KR20160044686A

KR20160044686A - 로타리 킬른

Info

Publication number: KR20160044686A
Application number: KR1020140139201A
Authority: KR
Inventors: 강현호; 조정래; 김철기
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2014-10-15
Filing date: 2014-10-15
Publication date: 2016-04-26
Also published as: KR101630945B1; CN105783504A; CN105783504B

Abstract

본 발명에 따른 로타리 킬른은, 내부에 공급되는 원료를 교반하도록 회전하며, 가스가 장입되는 킬른본체; 및 상기 킬른본체가 회전되게 연결되며, 상기 킬른본체의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부를 가진 본체지지수단;을 포함한다.
이와 같이 본 발명은, 킬른본체의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부가 구성됨으로써, 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 회전중심선을 중심으로 회전하지 않고 편중되어 회전하더라도, 틈이 벌어져서 내부의 분위가 가스가 누출되지 않고 외부의 공기도 유입되지 않도록 함에 따라, 누출가스에 의한 폭발 및 화재 위험성을 제거하고 주위환경의 오염발생을 차단하며, 아울러 외부공기 유입으로 인한 내부 분위기 가스의 희석 및 가스소비량이 증대되는 문제점을 방지할 수 있다. 나아가, 과도한 압박마찰로 인하여 실링부재가 손상되는 것을 방지할 수 있다.

Description

로타리 킬른{Rotary kiln}

본 발명은 로타리 킬른으로서, 석회 및 시멘트 제조, 각종 금속의 환원, 폐기물 처리에 사용되는 로타리 킬른에 관한 것이다.

일반적으로, 로터리 킬른(rotary kiln)은 석회 및 시멘트 제조, 각종 금속의 환원, 폐기물 처리에 사용되는 장치로, 원료를 가열하여 설정된 온도로 상승시킨 후에 장입된 가스와 반응시켜 원료를 처리(환원 또는 소각처리 등)시킬 때 사용되는 장치이다.

이러한 로터리 킬른의 구조를 개략적으로 살펴보면, 수평보다 약간 경사지게 설치된 킬른본체를 회전시키면서 경사진 킬른본체에서 상측 경사부를 통해 내부에 원료를 투입하고, 킬른본체에 장착된 히터를 작동시켜 투입된 원료를 가열한 후, 가스관을 통해 분위기 가스를 장입시켜 원료를 처리(환원 또는 소각처리 등)시킨 후, 하측 경사부를 통해 원료를 배출시키는 장치이다.

이와 같은 로터리 킬른은 주로 시멘트 원료의 소성에 사용되어 왔으나, 최근에는 오니를 소각하는데도 사용되고 있으며, 또한 니켈 등과 같은 금속분말을 얻는 환원로로도 사용되는 등 다양한 형태로 활용되고 있다.

그런데, 상기 로터리 킬른은 킬른본체인 회전부와 이러한 킬른본체와 연결되되 지지하는 지지고정부 사이에 틈이 존재하게 되는데, 이러한 틈의 존재로 인하여 킬른본체에 분위기 가스를 주입하는 경우에 분위기 가스가 킬른본체의 외부로 유출되는 문제가 발생하고, 또한 외부공기가 킬른본체의 내부로 유입되어 원하지 않는 상태의 분위기가 조성되어 문제가 발생한다.

일례로서 니켈 환원로의 경우를 살펴보면, 니켈을 포함하는 덩어리 분말 원료를 킬른본체에 장입하고 환원반응을 위하여 수소가스를 킬른본체 내에 공급하게 되는데, 이때 수소가스가 킬른본체 밖으로 누설되어 외부공기와 급격히 접촉되면서 폭발이 발생할 위험이 매우 커지게 되는 문제가 발생하고, 또한 외부공기가 킬른본체의 내부로 유입되어 수소 환원분위기가 제대로 형성되지 않는 문제가 발생하기도 한다.

공정에 따라 분위기 가스로서 산소, 아르곤, 질소 등 다양한 가스가 목적에 따라 선택될 수 있는데, 산소를 사용하는 경우에도 산소누출에 의해 폭발할 위험이 다분히 있으며, 아르곤이나 질소와 같은 비활성 가스를 사용하는 경우에는 폭발할 위험은 낮으나 가스 소모량이 많아지는 문제가 발생한다.

나아가, 폐기물 연소 시에는 킬른본체 내부에서 유독 가스가 발생하게 되는데, 이것이 누출되는 경우 주위기기를 부식시킬 뿐 아니라 유독성의 냄새를 발생시켜 주변환경이 오염되는 문제점이 발생하게 된다.

특히, 상기 킬른본체는 원료의 가열을 위해 히터가 작동하게 되면, 시간이 지남에 따라 점차적으로 고온변형됨으로써, 지지고정부 사이에 배치된 실링부와 압박마찰증가로 인한 실링부재의 손상이 발생하고 아울러 실링부와 틈이 발생하여 실링이 되지 않는 한계점이 있다.

즉, 도 1에 도시된 바와 같이 종래기술에 따른 로타리 킬른은 회전부인 킬른본체(10)와 고정부인 고정프레임(20) 사이에 고정된 실링블럭(30)(킬른본체(10)와의 대응면에 실링부재(40)가 부착됨)으로 실링이 이루어지는데, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 회전중심선(C)을 중심으로 회전하지 않고 편중되어 회전하게 되어, 회전중심선(C)을 기준으로 일측 및 타측으로 편중되어 기울어지게 됨에 따라, 기울어진 측에서는 실링블럭(30) 측으로 근접되어 실링부재(40)가 파손되는 문제가 발생하고, 기울어지지 않은 측에서는 틈이 벌어져서 분위가 가스가 누출되고 외부의 공기가 유입되는 문제가 발생하게 된다. 참고로, 도면부호 70은 히터이고, 80은 원료투입부재이고, 90은 가스장입부재이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 킬른본체의 회전루트에 대응되게 가변되도록 구성되는 가변형 실링부가 구성되는 로타리 킬른을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 로타리 킬른은, 내부에 공급되는 원료를 교반하도록 회전하며, 가스가 장입되는 킬른본체; 및 상기 킬른본체가 회전되게 연결되며, 상기 킬른본체의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부를 가진 본체지지수단;을 포함한다.

여기에서, 상기 가변형 실링부는, 상기 본체지지수단의 고정프레임에 고정되고 상기 킬른본체에 실링되게 접하되, 상기 고정프레임으로부터 대응되는 상기 킬른본체의 각 부분에 대한 거리변화에도, 탄성력을 가진 탄성유닛 및 변형되는 밀폐유닛으로 실링되게 구성될 수 있다.

구체적으로, 상기 가변형 실링부는, 상기 킬른본체에 실링되게 접하는 실링유닛; 상기 고정프레임에 고정되며 상기 실링유닛을 탄성지지하는 상기 탄성유닛; 및 상기 실링유닛과 상기 고정프레임을 연결하되, 상기 실링유닛의 위치변화에 따라 변형되는 상기 밀폐유닛;을 구비할 수 있다.

이때, 상기 실링유닛은, 상기 킬른본체의 회전중심선 둘레를 따라 배치되되 상기 탄성유닛과 연결된 몸체블록; 및 상기 킬른본체에 접하도록 상기 몸체블록에 장착된 실링부재;를 구비할 수 있다.

또한, 상기 실링부재는 서로 이격되어 복수 개가 상기 몸체블록에 장착되며, 상기 실링유닛은, 복수 개의 상기 실링부재 사이에 그리스가 충전되도록 상기 몸체블록에 구성되는 그리스부;를 더 구비하며, 상기 그리스부는, 상기 몸체블록의 일측면에 형성된 주입부를 가지고, 상기 주입부로부터 복수 개의 상기 실링부재 사이까지 충전홀이 이어지며, 상기 주입부를 통해 주입된 상기 그리스가 상기 충전홀을 통해 복수 개의 상기 실링부재 사이에 충전된 것일 수 있다.

아울러, 상기 탄성유닛은, 상기 고정프레임에 장착고정된 지지고정바; 상기 실링유닛에 체결된 캡부재; 및 일측 내부에 상기 지지고정바가 삽입걸림되고, 타측 내부에 상기 캡부재가 삽입걸림되는 스프링;을 구비할 수 있다.

그리고, 상기 밀폐유닛은, 상기 고정프레임에 장착고정되며, 상기 킬른본체의 회전중심선 둘레를 따라 배치된 고정플레이트; 상기 킬른본체의 회전중심선 둘레를 따라 배치되며, 상기 실링유닛이 장착된 이동플레이트; 및 상기 고정플레이트와 이동플레이트를 연결하는 탄력연결부재;를 구비할 수 있다.

이때, 상기 고정플레이트와 이동플레이트는 서로 인접한 단부의 형상구조가 래버린스 구조를 이룰 수 있다.

이에 더하여, 상기 이동플레이트의 둘레부에 가이드홀이 형성되며, 상기 밀폐유닛은, 상기 고정프레임에 장착고정되며, 상기 이동플레이트의 가이드홀에 삽입되어 슬라이드되면서 상기 이동플레이트의 이동을 가이드하는 가이드바;를 더 구비할 수 있다.

본 발명에 따른 로타리 킬른은, 킬른본체의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부가 구성됨으로써, 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 회전중심선을 중심으로 회전하지 않고 편중되어 회전하더라도, 틈이 벌어져서 내부의 분위가 가스가 누출되지 않고 외부의 공기도 유입되지 않도록 함에 따라, 누출가스에 의한 폭발 및 화재 위험성을 제거하고 주위환경의 오염발생을 차단하며, 아울러 외부공기 유입으로 인한 내부 분위기 가스의 희석 및 가스소비량이 증대되는 문제점을 방지할 수 있다. 나아가, 과도한 압박마찰로 인하여 실링부재가 손상되는 것을 방지할 수 있는 효과를 가진다.

도 1은 종래기술에 따른 로타리 킬른을 나타낸 개략도이다.
도 2 및 도 3은 도 1의 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 일측 및 타측으로 기울어진 것을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 로타리 킬른을 나타낸 개략도이다.
도 5 및 도 6은 도 4의 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 일측 및 타측으로 기울어진 것을 나타낸 도면이다.

본 발명의 로타리 킬른은, 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 회전중심선을 중심으로 회전하지 않고 편중되어 회전하더라도, 틈이 벌어져서 내부의 분위가 가스가 누출되지 않고 외부의 공기도 유입되지 않도록 하고, 과도한 압박마찰로 인하여 실링부재가 손상되는 것을 방지하도록, 킬른본체의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부가 구성되는 것을 기술적 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명하기로 한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 로타리 킬른을 나타낸 개략도이고, 도 5 및 도 6은 도 4의 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 일측 및 타측으로 기울어진 것을 나타낸 도면이다.

도면을 참조하면, 본 발명은 회전하는 킬른본체(100), 상기 킬른본체(100)가 회전되게 연결된 본체지지수단을 포함한다.

여기에서, 상기 킬른본체(100)는 원료투입부재(800)에 의해 내부에 공급되는 원료를 교반하도록 회전하며, 가스장입부재(900)에 의해 장입된 가스에 의해 원료가 처리(환원 또는 소각처리 등)되도록 구성된다. 즉, 킬른본체(100)는 기울어진 원통형 형상으로서 비록 도면에 도시되지는 않았지만 구동모터에 의해 축회전하는 구성을 취하며, 회전중심선(C)의 양방향으로 개방되어 경사진 상측으로부터 원료가 투입되고 경사진 하측으로 원료가 배출되는 구조를 이룰 수 있다.

또한, 상기 본체지지수단은 킬른본체(100)를 지지하도록 연결되되, 상기 원료를 투입하는 원료장입부재가 킬른본체(100) 내부로 이어진 배치구조를 이루고 가스장입부재(900)로부터 가스가 장입되는 장입루트를 확보할 수 있도록, 상기 킬른본체(100)의 내부와 연통된 구조를 취할 수 있으며, 나아가 그 형상 및 구체적인 배치구조에 대해서는 본 발명에 의해 한정되지 않는다.

그리고, 상기 본체지지수단은 상술된 바와 같이 킬른본체(100)를 지지하되, 킬른본체(100)의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부를 가진다.

킬른본체(100) 내부의 원료에 열을 가하기 위해 킬른본체(100)에 장착된 히터(700)가 작동하게 되는데, 시간이 지남에 따라 점차적으로 킬른본체(100)가 고온변형되고, 이와 같이 고온변형된 킬른본체(100)는 고온변형되기 전의 킬른본체(100)와 다르게 회전중심선(C)을 중심으로 한 회전루트가 변하게 된다. 일례로서 킬른본체(100)가 고온에 의해 일그러져서 일 부분은 본체지지수단 측으로 돌출되고 다른 부분은 본체지지수단과 멀어지게 됨으로써, 본체지지수단에 대한 킬른본체(100)의 대응면의 회전루트는 회전중심선(C)과 수직을 이루지 않게 된다. 이로 인하여, 킬른본체(100)의 회전 시 킬른본체(100)와 본체지지수단이 충돌하는 경우에는 장치손상이 발생하며, 아울러 틈이 생김으로써 가스의 누출 및 외부 공기의 유입이 발생할 수 있다.

이에 따라, 본 발명의 본체지지수단은 킬른본체(100)의 고온변형 전과 함께 고온변형된 후에도 킬른본체(100)의 모든 회전루트에 대응되도록, 가변되는 가변형 실링부를 구비한다.

구체적으로, 상기 가변형 실링부는 본체지지수단의 고정프레임(200)에 고정되고 킬른본체(100)에 실링되게 접하되, 고정프레임(200)으로부터 대응되는 킬른본체(100)의 각 부분에 대한 거리변화에도, 탄성력을 가진 탄성유닛(320) 및 변형되는 밀폐유닛(330)으로 실링되게 구성될 수 있다.

여기에서, 상기 가변형 실링부는 킬른본체(100)에 실링되게 접하는 실링유닛(310), 상기 실링유닛(310)을 탄성지지하는 탄성유닛(320), 상기 실링유닛(310)과 고정프레임(200)을 연결하는 밀폐유닛(330)을 구비할 수 있다.

이때, 상기 실링유닛(310)은 탄성유닛(320)과 연결된 몸체블록(311), 상기 몸체블록(311)에 장착된 실링부재(312)를 구비한다. 상기 몸체블록(311)은 회전하는 킬른본체(100)를 균형적으로 지지실링하기 위해 킬른본체(100)의 회전중심선(C) 둘레를 따라 이어진 배치구조를 이룰 수 있다. 또한, 상기 실링부재(312)는 이러한 몸체블록(311)에 장착되되 킬른본체(100)에 접하도록 일정정도 돌출되어 배치될 수 있다. 나아가 상기 실링부재(312)는 실링능을 높이기 위해 복수 개가 서로 이격되어 배치될 수 있다.

이에 더하여, 상기 실링유닛(310)은 서로 이격되어 배치된 복수 개의 상기 실링부재(312) 사이에 그리스(313c)가 충전되도록 상기 몸체블록(311)에 구성되는 그리스(313c)부를 더 구비할 수 있다. 여기에서, 상기 그리스(313c)부는 몸체블록(311)의 일측면에 형성된 주입부(313a)를 가지고, 상기 주입부(313a)로부터 복수 개의 실링부재(312) 사이까지 충전홀(313b)이 이어지며, 주입부(313a)를 통해 주입된 그리스(313c)가 상기 충전홀(313b)을 통해 복수 개의 실링부재(312) 사이에 충전되게 구성될 수 있다. 참고로, 상기 주입부(313a)는 그리스(313c)주입기기에 의해 그리스(313c)가 주입되면 역으로 배출되지 않는 체크밸브와 같은 구조를 취할 수 있다.

그리고, 상기 탄성유닛(320)은 고정프레임(200)에 고정되며 실링유닛(310)을 탄성지지하도록 구성될 수 있다.

구체적으로, 상기 탄성유닛(320)은 고정프레임(200)에 장착고정된 지지고정바(321), 상기 실링유닛(310)에 체결된 캡부재(322), 일측 내부에 지지고정바(321)가 삽입걸림되고 타측 내부에 상기 캡부재(322)가 삽입걸림되는 스프링(323)을 구비할 수 있다.

여기에서, 상기 지지고정바(321)는 일단부가 고정프레임(200)에 고정되어 킬른본체(100) 측으로 연장된 배치구조를 이루며, 타단부가 스프링(323)의 일단부에 삽입되되 스프링(323)이 일정부위에서 걸림되게 걸림턱(321a)이 형성될 수 있다.

또한, 상기 캡부재(322)는 일단부가 실링유닛(310)의 몸체블록(311)에 형성된 조립홀(311a)에 끼움조립되고, 타단부가 스프링(323)의 타단부에 삽입되되 스프링(323)이 일정부위에서 눌러지는 누름턱(322a)이 형성될 수 있다.

아울러, 상기 스프링(323)은 실링유닛(310)을 킬른본체(100)에 밀착실링시키도록 탄성압박하는 역할을 수행하는데, 이러한 기능을 수행하도록 코일스프링(323)이 활용될 수 있고, 비록 도면에 도시되지는 않았지만 판스프링(323) 등 탄성력을 가진 어떠한 종래의 스프링(323)도 활용될 수 있음은 물론이다.

한편, 상기 밀폐유닛(330)은 실링유닛(310)과 고정프레임(200)을 연결하되, 실링유닛(310)의 위치변화에 따라 변형되도록 구성될 수 있다.

구체적으로, 상기 밀폐유닛(330)은 고정프레임(200)에 장착된 고정플레이트(331), 실링유닛(310)이 장착된 이동플레이트(332), 상기 고정플레이트(331)와 이동플레이트(332)를 연결하는 탄력연결부재(333)를 구비할 수 있다.

여기에서, 상기 고정플레이트(331)는 일단부가 고정프레임(200)에 장착고정되되 킬른본체(100)의 회전중심선(C) 둘레를 따라 배치된 배치구조를 이룰 수 있으며, 상기 이동플레이트(332)는 실링유닛(310)이 장착되되 킬른본체(100)의 회전중심선(C) 둘레를 따라 배치된 배치구조를 이룰 수 있다.

이때, 상기 고정플레이트(331)는 타단부가 이동플레이트(332)와 인접한 구조를 취할 수 있는데, 서로 인접한 단부의 형상구조가 래버린스 구조(L)를 이룰 수 있다. 이러한 래버린스 구조(L)는, 구체적으로 형상구조적으로 내부를 유동하는 유동물에 대한 유동의 저항을 증가시키는 미로 형상을 이룸으로써 실링역할을 수행한다.

또한, 상기 탄력연결부재(333)는 고정플레이트(331)의 타단부와 이동플레이트(332)의 단부를 연결하되 유동을 허여하는 구성으로서, 이동플레이트(332)의 단부가 위치이동을 하더라도 고정플레이트(331)의 타단부에 대한 연결구조를 유지할 수 있다. 바람직하게, 상기 탄력연결부재(333)는 주름지게 형성된 벨로우즈부재가 활용될 수 있다.

이에 더하여, 상기 이동플레이트(332)의 둘레부에 가이드홀(332a)이 형성되며, 이때 상기 밀폐유닛(330)은 상기 가이드홀(332a)에 삽입되어 슬라이드 가능한 가이드바(334)를 더 구비할 수 있다. 이러한 가이드바(334)는 고정프레임(200)에 장착고정되며, 이동플레이트(332)의 가이드홀(332a)에 삽입되어 슬라이드되면서 이동플레이트(332)의 이동을 가이드하는 역할을 수행한다.

결과적으로 상기와 같이 구성되는 본 발명은, 킬른본체(100)의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부가 구성됨으로써, 로타리 킬른이 고온변형되어 회전 시 회전중심선(C)을 중심으로 회전하지 않고 편중되어 회전하더라도, 틈이 벌어져서 내부의 분위가 가스가 누출되지 않고 외부의 공기도 유입되지 않도록 함에 따라, 누출가스에 의한 폭발 및 화재 위험성을 제거하고 주위환경의 오염발생을 차단하며, 아울러 외부공기 유입으로 인한 내부 분위기 가스의 희석 및 가스소비량이 증대되는 문제점을 방지할 수 있다. 나아가, 과도한 압박마찰로 인하여 실링부재(312)가 손상되는 것을 방지할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

100 : 킬른본체 200 : 고정프레임
310 : 실링유닛 311 : 몸체블록
311a : 조립홀 312 : 실링부재
313a : 주입부 313b : 충전홀
313c : 그리스 320 : 탄성유닛
321 : 지지고정바 321a : 걸림턱
322 : 캡부재 322a : 누름턱
323 : 스프링 330 : 밀폐유닛
331 : 고정플레이트 332 : 이동플레이트
332a : 가이드홀 333 : 탄력연결부재
334: 가이드바 L : 래버린스 구조
700 : 히터 800 : 원료투입부재
900 : 가스장입부재

Claims

내부에 공급되는 원료를 교반하도록 회전하며, 가스가 장입되는 킬른본체(100); 및
상기 킬른본체(100)가 회전되게 연결되며, 상기 킬른본체(100)의 회전루트에 대응되게 가변되는 가변형 실링부를 가진 본체지지수단;
을 포함하는 로타리 킬른.
제1항에 있어서,
상기 가변형 실링부는,
상기 본체지지수단에 제공되는 고정프레임(200)에 고정되고 상기 킬른본체(100)에 실링되게 접하되, 상기 고정프레임(200)으로부터 대응되는 상기 킬른본체(100)의 각 부분에 대한 거리변화에도, 탄성력을 가진 탄성유닛(320) 및 변형되는 밀폐유닛(330)으로 실링되게 구성되는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제2항에 있어서,
상기 가변형 실링부는,
상기 킬른본체(100)에 실링되게 접하는 실링유닛(310);
상기 고정프레임(200)에 고정되며 상기 실링유닛(310)을 탄성지지하는 상기 탄성유닛(320); 및
상기 실링유닛(310)과 상기 고정프레임(200)을 연결하되, 상기 실링유닛(310)의 위치변화에 따라 변형되는 상기 밀폐유닛(330);
을 구비하는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제3항에 있어서,
상기 실링유닛(310)은,
상기 킬른본체(100)의 회전중심선(C) 둘레를 따라 배치되되 상기 탄성유닛(320)과 연결된 몸체블록(311); 및
상기 킬른본체(100)에 접하도록 상기 몸체블록(311)에 장착된 실링부재(312);
를 구비하는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제4항에 있어서,
상기 실링부재(312)는 서로 이격되어 복수 개가 상기 몸체블록(311)에 장착되며,
상기 실링유닛(310)은, 복수 개의 상기 실링부재(312) 사이에 그리스(313c)가 충전되도록 상기 몸체블록(311)에 구성되는 그리스(313c)부;
를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제5항에 있어서,
상기 그리스(313c)부는,
상기 몸체블록(311)의 일측면에 형성된 주입부(313a)를 가지고, 상기 주입부(313a)로부터 복수 개의 상기 실링부재(312) 사이까지 충전홀(313b)이 이어지며, 상기 주입부(313a)를 통해 주입된 상기 그리스(313c)가 상기 충전홀(313b)을 통해 복수 개의 상기 실링부재(312) 사이에 충전된 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제3항에 있어서,
상기 탄성유닛(320)은,
상기 고정프레임(200)에 장착고정된 지지고정바(321);
상기 실링유닛(310)에 체결된 캡부재(322); 및
일측 내부에 상기 지지고정바(321)가 삽입걸림되고, 타측 내부에 상기 캡부재(322)가 삽입걸림되는 스프링(323);
을 구비하는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제3항에 있어서,
상기 밀폐유닛(330)은,
상기 고정프레임(200)에 장착고정되며, 상기 킬른본체(100)의 회전중심선(C) 둘레를 따라 배치된 고정플레이트(331);
상기 킬른본체(100)의 회전중심선(C) 둘레를 따라 배치되며, 상기 실링유닛(310)이 장착된 이동플레이트(332); 및
상기 고정플레이트(331)와 이동플레이트(332)를 연결하는 탄력연결부재(333);
를 구비하는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제8항에 있어서,
상기 고정플레이트(331)와 이동플레이트(332)는 서로 인접한 단부의 형상구조가 래버린스 구조(L)를 이루는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.
제8항에 있어서,
상기 이동플레이트(332)의 둘레부에 가이드홀(332a)이 형성되며,
상기 밀폐유닛(330)은,
상기 고정프레임(200)에 장착고정되며, 상기 이동플레이트(332)의 가이드홀(332a)에 삽입되어 슬라이드되면서 상기 이동플레이트(332)의 이동을 가이드하는 가이드바(334);
를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 로타리 킬른.