CN219099321U - 一种金属制品加工用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用清洁装置,涉及金属制品加工技术领域。本实用新型包括清洁箱、冲洗箱和烘干箱,冲洗箱固定安装于清洁箱右侧面,烘干箱固定安装于冲洗箱右侧面,清洁箱、冲洗箱和烘干箱的顶面前后两侧固定安装有平移机构,平移机构表面固定安装有升降机构,升降机构表面固定安装有固定柱,两个固定柱的相对表面中部固定连接有置物篮,两个固定柱的相对表面底部固定连接有滤盘。本实用新型通过平移机构和升降机构配合移动置物篮和滤盘,使置物篮和滤盘依次进行清洁液清洗、清水清洗和烘干处理,有效去除清洁液残留,避免在烘干后清洁液成分残留在金属制品表面,通过滤盘收集金属残渣,更加环保经济。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体涉及一种金属制品加工用清洁装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等,随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值,金属制品在加工过程中表面会残留大量油污,并黏附金属残渣,因此在加工完成后需要通过清洁装置进行清洁。
目前广泛使用的清洁装置需要工人手动将金属制品放置在清洁装置所盛放的清洁液内,并人工取出,清洁效率低下,同时清洁液易对工人手部造成损害,并且现有的清洁装置缺乏烘干机构,导致金属制品在清洁完成后表面留存大量水分,自然干燥效率低下,并且容易导致金属制品表面锈蚀。
为了解决现有技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的解决方案,例如,中国专利文献公开了一种金属制品加工用清洁装置[申请号:CN202221792585.1],包括底座,所述底座下端左部和下端右部均固定安装有一组支撑座,两组所述支撑座呈左右对称分布且每组设置为两个,所述底座上端左部和上端右部均固定安装有一组支柱,两组所述支柱呈左右对称分布且每组设置为两个,两组所述支柱上端共同固定安装有横板,所述横板上端中部固定安装有一号液压缸,所述一号液压缸贯穿横板下端面并固定安装有盖板。本实用新型所述的一种金属制品加工用清洁装置,通过设置移动组件和盖板,通过二号液压缸带动二号推杆,使放置架在滑块的作用下便于上下移动,从而使金属制品便于取出和放置,通过制热板和烘干灯的作用下,使金属制品便于烘干。
上述方案在一定程度上解决了现有技术问题,但是金属制品离开清洁液后即被烘干,会导致清洁液中的部分成分黏附残留在金属制品表面,长期残留会腐蚀金属制品,影响金属制品的精度和寿命,并且不能对金属制品表面的金属残渣进行回收再利用,经济效益较差。
为此提出一种金属制品加工用清洁装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为解决现有用于清洁并烘干金属制品的清洁装置无法去除清洁液残留并且无法回收利用金属残渣的问题,本实用新型提供了一种金属制品加工用清洁装置。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种金属制品加工用清洁装置,包括清洁箱、冲洗箱和烘干箱,所述冲洗箱固定安装于清洁箱右侧面,所述烘干箱固定安装于冲洗箱右侧面,所述清洁箱、冲洗箱和烘干箱的顶面前后两侧固定安装有平移机构,所述平移机构表面固定安装有升降机构,所述升降机构表面固定安装有固定柱,所述固定柱的数量为两个且前后对称设置,两个所述固定柱的相对表面中部固定连接有置物篮,两个所述固定柱的相对表面底部固定连接有滤盘,所述清洁箱和冲洗箱的前后侧面均设有喷淋组件,所述清洁箱和冲洗箱的正面底部均固定安装有排液管,所述排液管均与清洁箱和冲洗箱的内部连通,所述排液管表面设有电磁阀,所述烘干箱表面设有烘干组件,所述置物篮的右侧面铰接有第一旋转门,所述滤盘的右侧面铰接有第二旋转门,所述第一旋转门和第二旋转门表面设有卡扣,所述卡扣与置物篮、滤盘卡合连接,所述清洁箱、冲洗箱、烘干箱的内壁规格相同,所述滤盘左右侧面均贴合清洁箱内壁表面设置且与清洁箱内壁表面滑动连接。
进一步地,所述平移机构包括平移轨道,所述平移轨道的数量为两个且分别固定安装于清洁箱、冲洗箱和烘干箱的顶面前后侧,后侧所述平移轨道右侧面固定安装有平移电机,所述平移电机输出端固定连接有平移螺纹杆,所述平移螺纹杆与平移轨道内壁左右侧面均转动连接,前侧所述平移轨道内壁左右侧面之间固定安装有平移滑杆,所述平移轨道内壁表面滑动安装有滑块,后侧所述滑块与平移螺纹杆螺纹连接,前侧所述滑块与平移滑杆滑动连接,所述升降机构固定安装于两个滑块的相对表面之间。
进一步地,所述升降机构包括升降轨道,所述升降轨道的数量为两个且且前后对称设置清洁箱,所述升降轨道固定安装于两个滑块的相对表面,后侧所述升降轨道的顶面固定安装有升降电机,所述升降电机输出端固定连接有升降螺纹杆,所述升降螺纹杆与升降轨道内壁顶面和底面均转动连接,前侧所述升降轨道内壁顶面和底面之间固定安装有升降滑杆,两个升降轨道内壁表面之间滑动安装有横梁,所述横梁与升降螺纹杆螺纹连接,所述横梁与升降滑杆滑动连接,所述固定柱固定安装于横梁底面。
进一步地,所述喷淋组件包括水泵和储液槽,所述水泵固定安装于清洁箱和冲洗箱的前后侧面,所述水泵输出端固定连接有输液管,所述输液管远离水泵的一端与储液槽连通,所述储液槽固定安装于清洁箱和冲洗箱的前后侧面顶部,所述清洁箱和冲洗箱的前后壁、储液槽与清洁箱和冲洗箱的接触面均开设有喷淋孔,所述水泵输入端与外设管连接。
进一步地,所述烘干组件包括空腔、风孔和热风机,所述空腔开设于烘干箱前后侧壁内部,所述风孔开设于烘干箱内壁前后侧面,所述热风机的数量为两个且固定安装于烘干箱前后侧壁的右侧面,所述热风机送风端与空腔连通,所述风孔的数量为若干个且均匀分布。
进一步地,所述置物篮开设有通孔,所述滤盘表面开设有滤孔,所述通孔尺寸较大,所述滤孔尺寸较小。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过平移机构和升降机构配合对置物篮和滤盘的位置进行切换,使得置物篮和滤盘依次在清洁箱、冲洗箱、烘干箱内进行清洁液清洗、清水清洗和烘干处理,通过清洁液清洗高效快速去除金属制品表面的油污和加工过程中产生的金属残渣,通过清水清洗去除金属制品表面和金属残渣表面残留的清洁液,可以避免在烘干后清洁液成分长期残留在金属制品表面,避免对金属造成腐蚀损坏,通过滤盘对金属残渣进行收集,方便进行回收再利用,更加环保经济。
附图说明
图1是本实用新型立体结构轴测图;
图2是本实用新型立体结构后视图;
图3是本实用新型立体结构右侧剖视图;
图4是本实用新型立体结构侧剖图;
附图标记:1、清洁箱;2、冲洗箱;3、烘干箱;4、平移机构;401、平移轨道;402、平移电机;403、平移螺纹杆;404、平移滑杆;405、滑块;5、升降机构;501、升降轨道;502、升降电机;503、升降螺纹杆;504、升降滑杆;505、横梁;6、固定柱;7、置物篮;8、滤盘;9、喷淋组件;901、水泵;902、输液管;903、储液槽;904、喷淋孔;10、排液管;11、电磁阀;12、烘干组件;121、空腔;122、风孔;123、热风机;13、第一旋转门;14、第二旋转门;15、卡扣。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施方式的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
如图1至图4所示,一种金属制品加工用清洁装置,包括清洁箱1、冲洗箱2和烘干箱3,冲洗箱2固定安装于清洁箱1右侧面,烘干箱3固定安装于冲洗箱2右侧面,清洁箱1、冲洗箱2和烘干箱3的顶面前后两侧固定安装有平移机构4,平移机构4表面固定安装有升降机构5,升降机构5表面固定安装有固定柱6,固定柱6的数量为两个且前后对称设置,两个固定柱6的相对表面中部固定连接有置物篮7,两个固定柱6的相对表面底部固定连接有滤盘8,清洁箱1和冲洗箱2的前后侧面均设有喷淋组件9,清洁箱1和冲洗箱2的正面底部均固定安装有排液管10,排液管10均与清洁箱1和冲洗箱2的内部连通,排液管10表面设有电磁阀11,烘干箱3表面设有烘干组件12,置物篮7的右侧面铰接有第一旋转门13,滤盘8的右侧面铰接有第二旋转门14,第一旋转门13和第二旋转门14表面设有卡扣15,卡扣15与置物篮7、滤盘8卡合连接,清洁箱1、冲洗箱2、烘干箱3的内壁规格相同,滤盘8左右侧面均贴合清洁箱1内壁表面设置且与清洁箱1内壁表面滑动连接。
具体地,将待清洁的金属制品放置在置物篮7内,升降机构5带动固定柱6、置物篮7和滤盘8共同向下移动,使得置物篮7和滤盘8进入清洁箱1内部,通过清洁箱1表面设置的喷淋组件9向清洁箱1内部泵入清洁液,喷淋出的清洁液会冲刷金属制品表面的油污和金属残渣,同时通过升降机构5带动固定柱6、置物篮7和滤盘8在清洁箱1内部小幅度上下移动,使得清洁箱1内部储存的清洁液震荡冲刷金属制品表面,相比单纯的喷液冲刷具有更好的清洁效果,金属制品表面的金属残渣被冲离后进入清洁液内,通过升降机构5带动置物篮7和滤盘8向上移动时,金属残渣会被滤盘8打捞起进而留存在滤盘8表面,此时通过平移机构4带动升降机构5、固定柱6、置物篮7和滤盘8共同向右移动固定距离,使得滤盘8的左右侧面与冲洗箱2的内壁左右侧面对齐,此时通过升降机构5带动固定柱6、置物篮7和滤盘8向下移动,使得置物篮7和滤盘8进入冲洗箱2内部,通过冲洗箱2表面设置的喷淋组件9向冲洗箱2内部喷淋水,通过水将金属制品和金属残渣表面残留的清洁液冲刷干净,在该过程中升降机构5同时在带动置物篮7和滤盘8小幅度上下移动,使得清洁液去除更彻底,通过平移机构4和升降机构5的作用下使得置物篮7和滤盘8离开冲洗箱2内部并前移下降至第一旋转门13内部,开启状态的烘干组件12向烘干箱3内部鼓入热风,从而将金属制品和金属残渣快速烘干,经过在冲洗箱2中进行清水冲洗,使得烘干后的金属制品表面没有清洁液成分残留,更加干净,可以有效预防清洁液成分长期残留金属制品表面对金属制品造成腐蚀,开启电磁阀11后清洁箱1和冲洗箱2内部的液体即可通过排液管10排出,将卡扣15与置物篮7断开连接即可打开第一旋转门13,从而将放置在置物篮7内部的金属制品快速取出,将卡扣15与滤盘8断开连接即可打开第二旋转门14,方便刮取留存在滤盘8表面的金属残渣。
如图1至图4所示,平移机构4包括平移轨道401,平移轨道401的数量为两个且分别固定安装于清洁箱1、冲洗箱2和烘干箱3的顶面前后侧,后侧平移轨道401右侧面固定安装有平移电机402,平移电机402输出端固定连接有平移螺纹杆403,平移螺纹杆403与平移轨道401内壁左右侧面均转动连接,前侧平移轨道401内壁左右侧面之间固定安装有平移滑杆404,平移轨道401内壁表面滑动安装有滑块405,后侧滑块405与平移螺纹杆403螺纹连接,前侧滑块405与平移滑杆404滑动连接,升降机构5固定安装于两个滑块405的相对表面之间。
具体地,由于后侧滑块405与平移轨道401内壁表面滑动连接,并且滑块405与平移螺纹杆403螺纹连接,因此当开启平移电机402后,平移电机402输出端带动平移螺纹杆403转动时,后侧滑块405会沿平移轨道401内壁表面左右滑动,同时由于前后侧滑块405之间通过升降机构5实现了连接,因此当后侧滑块405移动时会带动升降机构5和前侧滑块405共同移动,前侧滑块405会沿平移滑杆404表面同步左右滑动,通过平移机构4实现了升降机构5的左右平移。
如图1至图4所示,升降机构5包括升降轨道501,升降轨道501的数量为两个且且前后对称设置清洁箱1,升降轨道501固定安装于两个滑块405的相对表面,后侧升降轨道501的顶面固定安装有升降电机502,升降电机502输出端固定连接有升降螺纹杆503,升降螺纹杆503与升降轨道501内壁顶面和底面均转动连接,前侧升降轨道501内壁顶面和底面之间固定安装有升降滑杆504,两个升降轨道501内壁表面之间滑动安装有横梁505,横梁505与升降螺纹杆503螺纹连接,横梁505与升降滑杆504滑动连接,固定柱6固定安装于横梁505底面。
具体地,由于横梁505与升降轨道501内壁表面滑动连接,并且横梁505与升降螺纹杆503螺纹连接,因此当开启升降电机502后,升降电机502输出端带动升降螺纹杆503转动时,横梁505会沿升降轨道501内壁表面和升降滑杆504表面上下移动,进而使得设于横梁505下侧的固定柱6、置物篮7和滤盘8同步进行升降。
如图1至图4所示,喷淋组件9包括水泵901和储液槽903,水泵901固定安装于清洁箱1和冲洗箱2的前后侧面,水泵901输出端固定连接有输液管902,输液管902远离水泵901的一端与储液槽903连通,储液槽903固定安装于清洁箱1和冲洗箱2的前后侧面顶部,清洁箱1和冲洗箱2的前后壁、储液槽903与清洁箱1和冲洗箱2的接触面均开设有喷淋孔904,水泵901输入端与外设管连接。
具体地,外设管远离水泵901的一端插入在清洁液或清水内部,当水泵901开启后通过外设管将清洁液或清水经输液管902泵入储液槽903内部,最终通过喷淋孔904喷淋在清洁箱1或者冲洗箱2内部,实现金属制品的清洁。
如图1至图4所示,烘干组件12包括空腔121、风孔122和热风机123,空腔121开设于烘干箱3前后侧壁内部,风孔122开设于烘干箱3内壁前后侧面,热风机123的数量为两个且固定安装于烘干箱3前后侧壁的右侧面,热风机123送风端与空腔121连通,风孔122的数量为若干个且均匀分布。
具体地,热风机123开启后向空腔121内部鼓入热风,热风经风孔122均匀鼓入烘干箱3内部,进而将金属制品和金属残渣表面残留的水分快速烘干。
如图1至图4所示,置物篮7开设有通孔,滤盘8表面开设有滤孔,通孔尺寸较大,滤孔尺寸较小。
具体地,通孔尺寸较大确保了清洗液和水能最大限度地实现流通,进而更好地清洗金属制品,滤孔尺寸较小可以确保金属残渣最大程度地被滤盘8收集。
综上,本实用新型通过平移机构4和升降机构5配合对置物篮7和滤盘8的位置进行切换,使得置物篮7和滤盘8依次在清洁箱1、冲洗箱2、烘干箱3内进行清洁液清洗、清水清洗和烘干处理,通过清洁液清洗高效快速去除金属制品表面的油污和加工过程中产生的金属残渣,通过清水清洗去除金属制品表面和金属残渣表面残留的清洁液,可以避免在烘干后清洁液成分长期残留在金属制品表面,避免对金属造成腐蚀损坏,通过滤盘8对金属残渣进行收集,方便进行回收再利用,更加环保经济,解决了现有用于清洁并烘干金属制品的清洁装置无法去除清洁液残留并且无法回收利用金属残渣的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用清洁装置,其特征在于,包括清洁箱(1)、冲洗箱(2)和烘干箱(3),所述冲洗箱(2)固定安装于清洁箱(1)右侧面,所述烘干箱(3)固定安装于冲洗箱(2)右侧面,所述清洁箱(1)、冲洗箱(2)和烘干箱(3)的顶面前后两侧固定安装有平移机构(4),所述平移机构(4)表面固定安装有升降机构(5),所述升降机构(5)表面固定安装有固定柱(6),所述固定柱(6)的数量为两个且前后对称设置,两个所述固定柱(6)的相对表面中部固定连接有置物篮(7),两个所述固定柱(6)的相对表面底部固定连接有滤盘(8),所述清洁箱(1)和冲洗箱(2)的前后侧面均设有喷淋组件(9),所述清洁箱(1)和冲洗箱(2)的正面底部均固定安装有排液管(10),所述排液管(10)均与清洁箱(1)和冲洗箱(2)的内部连通,所述排液管(10)表面设有电磁阀(11),所述烘干箱(3)表面设有烘干组件(12),所述置物篮(7)的右侧面铰接有第一旋转门(13),所述滤盘(8)的右侧面铰接有第二旋转门(14),所述第一旋转门(13)和第二旋转门(14)表面设有卡扣(15),所述卡扣(15)与置物篮(7)、滤盘(8)卡合连接,所述清洁箱(1)、冲洗箱(2)、烘干箱(3)的内壁规格相同,所述滤盘(8)左右侧面均贴合清洁箱(1)内壁表面设置且与清洁箱(1)内壁表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用清洁装置,其特征在于,所述平移机构(4)包括平移轨道(401),所述平移轨道(401)的数量为两个且分别固定安装于清洁箱(1)、冲洗箱(2)和烘干箱(3)的顶面前后侧,后侧所述平移轨道(401)右侧面固定安装有平移电机(402),所述平移电机(402)输出端固定连接有平移螺纹杆(403),所述平移螺纹杆(403)与平移轨道(401)内壁左右侧面均转动连接,前侧所述平移轨道(401)内壁左右侧面之间固定安装有平移滑杆(404),所述平移轨道(401)内壁表面滑动安装有滑块(405),后侧所述滑块(405)与平移螺纹杆(403)螺纹连接,前侧所述滑块(405)与平移滑杆(404)滑动连接,所述升降机构(5)固定安装于两个滑块(405)的相对表面之间。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用清洁装置,其特征在于,所述升降机构(5)包括升降轨道(501),所述升降轨道(501)的数量为两个且且前后对称设置清洁箱(1),所述升降轨道(501)固定安装于两个滑块(405)的相对表面,后侧所述升降轨道(501)的顶面固定安装有升降电机(502),所述升降电机(502)输出端固定连接有升降螺纹杆(503),所述升降螺纹杆(503)与升降轨道(501)内壁顶面和底面均转动连接,前侧所述升降轨道(501)内壁顶面和底面之间固定安装有升降滑杆(504),两个升降轨道(501)内壁表面之间滑动安装有横梁(505),所述横梁(505)与升降螺纹杆(503)螺纹连接,所述横梁(505)与升降滑杆(504)滑动连接,所述固定柱(6)固定安装于横梁(505)底面。
4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用清洁装置,其特征在于,所述喷淋组件(9)包括水泵(901)和储液槽(903),所述水泵(901)固定安装于清洁箱(1)和冲洗箱(2)的前后侧面,所述水泵(901)输出端固定连接有输液管(902),所述输液管(902)远离水泵(901)的一端与储液槽(903)连通,所述储液槽(903)固定安装于清洁箱(1)和冲洗箱(2)的前后侧面顶部,所述清洁箱(1)和冲洗箱(2)的前后壁、储液槽(903)与清洁箱(1)和冲洗箱(2)的接触面均开设有喷淋孔(904),所述水泵(901)输入端与外设管连接。
5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用清洁装置,其特征在于,所述烘干组件(12)包括空腔(121)、风孔(122)和热风机(123),所述空腔(121)开设于烘干箱(3)前后侧壁内部,所述风孔(122)开设于烘干箱(3)内壁前后侧面,所述热风机(123)的数量为两个且固定安装于烘干箱(3)前后侧壁的右侧面,所述热风机(123)送风端与空腔(121)连通,所述风孔(122)的数量为若干个且均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用清洁装置,其特征在于,所述置物篮(7)开设有通孔,所述滤盘(8)表面开设有滤孔。
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CN117019746A (zh) * | 2023-10-07 | 2023-11-10 | 江苏航天动力机电有限公司 | 一种电机转子自动清洗装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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