KR20160078892A - 편성시작방법 - Google Patents

편성시작방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20160078892A
KR20160078892A KR1020150183514A KR20150183514A KR20160078892A KR 20160078892 A KR20160078892 A KR 20160078892A KR 1020150183514 A KR1020150183514 A KR 1020150183514A KR 20150183514 A KR20150183514 A KR 20150183514A KR 20160078892 A KR20160078892 A KR 20160078892A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
knitting
stitch
needle
stitch row
row
Prior art date
Application number
KR1020150183514A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101735359B1 (ko
Inventor
마사히로 시모노
마사노리 고토
Original Assignee
가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼 filed Critical 가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼
Publication of KR20160078892A publication Critical patent/KR20160078892A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101735359B1 publication Critical patent/KR101735359B1/ko

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/10Patterned fabrics or articles
    • D04B1/102Patterned fabrics or articles with stitch pattern
    • D04B1/106Patterned fabrics or articles with stitch pattern at a selvedge, e.g. hems or turned welts
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B15/00Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/88Take-up or draw-off devices for knitting products
    • D04B15/90Take-up or draw-off devices for knitting products for flat-bed knitting machines
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/02Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with one set of needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/22Flat-bed knitting machines with independently-movable needles with special provision for commencing goods, e.g. with non-run edges
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B7/00Flat-bed knitting machines with independently-movable needles
    • D04B7/30Flat-bed knitting machines with independently-movable needles specially adapted for knitting goods of particular configuration

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Abstract

(구성)
전후 적어도 한 쌍의 니들베드와 복수 개의 편성시작 니들을 구비하는 횡편기에 의하여, 일방의 편성포의 하부에 있어서의 일방의 편성시작부와, 타방의 편성포의 하부에 있어서의 타방의 편성시작부의 편성을 시작한다. 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열로서 제1걸림 스티치 열 및 제2걸림 스티치 열을 먼저 편성하고, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열로서 제3걸림 스티치 열 및 제4걸림 스티치 열을 나중에 편성하고, 또한 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀을 전후의 니들베드 사이에서 교차시킴과 아울러 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀을 전후의 니들베드 사이에서 교차시킨다. 이어서 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들에 의하여 지지함과 아울러 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들에 의하여 지지한다. 다음에 제3걸림 스티치 열 및 제4걸림 스티치 열에 대하여, 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼고 또한 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기고, 제1걸림 스티치 열 및 제2걸림 스티치 열에 대하여, 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼고 또한 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남긴다. 그 후에, 일방의 니들베드에 위치하는 제1걸림 스티치 열의 걸림 스티치 및 제2걸림 스티치 열의 걸림 스티치 상에 일방의 편성시작부의 스티치를 편성함과 아울러, 타방의 니들베드에 위치하는 제3걸림 스티치 열의 걸림 스티치 및 제4걸림 스티치 열의 걸림 스티치 상에 타방의 편성시작부의 스티치를 편성한다.
(효과)
편성시작을 할 때에 전후의 편성포를 독립하여 끌어내릴 수 있다.

Description

편성시작방법{SET-UP METHOD}
본 발명은, 전후의 편성포를 독립하여 끌어내릴 수 있는 편성시작방법에 관한 것으로서, 특히 편성시작부가 개구(開口)되어 있는 편성시작방법에 관한 것이다.
횡편기(橫編機)로 편성을 개시하는 경우에, 편성시작 니들(set-up needle)을 사용한다. 대표적인 편성시작방법을 도6에 나타낸다. 편성시작 얀(set-up yarn)을 사용하여 앞쪽 니들베드(F)와 뒤쪽 니들베드(B)에 교대로 걸림 스티치(hooked stitch)를 형성하고 걸림 스티치 열(60)로 한다. 마찬가지로 하여 걸림 스티치 열(62)을 형성하고, 편성시작 얀을 교차시킨다. 이어서 편성시작 니들(20)을 상승시켜, 편성시작 얀의 교차부를 훅(hook)으로 지지한다. 그리고 걸림 스티치 열(60, 62) 상에 편성시작 얀의 스티치열(64, 66)을 예를 들면 수(數) 코스 편성하고, 또한 도면에 나타내지 않은 드로우 얀(draw yarn)의 스티치열을 편성하고, 드로우 얀의 스티치열 상에 주 편성포(main knitted fabric)의 스티치를 편성한다. 편성시작 니들(20)로 걸림 스티치 열(60, 62)을 통하여 편성포에 풀다운 포스(pull-down force)를 가하고, 편성이 진행되어 편성포의 하단(下端)을 테이크 다운 롤러(take-down roller)로 지지할 수 있게 되면, 편성시작 니들(20)을 편성시작 얀으로부터 빼고, 편성시작 베드를 하강시킨다. 그리고 주 편성포의 편성이 완료된 후에 횡편기로부터 편성포를 빼면, 드로우 얀을 제거하여 편성시작부와 주 편성포를 분리할 수 있다.
도6의 편성시작방법은, 예를 들면 전후 한 쌍의 편성포로 이루어지고 또한 어느 하나의 편성포가 타방의 편성포보다도 하방으로 신장되어 있는 편성포, 즉 편성시작의 높이가 전후 다른 편성포를 편성하기 위해서는 부적합하다. 도6의 편성시작방법에서는 편성시작 얀이 편성시작부에서 전후로 연결되어 있기 때문에, 편성시작부는 막혀있다. 그리고 편성시작부에 이어서 통모양의 편성포를 편성하는 경우에, 드로우 얀을 제거하지 않으면 편성포의 내부를 볼 수 없다. 또한 편성시작의 높이가 전후 다른 편성포(전후 차이가 있는 편성포)를 편성할 수 없다. 전후 차이가 있는 편성포의 예를 도1에 나타내고, 2는 앞쪽 편성포, 4는 뒤쪽 편성포를 나타내며, 여기에서는 뒤쪽 편성포(4)가 앞쪽 편성포(2)보다도 하방으로 신장되어 편성시작위치가 낮고, 또한 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)는 양단(兩端)에서 접속되어 통모양의 편성포를 구성한다. 도6의 4)에서, 스티치열(64)은 걸림 스티치 열(60, 62)의 쌍방에 접속되어 있다. 또한 5)에서의 스티치열(66)도 걸림 스티치 열(60, 62)의 쌍방에 접속되어 있다. 여기에서 예를 들면 스티치열(64) 상에 앞쪽 편성포(2)를 편성하고, 스티치열(66) 상에 뒤쪽 편성포(4)를 편성하는 것으로 한다. 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)는 둘 다 걸림 스티치 열(60, 62)에 접속되어 있기 때문에, 편성시작 니들(20)은 니들베드 갭까지의 편성길이가 다른 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)를 끌어내리게 된다. 그러나 니들베드 갭까지의 편성길이가 다르기 때문에, 편성시작 니들(20)로부터 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)에 적절한 풀다운 포스를 가할 수 없어 편성이 곤란해진다.
일본국 특허출원공고 특공평3-77298호 공보 일본국 특허 제3377700호 공보
본 발명의 과제는, 일방의 편성포와 타방의 편성포를 독립하여 끌어내릴 수 있는 편성시작방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명의 추가적 과제는, 전후 차이가 있는 편성포를 편성할 수 있는 편성시작방법을 제공하는 것에 있다.
본 발명은, 전후 적어도 한 쌍의 니들베드와 복수 개의 편성시작 니들을 구비하는 횡편기에 의하여, 일방의 편성포의 하부에 있어서의 일방의 편성시작부와, 타방의 편성포의 하부에 있어서의 타방의 편성시작부의 편성을 시작하는 편성시작방법에 있어서,
a : 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열로서 제1걸림 스티치 열 및 제2걸림 스티치 열을 먼저 편성하고, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열로서 제3걸림 스티치 열 및 제4걸림 스티치 열을 나중에 편성하고, 또한 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀을 전후의 니들베드 사이에서 교차시킴과 아울러 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀을 전후의 니들베드 사이에서 교차시키는 스텝과,
b : 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들에 의하여 지지함과 아울러 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들에 의하여 지지하는 스텝과,
c : 제3걸림 스티치 열 및 제4걸림 스티치 열에 대하여, 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼고 또한 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기는 스텝과,
d : 제1걸림 스티치 열 및 제2걸림 스티치 열에 대하여, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼고 또한 상기 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기는 스텝과,
e : 상기 일방의 니들베드에 위치하는 제1걸림 스티치 열의 걸림 스티치 및 제2걸림 스티치 열의 걸림 스티치 상에 일방의 편성시작부의 스티치를 편성함과 아울러, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 제3걸림 스티치 열의 걸림 스티치 및 제4걸림 스티치 열의 걸림 스티치 상에 타방의 편성시작부의 스티치를 편성하는 스텝,
을 상기한 순서대로 실행하는 것을 특징으로 한다. 또한 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부는, 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀이 지나는 위치 및 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀이 지나는 위치를 피하도록 배치한다. 마찬가지로 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부는, 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀이 지나는 위치 및 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀이 지나는 위치를 피하도록 배치한다.
본 발명에서 스텝(a∼e)을 실행하면, 일방의 편성시작부에서의 걸림 스티치 열은 일방의 니들베드의 니들에만 결합되고, 타방의 편성시작부에서의 걸림 스티치 열은 타방의 니들베드의 니들에만 결합되어, 걸림 스티치 열이 서로 분리된다. 또한 편성시작 니들은, 일방의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 타방의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀 중의 어느 하나만을 지지하고, 쌍방의 편성시작 얀을 지지하는 일이 없다. 그래서 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 이어서 일방의 편성시작부의 스티치열과 일방의 편성포를 편성하고, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 이어서 타방의 편성시작부의 스티치열과 타방의 편성포를 편성하면, 2개의 편성포를 개별적으로 편성시작 니들에 의하여 끌어내릴 수 있다. 이 때문에 예를 들면 일방의 편성포와 타방의 편성포에 있어서 편성시작의 높이가 다른 경우에도, 이것들의 편성포를 편성할 수 있다. 또한 전후 중의 어느 하나를 일방으로 하고, 어느 하나를 타방으로 할지는 임의이다.
본 발명에서는, 일방의 편성시작부는 일방의 편성포에만 접속되고, 타방의 편성시작부는 타방의 편성포에만 접속되어 있기 때문에, 일방의 편성포와 타방의 편성포를 편성시작 니들에 의하여 독립하여 끌어내리면서 편성할 수 있다. 이 때문에 일방의 편성포와 타방의 편성포 중의 일방을 타방보다도 하방으로 신장되도록 편성할 수 있다. 바꿔 말하면, 일방의 편성포의 편성시작위치를 타방의 편성포의 편성시작위치보다도 낮게 할 수 있다. 따라서 통모양의 편성포 등 디자인의 자유도가 높아진다. 또한 본 발명에서는 편성시작부가 개구되어 있는 편성포를 편성할 수 있기 때문에, 드로우 얀을 제거하지 않아도 편성포의 내부를 볼 수 있다.
본 발명에서는, 나중에 편성하는 제3걸림 스티치 열 및 제4걸림 스티치 열의 걸림 스티치를 먼저 니들베드의 니들로부터 빼고, 먼저 편성하는 제1걸림 스티치 열의 걸림 스티치와 제2걸림 스티치 열의 걸림 스티치를 나중에 니들베드의 니들로부터 빼기 때문에, 확실하게 걸림 스티치를 뺄 수 있다. 또한 본 발명에서는, 1개의 편성시작 니들로 2개의 편성시작 얀을 지지하여 보다 많은 수의 걸림 스티치를 끌어내릴 수 있다. 이 때문에 편성시작 얀에 과다한 힘을 가하지 않고 편성포를 확실하게 끌어내릴 수 있다.
특히 바람직하게는, 스텝(a)에서 제1걸림 스티치 열과 제2걸림 스티치 열을 편성할 때에, 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들이 지지하는 위치에서, 상기 타방의 니들베드에 걸림 스티치를 형성하지 않고 편성시작 얀을 상기 일방의 니들베드 측에 위치시킨다. 이와 같이 하면, 제1 및 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀이 제3 및 제4걸림 스티치 열을 지지하고 있는 편성시작 니들에 걸리는 일이 없다.
특히 바람직하게는, 편성시작 니들을 하방으로 가압하고, 또한 스텝(e)을 한 후에 일방의 편성포와 타방의 편성포 중의 일방을 편성하고 타방의 편성을 늦춤으로써 일방의 편성포와 타방의 편성포에 있어서 하단의 위치를 다르게 한다. 즉 편성시작 니들은 하방으로 가압되고 편성시작 베드 등에 대하여 상하로 슬라이딩이 가능하기 때문에, 편성시작 니들 사이에서 높이를 변경할 수 있다. 이 때문에 일방의 편성포와 타방의 편성포에 있어서 용이하게 하단의 위치를 다르게 할 수 있다.
또한 본 발명은, 전후 적어도 한 쌍의 니들베드와 복수 개의 편성시작 니들을 구비하는 횡편기에 의하여, 일방의 편성포의 하부에 있어서의 일방의 편성시작부와, 타방의 편성포의 하부에 있어서의 타방의 편성시작부의 편성을 시작하는 편성시작방법에 있어서,
a : 일방의 편성시작부에서의 편성시작 얀의 걸림 스티치 열과 타방의 편성시작부에서의 편성시작 얀의 걸림 스티치 열을, 각각의 걸림 스티치 열이 전후의 니들베드 사이를 가로지르도록 편성하는 스텝과,
b : 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀에 대하여, 편성시작 얀이 전후의 니들베드 사이를 가로지르는 위치에서, 편성시작 얀이 서로 교차하는 위치를 피하여 1개의 편성시작 니들이 1개의 편성시작 얀을 지지하도록, 편성시작 니들에 의하여 편성시작 얀을 지지하는 스텝과,
c : 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 대하여, 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기고 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 뺌과 아울러, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 대하여, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기고 상기 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼는 스텝과,
d : 상기 일방의 니들베드에 위치하는 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 상에 일방의 편성시작부의 스티치를 편성함과 아울러, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 상에 타방의 편성시작부의 스티치를 편성하는 스텝,
을 상기한 순서대로 실행하는 것을 특징으로 한다.
여기에서 스텝(a∼d)을 실행하면, 일방의 편성시작부에서의 걸림 스티치 열은 일방의 니들베드의 니들에만 결합되고, 타방의 편성시작부에서의 걸림 스티치 열은 타방의 니들베드의 니들에만 결합되어, 걸림 스티치 열이 서로 분리된다. 또한 편성시작 니들은, 일방의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 타방의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀 중의 어느 하나만을 지지하고, 쌍방의 편성시작 얀을 지지하는 일이 없다. 그래서 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 이어서 일방의 편성시작부의 스티치열과 일방의 편성포를 편성하고, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 이어서 타방의 편성시작부의 스티치열과 타방의 편성포를 편성하면, 2개의 편성포를 개별적으로 편성시작 니들에 의하여 끌어내릴 수 있다. 이 때문에 예를 들면 일방의 편성포와 타방의 편성포에 있어서 편성시작의 높이가 다른 경우에도, 이것들의 편성포를 편성할 수 있다. 또한 전후 중의 어느 하나를 일방으로 하고, 어느 하나를 타방으로 할지는 임의이다.
본 발명에서는, 일방의 편성시작부는 일방의 편성포에만 접속되고, 타방의 편성시작부는 타방의 편성포에만 접속되어 있기 때문에, 일방의 편성포와 타방의 편성포를 편성시작 니들에 의하여 독립하여 끌어내리면서 편성할 수 있다. 이 때문에 일방의 편성포와 타방의 편성포 중의 일방을 타방보다도 하방으로 신장되도록 편성할 수 있다. 바꿔 말하면, 일방의 편성포의 편성시작위치를 타방의 편성포의 편성시작위치보다도 낮게 할 수 있다. 따라서 통모양의 편성포 등 디자인의 자유도가 높아진다. 또한 본 발명에서는 편성시작부가 개구되어 있는 편성포를 편성할 수 있기 때문에, 드로우 얀을 제거하지 않아도 편성포의 내부를 볼 수 있다.
바람직하게는, 편성시작 니들을 하방으로 가압하고, 또한 스텝(d)을 한 후에 일방의 편성포와 타방의 편성포 중의 일방을 편성하고 타방의 편성을 늦춤으로써 일방의 편성포와 타방의 편성포에 있어서 하단의 위치를 다르게 한다.
도1은, 뒤쪽 편성포가 앞쪽 편성포보다도 하방으로 신장되어 있는 편성포를 나타내는 도면이다.
도2는, 도1의 편성포와 그 편성시작부 및 드로우 얀부를 나타내는 도면이다.
도3은, 도2의 편성포(5)에서의 편성시작부의 편성의 전반부를 나타내는 편성공정도이다.
도4는, 도2의 주 편성포에서의 편성시작부의 후반부부터 드로우 얀부의 편성을 나타내는 편성공정도이다.
도5는, 변형예에서의 편성시작부의 편성의 전반부를 나타내는 편성공정도이다.
도6은, 종래예에서의 편성시작부의 편성을 나타내는 편성공정도이다.
이하에, 발명을 실시하기 위한 최적의 실시예를 나타낸다.
(실시예)
사용되는 횡편기(橫編機)는, 예를 들면 전후 한 쌍 또는 전후 상하로 합계 4매(枚)의 니들베드(needle bed)를 구비하고, 예를 들면 전후 어느 하나의 니들베드를 타방(他方)의 니들베드에 대하여 래킹(racking)이 가능하고, 또한 니들베드 사이에서 스티치(stitch)의 트랜스퍼(transfer)가 가능한 것으로 한다. 단 도5의 변형예에서는 래킹과 트랜스퍼는 가능하지 않아도 좋다. 니들베드 사이의 스페이스를 니들베드 갭(needle bed gap)이라고 부르고, 니들베드 갭으로 니들베드의 니들(이하 간단히 「니들」이라고 한다)이 진출하여 편성포를 편성한다. 편성된 편성포 중에서 제품으로서의 가치가 있는 부분을 주 편성포(main knitted fabric)라고 부르고, 편성포는 주 편성포 이외에 편성시작부(set-up portion)와 드로우 얀부(draw yarn portion)를 구비하고 있다. 또 편성시작 얀(set-up yarn)은 편성시작(편성의 개시)에 사용되는 실이고, 드로우 얀은 편성시작부와 주 편성포 사이에서의 편성에 사용되는 실이다. 드로우 얀을 제거함으로써 편성시작부와 주 편성포를 분리할 수 있다. 또한 드로우 얀을 수용성의 것으로 하면 제거작업을 생략할 수 있고, 편성시작 얀을 수용성 등의 것으로 하면 드로우 얀은 불필요하다.
주 편성포는 횡편기의 테이크 다운 롤러(take-down roller)에 의하여 하측을 향하여 권취(卷取)되지만, 편성포가 테이크 다운 롤러에 도달할 때까지 편성시작 니들로 편성시작 얀의 걸림 스티치 열을 지지하고 끌어내린다. 예를 들면 편성시작 니들은 니들베드 중의 2개의 니들마다 1개씩 편성시작 베드에 준비되고, 바람직하게는 편성시작 니들은 편성시작 베드에 대하여 상하로 슬라이드가 가능함과 아울러 하방으로 가압되고 있다. 슬라이드가 가능한 편성시작 니들의 훅의 높이는, 편성시작 얀으로부터 편성시작 니들에 가해지는 힘의 대소에 따라 변화한다. 또한 편성시작 베드는 승강이 가능하기 때문에 편성을 시작할 때에 상승하여 편성시작부의 걸림 스티치 열을 지지하고, 편성함과 아울러 하강하고, 테이크 다운 롤러에 의하여 편성포를 지지할 수 있게 되면 편성시작 니들을 편성시작 얀의 걸림 스티치로부터 뺀다.
도1은 편성되는 주 편성포를 도식적으로 나타내고 것이고, 도면 중의 2는 앞쪽 편성포이고 4는 뒤쪽 편성포이며, 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)는 양단(兩端)에서 통모양으로 접속되고, 예를 들면 뒤쪽 편성포(4)가 앞쪽 편성포(2)보다도 하방으로 신장(伸長)되어 있다. 또한 편성시작 니들의 훅이 모두 일방의 니들베드를 향하고, 니들의 본체가 타방의 니들베드를 향하고 있는 경우에, 훅이 향하고 있는 니들베드 측의 편성포가 하방으로 신장되도록 하는 것이 바람직하다.
도2는 앞쪽 편성시작부(6)와 뒤쪽 편성시작부(7), 앞쪽 드로우 얀부(8)와 뒤쪽 드로우 얀부(9)를 포함하는 통모양의 편성포(5)를 나타내고, 쇄선은 앞쪽의 편성포와 뒤쪽의 편성포의 접속관계를 나타낸다. 앞쪽 편성시작부(6), 뒤쪽 편성시작부(7)는 예를 들면 코스수가 동일하고, 앞쪽 드로우 얀부(8), 뒤쪽 드로우 얀부(9)도 예를 들면 코스수가 동일하다. 그리고 앞쪽 드로우 얀부(8), 뒤쪽 드로우 얀부(9)를 편성하면, 하방으로 돌출되어 있는 뒤쪽 편성포(4)의 에어리어(4a)의 편성을 시작하고, 이어서 에어리어(4b, 4c) 및 에어리어(2b, 2c)의 편성을 시작하고, 최후에 상방으로 후퇴하고 있는 앞쪽 편성포(2)의 에어리어(2d)의 편성을 시작한다. 또한 앞쪽 드로우 얀부(8), 뒤쪽 드로우 얀부(9)는 편성하지 않아도 좋다.
도3, 도4에 실시예에서의 앞쪽 편성시작부(6), 뒤쪽 편성시작부(7)로부터 앞쪽 드로우 얀부(8), 뒤쪽 드로우 얀부(9)까지의 편성을 일부의 코스를 생략하여 나타낸다. 1)에서는 편성시작 얀으로 제1걸림 스티치 열(10)을 편성하고, 2)에서는 편성시작 얀으로 제2걸림 스티치 열(12)을 편성한다. 걸림 스티치 열(10, 12)은 뒤쪽 편성포(4)의 편성시작용의 걸림 스티치 열로, 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열이며, 8개의 니들을 주기로 하여 편성되어 있다. 걸림 스티치 열(10, 12)은 전후의 니들베드(B, F)를 가로지르고, 4개의 니들마다 교차하여 교차부(18)를 형성한다. 걸림 스티치 열(10, 12)에서는, 편성시작 얀이 후술하는 걸림 스티치 열(14, 16) 사이의 교차부(19)를 지나지 않도록, 걸림 스티치를 형성하는 위치를 정한다. 또한 교차부(18)는, 걸림 스티치 열(14, 16)의 편성시작 얀이 지나는 위치를 피해서 배치한다.
3)에서는 편성시작 얀으로 제3걸림 스티치 열(14)을 편성하고, 4)에서는 편성시작 얀으로 제4걸림 스티치 열(16)을 편성한다. 걸림 스티치 열(14, 16)은 앞쪽 편성포(2)의 편성시작용의 걸림 스티치 열로, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열이며, 8개의 니들을 주기로 하여 편성되고, 전후의 니들베드(B, F)를 가로지르고, 4개의 니들마다 교차하여 교차부(19)를 형성한다. 교차부(19)는, 걸림 스티치 열(10, 12)의 편성시작 얀이 지나는 위치를 피해서 배치한다. 교차부(18, 19)는 교대로 위치하고, 교차부(18, 19)는 전체로서 2개의 니들마다 형성되어 있고, 앞쪽 편성포(2)용의 교차부(19)가 있는 위치에서, 뒤쪽 편성포(4)용의 걸림 스티치 열(10, 12)의 편성시작 얀은 모두 니들베드 갭 내에서 뒤쪽 니들베드(B) 측에 배치되어 있다. 교차부(18, 19)의 위치에서 편성시작부를 지지하도록 편성시작 니들(20)을 상승시킨다(도3의 5)). 또한 걸림 스티치 열(10∼16)을 구성하는 편성시작 얀은, 예를 들면 동일한 실이지만, 복수의 편성시작 얀을 사용하여도 좋다.
6)에서는, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(14, 16)에 대하여 뒤쪽 니들베드(B) 측의 걸림 스티치를 니들로부터 빼서 걸림 스티치 열(15, 17)로 한다. 이때에 걸림 스티치 열(14, 16)은 걸림 스티치 열(10, 12)보다도 나중에 편성되고 있기 때문에, 뒤쪽 니들베드(B)로부터 걸림 스티치 열(14, 16)의 걸림 스티치를 뺄 때에 편성시작 얀은 편성시작 니들(20a) 상을 통과하여 앞쪽 니들베드(F) 측으로 이동할 수 있다.
7)에서는, 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(10, 12)에 대하여 앞쪽 니들베드(F) 측의 걸림 스티치를 니들로부터 빼서 걸림 스티치 열(11, 13)로 한다. 걸림 스티치 열(10, 12)은, 걸림 스티치 열(14, 16)보다도 먼저 편성되어 있기 때문에 걸림 스티치 열(15, 17)의 교차부(19)를 지지하고 있는 편성시작 니들(20b) 상을 통과할 수 없다. 그러나 걸림 스티치 열(10, 12)의 편성시작 얀은 교차부(19)의 위치에서 모두 뒤쪽 니들베드(B) 측에 있기 때문에, 7)에서 앞쪽 니들베드(F) 측의 걸림 스티치를 니들로부터 뺄 때에 편성시작 얀이 편성시작 니들(20b)에 걸리는 일이 없다. 6), 7)의 캐스트 오프 조작(cast-off 操作)을 하면, 편성시작 니들(20)은 뒤쪽 편성포(4)용의 걸림 스티치 열(11, 13)만을 지지하는 편성시작 니들(20a)과, 앞쪽 편성포(2)용의 걸림 스티치 열(15, 17)만을 지지하는 편성시작 니들(20b)의 2종류로 나누어지고, 편성시작 니들(20a, 20b)은 교대로 위치한다.
또한 6), 7)의 캐스트 오프 조작을 더 확실하게 하기 위하여, 5)와 6)의 사이에 5′)의 공정을 하여 앞쪽 편성포(2)용의 스티치열(22)과 뒤쪽 편성포(4)용의 스티치열(24)을 편성하더라도 좋다. 실시예에서는, 스티치열(22)의 스티치의 반수(半數)는 편성시작 얀에 대하여 공침(空針)을 사용하여 니트 조작(knit 操作)한 것이다. 스티치열(22, 24)의 스티치는 걸림 스티치 열(10, 12, 14, 16)의 모든 걸림 스티치 상에 편성하는 것이 아니라, 앞쪽 편성시작부(6), 뒤쪽 편성시작부(7)로서 스티치를 편성하는 위치에만 형성한다.
도4의 8)에서 앞쪽 니들베드(F)에 스티치열(26)을 편성하고, 이에 따라 앞쪽 니들베드(F)로부터 걸림 스티치 열(15, 17)을 뺀다. 또한 9)에서 뒤쪽 니들베드(B)에 스티치열(28)을 편성하고, 뒤쪽 니들베드(B)로부터 걸림 스티치 열(11, 13)을 뺀다. 모든 걸림 스티치를 뒤쪽 니들베드(B)로부터 빼기 때문에, 스티치열(28)에는 3개의 스티치가 연속하는 장소가 발생한다. 또한 도3의 5′)를 한 경우에는, 스티치열(22) 상에 스티치열(26)을 편성하고, 스티치열(24)과 캐스트 오프되지 않고 남아 있는 걸림 스티치 상에 스티치열(28)을 편성한다.
10)에서는 스티치열(26, 28) 상에 스티치열(27, 29)을 1∼수(數) 코스 편성한다. 11)에서는 스티치열(29)에 대하여, 3개의 나란한 스티치 중의 가운데 스티치를 트랜스퍼하여 다른 스티치에 포개고, 스티치가 매 두 번째의 니들에 정렬되는 스티치열(30)로 한다. 12), 13)에서는 드로우 얀의 스티치열(32, 34)을 1∼수 코스 편성한다. 드로우 얀의 스티치열(32, 34)에 이어서 도2의 편성포(2, 4)로 이루어지는 주 편성포를 편성한다. 또한 주 편성포의 편성시작장소에서는, 인터록 편성(interlock knitting) 등의 풀어짐 없는 편성방법을 사용하는 것이 바람직하다.
실시예에는 이하의 특징이 있다.
1) 편성시작 니들(20a)은 뒤쪽 편성포(4)만을 끌어내리고, 편성시작 니들(20b)은 앞쪽 편성포(2)만을 끌어내린다. 바꿔 말하면, 앞쪽 편성시작부(6)와 뒤쪽 편성시작부(7)는 접속되지 않고, 이것들은 각각 편성시작 니들(20a, 20b)에 의하여 끌어내려진다.
2) 이 때문에 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4) 중의 일방이 타방보다도 하방을 향하여 신장되어 있는 경우에도, 편성포(2, 4)를 개별적으로 끌어내릴 수 있고 편성시작이 가능해진다.
3) 교차부(19)의 위치에서, 뒤쪽 편성포(4)용의 걸림 스티치 열(10, 12)의 편성시작 얀은 모두 뒤쪽 니들베드(B) 측에 위치하고 있다. 이 때문에 걸림 스티치 열(10, 12)을 니들로부터 뺄 때에 편성시작 얀이 편성시작 니들(20b)에 걸리는 일이 없다.
4) 편성시작 니들(20)은 편성시작 베드에 대하여 상하로 슬라이드 가능함과 아울러 하방을 향하여 가압되고 있다. 이 때문에 편성시작 니들(20b)은 편성시작 니들(20a)보다도 상승하여, 편성시작 니들(20b)로 길이가 짧은 앞쪽 편성포(2)를 끌어내리고, 편성시작 니들(20a)로 길이가 긴 뒤쪽 편성포(4)를 끌어내릴 수 있다. 또한 편성시작 니들(20)이 편성시작 베드에 고정된 경우에도 길이가 다른 편성포(2, 4)의 편성을 시작할 수 있다. 그 경우에, 예를 들면 길이가 짧은 앞쪽 편성포(2) 측의 앞쪽 편성시작부(6)의 코스수를 뒤쪽 편성포(4) 측의 뒤쪽 편성시작부(7)의 코스수보다도 늘이거나 또는 앞쪽 편성시작부(6)에는 뒤쪽 편성시작부(7)보다도 신축성이 강한 편성시작 얀을 사용하는 등의 처리를 하는 것이 바람직하다.
5) 편성시작 얀의 교차부(18, 19)를 편성시작 니들(20)로 지지하고, 1개의 편성시작 니들(20)로 2개의 편성시작 얀을 통하여 더 많은 걸림 스티치에 풀다운 포스(pull-down force)를 가하기 때문에, 편성시작 얀의 끊어짐을 일으키지 않고 더 강한 풀다운 포스를 편성포(2, 4)에 가할 수 있다.
실시예에는 이하의 특징이 더 있다.
6) 편성시작부가 개구(開口)되어 있기 때문에, 드로우 얀을 제거하지 않더라도 편성포의 내부를 볼 수 있다.
7) 편성시작의 높이가 다른 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)를 편성할 수 있기 때문에, 통모양 등 편성포의 디자인의 자유도가 높아진다.
8) 편성시작 베드에 대하여 상하로 슬라이드가 가능함과 아울러 하방을 향하여 가압되고 있는 편성시작 니들을 사용하면, 앞쪽 편성시작부(6)와 뒤쪽 편성시작부(7)는 동일한 코스수로 하여도 좋고, 또한 앞쪽 드로우 얀부(8)와 뒤쪽 드로우 얀부(9)도 동일한 코스수로 하여도 좋다.
편성되는 편성포(5)는 통모양의 것에 한정되지 않는다. 예를 들면 도1, 도2에서 앞쪽 편성포(2)를 길이방향을 따라 좌우로 양분하면, 카디건(cardigan) 등에 적합한 편성포가 된다. 또한 도1에서 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)의 일단(一端)이 서로 접속되고 타단(他端)이 분리되어 있는 편성포를 편성하여도 좋다. 또한 편성포(5)는 전후 2층의 편성포가 서로 접속된 것이며, 3층 또는 4층의 편성포를 서로 접속한 것이어도 좋다. 예를 들면 제1층의 편성포와 제2층의 편성포 사이에 연결사(connecting yarn)를 턱(tuck) 등에 의하여 충전하여 스페이서 패브릭(spacer fabric)으로 하고, 따로 제3층을 형성하고, 제1층 및 제2층의 양단에 제3층의 양단을 접속하면 통모양의 편성포가 된다. 이 편성포는 스페이서 패브릭 측을 보호면으로 하는 서포터(supporter) 등이 된다. 이 경우에도 1개의 편성시작 니들은 1층의 편성포만을 끌어내리도록 편성시작을 할 수 있으면, 층별로 편성시작의 높이가 다르더라도 편성할 수 있다.
도5는 변형예에서의 편성시작방법을 나타내고, 이 변형예에서 각 편성시작 니들(20)은, 교차부가 아니라 1개의 편성시작 얀을 지지한다. 그 외에 다른 것은 도1∼도4의 실시예에서와 같다. 뒤쪽 니들베드(B)와 앞쪽 니들베드(F)를 가로지르도록, 편성시작 얀으로 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(40)을 편성하고, 이어서 마찬가지로 편성시작 얀으로 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(42)을 편성하고, 편성시작 니들(20)을 상승시켜, 전후의 니들베드(B, F) 사이를 가로지르는 위치에서 편성시작 얀을 지지한다. 이 상태를 1)에 나타내고, 1개의 편성시작 니들(20)에는 1개의 편성시작 얀밖에 지지되지 않는다. 2)에서는, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(42)의 걸림 스티치이며 뒤쪽 니들베드(B)에 지지되어 있는 것을 니들로부터 빼서 걸림 스티치 열(43)로 한다. 3)에서는, 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(40)의 걸림 스티치이며 앞쪽 니들베드(F)에 지지되어 있는 것을 니들로부터 빼서 걸림 스티치 열(41)로 한다. 도1∼도4의 실시예와는 달리 도5의 변형예에서는, 니들로부터 빠진 편성시작 얀이 편성시작 니들의 상방을 통과할 때에 편성시작 니들에 걸리게 되는 일이 없다. 따라서 2)→3)의 순서로 걸림 스티치를 니들로부터 빼도 좋고, 반대로 3)→2)의 순서로 걸림 스티치를 니들로부터 빼도 좋다.
3)의 상태에서 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(41)은 모두 뒤쪽 니들베드(B)의 니들에 지지되고, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(43)은 모두 앞쪽 니들베드(F)의 니들에 지지되어, 편성시작 니들(20a)은 걸림 스티치 열(41)만을 끌어내리고, 편성시작 니들(20b)은 걸림 스티치 열(43)만을 끌어내리고 있다. 즉 양방의 편성시작부의 걸림 스티치 열을 끌어내리는 편성시작 니들(20)은 존재하지 않고, 편성시작 니들(20)은 편성시작 니들(20a)과 편성시작 니들(20b)로 구분된다. 이 결과, 앞쪽 편성포(2)와 뒤쪽 편성포(4)에서 편성시작의 높이가 다르더라도 편성시작을 할 수 있다. 도5의 변형예에서는 도3, 도4의 실시예와 달리 1개의 편성시작 니들은 1개의 편성시작 얀만을 지지하기 때문에, 편성시작 니들이 끌어내리는 걸림 스티치의 수가 적고, 또한 편성시작 니들로부터 편성포에 가해지는 풀다운 포스가 작아진다.
2 : 앞쪽 편성포
4 : 뒤쪽 편성포
2b∼2d : 에어리어
4a∼4c : 에어리어
5 : 편성포
6 : 앞쪽 편성시작부
7 : 뒤쪽 편성시작부
8 : 앞쪽 드로우 얀부
9 : 뒤쪽 드로우 얀부
10∼17 : 걸림 스티치 열
20 : 편성시작 니들
22∼34 : 스티치열
40∼43 : 걸림 스티치 열
60, 62 : 걸림 스티치 열
64, 66 : 스티치열
F : 앞쪽 니들베드
B : 뒤쪽 니들베드

Claims (5)

  1. 전후 적어도 한 쌍의 니들베드(needle bed)와 복수 개의 편성시작 니들(set-up needle)을 구비하는 횡편기(橫編機)에 의하여, 일방(一方)의 편성포의 하부(下部)에 있어서의 일방의 편성시작부와, 타방(他方)의 편성포의 하부에 있어서의 타방의 편성시작부의 편성을 시작하는 편성시작방법에 있어서,
    a : 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열(row of hooked stitches)로서 제1걸림 스티치 열 및 제2걸림 스티치 열을 먼저 편성하고, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열로서 제3걸림 스티치 열 및 제4걸림 스티치 열을 나중에 편성하고, 또한 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀(set-up yarn)과 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀을 전후의 니들베드 사이에서 교차시킴과 아울러 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀을 전후의 니들베드 사이에서 교차시키는 스텝과,
    b : 제1걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제2걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들에 의하여 지지함과 아울러 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들에 의하여 지지하는 스텝과,
    c : 제3걸림 스티치 열 및 제4걸림 스티치 열에 대하여, 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼고 또한 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기는 스텝과,
    d : 제1걸림 스티치 열 및 제2걸림 스티치 열에 대하여, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼고 또한 상기 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기는 스텝과,
    e : 상기 일방의 니들베드에 위치하는 제1걸림 스티치 열의 걸림 스티치 및 제2걸림 스티치 열의 걸림 스티치 상에 일방의 편성시작부의 스티치를 편성함과 아울러, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 제3걸림 스티치 열의 걸림 스티치 및 제4걸림 스티치 열의 걸림 스티치 상에 타방의 편성시작부의 스티치를 편성하는 스텝,
    을 상기한 순서대로 실행하는 것을 특징으로 하는 편성시작방법.
  2. 제1항에 있어서,
    스텝(a)에서 제1걸림 스티치 열과 제2걸림 스티치 열을 편성할 때에, 제3걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 제4걸림 스티치 열의 편성시작 얀의 교차부를 편성시작 니들이 지지하는 위치에서, 상기 타방의 니들베드에 걸림 스티치를 형성하지 않고 편성시작 얀을 상기 일방의 니들베드 측에 위치시키는 것을 특징으로 하는 편성시작방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    편성시작 니들을 하방(下方)으로 가압하고, 또한 스텝(e)을 한 후에 일방의 편성포와 타방의 편성포 중의 일방을 편성하고 타방의 편성을 늦춤으로써 일방의 편성포와 타방의 편성포에 있어서 하단(下端)의 위치를 다르게 하는 것을 특징으로 하는 편성시작방법.
  4. 전후 적어도 한 쌍의 니들베드와 복수 개의 편성시작 니들을 구비하는 횡편기에 의하여, 일방의 편성포의 하부에 있어서의 일방의 편성시작부와, 타방의 편성포의 하부에 있어서의 타방의 편성시작부의 편성을 시작하는 편성시작방법에 있어서,
    a : 일방의 편성시작부에서의 편성시작 얀의 걸림 스티치 열과 타방의 편성시작부에서의 편성시작 얀의 걸림 스티치 열을, 각각의 걸림 스티치 열이 전후의 니들베드 사이를 가로지르도록 편성하는 스텝과,
    b : 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀과 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열의 편성시작 얀에 대하여, 편성시작 얀이 전후의 니들베드 사이를 가로지르는 위치에서, 편성시작 얀이 서로 교차하는 위치를 피하여 1개의 편성시작 니들이 1개의 편성시작 얀을 지지하도록, 편성시작 니들에 의하여 편성시작 얀을 지지하는 스텝과,
    c : 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 대하여, 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기고 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 뺌과 아울러, 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 열에 대하여, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 남기고 상기 일방의 니들베드에 위치하는 걸림 스티치를 니들베드로부터 빼는 스텝과,
    d : 상기 일방의 니들베드에 위치하는 일방의 편성시작부의 걸림 스티치 상에 일방의 편성시작부의 스티치를 편성함과 아울러, 상기 타방의 니들베드에 위치하는 타방의 편성시작부의 걸림 스티치 상에 타방의 편성시작부의 스티치를 편성하는 스텝,
    을 상기한 순서대로 실행하는 것을 특징으로 하는 편성시작방법.
  5. 제4항에 있어서,
    편성시작 니들을 하방으로 가압하고, 또한 스텝(d)을 한 후에 일방의 편성포와 타방의 편성포 중의 일방을 편성하고 타방의 편성을 늦춤으로써 일방의 편성포와 타방의 편성포에 있어서 하단의 위치를 다르게 하는 것을 특징으로 하는 편성시작방법.
KR1020150183514A 2014-12-25 2015-12-22 편성시작방법 KR101735359B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2014261802A JP6139500B2 (ja) 2014-12-25 2014-12-25 編出し方法
JPJP-P-2014-261802 2014-12-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160078892A true KR20160078892A (ko) 2016-07-05
KR101735359B1 KR101735359B1 (ko) 2017-05-15

Family

ID=55079970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020150183514A KR101735359B1 (ko) 2014-12-25 2015-12-22 편성시작방법

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3037576B1 (ko)
JP (1) JP6139500B2 (ko)
KR (1) KR101735359B1 (ko)
CN (1) CN105734794B (ko)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6153551B2 (ja) * 2015-02-02 2017-06-28 株式会社島精機製作所 編地の編出し方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0377298A (ja) 1989-08-19 1991-04-02 Nichia Chem Ind Ltd Elランプ用のインバータ
JP3377700B2 (ja) 1996-11-06 2003-02-17 株式会社島精機製作所 編出し装置を備えた横編機

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02210046A (ja) * 1989-02-08 1990-08-21 Shima Seiki Seisakusho:Kk 横編機における編み出し方法と編み出し装置
US5097684A (en) 1989-02-08 1992-03-24 Shima Seiki Mfg., Ltd. Apparatus to engage set-up fabric on a flat knitting machine
JP2000054247A (ja) * 1998-08-05 2000-02-22 Tsudakoma Corp 横編み機の編み出し装置及びこれを用いる編み出し方法
WO2009139042A1 (ja) 2008-05-13 2009-11-19 松谷工業株式会社 横編機における編み出し装置
JP5695862B2 (ja) * 2010-08-25 2015-04-08 株式会社島精機製作所 編地の編出し方法
CN102465383A (zh) * 2010-11-14 2012-05-23 赵寿广 一种针织物连续编织的起底方法
JP5905347B2 (ja) * 2012-06-29 2016-04-20 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
JP5955197B2 (ja) * 2012-10-31 2016-07-20 株式会社島精機製作所 編地の編成方法
CN103849992B (zh) * 2012-11-30 2015-09-30 江苏景盟针织企业有限公司 带有仿缝合缝份的织物与编织该织物的针织机及编织方法
JP5955212B2 (ja) * 2012-12-20 2016-07-20 株式会社島精機製作所 編糸の解れ止め方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0377298A (ja) 1989-08-19 1991-04-02 Nichia Chem Ind Ltd Elランプ用のインバータ
JP3377700B2 (ja) 1996-11-06 2003-02-17 株式会社島精機製作所 編出し装置を備えた横編機

Also Published As

Publication number Publication date
EP3037576A1 (en) 2016-06-29
CN105734794B (zh) 2017-09-26
KR101735359B1 (ko) 2017-05-15
JP2016121419A (ja) 2016-07-07
CN105734794A (zh) 2016-07-06
JP6139500B2 (ja) 2017-05-31
EP3037576B1 (en) 2017-05-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101498444B1 (ko) 파일편성방법, 파일편성포부를 구비하는 편성포
JP4252751B2 (ja) 筒状編地のストライプ柄編成方法およびその編地
JP5695862B2 (ja) 編地の編出し方法
JP2008248414A (ja) 編地の編成方法および横編された編地
CN105369458B (zh) 袜品的编织方法
KR101347648B1 (ko) 편성포의 편성시작방법
KR101329124B1 (ko) 되돌림 편성방법 및 편성포
JP4852092B2 (ja) 増し目を形成する方法および編地の編幅方向端部よりも内側に増し目が形成されている編地
JP5702576B2 (ja) 編地の編成方法、および編地
KR101324524B1 (ko) 홀을 구비하는 편성포의 편성방법 및 그 편성포
KR101844740B1 (ko) 편성포의 편성방법 및 편성포
KR101754145B1 (ko) 편성포의 편성시작방법
JP2016211088A (ja) 編地の編成方法
JPWO2004079070A1 (ja) 編地の編成方法
EP3165647B1 (en) Circular knitting machine for fine knitwear with air permeable holes
KR101735359B1 (ko) 편성시작방법
KR101903584B1 (ko) 편성포의 편성방법
JP2006225776A (ja) 横編機によるミス柄の編成方法及びその編地
JPS6043460B2 (ja) 編み機
CN103510263A (zh) 针织物的编织方法
JP5913425B2 (ja) 編地とその編成方法
JP7341960B2 (ja) 編地の編成方法
JP6738791B2 (ja) 編地の編成方法、および編地
CN101994204A (zh) 压圈处理方法
JP2007119970A (ja) 防縮性を有する編地の編成方法

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant