KR20160014369A - Integrated jig - Google Patents

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KR20160014369A
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Abstract

The present invention relates to an integrated jig and, more specifically, to an integrated jig, capable of performing both a size inspection of a battery cell and welding work on an electrode tab. According to the present invention, the integrated jig relates to a jig to fix the battery cell when an electronic device and the electrode tab, formed in the battery cell, are welded. The present invention includes: a placement part in which the battery cell is placed; and a size inspection part placed on the placement part, and inspecting whether the size of the battery cell is normal or not.

Description

통합 지그{INTEGRATED JIG}Integrated jig {INTEGRATED JIG}

본 발명은 통합 지그에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 전지 셀의 치수 검사와 전극 탭에 수행하는 용접 작업을 모두 수행할 수 있는 통합 지그에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an integrated jig, and more particularly, to an integrated jig capable of performing both dimensional inspection of a battery cell and welding work performed on an electrode tab.

이차 전지는 일차 전지와는 달리 재충전이 가능하고, 또 소형 및 대용량화 가능성으로 인해 근래에 많이 연구 개발되고 있다. 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 이차 전지의 수요가 급격하게 증가하고 있다.Unlike primary batteries, rechargeable secondary batteries can be recharged, and they are being researched and developed recently due to their small size and high capacity. As technology development and demand for mobile devices increase, the demand for secondary batteries as energy sources is rapidly increasing.

이차 전지의 전지 셀은 정해진 크기의 표준 규격을 가지는지 여부를 검사하기 위하여 크기 검사가 수행되어야 한다. 전지 셀의 크기를 검사하는 장치를 사용하여 전지 셀 크기의 불량 여부를 검사하게 되는데, 정상 규격인 전지 셀은 다음 단계로 넘어가지만 불량 크기를 가지는 전지 셀은 걸러지게 된다. The size of the battery cell of the secondary battery must be inspected to check whether it has a standard size of a predetermined size. The size of the battery cell is inspected for defects using a device for inspecting the size of the battery cell. The battery cell of the normal size advances to the next stage, but the battery cell having the defective size is filtered.

크기 검사를 수행하고 난 이후에 전지 셀은 용접 단계를 거칠 수 있다. 전지 셀에는 전극 탭이 부착되어 있고, 이 전극 탭에 투명 전도성 산화물(TCO)등의 전자 소자가 용접될 수 있다. 특히 이러한 용접은 스팟(Spot) 용접일 수 있다. 전극 탭과 전자 소자를 용접하기 위해서는 용접을 위한 고정 지그 장치 등을 이용하여 용접하게 된다.After performing the size check, the battery cell may go through the welding step. An electrode tab is attached to the battery cell, and an electronic device such as a transparent conductive oxide (TCO) can be welded to the electrode tab. In particular, such welding may be a spot welding. In order to weld the electrode tab and the electronic device, a welding is performed using a fixing jig device or the like.

종래에는 이처럼 각각의 장치를 사용하여 전지 셀의 크기 검사와 전지 셀 용접 잡업을 수행하였는데, 이 경우, 전지 생산 공정의 단계가 증가하며, 그에 따라 생산 비용, 시간, 및 노동력 낭비 등이 초래될 수 있어 문제되었다. Conventionally, the sizes of the battery cells and the welding work of the battery cells have been carried out by using the respective apparatuses. In this case, the number of steps of the battery production process is increased and thus the production cost, time, and waste of labor are incurred There was a problem.

따라서 본 발명은 위와 같은 문제를 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 과제는 전지 셀의 크기가 표준 규격인지 여부를 검사하는 치수 검사와 전극 탭에 수행하는 용접 작업을 하나의 지그를 통하여 모두 수행할 수 있는 통합 지그를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, the present invention has been made keeping in mind the above problems occurring in the prior art, and it is therefore an object of the present invention to provide a method for testing a battery, To provide an integrated jig.

본 발명에 따른 통합 지그는 전지 셀에 형성되는 전극 탭과 전자 소자의 용접 시에 전지 셀을 고정하기 위한 지그에 관한 것으로서, 전지 셀이 안착되는 안착부, 및 안착부 상에 형성되며, 전지 셀의 크기의 정상 여부를 검사하기 위한 크기 검사부를 포함한다.An integrated jig according to the present invention relates to an electrode tab formed on a battery cell and a jig for fixing the battery cell when the electronic device is welded. The integration jig includes a seating part on which the battery cell is seated, And a size checking unit for checking whether the size of the paper is normal.

본 발명에 따른 통합 지그는 전지 셀이 기준위치 상에 안착되도록 전지 셀을 가압하는 가압부를 더 포함할 수 있다.The integration jig according to the present invention may further include a pressing unit that presses the battery cell so that the battery cell is seated on the reference position.

본 발명에 따른 통합 지그는 전극 탭과 전자 소자의 용접을 위하여 전지 셀이 안착되는 안착부에 전지 셀의 크기를 검사하는 크기 검사부를 구비함으로써, 전지 셀의 크기가 표준 규격인지 여부를 검사하는 치수 검사와 전극 탭에 수행하는 용접 작업을 하나의 지그를 통하여 모두 수행할 수 있다.The integrated jig according to the present invention includes a size checking unit for checking the size of the battery cell in a seating part on which the battery cell is seated for welding the electrode tab and the electronic device so as to check whether the size of the battery cell is a standard size The inspection and the welding work to be performed on the electrode tab can be performed all through one jig.

본 발명에 따른 통합 지그는, 전지 셀이 기준위치 상에 안착되도록 전지 셀을 가압하는 가압부를 더 포함함으로써, 더욱 정확한 전지 셀(B)의 치수 검사를 수행할 수 있으며, 또한 추가적인 외부 에너지의 공급 없이 지속적으로 전지 셀(B)을 정위치에 고정시킬 수 있다.The integration jig according to the present invention can further perform the dimensional inspection of the battery cell B by further including the pressing portion that presses the battery cell so that the battery cell is placed on the reference position, It is possible to fix the battery cell B in a fixed position continuously.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 통합 지그를 도시하는 사시도이다.
도 2는 도 1의 통합 지그에 전지 셀이 안착된 모습을 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 통합 지그를 도시하는 사시도이다.
도 4는 도 3의 통합 지그에 전지 셀이 안착된 모습을 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing an integration jig according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view showing a state in which a battery cell is seated on the integrating jig of FIG.
3 is a perspective view showing an integration jig according to a second embodiment of the present invention.
4 is a perspective view showing a state where the battery cell is seated on the integrating jig of FIG.

이하에서는 첨부의 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 그러나 본 발명이 이하의 실시예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited or limited by the following examples.

실시예Example 1 One

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 통합 지그를 도시하는 사시도이다. 도 2는 도 1의 통합 지그에 전지 셀이 안착된 모습을 도시하는 사시도이다.1 is a perspective view showing an integration jig according to a first embodiment of the present invention. 2 is a perspective view showing a state in which a battery cell is seated on the integrating jig of FIG.

이하에서는 도 1 및 도 2를 참조하여 본 발명의 실시예 1에 따른 통합 지그에 대해 설명한다.Hereinafter, the integration jig according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

본 발명의 실시예 1에 따른 통합 지그(100)는 안착부(110) 및 크기 검사부(130)를 포함한다. The integrated jig 100 according to the first embodiment of the present invention includes a seating part 110 and a size checking part 130.

안착부(110)는 전지 셀(B)에 대하여 용접 작업을 수행 할 때 전지 셀(B)이 안착될 수 있는 부분일 수 있다. 특히 전지 셀(B)에 형성되는 전극 탭(T)과 전자 소자의 용접 시, 전지 셀(B)을 안정적으로 위치시킬 수 있는 부분일 수 있다. The seat portion 110 may be a portion where the battery cell B can be seated when performing the welding operation with respect to the battery cell B. [ It may be a portion capable of stably positioning the battery cell B when the electrode tab T formed on the battery cell B and the electronic device are welded.

안착부(110)는 바닥부분(111) 및 측벽부분(113)을 포함한다. 바닥부분(111)은 전지 셀(B)이 놓여지는 부분일 수 있다. 그리고 측벽부분(113)은 바닥부분(111)의 가장자리에서 상측으로 연장하는 부분일 수 있다. 측벽부분(113)은 전지 셀(B)의 적어도 한 면이 접할 수 있다. 바닥부분(111) 및 측벽부분(113)은 치수 검사 및 용접 작업을 수행하는 동안 전지 셀(B)이 움직이지 않도록 전지 셀(B)을 지지할 수 있다.  The seating portion 110 includes a bottom portion 111 and a side wall portion 113. The bottom portion 111 may be a portion where the battery cell B is placed. And the side wall portion 113 may be a portion extending upward from an edge of the bottom portion 111. [ The side wall portion 113 can contact at least one side of the battery cell B. The bottom portion 111 and the side wall portion 113 can support the battery cell B so that the battery cell B does not move while the dimensional inspection and the welding operation are performed.

크기 검사부(130)는 안착부(110) 상에 형성될 수 있다. 크기 검사부(130)는 전지 셀(B)의 크기가 정상인지 여부를 검사할 수 있다. 도 1을 참조하면, 크기 검사부(130)는 전지 셀(B)이 표준 크기를 가진 정상 규격의 셀인지를 검사하기 위하여 안착부(110) 상에 표시된 ㄱ자 형상의 검사 라인일 수 있다. The size checking unit 130 may be formed on the seating unit 110. The size checking unit 130 may check whether the size of the battery cell B is normal. Referring to FIG. 1, the size checking unit 130 may be a checker-shaped inspection line displayed on the seating unit 110 to check whether the battery cell B is a normal size cell having a standard size.

검사 라인은 안착부(110) 상의 정해진 기준 위치에 표준 크기를 가지는 전지 셀(이하 표준 셀)이 안착되었을 때 그 표준 셀의 윤곽선(L)의 모서리 부분에 대응하도록 안착부(110) 상에 표시되는 라인일 수 있다.The inspection line is displayed on the seating part 110 so as to correspond to the edge part of the contour L of the standard cell when the standard cell having the standard size (hereinafter referred to as the standard cell) is seated at the predetermined reference position on the seating part 110 .

그래서 검사 대상 전지 셀(B)이 상기 기준 위치에 안착되었을 때, 검사 대상인 전지 셀(B)에서 윤곽선(L)의 모서리 부분이 상기 검사 라인과 일치하면 정상 크기를 가진 전지 셀로 판별될 수 있다. 만일 전지 셀(B)의 윤곽선(L)이 검사 라인에서 벗어난 상태이면 크기가 불량인 전지 셀(B)로 판별될 수 있다.  Thus, when the edge of the contour L in the battery cell B to be inspected coincides with the inspection line when the inspection target battery cell B is seated at the reference position, it can be discriminated as a battery cell having the normal size. If the outline L of the battery cell B is out of the inspection line, it can be determined as the battery cell B having a defective size.

도 2를 참조하면, 검사 대상 전지 셀(B)이 안착부(110) 상의 정해진 기준 위치에 안착된다는 것은, 전지 셀(B)의 모서리 중 어느 하나인 전지 셀의 제1 모서리(B1)가 안착부의 제1 모서리(115)와 밀착된 상태로 전지 셀(B)이 위치하는 것을 의미할 수 있다. 2, the fact that the battery cell B to be inspected is seated at a predetermined reference position on the seating part 110 means that the first corner B1 of the battery cell, which is one of the corners of the battery cell B, It may mean that the battery cell B is positioned in a state of being in close contact with the first corner 115 of the negative side.

도 2에서는 이러한 기준 위치에 안착된 전지 셀(B)이 도시되고 있다. 이 상태에서 전지 셀의 제1 모서리(B1)의 대각선 반대편에 위치하는 전지 셀의 제2 모서리(B2)를 살펴보면, 이 전지 셀의 제2 모서리(B2)의 윤곽선이 크기 검사부(130)인 ㄱ자형 검사 라인과 일치하고 있다. In Fig. 2, the battery cell B seated in this reference position is shown. The contour of the second edge B2 of the battery cell located on the opposite side of the diagonal line of the first edge B1 of the battery cell is determined by the size checking unit 130, Type test line.

그러므로 이 경우 도 2에서 도시되는 전지 셀(B)은 정상 크기(또는 정상 치수)를 가진 것으로 판별될 수 있다. 본 실시예 1에서는 전지 셀(B)이 사각형 모양이므로 크기 검사부(130)인 검사 라인이 전지 셀(B) 전체의 윤곽에 대응하도록 형성될 필요는 없다. 전지 셀의 제1 모서리(B1)가 안착부의 제1 모서리(115)에 의하여 고정된 상태이기 때문에, 전지 셀의 제2 모서리(B2) 부분이 ㄱ자 형상의 검사라인과 서로 일치하는 것을 확인하는 것 만으로도 전지 셀(B) 전체의 정상 크기 여부를 판별할 수 있다. Therefore, in this case, the battery cell B shown in Fig. 2 can be determined to have a normal size (or normal size). In the first embodiment, since the battery cell B has a rectangular shape, it is not necessary that the inspecting line as the size inspecting unit 130 corresponds to the outline of the entire battery cell B. The first corner B1 of the battery cell is fixed by the first corner 115 of the seat portion so that the second corner B2 of the battery cell coincides with the L- It is possible to determine whether the entirety of the battery cell B is the normal size.

한편, 전지 셀(B)의 크기 검사(치수 검사)를 수행하고 난 이후에 전지 셀(B)의 전극 탭(T)에 전자 소자를 스팟 용접하는 용접 단계를 거칠 수 있다. 이를 위해 본 발명의 실시예 1에 따른 통합 지그(100)는 탭안착부(150)를 구비할 수 있다. 탭안착부(150)는 전자 소자와 전극 탭(T) 간의 용접 시에 전극 탭(T)이 안착되는 부분일 수 있다. 탭안착부(150)가 구비됨으로 인하여 전자 소자가 전극 탭(T)에 안정적으로 용접될 수 있다. On the other hand, after the size checking (dimensional inspection) of the battery cell B is performed, a welding step of spot-welding the electronic device to the electrode tab T of the battery cell B can be performed. To this end, the integrated jig 100 according to the first embodiment of the present invention may include a tab seating portion 150. The tab seating portion 150 may be a portion where the electrode tab T is seated when the electronic element and the electrode tab T are welded. The electronic device can be stably welded to the electrode tab T because the tab seating portion 150 is provided.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 실시예 1에 따른 통합 지그(100)는 전지 셀(B)이 안착되는 안착부(110) 및 크기 검사부(130)를 동시에 구비함으로써, 전지 셀(B)의 크기가 표준 규격인지 여부를 검사하는 치수 검사와 전자 소자를 전극 탭(T)에 스팟 용접시키는 용접 작업을 하나의 지그를 이용하여 모두 수행할 수 있다.As described above, the integrated jig 100 according to the first embodiment of the present invention includes the mounting portion 110 and the size checking portion 130 on which the battery cell B is mounted, It is possible to perform both the dimensional inspection for checking whether the size is a standard or the welding operation for spot welding the electronic element to the electrode tab T by using one jig.

그 결과 전지 셀 생산 공정의 단계가 감소될 수 있고, 그에 따라 생산 비용, 시간, 및 노동력의 절감 효과도 얻을 수 있다.
As a result, the steps of the battery cell production process can be reduced, and the production cost, time, and labor can be saved.

실시예Example 2 2

도 3은 본 발명의 실시예 2에 따른 통합 지그를 도시하는 사시도이다. 도 4는 도 3의 통합 지그에 전지 셀이 안착된 모습을 도시하는 사시도이다.3 is a perspective view showing an integration jig according to a second embodiment of the present invention. 4 is a perspective view showing a state where the battery cell is seated on the integrating jig of FIG.

본 실시예 2에 따른 통합 지그는 전술한 실시예 1에 따른 통합 지그와 유사한 구성을 가진다. 다만, 실시예 2는 가압부가 더 구비된다는 점에서 실시예 1과 차이가 있다. The integration jig according to the second embodiment has a configuration similar to that of the integration jig according to the first embodiment described above. However, the second embodiment differs from the first embodiment in that a pressurizing portion is further provided.

참고로 전술한 구성과 동일한 (또는 상당한) 부분에 대해서는 동일한 (또는 상당한) 도면 부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.For the sake of reference, the same (or significant) reference numerals are given to the same (or significant) parts as those of the above-described configuration, and a detailed description thereof will be omitted.

이하에서는 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 실시예 2에 따른 통합 지그에 대해 설명한다. Hereinafter, the integration jig according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG.

본 발명의 실시예 2에 따른 통합 지그(200)는 전지 셀(B)이 기준위치 상에 안착되도록 전지 셀(B)을 가압하는 가압부(170)를 더 포함한다. 이를 위하여 가압부(170)는 탄성부재(171) 및 가압부재(173)를 포함할 수 있다. The integration jig 200 according to Embodiment 2 of the present invention further includes a pressing portion 170 for pressing the battery cell B so that the battery cell B is seated on the reference position. To this end, the pressing portion 170 may include an elastic member 171 and a pressing member 173.

도 3을 참조하면, 탄성 부재는 측벽부분(113)에 설치되어, 측벽부분(113)으로부터 전지 셀(B)을 향하여 탄성력을 인가할 수 있다. 가압부재(173)는 탄성부재(171)의 단부에 마련될 수 있으며, 전지 셀(B)과 접촉하면서 전지 셀(B)을 가압할 수 있다. Referring to FIG. 3, the elastic member may be installed in the side wall portion 113 to apply an elastic force from the side wall portion 113 toward the battery cell B. The pressing member 173 can be provided at the end of the elastic member 171 and can pressurize the battery cell B in contact with the battery cell B. [

탄성부재(171)는 스프링의 형상을 가질 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 가압부재(173)에 탄성력을 전달하여 전지 셀(B)을 가압할 수 있는 구조이면 어떠한 형태이어도 무방하다.The elastic member 171 may have the shape of a spring, but is not limited thereto. It may be of any shape as long as it is capable of pressing the battery cell B by transmitting an elastic force to the pressing member 173. [

탄성부재(171)로부터 탄성력을 전달받은 가압부재(173)는 전지 셀(B)과 면 접촉하면서 전지 셀(B)을 가압할 수 있다. 면 접촉을 하며 가압할 경우 압력을 분산하여 동일한 힘을 전달할 수 있으므로, 전지 셀(B)의 변형이나 흠집을 방지하면서 전지 셀(B)을 가압할 수 있다. The pressing member 173 having received the elastic force from the elastic member 171 can pressurize the battery cell B while being in surface contact with the battery cell B. [ The pressure can be dispersed and the same force can be transmitted. Therefore, it is possible to pressurize the battery cell B while preventing the battery cell B from being deformed or scratched.

도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예 2에 따른 통합 지그(200)를 이용하는 방법을 설명하면 다음과 같다. Referring to FIG. 4, a method of using the integration jig 200 according to the second embodiment of the present invention will be described.

먼저, 가압부재(173)를 측벽부분(113) 쪽으로 밀면서 탄성부재(171)를 압축시키고, 이러한 상태에서 전지 셀(B)을 안착부(110)에 안착시킨다. 이후 가압부재(173) 및 탄성부재(171)에 가했던 외부 힘을 제거하면 가압부재(173)는 탄성부재(171)의 탄성력을 전달 받아 전지 셀(B)을 가압한다. 그에 따라 전지 셀의 제1 모서리(B1)가 안착부(110)의 일측 모서리에 밀착 되고, 전지 셀(B)은 기준 위치에 정확히 위치할 수 있다.First, the elastic member 171 is compressed by pushing the pressing member 173 toward the side wall portion 113, and the battery cell B is seated in the seating portion 110 in this state. The pressing member 173 receives the elastic force of the elastic member 171 and presses the battery cell B by removing the external force applied to the pressing member 173 and the elastic member 171. [ Accordingly, the first edge B1 of the battery cell is brought into close contact with one edge of the seat portion 110, and the battery cell B can be accurately positioned at the reference position.

전지 셀(B)이 기준 위치에 위치한 이후, 크기 검사부(130)를 이용하여 전지 셀(B)의 치수 검사를 수행할 수 있다. 검사 결과 이상이 없는 경우에는, 치수 검사에 이어서 전자 소자를 전극 탭(T)에 용접하는 용접 작업을 수행할 수 있다. After the battery cell B is positioned at the reference position, the size checking unit 130 may be used to perform the dimensional inspection of the battery cell B. If there is no abnormality in the inspection result, a welding operation for welding the electronic element to the electrode tab T following the dimensional inspection can be performed.

이러한 방식으로 본 발명의 실시예 2에 따른 통합 지그(200)는 전지 셀(B)의 치수 검사와 용접 작업을 하나의 지그를 이용하여 모두 수행할 수 있다.In this way, the integration jig 200 according to the second embodiment of the present invention can perform both the dimensional inspection and the welding work of the battery cell B using one jig.

가압부(170)가 있는 경우에는 가압부(170)가 없는 경우에 비하여 더욱 정확한 전지 셀(B)의 치수 검사를 수행할 수 있으며, 또한 추가적인 외부 에너지의 공급 없이 지속적으로 전지 셀(B)을 정위치에 고정시킬 수 있다.
In the presence of the pressing portion 170, the dimensional inspection of the battery cell B can be performed more accurately than in the case where the pressing portion 170 is not provided, and the battery cell B can be continuously inspected without supplying additional external energy. It can be fixed in place.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments and drawings, it is to be understood that the present invention is not limited thereto and that various changes and modifications will be apparent to those skilled in the art. And various modifications and variations are possible within the scope of the appended claims.

100: 통합 지그
110: 안착부
111: 바닥부분
113: 측벽부분
115: 안착부의 제1 모서리
130: 크기 검사부
150: 탭안착부
170: 가압부
171: 탄성부재
173: 가압부재
200: 통합 지그
B: 전지 셀
B1: 전지 셀의 제1 모서리
B2: 전지 셀의 제2 모서리
L: 윤곽선
T: 전극 탭100: Integrated jig
110:
111: bottom portion
113: side wall portion
115: first corner of the seat portion
130: Size checker
150: tab seating portion
170:
171: Elastic member
173:
200: Integrated jig
B: Battery cell
B1: First corner of the battery cell
B2: second corner of the battery cell
L: Outline
T: Electrode tab

Claims (7)

전지 셀에 형성되는 전극 탭과 전자 소자의 용접 시에 상기 전지 셀을 고정하기 위한 지그에 있어서,
상기 전지 셀이 안착되는 안착부; 및
상기 안착부 상에 형성되며, 상기 전지 셀의 크기의 정상 여부를 검사하기 위한 크기 검사부를 포함하는 통합 지그.A jig for fixing the battery cell when welding an electrode tab and an electronic device formed on the battery cell,
A seating part on which the battery cell is seated; And
And a size checking unit formed on the seating part for checking whether the size of the battery cell is normal. 청구항 1에 있어서,
상기 크기 검사부는, 상기 안착부 상의 정해진 기준위치에 안착된 표준 크기 전지 셀의 윤곽선 적어도 일부와 대응되도록 상기 안착부 상에 표시되는 검사 라인인 것을 특징으로 하는 통합 지그.The method according to claim 1,
Wherein the size checking unit is an inspection line displayed on the seating unit so as to correspond to at least a part of a contour of a standard-size battery cell set at a predetermined reference position on the seating unit. 제2항에 있어서,
상기 기준위치는 상기 전지 셀의 모서리 중 어느 하나가 상기 안착부의 모서리와 밀착된 상태에서의 상기 전지 셀의 위치인 것을 특징으로 하는 통합 지그.3. The method of claim 2,
Wherein the reference position is a position of the battery cell in a state in which one of the corners of the battery cell is in close contact with an edge of the seat portion. 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 있어서,
상기 전자 소자와 상기 전극 탭 간의 용접 시에 상기 전극 탭이 안착되는 탭안착부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 통합 지그.The method according to any one of claims 1 to 3,
Further comprising a tab seating portion on which the electrode tab is seated during welding between the electronic device and the electrode tab. 청구항 3에 있어서,
상기 전지 셀이 상기 기준위치 상에 안착되도록 상기 전지 셀을 가압하는 가압부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 통합 지그.The method of claim 3,
Further comprising a pressing portion for pressing the battery cell so that the battery cell is seated on the reference position. 청구항 5에 있어서,
상기 안착부는 바닥부분 및 상기 바닥부분의 가장자리에서 상측으로 연장하는 측벽부분을 포함하고,
상기 가압부는 상기 측벽부분으로부터 상기 전지 셀을 향하여 탄성력을 인가하는 탄성부재 및 상기 탄성부재의 단부에 마련되어 상기 전지 셀과 접촉하는 가압부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 통합 지그. The method of claim 5,
Wherein the seat portion includes a bottom portion and a side wall portion extending upward from an edge of the bottom portion,
Wherein the pressing portion includes an elastic member for applying an elastic force from the side wall portion toward the battery cell, and a pressing member provided at an end of the elastic member to contact the battery cell. 청구항 6에 있어서,
상기 가압부재는 상기 전지 셀과 면 접촉 하며 상기 전지 셀을 가압하는 것을 특징으로 하는 통합 지그.The method of claim 6,
Wherein the pressing member is in surface contact with the battery cell and presses the battery cell.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2000260478A (en) * 1999-03-11 2000-09-22 Osaka Gas Co Ltd Nonaqueous secondary battery
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