KR20160049240A - 통전용 시편 인장 압축 시험 장치 및 그 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고강도 강판이나 알루미늄 또는 마그네슘 등의 경량 판재 등의 소재를 이용한 프레스 성형 과정에서 발생하는 스프링백 저감을 위하여 전류 펄스를 인가하는 경우, 프레스 성형과정 중의 각 소재의 특성을 용이하게 파악할 수 있도록 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치에 관한 것으로,
상기 통전용 시편 인장 압축 시험 장치는, 상기 시편의 양단을 전원단자와 함께 압착 고정시키는 한 쌍의 그립부; 상기 전원단자와 상기 전원단자에 전원 펄스를 공급하는 전원선을 포함하여 구성되는 전원선부; 및 상기 시편에 인장 또는 압축력을 제공하기 위해 상기 시편의 일 측 단부에 물리어진 상기 그립부가 각각 장착되는 한 쌍의 홀더부;를 포함하여 구성되어,
단일축 인장력 또는 압축력을 제공하고, 전류 펄스의 누전을 차단하여, 소재별 프레스 가공 시 발생하는 스프링백 현상의 원인이 되는 스트레스가 전류 펄스에 의해 작아지는 소재별 특성을 정확하게 측정할 수 있도록 하여, 스프링백을 효과적으로 감소시킬 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
상기 통전용 시편 인장 압축 시험 장치는, 상기 시편의 양단을 전원단자와 함께 압착 고정시키는 한 쌍의 그립부; 상기 전원단자와 상기 전원단자에 전원 펄스를 공급하는 전원선을 포함하여 구성되는 전원선부; 및 상기 시편에 인장 또는 압축력을 제공하기 위해 상기 시편의 일 측 단부에 물리어진 상기 그립부가 각각 장착되는 한 쌍의 홀더부;를 포함하여 구성되어,
단일축 인장력 또는 압축력을 제공하고, 전류 펄스의 누전을 차단하여, 소재별 프레스 가공 시 발생하는 스프링백 현상의 원인이 되는 스트레스가 전류 펄스에 의해 작아지는 소재별 특성을 정확하게 측정할 수 있도록 하여, 스프링백을 효과적으로 감소시킬 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
Description
본 발명은 프레스 성형을 위한 소재의 시편 시험 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 고강도 강판이나 알루미늄 또는 마그네슘 등의 경량 판재 등의 소재를 이용한 프레스 성형 시 발생하는 스프링백 저감을 위하여 프레스 성형 과정에서 인가하는 전류 펄스에 의한 각 소재의 인장 또는 압축 특성을 용이하게 파악할 수 있도록 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치 및 그 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 프레스 가공은 고강도 강판이나 경량 판재 등의 소재에 금형을 이용하여 압력을 가하는 것에 의해 원하는 형상을 가지는 성형 제품을 생산하는 가공 기술을 일컫는다.
이러한 프레스 가공은 프레스 장치를 이용하여 판재를 압착하는 것에 의해 손쉽게 제품을 생산할 수 있어, 제품의 대량생산을 가능하게 하는 점에서 매우 효과적이다.
그러나 소재의 탄성을 완전히 제거하지 못하는 근본적인 문제로 인해, 프레스 가공 시 모서리의 탄성 회복에 의하여 각도변화를 발생시키거나, 부품의 벽 부위를 휘게 하거나, 부품을 비틀리게 하는 등의 탄성 복원 작용이 발생하여 제품의 불량률을 높이는 원인으로 된다.
이에 따라, 대한민국 등록특허 제10-0815739호의 '스프링백 측정장치'는 프레스 가공을 위한 상형 부재에 요홈을 형성하고, 성형홈이 형성된 하형부재에는 요홈에 대응하는 위치에 돌출비드를 형성하여, 블랭크를 이용한 프레스 가공 시 돌출비드와 요홈에 의해 상형부재와 하형부재가 움직이지 않게 되는 것에 의해 항상 균일한 스프링백 현상을 발생시킴으로서 스프링백을 정확히 측정하여 프레스 가공 시 스프링백의 발생을 억제할 수 있도록 하는 것을 개시한다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-1074976호의 '압축 및 인장 강도 측정 장치'는 액츄에이터와 로드셀을 지지하는 지지바를 다수의 적층되는 스페이스 블록으로 형성하는 것에 의해 다양한 하중을 높이에 따라 측정할 수 있도록 하는 기술을 개시한다.
또한, 대한민국 등록특허 제10-1368108호의 '스프링백 발생 원인 분석 방법, 스프링백 발생 원인 분석장치, 스프링백 발생원인 분석 프로그램을 기록한 컴퓨터 판단 가능 기록 매체'에서는 성형품의 성형데이터를 산출하고, 면내 응력 성분과 굽힘 모멘트 성분을 분해하며, 연산 전 독립 분해 성형 데이터를 생성하고 연산 후 독립 분해 성형 데이터를 생성하여 두 개의 스프링백 형상을 해석하며, 각각의 스프링백 형상으로부터 산출된 상기 각 영역의 응력의 스프링백 변형에 대한 영향도를 구하여 표시하는 것에 의해 스프링백 발생 원인을 분석할 수 있도록 하는 기술을 개시한다.
또한, 대한민국 공개특허 제10-2013-0129457호의 '프레스 성형 해석 방법'에서는, 이형전의 프레스 성형품의 형상, 잔류 응력 분포 데이터를 산출하고, 이형 전의 데이터에 기초하여 좌표 변환에 의해 이형 전의 국소 좌표계에서의 응력 분포를 산출하며, 이형 전의 데이터에 기초하여 스프링백 해석을 행하여 이형 후의 프레스 성형품의 잔류 응력 분포를 산출하고, 좌표 변환에 의해 국소 좌표계에서의 프레스 성형품의 잔류 응력 본포를 산출함과 동시에, 이형 후의 프레스 성형품의 형상 데이터를 산출하여, 이형 전과 이형 후의 응력분포의 차이로부터 스프링백 유효 응력으로 하여 좌표 변환에 의해 전체 좌표계에서의 스프링백 유효 응력 분포를 산출하고, 스프링백 해석을 행하여, 이형 후의 프레스 성형품의 형상 데이터를 산출하며, 상기 이형 전후의 형상 데이터의 차분을 산출하여 해석 대상 영역의 전체 형상에 대한 영향 정도를 판정하여 스프링백 현상을 해석할 수 있도록 하는 기술을 개시한다.
즉, 상술한 종래기술들은 스프링백 현상의 발생 이후의 형상 변화를 이용하여 스프링백을 해석하는 것에 그치고 있다.
그러나 최근 고강도강판이나 알루미늄이나 마그네슘 등의 경량 판재 제품 개발 시 발생하는 스프링백을 저감하기 위하여 성형 중 또는 성형 마지막 단계에서 전류 펄스를 인가하는 기술이 개발 중이다. 따라서 소재의 전류 펄스 인가 시 스프링백 저감 특성을 평가하기 위해서는 전류 펄스를 인가하면서 판재의 인장 압축 거동을 평가할 수 있는 장치를 필요로 한다.
하지만, 현재까지 전류 펄스를 인가하면서 판재의 인장 압축 거동을 평가하는 기술이 개발되지 않고 있다.
또한, 전류 펄스 인가 시 종래의 시편 고정구는 확실한 시편 구속을 담보하기 위하여 철강 등 전기전도도가 높은 소재로 만들어져 있기 때문에, 통전 시 만능 시험기 등으로 전기가 흘러 시험기 고장 및 사고의 위험성이 높은 문제점을 가진다. 이에 따라 절연체 및 철강을 이용한 확실한 시편 구속과 절연 문제를 해결할 것이 요구된다.
또한, 종래의 수직 인장 압축 장치는 시편을 수직 방향으로 배치한 상태로 상단과 하단을 클램핑하여 상하 방향으로 인장력 및 압축력을 가하는 구조로 이루어졌기 때문에, 시편의 정렬 상태를 정확히 맞추기가 쉽지 않아서 시편에 가해지는 힘이 일축 인장 및 일축 압축이 되지 못하여, 시험 결과의 신뢰성이 떨어지는 문제점을 가진다.
또한, 종래기술의 판재의 인장 압축 시험에서는 시편에 의도치 않는 좌굴(buckling) 현상 및 시편의 통전 환경에 부합하는 다양한 조건 하에서의 재료 특성을 해석할 수 없는 문제점이 있었다.
현재 많이 사용되는 수직 좌굴 방지 장치는 일축 인장 도중 증가하는 소재의 두께 변화 감지를 하지 못하여 클램핑된 부분에서 좌굴이 일어나는 문제점 또한 발생하였다.
따라서 본 발명은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 단일축 인장 및 단일축 압축을 보장하고, 압축 과정에서 소재의 두께 변화에 의한 좌굴을 방지하는 것에 의해, 판재의 프레스 가공 시 전류 펄스의 인가에 의한 스프링백 현상의 감소를 판재의 소재별로 정확히 해석할 수 있도록 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치 및 그 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 통전용 시편 인장 압축 시험 장치는, 프레스 성형 대상 소재 시편에 인장력 또는 압축력을 가하면서 전류 펄스를 인가하여 스프링백을 저감 효과를 시험하는 통전용 인장 압축 시험장치에 있어서, 상기 시편의 양단을 전원단자와 함께 압착 고정시키는 한 쌍의 그립부; 상기 전원단자와 상기 전원단자에 전원 펄스를 공급하는 전원선을 포함하여 구성되는 전원선부; 및 상기 시편에 인장 또는 압축력을 제공하기 위해 상기 시편의 일측 단부에 물리어진 상기 그립부가 각각 장착되는 한 쌍의 홀더부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 시편은, 프레스 성형 대상 판재의 재질을 가지며, 도체가압판의 시편고정돌기가 관통하는 고정홀이 형성되어 그립부에 의해 고정되도록 형성되는 양측의 그립판; 및 상기 두 개의 그립판 사이에 연장 형성되는 연결부;를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 그립부는, 상기 시편의 그립판을 고정시키기 위하여 밀착되는 도체가압판; 절연재질로 구성되어 상기 도체가압판이 장착되는 절연블록; 및 상기 홀더 측 방향으로 정렬로드홈과 정렬판홈이 형성된 정렬판고정플랜지가 구비되어 상기 절연블록이 장착되는 가압블록몸체;를 포함하여, 상기 시편의 그립판을 사이에 두고 상기 도체가압판이 서로 대향하며 밀착되는 한 쌍의 그립체;를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 한 쌍의 그립체는, 하나의 그립체의 상기 도체가압판에는 시편고정돌기홈;이 형성되고, 다른 그립체의 상기 도체가압판에는 상기 시편에 형성되는 고정홀을 관통하여 상기 시편고정돌기홈에 삽입되는 시편고정돌기;가 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 도체가압판은, 상기 시편의 그립판에 밀착되는 면에 돌출 형성되는 다수의 돌기;들을 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 도체가압판은, 상기 전원선부의 전원단자가 긴밀히 밀착되도록 평탄면으로 형성되는 전원단자안착부;를 더 포함하여 구성될 수도 있다.
상기 가압블록몸체는, 상기 홀더에 장착되어 인장 시 상기 홀더로부터 이탈하는 것이 방지되도록, 두께가 시편 측으로부터 시편의 반대 방향으로 증가하도록 형성될 수 있다.
상기 홀더부는, 일 측은 상기 그립부에 물리어진 시편이 돌출되도록 개방되고, 내측의 폭은 개방되는 측은 좁고, 상기 개방되는 측의 반대 측으로는 넓어지도록 요입 형성되어 상기 그립부가 안착되어 고정되는 그립부안착부;를 포함하여 구성된다.
상기 홀더부는, 상기 그립부안착부의 개방되는 영역의 반대 측의 내부에서 돌출되어 상기 그립부의 정렬로드홈을 통해 삽입되는 정렬로드; 및 상기 정렬로드의 말단에 일체로 형성되어 상기 그립부의 정렬판홈에 안착된 후 상기 그립부에 의해 고정된 상기 시편의 일단에 접촉하는 것에 의해, 상기 시편에 인장 또는 압축력이 인가되는 경우. 상기 시편이 상기 그립부로부터 이탈하는 것을 방지하는 정렬판;을 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 통전용 시편 인장 압축 시험장치는, 상기 시편의 연결부 양 측면에 각각 밀착되는 한 쌍의 좌굴방지판; 상기 한 쌍의 좌굴방지판의 상기 연결부와 밀착된 면의 반대측 면에 각각 형성되는 한 쌍의 보강판; 상기 연결부가 사이에 위치된 상기 한 쌍의 보강판을 서로 밀착 고정시키는 체결구; 및 상기 체결구에 결합되어 상기 보강판으로 탄성력을 제공하는 것에 의해 상기 시편의 압축 시험 시 상기 시편의 좌굴력을 감소시키는 복원탄성부재;를 포함하여 구성되는 좌굴방지치구부;를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 통전용 시편 인장 압축 시험장치는, 상기 시편을 인장 또는 압축시키는 과정에서 상기 시편의 길이 변화를 측정하고, 상기 시편에 가해지는 스트레스를 측정하는 측정부;를 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 통전용 시편의 인장 압축 시험 방법은, 시편의 연결부에 좌굴방지치구부를 장착하는 좌굴방지치구장착과정; 상기 시편의 양측으로 돌출된 그립판을 그립부의 제 1 그립체와 제 2 그립체를 이용하여 고정하고, 시편이 고정된 그립부를 홀더부에 장착하는 것에 의해 인장 또는 압축 시험을 위해 시편을 통전인장압축시험장치에 고정하는 시편고정과정; 상기 시편이 고정된 상태에서 전류 펄스의 인가 없이 인장 또는 압축을 수행하는 것에 의해 좌굴방지여부를 측정하는 좌굴방지효과 판단과정; 및 전류 펄스를 인가하면서 인장 또는 압축력을 가하여 소재의 스프링백 특성을 평가하는 스프링백 물성평가 과정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상술한 구성의 본 발명은, 프레스 성형 대상 판재 재료로 제작된 시편을 통전용 시편 인장 압축 시험장치에 장착한 후, 인장력 또는 압축력을 가하면서 전류펄스를 인가하여, 인장 또는 압축 시 전류 펄스를 인가하는 경우의 스프링백을 포함하는 소재별 변형 특성을 평가할 수 있도록 하는 것에 의해, 인장 또는 압축 시 전류 펄스를 인가하는 때의 소재의 특성을 소재별로 파악할 수 있도록 하고, 이에 의해 프레스 가공 시 소재별 스프링백 현상을 최소화시킬 수 있도록 하는 효과를 제공한다
또한, 본 발명은 절연체 및 철강을 이용한 확실한 시편 구속과 절연 문제를 해결하는 것에 의해, 통전용 시편을 이용한 인장 압축 시험 시, 만능 시험기 등으로 전기가 흘러 들어가는 것을 방지하여, 시험기 고장 또는 사고의 발생을 방지하는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 시편의 상단과 하단을 클램핑하여 상하 방향으로 인장력 및 압축력을 가하는 경우, 좌굴 방지 치구에 의해 시편의 정렬 상태를 정확히 맞추도록 하여 일축 인장 및 일축 압축을 보장함으로써, 시험 결과의 신뢰성을 향상시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 발명은 좌굴 방지 치구에 장착되는 리턴스프링에 의해 시편을 이용한 일축 인장 도중 증가하는 소재의 두께 변화를 감지하여 이에 대응함으로서 클램핑 부분에서의 좌굴을 방지하여, 시편에 의도치 않는 좌굴(buckling) 현상 및 시편의 통전 환경에 부합하는 다양한 조건 하에서의 재료 특성을 해석할 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따르는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치(10)의 사시도.
도 2는 도 1의 인장 압축 시험장치(10)의 배면 사시도.
도 3은 본 발명에 적용되는 시편(50)의 예를 나타내는 도면.
도 4는 도 1의 좌굴방지치구부(100)의 사시도.
도 5는 시편(50)의 좌굴 방지를 위해 도 4의 좌굴방지치구부(100)를 시편(50)에 결합한 상태를 나타내는 도면.
도 6 은 도 1의 그립부(200)의 사시도.
도 7은 그립부(200)를 이용하여 시편(50)을 고정하는 과정을 나타내는 도면.
도 8은 좌굴방지치구부(100)와 그립부(200)를 이용하여 시편(50)을 고정한 상태를 나타내는 도면.
도 9는 시편(50)이 고정된 그립부(200)를 홀더(300)에 장착한 상태를 나타내는 도면.
도 10은 본 발명의 통전용 시편 인장 압축 시험 방법의 처리 과정을 나타내는 순서도.
도 11은 좌굴방지치구부(100)에 복원탄성부재로서의 리턴스프링(s)을 적용하지 않은 상태에서 비통전 압축 시험을 수행한 경우의 시편의 좌굴을 나타내는 그래프.
도 12는 좌굴방지치구부(100)에 리턴스프링을 적용한 상태에서 비통전 압축 시험을 수행한 경우의 시편의 좌굴을 나타내는 그래프.
도 13은 도 1의 인장 압축 시험 장치(10)를 이용한 시편(50)에 대한 인장 시험 시 인가되는 전류 펄스에 따른 스트레스 저감 상태를 나타내는 그래프.
도 14는 도 1의 인장 압축 시험 장치(10)를 이용한 시편(50)에 대한 압축 시험 시 인가되는 전류 펄스에 따른 스트레스 저감 상태를 나타내는 그래프.
도 2는 도 1의 인장 압축 시험장치(10)의 배면 사시도.
도 3은 본 발명에 적용되는 시편(50)의 예를 나타내는 도면.
도 4는 도 1의 좌굴방지치구부(100)의 사시도.
도 5는 시편(50)의 좌굴 방지를 위해 도 4의 좌굴방지치구부(100)를 시편(50)에 결합한 상태를 나타내는 도면.
도 6 은 도 1의 그립부(200)의 사시도.
도 7은 그립부(200)를 이용하여 시편(50)을 고정하는 과정을 나타내는 도면.
도 8은 좌굴방지치구부(100)와 그립부(200)를 이용하여 시편(50)을 고정한 상태를 나타내는 도면.
도 9는 시편(50)이 고정된 그립부(200)를 홀더(300)에 장착한 상태를 나타내는 도면.
도 10은 본 발명의 통전용 시편 인장 압축 시험 방법의 처리 과정을 나타내는 순서도.
도 11은 좌굴방지치구부(100)에 복원탄성부재로서의 리턴스프링(s)을 적용하지 않은 상태에서 비통전 압축 시험을 수행한 경우의 시편의 좌굴을 나타내는 그래프.
도 12는 좌굴방지치구부(100)에 리턴스프링을 적용한 상태에서 비통전 압축 시험을 수행한 경우의 시편의 좌굴을 나타내는 그래프.
도 13은 도 1의 인장 압축 시험 장치(10)를 이용한 시편(50)에 대한 인장 시험 시 인가되는 전류 펄스에 따른 스트레스 저감 상태를 나타내는 그래프.
도 14는 도 1의 인장 압축 시험 장치(10)를 이용한 시편(50)에 대한 압축 시험 시 인가되는 전류 펄스에 따른 스트레스 저감 상태를 나타내는 그래프.
이하, 본 발명의 실시예를 나타내는 첨부 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다.
본 발명의 개념에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따르는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치(10)의 사시도이고, 도 2는 도 1의 인장 압축 시험장치(10)의 배면 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 통전용 시편 인장 압축 시험 장치(이하, 시험장치(100))는 인장 또는 압축을 위한 압력을 시편(50)에 제공하는 인장압축부(20), 상기 인장압축부(20)의 반대 측에 위치하여 시편을 고정하는 고정부(30), 시편의 좌굴을 방지하기 위해 시편에 결합되는 좌굴방지치구부(100), 시편(50)의 양단부를 시험장치(100)에 고정하기 위해 시편(50)의 양단부 각각을 클램핑하여 고정하는 그립부(200), 그립부(200)를 통해 시편(50)에 인장력 또는 압축력을 제공할 수 있도록 그립부(200)를 고정한 후 상기 인장압축부(20)와 상기 고정부(30)에 각각 결합되는 한 쌍의 홀더(310, 350)를 포함하는 홀더부(300), 그립부(200)에 의해 시편(50)과 접촉되도록 물리어지는 전원단자가 구비된 전원선을 포함하여 구성되어 상기 시편(50)에 전류 펄스를 인가하는 전원선부(400) 및 인장 또는 압축 시험 과정에서 시편(50)의 인장 또는 압축 상태, 길이 및 두께 변화 등을 측정하는 측정부(500)를 포함하여 구성된다.
상기 구성에서 상기 인장압축부(20)는 유압 등에 의해 말단에 결합된 홀더(310, 350)를 상하 이동시키는 것에 의해 그립부(200)에 의해 홀더(310, 350)에 결합된 시편에 인장력 또는 압축력을 제공한다.
이하, 상기 각 구성의 상세 구성을 실시예를 참조하여 각 구성을 더욱 상세히 설명한다.
도 3은 본 발명에 적용되는 시편(50)의 예를 나타내는 도면이다.
도 3과 같이, 상기 시편(50)은 프레스 성형 대상 판재의 재료를 이용하여 제작된다. 상술한 바와 같이, 제작된 상기 시편(50)은 상기 시험장치(100)에 장착된다. 이 후, 시험장치(100)에 의해 인장력 또는 압축력이 가해지면서, 전류펄스가 인가되고, 인장 또는 압축 시 전류 펄스를 인가하는 때의 소재의 특성을 측정부(500)에 의해 측정함으로써, 인장 또는 압축 시 전류 펄스를 인가하는 때의 소재별 변형 특성을 파악할 수 있도록 하여, 프레스 성형 가공 시에 발생하는 소재별 스프링백 현상을 현저히 줄일 수 있게 된다.
상기 측정부(500)는 레이저 측장기(Laser extensometer) 등으로서 시편의 변형률을 측정하는 기능을 포함하는 장치로 구성될 수 있다.
상술한 바와 같은 실험을 위해 시편(50)이 그립부(200)와 홀더(300)를 통해 상기 시험장치(10)에 장착되기 위해서, 상기 시편(10)은 그립부(200)의 제 1 도체가압판(211)의 시편고정돌기(213)가 관통하는 고정홀(51)을 가지고 양측에 형성되는 한 쌍의 그립판(55)과 상기 한 쌍의 그립판(55)을 연결하는 연결부(57)를 포함하는 일체형의 판재로 구성된다.
상기 구성에서 상기 연결부(57)는 중심부로 갈수록 상기 한 쌍의 그립판(55)의 폭보다 점점 작아지는 것에 의해 전체로 아령 형상을 가지는 판상의 구조를 가진다. 이러한 형상은 인장력 또는 압축력을 그립판(55)을 통해 시편(50)에 용이하게 인가할 수 있으며, 인장력 또는 압축력에 의해 폭이 좁은 연결부(57)가 용이하게 변형되므로, 연결부(57)를 통해 인장력 또는 압축력에 의한 시편의 변형률을 용이하게 측정할 수 있도록 한다.
도 4는 도 1의 좌굴방지치구부(100)의 사시도이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 좌굴방지치구부(100)는 상기 시편(50)의 양측에서 연결부(57)에 밀착 결합되는 제 1 좌굴방지부(110)와 제 2 좌굴방지부(120), 제 1 좌굴방지부(110)와 제 2 좌굴방지부(120)를 긴밀히 밀착시키는 다수의 볼트(b)와 너트(n)를 포함하는 다수의 체결구를 포함하여 구성된다.
상기 제 1 좌굴방지부(110) 및 제 2 좌굴방지부(120)는 시편(50)의 연결부(57) 양측면에 밀착되도록 강재로 구성되는 한 쌍의 좌굴방지판(111, 121)과, 상기 좌굴방지판(111, 121) 각각에 결합되는 제 1 보강판(113)과 제 2 보강판(123)을 포함하여 구성된다.
그리고 특징적으로 상기 볼트(b)에 삽입된 후 볼트(b)가 너트(n)에 결합되는 경우, 상기 볼트(b)의 머리와 상기 좌굴방지부(120)의 외측면 사이를 지지하는 것에 의해, 상기 제 1 또는 제 2 좌굴방지부(110 또는 120)의 배면에서 시편(50)의 인장 또는 압축력 제공 시 시편(50)의 두께 변화에도 불구하고 상기 제 1 및 제 2 좌굴방지부(110, 120)의 시편 밀착면이 시편(50)에 긴밀히 밀착되도록 하는 탄성력을 제공하는 것에 의해 시편(50)의 좌굴력을 감소시키는 복원탄성부재로서의 리턴스프링(s)을 더 포함하여 구성된다.
도 5는 시편(50)의 좌굴 방지를 위해 도 4의 좌굴방지치구부(100)를 시편(50)에 결합한 상태를 나타내는 도면이다.
상술한 도 4의 구성을 가지는 상기 좌굴방지치구부(100)는 도 5와 같이, 제 1 좌굴방지부(110) 및 제 2 좌굴방지부(120)의 제 1 좌굴방지판(111)과 제 2 좌굴방지판(121)이 시편(50)의 연결부(57) 양측면에 각각 밀착된다. 이 후, 볼트(b)에 리턴스프링(s)을 삽입한 후 좌굴방지치구부(100)를 관통하여 단부가 너트(n)에 결합되는 것에 의해, 시편(50)의 연결부(57) 양측면에 긴밀히 밀착됨으로써 인장 압축 시험 시 시편(50)의 좌굴을 방지한다. 또한, 리턴스프링(s)이 인장 압축 시의 시편(50)의 두께 변환에 따라 제 1 좌굴방지부(110)와 제 2 좌굴방지부(120)가 밀착된 상태를 유지하게 되므로, 시편의 좌굴을 더욱 방지할 수 있도록 한다.
도 6은 도 1의 그립부(200)의 사시도이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 상기 그립부(200)는 제 1 그립체(210)와 제 2 그립체(250)로 되는 한 쌍의 그립체를 포함하여 구성된다.
상기 제 1 그립체(210)와 제 2 그립체(250)는, 각각 상기 시편(50)의 그립판(55)을 고정시키기 위하여 서로 밀착되는 한 쌍의 제 1 및 제 2 도체가압판(211, 251), 제 1 및 제 2 도체가압판(211, 251)이 절연되도록 장착되는 제 1 및 제 2 절연블록(215, 255), 제 1 및 제 2 절연블록(215, 255)이 장착되는 제 1 및 제 2 가압블록몸체(217, 257)를 포함하여 구성된다.
상기 제 1 및 제 2 절연블록(215, 255)은 절연재질로 이루어져, 시편(50)에 대한 인장 또는 압축 시험과정에서 인가되는 전류 펄스가 측정장치(100) 또는 측정부(500) 등의 외부 장치로 인가되는 것을 방지함으로써, 전류 펄스에 의한 장치 고장 및 안전사고를 방지한다.
상기 제 1 및 제 2 가압블록몸체(217, 257) 각각에는, 상기 제 1 및 제 2 홀더(310. 350) 측에 제 1 및 제 2 정렬로드홈(221, 261)과 제 1 및 제 2 정렬판홈(223, 263)이 형성된 제 1 및 제 2 정렬판고정플랜지(219, 259)가 구비된다.
그리고 상기 제 1 및 제 2 도체가압판(211, 251) 중 어느 하나에는 시편(50)의 고정홀(51)을 관통하는 시편고정돌기(213)가 형성되고, 다른 하나에는 시편고정돌기가 삽입되는 시편고정돌기홈(253)이 형성되어, 상기 그립부(200)에 의해 물린 시편(50)이 그립부(200)로부터 이탈하는 것을 방지한다. 즉, 본 발명의 실시예의 경우에는 제 1 도체가압판(211)에는 시편고정돌기(213)가 형성되고, 제 2 도체가압판(251)에는 시편고정돌기홈(253)이 형성되어 있다.
또한, 제 1 및 제 2 도체가압판(211, 251) 각각에는 상기 시편(50)의 그립판(55)에 밀착되는 면에 다수의 돌기(201)들이 돌출 형성된다. 이는 그립판(55)에 대한 고정력을 더욱 크게 함으로써, 시편(50)의 그립부(200)로부터의 원하지 않는 이탈이 방지된다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 도체가압판(211, 251)은, 상기 전원선부(400)의 전원단자가 긴밀히 밀착되도록 평탄면으로 형성되는 전원단자안착부(252)가 형성된다.
또한, 상기 제 1 및 제 2 가압블록몸체(217, 257)는, 상기 제 1 및 제 2 홀더(310, 350)에 장착되어, 인장 또는 압축 시 상기 홀더(310, 350)들로부터 이탈이 방지되도록, 시편이 물리는 측은 얇고, 제 1 및 제 2 정렬판고정플랜지(219, 259)가 형성된 측은 두꺼운 쇄기 형상을 가지도록 구성된다.
상기 제 1 및 제 2 가압블록몸체(217, 257)에 형성되는 상기 제 1 및 제 2 정렬판고정플랜지(219, 259) 각각에는 제 1 정렬로드홈(221)과 제 2 정렬로드홈(261), 그리고 제 1 및 제 2 정렬로드홈(221,261)의 하부에는 각각 제 1 정렬판홈(223)과 제 2 정렬판홈(263)이 형성된다.
상술한 구성의 제 1 정렬로드홈(221)과 제 2 정렬로드홈(261), 그리고 제 1 정렬판홈(223)과 제 2 정렬판홈(263)은 제 1 그립체(210)의 제 1 가압블록몸체(217)와 제 2 그립체(250)의 제 2 가압블록몸체(257)를 결합시키는 경우, 상기 제 1 정렬판홈(223)과 제 2 정렬판홈(263)은 홀더(310, 350) 내부에 형성되는 정렬로드(305)가 삽입되는 관통 구멍으로 형성된다. 그리고 상기 제 1 정렬판홈(223)과 제 2 정렬판홈(263)은 서로 결합되어 정렬로드(305)의 말단에 결합된 정렬판(306) 이 안착되도록 전면이 개방된 중공부로 된다.
다음으로, 상술한 구조의 시편(50)을 시험장치(10)에 장착하는 과정을 설명한다.
도 7은 그립부(200)를 이용하여 시편(50)을 고정하는 과정을 나타내는 도면이고, 도 8은 좌굴방지치구부(100)와 그립부(200)를 이용하여 시편(50)을 고정한 상태를 나타내는 도면이다.
도 7 및 도 8과 같이, 시편(50)을 시험장치(10)에 장착하기 위해서는 먼저 시편(50)의 연결부(57)에는 좌굴방지치구부(100)가 결합시킨다. 다음으로, 두 개의 그립부(200)를 이용하여 시편(50)의 양측의 그립판(55) 각각이 맞물리게 하여야 한다. 이를 위해 제 1 그립체(210)의 제 1 도체가압판(211)에 형성된 시편고정돌기(213)가 시편(50)의 고정홀(51)을 관통하여 삽입되도록 시편(50)을 제 1 그립체(210)에 장착한다. 다음으로, 전원단자안착부(252)에는 전원단자(410)를 안착시킨다. 그리고 제 2 그립체(250)의 시편고정돌기홈(253)에 고정홀(51)을 관통한 시편고정돌기(213)가 삽입되록 제 2 그립체(250)를 제 1 그립체(210)와 결합시킨다. 이 과정에서 전원단자안착부(252)에는 전원단자(410)가 안착되어 시편(50)의 그립판(55)과 함께 제 1 그립체(210)의 제 1 도체가압판(211)과 제 2 그립체(250)의 제 2 도체가압판(251)에 의해 압착 고정된다.
상술한 바와 같은 그립판(55) 물림 과정(클램핑 과정)을 다른 쪽의 물리어지지 않은 그립판(55)에도 동일하게 수행하면, 시편(50)의 양측에 그립부(200)가 각각 물리어진다.
도 9는 시편(50)이 고정된 그립부(200)를 홀더(300)에 장착한 상태를 나타내는 도면이다.
도 9와 같이, 도 7의 설명에 의해 시편(50)이 물리어진 그립부(300)는, 제 1 홀더(310) 및 제 2 홀더(350) 각각에 장착된다. 이 때, 각각의 제 1 및 제 2 정렬판고정플랜지(219, 259) 측이 홀더(310, 350) 내의 그립부안착부(301)에서 막힌 부분에 형성되는 정렬판로드(305) 측에 위치하도록 안착된 후, 고정구(303)들에 의해 고정된다. 이때, 상기 그립부(200)는 가압블록몸체(217, 257)의 형상에 의해 그립부안착부(301)의 내부에서 개방 측의 폭이 좁고, 막힌 쪽의 폭이 넓어지는 쇄기 형상으로 되어, 인장력의 인가 시 홀더(310, 350)로부터 그립부(200)가 이탈하는 것이 방지된다.
다시 도 1을 참조하여 설명하면, 상술한 두 개의 홀더(310, 350) 중 하나의 제 1 홀더(310)는, 시험장치(10)의 상부에 형성되는 인장압축부(20)에 장착된다. 그리고 다른 제 2 홀더(350)는 시험장치(10)의 하부에 형성되는 고정부(30)의 상부말단에 장착된다.
상술한 바와 같이, 그립부(200)를 통해 시편(50)의 그립판(55)을 클램핑 한 후, 쇄기 형상에 대응하는 그립부안착부(301)에 그립부(200)를 고정시키는 것에 의해 인장 또는 압축 시 단일축 인장력 또는 압축력의 인가가 가능하게 되어, 소재별로 균일한 스프링백 특성 실험을 수행할 수 있으며, 이러한 실험 과정이 본 발명의 통전용 시편 인장 압축 시험 방법이 된다.
도 10은 본 발명의 통전용 시편 인장 압축 시험 방법의 처리 과정을 나타내는 순서도이다.
도 10과 같이, 상기 통전용 시편 인장 압축 시험 방법은. 시편(50)의 연결부(57)에 좌굴방지치구부(100)를 장착하는 좌굴방지치구장착과정(S10);과, 상기 시편(50)의 양측으로 돌출된 그립판(55)을 그립부(200)의 제 1 그립체(210)와 제 2 그립체(250)를 이용하여 고정하고 시편(50)이 고정된 그립부(200)를 홀더부(300)에 장착하는 것에 의해 인장 또는 압축 시험을 위해 시편(50)을 통전인장압축시험장치(10)에 고정하는 시편고정과정(S20);과, 시편(50)이 고정된 상태에서 전류 펄스의 인가 없이 인장 또는 압축을 수행하는 것에 의해 좌굴방지여부를 측정하는 좌굴방지효과 판단과정(S30); 및 전류 펄스를 인가하면서 인장 또는 압축력을 가하여 소재의 스프링백 특성을 평가하는 스프링백 물성평가 과정(S40);을 포함하여 이루어질 수 있다.
상술한 처리과정 중, 상기 그립부(200)가 홀더에 장착되고, 그립부안착부(301)에 형성되는 정렬로드(305)와 정렬판(306)이 시편(50)의 그립부(200)로부터 이탈하는 것이 방지되고, 그립부(200)와 홀더부(300)의 그립부 안착부(301)의 삼각형 단면 형상에 의해 그립부(200)가 홀더부(300)로부터 이탈하는 것이 방지됨으로써, 시편(50)의 단일 축 인장력 또는 압축력을 제공하는 것에 의해 정확한 통전용 시편에 대한 인장 또는 압축 시험을 수행할 수 있도록 한다.
도 11은 좌굴방지치구부(100)에 리턴스프링(s)을 적용하지 않은 상태에서 비통전 인장 압축 시험을 수행한 경우의 시편의 좌굴을 나타내는 그래프이고, 도 12는 좌굴방지치구부(100)에 리턴스프링(s)을 적용한 상태에서 비통전 인장 압축 시험을 수행한 경우의 시편의 좌굴을 나타내는 그래프이다.
상술한 도 11 및 도 12는 리턴스프링(s)에 의한 좌굴방지효과를 나타낸다.
상기 도 11 및 도 12은, 소재: AZ31B, 두께: 1.4mm, 길이:15mm, 인장속도: 0.8mm/min의 시편을 사용하여 수행되었다. 리턴스프링(s)을 좌굴방지치구부(100)에 적용하지 않은 경우, 전류 펄스를 인가함이 없이 인장력을 강한 경우, 도 11과 같이 압축 2 ~ 3 % 후에 좌굴이 발생하였다. 그러나 리턴스프링(s)을 좌굴방지치구부(100)에 적용한 경우에는, 도 12와 같이, 7 ~ 8 % 압축 후 좌굴이 발생되어 압축 연신률을 3 배 이상 증가시켰다.
도 13은 도 1의 인장 압축 시험 장치(10)를 이용한 시편(50)에 대한 압축 시험 시 인가되는 전류 펄스에 따른 스트레스 저감 상태를 나타내는 그래프이고, 도 14는 도 1의 인장 압축 시험 장치(10)를 이용한 시편(50)에 대한 인장 시험 시 인가되는 전류 펄스에 따른 스트레스 저감 상태를 나타내는 그래프이다.
도 13 및 도 14는 83.3mm/A의 전류 펄스를 30ns의 무 전류 펄스 주기와 0,5ns의 전류펄스 주기를 가지고 전류 펄스를 인가하며, 시편에 대한 각각 인장 시험과 압축 시험을 수행한 결과 이다.
도 13 및 도 14의 경우, 그래프에 도시된 바와 같이, 각 무 전류 펄스 주기가 진행되는 정점에서 0.5ns 동안 전류 펄스를 인가하면, 인장 또는 압축이 수행되는 과정에서 발생하는 스트레스가 급격히 감소하는 것을 알 수 있다. 또한, 각각의 무 전류 펄스 주기와 전류 펄스 인가 주기에서의 인장력 및 압축력과 스트레스의 분포가 균일하게 측정됨을 알 수 있다.
즉, 본 발명은 단일축 인장력 또는 압축력을 제공하고, 전류 펄스의 누전을 차단하여, 소재별 프레스 가공 시 발생하는 스프링백 현상의 원인이 되는 스트레스가 전류 펄스에 의해 작아지는 소재별 특성을 정확하게 측정할 수 있도록 하여, 스프링백을 효과적으로 감소시킬 수 있도록 하는 효과를 제공한다.
10: 통전용 시편 인장 압축 시험장치
20: 인장압축부 30: 고정부
50: 시편 51: 고정홀
55: 그립판 57: 연결부
100: 좌굴방지치구부 110: 제1 좌굴방지부
111: 제1좌굴방지판 113: 제1보강판
120: 제2좌굴방지부 121: 제2좌굴방지판
123: 제 2 보강판
200: 그립부 210: 제 1 그립체
211: 제 1 도체가압판 213: 시편고정돌기
215: 제 1 절연블록 216: 제 2 가압블록
217: 제 1 가압블록몸체 250: 제 2 그립체
251: 제 2 도체가압판 252: 전원단자 안착부
253: 시편고정돌기홈 255: 제 2 절연블록
256: 제 2 가압블록 257: 제 2 가압블록몸체
259: 제 2 정렬판고정플랜지 263: 제 2 정렬판홈
300: 홀더부 310: 제 1 홀더
320: 제 2 홀더 400: 전원선부
410: 전원단자 500: 측정부
b: 볼트 n: 너트
s: 복원탄성부재(리턴스프링)
20: 인장압축부 30: 고정부
50: 시편 51: 고정홀
55: 그립판 57: 연결부
100: 좌굴방지치구부 110: 제1 좌굴방지부
111: 제1좌굴방지판 113: 제1보강판
120: 제2좌굴방지부 121: 제2좌굴방지판
123: 제 2 보강판
200: 그립부 210: 제 1 그립체
211: 제 1 도체가압판 213: 시편고정돌기
215: 제 1 절연블록 216: 제 2 가압블록
217: 제 1 가압블록몸체 250: 제 2 그립체
251: 제 2 도체가압판 252: 전원단자 안착부
253: 시편고정돌기홈 255: 제 2 절연블록
256: 제 2 가압블록 257: 제 2 가압블록몸체
259: 제 2 정렬판고정플랜지 263: 제 2 정렬판홈
300: 홀더부 310: 제 1 홀더
320: 제 2 홀더 400: 전원선부
410: 전원단자 500: 측정부
b: 볼트 n: 너트
s: 복원탄성부재(리턴스프링)
Claims (12)
- 시편의 양단을 전원단자와 함께 압착 고정시키는 한 쌍의 그립부;
상기 전원단자와 상기 전원단자에 전원 펄스를 공급하는 전원선을 포함하여 구성되는 전원선부; 및
상기 시편에 인장 또는 압축력을 제공하기 위해 상기 시편의 일측 단부에 물리어진 상기 그립부가 각각 장착되는 한 쌍의 홀더부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 시편은,
프레스 성형 대상 판재의 재질을 가지며,
도체가압판의 시편고정돌기가 관통하는 고정홀이 형성되어 그립부에 의해 고정되도록 형성되는 양측의 그립판; 및
상기 두 개의 그립판 사이에 연장 형성되는 연결부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 그립부는,
상기 시편의 그립판을 고정시키기 위하여 밀착되는 도체가압판;
절연재질로 구성되어 상기 도체가압판이 장착되는 절연블록; 및
상기 홀더 측 방향으로 정렬로드홈과 정렬판홈이 형성된 정렬판고정플랜지가 구비되어 상기 절연블록이 장착되는 가압블록몸체;를 포함하여, 상기 시편의 그립판을 사이에 두고 상기 도체가압판이 서로 대향하며 밀착되는 한 쌍의 그립체;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 3에 있어서, 상기 한 쌍의 그립체는,
하나의 그립체의 상기 도체가압판에는 시편고정돌기홈;이 형성되고,
다른 그립체의 상기 도체가압판에는 상기 시편에 형성되는 고정홀을 관통하여 상기 시편고정돌기홈에 삽입되는 시편고정돌기;가 형성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 3에 있어서, 상기 도체가압판은,
상기 시편의 그립판에 밀착되는 면에 돌출 형성되는 다수의 돌기;들을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 5에 있어서, 상기 도체가압판은,
상기 전원선부의 전원단자가 긴밀히 밀착되도록 평탄면으로 형성되는 전원단자안착부;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 3에 있어서, 상기 가압블록몸체는,
상기 홀더에 장착되어 인장 시 상기 홀더로부터 이탈이 방지되도록, 두께가 시편 측으로부터 시편의 반대 방향으로 증가하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험장치.
- 청구항 1에 있어서, 상기 홀더부는,
일 측은 상기 그립부에 물리어진 시편이 돌출되도록 개방되고,
내측의 폭은 상기 개방되는 측은 좁고, 상기 개방되는 측의 반대 측으로 넓어지도록 요입 형성되어 상기 그립부가 안착되어 고정되는 그립부안착부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 8에 있어서, 상기 홀더부는,
상기 그립부안착부의 개방되는 영역의 반대 측의 내부에서 돌출되어 상기 그립부의 정렬로드홈을 통해 삽입되는 정렬로드; 및
상기 정렬로드의 말단에 일체로 형성되어 상기 그립부의 정렬판홈에 안착된 후 상기 그립부에 의해 고정된 상기 시편의 일단에 접촉하는 것에 의해, 상기 시편에 인장 또는 압축력이 인가되는 경우. 상기 시편이 상기 그립부로부터 이탈하는 것을 방지하는 정렬판;을 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 시편의 연결부 양 측면에 각각 밀착되는 한 쌍의 좌굴방지판;
상기 한 쌍의 좌굴방지판의 상기 연결부와 밀착된 면의 반대측 면에 각각 형성되는 한 쌍의 보강판;
상기 연결부가 사이에 위치된 상기 한 쌍의 보강판을 서로 밀착 고정시키는 체결구; 및
상기 체결구에 결합되어 상기 보강판으로 탄성력을 제공하는 것에 의해 상기 시편의 압축 시험 시 상기 시편의 좌굴력을 감소시키는 복원탄성부재;를 포함하여 구성되는 좌굴방지치구부;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 청구항 1에 있어서,
상기 시편을 인장 또는 압축시키는 과정에서 상기 시편의 길이 변화를 측정하고, 상기 시편에 가해지는 스트레스를 측정하는 측정부;를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 통전용 시편 인장 압축 시험 장치.
- 시편의 연결부에 좌굴방지치구부를 장착하는 좌굴방지치구장착과정;
상기 시편의 양측으로 돌출된 그립판을 그립부의 제 1 그립체와 제 2 그립체를 이용하여 고정하고, 시편이 고정된 그립부를 홀더부에 장착하는 것에 의해 인장 또는 압축 시험을 위해 시편을 통전인장압축시험장치에 고정하는 시편고정과정;
상기 시편이 고정된 상태에서 전류 펄스의 인가 없이 인장 또는 압축을 수행하는 것에 의해 좌굴방지여부를 측정하는 좌굴방지효과 판단과정; 및
전류 펄스를 인가하면서 인장 또는 압축력을 가하여 소재의 스프링백 특성을 평가하는 스프링백 물성평가 과정;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는통전용 시편 인장 압축 시험 방법.
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