KR20160012169A - 수축 가능한 유출 꼭지를 구비한 용기 마개 - Google Patents

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KR20160012169A
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마틴 딕스
케빈 미캘레프
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그라이프 인터내셔날 홀딩 비.브이.
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Abstract

용기 마개 조립체(10)는 용기 충전/분배 구멍 주위, 예를 들어 용기(14, 도 5)의 목부(28, 도 5)에 영구적으로 연결 가능한 칼라(12)를 포함한다. 뚜껑(18)은 칼라와 회전 가능하고 분리 가능한 연결, 예를 들어 가압, 스크루 오프 나사 연결을 가지며, 조립체는 박리 스트립(64)을 포함하고, 박리 스트립은 칼라에 대한 뚜껑의 회전을 허용하고 조작 표시를 제공하도록 제거된다. 유출 꼭지(16)는 뚜껑에 분리 가능하게 연결되고 칼라 내에서 신축식으로 슬라이딩할 수 있다. 박리 스트립은 칼라 상에 또는 스커트 부분 또는 뚜껑의 상부면에 제공될 수 있다. 대안적인 조작 표시 메커니즘의 부분으로서 작용하는 래칫 멈춤쇠를 또한 포함하는, 용이하게 파지 가능한 패널형 핸들이 제공될 수 있다.

Description

수축 가능한 유출 꼭지를 구비한 용기 마개{CONTAINER CLOSURE WITH RETRACTABLE POURING SPOUT}
본 발명은 부정 조작 방지(tamper-resistant) 용기 마개와 마개 조립체에 관한 것이다. 용기 내용물을 분배하기 위하여 신장될 수 있으며 사용하지 않을 때 용기 내의 수축 위치로 수축될 수 있는 유출 꼭지를 제공하는 특별한 장점을 가지고 사용될 수 있다. 그러나, 본 발명의 마개는 보다 일반적인 적용성을 가진다.
용기들을 위한 많은 스크루 마개들은 특히 노인들 또는 약해진 손재주를 갖는 다른 사람들이 개방하는데 아주 어려울 수 있다. 하나의 예는 전형적으로 차량 오일 용기들 또는 음식 제공을 위한 식용유 드럼들에서 사용되는 스크루형 뚜껑 종류이며, 여기에서, 뚜껑은 돌려서 열기 위한 쥐는 곳(purchase)을 제공하도록 들어올려지는 한 쌍의 베일 핸들(bail handle)들을 가진다. 이러한 뚜껑들은 통상적으로 접이식 플라스틱 꼭지의 끝에 돌려서 조여지며, 꼭지는 그 자체가 붕괴되어 저장 또는 운반 동안 용기 내에 넣어지지만, 용기 내용물을 분배하기 위하여 신장 위치로 당겨질 수 있다. 이러한 뚜껑들과 접이식 유출 꼭지들의 예는 US6454137(Sturk), US2009/0212079(Baughman 외) 및 US2011/0049196(Sturk)에 개시된다. 상향 당김은 꼭지를 신장시키도록 베일 핸들들에 적용된다. 이러한 종류의 보다 큰 꼭지들은 신장시키고 붕괴시키는 것이 상당히 용이하다. 낮은 연신율 및 큰 지름 대 길이 비율은 꼭지를 붕괴시키거나 또는 신장시키는데 비교적 적은 힘이 요구되고 예측할 수 없는 축외 좌굴(off-axis buckling)없이 일관적인 접힘이 용이하게 달성된다는 것을 의미한다. 그러나, 이러한 종류의 보다 좁은 지름의 붕괴 가능한 꼭지들은 정확하게 조작하는 것이 더욱 어려우며; 그 이용 가능한 유동 단면의 부분으로서 붕괴시키거나 또는 신장시키는데 비교적 큰 힘을 요구하며, 그 자체를 접도록 매끄럽고 예측 가능하게 붕괴하기 보다는 오히려 일측으로 굽어지도록 좌굴하는 경향이 있다. 베일 핸들들은 좁고, 부정 조작 표시 약한 연결부(tamper indicating frangible connection)들의 나머지에 의해 유발되는 강인한 부분을 가질 것이다. 이것들은 파지하는데 어려울 수 있으며, 사용자의 손 안으로 파고들려 할 것이며, 꼭지 신장 및 뚜껑 제거 동안 통상 예상되는 힘과 토크의 적용하에서 비틀릴/변형될 수 있다. 그러므로, 이것들은 특히 손재주가 좋지 않은 사람이 사용하는데 다소 어색하고 불편하다. 좁은 꼭지들은 점성 액체들을 내보낼 때 통기 또는 서지 방지(anti-surge)/글러그 방지(anti-glug) 능력을 또한 제한한다. 따라서, 보다 좁은 지름의 유출 꼭지의 경우에도 사용이 용이하고 또한 부정 조작을 입증하는 신축 자재한 유출 꼭지를 갖는 용기 마개가 필요하다.
약한 연결부는 전형적으로 베일 핸들들과 뚜껑의 나머지 사이에 제공된다. 이러한 것들은 일정 정도의 조작 방지 안전을 제공하지만, 많은 디자인에서, 뚜껑은 "손안에 감추어질(palmed off)" 수 있으며, 즉 손바닥으로부터 압력 및 토크의 적용에 의해 베일 핸들들을 들어올리지 않고 돌려서 열 수 있다. 그러므로, 그 제거를 위하여 당김 링을 구비한, 꼭지의 입을 가로지르는 벗김 멤브레임(tear-out membrane)과 같은 추가의 안전 조치가 필요하다. 다시, 이러한 것은 손재주가 나쁜 사람이 조작하는 것은 어려울 수 있다. 일부 마개/접이식 유출 꼭지 조립체에서, 약한 링크들은 스크루형 뚜껑을, 용기 목부에 꼭지의 고정 단부를 클램핑하도록 사용되는 외피에 연결한다. 약한 링크들은 뚜껑이 당겨지고(꼭지를 펴고) 그런 다음 돌려서 열리기 전에 부서져야만 된다. 그러므로, 약한 링크들은 다른 부정 조작 입증 특징부를 제공한다. 비록 부정 조작 입증 또는 동일한 안전 특징부를 구비할지라도, 많은 용기 마개들은 마개 또는 관련 안전 특징부들이 용기로부터 완전히 제거되어 새로운 것으로 대체될 수 있음에 따라서, 정직하지 못하거나 또는 악의적인 사람들에 의해 교묘하게 회피될 수 있다. 그러므로, "진품" 용기들은 본래의 용기 내용물이 훼손되었다는 어떠한 증거도 없이 모조품으로 대체되거나, 희석되거나 또는 그 밖에 불순한 내용물 및 유사한 불법 활동이 수행될 수 있다.
EP0502716(Cap Snap Co.)은 종이 용기에 영구 부착을 위한 꼭지 부속품(spout fitment)에 관한 것이다. 하나의 개시된 배열에서, 마개 스크루형 뚜껑은 꼭지 부속품과 원피스로 몰딩된다. 뚜껑이 꼭지 내에 기밀하게 끼워맞춤되는 것을 허용하도록 부서질 수 있는 약한 연결부가 제공된다. 이러한 부속품은 또한 부정 조작 입증 밴드(약한 브릿지에 의해 뚜껑에 부착된)를 꼭지 부속품 상의 래칫들(ratchets)과의 결합시킨다. 뚜껑을 돌려서 여는 것은 그런 다음 부정 조작 입증을 제공하도록 약한 링크들을 부술 것이다. 꼭지 부속품은 용기 내용물을 분배하도록 유출 꼭지의 역할을 한다. 끼워질 때, 뚜껑은 전체 꼭지 내부를 점유하고, 신장 가능한 유출 꼭지의 가이드를 위한 여유를 제공하지 않는다.
EP2641842(Affaba & Ferrari S.r.l.)과 FR1543442(Ets Clement Gaget)는 용기 목부에 끼워진 가이드 칼라(collar)에서 슬라이딩 가능한 신축식 유출 튜브(telescopic pouring tube)들을 포함하는 용기 마개 조립체에 관한 것이다. FR2552402(Astra Plastique)는 유출 튜브가 용기 목부에서 직접 슬라이딩 가능한 유사한 마개 조립체에 관한 것이다. 가이드 칼라들은 용기 마개 뚜껑들이 제거될 때 접근 가능하고, 그 자체가 용기 목부로부터 용이하게 제거 가능하며, 용기를 승인되지 않은 부정 조작에 쉽게 상처입도록 한다. 마개 뚜껑들은 적소에 있을 때 가이드 칼라들의 전체를 커버하고, 용기 목부를 나사 결합할 수 있다. 그러므로, 개시된 가이드 칼라들은 부정 조작 표시 수단으로서 용이하게 역할할 수 없으며, 대신 부정 조작 표시 수단이 용기 목부 상에 적어도 부분적으로 제공되어야만 한다. 이러한 것은 용기의 몰딩을 복잡하게 한다. 약한 부정 조작 표시 수단이 용기 마개 뚜껑에 제공되는 경우에, 이것들은, 그 약한 조작 표시 수단이 부서지지 않는 새로운 뚜껑이 개방된 뚜껑을 교체하는 것에 의해 교묘하게 회피될 수 있다.
본 발명은 청구항 제1항에서 한정된 바와 같은 용기를 위한 분배 조립체를 제공한다. 마개 조립체가 예를 들어 충전 라인에서 용기에 적용되었으면, 칼라(collar)가 용기에 영구적으로 부착되어 남기 때문에, 칼라는 사용된 마개 조립체가 사용되지 않은 것으로 교체되는, 즉 최종 사용자에 의해 결코 개방되지 않은 새로운 마개 조립체로 교체되는 것을 방지할 것이다. 이러한 것은 용기의 승인되지 않은 재사용을 방해한다. 칼라로부터 마개의 회전 분리를 허용하도록 부서지는 부분은 부정 조작 표시 특징부로서 작용하고, 용기와 함께 남는다. 이러한 것은 정당한 용기 내용물의 완전성을 유지하는 것을 돕는다.
마개 조립체는, 마개에 분리 가능하게 연결되고 칼라 내에서 신축식으로 슬라이딩 가능한 유출 꼭지를 포함한다. 신축식으로 슬라이딩 가능한 꼭지는 특히 보다 좁은 꼭지들의 경우에 붕괴 가능한 꼭지보다 신장 및 수축(어느 한 방향으로) 위치 사이에서 조작하는 것이 더욱 용이하다.
마개는 재결합 가능하고 회전 가능하며 분리 가능한 연결을 제공하도록 가압(press-on), 스크루 오프 나사형태(screw-off threadform)를 포함할 수 있다. 예를 들어, 가압 방향으로 마개 나사의 선단 플랭크(leading flank)가 나사 종축(thread longitudinal axis)에 대해 충분히 작은 내부 각도를 가지며 칼라 상의 보완적인 형상의 나사 플랭크와 협동하여서, 나사들은 마개가 상대 회전없이 칼라 상으로 또는 내로 가압됨에 따라서 서로를 지나서 스냅 결합될 수 있다. 마개 나사 후미 플랭크가 전형적으로 보다 큰 내부 각도와 유사하게 협동 칼라 나사 플랭크를 가져서, 마개는 용이하게 "팝-오프(popped off)"될 수 없으며, 단지 돌려서 여는 것에 의해 비파괴적으로 제거될 수 있다. 또한, 마개와 칼라는, 온전할 때, 마개와 칼라 사이의 상대 회전을 저지하지만, 부서졌을 때 이러한 상대 회전을 허용하는 약한 멈춤쇠 메커니즘(frangible detent mechanism)을 통해 상호 결합될 수 있다.
대안적으로, 마개와 칼라 또는 장착 스커트는 각각의 보완적인 일방향 특징부를 포함하며, 2개의 일방향 특징부들은 마개가 칼라와 회전 가능하게 결합됨(예를 들어, 칼라 상에 또는 칼라 내로 돌려져 조여짐)됨에 따라서 상대 회전 가능하도록 서로 기계적으로 상호 작용하며; 그러나 마개가 칼라로부터 회전 가능하게 분리됨(예를 들어, 돌려져 풀림)에 따라서 서로 상호 록킹하며; 일방향 특징부들 중 하나는 칼라로부터 마개의 분리 시에 부서지는 약한 연결부를 통해 칼라 또는 장착 스커트에 장착되어서, 칼라로부터 마개의 회전 분리를 허용하도록 부서지는 부분을 제공한다.
영구 연결은 칼라와 용기 사이의 스냅 끼워맞춤 연결, 예를 들어 주변 리브 또는 림 상의 그루브 또는 용기 충전/분배 구멍(filling/dispensing aperture)을 한정하는 목부, 및 림, 목부 리브/그루브와 스냅 결합 가능한 칼라 상의 보완 리브 또는 그루브를 포함한다. 리브(들)/그루브(들)의 단면 프로파일들은 바람직하게 총체적으로 적어도 하나의 도입 테이퍼(lead-in taper), 및 칼라가 림 또는 목부 상에 비교적 용이하게 스냅 결합될 수 있지만, 림, 목부, 칼라 또는 칼라가 부착되는 용기의 다른 부분을 손상시킴이 없이, 림 또는 목부로부터 제거하는 것이 보다 어렵거나 또는 불가능하도록, 다른 것 뒤에 하나가 스냅 결합되는 상호 록킹 어깨부들을 포함한다.
대안적으로, 영구 연결은 용기와 장착 스커트 사이의 나사 연결과, 용기와 장착 스커트 상에 각각 제공되는 협동 상호 보완 백오프 방지 특징부(anti-backoff feature)들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 백오프 방지 특징부들은, 충전/분배 구멍의 원주 주위에, 예를 들어 용기 목부의 베이스 주위에, 또는 충전/분배 구멍을 둘러싸는 직립 림의 원주 주위에 형성된 래칫 이빨들 또는 홈부들과 결합할 수 있는, 장착 스커트의 원주 주위에서 이격된 비스듬하게 방사상으로 내향하여 연장하는 탄성의 가요성 블레이드들을 포함할 수 있다. 임의의 다른 적절한 백오프 방지 특징부들이 사용될 수 있을 뿐만 아니라 상기의, 예를 들어 그 자체가 공지된 종류의 백오프 방지 특징부들 대신에, 장착 스커트 및 용기 협동 나사들에 통합될 수 있다. 확실히, 임의의 다른 적절한 영구 연결은 용기 목부 또는 다른 충전/분배 구멍 주위에 장착 스커트를 고정하도록 사용될 수 있다.
다른 실시예에서, 마개는 뚜껑에 부서지게 부착되는 장착 스커트를 가지는 뚜껑을 포함할 수 있다. 여전히 다른 실시예들에서, 영구 연결들은 접착 또는 용접 연결을 포함할 수 있다.
바람직하게, 유출 꼭지는 신축식 움직임의 정확한 가이드를 위하여 칼라 내에서 밀접 슬라이딩 끼워맞춤이다. 유출 꼭지는 마주한 쌍의 외부 스토퍼들을 포함할 수 있으며, 스토퍼들에 의해, 신축식 슬라이딩 움직임을 위하여 칼라에서 포획되어 홀딩된다. 유출 꼭지의 한쪽 단부(바람직하게 외부 단부)는 포획 조립체를 형성하도록 칼라를 통해 인접한 스토퍼가 스냅 끼워맞춤되는 것을 허용하는 도입 테이퍼를 포함할 수 있다. 유출 꼭지의 적어도 일부분(바람직하게 내부 단부)은 칼라의 주위 부분과 주변 밀봉을 형성하도록 구성될 수 있다. 신장될 때, 유출 꼭지는 이에 의해 용기 내용물의 누설이 없는 분배를 위하여 칼라에 밀봉된다.
마개와 유출 꼭지 사이의 분리 가능한 연결은 바람직하게 스냅 끼워맞춤 또는 마찰 연결, 예를 들어 쐐기 끼워맞춤이다. 완전히 수축되었을 때, 유출 꼭지의 외부 단부는 마개와의 연결이 칼라에 대한 마개의 끼워맞춤에 의해 만들어지는 위치에서 바람직하게 칼라에 지지된다. 유출 꼭지는 임의의 적절한 크기 및 형상일 수 있다. 예를 들어, 식용유 용기들에서 사용하기 위하여, 유출 꼭지는 비교적 짧고 넓을 수 있다. 기어 오일 용기들에서 사용하기 위하여, 유출 꼭지는 비교적 길고 얇을 수 있다. 유출 꼭지는 꼭지가 신장되었을 때 직접 유출을 허용하도록 곡선의 엘보우(elbow); 또는 굽힘 가능한 음료수 빨대의 방식으로, 특정 범위 내에서 임의의 필요한 각도로 설정될 수 있는 가요성 벨로우즈를 통합할 수 있다. 유출 꼭지는 다수의 신축식으로 슬라이딩 가능한 관형 섹션들을 포함할 수 있다.
돌려서 열고 재폐쇄 등을 하기 위해 조작하는데 용이하고, 비록 더욱 일반적으로 사용할 수 있을지라도 수축/신장 가능한 분배 꼭지와 함께 사용하기 위해 유익하게 호환 가능한 용기 마개에 대한 필요성이 있다. 개선된 안전 특징부들이 또한 바람직하다.
EP1514806(Rieke)은 스냅, 스크루 오프 오버캡(screw off overcap)을 포함하는 드럼 마개 플러그 조립체에 관한 것이다. 오버캡의 상부 벽의 마주한 섹터 형상의 부분들은 상향하여 힌지 연결될 수 있으며, 오버캡이 드럼 마개 플러그로부터 돌려져 열리는 것을 가능하게 한다. 그러나, 유체 기밀성 밀봉 능력이 없고 상향 힌지 연결부들이 이러한 요구와 맞지 않기 때문에, 이러한 오버캡은 플러그 상에 돌려져 조여질 수 없으며 용기 마개를 용이하게 형성하는데 적합하지 않다.
제2 독립적인 양태에서, 본 발명은 청구항 제14항에서 한정된 바와 같은 용기 마개를 제공한다.
평탄 위치에서, 핸들은 예를 들어 청소 라인들과 하부 프로파일을 갖는 마개를 제공하도록 몸체 부분의 단부벽에 인접하고 대체로 평행하게 놓일 수 있다. 상승 위치에서, 패널형 핸들은 사용자가 쉽게 파지하도록 사용자에 의한 조작을 위해 큰 접촉 영역을 제공한다. 비교적 높은 힘/토크가 핸들에 적용될 때에도, 사용자의 손가락에 대한 반응력이 큰 영역에 걸쳐서 분포되고 핸들의 뒤틀림이 거의 없음에 따라서 안락감을 유지한다.
유익하게, 핸들은 회전 가능하게 분리 가능한 연결의 분리를 방지하도록 용기 또는 용기에 고정 가능한 칼라와 결합 가능한 멈춤쇠를 포함할 수 있으며, 멈춤쇠는 바람직하게 핸들이 상승될 때 마개의 회전 분리(예를 들어, 개방)를 허용하도록 해제된다. 그러므로, 멈춤쇠는 마개의 "사칭(palming off)"을 방지하는 역할을 한다. 바람직하게, 멈춤쇠는, 칼라 또는 용기로부터 연결의 분리를 위한 방향으로 마개의 회전을 방지하도록 스토퍼 또는 홈부와 결합 가능하지만, 연결의 결합을 위한 ?항으로 마개의 회전을 허용하기 위해 스토퍼 또는 홈부를 가압하도록 굽어지는 래칫 부재를 포함한다. 칼라는 유익하게 마개와 칼라가 용기를 위한 마개 조립체를 함께 형성하도록 용기에 영구적으로 부착 가능하다.
그 평탄 위치에서, 핸들은, 핸들이 상승될 때를 지시하도록 부서지는 약한 연결부에 의해 몸체 부분에 초기에 연결되고, 그러므로 부정 조작 방지 특징부(anti-tamper feature)를 제공하는 것이 바람직하다. 마개 몸체 부분은 예를 들어 리빙 힌지(living hinge) 또는 가요성 웨브(flexible web)에 의해 핸들이 힌지식으로 부착되는 직립 부분(upstanding portion)을 포함할 수 있다. 갭은 핸들과 직립 부분의 마주한 부분 사이에 제공될 수 있으며, 힌지축으로부터 편심되고 약한 연결부에 의해 벌려지며, 약한 연결부는 핸들이 상승되었을 때를 지시하도록 부서지며, 그러므로 부정 조작 표시 특징부로서 작용한다.
마개는 마개의 지름의 어느 한 측부에 배열된 이러한 핸들의 쌍을 포함할 수 있다. 두 핸들이 상승하는 것으로, 사용자는 핸들을 인접한 면들을 함께 쥐고, 회전 가능하게 분리될 수 있는 연결을 조작하도록 그 각각의 노출된 면에 의해 각 핸들을 파지할 수 있다. 하나 이상의 박리부(tear off part)들이 제공될 수 있으며, 박리부들은 각 핸들을 몸체 부분 직립 부분에 연결하고 및/또는 핸들 중 하나를 다른 핸들에 연결하고, 이 부분들이 떼어질 때까지 관련 핸들 또는 핸들들이 평탄 위치로부터 상승 위치로 움직이는 것을 방지하도록 구성된다.
마개 조립체는 칼라의 입에 신축식으로 수용 가능한 유출 꼭지를 포함할 수 있다. 유출 꼭지는 핸들 또는 핸들들이 수축 위치로부터 신장 위치로 유출 꼭지를 움직이기 위해 사용될 수 있도록 마개의 일부에 분리 가능하게 연결될 수 있다. 꼭지가 신장되면, 마개는 용기 내용물이 꼭지를 통해 분배되는 것을 허용하도록 분리될 수 있다. 편리하게, 마개는 마찰 또는 스냅 연결에 의해 꼭지에 연결될 수 있다. 신축식 꼭지는 대체로 접힌 꼭지를 유사하게 움직이도록 요구되는 것보다 작은 힘을 사용하여 그 수축 위치와 신장 위치 사이에서 움직이도록 만들어질 수 있어서, 신축식 꼭지는 제한된 손 강도/재주를 갖는 사람에 의해 사용하기 위한 접이식 꼭지보다 적절하다. 신축식 꼭지로부터 마개를 분리하도록 요구되는 힘은 또한 비교적 작게 유지될 수 있어서, 사용자가 이러한 작업을 용이하게 한다. 스냅 또는 마찰 연결은 마개가 용기 또는 마개 칼라 구성요소에 적용될 때 마개가 꼭지에 자동으로 재부착되도록 구성될 수 있다. 마개 부분은 그 다음의 사용을 위해 꼭지를 당기기 위해 다시 이용할 수 있다. 꼭지는 하나 이상의 통기 통로들 또는 "빨대"를 구비할 수 있다.
본 발명은 또한 상기된 용기 마개와 용기의 조합으로 확장한다.
본 발명과 그 추가의 바람직한 특징 및 이점의 일부는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 아래에서 추가로 설명된다:
도 1은 본 발명의 제1 실시예를 형성하는 용기 마개 조립체를 도시하며;
도 2는 도 1의 조립체의 칼라 구성요소를 도시하며;
도 3은 용기 목부에 대한 그 영구 연결을 도시하는, 도 2의 칼라 구성요소의 반단면도이며;
도 4는 도 1의 조립체의 유출 꼭지 구성요소를 도시하고;
도 5는 도 3에 대응하지만 칼라에 끼워지는 유출 꼭지를 도시하며;
도 6은 도 1의 조립체의 마개/뚜껑 구성요소를 도시하며;
도 7은 도 1의 용기 마개 조립체를 통한 길이 방향 반단면도이며;
도 7a는 확대 스케일로 도시된 도 7의 일부분의 상세도이며;
도 8 및 도 9는 용기 목부에 끼워지는 용기 마개 조립체를 도시하고; 도 8은 목부와 조립체를 반단면도로 도시하며;
도 10 내지 도 13은 용기 마개를 개방하고 용기 내용물을 분배하도록 준비하는 상이한 단계들을 도시하며;
도 14 및 도 15는 용기의 재폐쇄 시의 단계들을 도시하고,
도 16a 내지 도 16c는 2-스테이지 신축식 꼭지를 가지는 선행의 도면에 도시된 마개 조립체의 변형된 형태를 도시하며;
도 17은 용기 마개와 칼라가 용기와 영구적으로 결합 가능한, 선행의 도면에 도시된 마개 조립체의 추가의 변형된 형태를 도시하며;
도 18a 및 도 18b는 대안적인 조작 표시 배열을 각각 도시하는 뚜껑 스커트와 칼라의 단편도(scrap view)들이며;
도 19a 및 도 19b는 이러한 구성요소들을 위한 영구 연결의 형태의 또 다른 예를 각각 제공하는 용기 목부와 부분 구획된 칼라 구성요소를 도시하며;
도 20a 및 도 20b는 백오프 방지 특징부들을 통합하고, 이에 의해 용기 목부와 칼라 구성요소를 위한 영구 연결의 적절한 형태의 또 다른 예를 제공하는 용기 목부와 칼라 나사 형태들을 도시하며;
도 21은 본 발명을 구현하는 또 다른 용기 마개, 칼라, 용기 상부벽 및 유출 꼭지의 단면도이며;
도 22는 금속 용기에 설치된 도 21의 조립체를 도시하며;
도 23은 도 21에 도시된 부분들의 사시도이며;
도 24 및 도 25는 각각 도 21 내지 도 23의 용기 마개의 사시도 및 단면도이며;
도 26은 아래로부터 본 도 21의 마개의 대안적인 사시도이며;
도 27은 도 26의 일부분의 확대도이며;
도 28 및 도 29는 각각 칼라의 사시도 및 단면도이며;
도 30 및 도 31은 금속 용기의 벽에 있는 구멍에서 적소에 있는 칼라의 단면도이며, 도 31은 도 30의 일부분의 확대도이며;
도 32는 도 31에 대응하지만, 칼라가 플라스틱 용기와 스냅 결합 가능한 대안적인 실시예를 도시하며;
도 33은 마개와 꼭지 사이의 스냅 결합을 도시하는 도 21의 일부분의 상세도;
도 34는 도 33에 대응하지만, 대안적인 실시예를 도시하며;
도 35는 도 23에 대응하지만, 용기 상부벽을 생략하고 박리부들이 제거되고 핸들들이 부분적으로 상승한 도면이며;
도 36은 핸들이 도 35에 도시된 바와 같은 위치에 있는, 마개, 핸들, 칼라와 꼭지의 부분들의 단편 단면도이며;
도 37은 도 26에 대응하지만, 래칫 부재들이 재위치된 대안적인 실시예를 도시하며;
도 38은 도 21에 대응하지만, 핸들이 상승되고, 꼭지를 당기도록 마개가 개방되고 사용되는 것을 도시하며;
도 39는 도 37에 대응하지만 마개가 적소에 없는, 즉 스냅 결합이 행해지지 않은 꼭지를 도시하며;
도 40은 도 39에 대응하지만 칼라 내로 다시 밀린 꼭지를 도시하며;
도 41은 도 40에 대응하지만, 칼라에 재적용된 마개를 도시하며;
도 42는 스냅 결합에 의하여 마개에 재연결된 꼭지를 도시하는, 도 41의 일부분의 상세도이며;
도 43은 용기 마개의 대안적인 실시예의 개략 평면도이며;
도 44 및 도 45는 각각 도 43에 있는 선 A-A 및 B-B를 따르는 단면도이며;
도 46은 용기 마개의 일부와 칼라가 용기 영구적으로 결합된 본 발명의 추가의 실시예를 도시하며;
도 47은 백오프 방지 특징부의 상세와 함께 도 46에 있는 선 C-C에서의 단편 단면도이며;
도 48은 들어올림 탭(lift tab)을 도시하는, 도 46의 마개의 상부면의 부분의 단편도이며;
도 49는 도 48에 있는 선 D-D에서의 단편 단면도;
도 50은 도 46 내지 도 49의 용기 마개의 개략 사시도이며;
도 51은 수축되지 않은 꼭지 구획을 구비한, 도 16a 내지 도 16c와 유사한 마개 조립체의 부분 단면 사시도.
먼저 도 1 내지 도 7을 참조하여 도시된 실시예에서, 용기 마개 조립체(10)는 3개의 주요 구성 요소들을 포함한다: (1) 장착 스커트(13)를 통하여 용기(14)(그 일부가 도 3 및 도 5에 도시됨)에 대한 영구 연결을 위한 칼라(12); (2) 칼라(12) 내에서 신축식으로 슬라이딩 가능한 관형, 대체로 원통형의 유출 꼭지(16); 및 (3) 칼라(12)와 유출 꼭지(16)에 제거 가능하게 끼워맞춰지는 가압(push-on), 스크루-오프(screw-off) 마개 뚜껑(18)을 포함한다. 이러한 모두 3개의 구성요소는 종래에 사출 성형된 플라스틱으로 형성될 수 있다. 용어 "영구 연결"은 칼라가 예를 들어 충전 플랜트에서 초기에 용기에 적용됨으로써 만들어지도록 의도되고, 그 후에 다시 행해지도록 의도되지 않은 연결을 의미하며; 최종 사용자는 다음에 더 설명되는 바와 같이 용기 내용물에 접근하고 분배하기 위한 다른 수단을 구비한다. 그러므로, 안전 이유 때문에, 영구 연결은 바람직하게 용기 및/또는 칼라/장착 스커트를 절단하거나 손상시킴이 없이 푸는 것이 어렵거나 불가능한 특성이며, 이에 의해 부정 조작 증거를 제공하고, 용기 내용물의 온전성을 보장하는 것을 돕는다. 도 3 및 도 5에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 영구 연결은 용기 목부(28)의 베이스 가까이에서 외향하여 돌출하는 원주방향 리브(20)를 포함한다. 리브(20)는 모따기된 상부면(22)을 가지며, 상부면은 장착 스커트(13)의 경질의 두꺼운 단면 부분(26)에 제공된 내부 환상 그루브(24)에서 스냅 끼워맞춤 결합으로 리브를 가이드하기 위한 도입부(lead-in)를 제공한다. 리브(20)의 하부면은 유사하게 모따기되지 않는 대신에, 실질적으로 평탄하고, 목부 축에 법선인 평면에 놓인다. 그 결과, 비록 장착 스커트(13)가 리브(20) 위에 스냅 끼워맞춤될 수 있을지라도(필요하면 적절한 프레스 도구를 사용하여), 다시 팝 오프(pop off)하는 것은 매우 어렵다. 장착 스커트(13)와 칼라(12)를 레버 오프(lever off)하는 시도에서 장착 스커트 부분(26)의 베이스와 용기(14)의 인접한 표면 사이에 드라이버 또는 유사한 블레이드형 도구를 삽입하는 것은 성공하지 못할 것이며, 대신에 관련 표면을 손상시키기 쉽고 시도된 개입의 경고를 제공한다. 장착 스커트 부분(26)은 스냅 끼워맞춤 영구 연결을 형성할 때 용기 목부(28)에 대한 칼라(12)의 초기 정렬을 돕도록 상부 모따기부(22)와 목부 리브(20)의 방사상 외부 프로파일에 대해 보완적인 형상의 도입 포켓을 제공하도록 도면부호 30에서 초기에 완화된다. 도시된 바와 같이, 용기 목부는 선택적인 수나사(32)를 가지며, 이는 용기 목부를 다른 (나사) 마개들과 호환 가능하게 하지만, 용기가 도시된 마개 조립체에 의해 폐쇄될 때 불필요하다.
도 4에 가장 잘 도시된 바와 같이, 유출 꼭지(16)는 마주한 쌍의 외부 스토퍼(34, 36)들을 가진다. 하부 스토퍼(34)는 사용시에 용기 내부를 향해 배치된 꼭지의 단부에 있다. 이는 환상 플랜지의 상향하여 대면하는 평면 표면에 의해 제공된다. 이러한 플랜지의 하향하여 대면하는 표면은 꼭지잘린 원뿔이며, 대체로 삼각형 단면 프로파일을 플랜지에 제공하도록 비교적 예리한 가장자리(38)에서 상부면을 만난다. 상부 스토퍼(36)는 꼭지(16)의 테이퍼진 상부 섹션(40)의 확장 단부 뒤에 형성된 환상 어깨부를 포함한다. 이러한 테이퍼는 칼라(12) 내부에 형성된 환상 리브(42)를 통해 스냅 끼워맞춤될 수 있다. 즉, 꼭지는 영구 연결에 의해 용기에 마개 조립체를 끼워맞추기 전에 칼라와 이렇게 끼워맞춰질 때 마개 조립체의 "내부"일 방향으로부터 조립된다(도 2는 만들어진 영구 연결을 도시하지만 명료성을 위하여 생략된다). 그러므로, 하부 스토퍼(34)는 칼라(12)와 용기(14) 사이의 영구 연결이 만들어졌으면 꼭지가 용기(14)로부터 완전히 당겨져 자유롭게 되는 것을 방지한다. 칼라 내부 환상 리브(42)는 꼭지(16)가 완전히 수축 위치에 있을 때(도 3 및 도 5 참조), 상부 스토퍼(36)의 환상 어깨부를 수용하도록 그 상부면에 작은 카운터싱크(44)를 가진다. 이러한 방식으로, 꼭지의 테이퍼진 상부 섹션(40)은 완전히 수축될 때 칼라(12)에서 일정한 높이로 지지된다. 칼라 내부 환상 리브(42)는 종속 쐐기 밀봉구(46)(wedge seal)를 또한 가지며, 용기 목부(28)의 입 안에 밀봉 가능하게 결합 가능하다. 이러한 쐐기 밀봉구의 내부 보어는 용기 내용물이 분배된에 따라서 꼭지(14)와 칼라(12) 사이의 유체 기밀성 밀봉을 제공하도록, 꼭지(16)가 완전히 수축 위치에 또는 그 가까이 있을 때 꼭지의 환상 플랜지의 예리한 가장자리(38)와 협동한다. 쐐기 밀봉구 내부 보어는 꼭지 플랜지 가장자리(38)와 이러한 밀봉의 형성을 돕도록, 바람직하게 그 입으로부터 안쪽으로 상향하여 약간 테이퍼진다.
이제 도 5, 도 6, 도 7 및 도 7a를 주로 참조하여, 마개 뚜껑(18)은 대체로 평탄한 상부벽(48)과 스커트(50)를 포함한다. 멈춤쇠(52)는 스커트(50)로부터 방사상으로 연장한다. 뚜껑은 스커트(50) 내에서 동심으로 상부벽(48)으로부터 늘어진 수나사의 환상 벽(54), 및 환상 벽(54) 내에서 동심으로 상부벽(48)으로부터 늘어진 쐐기 링(56)을 추가로 포함한다. 벽(54)의 베이스는 칼라(12)의 상부 림(59) 내부에 수용 가능한 쐐기 밀봉구(57)를 형성하도록 방사상으로 외향하여 확장될 수 있다. 환상 벽(54) 상의 뚜껑 나사와 리브(42) 위의 칼라(12) 상의 협동 암나사(58)는 각각 가압, 스크루-오프 작용을 뚜껑에 제공하는 비대칭 프로파일을 가진다. 가압 방향으로의 뚜껑 나사의 선단 플랭크(60)는 나사 종축에 대해 비교적 작은 내부 각도(α)를 가지며, 칼라 나사(58)의 보완적인 각도의 프랭크와 협동한다. 뚜껑 및 칼라 나사들은 이에 의해 뚜껑이 상대 회전없이 칼라 상에 가압됨에 따라서 서로를 지나서 스냅 결합될 수 있다. 그러나, 가압 방향으로 뚜껑 나사의 후미 플랭크(62)와 칼라 나사(58)의 협동 플랭크는 각각 부벽(buttress) 형태의 플랭크 구성을 제공하도록 나사 종축에 대해 보다 큰 내부 각도, 예를 들어 60 내지 90°를 가진다. 따라서, 뚜껑은 칼라(12)로부터 용이하게 "팝 오프"될 수 없으며, 단지 돌려서 여는 것에 의해 비파괴식으로 제거될 수 있다.
지금 주로 도 1, 도 2, 도 3, 도 5 및 도 7을 참조하여, 취약선(70)(line of weakness)을 따라서 장착 스커트(13)의 나머지에 부착된 박리 스트립의 형태를 하는 박리부(64)를 포함하는 장착 스커트(13)가 도시된다. 박리 스트립(64)은 뚜껑(18)이 칼라(12)와의 결합으로 가압될 때 뚜껑 스커트(50)의 수용을 위하여 상향 개방 채널(73)을 한정하도록 칼라(12)를 둘러싼다. 박리 스트립(64)은 칼라(12)의 거의 전체 원주 주위에서 연장하지만, 단부(66)와 인접한 방사상으로 외향하여 위치된 펜스(68)를 한정하도록 한 지점에서 중단되며, 펜스는 또한 박리 탭으로서 작용하고, 박리 스트립(64)은 박리 탭에 의해 파지되어 취약선(70)을 떼어내는 것에 의해 떼어질 수 있다. 뚜껑(18)이 특정 회전 배향으로 칼라(12) 상으로 가압되어서, 채널(72)에 수용된 뚜껑 스커트(50)에 의해, 멈춤쇠(52)는 펜스(68)와 스트립 단부(66) 사이에서 포획된다.
그러므로, 적소에 있는 박리 스트립으로, 뚜껑(18)은 칼라(12)에 대해 회전하는 것이 방지된다. 박리 스트립(64)과 펜스(68)를 제거하면, 멈춤쇠(52)를 풀어주고, 뚜껑(18)이 돌려져 열리는 것을 허용하는 동시에, 부정 조장 증거를 제공한다.
또한 칼라(12) 상의 위치로 뚜껑(18)을 가압하는 것은 완전히 수축된 유출 꼭지(16)의 입안으로 쐐기 링(56)을 밀고, 꼭지의 테이퍼진 상부 섹션(40)은 마찰 끼워맞춤으로서 유출 꼭지가 뚜껑에 임시로 연결되도록 칼라(12)에서 정확한 높이로 지지된다. 마개 조립체(10)는 그런 다음 용기 목부(28) 상으로 가압될 수 있으며, 영구 연결(20, 24)을 만든다. 수축된 유출 꼭지(16)는 용기(14) 내에 수용된다(도 8 및 도 9).
도 10 내지 도 13은 그 내용물을 분배할 준비가 된, 용기를 개방하기 위한 단계들의 순서를 도시한다. 도 10은 멈춤쇠(52)를 풀어주도록 박리 스트립(64)과 펜스(68)가 제거된 것을 도시한다. 도 11은 칼라 내부 환상 리브(42)에 의해 형성된 가이드에서 유출 꼭지를 회전시키고 뚜껑(18)이 상승됨으로써 유출 꼭지(16)를 상승시켜, 돌려져 열린 뚜껑을 도시한다. 쐐기 링(56)과 꼭지 상부 섹션(40) 사이의 임시 마찰 끼워맞춤 연결이 유지되어서, 뚜껑(18)이 용기(14)로부터 멀리 들어올려짐에 따라서, 유출 꼭지(16)는 그 신장 위치로 당겨진다. 유출 꼭지(16)가 완전히 신장될 때, 그 하부 플랜지가 쐐기 밀봉구(46)에 들어가서, 예리한 가장자리(38)는 유체 기밀성 주변 밀봉을 형성한다. 하부 스토퍼(34)는 유출 꼭지(16)가 완전히 칼라(12) 없이 당겨지는 것을 방지하도록 내부 리브(42)를 치받는다. 뚜껑(18) 상에서 계속된 상향 당김은 쐐기 링(56)과 꼭지 상부 섹션(40) 사이의 임시 마찰 끼워맞춤을 풀어주고, 뚜껑(18)을 유출 꼭지(16)의 단부로부터 제거한다(도 12 및 도 13).
예를 들어, 용기 내용물의 일부를 분배한 후에, 뚜껑을 다시 폐쇄하도록, 유출 꼭지(16)는 상부 스토퍼(36)가 카운터싱크(44)에 받쳐질 때까지 용기(14) 내로 칼라(12)를 통해 밀려 내려간다(도 14). 뚜껑(18)은 손가락이 꼭지(16)를 건드려 가능하게 용기 내용물이 손가락들로 오염되는 것을 피하도록 하는 도구로서 사용될 수 있다. 뚜껑(18)은 그런 다음 칼라(12) 상으로 다시 돌려져 조여지고 꼭지 상부 섹션(40) 내로 쐐기 링(56)을 가압할 수 있다. 이러한 것은 꼭지와 뚜껑 사이의 임시 마찰 연결을 다시 만들고(도 15), 꼭지를 다시 들어올려, 다음 시기에 뚜껑(18)을 돌려서 열 준비를 한다.
도 16a는 꼭지(16)가 추가의 내부 신축성 섹션(telescopic section)(16a)을 구비한 선행의 도면의 용기 마개 조립체의 변형을 도시한다. 꼭지(16)는 내부 신축성 꼭지 섹션(16a)이 슬라이딩할 수 있는 중앙 구멍을 구비한, 상단부 가까이에 있는 가로 웨브(42a)를 가진다. 꼭지(16)는 그 밖에 앞의 도면을 참조하여 설명된 것과 동일하다. 꼭지 내부 섹션(16a)은 이전에 설명된 꼭지(16)의 부분(34, 36, 40)들과 동등한 기능의 하부 스토퍼(34a), 상부 스토퍼(36a), 및 테이퍼진 상부 섹션(40a)을 가진다. 그러므로, 내부 꼭지 섹션(16a)은 웨브(42a)에 있는 구멍에서 슬라이딩할 수 있으며, 구멍으로부터 주변으로 밀봉적으로 연장 가능하다. 그 상단부는 또한 뚜껑(18)의 밑면에 제공된 내부 쐐기 링(56a) 위에서 마찰 결합할 수 있다. 그러므로, 뚜껑이 자유롭게 회전되고 상기된 바와 같이 돌려져 열리고 들어올려짐에 따라서, 외부 튜브 섹션(16)은 먼저 그 전체 범위까지 당겨지고(도 16b), 그래서, 쐐기 링(56)은 그 상단부로부터 분리된다. 이러한 것은 그런 다음 스토퍼(34a)에 의해 저지될 때까지 웨브(42a)에 있는 구멍을 통해 뚜껑이 내부 꼭지 섹션(16a)을 위로 당기는 것을 가능하게 한다. 내부 꼭지 섹션의 테이퍼진 하부 부분(16b)은 내부 및 외부 신축성 꼭지 섹션(16, 16a)들 사이에 유체 밀봉을 제공하도록 웨브 구멍에 끼워 넣어진다. 완전히 연장된 구성의 이러한 꼭지가 도 16c에 도시된다. 뚜껑(18) 상에서 추가의 상향 당김은 내부 꼭지 섹션(16a)으로부터 내부 쐐기 링(56a)을 해제하고, 뚜껑을 해제하고 용기 내용물을 분배하기 위하여 내부 꼭지 섹션을 개방한다. 내부 꼭지 섹션(16a)은 예를 들어 기어 오일 등의 정밀한 분배를 위해 작은 지름의 분배 튜브를 제공한다. 쐐기 링(56, 56a)들이 튜브 섹션(16, 16a)을 각각 재결합하는 것으로, 뚜껑(18)의 재폐쇄는 도 14 및 도 15에 도시된 것과 유사한 방식으로 가능하다.
도 17은 영구 연결이 뚜껑 스커트의 부서지기 쉽게 분리 가능한 하부 부분에 의해 제공되는 선행의 도면들의 마개 조립체의 변형을 도시한다. 동일한 도면 부호들이 선행의 실시예에서 도시된 바와 같은 동일한 부분들을 지시하도록 사용된다. 뚜껑 스커트(50)는, 박리 스트립(64)에 의해 뚜껑의 나머지로부터 절단될 수 있으며 별도의 칼라(12)를 위한 장착 스커트를 형성하는 하부 부분(13)을 포함한다. 박리 스트립은 평행한 쌍의 원주방향 취약선들 또는 얇은 선형 웨브(70a, 70b)들에 의해 윤곽이 그려지고, 펜스(68)와 유사한 형태의 박리 탭(67)을 구비한다. 자유 단부(66)를 가지는 박리 스트립보다는 오히려, 한쪽 단부가 취약선(70a, 70b)들과 인접한 얇은 선형 웨브(66a)에 의해 박리 탭(67)에 합쳐지고; 다른 단부는 박리 스트립이 선행의 실시예들에서 펜스(68)에 합쳐지는 것과 유사한 방식으로 박리 탭(67)에 튼튼하게 합쳐진다.
칼라(12)는 선행의 실시예들과 비교하여 짧은 몸체이며, 외향 연장 원주방향 플랜지(104)에서 종료한다. 뚜껑 하부 스커트 부분/장착 스커트(13)는 영구 연결(24, 26)이 뚜껑 하부 스커트 부분/장착 스커트(13)를 용기 목부에 영구적으로 고정할 때 용기 목부에 칼라(12)를 영구적으로 록킹하도록 칼라 플랜지(104) 및 협동 내향 연장 원주방향 리브(106)를 구비한다. 쐐기 밀봉구(46)는 다시 칼라(12)와 용기 목부(도 16에 도시되지 않음) 사이에 원주방향 유체 밀봉을 제공하도록 작용한다. 영구 연결(24, 26)이 만들어질 때 용기 목부의 상부 림과 리브(106) 사이에서 포획된다.
용기 목부에 마개 조립체(10a)를 적용하기 전에, 유출 꼭지(16)의 상부 섹션(40)은 이전과 같이 칼라의 용기 측부로부터 칼라(12) 내로 스냅 결합된다. 칼라(12)는 그런 다음 칼라 상의 암나사와 환상 뚜껑 벽(54) 상의 수나사의 결합에 의해 뚜껑(18) 내로 돌려져 조여진다. 이러한 것은 또한 상기된 바와 같이 뚜껑 쐐기 링(56)과 유출 꼭지 상부 섹션(40) 사이에 임시 마찰 연결을 만든다. 나사들은 칼라(12)가 용기에 마개 조립체(10a)의 적용에 앞서 적소로 돌려져 조여질 수 있기 때문에 가압, 스크루-오프 프로파일을 가질 필요가 없다. 그러나, 가압, 스크루-오프 프로파일(도시되지 않음)은 상대 회전없이 칼라(12)가 뚜껑(50) 내로 간단히 가압되도록 허용하는 것에 의해 마개 조립체(10a)의 조립을 간략화할 수 있다. 플랜지(104)의 하부면은 이러한 목적을 위하여 프레스 도구를 위한 적절한 접촉 표면을 제공한다.
박리 스트립(64)의 제거 시에, 뚜껑의 상부 부분은 하부 스커트 부분/장착 스커트(13)로부터 분리되며, 칼라(12)로부터 돌려져 열리고, 임시 마찰 연결의 수단에 의해 유출 꼭지를 들어올려 당길 수 있다. 칼라(12)는 하부 스커트 부분/장착 스커트(13), 플랜지(104), 리브(106) 및 영구 연결(24, 26)에 의해 용기 목부에 클램핑되어 유지된다. 칼라로부터 돌려져 열릴 때, 뚜껑의 상부 부분은 용기 내용물을 분배하기 위하여 앞서와 같이 유출 꼭지의 상부 부분으로부터 분리될 수 있다. 용기는 앞서와 같이 유출 꼭지에서 누르는 것에 의해 다시 폐쇄되고, 벽(54)과 칼라(12) 사이의 나사 연결을 다시 만들 수 있다. 조작 표시를 제공하도록 박리 스트립이 제거된 뚜껑(18)의 2개의 부분(50, 13)들 사이에 갭이 존재할 것이다.
도 18a 및 도 18b는 뚜껑 스커트(50)와 칼라(12) 사이의 부정 조작 증거 연결의 대안적인 형태를 도시한다. 스커트(50)는 약한 링크(76)들을 통해 부착되는 부정 조작 표시 링(50a)을 포함한다. 링(50a)은 뚜껑이 돌려져 조여짐에 따라서 칼라(12) 상에 제공된 래칫 이빨(80)들을 통과하도록 구부러질 수 있는 비스듬하게 방사상으로 내향하여 연장하는 탄성 블레이드(78)들의 형태를 하는 일방향 특징부를 가진다. 이빨(80)들은 칼라(12)의 보완적인 일방향(complementary one-way) 특징부를 형성한다. 뚜껑을 돌려서 여는 것은 링(50a)이 칼라(12)에 대하여 회전하는 것을 방지하도록 블레이드(78)들의 단부들을 이빨(80)들의 방사상 면(82)들에 록킹한다. 그러므로, 처음으로 뚜껑을 돌려 여는 것은 약한 링크(76)들을 부수고, 링(50a)이 뚜껑 스커트(50)로부터 분리되도록 하여, 부정 조작 증거를 제공한다. 임의의 다른 적절한 일방향 부정 조작 표시 특징부들이 링(50a), 블레이드(78)들, 약한 링크(76)들 및 래칫 이빨(80)들 대신에 사용될 수 있다. 뚜껑 스커트 상의 암나사(84)는 마개 뚜껑과 칼라 사이의 회전적으로 분리 가능한 연결을 형성하도록 칼라(12) 상의 수나사(86)와 결합한다. 유사한 나사 연결이 수나사 뚜껑 벽(54)과 도 1 내지 도 16에 도시된 칼라 암나사 대신에 마개 뚜껑과 칼라 사이에서 사용될 수 있다. 그러나, 도 1 내지 도 16에 도시된 바와 같이 뚜껑 스커트(50)와 별개이고 이에 의해 숨겨지는 나사 연결은 보다 안전하고, 도 18a 및 도 18b의 일방향 부정 조작 증거 배열(또는 임의의 다른 적절한 일방향 부정 조작 표시 배열)과 함께 사용될 수 있다.
도 19a 및 도 19b는 도 1 내지 도 16에 도시된 칼라(12)의 장착 스커트(13)와 용기 목부(28) 사이의 영구 연결의 대안적인 형태를 도시한다. 칼라(12)는 상호 결합 가능한 나사(92, 94)들에 의해 용기 목부 상에 돌려져 조여진다. 장착 스커트(13)는 하부 가장자리(88)를 구비하고, 장착 스커트(13)가 목부(28) 상으로 돌려져 조여짐에 따라서, 목부(28)의 베이스에 제공된 래칫 이빨(96)들을 지나서 구부러질 수 있는 비스듬하게 방사상으로 내향하여 연장하는 탄성 블레이드(90)들이 하부 가장자리에 장착된다. 다시 장착 스커트(13)를 돌려 여는 시도는 이빨(96)들의 방사상 플랭크(98)들에 블레이드(90)들의 단부들이 끼이게 하고, 칼라(12)/장착 스커트(13)가 돌려져 열리는 것을 방지하므로, 영구 연결을 형성한다. 그러므로, 하부 가장자리(88), 블레이드(90) 및 이빨(96)들은 이러한 영구 연결의 보완적인 일방향 특징부를 형성한다. 도 19b는 용기 목부로 유체 기밀성 주변 밀봉을 만들기 위한 쐐기 밀봉구(46a)와, 유출 꼭지 내부 단부로 유체 기밀성 주변 밀봉을 만들기 위한 별도의 쐐기 밀봉구(46b)를 도시한다. 그러나, 단일의 조합된 쐐기 밀봉구(도 1 내지 도 17에 도시된 바와 같은)가 사용될 수 있거나; 또는 도 19b의 이중 밀봉구들이 도 1 내지 도 17에 도시된 실시예들에서 사용될 수 있다.
도 20a 및 도 20b는 일방향 특징부가 스커트와 목부 나사형태로 통합되는 장착 스커트(13)와 용기 목부(28) 사이의 영구 연결의 추가의 형태를 도시한다. 목부 나사는 일탈 부분(100)(deviated portion)들을 포함하도록 중단되고, 유사하게 장착 스커트(13) 나사는 목부(28) 내로 돌려져 조여짐에 따라서 칼라(12)/장착 스커트(13)의 외향 고정에 의해 서로를 통과하여 스냅 결합하도록 구성된 일탈 부분(102)들을 포함한다. 그러나, 목부(28)로부터 칼라/장착 스커트(13)를 돌려서 여는 시도는 중단부에 있는 나사 단부들이 일탈 부분들에 끼이도록 하고, 협동 나사 플랭크들을 밀착 결합으로 강요하고, 목부 상에서 칼라/뚜껑 하부 스커트 부분을 록킹한다. 일방향 나사의 다른 공지된 형태들이 동등하게 사용될 수 있다.
도 21 내지 도 23은 금속(예를 들어, 강) 용기(231)에서 사용하기 위해 서로 모두 조립되는 용이하게 개방 가능한 용기 마개(201)(특히 스크루형 뚜껑), 칼라(202), 신축식 유출 꼭지(203) 및 용기 상부(204)를 도시한다. 뚜껑(201)은 단부 벽(213) 및 스커트(215)를 가지는 몸체 부분을 포함한다. 칼라에서 뚜껑(201)을 보유하도록 칼라(202)에 있는 암나사(216)를 결합하는 수나사(210)가 뚜껑 스커트(215) 상에 제공된다. 뚜껑 스커트(215)는 단부 벽(213) 바로 아래에 있는 내부 비드(211)를 또한 포함한다. 꼭지(203) 상의 연결 모따기부(225)는 꼭지와 뚜껑 사이에 분리 가능한 스냅 연결을 형성하도록 비드(211)와 뚜껑 단부 벽(213) 사이에서 스냅 결합할 수 있다. 꼭지 내부 벽에는 4개의 길이 방향의 쏟음 방지(anti-glug), 통기 통로 또는 빨대(226)들이 형성된다. 빨대들은 붇는 동안 용기의 배향에 관계없이 통기를 제공하도록 꼭지 원주 주위에 고르게 분포된다. 유사한 빨대들이 도 1 내지 도 17을 참조하여 상기된 유출 꼭지들에 또한 제공될 수 있다. 뚜껑, 칼라 및 꼭지는 다시 편리하게 사출 성형에 의해 적절한 플라스틱 재료로 만들어질 수 있다. 꼭지(203)는 칼라(202)의 부분을 형성하는 보유 슬리브(217)에서 신축식으로 슬라이딩 가능하고, 이러한 슬라이딩 움직임은 추후에 추가로 설명된다. 뚜껑 단부 벽(213)은 꼭지(203)의 내부와 함께 쐐기 밀봉구를 만드는 환상의 밀봉 립(199)을 가진다. 도 21에 도시된 바와 같은 수축 위치에서, 꼭지의 외부면(도면에서 보이지 않음)에 있는 약간의 원주방향 볼록부(220)는 보유 슬리브(217)와 함께 쐐기 밀봉구를 만든다. 추가적으로 또는 대안적으로, 쐐기 밀봉구는 꼭지 보유 슬리브(217)의 상부 외부 랜드(209)와 뚜껑 스커트(215)의 주위 내부면 사이에서 발생될 수 있다. 그러나, 도 20에 도시된 실시예에서, 이러한 구성요소들 사이에 존재하는 작은 여유 공간이 도시된다. 칼라(202)는 표준 프로파일(205)을 구비하고, 이에 의해 강 또는 다른 금속 용기(231)의 상부 벽(204)에 형성된 DIN 구멍에서 밀봉적으로 수용된다. 임의의 다른 적절한 프로파일은 이러한 목적을 위하여, 예를 들어 REL, D형 또는 맞춤(비표준) 구멍들과 함께 사용하기 위하여 또한 사용될 수 있다. 마개 뚜껑, 칼라 및 꼭지 조립체의 대부분은 뚜껑이 배치되고 꼭지가 수축되었을 때 용기 내에 놓인다. 그러므로, 조립체는 낮은 외부 프로파일을 가지며, 이는 정돈된 외관을 주며, 우발적인 타격으로부터의 손상에 덜 취약하게 한다. 이는 또한 드럼과 같이 다른 것의 상부에 하나를 적층하는 것을 가능하게 한다.
도 24 및 도 25에 도시된 바와 같이, 뚜껑 단부 벽(213)은 그 외부면의 지름을 가로질러 연장하는 직립 부분(214)을 포함한다. 직립 부분은 넓은 중앙 부분(214a)과, 좁은 단부(214b)들을 가진다. 이러한 단부(214b)들은 도 26에서 알 수 있는 바와 같이 뚜껑 단부 벽(213)의 외부 원주 너머로 부분적으로 돌출한다. 한 쌍의 패널형 가동성 핸들(208)들이 가요성 웨브(222)들에 의해 직립 부분 단부(214b)들에 부착된다. 핸들들은 비교적 유연하지 않도록 고체 플라스틱으로 만들어지고, 그 너비 치수(B)(breadth dimension)와 폭 치수(W)(width dimension)가 각각 그 두께 치수(t)보다 상당히 커서 핸들을 패널형으로 만드는 체적을 가진다. 도 24 및 도 25에 도시된 바와 같이, 핸들(208)들은 초기에 뚜껑 단부 벽(213)과 평행하게 놓이도록 형성되지만, 직립 부분(214)에서 내향하여 종료하는 각각의 평면 공간(223)들에 의해 뚜껑 단부 벽으로부터 부분적으로 분리된다. 직립 부분의 중앙 부분(214a)은 가요성 웨브(222)들에서 종료하는 마주한 슬롯(221)들에 의해 경계가 정해진다. 이러한 슬롯(221)들은 핸들(208)들의 대응하는 부분들로부터 중앙 부분(214a)을 격리하도록 평면 공간(223)들과 교차한다. 슬롯(221)들은 다수의 막대형 약한 연결부(206)들(예를 들어, 핸들당 3개)에 의해 걸쳐 이어진다. 박리부(212)들은 핸들(208)들의 인접한 가장자리들에 직립 부분 단부 부분(214b)들의 외부면들을 연결한다. 그러므로, 핸들(208)들과 뚜껑 단부 벽(213) 사이의 단일 연결들은 박리부(212)들, 가요성 웨브(222)들 및 약한 연결부(206)들이다. 적소에 있을 때, 박리부들은 이것들이 서로 및 직립 부분 단부 부분(214b)들의 외부면들에 핸들을 록킹함에 따라서 핸들(208)들이 들어올려지는 것을 방지하도록 충분히 단단하다. 그러나, 부분(212)들이 떼어진 후에, 핸들들은 웨브(222)들 주위에서 상향하여 힌지 연결되도록 풀린다. 직립 부분(214)의 중앙 부분(214a)이 그 단부 부분(214b)들보다 넓기 때문에, 슬롯(221)들을 가로지르는 약한 연결부(206)들은 웨브(222)들의 길이 방향으로 진행하는 핸들 힌지선들로부터 옵셋된다. 그러므로, 핸들(208)들을 들어올리는 것은 약한 연결부(206)들을 전단하고 부서뜨린다.
도 26 및 도 27을 참조하여, 핸들(208)들의 밑면은 뚜껑 단부 벽(213) 너머로 외향하여 돌출한다. 각 핸들은 위로부터 보았을 때 핸들의 돌출 밑면으로부터 하향하여 반시계 방향으로 돌출하는 탄력적으로 유연한 핑거의 형태를 하는 백오프 방지 래칫 부재(207)들을 구비한다. 이러한 래칫 부재(207)들은 칼라(202)의 상부 림(224)에 있는 홈부(218)들과 협동하여서, 나사(210 및 216)들을 상호 결합하도록 뚜껑(201)이 칼라(202) 내로 나사결합됨으로써, 래칫 부재(207)들은 홈부(218)들을 지나서 클릭하여, 뚜껑(201)이 칼라(202)에 전체적으로 밀착되는 것을 가능하게 한다. 그러나, 뚜껑을 돌려서 열려고 시도할 때, 래칫 부재(207)들은 홈부(218)들 내로 튀고, 그 끝들은 홈부들의 반시계 방향 벽들을 둘러 감으며, 그러므로 래칫 부재들은 백오프 방지 스토퍼로서 작용하고, 뚜껑이 돌려져 열리는 것을 방지한다. 핸들(208)들을 들어올리는 것은 홈부(218)들로부터 밖으로 래칫 부재(207)들을 들어올리고, 돌려져 열리기 위하여 뚜껑을 자유롭게 할 뿐만 아니라 필요한 돌려서 여는 힘/토크의 적용을 위하여 편안하고 용이하게 파지 가능한 부분을 제공한다.
도 29 내지 도 31은 용기 상부 벽(204)에 형성된 압입 끼워맞춤으로서 표준 DIN 개구 프로파일을 밀봉적으로 수용하도록 치수화된 도입 모따기부(219a)와 그루브(219b)를 포함하는 칼라(202) 삽입 프로파일(219)의 상세를 도시한다. 칼라(202)는 용기의 다른 형태, 예를 들어 도 32에 도시된 바와 같은 블로우 성형 플라스틱 용기(227)와 함께 사용하는데 용이하게 적응될 수 있다. 삽입 프로파일(219)은 용기 목부 상에 형성된 보완적인 프로파일(198)과 밀봉적으로 협동하도록 형상화된다. 용기 목부 또는 개구에 칼라를 영구적으로 고정하기 위한 임의의 다른 적절한 수단, 예를 들어 접착제 또는 용제 또는 레이저 또는 초음파 용접이 또한 사용될 수 있다.
도 33은 비드(211)와 용기 단부 벽(213)의 밑면 사이에 포획되도록 비드 위에 스냅 결합될 때 꼭지 연결 모따기부(225)와 뚜껑(201) 사이의 스냅 결합을 도시한 상세도이다. 쐐기 밀봉 립(199)은 또한 유출 꼭지(203)의 입에 마찰 결합하고 주변으로 밀봉한다. 이러한 방식으로, 유출 꼭지는 뚜껑(202)의 밑면에 분리 가능하게 연결된다. 도 34에 도시된 변형에서, 뚜껑은 꼭지 보유 슬리브(217)의 상단부에 제공된 수나사(216a)와 결합하는 암나사(210a)를 구비한다. 그루브(229)는 밀봉 립(199)의 외부 원주 주위에 형성되고, 원주방향으로 이격된 피프(211a)(pip)들은 꼭지(203)의 입 가까이의 협동 표면 상에 형성된다. 피프(211a)들은 뚜껑(201)에 연결된 꼭지 단부를 해제 가능하게 보유하도록 그루브(229) 내로 스냅 결합된다. 쐐기 밀봉구는 뚜껑 스커트(215)의 외부면과 칼라(202)의 외벽(228)의 내부면 사이에 또한 형성될 수 있다.
도 35 내지 도 39는 처음으로 뚜껑(201)의 제거 및 용기 내용물을 분배하기 위하여 유출 꼭지(203)의 전개를 위한 작동 순서를 도시한다. 도 34에서, 박리부(212)들이 제거됨에 따라서 이 부분들이 도시되지 않아서, 핸들(208)들은 웨브(222)들 상에서 상향하여 힌지 연결하는데 자유롭다. 핸들들을 들어올리는 것은 홈부(218)들로부터 백오프 방지 래칫 부재(207)들을 풀어주고, 뚜껑(201)이 칼라(202)로부터 돌려져 열리는 것을 허용한다. 핸들들이 들어올려질 때까지, 백오프 방지 특징부(207, 218)들이 결합되어 있어서, 뚜껑(201)은 "사칭(palmed off)"될 수 없다. 핸들들을 상승시키는 것은 부정 조작 표시를 제공하도록 약한 연결부(206)들을 부서뜨린다. 뚜껑이 처음으로 개방되었으면, 박리부(212)들은 또한 또한 잃게 되며, 웨브(222)들은 약간 굽어져 있으려 하여서, 핸들들은 도 35 및 도 36에 도시된 바와 같이 쉽게 두드러지게 약간 상승된 위치에 남는다. 비록 이러한 도면들에 도시되지 않았을지라도(그러나 도 38 참조), 핸들들이 완전히 상승될 수 있어서, 핸들들은 서로 건드리고, 뚜껑 상부 벽(213)으로부터 직각으로 연장한다. 이 위치에서, 핸들들은 사용자에 의해 용이하게 파지되고 서로 죄여서, 뚜껑(201)을 비틀도록 사용되어, 칼라(202)로부터 뚜껑을 돌려서 연다. 핸들들이 비교적 강성임에 따라서, 핸들들은 토크가 적용됨에 따라서 상당히 뒤틀리지 않는다(예를 들어, 베일 핸들과 비교하여). 이러한 안정성 및 사용자가 이용할 수 있는 큰 접촉 표면은 비교적 용이하게 돌려져 열리게 한다. 도 37은 상승된 핸들들의 파지를 방해하지 않는, 핸들 중심선으로부터 대안적인 위치에 있는 래칫(ratchet) 부재(207)를 도시한다.
뚜껑(201)이 돌려져 열려졌을 때, 뚜껑은 처음에 유출 꼭지(203)의 단부에 연결되어 유지되고, 그래서, 보유(retention) 슬리브(217)를 통해 상향하여 꼭지를 당기도록 사용될 수 있으며, 볼록부(220)와 보유 슬리브(217)의 내벽 사이의 밀봉을 풀어준다. 요구된 당기는 힘은 전형적으로 접이식 꼭지를 당기는데 요구되는 것보다 적고, 신축식 꼭지(203)를 사용하는데 보다 용이하게 한다. 그러므로, 상승된 핸들(208)들은 뚜껑(201)을 돌려서 열기 위할 뿐만 아니라 도 37에 도시된 바와 같이 그 신장 위치로 유출 꼭지(203)를 당기는데 편리한 쥐는 곳을 제공한다. 이러한 위치에서, 꼭지 외부벽의 베이스에 있는 스토퍼 비드(230)는 꼭지가 보유 슬리브(217) 없이 완전히 자유롭게 당겨지는 것을 방지하도록 보유 슬리브(217)의 내부면 상에 형성된 보완적인 어깨부(232)를 결합한다. 꼭지는 신장 위치에서 보유 슬리브(217)를 쐐기 밀봉구에 제공하도록 스토퍼 비드(230) 바로 위에 있는 제2 외부 원주방향 볼록부(220a)를 가진다. 꼭지(203)의 하단부는 도입 모따기부(233)를 가지며, 도입 모따기는 칼라(202)와의 초기 조립을 위하여 어깨부(232) 뒤에 스냅 결합하도록 스토퍼 비드(230)가 보유 슬리브(217)의 상부 부분을 통해 가압되는 것을 가능하게 한다. 그러므로, 도 37에 도시된 위치에서 뚜껑(201) 상에서 연속적인 상향 당김은 보유 슬리브(217)로부터 꼭지(203)를 이탈시키지 못한다. 대신에, 꼭지 연결 모따기부(225)는 뚜껑 비드(211) 뒤로부터 벗어나고, 쐐기 밀봉 립(199)이 꼭지(203)의 단부 내로부터 풀려져서, 뚜껑은 꼭지로부터 분리된다. 이러한 결과는 꼭지(203)가 연장되고 개방되어 용기 내용물을 분출을 위해 준비하는 도 9에 도시된다. 이러한 구성에서, 연결 모따기부(225)는 또한 포어링 립(pouring lip)으로서 작용한다.
사용 후에, 꼭지(203)는 다시 밀릴 수 있으며, 손가락 또는 용기 내용물의 오염을 피하도록 푸싱 도구로서 뚜껑(201)을 선택적으로 사용한다. 그 결과는 도 40에 도시되어 있다. 뚜껑(201)은 그런 다음 도 41 및 도 42에 도시된 바와 같이 다시 칼라(202) 내로 돌려져 조여질 수 있다. 뚜껑(201)이 밀착됨에 따라서, 꼭지 보유 슬리브(217)의 상단부 상에 지지되는 꼭지 연결 모따기부(225)가 비드(211) 뒤에서 튀어 돌아와서, 꼭지(203)는 추가의 전개를 위해 준비하도록 뚜껑(201)에 재부착된다. 대안적으로, 단일 사용, 비재폐쇄 가능한 적용을 위하여, 꼭지는 칼라에서 뒤로 밀리거나 또는 칼라에 완전히 들어가는 것을 방지하도록 래칫 특징부를 구비할 수 있다. 이러한 것은 그런 다음 뚜껑의 재적용을 방지한다.
도 43은 다음의 주요 차이 외에 이전에 설명된 뚜껑과 대체로 유사한 뚜껑(201)의 추가적인 실시예의 평면도이다. 웨브(222)들이 부착되는 직립 부분(214)의 단부 부분(214b)들은 다소 짧아서, 웨브들은 밑에 있는 단부 벽(213)의 가장자리에서 또는 가장자리에 근접하여 종료한다. 도시된 바와 같이(비록 많은 다른 형상, 예를 들어 섹터 형상(sector shape)이 또한 적절하게 될지라도), 박리부(212)들은 평면에서 렌즈 모양 또는 어복형(fish bellied)으로 만들어지고 뚜껑 상부 표면의 보다 큰 비율을 점유하여서, 제거될 때, 칼라 림(224)의 상당한 폭이 노출되어, 명확한 부정 조작 경고를 제공한다. 칼라(202)와 뚜껑(201)은 이러한 시각적 경고를 향상시키도록 대조색(contrasting colour)을 가지는 재료로 만들어질 수 있다. 이러한 부분(212)들은 중앙의 약한 링크(234a)에 의해 직립 부분 단부 부분(214b)들에, 그리고 세로의 약한 링크(234b)(endwise frangible link)들에 의해 핸들(208)들에 부착된다. 부분(212)들은 중앙의 약한 링크(234a) 맞은편의 그 외부 가장자리 상에서 아래로 가압하는 것에 의해 뚜껑의 나머지로부터 박리될 수 있다. 도 42에 도시된 바와 같이, 핸들(208)들의 밑면은 핸들들이 상승될 때 손가락 접촉 표면들이 되고, 둥근 하부 가자자리들과 약간 중앙의 함몰부(예를 들어, 쇄선으로 지시된 바와 같은 영역(25)들)가 형성되어서, 핸들들은 파지하는데 보다 용이하고 편안하다. 손가락 접촉 표면들은 개선된 파지를 위해 널링(knurling), 관통 구멍 또는 직물 패턴화를 구비할 수 있다. 전체 뚜껑(202)은 단일 사출 성형으로서 적절한 플라스틱 재료로 만들어질 수 있다. 그러나, 용이한 성형을 위하여, 핸들(208)들과 중앙의 직립 부분(214)은 단부 벽(213)과 스커트(215)를 구비한 뚜껑 몸체와 별개로 성형된 부분으로서 만들어질 수 있으며, 2개의 부분들은 임의의 적절한 수단, 예를 들어 자석, 스냅 끼워맞춤, 블라인드 홀 및 도웰(blind hole-and-dowel), 또는 초음파 용접에 의해 조립체로서 서로 고정된다. 이러한 목적을 위하여, 초음파 적용기 수용 홈부(236)는 중앙의 직립 부분(214)의 상부 표면 내에 성형될 수 있다.
도 46 내지 도 50에 도시된 여전히 또 다른 변형예에서, 박리부(212)들은 핸들(208)들 및 선택적으로 또한 중앙 직립 부분(214)의 단부(214b)들에 부서질 수 있도록 연결된 전체 뚜껑 원주 주위에서 연장하는 단일 박리 스트립 또는 밴드(238)에 의해 대체될 수 있다. 밴드(238)와 핸들(208)들은 뚜껑의 단부면에 제공된다. 밴드(238)는 원형의 취약선 또는 연결 웨브(240)에 의해 핸들(208)들과 중앙 부분 단부(214b)들로부터 윤곽이 그려진다. 유사하게, 밴드(238)는 취약선(240) 외부에서 이와 동심인 추가의 대체로 원형인 취약선 또는 연결 웨브(243)에 의해 외부 부착 스커트(242)로부터 윤곽이 그려진다. 연결 웨브(240, 243)들은 마개 뚜껑(201)의 상부면과 동일 평면으로 놓여져서, 슬롯(221)들과, 핸들 힌지 웨브(222)들에 의해 형성된 함몰부들로부터 떨어져, 개방되지 않은 뚜껑(201)의 상부면은 실질적으로 매끄럽고 중단되지 않는다.
부착 스커트(242)는 용기 목부(248)의 외부 스크루 나사(246)와 짝맞춤되는 내부 스크루 나사(244)를 가진다. 부착 스커트는 나사 연결(244, 246)들이 완전히 밀착될 때 용기 목부(248) 상에 영구적으로 록킹되도록 디자인된다. 이를 위하여, 부착 스커트는 백오프 방지 특징부를 형성하도록 용기 목부(248)에 있는 대응 홈부(254)들과 협동하는, 원주방향으로 분포된 일련의 돌출부(250)들을 구비한다. 돌출부(250)들이 도 47에 가장 잘 도시된 바와 같이 횡단면으로 쐐기 형상이어서, 이것들은 뚜껑이 화살표(252)의 방향으로 용기 목부(248) 상으로 돌려져 조여짐에 따라서 부착 스커트 원주에 대해 얕은 각도(shallow angle)로 놓인 선단면(250a)을 가진다. 쐐기 형상은 또한 실질적으로 뚜껑 부착 스커트(242)의 방사상 평면에 놓이는 후미면(250b)을 돌출부(250)에 제공한다. 돌출부(250)들은 용기 목부(248) 내로 성형된 보완적인 형상의 홈부(254)들과 협동한다. 뚜껑(201)이 목부(248) 상으로 완전히 돌려져 조여짐에 따라서, 돌출부(250)들의 얕은 각의 선단 가장자리(250a)는 홈부(254)들 위에 올라탄다. 그러나, 뚜껑을 다시 돌려서 열려는 시도는 돌출부들의 방사상으로 배향된 후미 가장자리 표면들로 하여금 홈부(254)들에서 유사하게 배향된 표면들을 치받고 이를 돌려 감도록 하여, 용기 목부(248)에 부착 스커트(242), 그러므로 뚜껑(201)을 영구적으로 록킹한다. 추가의 안전을 위하여, 나사(242, 246)들은 왼나사일 수 있다. 부착 스커트와 용기 목부 사이(또는 보다 일반적으로 뚜껑과 용기 사이)의 도 19a 및 도 19b와 유사한 임의의 다른 적절한 영구 록킹 연결이 사용될 수 있다. 다른 예로서, 용기 목부와 부착 스커트 나사들은 일방향 나사들일 수 있으며, 즉, 도 20a, 도 20b에 도시된 바와 같은 또는 용기 기술분야에서 공지된 바와 같은 일체의 백오프 방지 특징부들을 구비할 수 있다. 추가적으로 또는 대안적으로, 부착 스커트/뚜껑은 레이저, 초음파 또는 용제 용접, 또는 접착제에 의한 것과 같은 수단에 의해 용기/용기 목부에 고정될 수 있다. 여전히 대안적으로, 뚜껑은 예를 들어 스냅 결합 가능한 환상의 융기부 및 그루브의 수단에 의해 돌출부(250)와 홈부(254)에 유사한 비대칭 단면 프로파일의 용기 목부가 일방향 스냅 끼워맞춤될 수 있으며; 융기부 또는 그루브 중 하나는 뚜껑 스커트 원주 주위에 제공되고, 다른 것은 목부 원주 주위에 제공된다; 예를 들어, 도 1 내지 도 15. 비대칭 프로파일들은 뚜껑이 예를 들어 자동 충전 라인 상에서 손으로, 또는 적절한 도구에 의해 용기 목부 상으로 비교적 용이하게 스냅 결합될 수 있도록 배열되며; 그러나, 동시에, 뚜껑은 실제로는 예를 들어 부착 스커트(242)를 절단하거나 또는 분할하는 것에 의해 뚜껑을 파괴없이 다시 제거하는 것은 불가능하다.
도 46에 도시된 칼라(202)는 유출 꼭지 보유 슬리브(217)와, 뚜껑 스커트(215) 상의 수나사(210)와 결합하기 위한 암나사(211)를 가지는 도 21 내지 도 45를 참조하여 상기된 칼라들과 대체로 유사하다. 그러나, 다음의 주요 차이를 유념하여야 한다. 칼라(202)는 부착 스커트(242)가 용기 목부에 영구적으로 고정되었을 때 부착 스커트(242)와 용기 목부(248)의 림 사이에 포획되는 주변 플랜지 또는 돌출 림(256)을 구비한다. 즉, 다음에 추가로 설명되는 바와 같이, 플랜지(256)는 박리 스트립(238)이 제거될 때에도 자유롭지 못하며, 핸들(208)들은 상승되고 나사(210, 211)들은 돌려져 풀린다. 도 46에 도시된 칼라(202)는 용기 목부(248)의 입 안에 결합되는 외주변 쐐기 밀봉구(258)를 또한 포함한다. 부착 스커트(242)는 쐐기 밀봉구(258)가 용기 목부(248)의 입 안에서 원주방향의 밀봉된 결합으로 보다 잘 가압되도록 외부로부터 용기 목부의 입을 제한하고 지지하는 것을 돕는다.
도 48 및 도 49에 도시된 바와 같이, 외부 취약선 또는 연결 웨브(243)는 2개의 방사상으로 외향하여 굽어진 단부(260)들을 형성하도록 그 원주 주위의 한 지점에서 끊어진다. 얕은 U자 프로파일의 슬롯(262)은 부착 스커트(242)를 통해 방사상으로 내향하여 뚜껑(201)의 상부 가까이까지 연장하고, U자의 가지들의 상단부는 뚜껑의 상부 표면으로 나오지만, 슬롯(262)의 나머지는 들어올림 탭(264)을 한정하도록 뚜껑 상부의 두께에 남는다. 외부 부착 웨브(242)의 곡선 단부(260)들을 한정하는 그루브들은 들어올림 탭(264)의 어느 한 측부 상에서 슬롯(262)의 방사상 내향 단부 내에 통합된다. 들어올림 탭(264)의 방사상으로 외부의 단부가 뚜껑 상부의 나머지의 외부 원주 너머로 약간 돌출하여서, 사용자의 손가락에 용이하게 파지되어 들어올려질 수 있다. 상승된 들어올림 탭은 그런 다음 손가락과 엄지 사이에 파지되고, 연결 웨브(240, 243)들을 파괴하여 박리 스트립(238)을 제거하도록 당겨진다. 이러한 것은 뚜껑(201)의 나머지로부터 부착 스커트(242)를 영구적으로 분리하고, 그러므로 부정 조작 표시를 제공한다. 이것은 또한 핸들(208)들이 상기된 바와 같이 상승되어 약한 링크(206)들이 부서짐에 따라서 추가적인 조작 표시를 제공하는 것을 가능하게 한다. 박리 스트립(238)을 제거하는 것은 또한 나사 스커트(215)가 칼라(202)로부터 돌려져 풀리고 유출 꼭지(203)가 사용을 위해 당겨지는 것을 가능하게 한다.
상기된 박리부(64, 212, 238)들 중 어떠한 것도 예를 들어 약하지 않은 가요성 링크(도시되지 않음)에 의해, 예를 들어 용이한 재사용을 위하여 그리고 질식 위험(choking hazard)을 형성하지 않도록 뚜껑의 몸체를 돌려 감아 유지될 수 있다.
도 46은 유출 꼭지(203)의 외부면으로부터 용기 내로 내향하여 비스듬하게 연장하는 선택적인 비복귀 미늘(266)(optional non-return barb)이 장비되는 유출 꼭지(203)를 도시한다. 미늘은 유출 꼭지(203)에 탄력적으로 구부러짐 가능하게 부착되어서, 꼭지가 당겨짐에 따라서, 미늘은 꼭지의 인접한 측벽에 제공된 릴리이브 영역(relieved area) 내로 변위되고, 보유 슬리브(217)를 통과할 수 있다. 보유 슬리브(217)의 다른 측부에 있으면, 미늘은 다시 빠져나간다. 유출 꼭지를 뒤로 미는 시도는 미늘의 원위 단부가 보유 슬리브(217)의 상부 단부면에 끼이도록 한다. 그러므로, 존재한다면 미늘(266)은 유출 꼭지(203)가 전개되었을 때 미늘이 다시 수축될 수 없는 것을 보장하는 멈춤쇠로서 작용한다. 뚜껑(201)의 떨어진 중앙 부분(박리 스트립(38)의 제거에 의해 부착 스커트(42)로부터 분리된)은 여전히 쐐기 밀봉구(199)를 사용하여 임시로 유출 꼭지(203)의 단부를 막도록 사용될 수 있지만, 나사(210, 211)들은 재결합될 수 없다. 2개 이상의 이러한 미늘은 유출 꼭지 원주 주위에 이격되어 제공될 수 있다. 비대칭 스냅 연결 또는 래칫, 예를 들어 2개의 상대적으로 움직이는 구성 요소들 상의 상호 결합 가능한 반대로 향한 "세로톱-이빨 프로파일의(ripsaw-tooth profiled)", 환상 융기부들 또는 고리버들(wicker)들과 같은 임의의 다른 적절한 비복귀 또는 멈춤쇠 메커니즘이, 유출 꼭지가 전개되었으면, 유출 꼭지(203)의 수축을 방지하도록 선택적으로 사용될 수 있다.
도 51은, 내부 꼭지 섹션(16a)이 그 원주 주위에 고르게 분포된 4개의 비복귀 미늘(266)들(단지 2개만 보임)을 구비하는 도 16a 내지 도 16c와 유사한 2-스테이지 신축식 꼭지를 가지는 용기 마개 조립체를 도시한다. 이것들은 꼭지 섹션(16a)이 당겨짐에 따라서 웨브(42a)에 있는 구멍을 통과할 수 있지만, 내부 꼭지 섹션이 다시 당겨지는 것을 방지하도록 웨브(42a)에 끼일 수 있다.
유출 꼭지(203)는 용기 내에 수용될 수 있는 임의의 적절한 길이로 만들어질 수 있다. 이것은 보유 슬리브(217) 또는 칼라(12, 202)의 리브(42)를 통하여 방향 조종이 쉽도록 적절한 외경의 엘보우(도시되지 않음) 또는 "잘 휘어지는" 벨로우즈; 수축 위치와 신장 위치 모두에서 보유 슬리브/리브(217, 42)와 밀봉 협동하기 위해 유출 꼭지의 어느 하나의 단부에 적절한 외부 밀봉 표면들을 구비할 수 있다. 엘보우 또는 벨로우즈는 용기 용기 내용물의 정확하고 흘림이 없는 분배를 위하여 유출 꼭지가 용기에 적절한 각도로 연장되거나 또는 조절되는 것을 가능하게 한다. 벨로우즈는 일정 범위의 각도 내에서 임의의 바람직한 각도로 그 자체를홀딩하도록 안정하게 조절될 수 있는 형태, 예를 들어 음료수 빨대에서 널리 공지된 종류이다. 엘보우가 사용되는 경우에, 단일의 통기공 빨대(single breather straw)가 굽혀진 부분의 가장 긴 부분을 따라서 제공되고 동일한 원주 위치에서 이로부터 축방향으로 상향 및 하향할 수 있다. 대안적으로, 예를 들어 4개의 통기공 빨대를 구비한 간단하고 직선의 신축식 유출 꼭지가 도 21 내지 도 42에 도시된 바와 같이 사용될 수 있다.
예시의 목적을 위하여 본 발명의 다양한 바람직한 특징들이 특정 실시예를 형성하기 위해 특정 조합으로 설명되었지만, 이러한 특징들은 기술적으로 실현 가능한 것이면 모든 청구범위에 기재된 발명의 범위 내에서, 다른 조합으로 사용되거나, 등가의 기능의 서로 또는 다른 특징들을 위해 대체되거나, 또는 생략될 수 있다.

Claims (29)

  1. 용기를 위한 분배 조립체로서,
    a. 용기 충전/분배 구멍에 별개로 만들어진 예비 성형된 상당히 강성인 칼라,
    b. 적소에서 마개를 제거 가능하게 고정하도록 상기 칼라와 재결합 가능하고 상기 칼라로부터 회전 가능하게 분리 가능한 상기 마개, 및
    c. 사용 시에 상기 충전/분배 구멍 주위에 상기 칼라를 영구적으로 연결하도록 구성되고 배열되는 장착 스커트를 포함하며, 상기 장착 스커트는 상기 칼라로부터 상기 마개의 회전 분리를 허용하도록 부서지는 부분을 포함하는, 분배 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 마개에 분리 가능하게 연결 가능하고 상기 칼라 내에서 신축식 슬라이딩 끼워맞춤으로서 상기 칼라에 의해 가이드되는 유출 꼭지를 더 포함하는, 분배 조립체.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 유출 꼭지는 마주한 쌍의 외부 스토퍼들을 포함하고, 상기 유출 꼭지는 신축식 슬라이딩 움직임을 위해 상기 칼라에서 상기 스토퍼들에 의해 포획 유지되고, 상기 유출 꼭지의 외부 단부는 포획 조립체를 형성하도록 인접한 스토퍼가 상기 칼라를 통해 스냅 끼워맞춤되는 것을 허용하는 도입 테이퍼를 포함하는, 분배 조립체.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마개는, 가압(press-on), 스크루 오프 나사형태(screw-off threadform)를 포함하는, 분배 조립체.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마개와 장착 스커트는 약한 멈춤쇠 메커니즘을 통해 서로 연결되고, 상기 약한 멈춤쇠 메커니즘은 온전할 때 상기 마개와 상기 칼라 사이의 상대 회전을 저지하지만 부서졌을 때 상대 회전을 허용하는, 분배 조립체.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마개와 칼라 또는 장착 스커트는 각각 보완적인 일방향 특징부를 포함하며, 2개의 일방향 특징부들은 상기 마개가 상기 칼라와 회전 가능하게 결합됨에 따라서 상대 회전 가능하도록 서로 기계적으로 상호 작용하지만; 상기 마개가 상기 칼라로부터 회전 가능하게 분리됨에 따라 서로 상호 록킹하며; 상기 일방향 특징부들 중 하나는 약한 연결부를 통해 상기 칼라 또는 상기 장착 스커트에 장착되어, 상기 칼라로부터 상기 마개의 회전 분리를 허용하도록 부서지는 부분을 제공하는, 분배 조립체.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 칼라는 상기 장착 스커트를 포함하는, 분배 조립체.
  8. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마개는 상기 장착 스커트를 포함하는, 분배 조립체.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 장착 스커트는 영구 연결을 제공하도록 상기 용기와 스냅 끼워맞춤되는, 분배 조립체.
  10. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    영구 연결을 제공하도록, 상기 용기와 장착 스커트 사이의 나사 연결과, 상기 용기와 상기 장착 스커트 상에 각각 제공되는 협동하는 상호 보완적인 백오프 방지 특징부들을 포함하는, 분배 조립체.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 백오프 방지 특징부들은, 충전/분배 구멍의 원주 주위에 형성된 래칫 이빨들 또는 홈부들과 결합할 수 있는, 상기 장착 스커트의 원주 주위에서 이격된 비스듬하게 방사상으로 내향하여 연장하는 탄성의 가요성 블레이드들을 포함하는, 분배 조립체.
  12. 제10항에 있어서,
    상기 백오프 방지 특징부들은 상기 협동 나사들에 통합되는, 분배 조립체.
  13. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    영구 연결은 접착 또는 용접 연결을 포함하는, 분배 조립체.
  14. 용기 마개와 칼라를 포함하는 용기 마개 조립체로서,
    상기 칼라는 용기에 고정 가능하고;
    상기 용기 마개와 칼라는 재결합 가능하고 회전적으로 분리 가능한 연결을 포함하며;
    상기 용기 마개는,
    몸체 부분, 및
    상기 몸체 부분에 장착되는 핸들로서, 상기 핸들이 상기 몸체 부분에 근접하여 놓이는 평탄 위치와 상기 용기 마개를 회전시키기 위하여 손으로 파지 가능하도록 상기 핸들이 상기 몸체 부분으로부터 연장하는 상승 위치 사이에서 움직일 수 있는 상기 핸들을 포함하며,
    상기 핸들은 상당히 가요성이고 패널형이도록 제3 직교 치수보다 상당히 큰 2개의 상호 직각인 치수들을 구비한 체적을 가지며,
    상기 핸들은, 상기 마개와 및 상기 재결합 가능하고 회전적으로 분리 가능한 연결의 회전을 방지하도록,
    a) 상기 핸들이 상기 평탄 위치에 있을 때 상기 용기와 결합 가능하거나, 또는
    b) 상기 핸들이 평탄 위치에 있을 때 상기 칼라와 결합 가능하거나, 또는
    c) 상기 용기에 상기 마개를 연결하기 위하여 부착 스커트에 상기 핸들을 부서짐 가능하게 고정하는 멈춤쇠를 포함하는, 용기 마개 조립체.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 평탄 위치에서, 상기 핸들은 초기에 약한 연결부에 의해 상기 마개 몸체 부분에 연결되는, 용기 마개 조립체.
  16. 제14항 또는 제15항에 있어서,
    상기 마개 몸체 부분은 상기 핸들이 힌지식으로 부착되는 직립 부분을 포함하는, 용기 마개 조립체.
  17. 제16항에 있어서,
    상기 핸들과 상기 직립 부분의 마주한 부분 사이에 갭이 제공되며, 상기 갭은 힌지축으로부터 편심되고 약한 연결부에 의해 걸쳐 이어지는, 용기 마개 조립체.
  18. 제14항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 마개의 지름의 어느 한 측부에 배열된 이러한 핸들들의 쌍을 포함하는, 용기 마개 조립체.
  19. 제14항 내지 제18항 중 어느 한 항에 있어서,
    하나 이상의 박리부가 제공되고, 상기 하나 이상의 박리부는, 박리부 또는 박리부들이 떼어질 때까지 평탄 위치로부터 상승 위치로 상기 핸들 또는 핸들들 중 적어도 하나가 움직이는 것을 방지하도록 구성되는, 용기 마개 조립체.
  20. 제14항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 핸들은 상승 위치에서 상기 멈춤쇠를 해제하는, 용기 마개 조립체.
  21. 제14항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 멈춤쇠는 상기 용기 또는 칼라와 결합 가능하고, 상기 연결의 분리를 위한 방향으로 상기 마개의 회전을 방지하도록 스토퍼 또는 홈부와 결합 가능하지만 연결의 결합을 위한 ?항으로 상기 마개의 회전을 허용하는 래칫 부재를 포함하는, 용기 마개 조립체.
  22. 제14항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 멈춤쇠는 상기 핸들에 상기 부착 스커트를 부서짐 가능하게 고정하고, 상기 핸들은 그 평탄 위치에서 상기 용기 마개의 단부면에 배치되는, 용기 마개 조립체.
  23. 제22항에 있어서,
    상기 부착 스커트는 상기 용기에 영구적으로 고정 가능한, 용기 마개 조립체.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 부착 스커트는, 사용시에 용기에 상기 부착 스커트를 고정할 수 있는,
    a) 일방향 나사
    b) 나사 및 백오프 방지 특징부
    c) 접착 또는 용접 연결
    d) 영구 스냅결합 연결 중 하나 이상을 포함하는, 용기 마개 조립체.
  25. 제22항 내지 제24항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 칼라는 용기 목부 또는 개구 주위에 밀봉적으로 결합 가능한, 용기 마개 조립체.
  26. 제25항에 있어서,
    상기 칼라는 사용 시에 상기 용기의 림과 부착 스커트 사이에 포획된 부분을 포함하는, 용기 마개 조립체.
  27. 제14항 내지 제26항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 칼라에 신축식으로 수용 가능한 유출 꼭지를 포함하는, 용기 마개 조립체.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 유출 꼭지는 신장 위치로부터 수축 위치를 향해 상기 꼭지의 복귀를 저지하는 멈춤쇠를 포함하는, 용기 마개 조립체.
  29. 제27항 또는 제28항에 있어서,
    상기 유출 꼭지는 하나 이상의 통기 통로를 가지는, 용기 마개 조립체.
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