KR20160021835A - 자성 임펠러들을 포함하는 혼합 조립체 - Google Patents

자성 임펠러들을 포함하는 혼합 조립체 Download PDF

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KR20160021835A
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magnetic
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KR1020167001170A
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알버트 에이. 워스
마이클 이. 카힐
안토니 피. 주니어. 파글리아로
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생-고뱅 퍼포먼스 플라스틱스 코포레이션
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Abstract

본 발명 개시는 개선된 자기 혼합 조립체 및 혼합 시스템에 관한 것이다. 자기 혼합 조립체는 개선된 혼합 작용, 사용 편의성, 및 낮은 마찰을 제공할 수 있다. 혼합 조립체는 더 좁은 목을 갖는 용기 및 유연성 용기들을 포함하는 용기들의 다른 양태에서 사용을 위해 적용될 수 있다.

Description

자성 임펠러들을 포함하는 혼합 조립체{MIXING ASSEMBLIES INCLUDING MAGNETIC IMPELLERS}
본 발명 개시는 자성 임펠러(magnetic impeller)들에 관한 것이며, 좀 더 구체적으로 액체를 혼합하도록 적용된 자성 임펠러들에 관한 것이다.
전통적으로 유체 자성 임펠러들은 기밀하게 밀봉된 막대 자석을 포함하는 자성 교반 막대를 사용해왔다. 그러한 자성 임펠러들은 특히 대규모 운전에서 종종 소망하는 혼합 효율을 제공하지 못하였다. 더욱이 전통적인 자성 교반 막대들은 자기 구동 자석과 “자유 자적 하거나(walk)” 또는 결합 해지하는 경향을 가지므로 혼합을 방해하여 효율을 감소시킬 수 있다. 다른 자성 임펠러들이 혼합 효율을 증가시키기 위해 개발된 것으로 초전도체 구동되는 교반 조립체와 같은 것들이 있었지만, 통상적으로 그러한 조립체들은 특수화한 용기의 사용 또는 용기와의 물리적인 결합 또는 유지를 요구한다.
따라서 상술한 결함들을 극복할 수 있는 자성 임펠러, 즉, 종래의 자성 교반 막대를 능가하는 개선된 혼합 효율을 갖는 자성 임펠러를 개발하여 다양한 배열의 용기 설계들에서 용기에 물리적인 부착 또는 연결을 하지 않고도 사용될 수 있게 할 필요성이 존재하였다.
실시예들을 예로 들어 예시하지만, 첨부 도면들로 제한되지는 않는다.
도 1은 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 사시도를 포함한다.
도 2는 일 실시예에 따른 임펠러의 사시도를 포함한다.
도 3은 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 사시도를 포함한다.
도 4는 도 3에서 선 A-A를 따라 취한 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
도 5는 일 실시예에 따른 임펠러 베어링의 사시도를 포함한다.
도 6은 일 실시예에 따른 자성 임펠러 내에 형성된 캐비티의 횡단 사시도를 포함한다.
도 7은 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 상면도를 포함한다.
도 8은 일 실시예에 따른 자성 임펠러 내의 유체 흐름의 횡단면도를 예시한다.
도 9A는 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
도 9B는 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 일부의 전개 횡단면도를 포함한다.
도 10은 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 전개 사시도를 포함한다.
도 11은 일 실시예에 따른 자성 임펠러가 부양하기 전의 자성 임펠러의 측면도를 예시한다.
도 12는 일 실시예에 따른 자성 임펠러가 부양하는 동안의 자성 임펠러의 측면도를 포함한다.
도 13은 일 실시예에 따른 자성 임펠러 내의 유체 흐름의 횡단면도를 포함한다.
도 14는 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 전개도를 포함한다.
도 15는 일 실시예에 따른 제1 구성의 자성 임펠러의 상면도를 포함한다.
도 16은 일 실시예에 따른 제1 구성 및 제2 구성 간의 자성 임펠러의 상면도를 포함한다.
도 17은 일 실시예에 따른 제2 구성 내의 자성 임펠러의 상면도를 포함한다.
도 18은 일 실시예에 따른 제1 구성의 자성 임펠러의 측면도를 포함한다.
도 19는 일 실시예에 따른 제2 구성의 자성 임펠러의 측면도를 포함한다.
도 20은 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 전개도를 포함한다.
도 21은 일 실시예에 따른 제1 구성의 자성 임펠러의 측면도를 포함한다.
도 22a는 일 실시예에 따른 제2 구성에 따른 자성 임펠러의 측면도를 포함한다.
도 22b는 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 저면도를 포함한다.
도 22c는 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 측면도를 포함한다.
도 23은 일 실시예에 따른 회전가능 요소의 사시도를 포함한다.
도 24는 일 실시예에 따른 회전가능 요소의 사시도를 포함한다.
도 25는 일 실시예에 따른 용기에 삽입하기 전의 자성 임펠러의 정면도를 포함한다.
도 26은 일 실시예에 따른 용기에 삽입되고 있는 제1 구성의 자성 임펠러의 정면도를 포함한다.
도 27은 일 실시예에 따른 용기 내에 떨어지는 자성 임펠러의 정면도를 포함한다.
도 28은 일 실시예에 따른 제2 구성의 용기 내부의 자성 임펠러의 절취 사시도를 포함한다.
도 29는 일 실시예에 따른 블레이드 설계(blade design)의 상면도를 포함한다.
도 30은 일 실시예에 따른 블레이드 설계의 상면도를 포함한다.
도 31 내지 도 34는 도 29에서 선 B-B를 따라 본 바와 같이 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 블레이드 설계들의 횡단면도를 포함한다.
도 35는 일 실시예에 따른 블레이드 설계의 횡단면도를 포함한다.
도 36은 일 실시예에 따른 블레이드 설계의 횡단면도를 포함한다.
도 37은 일 실시예에 따른 블레이드 설계의 사시도를 포함한다.
도 38은 일 실시예에 따른 자성 임펠러의 전개 사시도를 포함한다.
도 39는 일 실시예에 따른 조립된 자성 임펠러를 포함한다.
도 40은 일 실시예에 따른 케이지(cage)의 측면도를 포함한다.
도 41은 일 실시예에 따른 케이지의 측면도를 포함한다.
도 42는 일 실시예에 따른 케이지의 사시도를 포함한다.
도 43은 일 실시예에 따른 케이지의 상면도를 포함한다.
도 44는 일 실시예에 따른 도 40 내의 원 C의 클로즈업(close up)을 포함한다.
도 45a는 일 실시예에 따른 케이지의 사시도를 포함한다.
도 45b는 일 실시예에 따른 케이지의 사시도를 포함한다.
도 45c는 일 실시예에 따른 용기를 포함하는 자성 임펠러의 전개 정면도를 포함한다.
도 46은 일 실시예에 따른 혼합 접시를 포함하는 자성 임펠러의 전개 사시도를 포함한다.
도 47은 일 실시예에 따른 혼합 접시 및 용기를 포함하는 자성 임펠러를 포함한다.
도 48은 일 실시예에 따른 기부를 포함하는 자성 임펠러의 전개 사시도를 포함한다.
도 49는 일 실시예에 따른 기부의 사시도를 포함한다.
도 50은 일 실시예에 따른 기부 및 용기를 포함하는 자성 임펠러의 측면도를 포함한다.
도 51은 일 실시예에 따른 운송 키트(shipping kit)의 측면도를 포함한다.
도 52는 일 실시예에 따른 회전가능 요소의 측면도를 포함한다.
도 53은 일 실시예에 따른 강성 부분을 갖는 유연성 용기를 포함하는 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
도 54는 일 실시예에 따른 유연성 용기 및 강성 부재를 포함하는 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
도 55는 일 실시예에 따른 유연성 용기 및 강성 부재를 포함하는 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
도 56은 일 실시예에 따른 강성 용기, 유연성 용기, 및 강성 부재를 포함하는 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
도 57은 일 실시예에 따른 카트(cart)를 포함하는 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
도 58은 일 실시예에 따른 카트, 강성 용기, 및 유연성 용기를 포함하는 자성 임펠러의 횡단면도를 포함한다.
숙련된 기술자들은 도면들의 요소들이 간략화 및 명확화를 위해 예시되었으며 반드시 일정한 비율로 도시되지 않았음을 이해해야 한다. 예를 들어, 도면의 일부 구성 요소들의 치수는 본 발명의 실시예들의 이해를 도모하기 위해 따른 요소들에 비해 과장될 수도 있다.
도면과 함께하는 다음의 설명은 본 명세서에 개시된 교시를 이해해야 하는 것에 도움을 주기 위해 제공된다. 이하의 설명은 특정 구현들 및 실시예들의 교시에 초점을 맞출 것이다. 이 초점은 교시를 설명함에 있어 도움을 주기 위해 제공되며, 또한 교시들의 범위 또는 적용성을 제한하는 것으로 해석되지 말아야 한다. 그러나, 다른 실시예는 본 출원서에 개시된 교시에 기초하여 사용될 수 있다.
용어들 "포함한다", "포함하는”, “구비한다”, "구비하는", "갖는다", "갖는” 또는 이들의 임의의 따른 변형은 비 배타적인 포함을 커버하는 것으로 한다. 예를 들어, 특징들의 목록을 포함하는 방법, 물품, 또는 장치는 반드시 그들의 기능만으로 제한되지 않고, 명시적으로 열거하지 않았지만 그러한 방법, 물품, 또는 장치에 고유하지 않은 따른 특징들을 포함할 수도 있다. 더욱이 반대로 명시하지 않는 한, "또는"은 포괄적 또는 배타적이 아님을 뜻한다. 예를 들어, 조건 A 또는 B가 다음의 것들 중 어느 하나에 의해 만족된다: A는 사실(또는 존재)이고, B는 거짓(또는 존재하지 않음)이고, A는 거짓(또는 존재하지 않음)이고, B는 진실(또는 존재)이며, A와 B가 모두 사실(또는 존재)이다.
또한, "한" 또는 “하나”의 사용은 본원에 기재된 요소 및 구성 요소들을 설명하기 위해 사용된다. 이는 단지 편의를 위한 것으로 본 발명의 범위의 일반적인 의미를 부여하기 위해 수행된다. 이 설명은 따른 의미인 것이 분명하지 않는 한, 하나의, 적어도 하나의, 또는 복수를 포함하는 단일, 또는 그 반대로 읽어야 한다. 예를 들어, 단일의 항목이 본 명세서에서 설명될 때, 하나 이상의 항목이 단일 항목을 대신하여 사용될 수도 있다. 마찬가지로 하나 이상의 항목이 본 명세서에서 설명된다. 마찬가지로, 여기서 하나 이상의 항목이 설명될 때, 단일 항목은 그 하나 이상의 항목을 대신할 수도 있다.
달리 정의하지 않는 한, 본원에 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 재료, 방법 및 예는 오직 예시적인 것이며 제한하기 위한 것이 아니다. 여기서 설명되지 않은 범위까지 특정 재료 및 처리 행위에 대한 많은 세부 사항들은 종래의 것으로, 유체 혼합 기술의 교과서 및 따른 소스에서 찾을 수도 있다.
달리 명시하지 않는 한, 구성 요소를 기술할 때 사용하는 모든 수치 또는 범위는 근사한 것이며, 단지 예시이며, 해당 특정 값만을 포함하는 것으로 정의되지 않아야 한다. 범위에서 명시된 값에 대한 기준은 그 해당 범위 내의 각 값 및 모든 값을 포함하는 것으로 한다.
이하의 설명은 유체를 혼합하도록 적용한 자기 임펠러의 실시예들에 관한 것이다.
특별한 양태에서, 본원에 기술된 하나 이상의 실시예에 따른 자기 임펠러는 공기역학적 부양(aerodynamic levitation)을 할 수 있다. 본원에서 사용되는 "공기역학적 부양은" 유체 내에서 블레이드(blade)에 의해 형성된 상대적으로 낮은 압력을 향하여 압력 구배를 따라 블레이드가 병진 이동(translation)함을 의미한다. 미국 특허 제7,762,716호 및 미국 특허 제6,758,593호에 개시된 것과 같은 자기 임펠러는 공기역학적 부양을 할 수 없다. 예를 들어, 이 특허들은 "부양"을 설명하고 있지만, 그러한 "부양"은 자기 임펠러 아래에 생성되는 분류되는 난류에 의해 또는 초전도성 소자에 의해 기인된다. 이러한 유형의 "부양"은 여기서 정의되는 공기역학적 부양이 아니고, 저압을 향하여 임펠러를 유효하게 당기는 유체 내의 상대적으로 낮은 압력의 생성에 의해서만 달성되기 때문에, 임펠러의 적어도 일부가 병진 이동하게 된다. 본원에 정의된 바와 같은 자기 임펠러의 일부 실시예들은 공기역학적으로 부양할 수 있으며, 마찰열을 축적하지 않으면서 매우 낮은 속도로 효과적인 혼합 작용을 생성할 수 있다.
특별한 실시예에서, 자성 임펠러는 공기역학적 부양을 할 수 있는 분리결합(decoupled)되는 자성 임펠러일 수 있다. 그러한 식으로 블레이드는 회전가능 요소로부터 분리결합하도록 적용될 수 있어 회전가능한 요소에 수직한 방향으로 이동할 수 있다.
다른 양태에서, 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 자성 임펠러는 비 초전도성일 수 있다. 본 발명에서 사용된 바와 같이, “비 초전도성”은 자성 임펠러로서 부양 또는 회전을 유발하도록 초전도성 요소를 병합하지 않거나 사용하는 것을 말한다. 사실상 본 발명에서 설명되는 실시예들에 따른 특별한 장점은 자성 임펠러가 부양하기 위해, 특히, 초전도계를 유발하기 위해 초냉각 온도(예, -183°C )일 필요 없고 상당한 고가의 초전도성 요소들을 사용할 필요 없이 저속으로 공기역학적 부양을 할 수 있다.
또 따른 양태에서, 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 자성 임펠러는 절첩가능한 블레이드 요소를 포함할 수 있다. 특별한 실시예에서, 자성 임펠러는 제1 구성 및 제2 구성을 가질 수 있는데, 제2 구성보다 제1 구성에서 더 좁은 윤곽(profile)을 갖도록 적용된다. 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 특별한 장점은 자성 임펠러가 일정한 직경의 개구를 갖는 용기 내에 위치될 수 있는 것인데, 그 직경은 동작하는 구성에서 절첩가능한 블레이드 요소의 직경보다 작다.
또 다른 양태에서, 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 자성 임펠러는 형상, 방향, 크기, 또는 회전가능하게 결합될 때의 특성을 변경하도록 적용되는 블레이드를 포함한다. 특별한 실시예에서, 블레이드의 주면은 회전하는 동안 폭이 증가할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 블레이드는 그의 선단 또는 선미 부근에서 블레이드를 통해 연장하는 적어도 하나의 개구를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 블레이드는 유연성일 수 있다.
또 다른 양태에서, 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 자성 임펠러는 블레이드를 적어도 부분적으로 구속하는 케이지를 갖는 자성 임펠러를 포함할 수 있다. 하나 이상의 실시예들에 따른 케이지는 자성 임펠러의 안정성을 개선할 수 있어 자성 임펠러와 자기 드라이브(magnetic drive) 간의 자기 결합의 분리를 방지할 수 있다. 또한 본 발명의 개시의 실시예들은 혼합하는 동안 블레이드 속도의 가변성이 낮은 일정한 혼합 작용을 가능하게 할 수 있다.
또 다른 양태에서, 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 자성 임펠러는 유연성 또는 부분적으로 유연한 용기 내에 배치되거나 배치되도록 적용되는 임펠러를 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 강성 표면이 용기의 하부 벽 상에 배치될 수 있다. 특별한 실시예에서, 강성 표면은 실질적으로 평탄할 수 있다. 자성 임펠러는 유연성 용기로부터 물리적으로 분리될 수 있다. 그러한 방식으로, 자성 임펠러는 유연성 용기의 표면을 따라 회전가능하게 동작할 수 있다.
이제 도면들을 참조하면, 도 1 내지 도 9b는 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예에 따른 자성 임펠러(100)를 포함한다. 자성 임펠러(100)는 일반적으로 회전 축(AR)을 따라 임펠러 베어링(104)에 회전가능하게 결합되는 회전가능 요소(102)를 포함한다. 회전가능 요소(102)는 제1 표면(108)과 이 제1 표면(108)의 반대쪽에 배치된 제2 표면(110)을 가질 수 있다. 회전가능 요소(102)는 자성 임펠러(100)를 감싸고 있는 액체 속으로 혼합 작용을 부여하기 위해 회전가능하게 작동될 수 있다.
특별한 실시예에서, 회전가능 요소(102)는 허브(hub)(112)와 이 허브(112)로부터 방사상으로 연장하는 복수의 블레이드(114)들을 포함할 수 있다. 블레이드(114)들은 허브(112)에 수직으로 연장하거나 그에 대하여 상대적인 각도 예를 들어, 허브(112)의 외면에 대하여 90도 이외의 각도로 연장할 수 있다. 회전가능 요소(102)의 블레이드(114)들은 블레이드(114)들의 최장 길이에 의해 측정할 때 허브(112)로부터 일정 길이(LB) 외향으로 연장할 수도 있다. 길이(LB)는 블레이드(114)들 간에서 변화할 수도 있다. 그러나 특별한 실시예에서, 길이(LB)는 모든 블레이드(114)들 사이가 동일하다. 특별한 실시예에서, 블레이드(114)들은 상부에서 볼 때 실질적으로 직선형이어서 실질적으로 주면(116)을 형성할 수 있다. 다른 실시예에서, 블레이드(114)들은 상부에서 볼 때 원호형 아니면 다각형 구성을 가질 수 있다.
특별한 실시예에서, 자성 임펠러(100)는 적어도 2개의 블레이드, 예컨대, 적어도 3개의 블레이드, 적어도 4개의 블레이드, 적어도 5개의 블레이드, 적어도 6개의 블레이드, 적어도 7개의 블레이드, 적어도 8개의 블레이드, 적어도 9개의 블레이드 또는 심지어 적어도 10개의 블레이드, 등을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 자성 임펠러(100)는 20개 넘지 않는 블레이드, 예컨대, 단 15개의 블레이드, 단 10개의 블레이드, 단 9개의 블레이드, 단 8개의 블레이드, 단 7개의 블레이드, 단 6개의 블레이드, 단 5개의 블레이드 또는 심지어 단 4개의 블레이드, 등을 포함할 수 있다. 더 양호한 실시예에서, 자성 임펠러(100)는 4개, 5개, 또는 심지어 6개 블레이드(114)를 포함할 수 있다. 블레이드(114)들은 균등한 증분으로 허브(112) 둘레에 배열되어 있으므로 예를 들어, 자성 임펠러(100)는 회전적으로 대칭적일 수 있다.
특별한 실시예에서, 적어도 하나의 블레이드(114)들은 자성 임펠러(100)가 들어가 배치될 유체의 밀도보다 적은 밀도를 가질 수 있다. 그러한 방식으로, 블레이드(114)들은 유체보다 부력이 더 클 수 있다. 대안적인 실시예에서, 블레이드(114)들은 혼합되는 유체의 밀도보다 더 큰 밀도를 가질 수 있다. 또 다른 실시예에서, 블레이드(114)들은 혼합되는 밀도와 실질적으로 동일한 밀도를 가질 수 있다.
블레이드(114)들 각자의 주면(116)은 일정 폭(WB)을 가질 수 있는데, 이 폭은 상부에서 볼 때 블레이드(114)들의 선연부(118)와 블레이드(114)들의 후연부(120) 간의 거리에 의해 정의된다. 특별한 실시예에서, LB/WB의 비는 적어도 1이며, 예컨대, 적어도 2, 적어도 3, 적어도 4, 적어도 5, 적어도 6, 적어도 7, 적어도 8, 적어도 9, 또는 적어도 10, 등일 수 있다. 블레이드 표면적(WB)은 LB 및 WB에 의해 측정할 때, 블레이드(114)들의 주면(116)의 표면적에 의해 정의될 수 있다.
도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 회전가능 요소(102)는 회전 축(AR)과 평행하게 배향되는 내면(124)을 정의하는 내공(122)을 가질 수 있다. 내공(122)은 회전가능 요소(102)의 높이로 연장할 수 있다. 내공(122)은 또한 회전가능 요소(102)의 내경(IDB)을 정의할 수 있다.
내공(122)에 의해 정의된 바와 같이, 회전가능 요소(102)의 내면(124)은 복수의 세로공(flute: 128) 또는 그 내에 채널들을 갖는 펌프 기어(126)를 가질 수 있다. 세로공(128)은 펌프 기어(126)를 통한 유체 흐름을 지향적으로 증가 유통시킬 수 있음과 동시에 내면(124)과 임펠러 베어링(104) 간에 유체역학적 베어링 표면을 생성하는 것을 도와준다.
특별한 실시예에서, 펌프 기어(126)는 적어도 1 세로공(FPI), 예컨대, 적어도 2 FPI, 적어도 3 FPI, 적어도 4 FPI, 적어도 5 FPI, 적어도 10 FPI, 또는 심지어 적어도 20 FPI, 등을 가질 수 있다. 더욱이 또 다른 실시예에서, 펌프 기어(126)는 단 100 FPI을 넘지 않는, 예컨대, 단 80 FPI, 단 60 FPI, 또는 심지어 단 40 FPI, 등을 가질 수 있다.
특별한 실시예에서, 세로공(128)은 회전 축(AR)과 실질적으로 평행하게 배향될 수 있으며, 또는 그와 상대적인 각도로 배향될 수 있다. 세로공(128)과 회전 축(AR) 간의 각도에 의해 정의된 바와 같은 각도(AF)는 적어도 2도, 예컨대, 적어도 3도, 적어도 4도, 적어도 5도, 적어도 10도, 적어도 15도, 또는 적어도 20도, 등일 수 있다. 선택된 각도(AF)는 펌프 기어(126)를 통한 내부 유체 흐름에 영향을 미칠 수 있으며, 이는 본 기술 분야에 통상의 지식을 가진자에게 자명하다. 더 큰 각도(AF)를 갖는 세로공들은 펌프 기어(126)를 통하여 유체 흐름을 증가시킬 수 있으므로 그에 의해 유체가 용기 내에서 더 신속하게 이동할 수 있어 혼합 효율을 향상시킬 수 있다.
세로공(128)은 방사상 깊이(DF)를 정의할 수 있는데, 그 깊이는 세로공(128)이 회전가능 요소(102)의 내면(124)으로부터 방사상 외향으로 연장하는 거리에 의해 측정된다. 세로공(128)은 내면(124)으로부터 방사상 외향으로 연장하여, 세로공 기부(130)에서 종료할 수 있다. 세로공 기부(130)는 실질적으로 평행한 두 측벽(132, 134)들 간의 평면 폭으로부터 형성될 수 있다.
대안적으로, 접합점에서 정렬된 두 측벽(132, 134) 간의 간섭으로부터 형성될 수 있다. 본 기술 분야에서 통상의 지식을 가진자에게 명백한 바와 같이, 세로공 기부(130)는 또한 자성 임펠러(100) 내에 압력 구배를 생성하기에 충분한 임의 다른 유사한 윤곽(profile)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 세로공 기부(130)는 원호형, 삼각형, 이랑형(ridge)일 수 있으며 또는 임의 다른 유사한 기하학적 형상을 가질 수 있다. 펌프 기어(126) 및 세로공(128)은 선택 사항임을 이해할 것이다. 비 예시적인 실시예에서, 자성 임펠러(100)의 구성 요소들 각각, 예를 들어, 내면(124)은 매끄럽거나 아니면 주름들, 범프(bump)들, 돌기들이 없는 또는 그들의 임의 조합일 수 있다.
도 5를 참조하면 임펠러 베어링(104)의 외면은 복수의 세로공(128)을 포함할 수 있다. 이 세로공(128)들은 회전 시 유체 흐름을 생성하기에 충분한 본 기술 분야에서 알 수 있는 임의 형상을 가질 수도 있다. 임펠러 베어링(104)의 외면은 적어도인치당 1 세로공(FPI), 예컨대, 적어도 2 FPI, 적어도 3 FPI, 적어도 4 FPI, 적어도 5 FPI, 적어도 10 FPI 또는 심지어 적어도 20 FPI를 가질 수 있다.
세로공(125)들은 회전 축(AR)과 평행하게 배향되고, 또는 그에 상대적인 각도로 배향될 수 있다. 세로공 각도(AFAF)는 세로공(50)과 회전 축(AR) 간의 각도에 의해 정의되는 것으로, 적어도 2도, 적어도 3도, 적어도 4도, 적어도 5도, 적어도 10도, 적어도 15도, 또는 심지어 적어도 20도일 수 있다. 선택된 각도(AF)는 유체 흐름에 악영향을 줄 수 있는 것으로 본 분야에 통상의 지식을 가진자에게는 위의 설명으로부터 자명할 것이다.
또한 세로공(128)은 방사상 깊이(DF)를 가질 수 있는 것으로 세로공(128)이 임펠러 베어링(104)의 외면으로부터 방사상 내향으로 연장할 수 있는 거리에 의해 정의될 수 있다. 세로공(128)은 임펠러 베어링(104)의 외면으로부터 방사상 내향으로 연장할 수 있고, 세로공 기부(130)에서 끝날 수 있다. 임펠러 베어링(104) 상에 배치되는 세로공(128)은 회전가능 요소(102) 상에 배치되는 세로공(128)과 유사한 임의 수의 특성들과 특징들을 가질 수 있다.
일 양태에서, 임펠러 베어링(104) 상의 세로공(128) 대 회전가능 요소(102) 상의 세로공(128)의 비는 적어도 1, 적어도 5, 적어도 10, 적어도 50, 적어도 100, 적어도 500, 또는 심지어 적어도 1000일 수 있다. 다른 양태에서, 임펠러 베어링(104) 상의 세로공(128) 대 회전가능 요소(102) 상의 세로공(128)의 비는 단 1.0, 단 0.5, 단 0.2, 단 0.1, 단 0.05, 단 0.005, 또는 심지어 단 0.0005일 수 있다. 도 9a 및 도 9b에 예시한 바와 같이 회전가능 요소(102)는 임펠러 베어링(104)의 컬럼(column)(132)과 결합될 수 있다. 회전가능 요소(102)의 세로공 기부(130)는 내경을 가질 수 있으며, 임펠러 베어링(104)의 컬럼(132)은 외경을 가질 수 있으며, 여기서 회전가능 요소(102)의 내경은 컬럼(132)의 외경보다 크므로 컬럼(132)이 회전 축(AR)을 따라 세로공 기부(130) 속으로 자유롭게 삽입될 수 있다. 그러한 방식으로, 임펠러 베어링(104)은 회전가능 요소(102)를 향하여 통과해서 슬라이딩함으로써 결국, 제1 임펠러 표면(134)이 회전가능 요소(102)에 접촉하여 자리를 잡아 거의 동일한 높이가 된다.
특별한 양태에서, 컬럼(132)은 외경(ODC)을 가질 수 있으며, 이는 회전 축(AR)에 대하여 수직에서 측정될 때이다. 회전가능 요소(102)의 내경은 1.01보다 작지 않은 ODC 이며, 예컨대, 1.02보다 작지 않은 ODC, 1.03보다 작지 않은 ODC, 1.04보다 작지 않은 ODC, 1.05보다 작지 않은 ODC, 1.10보다 작지 않은 ODC, 또는 심지어 1.25보다 작지 않은 ODC, 등일 수 있다. 또한 회전가능 요소(102)의 내경은 1.5 ODC보다 크지 않은, 예컨대 단 1.45 ODC, 단 1.35 ODC, 단 1.3 ODC, 단 1.25 ODC, 단 1.2 ODC, 또는 심지어 단 1.15 ODC, 등일 수 있다. 그러한 방식으로, 환형 캐비티(136)는 컬럼(132)과 회전가능 요소(102)의 내면(124) 간에 정의된 공간 내에 생성될 수 있다.
특별한 실시예에서, 환형 캐비티(136)는 임펠러 베어링(104)과 회전가능 요소(102) 간에서 유체층이 통과하기 위한 통로를 정의할 수 있다. 회전가능 요소(102)가 회전 축(AR) 주위에서 회전될 때 세로공(128)의 조합은 환형 캐비티(136)를 통해 유체를 유입할 수 있어 그들 간에 유체 베어링(138)이 제공될 수 있다. 그와 같이, 운동 마찰의 상관 계수(μk)는 임펠러 베어링(104)과 회전가능 요소(102) 간에서 측정된 것으로 임펠러 베어링(104)과 회전가능 요소(102) 간에서 측정할 때의 정지 마찰의 상관 계수(μs)보다 적을 수 있다. 일 실시예에서,μs/μk의 비는 적어도 1.2일 수 있으며, 예컨대, 적어도 1.5, 적어도 2.0, 적어도 3.0, 적어도 5.0, 적어도 10.0, 적어도 20.0, 또는 심지어 적어도 50.0일 수 있다. 그러나 다른 실시예에서, μs/μk는 150.0보다 크지 않으며, 예컨대, 단 125.0 또는 심지어 단 100.0일 수 있다.
다른 양태에서, 유체는 유체 베어링(138)의 제1 개구(140)와 유체 베어링(138)의 제2 개구(142) 간에 상대 압력차가 형성될 때 환형 캐비티(136)를 통해 유입될 수 있다. 그와 같이, P1은 유체 베어링(138)의 제1 개구(140)에서 생성될 수 있고, P2는 유체 베어링(138)의 제2 개구(142)에서 생성될 수 있다. P1과 P2 간에서 발생하는 압력 구배는 환형 캐비티(136)를 통해 흐르는 유체에 기인할 수 있다.
특별한 양태에서, P1/P2의 비는 적어도 1, 적어도 2, 적어도 5, 적어도 10, 적어도 15 또는 심지어 적어도 20일 수 있다. P1/P2의 비가 증가하면 펌프 기어(126) 내의 유체 유속은 증가할 수 있다. 이는 결국 μk를 감소시켜 자성 임펠러(100)의 작동효율을 증가시킬 수 있다.
특별한 양태에서, 유체 베어링(138)이 적용될 수 있는데, 이는 유체 흐름층, 예를 들어, 유체역학적 베어링이 환형 캐비티(136) 내에서 임펠러 베어링(104)과 회전가능 요소(102) 간의 상대 회전 속도에서 제공되며, 그 속도는 분당 65회전(RPM) 미만, 예컨대, 60 RPM 미만, 55 RPM 미만, 50 RPM 미만, 45 RPM 미만, 40 RPM 미만, 35 RPM 미만, 30 RPM 미만, 25 RPM 미만, 20 RPM 미만, 15 RPM 미만, 10 RPM 미만, 또는 심지어 5 RPM 미만, 등일 수 있다. 일 실시예에서, 유체 베어링(138)은 유체 흐름층, 예를 들어, 유체 베어링을 환형 캐비티(136) 내에 0.1 RPM 미만, 0.5 RPM 미만, 1 RPM 미만 또는 심지어 2 RPM 미만의 상대 회전 속도에서 제공할 수 있다.
특별한 실시예에서, 환형 캐비티(136)는 최소 반경 두께(TACMIN)를 가질 수 있으며, 이 두께는 회전 축에 대하여 수직한 방향으로 환형 캐비티(136) 내의 제1 개소에서 측정된 것이며, 또한 최대 반경 두께(TACMAX)를 가질 수 있으며, 이 두께는 AR에 대하여 수직한 방향으로 환형 캐비티(136) 내의 제2개소에서 측정된 것이다. 특별한 실시예에서, TACMIN/TACMAX의 비는 적어도 1.1, 적어도 1.2, 적어도 1.3, 적어도 1.4, 적어도 1.5, 적어도 1.6, 적어도 1.7, 적어도 1.8, 적어도 1.9, 또는 심지어 적어도 2.0일 수 있다. TACMIN/TACMAX의 큰 비는 큰 DF를 갖는 세로공(128)의 사용을 나타내는 것으로, 예를 들어, 세로공(128)은 내면(124)으로부터 거리를 더 많이 연장할 수 있다. 이는 회전가능 요소(102)와 임펠러 베어링(104) 간에 흐르는 유체층을 용이하게 증가시킬 수 있으며, 결국, μk의 운동 마찰 계수를 줄일 수 있다.
특별한 실시예에서, 임펠러 베어링(104)의 하나 이상의 구성 요소들은 그의 외면을 따라 형성되는 중합체 층을 포함할 수 있다. 예시적인 중합체들은 폴리 케톤, 폴리아라미드, 폴리이미드, 폴리테르이미드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리에테르설폰, 폴리설폰, 폴리페닐렌 술폰, 폴리아미드이미드, 초고 분자량 폴리에틸렌, 불소중합체, 폴리아미드, 폴리벤즈이미다졸, 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다.
일 예에서, 중합체는 폴리케톤, 폴리아라미드, 폴리이미드, 폴리 에테르이미드, 폴리아미드이미드, 폴리 페닐렌 설파이드, 폴리페닐렌 술폰, 플루오로 중합체, 폴리벤즈이미다졸, 그의 유도체, 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 특정 예에서, 상기 열가소성 재료는 폴리케톤, 열가소성 폴리이미드, 폴리에테르이미드, 폴리페닐렌 설파이드, 폴리에테르 설폰, 폴리설폰, 폴리아미드이미드, 이들의 유도체, 또는 이들의 조합과 같은 중합체 등을 포함한다. 추가의 예에서, 중합체는 폴리케톤을 포함할 수 있으며, 예컨대, 폴리 에테르 케톤(PEEK), 폴리에테르 케톤, 폴리에테르 케톤 케톤, 폴리에테르 케톤 에테르 케톤, 이들의 유도체, 또는 이들의 조합 등을 포함할 수 있다. 추가의 예에서, 중합체는 초고 분자량 폴리에틸렌일 수도 있다.
예시적인 플루오로 중합체는 불소화 에틸렌 프로필렌(FEP), PTFE, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 퍼플루오로알콕시(PFA), 테트라플루오로에틸렌, 헥사플루오로프로필렌 및 비닐 리덴 플루오라이드(THV)의 삼원공중합체, 폴리클로로트리플루오로에틸렌(PCTFE), 에틸렌 테트라플루오로에틸렌 공중합체(ETFE), 에틸렌 클로로트리플루오로 공중합체(ECTFE), 또는 이들의 임의의 조합을 포함할 수 있다, 외측 베어링 표면 상에 중합체 층을 포함하는 것은 자기 임펠러(100)의 수명을 증가시킬 수 있고, 추가로 그 내부 마찰을 감소시킬 수 있다. 또한, 중합체 층은 유체 내의 임펠러 베어링(104)의 상대적인 비활성을 증가시킬 수도 있다.
특별한 실시예에서, 회전가능 요소(102)의 내면(124)은 부가적으로 중합체 층을 포함할 수 있어 컬럼(132) 상에서 회전가능 요소(102)의 이동을 용이하게 하여 비활성을 향상시킬 수 있다. 선택된 중합체는 적어도 부분적으로 예컨대, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리염화비닐리덴(PVDF), 폴리아릴에테르케톤(PEEK), 또는 임의의 이들의 조합 등을 포함할 수도 있다.
도 6에 나타낸 바와 같이, 회전가능 요소(102)는 회전가능 요소(102)의 캐비티(146) 내에 적어도 부분적으로 배치되는 자성 부재(144)를 포함할 수 있다. 자성 부재(144)는 임의의 자성 물질, 부분적으로 자성 물질, 또는 강자성 물질을 포함할 수 있다. 자성 부재(144)는 단지 구동 자석(도시 안됨)에 의해 공급되는 자계로 결합될 수 있도록 하기 위하여 필요하다. 그에 따라 특별한 실시예에서, 자성 부재(144)는 철, 코발트, 니켈 및 희토류 자석으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 강자성일 수도 있다. 다른 실시예에서, 자성 부재(144)는 본 기술분야에서 용이하게 알 수 있는 바와 같은 임의의 다른 자성 물질 또는 강자성 물질로부터 선택될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 자성 부재(144)는 네오디뮴 자석일 수 있다. 상기 특정 실시예들에서, (도 57에 예를 들어 도시됨) 자기 드라이브는 네오디뮴 자석을 포함할 수 있다. 아주 특별한 실시예에서, 상기 회전가능 요소 내의 상기 자성 부재 및 자성 드라이브 내의 자성 부재는 모두 네오디뮴 자석을 포함할 수 있다. 본 발명의 개시의 특정 실시예에서의 특별한 장점은 회전가능 요소 내의 자성 요소 및 자기 드라이브 내의 자기 요소 중 적어도 하나 또는 심지어 둘 모두가 동작하는 동안 분리되는 위험을 크게 줄인 자기 결합을 가질 수 있다. 더욱이, 특정 실시예들에서, 블레이드들이 회전가능 요소에 양력을 제공하도록 적용될 수 있으므로, 그 양력에 의해 회전가능 요소와 더 강한 자기 결합으로 인하여 블레이드가 회전하는 표면 간에서 증가하는 마찰을 극복할 수 있다.
특별한 실시예에서, 자성 부재(144)는 그램(g)으로 질량(MME)을 가질 수 있으며, 구동 자석은 파워(PDM)를 가질 수 있으며, 이 파워는 그의 자속 밀도에 의해 특성화되며, 테슬라(tesla)로 측정된다. 특별한 실시예에서, PDM/MME의 비는 적어도 1.0 g/tesla이며, 예컨대, 적어도 1.2 g/tesla, 적어도 1.4 g/tesla, 적어도 1.6 g/tesla, 적어도 1.8 g/tesla, 적어도 2.0 g/tesla, 적어도 2.5 g/tesla, 적어도 3.0 g/tesla, 또는 심지어 적어도 5.0 g/tesla일 수 있다. 특별한 실시예에서, 자성 부재(144)의 질량이 증가하면 구동 자석으로부터 요구되는 파워는 감소할 수 있다.
다른 실시예에서, 자성 부재(144)는 회전가능 요소(102)의 회전 축(AR) 주위에 배치되는 복수의 자성 부재를 포함할 수 있다.
특별한 실시예에서, 캡(cap: 148)은 캐비티(cavity: 146)의 개구에 위치시켜서, 캐비티(146) 내에 자성 부재(144)를 꽉 끼워 둘 수도 있다. 다른 실시예에서, 캡(148)은 캐비티(146)의 개구에 기밀하게 밀봉될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 캡(148)은 상응하는 나사 구조에 의해 캐비티(146)의 개구에 나사 결합될 수도 있다. 다른 실시예에서, 캡(148)은 캐비티(146)의 개구와 꽉 끼울 수 있는 가스켓(gasket)을 포함할 수 있다. 가스켓은 캡(148) 주위에 연장하는 하나의 밀봉 링 또는 그와 실질적으로 평행한 임의 수의 밀봉 링들을 포함할 수 있다. 가스켓은 또한 캡(148)의 외면에 상대하여 각도를 갖는다. 또 다른 실시예에서, 캡(148)은 캐비티(146)의 개구 위로 오버몰드(overmolded)될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 캡(148)은 캐비티(146)의 개구에 밀봉될 수 있는데, 이 밀봉은 두 부재들을 결합하기 위한 쉽게 알 수 있는 다른 방법에 의해 실행될 수도 있다.
다른 실시예에서, 캡(148)은 간격 부재(150)를 포함할 수 있다. 간격 부재(150)는 자성 부재(144)와 맞물려 그를 고정하도록 캡(148)으로부터 연장할 수 있다. 간격 부재(150)는 캐비티 내의 용적을 실질적으로 채우기 위한 크기일 수 있는데, 채우기 전에 자성 부재(144)가 그 내부에 배치된다. 특별한 실시예에서, 간격 부재(150)는 캡(148)과 통합될 수도 있다.
일 실시예에서, 간격 부재(150) 또는 캡(148)은 실질적으로 비 압축성인 고밀도 재료로 형성될 수 있다. 그러한 방식으로, 간격 부재(150)는 캐비티 내에 끼울 수 있는 크기이므로 캡(148)과 자성 부재(144) 간에 압축을 생성할 수 있다. 다른 실시예에서, 간격 부재(150)는 압축가능 재료일 수 있어 캐비티보다 더 큰 크기이다. 캐비티(146) 내에 자성 부재(144)를 적용하면 간격 부재(150)가 압축할 수 있으므로 자성 부재(144)의 향상된 보안성과 안정성을 생성할 수 있다.
간격 부재(150)와 자성 부재(144) 간의 압축은 캐비티 내에서 자성 부재(144)의 상대 진동을 감소시킴과 동시에 동작하는 동안 회전가능 요소(102)의 원하지 않는 흔들림과 진동을 줄일 수 있다. 부가적으로 자성 부재(144)의 진동이 감소되면 자성 부재(144)의 외부 구동 자석(도시 안됨)과의 결합을 향상시키기 용이하다. 이는 결국 자성 임펠러(100)의 효율을 증가시킬 수 있어, 자성 부재(144)와 구동 자석(도시 안됨) 간의 원하지 않는 분리를 감소시킬 수 있다.
도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 자성 임펠러(100)는 플러그(152)를 더 포함할 수 있다. 플러그(152)는 임펠러 베어링(104) 상에 회전가능 요소(102)를 보유하도록 적용할 수 있다. 플러그(152)는 실질적으로 공동 축 부재를 포함할 수 있어 임펠러 베어링(104)이 컬럼(132)과 결합할 수 있다.
특별한 양태에서, 임펠러 베어링(104)은 컬럼(132) 속으로 연장하는 절취부를 포함할 수 있다. 플러그(152)의 축 부재는 절취부 속으로 삽입될 수 있다. 컬럼(132)의 일부가 플러그(152)의 일부와 접촉하게 할 수 있다.
특별한 양태에서, 플러그(152)는 컬럼(132)과의 끼워 맞춤을 형성할 수 있다. 이 실시예 및 다른 실시예들에서, 플러그(152)는 컬럼(132)으로부터 착탈될 수 있다. 회전가능 요소(102)가 임펠러 베어링(104) 상에 삽입된 후, 플러그(152)가 컬럼(132) 속으로 삽입됨으로써 회전가능 요소(102)가 그로부터 축 상 분리되는 것을 방지할 수 있다.
또한 플러그(152)는 복수의 구멍(154)을 포함할 수 있어, 큰 부스러기가 유체 베어링(138)에 들어가는 것을 차단할 수 있다.
도 8에 예시한 바와 같이 동작시 유체는 플러그(152)를 통한 다음 유체 베어링(138)으로 유입될 수 있다. 플러그(152)는 하나 이상의 구멍(154)을 포함할 수 있어 그를 통해 유체의 통과를 허용하도록 적용할 수 있다. 그러한 방식으로, 유체는 회전가능 요소(102)와 임펠러 베어링(104) 간을 통과하여 방사상 외향으로 분산될 수 있다.
도 10은 회전가능 요소(202)로부터 축 상 분리되는 블레이드(206)들을 포함하는 대안적인 자성 임펠러(200)에 따른 실시예를 예시한다. 자성 임펠러(200)는 회전가능 요소(202)를 포함할 수 있는데, 이와는 회전 축(AR)을 따라 임펠러 베어링(204)으로부터 회전가능하게 분리결합되고, 또한 축 상에서 그로부터 분리결합된다. 회전가능 요소(202)는 임펠러 베어링(204)과 블레이드(206)들 간의 중개자로서 역할할 수 있다. 회전가능 요소(202)는 임펠러 베어링(204)에 상대하여 회전할 수 있다. 회전가능 요소(202)는 제1 표면(210)과 회전가능 요소(202)를 정의할 수 있다. 지주(214)는 회전가능 요소(202)의 제1 표면(210)으로부터 연장할 수 있고 또한 중심 회전 축(208)을 따라 일정 거리(HP) 연장할 수 있다. 지주(214)는 임의 기하학적 배치를 가질 수 있지만, 직경(DP)을 갖는 일반적으로 원통 형상을 포함하는 것이 바람직하다.
회전가능 요소(202)는 캐비티를 포함할 수 있어 그 속에 자성 부재(216)가 수납될 수 있다. 자성 부재(216)는 임의 자성 물질, 부분적으로 자성 물질, 또는 강자성 물질을 포함할 수 있다. 자성 부재(216)는 단지 구동 자석(도시 안됨)에 의해 공급되는 자계로 결합할 수 있도록 하기 위해 필요하다. 따라서 자성 부재(216)는 강자성일 수 있으며 강철, 철, 코발트, 니켈 및 희토류 자석으로 구성되는 그룹으로부터 선택될 수 있다. 또한 자성 부재(216)는 임의의 다른 자성 물질 또는 강자성 물질로부터 선택될 수 있으며, 이는 본 기술 분야에서 용이하게 알 수 있는 바와 같다.
특별한 실시예에서, 자성 부재(216)는 그램(g)으로 질량(MME)을 가질 수 있으며, 또한 구동 자석은 파워(PDM)를 가질 수 있는데, 이 파워는 자속 밀도에 의해 특성화되고 또한 테슬라로 측정된다. PDM/MME의 비는 적어도 1.0 g/테슬라, 적어도 1.2 g/테슬라, 적어도 1.4 g/테슬라, 적어도 1.6 g/테슬라, 적어도 1.8 g/테슬라, 적어도 2.0 g/테슬라, 적어도 2.5 g/테슬라, 적어도 3.0 g/테슬라, 심지어는 적어도 5.0 g/테슬라일 수 있다. 자성 부재(216)의 질량이 증가되면, 구동 자석으로부터 요구되는 파워는 자성 부재(216)에 자기적으로 분리결합되어 있도록 하기 위해 감소할 수 있다.
자성 부재(216)는 복수의 자성 부재들을 더 포함할 수 있는데, 이는 회전가능 요소(102)의 회전 축(208) 주위에 배치된다. 예를 들어, 도 10에 예시한 바와 같이, 회전가능 요소(102)는 두 자성 부재들(216)을 내장할 수 있는데, 이 들은 지주(214) 주위에 회전적으로 대칭으로 배치된다.
하나 이상의 실시예들에 따른 블레이드(206)들은 블레이드(206)들 간에 연장되는 허브(218)를 포함할 수 있다.
특별한 실시예에서, 블레이드(206)들은 질량(FB)을 정의할 수 있는데, 이는 회전 축(AR)과 실질적으로 평행하게 배향되는 힘을 생성한다. 블레이드(206)들은 또한 양력(FL)을 생성하도록 적용될 수 있다. 특별한 양태에서, 블레이드들은 FL 의 크기가 FB의 크기보다 더 큰 크기에 달할 때 회전가능 요소(202)로부터 멀리 이동하도록 적용될 수 있다.
특별한 실시예에서, 지주(214)는 회전 축(AR)을 따라 회전가능 요소(202)로부터 연장할 수 있다. 지주(214)는 높이(HP)를 가질 수 있는데, 여기서 블레이드(206)들은 HP를 따라 지주(214)에 회전가능하게 결합된다. 부가적으로 허브(218)는 높이(HH)를 가질 수 있는데, 이 높이는 회전 축(AR)과 평행한 방향으로 측정된다. 특별한 실시예에서, 블레이드(206)들은 지주(214)를 따라 거리(HT) 이동하도록 적용될 수 있으며, 여기서 HT는 HP와 HH 간의 차와 동일하다.
특별한 실시예에서, 자성 임펠러(200)는 플러그(220)를 더 포함할 수 있다. 플러그(220)는 블레이드(206)들을 지주(214) 상에 보유하도록 적용된다. 플러그(220)는 지주(214)와 맞물리도록 적용되는 실질적으로 공동 축 부재를 포함할 수 있다. 축 부재는 지주(214) 속으로 삽입될 수 있는데, 지주(214)의 일부가 플러그(220)의 일부와 접촉할 때까지 삽입된다.
특별한 양태에서, 플러그(220)는 지주(214)와 끼워 맞춤을 형성할 수 있으므로, 지주(214)로부터 제거될 수 있다. 블레이드(206)들이 지주(214) 속으로 삽입된 후 플러그(220)는 지주(214) 속으로 삽입될 수 있어 블레이드(206)들이 지주(214)로부터 축 상 분리되는 것을 방지할 수 있다.
도 10에 예시한 바와 같이 지주(214) 및 허브(218)는 각각 방사상 돌기(222) 및 방사상 요홈(224) 중 하나를 포함할 수 있다. 도 11에 예시한 바와 같이 허브(218)는 방사상 돌기(222)를 포함할 수 있고 또한 지주(214)는 방사상 요홈(224)을 포함할 수 있다. 반대로, 예시되지 않은 실시예에서, 허브(218)는 방사상 요홈(224)을 포함할 수 있고 또한 지주(214)는 돌기(222)를 포함할 수 있다. 돌기(222) 및 방사상 요홈(224)은 허브(218)의 전체 길이 및 지주(214)의 전체 길이를 따라 연장할 수 있어, 상대적인 축 상 슬라이딩이 허브(218)와 지주(214) 간에서 거리(HLEV)를 따라 허용될 수 있다. 이 거리는 결국 얻을 수 있는 최대 부양 높이를 정의하는데, 이러한 부양 높이는 회전 혼합 동작하는 동안 나타날 수 있다.
다른 예시되지 않은 실시예에서, 지주(214)는 비대칭 횡단면을 가질 수 있다. 허브(218)는 지주(214)와 실질적으로 동일한 횡단면을 가질 수 있다. 그러한 실시예에서, 허브(218)는 회전하는 동안 지주(214)에 회전가능하게 결합되어 유지될 수 있으나, 허브(218)는 중심 회전 축(208)과 평행한 방향으로 지주(214)로부터 축 상 분리결합되어 유지될 수 있다. 이는 블레이드(206)들이 지주(214)를 따라 이동하도록 허용함과 동시에 블레이드(206)들을 지주(214)에 회전가능하게 결합할 수 있다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 블레이드(206)들은 지주(214)를 따라 일정 거리(HLEV) 이동하는 동안 지주(214)에 회전가능하게 결합되어 유지될 수 있다. 블레이드(206)들은 회전 축(208)을 따라 추진되고 블레이드(206)들은 그와 평행하게 이동하도록 적용될 수 있고, 또는 회전가능 요소(202)의 제1 표면(210)으로부터 멀리 부양할 수 있다. 블레이드(206)들의 부양은 유체의 혼합을 향상시킬 수 있는데, 이는 블레이드(206)들의 위치를 용기(228)의 내면(226)으로부터 멀리하도록 적용함으로써 가능하다.
특별한 양태에서, 상기 블레이드(206)는 900분당 회전수(RPM) 미만의 속도로 동작하는 동안 부양하도록 적용될 수 있으며, 회전수는 800 RPM 미만, 700 RPM 미만, 600 RPM 미만, 500 RPM 미만, 400 RPM 미만, 300 RPM 미만, 200 RPM 미만, 100 RPM 미만, 75 미만 RPM, 또는 심지어 65 미만 RPM, 등일 수 있다. 블레이드(206)는 또한, 적어도 10 RPM의 속도로 작동하는 동안 부양하도록 적용될 수 있으며, 이 속도는 예컨대, 적어도 20 RPM으로, 적어도 30 RPM, 적어도 40 RPM, 또는 심지어 적어도 50 RPM일 수 있다.
블레이드(206)들이 부양하는 동안 유체 흐름은 허브(218)와 지주(214) 간에 형성되는 유체 베어링을 통해 허용될 수 있다. 도 13에 예시한 바와 같이 본 발명에서 설명되는 하나 이상의 실시예들에 따른 유체는 플러그(220)를 통해 유체 베어링(230) 속으로 도입될 수 있다. 유체는 회전가능 요소(202)와 임펠러 베어링(204) 간을 통과하여 방사상 홈(232)들에 의해 유체 베어링으로부터 외향으로 분산될 수 있다.
자성 임펠러(200)는 블레이드(206)들을 회전가능 요소(202)로부터 축 상 분리결합함으로써 향상된 혼합 효율을 제공하도록 적용될 수 있다. 다시 말하여, 블레이드(206)들은 회전가능 요소(202)로부터 축 상으로 멀리 이동할 수 있음과 동시에 그와 회전 결합을 유지할 수 있다. 특별한 양태에서, 블레이드(206)들이 회전가능 요소(202)로부터 분리결합되면 블레이드(206)들이 용기의 중심을 향하여 이동하는 것을 허용할 수 있어, 이 용기 속에 자성 임펠러(200)가 위치될 수 있으므로 블레이드(206)들과 용기 내벽 간의 마찰을 줄일 수 있음과 동시에 자성 부재(216)와 구동 자석 간의 향상된 자기 결합이 허용될 수 있다. 이에 관하여 블레이드(206)들의 분리결합은 혼합 효율을 향상시킬 수 있다.
도 14는 더 좁은 윤곽을 갖는 제1 구성과 더 넓은 윤곽을 갖는 제2 구성 간에서 이동하도록 적용될 수 있는 대안적인 자성 임펠러(300)를 예시한다. 그러한 방식으로, 자성 임펠러(300)는 좁은 개구를 갖는 용기 속으로 삽입될 수 있으며 용기 내부가 제2 구성으로 확장되어 증가된 혼합 효율 특성들을 제공할 수 있다.
특별한 실시예에서, 자성 임펠러(300)는 일반적으로 복수의 블레이드(306), 회전가능 요소(302), 보유 부재(304) 및 자성 부재(308)를 포함할 수 있다.
회전가능 요소(302)는 몸체(310) 및 몸체(310)의 표면으로부터 신장할 수 있는 지주(312)를 포함할 수 있다. 특별한 실시예들에서, 지주(312)는 일반적으로 몸체(310)의 최장 길이에 수직하게 신장할 수 있다.
복수의 블레이드(306) 중 적어도 하나의 및 특별한 실시예들에서, 복수의 블레이드(306) 중 적어도 2개는 각각 지주(312)와 결합하도록 적용되는 허브(314)를 가질 수 있다. 예를 들어, 도 14에 예시한 바와 같이 허브(314)는 개구(316)를 정의할 수 있다. 개구(316)는 지주(312)의 직경보다 더 큰, 바람직하게는 약간 더 큰 직경을 가질 수 있다. 그 다음 보유 부재(304)가 지주(312)에 결합되어 블레이드들(306)을 허브(314) 주위에서 회전가능하게 보유하도록 결합되어 결국 몸체(310)와 결합될 수 있다.
자성 임펠러(300)는 제1 구성 및 제2 구성을 갖는데, 제1 구성에서 자성 임펠러가 용기 내의 개구를 통해 삽입되고 제2 구성 내의 개구를 통해서는 삽입될 수 없도록 적용될 수 있다. 예를 들어, 도 15를 참조하면, 도 14의 자성 임펠러는 제1 구성에 있는 것으로 예시되어 있고 상부에서 본바와 같다. 제1 구성에서 제1 블레이드(318) 및 제2 블레이드(320)는 일반적으로 교차하지 않고 정렬될 수 있다. 일반적으로 블레이드들(318, 320)을 정렬하면, 자성 임펠러는 블레이드들(318, 320)이 상이한 방향들로 연신하는 구성들에서보다 더 좁은 윤곽을 갖는다. 그에 따라 자성 임펠러는 제1 구성 내에 있을 때 용기의 개구를 통해 삽입될 수 있다.
도 16은 제1 구성 및 제2 구성 간에서 변환하는 동안의 자성 임펠러(300)를 예시한다. 도 17은 제2 구성 내에 있는 자성 임펠러를 예시한다. 제2 구성은 자성 임펠러(300)가 동작을 위한 원하는 구성일 수 있다. 자성 임펠러(300)는 지주(312) 주위에서 제1 또는 제2 블레이드들(318, 320)의 상대 회전에 의해 제1 구성으로부터 제2 구성으로 변환할 수 있다.
예를 들어, 제1 또는 제2 블레이드들(318, 320)은 서로에 대하여 부분적으로 자유롭게 회전하도록 구성될 수 있으므로 제1 블레이드(318)는 제2 블레이드(320)의 위치에 영향을 주지 않고 그에 제2 블레이드(320)와 물리적으로 결합하지 않고 부분적으로 회전할 수 있다. 마찬가지로 제1 또는 제2 블레이드들(318, 320)은 하우징(302)에 상대적으로 부분적으로 자유롭게 회전하도록 구성될 수 있어 제1 또는 제2 블레이드들(318, 320)은 하우징(302)의 위치에 영향을 주지 않고 부분적으로 회전할 수 있다. 이러한 방식으로, 일반적으로 제1 블레이드(318), 제2 블레이드(320), 및 하우징(302)은 모두 제1 구성 내에 정렬될 수 있고, 제2 구성 속으로 부가적으로 회전할 수 있는데, 제2 구성에서 제1 블레이드(318), 제2 블레이드(320), 및 하우징(302)은 서로 상대적인 각도로 연신할 수 있다. 아래에 더 상세히 설명되는 바와 같이, 서로 상대하는 블레이드들(318, 320)과 하우징(302)의 자유 회전은 자유로운 상대 회전을 제한하는, 예를 들어, 일련의 상응하는 플랜지들(322, 324, 326)에 의해 부분적일 수 있다. 이러한 방식으로, 일단 블레이드들(318, 320) 및 하우징(302)이 제2 구성으로 완전 변환되면, 상응하는 플랜지들(322, 324, 326)은 결합할 수 있어 블레이드들(318, 320) 및 하우징(302)이 함께 회전할 수 있으므로 제2 구성에서 상대 위치 상호관계를 유지할 수 있다.
자성 임펠러(300)가 제2 구성에 있을 때 자성 임펠러는 용기의 개구를 통하여 끼워지지 않도록 적용될 수 있다. 예를 들어, 제2 구성에서 블레이드들(318, 320)은 서로에 대하여 회전할 수 있으므로 블레이드들(318, 320)은 회전 축으로부터 상이한 방향으로 신장할 수 있다. 블레이드들(318, 320)은 용기 내의 개구보다 큰 길이를 가질 수 있므므로 자성 임펠러가 그 안에 삽입되도록 적용될 수 있다. 그와 같이 블레이드들이 제2 구성 내에서 상이한 방향으로 신장할 수 있을 때 자성 임펠러의 윤곽은 자성 임펠러가 제1 구성 안을 통해 끼워질 수 있는 동일한 개구를 통해 끼워질 수 없는 그러한 것일 수 있다.
자성 임펠러(300)는 도 14에 예시한 바와 같이 단일 블레이드 또는 복수의 블레이드을 포함할 수 있다. 특별한 실시예에서, 자성 임펠러(300)는 적어도 1 개의 블레이드를 가질 수 있으며, 예컨대, 적어도 2 개의 블레이드들, 적어도 3개의 블레이드들, 또는 심지어 적어도 4개의 블레이드들, 등을 가질 수 있다. 블레이드들(306)의 수, 및 그들의 상대적인 크기는 용기의 크기 및 형상과 특히 용기 개구에 따라 다를 수 있다. 복수의 블레이드(306)은 제1 블레이드(318) 및 제2 블레이드(320)를 포함할 수 있다. 제1 블레이드들(318) 및 제2 블레이드(320) 각각은 상술한 바와 같은 방식으로 지주(312)와 맞물리도록 적용될 수 있다. 그에 따라 제1 블레이드들(318) 및 제2 블레이드(320)는 공통 축 주위에서 회전하도록 적용될 수 있다. 또한 도 14 내지 도 17에 예시한 바와 같이 제1 블레이드들(318) 및 제2 블레이드(320)는 상이한 평면들에서 회전하도록 적용될 수 있다. 예를 들어, 제1 블레이드(318)는 제2 블레이드(320) 위에 배치될 수 있다.
상술한 바와 같이, 제1 블레이드들(318) 및 제2 블레이드(320) 중 적어도 하나는 지주(312) 주위에서 서로 상대하여 자유롭게 부분적으로 회전할 수 있다. 자성 임펠러가 제2 구성으로 전환하면 제1 또는 제2 블레이드(318, 320)는 부분적으로 회전한 다음 서로 맞물려서 회전가능 요소(302)와 맞물린다. 예를 들어, 도 18은 제1 구성 내의 지주(312), 회전가능 요소(302), 및 블레이드들(318, 320), 및 제1 블레이드들(318), 제2 블레이드(320) 및 보유 부재(304) 각각 위의 복수의 격리된 플랜지들(322,324,326)을 클로즈업한 도면을 예시한다. 블레이드들(318, 320)이 제2 구성 속으로 회전할 때 상응하는 플랜지들(322,324,326)은 맞물림으로써 도 19에 예시한 바와 같이 서로에 상대하여 자유롭게 회전하지 않고 함께 회전한다. 예를 들어, 제1 블레이드(318) 상의 플랜지들(322)은 상응하는 플랜지(324)와 보유 부재(304) 상에서 제1 및 제2 블레이드들(318, 320) 간의 상대 위치가 원하는 위치에 도달될 때 맞물리도록 적용될 수 있다. 제1 및 제2 블레이드(318, 320)와 회전가능 요소(302) 간의 원하는 상대 위치는 상응하는 플랜지들(322,324,326)의 상대 위치를 변경함으로써 원하는 데로 맞출 수 있다.
도 14를 다시 참조하면, 회전가능 요소(302)는 자성 부재(308)를 보유하도록 적용될 수 있다. 회전가능 요소(302)는 임의 원하는 형상일 수 있다. 특별한 실시예들에서, 회전가능 요소(302)는 용기 내의 개구보다 더 적은 윤곽을 가질 수 있으므로 자성 임펠러(300)가 위에서 상술한 바와 같이 개구를 통해 용기 속으로 삽입될 수 있다.
예를 들어, 도 20 내지 도 22에 예시된 바와 같이 다른 실시예에서, 회전가능 요소(302)는 일반적으로 원반 형상의 왜곡을 가질 수 있다. 여기서 사용되는 바와 같이 용어 “일반적인 원반 형상”은 원형으로부터의 편차를 말하며, 상부에서 보았을 때 임의 위치에서 20%보다 크지 않은 것이며, 예컨대, 임의 위치에서 단 15%, 임의 위치에서 단 10%, 임의 위치에서 단 10%, 임의 위치에서 단 5%, 또는 심지어 임의 위치에서 단 1%의 것을 말한다. 원반 형상의 회전가능 요소(302)는 거의 유체 상에서 최소의 혼합 작용을 부여하도록 적용될 수 있다. 그러한 방식으로, 혼합은 제1 블레이드(318)에 의해 거의 전용으로 촉진될 수 있다. 이는 특히 특별한 혼합 작용을 요하는 섬세한 유체들 또는 유체들을 포함하는 혼합 동작에 유리할 수 있다. 측면(도 21 및 도 22)에서 볼 때 원반 형상의 회전가능 요소(302)는 원호형 또는 평탄한 저면을 가질 수 있다.
예를 들어, 도 20 내지 도 22에 예시된 바와 같이 다른 실시예들에서, 회전가능 요소(302)는 그 안에 자성 요소들을 내장할 수 있다. 자성 요소는 본 발명에서 설명되는 것들 중 임의의 것일 수 있으며, 특별한 실시예들에서, 긴 자석들 및/또는 원반 자석들을 포함할 수 있다. 원반 형상의 회전가능 요소(302)는 본 발명에서 설명되는 임의 블레이드 및/또는 용기 구성으로 사용될 수 있다.
도 21 내지 도 24에 예시한 바와 같이 일부 실시예들에서, 회전가능 요소(302)는 접촉 플랜지(328)를 포함할 수 있다. 접촉 플랜지(328)는 적어도 회전가능 요소(302)의 저면 상에 배치될 수 있다. 접촉 플랜지(328)는 포물선 또는 기타 원호 형상을 가질 수 있으며 또한 자성 임펠러(300)가 기계적으로 맞물려 회전할 때 자성 임펠러와 용기 간의 접촉점을 제공할 수 있다. 접촉 플랜지(328)는 자성 임펠러(300)가 회전하는 동안 발생되는 마찰을 줄일 수 있는데, 동작하는 동안 용기와 접촉하는 표면적의 양을 줄임으로써 가능하다. 또한 임의의 구성들에서 접촉 플랜지(328)의 대칭은 동작하는 동안 회전가능 요소(302)의 안정성을 개선할 수 있다.
접촉 플랜지(328)는 임의 원하는 형상을 가질 수 있다. 특별한 실시예들에서, 접촉 플랜지(328)는 포물선 또는 원호 형상일 수 있다. 또한 도 23에 예시한 바와 같이 접촉 플랜지(328)는 회전가능 요소(302)의 폭 주위 또는 주변으로 연장할 수 있다. 다른 실시예들에서, 도 24에 예시한 바와 같이 접촉 플랜지(328)는 회전가능 요소(302)의 기장을 따라 연장할 수 있다. 회전가능 요소(302)의 기장을 따라 연장하는 접촉 플랜지(328)는 동작하는 동안 자성 임펠러(300)의 요동을 크게 줄일 수 있음을 확인하였다. 일부 다른 실시예들에서, 도 22에 특별히 예시한 바와 같이 접촉 플랜지는 중심으로부터 회전가능 요소의 외연부를 향하여 두 방향들로 연장될 수 있다. 다른 실시예들에서, 도 22b에 특별히 예시한 바와 같이 접촉 플랜지(328)는 중심으로부터 회전가능 요소(302)의 외연부를 향하여 4방향으로 연장할 수 있다. 그에 따라 일부 실시예들에서, 접촉 플랜지(328)는 중심으로부터 회전가능 요소(302)의 외연부를 향하여 적어도 2, 적어도 3 또는 심지어 적어도 4방향들로 연장할 수 있다
이제 도 22c를 참조하면, 일부 실시예들에서, 회전가능 요소(302)는 원호형 상면(29)을 포함할 수 있는데, 이는 회전가능 요소(302)의 외연부로부터 지주(312)를 향하여 연장한다. 특별한 실시예들에서, 원호형 상면(329)은 입자상 물질이 회전가능 요소(302)의 표면 상에 정착하는 것을 방지하도록 협조할 수 있다.
도 14를 다시 참조하면, 회전가능 요소(302)는 하나 이상의 지지 부재들(330,332)을 더 포함할 수 있다. 하나 이상의 지지 부재들(330,332)은 자성 임펠러(300)가 용기 속에 삽입될 때 곧추선 위치를 유지하기 위해 협조하도록 적용될 수 있다. 예를 들어, 용기 속으로 삽입하는 동안 자성 임펠러(300)가 용기의 바닥과 일반적으로 곧추선 위치 이외의 위치에서 접촉할 경우, 지지 부재들(330,332)은 자성 임펠러(300)가 용이하게 일반적으로 곧추선 위치로 이동 또는 구를 수 있게 해줄 수 있다. 또한 지지 부재들(330,332)은 회전하는 동안 자성 임펠러(300)에 안정성을 제공하도록 도울 수 있다. 예를 들어, 동작하는 동안 지지 부재들(330,332)은 자성 임펠러(300)의 무게 중심을 더 낮춰서 안정성을 제공하도록 협조할 수 있다. 또한 지지 부재들(330,332)은 롤링 방지(anti-roll) 구조를 제공할 수 있는데, 여기서 자성 임펠러(300)가 너무 크게 흔들리기 시작하면 지지 부재들(330,332)은 자성 임펠러(300)가 곧추선 위치에 쉽게 유지되게 하므로 자성 임펠러(300)가 지나치게 롤링하는 것을 억제하거나 막아줄 수 있다.
지지 부재들(330,332)은 임의의 원하는 형상을 가질 수 있다. 특별한 실시예들에서, 지지 부재들(330,332)은 회전가능 요소(302)로부터 돌출하는 원호형 표면을 포함할 수 있다. 원호형 표면은 링 형상, 또는 반원형, 또는 임의의 따른 형상일 수 있어서 자성 임펠러(300)가 삽입 또는 동작하는 동안 곧추선 위치를 유지하는 것을 돕는다.
아주 특별한 실시예에서 자성 임펠러(300)는 하나 이상의 지지 부재들(330,332)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도 14에 예시한 바와 같이 자성 임펠러(300)는 제1 지지 부재(330) 및 제2 지지 부재(332)를 포함할 수 있다. 제1 지지 부재(330)는 제2 지지 부재(332) 위에 배치될 수 있다. 제1 지지 부재(330)는 제2 지지 부재(332)보다 회전가능 요소(302)로부터 더 연장할 수 있다. 지지 부재들(330,332)은 동일한 일반 형상을 가질 수 있고 또한 상이한 형상을 가질 수 있다. 자성 임펠러(300)는 자성 부재(308)를 더 포함할 수 있다. 일반적으로 자성 부재(308)는 몸체(310) 내의 임의 배열로 배치될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 자성 부재(308)는 실질적으로 몸체(310) 내의 중심에 있으므로 자성 임펠러(300)가 실질적으로 대칭일 수 있다.
도 14에 예시한 바와 같이 특별한 양태에서, 회전가능 요소(302)는 자성 부재(308)의 위치를 위한 캐비티(334)를 포함할 수 있다. 캐비티(334)는 하나의 개구를 포함할 수 있어 그 속에 자성 부재(308)를 설치하도록 허용한다. 캐비티(334)는 자성 부재(308)를 수용하도록 형상화될 수 있으며 또한 캡(336)을 포함할 수도 있어서 실질적으로 자성 부재(308)의 긴밀한 액체 밀봉을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 캐비티(334)는 하나 이상의 캐비티(334)를 포함할 수 있으며 또한 상응하는 수의 캡들(336)을 포함할 수 있다.
특별한 실시예에서, 캡(336)은 캐비티(334)의 개구에 위치될 수 있어서 캐비티(334) 내에 자성 부재(308)를 끼워 맞춤 및 고정을 형성할 수 있다. 다른 실시예에서, 캡(336)은 캐비티(334)의 개구에 기밀하게 밀봉될 수도 있다. 여전히 또 다른 실시예에서, 캡(336)은 상응하는 나사 구조에 의해 개구에 나사 결합될 수도 있다. 다른 실시예에서, 캡(336)은 캐비티(334)의 개구와 끼워 맞춤을 형성하는 카스켓(338)을 포함할 수 있다. 또 다른 실시예에서, 캡(336)은 캐비티(334)의 개구와 오버몰드될 수 있다. 또 다른 실시예에서, 캡(336)은 두 부재들을 합치기 위한 임의의 기타 용이하게 알 수 있는 방법에 의해 개구에 밀봉될 수 있다.
자성 임펠러(300)는 용기(340)를 더 포함할 수 있다. 자성 임펠러(300)는 임의 용기 형상 또는 크기로 사용될 수 있다. 도 25 내지 도 28을 참조하면, 특별한 실시예들에서, 용기(340)는 개구(342)를 가질 수 있는데, 이는 용기(340)의 몸체(344)의 횡단면적보다 더 작다. 아주 특별한 실시예들에서, 용기(340)는 시약병(carboy)일 수 있다. 여기서 사용되는 바와 같은 “시약병”은 용기의 몸체보다 좁은 목을 가진 임의 용기를 말하며, 도 25 내지 도 28에 예시된 바와 같다. 도 25 내지 도 28에 예시한 바와 같이 용기(340)는 일반적으로 원통형일 수 있다. 다른 실시예들에서, 용기(340)는 임의 형상을 가지며, 예를 들어, 직사각형, 원통형, 다각형, 또는 임의의 따른 적당한 형상 등으로서 그 안에 유체를 담을 수 있다.
도 25에 도시되고 상술한 바와 같이 자성 임펠러(300)는 용기(340)의 개구(342)보다 더 긴 블레이드 길이를 가질 수 있다. 이러한 방식으로, 자성 임펠러(300)는 용기(340) 속에 블레이드들이 서로 상대적인 각도로 완전히 전개되어 위치된 채로 삽입될 수 없다. 도 26에 예시한 바와 같이 자성 임펠러(300)가 제1 구성에 있을 때 자성 임펠러(300)는 용기(340) 속에 블레이드들이 용기(340)의 개구(342)를 통해 끼워 넣으면서 삽입될 수 있다. 블레이드들이 정렬될 때 자성 임펠러(300)는 개구(342)를 통해 끼워질 수 있다. 도 27은 용기(340)를 통해 떨어지는 자성 임펠러(300)를 예시한다. 자성 부재(308)가 무거워서 용기(340)의 바닥 절반에 배치될 때, 자성 임펠러(300)는 용기(340)의 몸체(344)를 통해 떨어지는 그대로 정확히 곧추선 위치로 스스로 배향하는 경향을 갖는다. 이 효과는 심지어 자성 임펠러가 유체가 채워진 용기(340) 속으로 떨어질 때 더 두드러진다. 도 28은 용기(340)의 기부(346)에서 제2 구성에서 동작하는 자성 임펠러를 예시한다. 예시된 바와 같이 제2동작 구성에서, 블레이드들 및 회전가능 요소는 서로 일정한 각도로 격리되어 그에 의해 가로지른다. 제2 구성은 제1 구성보다 더 높은 혼합 효율을 가질 수 있다. 예를 들어, 블레이드들과 회전가능 요소가 가로지르는 식으로 블레이드들과 회전가능 요소를 서로 멀리 격리하여 유체와의 접촉 면적을 증가시킴으로써 혼합될 유체에 혼합 작용이 개선되고 또한 자성 임펠러를 통해 그 주변에 흐르는 유체의 효율이 개선된다.
특별한 실시예에서, 블레이드들(306) 또는 자성 임펠러는 중합체 물질을 사용하여 사출 성형될 수 있다. 또한 블레이드들(306)은 예를 들어, 성형, 굽힘, 압출, 꼬임, 가공, 또는 그의 조합을 포함하는 임의의 따른 적합한 구성 방법에 의해 형성될 수 있다. 또한 블레이드들 또는 자성 임펠러는 유체 혼합에 사용하기 위한 임의 적합한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 블레이드들은 중합체 물질, 금속성 물질, 에폭시, 세라믹, 유리, 나무와 같은 섬유물질 또는 그들의 임의 조합을 포함할 수 있다. 특별한 실시예들에서, 자성 임펠러의 요소들은 회전가능 요소, 블레이드들 및 플러그들을 포함할 수 있으며, 이들 모두는 중합성 물질을 포함할 수도 있고 또한 바람직하게는 일반적으로 혼합될 특정 유체와 화학적으로 불활성인 중합체 물질을 포함할 수도 있다.
특별한 실시예에서, 블레이드들(306)은 유연성 물질을 포함할 수 있다. 특별한 양태에서, 유연성 물질은 자성 임펠러가 용기(340) 속으로 삽입되는 동안 블레이드들(306)을 더 압축하는 것이 가능하다. 이에 관해서, 자성 임펠러는 심지어 더 작은 개구를 갖는 용기(340)들에서 이용될 수 있다. 특별한 중요성, 이에 관하여 블레이드들(306)은 최소 압축가능 폭(WBMIN)을 가질 수 있다. 이 폭은 그의 가장 먼 지점들 간의 접선에 의해 정의될 수 있다. 특별한 실시예들에서, WB/WBMIN의 비는 1.05 이상으로서, 예컨대, 1.1 이상, 또는 심지어 1.2 이상일 수 있다.
블레이드들(306)을 도모하기 위해, 특별한 실시예들에서, 블레이드들(306)은 영률(Young's modulus)이 5 GPa보다 크지 않은, 예컨대, 단 4 GPa, 단 3 GPa, 단 2 GPa, 단 1 GPa, 단 0.75 GPa, 단 0.5 GPa, 단 0.25 GPa 또는 심지어 단 0.1 GPa인 물질로부터 적어도 부분적으로 구성될 수 있다. 다른 실시예들에서, 블레이드들(306)은 0.01 GPa인 물질로부터 구성될 수 있다.
영률이 감소하면, 블레이드들(306)의 상대 유연성이 증가하지만 블레이드들(306)이 혼합하는 동안 구조적인 강성을 유지할 능력은 감소될 수도 있다. 그에 따라 블레이드들(306)은 낮은 영률(예, 0.05 GPa)을 갖는 물질로부터 적어도 부분적으로 또한 상대적으로 높은 영률(예, 7.0 GPa)을 갖는 물질로부터 부분적으로 구성될 수도 있다.
특별한 실시예들에서, 상대적으로 높은 탄성률을 갖는 물질이 블레이드들(306)의 중심 부분을 따라 위치될 수 있고, 또한 그의 길이를 따라 실질적으로 연장할 수 있는 한편 상대적으로 낮은 탄성률을 갖는 물질은 블레이드들(306)의 측면들을 따라 위치될 수 있다.
특별한 실시예들에서, 블레이드들(306)은 적어도 부분적으로 실리콘을 포함할 수 있다. 다른 실시예들에서, 블레이드들(306)은 실리콘을 기재로 할 수 있다. 이에 관하여 블레이드들(306)은 상대적으로 좁은 개구를 갖는 용기 속으로 굽혀지거나 휘어서 진입이 수용되도록 적용될 수 있다. 물론 이해해야 하는 것은 블레이드들(306)이 상대적으로 낮은 영률(상술한 바와 같음)을 갖는 임의 다른 물질들을 포함할 수 있으며, 이러한 예시적인 실시예는 본 발명 개시의 범위를 제한하는 것으로서 구속되지 않아야 한다.
이제 도 29를 참조하면, 이는 블레이드 설계의 일 실시예에서 평면도를 예시하는 도면으로서, 블레이드들(306)은 허브(314) 및 일반적으로 반대 방향들로 연장하는 블레이드를 가질 수 있다. 예시한 바와 같은 블레이드는 제1 구역(348) 및 제2 구역(350)을 가질 수 있으며, 여기서 제1 구역(348)은 허브로부터 제2 구역(350)과 다른 방향으로 연장할 수 있다. 예시한 바와 같이 제1 및 제2 구역들(348,350)은 동일한 일반 형상을 가질 수 있고 또한 회전가능하게 대칭적일 수 있다.
이제 도 30을 참조하면, 이는 블레이드 설계의 다른 실시예의 평면을 예시하는 도면으로서, 제1 및 제2 구역들(348,350)은 회전 가능하게 대칭일 수 있지만 동일하지 않다. 또한 블레이드의 최소 폭(WBMAX)은 허브(314)의 최대 폭보다 더 클 수 있다.
도 31 및 도 32에 예시된 특별한 실시예에서, 블레이드들(306)은 비 직선형의 횡단면을 가질 수 있다. 예를 들어, 블레이드들(306)의 주면(352)은 선연부(354)와 후연부(356) 간에서 연장하는 원호면일 수 있다. 원호면은 블레이드들(306)에 상대하여 오목 또는 볼록일 수 있다. 이에 관하여 원호면은 선연부(354)와 후연부(356) 간에 그려진 접선으로부터 외향(즉, 그로부터 멀리)으로 연장할 수 있이거나 또는 선연부(354)와 후연부(356) 간에 그려진 접선으로 내향(즉, 향하여)으로 연장할 수 있다. 이 원호면은 유체에 양력을 생성하여 양수 효과(ram effect)에 의해 유체를 아래로 밀어내도록 적용됨으로써 블레이드들 아래로의 순환을 개선할 수 있다.
도 31을 참조하면, 비 직선성 블레이드들(306)은 평균 주면을 가질 수 있는데, 이는 선연부(354)와 후연부(356) 간의 직접 각도에 의해 정의된다. 비 직선성 블레이드(306)는 공격각(AA)을 가질 수 있는데, 이는 블레이드들(306)의 평균 주면과 중심 축 간에 형성된 각도에 의해 측정된다. 특별한 실시예들에서, AA 는 적어도 20도일 수 있는데, 예컨대, 적어도 30도, 적어도 40도, 적어도 50도, 적어도 60도, 적어도 70도, 적어도 80도, 또는 심지어 적어도 85도, 등을 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, AA는 85도보다 크지 않은, 예컨대, 단 80도, 단 70도, 단 60도, 단 50도, 또는 심지어 단 40도, 등일 수 있다. 심지어 더 특별한 실시예들에서, AA는 상술한 임의 값들 간의 범위 내일 수도 있다.
AA가 증가할 때 블레이드들(306)에 의해 발생되는 부양이 상응하게 증가하여 유체 내에서의 블레이드들(306)의 부양 특성을 향상시킨다. 구체적으로 공격각(AA)이 90도에서 135도로 증가할 때 블레이드들(306)의 부양 특성이 증가할 수 있다. 여기서 이해해야 하는 것은 반대로 공격각(AA)이 135도에서 180도로 증가할 때 블레이드들(306)의 부양 특성이 감소할 수 있다는 것이다. 그러나 블레이드들(306)의 부양 특성이 135도와 180 간의 범위 내에서 감소할 수도 있지만 자성 임펠러의 혼합 효율은 유체와 접촉하는 블레이드들(306)의 상대적인 표면적이 증가할 때 증가할 수도 있으므로 그에 의해 블레이드들(306)에 의해 적용되는 상대적인 힘을 증가시킬 수 있다.
따라서 좀 더 특별한 실시예에서, AA는 105도 내지 130도 사이 및 그를 포함하는 범위 내일 수 있다. 더 특별한 실시예에서, AA는 115도 및 130도 사이 및 그를 포함하는 범위 내일 수 있다.
이제 도 32를 참조하면, 블레이드들(306)은 캠버각(AC)을 정의할 수 있는데, 이는 선연부(354) 및 후연부(356)의 접선들의 교점에 의해 형성되는 외각에 의해 정의된다. 특별한 실시예들에서, AC는 5도보다 클 수 있는데, 예를 들어, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 또는 심지어 60도 이상, 등일 수 있다. 다른 실시예들에서, AC는 100도 미만, 예를 들어, 90도 미만, 80도 미만, 70도 미만, 60도 미만, 50도 미만, 40도 미만, 또는 심지어 30도 미만, 등일 수 있다. 심지어 더 특별한 실시예들에서, AC는 상술한 값들 중 임의의 것들 간의 범위 내일 수도 있다. AC가 증가할 때 블레이드들(306)에 의해 발생되는 양력이 증가할 수 있다. 결국 이는 유체의 혼합 효율을 향상시킨다.
도 33을 참조하면, 이는 블레이드 설계의 상이한 실시예의 횡단면도를 예시하는 것으로, 블레이드들(306)은 직선 횡단면을 가질 수 있는데, 이는 블레이드들(306)의 주면(352)에 대하여 수직하게 측정된다. 그러한 실시예에서, 블레이드들(306)은 공격각(AA)을 가질 수 있는데, 이는 블레이드들(306)의 주면(352)과 회전가능 요소(302)의 중심 축 간에 형성되는 각도에 의해 측정된다. 공격각은 부양의 파라메터이다. 공격각이 증가할 때 유체 내에 양력을 생성하기 위한 블레이드들(306)의 능력이 증가할 수 있다. 그에 상응하여 공격각이 감소할 때 유체 내에 양력을 생성하기 위한 블레이드들(306)의 능력이 감소할 수 있다.
직선형 횡단면을 갖는 블레이드 실시예들에서, AA는 적어도 20도일 수 있는데, 예컨대, 적어도 30도, 적어도 40도, 적어도 50도, 적어도 60도, 적어도 70도, 적어도 80도 또는 심지어 적어도 85도일 수 있다. 다른 실시예들에서, AA는 85도보다 크지 않을 수 있는데, 예컨대, 단 80도, 단 70도, 단 60도, 단 50도, 또는 심지어 단 40도일 수 있다. 더 특별한 실시예들에서, AA는 상술된 임의 값들의 범위 내일 수 있다.
도 34를 참조하면, 이는 블레이드 설계의 다른 실시예의 횡단면도로서, 블레이드들(306)은 각각 그의 말단부에서 블레이드들(306)로부터 연장하는 말단 플랜지(358)를 포함할 수 있다. 말단 플랜지(358)는 유동성 유효 성분들의 유체 교반 및 혼합을 증가시킬 수 있다. 말단 플랜지(358)는 블레이드들(306)의 주면(352)에 대하여 일반적으로 수직하게 또는 원하는 혼합을 실행하도록 원하는 각도로 연장할 수도 있다. 말단 플랜지(358)는 직선 또는 비 직선 형상을 가질 수 있는데, 유동성 흐름을 향상시키고 또한 블레이드들(306)의 부양 및 혼합 특성을 변경하도록 원하는 데로 할 수 있다.
이제 도 35를 참조하면, 이는 블레이드 설계의 또 다른 실시예의 횡단면도로서, 블레이드들(306)은 선연부(354)와 후연부(356) 간의 상면 상의 주면(352)을 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, 블레이드들(306)은 제2 주면 상의 적어도 하나의 일반적으로 선형면을 가질 수 있는데, 이는 주면(352)의 반대편에 배치될 수 있다. 일반적으로 제2 주면은 원호형 주면(352) 보다 용기 바닥에 더 가까울 수 있다. 이에 관하여 회전 동작하는 동안 제2 주면(360)은 용기 바닥으로 유체를 밀어넣거나 억지로 쑤셔 넣어 부양 작용을 생성할 수 있다. 더욱이 일부 실시예들에서, 유체를 용기 바닥으로 밀어 넣으면 유체 내의 부유 특성이 더 향상될 수 있다.
이제 도 36 및 도 37을 참조하면, 블레이드 설계의 다른 실시예의 횡단면 및 평면을 예시하는 도면으로서, 블레이드(306)는 연신가능한 또는 전개가능한 선연부(362)를 가질 수 있다. 연신가능한 또는 전개가능한 선연부(362)는 충분한 양의 힘이 선연부(362)를 연신하도록 유체에 의해 인가될 때 회전하는 동안 전개될 수 있다.
특별한 실시예들에서, 연신가능한 또는 전개가능한 선연부(362)는 1 RPM 미만의 회전 속도로 전개되기 시작할 수 있다. 다른 실시예들에서, 연신가능한 또는 전개가능한 선연부(362)는 1 RPM, 5 RPM, 또는 심지어 10 RPM에서 전개되기 시작할 수 있다.
일부 실시예들에서, 연신가능한 또는 전개가능한 선연부(362)는 200 RPM보다 크지 않은 회전 속도 예컨대, 단 90 RPM, 단 80 RPM, 단 70 RPM, 단 60 RPM, 단 50 RPM, 단 40 RPM, 단 35 RPM, 단 30 RPM, 단 25 RPM, 또는 심지어 단 20 RPM, 등의 회전 속도로 완전히 전개되거나 또는 완전히 연신될 수 있다. 더욱이 연신가능한 또는 전개가능한 선연부(362)는 1 RPM 및 100 RPM 간의 임의 회전 속도 예컨대, 35 RPM, 등의 회전 속도에서 완전 전개될 수 있다.
전개될 때 연신가능한 또는 전개가능한 선연부(362)는 블레이드들(306)의 잔여부에 상대하여 이동할 수 있다. 일부 실시예들에서, 연신가능한 선연부(362)는 주면(352)에 수직한 방향으로 블레이드들(306)의 잔여부로부터 멀리 이동할 수 있다. 연신가능한 선연부(362)는 유체 교반 요소의 회전 축을 따라 이동할 수 있다. 이에 관하여 블레이드의 총폭(WB)은 선연부(362)의 전개 후 증가할 수 있으며, 이는 주면(352)에 대하여 수직한 면으로부터 볼 수 있는 바와 같다. 일부 양태에서, 블레이드의 폭(WB)이 증가할 때 블레이드들(306)과 유체 간의 표면 접촉이 증가할 수 있다. 이렇게 증가된 표면 접촉은 감소된 회전 속도에서 유동 혼합 및 부양 특성에 더 큰영향을 줄 수 있다.
블레이드들(306)이 전개하는 동안 전개가능한 선연부(362)의 이동은 개구(364)에 인접한 장소에서 블레이드들(306)의 주면들(352,360) 내에 개구(364)의 생성 또는 크기를 증가시킬 수 있다. 특별한 양태에서, 개구(364)는 주면들(352,360) 주위의 동일 평면 경로로부터 주면들(352,360) 간의 부분 통과 경로까지 유체의 적어도 일부를 우회시킴으로써 용기(340) 내의 유체 순환 및 흐름을 증가시킬 수 있다. 다시 말하여 유체는 블레이드들(306)의 두께를 통해 우회될 수 있어 유체 와류 패턴이 용기(340) 내에 생성될 수 있다. 여기서 이해해야 하는 것은 와류 유체 패턴이 유체 흐름의 현탁 특성을 증가시킬 수 있음과 동시에 좀 더 균질의 완전한 혼합 작용에 악 영향을 줄 수 있다는 것이다.
더욱이 블레이드들(306) 내에 개구(364)를 부가하거나 구멍의 크기를 증가시키는 것은 유동성 사각 지점들 또는 유체 내의 물체의 상대 평면 이동과 통상적으로 연관되는 비 효율성을 파괴하거나 제거하는 역할을 할 수 있다.
계속해서 도 36 및 도 37을 참조하면, 블레이드들(306)은 연신가능한 또는 전개가능한 후연부(366)를 부가적으로 포함할 수 있다. 연신가능한 또는 전개가능한 후연부(366)는 충분한 양의 힘이 후연부(366)를 연장하도록 유체에 의해 인가될 때 회전하는 동안 전개될 수 있다.
특별한 실시예들에서, 연신가능한 또는 전개가능한 후연부(366)는 1 RPM 미만의 회전 속도에서 전개하기 시작할 수 있다. 다른 실시예들에서, 연신가능한 또는 전개가능한 후연부(366)는 1 RPM, 5 RPM, 또는 심지어 10 RPM에서 전개되기 시작할 수 있다.
일부 실시예들에서, 연신가능한 또는 전개가능한 후연부(366)는 100 RPM보다 크지 않은 회전 속도 예컨대, 단 90 RPM, 단 80 RPM, 단 70 RPM, 단 60 RPM, 단 50 RPM, 단 40 RPM, 단 35 RPM, 단 30 RPM, 단 25 RPM, 또는 심지어 단 20 RPM, 등의 회전 속도에서 완전 전개 또는 완전 연신될 수 있다. 더욱이 연신가능한 또는 전개가능한 후연부(366)는 1 RPM과 100 RPM 간의 회전 속도 예컨대, 단 35 RPM, 등의 회전 속도에서 완전 전개될 수 있다.
전개될 때 연신가능한 또는 전개가능한 후연부(366)는 블레이드들(306)의 잔여부에 상대하여 이동할 수 있다. 상술한 연신가능한 선연부(362)와 마찬가지로 특별한 실시예들에서, 연신가능한 후연부(366)는 주면(352)에 수직한 방향으로 블레이드들(306)의 잔여부로부터 멀리 이동할 수 있다. 그러한 방식으로, 블레이드의 전폭(WB)은 원호형 주면(352)에 대하여 수직한 쪽에서 볼 때 연신가능한 후연부(366)의 전개 후 증가할 수 있다.
상술한 것과 마찬가지로, 블레이드들(306)이 전개하는 동안 연신가능한 후연부(366)의 이동은 후연부(366)에 인접한 장소에서 블레이드들(306)의 주면들(352,360) 내에 개구(368)를 생성하거나 개구의 크기를 증가시킬 수 있다. 특별한 양태에서, 개구(368)는 용기(340) 내의 유체 순환 및 흐름을 증가시킬 수 있는데, 이는 주면들(352,360) 주위의 동일 평면 경로로부터 주면들(352,360) 간의 횡단면 경로(trans-sectional path)로 유체의 적어도 일부를 우회시킴서 용기(340) 내의 유체 순환을 증가시켜 흐름을 증가시킬 수 있다. 다시 말하여, 유체는 블레이드들(306)의 두께를 통하여 우회될 수 있으므로 와류 유체 패턴이 용기(340) 내에서 생성될 수 있다. 여기서 이해해야 하는 것은 와류 유체 패턴이 유체 흐름의 현탁 특성을 증가시킴과 동시에 더 균일하고도 완전한 혼합 작용에 악영향을 줄 것이다.
더욱이 상술한 바와 같이, 블레이드(306) 내에 개구들(364,368)의 부가 또는 크기의 증가는 통상적으로 유체 내의 물체의 상대적인 이동과 연관되는 유사점 또는 비 효율성을 파괴하거나 제거하는 역할을 할 수 있다.
블레이드들이 전개가능한 또는 연신가능한 부분들을 가지면 적어도 두 개의 부가적 목적들을 위해 역할할 수 있다. 첫째는 블레이드들이 용기 내에 삽입되는 능력을 쉽게 하는 것으로 그 이유는 비 연신 또는 비 전개된 상태에서 블레이드들이 더 작은 폭(WB)을 갖기 때문이다. 또한 전개될 때 표면적을 더 크게 하고 공격각(AA) 및 캠버각(AC)을 변경하면 혼합 효율을 증가시킬 수 있고 특히 낮은 RPM에서 미립자 현탁을 제공함과 동시에 현탁된 미립자 상에 낮은 전단력을 부과할 능력을 증킬 수 있다.
구체적으로, 블레이드들의 폭 및 캠버각이 그의 회전이동 중 조정되면 블레이드들은 유동 혼합 및 현탁 특성의 개선에 악영향을 미칠 수 있다. 예를 들어, 블레이드 폭(WB)이 증가하면 블레이드들과 유체 간의 표면 접촉이 증가할 수 있다. 결국 이는 유체 혼합 및 소망하는 현탁을 생성하기 위해 필요한 RPM 들을 감소시킬 수 있다. 상응하여 RPM 들을 감소시킴으로써, 자성 임펠러는 더 높은 RPM 조립체들과 동일하게 또는 심지어 그보다 개선된 혼합 특성을 가능하게 할 수 있는 한편 더 낮은 전단력을 유체에 부여하는 것을 가능하게 할 수 있다. 이는 섬세한 성분들 예컨대, 생물학적 유기체 또는 의약품, 등의 효과적인 혼합을 그의 효과를 감소시키지 않고 허용할 수 있다.
도 38은 회전가능 요소(402), 적어도 하나의 블레이드(404), 및 케이지(406)를 포함하는 대안적인 자성 임펠러(400)를 예시한다.
일부 실시예들에서, 케이지(406)는 또 다른 부재 예컨대, 용기의 바닥, 기부 또는 회전가능 요소(402)를 구속 또는 감금할 혼합 접시, 등에 결합될 수 있다. 이 자성 임펠러에 따른 실시예들에서, 예비 조립체는 조립, 포장 및 출하된 다음 추후 원하는 혼합 작용이 결정되면 원하는 블레이드 타입을 선택하여 혼합하는 예비 조립체와 결합될 수 있다. 그 다음 형성되는 자성 임펠러는 혼합될 유체(들)로 밀봉, 살균 및 혼합될 수 있다.
일부 실시예들에서, 케이지(406)는 회전가능 요소(402)를 케이지(406) 내에 구속할 수 있는 한편 적어도 하나의 블레이드(404)는 케이지(406) 외부에 배치될 수 있다. 그러한 구성에서, 회전가능 요소(402) 및 블레이드(404)는 예컨대, 특히 도 39에 예시된 바와 같은 형상으로 조립된다. 일부 실시예들에서, 블레이드(404)(복수 개가 존재할 때) 각각은 케이지(406)의 외부에 배치될 수 있다.
이제 도 40을 다시 참조하면, 케이지(406)는 상면(408), 저면(410), 및 상면(408)과 저면(410) 간에 배치되는 적어도 하나의 측벽(412)을 가질 수 있다. 케이지(406)는 임의 원하는 형상을 형성할 수 있는데, 예컨대, 돔형, 상자형 또는 임의 다른 다각형, 등으로서, 회전가능 요소(402)가 자기 드라이브와 결합될 때 자유롭게 회전하도록 허용할 수 있는 형상을 형성할 수 있다.
다른 실시예들에서, 케이지(406)는 케이지(406)의 측벽(412)을 통해 연장하는 적어도 하나의 개구(414) 및 바람직하게는, 복수의 개구(414)를 가질 수 있다. 특별한 실시예에서, 적어도 하나의 케이지(406)는 케이지(406)에 의해 정의된 바와 같은 제1 캐비티(416) 및 용기에 의해 정의된 바와 같은 그리고 더 상세히 후술되는 바와 같은 제2 캐비티 간에 유체 유통을 허용할 수 있다.
특별한 실시예들에서, 케이지(406)의 측벽(412)은 적어도 하나의 개구(414), 제1 캐비티(416)와 유체 유통을 허용하지 않는 케이지(406)를 통해 연장하는 복수의 개구(414)를 가질 수 있다. 특히 도 40에 예시된 바와 같이, 복수의 개구(414)는 서로 격리될 수 있다. 복수의 개구(414)는 임의 원하는 간격 및 형상을 취할 수 있다. 사실상, 본 발명 개시의 일부 실시예들의 특별한 장점은 개구들(414)의 패턴 또는 케이지(406)의 설계에 관한 고객 대응 능력이다. 예를 들어, 복수의 개구들(414) 및 전체 케이지 설계의 윤곽이 고객 대응이 될 수 있어 원하는 배플링 효과(baffling effect)가 제공되므로 유체가 용기에 의해 정의되는 제1 캐비티(416) 내에 정착하지 않고 제2 캐비티 내의 어느 곳에나 정착하는 것을 보장할 수 있다. 이에 대해서는 아래에 더 상세히 설명한다.
특별한 실시예에서, 케이지(406)는 하나 이상의 핀(fin)(418)을 포함할 수 있다. 핀(418)은 제1 캐비티(416)에 배치된 회전가능 요소(402)를 향하여 케이지(406)의 측벽(412)으로부터 적어도 부분적으로 연장할 수 있다. 핀(418)은 미립자 또는 고형물들을 포함하는 유체의 파괴 및 혼합을 향상할 수 있다. 핀(418)은 회전가능 요소(402)를 향해 연장할 수 있지만 핀(418)의 연부는 여전히 회전가능 요소(402)로부터 격리되어야 하므로 회전가능 요소(402)가 자유롭게 회전하도록 허용할 수 있다.
특별한 실시예들에서, 복수의 개구들(414) 중 적어도 하나는 케이지(406)의 높이(CH)의 실질적인 부분 또는 심지어 필수적으로 모든 부분을 가로질러 연장할 수 있다. 높이(CH)는 케이지(406)의 상면(408)과 저면(410) 간의 거리에 의해 정의된다.
특별한 실시예들에서, 도 40에 예시된 바와 같이, 케이지(406)는 케이지(406)의 외면을 형성하는 적어도 두 개의 원호형 표면들(406)을 갖는 일정의 윤곽을 포함할 수 있다.
특히 도 42 및 도 43을 참조하면, 케이지(406)는 회전가능 요소(402)의 원하는 또는 예정된 이상적인 회전 축(AR) 주위에 배치되는 중심 개구(422)를 포함할 수 있다. 회전가능 요소(402) 상의 지주(424)는 케이지(406)의 중심 개구(422)를 통해 연장할 수 있다. 중심 개구(422)의 윤곽은 회전가능 요소, 특히, 지주(424)의 최대 병진 이동을 회전 축(AR)에 수직한 방향으로 결합할 수 있다. 그에 따라 회전가능 요소(402)는 회전가능 요소(402)의 최대 병진 이동을 회전 축(AR)에 수직한 방향으로 중심 개구(422)를 통해 제공하도록 적용될 수 있다. 일부 실시예들에서, 중심 개구(422)는 복수의 개구들(414) 내의 다른 개구들, 예컨대, 상술한 케이지(406)의 적어도 하나의 측벽(412) 상에 배치되는 개구보다 상이한 형상을 가질 수 있다. 특별한 실시예들에서, 중심 개구(422)는 일반적인 환형 또는 원형 윤곽을 가질 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 케이지(406)의 적어도 하나의 측벽(412) 상에 배치되는 개구(414)는 다각형일 수 있다.
특히 도 43에 예시된 바와 같이, 케이지(406)의 평면도를 보면 케이지(50)의 중심 개구(422)는 일정 직경(COD)을 가질 수 있다. 또한 도 51에 예시된 바와 같이, 회전가능 요소(402)는 직경(HD)을 가질 수 있다. 일부 실시예들에서, 외전 요소의 직경(HD)은 중심 개구의 직경(COD)보다 더 클 수 있다. 이러한 방식으로, 회전가능 요소(402)는 일단 케이지(406)가 용기, 기부, 또는 혼합 접시에 연결되면 케이지(406)의 중심 개구(422)를 통해 그의 동작하는 배향으로 제거될 수 없다. 더 특별한 실시예에서, 회전가능 요소(402)의 크기는 심지어 그의 동작하는 배향으로부터 재 배향될 때조차 케이지(406)의 중심 개구(422)를 통해 제거될 수 없는 크기일 수 있다.
도 38 내지 도 43을 다시 참조하면, 특별한 실시예들에서, 케이지(406)는 플랜지(426)를 더 포함할 수 있는데, 이는 상면(408)의 반대 위치에서 케이지(406)의 측벽(412)에 인접 배치될 수 있다. 플랜지(426)는 측벽(412)으로부터 연장하여 장착 표면을 형성할 수 있다. 예를 들어, 플랜지(426)는 더 상술한 바와 같은 용기, 기부, 또는 혼합 접시에 연장하도록 적용될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 플랜지(426)는 용기, 기부 또는 혼합 접시의 바닥에 용접될 수 있다. 다른 실시예들에서, 플랜지(426)는 스냅(snap) 연결 또는 임의 다른 적합한 연결 방법에 의해 용기, 기부 또는 혼합 접시의 바닥에 용접될 수 있다.
도 44에 예시된 바와 같이, 플랜지(426)는 비 혼합된 유체들 및 분말들이 플랜지(426) 아래에 포집되는 것을 억제하도록 적용되는 밀봉부(428)를 더 포함할 수 있다. 밀봉부(428)는 케이지(406)의 잔여부로부터 옵셋(offset)을 포함할 수 있다. 옵셋은 밀봉부(428) 및 케이지(406)를 연결하는 각진 연부(430)를 포함할 수 있다.
케이지(406)는 임의의 원하는 물질로 형성될 수 있다. 특별한 실시예에서, 케이지(406)는 혼합될 유체와 화학적 상호 작용하지 않는 물질로 형성될 수 있다. 아주 특별한 실시예들에서, 케이지(406)는 중합체 물질 예를 들어, 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 등으로 형성될 수 있다.
이제 도 45a 및 도 45b를 참조하면, 일부 실시예들에서, 케이지(406)는 소수의 측벽들(412) 및 상대적으로 큰 개구(414)를 가질 수 있다. 특별한 실시예들에서, 케이지(406)는 6개의 측벽, 5개의 측벽, 4개의 측 별들, 3개의 측벽, 2개의 측벽, 또는 심지어 1개의 측벽을 가질 수 있다. 예를 들어, 도 45a는 4개의 측벽들(412)을 갖는 일 실시예를 예시하고, 도 46a는 2개의 측벽(412)을 갖는 일 실시예를 예시한다.
이제 도 45c를 참조하면, 일부 실시예들에서, 자성 임펠러는 용기(432)를 더 포함할 수 있다. 용기(432)의 내부는 제2 캐비티(436)를 정의할 수 있는데, 이는 혼합될 유체 또는 유체들을 보유하도록 적용될 수 있다. 또한 상술한 바와 같이, 케이지(406)는 제1 캐비티(416)를 정의할 수 있으므로 제1 캐비티(416) 및 제2 캐비티(436)가 유체 유통할 수 있다. 예를 들어, 더 상세히 상술한 바와 같이, 케이지(406)는 적어도 하나의 개구, 특히, 복수의 개구들을 가질 수 있으며, 이를 통해 유체가 제1 캐비티(416)와 제2 캐비티(436) 간에 흐를 수 있다.
상술한 바와 같이, 특별한 실시예들에서, 회전가능 요소(402)는 지주(424)를 가질 수 있는데, 이는 회전가능 요소(402)와 적어도 하나의 블레이드(404) 간에 배치되어 그들을 결합한다. 그러한 실시예에서, 지주(424)는 제1 캐비티(416) 및 제2 캐비티(436) 둘 다 속으로 연장할 수 있다. 또한 지주(424)는 제1 캐비티(416) 및 제2 캐비티(436) 둘 다 속으로 적어도 하나의 개구, 특히 회전가능 요소(402)의 원하는 회전 축(AR) 주위에 배치되는 중심 개구(422)를 통해 연장할 수 있다.
용기(432)는 상면(438), 측면(440), 및 바닥(444)을 정의하는 저면(442)을 가질 수 있다. 특별한 실시예들에서, 바닥(444)은 일반적으로 평탄면 또는 심지어 실질적으로 평탄면을 가질 수 있다.
일부 실시예들에서, 케이지(406)는 용기(432)의 바닥(444)으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 상술한 바와 같이, 케이지(406)는 상면(408), 저면(410) 및 측벽(412)을 가질 수 있고, 케이지(406)의 저면(410)은 용기(432)의 바닥(444)에 연장될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 케이지(406)의 저면(410)은 용기(432)의 바닥(444)에 직접 연장될 수 있다. 본 발명에서 설명된 바와 같이, 문구 “바닥에 직접 연결되는”은 용접과 같은 임의 연결 방법뿐 아니라 스냅 연결, 등과 같은 착탈가능 연결들을 말한다. 또한 문구 “바닥에 직접 연결되는”은 케이지(406)가 용기(432)의 측면(440)에 또는 혼합 접시의 측벽에 직접 연결되는 것을 제외한다. 본 발명에서 설명된 바와 같이, 문구 “혼합 접시”는 기부 및 저면(442)에 부착되는 환형 측벽을 갖는 임의 구조를 포함한다.
도 46을 참조하면, 특별한 실시예들에서, 자성 임펠러는 용기(432)의 일부를 형성할 수 있고 또는 용기(432) 상에 배치될 수 있고 또는 그에 연결되어 통합부를 형성할 수 있다. 특별한 실시예들에서, 도 47에 예시된 것을 보면 혼합 접시(446)는 용기(432)의 내면(448)을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 혼합 접시(446)는 바닥(450)을 가질 수 있고, 혼합 접시(446)의 바닥(450)은 상술한 바와 같은 용기(432)의 바닥(444)을 형성할 수 있다. 그러므로 그러한 실시예에서, 케이지(406)는 혼합 접시(446)의 바닥(444)에 연결될 수 있고, 또는 심지어 그에 직접 연결될 수 있다.
특별한 실시예들에서, 혼합 접시(446)는 적어도 하나의 환형 측벽(452)을 가질 수 있는데, 이는 일부 실시예들에서, 또한 용기(432)의 적어도 하나의 측면(440)의 것보다 더 큰 강성을 가질 수 있다. 상술한 바와 같이, 케이지(406)는 바닥(444)으로 연장될 수 있고, 혼합 접시(446)가 환형 측벽(452)을 포함할 때 케이지(406)의 개구(414)는 예정된 또는 원하는 거리만큼 혼합 접시(446)의 환형 측벽(452)으로부터 격리될 수 있다.
다른 실시예들에서, 도 48에 특별히 예시된 바와 같이, 자성 임펠러는 혼합 접시를 포함할 수 없지만 오히려 기부(454)를 포함할 수 있다. 기부(454)는 기부(454)의 전체 윤곽 주위에서 예각으로 연장하는 환상 측벽이 결여될 수 있다. 본 발명에서 설명된 바와 같이, 용어 “기부”는 일반적으로 평탄면을 포함하는데, 이는 기부와 단일의 완전한 환형 측벽을 포함하지 않는다. 용어 “기부”의 정의는 기부와 단일의 부분 환상 측벽을 갖는 구조를 포함한다. 또한 용어 “기부”의 정의는 케이지(406)이 기부(454)에 연결될 때 케이지의 일부를 형성되는 부분 또는 완전 환형 측벽을 갖는 구조를 포함한다. 기부(454)는 임의의 원하는 형상을 형성할 수 있다. 일부 실시예들에서, 기부(454)는 임의 다각형을 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, 기부(454)는 용기(432)의 적어도 하나의 측면(440)보다 더 높은 강성을 가질 수 있다. 기부(454)는 일반적으로 평탄한 윤곽을 가질 수 있고 또는 다른 실시예들에서, 중심을 향하여 경사질 수 있다.
도 49를 참조하면, 아주 특별한 실시예들에서, 기부(454)는 회전가능 요소(402)의 원하는 회전 축(AR) 주위에 배치되는 돌기(456)를 가질 수 있다. 돌기(456)는 링의 형상일 수 있고 또는 일반적으로 환형 형상을 가질 수 있다. 돌기(456)는 회전가능 요소(402)가 회전할 때 회전가능 요소(402)의 원하지 않는 회전 축(AR)에 수직한 회전가능 요소(402)의 병진 이동을 제한하도록 작용할 수 있다. 돌기(456)는 일반적으로 작은 높이를 가질 수 있다. 예를 들어, 돌기(456)는 2인치 미만 예컨대, 1인치 미만, 0.5인치 미만, 또는 심지어 0.25인치 미만, 등의 높이를 가질 수 있으며, 여기서 높이는 돌기(456)가 기부(454)의 주면에 수직한 방향으로 연장하는 거리로서 정의된다.
도 50을 참조하면, 일부 실시예들에서, 기부(454)는 용기(432)의 바닥(444)을 형성할 수 있다. 특별한 실시예들에서, 기부(454)는 용기(432)의 전체 바닥(444)을 필수적으로 형성할 수 있다. 예를 들어, 기부(454)는 용기(432) 상에 배치될 수 있고 또는 그에 연결될 수 있어 용기(432)가 바닥 외면을 형성할 수 있고 기부(454)는 바닥(444)을 형성할 수 있다. 다른 실시예들에서, 기부(454)는 바닥 내면 및 바닥 외면을 둘다 형성할 수 있다.
도 51을 참조하면, 상술한 바와 같이, 일부 실시예들에서, 용기(432)는 적어도 하나의 측면(440)을 가질 수 있다. 그에 따라 일부 실시예들에서, 용기(432), 특히 용기(432)의 적어도 하나의 측면(440)은 적어도 부분적으로 절첩가능할 수 있다. 또한 용기(432)는 외부 환경으로부터 기밀적으로 밀봉될 수 있고 용기(432)의 제2 캐비티(436)는 살균될 수 있다.
다른 실시예들에서, 적어도 하나의 측면(440) 이외에 용기(432)는 바닥(444)을 더 포함할 수 있다. 바닥(444)은 적어도 하나의 측면(440)보다 더 큰 강성을 가질 수 있다. 적어도 하나의 측면(440)보다 더 큰 강성을 갖는 바닥(444)은 여기서 “강성면”으로서 칭한다. 바닥(444)은 회전가능 요소(402)와의 결합면일 수 있다. 바닥(444)은 혼합 접시 또는 기부의 바닥에 의해 상술한 바와 같은 방식으로 형성될 수 있다.
특별한 실시예들에서, 용기(432)는 유연부와 강성부를 갖는 측면(440)을 포함할 수 있다. 측면(440)의 강성부는 저면에 인접 배치될 수 있고, 유연부는 강성부에 인접 배치될 수 있다.
다시 도 42를 참조하면, 일부 실시예들에서, 회전가능 요소(402)는 자유롭게 설 수 있다. 예를 들어, 회전가능 요소(402)는 용기(432) 또는 혼합 접시 또는 기부로부터 물리적으로 분리결합될 수 있으며 여기서 적용가능하다. 그에 따라 일부 실시예들에서, 회전가능 요소(402)는 회전가능 요소(402)의 회전 축(AR)에 수직한 방향으로 이동하도록 자유로울 수 있다.
도 52를 참조하면, 일부 실시예들에서, 회전가능 요소(402)는 높이(HRE)를 가질 수 있는데, 이는 지주(424)를 제외하고 옆에서 보아 회전 축(AR)을 따라 최장 높이로서 결정된다. 또한 상술한 바와 같이, 케이지(406)는 높이(CH)를 갖는 적어도 하나의 측벽(412)을 가질 수 있는데, 이는 상면(408)과 저면(410) 간의 거리로서 결정된다. 본 발명의 개시의 특별한 실시예들에서, 적어도 하나의 측벽(412)의 높이(CH)는 회전가능 요소의 높이(HRE)보다 더 클 수 있다.
회전가능 요소(402)는 직경(DRE)을 가질 수 있고, 케이지는 직경(CD)을 가질 수 있는데, 이는 측벽(412)의 정반대 위치들 사이에서 측정된다. 일부 실시예들에서, CD/HD의 비는 1보다 큰 예컨대, 적어도 1.2, 적어도 1.3, 적어도 1.4 또는 심지어 적어도 1.5, 등일 수 있다. 또 다른 양태에서, CD/HD는 20보다 크지 않은, 예컨대, 단 15, 단 10, 단 5, 또는 심지어 단 2, 등일 수 있다. 더욱이 CD/HD의 비는 상술한 임의 값들 간의 그를 포함하는 범위 내일 수 있는데, 예컨대, 1.3과 1.4 사이, 등일 수 있다. 그러한 비는 회전가능 요소(402)가 케이지(406)의 측벽(412)과 상호 작용하지 않고 자유롭게 회전하도록 허용할 수 있다.
여기서 하나 이상의 실시예들에 설명된 바와 같이, 자성 임펠러는 자유롭게 설 수 있다. 예를 들어, 자성 임펠러는 용기에 분리결합되거나 또는 물리적으로 부착되지 않을 수 있다. 그에 따라 자성 임펠러는 용기들의 다양한 형상과 크기로 사용될 수 있다.
다시 도 25 내지 도 28을 참조하면, 특별한 실시예들에서, 용기(340)는 용기(340)의 몸체(344)의 횡단면적보다 더 작은 개구(342)를 가질 수 있다. 아주 특별한 실시예들에서, 용기는 시약병(carboy)일 수 있다. 본 발명에서 설명된 바와 같이, “시약병”은 도 25 내지 도 28에 예시된 바와 같은 용기의 몸체보다 더 좁은 목을 갖는 임의 용기를 말한다. 도 25 내지 도 28에 예시된 바와 같은 용기는 일반적으로 원통형을 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, 용기는 유체를 내부에 보유하기 위한 임의 형상 예를 들어, 사각형, 원통형, 다각형, 또는 임의 다른 적당한 형상을 가질 수 있다.
여기서 하나 이상의 실시예들에 따라 설명되는 자성 임펠러는 자기 드라이브로부터 실질적으로 요동 또는 분리됨이 없이 심지어 볼록 바닥 벽을 갖는 용기와 함께 사용될 수 있다. 비록 이후 더 상세히 설명되는 바와 같이, 특별한 장점의 실시예들은 용기의 실질적으로 평탄한 바닥 홈(well)을 포함한다. 상술한 바와 같이, 재래의 자기 교반 막대를 능가하는 개선된 혼합 능력을 갖는 자성 임펠러들은 자성 임펠러를 안정하게 구동하기 위해 용기 또는 특수화된 용기에 일부 타입의 물리적인 부착을 필요로한다.
도 53에 예시된 바와 같이, 자성 임펠러는 유연성 용기(458)를 포함할 수 있다. 본 발명에서 설명된 바와 같이, 문구 “유연성 용기”는 적어도 하나의 유연면을 갖는 용기로서 유체가 담길 때 적어도 부분적으로 강성 용기의 내부 윤곽에 순응할 수 있는 유연성 용기를 말한다. 특별한 실시예들에서, 유연성 용기(458)는 부분적으로 강성일 수 있으며 또한 유연성 측벽(460)과 같은 적어도 하나의 유연면을 포함할 수 있다. 유연성 백(bag)은 강성 부재(462)를 더 포함할 수 있다. 강성 부재(462)는 유연성 용기(458)의 바닥 벽(464)을 적어도 부분적으로 정의할 수 있다. 아주 특별한 실시예들에서, 유연성 용기(458)는 유연성 측벽(460) 및 강성 측벽부(466)를 포함하는 적어도 하나의 부분적으로 강성 벽을 더 포함할 수 있다.
본 발명에서 설명된 바와 같이, 문구 강성 부재(462)는 유연성 용기(458)의 유연부(460)보다 더 큰 강성을 갖는 물질을 말한다. 예를 들어, 강성 부재(462)는 유연성 용기(458)의 유연성 측벽(460)보다 더 높은 강성을 갖는 표면을 제공하도록 적용될 수 있어 그 위에서 자성 임펠러가 회전할 수 있다.
이제 도 53을 참조하면, 아주 특별한 실시예들에서, 강성 부재(462)는 실질적으로 평탄면(468)을 포함할 수 있다. 예를 들어, 아주 특별한 실시예들에서, 평탄면(468)은 일반적으로 평탄할 수 있다. 심지어 또 다른 특별한 실시예들에서, 강성 부재(462)는 일반적으로 원반형 또는 판형을 가질 수 있다. 다른 실시예들에서, 강성 부재(462)는 볼록 또는 오목 곡률을 갖는 주면을 포함할 수 있다.
본 발명의 개시의 아주 특별한 실시예들에서, 용기 내의 강성 부재(462) 또는 임의 다른 구조는 결합 구조가 결여될 수 있는데, 이 구조는 유체 교반 요소가 용기의 바닥 벽(464) 주위에서 움직이는 것을 물리적으로 제한한다.
일부 실시예들에서, 강성 부재(462)는 유연성 용기에 부착되거나 또는 그에 연결될 수 있다. 예를 들어, 강성 부재(462)는 용기의 내면(470)에 특히 용기의 유연성 측벽(460)의 내면에 부착될 수 있다. 다른 실시예들에서, 도 55에 예시된 바와 같이, 강성 부재(462)는 용기의 외면(472)에 부착될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 강성 부재(462)는 용기에 부착될 수 있어 강성 부재(462)는 적어도 부분적으로 용기의 바닥 벽(464)을 형성할 수 있다.
일부 실시예들에서, 유연성 용기(458)는 밀봉될 수 있다. 예를 들어, 유연성 용기(458)는 내부 캐비티(474)를 정의할 수 있고, 내부 캐비티(474)는 주위 환경으로부터 기밀적으로 밀봉될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 자성 임펠러는 유연성 용기(458) 내부에 밀봉될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 내부 캐비티(474)는 살균될 수 있다.
이제 도 56을 참조하면, 본 발명의 개시의 다른 실시예들에서, 자성 임펠러는 유연성 용기(458), 강성 용기(476), 및 유연성 용기(458) 내에 배치되는 자성 임펠러를 포함할 수 있다. 유연성 용기는 강성 용기 내에 배치되도록 적용될 수 있다. 유연성 용기(458)는 폐기될 수 있어 일회용 용기로서 호칭된다.
유연성 용기(458) 또는 강성 용기(476)는 5리터와 500리터 간의 유체 또는 심지어 50리터와 300리터 간의 유체를 보유하도록 적용될 수 있다.
일부 실시예들에서, 강성 용기(476)는 일반적으로 원통형상을 가질 수 있다. 또 다른 실시예에서, 강성 용기(476)는 일반적으로 평탄 바닥 벽을 가질 수 있다.
아주 특별한 실시예들에서, 강성 용기(476), 유연성 용기(458), 또는 강성 부재(462)는 중합체 물질을 포함할 수 있다.
이제 도 57 및 도 58을 참조하면, 본 발명의 개시의 다른 실시예들에서, 자성 임펠러는 카트(478)를 더 포함할 수 있다. 도 57은 용기 없는 카트의 정면도를 예시하고, 도 58은 카트(478), 강성 용기(476), 및 유연성 용기(458) 내에 배치되는 자성 임펠러를 갖는 유연성 용기(458)를 포함하는 자성 임펠러(예, 자성 임펠러(300))의 횡단면을 예시한다. 카트(478)는 자성 임펠러의 구성품들을 원하는 위치들 또는 방위들에 지지 및 보지하도록 적용될 수 있는 스탠드(stand)(480)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 스탠드(480)는 자성 임펠러를 곧추선 위치에 유지하도록 적용될 수 있다. 스탠드(480)는 강성 용기(476)의 측벽(484)의 적어도 일부를 수용 및 보유하도록 적용되는 지지 구조물(482)을 포함할 수 있다.
카트(478)는 캐스터(caster)와 같은 적어도 하나의 휘일(wheel) 또는 롤러(486)를 더 포함할 수 있다. 다시 말하여, 카트(478)는 심지어 용기들이 유체로 채워질 때조차 쉽게 이동 가능하도록 적용될 수 있다. 이에 관하여 카트(478)는 핸들(490)을 더 포함할 수 있다. 핸들(490)은 사용자가 수동으로 카트(478) 및 전체 자성 임펠러를 이동할 시에 도움을 주도록 적용될 수 있다. 카트(478)는 안정화 구조물(492)을 더 포함할 수 있다. 안정화 구조물(492)은 강성 용기(476)에 결합될 수 있으므로 강성 용기(476)가 유체로 채워질 때 뒤집히는 것(tipping over)을 방지하는 것을 도울 수 있다. 특별한 실시예들에서, 안정화 구조물(492)은 강성 용기(476)의 개방 측면 또는 연부 부근과 같은 상연부(494) 부근에서 강성 용기에 결합될 수 있다.
본 발명의 개시의 또 다른 실시예들에서, 자성 임펠러는 자성 드라이브(496)를 더 포함할 수 있다. 자성 드라이브(496)는 자성 임펠러(300)와 결합되는 자성 요소를 구동 또는 회전시키도록 적용될 수 있으므로 결국 혼합을 개시할 수 있다.
일부 실시예들에서, 카트(478)는 자성 드라이브(496)를 보유하도록 더 적용될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 카트(478)는 자성 드라이브(496)를 해체 가능하도록 적용될 수 있다. 예를 들어, 카트(478)는 강성 용기(476)의 스탠드(500) 또는 바닥 벽(502)의 표면에 바로 인접하여 접촉하는 자성 드라이브(496)를 보유하도록 적용되는 클램핑 기구(498)를 포함할 수 있다.
또 다른 실시예들에서, 자성 임펠러는 제어기(504)를 더 포함할 수 있다. 제어기(504)는 입구 라인들 및 출구 라인들로 유통할 수 있고 자성 임펠러로 및 그의 밖으로 흐르는 유체를 제어하도록 적용될 수 있다. 다른 실시예들에서, 제어기(504)는 자성 드라이브(496)와 유통할 수 있고 또한 자성 드라이브(496) 특히 자기 드라이브가 동작하는 속도를 제어하도록 적용될 수 있다. 또 다른 실시예들에서, 제어기(504)는 자성 임펠러로 흐르고 또한 그의 밖으로 흐르는 유체를 제어하도록 적용될 수 있고 또한 자성 드라이브(496)를 제어하도록 적용될 수 있으므로, 결국, 자성 임펠러(300)의 회전 속도를 제어하도록 적용될 수 있다. 제어기(504)는 카트(478)에 결합될 수 있다. 특별한 실시예들에서, 제어기(504)는 핸들(490)에 근접한 카트(478)에 결합될 수 있다.
강성 용기 또는 유연성 용기는 임의 원하는 물질로 제조될 수 있다. 예를 들어, 강성 용기 또는 유연성 용기는 중합체, 금속 또는 금속성 물질, 세라믹, 유리 또는 섬유상 물질을 포함할 수 있다. 특별한 실시예들에서, 강성 용기는 강성 중합체 물질을 포함할 수 있다.
본 발명의 개시의 또 다른 실시예들은 개선된 혼합 성능 예를 들어, 낮은 RPM에서의 고 미립자 현탁으로서 설명될 수 있는 성능을 갖는 자성 임펠러들에 관련된다. 그러한 개량은 혼합 동작하는 동안 순환 및 특히 현탁액 내에 미립자들을 유지하기 위한 능력 둘 다에서 모두 볼 수 있다. 예를 들어, 미립자 현탁의 한 타입은 셀(cell) 현탁으로서, 이는 의약품 및 생체 산업에서 사용된다. 현탁액 내에 미립자들을 유지하기 위한 자성 임펠러의 능력을 설명하고 정량화하는 한 방법은 미립자 현탁 테스트이다. 미립자 현탁 테스트는 현탁액 내의 미립자들의 양을 측정하여 현탁되는 미립자들의 비율(즉, 미립자 현탁 효율)로서 결과를 제공한다. 미립자 현탁 테스트를 수행하는 절차는 아래 실시예들에서 상세히 제공된다.
일부 실시예들에서, 본 발명에서 설명되는 자성 임펠러는 적어도 50%, 적어도 60%, 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%의 미립자 현탁 효율을 가질 수 있는데, 이는 미립자 현탁 테스트에 따라 측정된 것이다. 또한 아주 특별한 실시예들에서, 본 발명에서 설명되는 자성 임펠러는 모든 입자들을 100% 미립자 현탁 효율과 같은 현탁액 내에 가질 수 있다.
본 발명의 개시의 일부 실시예에서, 더 특별한 장점은 낮은 RPM에서 상기 미립자 현탁 효율을 달성하는 것이다. 일부 실시예들에서, 본 발명에서 설명되는 바와 같은 자성 임펠러는 상술한 미립자 현탁 효율을 단 30 RPM, 단 40 RPM, 단 50 RPM, 단 55 RPM, 단 60 RPM, 단 65 RPM, 단 70 RPM, 단 75 RPM, 단 80 RPM, 단 85 RPM, 단 90 RPM, 단 95 RPM, 단 100 RPM, 단 110 RPM, 단 120 RPM, 130단 RPM, 단 140 RPM, 단 150 RPM, 단 160 RPM, 단 170 RPM, 단 180 RPM, 단 190 RPM, 또는 심지어 단 200 RPM에서 가질 수 있다.
아주 특별한 실시예들에서, 본 발명에서 설명되는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율을 단 200 RPM에서, 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99% 가질 수 있다.
아주 특별한 실시예들에서, 본 발명에서 설명되는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율을 단 150 RPM에서 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 99% 가질 수 있다.
아주 특별한 실시예들에서, 본 발명에서 설명되는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율을 단 100 RPM에서 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99% 가질 수 있다.
낮은 RPM에서 개선된 미립자 현탁 효율을 달성할 수 있는 상술한 장점과 마찬가지로 본 발명에서 설명되는 자성 임펠러는 또한 혼합되는 매체에 낮은 전단을 부여할 수 있다.
본 발명에서 설명된 바와 같이, “전단”은 “전단 응력”과 동의어로서 유체(예, 액체 또는 기체)를 변형하는 힘 또는 변형시키는 원인들을 말한다. 전단 응력은 일반적으로 유체와 몸체 간의 마찰력의 측정이다. 여기서 이해되는 바와 같이 휴식 중에 있는 유체는 전단 응력을 지원할 수 없다. 반대로 유체가 이동 중일 때 전단 응력은 유체 내에서 생성될 수 있다. 이에 관하여 경계를 따라서 이동하는 임의 유체는 그 경계를 따르는 한 영역에서 전단 응력을 발생할 것이다. 전형적으로 만일 경계를 따르는 마찰력이 일정할 경우, 전단 응력은 속도 구배에 선형적으로 의존할 것이다. 그러나 입자들의 유체 속으로의 도입은 종래의 전단 방정식을 왜곡할 수도 있다.
실시예
실시예 1 - 부양
도 1에 예시된 바와 같이, 자성 임펠러는 용기 내에 고정적으로 설치되어 있어 자성 임펠러가 동작하는 동안 용기 내에서 슬라이드 하지 않는다 정제수를 포함하는 유체가 용기 속으로 도입되므로 유체가 자성 임펠러를 전체적으로 덮을 수 있다. 구동 자석이 자성 임펠러의 자성 부재와 동반하여 위치되므로 자기 결합이 그들 간에 형성될 수 있다. 그 다음 한 컵의 거친 해염을 용기 내의 유체 속으로 넣은 다음 구동 자석이 턴온(turned on) 된다.
구동 자석이 회전되어 자성 임펠러가 회전하게 된다. 유체 교반 요소는 분당 거의 65회의 회전 시 컬럼을 따라 공기역학적으로 부양 이동하기 시작한다.
실시예 2 - 미립자 현탁
도 19 내지 도 20에 예시된 바와 같은 블레이드들을 갖는, 도 1 내에 예시된 바와 같은 자성 임펠러는 미립자 물질들을 다양한 회전 속도에서 현탁하도록 구성되어 그의 능력을 테스트하였다. 원통형 용기는 100L의 물로 채워졌다. 1.2의 비중과 2cm의 평균 직경을 갖는 1000개의 구상 중합체 알맹이들을 물에 첨가하였다. 자기 드라이브는 용기의 하부에 위치되어 작동되었다. 용기를 Go Pro 카메라로 시각적으로 관찰하여 현탁액 내의 펠릿(pellet)들 및 현탁액으로부터의 펠릿들의 수를 계수하였다. 만일 한 펠릿이 10초 간격 후 블레이드들의 평면 위로 올라오지 않으면 그 펠릿은 현탁액으로부터 나온 것으로 고려하였다. 마찬가지로 한 펠릿은 만일 그 펠릿이 10초 간격으로 블레이드들의 평면 위로 올라오지 않으면 현탁액 내에 있는 것으로 고려하였다. 그 다음 미립자 현탁 효율이 현탁액 내의 알맹이들의 총수를 알맹이들의 총수에 의해 나눈 비율로서 산출되었다.
더욱이 자성 임펠러에 의해 유체에 부과되는 전단 량을 결정하였다. 다음과 같은 결과를 얻었다.
표 1: 미립자 현탁 테스트 결과
RPMs 현탁액 내의 펠릿들의 총수 현탁액 내의 펠릿들의 총수 미립자 현탁 효율( % ) 전단
75 1000 0 100%
65 1000 0 100%
55 950 50 95%
많은 상이한 양태들과 실시예들이 가능하다. 본 명세서를 읽은 후 본 기술 분야에 숙련된 자는 그 양태들 및 실시예들이 단지 예시 설명을 위한 것으로 본 발명의 범위를 제한하지 않음을 이해해야 할 것이다. 실시예들은 아래에 나열된 바와 같은 하나 이상의 항목들에 따른다.
항목
항목 1. 비 초전도성 자성 임펠러로서, 회전 축을 가지며 또한 자성 요소를 포함하는 회전가능 요소를 포함하되, 상기 회전가능 요소는 회전 축 주위에서 회전하도록 자유를 가지며, 또한 상기 회전가능 요소는 분당 1000 RPM 미만의 속도로 동작하는 동안 부양되는, 상기 비 초전도성 자성 임펠러.
항목 2. 공기역학적으로 부양되는, 상기 비 초전도성 자성 임펠러.
항목 3. 자성 임펠러로서,
회전 축을 갖는 회전가능 요소로서, 상기 회전 축 주위에서 회전하도록 자유로운 상기 회전가능 요소; 및
상기 회전가능 요소 내에 배치되는 강자성 요소를 포함하는, 상기 자성 임펠러.
항목 4. 회전 축을 갖는 자성 요소로서, 강자성 요소를 포함하되, 상기 회전 축에 평행한 방향으로 부양되는, 상기 회전가능 요소.
항목 5. 자성 임펠러로서, 임펠러 베어링; 상기 임펠러 베어링 주위 또는 내에서 회전하는 회전가능 요소를 포함하되, 상기 임펠러 베어링은 상기 회전가능 요소의 상기 회전에 상대하여 고정되고; 상기 자성 임펠러는 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간의 유체층을 지지하도록 적용되는, 상기 자성 임펠러.
항목 6. 자성 임펠러로서,
임펠러 베어링;
자성 요소를 포함하되, 상기 임펠러 베어링 주위에서 회전하도록 적용되는 회전가능 요소; 및
상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 유체층을 제공하도록 적용되는 유체 펌프 베어링을 포함하는, 상기 자성 임펠러.
항목 7. 회전 축을 갖는 회전가능 요소로서,
자성 요소; 및
지지지 부재에 결합하도록 적용되는 상기 회전 축 상의 개구로서, 상기 복수의 채널들 내에서 유체 흐름을 허용하도록 적용되는 복수의 채널들을 포함하는 상기 개구를 포함하는 상기 회전가능 요소.
항목 8. 자성 임펠러를 포함하는 조립체로서, 자성 요소를 포함하며, 상기 자성 임펠러는 제1 구성 및 제2 구성을 가지며, 상기 자성 임펠러는 상기 제2 구성보다 상기 제1 구성에서 더 좁은 윤곽을 갖도록 적용되는, 상기 조립체.
항목 9. 조립체로서,
바닥 및 개구를 갖는 용기;
복수의 블레이드을 포함하는 자성 임펠러로서,
제1 구성 및 제2 구성을 가지며, 상기 제1 구성 내의 윤곽이 상기 개구를 통과하도록 적용되는 상기 자성 임펠러; 및
자성 요소를 포함하되,
상기 자성 임펠러는 상기 용기로부터 물리적으로 분리결합되는, 상기 조립체.
항목 10. 조립체로서, 자성 요소와 복수의 블레이드을 포함하는 자유롭게 서는 자성 임펠러를 포함하되, 상기 자유롭게 서있는 자성 임펠러는 용기 내의 예정된 위치에 물리적으로 보유되지 않고 상기 용기 내에 보유되는 유체를 혼합하도록 적용되는, 상기 조립체.
항목 11. 조립체로서, 제1 블레이드 및 제2 블레이드를 포함하는 자성 임펠러를 포함하되, 상기 제1 및 제2 블레이드들은 공동축 주위에서 회전하도록 적용되며, 상기 제1 블레이드는 상기 제2 블레이드 위에 배치되고, 상기 자성 임펠러는 제1 구성 내에 상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드의 실질적인 정렬을 허용하도록 적용되고, 상기 자성 임펠러는 상기 제2 블레이드에 상대하여 제1 블레이드를 부분적으로 자유롭게 회전하도록 적용되는, 상기 조립체.
항목 12. 자성 임펠러로서, 회전 축을 갖는 블레이드; 자성 임펠러를 포함하며, 상기 블레이드는 상기 자성 부재와 무관하게 상기 회전 축과 평행한 방향으로 이동하도록 자유로운, 상기 자성 임펠러.
항목 13. 자성 임펠러로서, 내부 용적을 정의하는 용기; 회전 축을 가지며, 상기 내부 용적 내에 배치되는 블레이드; 및 상기 블레이드에 회전적으로 결합되며 또한 상기 회전 축과 평행한 방향으로 분리결합되는 자성 부재를 포함하는, 상기 자성 임펠러.
항목 14. 자성 임펠러로서, 회전 축을 가지며, 상기 회전 축을 따르는 실질적으로 일정한 축 상 위치에서 회전하도록 적용되는 회전가능 요소; 상기 회전 축을 따라서 상기 회전가능 요소에 결합되고, 상기 회전 축을 따라서 이동하도록 적용되는 블레이드; 및 상기 회전가능 요소에 고정되는 자성 부재를 포함하는, 상기 조립체.
항목 15. 자성 임펠러로서, 자성 부재; 및 회전 축을 가지며 상기 자성 부재와 무관하게 상기 자성 임펠러에 착탈가능하게 결합하도록 적용되는 블레이드를 포함하는, 상기 자성 임펠러.
항목 16. 자성 임펠러로서, 미립자 현탁 효율이 미립자 현탁 테스트에 따라 75 RPM에서 측정하여 적어도 90%인, 상기 자성 임펠러.
항목 17. 조립체로서 블레이드를 포함하는 자성 임펠러를 포함하되, 상기 블레이드의 주면은 선연부 및 후연부를 가지며, 상기 블레이드는 상기 선연부에 인접한 블레이드를 통해 적어도 하나의 개구 및 상기 후연부에 인접한 상기 블레이드를 통해 적어도 하나의 개구를 갖는, 상기 조립체.
항목 18. 조립체로서, 블레이드를 포함하는 회전가능한 자성 임펠러를 포함하되, 상기 블레이드는 회전하는 동안 정상 폭이 증가하도록 적용되는, 상기 조립체.
항목 20. 조립체로서, 유연성 블레이드를 포함하는 회전가능한 자성 임펠러를 포함하되, 상기 유연성 블레이드는 그의 회전 속도(분당 회전수)에 응답하여 형상을 변화하도록 적용되는, 상기 조립체.
항목 20. 조립체로서, 자성 임펠러; 및 적어도 하나의 블레이드; 및 상기 자성 임펠러를 부분적으로 구속하는 케이지로서, 상기 회전가능 요소가 상기 케이지 내에 배치되고 또한 적어도 하나의 블레이드가 상기 케이지 외부에 배치되는 상기 케이지를 포함하는 자성 임펠러를 포함하는, 상기 조립체.
항목 21. 조립체로서, 바닥; 자성 요소 및 적어도 하나의 블레이드를 포함하는 자성 임펠러; 및 케이지; 를 포함하는 용기를 포함하며, 상기 케이지는 적어도 부분적으로 상기 자성 임펠러를 구속하고, 상기 케이지는 상면, 저면, 및 측면을 가지며, 상기 케이지의 상기 저면은 상기 용기의 바닥에 연결되는, 상기 조립체.
항목 22. 운송 키트(shipping kit)로서, 적어도 하나의 강성면 및 적어도 하나의 유연면을 포함하는 용기; 자성 요소를 포함하는 회전가능 요소; 및 적어도 하나의 블레이드; 및 상기 자성 임펠러를 구속하며 또한 상기 적어도 하나의 강성면에 연결되는 케이지를 포함하는 자성 임펠러를 포함하되, 상기 제1 캐비티는 밀봉되고, 상기 용기는 절첩된 상태에 있는, 상기 운송 키트.
항목 23. 조립체를 형성하는 방법으로서, 적어도 부분적으로 유연성 측벽들 및 강성면을 갖는 용기를 제공하는 단계; 자성 임펠러의 회전가능 요소를 제공하는 단계; 상기 용기에 케이지를 연결하되, 상기 케이지가 상기 회전가능 요소를 구속하도록 연결하는 단계; 적어도 하나의 블레이드를 상기 회전가능 요소에 연결하되, 상기 복수의 블레이드은 상기 회전가능 요소가 회전될 때 회전하고 또한 상기 복수의 블레이드은 상기 회전가능 요소가 상기 케이지에 의해 구속되는 동안 상기 케이지의 외부에 남아있도록 연결하는 단계를 포함하는, 상기 방법.
항목 24. 조립체로서 기부; 자성 요소를 포함하는 회전가능 요소; 및 복수의 블레이드을 포함하는 자성 임펠러; 상기 자성 임펠러를 부분적으로 구속하는 케이지를 포함하되, 상기 케이지는 상기 기부에 연결되며, 상기 케이지 및 기부는 제1 캐비티를 형성하며, 상기 자성 임펠러는 상기 케이지 및/또는 기부로부터 물리적으로 분리결합되는, 상기 조립체.
항목 25. 자성 임펠러로서, 미립자 현탁 테스트에 따라 75 RPM에서 측정하여 적어도 90%의 미립자 현탁 효율을 갖는, 상기 자성 임펠러.
항목 26. 조립체 또는 자성 임펠러로서, 블레이드를 포함하는 자성 임펠러를 포함하며, 상기 블레이드의 주면은 선연부 및 후연부를 가지며, 상기 블레이드는 상기 선연부에 인접한 블레이드를 통하여 적어도 하나의 개구 및 상기 후연부에 인접한 상기 블레이드를 통하여 적어도 하나의 개구를 갖는, 상기 조립체 또는 자성 임펠러.
항목 27. 조립체 또는 자성 임펠러로서, 블레이드를 포함하는 회전가능 자성 임펠러를 포함하며, 상기 블레이드는 회전하는 동안 정상 폭으로 증가하도록 적용되는, 상기 조립체 또는 자성 임펠러.
항목 28. 조립체 또는 자성 임펠러로서, 유연성 블레이드를 포함하는 회전가능 자성 임펠러를 포함하며, 상기 유연성 블레이드는 그의 회전 속도(분당 회전수)에 응답하여 형상을 변경하도록 적용되는, 상기 조립체 또는 자성 임펠러.
항목 29. 조립체 또는 자성 임펠러로서, 유연면과 강성면을 포함하며, 상기 강성면은 상기 용기의 저면 상에 배치되는 유연성 용기; 자성 요소를 포함하는 자성 임펠러를 포함하되, 상기 자성 임펠러는 상기 유연성 용기로부터 물리적으로 분리결합되고; 상기 강성면은 실질적으로 평면인, 상기 조립체 또는 자성 임펠러.
항목 30. 조립체 또는 자성 임펠러로서, 유연면과 강성면을 포함하며, 상기 강성면은 상기 용기의 바닥벽 상에 배치되는 유연성 용기; 자성 요소를 포함하며, 상기 용기로부터 물리적으로 분리결합되는 자성 임펠러; 상기 자성 요소의 자계와 상호 작용하도록 적용되는 자성 임펠러 지지 부재를 포함하되, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 상기 바닥벽 부근의 상기 자성 임펠러를 유지지만 회전하지 않도록 적용되며, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 상기 자성 임펠러로부터 물리적으로 분리결합되는, 상기 조립체 또는 자성 임펠러.
항목 31. 조립체 또는 자성 임펠러로서, 유연면과 강성면을 포함하며, 상기 강성면은 상기 용기의 바닥벽 상에 배치되는 유연성 용기; 자성 요소를 포함하며, 상기 용기로부터 물리적으로 분리결합되고, 상기 밀봉된 용기의 내부 캐비티 내에 배치되는 자성 임펠러; 상기 유연성 용기를 수용하도록 적용되는 강성 용기; 및 상기 강성 용기를 곧추선 구성에서 유지하도록 적용되며 또한 적어도 하나의 휘일 또는 롤러를 갖는 카트를 포함하는, 상기 조립체 또는 자성 임펠러.
항목 32. 운송 키트로서, 밀봉되고 절첩되는 유연성 용기 내의 자성 임펠러, 및 상기 유연성 용기의 강성면에 인접하여 상기 자성 임펠러의 위치를 유지하도록 적용되는 자성 임펠러 지지 부재를 포함하는, 상기 운송 키트.
항목 33. 상기 선행 청구항들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 임펠러는:
임펠러 베어링;
회전 축을 가지며 또한 자성 요소 및 적어도 하나의 블레이드를 포함하며, 상기 회전가능 요소는 상기 임펠러 베어링 주위에서 회전하도록 적용되고, 상기 회전가능 요소는 높이(HRE)를 갖는, 회전가능 요소; 및
상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 유체층을 제공하도록 적용되는 유체 펌프 베어링을 포함하는 조립체 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 34. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 임펠러 베어링을 따라서 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 35. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 임펠러 베어링을 따라서 상기 임펠러 베어링의 높이 HIB와 HRE 간의 거리 차에 의해 정의되는 최대 거리(HLEV) 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 36. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, HIB/HRE의 비는 적어도 약 1.1, 적어도 약 1.2, 적어도 약 1.3, 적어도 약 1.4 또는 심지어 적어도 약 1.5인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 37. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, HIB/HRE의 비는 단 3.0, 단 2.0, 단 1.5, 또는 심지어 단 1.25인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 38. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 중심 회전 축을 가지며, 상기 임펠러 베어링의 중심 회전 축은 상기 회전가능 요소의 상기 회전 축과 일반적으로 동심인 조립체 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 39. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 플랜지를 더 포함하며, 상기 플랜지는 상기 임펠러 베어링의 말단부로부터 방사상으로 연장하는 플러그(plug) 또는 원반을 포함하며, 상기 플랜지는 상기 고정된 지지지 부재를 따라 축 상으로 회전가능 요소를 보유하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 40. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 적어도 하나의 블레이드는 비-직선성 횡단면 윤곽을 가지며, 상기 적어도 하나의 블레이드는 유체 내에서 부양을 생성하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 41. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 적어도 2 블레이드들, 적어도 3 블레이드들, 적어도 4 블레이드들, 적어도 5 블레이드들, 적어도 6 블레이드들, 적어도 7 블레이드들, 적어도 8 블레이드들, 적어도 9 블레이드들, 또는 심지어 적어도 10 블레이드들이 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 42. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 단 20개 블레이드, 단 15개 블레이드, 단 10개 블레이드, 단 9개 블레이드, 단 8개 블레이드, 단 7개 블레이드, 단 6개 블레이드, 단 5개 블레이드, 또는 심지어 단 4개 블레이드가 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 43. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 블레이드 각자는 폭(WB) 및 길이(LB)에 의해 정의되는 주면을 가지며, LB/WB의 비는 적어도 2.0, 적어도 2.5, 적어도 3.0, 적어도 3.5, 적어도 4.0, 적어도 4.5, 또는 심지어 적어도 5.0인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 44. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 블레이드 각자는 평균 두께(TB)를 가지며, LB/WB의 비는 적어도 2.0, 적어도 2.5, 적어도 3.0, 적어도 4.0, 적어도 5.0, 또는 심지어 적어도 10.0을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 45. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 자성 요소를 포함하되, 상기 자성 요소는 구동 자석과 결합하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 46. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 요소는 강자성인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 47a. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 요소는 강철, 철, 코발트. 니켈, 및 귀금속, 특히 팔라듐 또는 백금으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는 강자성 물질로 구성되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 47b. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 요소는 네오디뮴 자석을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 47c. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자기 드라이브는 네오디뮴 자석을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 48. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 요소는 그램으로 질량(MME)을 가지며, 상기 구동 자석은 자속 밀도에 의해 특성화되어 테슬라로 측정하여 파워(PDM)를 가지며, PDM/MME의 비가 적어도 1.0, 적어도 1.2, 적어도 1.4, 적어도 1.6, 적어도 1.8, 적어도 2.0, 적어도 2.5, 적어도 3.0, 또는 심지어 적어도 5.0인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 49. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 요소는 상기 자성 요소가 분당/초당 적어도 0.5 회전수(RPMs), 적어도 0.75 RPM, 적어도 1 RPM, 적어도 1.5 RPM, 적어도 2 RPM, 적어도 5 RPM, 적어도 10 RPM, 또는 심지어 적어도 20 RPM의 가속을 받을 때 구동 자석과 결합을 유지하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 50. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 유체층을 제공하도록 적용되는 유체 펌프 베어링을 포함하되, 상기 유체 펌프 베어링은 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 형성되는 환형 캐비티에 의해 정의되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 51. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 유체 펌프 베어링은 상기 환형 캐비티 내의 유체층을 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간의 상대 회전 속도를 분당 약 65 회전수(RPM)로 제공하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 52. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링 및 회전가능 요소는 정지 마찰의 상대 계수(μs) 및 운동 마찰의 상대 계수(μk)를 가지며, μs:μk의 비는 적어도 1.2, 적어도 1.5, 적어도 2.0, 적어도 3.0, 적어도 5.0 적어도 10.0, 적어도 20.0 또는 심지어 적어도 50.0인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 53. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 형성되는 상기 유체층은 두께(TFL)를 가지며, TFL은 환형 캐비티 내에서 거의 일정한, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 54. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 세로 홈들을 포함하며, 상기 세로 홈들은 유체 흐름을 위한 채널을 제공하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 55. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 세로 홈들을 포함하며, 상기 회전가능 요소는 유체 흐름을 위한 채널을 제공하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 56. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 세로 홈들을 포함하며, 상기 세로 홈들은 나선형 패턴을 형성하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 57. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 적어도 2인치당 세공들(FPI), 적어도 3 FPI, 적어도 4 FPI, 적어도 5 FPI, 적어도 6 FPI, 적어도 7 FPI, 적어도 8 FPI, 적어도 9 FPI, 또는 심지어 적어도 10 FPI이 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 58. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 단 20 FPI, 단 15 FPI, 단 10 FPI, 단 5 FPI, 단 4 FPI, 또는 심지어 단 3 FPI이 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 59. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 유체 펌프 베어링에 의해 정의되는 상기 환상 영역은 최소 두께(TARMIN)를 가지며, 상기 환상 영역은 최대 두께(TARMAX)를 가지며, TARMIN/TARMAX 의 비는 적어도 1.1, 적어도 1.2, 적어도 1.3, 적어도 1.4, 적어도 1.5, 적어도 1.6, 적어도 1.7, 적어도 1.8, 적어도 1.9, 또는 심지어 적어도 2.0인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 60. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 회전가능 요소는 분당 약 900분당 회전수(RPM) 미만, 약 800 RPM 미만, 약 700 RPM 미만, 약 600 RPM 미만, 약 500 RPM 미만, 약 400 RPM 미만, 약 300 RPM 미만, 약 200 RPM 미만, 약 100 RPM 미만, 약 75 RPM 미만, 약 65 RPM 미만 속도로 동작하는 동안 부양하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 61. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러는 주면을 갖는 적어도 하나의 블레이드를 포함하며, 블레이드 각자는 적어도 하나의 플래지를 더 포함하며, 상기 적어도 하나의 플랜지는 상기 블레이드의 상기 주면으로부터 돌출하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 62. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 회전가능 요소는 회전 축을 가지며, 블레이드 각자는 상기 회전가능 요소의 외면으로부터 방사상 외향으로 돌출하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 63. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 블레이드 각자의 주면은 실질적으로 직선성인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 64. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 세로 홈을 더 포함하며, 상기 세로 홈은 상기 블레이드와 상기 회전가능 요소의 외면 간에서 부드러운 이동을 제공하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 65. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 블레이드는 상기 블레이드의 상기 주면과 상기 회전가능 요소의 상기 회전 축 간에 형성되는 각도에 의해 측정되는 공격각(AA)을 가지며, AA는 적어도 20도, 적어도 30도, 적어도 40도, 적어도 50도, 적어도 60도, 적어도 70도, 적어도 80도, 또는 심지어 적어도 85도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 66. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, AA는 단 85도, 단 80도, 단 70도, 단 60도, 단 50도, 또는 심지어 단 40도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 67. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 블레이드는 유체 내에서 부양을 제공하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 68. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 블레이드의 상기 주면은 선연부 및 후연부를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 69. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 블레이드는 캠버각(Ac)을 가지며, AC는 5도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상 또한 심지어 60도 이상인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 70. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, AC는 100도 미만, 90도 미만, 80도 미만, 70도 미만, 60도 미만, 50도 미만, 40도 미만, 또는 심지어 30도 미만인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 71. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 블레이드의 상기 주면은 각자의 주면은 복수의 와류 발생기들을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 72. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 적어도 2개 플랜지들, 적어도 3개 플랜지들, 또는 심지어 적어도 4개 플랜지들을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 73. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 적어도 하나의 플랜지는 비 직선형 횡단면을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 74. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 플랜지는 작은 날개(winglet)를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 75. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서,
상기 기부판 및 상기 기부판으로부터 연장하는 지주를 갖는 임펠러 베어링;
상기 임펠러 베어링 내에 회전 축을 가지며 또한 그 주위 또는 내에서 회전가능한 회전가능 요소; 및
자성 요소를 포함하며,
상기 임펠러, 특히 상기 임펠러 베어링은 용기에 물리적으로 결합되지 않는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 76. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 상기 용기 속으로 착탈가능하게 삽입되도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 77. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 상기 용기 내에서 신속하게 재 위치가능 하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 78. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 상기 용기로부터 신속하게 착탈가능 하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 79. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 기부 판은 회전 축을 가지며, 상기 지주는 상기 회전 축을 따라 상기 기부 판으로부터 돌출하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 80. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 기부 판은 동작하는 동안 상기 지주 아래에 상대적으로 배향하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 81. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 기부 판은 가중되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 82. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 기부 판은 중량(WMA)을 가지며, WMA/WBP의 비는 단 1.5, 단 1.4, 단 1.3, 단 1.2, 또는 심지어 단 1.1인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 83. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 지주 주위에서 회전하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 84. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 지주는 높이(Hp)를 가지며, 상기 회전가능 요소는 높이(HRE)를 가지며, HP/HRE의 비는 1.2 이상, 1.3 이상, 1.4 이상, 1.5 이상, 1.6 이상, 1.7 이상, 또는 심지어 2.0 이상인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 85. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 회전 축을 따라서 HP 및 HRE 간의 차에 의해 정의되는 거리(HLEV)만큼 이동하도록 허용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 86. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 회전 축과 축 상으로 정렬되는 내공을 갖는 허브, 및 상기 허브로부터 방사상 외향으로 연장하는 복수의 블레이드을 더 포함하며, 상기 자성 요소는 상기 회전가능 요소에 정지적으로 고정되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 87. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 요소는 상기 허브에 고정되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 88. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 자성 임펠러는 용기를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 89. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 용기는 유연성 시트(sheet)를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 90. 선행하는 항목들 중 어느 하나에 있어서, 상기 용기는 유체를 담는 캐비티를 형성하도록 적용될 수 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 91. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 임펠러 베어링; 회전 축을 가지며, 상기 임펠러 베어링 주위에서 회전하도록 적용되며, 상기 자성 부재가 함께 결합되는 회전가능 요소; 및 유체층을 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 제공하도록 적용되는 유체 펌프 베어링을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 92. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 회전 축 주위에 배치되는 펌프 기어를 포함하며, 상기 펌프 기어는 복수의 세로공들을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 93. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 펌프 기어의 내면은 적어도 1인치당 세로공(FPI), 적어도 2 FPI, 적어도 3 FPI, 적어도 4 FPI, 적어도 5 FPI, 적어도 10 FPI, 또는 심지어 적어도 20 FPI를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 94. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 세로공들은 상기 세로공과 상기 회전 축 간의 각도에 의해 정의되는 각도(AF)에 위치되며, AF는 적어도 2도, 적어도 3도, 적어도 4도, 적어도 5도, 적어도 10도, 적어도 15도, 또는 심지어 적어도 20도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 95. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 상면 및 베어링 외면을 포함하며, 상기 베어링 외면은 복수의 세로공들을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 96. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 세로공들은 상기 세로공들과 상기 회전 축 간의 상기 각도에 의해 정의되는 각도(ACF)에서 배향되며, ACF 는 적어도 2도, 적어도 3도, 적어도 4도, 적어도 5도, 적어도 10도, 적어도 15도, 또는 심지어 적어도 20도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 97. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 방사상 연장부를 더 포함하며, 상기 방사상 연장부는 상기 임펠러 베어링의 상기 상면으로부터 연장하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 98. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전가능 요소는 제1 및 제2 표면을 가지며, 상기 제2 표면은 상기 임펠러 베어링에 인접하며, 상기 제2 표면은 상기 회전 축으로부터 연장하는 복수의 방사상 홈들을 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 99. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 홈들은 원호형인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 100. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 홈들은 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 유체층을 형성하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 101. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 유체층을 제공하도록 적용되며, 상기 유체 펌프 베어링은 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 형성되는 환형 캐비티에 의해 정의되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 102. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유체 펌프 베어링은 유체층을 상기 환형 캐비티 내에 분당 약 1회(RPM) 미만의 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간의 상대 회전 속도로 제공하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 103. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유체 펌프 베어링은 상기 유체층을 상기 환형 캐비티 내의 제1 개구로부터 제2 개구까지 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 104. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유체 펌프 베어링은 상기 환형 캐비티 내의 제1 개구에서 측정되는 제1 압력(P1) 및 상기 환형 캐비티 내의 제 2개구에서 측정되는 제2 압력(P2)을 생성하도록 적용되며, P2는 P1보다 큰, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 105. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 임펠러 및 회전가능 요소는 정지 마찰의 상대 계수(μs)를 가지며 상기 임펠러, 유체층, 및 회전가능 요소는 운동 마찰의 상대 계수(μk)를 가지며, μs/μk의 비는 적어도 1.2, 적어도 1.5, 적어도 2.0, 적어도 3.0, 적어도 5.0, 적어도 10.0, 적어도 20.0, 또는 심지어 적어도 50.0인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 106. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 임펠러 베어링과 상기 회전가능 요소 간에 형성되는 유체층은 두께(TFL)를 가지며, TFL은 환형 캐비티 내에서 거의 일정한, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 107. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유체 펌프 베어링에 의해 정의되는 환형 영역은 최소 두께(TARMIN)를 가지며, 상기 환형 영역은 최대 두께(TARMAX)를 가지며, TARMIN/TARMAX의 비는 적어도 1.1, 적어도 1.2, 적어도 1.3, 적어도 1.4, 적어도 1.5, 적어도 1.6, 적어도 1.7, 적어도 1.8, 적어도 1.9, 또는 심지어 적어도 2.0인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 108. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 임펠러 베어링은 중합체 층을 포함하며, 상기 중합체 층은 상기 임펠러 베어링의 상기 베어링 외면 상에 형성되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 109. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 중합체 층은 폴리 불화 비닐 리덴(PVDF)인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 110. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 중합체 층은 폴리 설폰(PSU)인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 111. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 임펠러 베어링; 회전 축 및 자성 부재를 갖는 회전가능 요소; 및 상기 회전 축을 따라 상기 회전가능 요소로부터 연장하는 지주를 포함하며, 상기 지주는 높이(HC)를 가지며, 상기 블레이드는 상기 지주에 회전가능하게 결합되며, 상기 블레이드는 높이(HB)를 가지며, 상기 블레이드는 상기 지주를따라 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 112. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 상기 자성 요소와 무관하게 회전 축에 평행하게 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 113. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 유체 내에 양력을 생성하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 114. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 질량(FB)을 가지며, 상기 블레이드는 양력(FL)을 생성하도록 적용되며, 상기 블레이드는 FL의 크기가 FB보다 클 때 상기 회전가능 요소로부터 멀리 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 115. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 FL은 상기 회전 축과 실질적으로 평행하게 배향되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 116. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, FB는 상기 회전 축(FL)과 실질적으로 평행하고, 일반적으로 FL에 반대인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 117. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, HIB/HRE의 비는 적어도 1.25, 적어도 1.75, 적어도 2.0, 적어도 3.0, 적어도 4.0, 적어도 5.0, 또는 심지어 적어도 10.0인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 118. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 HC 와 HB 간의 차에 의해 정의되는 총 거리(HLEV)를 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 119. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 지주를 따라 거리(HRE) 이동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 120. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, HB/HRE의 비는 1 이상, 1.5 이상, 2.0 이상, 2.5 이상, 3.0 이상 또는 심지어 5.0 이상인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 121. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, HLEV/HRE의 비는 2.0 이상, 2.5 이상, 3.0 이상, 3.5 이상, 또는 심지어 4.0 이상인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 122. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 지주 상에 블레이드를 보유하도록 적용되는 플러그(plug)를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 123. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 플러그는 실질적으로 공동 축 상 부재 및 상기 부재로부터 방사상으로 연장하는 외주 플랜지를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 124. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 플러그는 상기 지주와 끼워 맞춤을 형성하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 125. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 플러그는 상기 지주로부터 착탈가능한, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 126. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 보유기의 상기 립(lip)은 상기 플러그의 시트(seat)와 결합하며, 상기 보유기는 상기 플러그를 상기 자성 임펠러에 고정하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 127. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 보유기는 상기 임펠러 베어링의 연장부와 결합하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 128. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 보유기는 상기 임펠러 베어링의 연장부와 끼워 맞춤을 형성하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 129. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 플러그는 폴리 불화 비닐 리덴(PVDF)인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 130. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 플러그는 스크린(screen)을 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 131. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 지주는 상기 회전 축과 평행하게 연장하는 방사상 돌출부를 포함하며, 상기 회전가능 요소는 상기 회전 축과 평행하게 연장하는 상보적인 요홈을 더 포함하며, 상기 돌출부 및 요홈은 슬라이드 가능하게 결합하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 132. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 회전 축과 평행하게 연장하는 요홈을 포함하며, 상기 회전가능 요소는 상기 회전 축과 평행하게 연장하는 상보적인 돌출부를 더 포함하며, 상기 돌출부 및 요홈은 슬라이드 가능하게 결합하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 133. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 부재는 강자성인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 134. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 요소는 강철, 철, 코발트, 니켈, 및 토류 자석으로 구성되는 그룹으로부터 선택되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 135. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 부재는 상기 회전가능 요소에 정지적으로 고정되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 136. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전가능 요소는 제1 및 제2 표면을 가지며, 상기 제2 표면은 상기 임펠러 베어링에 인접하며, 상기 자성 부재는 상기 제2 표면에 인접한 상기 회전가능 요소 내에 정지적으로 고정되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 137. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전가능 요소는 상기 캐비티를 포함하며, 상기 자성 부재는 상기 캐비티 내에 위치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 138. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전가능 요소는 캡을 더 포함하며, 상기 캡은 상기 자성 부재 위에 위치되며, 상기 캡은 상기 회전가능 요소로부터 상기 자성 부재의 분리결합을 방지하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 139. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 캡은 유체가 상기 자성 부재와 접촉하는 것을 방지하도록 상기 회전가능 요소에 밀봉되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 140.전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 캡은 실질적으로 액체 완전 밀봉을 형성하도록 상기 캡 및 상기 회전가능 요소를 결합하는 적어도 하나의 유연성 밀봉 가스켓을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 141. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 캡은 상기 회전가능 요소에 기밀하게 밀봉되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 142. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 간격 부재를 포함하며, 상기 간격 부재는 상기 자성 부재와 상기 캡 간에 위치되며, 상기 간격 부재는 상기 자성 부재와 캡의 상대 이동을 방지하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 143. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 간격 부재는 상기 캡과 일체인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 144. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 내면 및 그로부터 방사상 외향으로부터 연장하는 복수의 블레이드을 정의하는 내공을 갖는 중심 허브를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 145. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 비 직선성이며, 유체 내에서 상대 양력을 생성하도록 적용되는 원호형 주면을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 146. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 상기 블레이드들의 상기 주면과 상기 회전가능 요소의 상기 회전 축 간에 형성되는 각도에 의해 측정되는 공격각(AA)을 가지며, 상기 AA 는 적어도 20도, 적어도 30도, 적어도 40도, 적어도 50도, 적어도 60도, 적어도 70도, 적어도 80도, 또는 심지어 적어도 85도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 147. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 AA는 단 85도, 단 80도, 단 70도, 단 60도, 단 50도, 또는 심지어 단 40도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 148. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들의 상기 주면은 선연부 및 후연부를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 149. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 캠버각(AC)을 가지며, AC는 5도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 또는 심지어 60도 이상인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 150. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 AC는 100도 미만, 90도 미만, 80도 미만, 70도 미만, 60도 미만, 50도 미만, 40도 미만, 또는 심지어 30도 미인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 151. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들의 상기 주면은 복수의 와류 발생기들을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 152. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 블레이드 각자는 적어도 2 플랜지들, 적어도 3 플랜지들, 또는 심지어 적어도 4 프랜지들을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 153. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 적어도 하나의 플랜지는 비 직선형 횡단면을 갖는 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 154. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 플랜지는 윙렛을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 155. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 중합체 물질을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 156. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 사출 성형 요소인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 157. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 적어도 두 개의 조각들을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 158. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 제1 구성 및 제2 구성을 가지며, 상기 자성 임펠러는 상기 제2 구성보다 상기 제1 구성 내에서 더 좁은 윤곽을 갖도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 159. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 제2 구성은 작동 구성이고, 상기 제1 구성은 비 작동 구성인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 160. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 자유롭게 서있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 161. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 상기 용기 내의 예정된 위치에 물리적으로 유지됨이 없이 용기 내에 보유되는 유체를 혼합하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 162. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 제1 블레이드 및 제2 블레이드를 포함하며, 상기 제1 블레이드 및 제2 블레이드는 공통 축 주위에서 회전하도록 적용되며, 상기 제1 블레이드는 상기 제2 블레이드 위에 배치되며, 상기 자성 임펠러는 제2 구성에 있을 때 상기 제1 블레이드 및 제2 블레이드의 실질적으로 정렬을 허용하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 163. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 제1 블레이드 및 제2 블레이드는 서로 상대하여 부분적으로 자유로이 회전하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 164. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 제1 블레이드 및 제2 블레이드를 포함하는 복수의 블레이드을 포함하며, 상기 제1 블레이드 및 제2 블레이드는 공통 축 주위에서 회전하도록 적용되며, 상기 제1 블레이드 및 제2 블레이드는 상이한 평면들에 위치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 165. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는:
항목 166. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 적어도 하나의 개구를 갖는 용기를 더 포함하며, 상기 자성 임펠러는 초기 구성 내의 개구를 통과하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 167. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 적어도 하나의 유연성 측벽을 갖는 용기를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 168. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 강성 용기를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 169. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 시약병을 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 170. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 상기 몸체보다 더 좁은 목을 갖는 용기를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 171. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 자성 요소를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 172. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 요소는 외부 자성 요소와 결합하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 173. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 상기 자성 임펠러를 회전하도록 외부 드라이브와 자기적으로 결합하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소
항목 174. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징을 포함하며, 상기 자성 요소는 상기 하우징 내에 배치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 175. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징 및 복수의 블레이드을 포함하며, 상기 복수의 블레이드 중 적어도 하나는 상기 하우징의 최장 치수보다 더 큰 최장 치수를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 176. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징을 포함하며, 상기 자성 요소는 상기 하우징 내에 밀봉됨으로써 혼합될 유체가 상기 자성 요소와 화학적으로 상호 작용할 수 없는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 177. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징을 포함하며, 자성 요소는 상기 하우징 내에 배치되며, 상기 조립체는 상기 하우징 내에서 상기 자성 요소를 밀봉하기 위해 적어도 하나의 캡을 더 포함하는, 조립체.
항목 178. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 일정 길이와 일정 폭을 갖는 하우징을 포함하며, 상기 길이는 상기 폭보다 크며, 상기 하우징의 적어도 일부분은 상기 길이를 따라 곡률을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 179. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 기체를 포함하는 밀봉된 포켓을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 180. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 압축 기체를 포함하는 밀봉된 포켓을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 181. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 샤프트를 갖는 하우징을 포함하며, 상기 샤프트는 압축 기체를 포함하는 밀봉된 포켓을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 182. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 상기 자성 임펠러의 회전 축 내에서 적어도 부분적으로 밀봉된 기체 포켓을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 183. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징을 포함하며, 상기 하우징은 지지 부재를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 184. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 샤프트, 상기 샤프트 주위에서 부분적으로 자유롭게 회전하도록 적용되는 제1 블레이드 및 제2 블레이드, 및 상기 제1 블레이드 및 제2 블레이드를 상기 샤프트 주위에서 유지하도록 적용되며, 상기 유지 부재는 상기 하우징에 회전적으로 고정되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 185. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유지 부재는 제3 플랜지를 포함하고 있으므로 상기 하우징 및 결국 유지 부재가 회전될 때 제3 플랜지는 상기 제2 플랜지와 접촉할 수 있고 그에 의해 상기 제2 블레이드를 상기 제2 구성 내에서 회전할 수 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 186. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 하우징, 복수의 블레이드, 및 상기 샤프트 주위에 상기 복수의 블레이드 중 적어도 하나를 유지하기 위한 유지 부재를 포함하며, 상기 유지 부재는 원호 형상을 갖는 상면을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 187. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율이 75 RPM에서 미립자 현탁 테스트에 따라 측정하여, 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 188. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율이 100 RPM에서 혼합 현탁 테스트에 따라 측정 시 100 RPM에서 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 189. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율이 150 RPM에서 혼합 현탁 테스트에 따라 측정 시 150 RPM에서 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 190. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율을 혼합 현탁 테스트에 따라 측정 시 단 200 RPM에서 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 191. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 복수의 블레이드을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 192. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 선연부 및 후연부를 가지며, 상기 블레이드(들)은 상기 선연부에 인접하여 적어도 하나의 개구 및 상기 후연부에 인접하여 적어도 하나의 개구를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 193. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 선연부 및 후연부를 가지며, 상기 블레이드(들)은 상기 선연부에 인접하여 적어도 하나의 개구 및 상기 후연부에 인접하여 적어도 하나의 개구를 가지며, 상기 선연부 및 후연부에 인접한 상기 적어도 하나의 개구는 상기 블레이드의 중심 허브(hub)로부터 팁(tip)까지 연장하는 일반적으로 최장 치수를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 194. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구는 일반적으로 사각형 형상을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 195. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구는 상기 블레이드(들)의 선연부 및 후연부와 일반적으로 평행한, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 196. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드의 상기 선연부는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 197. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드의 상기 후연부는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 198. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되며, 연장 후 상기 블레이드는 연장전보다 더 큰 캠버각을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 199. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 공격각을 가지며, 상기 블레이드는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되며, 연장 후 상기 블레이드는 연장 전보다 큰 각도를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 200. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 유연성인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 201. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 영률을 5 GPa보다 크지 않은, 예컨대, 단 4 GPa, 단 3 GPa, 단 2 GPa, 단 1 GPa, 단 0.75 GPa, 단 0.5 GPa, 단 0.25 GPa, 또는 심지어 단 0.1 GPa, 등인 물질을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 202. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 실리콘인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 203. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 실리콘 기반인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 204. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 용기 속으로의 진입을 수용하기 위해 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 205. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 상기 블레이드(들)과 상호 작용하는 상기 유체의 상기 힘에 응답하여 혼합하는 동안 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 206. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 상기 블레이드(들)과 상호 작용하는 상기 유체의 상기 힘에 응답하여 혼합하는 동안 굽혀지도록 적용되며, 상기 블레이드들은 상기 블레이드의 캠버각이 증가하는 식으로 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 207. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 항목 206. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 상기 블레이드(들)과 상호 작용하는 상기 유체의 상기 힘에 응답하여 혼합하는 동안 굽혀지도록 적용되며, 상기 블레이드들은 상기 블레이드의 적어도 50 RPM, 적어도 60 RPM, 적어도 70 RPM, 적어도 80 RPM, 적어도 90 RPM, 적어도 100 RPM, 적어도 110 RPM, 적어도 120 RPM, 적어도 130 RPM, 적어도 140 RPM, 적어도 150 RPM, 적어도 160 RPM, 적어도 170 RPM, 적어도 180 RPM, 적어도 190 RPM, 또는 심지어 적어도 200 RPM의 속도에서 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 208. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 선연부와 후연부 간에 영역을 갖되, 상기 선연부 및/또는 후연부의 상기 영역에서 상기 블레이드의 두께보다 작은 두께(상기 횡단면에서 볼 때)를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 209. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 용기로부터 물리적으로 분리결합되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 210. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 용기로부터 물리적으로 결합되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 211. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 자성 요소를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 212. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 자성 요소를 포함하며, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 자기 드라이브와의 자기 결합을 통해 회전하도록 적용되며, 상기 자기 드라이브는 용기에 외부 배치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 213. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 비 직선성이며, 또한 유체 내에서 상대 양력을 생성하도록 적용되는 원호형 주면을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 214. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 상기 블레이드의 상기 주면과 상기 회전가능 요소의 상기 중심 회전 축 간에 형성되는 상기 각도에 의해 측정 시 공격각(AA)을 가지며, AA는 적어도 20도, 적어도 30도, 적어도 40도, 적어도 50도, 적어도 60도, 적어도 70도, 적어도 80도, 또는 심지어 적어도 85도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 215. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 상기 블레이드의 상기 주면과 상기 회전가능 요소의 상기 중심 회전 축 간에 형성되는 상기 각도에 의해 측정시 공격각(AA)을 가지며, AA는 85도, 80도, 70도, 60도, 50도, 또는 심지어 40도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 216. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드의 상기 주면은 선연부 및 후연부를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 217. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 캠버각(AC)을 가지며, AC는 5도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 또는 심지어 60도 이상인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 218. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 캠버각(AC)을 가지며, AC는 100도 미만, 90도 미만, 80도 미만, 70도 미만, 60도 미만, 50도 미만, 40도 미만, 또는 심지어 30도 미인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 219. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체 또는 자성 임펠러는 상기 용기의 외부로 연장하는 샤프트에 부착되지 않는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 220. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 용기는 적어도 하나의 유연성 측벽을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 221. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 용기는 적어도 하나의 유연성 측벽 및 상기 적어도 하나의 유연성 측벽보다 큰 강성을 갖는 적어도 하나의 벽을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 222. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 용기는 유연면 및 강성면을 포함하며, 상기 강성면은 상기 자성 임펠러와의 결합면이 되도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 223. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 용기는 적어도 부분적으로 절첩식인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 224. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 바닥을 포함하는 혼합 접시를 더 포함하며, 상기 혼합 조립체의 상기 바닥은 상기 용기의 바닥을 형성하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 225. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 바닥에 직접 연결되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 226. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 바닥은 실질적으로 평탄면을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 227. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 용기는 제2 캐비티를 정의하고, 상기 케이지는 제1 캐비티를 정의하고, 상기 자성 요소는 상기 제1 캐비티 내에 배치되며, 상기 제2 캐비티는 상기 제1 캐비티와 유체 유통하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 228. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 자유롭게 서있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 229. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 상기 용기로부터 물리적으로 분리결합되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 230. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 회전가능 요소를 포함하며, 상기 자성 요소는 상기 회전 요소 내에 배치되며, 상기 케이지는 상기 회전 요소를 구속하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 231. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 회전 요소는 높이를 가지며, 상기 케이지의 상기 적어도 하나의 측벽의 상기 높이는 상기 회전 요소의 상기 높이보다 큰, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 232. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러는 상기 자성 요소와 상기 적어도 하나의 블레이드 간에 배치되는 샤프트를 포함하며, 상기 샤프트는 상기 제1 캐비티 및 상기 제2 캐비티 둘 다 내에 적어도 부분적으로 배치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 233. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 상기 용기로부터 착탈될 수 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 234. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 상기 용기 속으로 스냅하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 235. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 일반적으로 돔 형상을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 236. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 중합체 물질로부터 형성되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 237. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 중합체로부터 형성되는 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 238. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 상면, 저면, 및 적어도 하나의 측벽을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 239. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 적어도 하나의 측벽을 포함하며, 상기 케이지는 상기 적어도 하나의 측벽 상에 배치되는 적어도 하나의 개구를 포함하고 있으므로 유체가 상기 제1 캐비티와 상기 제2 캐비티 간에서 흐를 수 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 240. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 회전 축에 수직한 방향으로 상기 자성 임펠러의 최대 병진 이동을 제공하도록 적용되는 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 241. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 상기 자성 임펠러의 예정된 이상적인 회전 축 주위에 개구를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 242. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 개구는 직경을 가지며, 상기 자성 임펠러는 직경을 가지며, 상기 자성 임펠러의 직경은 상기 개구의 직경보다 큰, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 243. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 핀(fin)을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 244. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지는 상기 회전가능 요소를 향하여 상기 케이지의 적어도 하나의 측벽으로부터 연장하는 핀을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 245. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지의 상기 직경 대 상기 회전 요소의 상기 직경의 비는 1보다 큰, 적어도 1.2, 적어도 1.3, 적어도 1.4 또는 심지어 적어도 1.5인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 246. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 용기의 상기 직경 대 상기 케이지의 상기 직경의 비는 1, 적어도 1.5, 적어도 2, 적어도 3, 적어도 4 또는 심지어 적어도 5보다 큰, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 247. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 케이지의 상기 직경 대 상기 블레이드의 상기 직경의 비는 적어도 0.5, 적어도 0.8, 적어도 1, 적어도 1.1, 적어도 1.2, 적어도 1.3, 적어도 1.4, 또는 심지어 적어도 1.5인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 248. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드의 상기 직경 대 상기 용기의 상기 직경의 비는 적어도 0.25, 적어도 0.5, 적어도 0.6, 적어도 0.7, 적어도 0.75, 적어도 0.8, 적어도 0.85, 적어도 0.9, 또는 심지어 적어도 0.95인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 249. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 상기 자성 요소를 결국 자성 임펠러를 회전하도록 적용되는 자기 드라이브를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 250. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 조립체는 폐기가능 하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 251. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율이 75 RPM에서 미립자 현탁 테스트에 따라 측정 시 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 252. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율이 100 RPM에서 미립자 현탁 테스트에 따라 측정 시 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 253. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율이 150 RPM에서 미립자 현탁 테스트에 따라 측정 시 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 254. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 혼합 현탁 효율이 200 RPM에서 미립자 현탁 테스트에 따라 측정 시 적어도 70%, 적어도 75%, 적어도 80%, 적어도 85%, 적어도 90%, 적어도 95%, 적어도 97%, 또는 심지어 적어도 99%인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 255. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 복수의 블레이드을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 256. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 선연부 및 후연부를 가지며, 상기 블레이드(들)은 상기 선연부 부근에 적어도 하나의 개구 및 상기 후연부 부근에 적어도 하나의 개구를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 257. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 선연부 및 후연부를 가지며, 상기 블레이드(들)는 상기 후연부 부근에 적어도 하나의 개구 및 상기 후연부 부근에 적어도 하나의 개구를 가지며, 상기 선연부 및/또는 상기 후연부 부근의 적어도 하나의 개구는 상기 블레이드의 중심 허브로부터 팁까지 연장하는 최장 치수를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 258. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구는 일반적으로 사각형 형상을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 259. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 적어도 하나의 개구는 상기 블레이드(들)의 선연부 및/또는 후연부와 일반적으로 평행한, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 260. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드의 상기 선연부는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 261. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드의 상기 후연부는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 262. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 캠버각을 가지며, 상기 블레이드는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되며, 연장 후 상기 블레이드는 연장 전보다 큰 캠버각을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 263. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드는 공격각을 가지며, 상기 블레이드는 혼합하는 동안 연장하도록 적용되며, 연장 후 상기 블레이드는 연장전보다 큰 공격각을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 264. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)은 유연성인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 265. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 영률을 5 GPa보다 크지 않은, 예컨대, 단 4 GPa, 단 3 GPa, 단 2 GPa, 단 1 GPa, 단 0.75 GPa, 단 0.5 GPa, 단 0.25 GPa, 또는 심지어 단 0.1 GPa, 등인 물질을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 266. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 실리콘인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 267. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 실리콘 기재인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 268. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 용기 속으로의 진입을 수용하기 위해 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 269. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 상기 블레이드(들)와 상호 작용하는 유체의 힘에 응답하여 혼합하는 동안 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 270. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 상기 블레이드(들)와 상호 작용하는 유체의 힘에 응답하여 혼합하는 동안 굽혀지도록 적용되며, 상기 블레이드(들)는 상기 블레이드의 캠버각이 증가하는 식으로 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 271. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 상기 블레이드(들)과 상호 작용하는 상기 유체의 상기 힘에 응답하여 혼합하는 동안 굽혀지도록 적용되며, 상기 블레이드들은 적어도 50 RPM, 적어도 60 RPM, 적어도 70 RPM, 적어도 80 RPM, 적어도 90 RPM, 적어도 100 RPM, 적어도 110 RPM, 적어도 120 RPM, 적어도 130 RPM, 적어도 140 RPM, 적어도 150 RPM, 적어도 160 RPM, 적어도 170 RPM, 적어도 180 RPM, 적어도 190 RPM, 또는 심지어 적어도 200 RPM의 속도에서 굽혀지도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 272. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 선연부와 후연부 간에 영역을 갖되, 상기 선연부 및/또는 후연부의 상기 영역에서 상기 블레이드의 두께보다 작은 두께(상기 횡단면에서 볼 때)를 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 273. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 용기로부터 물리적으로 분리결합되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 274. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 용기에 물리적으로 결합되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 275. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 자성 요소를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 276. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 자성 요소를 포함하며, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 자기 드라이브와 자기 결합을 통하여 회전하도록 적용되며, 상기 자기 드라이브는 용기에 외부 배치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 277. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드(들)는 비 직선성이고, 또한 유체 내에서 상대적인 양력을 생성하도록 적용되는 원호형 주면을 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 278. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 상기 블레이드의 상기 주면과 상기 회전가능 요소의 상기 중심 회전 축 간에 형성되는 상기 각도에 의해 측정 시 공격각(AA)을 가지며, AA는 적어도 20도, 적어도 30도, 적어도 40도, 적어도 50도, 적어도 60도, 적어도 70도, 적어도 80도, 또는 심지어 적어도 85인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 279. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 상기 블레이드의 상기 주면과 상기 회전가능 요소의 상기 중심 회전 축 간에 형성되는 상기 각도에 의해 측정 시 공격각(AA)을 가지며, AA는 85도, 80도, 70도, 60도, 50도, 또는 심지어 단 40도인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 280. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드의 상기 주면은 선연부 및 후연부를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 281. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 캠버각(AC)을 가지며, AC는 5도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 또는 심지어 60도 이상인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 282. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 블레이드들은 캠버각(AC)을 가지며, AC는 100도 미만, 90도 미만, 80도 미만, 70도 미만, 60도 미만, 50도 미만, 40도 미만, 또는 심지어 30도 미인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 283. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 상기 용기의 외부에 연장하는 샤프트에 부착되지 않는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 284. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 비 초전도성 혼합 조립체 또는 자성 임펠러인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 285. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성부는 상기 유연면에 부착되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 286. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성부는 상기 유연성 용기의 상기 유연면의 외면에 부착되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 287. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성부는 상기 유연성 용기의 상기 유연면의 내면에 부착되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 288. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성부는 상기 유연성 용기의 상기 유연면의 내면에 용접되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 289. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유연성 용기는 내부 캐비티를 형성하고, 상기 내부 캐비티는 무균인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 290. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 강성 용기를 더 포함하며, 상기 유연성 용기는 상기 강성 용기 내에 배치되도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 291. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 자기 드라이브를 더 포함하며, 상기 자기 드라이브는 혼합을 개시하기 위해 상기 자성 임펠러 내의 상기 자성 요소를 구동하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 292. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 스탠드를 더 포함하며, 상기 스탠드는 상기 강성 용기를 세워서 유지하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 293. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 스탠드를 더 포함하며, 상기 스탠드는 상기 강성 용기를 세워서 유지하도록 적용되며, 상기 스탠드는 적어도 하나의 휘일 또는 롤러를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 294. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 스탠드를 더 포함하며, 상기 스탠드는 상기 강성 용기를 세워서 유지하도록 적용되며, 상기 스탠드는 상기 자기 드라이브를 유지하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 295. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 스탠드를 더 포함하며, 상기 스탠드는 상기 강성 용기를 세워서 유지하도록 적용되며, 상기 스탠드는 자기 드라이브를 해체가능하게 유지하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 296. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유연성 용기는 5 내지 500리터의 유체 또는 50 내지 300리터의 유체를 보유하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 297. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 인입구 및 출입구를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 298. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성 용기는 중합체 물질로 구성되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 299. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성부는 중합체 물질로 구성되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 300. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 유연성 용기는 중합체 물질로 구성되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 301. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 스탠드는 상기 강성 용기보다 큰 강성을 가지며, 상기 강성 용기는 상기 유연성 용기보다 큰 강성을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 302. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 상기 스탠드에 결합되는 핸들을 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 303. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 상기 강성 탱크를 곧추선 위치에 유지하도록 적용되는 스탠드를 더 포함하며, 상기 스탠드는 안정화 구조를 더 포함하며, 상기 안정화 구조는 상기 바닥 벽보다 상기 강성 탱크의 개방 측 부근에서 상기 강성 용기에 결합되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 304. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 자성 요소를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 305. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 강자성 요소를 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 306. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 자성 물질을 포함하며, 상기 자성 물질은 상기 유연성 용기의 외면 바로 부근에 배치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 307. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 상기 자성 임펠러를 곧추선 위치에 유지하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 308. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 상기 자성 임펠러를 곧추선 위치에 유지하도록 적용되므로, 상기 적어도 하나의 블레이드가 상기 용기의 바닥 벽의 외면과 접촉하지 않을 수 있는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 309. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 강성 용기를 더 포함하며, 상기 유연성 용기는 상기 강성 용기 내에 배치되도록 적용되며, 상기 자성 임펠러 지지 부재는 상기 유연성 용기가 상기 강성 용기 속으로 삽입되기 전에 제거되도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 310. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 스탠드는 상기 자기 드라이브를 상기 강성 용기의 상기 바닥 벽 부근에 유지하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 311. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 상기 스탠드의 표면 및/또는 상기 강성 용기의 바닥 벽에 바로 인접하여 그에 접촉하는 자기 드라이브를 유지하도록 적용되는 클램핑(clamping) 기구를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 312. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성 용기는 일반적으로 원통형인, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 313. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 강성 용기는 실질적으로 평탄한 바닥 벽을 갖는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 314. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러는 제어기를 더 포함하는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 315. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 제어기는 상기 혼합 조립체 또는 자성 임펠러 속으로 및 그의 밖으로 흐르는 유체를 제어하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 316. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 제어기는 상기 자기 드라이브를 제어하도록 적용되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
항목 317. 전술한 항목들 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 제어기는 상기 핸들에 근접하게 배치되는, 조립체, 방법, 운송 키트, 비 초전도성 자성 임펠러, 자성 임펠러, 또는 회전가능 요소.
기술된 모든 특징들이 요구되지 않으며, 구체적 특징의 일부가 요구되지 않을 수도 있으며, 하나 이상의 특징들이 설명된 것들 이외에 제공될 수도 있음을 유의해야 한다. 또한 특징들을 설명하는 순서는 반드시 특징들을 설치하는 순서가 아니다.
특정 특징들은 명확성을 위해, 개별 실시예들의 문맥에서 설명되며, 단일 실시예에서 조합하여 제공될 수도 있다. 반대로, 간결성을 위해, 단일 실시예의 문맥에서 설명되는 다른 양태에서, 한 특징들은 또한 별도로 또는 임의의 하위 조합에서 제공될 수도 있다.
이점들, 따른 장점들, 및 문제들에 대한 해결책들은 특정 실시예들에 관하여 상술되었다. 그러나, 이점들, 장점들, 문제에 대한 해결책들, 및 임의의 이점, 장점 또는 해결책이 발생하거나 더 두드러지게 할 수도 있는 특징(들)은 임의의 또는 모든 항목들 중 중요하고, 요구되거나 필수적인 특징들로서 해석되어서는 아니 된다.
여기서 설명된 실시예들의 명세서 및 예시들은 다양한 실시예들의 구조에 대한 일반적인 이해를 제공하기 위한 것이다. 명세서 및 예시들은 여기서 설명된 구조들 또는 방법들을 사용하는 장치 및 시스템들의 요소들 및 특징들 모두에 대하여 완전하고도 광범위한 설명으로서 역할 하도록 의도하는 것은 아니다. 별도의 실시예들은 또한 단일 실시예에서 조합하여 제공될 수도 있고, 반대로, 간결성을 위해, 단일 실시예의 문맥에서 설명되는 다양한 특징은 또한 별도로 또는 임의의 하위 조합으로 제공될 수도 있다.
많은 다른 실시예들은 본 명세서를 읽은 후에만 숙련된 자들에게 명백해 질 수 있다. 다른 실시예들은 구조적 치환, 논리 치환 또는 임의 변경이 개시의 범위를 벗어나지 않고 만들어질 수 있도록, 본 명세서에서 사용되고 또한 그로부터 유도될 수도 있다. 따라서, 본 발명 개시는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 간주 되어야 한다.

Claims (15)

  1. 자성 임펠러(magnetic impeller)로서, 제1 블레이드(blade) 및 제2 블레이드를 포함하며, 상기 제1 및 제2 블레이드들은 공통 축 주위에서 회전하도록 적용되며, 상기 제1 블레이드는 상기 제2 블레이드 위에 배치되며, 상기 자성 임펠러는 제1 구성에서 상기 제1 블레이드 및 상기 제2 블레이드의 실질적인 정렬을 허용하도록 적용되며, 상기 자성 임펠러는 상기 제1 블레이드를 상기 제2 블레이드에 상대하여 부분적으로 자유롭게 회전하도록 적용되는, 상기 자성 임펠러.
  2. 조립체로서, 기부; 자성 요소 및 복수의 블레이드들을 포함하는 회전가능 요소를 포함하는 자성 임펠러; 상기 자성 임펠러를 부분적으로 구속하는 케이지(cage);를 포함하며, 상기 케이지는 상기 기부에 연결되며, 상기 케이지 및 기부는 제1 캐비티(cavity)를 형성하며, 상기 자성 임펠러는 상기 케이지 및/또는 기부로부터 물리적으로 분리결합(decoupled)되는, 상기 조립체.
  3. 조립체 또는 자성 임펠러로서, 유연면 및 강성면을 포함하는 상기 유연성 용기;- 상기 강성면이 상기 용기의 바닥 벽 위에 배치됨-, 및 자성 요소를 포함하는 자성 임펠러;를 포함하되, 상기 자성 임펠러는 상기 유연성 용기로부터 물리적으로 분리결합되고, 상기 강성면은 실질적으로 평면인, 상기 조립체 또는 자성 임펠러.
  4. 제1항에 있어서, 상기 자성 임펠러는, 상기 제1 및 제2 블레이드들 중 적어도 하나가 비 직선성 횡단면 윤곽을 가지며, 상기 제1 및 제2 블레이드들 중 적어도 하나가 유체 내에서 양력을 생성하도록 적용되는, 자성 임펠러.
  5. 제1항에 있어서, 상기 자성 임펠러는 자성 요소를 포함하며, 상기 자성 요소는 네오디뮴 자석을 포함하는, 자성 임펠러.
  6. 제1항에 있어서, 상기 자성 임펠러는 동작하는 동안 용기에 물리적으로 분리결합되도록 적용되는, 자성 임펠러.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 블레이드들의 적어도 하나는 유체 내에서 상대적인 양력을 생성하도록 적용되는 원호형 주면을 포함하는, 자성 임펠러.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 블레이드들 중 적어도 하나는 상기 블레이드의 상기 주면과 상기 회전가능 요소의 상기 중심 회전 축 간에 형성되는 각도에 의해 측정되는 바와 같은 공격각(AA)을 가지며, AA는 적어도 50도인, 자성 임펠러.
  9. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 블레이드들 중 적어도 하나는 캠버각(camber angle: AC)을 가지며, AC 는 20도보다 큰, 자성 임펠러.
  10. 제1항에 있어서, 상기 자성 임펠러는 비 초전도성 자성 임펠러인, 자성 임펠러.
  11. 제2항에 있어서, 상기 복수의 블레이드 중 적어도 하나는 상기 케이지 외부에 배치되며, 상기 회전가능 요소는 상기 케이지 내에 배치되는, 조립체.
  12. 제2항에 있어서, 상기 기부는 용기의 측벽을 포함하는, 조립체.
  13. 제2항에 있어서, 상기 기부는 실질적으로 평면인, 조립체.
  14. 제3항에 있어서, 상기 조립체는 강성 용기를 더 포함하며, 상기 유연성 용기는 상기 강성 용기에 의해 지지되고 또한 그 내에 배치되는, 조립체.
  15. 제3항에 있어서, 상기 자성 임펠러는 제1 구성 내에서 제1 블레이드 및 제2 블레이드의 실질적인 정렬을 허용하도록 적용되며, 상기 자성 임펠러는 상기 제1 블레이드를 상기 제2 블레이드에 상대하여 부분적으로 자유롭게 회전하도록 적용되는, 조립체.
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