KR20160078225A - 에폭시 아크릴레이트계 수지를 포함하는 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판 - Google Patents

에폭시 아크릴레이트계 수지를 포함하는 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판 Download PDF

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Abstract

본 발명은 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판에 관한 것으로, 보다 구체적으로 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 백운석 미분 100 내지 120 중량부, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 발열 억제제 0.5 내지 1 중량부, 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함하는 강화층; 상기 강화층 상에 형성되고, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 조색제 0.5 내지 1 중량부, 및 백운석 초미분 25 내지 50 중량부를 포함하는 중간층; 및 상기 중간층 상에 형성되고, 에폭시 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함하는 표면층;을 포함하는 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판 및 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명은 내화학성 및 내열성이 우수하고, 경량화된 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판을 제공할 수 있다.

Description

에폭시 아크릴레이트계 수지를 포함하는 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판{TOP BOARD OF EXPERIMENTAL STAND OR FUME HOOD COMPRISING EPOXY ACRYLATE RESIN}
본 발명은 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판, 바람직하게는 에폭시 아크릴레이트계 수지를 포함하는 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
실험실용 실험대 또는 흄 후드는 연구기관, 학교, 병원, 기업체 등 다양한 장소에서, 또한 화학, 제약, 의약, 식품, 생명공학, 유전공학, 기계, 전기, 전자, 건축, 토목 등 다양한 연구 실험실에서 사용되므로, 그 사용되는 장소와 용도에 맞게 설계되고 있다.
실험대 또는 흄 후드는 강한 충격에도 잘 견딜 수 있고, 수평이 정확히 유지되어야 하며, 독성이 강한 화학제품 등을 사용하는 경우에도 내식성, 내화학성 및 내약품성이 강하도록 설계되어야 한다.
실험대 또는 흄 후드의 상판으로 주로 통 스테인레스 스틸, 페놀 등이 사용되어 왔다. 실험대 또는 흄 후드에서는 시약 또는 용제를 주로 취급함에도 불구하고, 종래의 통 스테인레스 스틸, 페놀 등은 시약 또는 용제 등에 노출되었을 때 쉽게 부식되거나 오염되는 문제가 있었다. 또한, 상판의 경량화를 위해 페놀 노블락 아크릴레이트 등과 같은 수지가 사용되어 왔으나, 내약품성, 내열성 등이 약한 문제가 있고, 외관 품질을 개선시키기 위해서 도장성, 견고성, 기계적 물성 등에 대하 개선이 더 필요하다.
실험대 또는 흄 후드의 상판은 규사 필러, 즉 모래와 같이 무거운 물질로 충진하는 것이 일반적이다. 규사가 아닌 다른 물질로 충진하는 경우에는 표면이 쉽게 휘거나 굴곡될 수 있기 때문이다. 다만, 규사 필러로 충진하는 경우에는 무게가 매우 무거워 생산, 운반 및 설치 등에 있어서 작업이 어려운 문제점이 있다. 규사의 사용에 따른 문제점을 해결하고자 규사의 함량을 줄여서 상판을 제조할 경우에, 기계적 강도 등을 고려해서 외부 강화층, 보드층 등과 같은 추가 구성이 더 필요한 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 내약품성, 내부식성 및 내열성이 향상되고, 우수한 기계적 강도를 유지하면서 경향화가 실현된 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 제1 측면에 따라,
본 발명은, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 백운석 미분 100 내지 120 중량부, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 발열 억제제 0.5 내지 1 중량부, 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함하는 강화층; 상기 강화층 상에 형성되고, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 조색제 0.5 내지 1 중량부, 및 백운석 초미분 25 내지 50 중량부를 포함하는 중간층; 및 상기 중간층 상에 형성되고, 에폭시 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함하는 표면층;을 포함하는 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판에 관한 것이다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 조색제는 카본 블랙, 아닐린 블랙, 티탄 블랙, 열 블랙, 채널 블랙, 및 아세틸렌 블랙으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 백운석 초미분의 평균입경은 10 ㎛ 내지 20 ㎛일 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 백운석 미분의 평균입경은 50 ㎛ 내지 100 ㎛일 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 표면층은, 에폭시 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 난연제를 70 내지 100 중량부 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 중간층, 또는 상기 강화층은, 각각, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 난연제를 40 내지 60 중량부 더 포함하는 할 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 표면층은 0.5 mm 내지 5 mm 두께로 형성될 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 중간층은 0.5 mm 내지 5 mm 두께로 형성될 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 강화층은 20 mm 내지 30 mm 두께로 형성될 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 에폭시아크릴레이트계 수지는, 비스페놀에폭시디아크릴레이트, 페닐에폭시아크릴레이트 수지, 크레졸에폭시아크릴레이트 수지, 크레졸노블락에폭시아크릴레이트 수지 및 페놀노블락에폭시아크릴레이트 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 표면층은 ㄷ자 형태이고, 상기 중간층은 상기 표면층 내에 형성된 것이고, 상기 강화층은 상기 표면층 내에 형성된 것일 수 있다.
본 발명의 제2 측면에 따라,
본 발명은, 상판의 형태에 따라 몰드를 제조하는 단계; 상기 몰드에 표면층을 형성하는 단계; 상기 표면층에 중간층을 형성하는 단계; 상기 중간층에 강화층을 형성하는 단계; 및 상기 강화층을 형성하는 단계 이후에, 60 ℃ 내지 80 ℃에서 5 내지 6 시간 동안 양생한 이후 몰드에서 탈착하여 상판을 완성하는 단계;를 포함하는 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 몰드, 표면층 및 중간층은 ㄷ자 형태일 수 있다.
본 발명의 일측에 따르면, 상기 강화층을 형성하는 단계는, 탈포된 컴파운드 조성물을 상기 중간층 내부에 압출방식으로 주입하여 강화층을 형성하는 것일 수 있다.
본 발명의 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판은 내약품성, 내부식성 및 내열성이 크게 향상될 수 있다.
본 발명의 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판은 규소의 사용을 줄이고 우수한 기계적 강도를 유지하면서 경량화를 실현할 수 있다. 또한, 이러한 상판의 경량화에 의해 상판의 생산, 운반 및 설치 등에 있어서 작업성을 향상시킬 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판의 단면을 도시한 도면이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 다른 형태의 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판의 단면을 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판의 제조방법을 도시한 공정 흐름도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 용어들은 본 발명의 바람직한 실시예를 적절히 표현하기 위해 사용된 용어들로서, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 본 발명이 속하는 분야의 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 따라서, 본 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 각 도면에 제시된 동일한 참조 부호는 동일한 부재를 나타낸다.
본 발명은 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판을 제공하는 것으로, 상기 상판은 내약품성, 내열성 및 기계적 강도가 우수하면서 경량화를 실현할 수 있다.
도 1a 및 도1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판의 단면을 도시한 도면이다.
도 1a 및 도1b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판(100)은 표면층(110), 중간층(120) 및 강화층(130)을 포함할 수 있다. 상기 상판은 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 예를 들어, 도 1a에 예시한 바와 같이, 표면층과 중간층이 ㄷ자 형태인 상판을 형성할 수 있고, 이 경우 옆면까지 내약품성, 내열성 및 우수한 기계적 강도가 확보되어 유리하나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 또한, 상판의 다른 예로, 도1b에 예시한 바와 같이, 단순히 평면 형태의 표면층, 중간층 및 강화층이 적층된 상판을 형성할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 표면층(110)은, 에폭시 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함할 수 있다. 상기 에폭시 아크릴레이트계 수지를 사용함으로써 페놀노블락아크릴레이트 수지 등과 같이 상판에 사용되는 기존의 수지에 비하여 내약품성 및 내열성을 개선시킬 수 있다. 예를 들어, 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판에서 흔히 사용될 수 있는 불산, 질산 등 강산에 의한 변색을 최소화할 수 있다.
상기 에폭시 아크릴레이트계 수지는 예를 들어, 비스페놀에폭시디아크릴레이트, 페닐에폭시아크릴레이트 수지, 크레졸에폭시아크릴레이트 수지, 크레졸노블락에폭시아크릴레이트 수지 및 페놀노블락에폭시아크릴레이트 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 중간층(120)은, 표면층(110)의 아래에, 특히 표면층이 ㄷ자 형태인 경우에는 표면층의 내부에 형성되며, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 조색제 0.5 내지 1 중량부, 및 백운석 초미분 25 내지 50 중량부를 포함할 수 있다.
상기 백운석 초미분은 무기 충전제로서 요변성 향상 효과를 제공한다. 상기 백운석 초미분은, 수지 내 분산이 용이하고, 요변성에 대한 향상 효과를 얻기 위해서, 10 ㎛ 내지 20 ㎛의 평균 입경을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 강화층(130)은, 중간층(120)의 아래에, 특히 중간층이 ㄷ자 형태인 경우에는 중간층의 내부에 형성되며, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 백운석 미분 100 내지 120 중량부, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 발열 억제제 0.5 내지 1 중량부 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함할 수 있다. 상기 백운석 미분은 강화층(130)의 무게를 감소시키고, 우수한 기계적 강도, 내충격성 등을 제공할 수 있다. 상기 백운석 미분은 경량화 및 우수한 기계적 강도 등을 얻기 위해서, 50 ㎛ 내지 100 ㎛의 평균입경을 가질 수 있다.
상기 발열 억제제는 상판 제조시 수지의 경화 속도를 억제하기 위한 것으로, 예를 들어, α-메틸 스티렌, 터피놀렌, γ-터피넨, 디라우릴 티오디프로피오네이트, 4-t-부틸피로카테콜, 및 3-메틸 카테콜으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
표면층(110), 중간층(120) 및 강화층(130)에 포함되는 상기 조색제는 흑색 안료를 포함할 수 있고, 상기 흑색 안료는 수지를 착색시키면서 도장성을 향상시킬 수 있다. 예를 들어, 카본 블랙, 아닐린 블랙, 티탄 블랙, 열 블랙, 채널 블랙 및 아세틸렌 블랙으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있고, 바람직하게는 카본 블랙일 수 있다. 상기 카본블랙의 평균 입경은 수지 내 충분한 분산성 및 균일한 색상 발현 등을 얻기 위해서, 1 ㎛ 내지 40 ㎛이며, 바람직하게는 5 ㎛ 내지 30 ㎛일 수 있다.
상기 조색제는 단독 또는 백색 안료, 황색 안료, 적색 안료, 청색 안료 및 녹색 안료로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상과 혼합하여 사용할 수 있다. 상기 백색 안료는, 예를 들어, 이산화티탄, 황산바륨, 황화아연, 이산화규소 등일 수 있다. 상기 황색 안료는, 예를 들어, 모노아조, 디스아조, 폴리아조 등의 아조계 안료, 이소인돌레논, 황연, 황색산화철, 카드뮴 옐로우, 티탄 옐로우, 안티몬 등일 수 있다. 상기 적색 안료는, 예를 들어, 퀴나크릴리돈 레드 또는 크롬 버밀리언 등일 수 있다. 상기 청색 안료는, 예를 들어, 프탈로시아닌 블루, 인단트렌 블루, 감청, 군청, 코발트 블루 등일 수 있다. 상기 녹색 안료는, 예를 들어, 프탈로시아닌 등일 수 있다.
표면층(110), 중간층(120) 및 강화층(130)에 포함되는 상기 경화제는 유기 과산화물일 수 있고, 상기 유기 과산화물로는, 예를 들어, 메틸에틸케톤 퍼옥사이드, 벤조일 퍼옥사이드, 사이클릭 헥사논 퍼옥사이드, tert-부틸 퍼벤조에이트, 메틸 이소부틸 케톤 퍼옥사이드, 아세틸 아세톤 퍼옥사이드 등일 수 있다.
표면층(110), 중간층(120) 및 강화층(130)에 포함되는 상기 경화촉진제는, 당분야에서 잘 알려져 있는 통상의 것을 사용할 수 있으며, 예를 들어, 코발트계 경화촉진제, TBC계 경화촉진제, DMA계 경화촉진제 등일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 표면층(110)은 에폭시 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 난연제를 70 내지 100 중량부 더 포함하여, 실험실용 실험대 또는 흄 후드의 난연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 중간층(120) 및/또는 강화층(130)은, 각각, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 난연제를 40 내지 60 중량부 더 포함하여, 실험실용 실험대 또는 흄 후드의 난연성을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기 난연제로는 할로겐계 난연제, 무기계 난연제, 인계 난연제 및 멜라민계 난연제로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상일 수 있다.
상기 할로겐계 난연제로는, 예를 들어, 데카브로모디페닐에탄(DBDPE), 폴리브롬화 디페닐 옥사이드, 트리스[3-브로모-2,2-비스(브로모메틸)프로필]포스페이트, 트리스(2,3-디브로모프로필)포스페이트, 트리스(2,3-디클로로프로필)포스페이트 등일 수 있다.
상기 무기계 난연제로는, 예를 들어, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 주석산아연, 붕산아연, 몰리브덴산염, 지르코늄 등일 수 있다.
상기 인계 난연제로는, 예를 들어, 적인, 암모늄 포스페이트, 암모늄 폴리포스페이트 등일 수 있다.
상기 멜라민계 난연제로는, 예를 들어, 멜라민 포스페이트, 디멜라민 포스페이트, 멜라민 파이로포스페이트 등일 수 있다.
상기 난연제는, 예를 들어, 데카브로모디페닐에탄, 수산화알루미늄, 수산화마그네슘, 주석산아연 및 붕산아연으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상과 더 혼합하여 사용될 수 있다.
본 발명에 의한 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판은 본 발명의 목적을 벗어나지 않는다면, 통상적으로 사용되는 첨가제를 더 포함할 수 있으며, 상기 첨가제는 본 출원서에서 구체적으로 언급하지 않는다.
본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판(100)에 있어서, 각 층의 두께는 표면층(110)이 0.5 mm 내지 5 mm, 바람직하게는 0.5 mm 내지 1.5 mm; 중간층(120)이 0.5 mm 내지 5 mm, 바람직하게는 0.5 mm 내지 1.5 mm; 및 강화층(130)이 20 mm 내지 30 mm, 바람직하게는 22 mm 내지 24 mm 일 수 있다. 일반적으로 실험실용 실험대 또는 흄 후드의 중량이 큰 이유는, 상판에 포함된 규사 필러의 무게 때문이다. 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판(100)은, 강화층(130)에 규사 필러 대신에 백운석 분말을 적용하여 강화층(130)의 두께를 가능한 얇게 형성하여도 우수한 기계적 강도 및 내충격성을 제공하므로, 상판의 경량화를 실현할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라 본 발명에 의한 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판의 제조방법을 제공할 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판의 제조방법을 도시한 공정 흐름도이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 상기 제조방법은, 몰드를 제조하는 단계(S1); 표면층을 형성하는 단계(S2); 중간층을 형성하는 단계(S3); 강화층을 형성하는 단계(S4); 및 상판을 완성하는 단계(S5)를 포함할 수 있다.
몰드를 제조하는 단계(S1)는, 원하는 실험실용 실험대 및 흄 후드의 상판 형태에 따라 몰드를 제조한다.
표면층을 형성하는 단계(S2)는, 상기 언급한 표면층(110)에 사용되는 성분 및 이의 함량에 따라 배합기로 배합하여 조성물을 제조한 이후, 상기 몰드에 상기 조성물을 투입하여 표면층(110)을 형성한다.
중간층을 형성하는 단계(S3)는, 상기 언급한 중간층(120)에 사용되는 성분 및 이의 함량에 따라 배합기로 배합하여 조성물을 제조한 후, 표면층(110)에, 특히 표면층이 ㄷ자 형태인 경우에는 표면층의 내부에 상기 조성물을 투입하여 중간층(120)을 형성한다.
강화층을 형성하는 단계(S4)는, 상기 언급한 강화층(130)에 사용되는 성분 및 이의 함량에 따라 배합기에 배합하고 이와 동시에 진공 탈포기를 이용하여 탈포하여 진공상태의 컴파운드 조성물을 제조하고, 상기 조성물을 중간층(120)에, 중간층이 ㄷ자 형태인 경우에는 중간층의 내부에 압출방식으로 주입하여 강화층(130)을 형성한다. 이러한 탈포된 컴파운드 조성물을 적용하여 강화층 내의 기포 발생을 방지하고, 기계적 강도를 크게 향상시킬 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따라, 상판을 완성하는 단계(S5)는, 강화층을 형성하는 단계(S4) 이후에 몰드 내에 형성된 층들을 저장고에서 60 ℃ 내지 80 ℃에서 5 내지 6 시간 동안 양생한 이후 몰드에서 탈착하여 상판을 완성한다. 상기 양생 온도가 60 ℃ 미만이면 양생이 잘 이루어지지 않거나 또는 양생 시간이 증가될 수 있고, 80 ℃ 초과하면 형성된 층에 균열 등이 발생할 수 있다.
100 실험실용 실험대 또는 흄 후드 상판
110 표면층
120 중간층
130 강화층

Claims (13)

  1. 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 백운석 미분 100 내지 120 중량부, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 발열 억제제 0.5 내지 1 중량부, 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함하는 강화층;
    상기 강화층 상에 형성되고, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 조색제 0.5 내지 1 중량부, 및 백운석 초미분 25 내지 50 중량부를 포함하는 중간층; 및
    상기 중간층 상에 형성되고, 에폭시 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여, 경화제 0.5 내지 1 중량부, 경화촉진제 0.5 내지 1 중량부, 및 조색제 0.5 내지 1 중량부를 포함하는 표면층;
    을 포함하는,
    실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 조색제는, 카본 블랙, 아닐린 블랙, 티탄 블랙, 열 블랙, 채널 블랙, 및 아세틸렌 블랙으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것인, 상판.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 백운석 초미분의 평균입경은, 10 ㎛ 내지 20 ㎛인 것인, 상판.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 백운석 미분의 평균입경은, 50 ㎛ 내지 100 ㎛인 것인, 상판.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 표면층은, 에폭시 아크릴레이트계 수지 100 중량부에 대하여 난연제를 70 내지 100 중량부 더 포함하는 것인, 상판.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 중간층, 또는 상기 강화층은, 각각, 불포화 폴리에스테르 수지 100 중량부에 대하여 난연제를 40 내지 60 중량부 더 포함하는 것인, 상판.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 표면층은, 0.5 mm 내지 5 mm 두께로 형성된 것인, 상판.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 중간층은, 0.5 mm 내지 5 mm 두께로 형성된 것인, 상판.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 강화층은, 20 mm 내지 30 mm 두께로 형성된 것인, 상판.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 에폭시아크릴레이트계 수지는, 비스페놀에폭시디아크릴레이트, 페닐에폭시아크릴레이트 수지, 크레졸에폭시아크릴레이트 수지, 크레졸노블락에폭시아크릴레이트 수지 및 페놀노블락에폭시아크릴레이트 수지로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상인 것인, 상판.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 표면층은 ㄷ자 형태이고, 상기 중간층은 상기 표면층 내에 형성된 것이고, 상기 강화층은 상기 표면층 내에 형성된 것인, 상판.
  12. 상판의 형태에 따라 몰드를 제조하는 단계;
    상기 몰드에 표면층을 형성하는 단계;
    상기 표면층에 중간층을 형성하는 단계;
    상기 중간층에 강화층을 형성하는 단계; 및
    상기 강화층을 형성하는 단계 이후에, 60 ℃ 내지 80 ℃에서 5 내지 6 시간 동안 양생한 이후 몰드에서 탈착하여 상판을 완성하는 단계;
    를 포함하는,
    제1항의 실험실용 실험대 또는 흄 후드용 상판의 제조방법.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 몰드, 표면층 및 중간층은 ㄷ자 형태이고,
    상기 강화층을 형성하는 단계는, 탈포된 컴파운드 조성물을 상기 중간층 내부에 압출방식으로 주입하여 강화층을 형성하는 것인, 제조방법.

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