JP6216449B2 - 磁気インペラを含む混合アセンブリ - Google Patents

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Description

本開示は、磁気インペラに関し、より詳細には、流体を混合するように適合された磁気インペラに関する。
常套的に、流体用の磁気インペラは、密封シールされた棒磁石を含有する磁気撹拌棒を利用してきた。かかる磁気インペラは、特に大規模な操作において、所望の混合効率を付与しない場合が多い。また、常套の磁気撹拌棒は、混合を阻害し効率を減少させる可能性がある磁気駆動磁石と共に「歩行する」または「脱係する」傾向がある。混合の効率を増大させるために、他の磁気インペラ、例えば、超伝導体駆動撹拌アセンブリが開発されているが、かかるアセンブリは、特殊なコンテナの使用、または容器との物理的係合もしくは容器による保持のいずれかを典型的には必要とする。
したがって、上記に列挙した欠点を克服する磁気インペラ、すなわち、広範なコンテナ設計に用いられ得かつ容器への物理的付着または接続を必要としない、常套の磁気撹拌棒よりも改良された混合効率を有する磁気インペラを開発する必要性が存在する。
実施形態を例によって説明するが、これらの実施形態は、添付の図において限定されない。
図１は、実施形態による磁気インペラの斜視図を含む。 図２は、実施形態による磁気インペラの側面図を含む。 図３は、実施形態による磁気インペラの斜視図を含む。 図４は、図３の線Ａ−Ａに沿った、実施形態による磁気インペラの断面側面図を含む。 図５は、実施形態によるインペラ軸受の斜視図を含む。 図６は、実施形態による磁気インペラに形成されたキャビティの断面斜視図を含む。 図７は、実施形態による磁気インペラの上面図を含む。 図８は、実施形態による磁気インペラ内の流体流の断面側面図を示す。 図９Ａは、実施形態による磁気インペラの断面図を含む。図９Ｂは、実施形態による磁気インペラの一部の拡大断面図を含む。 図１０は、実施形態による磁気インペラの分解斜視図を含む。 図１１は、実施形態による磁気インペラの浮上の前の磁気インペラの断面図を含む。 図１２は、実施形態による磁気インペラの浮上の際の磁気インペラの断面図を含む。 図１３は、実施形態による磁気インペラ内の流体流の断面側面図を含む。 図１４は、実施形態による磁気インペラの分解図の図示を含む。 図１５は、実施形態による第１構成における磁気インペラの上面図の図示を含む。 図１６は、実施形態による第１構成と第２構成との間の磁気インペラの上面図の図示を含む。 図１７は、実施形態による第２構成の磁気インペラの上面図の図示を含む。 図１８は、実施形態による第１構成の磁気インペラの側面図を含む。 図１９は、実施形態による第２構成の磁気インペラの側面図を含む。 図２０は、実施形態による磁気インペラの分解図の図示を含む。 図２１は、実施形態による第１構成の磁気インペラの側面図を含む。 図２２ａは、実施形態による第２構成の磁気インペラの側面図を含む。 図２２ｂは、実施形態による磁気インペラの底面図を含む。 図２２ｃは、実施形態による磁気インペラの側面図を含む。 図２３は、実施形態による回転可能要素の斜視図を含む。 図２４は、実施形態による回転可能要素の斜視図を含む。 図２５は、実施形態による容器内への挿入の前の磁気インペラの正面図を含む。 図２６は、実施形態による容器内に挿入されている第１構成の磁気インペラの正面図を含む。 図２７は、実施形態による容器内に落ちている磁気インペラの正面図を含む。 図２８は、実施形態による第２構成の容器内部の磁気インペラの切断斜視図を含む。 図２９は、実施形態によるブレード設計の上面図を含む。 図３０は、実施形態によるブレード設計の上面図を含む。 図３１は、図２９の線Ｂ−Ｂに沿って見たときの、本明細書に記載の実施形態のうちの１つ以上によるブレード設計の断面側面図を含む。 図３２は、図２９の線Ｂ−Ｂに沿って見たときの、本明細書に記載の実施形態のうちの１つ以上によるブレード設計の断面側面図を含む。 図３３は、図２９の線Ｂ−Ｂに沿って見たときの、本明細書に記載の実施形態のうちの１つ以上によるブレード設計の断面側面図を含む。 図３４は、図２９の線Ｂ−Ｂに沿って見たときの、本明細書に記載の実施形態のうちの１つ以上によるブレード設計の断面側面図を含む。 図３５は、実施形態によるブレード設計の断面側面図を含む。 図３６は、実施形態によるブレード設計の断面側面図を含む。 図３７は、実施形態によるブレード設計の斜視図を含む。 図３８は、実施形態による磁気インペラの分解斜視図を含む。 図３９は、実施形態による組み立てられた磁気インペラを含む。 図４０は、実施形態によるケージの側面図を含む。 図４１は、実施形態によるケージの側面図を含む。 図４２は、実施形態によるケージの斜視図を含む。 図４３は、実施形態によるケージの上面図を含む。 図４４は、実施形態による図４０の円Ｃのクローズアップを含む。 図４５ａは、実施形態によるケージの斜視図を含む。 図４５ｂは、実施形態によるケージの斜視図を含む。 図４５ｃは、実施形態による容器を含む磁気インペラの分解正面図を含む。 図４６は、実施形態による混合皿を含む磁気インペラの分解斜視図を含む。 図４７は、実施形態による混合皿および容器を含む磁気インペラを含む。 図４８は、実施形態による基体を含む磁気インペラの分解斜視図を含む。 図４９は、実施形態による基体の斜視図を含む。 図５０は、実施形態による基体および容器を含む磁気インペラの側面図を含む。 図５１は、実施形態による輸送キットの側面図を含む。 図５２は、実施形態による回転可能要素の側面図を含む。 図５３は、実施形態による剛性部分を有する可撓性容器を含む磁気インペラの断面を含む。 図５４は、実施形態による可撓性容器および剛性部材を含む磁気インペラの断面を含む。 図５５は、実施形態による可撓性容器および剛性部材を含む磁気インペラの断面を含む。 図５６は、実施形態による剛性容器、可撓性容器および剛性部材を含む磁気インペラの断面を含む。 図５７は、実施形態によるカートを含む磁気インペラの正面図を含む。 図５８は、実施形態によるカート、剛性容器および可撓性容器を含む磁気インペラの断面を含む。
当業者は、図における要素が、簡潔さおよび明確さのために示されていること、ならびに必ずしもスケール通りに描かれていないことを認識する。例えば、図における要素のいくつかの寸法が、本発明の実施形態の理解の改善を助けるために、他の要素に比べて拡大されている場合がある。
図と組み合わされた以下の詳細な説明は、本明細書に開示されている教示の理解を補助するために付与される。以下の議論は、該教示の具体的な実施および実施形態に焦点を当てている。この焦合は、該教示の記載を補助するために提供されるものであり、該教示の範囲または適用可能性を限定するとして解釈されるべきではない。しかし、他の実施形態は、本出願に開示されている教示に基づいて用いられよい。
用語「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ）」、「含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｅｓ）」、「含む（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）」、「有する（ｈａｓ）」、「有する（ｈａｖｉｎｇ）」またはこれらの任意の他の変形体は、非排他的包含をカバーすることが意図される。例えば、特徴の列挙を含む方法、物品または装置は、必ずしもこれらの特徴のみに限定されないが、明確に列挙されていない、またはかかる方法、物品もしくは装置に固有の他の特徴を含んでいてよい。さらに、反対であると明確に記述されていない限り、「または（ｏｒ）」は、包括的な−または−を称し、排他的な−または−を称するものではない。例えば、条件ＡまたはＢは、以下のいずれかによって満たされる：Ａが真（または存在する）およびＢが偽（または存在しない）、Ａが偽（または存在しない）およびＢが真（または存在する）、ならびにＡおよびＢの両方が真（または存在する）。
また、「１つの（ａ）」または「１つの（ａｎ）」の使用は、本明細書に記載されている要素および構成要素を記載するのに使用される。この使用は、単に、便宜上かつ本発明の範囲の一般的な意味の付与のためになされるものである。この記載は、他の場合を意味することが明確でない限り、複数形も含めるとして、１つ、少なくとも１つ、もしくは単数形を含む、またはその逆であると読み取られるべきである。例えば、本明細書において単一の項目が記載されているとき、単一の項目の代わりに１を超える項目が用いられてよい。同様に、本明細書において１を超える項目が記載されている場合、当該１を超える項目に単一の項目が置き換えられてよい。
別途定義しない限り、本明細書において用いられている全ての技術および科学用語は、本発明が属する分野の当業者によって一般的に理解されているのと同じ意味を有する。材料、方法、および例は、説明目的のみであり、限定的であることは意図されていない。具体的な材料および処理作用に関する多くの詳細は、本明細書に記載されていない程度まで、流体混合技術の範囲内の教科書および他の情報源において常套的であり、これらにおいて見出され得る。
別途特定しない限り、構成要素を記載するときのいずれの数または範囲の使用も、近似的かつ単に説明的なものであり、かかる具体的な値のみを含むように限定されるべきではない。範囲で記述されている値への言及は、当該範囲内のそれぞれの値およびあらゆる値を含むことが意図される。
以下の詳細な説明は、流体を混合するように適合された磁気インペラの実施形態を対象とする。
特定の態様において、本明細書に記載されている１以上の実施形態による磁気インペラは、空力浮上が可能であり得る。「空力浮上」は、本明細書において用いられているとき、流体においてブレードによって形成される比較的低い圧力に向かって圧力勾配に沿ってブレードが並進することを称する。米国特許第７，７６２，７１６号および米国特許第６，７５８，５９３号に開示されているような磁気インペラは、空力浮上が可能ではない。例えば、これらの特許は、「浮上」を記載しているが、かかる「浮上」は、磁気インペラの下で発生する分裂乱流によって、または超伝導性要素によって引き起こされる。このタイプの「浮上」は、本明細書で定義されている空力浮上ではない、なぜなら、空力浮上は、より低い圧力に向かってインペラを効果的に引くことによってインペラの少なくとも一部の並進を引き起こす、流体内の比較的低い圧力の発生によってのみ達成され得るからである。本明細書に記載されている磁気インペラのある一定の実施形態は、空力的に浮上して、摩擦熱の構築によることなく非常に低い速度で効率的な混合作用を発生させることができる。
特定の実施形態において、磁気インペラは、空力浮上が可能な分離型磁気インペラであってよい。このように、ブレードは、回転可能要素から分離されていてよく、回転可能要素に対して法線方向に並進するように適合され得る。
別の態様において、本明細書に記載されている１以上の実施形態による磁気インペラは、非超伝導性であってよい。「非超伝導性」は、本明細書において用いられているとき、浮上または回転を誘発する超伝導性要素を組み込んでいないまたはさもなければ用いていない磁気インペラを称する。実際には、本明細書に記載されている実施形態の１以上による特定の利点は、磁気インペラが、極めて高価でありかつ超伝導界を誘発する超低温（例えば、−１８３℃）を必要とする超伝導性要素を必要とすることなくまたはこれを用いることなく低速で浮上する、特に空力的に浮上することができるということである。
さらなる態様において、本明細書に記載されている１以上の実施形態による磁気インペラは、折り畳み式のブレード要素を含むことができる。特定の実施形態において、磁気インペラは、第１構成および第２構成を有することができ、ここで、磁気インペラは、第２構成よりも第１構成において、より狭いプロファイルを有するように適合されている。本明細書に記載されている実施形態の１以上による特定の利点は、磁気インペラが、操作構成において折り畳み式のブレード要素の直径よりも小さな直径を画定する開口部を有する容器内に位置付けられ得ることである。
なお別の態様において、本明細書に記載されている１以上の実施形態による磁気インペラは、回転可能に係合されるときに形状、配向、サイズまたは特性を変化させるように適合されているブレードを含むことができる。特定の実施形態において、ブレードの主面は、回転の際に幅が増大し得る。別の実施形態において、ブレードは、その前または後縁部に隣接する、ブレードを通して延在する少なくとも１つの開口部を含むことができる。さらなる実施形態において、ブレードは、可撓性であってよい。本明細書に記載されている実施形態の１以上による特定の利点は、回転可能に係合されるとき変化するように適合されているブレードが、回転速度の変動のときに混合特性の変動を付与するように適合され得ることである。
なおさらなる態様において、本明細書に記載されている１以上の実施形態による磁気インペラとして、ブレードを少なくとも部分的に境界付けるケージを有する磁気インペラを挙げることができる。１以上の実施形態によると、ケージは、磁気インペラの安定性を改良し、磁気インペラと磁気ドライブとの間の磁気結合の係脱を防止することができる。さらに、本開示の実施形態は、混合の際のブレード速度の変動を少なくしながらも一貫した混合作用を可能にすることができる。
なお別の態様において、本明細書に記載されている１以上の実施形態による磁気インペラとして、可撓性または部分的に可撓性の容器内に設けられた、または設けられるように適合された磁気インペラを挙げることができる。特定の実施形態において、可撓性容器は、可撓性面および剛性面を含むことができる。さらなる実施形態において、剛性面は、容器の底壁に設けられていてよい。特定の実施形態において、剛性面は、実質的に平面状であってよい。磁気インペラは、可撓性容器から物理的に分離されていてよい。このようにして、磁気インペラは、可撓性容器の表面に沿って回転可能に作動することができる。
ここで図を参照すると、図１〜９Ｂは、本明細書に記載されている１以上の実施形態による磁気インペラ１００を含む。磁気インペラ１００は、回転軸ＡＲに沿ってインペラ軸受１０４に回転可能に結合された回転可能要素１０２を一般に含むことができる。回転可能要素１０２は、第１面１０８と、第１面１０８に対向して設けられた第２面１１０とを有することができる。回転可能要素１０２は、磁気インペラ１００の周囲の流体に混合作用を付与するために、回転可能に付勢され得る。
特定の実施形態において、回転可能要素１０２は、ハブ１１２と、ハブ１１２から半径方向に延在する複数のブレード１１４とを含むことができる。ブレード１１４は、ハブ１１２と垂直に、または相対角度、例えばハブ１１２の外面に対して９０度以外の角度で延在することができる。回転可能要素１０２のブレード１１４は、ブレード１１４の最大長さで測定された長さＬＢでハブ１１２から外側に延在していてよい。長さＬＢは、ブレード１１４間で変動してよいが、特定の実施形態において、長さＬＢは、全てのブレード１１４間で同じである。特定の実施形態において、ブレード１１４は、実質的に直線状の主面１１６を形成するように、上面図から見たときに実質的に直線状であってよい。別の実施形態において、ブレード１１４は、上面図から見たとき、弓状またはさもなければ多角形構成を有することができる。
特定の実施形態において、磁気インペラ１００は、少なくとも２つのブレード、例えば少なくとも３つのブレード、少なくとも４つのブレード、少なくとも５つのブレード、少なくとも６つのブレード、少なくとも７つのブレード、少なくとも８つのブレード、少なくとも９つのブレード、または少なくとも１０個のブレードさえも含むことができる。さらなる実施形態において、磁気インペラ１００は、２０個以下のブレード、例えば１５個以下のブレード、１０個以下のブレード、９つ以下のブレード、８つ以下のブレード、７つ以下のブレード、６つ以下のブレード、５つ以下のブレード、または４つ以下のブレードさえも含むことができる。より好ましい実施形態において、磁気インペラ１００は、４、５、または６つのブレード１１４さえも含むことができる。ブレード１１４は、例えば、磁気インペラ１００が回転対称であり得るように、均一な増分でハブ１１２の周囲にずらして配置されていてよい。
特定の実施形態において、ブレード１１４のうち少なくとも１つは、中に磁気インペラ１００が設けられる流体の密度よりも小さい密度を有することができる。このように、ブレード１１４は、流体よりも浮揚性であってよい。代替の実施形態において、ブレード１１４は、混合されている流体の密度よりも大きい密度を有することができる。なお別の実施形態において、ブレード１１４は、混合されている流体の密度と実質的に同様の密度を有することができる。
各ブレード１１４の主面１１６は、上面図から見たとき、ブレード１１４の前縁部１１８とブレード１１４の後縁部１２０との間の距離によって定義される幅ＷＢを有することができる。特定の実施形態において、ＬＢ／ＷＢの比は、少なくとも１、例えば少なくとも２、少なくとも３、少なくとも４、少なくとも５、少なくとも６、少なくとも７、少なくとも８、少なくとも９、または少なくとも１０でさえあり得る。ブレード表面積ＳＡＢは、ＬＢおよびＷＢによって測定される、ブレード１１４の主面１１６の表面積によって定義され得る。
図３および４に示すように、回転可能要素１０２は、回転軸ＡＲと平行に配向された内面１２４を画定する内穴１２２を有することができる。穴１２２は、回転可能要素１０２の高さを通して延在することができる。穴１２２は、回転可能要素１０２の内径ＩＤＢを画定することもできる。
穴１２２によって画定される回転可能要素１０２の内面１２４は、内部に複数の溝１２８またはチャネルを有するポンプギア１２６を有することができる。溝１２８は、内面１２４とインペラ軸受１０４との間の流体動圧軸受面の生成を同時に補助しながら、ポンプギア１２６を通して流体流を増大させて一方向に向かわせることができる。
特定の実施形態において、ポンプギア１２６は、少なくとも１つの溝／インチ（ＦＰＩ）、例えば少なくとも２ＦＰＩ、少なくとも３ＦＰＩ、少なくとも４ＦＰＩ、少なくとも５ＦＰＩ、少なくとも１０ＦＰＩ、または少なくとも２０ＦＰＩでさえあり得る。また、さらなる実施形態において、ポンプギア１２６は、１００ＦＰＩ以下、例えば８０ＦＰＩ以下、６０ＦＰＩ以下、または４０ＦＰＩ以下でさえあり得る。
特定の実施形態において、溝１２８は、回転軸ＡＲと実質的に平行に配向されていても、これに対して角度付けられていてもよい。溝１２８と回転軸ＡＲとの間の角度によって定義される角度ＡＦは、少なくとも２度、例えば少なくとも３度、少なくとも４度、少なくとも５度、少なくとも１０度、少なくとも１５度、または少なくとも２０度でさえあり得る。選択された角度ＡＦは、当業者に明らかなように、ポンプギア１２６を通る内側の流体流に影響し得る。より大きなＡＦを有する溝は、ポンプギア１２６を通して流体流の増大を作り出し、これにより、容器内の流体のより迅速な移動により混合効率を向上させることができる。
溝１２８は、溝１２８が回転可能要素１０２の内面１２４から半径方向外側に延在する距離で測定される半径方向深さＤＦを画定することができる。溝１２８は、内面１２４から半径方向外側に延在して、溝基体１３０で終端することができる。溝基体１３０は、２つの実質的に平行な側壁１３２、１３４間に広がる平面から形成され得る。
代替的には、溝基体１３０は、接合点における２つの角度付けられた側壁１３２、１３４間の干渉から形成されていてよい。当業者に明らかになるように、溝基体１３０は、磁気インペラ１００内に圧力勾配を生成するのに十分な任意の他の同様のプロファイルを含むこともできる。例えば、溝基体１３０は、弓状であっても、三角形状であっても、隆線状であってもよく、または任意の他の幾何学的形状を有していてもよい。ポンプギア１２６および溝１２８は任意選択的であることを理解されたい。図示していない実施形態において、磁気インペラ１００の各構成要素、例えば、内面１２４は、平滑であってよく、またはさもなければ、畝、隆起部、突出部、もしくはこれらの任意の組み合わせを欠失していてもよい。
図５を参照すると、インペラ軸受１０４の外面は、複数の溝１２８を含有することができる。これらの溝１２８は、回転の際に流体流を発生させるのに十分な、当該分野において認識され得るいずれの形状を有していてもよい。特定の実施形態において、インペラ軸受１０４の外面は、少なくとも１つの溝／インチ（ＦＰＩ）、少なくとも２ＦＰＩ、少なくとも３ＦＰＩ、少なくとも４ＦＰＩ、少なくとも５ＦＰＩ、少なくとも１０ＦＰＩ、または少なくとも２０ＦＰＩでさえあり得る。
溝１２５は、回転軸ＡＲと平行に配向されていても、これに対して角度付けられていてもよい。溝５０と回転軸ＡＲとの間の角度によって定義される溝角度ＡＦは、少なくとも２度、少なくとも３度、少なくとも４度、少なくとも５度、少なくとも１０度、少なくとも１５度、または少なくとも２０度でさえあり得る。選択された角度ＡＦは、当業者に明らかであり上記議論から容易に理解されるように、流体流に影響し得る。
さらに、溝１２８は、溝１２８がインペラ軸受１０４の外面から半径方向内側に延在する距離によって定義される半径方向深さＤＦを有することができる。溝１２８は、インペラ軸受１０４の外面から半径方向内側に延在し、溝基体１３０で終端することができる。インペラ軸受１０４に設けられた溝１２８は、回転可能要素１０２に設けられている溝１２８と同様の任意の数の特徴または特性を有することができる。
一態様において、インペラ軸受１０４上の溝１２８対回転可能要素１０２上の溝１２８の比は、少なくとも１、少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも５０、少なくとも１００、少なくとも５００、または少なくとも１０００でさえあってよい。別の態様において、インペラ軸受１０４上の溝１２８対回転可能要素１０２上の溝１２８の比は、１．０以下、０．５以下、０．２以下、０．１以下、０．０５以下、０．００５以下、または０．０００５以下でさえあってよい。
図９Ａおよび９Ｂに示すように、回転可能要素１０２は、インペラ軸受１０４の円柱体１３２と係合していてよい。回転可能要素１０２の穴１３０は内径を有してよく、インペラ軸受１０４の円柱体１３２は外径を有してよく、ここで、回転可能要素１０２の内径は、円柱体１３２が回転軸ＡＲに沿って穴１３０内に自由に挿入され得るように円柱体１３２の外径よりも大きい。このようにして、インペラ軸受１０４は、第１インペラ面１３４が回転可能要素１０２と接触し、該要素に対しておよそ同一平面上に置かれるまで、回転可能要素１０２に向かって、該要素を通って滑動し得る。
特定の態様において、円柱体１３２は、回転軸ＡＲに垂直に測定される外径ＯＤＣを有することができる。回転可能要素１０２の内径は、１．０１ＯＤＣ以上、例えば１．０２ＯＤＣ以上、１．０３ＯＤＣ以上、１．０４ＯＤＣ以上、１．０５ＯＤＣ以上、１．１０ＯＤＣ以上、１．１５ＯＤＣ以上、１．２０ＯＤＣ以上、または１．２５ＯＤＣ以上でさえあり得る。さらに、回転可能要素１０２の内径は、１．５ＯＤＣ以下、例えば１．４５ＯＤＣ以下、１．４ＯＤＣ以下、１．３５ＯＤＣ以下、１．３ＯＤＣ以下、１．２５ＯＤＣ以下、１．２ＯＤＣ以下、または１．１５ＯＤＣ以下でさえあり得る。このようにして、環状キャビティ１３６は、円柱体１３２と回転可能要素１０２の内面１２４との間で画定される空間に作り出され得る。
特定の実施形態において、環状キャビティ１３６は、インペラ軸受１０４と回転可能要素１０２との間の流体層の通過のための通路を画定することができる。回転可能要素２が回転軸ＡＲの周りで回転するとき、溝１２８の組み合わせは、環状キャビティ１３６を通して流体を引き出して、その間に流体軸受１３８を付与することができる。このように、インペラ軸受１０４と回転可能要素１０２との間で測定される比動摩擦係数μｋは、インペラ軸受１０４と回転可能要素１０２との間で測定される比静止摩擦係数μｓよりも小さい場合がある。一実施形態において、μｓ／μｋの比は、少なくとも１．２、例えば少なくとも１．５、少なくとも２．０、少なくとも３．０、少なくとも５．０、少なくとも１０．０、少なくとも２０．０、または少なくとも５０．０でさえあり得る。しかし、さらなる実施形態において、μｓ／μｋは、１５０．０以下、例えば１２５．０以下、または１００．０以下でさえあり得る。
別の態様において、流体は、流体軸受１３８の第１開口部１４０と流体軸受１３８の第２開口部１４２との間の相対圧力差の形成の際に環状キャビティ１３６を通して引き出され得る。このように、流体軸受１３８の第１開口部１４０において第１圧力Ｐ１が発生することがあり、流体軸受１３８の第２開口部１４２において第２圧力Ｐ２が発生することがある。Ｐ１とＰ２との間で得られる圧力勾配は、環状キャビティ１３６を通る流体流を引き起こし得る。
特定の態様において、Ｐ１／Ｐ２の比は、少なくとも１、少なくとも２、少なくとも５、少なくとも１０、少なくとも１５、または少なくとも２０でさえあり得る。Ｐ１／Ｐ２の比が増大するに従い、環状キャビティ１２６内の流体流速度が増大し得る。これにより、μｋを低減し、磁気インペラ１００の操作効率を増大し得る。
特定の態様において、流体軸受１３８は、６５回転／分（ＲＰＭ）未満、例えば６０ＲＰＭ未満、５５ＲＰＭ未満、５０ＲＰＭ未満、４５ＲＰＭ未満、４０ＲＰＭ未満、３５ＲＰＭ未満、３０ＲＰＭ未満、２５ＲＰＭ未満、２０ＲＰＭ未満、１５ＲＰＭ未満、１０ＲＰＭ未満、または５ＲＰＭ未満さえものインペラ軸受１０４と回転可能要素１０２との間の相対回転速度で環状キャビティ１３６内に流体流層、例えば、流体動圧軸受を付与するように適合され得る。実施形態において、流体軸受１３８は、０．１ＲＰＭ以上、例えば０．５ＲＰＭ以上、１ＲＰＭ以上、または２ＲＰＭ以上さえもの相対回転速度で環状キャビティ１３６内に流体流層、例えば、流体動圧軸受を付与することができる。
特定の実施形態において、環状キャビティ１３６は、回転軸ＡＲに対して垂直方向に環状キャビティ１３６内の第１位置で測定された最小の半径方向厚さＴＡＣＭＩＮ、および回転軸ＡＲに対して垂直方向に環状キャビティ１３６内の第２位置で測定された最大の半径方向厚さＴＡＣＭＡＸを有することができる。特定の実施形態において、ＴＡＣＭＩＮ／ＴＡＣＭＡＸの比は、少なくとも１．１、少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、少なくとも１．５、少なくとも１．６、少なくとも１．７、少なくとも１．８、少なくとも１．９、または少なくとも２．０でさえあり得る。より大きなＴＡＣＭＩＮ／ＴＡＣＭＡＸの比は、大きなＤＦを有する溝１２８の使用を示すことができ、例えば、溝１２８が内面１２４からより大きな距離で延在している。これにより、回転可能要素１０２とインペラ軸受１０４との間の流体層流の増大を促進することができ、動摩擦係数μｋを低減することができる。
特定の実施形態において、インペラ軸受１０４の１つ以上の構成要素は、その外面に沿って形成されたポリマー層を含むことができる。例示的なポリマーとして、ポリケトン、ポリアラミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリフェニレンスルホン、ポリアミドイミド、超高分子量ポリエチレン、フルオロポリマー、ポリアミド、ポリベンズイミダゾール、またはこれらの任意の組み合わせを挙げることができる。
例において、ポリマーとして、ポリケトン、ポリアラミド、ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンスルホン、フルオロポリマー、ポリベンズイミダゾール、これらの誘導体、またはこれらの組み合わせを挙げることができる。特定の例において、熱可塑性材料として、ポリマー、例えば、ポリケトン、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンスルフィド、ポリエーテルスルホン、ポリスルホン、ポリアミドイミド、これらの誘導体、またはこれらの組み合わせが挙げられる。さらなる例において、ポリマーとして、ポリケトン、例えばポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトン、ポリエーテルケトンケトン、ポリエーテルケトンエーテルケトン、これらの誘導体、またはこれらの組み合わせを挙げることができる。追加の例において、ポリマーは、超高分子量ポリエチレンであってよい。
例としてのフルオロポリマーとして、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ＰＴＦＥ、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、およびフッ化ビニリデン（ＴＨＶ）のターポリマー、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマー（ＥＴＦＥ）、エチレンクロロトリフルオロエチレンコポリマー（ＥＣＴＦＥ）、またはこれらの任意の組み合わせを挙げることができる。外側軸受面にポリマー層を含むことで、磁気インペラ１００の寿命を増大させることができ、内部での摩擦をさらに減少させることができる。さらに、ポリマー層は、流体内でのインペラ軸受１０４の相対不活性度を増大させることができる。
特定の実施形態において、回転可能要素１０２の内面１２４は、円柱体１３２における回転可能要素１０２の並進を容易にし、不活性度を向上させるポリマー層を付加的に含むことができる。選択されるポリマーとして、例えば、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、ポリアリールエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、またはこれらの任意の組み合わせを少なくとも部分的に挙げることができる。
図６に示すように、回転可能要素１０２は、回転可能要素１０２のキャビティ１４６に少なくとも部分的に設けられた磁性部材１４４をさらに含むことができる。磁性部材１４４は、いずれの磁性、部分磁性、または強磁性材料を含んでいてもよい。磁性部材１４４は、駆動磁性体（示さず）によって供給される磁界と結合することが可能であればよい。したがって、特定の実施形態において、磁性部材１４４は、強磁性であってよく、スチール、鉄、コバルト、ニッケル、および希土類元素磁石からなる群から選択されてよい。さらなる実施形態において、磁性部材１４４は、当該分野において容易に認識可能であるように、いずれの他の磁性または強磁性材料から選択されてもよい。特定の実施形態において、磁性部材１４４は、ニオブ磁石であり得る。さらなる特定の実施形態において、磁気ドライブ（例えば図５７に示されている）は、ニオブ磁石を含むことができる。非常に特定の実施形態において、回転可能要素における磁性部材および磁気ドライブにおける磁性部材の両方がニオブ磁石を含むことができる。本開示のある一定の実施形態の特定の利点は、回転可能要素内の磁性要素および磁気ドライブ内の磁性要素の両方のうち少なくとも１つが、操作の際の分離の危険性を大幅に低減する磁気結合を有し得るという発見である。さらに、ある一定の実施形態において、ブレードは、回転可能要素と、より強い磁気結合に起因して回転している面との間の増大した摩擦に打ち勝つことができる浮揚を回転可能要素に付与するように適合され得る。
特定の実施形態において、磁性部材１４４は、グラムでの質量ＭＭＥを有することができ、駆動磁石は、磁束密度によって特性決定されテスラで測定される磁力ＰＤＭを有することができる。特定の実施形態において、ＰＤＭ／ＭＭＥの比は、少なくとも１．０ｇ／テスラ、例えば少なくとも１．２ｇ／テスラ、少なくとも１．４ｇ／テスラ、少なくとも１．６ｇ／テスラ、少なくとも１．８ｇ／テスラ、少なくとも２．０ｇ／テスラ、少なくとも２．５ｇ／テスラ、少なくとも３．０ｇ／テスラ、または少なくとも５．０ｇ／テスラでさえあり得る。特定の実施形態において、磁性部材１４４の質量が増大するに従い、駆動磁石から必要とされる磁力が減少し得る。
さらなる実施形態において、磁性部材１４４は、回転可能要素１０２の回転軸ＡＲの周囲に設けられた複数の磁性部材をさらに含むことができる。
特定の実施形態において、キャップ１４８は、キャビティ１４６の開口部に置かれて干渉嵌合を形成し、キャビティ１４６内に磁性部材１４４を含有させることができる。別の実施形態において、キャップ１４８は、キャビティ１４６の開口部に密封シールされていてよい。なお別の実施形態において、キャップ１４８は、対応する螺合構造によってキャビティ１４６の開口部に螺合可能に係合されていてよい。別の実施形態において、キャップ１４８は、キャビティ１４６の開口部と共に干渉嵌合を形成するガスケットを含むことができる。ガスケットは、キャップ１４８の周囲に延在する１つのシールリングまたはこれと実質的に平行な任意の数のシールリングを含んでいてよい。ガスケットは、キャップ１４８の外面に対して角度付けられていてもよい。なお別の実施形態において、キャップ１４８は、キャビティ１４６の開口部の上にオーバーモールドされていてよい。なおさらなる実施形態において、キャップ１４８は、２つの部材を接合するための任意の他の容易に認識可能な方法によってキャビティ１４６の開口部にシールされ得る。
さらなる実施形態において、キャップ１４８は、スペーサ１５０を含むことができる。スペーサ１５０は、キャップ１４８から延在し、磁性部材１４４と係合してこれを固定することができる。スペーサ１５０は、磁性部材１４４が設けられた後に、キャビティ内の容積を実質的に充填するようなサイズであってよい。特定の実施形態において、スペーサ１５０は、キャップ１４８と一体化していてよい。
一実施形態において、スペーサ１５０またはキャップ１４８は、実質的に非圧縮性の高密度材料から形成され得る。このように、スペーサ１５０は、キャビティに嵌合してキャップ１４８と磁性部材１４４との間の圧縮を生成するようなサイズであってよい。別の実施形態において、スペーサ１５０は、キャビティよりも大きくなるようなサイズである圧縮性材料であり得る。スペーサ１５０は、キャビティ１４６内へのキャップ１４４の適用のとき、圧縮されて磁性部材１４４の安全および安定性を向上させることができる。
スペーサ１５０と磁性部材１４４との間の圧縮により、操作の際の回転可能要素１０２の望ましくない揺れおよび揺動を同時に低減しながら、キャビティの磁性部材１４４の相対振動を低減することができる。さらに、磁性部材１４４の振動の低減は、磁性部材１４４と外部の駆動磁石（示さず）との係合の向上を促進することができる。これにより、磁性部材１４４と駆動磁石（示さず）との間の望ましくない切断を低減することによって磁気インペラ１００の効率を増大させることができる。
図１および２を再び参照すると、磁気インペラ１００は、プラグ１５２をさらに含むことができる。プラグ１５２は、インペラ軸受１０４に回転可能要素１０２を保持するように適合され得る。プラグ１５２は、インペラ軸受１０４の円柱体１３２と係合するように適合された実質的に中空の軸部材を含むことができる。
特定の態様において、インペラ軸受１０４は、円柱体１３２内に延在する切り欠きを含むことができる。プラグ１５２の軸部材は、円柱体１３２の一部がプラグ１５２の一部に接触するまで切り欠き内に挿入され得る。
特定の態様において、プラグ１５２は、円柱体１３２との干渉嵌合を形成することができる。このおよび他の実施形態において、プラグ１５２は、円柱体１３２から取り外し可能であり得る。回転可能要素１０２がインペラ軸受１０４上に挿入された後、プラグ１５２は、回転可能要素１０２がそれから軸方向に分離することを防止するように円柱体１３２内に挿入され得る。
さらに、プラグ１５２は、流体内の大きなデブリが流体軸受１３８に入ることを妨害するように適合された複数のホール１５４を含むことができる。
図８に示すように、操作時、流体は、プラグ１５２を通って流体軸受１３８内に引き出され得る。プラグ１５２は、流体の通過を可能にするように適合された１つ以上のホール１５４を含んでいてよい。このように、流体は、回転可能要素１０２とインペラ軸受１０４との間を通ることができ、半径方向外側方向に分配され得る。
図１０は、回転可能要素２０２から軸方向に分離されたブレード２０６を含む代替の磁気インペラ２００による実施形態を示す。磁気インペラ２００は、回転軸ＡＲに沿ってインペラ軸受２０４から回転可能に分離され該軸受から軸方向に分離された回転可能要素２０２を含むことができる。回転可能要素２０２は、インペラ軸受２０４とブレード２０６との間の中間物として作用することができる。回転可能要素２０２は、インペラ軸受２０４に対して回転することができる。回転可能要素２０２は、第１面２１０および第２面２１２を画定することができる。支柱２１４は、回転可能要素２０２の第１面２１０から延在することができ、回転中心軸２０８に沿って距離ＨＰだけ延在することができる。支柱２１４は、いずれの幾何学的配置を有していてもよいが、直径ＤＰを有する概して円筒形の形状を好ましくは含む。
回転可能要素２０２は、磁性部材２１６を受け入れることができるキャビティを含むことができる。磁性部材２１６は、いずれの磁性、部分磁性、または強磁性材料を含んでいてもよい。磁性部材２１６は、駆動磁性体（示さず）によって供給される磁界と結合することが可能であればよい。したがって、磁性部材２１６は、強磁性であってよく、スチール、鉄、コバルト、ニッケル、および希土類元素磁石からなる群から選択されてよい。さらに、磁性部材２１６は、当該分野において容易に認識可能であるように、いずれの他の磁性または強磁性材料から選択されてもよい。
特定の実施形態において、磁性部材２１６は、グラムでの質量ＭＭＥを有することができ、駆動磁石は、磁束密度によって特性決定されテスラで測定される磁力ＰＤＭを有することができる。ＰＤＭ／ＭＭＥの比は、少なくとも１．０ｇ／テスラ、少なくとも１．２ｇ／テスラ、少なくとも１．４ｇ／テスラ、少なくとも１．６ｇ／テスラ、少なくとも１．８ｇ／テスラ、少なくとも２．０ｇ／テスラ、少なくとも２．５ｇ／テスラ、少なくとも３．０ｇ／テスラ、または少なくとも５．０ｇ／テスラでさえあり得る。磁性部材２１６の質量が増大するに従い、磁性部材２１６に磁気結合したままであるように駆動磁石から必要とされる磁力が減少し得る。
磁性部材２１６は、回転可能要素１０２の回転中心軸２０８の周囲に設けられた複数の磁性部材をさらに含むことができる。例えば、図１０に示すように、回転可能要素１０２は、支柱２１４の周りに回転対称に設けられた２つの磁性部材２１６を収容することができる。
１以上の実施形態によると、ブレード２０６は、ブレード２０６間に延在するハブ２１８を含むことができる。
特定の実施形態において、ブレード２０６は、回転軸ＡＲと実質的に平行に配向された合力で、質量ＦＢを定義することができる。ブレード２０６は、揚力ＦＬを発生させるのにも適合され得る。特定の態様において、ブレードは、ＦＬの大きさがＦＢの大きさを超える大きさに達したとき、回転可能要素２０２から離れて並進するように適合され得る。
特定の実施形態において、支柱２１４は、回転軸ＡＲに沿って回転可能要素２０２から延在することができる。支柱２１４は、高さＨＰを有することができ、ここで、ブレード２０６は、ＨＰに沿って支柱２１４に回転結合している。さらに、ブレード２０６のハブ２１８は、回転軸ＡＲに平行の方向で測定された高さＨＨを有することができる。特定の実施形態において、ブレード２０６は、支柱２１４に沿って距離ＨＴを並進するように適合され得、ここで、ＨＴは、ＨＰとＨＨとの間の差に等しい。
特定の実施形態において、磁気インペラ２００は、プラグ２２０をさらに含むことができる。プラグ２２０は、支柱２１４にブレード２０６を保持するように適合され得る。プラグ２２０は、支柱２１４と係合するように適合された実質的に中空の軸部材を含むことができる。軸部材は、支柱２１４の一部がプラグ２２０の一部と接触するまで支柱２１４内に挿入され得る。
特定の態様において、プラグ２２０は、プラグ２２０が支柱２１４から取り外され得るように支柱２１４との干渉嵌合を形成することができる。ブレード２０６が支柱２１４上に挿入された後、プラグ２２０は、ブレード２０６が支柱２１４から軸方向に分離することを防止するように支柱２１４内に挿入され得る。
図１０に示すように、支柱２１４およびハブ２１８は、それぞれ、半径方向突出部２２２および半径方向窪み部２２４のうち一方を含有することができる。図１１に示すように、ハブ２１８が突出部２２２を含有することができ、支柱２１４が半径方向窪み部２２４を含有することができる。反対に、図示していない実施形態においては、ハブ２１８が半径方向窪み部２２４を含有することができ、支柱２１４が突出部２２２を含有することができる。突出部２２２および半径方向窪み部２２４は、ハブ２１８の全長および支柱２１４の全長に沿って延在して、距離ＨＬＥＶに沿った、ハブ２１８と支柱２１４との間の相対的な軸方向滑動を可能にすることができる。この距離ＨＬＥＶは、回転混合操作の際に示され得る浮上の最大到達高さを定義することができる。
別の図示していない実施形態において、支柱２１４は非対称断面を有することができる。ハブ２１８は、支柱２１４と実質的に同一の断面を有することができる。かかる実施形態において、ハブ２１８は、回転の際に支柱２１４に回転結合したままであってよいが、ハブ２１８は、回転中心軸２０８と平行な方向で支柱２１４から軸方向に分離したままであってもよい。これにより、ブレード２６を支柱２１４に同時に回転結合させながら、ブレード２０６を支柱２１４に沿って並進させることができる。
図１１および１２を参照すると、ブレード２０６は、支柱２１４に回転結合したままでありながら、支柱２１４に沿って距離ＨＬＥＶを並進することができる。ブレード２０６が回転中心軸２０８に沿って付勢されるに従い、ブレード２０６は、これと平行に並進し、または回転可能要素２０２の第１面２１０から離れて浮上するように適合され得る。ブレード２０６の浮上は、容器２２８の内面２２６から離れたブレード２０６の位置を最適化することによって流体の混合の向上を可能にすることができる。
特定の態様において、ブレード２０６は、９００回転／分（ＲＰＭ）未満の速度で、例えば８００ＲＰＭ未満、７００ＲＰＭ未満、６００ＲＰＭ未満、５００ＲＰＭ未満、４００ＲＰＭ未満、３００ＲＰＭ未満、２００ＲＰＭ未満、１００ＲＰＭ未満、７５ＲＰＭ未満、または６５ＲＰＭ未満さえもの速度で操作の際に浮上するように適合され得る。ブレード２０６は、少なくとも１０ＲＰＭ、例えば少なくとも２０ＲＰＭ、少なくとも３０ＲＰＭ、少なくとも４０ＲＰＭ、または少なくとも５０ＲＰＭさえもの速度で操作の際に浮上するようにさらに適合され得る。
ブレード２０６の浮上の際、流体流は、ハブ２１８と支柱２１４との間に形成された流体軸受を通ることが可能になり得る。図１３に示すように、本明細書に記載されている１以上の実施形態によって、流体は、プラグ２２０を通って流体軸受２３０内に引き出され得る。流体は、回転可能要素２０２とインペラ軸受２０４との間を通ることができ、半径方向グルーブ２３２によって流体軸受から外側に分配され得る。
磁気インペラ２００は、ブレード２０６を回転可能要素２０２から軸方向に分離することにより混合効率の向上を付与するように適合され得る。換言すると、ブレード２０６は、回転可能要素２０２との回転係合を同時に維持しながらこれから離れて軸方向に並進することが可能であり得る。特定の態様において、回転可能要素２０２からのブレード２０６の分離は、ブレード２０６が、中に磁気インペラ２００が位置付けられている容器の中心に向かって並進することを可能にし、これにより、磁性部材２１６と駆動磁石との間の磁気結合の向上を同時に可能にしながら、ブレード２０６と容器の内壁との間の摩擦を低減することができる。これに関して、ブレード２０６の分離は、混合効率を向上させることができる。
図１４は、より狭いプロファイルを有する第１構成と、より広いプロファイルを有する第２構成との間で移行するように適合され得る代替の磁気インペラ３００を示す。このようにして、磁気インペラ３００は、狭い開口部を有する容器内に挿入されて、混合効率特性の増大を付与する第２構成まで容器の内部で一気に広がることができる。
特定の実施形態において、磁気インペラ３００は、複数のブレード３０６、回転可能要素３０２、保持部材３０４、および磁性部材３０８を概して含むことができる。
回転可能要素３０２は、本体３１０と、本体３１０の表面から延在することができる支柱３１２とを含むことができる。特定の実施形態において、支柱３１２は、本体３１０の最大長さに概して垂直に延在することができる。
複数のブレード３０６の少なくとも１つが、特定の実施形態においては、複数のブレード３０６の少なくとも２つがそれぞれ、支柱３１２と係合するように適合されたハブ３１４を有することができる。例えば、図１４に示すように、ハブ３１４は、アパーチャ３１６を画定することができる。アパーチャ３１６は、支柱３１２の直径よりも大きい、好ましくは僅かに大きい直径を有することができる。保持部材３０４は、支柱３１２に結合されて支柱３１４の周りで回転可能にブレード３０６を保持することができ、これにより、本体３１０と係合し得る。
磁気インペラ３００は、第１構成において磁気インペラが容器における開口部を通して挿入されるように適合され得かつ第２構成において開口部を通して挿入され得ないような第１構成および第２構成を有することができる。例えば、図１５を参照すると、図１４の磁気インペラは、上面図から見たとき、第１構成で示されている。第１構成において、第１ブレード３１８および第２ブレード３２０は、交差する代わりに概して整列し得る。概して整列したブレード３１８および３２０により、磁気インペラは、ブレード３１８および３２０が異なる方向に延在する構成よりも狭いプロファイルを有することができる。したがって、磁気インペラは、第１構成にあるとき、容器の開口部を通して挿入されることが可能であり得る。
図１６は、第１構成と第２構成との間の転換の際の磁気インペラ３００を示す。図１７は、第２構成における磁気インペラを示す。第２構成は、磁気インペラ３００の操作に望ましい構成であり得る。磁気インペラ３００は、支柱３１２の周囲での第１または第２ブレード３１８および３２０の相対回転によって第１構成から第２構成に転換することができる。
例えば、第１または第２ブレード３１８および３２０は、第１ブレード３１８が第２ブレード３２０の位置に影響することなくまたは第２ブレード３２０に物理的に係合することなく部分的に回転することができるように、互いに対して部分的に自由に回転するように構成され得る。同様に、第１または第２ブレード３１８および３２０は、第１または第２ブレード３１８および３２０がハウジング３０２の位置に影響することなく部分的に回転することができるように、ハウジング３０２に対して部分的に自由に回転するように構成され得る。このように、第１ブレード３１８、第２ブレード３２０、およびハウジング３０２は、全て、第１構成において概して整列することができ、部分的に回転して、第１ブレード３１８、第２ブレード３２０、およびハウジング３０２が互いに対してある角度で延在することができる第２構成となることができる。以下に、より詳細に議論されているように、ブレード３１８および３２０ならびにハウジング３０２の互いに対しての自由回転は、例えば、自由な相対回転を制限する一連の対応するフランジ３２２、３２４、および３２６によって部分的であり得る。このように、一旦ブレード３１８および３２０ならびにハウジング３０２が第２構成に完全に転換されると、対応するフランジ３２２、３２４、および３２６が係合することができ、ブレード３１８および３２０ならびにハウジング３０２が一緒に回転して、第２構成における相対位置関係を維持することができる。
磁気インペラ３００が第２構成にあるとき、磁気インペラは、容器の開口部を通して嵌合しないように適合され得る。例えば、第２位置において、ブレード３１８および３２０は、互いに対して回転することができ、その結果、ブレード３１８および３２０が、回転軸と異なる方向に延在するようになる。ブレード３１８および３２０は、磁気インペラが挿入されるように適合される容器において開口部を超える長さを有することができる。このように、ブレードが第２構成において異なる方向に延在することができるとき、磁気インペラのプロファイルは、磁気インペラが第１構成において嵌通し得るのと同じ開口部に磁気インペラが嵌通し得ないようにすることができる。
磁気インペラ３００は、図１４に示すように単一のブレードまたは複数のブレードを含むことができる。特定の実施形態において、磁気インペラ３００は、少なくとも１つのブレード、例えば少なくとも２つのブレード、少なくとも３つのブレード、または少なくとも４つのブレードさえも有することができる。ブレード３０６の数およびその相対サイズは、容器のサイズおよび形状ならびに特に容器開口部に応じて調整されてよい。複数のブレード３０６は、第１ブレード３１８および第２ブレード３２０を含むことができる。第１ブレード３１８および第２ブレード３２０は、それぞれ、上記のように支柱３１２と係合するように適合され得る。したがって、第１ブレード３１８および第２ブレード３２０は、共通の軸の周りで回転するように適合され得る。さらに、図１４〜１７に示すように、第１ブレード３１８および第２ブレード３２０は、異なる平面で回転するように適合され得る。例えば、第１ブレード３１８は、第２ブレード３２０上に設けられ得る。
上記で議論されているように、第１ブレード３１８および第２ブレード３２０のうち少なくとも１つが、支柱３１２の周りでかつ互いに対して部分的に自由に回転することができる。磁気インペラが第２構成に転換するとき、第１ブレード３１８または第２ブレード３２０が部分的に回転し、次いで互いにかつ回転可能要素３０２に係合することができる。例えば、図１８は、第１構成における、支柱３１２、回転可能要素３０２ならびにブレード３１８および３２０、ならびに第１ブレード３１８、第２ブレード３２０および保持部材３０４の各々における複数の離間されたフランジ３２２、３２４、および３２６のクローズアップ図を示す。ブレード３１８および３２０が回転して第２構成となると、図１９に示すように、対応するフランジ３２２、３２４、および３２６が係合することにより、互いに対して自由に回転する代わりに一緒に回転することができる。例えば、第１ブレード３１８におけるフランジ３２２は、一旦、第１および第２ブレード３１８および３２０間の所望の相対位置に達したら、保持部材３０４における対応するフランジ３２４と係合するように適合され得る。第１および第２ブレード３１８および３２０ならびに回転可能要素３０２間の所望の相対位置は、対応する係合フランジ３２２、３２４および３２６の相対位置を変更することによって所望により調整され得る。
図１４を再び参照すると、回転可能要素３０２は、磁性部材３０８を保持するように適合され得る。回転可能要素３０２は、任意の所望の形状を有していてよい。特定の実施形態において、回転可能要素３０２は、磁気インペラ３００が詳細に上記に記載されているように開口部を通って容器内に挿入され得るように容器における開口部よりも小さいプロファイルを有することができる。
別の実施形態において、例えば、図２０〜２２に示されているように、回転可能要素３０２は、概してディスク形状のプロファイルを有することができる。用語「概してディスク形状」とは、本明細書において用いられているとき、上面図から見たとき、任意の位置で２０％以下、例えば任意の位置で１５％以下、任意の位置で１０％以下、任意の位置で５％以下、または任意の位置で１％以下さえもの、円形の形状からの逸脱を称する。ディスク形状回転可能要素３０２は、近隣の流体に最小の混合作用を付与するように適合され得る。このようにして、混合が、ブレード３１８によってほぼ排他的に促進され得る。このことは、デリケートな流体または特定の混合作用を必要とする流体を含む混合操作に特に有利であり得る。側面（図２１および２２）から見たとき、ディスク形状回転可能要素３０２は、弓状または平坦な底面を有することができる。
さらなる実施形態において、例えば、図２０〜２２に示すように、回転可能要素３０２は、その中に磁性要素を包含することができる。磁性要素は、本明細書に記載されているもののいずれであってもよく、特定の実施形態においては、細長い磁石および／またはディスク磁石を含むことができる。ディスク形状の回転可能要素３０２は、本明細書に記載されているいずれのブレードおよび／または容器構成で用いられてもよいことを理解されたい。
図２１〜２４に示すように、ある一定の実施形態において、回転要素３０２は、接触フランジ３２８を含むことができる。接触フランジ３２８は、回転可能要素３０２の底面に少なくとも設けられ得る。接触フランジ３２８は、放物線状またはさもなければ弓状の形状を有することができ、磁気インペラ３００が磁気的に係合されて回転するとき、磁気インペラと容器との間の接点を付与することができる。接触フランジ３２８は、操作の際に容器と接触する表面積量を低減することにより、磁気インペラ３００の回転の際に発生する摩擦を低減することができる。さらに、接触フランジ３２８の対称は、いずれの構成においても、操作の際の回転可能要素３０２の安定性を改良することができる。
接触フランジ３２８は、任意の所望の形状を有することができる。特定の実施形態において、接触フランジ３２８は、放物線状または弓状の形状であってよい。さらに、図２３に示すように、接触フランジ３２８は、回転可能要素３０２の幅または外周の周りに延在することができる。他の実施形態において、図２４に示すように、接触フランジ３２８は、回転可能要素３０２の長さに沿って延在することができる。回転可能要素３０２の長さに沿って延在する接触フランジ３２８は、操作の際の磁気インペラ３００の揺れを大幅に低減することができることが見出された。ある一定のさらなる実施形態において、図２２ａに特に示されているように、接触フランジは、回転可能要素の外縁部に向かって２方向に中心から延在することができる。他の実施形態において、図２２ｂに特に示されているように、接触フランジ３２８は、回転可能要素３０２の外縁部に向かって４方向に中心から延在することができる。したがって、ある一定の実施形態において、接触フランジ３２８は、回転可能要素３０２の外縁部に向かって少なくとも２、少なくとも３、または少なくとも４方向にさえも中心から延在することができる。
図２２ｃをここで参照すると、ある一定の実施形態において、回転可能要素３０２は、軸３１２に向かって回転可能要素３０２の外縁部から延在する弓状上面２９を含むことができる。特定の実施形態において、弓状上面３２９は、回転可能要素３０２の表面への粒子状物質の沈殿の防止を補助することができる。
図１４を再び参照すると、回転可能要素３０２は、１つ以上の支持部材３３０および３３２をさらに含むことができる。１つ以上の支持部材３３０および３３２は、容器内に挿入されるとき磁気インペラ３００が直立位置を維持するのを補助するように適合され得る。例えば、容器内への挿入の際、磁気インペラ３００が概して直立の位置以外の位置で容器の底部と接触するとき、支持部材３３０および３３２は、磁気インペラ３００の、概して直立の位置への並進または転がりを促進することができる。さらに、支持部材３３０および３３２は、回転の際に磁気インペラ３００に安定性を付与することを助けることができる。例えば、操作の際、支持部材３３０および３３２は、磁気インペラ３００の重心を低下させて安定性を付与するのを助けることができる。さらに、支持部材３３０および３３２は、転がり止め特徴を付与することができ、ここで、磁気インペラ３００が過度に大幅に揺れ始めると、支持部材３３０および３３２は、直立位置への磁気インペラ３００の維持を促進し、磁気インペラ３００が転げ回ることを阻止または防止することができる。
支持部材３３０および３３２は、任意の所望の形状を有することができる。特定の実施形態において、支持部材３３０および３３２は、回転可能要素３０２から突出する弓状面を含むことができる。弓状面は、リング形状、半円形状、または、挿入もしくは操作の際に磁気インペラ３００が直立位置を維持するのを補助する任意の他の形状であってよい。
非常に特定の実施形態において、磁気インペラ３００は、１を超える支持部材３３０および３３２を含むことができる。例えば、図１４に示すように、磁気インペラ３００は、第１支持部材３３０および第２支持部材３３２を含むことができる。第１支持部材３３０は、第２支持部材３３２の上に設けられていてよい。第１支持部材３３０は、第２支持部材３３２よりも、回転可能要素３０２からさらに延在することができる。第１および第２支持部材３３０および３３２は、同じ全体形状を有しても異なる形状を有してもよい。
磁気インペラ３００は、磁性部材３０８をさらに含むことができる。一般に、磁性部材３０８は、回転可能要素３０２内に任意の配置で設けられていてよい。特定の実施形態において、磁性部材３０８は、磁気インペラ３００が実質的に対称であり得るように本体３１０内の実質的に中心にあってよい。
特定の態様において、図１４に見られるように、回転可能要素３０２は、磁性部材３０８を置くためのキャビティ３３４を含むことができる。キャビティ３３４は、磁性部材３０８の設置を可能にする開口部を含んでいてよい。キャビティ３３４は、磁性部材３０８を受け入れるように形作られていてよく、磁性部材３０８の実質的な液密シールを形成するキャップ３３６を含んでいてよい。ある一定の実施形態において、キャビティ３３４は、１を超える開口部３３４を含むことができ、対応する数のキャップ３３６を含むことができる。
特定の実施形態において、キャップ３３６は、キャビティ３３４の開口部に置かれて、干渉嵌合を形成し、磁性部材３０８をキャビティ３３４内に固定することができる。別の実施形態において、キャップ３３６は、キャビティ３３４の開口部に密封シールされていてよい。なお別の実施形態において、キャップ３３６は、対応する螺合構造によって開口部に螺合係合されていてよい。別の実施形態において、キャップ３３６は、キャビティ３３４の開口部との干渉嵌合を形成するガスケット３３８を含むことができる。なお別の実施形態において、キャップ３３６は、キャビティ３３４の開口部とオーバーモールドされていてよい。なおさらなる実施形態において、キャップ３３６は、２つの部材を接合するための任意の他の容易に認識可能な方法によって開口部にシールされ得る。
磁気インペラ３００は、容器３４０をさらに含むことができる。磁気インペラ３００は、任意の容器形状またはサイズで用いられてよい。図２５〜２８を参照すると、特定の実施形態において、容器３４０は、容器３４０の本体３４４の断面積よりも小さい開口部３４２を有することができる。非常に特定の実施形態において、容器３４０は、カルボイであり得る。「カルボイ」は、本明細書において用いられているとき、例えば図２５〜２８に示されている容器の本体よりも狭い首部を有する任意の容器を称する。図２５〜２８に示すように、容器３４０は、概して円筒形の形状を有することができる。他の実施形態において、容器３４０は、任意の形状、例えば三角形、円筒形、多角形、または中に流体を保持するための任意の他の適切な形状を有することができる。
図２５に示され、上記で議論されているように、磁気インペラ３００は、容器３４０の開口部３４２よりも長くてよいブレード長さを有することができる。このように、磁気インペラ３００は、ブレードが互いに対してある角度で完全に展開されかつ位置付けられて容器３４０内に挿入されることは可能でない。図２６に示すように、磁気インペラ３００が第１構成であるとき、磁気インペラ３００は、容器３４０の開口部３４２を通って向いて容器３４０内に挿入され得る。ブレードが整列するとき、磁気インペラ３００は、開口部３４２を嵌通し得る。図２７は、容器３４０を通って落ちる磁気インペラ３００を示す。磁性部材３０８が重く、容器３４０の底部半分に設けられているため、磁気インペラ３００は、容器３４０の本体３４４を通って落ちるときに正確な直立位置に自己配向する傾向を有する。この効果は、流体で充填された容器３４０内に磁気インペラを落とすとき、さらにより明白である。図２８は、第２構成にあり、容器３４０の基体３４６で操作中の磁気インペラを示す。第２の操作構成において見られるように、ブレードおよび回転可能要素は、互いからある角度で離間することにより交差する。第２構成は、第１構成よりも高い混合効率を有することができる。例えば、ブレードおよび回転可能要素が交差するようにブレードおよび回転可能要素を互いから離間させることで、流体との表面積接触を増大させかつ磁気インペラを通るおよびその周囲の流体の流れ効率を改良することによって、混合される流体における混合作用の改良を付与する。
特定の実施形態において、ブレード３０６または磁気インペラは、ポリマー材料を用いて射出成形され得る。ブレード３０６は、例えば、成形、屈曲、押出、捻曲、機械加工、またはこれらの組み合わせを含めた任意の他の好適な構築方法によっても形成され得る。さらに、ブレードまたは磁気インペラは、流体混合に用いる任意の好適な材料を含むことができる。例えば、ブレードは、ポリマー材料、金属材料、エポキシ、セラミック、ガラス、繊維材料、例えば、木材、またはこれらの任意の組み合わせを含んでいてよい。特定の実施形態において、磁気インペラの要素として、回転可能要素、ブレードおよびプラグを挙げることができ、これらの全てが、ポリマー材料を含有していてよく、好ましくは、混合される特定の流体に概して化学的に不活性であるポリマー材料を含有する。
特定の実施形態において、ブレード３０６は、可撓性材料を含むことができる。特定の態様において、可撓性材料は、ブレード３０６が磁気インペラの容器３４０内への挿入の際にさらに圧縮することを可能にし得る。これに関連して、磁気インペラは、さらにより小さい開口部を有する容器３４０において利用され得る。これに関連して、特に重要なことに、ブレード３０６は、２つの最も遠い点間の接線距離によって定義される最小圧縮性幅ＷＢＭＩＮを有することができる。特定の実施形態において、ＷＢ／ＷＢＭＩＮの比は、１．０５以上、例えば１．１以上、または１．２以上でさえあり得る。
可撓性ブレード３０６を促進するために、特定の実施形態において、ブレード３０６は、５ＧＰａ以下、例えば４ＧＰａ以下、３ＧＰａ以下、２ＧＰａ以下、１ＧＰａ以下、０．７５ＧＰａ以下、０．５ＧＰａ以下、０．２５ＧＰａ以下、または０．１ＧＰａ以下さえものヤング率を有する材料から少なくとも部分的に構築されていてよい。さらなる実施形態において、ブレード３０６は、０．０１ＧＰａ以上のヤング率を有する材料から構築されていてよい。
ヤング率が減少するに従い、ブレード３０６の相対的な可撓性が増大し得るが、ブレード３０６が混合の際に構造的な剛性を維持する能力は減少し得る。したがって、ブレード３０６は、少なくとも、低いヤング率（例えば、０．０５ＧＰａ）を有する材料から部分的に、かつ比較的高いヤング率（例えば、７．０ＧＰａ）を有する材料から部分的に構築されていてよい。
特定の実施形態において、比較的高い弾性率を有する材料は、ブレード３０６の中心部分に沿って位置付けられ得、その長さに実質的に沿って延在することができる一方で、比較的低い弾性率を有する材料は、ブレード３０６の側面に沿って位置付けられ得る。
特定の実施形態において、ブレード３０６は、シリコーンを少なくとも部分的に含むことができる。さらなる実施形態において、ブレード３０６は、シリコーンベースであり得る。これに関連して、ブレード３０６は、屈曲または湾曲し、また、比較的狭い開口部を有する容器内への進入を提供するように適合され得る。当然ながら、ブレード３０６が、（上記のように）比較的低いヤング率を有する任意の他の材料を含み得ること、およびこの例示的な実施形態が本開示の範囲を限定すると解釈されるべきではないことが理解されるべきである。
ブレード設計の一実施形態の上面図を示す図２９をここで参照すると、ブレード３０６は、概して反対の方向に延在する中心ハブ３１４およびブレードを有することができる。示すように、ブレードは、第１セクション３４８および第２セクション３５０を有することができ、ここで、第１セクション３４８は、第２セクション３５０とは異なる方向でハブから延在している。示すように、第１および第２セクション３４８および３５０は、同じ全体形状を有することができ、回転対称であることができる。
ブレード設計の別の実施形態の上面図を示す図３０をここで参照すると、第１および第２セクション３４８および３５０は、回転対称であるが同一でなくてよい。さらに、ブレードＷＢＭＡＸの最大幅は、ハブ３１４の最大幅より大きくてよい。
図３１および３２に示す特定の実施形態において、ブレード３０６は、非直線状断面を有することができる。例えば、ブレード３０６の主面３５２は、前縁部３５４と後縁部３５６との間で延在する弓状面であってよい。弓状面は、ブレード３０６に対して凹面または凸面であり得る。これに関連して、弓状面は、前縁部３５４と後縁部３５６との間に引かれた接線から外側に（すなわち、離れて）延在していても、前縁部３５４と後縁部３５６との間に引かれた接線内に内側に（すなわち、向かって）延在していてもよい。この弓状面は、流体において揚力を発生させ、ラム効果によって流体を押し下げることにより、ブレードの下方の循環を改良するように適合され得る。
図３１を参照すると、非直線状ブレード３０６は、前縁部３５４と後縁部３５６との間の直接角によって画定される平均主面を有することができる。非直線状ブレード３０６は、ブレード３０６の平均主面と回転中心軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有することができる。特定の実施形態において、ＡＡは、少なくとも２０度、例えば少なくとも３０度、少なくとも４０度、少なくとも５０度、少なくとも６０度、少なくとも７０度、少なくとも８０度、または少なくとも８５度でさえあり得る。さらなる実施形態において、ＡＡは、８５度以下、例えば８０度以下、７０度以下、６０度以下、５０度以下、または４０度以下でさえあり得る。さらにより特定の実施形態において、ＡＡは、上記値のいずれかの間の範囲内であってもよい。
ＡＡが増大するに従い、ブレード３０６によって発生する浮揚が対応して増大し、流体内でのブレード３０６の浮揚特性の向上をもたらすことができる。具体的には、迎え角ＡＡが９０度から１３５度まで増大するとき、ブレード３０６の浮揚特性は増大し得る。反対に、迎え角ＡＡが１３５度から１８０度まで増大するときには、ブレード３０６の浮揚特性が減少し得ることが理解されるべきである。しかし、ブレード３０６の浮揚特性が１３５度と１８０度との間の範囲内で減少し得る一方で、磁気インペラの混合効率は、流体と接触するブレード３０６の比表面積が増大するに従って増大して、これにより流体上のブレード３０６によって使用される相対的な力を増大させることができる。
このように、より特定の実施形態において、ＡＡは、１０５度と１３０度との間ならびにこれらを含む範囲内であり得る。さらにより特定の実施形態において、ＡＡは、１１５度と１３０度との間ならびにこれらを含む範囲内であり得る。
図３２をここで参照すると、ブレード３０６は、前縁部３５４および後縁部３５６の正接の交点によって形成される外角によって定義されるキャンバ角ＡＣを定義することもできる。特定の実施形態において、ＡＣは、５度超、例えば１０度超、２０度超、３０度超、４０度超、５０度超、または６０度超でさえあり得る。さらなる実施形態において、ＡＣは、１００度未満、例えば９０度未満、８０度未満、７０度未満、６０度未満、５０度未満、４０度未満、または３０度未満でさえあり得る。さらにより特定の実施形態において、ＡＣは、上記値のいずれかの間の範囲内であってもよい。ＡＣが増大するに従い、流体内でブレード３０６によって発生する揚力が増大し得る。これにより、流体の混合効率の向上をもたらすことができる。
ブレード設計の異なる実施形態の断面を示す図３３を参照すると、ブレード３０６は、ブレード３０６の主面３５２に垂直に測定されたとき直線状断面を有することができる。かかる実施形態において、ブレード３０６は、ブレード３０６の主面３５２と回転可能要素３０２の回転中心軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有することができる。迎え角は、浮揚のパラメータである。迎え角が増大するに従い、ブレード３０６が流体内に揚力を発生させる能力が増大し得る。対応して、迎え角が減少するとき、ブレード３０６が流体内に揚力を発生させる能力が減少し得る。
直線状断面を有するブレードの実施形態において、ＡＡは、少なくとも２０度、例えば少なくとも３０度、少なくとも４０度、少なくとも５０度、少なくとも６０度、少なくとも７０度、少なくとも８０度、または少なくとも８５度でさえあり得る。さらなる実施形態において、ＡＡは、８５度以下、例えば８０度以下、７０度以下、６０度以下、５０度以下、または４０度以下でさえあり得る。さらにより特定の実施形態において、ＡＡは、上記値のいずれかの範囲であってもよい。
ブレード設計のさらなる実施形態の断面を示す図３４を参照すると、ブレード３０６は、それぞれ、その遠位端でブレード３０６から延在する遠位フランジ３５８を含むことができる。遠位フランジ３５８は、流体の振とうおよび流体の流体成分の混合の増大を促進することができる。遠位フランジ３５８は、ブレード３０６の主面３５２に概して垂直に、または所望の混合を行うための任意の他の好適なもしくは望ましい角度で延在することができる。遠位フランジ３５８は、流体流を向上させてブレード３０６の浮揚および混合特性を変更するために、所望により、直線状または非直線状のいずれの形状を有していてもよい。
ブレード設計のなお別の実施形態の断面を示す図３５をここで参照すると、ブレード３０６は、前縁部３５４と後縁部３５６との間の上面上に弓状主面３５２を有することができる。さらなる実施形態において、ブレード３０６は、弓状主面３５２と対向して設けられている、第２主面３６０上の少なくとも１つの概して線状の面を有することができる。概して、第２主面３６０は、弓状主面３５２よりも容器底部に近くてよい。これに関連して、回転操作の際、第２主面３６０は、流体を容器底部内に押し込みまたは詰め込み、浮揚作用を発生させることができる。また、ある一定の実施形態において、流体を容器底部内に押し込むことで、流体内の懸濁特性をさらに向上させることができる。
ブレード設計の別の実施形態の断面および上面図を示す図３６および３７をここで参照すると、ブレード３０６は、延在可能または展開可能な前縁部３６２を有することができる。延在可能または展開可能な前縁部３６２は、十分量の力が流体によって適用されるとき回転の際に展開されて、前縁部３６２を延在させることができる。
特定の実施形態において、延在可能または展開可能な前縁部３６２は、１ＲＰＭ未満の回転速度で展開し始めることができる。他の実施形態において、延在可能または展開可能な前縁部３６２は、１ＲＰＭ、５ＲＰＭ、または１０ＲＰＭでさえも展開し始めることができる。
ある一定の実施形態において、延在可能または展開可能な前縁部３６２は、２００ＲＰＭ以下、例えば９０ＲＰＭ以下、８０ＲＰＭ以下、７０ＲＰＭ以下、６０ＲＰＭ以下、５０ＲＰＭ以下、４０ＲＰＭ以下、３５ＲＰＭ以下、３０ＲＰＭ以下、２５ＲＰＭ以下、または２０ＲＰＭ以下さえもの回転速度で完全に展開または完全に延在され得る。また、延在可能または展開可能な前縁部３６２は、１ＲＰＭと１００ＲＰＭとの間の任意の回転速度、例えば３５ＲＰＭで完全に展開され得る。
延在可能または展開可能な前縁部３６２は、展開されるとき、ブレード３０６の残りに対して移動することができる。ある一定の実施形態において、延在可能な前縁部３６２は、弓状主面３５２に垂直な方向にブレード３０６の残りから離れて並進することができる。延在可能な前縁部３６２は、流体振とう要素の回転軸に沿って並進することができる。これに関連して、ブレードＷＢの凝集幅は、弓状主面３５２に垂直の眺めから見たとき、延在可能な前縁部３６２の展開後に増大し得る。ある一定の態様においては、ブレードＷＢの幅が増大するに従い、ブレード３０６と流体との間の面接触が増大し得る。この増大した面接触は、低減された回転速度において、より高い流体混合および懸濁特性に影響し得る。
ブレード３０６の展開の際、延在可能な前縁部３６２の並進は、前縁部３６４に隣接する位置で、ブレード３０６の主面３５２および３６０内に開口部３６４を生成しまたはそのサイズを増大させ得る。特定の態様において、この開口部３６４は、主面３５２および３６０の周囲の同一平面経路から主面３５２および３６０間の横断経路まで流体の少なくともいくらかを迂回させることによって容器３４０内の流体循環および流れを増大させることができる。換言すると、流体は、乱れた流体パターンが容器３４０内に生成され得るようにブレード３０６の厚さを通って迂回され得る。乱れた流体パターンは、より均一かつ完全な混合作用を同時に与えながら流体流の懸濁特性を増大させ得ることが理解されるべきである。
また、ブレード３０６における開口部３６４の追加およびサイズの増大は、流体内の物体の相対的な平面移動に典型的には関連する流体デッドスポットまたは非効率性を解消または排除する働きをし得る。
図３６および３７をさらに参照すると、ブレード３０６は、延在可能または展開可能な後縁部３６６をさらに含むことができる。延在可能または展開可能な後縁部３６６は、十分量の力が流体によって適用されるとき回転の際に展開されて、後縁部３６６を延在させることができる。
特定の実施形態において、延在可能または展開可能な後縁部３６６は、１ＲＰＭ未満の回転速度で展開し始めることができる。他の実施形態において、延在可能または展開可能な後縁部３６６は、１ＲＰＭ、５ＲＰＭ、または１０ＲＰＭでさえも展開し始めることができる。
ある一定の実施形態において、延在可能または展開可能な後縁部３６６は、１００ＲＰＭ以下、例えば９０ＲＰＭ以下、８０ＲＰＭ以下、７０ＲＰＭ以下、６０ＲＰＭ以下、５０ＲＰＭ以下、４０ＲＰＭ以下、３５ＲＰＭ以下、３０ＲＰＭ以下、２５ＲＰＭ以下、または２０ＲＰＭ以下さえもの回転速度で完全に展開または完全に延在され得る。また、延在可能または展開可能な後縁部３６６は、１ＲＰＭと１００ＲＰＭとの間の任意の回転速度、例えば３５ＲＰＭで完全に展開され得る。
延在可能または展開可能な後縁部３６６は、展開されるとき、ブレード３０６の残りに対して移動することができる。上記で議論した延在可能な前縁部３６２と同様に、特定の実施形態において、延在可能な後縁部３６６は、弓状主面３５２に垂直な方向にブレード３０６の残りから離れて並進することができる。このようにして、ブレードＷＢの凝集幅は、弓状主面３５２に垂直の眺めから見たとき、延在可能な前縁部３６６の展開後に増大し得る。
上記で開示されているのと同様に、ブレード３０６の展開の際、延在可能な後縁部３６６の並進は、後縁部３６６に隣接する位置で、ブレード３０６の主面３５２および３６０内に開口部３６８を生成しまたはそのサイズを増大させ得る。特定の態様において、この開口部３６８は、主面３５２および３６０の周囲の同一平面経路から主面３５２および３６０間の横断経路まで流体の少なくともいくらかを迂回させることによって容器３４０内の流体循環および流れを増大させることができる。換言すると、流体は、乱れた流体パターンが容器３４０内に生成するようにブレード３０６の厚さを通って迂回され得る。乱れた流体パターンは、より均一かつ完全な混合作用を同時に与えながら流体流の懸濁特性を増大させ得ることが理解されるべきである。
また、上記のように、ブレード３０６における開口部３６４および３６８の追加およびサイズの増大は、流体内の物体の相対的な平面移動に典型的には関連する流体デッドスポットまたは非効率性を解消または排除する働きをし得る。
展開可能または延在可能なブレード部分を有することで、少なくとも２つのさらなる目的を果たすことができる。第１には、ブレードが未延在または未展開状態ではより狭い幅ＷＢを有するため、ブレードが容器内に挿入される能力を軽減することである。さらに、展開されたときには、より広い表面積、ならびに迎え角ＡＡおよびキャンバ角ＡＣの変化によって、混合効率を増大させることができ、特に、低ＲＰＭにおいて粒子状物質の懸濁を付与し、同時に、懸濁された粒子状物質に低い剪断力を与える能力を増大させることができる。
具体的には、ブレードの幅およびキャンバ角がその回転移動の際に調整されるに従い、ブレードは、改良された流体混合および懸濁特性を与え得る。例えば、ブレードＷＢの幅が増大するに従い、ブレードと流体との間の表面積接触が増大し得る。これにより、流体を混合するまたは所望の懸濁を生成するのに必要とされる所要のＲＰＭを低減することができる。対応して、ＲＰＭを低減することにより、磁気インペラは、より低い剪断力を流体に与えながら、より高いＲＰＭのアセンブリと等しいまたはさらに改良された混合特性を促進することができる。これにより、有効性を低減することなく、デリケートな構成要素、例えば、生物有機体または医薬品の有効な混合を可能にすることができる。
図３８は、回転可能要素４０２、少なくとも１つのブレード４０４、およびケージ４０６を含む代替の磁気インペラ４００を示す。
ある一定の実施形態において、ケージ４０６は、別の部材、例えば、回転可能要素４０２を境界付けるまたはこれを閉じ込めるための容器、基体、または混合皿の床に結合され得る。この磁気インペラプレアセンブリに関連する実施形態は、組み立てられ包装されて輸送されてよく、次いで、その後、所望の混合作用が決定されたとき、所望のブレードタイプが選択されて混合プレアセンブリと係合されてよい。形成された磁気インペラは、次いでシールされ、滅菌され、被混合流体で充填されてよい。
ある一定の実施形態において、ケージ４０６は、ケージ４０６内で回転可能要素４０２を境界付けることができる一方で、少なくとも１つのブレード４０４は、ケージ４０６の外側に設けられる。かかる構成において、回転可能要素４０２およびブレード４０４は、特に、例えば図３９に示されるような組立形態である。ある一定の実施形態において、（複数が存在するときには）ブレード４０４のそれぞれが、ケージ４０６の外側に設けられていてよい。
図４０をここで参照すると、ケージ４０６は、上面４０８、底面４１０、および上面４０８と底面４１０との間に設けられた少なくとも１つの側壁４１２を有することができる。ケージ４０６は、任意の所望の形状、例えば、ドーム形状、ボックス形状、または、磁気ドライブに係合されたときに回転可能要素４０２が自由に回転することを可能にし得る任意の他の多角形の形状を形成することができる。
さらなる実施形態において、ケージ４０６は、ケージ４０６の側壁４１２を通って延在する少なくとも１つの開口部４１４、好ましくは複数の開口部４１４を有することができる。特定の実施形態において、少なくとも１つの開口部４１４は、より詳細に以下に記載されているように、ケージ４０６によって画定される第１キャビティ４１６と、容器によって画定される第２キャビティとの間の流体連通を可能にすることができる。
特定の実施形態において、ケージ４０６の少なくとも１つの側壁４１２は、第１キャビティ４１６との流体連通を可能にすることができるケージ４０６を通って延在する少なくとも１つの開口部４１４、好ましくは複数の開口部４１４を有することができる。図４０に特に示されているように、複数の開口部４１４が互いに離間していてよい。複数の開口部４１４は、任意の所望の空間または形状を採ることができる。実際には、本開示のある一定の実施形態の特定の利点は、開口部４１４のパターンまたはケージ４０６の設計のカスタマイズ性である。例えば、複数の開口部４１４のプロファイルおよびケージ全体の設計が所望のバッフル効果を付与するようにカスタマイズされて、より詳細に以下に記載されているように、流体が第１キャビティ４０６内にまたはさもなければ容器によって画定される第２キャビティに沈殿しないことを確実にすることができる。
特定の実施形態において、ケージ４０６は、１つ以上のフィン４１８を含むことができる。フィン４１８は、ケージ４０６の側壁４１２から第１キャビティ４１６に設けられている回転可能要素４０２に向かって少なくとも部分的に延在することができる。フィン４１８は、粒子状または固体材料を含む流体の中断または混合を向上させることができる。フィン４１８は、回転可能要素４０２に向かって延在することができるが、フィン４１８の縁部は、依然として、回転可能要素４０２から離間して、回転可能要素４０２を自由に回転させることができるようにすべきである。
特定の実施形態において、複数の開口部４１４のうち少なくとも１つは、ケージ４０６の高さＣＨのかなりの部分または本質的に全てさえも横切って延在することができる。高さＣＨは、ケージ４０６の上面４０８と底面４１０との間の距離によって定義される。
特定の実施形態において、図４０に示すように、ケージ４０６は、ケージ４０６の外面を形成する少なくとも１つの弓状面４２０を有するプロファイルを含むことができる。さらに、特定の実施形態において、ケージ４０６は、ケージ４０６の外面を形成する少なくとも２つの弓状面４０６を含むプロファイルを含むことができる。
図４２および４３を特に参照すると、ケージ４０６は、回転可能要素４０２の所望または所定の理想回転軸ＡＲの周りに設けられた中心開口部４２２を含むことができる。回転可能要素４０２における支柱４２４は、ケージ４０６の中心開口部４２２を通って延在することができる。中心開口部４２２のプロファイルは、回転可能要素、特に支柱４２４の、回転軸ＡＲに対して法線方向の最大並進移動を決定することができる。したがって、ケージ４０６は、中心開口部４２２を通って回転軸ＡＲに対して法線方向の回転可能要素４０２の最大並進移動を付与するように適合され得る。ある一定の実施形態において、中心開口部４２２は、複数の開口部４１４、例えば、上記ケージ４０６の少なくとも１つの側壁４１２に設けられた開口部における他の開口部と異なる形状を有することができる。特定の実施形態において、中心開口部４２２は、概して環状または円形状のプロファイルを有することができる。さらなる実施形態において、ケージ４０６の少なくとも１つの側壁４１２に設けられた開口部４１４は、多角形であり得る。
ケージ４０６の上面図を示す図４３に特に示されているように、ケージ５０の中心開口部４２２は、直径ＣＯＤを有することができる。さらに、図５１に示されているように、回転可能要素４０２は、直径ＨＤを有することができる。ある一定の実施形態において、回転可能要素の直径ＨＤは、中心開口部の直径ＣＯＤよりも大きくてよい。このように、回転可能要素４０２は、ケージ４０６が一旦容器、基体、または混合皿に接続されたら、ケージ４０６の中心開口部４２２を通ってその操作配向において取り外され得る。より特定的な実施形態において、回転可能要素４０２は、その操作配向から再配向されたときであっても、ケージ４０６の中心開口部４２２を通って取り外され得ないようなサイズであり得る。
図３８〜４３を再び参照すると、特定の実施形態において、ケージ４０６は、上面４０８と対向する位置でケージ４０６の側壁４１２に隣接して設けられ得るフランジ４２６をさらに含むことができる。フランジ４２６は、側壁４１２から延在し、取り付け面を形成することができる。例えば、フランジ４２６は、より詳細に以下に記載されているように、容器、基体、または混合皿の床に接続されるように適合され得る。特定の実施形態において、フランジ４２６は、容器、基体、または混合皿の床に溶接され得る。他の実施形態において、フランジ４２６は、スナップ接続または任意の他の好適な接続方法によって容器、基体、または混合皿の床に接続され得る。
図４４に示すように、フランジ４２６は、未混合流体および粉末がフランジ４２６の下に捕捉されるのを阻止するように適合されたシール部分４２８をさらに含むことができる。シール部分４２８は、ケージ４０６の残りからのオフセットを含むことができる。オフセットは、シール部分４２８とケージ４０６とを接続する角度付けられた縁部４３０を含むことができる。
ケージ４０６は、任意の所望の材料から形成され得る。特定の実施形態において、ケージ４０６は、被混合流体と化学的に相互作用しない材料から形成され得る。非常に特定の実施形態において、ケージ４０６は、ポリマー材料、例えば、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）から形成され得る。
図４５ａおよび４５ｂをここで参照すると、ある一定の実施形態において、ケージ４０６は、少数の側壁４１２、および比較的大きなキャビティ４１４を有することができる。特定の実施形態において、ケージ４０６は、６つ以下の側壁、５つ以下の側壁、４つ以下の側壁、３つ以下の側壁、２つ以下の側壁、または１つ以下の側壁さえも有することができる。例えば、図４５ａは、４つの側壁４１２を有する一実施形態を示し、図４６ａは、２つの側壁４１２を有する一実施形態を示す。
図４５ｃをここで参照すると、ある一定の実施形態において、磁気インペラは、容器４３２をさらに含むことができる。容器４３２の内部は、被混合流体を保持するように適合され得る第２キャビティ４３６を画定することができる。さらに、上記で議論されているように、ケージ４０６は、第１キャビティ４１６および第２キャビティ４３６が流体連通し得るように第１キャビティ４１６を画定することができる。例えば、上記でより詳細に議論されているように、ケージ４０６は、流体が第１キャビティ４１６と第２キャビティ４３６との間を流通することができる、少なくとも１つの開口部、特に複数の開口部を有することができる。
上記に記載されているように、特定の実施形態において、回転可能要素４０２は、回転可能要素４０２と少なくとも１つのブレード４０４との間に設けられ、これらを結合する支柱４２４を有することができる。かかる実施形態において、支柱４２４は、第１キャビティ４１６および第２キャビティ４３６の両方の中に延在することができる。さらに、支柱４２４は、少なくとも１つの開口部、特に、回転可能要素４０２の所望の回転軸ＡＲの周りに設けられた中心開口部４２２を通って第１キャビティ４１６および第２キャビティ４３６の両方の中に延在することができる。
容器４３２は、床４４４を画定する上面４３８、側面４４０、および底面４４２を有することができる。特定の実施形態において、床４４４は、概してまたは実質的に平坦な面さえも有することができる。
ある一定の実施形態において、ケージ４０６は、容器４３２の床４４４に接続され得る。例えば、上記のように、ケージ４０６は、上面４０８、底面４１０、および側面４１２を有することができ、ケージ４０６の底面４１０は、容器４３２の床４４４に接続され得る。特定の実施形態において、ケージ４０６の底面４１０は、容器４３２の床４４４に直接接続され得る。句「床に直接接続される」は、本明細書において用いられているとき、任意の接続方法、例えば溶接、ならびに取り外し可能な接続、例えばスナップ接続などを称する。さらに、句「床に直接接続される」は、容器４３２の側壁４４０または混合皿の側壁に直接接続されるケージ４０６を排除する。句「混合皿」は、本明細書において用いられているとき、基体および基体４４２に付着した環状側壁を有する任意の構造体を含む。
図４６を参照すると、特定の実施形態において、磁気インペラは、混合皿４４６を含むことができ、混合皿４４６は、容器４３２の一部を形成することができ、あるいは容器４３２の一体の部分に設けられまたはさもなければこれに接続されもしくはこれを形成することができる。特定の実施形態において、例えば図４７に示すように、混合皿４４６は、容器４３２の内面４４８を形成することができる。ある一定の実施形態において、混合皿４４６は、床４５０を有することができ、混合皿４４６の床４５０は、上記のように、容器４３２の床４４４を形成することができる。それゆえ、かかる実施形態において、ケージ４０６は、混合皿４４６の床４４４に接続されてよく、または直接接続されてもよい。
特定の実施形態において、混合皿４４６は、ある一定の実施形態においては少なくとも１つの可撓性容器４３２の側壁４４０よりも高い剛性を有することもできる少なくとも１つの環状側壁４５２を有することができる。上記に記載されているように、ケージ４０６は、床４４４に接続され得、混合皿４４６が環状側壁４５２を含むときには、ケージ４０６の側面４１４は、所定または所望の距離だけ混合皿４４６の環状側壁４５２から離間していてよい。
他の実施形態において、図４８に特に示されているように、磁気インペラは、混合皿を含むことができないが、むしろ、基体４５４を含むことができる。基体４５４は、基体４５４の外側全体のプロファイルの周りに鋭角で延在している環状側壁を欠失し得る。用語「基体」は、本明細書において用いられているとき、基体と統合された完全な環状側壁を含まない概して平面状の表面を含む。用語「基体」の定義は、基体と統合された部分環状側壁を有する構造体を含む。さらに、用語「基体」の定義は、ケージ４０６が基体４５４に接続されているときケージの一部を形成する部分的または完全な環状側壁を有する構造体を含む。基体４５４は、任意の所望の形状を有することができる。ある一定の実施形態において、基体４５４は、概してディスクまたは円形の形状を有することができる。他の実施形態において、基体４５４は、任意の多角形形状を有することができる。さらなる実施形態において、基体４５４は、可撓性容器４３２の少なくとも１つの側壁４４０よりも高い剛性を有することができる。基体４５４は、概して平坦な輪郭を有することができ、他の実施形態では、中心に向かってテーパー状であり得る。
図４９を参照すると、非常に特定の実施形態において、基体４５４は、回転要素４０２の所望の回転軸ＡＲの周りに設けられた突出部４５６を有することができる。突出部４５６は、リング形態であっても、実質的に環状の形状を有してもよい。突出部４５６は、回転要素４０２が回転しているとき、回転要素４０２の所望の回転軸ＡＲに対して法線方向の回転要素４０２の並進移動を制限する作用をすることができる。突出部４５６は、概して低い高さを有することができる。例えば、突出部４５６は、２インチ未満、例えば１インチ未満、０．５インチ未満、または０．２５インチ未満さえもの高さを有することができ、ここで、高さは、基体４５４の主面に対して法線方向に延在している距離として定義される。
図５０を参照すると、ある一定の実施形態において、基体４５４は、容器４３２の内面４４４を形成することができる。特定の実施形態において、基体４５４は、容器４３２の本質的に全底部内面４４４を形成することができる。例えば、基体４５４は、可撓性容器４３２が底部外面４４４を形成し、基体４５４が底部内面４４４を形成するように可撓性容器４３２に設けられていても、接続されていてもよい。他の実施形態において、基体４５４は、底部内面および底部外面の両方を形成することができる。
図５１を参照すると、上記で議論されているように、ある一定の実施形態において、容器４３２は、少なくとも１つの可撓性側壁４４０を有することができる。したがって、ある一定の実施形態において、容器４３２、特に、少なくとも１つの可撓性容器４３２の側壁４４０は、少なくとも部分的に折り畳み可能であり得る。さらに、容器４３２は、外側環境から密封シールされ得、容器４３２の第２キャビティ４３６は、無菌状態であり得る。
さらなる実施形態において、容器４３２は、少なくとも１つの可撓性側壁４４０に加えて、底面４４４をさらに含むことができる。底面４４４は、少なくとも１つの可撓性側壁４４０よりも高い剛性を有することができる。少なくとも１つの可撓性側壁４４０よりも高い剛性を有する底面４４４は、本明細書において「剛性面」と称されることもある。底面４４４は、回転可能要素４０２との係合面であるように適合され得る。底面４４４は、上記のように、混合皿または基体の床によって形成され得る。
特定の実施形態において、容器４３２は、可撓性部分および剛性部分を有する側壁４４０を含むことができる。側壁４４０の剛性部分は、底面、および剛性部分に隣接する可撓性部分に隣接して設けられ得る。
図４２を再び参照すると、ある一定の実施形態において、回転可能要素４０２は、自立していてよい。例えば、回転可能要素４０２は、適用可能な場合、容器４３２または混合皿または基体から物理的に分離され得る。したがって、ある一定の実施形態において、回転可能要素４０２は、回転可能要素４０２の回転軸ＡＲに対して法線方向に自由に並進することができる。
図５２を参照すると、ある一定の実施形態において、回転可能要素４０２は、支柱４２４を除いて、側面から見たとき、回転軸ＡＲに沿って最大高さとして求められる高さＨＲＥを有することができる。さらに、上記で議論されているように、ケージ４０６は、上面４０８と底面４１０との間の距離として求められる高さＣＨを有する少なくとも１つの側壁４１２を有することができる。本開示の特定の実施形態において、少なくとも１つの側壁４１２の高さＣＨは、回転可能要素の高さＨＲＥよりも高くあり得る。
回転可能要素４０２は、直径ＤＲＥを有することができ、ケージは、側壁４１２の直径方向に対向する位置間で測定された直径ＣＤを有することができる。ある一定の実施形態において、ＣＤ／ＨＤの比は、１超、例えば少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、または少なくとも１．５でさえあり得る。さらなる態様において、ＣＤ／ＨＤは、２０以下、例えば１５以下、１０以下、５以下、または２以下でさえあり得る。また、ＣＤ／ＨＤの比は、上記値のいずれかの間またはこれらを含む範囲内、例えば、１．３と１．４との間の範囲内であり得る。かかる比により、回転可能要素４０２が、ケージ４０６の側壁４１２と相互作用することなく自由に回転することが可能になり得る。
本明細書における１以上の実施形態に記載されているように、磁気インペラは、自立していてよい。例えば、磁気インペラは、分離していてよく、または容器に物理的に付着していなくてよい。したがって、磁気インペラは、広範な形状およびサイズの容器と共に用いられ得る。
図２５〜２８を再び参照すると、特定の実施形態において、容器３４０は、容器３４０の本体３４４の断面積よりも小さい開口部３４２を有することができる。非常に特定の実施形態において、容器は、カルボイであり得る。「カルボイ」は、本明細書において用いられているとき、例えば図２５〜２８に示されている容器の本体よりも狭い首部を有する任意の容器を称する。図２５〜２８に示すように、容器は、実質的に円筒形の形状を有することができる。他の実施形態において、容器は、任意の形状、例えば三角形、円筒形、多角形、または流体を保持するための任意の他の適切な形状を有することができる。
本明細書における１以上の実施形態に従って記載されている磁気インペラは、磁気ドライブからの実質的な歩行または係脱なしに、凸面底壁を有する容器と一緒にさえも用いられ得る。しかし、以下により詳細に記載されているように、特定の有利な実施形態は、容器の実質的に平面状の底部ウェルを含む。上記で議論されているように、常套の磁気撹拌棒よりも混合能力が改良された磁気インペラは、磁気インペラを安定に駆動するために、容器または特殊な容器への何らかのタイプの物理的付着を必要とする。
図５３に示すように、磁気インペラは、可撓性容器４５８を含むことができる。句「可撓性容器」は、本明細書において用いられているとき、可撓性容器が、流体で充填されたとき剛性容器の内側輪郭と少なくとも部分的に一致し得るように少なくとも１つの可撓性面を有する容器を称する。特定の実施形態において、可撓性容器４５８は、部分的に剛性であり得、少なくとも１つの可撓性面、例えば可撓性側壁４６０を含むことができる。可撓性バッグは、剛性部材４６２をさらに含むことができる。剛性部材４６２は、可撓性容器４５８の底壁４６４を少なくとも部分的に画定することができる。非常に特定の実施形態において、可撓性容器４５８は、可撓性側壁部分４６０および剛性側壁部分４６６を含む少なくとも１つの部分的に剛性の側壁をさらに含むことができる。
句「剛性部材４６２」は、本明細書において用いられているとき、可撓性容器４５８の可撓性部分４６０よりも高い剛性を有する材料を称する。例えば、剛性部材４６２は、磁気インペラが回転することができる可撓性容器４５８の可撓性部分４６０よりも高い剛性を有する面を付与するように適合され得る。
図５３をここで参照すると、非常に特定の実施形態において、剛性部材４６２は、略平面状面４６８を含むことができる。例えば、非常に特定の実施形態において、平面４６８は、概して平坦であり得る。なおさらなる特定の実施形態において、剛性部材４６２は、概してディスクまたはプレート形状を有することができる。他の実施形態において、剛性部材４６２は、凸面または凹面湾曲を有する主面を含むことができる。
本開示の非常に特定の実施形態において、容器内の剛性部材４６２または任意の他の構造体は、容器の底壁４６４の周りの流体振とう要素の移動を物理的に制限する結合構造体を欠失していてよい。
ある一定の実施形態において、剛性部材４６２は、可撓性容器に付着または接続され得る。例えば、剛性部材４６２は、容器に溶接され得る。ある一定の実施形態において、図５４に示されているように、剛性部材４６２は、容器の内面４７０、特に、容器の可撓性側壁４６０の内面に付着され得る。他の実施形態において、図５５に示されているように、剛性部材４６２は、容器の外面４７２に付着され得る。特定の実施形態において、剛性部材４６２は、剛性部材４６２が容器の底壁４６４を少なくとも部分的に形成するように容器に付着され得る。
ある一定の実施形態において、可撓性容器４５８はシールされ得る。例えば、可撓性容器４５８は、内部キャビティ４７４を画定することができ、内部キャビティ４７４は、環境から密封シールされ得る。特定の実施形態において、磁気インペラは、可撓性容器４５８の内側でシールされ得る。特定の実施形態において、内部キャビティ４７４は無菌状態であってよい。
図５６をここで参照すると、本開示のさらなる実施形態において、磁気インペラは、可撓性容器４５８、剛性容器４７６、および可撓性容器４５８内に設けられた磁気インペラを含むことができる。可撓性容器は、剛性容器内に設けられるように適合され得る。可撓性容器４５８は、使い捨てであり得、使い捨て容器とも称される。
可撓性容器４５８または剛性容器４７６は、５リットルと５００リットルとの間の流体、または５０リットルと３００リットルとの間の流体さえも保持するように適合され得る。
ある一定の実施形態において、剛性容器４７６は、概して円筒形の形状を有することができる。別の実施形態において、剛性容器４７６は、概して平面状の底壁を有することができる。
非常に特定の実施形態において、剛性容器４７６、可撓性容器４５８、または剛性部材４６２は、ポリマー材料を含むことができる。
図５７および５８をここで参照すると、本開示のさらなる実施形態において、磁気インペラは、カート４７８をさらに含むことができる。図５７は、容器を含まないカートの正面図を示し、図５８は、カート４７８、剛性容器４７６、および可撓性容器４５８を含めた、磁気インペラの断面を示しており、磁気インペラ（例えば、磁気インペラ３００）が可撓性容器４５８内に設けられている。カート４７８は、所望の位置または配向で磁気インペラの構成要素を支持および保持するように適合され得るスタンド４８０を含むことができる。例えば、スタンド４８０は、直立位置において剛性容器４７６を保持するように適合され得る。スタンド４８０は、剛性容器４７６の側壁４８４の少なくとも一部を受け入れかつ保持するように適合された支持構造体４８２を含むことができる。
カート４７８は、少なくとも１つのホイールまたはローラ４８６、例えばキャスタをさらに含むことができる。換言すると、カート４７８は、容器が流体で充填されたときであっても、容易に移動可能であるように適合され得る。これに関連して、カート４７８は、ハンドル４９０をさらに含むことができる。ハンドル４９０は、カート４７８および磁気インペラ全体を手動で移動させるときにユーザーを補助するように適合され得る。カート４７８は、安定化構造体４９２をさらに含むことができる。安定化構造体４９２は、剛性容器４７６が流体で充填されたときの転倒の防止を補助するように剛性容器４７６に結合され得る。特定の実施形態において、安定化構造体４９２は、上縁部４９４の付近、例えば、剛性容器４７６の開放側または縁部付近で剛性容器に結合され得る。
本開示のさらなる実施形態において、磁気インペラは、磁気ドライブ４９６をさらに含むことができる。磁気ドライブ４９６は、磁気インペラ３００と結合した磁性要素を駆動または回転させ、こうして混合を開始するように適合され得る。
ある一定の実施形態において、カート４７８は、磁気ドライブ４９６を保持するようにさらに適合され得る。特定の実施形態において、カート４７８は、磁気ドライブ４９６を解放可能に保持するように適合され得る。例えば、カート４７８は、スタンド５００の表面または剛性容器４７６の底壁５０２に直接隣接して接触する磁気ドライブ４９６を保持するように適合されたクランプ機構４９８を含むことができる。
さらなる実施形態において、磁気インペラは、コントローラ５０４をさらに含むことができる。コントローラ５０４は、入口ラインおよび出口ラインと連通することができ、また、磁気インペラの内外の流体流を制御するように適合され得る。他の実施形態において、コントローラ５０４は、磁気ドライブ４９６と連通することができ、磁気ドライブ４９６、特に、磁気ドライブが作動する速度を制御するように適合され得る。なおさらなる実施形態において、コントローラ５０４は、磁気インペラの内外の流体流を制御するように適合され得、磁気ドライブ４９６、したがって、磁気インペラ３００の回転速度を制御するように適合され得る。コントローラ５０４は、カート４７８に結合され得る。特定の実施形態において、コントローラ５０４は、ハンドル４９０に近位のカート４７８に結合され得る。
剛性または可撓性容器は、任意の所望の材料でできていてよい。例えば、剛性または可撓性容器は、ポリマー、金属もしくは金属材料、セラミック、ガラス、または繊維材料を含有することができる。特定の実施形態において、剛性容器は、剛性ポリマー材料を含むことができる。
さらなる本開示の実施形態は、例えば、低ＲＰＭでの高い粒子懸濁として記載され得る、改良された混合性能を有する磁気インペラを対象とする。かかる改良は、循環、および、特に、粒子状物質が混合操作の際に懸濁状態を維持する能力の両方において見られ得る。例えば、粒子状物質懸濁液の１つのタイプは、医薬および生物業界において用いられる細胞懸濁液である。磁気インペラが粒子状物質を懸濁状態に維持する能力を記載および定量化する１つの方法が、粒子状物質懸濁試験である。粒子状物質懸濁試験は、懸濁状態にある粒子状物質の量を測定し、懸濁した粒子状物質の割合（すなわち粒子状物質懸濁効率）としての結果を付与する。粒子状物質懸濁試験を実施するための手順は、実施例において以下に詳細に提供される。
ある一定の実施形態において、本明細書に記載されている磁気インペラは、粒子状物質懸濁試験に従って測定される粒子状物質懸濁効率が、少なくとも５０％、少なくとも６０％、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％でさえあり得る。さらに、非常に特定の実施形態において、本明細書に記載されている磁気インペラは、全ての粒子が懸濁状態にある、例えば１００％の粒子状物質懸濁効率を有することができる。
本開示のある一定の実施形態のさらなる特定の利点は、低ＲＰＭでの粒子状物質懸濁効率の達成である。ある一定の実施形態において、本明細書に記載されている磁気インペラは、３０ＲＰＭ以下、４０ＲＰＭ以下、５０ＲＰＭ以下、５５ＲＰＭ以下、６０ＲＰＭ以下、６５ＲＰＭ以下、７０ＲＰＭ以下、７５ＲＰＭ以下、８０ＲＰＭ以下、８５ＲＰＭ以下、９０ＲＰＭ以下、９５ＲＰＭ以下、１００ＲＰＭ以下、１１０ＲＰＭ以下、１２０ＲＰＭ以下、１３０ＲＰＭ以下、１４０ＲＰＭ以下、１５０ＲＰＭ以下、１６０ＲＰＭ以下、１７０ＲＰＭ以下、１８０ＲＰＭ以下、１９０ＲＰＭ以下、または２００ＲＰＭ以下においてさえも、上記粒子状物質懸濁効率を有することができる。
非常に特定の実施形態において、本明細書に記載されている磁気インペラは、２００ＲＰＭ以下において、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの混合懸濁効率を有することができる。
非常に特定の実施形態において、本明細書に記載されている磁気インペラは、１５０ＲＰＭ以下において、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの混合懸濁効率を有することができる。
非常に特定の実施形態において、本明細書に記載されている磁気インペラは、１００ＲＰＭ以下において、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの混合懸濁効率を有することができる。
低ＲＰＭでの粒子状物質懸濁効率の改良を達成することができる上記利点と同様に、本明細書に記載されている磁気インペラは、混合されている媒体に低い剪断を付与することもできる。
「剪断」は、本明細書において用いられているとき、「剪断応力」と同義であり、流体（例えば、液体または気体）を変形するまたはその変形を引き起こす力を称する。剪断応力は、概して、流体と本体との間の摩擦力の尺度である。理解されるべきであるように、流体は、静止時には剪断応力を支持することができない。反対に、流体が動作中であるときには、流体内で剪断応力が発生し得る。これに関連して、境界に沿って移動している任意の流体が、該境界に沿った領域で剪断応力を被る。典型的には、境界に沿った摩擦力が一定であるとき、剪断応力は速度勾配に線形従属する。しかしながら、流体内への粒子の導入は、常套の剪断方程式を非対称にする場合がある。
実施例１−浮上
図１に示す磁気インペラを容器内に固定して設置して、磁気インペラが操作の際に容器内で滑動しないようにする。精製水を含む流体を容器内に導入して、該流体が磁気インペラを全体に覆うようにする。駆動磁石を磁気インペラの磁性部材と併せて位置付け、これらの間に磁気結合を形成する。次いで、コップ１／４の粗い海塩を容器内の流体に導入し、駆動磁石をオンにする。
駆動磁石を回転し、磁気インペラを回転させる。流体振とう要素は、およそ６５回転／分で回転する際に円柱体に沿って空力的に浮上し並進し始めた。
実施例２−粒子状物質の懸濁
図１９〜２０に示すブレードを有する図１に示す磁気インペラを構築し、種々の回転速度において粒子状材料を懸濁させるその能力について試験した。円筒状コンテナを１００Ｌの水で充填した。当該水に、１．２の比重および２ｃｍの平均直径を有する１０００個の球形ポリマービーズを添加した。磁気ドライブを容器の下に位置付け、起動させた。コンテナをＧｏ Ｐｒｏ（登録商標）カメラで目視観察し、懸濁状態および非懸濁状態のペレットの数をカウントした。ペレットが１０秒の間隔の後にブレードの板の上に上昇しなかったとき、ペレットを非懸濁状態とみなした。同様に、ペレットが１０秒の間隔内にブレードの板の上に上昇したとき、ペレットを懸濁状態とみなした。次いで、粒子状物質懸濁効率を、全ビーズ数によって除算された懸濁状態の全ビーズ数の百分率として算出した。
さらに、磁気インペラによって流体に付与される剪断の量を求めた。以下の結果を得た。
多くの種々の態様および実施形態が可能である。これらの態様および実施形態のいくつかを以下に記載する。当業者は、本明細書を読んだ後、これらの態様および実施形態が単に説明目的であって本発明の範囲を限定するものではないことを認識する。実施形態は、以下に列挙する項のいずれか１以上によることができる。
項
項１．回転軸を有し磁性要素を含む回転可能要素を含む非超伝導性磁気インペラであって、回転可能要素が回転軸の周囲で自由に回転することができ、回転可能要素が、１０００回転／分（ＲＰＭ）未満の速度で操作の際に浮上するように適合されている、非超伝導性磁気インペラ。
項２．空力的に浮上するように適合されている非超伝導性磁気インペラ。
項３．回転軸を有し、回転軸の周囲で自由に回転することができる回転可能要素と；
回転可能要素内に設けられた強磁性要素と
を含む磁気インペラ。
項４．回転軸を有する回転可能要素であって、強磁性要素を含み、回転軸に対して平行の方向で浮上するように適合されている、回転可能要素。
項５．インペラ軸受を含む磁気インペラであって、インペラ軸受の周りまたはインペラ軸受内で回転可能な回転可能要素を含み、インペラ軸受が回転可能要素の回転に対して固定され；磁気インペラが、インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層を支持するように適合されている、磁気インペラ。
項６．インペラ軸受と；
磁性要素を含み、インペラ軸受の周りで回転するように適合されている回転可能要素と；
インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層を付与するように適合されている流体ポンプ軸受と
を含む磁気インペラ。
項７．回転軸を含む回転可能要素であって：
磁性要素と；
支持体を係合するように適合された、回転軸における開口部において、複数のチャネル内に流体が流れることを可能にするように適合された複数のチャネルを含む開口部と
を含む回転可能要素。
項８．磁性要素を含む磁気インペラを含むアセンブリであって、磁気インペラが第１構成および第２構成を有し、磁気インペラが、第２構成よりも第１構成において狭いプロファイルを有するように適合されている、アセンブリ。
項９．底部および開口部を有する容器と；
磁気インペラにおいて
磁気インペラが、第１構成および第２構成を有し、磁気インペラが、開口部を通過するように適合された第１構成におけるプロファイルを有している、複数のブレード；ならびに
磁性要素；
を含む磁気インペラと
を含むアセンブリであって：
磁気インペラが、容器から物理的に分離されている、アセンブリ。
項１０．磁性要素および複数のブレードを含む自立型磁気インペラを含むアセンブリであって、自立型磁気インペラが、容器内の所定の位置に物理的に保持されることなく、容器内に保持された流体を混合するように適合されている、アセンブリ。
項１１．第１ブレードおよび第２ブレードを含む磁気インペラを含むアセンブリであって、第１および第２ブレードが、共通の軸の周りで回転するように適合されており、第１ブレードが、第２ブレードの上に設けられており、磁気インペラが、第１構成における第１ブレードおよび第２ブレードの実質的整列を可能にするように適合されており、磁気インペラが、第２ブレードに対して第１ブレードを部分的に自由に回転させるように適合されている、アセンブリ。
項１２．回転軸を含むブレードと；磁性部材とを含む磁気インペラであって、ブレードが、磁性部材から独立して回転軸に平行の方向に自由に移動することができる、磁気インペラ。
項１３．内側容積をする容器と；内側容積内に設けられた、回転軸を有するブレードと；ブレードに回転結合され、回転軸と平行の方向に分離される磁性部材とを含む磁気インペラ。
項１４．回転軸を有し、回転軸に沿って実質的に一定の軸方向位置で回転するように適合されている回転可能要素と；回転軸に沿って回転可能要素に結合された、回転軸に沿って並進するように適合されているブレードと；回転可能要素に取り付けられた磁性部材とを含む磁気インペラ。
項１５．磁性部材と；回転軸を有し、磁性部材から独立して磁気インペラに取り外し可能に結合されるように適合されているブレードとを含む磁気インペラ。
項１６．７５ＲＰＭで粒子状物質懸濁試験に従って測定される、少なくとも９０％の粒子状物質懸濁効率を有する磁気インペラ。
項１７．ブレードを含む磁気インペラを含むアセンブリであって、ブレードの主面が、前縁部および後縁部を有し、ブレードが、前縁部に隣接する、ブレードを通る少なくとも１つの開口部と、後縁部に隣接する、ブレードを通る少なくとも１つの開口部とを有する、アセンブリ。
項１８．ブレードを含む回転可能な磁気インペラを含むアセンブリであって、ブレードが、回転の際に公称幅を増大させるように適合されている、アセンブリ。
項１９．可撓性ブレードを含む回転可能な磁気インペラを含むアセンブリであって、可撓性ブレードが、そのスピン速度（回転数／分）に応じて形状を変化させるように適合されている、アセンブリ。
項２０．磁性要素を含む回転可能要素および少なくとも１つのブレードを含む磁気インペラと；回転可能要素がケージ内に設けられかつ少なくとも１つのブレードがケージ外に設けられるように磁気インペラを部分的に境界付けるケージとを含むアセンブリ。
項２１．床を含む容器と；磁性要素および少なくとも１つのブレードを含む磁気インペラと；ケージとを含むアセンブリであって、ケージが、磁気インペラを少なくとも部分的に境界付け、ケージが、上面、底面、および側面を有し、ケージの底面が、容器の床に接続されている、アセンブリ。
項２２．少なくとも１つの剛性面および少なくとも１つの可撓性面を含む容器と；磁性要素を含む回転可能要素および少なくとも１つのブレードを含む磁気インペラと；磁気インペラを部分的に境界付け、少なくとも１つの剛性面に接続されているケージとを含む輸送キットであって；第１キャビティがシールされており、容器が折り畳まれた状態である、輸送キット。
項２３．アセンブリを形成するための方法であって：少なくとも部分的に可撓性の側壁、および剛性面を有する容器を付与することと、磁気インペラの回転可能要素を付与することと、ケージが回転可能要素を境界付けるようにケージを容器に接続させることと；回転可能要素が回転しているときは複数のブレードが回転し、回転可能要素がケージによって境界付けられている間は複数のブレードがケージの外側のままであるように、少なくとも１つのブレードを回転可能要素に接続させることとを含む方法。
項２４．基体と；磁性要素を含む回転可能要素および複数のブレードを含む磁気インペラと；磁気インペラを部分的に境界付けるケージとを含むアセンブリであって、ケージが基体に接続されており、ケージおよび基体が第１キャビティを形成し；磁気インペラが、ケージおよび／または基体から物理的に分離されている、アセンブリ。
項２５．７５ＲＰＭで粒子状物質懸濁試験に従って測定される、少なくとも９０％の粒子状物質懸濁効率を有する磁気インペラ。
項２６．ブレードを含む磁気インペラを含むアセンブリまたは磁気インペラであって、ブレードの主面が、前縁部および後縁部を有し、ブレードが、前縁部に隣接する、ブレードを通る少なくとも１つの開口部と、後縁部に隣接する、ブレードを通る少なくとも１つの開口部とを有する、アセンブリまたは磁気インペラ。
項２７．ブレードを含む回転可能な磁気インペラを含むアセンブリまたは磁気インペラであって、ブレードが、回転の際に公称幅を増大させるように適合されている、アセンブリまたは磁気インペラ。
項２８．可撓性ブレードを含む回転可能な磁気インペラを含むアセンブリまたは磁気インペラであって、可撓性ブレードが、そのスピン速度（回転数／分）に応じて形状を変化させるように適合されている、アセンブリまたは磁気インペラ。
項２９．可撓性面および剛性面を含む可撓性容器において、剛性面が該容器の底壁に設けられている、可撓性容器と；磁性要素を含み、可撓性容器から物理的に分離されている磁気インペラとを含むアセンブリまたは磁気インペラであって、剛性面が、実質的に平面状の面である、可撓性容器。
項３０．可撓性面および剛性面を含む可撓性容器において、剛性面が該容器の底壁に設けられている、可撓性容器と；磁性要素を含み、該容器から物理的に分離されている磁気インペラと；磁性要素の磁界と相互作用するように適合された磁気インペラ支持部材において、底壁に隣接する磁気インペラを保持するが回転させないように適合されており、磁気インペラから物理的に分離されている磁気インペラ支持部材とを含むアセンブリまたは磁気インペラ。
項３１．可撓性面および剛性面を含む可撓性容器において、剛性面が該容器の底壁に設けられている、可撓性容器と；磁性要素を含み、容器から物理的に分離されており、シール容器の内部キャビティ内に設けられている磁気インペラと；可撓性容器を受け入れるように適合されている剛性容器と；直立構成において剛性容器を保持するように適合されたスタンドを含み、少なくとも１つのホイールまたはローラを有するカートとを含むアセンブリまたは磁気インペラ。
項３２．シールされ、折り畳まれた可撓性容器内の磁気インペラと、可撓性容器の剛性面に隣接する磁気インペラの位置を維持するように適合された磁気インペラ支持部材とを含む輸送キット。
項３３．磁気インペラが：
インペラ軸受と；
回転軸を有し、磁性要素および少なくとも１つのブレードを含み、インペラ軸受の周りで回転するように適合されており、高さＨＲＥを有する回転可能要素と；
インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層を付与するように適合された流体ポンプ軸受と
を含む、上記請求項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３４．回転可能要素が、インペラ軸受に沿って並進するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３５．回転可能要素が、インペラ軸受の高さＨＩＢおよびＨＲＥ間の差によって定義される最大距離ＨＬＥＶをインペラ軸受に沿って並進するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３６．ＨＩＢ／ＨＲＥの比が、少なくとも約１．１、少なくとも約１．２、少なくとも約１．３、少なくとも約１．４、または少なくとも約１．５でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３７．ＨＩＢ／ＨＲＥの比が、３．０以下、２．０以下、１．５以下、または１．２５以下でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３８．インペラ軸受が中心軸または回転を有し、インペラ軸受の回転中心軸が、回転可能要素の回転軸と概して一致している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３９．インペラ軸受がフランジをさらに含み、フランジが、インペラ軸受の遠位端から半径方向に延在するプラグまたはディスクを含み、フランジが、固定された支持体に沿って軸方向に回転可能要素を保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４０．少なくとも１つのブレードが、非直線状断面プロファイルを有し、少なくとも１つのブレードが、流体中での浮揚を発生させるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４１．少なくとも２つのブレード、少なくとも３つのブレード、少なくとも４つのブレード、少なくとも５つのブレード、少なくとも６つのブレード、少なくとも７つのブレード、少なくとも８つのブレード、少なくとも９つのブレード、または少なくとも１０個のブレードさえもが存在する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４２．２０個以下のブレード、１５個以下のブレード、１０個以下のブレード、９つ以下のブレード、８つ以下のブレード、７つ以下のブレード、６つ以下のブレード、５つ以下のブレード、または４つ以下のブレードさえもが存在する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４３．各ブレードが、幅ＷＢおよび長さＬＢによって画定される主面を有し、ＬＢ／ＷＢの比が、少なくとも２．０、少なくとも２．５、少なくとも３．０、少なくとも３．５、少なくとも４．０、少なくとも４．５、または少なくとも５．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４４．各ブレードが平均厚さＴＢを有し、ＷＢ／ＴＢの比が、少なくとも２．０、少なくとも２．５、少なくとも３．０、少なくとも４．０、少なくとも５．０、または少なくとも１０．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４５．駆動磁石と係合するように適合された磁性要素を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４６．磁性要素が強磁性である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４７ａ．磁性要素が、スチール、鉄、コバルト、ニッケル、および希土類元素金属、特にパラジウムまたは白金から選択される強磁性材料から構成されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４７ｂ．磁性要素がニオブ磁石を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４７ｃ．磁気ドライブがニオブ磁石を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４８．磁性要素が、グラムでの質量ＭＭＥを有し、駆動磁石が、磁束密度によって特性決定されテスラで測定される磁力ＰＤＭを有し、ＰＤＭ／ＭＭＥの比が、少なくとも１．０、少なくとも１．２、少なくとも１．４、少なくとも１．６、少なくとも１．８、少なくとも２．０、少なくとも２．５、少なくとも３．０、または少なくとも５．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項４９．磁性要素は、磁性要素が少なくとも０．５回転／分／秒（ＲＰＭ／ｓ）、少なくとも０．７５ＲＰＭ／ｓ、少なくとも１ＲＰＭ／ｓ、少なくとも１．５ＲＰＭ／ｓ、少なくとも２ＲＰＭ／ｓ、少なくとも５ＲＰＭ／ｓ、少なくとも１０ＲＰＭ／ｓ、または少なくとも２０ＲＰＭ／ｓさえもの加速に供されるとき、駆動磁石との係合を維持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５０．インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層を付与するように適合され、インペラ軸受と回転可能要素との間に形成された環状キャビティによって画定された流体ポンプ軸受を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５１．流体ポンプ軸受が、約６５回転／分（ＲＰＭ）未満のインペラ軸受と回転可能要素との間の相対回転速度で環状キャビティ内に流体層を付与するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５２．インペラ軸受および回転可能要素が、比静止摩擦係数μｓおよび比動摩擦係数μｋを有し、μｓ：μｋの比が、少なくとも１．２、少なくとも１．５、少なくとも２．０、少なくとも３．０、少なくとも５．０、少なくとも１０．０、少なくとも２０．０、または少なくとも５０．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５３．インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層が、厚さＴＦＬを有し、ＴＦＬが、環状キャビティ内でほぼ一定である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５４．インペラ軸受が、複数の溝を含み、溝が、その中の流体流にチャネルを付与する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５５．回転可能要素が、複数の溝を含み、溝が、その中の流体流にチャネルを付与する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５６．溝が、螺旋状パターンを形成する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５７．少なくとも２つの溝／インチ（ＦＰＩ）、少なくとも３（ＦＰＩ）、少なくとも４（ＦＰＩ）、少なくとも５（ＦＰＩ）、少なくとも６（ＦＰＩ）、少なくとも７（ＦＰＩ）、少なくとも８（ＦＰＩ）、少なくとも９（ＦＰＩ）、または少なくとも１０（ＦＰＩ）でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５８．２０（ＦＰＩ）以下、１５（ＦＰＩ）以下、１０（ＦＰＩ）以下、５（ＦＰＩ）以下、４（ＦＰＩ）以下、または３（ＦＰＩ）以下でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項５９．流体ポンプ軸受によって画定される環状領域が、最小厚さＴＡＲＭＩＮを有し、当該環状領域が、最大厚さＴＡＲＭＡＸを有し、ＴＡＲＭＩＮ／ＴＡＲＭＡＸの比が、少なくとも１．１、少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、少なくとも１．５、少なくとも１．６、少なくとも１．７、少なくとも１．８、少なくとも１．９、または少なくとも２．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６０．回転可能要素が、約９００回転／分（ＲＰＭ）未満、約８００ＲＰＭ未満、約７００、ＲＰＭ未満、約６００ＲＰＭ未満、約５００ＲＰＭ未満、約４００ＲＰＭ未満、約３００ＲＰＭ未満、約２００ＲＰＭ未満、約１００ＲＰＭ未満、約７５ＲＰＭ未満、約６５ＲＰＭ未満の速度で操作の際に浮上するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６１．インペラが、主面を有する少なくとも１つのブレードを含み、各ブレードが、少なくとも１つのフランジをさらに含み、少なくとも１つのフランジが、ブレードの主面から突出している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６２．回転可能要素が回転軸を有し、各ブレードが、回転可能要素の外面から半径方向外側に突出している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６３．各ブレードの主面が、実質的に直線状である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６４．ブレードと回転可能要素の外面との間の平滑な移行を付与するように適合された平縁をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６５．ブレードが、ブレードの主面と回転可能要素の回転軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有し、ＡＡが、少なくとも２０度、少なくとも３０度、少なくとも４０度、少なくとも５０度、少なくとも６０度、少なくとも７０度、少なくとも８０度、または少なくとも８５度でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６６．ＡＡが、８５度以下、８０度以下、７０度以下、６０度以下、５０度以下、または４０度以下でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６７．ブレードが、流体中での浮揚を付与するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６８．ブレードの主面が前縁部および後縁部を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項６９．ブレードが、キャンバ角ＡＣを有し、ＡＣが、５度超、１０度超、２０度超、３０度超、４０度超、５０度超、または６０度超でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７０．ＡＣが、１００度未満、９０度未満、８０度未満、７０度未満、６０度未満、５０度未満、４０度未満、または３０度未満でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７１．ブレードの主面が、複数の渦発生器を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７２．少なくとも２つのフランジ、少なくとも３つのフランジ、または少なくとも４つのフランジさえも含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７３．少なくとも１つのフランジが、非直線状断面を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７４．フランジが、ウィングレットを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７５．基板および基板から延在する支柱を有するインペラ軸受と；
回転軸を有し、インペラ軸受の周りまたはインペラ軸受内で回転可能である回転可能要素と；
磁性要素と；
を含み、インペラ、特に、インペラ軸受が、容器に物理的に結合していない、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７６．インペラ軸受が、容器内に取り外し可能に挿入されるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７７．インペラ軸受が、容器内に迅速に再位置付けされ得るように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７８．インペラ軸受が、容器内から迅速に取り外し可能であるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項７９．基板が回転軸を有し、支柱が、回転軸に沿って基板から突出している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８０．基板が、操作の際に支柱の相対的に下方に配向するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８１．基板が加重されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８２．基板が重量ＷＢＰを有し、磁気インペラが重量ＷＭＡを有し、ＷＭＡ／ＷＢＰの比が、１．５以下、１．４以下、１．３以下、１．２以下、または１．１以下でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８３．回転可能要素が、支柱の周りで回転するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８４．柱が高さＨＰを有し、回転可能要素が高さＨＲＥを有し、ＨＰ／ＨＲＥの比が、１．２超、１．３超、１．４超、１．５超、１．６超、１．７超、または２．０超でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８５．回転可能要素が、回転軸に沿って、ＨＰとＨＲＥとの間の差によって定義される距離ＨＬＥＶを並進することが可能である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８６．回転軸と軸方向に整列する内穴を有するハブと、ハブから半径方向外側に延在する複数のブレードとをさらに含み、磁性要素が、回転可能要素に静的に取り付けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８７．磁性要素が、ハブに取り付けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８８．磁気インペラが、容器をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項８９．容器が、可撓性シートを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９０．容器が、流体含有キャビティを形成するように適合され得る、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９１．インペラ軸受と；回転軸を有し、インペラ軸受の周りで回転するように適合されている回転可能要素において、磁性部材が回転可能要素に係合している、回転可能要素と；インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層を付与するように適合された流体ポンプ軸受とを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９２．回転可能要素が、回転軸の周囲に設けられ、複数の溝を有するポンプギアを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９３．ポンプギアの内面が、少なくとも１つの溝／インチ（ＦＰＩ）、少なくとも２ＦＰＩ、少なくとも３ＦＰＩ、少なくとも４ＦＰＩ、少なくとも５ＦＰＩ、少なくとも１０ＦＰＩ、または少なくとも２０ＦＰＩさえも含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９４．溝が、溝と回転軸との間の角度によって定義される角度ＡＦで位置付けられており、ＡＦが、少なくとも２度、少なくとも３度、少なくとも４度、少なくとも５度、少なくとも１０度、少なくとも１５度、または少なくとも２０度でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９５．インペラ軸受が、上面、および外側軸受面を含み、外側軸受面が、複数の溝を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９６．溝が、溝と回転軸との間の角度によって定義されるＡＣＦで配向されており、ＡＣＦが、少なくとも２度、少なくとも３度、少なくとも４度、少なくとも５度、少なくとも１０度、少なくとも１５度、または少なくとも２０度でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９７．インペラ軸受が、半径方向の延長部をさらに含み、半径方向の延長部が、インペラ軸受の上面から延在している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９８．回転可能要素が、第１および第２面を有し、第２面が、インペラ軸受に近位しており、第２面が、回転軸から延在する複数の半径方向のグルーブをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項９９．グルーブが弓状である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１００．グルーブが、インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層を形成するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０１．インペラ軸受と回転可能要素との間の流体層を付与するように適合された流体ポンプ軸受を含み、流体ポンプ軸受が、インペラ軸受と回転可能要素との間に形成された環状キャビティによって画定されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０２．流体ポンプ軸が、約１回転／分（ＲＰＭ）未満のインペラ軸受と回転可能要素との間の相対回転速度で、環状キャビティ内に流体層を付与するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０３．流体ポンプ軸受が、環状キャビティにおける第１開口部から環状キャビティにおける第２開口部まで流体層を移動させるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０４．流体ポンプ軸受が、環状キャビティにおける第１開口部で測定される第１圧力Ｐ１、および環状キャビティにおける第２開口部で測定される第２圧力Ｐ２を生じるように適合されており、Ｐ２が、Ｐ１よりも大きい、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０５．インペラ軸受および回転可能要素が、比静止摩擦係数μｓを有し、インペラ、流体層、および回転可能要素が、動摩擦係数μｋを有し、μｓ／μｋの比が、少なくとも１．２、少なくとも１．５、少なくとも２．０、少なくとも３．０、少なくとも５．０、少なくとも１０．０、少なくとも２０．０、または少なくとも５０．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０６．インペラ軸受と回転可能要素との間に形成された流体層が、厚さＴＦＬを有し、ＴＦＬが、環状キャビティ内でほぼ一定である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０７．流体ポンプ軸受によって画定される環状領域が、最小厚さＴＡＲＭＩＮを有し、当該環状領域が、最大厚さＴＡＲＭＡＸを有し、ＴＡＲＭＩＮ／ＴＡＲＭＡＸの比が、少なくとも１．１、少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、少なくとも１．５、少なくとも１．６、少なくとも１．７、少なくとも１．８、少なくとも１．９、または少なくとも２．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０８．インペラ軸受が、インペラ軸受の外側軸受面に形成されたポリマー層をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１０９．ポリマー層が、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１０．ポリマー層が、ポリスルホン（ＰＳＵ）である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１１．インペラ軸受と；回転軸および磁性部材を有する回転可能要素と；回転軸に沿って回転可能要素から延在し、高さＨＣを有する支柱とを含み、ブレードが、支柱に回転結合し、ブレードが、高さＨＢを有し、ブレードが、支柱に沿って並進するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１２．ブレードが、磁性要素から独立して回転軸に平行となるように並進するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１３．ブレードが、流体中での浮揚を発生させるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１４．ブレードが、質量ＦＢを有し、ブレードが、浮揚ＦＬを発生させるように適合されており、ブレードが、ＦＬの大きさがＦＢより大きいとき回転可能要素から離れて並進するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１５．ＦＬが、回転軸と略平行に配向されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１６．ＦＢが、ＦＬと概して対向する回転軸と実質的に平行である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１７．ＨＣ／ＨＢの比が、少なくとも１．２５、少なくとも１．７５、少なくとも２．０、少なくとも３．０、少なくとも４．０、少なくとも５．０、または少なくとも１０．０でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１８．ブレードが、ＨＣとＨＢとの間の距離によって定義される全体距離ＨＬＥＶを並進するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１１９．回転可能要素が、柱に沿って距離ＨＲＥを並進するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２０．ＨＢ／ＨＲＥの比が、１超、１．５超、２．０超、２．５超、３．０超、または５．０超でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２１．ＨＬＥＶ／ＨＲＥの比が、２．０超、２．５超、３．０超、３．５超、または４．０超でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２２．支柱にブレードを保持するように適合されたプラグをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２３．プラグが、実質的に中空の軸部材と、該部材から半径方向に延在する周辺フランジとを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２４．プラグが、支柱との干渉嵌合を形成する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２５．プラグが、支柱から取り外し可能である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２６．へりを有する保持具をさらに含み、保持具のへりが、プラグの台座に係合し、保持具が、プラグを磁気インペラに固定する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２７．保持具が、インペラ軸受の延長部と係合している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２８．保持具が、インペラ軸受の延長部との干渉嵌合を形成する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１２９．プラグが、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３０．プラグが、篩をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３１．支柱が、回転軸と平行に延在する半径方向突出部をさらに含み、回転可能要素が、回転軸と平行に延在する相補的窪み部をさらに含み、突出部および窪み部が、滑動可能に係合している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３２．支柱が、回転軸と平行に延在する窪み部をさらに含み、回転可能要素が、回転軸と平行に延在する相補的突出部をさらに含み、突出部および窪み部が、滑動可能に係合している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３３．磁性部材が、強磁性である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３４．磁性要素が、スチール、鉄、コバルト、ニッケル、および地球磁石からなる群から選択される強磁性材料を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３５．磁性部材が、回転可能要素に静的に取り付けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３６．回転可能要素が、第１および第２面を有し、第２面がインペラ軸受に近位しており、磁性部材が、第２面に近位している回転可能要素内に静的に取り付けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３７．回転可能要素が、キャビティを含み、磁性部材が、キャビティ内に位置付けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３８．回転可能要素が、磁性部材の上に位置付けられたキャップをさらに含み、キャップが、回転可能要素からの磁性部材の分離を防止する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１３９．キャップが、磁性部材に流体が接触するのを防止するように回転可能要素にシールされている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４０．キャップが、キャップと回転可能要素とを係合させて実質的に液密のシールを形成する少なくとも１つの可撓性シールガスケットを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４１．キャップが、回転可能要素に密封シールされている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４２．磁性部材とキャップとの間に位置付けられたスペーサをさらに含み、スペーサが、磁性部材およびキャップの相対移動を防止する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４３．スペーサが、キャップと一体である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４４．ブレードが、内面を画定する内穴を有する中心ハブと、そこから半径方向外側に延在する複数のブレードとを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４５．ブレードが、非直線状であり、流体中での相対浮揚を発生させるように適合された弓状主面を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４６．ブレードが、ブレードの主面と回転可能要素の回転軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有し、ＡＡが、少なくとも２０度、少なくとも３０度、少なくとも４０度、少なくとも５０度、少なくとも６０度、少なくとも７０度、少なくとも８０度、または少なくとも８５度でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４７．ＡＡが、８５度以下、８０度以下、７０度以下、６０度以下、５０度以下、または４０度以下でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４８．ブレードの主面が、前縁部および後縁部を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１４９．ブレードが、キャンバ角ＡＣを有し、ＡＣが、５度超、１０度超、２０度超、３０度超、４０度超、５０度超、または６０度超でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５０．ＡＣが、１００度未満、９０度未満、８０度未満、７０度未満、６０度未満、５０度未満、４０度未満、または３０度未満でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５１．ブレードの主面が、複数の渦発生器を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５２．各ブレードが、少なくとも２つのフランジ、少なくとも３つのフランジ、または少なくとも４つのフランジさえも含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５３．少なくとも１つのフランジが、非直線状断面を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５４．フランジが、ウィングレットを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５５．ブレードが、ポリマー材料を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５６．ブレードが、射出成形要素である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５７．ブレードが、少なくとも２つの片を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５８．磁気インペラが、第１構成および第２構成を有し、磁気インペラが、第２構成よりも第１構成において狭いプロファイルを有するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１５９．第２構成が、操作可能構成であり、第１構成が、非操作可能構成である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６０．磁気インペラが、自立している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６１．磁気インペラが、容器内の所定の位置に物理的に保持されることなく容器内に保持された流体を混合するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６２．磁気インペラが、第１ブレードおよび第２ブレードを含み、第１および第２ブレードが、共通の軸の周りで回転するように適合されており、第１ブレードが、第２ブレードの上に設けられ、第２構成であるときには、磁気インペラが、第１ブレードおよび第２ブレードの実質的整列を可能にするように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６３．第１ブレードおよび第２ブレードが、互いに部分的に自由に回転するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６４．磁気インペラが、第１ブレードおよび第２ブレードを含む複数のブレードを含み、第１および第２ブレードが、共通の軸の周りで回転するように適合されており、第１および第２ブレードが、異なる平面に位置付けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６５．磁気インペラが：
第１ブレードおよび第２ブレードを含み、第１および第２ブレードが、共通の軸の周りで回転するように適合されており、第１ブレードが、第２ブレードの上に設けられており、第１ブレードが第１フランジを含み、第２ブレードが第２フランジを含み、第１ブレードが回転するとき、第１フランジが、第２フランジと接触することにより、第２ブレードを第２構成において回転させる、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６６．アセンブリが、少なくとも１つの開口部を有する容器をさらに含み、磁気インペラが、初期構成において開口部を通過するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６７．アセンブリが、少なくとも１つの可撓性側壁を有する容器をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６８．アセンブリが、剛性容器をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１６９．アセンブリが、カルボイをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７０．アセンブリが、本体よりも狭い首部を有する容器をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７１．アセンブリが、磁性要素を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７２．磁性要素が、外部の磁性要素と結合するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７３．アセンブリが、外部のドライブと磁気結合して磁気インペラを回転させるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７４．アセンブリが、ハウジングを含み、磁性要素が、ハウジング内に設けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７５．アセンブリが、ハウジングおよび複数のブレードを含み、複数のブレードのうち少なくとも１つが、ハウジングの最長寸法より大きい最長寸法を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７６．アセンブリが、ハウジングを含み、磁性要素が、被混合流体が磁性要素と化学的に相互作用し得ないようにハウジング内にシールされている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７７．アセンブリが、ハウジングを含み、磁性要素が、ハウジング内に設けられており、アセンブリが、ハウジング内の磁性要素をシールするための少なくとも１つのキャップをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ。
項１７８．アセンブリが、長さおよび幅を有するハウジングを含み、長さが幅よりも大きく、ハウジングの少なくとも一部が、長さに沿って湾曲を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１７９．アセンブリが、ハウジングを含み、ハウジングが、気体を含むシールされたポケットを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８０．アセンブリが、ハウジングを含み、ハウジングが、圧縮気体を含むシールされたポケットを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８１．アセンブリが、軸を有するハウジングを含み、軸が、圧縮気体を含むシールされたポケットを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８２．アセンブリが、磁気インペラの回転軸内に少なくとも部分的に気体のシールされたポケットを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８３．アセンブリが、ハウジングを含み、ハウジングが、支持部材を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８４．アセンブリが、軸を有するハウジングと、軸の周りを部分的に自由に回転するように適合された第１ブレードおよび第２ブレードと、軸の周りで第１および第２ブレードを保持するように適合された保持部材とを含み、保持部材が、ハウジングに回転嵌合される、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８５．保持部材が、ハウジングおよびこれにより保持部材が回転するとき、第２構成において第２フランジに接触することにより第２ブレードを回転させるような第３フランジを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８６．アセンブリが、ハウジングと、複数のブレードと、軸の周りで複数のブレードのうち少なくとも１つを保持する保持部材とを含み、保持部材が、弓状形状を有する上面を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８７．アセンブリまたは磁気インペラが、７５ＲＰＭで粒子状物質懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８８．アセンブリまたは磁気インペラが、１００ＲＰＭで粒子状物質懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの１００ＲＰＭでの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１８９．アセンブリまたは磁気インペラが、１５０ＲＰＭで粒子状物質懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの１５０ＲＰＭでの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９０．アセンブリまたは磁気インペラが、２００ＲＰＭで粒子状物質懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの１５０ＲＰＭでの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９１．アセンブリまたは磁気インペラが、複数のブレードを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９２．ブレードが、前縁部および後縁部を有し、ブレードが、前縁部に隣接する少なくとも１つの開口部、および後縁部に隣接する少なくとも１つの開口部を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９３．ブレードが、前縁部および後縁部を有し、ブレードが、前縁部に隣接する少なくとも１つの開口部、および後縁部に隣接する少なくとも１つの開口部を有し、前縁部および／または後縁部に隣接する少なくとも１つの開口部が、中心ハブからブレードの先端に概して延在する最長寸法を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９４．少なくとも１つの開口部が、概して三角形の形状を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９５．少なくとも１つの開口部が、ブレードの前縁部および／または後縁部と概して平行である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９６．ブレードの前縁部が、混合の際に延在するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９７．ブレードの後縁部が、混合の際に延在するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９８．ブレードが、キャンバ角を有し、ブレードが、混合の際に延在するように適合されており、延在後、ブレードが、延在前よりも大きなキャンバ角を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項１９９．ブレードが、迎え角を有し、ブレードが、混合の際に延在するように適合されており、延在後、ブレードが、延在前よりも大きな迎え角を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２００．ブレードが、可撓性である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０１．ブレードが、約５ＧＰａ以下、例えば約４ＧＰａ以下、約３ＧＰａ以下、約２ＧＰａ以下、約１ＧＰａ以下、約０．７５ＧＰａ以下、約０．５ＧＰａ以下、約０．２５ＧＰａ以下、または約０．１ＧＰａ以下さえものヤング率を有する材料を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０２．ブレードが、シリコーンを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０３．ブレードが、シリコーンベースである、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０４．ブレードが、容器内への進入を提供するように屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０５．ブレードが、ブレードと相互作用する流体の力に応じて混合の際に屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０６．ブレードが、ブレードと相互作用する流体の力に応じて混合の際に屈曲するように適合されており、ブレードが、ブレードのキャンバ角が増大するように屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０７．ブレードが、ブレードと相互作用する流体の力に応じて混合の際に屈曲するように適合されており、ブレードが、少なくとも５０ＲＰＭ、少なくとも６０ＲＰＭ、少なくとも７０ＲＰＭ、少なくとも７５ＲＰＭ、少なくとも８０ＲＰＭ、少なくとも８５ＲＰＭ、少なくとも９０ＲＰＭ、少なくとも９５ＲＰＭ、少なくとも１００ＲＰＭ、少なくとも１１０ＲＰＭ、少なくとも１２０ＲＰＭ、少なくとも１３０ＲＰＭ、少なくとも１４０ＲＰＭ、少なくとも１５０ＲＰＭ、少なくとも１６０ＲＰＭ、少なくとも１７０ＲＰＭ、少なくとも１８０ＲＰＭ、少なくとも１９０ＲＰＭ、または少なくとも２００ＲＰＭさえもの速度で屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０８．ブレードが、前縁部および／または後縁部の領域において、（断面で見たときに）ブレードの厚さよりも小さい厚さを有する前縁部と後縁部との間の領域を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２０９．アセンブリまたは磁気インペラが、容器から物理的に分離されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１０．アセンブリまたは磁気インペラが、容器に物理的に結合している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１１．アセンブリまたは磁気インペラが、磁性要素を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１２．アセンブリまたは磁気インペラが、磁性要素を含み、アセンブリまたは磁気インペラが、磁気結合を介して磁気ドライブによって回転するように適合されており、磁気ドライブが、容器の外部に設けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１３．ブレードが、非直線状であり、流体中での相対浮揚を発生させるように適合された弓状主面を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１４．ブレードが、ブレードの主面と回転可能要素の回転中心軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有し、ＡＡが、少なくとも２０度、少なくとも３０度、少なくとも４０度、少なくとも５０度、少なくとも６０度、少なくとも７０度、少なくとも８０度、または少なくとも８５度でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１５．ブレードが、ブレードの主面と回転可能要素の回転中心軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有し、ＡＡが、８５度以下、８０度以下、７０度以下、６０度以下、５０度以下、または４０度以下でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１６．ブレードの主面が前縁部および後縁部を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１７．ブレードが、キャンバ角ＡＣを有し、ＡＣが、５度超、１０度超、２０度超、３０度超、４０度超、５０度超、または６０度超でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１８．ブレードが、キャンバ角ＡＣを有し、ＡＣが、１００度未満、９０度未満、８０度未満、７０度未満、６０度未満、５０度未満、４０度未満、または３０度未満でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２１９．アセンブリまたは磁気インペラが、容器の外側に延在する軸に付着していない、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２０．容器が、少なくとも１つの可撓性側壁を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２１．容器が、少なくとも１つの可撓性側壁と、少なくとも１つの可撓性側壁よりも高い剛性を有する少なくとも１つの壁とを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２２．容器が、可撓性面および剛性面を含み、剛性面が、磁気インペラとの係合面であるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２３．容器が、少なくとも部分的に折り畳み可能である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２４．アセンブリが、床を含む混合皿をさらに含み、混合皿の床が、容器の床を形成する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２５．ケージが、床に直接接続されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２６．実質的に平坦な面を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２７．容器が、第２キャビティを画定し、ケージが第１キャビティを画定し、磁性要素が、第１キャビティ内に設けられており、第２キャビティが第１キャビティと流体連通している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２８．磁気インペラが、自立している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２２９．磁気インペラが、容器から物理的に分離されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３０．磁気インペラが、回転可能要素を含み、磁性要素が、回転可能要素内に設けられており、ケージが、回転可能要素を境界付ける、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３１．回転可能要素が、高さを有し、ケージの少なくとも１つの側壁が高さを有し、ケージの少なくとも１つの側壁の高さが、回転可能要素の高さを超えている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３２．磁気インペラが、磁性要素と少なくとも１つのブレードとの間に設けられた軸を含み、軸が、第１キャビティおよび第２キャビティの両方に少なくとも部分的に設けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３３．ケージが、容器から脱着可能である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３４．ケージが容器に嵌め込まれている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３５．ケージが、概してドーム形状を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３６．ケージが、ポリマー材料から形成されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３７．ケージが、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）ポリマーから形成されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３８．ケージが、上面、底面、および少なくとも１つの側壁を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２３９．ケージが、少なくとも１つの側壁を含み、ケージが、流体が第１キャビティと第２キャビティとの間を流れることができるように、少なくとも１つの側壁に設けられた少なくとも１つの開口部を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４０．ケージが、回転軸に対して法線方向に磁気インペラの最大並進移動を付与するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４１．ケージが、磁気インペラの所定の理想回転軸の周りにアパーチャを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４２．アパーチャが、直径を有し、磁気インペラが、直径を有し、磁気インペラの直径が、アパーチャの直径より大きい、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４３．ケージが、フィンを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４４．ケージが、回転可能要素に向かってケージの少なくとも１つの側壁から延在するフィンを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４５．ケージの直径対回転可能要素の直径の比が、１超、少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、または少なくとも１．５でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４６．容器の直径対ケージの直径の比が、１超、少なくとも１．５、少なくとも２、少なくとも３、少なくとも４、または少なくとも５でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４７．ケージの直径対ブレードの直径の比が、少なくとも０．５、少なくとも０．８、少なくとも１、少なくとも１．１、少なくとも１．２、少なくとも１．３、少なくとも１．４、または少なくとも１．５でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４８．ブレードの直径対容器の直径の比が、少なくとも０．２５、少なくとも０．５、少なくとも０．６、少なくとも０．７、少なくとも０．７５、少なくとも０．８、少なくとも０．８５、少なくとも０．９、または少なくとも０．９５でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２４９．アセンブリが、磁性要素およびこれにより磁気インペラを回転させるように適合された磁気ドライブをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５０．アセンブリが、使い捨てであるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５１．混合アセンブリまたは磁気インペラが、７５ＲＰＭで粒子状物質懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５２．混合アセンブリまたは磁気インペラが、１００ＲＰＭでの混合懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの１００ＲＰＭでの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５３．混合アセンブリまたは磁気インペラが、１５０ＲＰＭでの混合懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの１５０ＲＰＭでの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５４．混合アセンブリまたは磁気インペラが、２００ＲＰＭでの混合懸濁試験に従って測定される、少なくとも７０％、少なくとも７５％、少なくとも８０％、少なくとも８５％、少なくとも９０％、少なくとも９５％、少なくとも９７％、または少なくとも９９％さえもの１５０ＲＰＭでの混合懸濁効率を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５５．混合アセンブリまたは磁気インペラが、複数のブレードを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５６．ブレードが、前縁部および後縁部を有し、ブレードが、前縁部に隣接する少なくとも１つの開口部、および後縁部に隣接する少なくとも１つの開口部を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５７．ブレードが、前縁部および後縁部を有し、ブレードが、前縁部に隣接する少なくとも１つの開口部、および後縁部に隣接する少なくとも１つの開口部を有し、前縁部および／または後縁部に隣接する少なくとも１つの開口部が、中心ハブからブレードの先端に概して延在する最長寸法を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５８．少なくとも１つの開口部が、概して三角形の形状を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２５９．少なくとも１つの開口部が、ブレードの前縁部および／または後縁部と概して平行である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６０．ブレードの前縁部が、混合の際に延在するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６１．ブレードの後縁部が、混合の際に延在するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６２．ブレードが、キャンバ角を有し、ブレードが、混合の際に延在するように適合されており、延在後、ブレードが、延在前よりも大きなキャンバ角を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６３．ブレードが、迎え角を有し、ブレードが、混合の際に延在するように適合されており、延在後、ブレードが、延在前よりも大きな迎え角を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６４．ブレードが、可撓性である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６５．ブレードが、約５ＧＰａ以下、例えば約４ＧＰａ以下、約３ＧＰａ以下、約２ＧＰａ以下、約１ＧＰａ以下、約０．７５ＧＰａ以下、約０．５ＧＰａ以下、約０．２５ＧＰａ以下、または約０．１ＧＰａ以下さえものヤング率を有する材料を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６６．ブレードが、シリコーンを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６７．ブレードが、シリコーンベースである、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６８．ブレードが、容器内への進入を提供するように屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２６９．ブレードが、ブレードと相互作用する流体の力に応じて混合の際に屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７０．ブレードが、ブレードと相互作用する流体の力に応じて混合の際に屈曲するように適合されており、ブレードが、ブレードのキャンバ角が増大するように屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７１．ブレードが、ブレードと相互作用する流体の力に応じて混合の際に屈曲するように適合されており、ブレードが、少なくとも５０ＲＰＭ、少なくとも６０ＲＰＭ、少なくとも７０ＲＰＭ、少なくとも７５ＲＰＭ、少なくとも８０ＲＰＭ、少なくとも８５ＲＰＭ、少なくとも９０ＲＰＭ、少なくとも９５ＲＰＭ、少なくとも１００ＲＰＭ、少なくとも１１０ＲＰＭ、少なくとも１２０ＲＰＭ、少なくとも１３０ＲＰＭ、少なくとも１４０ＲＰＭ、少なくとも１５０ＲＰＭ、少なくとも１６０ＲＰＭ、少なくとも１７０ＲＰＭ、少なくとも１８０ＲＰＭ、少なくとも１９０ＲＰＭ、または少なくとも２００ＲＰＭさえもの速度で屈曲するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７２．ブレードが、前縁部および／または後縁部の領域において、（断面で見たときに）ブレードの厚さよりも小さい厚さを有する前縁部と後縁部との間の領域を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７３．混合アセンブリまたは磁気インペラが、容器から物理的に分離されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７４．混合アセンブリまたは磁気インペラが、容器に物理的に結合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７５．混合アセンブリまたは磁気インペラが、磁性要素を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７６．混合アセンブリまたは磁気インペラが、磁性要素を含み、磁気結合を介して磁気ドライブによって回転するように適合されており、磁気ドライブが、容器の外部に設けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７７．ブレードが、非直線状であり、流体中での相対浮揚を発生させるように適合された弓状主面を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７８．ブレードが、ブレードの主面と回転可能要素の回転中心軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有し、ＡＡが、少なくとも２０度、少なくとも３０度、少なくとも４０度、少なくとも５０度、少なくとも６０度、少なくとも７０度、少なくとも８０度、または少なくとも８５度でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２７９．ブレードが、ブレードの主面と回転可能要素の回転中心軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有し、ＡＡが、８５度以下、８０度以下、７０度以下、６０度以下、５０度以下、または４０度以下でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８０．ブレードの主面が前縁部および後縁部を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８１．ブレードが、キャンバ角ＡＣを有し、ＡＣが、５度超、１０度超、２０度超、３０度超、４０度超、５０度超、または６０度超でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８２．ブレードが、キャンバ角ＡＣを有し、ＡＣが、１００度未満、９０度未満、８０度未満、７０度未満、６０度未満、５０度未満、４０度未満、または３０度未満でさえある、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８３．混合アセンブリまたは磁気インペラが、容器の外側に延在する軸に付着していない、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８４．混合アセンブリまたは磁気インペラが、非超伝導性混合アセンブリまたは磁気インペラである、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８５．剛性部材が、可撓性面に付着されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８６．剛性部材が、可撓性容器の可撓性面の外面に付着されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８７．剛性部材が、可撓性容器の可撓性面の内面に付着されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８８．剛性材料が、可撓性容器の可撓性面の内面に溶接されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２８９．可撓性容器が、内部キャビティを形成し、内部キャビティが、無菌状態である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９０．混合アセンブリまたは磁気インペラが、剛性容器をさらに含み、可撓性容器が、剛性容器内に設けられるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９１．混合アセンブリまたは磁気インペラが、磁気ドライブをさらに含み、磁気ドライブが、磁気インペラにおいて磁性要素を駆動して混合を開始するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９２．混合アセンブリまたは磁気インペラが、スタンドをさらに含み、スタンドが、剛性容器を直立状態に保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９３．混合アセンブリまたは磁気インペラが、スタンドをさらに含み、スタンドが、剛性容器を直立状態に保持するように適合されており、スタンドが、少なくとも１つのホイールまたはローラを含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９４．混合アセンブリまたは磁気インペラが、スタンドをさらに含み、スタンドが、剛性容器を直立状態に保持するように適合されており、スタンドが、磁気ドライブを保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９５．混合アセンブリまたは磁気インペラが、スタンドをさらに含み、スタンドが、剛性容器を直立状態に保持するように適合されており、スタンドが、磁気ドライブを解放可能に保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９６．可撓性容器が、５〜５００リットルの流体、または５０〜３００リットルの流体でさえも保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９７．混合アセンブリまたは磁気インペラが、入口ポートおよび出口ポートをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９８．剛性容器が、ポリマー材料から構成されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項２９９．剛性部材が、ポリマー材料から構成されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３００．可撓性容器が、ポリマー材料から構成されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０１．スタンドが、剛性容器よりも高い剛性を有し、剛性容器が、可撓性容器よりも高い剛性を有する、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０２．混合アセンブリまたは磁気インペラが、スタンドに結合されたハンドルをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０３．混合アセンブリまたは磁気インペラが、剛性タンクを直立位置に保持するように適合されたスタンドをさらに含み、スタンドが、安定化構造体をさらに含み、安定化構造体が、底壁よりも剛性タンクの解放側に近い剛性容器に結合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０４．磁気インペラ支持部材が、磁性要素を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０５．磁気インペラ支持部材が、強磁性要素を含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０６．磁気インペラ支持部材が、磁性材料を含み、磁性材料が、可撓性容器の外面に直接隣接して設けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０７．磁気インペラ支持部材が、磁気インペラを直立位置に保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０８．磁気インペラが、少なくとも１つのブレードを含み、磁気インペラ支持部材が、少なくとも１つのブレードが容器の底壁の内面に接触しないように磁気インペラを直立位置に保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３０９．混合アセンブリまたは磁気インペラが、剛性容器をさらに含み、可撓性容器が、剛性容器内に設けられるように適合されており、磁気インペラ支持部材が、可撓性容器が剛性容器に挿入される前に取り外されるように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１０．スタンドが、剛性容器の底壁に隣接する磁気ドライブを保持するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１１．混合アセンブリまたは磁気インペラが、スタンドの表面および／または剛性容器の底壁に直接隣接し接触する磁気ドライブを保持するように適合されたクランプ機構をさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１２．剛性容器が、概して円筒状である、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１３．剛性容器が、実質的に平面状の底壁を有している、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１４．混合アセンブリまたは磁気インペラが、コントローラをさらに含む、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１５．コントローラが、混合アセンブリまたは磁気インペラの内外の流体流を制御するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１６．コントローラが、磁気ドライブを制御するように適合されている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
項３１７．コントローラが、ハンドルの近位に設けられている、上記項のいずれか一項に記載のアセンブリ、方法、輸送キット、非超伝導性磁気インペラ、磁気インペラ、または回転可能要素。
上記の特徴の全てが必要とされるわけではないこと、具体的な特徴の一部が必要とされない場合があること、および記載されている特徴に加えて１以上の特徴が付与されてよいことに注意されたい。さらにまた、特徴が記載されている順序は、必ずしも特徴が設置される順序でない。
ある一定の特徴は、明確のために、別個の実施形態の文脈において本明細書に記載されているが、単一の実施形態との組み合わせにおいて付与されてもよい。反対に、簡潔のために単一の実施形態の文脈において記載されている種々の特徴が、別個にまたは任意のサブ組み合わせにおいて付与されてもよい。
課題に対する利益、他の利点、および解決手段を、具体的な実施形態に関連して上記に記載している。しかし、課題に対する利益、利点、および解決手段、ならびに任意の利益、利点または解決手段を生じさせ得るまたはより明白にさせ得る任意の特徴は、任意または全ての項の厳密な、必要とされる、または必須の特徴であるとして解釈されてはならない。
本明細書に記載されている実施形態の詳述および例示は、種々の実施形態の構造の全体的な理解を付与することが意図される。かかる詳述および例示は、本明細書に記載されている構造または方法を用いる装置およびシステムの全ての要素および特徴の包括的かつ総合的な記載として役立つことが意図される。別個の実施形態が単一の実施形態との組み合わせにおいて付与されてもよく、反対に、簡潔のために単一の実施形態の文脈において記載されている種々の特徴が、別個にまたは任意のサブ組み合わせにおいて付与されてもよい。
多くの他の実施形態は、本明細書を読んだ後、当業者にのみ明らかとなり得る。他の実施形態が用いられて本開示から誘導されてよく、その結果、構造置換、論理置換または任意の変更が本開示の範囲から逸脱することなくなされ得るようになる。したがって、本開示は、制限的であるよりもむしろ例示的であると見なされるべきである。

Claims (15)

  1. 第１ブレードと第２ブレードとを含む磁気インペラであって、前記第１および第２ブレードが、共通の軸の周りで回転するように構成されており、前記第１ブレードが、前記第２ブレードの上に設けられており、前記磁気インペラが、第１構成における前記第１ブレードおよび前記第２ブレードの実質的整列を可能にするように構成されており、前記磁気インペラが、前記第２ブレードに対して前記第１ブレードを部分的に自由に回転させるように構成されており、前記第１および第２ブレードが前記共通の軸に沿って回転可能要素に設けられている、磁気インペラ。
  2. 基体と、磁性要素を含む回転可能要素、および前記回転可能要素に設けられている複数のブレードを含む磁気インペラと、前記磁気インペラを部分的に境界付けるケージとを含むアセンブリであって、前記ケージが前記基体に接続されており、前記ケージおよび基体が第１キャビティを形成し、前記磁気インペラが、前記ケージおよび／または基体から物理的に分離されており、前記複数のブレードのうち少なくとも１つが、前記ケージの外側に設けられている、アセンブリ。
  3. 可撓性面および剛性面を含む可撓性容器をさらに含み、前記剛性面が前記容器の底壁に設けられており、前記磁気インペラが前記可撓性容器から物理的に分離されており、前記剛性面が、実質的に平面状の面である、請求項２に記載のアセンブリ。
  4. 前記第１および第２ブレードの少なくとも一方が非直線状断面プロファイルを有し、前記第１および第２ブレードの少なくとも一方が、流体中での浮揚を発生させるように構成されている、請求項１に記載の磁気インペラ。
  5. 前記磁気インペラが磁性要素を含み、前記磁性要素がニオブ磁石を含む、請求項１に記載の磁気インペラ。
  6. 前記磁気インペラが、操作の際に容器に物理的に分離されるように構成されている、請求項１に記載の磁気インペラ。
  7. 前記第１および第２ブレードの少なくとも一方が、流体中での相対浮揚を発生させるように構成された弓状主面を含む、請求項１に記載の磁気インペラ。
  8. 前記第１および第２ブレードの少なくとも一方が、前記ブレードの主面と前記回転可能要素の回転中心軸との間に形成される角度で測定される迎え角ＡＡを有し、ＡＡが、少なくとも５０度である、請求項１に記載の磁気インペラ。
  9. 前記第１および第２ブレードの少なくとも一方が、キャンバ角ＡＣを有し、ＡＣが２０度超である、請求項１に記載の磁気インペラ。
  10. 前記磁気インペラが、超伝導性要素を含まない、請求項１に記載の磁気インペラ。
  11. 前記回転可能要素が、前記ケージ内に設けられている、請求項２に記載のアセンブリ。
  12. 前記基体が、容器の側壁を含む、請求項２に記載のアセンブリ。
  13. 前記基体が、実質的に平面状である、請求項２に記載のアセンブリ。
  14. 前記アセンブリが、剛性容器をさらに含み、前記可撓性容器が、前記剛性容器によって支持され、前記剛性容器内に設けられている、請求項３に記載のアセンブリ。
  15. 前記磁気インペラが、第１構成において第１ブレードおよび第２ブレードの実質的な整列を可能にするように構成されており、前記磁気インペラが、前記第２ブレードに対して前記第１ブレードを部分的に自由に回転させるように構成されている、請求項３に記載のアセンブリ。
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