73)를 통해 (제2 추출 영역(50') 밖에 있는) 이 돌출 구역에 체결될 수 있다. 또한, 다른 프로파일(7")이 제1 글레이징 판유리(1')의 돌출 구역(12a)에 대면하여 위치하기 때문에, 프로파일(7")도 글레이징 어셈블리의 두께를 증가시키지 않는다. 그것은 심지어 그의 플랜지(73')를 통해 (제1 추출 영역(50) 밖에 있는) 이 돌출 구역에 체결될 수 있다.
혼합-방지 밴드가 생략된다. 다이오드가 좁은 방출 패턴을 얻기 위해 렌즈(42, 42')를 포함하거나, 또는 별법으로, 1.2 미만의 n2를 갖는 저굴절률 층(보호 코팅을 가짐)이 광학 아이솔레이터로 이용된다.
도 8은
- 내부 면이라 지칭되는 제1 주요 면(11), 외부 면이라 지칭되는 제2 주요 면(12), 및 장착된 위치에서 수직인 제1 에지 면(13) 및 그의 반대편 에지 면(14)을 포함하는(여기서, 에지는 4개의 에지 면에 의해 형성되고, 제1 에지 면이 종방향임), 550 nm에서 약 1.5의 굴절률 n1 및 적어도 90%의 TL의 템퍼링된 맑은 또는 대단히 맑은 소다-석회-실리카 유리 (예를 들어 약 6 mm의 두께를 가지고 템퍼링됨, 특히 본 출원인으로부터의 플라니룩스라 지칭되는 유리)로 제조된, 편평한 또는 한 변형으로서, 굴곡된 (템퍼링된) 제1 글레이징 판유리(1), 여기서는 직사각형 (수직선을 따르는 길이가 예를 들어 1 m이고 폭이 예를 들어 250 mm임),
- 제1 에지 면(13)에 광학적으로 커플링되어 제1 글레이징 판유리(1)가 여기서는 바람직하게는 제1 에지 면(13)으로부터 최대 1 mm 이격된 다이오드에 의해 방출된 광을 가이드하고, 바람직하게는 제1 에지 면의 중앙에 있고 제1 글레이징 판유리(1)의 두께보다 작은 폭을 가지고, 예를 들어 각 다이오드가 4 mm의 폭 W0을 갖는 제1 PCB 캐리어(41)라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 정렬된 제1 광원(4), 여기서는 적색 및 녹색 발광 다이오드(4)의 어셈블리, 및
- 적어도 50의 명도 L*를 갖는 제1 불연속적 백색 산란성 층, 여기서는 이산적 특징부(5a, 5)의 어레이 및 하나 이상의 장식적 특징부(5b) 및/또는 한 변형으로서 문자의 어셈블리 (로고 등))를 포함하는 다양한 크기의 제1 산란성 특징부의 형태를 취하는 백색 광물 안료 및 용융 유리 프릿을 함유하는 백색 산란성 에나멜인, 여기서는 내부 면(12) (바로) 위에서 제1 글레이징 판유리와 연합된 제1 광-추출 수단(5, 5a, 5b)(의 외곽선)에 의해 경계가 정해진 제1 추출 영역(50)
을 포함하는 한 실시양태에 따른 2개의 일방 발광 구역 (장식 및/또는 신호)을 포함하는 발광 글레이징 어셈블리(800)의 부분 단면도를 나타낸다.
제1 산란성 특징부(5a)는 제1 에지 면(13)으로부터 W만큼 떨어져 있다. 가장 폭이 넓은 특징부(5b)는 장식적 특징부, 예를 들어 3 cm-폭 기하학적 형상이다. 이산적 특징부는 예를 들어 기하학적 형상, 예컨대 원반이다.
256 mm-길이 (수평선을 따르는 치수) 제1 추출 영역의 경우, 이산적 특징부는 예를 들어 4 mm씩 이격된 1 mm-직경 원반이다. 장식적 특징부는 (원반에 의해 에워싸이고) 원반으로부터 7 mm 이격된다.
제1 예시 제조 절차에서는, 유리 프릿, 백색 광물 안료 및 유기 매질을 포함하는 제1 액체 산란성 에나멜 조성물을 스크린 인쇄에 의해 내부 면(11)에 (또는 한 변형으로서, 외부 면에) 불연속적으로 도포하여 제1 산란성 특징부(5, 5a, 5b)의 영역을 형성하고, 건조시킨다.
더 엄밀하게 말하면, 제1 에나멜 조성물은 유리 프릿 및 TiO2 안료 (페로에 의해 참조번호 194100으로 판매됨) 및 유기 매질 (프린스 미네랄즈에 의해 참조번호 801022로 판매됨)을 (위에서 언급한 조건 하에서 측정된) 200 포이즈의 점도를 얻는 것을 허용하는 양으로 함유한다.
침착된 제1 층의 (습윤시) 평균 두께는 35 ㎛이다.
유리 (외부 면) 측에서, 백색은 (소성 후) L=63.08, a=-1.92, b=0.69로 정의된다.
차폐물 (내부 면) 측에서, 백색은 (소성 후) L=82.35, a=-1.24, b=-0.46으로 정의된다.
백색 산란성 에나멜의 광학 밀도는 소성 후 (유리 측에서) 0.9이다.
제1 층에 이용되는 스크린-인쇄용 스크린은 43개 쓰레드/cm를 포함하는 80- ㎛ 직경 폴리에스테르 쓰레드의 직포로 이루어지고, 이것은 특히 4 mm씩 이격된 1 mm-직경 원반 형태를 취하는 복수의 이산적 특징부 및 2 cm-폭 장식적 특징부, 예컨대 원반 또는 기호가 형성되는 것을 허용한다.
침착 후, 유기 매질을 제거하고 층을 압밀화하기 위해, 이렇게 하여 코팅된 제1 글레이징 판유리를 약 145 내지 155℃의 온도에서 작동되는 적외선 램프가 설비된 건조 장치에 도입한다. 그 다음, 유리 프릿을 용융하여 에나멜을 형성하기 위해, 코팅된 제1 글레이징 판유리를 오븐에서 655℃의 온도로 가열한다.
한 변형으로서, 에나멜(5)은 예를 들어 다음 조성을 갖는다:
- 20 내지 60 중량%의 SiO2,
- 10 내지 45 중량%의 특히 마이크로미터 크기의 특히 TiO2를 포함하는 내화성 안료, 및
- 20 중량% 이하의 알루미나 및/또는 아연 산화물.
에나멜 조성물의 예는 페로에 의해 판매되는 페로 194011이라 지칭되는 에나멜, 제이엠에 의해 판매되는 참조번호 AF5000의 에나멜 및 펨코에 의해 판매되는 참조번호 VV30-244-1의 에나멜을 포함한다.
또 다른 변형으로서, 백색 페인트가 선택될 수 있다. 예로는 본 출원인으로부터의 플라니라크 에볼루션 계열의 엑스트라블랭크 페인트를 언급할 수 있고, TiO2가 우세한 안료이다. 두께는 전형적으로 40 내지 60 ㎛이다.
페인트 제제는 커튼 방법을 이용해서 침착될 수 있다. 용매는 크실렌 또는 한 변형으로서, 물이다. 건조된 후, 라커는 예를 들어 다음 성분을 함유한다:
- 비방향족 이소시아네이트로 경화시킴으로써 얻은 폴리우레탄 수지, 아크릴 스티렌을 중합함으로써 얻은 히드록실화 아크릴 수지 형태를 취하는 결합제, 및
- 55 중량%의 양의 광물 물질 (안료 및 충전제).
내부 면(11) 및 제1 산란성 특징부(5, 5a, 5b)는
- (단독으로) 최대 1.5%, 심지어 1%의 헤이즈 및 n3-n1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n3 (여기서, 가시 스펙트럼에서 n3은 약 1.49임)을 갖는, 열가소성 물질, 여기서는 EVA의 투명한, 심지어 맑은, 밀리미터 미만 크기의 0.38 mm 시트로 제조된 제1 적층 중간층(3),
- 제1 적층 중간층(3)과 접착성 접촉하는, 코로나 처리에 의해 처리된 제1 및 제2 주요 면 및 1.5 내지 2%의 헤이즈를 갖는 50 ㎛-두께 저굴절률 플루오로중합체, 바람직하게는 ETFE 또는 FEP 필름(2), 예컨대 1.5 내지 2%의 헤이즈 및 1.4의 굴절률 n2를 갖는 세인트 고베인 퍼포먼스 플라스틱스로부터의 노튼 ETFE라 지칭되는 제품 또는 1.5 내지 2%의 헤이즈 및 약 1.34의 굴절률 n2를 갖는 세인트 고베인 퍼포먼스 플라스틱스로부터의 노튼 FEP라 지칭되는 제품,
- 저굴절률 필름(2)과 접착성 접촉하는, 제1 적층 중간층(3)과 (성질, 두께, 시트가) 동일하지만 임의로 틴팅된, 열가소성 물질, 바람직하게는 EVA로 제조된 중앙 적층 중간층(3"),
- 한 면 전체가 여기서는 광물 안료 및 용융 유리 프릿을 함유하는 흑색, 회색 또는 착색된 (적색, 녹색 또는 또 다른 충분히 흡수성인 색) 에나멜로 제조된 불투명한 제1 코팅인 불투명한 제1 차폐 수단(60)으로 코팅되고, 불투명한 층이 여기서는 결합 면(11')과 동일 측에 위치하지만 한 변형으로서 그것이 내부 면(11)과 동일 측에 있을 수 있는, 투명한 중앙 캐리어(1"), 여기서는 제1 글레이징 판유리와 동일하지만(하지만 아마도 더 얇음) 임의로 틴팅된 광물 유리 글레이징 판유리 (또는 플라스틱, 예컨대 PET의 필름),
- 불투명한 코팅(30)과 접착성 접촉을 하는, 제1 적층 중간층(3)과 (성질, 두께, 시트가) 동일하지만 임의로 틴팅된 열가소성 물질, 바람직하게는 EVA로 제조된 또 다른 중앙 적층 중간층(3"'),
- 다른 적층 중간층(3"')과 접착성 접촉하는, 코로나 처리에 의해 처리된 제1 및 제2 주요 면 및 1.5 내지 2%의 헤이즈를 갖는, 바람직하게는 제1 광학 아이솔레이터(2)와 동일한, 50 ㎛-두께 저굴절률 플루오로중합체, 바람직하게는 ETFE 또는 FEP 필름(2), 예컨대 1.5 내지 2%의 헤이즈 및 1.4의 굴절률 n2를 갖는 세인트 고베인 퍼포먼스 플라스틱스로부터의 노튼 ETFE라 지칭되는 제품 또는 1.5 내지 2%의 헤이즈 및 약 1.34의 굴절률 n2를 갖는 세인트 고베인 퍼포먼스 플라스틱스로부터의 노튼 FEP라 지칭되는 제품,
- 제1 적층 중간층과 (성질, 두께, 시트가) 동일하고 제2 저굴절률 필름(2')과 접착성 접촉을 하고 굴절률 n'3을 갖는 바람직하게 투명한 맑은 열가소성 물질, 바람직하게는 EVA로 제조된 제2 적층 중간층(3"), 및
- 제2 적층 중간층(3')과 동일 측에 제1 주 결합 면(11'), 외면(12')이라 지칭되는 반대편 면, 제2 에지 면(13') 및 그의 반대편 에지 면(14')을 가지고 550 nm에서 약 1.5의 굴절률 n'1, 적어도 90%의 TL, 및 가시 스펙트럼에서 n'3-n'1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n'3 (여기서 n'3은 약 1.49임)을 갖는, 제1 글레이징 판유리와 동일하고 그와 합동을 이루는 (한 변형으로서, 제1 글레이징 판유리로부터 오프셋되는) 제2 광물 유리 글레이징 판유리(1')
에 의해 (직접적으로) 덮인다.
게다가, 글레이징 어셈블리(800)는
- 제2 에지 면(13')에 광학적으로 커플링되어 제2 글레이징 판유리(1')가 바람직하게 제2 에지 면으로부터 최대 1 mm 이격된 다이오드(4')에 의해 방출된 광을 가이드하고, 바람직하게는 제2 에지 면의 중앙에 있고, 제2 글레이징 판유리(1', 1')의 두께보다 작은 폭을 가지고, 예를 들어 각 다이오드가 4 mm의 폭 W'0을 갖는, 제2 PCB 캐리어(41')라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상에 정렬된 제2 광원(4'), 여기서는 적색 및 녹색 발광 다이오드의 어셈블리,
- 적어도 50의 명도 L*을 갖는 제2 백색 불연속적 산란성 층, 바람직하게는 이산적 특징부(5', 5'a)의 어레이 및/또는 문자 및/또는 장식적 특징부(5'b)의 어셈블리로부터 선택되는 다양한 크기의 제2 산란성 특징부의 형태를 취하는, 예를 들어 제1 산란성 특징부(5, 5a, 5b)와 합동을 이루는, 여기서는 제1 산란층(5)과 (실질적으로) 동일한 성질 및 심지어 두께의 백색 광물 안료 및 용융 유리 프릿을 갖는 산란성 백색 에나멜인, 여기서는 결합 면(12') (바로) 위에서 제2 글레이징 판유리와 연합된 제2 광-추출 수단(5', 5'a, 5'b)(의 외곽선)에 의해 경계가 정해진, 예를 들어 여기서는 제1 추출 영역(50)과 합동을 이루는 (동일한 크기, 동일한 형상 또는 외곽선), 제2 추출 영역(50')
을 포함한다.
한 변형으로서, 불투명한 차폐 코팅 (에나멜, 페인트, 잉크 등)이 적색이거나 또는 적색을 기반으로 하거나 또는 녹색에서 흡수하는 또 다른 색 (또는 녹색 광을 흡수하기에 충분한 두께)이면, 적어도 적색에서 흡수하는 색, 예를 들어 청색, 황색 또는 심지어 녹색의 제2 불투명한 차폐 코팅이 예를 들어 중앙 유리 판유리(1")의 내부 면(11) 측 면에 첨가된다.
산란성 백색 에나멜 층(5)으로 코팅된 제2 글레이징 판유리(1)는 제1 글레이징 판유리에 관해 서술한 것과 동일한 방식으로 제조된다.
제1 추출 영역(50) (및 제2 추출 영역(50'), 여기서는 합동을 이룸)은 불투명한 코팅(60)과 꼭 마찬가지로 전체 길이에 걸쳐서 연장될 수 있고 제1 글레이징 판유리(그의 변연은 제외함)를 실질적으로 덮는다.
도 8a에서 한 변형으로서 나타낸 바와 같이, 복수의 밴드-형상 제1 추출 영역(50a, 50b), 예를 들어 2개의 수평 밴드가 이용될 수 있고 - 하나는 이산적 특징부(5, 5a)로 구성되고, 다른 하나는 로고(5b)를 에워싸는 이산적 특징부로 구성됨 - 상기 밴드들은 투명한 구역(17)에 의해 이격되어 있고, 횡방향 에지 면으로부터 투명한 구역(17)에 의해 이격된다.
이러해서, 각각 추출 밴드를 덮는 2개의 이격된 불투명한 코팅 대역(60a, 60b)이 있다.
도 8b에서 한 변형으로서 나타낸 바와 같이, 복수의 밴드-형상 제1 추출 영역(50a, 50b), 예를 들어 2개의 수평 밴드가 이용될 수 있고 - 하나는 이산적 특징부(5)로 구성되고, 제1 글레이징 판유리보다 폭이 좁고, 예를 들어 중앙에서 벗어나 오른쪽에 위치하고, 다른 하나는 이산적 특징부(5)로 구성되고 제1 글레이징 판유리보다 폭이 좁고, 예를 들어 중앙에서 벗어나 왼쪽에 위치함 - 상기 밴드들은 투명한 구역(17)에 의해 이격되어 있고, 횡방향 에지 면으로부터 투명한 구역(17)에 의해 이격된다.
이러해서, 2개의 이격된 불투명한 코팅 구역(60a, 60b)이 있고, 제1 불투명한 코팅 구역은 제1 추출 밴드를 덮고, 제2 불투명한 코팅 구역은 제2 추출 밴드를 덮고, 예를 들어 적층된 어셈블리에서 만입 또는 계단을 방지하기 위해 글레이징 판유리의 폭에 걸쳐서 연장된다.
따라서, 제1 광원(4)은 시점 t0에서 제1의 일련의 다이오드(4)를 통해 λ1이라 지칭되는 제1 파장에서 제1 주요 방출을 방출하고, 시점 t'≠t0에서 제2의 일련의 다이오드(4)를 통해, λ1과 상이한 λ2라 지칭되는 제2 파장에서 제2 주요 방출을 방출하도록 동적으로 제어된다.
따라서, 제2 광원(4')은 시점 t0에서 제3의 일련의 다이오드(4')를 통해 λ3이라 지칭되는 제3 파장에서 제3 주요 방출을 방출하고, 시점 t'≠t0에서 제4의 일련의 다이오드(4')를 통해, λ1과 상이한 λ4라 지칭되는 제4 파장에서 제4 주요 방출을 방출하도록 동적으로 제어된다.
t0에서:
- 제1 광원은 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ1 및 50 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색으로 방출하고 (추출된 광 C1은 λ1과 실질적으로 같고 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ1'에서 추출되는 제1 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색임),
- 제2 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ3 및 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 방출한다 (추출된 광 C3은 λ3과 실질적으로 같고 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ3'에서 추출되는 제3 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색임).
t'에서:
- 제1 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ2를 가지며 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 방출하고 (추출된 광 C2는 λ1과 실질적으로 같고 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ1'에서 추출되는 제2 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색임),
- 제2 광원은 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ4를 가지고 50 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색으로 방출한다(추출된 광 C4는 λ4와 실질적으로 같고 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ4'에서 추출되는 제4 주요 방출에 의해 정의되고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 녹색임).
별법으로, 제1 광원은 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ4를 가지고 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 적색으로 계속 방출한다(추출된 광 C4는 λ1과 실질적으로 같은, 예를 들어 최대 10 nm 또는 5 nm 상이한 λ4'에서 추출되고 바람직하게는 30 nm 미만의 반-최대값에서의 스펙트럼 폭을 갖는 제4 주요 방출에 의해 정의되는 적색이다),
또 다른 구성에서, 예를 들어, t3에서 각 광원(4, 4')은 녹색으로 또는 백색으로 방출한다. 또한, 광원 중 하나가 꺼지는 것 (따라서, 다음 구성: 적색 및 꺼짐 상태; 녹색 및 꺼짐 상태; 백색 및 꺼짐 상태)이 가능하다.
녹색 및 적색의 혼합을 방지하기 위해, 특히, 불투명한 코팅(60)이 제1 및 제2 에지 면의 주변부에 없는 (에지 주변부로부터 후퇴된) 경우, 제1 광원(4)의 각 다이오드(4)는 좁은 방출 패턴을 보장하는 시준 광학체(42)를 임의로 포함한다. 제1 광원(4)의 각 다이오드(4)는 제1 에지 면(13)으로부터 공기에 의해 (심지어 최대 2 mm) 이격되어 있고, 각 다이오드에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80% (바람직하게는, 적어도 90%, 심지어 적어도 95%)가 -α1과 α1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α1 = Arsin(n1*sin(α2))이고, α2 = π/2-Arsin(n2/n1)은 상세도로 나타낸 바와 같이 제1 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유된다.
가시 스펙트럼에서 n2=1.5 (ETFE의 굴절률) 및 n1=1.5의 경우, α2는 21°이고, α1은 33°이다. 가시 스펙트럼에서 n2=1.35 (FEP의 굴절률) 및 n1=1.5의 경우, α2는 26°이고, α1은 41°이다.
녹색 및 적색의 혼합을 방지하기 위해, 특히, 불투명한 코팅(60)이 제1 및 제2 에지 면의 주변부에 없는 (에지 주변부로부터 후퇴된) 경우, 제2 광원(4')의 각 다이오드는 좁은 방출 패턴을 보장하는 시준 광학체(42')를 포함한다. 제2 광원(4')의 각 다이오드는 제2 에지 면으로부터 최대 약 1 mm의 공기에 의해 이격되어 있고, 각 다이오드에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80% (바람직하게는, 적어도 90%, 심지어 적어도 95%)가 -α'1과 α'1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α'1 = Arsin(n1*sin(α'2))이고, α'2 = π/2-Arsin(n'2/n'1)은 제2 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유된다.
다이오드로는, 각 다이오드에 의해 방출된 광 플럭스의 100%가 -30°와 30°사이의 방출 원뿔에 함유되는 애바고로부터의 4 mm-폭 ALMD 다이오드가 선택될 수 있다. 특히, 626 nm의 주요 파장 및 618 nm 내지 630 nm의 스펙트럼 폭을 갖는 ALMD-EG3D-VX002라는 참조번호가 붙은 적색 AllnGaP-기재 다이오드가 이용될 수 있다.
특히, 525 nm의 주요 파장 및 519 nm 내지 539 nm의 스펙트럼 폭을 갖는 ALMD-CM3D-XZ002라는 참조번호가 붙은 녹색 InGaN-기재 다이오드가 이용될 수 있다.
각 PCB 캐리어는 글레이징 어셈블리의 에지 면을 지나서 돌출하지 않고적색 및 녹색 LED를 번갈아서 포함하는 직사각형 스트립이다. 동일한 색의 다이오드 사이의 최대 간격이 최대 20 mm이도록 선택된다.
제1 광원 (제2 광원, 각각)의 다이오드 각각은 제1 에지 면 (제2 에지 면, 각각)에 예를 들어 5°이내로 실질적으로 평행한 주어진 주요 방출 방향을 갖는다. 그의 방출 패턴은 가우시안이다.
한 변형으로서, 통상적인 다이오드들이 선택되고, 이 다이오드들은 예를 들어 E-형상 장착 프로파일 (또는 E-형상 체결 프로파일 또는 2개의 L-형상 프로파일)에 의해 분할된다.
녹색 또는 적색 광으로 외부 면 측 또는 외면 측에서 특징부(5a)의 법선 광휘도는 약 100 cd/㎡ (+/- 10 cd/㎡)이다. 법선 광휘도는 균일하다 (+/- 10 cd/㎡).
녹색으로 방출하는 각 "녹색" 다이오드의 전기 회로는 이 "녹색" 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F1이 적색으로 방출하는 "적색" 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F2의 0.8 배 미만이도록 조정된다.
이 경우, 바람직하게는, 제1 (제2, 각각) 추출 수단은 백색 페인트일 수 있고 심지어 외부 면 (외면, 각각) 상에 있을 수 있다. 예로는 본 출원인으로부터의 플라니라크 에볼루션 계열의 엑스트라블랭크 페인트를 언급할 수 있고, TiO2가 우세한 안료이다. 두께는 전형적으로 40 내지 60 ㎛이다.
페인트 제제는 커튼 방법을 이용해서 침착될 수 있다. 용매는 크실렌 또는 한 변형으로서, 물이다. 건조된 후, 라커는 예를 들어 다음 성분을 함유한다:
- 비방향족 이소시아네이트로 경화시킴으로써 얻은 폴리우레탄 수지, 아크릴 스티렌을 중합함으로써 얻은 히드록실화 아크릴 수지 형태를 취하는 결합제, 및
- 55 중량%의 양의 광물 물질 (안료 및 충전제).
제1 PCB 캐리어(41) 및 제2 PCB 캐리어(41')는 U-형상 단면의 바람직하게 금속 (알루미늄, 라커 칠한 스틸, 또는 한 변형으로서, 플라스틱 (PVC 등)) 또는 심지어 목재 장착 프로파일(7)의 내부 부피(74) 내에 위치하고, 장착 프로파일이
- 글레이징 어셈블리(200)의 에지 면 (제1 에지 면(13) 및 제2 에지 면(13'); 저굴절률 필름 및 제1 적층 중간층(3) 및 제2 적층 중간층(3')의 에지 면을 포함함)에 대면하는 웹(72), 및
- 웹(72)의 양쪽에, 가이드에 지장을 주지 않기 위해 광학적으로 접촉하지 않고서 각각 외부 면(12) 및 외면(12') 위에서 3 cm의 폭 W에 걸쳐 연장되는 제1 및 제2 플랜지(71, 73)
를 포함하고, 여기서는 이 금속 웹이 제1 PCB 캐리어(41) 및 제2 PCB 캐리어(41')를 담지하고 예를 들어 열을 소산시키는 역할을 한다.
면(12')은 발광 글레이징 판유리의 자유 표면이고, 보이고, 심지어 접근가능할 수 있다 (만질 수 있다). 글레이징 어셈블리는 요구된다면 절연 글레이징 유닛 또는 진공 글레이징 유닛으로 조립될 수 있다.
제1 에지 면(13) 및 제2 에지 면(13')은 곧고, 폴리싱된다. 반대편 에지 면(14, 14')은 곧거나, 폴리싱되거나 또는 심지어 산란성이다.
특히, 폭이 넓은 제1 추출 영역을 갖는 및/또는 복수의 분리된 센티미터 크기의 특징부를 갖는 글레이징 판유리의 경우, 다른 다이오드가 반대편 에지 면에 첨가될 수 있다 (여기서는 나타내지 않음).
예를 들어 보행 중에 문짝이 너무 빨리 닫히는 경우에 편안함을 증가시키기 위해, 이 반대편 에지 면 상에 중합체 밀봉체가 놓일 수 있다.
도 9는 마지막 실시양태의 한 변형으로서 2개의 일방 발광 구역을 포함하는 발광 글레이징 어셈블리(900)의 부분 단면도를 나타낸다.
마지막 실시양태(800)와 비교해서 차이점만 서술한다. 발광 글레이징 어셈블리(900)는 글레이징 어셈블리(800)와 다음과 같이 상이하다.
제1 및 제2 적층 중간층, 중앙 유리 판유리 및 다른 중앙 적층 중간층이 생략된다.
제1 광학 아이솔레이터가 플루오로중합체 필름이 아니고, 550 nm에서 적어도 1.4의 굴절률 n4를 갖는 바람직하게는 300 nm 또는 심지어 그 초과의 두께를 갖는 치밀한 졸-겔 실리카 층(2a)으로 구성된 제1 보호 코팅을 갖는, 600 nm 또는 바람직하게는 800 nm의 두께의 제1 다공성 졸-겔 실리카 층(2)이다. 제1 다공성 졸-겔 실리카 층(2)은 내부 면(11)에 있고, 제1 광 추출 수단(5)은 외부 면(12) 상에 있고, 예를 들어 제1, 예를 들어 중앙, 추출 영역(50)에서 광택 제거 (장식적 특징부, 개구가 없는 특징부, 개구가 있는 특징부 등을 형성함)의 형태를 취한다.
제2 광학 아이솔레이터(2')가 플루오로중합체 필름이 아니고, 550 nm에서 적어도 1.4의 굴절률 n'4를 갖는 바람직하게는 300 nm 또는 심지어 그 초과의 두께를 갖는 치밀한 졸-겔 실리카 층(2'a)으로 구성된 제2 보호 코팅을 갖는, 600 nm 또는 바람직하게는 800 nm의 두께의 제2 다공성 졸-겔 실리카 층(2')이다. 제2 다공성 졸-겔 실리카 층(2')은 결합 면 상에 있고, 제2 광 추출 수단(5')은 외면(12) 상에 있고, 예를 들어 제1 추출 영역(50)과 합동을 이루는 제2, 예를 들어 중앙, 추출 영역(50')에서 광택 제거 (장식적 특징부, 개구가 없는 특징부, 개구가 있는 특징부 등을 형성함)의 형태를 취한다.
n2(n'2)는 단위 부피당 세공의 분율에 의존해서 달라지고, 아마도 1.4 내지 1.15의 범위일 수 있다. 단위 부피당 세공의 분율은 바람직하게는 50% 초과, 심지어 65% 초과이지만, 바람직하게는 높은 층 내력을 얻기 위해 85% 미만이다.
각 다공성 실리카 층(2, 2')은 부피 내에 닫힌 세공(바람직하게는 실리카로 제조된 벽으로 경계가 정해짐)을 갖는 실리카의 매트릭스이다.
게다가, 다공도는 크기가 단분산일 수 있고, 그래서, 세공 크기가 보정된다. 세공의 80% 또는 심지어 그 초과가 닫히고 75 nm 내지 100 nm의 직경을 갖는 구형 (또는 타원형) 형상을 갖는다.
다공성 실리카 층을 제조하기 위한 예시 절차는 WO 2008/059170에서 서술된다. 바람직하게는, 건조된 다공성 실리카 층 상에 치밀한 실리카 층의 습윤 침착 후 고온 소성이 일어난다.
불투명한 코팅(60)은 여기서는 바람직하게는 PVB 중앙 적층 중간층 상에 인쇄되고, 이 중앙 적층 중간층은 ((60)의 규모를 제한하는 하나 이상의 투명한 무색 구역을 갖지 않는 것이 요망되는 경우에는) 틴팅될 수 있다.
물론, 상기 다양한 실시양태에서 서술된 바와 같은 글레이징 어셈블리는 또한 정적 모드로 작동할 수 있고, 즉, 조합 C1 및 C3 (또는 C1 및 꺼짐 상태, 또는 C3 및 꺼짐 상태)만 제공할 수 있다. 이 경우, 제1 광원은 심지어 λ1의 제1 다이오드만 함유할 수 있고, 제2 광원은 λ3의 제3 다이오드만 함유할 수 있다. 또한, 글레이징 어셈블리는 (하나의 방 안에서, 사무실 사이에서) 발광 칸막이로서, 바닥 타일로서 또는 심지어 창문으로서 이용될 수 있다.

Claims (26)

  1. - 내부 면(11) 및 외부 면(12)이라 지칭되는 주요 면(12) 및 제1 에지 면(13)을 갖는, 굴절률 n1의 제1 글레이징 판유리(1),
    - 제1 에지 면을 통해 제1 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제1 글레이징 판유리가 제1 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제1 광원(4)으로서, 정적으로 또는 동적으로 제어되어, 시점 t0에서 λ1이라 지칭되는 제1 파장에서 제1 주요 방출을 방출하고, 바람직하게는 절환가능하여, 시점 t'≠t0에서 λ1과 상이한 λ2라 지칭되는 제2 파장에서 제2 주요 방출을 방출하는 제1 광원(4),
    - 제1 추출 영역(50)의 경계를 정하는 하나 이상의 제1 추출 특징부를 포함하는, 제1 글레이징 판유리와 연합된 제1 광-추출 수단(5)으로서, 추출된 광이 외부 면 측에서 보이고, 추출된 광이 상기 t0에서 C1이라 지칭되는 제1 색을 가지며 바람직하게는 상기 t'에서 C1과 상이한 C2라 지칭되는 제2 색을 갖도록 하는 제1 광-추출 수단(5),
    - 추출된 광을 내부 면 측으로부터 차폐하기 위한 제1 수단(6)으로서, 내부 면 측에 배열되고, 내부 면을 부분적으로 덮고, 다음 수단:
    - 제1 추출 수단과 합동을 이루고, 내부 면으로부터 제1 추출 수단보다 더 멀리 있고, 바람직하게는 제1 추출 수단 상에 있는 불투명한 수단, 및
    - 제1 추출 수단에 대면하고, 바람직하게는 제1 추출 수단 상에 있고, 제1 글레이징 판유리로부터 제1 추출 수단보다 더 멀리 있는 반사성 수단
    중 적어도 하나로부터 선택되는 제1 수단(6),
    - 제1 글레이징 판유리와 광학적으로 접촉하고 있고, 내부 면에 대면하는 결합 면(11') 및 외면(12')이라 지칭되는 주요 면 및 제2 에지 면이라 지칭되는 에지 면(13')을 갖는, 굴절률 n'1의 제2 글레이징 판유리(1'),
    - 제2 에지 면을 통해 제2 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제2 글레이징 판유리가 제2 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제2 광원(4')으로서, 정적으로 또는 동적으로 제어되어, 상기 t0에서, λ1과 상이하고 바람직하게는 λ2와 실질적으로 같은 λ3이라 지칭되는 파장에서 제3 주요 방출을 방출하고, 바람직하게는 상기 시점 t'에서 바람직하게는 λ3과 상이한 λ4라 지칭되는 파장에서 제4 주요 방출을 방출하는 제2 광원(4'),
    - 제2 추출 영역(50')의 경계를 정하는 하나 이상의 제2 추출 특징부를 포함하는, 제2 글레이징 판유리와 연합된 제2 광-추출 수단(5')으로서, 이렇게 하여 추출된 광이 외면 측에서 보이고, 이렇게 하여 추출된 광이 t0에서 C1과 상이한 C3이라 지칭되는 색을 가지며 바람직하게는 상기 t'에서 C2와 상이한 C4라 지칭되는 색을 갖도록 하는 제2 광-추출 수단(5'),
    - 추출된 광을 결합 면 측으로부터 차폐하기 위한 제2 수단(6')으로서, 결합 면 측에 배열되고, 결합 면을 부분적으로 덮고, 다음 수단:
    - 제2 추출 수단과 합동을 이루고, 결합 면으로부터 제2 추출 수단보다 더 멀리 있고, 바람직하게는 제2 추출 수단 상에 있는 불투명한 수단, 및
    - 제2 추출 수단에 대면하고, 바람직하게는 제2 추출 수단 상에 있고, 제2 글레이징 판유리로부터 제2 추출 수단보다 더 멀리 있는 반사성 수단
    중 적어도 하나로부터 선택되는 제2 수단(6'),
    - 제1 차폐 수단과 제2 추출 수단 사이에 있고, 제1 광원의 파장에서 n1-n2가 적어도 0.08이도록 하는 굴절률 n2를 가지며, 제1 에지 면과 제1 추출 영역 사이 및/또는 제1 추출 특징부들 사이의 내부 면에 대면하고, 바람직하게는 제1 추출 영역을 덮는, 제1 광학 아이솔레이터라 지칭되는 투명한 광학 아이솔레이터(2)로서, 제1 광원의 파장에서 n3-n1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n3을 갖는 제1 투명한 중합체로 제조된 제1 적층 중간층(3)에 의해 제1 글레이징 판유리에 적층된 제1 광학 아이솔레이터(2),
    - 제1 차폐 수단과 제2 추출 수단 사이에 있고, 제1 광학 아이솔레이터와 병합되거나 또는 분리되고 제2 추출 수단에 더 가깝고, 제2 광원의 파장에서 n'1-n'2가 적어도 0.08이도록 하는 굴절률 n'2를 가지며, 제2 에지 면과 제2 추출 영역 사이 및/또는 제2 추출 특징부들 사이의 결합 면에 대면하고, 바람직하게는 제2 추출 영역을 덮는, 제2 광학 아이솔레이터라 지칭되는 투명한 광학 아이솔레이터(2, 2')로서, 제2 광원의 파장에서 n'3-n'1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n'3을 갖는 제2 투명한 중합체로 제조된 제2 적층 중간층(3')에 의해 제2 글레이징 판유리에 적층된 제2 광학 아이솔레이터(2, 2')
    를 포함하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700').
  2. 제1항에 있어서, 제1 추출 수단(5)이 내부 면(11) 상에 있고, 제1 차폐 수단(6)이 제1 추출 수단 상에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 또는 심지어 반사성 층을 포함하고, 제2 추출 수단(5')이 바람직하게는 결합 면(12) 상에 있고, 제2 차폐 수단(6')이 제2 추출 수단 상에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 또는 심지어 반사성 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700').
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 제1 추출 수단(5)이 내부 면 상의 산란성 에나멜 층을 포함하고, 제1 차폐 수단(6)이 산란성 에나멜 층 상에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 에나멜 층을 포함하고, 제2 추출 수단(5')이 결합 면(11') 상의 산란성 에나멜 층을 포함하고, 제2 차폐 수단(6')이 산란성 에나멜 층 상에서 그와 합동을 이루고 있는 불투명한 에나멜 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700').
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광학 아이솔레이터(2)가 광물 유리로 제조된 제3 투명한 글레이징 판유리(1")의, 내부 면 측을 향하는 한 주요 면 상에 적어도 400 nm의 두께 e2의 제1 다공성 실리카 층을 포함하고, 바람직하게는 제2 광학 아이솔레이터가 제3 글레이징 판유리의, 결합 면 측을 향하는 또 다른 주요 면 상에 적어도 400 nm의 두께 e'2 및 제2 광원(4')의 파장에서 n'1-n'2가 적어도 0.08이도록 하는 굴절률 n'2를 갖는 제2 다공성 실리카 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(400, 500, 900).
  5. - 내부 면(11) 및 외부 면(12)이라 지칭되는 주요 면(12) 및 제1 에지 면(13, 14)을 갖는, 굴절률 n1의 제1 글레이징 판유리(1),
    - 제1 에지 면을 통해 제1 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제1 글레이징 판유리가 제1 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제1 광원(4)으로서, 정적으로 또는 동적으로 제어되어, 시점 t0에서 λ1이라 지칭되는 제1 파장에서 제1 주요 방출을 방출하고, 바람직하게는 절환가능하여, 시점 t'≠t0에서 λ1과 상이한 λ2라 지칭되는 제2 파장에서 제2 주요 방출을 방출하는 제1 광원(4),
    - 제1 추출 영역(50)의 경계를 정하는 하나 이상의 제1 추출 특징부를 포함하는, 제1 글레이징 판유리와 연합된 제1 광-추출 수단(5)으로서, 추출된 광이 외부 면 측에서 보이고, 추출된 광이 상기 t0에서 C1이라 지칭되는 제1 색을 가지거나 또는 바람직하게는 상기 t'에서 C1과 상이한 C2라 지칭되는 제2 색을 갖도록 하는 제1 광-추출 수단(5),
    - 추출된 광을 내부 면 측으로부터 차폐하기 위한 제1 수단(60)으로서, 이들 불투명한 또는 반사성 층이 적어도 제1 추출 수단에 대면하며 내부 면 측에 배열되고, 바람직하게는 제1 추출 영역(50) 및 심지어 실질적으로 내부 면을 덮는 것인 제1 수단(60),
    - 제1 추출 수단과 제1 차폐 수단 사이에 있고, 제1 광원(4)의 파장에서 n1-n2가 적어도 0.08이도록 하는 굴절률 n2를 가지며, 제1 에지 면과 제1 추출 영역 사이 및/또는 제1 추출 특징부들 사이의 내부 면에 대면하고, 바람직하게는 제1 추출 영역을 덮는 제1 투명한 광학 아이솔레이터(2),
    - 제1 글레이징 판유리와 광학적으로 접촉하고 있고, 내부 면에 대면하는 결합 면(11') 및 외면(12')이라 지칭되는 주요 면 및 제2 에지 면이라 지칭되는 에지 면(13')을 갖는, 굴절률 n'1의 제2 글레이징 판유리(1'),
    - 제2 에지 면을 통해 제2 글레이징 판유리에 광학적으로 커플링되어, 제2 글레이징 판유리가 제2 광원에 의해 방출된 광을 가이드하게 되는, 제2 광원(4')으로서, 정적으로 또는 동적으로 제어되어, 상기 t0에서 λ1과 상이한 λ3이라 지칭되는 파장에서 제3 주요 방출을 방출하고, 바람직하게는 상기 시점 t'에서 λ3과 상이한 λ4라 지칭되는 파장에서 제4 주요 방출을 방출하는 제2 광원(4'),
    - 하나 이상의 제2 추출 특징부를 포함하고, 제2 추출 영역(50')의 경계를 정하는, 제2 글레이징 판유리와 연합된 제2 광-추출 수단(5')으로서, 제2 글레이징 판유리로부터 추출된 광이 외부 면 측에서 보이고, 추출된 광이 t0에서 C1과 상이한 C3이라 지칭되는 색을 가지며 바람직하게는 상기 t'에서 C3과 상이한 C4라 지칭되는 색을 갖도록 하는 제2 광-추출 수단(5'),
    - 추출된 광을 결합 면 측으로부터 차폐하기 위한 제2 수단(60)으로서, 이들 불투명한 또는 반사성 수단이 적어도 제2 추출 수단에 대면하며 결합 면 측에 배열되고, 바람직하게는 제2 추출 영역 및 심지어 실질적으로 결합 면을 덮는 것인 제2 수단(60),
    - 제2 추출 수단과 제2 차폐 수단 사이에 있고, 제2 광원의 파장에서 n'1-n'2가 적어도 0.08이도록 하는 굴절률 n'2를 가지며, 제2 에지 면과 제2 추출 영역 사이 및/또는 제2 추출 특징부들 사이의 결합 면에 대면하고, 바람직하게는 제2 추출 영역을 덮는 제2 투명한 광학 아이솔레이터(2')
    를 포함하고, 여기서,
    제1 광학 아이솔레이터는 내부 면 측에 제1 주요 표면 및 결합 면 측에 제2 주요 표면을 가지며, 제1 주요 표면이 내부 면 상에 있거나, 또는 제1 광학 아이솔레이터가 제1 주요 표면을 통해 제1 광원의 파장에서 n3-n1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n3을 갖는 제1 투명한 중합체로 제조된 제1 적층 중간층(3)에 의해 제1 글레이징 판유리에 적층되고,
    제2 광학 아이솔레이터는 결합 면 측에 제3 주요 표면을 가지며, 제3 주요 표면이 결합 면 상에 있거나, 또는 제2 광학 아이솔레이터가 상기 제3 주요 표면을 통해 제2 광원(4')의 파장에서 n'3-n'1 절대값이 0.05 미만이도록 하는 굴절률 n'3을 갖는 제2 투명한 중합체로 제조된 제2 적층 중간층(3')에 의해 제2 글레이징 판유리에 적층되고,
    글레이징 어셈블리는 제1 광학 아이솔레이터와 제2 광학 아이솔레이터 사이에, 제3 중합체라 지칭되는 중합체로 제조된 중앙 적층 중간층(3")이라 지칭되는 것을 포함하는 것인 발광 글레이징 어셈블리(800, 900).
  6. 제5항에 있어서, 제2 추출 수단(5')이 제1 추출 수단(5)과 합동을 이룰 때 및/또는 제1 차폐 수단(60)이 내부 면 및 결합 면을 실질적으로 덮을 때, 제1 및 제2 차폐 수단(60)이 병합되는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(800, 900).
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 제1 차폐 수단(60)이, 특히 중앙 적층 중간층 상의 또는 특히 플라스틱 또는 광물 유리로 제조된 추가적 캐리어 상의 불투명한 코팅, 예컨대 잉크, 페인트 또는 에나멜을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(800, 900).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    - t0에서 제1 광원(4)이 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ1을 갖는 녹색으로 방출하고, 제2 광원(4')이 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ3을 갖는 적색으로 방출하고,
    - 바람직하게는, t'에서 제1 광원이 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ2를 갖는 적색으로 방출하고, 바람직하게는 제2 광원이 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ4를 갖는 녹색으로 방출하는 것
    을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900).
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, t0에서 제1 광원(4)이 515 nm 내지 535 nm에 걸치는 범위의 λ1을 갖는 녹색으로 방출하는 제1 발광 다이오드를 포함하고, t'에서 제1 광원이 615 nm 내지 635 nm에 걸치는 범위의 λ2를 갖는 적색으로 방출하는 제2 발광 다이오드를 포함하고, 제1 다이오드의 전기 회로가 제1 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F1이 제2 다이오드에 의해 방출되는 플럭스 F2의 0.8 배 미만이도록 조정되는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900).
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광원(4) 및 임의로는 제2 광원을 봉입하거나 또는 담지하는, 외면 및 외부 면 위에서 바람직하게는 1 cm 내지 3 cm의 거리 W로 연장되는 바람직하게는 금속 프로파일(7)을 제1 에지 면의 주변부 상에 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300d, 400, 500, 600, 700, 800).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광원(4)이 λ1의 상기 제1 주요 방출을 제공하는 제1 발광 다이오드(4) 및 λ2의 상기 제2 주요 방출을 제공하는 제2 발광 다이오드를 포함하고, 제1 다이오드 및 제2 다이오드 각각이 제1 에지 면(13)으로부터 이격되어 있고, 제1 다이오드 및 제2 다이오드 각각에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80%가 -α1과 α1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α1 = Arsin (n1*sin(α2))이고, 여기서 α2 = (π/2)-Arsin(n2/n1)은 제1 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유되고,
    제2 광원(4')이 λ3의 상기 제3 주요 방출을 제공하는 제3 발광 다이오드 및 임의로는 λ4의 상기 제4 주요 방출을 제공하는 제4 발광 다이오드를 포함하고, 제3 다이오드 및 적절한 경우 임의적인 제4 다이오드가 제2 에지 면(13', 14')으로부터 이격되어 있고, 제3 다이오드 및 임의적인 제4 다이오드 각각에 의해 방출된 광 플럭스의 적어도 80%가 -α'1과 α'1 사이의 방출 원뿔 (여기서, α'1 = Arsin (n1*sin(α'2))이고, 여기서 α'2 = (π/2)-Arsin(n'2/n'1)은 제2 글레이징 판유리에서의 굴절각에 상응함)에 함유되는 것
    을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 600, 700', 800, 900).
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 이른바 제1 혼합-방지 밴드(8, 81, 82, 6a)가 제1 에지 면으로부터 연장되는 내부 면의 주변부 상에서 내부 면과 광학적으로 접촉하고 있고, 이 밴드는 적어도 0.8 Dmin (여기서, Dmin = d1/tan((π/2)-arsin(n2/n1))이고, 바람직하게는 2 cm 미만이고, 여기서 d1은 제1 광원과 내부 면 사이의 거리임)의 폭 D0을 가지며, 이 제1 밴드는 불투명한 물질로 제조되고, 제1 에지 면으로부터 더 멀리 있는 제1 차폐 수단 및 제1 추출 영역으로부터 오프셋되거나, 또는 이 제1 밴드가 불투명한 제1 차폐 수단의 특징부에 의해 형성되고, 바람직하게는, 이른바 제2 혼합-방지 밴드(8', 81', 82', 6'a)가 제2 에지 면으로부터 연장되는 결합 면의 주변부 상에서 결합 면과 광학적으로 접촉하고 있고, 이 불투명한 물질의 밴드는 적어도 0.8 D'min (여기서, D'min = d'1/tan((π/2)-arsin(n'2/n'1))이고, 바람직하게는 2 cm 미만이고, 여기서 d1은 제2 광원과 결합 면 사이의 거리임)의 폭 D'0을 가지며, 불투명한 물질의 이 제2 밴드는 제2 에지 면으로부터 더 멀리 있는 제2 차폐 수단 및 제2 추출 영역으로부터 오프셋되거나, 또는 이 제2 밴드가 불투명한 제2 차폐 수단의 특징부에 의해 형성되는 것
    을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700').
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 투명한 구역(17)을 포함하고, 바람직하게는, 투명한 구역에 대면하는 에지 면에 광원이 없고/없거나, 제1 추출 영역(50)이 전체 투명성을 갖는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900).
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 추출 영역이
    - 이산적 산란성 특징부(5)의 제1 어레이로서, 이들 특징부들이 최대 1 cm의 폭 l1을 가지며, 최대 1 cm의 피치 p1만큼 이격되어 있고, 상기 폭 및 피치는 바람직하게는 전체 투명성을 얻도록 맞추어진 것인 제1 어레이, 및/또는
    - 최대 5 cm의 센티미터 크기의 폭 l2를 가지며, 바람직하게는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 의해 에워싸인 제1 산란성 장식적 특징부(5c), 및/또는
    - 각각 최대 5 cm의 폭 l3을 가지며, 최대 1 cm의 피치 p3만큼 이격되어 있고, 바람직하게는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 의해 에워싸인, 로고와 같은 문자(5b)들의 제1 산란성 어셈블리
    를 포함하고,
    제2 추출 영역이 바람직하게는 제1 추출 영역에 대면하고, 심지어 그와 합동을 이루고,
    - 제1 어레이와 합동을 이루는 이산적 산란성 특징부(5')의 제2 어레이로서, 이들 특징부들은 최대 1 cm의 폭 l'1을 가지며, 최대 1 cm의 피치 p'1만큼 이격되어 있고, 상기 폭 및 피치가 바람직하게는 전체 투명성을 얻도록 맞추어진 것인 제2 어레이, 및/또는
    - 최대 5 cm의 센티미터 크기의 폭 l2를 가지며, 바람직하게는 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이에 의해 에워싸이고, 제1 산란성 장식적 특징부와 합동을 이루거나 또는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 대면하는, 제2 산란성 장식적 특징부(5'c), 및/또는
    - 각각 최대 5 cm의 폭 l'3을 가지며, 최대 1 cm의 피치 p'3만큼 이격되어 있고, 바람직하게는 이산적 산란성 특징부의 제2 어레이에 의해 에워싸이고, 문자의 제1 산란성 어셈블리와 합동을 이루거나 또는 이산적 산란성 특징부의 제1 어레이에 대면하는, 로고와 같은 문자(5'c)들의 제2 산란성 어셈블리
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900).
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광학 아이솔레이터(2)가 플루오로중합체-기재 물질로 제조된 이른바 제1 저굴절률 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300e, 600, 700, 700', 800).
  16. 제15항에 있어서, 제1 저굴절률 필름(2)의 각 주요 표면이, 바람직하게는 코로나 처리인 부착-촉진 처리에 의해 처리된 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 600, 700, 700', 800).
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서, 플루오로중합체(2)가 ETFE 또는 FEP인 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 600, 700, 700', 800).
  18. 제1항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광학 아이솔레이터(2)가 적어도 400 nm의 두께 e2의 제1 다공성 실리카 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(400, 500, 900).
  19. 제18항에 있어서, 제1 다공성 실리카 층이 제1 투명한 광물 보호 코팅(2a)으로 코팅되고, 상기 보호 코팅(2a)은 바람직하게는 550 nm에서 적어도 1.4의 굴절률 n4를 갖는, 50 nm 초과, 바람직하게는 100 nm 초과의 두께 e4의 실리카 층인 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(400, 500, 900).
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 글레이징 판유리 및 제2 글레이징 판유리가 제1 에지 면과 제2 에지 면 사이에 중앙 에지 면이라 지칭되는 에지 면을 포함하는 적층된 글레이징 유닛을 형성하고, 여기서
    글레이징 어셈블리가, 제1 광원 및 제2 광원이 글레이징 어셈블리, 특히 적층된 글레이징 유닛의 동일 측에 배열될 때 제1 광원과 제2 광원 사이에 위치하여 중앙 에지 면에서 제1 광원에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하고 중앙 에지 면에서 제2 광원에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하는, 특히 불투명하거나(75a, 75b) 또는 반사성이고 특히 금속으로 제조된 공동 파티션 수단(75)이라 지칭되는 것을 포함하거나, 또는
    제1 광원 및 제2 광원이 글레이징 어셈블리의 2개의 분리된, 특히 반대편, 측에 배열되고, 글레이징 어셈블리가 중앙 에지 면에서 제1 광원에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하는, 특히 불투명하거나(75a) 또는 반사성이고 특히 금속으로 제조된 제1 파티션 수단(75)이라 지칭되는 것을 포함하고, 글레이징 어셈블리가 중앙 에지 면에서 제2 광원에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하는, 특히 불투명하거나(75b) 또는 반사성이고 특히 금속으로 제조된 제2 파티션 수단(75)이라 지칭되는 것을 포함하는 것인
    발광 글레이징 어셈블리(300a 내지 300'e, 400, 500).
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광원(4)이 제1 PCB 캐리어(41)라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상의 발광 다이오드의 제1 어셈블리이고, 다이오드가 제1 에지 면에 커플링되고, 바람직하게는, 제2 광원(4')이 제2 PCB 캐리어(41')라 지칭되는 인쇄 회로 보드 상의 발광 다이오드의 제2 어셈블리이고, 다이오드가 제2 에지 면에 커플링되고, 제2 에지 면이 바람직하게는 제1 에지 면과 정렬되거나 또는 제1 에지 면 반대편 에지 면과 정렬되거나 또는 그로부터 오프셋되고, 제1 PCB 캐리어 및 제2 PCB 캐리어가 이격되어 있거나, 접경하거나, 또는 공동 PCB 캐리어인 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900).
  22. 제21항에 있어서, 제1 글레이징 판유리 및 제2 글레이징 판유리가 적층된 글레이징 유닛을 형성하고, 발광 다이오드의 제1 어셈블리 및 발광 다이오드의 제2 어셈블리가 적층된 글레이징 유닛의 동일 측에 배열되고, 상면-발광 다이오드이고, 제1 및/또는 제2 PCB 캐리어 또는 심지어 제1 및 제2 PCB 캐리어를 형성하는 하나의 이른바 공동 PCB 캐리어가 제1 및 제2 에지 면에 대면하는 주요 면을 가지며, 공동 PCB 캐리어가 발광 다이오드의 제1 어셈블리와 발광 다이오드의 제2 어셈블리 사이에, 적층된 글레이징 유닛에 실질적으로 평행한 공동 파티션이라 지칭되는 것, 바람직하게는 불투명한 부품 또는 2개의 불투명한 코팅(75a, 75b)을 포함하는 부품 또는 반사성, 특히 금속 부품을 제1 어셈블리 측에 및 제2 어셈블리 측에 담지하고, 공동 파티션은 적층된 글레이징 유닛의 내부 면과 외면 사이의 에지 면에서 다이오드의 제1 어셈블리에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하고 적층된 글레이징 유닛의 결합 면과 외부 면 사이의 에지 면에서 다이오드의 제2 어셈블리에 의해 방출된 광의 굴절을 완전히 또는 부분적으로 방지하고, 공동 파티션이 바람직하게는 발광 다이오드의 제1 및 제2 어셈블리에 대해 제1 및 제2 에지 면 방향으로 돌출된 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(300a 내지 300'e).
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광원(4)이, 광학적 접착제 또는 투명한 양면 접착제로 제1 에지 면에 접착제 결합함으로써 제1 에지 면에 커플링되거나 또는 제1 에지 면으로부터 최대 5 mm 이격된 발광 다이오드의 제1 어셈블리인 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900).
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 광원 및 제2 광원이 반대편 측에 있고, 제2 글레이징 판유리가 제1 에지 면을 지나서 돌출하여 제1 돌출 구역(11a)을 형성하고, 바람직하게는 제1 글레이징 판유리가 제2 에지 면을 지나서 돌출하여 제2 돌출 구역(11'a)을 형성하고, 제1 광원이, 제1 돌출 구역에 부착되고/부착되거나 제1 돌출 구역 내에 위치하고 제2 에지 면(13')을 지나서 돌출하지 않는 제1 캐리어(41) 상에 있고, 바람직하게는 제2 광원이, 제2 돌출 구역에 부착되고/부착되거나 제2 돌출 구역 내에 위치하고 제1 에지 면을 지나서 돌출하지 않는 제2 캐리어(41') 상에 있는 것을 특징으로 하는 발광 글레이징 어셈블리(700, 700').
  25. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 따른 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900)를 특히 옥외와 건물 사이에, 건물의 두 구역 또는 육상, 수상 또는 공중 차량의 두 구역 사이에, 대중 교통 정거장 내에 또는 두 옥외 구역 사이에 포함하는 출입문(1000, 2000)
  26. 제1항 내지 제24항 중 어느 한 항에 따른 발광 글레이징 어셈블리(100, 100', 200, 300a 내지 300'e, 400, 500, 600, 700, 700', 800, 900)를 포함하는 칸막이, 시트 또는 창문.
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