KR20160064427A

KR20160064427A - 도금하고자 하는 제품의 전처리장치

Info

Publication number: KR20160064427A
Application number: KR1020140168017A
Authority: KR
Inventors: 한영만
Original assignee: 한영만
Priority date: 2014-11-28
Filing date: 2014-11-28
Publication date: 2016-06-08
Also published as: KR101663077B1

Abstract

본 발명은 도금의 전처리장치를 제공하되, 제품의 전처리작업이 안정적으로 이루어지게 할 뿐 아니라, 전처리장치의 작동을 단순화하여 구성을 간단히 함으로서 설비비용을 절감할 수 있게 하며, 특히 전처리작업에서 제품에 부착된 이물질의 제거가 효과적으로 이루어질 수 있게 하여 최적의 도금조건을 충족케 함은 물론, 연속적인 작업을 통하여 생산성을 향상시킬 수 있게 한 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명은 전처리장치 중앙부에 침적처리조와, 초음파세척처리조와, 증기세척처리조로 구성된 세척처리조를 구성하고, 상기 세척처리조 양측에 제품공급부와 제품배출부를 구성하되, 각 처리조와 제품공급부 및 배출부에 승강실린더에 의해 승강하는 승강대차를 설치하고, 세척처리조 상단 전면에는 이송실린더에 의해 전후진작동하는 복수개의 이동간을 설치한 것으로서, 전처리하고자 하는 제품이 적재된 망상자를 승강대차 상에 안치하고, 상기한 상태에서 승강실린더를 이용, 승강대차를 승강시켜 각 처리조 내에서 제품이 세척처리되게 하고, 처리된 제품은 이송실린더에 의해 전후작동하는 이동간에 의해 일측으로 이동하여 단계적인 세척처리가 이루어지게 하고, 처리완료된 제품은 외부로 배출되게 한 것이다.

Description

도금하고자 하는 제품의 전처리장치{PREPROCESSING DEVICE OF PLATE PRODUCTS}

본 발명은 도금하고자 하는 제품의 표면세척을 위한 전처리장치에 관한 것으로서, 특히 제품 표면에 부착된 이물질을 깨끗하게 제거하여 이상적인 도금작업이 이루어지게 함과 동시에, 전처리작업이 연속적으로 이루어질 수 있게 한 것이다.

일반적으로 도금은 제품의 표면상태를 개선할 목적으로 표면에 제품의 소재에서는 얻을 수 없는 다른 금속을 얇은 층으로 피복하는 작업의 총칭으로서, 통상 산업기계에 사용되는 부품은 도금을 통하여 내마모성, 내식성 등을 향상시키고, 장식용품 및 인테리어용품 등은 표면에 색채와 광택을 부여하여 외관을 미려하게 하는등 다양한 용도로 적용되고 있다.

상기 도금작업시 최적의 도금상태 유지를 위하여서는 제품의 표면에 부착된 이물질을 깨끗하게 제거하는 도금의 전처리작업이 선행되어져야 한다.

즉 통상적으로 기계가공, 열처리, 연마, 사출 및 프레스가공 등의 공정에 의해 생산되는 제품은 표면에 금속산화물과 유분, 분진 등의 이물질이 부착되어 있기 때문에 이러한 상태 그대로 도금작업을 행할 경우에는 이물질때문에 원활한 도금이 이루어지지 못하게 된다.

도금작업의 전처리에 관한 선행기술을 검토하여 보면, 실용신안등록 제20-0423932호 '이송수단을 구비한 도금 전처리장치'(특허문헌 1)와 특허공개번호 10-2011-0024586호 '도금 전처리장치'(특허문헌 2) 등이 제공된바 있다.

상기 특허문헌 1의 기술내용을 검토하여 보면, 본체 내측에 다수의 격벽을 형성하여 본체의 처리조를 구획하고, 상부에 견인줄이 모터에 의해 승하강작동하고, 동시에 안내레일을 따라 좌우로 이송될 수 있도록 하는 이송장치를 구비하여 다양한 전처리작업을 처리할 수 있도록 한다는 것이다.

그러나 상기 전처리장치의 경우 제품의 수납된 파렛트를 이송장치에 구성된 견인줄에 걸어 고정시킨 다음, 이송장치가 레일을 따라 이송하면서 본체에 구성된 처리조 상부에 위치하면 견인줄을 풀어 제품이 수납된 파렛트가 이송하여 다음 작업을 진행하는 작동으로 전처리작업이 이루어지게 된다.

상기 전처리작업의 경우 일반적으로 도금업체에서 전처리과정에서 실시하고 있는 장치로서, 전처리작업이 연속적이지 못하고 파렛트에 수납된 제품을 단편적으로 처리하여야 함으로 생산성이 떨어지게 될 뿐 아니라, 견인줄이 제품이 수납된 파렛트를 걸어 승강하는 과정에서 흔들림이 발생하여 안정적인 작업이 이루어지지 못하게 되는 등의 단점이 있는 것이었다.

또한 특허문헌 2의 경우, 도금 전처리작업에 사용되는 다수의 처리액을 각각 수용하고 있는 다수의 처리액 용기들을 가진 처리액수용부와, 다수의 펌프를 구비하여 상기 처리액 수용부에서 상기 다수의 처리액 용기에서 공급되는 각 처리액을 펌핑하여 적절한 압력으로 공급되도록 하는 공급펌핑부와, 피도금체를 수용하며, 공급펌핑부를 통해 공급되는 각 처리액을 제공받아 이를 피도금체에 분사하여 피도금체에 전처리작업을 수행하는 처리조로 구성된 것이다.

따라서 상기 도금전처리장치를 통하여 보다 안전하고 친환경적이며 생산수율을 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있게 한다는 것이나, 장치의 구성이 복잡할 뿐 아니라 장치설비에 많은 비용이 추가되는 등의 단점이 있는 것이었다.

실용신안등록 제20-0423932호 '이송수단을 구비한 도금 전처리장치' 특허공개번호 10-2011-0024586호 '도금 전처리장치'

본 발명은 이러한 종래의 제반 단점을 시정하고자 도금의 전처리장치를 제공하되, 제품의 전처리작업이 안정적으로 이루어지게 할 뿐 아니라, 전처리장치의 작동을 단순화하여 구성을 간단히 함으로서 설비비용을 절감할 수 있게 하며, 특히 전처리작업에서 제품에 부착된 이물질의 제거가 효과적으로 이루어질 수 있게 하여 최적의 도금조건을 충족케 함은 물론, 연속적인 작업을 통하여 생산성을 향상시킬 수 있게 한 것이다.

상기 과제를 해결하기 위한 수단으로서 본 발명은 도금을 하기 위한 제품을 전처리하여 최적의 도금이 이루어질 수 있게 하는 전처리장치를 구성함에 있어서, 전처리장치 중앙부에 침적처리조와, 초음파세척처리조와, 증기세척처리조로 구성된 세척처리조를 구성하고, 상기 세척처리조 양측에 제품공급부와 제품배출부를 구성하되, 각 처리조와 제품공급부 및 배출부에 승강실린더에 의해 승강하는 승강대차를 설치하고, 세척처리조 상단 전면에는 이송실린더에 의해 전후진작동하는 복수개의 이동간을 설치한 것으로서, 전처리하고자 하는 제품이 적재된 망상자를 승강대차 상에 안치하고, 상기한 상태에서 승강실린더를 이용, 승강대차를 승강시켜 각 처리조 내에서 제품이 세척처리되게 하고, 처리된 제품은 이송실린더에 의해 전후작동하는 이동간에 의해 일측으로 이동하여 단계적인 세척처리가 이루어지게 하고, 처리완료된 제품은 외부로 배출되게 한 것이다.

본 발명은 전처리장치 중앙부에 침적처리조와, 초음파세척처리조와, 증기세척처리조로 구성된 세척처리조를 구성하고, 상기 세척처리조 양측에 제품공급부와 제품배출부를 구성하되, 각 처리조와 제품공급부 및 배출부에 승강실린더에 의해 승강하는 승강대차를 설치하고, 세척처리조 상단 전면에는 이송실린더에 의해 전후진작동하는 복수개의 이동간을 설치하여 전처리하고자 하는 제품이 단계적으로, 연속적인 세척처리가 이루어질 수 있게 함으로서, 전처리작업에서 제품에 부착된 이물질의 제거가 효과적으로 이루어질 수 있게 하여 최적의 도금조건을 충족케 함은 물론, 연속적인 작업을 통하여 생산성을 향상시킬 수 있게 되는 등의 효과가 있는 것이다.

도 1 : 본 발명 장치의 개략적인 사시도
도 2 : 도 1의 상태에서 승강대차를 상승시킨상태도
도 3 : 본 발명 장치의 측면구성도
도 4 : 도 3의 상태에서 승강대차를 상승시킨 상태도
도 5 : 본 발명 장치의 정면구성도로서 제품공급부와 침적부, 초음파세척부 및 증기세척부에 망상자를 안치한 상태도
도 6 : 도 5의 상태에서 망상자를 상승시킨 상태도
도 7 : 도 6의 상태에서 망상자를 일측으로 이동시킨 상태도
도 8 : 도 7의 상태에서 망상자를 하강시킨 상태도
도 9 : 본 발명 장치의 평면구성도
도 10 : 본 발명 장치에 망상자가 안치된 상태의 평면구성도
도 11 : 도 10의 상태에서 망상자를 이동시킨 상태도
도 12 : 본 발명 장치에 사용되는 승강대차부분의 평면구성도
도 13 : 본 발명 장치에 사용되는 이송실린더부분의 사시도

이하 본 발명의 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에서 제공하고자 하는 도금의 전처리장치(10)는 프레임(20) 중앙에 세척처리조(600)를 설치하고, 상기 세척처리조(600) 양측에 제품공급부(100)와 제품배출부(500)를 구성하되, 상기 세척처리조(600)는 침적부(200)와, 초음파세척부(300)와, 증기세척부(400)로 구성된다.

세척처리조(600)는 다음과 같이 구성된다.

세척처리조(600)는 스테인레스와 같이 내식성과 내약품성이 우수한 재질의 금속판재를 이용하여 장방형의 세척처리조(600)를 구성하되, 세척처리조(600)를 구성하는 측판(610) 내측테두리 중앙에는 집수로(611)를 구성하고, 상기 집수로(611) 직상부에는 냉각파이프(612)를 중첩되게 설치한다.

세척처리조(600)의 측판(610) 내측면에 구성된 집수로(611) 아랫쪽에는 격판(620)(630)을 통하여 구획되게 함으로서, 침적부(200)를 구성하는 침적처리조(210)와, 초음파세척부(300)를 구성하는 초음파세척조(310)와, 증기세척부(400)를 구성하는 증기세척처리조(410)가 별도로 분리구성되게 한다.

침적처리조(210)와 초음파세척처리조(310)를 구획하는 격판(620)은 초음파세척처리조(310)와 증기세척처리조(410)를 구획하는 격판(630)보다 높이가 낮게 구성하여 초음파세척처리조(310)에 공급되는 탈지액(W)이 침적처리조(210)로 흘러내리게 구성하고, 침적처리조(210)의 측판(610)에는 배수로(613)를 구성하되, 배수로(613)의 높이는 격판(620)의 상단 높이보다 조금 낮은 위치에 구성되게 하여 탈지액(W)이 배출되게 한다.

침적처리조(210)와 증기세척처리조(410) 바닥에는 히터(220)(420)를 설치하고, 초음파세척처리조(310)에는 초음파발생기(320)을 설치하고, 상기 각 처리조(210)(310)(410) 배면에 위치하는 측판(610)에는 한쌍의 승강안내레일(60)을 고정설치한다.

세척처리조(600) 양측에는 제품공급부(100)와 제품배출부(500)를 각각 설치하고, 상기 제품공급부(100)와 제품배출부(500)에도 한쌍의 승강안내레일(60)을 각각 고정설치한다.

세척처리조(600) 상단 전면에는 이송실린더(650)를 고정설치하고, 상기 이송실린더(650)의 축봉(651)에는 작동바(653)를 설치하고, 상기 작동바(653)는 이동안내레일(654)을 따라 전후진작동되게 설치하고, 상기 작동바(653)에는 4개의 이동간(652)이 등간격으로 설치되어 있다.(도 13참조)

작동바(653)에 등간격으로 설치된 이동간(652)은 이송실린더(650)가 작동하기 전에는 도 10에서와 같이 제품공급부(100)와 침적부(200), 초음파세척부(300) 및 증기세척부(400) 일측에 위치하고 있다가 이송실린더(650)의 작동에 의해 도 11에서와 같이 일정거리 이동하였다가 원복하는 동작을 반복하게 된다.

제품공급부(100)와 침적부(200), 초음파세척부(300), 증기세척부(400) 및 제품배출부(500)에는 수직등간격으로 다수개의 프레임(20)을 설치하고, 상기 프레임(20)의 중앙부에 고정간(40)을 각각 설치하고, 상기 각 고정간(40)에 승강실린더(50)를 설치하고, 상기 각 승강실린더(50)의 축봉(51)에는 승강대(52)를 설치하여 축봉(51)을 따라 승강되게 한다.

상기 각 승강대(52)에는 승강대차(70)를 설치하고, 상기 각 승강대차(70)가 승강실린더(50)의 승강작동에 의해 제품공급부(100)와, 침적부(200), 초음파세척부(300), 증기세척부(400) 및 제품배출부(500)를 승강되게 한다.

상기 각 승강대(52)에 설치되는 승강대차(70)는 다음과 같이 구성된다.

승강대차(70) 상단에 구성된 상부 수평고정대(71)기 승강대(52) 양측에 수평으로 고정설치되게 하고, 상기 수평고정대(71) 선단부에는 수직간(72)을 구성하고, 상기 수직간(72) 단부에는 거치대(80)를 수평으로 설치하고, 상기 거치대(80) 양측에는 다수개의 롤러(81)를 설치한다.

따라서 승강대차(70) 하단에 구성된 거치대(80)는 제품공급부(100)와 침적부(200), 초음파세척부(300), 증기세척부(400) 및 제품배출부(500) 내에 위치하게 되고, 동시에 거치대(80) 배면에 구성된 가이드롤러(83)가 승강안내레일(60)을 따라 승강안내되게 한다.

세척처리조(600) 배면에는 별도의 재생기(660)와 필터장치(670)를 설치하고, 세척처리조(600)를 구성하는 침적처리조(210)와 초음파세척처리조(310) 및 증기세척조(410)에는 탈지액(W)을 채워 넣되, 침적처리조(210)와 초음파세척처리조(310)에는 세척하고자 하는 제품이 충분히 침지되게 가득 채우고, 증기세척조(410)에는 망상자(M)에 담긴 제품이 닿지 않을 정도로 바닥에만 탈지액(W)을 채워 발생된 증기로 제품에 부착된 이물질을 최종 제거할 수 있게 한다.

본 발명에서 사용된 탈지액(W)는 다이클로로메테인(dichloromethane)으로서 비점(40℃)이 매우 낮은 탈지액을 사용하였다.

전처리장치(10)를 이용한 도금제품의 전처리작업은 다음과 같이 된다.

도 5에서와 같이 제품공급부(100)와 침적부(200), 초음파세척부(300), 증기세척부(400) 및 제품배출부(500)에 구성된 승강대차(70)를 하강시켜 승강대차(70) 하단에 구성된 거치대(80)가 바닥에 위치되게 하고, 상기한 상태에서 세척하고자 하는 제품이 담겨진 망상자(M)를 거치대(80)의 롤러(81) 상에 안치한다.

상기한 상태에서 각 승강실린더(50)를 작동시켜 축봉(51)이 상승되게 하면 축봉(51)과 함께 승강대차(70)가 상승하여 거치대(80)에 안치된 망상자(M)도 함께 상승하게 되고, 상승이 완료되면 도 6에서와 같이 제품공급부(100)와, 침적부(200), 초음파세척부(300), 증기세척부(400) 및 제품배출부(500)에 구성된 승강대차(70)의 거치대(80)가 나란한 상태로 위치되고, 동시에 이송실린더(650)에 의해 전후진작동하는 작동바(653)의 이동간(652)은 망상자(M) 측면에 위치하게 된다.

상기한 상태에서 이송실린더(650)를 전진시키면 이송안내레일(654)을 따라 이동간(652)이 이동하게 되고, 따라서 이동간(652)에 밀려 망상자(M)는 화살표(A)방향으로 도 7에서와 같이 한칸씩 앞쪽으로 이동하게 되므로, 제품공급부(100)의 거치대(80)에 안치된 망상자(M)는 침적부(200)로, 침적부(200)의 거치대(80)에 안치된 망상자(M)는 초음파세척부(300)로,초음파세척부(300)의 거치대(80)에 안치된 망상자(M)는 증기세척부(400)로, 증기세척부(400)의 거치대(80)에 안치된 망상자(M)는 제품배출부(500)의 거치대(80)로 이동하게 되고, 상기 이동간(652)은 망상자(M)가 하강하게 되면 원복하였다가 다음 동작을 대기하게 된다.

상기한 상태에서 각 승강실린더(50)를 하강시키면 도 8에서와 같이 각 거치대(80)에 안치된 망상자(M)는 거치대(80)와 함께 하강하게 되고, 이때 제품배출부(500)의 승강대차(70) 거치대(80)에 안치된 망상자(M)는 작업자가 외부로 배출시키고, 동시에 제품공급부(100)의 승강대차(70) 거치대(80)에 세척작업하고자 하는 새로운 망상자(M)를 안치한 다음 승강실린더(50)를 작동, 망상자(M)를 상승시켜 다음 작업을 진행하는 작동의 반복으로 망상자(M)에 담긴 제품을 세척하게 된다.

상기 작업과정에서 승강대차(70)를 하강시켜 거치대(80)에 안치된 망상자(M)를 하강시키면 침적부(200)에 위치한 망상자(M)는 침적처리조(210)에 채워진 탈지액(W) 내에 완전히 침지되고, 초음파세척부(300)에 위치한 망상자(M)는 초음파세철처리조(310) 내에 채워진 탈지액(W) 내에 완전침지되고, 증기세척부(400)에 위치한 망상자(W)는 증기세척처리조(410) 내에 위치하면서 증기세척처리조(410) 바닥에 채워진 탈지액(W) 직상부에 위치하게 된다.

상기에서 사용된 탈지액(W)은 여러 종류의 탈지액을 사용할 수도 있겠으나, 본 발명에서는 비점이 40℃인 다이클로로메테인(dichloromethane)을 사용하였다.

침적처리조(210) 및 증기세척처리조(410)에는 히터(220)(420)가 설치되어 있어 히터를 작동시키면 40℃에서 탈지액이 끓어오르게 되고, 초음파세척처리조(310)에는 초음파발생기(320)에 의해 초음파를 발진시키게 되며, 상기한 상태에서(도 5 및 도 8) 약40초정도 세척작업을 진행시킨다.

상기 과정에서 침적처리조(210)에서는 탈지액(W)이 제품에 부착된 오염물을 적당히 불려주거나 어느 정도 제거시켜 초음파세척이 효과적으로 이루어질 수 있게 하며, 초음파세척처리조(310)에서는 한번 불림된 제품이 탈지액(W) 내에서 초음파발생기(320)에 의해 발진하는 초음파의 캐비테이션현상을 이용하여 오염물질을 분산 및 분해시켜 세척력을 극대화시키게 되며, 증기세척처리조(410)에서는 히터(420)에 의해 탈지액(W)이 끓으면서 증기가 발생되고, 증기화된 탈지액이 상승하면서 1차세척하고, 세척과정에서 응축된 탈지액이 낙하하면서 제품표면에 부착된 오염물질을 2차로 제거하게 되므로 제품의 청결한 세척을 기대할 수 있게 된다.

상기에서와 같이 각 처리조에서 세척이 완료되면 승강실린더(50)와 이송실린더(650)를 이용하여 망상자를 다음 처리조로 이동하는 동작의 반복으로 연속적인 세척작업이 이루어지게 되므로 세척작업의 효율성을 극대화시킬 수 있게 된다.

상기 세척과정에서 증기화된 탈지액이 세척처리조(600)의 측판(610) 내측면에 설치된 냉각파이프(612)와 접촉하게 되면 응축되어 액화되고, 액화된 탈지액을 낙하하여 아랫쪽에 위치한 집수로(611)로 집수되고, 집수된 탈지액은 재생기(660)와 필터장치(670)를 통하여 오염물질을 제거시킨 다음 재사용하게 된다.

또한 승강대차(70)가 승강하는 과정에서 승강대차(70) 하단에 구성된 가이드롤러(83)가 승강안내레일(83)을 따라 승강하게 되고, 상부에 구성된 가이드롤러(83')는 프레임(20)을 따라 승강되게 함으로서 안정적인 승강이 이루어지게 되며, 이동간(652)에 의해 망상자(M)가 화살표(A)방향으로 이동할때에는 거치대(80) 양측에 설치된 롤러(81)가 망상자(W)의 원활한 이동이 이루어질 수 있게 한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에서 제공하는 도금제품의 전처리장치는 승강실린더(50)에 의해 승강하는 승강대차(70)를 따라 제품이 적재된 망상자(M)가 승강함과 동시에 이송실린더(650)에 의해 전후진하는 이동간(652)에 의해 일측으로 이동되게 하면서 망상자(M)에 적재된 제품이 침지처리조(210)와 초음파세척처리조(310)와, 증기세척처리조(410)를 순차적으로 지나면서 연속세척되게 함으로서 효과적인 세척이 이루어질 뿐 아니라, 세척생산성을 향상시킬 수 있게 된다.

(10)--전처리장치 (20)--프레임
(50)--승강실린더 (51)--축봉
(52)--승강대 (60)--승강안내레일
(70)--승강대차 (71)--상부수평고정대
(72)--수직간 (80)--거치대
(81)--롤러 (100)--제품공급부
(200)--침지부 (210)--침적처리조
(220)--히터 (300)--초음파세척부
(310)--초음파세척처리조 (320)--초음파발생기
(400)--증기세척부 (410)--증기세척처리조
(420)--히터 (500)--제품배출부
(600)--세척처리조 (610)--측판
(611)--집수로 (612)--냉각파이프
(613)--배수로 (620)--격판
(630)--격판 (650)--이송실린더
(651)--축봉 (652)--이동간
(653)--작동바 (654)--이송안내레일

Claims

도금하고자 하는 제품의 전처리장치를 구성함에 있어서, 전처리장치(10)를 제품공급부(100)와, 침적부(200)와, 초음파세척부(300)와, 증기세척부(400)와, 제품배출부(500)로 구분구성하되, 침적부(200)와, 초음파세척부(300)와, 증기세척부(400)는 세척처리조(600) 내에 구성되게 함으로서, 세척처리조(600) 양측에 제품공급부(100)와, 제품배출부(500)가 구성되게 하고, 상기 세척처리조(600) 내면에는 격판(620)(630)을 구성하여 침적처리조(210)와, 초음파세척처리조(310)와, 증기세척처리조(410)가 구성되게 하고, 상기 침적처리조(210)와 증기세척처리조(410)에는 히터(220)(420)를 설치하고, 초음파세척처리조(310)에는 초음파발생기(320)를 설치하고, 상기 침적처리조(210)와 초음파세척처리조(310)에는 세척하고자 하는 제품이 침지될 수 있게 탈지액(W)을 채워 넣고, 증기세척처리조(410)에는 세척하고자 하는 제품이 침지되지 않게 바닥에만 탈지액(W)을 충전하고, 세척처리조(600) 상단 전면에는 이송실린더(650)를 설치하고, 상기 이송실린더(650) 축봉(651)에는 이송안내레일(654)을 따라 전후진작동하는 작동바(653)를 설치하고, 상기 작동바(653)에는 4개의 이동간(652)을 등간격으로 설치하고, 제품공급부(100)와, 침적부(200)와, 초음파세척부(300)와, 증기세척부(400)와, 제품배출부(500)에는 승강실린더(50)의 축봉(51)에 의해 승강하는 승강대차(70)를 각각 설치하되, 상기 승강대차(70) 하단에는 롤러(81)가 설치된 거치대(80)를 설치하여 제품이 적재된 망상자(M)가 안치되게 구성함으로서, 승강대차(80)의 거치대(81) 상에 제품이 적재된 망상자(M)를 안치한 다음 승강실린더(50)를 작동시켜 거치대(80)에 안치된 망상자(M)가 상승되게 하고, 망상자(M)가 상승하면 이송실린더(650)를 작동시켜 작동바(653)에 구성된 이동간(652)이 전진하면서 거치대(80)에 안치된 망상자(M)가 이동되게 하고, 망상자(M)의 이동이 완료되면 승강실린더(50)의 축봉(51)을 하강시켜 거치대(80)에 안치된 망상자(M)가 세척처리조(600)에 구성된 침적처리조(210)와, 초음파세척처리조(310) 및 증기세척처리조(410)에서 세척되게 하고, 세척완료된 제품은 승강실린더(50)의 작동에 의해 거치대(80)에 안치된 망상자(M)와 함께 상승한 다음, 이송실린더(650)에 의해 작동하는 이동간(652)에 의해 일측으로 이동하였다가, 승강실린더(50)에 의해 다시 하강하여 세척되게 하는 작동의 반복으로, 제품이 연속적으로 세척되게 하고, 세척완료된 제품이 담긴 망상자(M)는 제품배출부(500)에서 외부로 배출되게 하여서 됨을 특징으로 하는 도금하고자 하는 제품의 전처리장치.
제1항에 있어서, 제품공급부(100)와, 침적부(200)와, 초음파세척부(300)와, 증기세척부(400)와, 제품배출부(500)에 한쌍의 승강안내레일(60)을 직립설치하고, 승강대차(70) 하단 일측에 가이드롤러(83)를 설치하고, 상기 가이드롤러(83)가 승강안내레일(60)을 따라 승강되게 함을 특징으로 하는 도금하고자 하는 제품의 전처리장치.