KR20160096892A - Manufacturing method of the fermented seaweed - Google Patents
Manufacturing method of the fermented seaweed Download PDFInfo
- Publication number
- KR20160096892A KR20160096892A KR1020150018522A KR20150018522A KR20160096892A KR 20160096892 A KR20160096892 A KR 20160096892A KR 1020150018522 A KR1020150018522 A KR 1020150018522A KR 20150018522 A KR20150018522 A KR 20150018522A KR 20160096892 A KR20160096892 A KR 20160096892A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- fermentation
- seaweed
- fermentation liquid
- tank
- fermented
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 241001474374 Blennius Species 0.000 title claims abstract description 134
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims abstract description 320
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims abstract description 319
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 138
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 58
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims abstract description 20
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 53
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 claims description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 5
- 230000007774 longterm Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003801 milling Methods 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 7
- 239000013535 sea water Substances 0.000 description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 4
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 3
- 239000003674 animal food additive Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 3
- 239000004459 forage Substances 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000209504 Poaceae Species 0.000 description 2
- 241000282849 Ruminantia Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 2
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 2
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 2
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 2
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 2
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 235000019621 digestibility Nutrition 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 2
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005360 mashing Methods 0.000 description 2
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 2
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 2
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000894007 species Species 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 241001149724 Cololabis adocetus Species 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- 229920000855 Fucoidan Polymers 0.000 description 1
- 241000192128 Gammaproteobacteria Species 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N Niacin Chemical compound OC(=O)C1=CC=CN=C1 PVNIIMVLHYAWGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 241000199919 Phaeophyceae Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001125046 Sardina pilchardus Species 0.000 description 1
- 241000269821 Scombridae Species 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N Thiamine Natural products CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000010564 aerobic fermentation Methods 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 230000037396 body weight Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021050 feed intake Nutrition 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000007918 intramuscular administration Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 1
- 235000020640 mackerel Nutrition 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 238000010077 mastication Methods 0.000 description 1
- 230000018984 mastication Effects 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 description 1
- 229960003512 nicotinic acid Drugs 0.000 description 1
- 235000001968 nicotinic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011664 nicotinic acid Substances 0.000 description 1
- 235000021049 nutrient content Nutrition 0.000 description 1
- 235000006286 nutrient intake Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 230000001850 reproductive effect Effects 0.000 description 1
- -1 riboflamine Chemical compound 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 210000004767 rumen Anatomy 0.000 description 1
- 238000009938 salting Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000019512 sardine Nutrition 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 239000004460 silage Substances 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 235000019157 thiamine Nutrition 0.000 description 1
- KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SCN1CC1=CN=C(C)N=C1N KYMBYSLLVAOCFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960003495 thiamine Drugs 0.000 description 1
- 239000011721 thiamine Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- 238000009461 vacuum packaging Methods 0.000 description 1
- 230000006459 vascular development Effects 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K10/00—Animal feeding-stuffs
- A23K10/10—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes
- A23K10/12—Animal feeding-stuffs obtained by microbiological or biochemical processes by fermentation of natural products, e.g. of vegetable material, animal waste material or biomass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Physiology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Zoology (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
본 발명은 해조부산물을 채취하는 해조류 채취단계, 수집한 해조류를 세척, 파쇄, 자숙, 분쇄, 건조등의 공정을 거치는 해조류 전처리단계, 전처리된 해조류를 발효조에 이송시킨 후 발효중에 생성되는 발효액을 펌프를 통하여 재분사시키는 해조류 발효단계, 발효액이 분사된 해조류를 저장하고 발효액을 재분사시키는 저장단계, 저장된 해조류를 목적에 따라 사료로 제조하는 사료제조단계로 이루어지고 해조류 부산물을 이용하여 환경오염 및 양식산업의 피해를 방지할 뿐만 아니라 장기간 발효 해조류의 저장이 가능하여 버려지는 해양 자원을 활용하고 해양 환경을 개선하는데 도움이 된다.The present invention relates to a method for producing seaweed byproducts, comprising the steps of: collecting seaweeds by-products, pretreating seaweeds through washing, crushing, grinding, milling, pulverizing and drying processes of collected seaweeds; , A fermentation step of seaweed fermentation which re-injects the fermented broth, a storage step of storing algae sprayed with the fermented liquid and re-spraying the fermented liquid, and a feed preparation step in which the stored algae are made into a feed according to purpose. It not only prevents damage to the industry, but also enables long-term fermentation of seaweeds to be stored, thereby utilizing abandoned marine resources and improving the marine environment.
Description
본 발명은 발효 해조사료 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 해조부산물을 채취하는 해조류 채취단계, 수집한 해조류를 세척, 파쇄, 자숙, 분쇄, 건조등의 공정을 거치는 해조류 전처리단계, 전처리된 해조류를 발효조에 이송시킨 후 발효중에 생성되는 발효액을 펌프를 통하여 재분사시키는 해조류 발효단계, 발효액이 분사된 해조류를 저장하고 발효액을 재분사시키는 저장단계, 저장된 해조류를 목적에 따라 사료로 제조하는 사료제조단계로 이루어진 발효 해조사료 제조방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a fermented seaweed feed manufacturing method, and more particularly, to a fermented seaweed feed producing method which comprises a step of collecting seaweeds to collect seaweed byproducts, a seaweed pretreatment step of washing, crushing, mashing, pulverizing and drying the collected seaweeds, A fermentation step of fermenting the fermentation broth during the fermentation by re-injecting the fermentation broth during the fermentation through a pump, a step of storing algae sprayed with the fermentation broth and re-spraying the fermentation broth, The present invention also relates to a fermented seaweed feed manufacturing method.
해조류는 고등식물에서 볼 수 있는 것처럼 뿌리, 줄기, 잎의 구별이 뚜렷하지 않고, 유관속이 발달하지 않아서 영양분의 섭취는 식물체 전체에서 일어난다. 우리나라 사람들은 예로부터 해조류를 매우 즐겨 식용으로 이용하여 왔으며 해조류의 생산에 많은 관심을 기울여 왔다. Seaweeds are not distinguished from roots, stems and leaves as seen in higher plants, and because of lack of vascular development, nutrient intake occurs throughout the plant. Korean people have been using seaweed very much for years and have been paying great attention to the production of algae.
현재, 우리나라의 해조류 생산량은 전체 수산물 생산량 중 대략 25%를 차지하고 있고, 우리나라는 세계적인 해조 생산국으로 알려져 있을 만큼 해조류가 대규모 수산자원으로서 입지를 차지하고 있다. 일반적으로 해조류의 주요 양식종인 미역은 갈조류 다시마과에 속하고 일본과 한국의 특산물로 한류와 난류가 직접 만나는 지역을 제외하고 전국의 연안에 자생하고 있다. At present, seaweed production in Korea accounts for about 25% of the total aquatic production, and seaweed is a large-scale fishery resource in Korea, which is known as a world seaweed producing country. In general, seaweed, which is a major aquatic species of seaweed, belongs to the brown seaweed family, and is native to Japan and Korea.
특히 미역은 인공 채묘 관리 후 9~10월에 배우체를 종계에 부착시켜 바다 물에 수하하고 본 양식하여 3~5개월 후에 수확한다. 미역의 양식은 일반적으로 바위에만 붙어서 성장하는 미역을 밧줄에 붙여 살 수 있도록 수면 아래의 일정한 깊이에 밧줄을 설치하는 밧줄식 양식으로 이루어진다. 상기 밧줄을 어미줄이라고 하며, 어미줄에는 실내 수조에서 배양한 종묘가 붙어 있는 실, 즉 씨줄을 감아 붙이거나 또는 씨줄을 짧게 끊어 일정한 간격으로 어미줄에 끼워서 싹이 자라도록 한다. 현재 국내 대부분의 미역양식장에서 미역의 채취작업은 미역을 양식하는 해수근처의 바지선상에서 밧줄을 해수면 위로 건져올려 엽체만을 채취하고, 식용으로 사용하는 가식부 이외부인 미역귀 및 줄기는 중량의 40%(약 16만톤)를 해양에 투기하는 과정으로 이루어진다.In particular, seaweed is harvested 3 ~ 5 months after culturing artificial seedlings and attaching gametophytes to the seedlings in September ~ October, harvested in sea water and cultured. Seaweed culture is usually done in a rope style that attaches a rope to a certain depth beneath the surface of the water so that the seaweed grows attached to the rope. The rope is called the mother row, and the mother row is provided with the seeds attached to the seedling cultivated in the indoor water tank, that is, the string is rolled up or the string is shortly cut and inserted into the mother row at regular intervals. Currently, seaweed collection work in most seaweed aquaculture farms is carried out on a barge near seawater producing seaweed, and the rope is taken up over the sea surface to collect only the seaweed. In addition to the edible part used for food, the saury and stalk are 40% Tons) into the ocean.
그러나, 투기된 해조 부산물이 해저에 쌓여 부패하면서 해양 환경오염을 일으키고 해저에 서식하는 패류등의 저서생물의 생육환경을 악화시키고 있으며, 조류에 밀려와 연안 바위틈에 쌓여 어류의 회유와 산란장을 없애고 바닷물의 투과광을 약화시키며, 정치망과 같은 그물에 들어가서 그에 따른 민원소송이 제기되고 있다.However, the seaweed by-products dumped on the seabed are corroded, causing pollution of the marine environment, deteriorating the growth environment of benthic organisms such as shellfish inhabiting the seabed, being pushed by algae and accumulated in coastal rock crevices, And it has entered into a net like a fixed net, and a civil complaint has been filed accordingly.
투기되는 미역귀는 해수 속의 다양한 미네랄이 해변 바윗돌 미네랄과 결합하여 창조해낸 것이 돌미역이며, 그 가운데서도 미역귀(생식기관)속에 칼슘, 마그네슘, 철분, 칼륨과 같이 몸에 필요한 미네랄이 많이 들어있어 미네랄의 충분한 공급이 가능하며, 티아민, 리보플라민, 니아신 또는 아스코르브산 등의 비타민이 풍부하여 몸의 밸런스 유지에 효과적인 것으로 알려져 있다. 이와 같이 해조 부산물은 많은 영양과 기능성 물질을 함유하고 있어 미역귀 일부를 가공하여 전복먹이용 또는 식용으로 전복 배합사료의 핵심원료로 이용하여 효과를 얻을 수 있다. The specimens of the specimens were created by combining various minerals in the seawater with the seaweed minerals. Among them, there are many minerals in the body such as calcium, magnesium, iron, and potassium in the semen (reproductive organs) It is known that it is possible to supply enough, and it is rich in vitamins such as thiamine, riboflamine, niacin or ascorbic acid, and is effective in maintaining balance of the body. As such, seaweed by-products contain many nutrients and functional materials, and some of the non-seaweeds can be processed to be used as abalone feed or edible for use as a core raw material for abalone feed.
해조류 생산은 동절기의 짧은 기간인 미역의 경우 2~4월에, 다시마의 경우 3~6월로 집중되고 대량의 해조 부산물이 한꺼번에 쏟아져 나와 이를 단기간에 처리하기 힘들다. 또한 점도가 높은 해조류의 특성상 장기 보관을 위한 세척, 자숙, 염장, 냉동 저장 등의 과정에서 고비용이 발생한다. 따라서 가공방법은 주로 소건품, 자건품, 염장품, 조미구이 제품등 단순가공 위주로만 이루어지는 등 그 이용이 제한된다. 최근에는 해조류를 발효시켜 점도가 높은 다당체를 저분자화하여 소화율을 높이고 유용한 영양성분을 강화하여 기능성 식품과 가축 사료의 원료로 사용하는 연구가 늘고 있다.Seaweed production is concentrated in April to April in the short season of seaweed, and in March to June in the case of seaweed, and it is difficult to dispose of large amounts of seaweed byproducts in a short period of time. In addition, due to the characteristics of highly viscous algae, high costs arise in washing, cooking, salting, and frozen storage for long-term storage. Therefore, the processing method is mainly limited to simple processing such as petit product, personalized product, salted product, seasoned product, and so on. Recently, seaweeds have been fermented to increase the digestibility of low viscosity polysaccharides and strengthen useful nutrients, which are increasingly being used as raw materials for functional foods and livestock feeds.
그러나 해조류 및 해조류부산물은 일반 발효 재료와는 달리, 알긴산 등의 함유로 점도가 매우 높기 때문에 그 취급 과정 및 발효 단계에 어려움이 있으며, 발효 단계에서 발효 미생물과의 조우가 용이하지 않고, 이로 인해 불균등한 발효가 일어나기 쉬워 발효기간이 지연되는 문제발생이 일어난다. However, unlike general fermentation materials, algae and seaweed byproducts contain alginic acid and the like and have a very high viscosity. Therefore, it is difficult to handle and ferment the fermentation step, and it is not easy to encounter with fermenting microorganisms in the fermentation step, One fermentation is likely to occur, and the fermentation period is delayed.
뿐만 아니라 가공수준이나 가공기술 개발의 미흡으로 대규모 자원인 해조류를 거의 그대로 방치하고 있기 때문에 짧은 기간 내에 많은 물량의 해조류 부산물을 수거 및 장기 저장하기 위한 가공 기술을 개발과 방치되고 있는 대규모 자원인 해조류의 이용을 높이기 위한 연구 개발이 시급하다.
In addition, due to the inadequate development of processing level and processing technology, large-scale seaweeds are left almost untouched. Therefore, processing techniques for collecting and storing large amounts of seaweed byproducts in a short period of time have been developed. R & D is urgent to increase utilization.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 양식 미역의 가식부 이외, 해양에 그대로 투기되고 있는 미역귀, 줄기 등의 해조류 부산물을 회수하여 해양 환경오염 및 양식 산업 피해를 막고, 버려지는 해양 자원을 활용하기 위하여 해조류와 그 부산물의 특성을 고려한 발효 해조사료 제조공정을 제공한다.
In order to solve the above problems, in order to solve the above problems, in order to utilize the abandoned marine resources to prevent marine environmental pollution and aquaculture industry damage by recovering marine algae by-products, And a fermented seaweed feed manufacturing process considering the characteristics of the byproducts.
본 발명은 해양에서 해조 부산물을 채집하여 항구로 접안시키는 해조류 채취단계; 상기 채집된 해조류를 세척, 파쇄, 자숙, 분쇄, 건조 등의 과정을 거치는 해조류 전처리단계; 상기 전처리된 해조류를 발효조에 이송시킨 후 발효액을 반복 분사시키는 해조류 발효단계; 상기 발효된 해조류를 저장하고 발효액을 재분사시키는 저장단계; 상기 저장된 해조류를 건식 또는 습식사료로 제조하는 사료제조단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 발효 해조사료 제조방법을 제공하고자 한다.
The present invention relates to a method for collecting seaweed by-products in the ocean and dredging the seawater to a port; A step of pretreatment of seaweeds through the steps of washing, crushing, ripening, pulverizing and drying the collected seaweeds; Fermenting the seaweed to transfer the pretreated seaweed to the fermentation tank and then repeating spraying the fermentation liquid; A storage step of storing the fermented seaweeds and re-injecting the fermentation liquid; Wherein the fermented seaweed is produced by a dry or wet feed method.
본 발명은 해조류 부산물을 이용하여 환경오염 및 양식산업의 피해를 방지하고 본 발명의 발효단계와 저장단계의 발효장치와 저장 장치는 상, 하방향으로 발효액을 분사시키고 하부로 모이는 발효액을 펌프를 통하여 발효조 및 저장조 상부로 이동하여 내부로 재분사를 수차례 반복하여 발효액을 순환시키기 때문에 발효액이 발효조와 저장조 내부에 정체되어 있는 경우에 비하여 장기간동안에도 장치 내부에서 동일한 상태로 유지될 수 있어 대량 발효된 해조류의 장기 저장이 가능한 효과가 있다.The present invention relates to a method for preventing environmental pollution and aquaculture damage by using seaweed byproducts, and a fermentation device and a storage device in a fermentation step and a storage step of the present invention spray a fermentation liquid in an upward and downward direction, The fermentation liquid is circulated through the fermentation tank and the upper part of the storage tank and is repeatedly injected into the fermentation tank and the storage tank, so that the fermentation liquid can be maintained in the same state in the apparatus for a long period of time, Long-term storage of algae is possible.
도 1은 본 발명의 발효 해조사료 제조방법의 모식도를 나타낸다.
도 2는 본 발명의 발효 해조사료 제조방법에 따른 발효액 순환 발효조의 사시도를 나타낸다.
도 3은 본 발명의 발효 해조사료 제조방법에 따른 발효액 순환 발효조를 연결하여 형성된 회로 사시도를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 발효 해조사료 제조방법의 발효액 순환 저장조 사시도를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 발효 해조사료 제조방법의 발효액 순환 저장조를 복수개 연결하여 형성시킨 회로 사시도를 나타낸다.1 shows a schematic diagram of a fermented seaweed feed manufacturing method of the present invention.
2 shows a perspective view of a circulating fermenter of a fermentation broth according to the fermented seaweed feed manufacturing method of the present invention.
FIG. 3 is a circuit perspective view showing a circulation fermentation tank connected to a fermentation liquid circulation fermentation tank according to the fermented seaweed feed manufacturing method of the present invention.
4 shows a perspective view of the circulation tank of the fermentation broth of the fermented seaweed feed manufacturing method of the present invention.
FIG. 5 is a circuit perspective view of a fermented seaweed feed manufacturing method according to the present invention in which a plurality of fermentation liquid circulation reservoirs are connected.
이하, 본 발명의 발효해조사료 제조방법과 관련한 구체적인 구성과 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 설명하면 다음과 같다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described with reference to specific configurations and accompanying drawings relating to a method for producing a fermentation forage according to the present invention.
도 1은 본 발명의 발효 해조사료 제조방법의 모식도를 나타낸다. 본 발명의발효해조사료 제조방법은 해양에서 해조 부산물을 채집하여 항구로 접안시키는 해조류 채취단계; 상기 채집된 해조류를 세척, 파쇄, 자숙, 분쇄, 건조 등의 과정을 거치는 해조류 전처리단계; 상기 전처리된 해조류를 발효조에 이송시킨 후 발효액을 반복 분사시키는 해조류 발효단계; 상기 발효된 해조류를 저장하고 발효액을 재분사시키는 저장단계; 상기 저장된 해조류를 건식 또는 습식사료로 제조하는 사료제조단계로 이루어질 수 있다.1 shows a schematic diagram of a fermented seaweed feed manufacturing method of the present invention. The method for producing a fermentation forage according to the present invention comprises: a step of collecting seaweed by-products in the ocean and biding the seaweed into a port; A step of pretreatment of seaweeds through the steps of washing, crushing, ripening, pulverizing and drying the collected seaweeds; Fermenting the seaweed to transfer the pretreated seaweed to the fermentation tank and then repeating spraying the fermentation liquid; A storage step of storing the fermented seaweeds and re-injecting the fermentation liquid; And a feed preparation step in which the stored seaweed is made into dry or wet feed.
해조류 채취단계는 해조류 수확시기에 맞추어 이루어지고, 상기 채취되는 해조류는 미역류 또는 다시마류 중 하나 이상 선택된 것으로 해중에 해조류 종묘를 부착시킨 씨줄 및 채묘판을 건져내어 해조류의 뿌리, 줄기, 포자엽(미역귀)을 바지선에서 수집한 후 항구로 접안시켜 육지로 이송시키는 과정으로 이루어질 수 있다.The seaweed harvesting step is performed according to the harvesting time of the seaweed, and the collected seaweeds are selected from one or more of seaweeds or sea tangle. The seaweeds and seedlings obtained by attaching the seaweed seedlings to the seawater are recovered from the seaweed roots, stems, ) Is harvested from the barge, then docked to the harbor and transported to the land.
해조류 전처리 단계는 해조류의 염분과 입자가 큰 고형물을 제거하는 세척단계, 세척된 해조류를 일정크기만큼 절단하는 파쇄단계, 해조류의 일부를 분해하고 미생물 또는 세균을 사멸시키는 스팀자숙단계, 해조류를 미세한 입자로 분쇄하는 습식분쇄단계, 해조류를 반건조시키는 통풍건조단계로 이루어질 수 있다.The pretreatment step of seaweeds comprises a washing step of removing seawater and a large solid matter from the seaweed, a crushing step of cutting the washed seaweed to a certain size, a step of steam digestion in which a part of the seaweed is decomposed and microorganisms or bacteria are killed, A wet grinding step of pulverizing the seaweed, and a ventilation drying step of semi-drying the seaweed.
상기 세척단계는 해상에서 해조류를 채취작업을 마친 바지선이 항구와 접안 하고, 채취된 해조류는 운송수단에 의해 해조류 가공공장의 컨베이어벨트로 이송되어 일정 면적의 크기로 형성된 물탱크에서 일정시간 팽윤된다. 팽윤된 해조류는 세척기로 이송되어 5~15분정도 회전되면서 해조류에 부착되어 있는 석회조류, 조개 껍데기, 흙과 모래 및 기타 수용성 불순물 등이 제거되고, 세척된 해조류는 다시 유수중에 담가 세척함으로서 염분 및 기타 협잡물 등을 제거한다. In the washing step, the barge that has collected the seaweeds in the sea is docked with the harbor, and the collected seaweeds are transported to the conveyor belt of the seaweed processing plant by the transportation means and swelled in the water tank formed in the size of a certain area for a certain period of time. The swollen seaweeds are transferred to a washing machine and are washed for 5 to 15 minutes to remove the lime algae, shells, shells, sand and other water-soluble impurities attached to the seaweeds. Remove any other contaminants.
파쇄단계는 상기 세척단계를 거친 해조류를 약 1~5cm 정도의 크기로 절단 또는 파쇄하는 공정으로 파쇄하는 크기는 이에 한정되지 않는다. 본 발명의 원료로 이용되는 해조류는 뿌리, 줄기, 포자엽과 같은 표면이 단단한 해조 부산물들로서, 본 발명의 파쇄단계를 거침으로서 유효 표면적이 증가하기 때문에 후단계의 자숙단계와 발효단계에서 해조류 분해균 또는 그 분해효소에 의한 발효 및 분해가 원활하게 이루어질 수 있다.The crushing step is a step of cutting or crushing the seaweed having passed through the washing step to a size of about 1 to 5 cm, and the crushing step is not limited thereto. The seaweed used as a raw material of the present invention is seaweed by-products having a hard surface such as roots, stem and sporophyll. Since the effective surface area is increased through the crushing step of the present invention, The fermentation and decomposition by the decomposing enzyme can be smoothly performed.
스팀자숙단계는 상기 파쇄단계를 거친 해조류를 약90~100℃에서 15~25분간 스팀 살균기에 투입시킨다. 자숙은 초벌자숙으로 일반적인 스팀자숙 공정은 0.04Mpa 압력하에서 온도를 95℃까지 상승시킨 후, 온도가 95℃에 도달한 시점부터 30초간 스팀살균을 실시하는 방법으로 이루어지나 이에 한정되지는 않는다.The steaming step includes feeding the seaweed having been subjected to the crushing step to the steam sterilizer at about 90 to 100 DEG C for 15 to 25 minutes. In general, the steaming process is performed by raising the temperature to 95 캜 under a pressure of 0.04 MPa, and then steam sterilizing for 30 seconds from the time when the temperature reaches 95 캜. However, the present invention is not limited thereto.
통풍건조단계는 스팀자숙단계를 거친 해조류가 드라이팬이 설치된 건조기로 이송되고 열건조가 아닌 단순한 팬에 의해서 탈수되는 수분은 전체 수분의 10~20%정도로 완전건조가 아닌 반건조가 이루어지고 해조류가 함유하는 수분함유량은 70%정도가 적절하다.In the ventilation drying step, seaweeds fed by steam steaming are transferred to a dryer equipped with a dry fan. The moisture that is dehydrated by a simple fan, not by heat drying, is about 10-20% of the total moisture, The water content contained therein is preferably about 70%.
도 2는 본 발명의 발효 해조사료 제조방법에 따른 발효액 순환 발효조의 사시도를 나타낸다. 해조류 발효단계는 상기 전처리단계를 거친 해조류가 발효조로 이송되고, 발효조는 상하방향으로 발효액을 수용된 해조류로 분사시키는 공정이다. 본 발명의 발효조는 해조류로 분사된 후 발효조 하부로 고이는 발효액을 회수하여 발효조 상부에서 분사하여 순환시킴으로써 발효조 내부에 동일한 발효조건을 제공하여 발효액과 발효재의 질을 높이고 발효시간을 단축시킬 수 있는 것을 기술의 특징으로 한다. 2 shows a perspective view of a circulating fermenter of a fermentation broth according to the fermented seaweed feed manufacturing method of the present invention. In the seaweed fermentation step, the seaweeds that have undergone the pretreatment step are transferred to the fermentation tank, and the fermentation tank is a process of spraying the fermentation broth into the stored seaweeds in the vertical direction. The fermentation tank of the present invention is capable of improving the quality of the fermentation broth and the fermentation material and shortening the fermentation time by providing the same fermentation condition inside the fermentation tank by recovering the fermentation liquid which is sprayed to the bottom of the fermentation tank after being sprayed with seaweed, .
본 발명의 발효액 순환 발효조는 일정 높이의 외벽을 갖고 발효재 및 발효액을 수용할 수 있도록 내부에 공간을 가지며, 하부로 갈수록 좁아지는 깔때기형 바닥을 가진 발효조(100);와 상기 발효조 하부의 깔대기형 바닥 경사면 일측에 발효재 회수를 위한 발효조 하부 뚜껑(110);과 상기 발효조 하부의 깔때기형 바닥의 경사면 타측에 발효재와 발효액을 분리시킬 수 있는 발효액 거름망(120); 상기 발효액 거름망을 통해 걸러진 발효액을 유출시킬 수 있는 발효액 관(140)이 발효조 외부로 돌출되어 형성되고; 상기 발효액 관(140)으로 이동하는 발효액을 발효조 상부로 이동시켜 분사시킬 수 있는 압력을 위한 발효액 펌프(300); 및 상기 발효액 펌프에 연결되어 발효액을 발효조 안으로 고르게 분사시킬 수 있도록 발효조 상부뚜껑(400) 저면에 형성된 발효액 분사구(430)로 구성된다.The fermentation liquid circulation fermentation tank of the present invention comprises a
상기 발효조는 그 모양에 제한은 없으나, 교반기 장착시, 또는 상부에서 발효액을 분사할 때에 발효조 내부에 저장된 발효재에 균일한 효과가 미치도록 원통형인 것이 바람직하다. 바닥면은 하부로 갈수록 좁아지는 사일로형, 또는 깔때기 형으로 형성되어 발효액의 회수 또는 유출 및 발효재 회수를 원활하게 할 수 있다. The shape of the fermentation tank is not limited, but it is preferable that the shape of the fermentation tank is cylindrical so that the fermentation material stored inside the fermentation tank has a uniform effect when the stirrer is installed or when the fermentation liquid is sprayed from above. The bottom surface is formed into a silo type or a funnel shape that becomes narrower toward the lower side, so that the recovery or outflow of the fermentation liquid and recovery of the fermentation material can be smoothly performed.
상기 발효조 하부의 깔때기형 바닥의 경사면 일측에는 발효조 하부 뚜껑(110)을 형성하여 발효가 종료된 발효재를 회수하는 데에 사용한다. 이때, 발효조 하부 뚜껑의 직경은 발효재 또는 절단된 발효재의 크기, 발효조 하부면의 크기 및 발효조 내부 용량에 따라 변경이 가능하며, 발효 종료 후, 발효액과 발효재를 모두 회수한 다음 발효조 하부 뚜껑(110)을 통하여 발효조 내부, 교반기(200), 및 발효액 거름망(120)을 세척하기에 적당한 직경으로 형성하는 것이 바람직하다. A
또한 발효조 하부 뚜껑의 테두리 내부에 실리콘 또는 고무 패킹을 이용하여 밀폐할 수 있도록 제작하여 발효조 내에 발효재와 발효액이 저장되어 있을 때 그 무게와 압력을 견디고 견고하게 밀폐할 수 있도록 한다. 상기 발효조 하부의 깔때기형 바닥의 경사면 타측에는 발효재와 발효액을 분리시킬 수 있도록 발효액 거름망(120)을 형성한다. 이때 발효액 거름망 눈의 크기는 발효재의 종류 및 크기에 따라 달라질 수 있다.해조류 및 그의 부산물의 발효에 있어서는 해조류의 세척, 반건조, 절단, 자숙, 분쇄 등의 전처리를 통하여 발효조에서의 발효를 더욱 용이하게 할 수 있고, 발효 기간을 더욱 단축시킬 수 있으며, 전처리된 해조류의 크기에 따라 거름망(120)의 눈 크기를 선택하여 사용한다.In addition, it is made to be sealed by using silicone or rubber packing in the rim of the lower lid of the fermentation tank so that when the fermentation material and the fermentation liquid are stored in the fermentation tank, they can withstand the weight and pressure and seal tightly. At the side of the inclined surface of the funnel-shaped bottom of the lower part of the fermenter, a fermentation
상기 발효액 거름망(120)에 의하여 걸러진 발효액은 발효액 관(140)으로 이동한다. 이 때 발효액 밸브(130)로 발효액의 유출을 조절한다. 발효액 밸브(130)를 열어 발효액이 발효액 관(140)으로 유출되면 발효액 펌프(300)의 작동에 의하여 발효액이 발효조의 상부로 끌어 올려진다. 발효액 펌프(300)에 연결된 발효액 관(140)의 상부 말단은 발효액 호스(310)에 연결되고 발효액 호스(310)의 타말단에는 발효조 상부 뚜껑(400)의 바깥 중앙에 형성된 호스고정용 나사산(410)에 연결되어 고정된다. 따라서 발효액 펌프(300)에 의하여 상부 올려진 발효액은 발효액 호스(310)를 통해 이동하여 발효조 상부뚜껑(400)에 형성된 발효액 분사기(430)를 통하여 발효조 내부에 고르게 분사된다. The fermentation liquid filtered by the
발효조 내부로 분사된 발효액은 다시 발효조 하부에 모이고, 발효액 펌프(300)를 통하여 발효액을 다시 상부로 보내는 작업을 발효 기간 동안 수차례 반복하여 발효액을 순환시킴으로써 발효 중의 발효액이 발효조 내부에 정체되어 있는 경우에 비하여 발효조 내부에 동일한 발효조건을 제공할 수 있고, 발효재에 발효 미생물과 조우할 기회를 높여 발효의 질을 높이고 발효시간을 단축시킬 수 있다.The fermentation liquid injected into the fermentation tank is collected again in the lower part of the fermentation tank and the fermentation liquid is sent back to the upper part through the
발효조 상부 뚜껑(400)의 일면에 기체 유출구(440)가 형성되어 있어 발효 기간 동안 발생된 기체를 배출하여 발효조 내의 압력을 조절하고, 발효 중에는 기체 유출구 뚜껑(450)을 덮어 발효조 내에 혐기성 조건을 유지할 수 있다. 상기 발효조(100) 내부에 발효재와 발효액을 고르게 섞을 수 있는 교반기(200)와 교반기 일단에 교반을 위한 교반기용 모터(230)를 장착할 수 있다. 쇼반기는 교반기의 축에 나선형 교반날(220)과 판형 교반날(210)이 형성되어 있다. 교반기의 축은 발효조 중앙에 위치하여 발효액과 발효재 전체를 고르게 교반할 수 있도록 회전한다. 이 때 판형 교반날(210)은 발효재와 발효액을 수평으로 교반하며, 나선형 교반날(220)은 발효재와 발효액의 수직교반에 도움을 준다. A
발효재의 모양이 불규칙하거나 발효재의 크기가 큰 경우, 또는 발효액의 양이 충분하지 않은 경우, 발효재와 발효 미생물의 조우 기회가 줄어들기 때문에 발효시 충분히 교반함으로써 미생물이 발효재와 고르게 섞이게 되어 발효의 질을 높이고, 발효기간을 줄일 수 있다. 교반기 축과 교반날은 화학적으로 안정된 재질의 금속, 플라스틱 등을 사용하여 발효과정 중의 화학반응에 참여하지 않고 부식되지 않도록 한다.If the fermented material is irregular in shape, the size of the fermentation material is large, or the amount of the fermentation liquid is insufficient, the chance of encounters between the fermentation material and the fermentation microorganisms is reduced. Therefore, when the fermentation material is stirred sufficiently during fermentation, The quality can be increased and the fermentation period can be shortened. The agitator shaft and agitator blade are made of chemically stable metal, plastic or the like so that they do not participate in the chemical reaction during the fermentation process and are not corroded.
상기 교반기는 발효조(100)로부터 분리 가능하도록 제작할 수 있으며 이 경우 발효가 종료되고, 발효재와 발효액을 회수한 후, 세척이 더욱 용이하다. 상기 교반기의 일단은 교반을 위한 교반기용 모터(230)와 연결되며, 교반기용 모터는 교반기의 상부 또는 하부에 위치할 수 있다. 발효재 및 발효액의 교반 횟수와 속도는 발효재의 종류에 따라 달라질 수 있으며, 본 발명의 일실시예에서는 50~80 rpm으로 발효 기간 중 1~2일에 1회 실시하였다.The stirrer can be manufactured to be detachable from the
본 발명의 발효조는 발효하고자 하는 발효재가 대량일 경우, 상기 발효조(100)를 복수개 연결하여 배치할 수 있고, 도 3에는 본 발명의 발효조를 복수개 연결하여 형성된 회로 사시도를 나타낸다. 복수개 연결된 발효조의 발효액 거름망(120)에서 걸러진 발효액은 발효액 펌프(300)를 통해 타 발효조로 상부에서 분사되고, 이 발효액은 발효조 하부에서 발효액 거름망에 의해 걸러져 다른 발효조와 연결되는 방식으로 발효액이 순환된다. 복수개의 발효조가 회로를 형성하여 발효액을 순환시킴으로써 대량의 발효재에서 동일한 조건으로 발효가 진행될 수 있다. The fermenter according to the present invention can be arranged to connect a plurality of the
상기 발효단계를 거친 발효재는 저장조로 이동하고 저장단계는 발효재의 저장과 저장조의 하부에 고이는 발효액을 회수하여 저장조 상부에서 분사하여 순환시킴으로써 저장조 내부에 동일한 조건을 제공하여 대량 발효된 발효재를 용이하게 방기 저장하는 단계를 포함한다. The fermentation material having undergone the fermentation step is transferred to a storage tank. In the storage step, the fermentation liquid collected in the lower part of the storage tank and the fermentation material is collected and circulated through the upper part of the storage tank. And storing the resultant.
도 4는 본 발명의 발효 해조사료 제조방법의 발효액 순환 저장조 사시도를 나타낸다. 본 발명의 발효액 순환 저장조는 일정 높이의 외벽을 갖고 발효재 및 발효액을 수용할 수 있도록 내부에 공간을 가지며, 하부로 갈수록 좁아지는 깔때기형 바닥을 가진 저장조(500)와 상기 저장조 하부의 깔대기형 바닥면 일측에 발효재 회수를 위한 저장조 하부 뚜껑(510)과; 상기 저장조 하부의 깔대기형 바닥면 상부에 발효재와 발효액을 분리시킬 수 있는 발효액 거름망(520)을 가지며 상기 발효액 거름망(520)을 통해 걸러진 발효액을 회수할 수 있는 발효액 관(540)이 저장조 외부로 형성되고; 상기 발효액 관(540)으로 이동하는 발효액을 저장조 상부로 이동시켜 분사시킬 수 있는 압력을 위한 발효액 펌프(600), 상기 발효액 펌프에 연결되어 발효액을 저장조 안으로 고르게 분사시킬 수 있는 발효액 분사구(720)로 구성된다.4 shows a perspective view of the circulation tank of the fermentation broth of the fermented seaweed feed manufacturing method of the present invention. The fermentation liquid circulation reservoir of the present invention includes a
상기 저장조는 그 모양에 제한은 없으나, 상부에서 발효액을 분사할 때에 저장조 내부에 저장된 발효재에 균일한 효과가 미치도록 원통형인 것이 바람직하다. 바닥면은 하부로 갈수록 좁아지는 사일로형, 또는 깔때기 형으로 형성되어 발효액의 회수 또는 유출 및 발효재 회수를 원활하게 할 수 있다. The shape of the storage tank is not limited, but it is preferable that the storage tank is cylindrical so that the fermentation material stored in the storage tank has a uniform effect when the fermentation liquid is sprayed from above. The bottom surface is formed into a silo type or a funnel shape that becomes narrower toward the lower side, so that the recovery or outflow of the fermentation liquid and recovery of the fermentation material can be smoothly performed.
상기 저장조 하부의 깔때기형 바닥의 경사면 일측에는 저장조 하부 뚜껑(510)을 형성하여 저장된 발효재를 필요한 때에 회수하는 데에 사용한다. 이 때, 저장조 하부 뚜껑의 직경은 발효재 또는 절단된 발효재의 크기, 저장조 하부면의 크기 및 저장조 내부 용량에 따라 변경이 가능하며, 발효액과 발효재를 모두 회수한 다음 저장조 하부 뚜껑(510)을 통하여 저장조 내부 및 거름망(520)을 세척하기에 적당한 크기의 직경으로 형성하는 것이 바람직하다. 저장조 하부 뚜껑(510)의 테두리 내부에 실리콘 또는 고무 패킹을 이용하여 밀폐할 수 있도록 제작하여 저장조 내에 발효재와 발효액이 저장되어 있을 때 그 무게와 압력을 견디고 견고하게 밀폐할 수 있도록 한다. At the side of the inclined surface of the funnel-shaped bottom in the lower part of the storage tank, a storage tank
상기 저장조 하부의 깔때기형 바닥에는 발효재와 발효액을 분리시킬 수 있도록 거름망(520)을 형성한다. 이 때 발효액 거름망 눈의 크기는 저장하고 있는 발효재의 종류 및 크기에 따라 달라질 수 있다. 발효조(미도시)에서 발효를 마친 발효재를 거즈나 광목 등, 발효액이 소통할 수 있는 자루에 일정 양씩 나누어 담아 저장조에 저장하여 필요에 따라 자루 별로 회수하여 사용할 수 있으며, 이 때 거즈나 광목 등의 조직이 거름망 역할을 하며 상기 거름망(520)은 보조적 거름망의 역할을 한다.A
상기 발효액 거름망(520)에 의하여 걸러진 발효액은 발효액 관(540)으로 이동한다. 이 때 발효액 밸브(530)로 발효액의 유출을 조절한다. 발효액 밸브(530)를 열어 발효액이 발효액 관(540)으로 유출되면 발효액 펌프(600)의 작동에 의하여 발효액이 저장조의 상부로 끌어 올려진다. 발효액 펌프(200)에 연결된 발효액 상부관(610)의 상부 말단은 발효액 호스(620)에 연결되고 발효액 호스(620)의 타말단에는 저장조 상부 뚜껑(700)의 바깥 중앙에 형성된 호스고정용 나사산(710)에 연결되어 고정된다. 따라서 발효액 펌프(600)에 의하여 상부 올려진 발효액은 발효액 호스(620)를 통해 이동하여 저장조 상부뚜껑(700)에 형성된 발효액 분사기(720)를 통하여 저장조 내부에 고르게 분사된다. The fermentation liquid filtered by the
저장조 내부로 분사된 발효액은 다시 저장조 하부에 모이고, 발효액 펌프(600)를 통하여 발효액을 다시 상부로 보내는 작업을 저장 기간 동안 수차례 반복하여 발효액을 순환시킴으로써 저장 중의 발효액이 저장조 내부에 정체되어 있는 경우에 비하여 저장조 내부의 발효재와 발효액에 균일한 조건을 제공하여, 저장 기간을 연장 시킬 수 있다.The fermentation liquid injected into the storage tank is collected again in the lower part of the storage tank and the fermentation liquid is circulated through the
저장조 내부의 발효재와 발효액을 균일하게 섞이도록 하기 위하여 저장조 내부에 교반기(미도시)를 설치할 수 있으나, 대량의 내용물을 저장하는 경우에는 교반기 설치 및 작동이 용이하지 않고, 많은 비용이 소요된다. 따라서 대량의 발효재를 저장하는 경우, 발효재와 발효액에 동일한 조건을 제공하기 위하여 발효액을 발효재에 순환ㅇ소통케 함으로써 이와 같은 문제를 해결할 수 있다.An agitator (not shown) can be installed inside the storage tank to uniformly mix the fermentation material and the fermentation liquid in the storage tank. However, when storing a large amount of contents, it is not easy to install and operate the stirrer, and a large cost is required. Therefore, when a large amount of fermentation material is stored, this problem can be solved by circulating the fermentation liquid to the fermentation material in order to provide the same conditions to the fermentation material and the fermentation liquid.
저장조 상부 뚜껑(700)의 일면에 기체 유출구(730)가 형성되어 있어 발효 기간 동안 발생된 기체를 배출하여 저장조 내의 압력을 조절하고, 저장 중에는 기체 유출구 뚜껑(740)을 덮어 저장조 내에 혐기성 조건을 유지할 수 있다. 저장하려는 발효재의 양이 많은 경우 저장조(500)를 복수개 연결하여 배치할 수 있고, 도 5에는 본 발명의 발효 해조사료 제조방법의 발효액 순환 저장조를 복수개 연결하여 형성시킨 회로 사시도가 도시되어 있다. A
저장조의 발효액 거름망(520)에서 걸러진 발효액은 발효액 펌프(600)를 통해 타 저장조로 상부에서 분사되고, 이 발효액은 저장조 하부에서 발효액 거름망(520)에 의해 걸러져 다른 저장조와 연결되는 방식으로 발효액이 순환된다. 복수개의 저장조가 회로를 형성하여 발효액을 순환시킴으로써 대량의 발효재를 동일한 조건으로 저장할 수 있다.The fermentation broth filtered by the
상기의 발효액 순환 저장조는 필요에 따라 발효조로도 활용이 가능하며, 이 경우, 발효 초기에 발효액 펌프를 더 높은 빈도로 작동시켜 발효재와 발효 미생물의 조우 확률을 높여 발효조 내의 대량의 발효재에 동일한 발효 조건을 제공할 수 있다. The fermentation liquid circulation storage tank may be used as a fermentation tank if necessary. In this case, the fermentation liquid pump is operated at a higher frequency in the early stage of fermentation to increase the probability of encounter between the fermentation material and the fermentation microorganisms, Fermentation conditions can be provided.
사료제조단계는 상기 발효단계의 저장조에 저장된 해조류를 사료로 제조하고 포장하는 단계로 목적하는 사료종류에 따라 분말사료제조단계와 습사료제조단계로 이루어질 수 있다. 본 발명의 분말사료제조단계는 농축기를 이용하여 강제탈수가 이루어지는 농축공정, 건조공정, 분쇄공정을 거쳐 진공포장이 이루어지는 포장공정을 이루어질 수 있다. The feed preparation step is a step of preparing and packing algae stored in the storage tank of the fermentation step as a feed, and may be composed of a powder feed preparation step and a wet feed production step according to a desired feed type. The powdery feed preparation step of the present invention can be carried out by a concentration process, a drying process, a pulverization process, and a packaging process in which vacuum packaging is performed by forced dehydration using a concentrator.
저장조에 발효되어 저장된 해조류는 수분함량이 70%의 액기스와 같은 상태로 농축기 내로 투입된다. 상기 해조류는 농축기 내에 주름형상으로 배치된 히터와 선회구조의 교반기에 의해서 가열 및 교반되어 원하는 농도로 교반될 수 있고, 이때 수분함량은 약50%정도가 적절하다. 농도가 증가하여 점액과 같은 상태의 해조류는 건조기로 투입되고 건조과정을 거치면서 해조류의 수분함량을 약 8%까지 낮출 수 있다. 건조방법은 열풍건조방법과 진공건조, 냉각건조 방법 등의 여러 가지 방법을 선택하여 사용할 수 있으나 열풍건조방법은 열효율이 낮을 뿐만 아니라 고온에 의해 영양가의 파괴와 탄화가 되는 문제점이 있으므로 지양한다. The seaweeds fermented and stored in the storage tank are put into the concentrator in the same condition as the 70% water content. The seaweeds can be stirred and heated to a desired concentration by a stirrer having a heater and a swirl structure arranged in a wrinkle shape in a concentrator, and the moisture content is suitably about 50%. As the concentration increases, seaweeds in the same state as mucus can be put into the dryer, and the moisture content of seaweeds can be lowered to about 8% through the drying process. The drying method can be selected from a variety of methods such as a hot air drying method, a vacuum drying method, a cooling drying method and the like, but the hot air drying method is not only low in thermal efficiency but also has a problem of destruction and carbonization of nutritive value due to high temperature.
상기 건조과정을 거치면서 해조류는 덩어리와 같은 형태로 입자가 큰 상태이기 때문에 분말화하기 적합한 고속 회전날을 복수개 장착한 분쇄기를 이용하여 입자를 70∼90 메쉬(mesh) 크기의 미세분말로 미세분쇄를 할 수 있다. 분말화된 해조류는 축종별 또는 전복에게 적절한 배합사료를 위해 교반시킬 수 있고 목적하는 양을 나누어 진공포장을 실시하여 보관할 수 있다.Since the seaweeds are in the form of lumps and have a large particle size, the particles are pulverized with a fine powder having a size of 70 to 90 mesh using a grinder equipped with a plurality of high-speed rotary blades suitable for pulverization . Powdered algae can be agitated for the appropriate compound feed to the seedling or abalone, and the desired amount can be divided and vacuum packaged.
본 발명의 습사료 제조단계는 사료공급의 주체에 따라 사료성분과 배합비를 선택하고 상기 저장조에 저장된 발효된 해조류와 교반시키는 혼합과정과 일정 배합비로 혼합한 사료를 저장빈에 저장하는 저장과정으로 이루어질 수 있다.The method of the present invention includes a step of selecting a feed ingredient and a blending ratio according to a subject of feeding, stirring the mixture with fermented seaweed stored in the storage tank, and storing the mixed material in a storage bin at a predetermined mixing ratio .
상기 혼합과정시 배합되는 사료성분은 사료를 공급하고자 하는 종에 따라 달라질 수 있으며 본 발명의 실시예로는 배합되는 사료성분은 반추동물의 사료를 위한 것으로 조사료로써 사일러지와 맥주박을 농후사료로서 맥피와 한우용 육성알파사료를 사용했으며, 사료의 배합순서도 사일러지, 맥피, 맥주박, 한우용 육성알파사료 순서로 배합하였고 배합비율은 3:1:4:2의 중량비율을 선택하였으나 상기 실시예로 한정되지는 않는다.The feed ingredients to be mixed during the mixing process may vary depending on the species to be fed. In the present invention, the feed ingredients for the ruminant feed include sardine and beer as a feed, And the mixture of the feeds were mixed in the order of silage, mackerel, beer, and Hanwoo. The mixing ratios were 3: 1: 4: 2. .
상기 조사료로써 사일러지는 목초류, 야초류, 풋베기작물, 근채류등을 사일로에 저장하여 젖산발효시켜 부패균이나 분해균등의 번식을 억제한 것으로 옥수수, 호밀, 수수류, 목초류 중 어느하나의 것을 선택하였다. 기존의 반추사료 제조방법에서는 희석액과 배양액을 혼합하여 혼합과정에서 교반시켜 수분함유율을 증가시키나 본 발명은 상기 발효과정시 해조사료에 배양액을 분사시킨 후 발효시켜 반고형물상태로 본 발명의 혼합 과정시에는 단순히 배합된 사료성분과 해조사료를 교반시키는 과정으로 이때 수분 함유율은 40-50%가 되도록 필요에 따라서 수분첨가도 할 수있다. 상기 혼합과정을 거친 해조사료는 습사료 저장빈에 포장과정 전까지 저장되는데 모양틀에 의해 일정모양으로 제조가 가능하고 습사료의 수분 함유량을 유지할 수 있는 온도로 저장될 수 있다.
As the above-mentioned forage, Sillage is a kind of corn, rye, aquatic or herb that has been suppressed by suppressing propagation of spoilage bacteria or decomposition by fermenting lactic acid by storing grasses, grasses, fodder crops and root vegetables in silos Respectively. In the conventional ruminant production method, the dilution liquid and the culture liquid are mixed and stirred in the mixing process to increase the moisture content. However, in the fermentation process of the present invention, the culture liquid is injected into the algae feed and then fermented to form a semi-solid state. Is a process of simply mixing the feed ingredients and the seaweed feed, and may be added with water so that the moisture content is 40-50%. The seaweed feed after the mixing process is stored in the wet food storage bin until the packaging process, and can be manufactured in a predetermined shape by the shape frame and stored at a temperature at which the moisture content of the wet food can be maintained.
본 발명은 해양에 투기되는 미역류 또는 다시마류의 부산물의 특성을 고려한 발효 제조공정을 통하여 해양 환경오염 및 양식산업 피해를 막고, 버려지는 해양 자원을 활용하여 장기간 저장이 가능할 뿐만 아니라 대량생산이 가능하며 자연 환경 및 지리적 입지 조건에 제한받지 않는 발효 해조류의 생산과 공급 체계 구축으로 수출 가능성이 확대되어 생산성 제고와 새로운 고소득 전략 산업으로 육성할 수 있으므로 산업상 이용 가능성이 있다.
The present invention prevents harm to the marine environment and the aquaculture industry through the fermentation manufacturing process considering the characteristics of seaweeds or seaweeds by-products that are dumped into the oceans, and enables long-term storage as well as mass production using abandoned marine resources It is possible to use fermented algae as a production and supply system that is not restricted by natural environment and geographical location conditions, so that it can be used industrially because it is possible to enhance productivity and to develop new high-income strategic industries.
100 : 발효조
110 : 발효조 하부뚜껑
120 : 발효액 거름망
130 : 발효액 밸브
140 : 발효액관
150 : 발효액 회수밸브
160 : 발효액 회수구
170 : 발효조 창
200 : 교반기
210 : 판형 교반날
220 : 나선형 교반날
230 : 교반기용 모터
300 : 발효액 펌프
310 : 발효액 호스
320 : 호스고정용 나사
400 : 발효조 상부뚜껑
410 : 호스고정용 나사산
420 : 회전축 삽입관
430 : 발효액 분사기
440 : 기체 유출구
450 : 기체 유출구 뚜껑
500 : 저장조
510 : 저장조 하부뚜껑
520 : 거름망
530 : 발효액 밸브
540 : 발효액관
550 : 발효액 회수구
560 : 저장조 지지프레임
570 : 저장조 창
600 : 발효액 펌프
610 : 발효액 상부관
620 : 발효액 호스
630 : 호스고정용 나사
700 : 저장조 상부뚜껑
710 : 호스고정용 나사산
720 : 발효액 분사기
730 : 기체 유출구
740 : 기체 유출구 뚜껑100: Fermenter 110: Lower lid of fermenter
120: fermentation liquid filter 130: fermentation liquid valve
140: fermentation liquid tube 150: fermentation liquid recovery valve
160: Fermentation liquid collection port 170: Fermentation tank window
200: stirrer 210: plate-shaped stirring blade
220: spiral stirring blade 230: motor for stirrer
300: fermentation liquid pump 310: fermentation liquid hose
320: screw for fixing the hose 400: lid for the fermentation tank
410: Hose fixing thread 420: Rotary shaft inserting tube
430: fermentation liquid injector 440: gas outlet
450: gas outlet cap
500: Storage tank 510: Storage tank lower lid
520: Filter wire 530: Fermentation valve
540: fermentation broth 550: fermentation broth
560: storage tank support frame 570: storage tank window
600: Fermentation liquid pump 610: Fermentation liquid upper tube
620: Fermentation liquid hose 630: Hose fixing screw
700: Reservoir upper lid 710: Hose fixing thread
720: fermentation liquid injector 730: gas outlet
740: gas outlet cap
Claims (4)
Collecting seaweed by-products from the ocean, harvesting seaweed to the port; Fermenting the collected seaweeds by washing, crushing, grinding, pulverizing and drying to transfer them to a fermentation tank for fermentation, and repeatedly circulating the fermented fermentation liquid in the fermentation tank; A storage step of storing the fermented seaweeds and repeatedly circulating the stored fermentation liquid in a storage tank; Characterized in that the fermented seaweed feed composition comprises a feed preparation step in which the stored seaweed is made into a dry or wet feed
The fermented seaweed feed manufacturing method according to claim 1, wherein the algae in the step of collecting seaweed are composed of roots, stalks, and sporangiums of sea tangle or seaweed
[2] The fermenter according to claim 1, wherein the fermenter has a space having an outer wall of a predetermined height and capable of receiving the fermentation material, and an upper lid, and a lower lid for collecting the fermentation material, A fermentation liquid tube capable of recovering the fermentation liquid filtered through the fermentation tank is formed outside the fermentation tank; Characterized in that the fermentation liquid moving to the fermentation liquid tube is moved to the upper part of the fermentation tank so that the fermentation liquid can be evenly injected into the fermentation tank
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150018522A KR101665233B1 (en) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | Manufacturing method of the fermented seaweed |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020150018522A KR101665233B1 (en) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | Manufacturing method of the fermented seaweed |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20160096892A true KR20160096892A (en) | 2016-08-17 |
| KR101665233B1 KR101665233B1 (en) | 2016-10-12 |
Family
ID=56873624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020150018522A Active KR101665233B1 (en) | 2015-02-06 | 2015-02-06 | Manufacturing method of the fermented seaweed |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101665233B1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101833043B1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-02-27 | 선 바이오 (주) | Method for producing feed additive comprising fermented sea mustard and feed additive produced by the same method |
| KR20190079116A (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 목포대학교산학협력단 | Method for preparing total mixed fermentation feed using lactic acid fermentation |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102427247B1 (en) * | 2020-08-25 | 2022-08-01 | 박수민 | Method for producing functional eggs with high calcium content using seaweed and high calcium eggs produced thereby |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010011310A (en) | 1999-07-27 | 2001-02-15 | 윤종용 | Method for manufacturing stack package |
| KR20010028502A (en) | 1999-09-21 | 2001-04-06 | 김종수 | Search system by use of array detector |
| KR20010055346A (en) | 1999-12-10 | 2001-07-04 | 이계안 | A blaze preventing apparatus of a turbo-charger |
| KR20030021877A (en) * | 2001-09-08 | 2003-03-15 | 주식회사 씨ㆍ바이오 | A Method of Manufacturing Functional Bio-Feed Additive from Brown-seaweed Wastes and the Functional Bio-Feed Additive Manufactured thereof |
| KR20050053807A (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-10 | 차은종 | Device for quantitative salt water projecting required producing of bean curb |
| KR20130013257A (en) | 2011-07-27 | 2013-02-06 | 효성굿스프링스 주식회사 | Centrifugal pump |
| KR20130071054A (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-28 | 한솔크린텍주식회사 | Solid and liquid fermenting apparatus |
-
2015
- 2015-02-06 KR KR1020150018522A patent/KR101665233B1/en active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010011310A (en) | 1999-07-27 | 2001-02-15 | 윤종용 | Method for manufacturing stack package |
| KR20010028502A (en) | 1999-09-21 | 2001-04-06 | 김종수 | Search system by use of array detector |
| KR20010055346A (en) | 1999-12-10 | 2001-07-04 | 이계안 | A blaze preventing apparatus of a turbo-charger |
| KR20030021877A (en) * | 2001-09-08 | 2003-03-15 | 주식회사 씨ㆍ바이오 | A Method of Manufacturing Functional Bio-Feed Additive from Brown-seaweed Wastes and the Functional Bio-Feed Additive Manufactured thereof |
| KR20050053807A (en) * | 2003-12-03 | 2005-06-10 | 차은종 | Device for quantitative salt water projecting required producing of bean curb |
| KR20130013257A (en) | 2011-07-27 | 2013-02-06 | 효성굿스프링스 주식회사 | Centrifugal pump |
| KR20130071054A (en) * | 2011-12-20 | 2013-06-28 | 한솔크린텍주식회사 | Solid and liquid fermenting apparatus |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 그러나 상기 선행문헌은 본 발명의 해조부산물을 수집하는 해조류 채취단계, 수집한 해조류를 항구에 접안시킨 후 세척, 파쇄, 자숙, 분쇄, 건조등의 과정을 포함하는 해조류 전처리단계, 전처리된 해조류를 발효조에 이송시킨 후 발효중에 생성되는 발효액을 펌프를 통하여 재분사시키는 해조류 발효단계, 발효액이 분사된 해조류를 저장하고 발효액을 재분사시키는 저장단계, 저장된 해조류를 목적에 따라 사료로 제조하는 사료제조단계로 이루어진 구성과는 차이점이 있다. |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101833043B1 (en) * | 2016-11-30 | 2018-02-27 | 선 바이오 (주) | Method for producing feed additive comprising fermented sea mustard and feed additive produced by the same method |
| KR20190079116A (en) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 목포대학교산학협력단 | Method for preparing total mixed fermentation feed using lactic acid fermentation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101665233B1 (en) | 2016-10-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009033997A (en) | Production plant for fish farming functional bait | |
| WO2016085545A1 (en) | Method for converting food waste and other biological waste into invertebrate feed | |
| KR101665233B1 (en) | Manufacturing method of the fermented seaweed | |
| CN101298593B (en) | Straw microorganism composite transformation agent, preparation and use in protein feed | |
| KR100397524B1 (en) | Manufacturing method of organic liquid fertilizer using wastes of Chinese medicine, agriculture, animal husbandry and seafood | |
| CN108727074A (en) | The method for producing biological organic fertilizer with dead livestock and poultry | |
| CN104025907A (en) | Planting method of Hypsizigus tessellatus | |
| CN104230541A (en) | Black fungus culture medium prepared from sorghum straw and preparation method thereof | |
| CN105175116A (en) | Preparation method of chicken manure fermented organic fertilizer | |
| CN107197824A (en) | A kind of original ecological pig breeding biogas slurry Application way | |
| KR101717250B1 (en) | The feeds for raising freshwater fish, the feeds for fish-luring and the fermented feeds with high-protein and manufacture method thereof | |
| KR101430374B1 (en) | Flatfish liquid fertilizer and manufacturaring process for the same | |
| CN110169506A (en) | A kind of turmeric dreg fermentation pannage and preparation method thereof | |
| KR101572777B1 (en) | Circulation Fermentor for Seaweed Appendage | |
| KR20160093978A (en) | Circulation Reservoir for Seaweed Appendage Fermentation | |
| CN105036829A (en) | Organic phosphate fertilizer and preparation method thereof | |
| CN101720905A (en) | Flavor yeast albumen powder and preparation method thereof | |
| CN104543337A (en) | Rabbit dung and mushroom bran protein feed | |
| JP5152953B2 (en) | How to produce feed and fertilizer from chicken manure | |
| CN105085059A (en) | Microbial fermentation organic fertilizer and preparation method thereof | |
| CN1623415A (en) | Multiple composite microbiological protein feed | |
| CN218435746U (en) | Equipment for preparing silage from hybrid paper mulberry | |
| CN104472857A (en) | Rabbit manure feed | |
| CN106036233A (en) | Method for preparing fish feed from pig manure | |
| CN105886406A (en) | Laetiporus sulphureus, and preparation method and application thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 20150206 |
|
| PA0201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 20160621 Patent event code: PE09021S01D |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 20160930 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 20161005 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 20161005 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| PG1601 | Publication of registration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200520 Start annual number: 4 End annual number: 4 |
|
| R401 | Registration of restoration | ||
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20200723 Start annual number: 5 End annual number: 5 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20210908 Start annual number: 6 End annual number: 6 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |
Payment date: 20231016 Start annual number: 8 End annual number: 8 |
|
| PR1001 | Payment of annual fee |