KR20160003062A - 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하는 도포기 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 성형된 (moulded) 도포기 부재 (8) 를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품 (P) 을 도포하기 위한 도포기 (2) 에 관한 것으로서, 상기 도포기 부재는, 길이방향 축선 (X) 을 따라 연장되는 코어 (10), 및 치형부 (20) 로서, 정면도에서 치형부의 자유 단부 (26) 의 방향으로 좁아지며 변곡점 (P1) 을 갖는 적어도 하나의 에지 (24) 를 갖는, 상기 치형부 (20) 를 갖는다.
Description
본 발명은 성형된 (moulded) 도포기 부재를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 적용하기 위한 도포기에 관한 것이며, 이러한 도포기를 포함하는 포장 및 도포에 관한 것이다.
코어 및 코어와 일 피스로 성형된 치형부를 갖는 도포기 부재를 갖는 다수의 도포기가 이미 제안되어 있다.
출원 EP 1 070 466 및 FR 2 837 077 은 2 개의 열 (rows) 의 치형부를 갖는 콤 (comb) 을 개시하고, 각 열의 치형부는 그의 자유 단부를 향해 테이퍼지는 납작한 단면을 갖는다. 출원 FR 2 837 077 은 특히, 지그재그 형태의 전체적인 형상을 갖는 치형부를 기재하는데, 각 치형부의 방향 변화가 제품을 보유할 수 있는 중공부와 돌출부를 형성한다.
출원 FR 2 961 384 및 FR 2 922 422 는 정면에서 보았을 때 평평한 형상의 제 1 길이방향 표면 및 둥근, 특히 볼록한 형상의 제 2 길이방향 표면을 갖는 비대칭 형상의 치형부를 구비하는 브러시를 개시하고, 상기 치형부는 그의 자유 단부를 향해 테이퍼진다.
US 2007/0062551 및 US 2012/0192892 는 정면에서 보았을 때 대칭이 아닌 형상의 치형부를 갖는 마스카라 도포기를 개시한다.
US 2003/0163884 는 어떠한 변곡점도 나타내지 않는 치형부를 갖는 마스카라 도포기를 개시한다.
가능한 한 효과적으로 속눈썹이 로딩되고 분리되도록 사용자가 메이크업을 적용하는 것을 허용하기 위해, 성형된 도포기 부재를 갖는 도포기를 더욱 개선할 필요가 있다.
제품으로 이미 코팅된 또는 코팅되지 않은 속눈썹이나 눈썹에 다발 (bunches) 에 의해 메이크업을 적용할 수 있게 하는 도포기가 또한 필요하다.
본 발명의 일 양태에 따르면, 본 발명의 주제는 성형된 도포기 부재를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품을 도포하기 위한 도포기로서, 상기 도포기 부재는,
길이방향 축선을 따라 연장되는 코어, 및
치형부로서, 정면도에서 치형부의 자유 단부의 방향으로 좁아지고 변곡점을 갖는 적어도 하나의 에지를 갖는, 상기 치형부
를 갖는다.
그러한 치형부 형상은, 화장품, 특히 마스카라와 함께 브러시가 사용되는 때, 치형부에서의 제품의 과도한 보유를 방지하는 것, 그리고 치형부와 속눈썹 및/또는 눈썹 사이에 비교적 넓은 접촉면을 갖는 것을 가능하게 하여, 도포 동안에, 치형부에 제품을 적절하게 로딩하는 것을 가능하게 한다.
제품의 도포 동안에 또는 빗질 동안에, 잘 규정된 속눈썹의 다중 다발들을 획득하고 속눈썹의 과도하게 큰 덩어리의 형성을 방지하기 위해, 치형부가 정면도에서 그의 자유 단부의 방향으로 좁아지고 변곡점을 갖는 에지를 갖는다는 것이 속눈썹 열의 분리를 또한 향상시킨다.
변곡점의 존재는 속눈썹과의 접촉에서의 진보를 보장하여, 리지의 존재를 회피한다.
"코어의 길이방향 축선" 이라는 표현은 코어의 단면들의 모든 무게중심을 연결하는 선을 가리킨다. 길이방향 축선은 특히 코어가 원형 단면 또는 정다각형의 전체 형상의 단면을 갖는 때에 중심 축선 또는 심지어 코어의 대칭 축선일 수도 있다. 코어의 길이방향 축선은 직선형 또는 곡선형일 수도 있고, 코어의 단면들의 일부 또는 심지어 전부에 대해 대칭 평면일 수도 있는 평면에 포함될 수도 있다. 바람직하게는, 코어의 길이방향 축선은 직선형이다.
용어 "치형부" 는, 제품을 도포하는데 그리고 속눈썹 및/또는 눈썹을 분리하는데 기여하고, 코어의 길이방향 축선에 수직한 치형부의 최대 치수에 의해 규정되는 길이방향 축선을 따라 연장되며, 본 발명에 따라 제조되는 개별화가능한 (individualizable) 돌출 요소를 가리킨다. 정면도에서, 치형부는 그의 자유 단부에서, 특히 치형부의 중간 평면에서 만나는 2 개의 대향 에지들을 갖는다.
치형부는 저부 및 상부를 갖고, 변곡점(들)이 특히 치형부의 상측 절반부에 해당하는 상부에 위치된다. 저부에는, 치형부의 에지들이 바람직하게는 직선형 부분에 의해 형성된다. 에지들의 직선형 부분들은 유리하게는 서로 평행하다. 일 변형예에서, 에지들의 직선형 부분들은 서로 평행하지 않고, 치형부의 자유 단부의 방향에서 서로를 향해 수렴하거나 서로로부터 발산한다.
표현 "정면도" 는 치형부의 길이방향 축선 및 단면에서의 치형부의 최대 치수의 축선에 의해 규정되는 평면에의 치형부의 투사를 가리킨다. 치형부가 선대칭인 경우, 정면도는 치형부의 길이방향 평면에의 투사로서 규정된다. 치형부가 납작한 전체 형상을 갖는 경우, 정면도는 그의 플래트닝 (flattening) 평면에 수직한 방향에서의 치형부의 투사에 해당한다.
"치형부가 그의 자유 단부의 방향으로 좁아진다" 는 표현은, 치형부의 길이방향 축선에 수직하게 측정되는 치형부의 폭이 그의 자유 단부의 방향에서 상부를 향해 감소한다는 의미로서 이해되어야 한다.
"치형부가 변곡점을 갖는 적어도 하나의 에지를 갖는다" 는 표현은, 치형부를 정면도에서 보았을 때, 그 길이의 적어도 일부를 따른 곡선을 따르는 치형부의 에지들 중의 적어도 하나가 변곡점으로서 알려진 하나의 점에서 오목함 (concavity) 이 변하도록 형성된 치형부를 가리킨다. 그러면, 이 점에서의 접선은 상기 에지가 따르는 곡선과 교차한다.
따라서, 치형부는 곡선형 에지의 영역에 리지를 갖지 않는 것이 유리하고, 이는 제품이 치형부의 특정 부분에 매달리거나 달라붙어 남는 상황을 회피할 수 있게 한다.
변곡점의 기울기, 즉 변곡점을 갖는 에지가 따르는 곡선에 대한 이 점에서의 접선과 치형부의 길이방향 축선 사이에 형성되는 각도는 30°내지 80°일 수도 있다.
치형부는 변곡점을 각각 갖는 2 개의 대향 에지들을 가질 수도 있다.
치형부는 정면도에서 대칭 형상을 갖는 것이 바람직하다. 이 경우, 치형부의 2 개의 대향 에지들은, 동일한 기울기를 가지며 치형부의 동일한 축선방향 위치에 형성된 변곡점을 각각 갖는다.
일 변형예에서, 치형부는 정면도에서 비대칭 형상을 갖는다. 치형부는 특히 변곡점을 갖는 단일 에지를 가질 수도 있다. 변형예로서, 치형부의 2 개의 대향 에지들은 변곡점을 각각 갖지만, 상이한 기울기를 갖고 치형부에서의 상이한 축선방향 위치에 형성된다.
변곡점은 치형부의 중간 평면과 이 중간 평면으로부터 가장 멀리 있는 측방향 평면 (중간 평면에 평행하고 변곡점과 동일한 측에서 치형부에 놓임) 으로부터 중간에 위치될 수도 있다.
치형부는 하나 이상의 길이방향 열로 코어에 배치되는 것이 유리하다. 일 열의 치형부는 서로에 대해 정렬되거나 오프셋될 수도 있고, 특히 엇갈린 열로 배치된다.
바람직하게는, 열들은 코어 주위에 동일하게 분포된다.
일 열에서, 치형부는 코어의 길이방향 축선에 수직하게 배치될 수도 있다. 일 변형예에서, 치형부는 코어의 길이방향 축선에 대해 경사지게 배치된다.
치형부는 코어의 길이방향 축선에 수직하게 배향된 길이방향 축선을 따라 연장될 수도 있다. 일 변형예에서, 치형부는 코어의 길이방향 축선에 대해 경사지게 배향된 길이방향 축선을 따라 연장된다.
단일 길이방향 열에서의 치형부 사이의 간격은 일정할 수도 있다. 일 변형예에서, 단일 길이방향 열에서의 치형부 사이의 간격은 가변적이다.
치형부는 바람직하게는 단지 그의 상부에서만 좁아진다.
정면도에서, 치형부의 최대 폭은 4 ㎜ 이하, 더 바람직하게는 3 ㎜ 이하, 보다 더 바람직하게는 2 ㎜ 이하일 수도 있다. 바람직하게는, 치형부의 저부에 위치된다.
다른 실시형태에서, 치형부의 저부에서의 상기 치형부의 폭은 상기 치형부의 최대 폭보다 엄격하게 열등할 수도 있다.
치형부의 높이는 5 ㎜ 이하, 더 바람직하게는 3 ㎜ 이하일 수도 있고, 치형부의 높이는 치형부의 길이방향 축선을 따른 치형부의 치수이다.
치형부는 모두 동일한 높이일 수도 있다. 일 변형예에서, 치형부는 가변 높이를 갖는다. 이 경우, 치형부의 상부의 높이는 치형부마다 일정할 수도 있고, 치형부의 하부의 높이는 가변적이며, 특히 0 ㎜ 내지 5 ㎜, 더 바람직하게는 1 ㎜ 내지 4 ㎜ 이다.
치형부는 납작한 단면을 가질 수도 있고, 즉 치형부는 그의 높이의 적어도 일부에 걸쳐, 그의 연신 방향에 수직하게 측정되는 단면을 가지며, 상기 단면은 플래트닝 평면에서 세장형 (elongate) 형상을 갖고, 즉 두께보다 더 넓다. 치형부의 플래트닝 평면은 코어의 길이방향 축선과 60°내지 120°의 각도를 형성할 수도 있고, 플래트닝 평면은 바람직하게는 코어의 길이방향 축선에 수직하다. 일 변형예에서, 치형부의 플래트닝 평면은 코어의 길이방향 축선과 제로 각을 형성한다.
따라서, 치형부의 두께에 대한 치형부의 폭의 비가 2 이상, 더 바람직하게는 3 이상일 수도 있다.
또한, 치형부는 측면도에서, 적어도 그의 높이의 일부, 특히 그의 상부에서 그의 자유 단부의 방향으로 더 얇아질 수도 있고, 즉 그의 길이방향 축선에 수직하게 측정되는 그의 두께가 그의 자유 단부의 방향에서 상부를 향해 감소한다.
표현 "측면도" 는 치형부의 플래트닝 평면 평면에 직각을 이루고 치형부의 길이방향 축선에 평행한 평면에의 치형부의 투사를 가리킨다.
치형부의 최대 두께는 0.2 ㎜ 내지 1 ㎜, 더 바람직하게는 0.4 ㎜ 내지 0.8 ㎜ 일 수도 있고, 이 최대 두께는 단면에 있어서 최대 폭의 방향에 직각을 이루는 방향에서의 치형부의 치수이다. 치형부의 두께는, 치형부의 플래트닝 평면이 치형부의 길이방향 축선에 수직한 때에, 코어의 길이방향 축선에 평행하게 측정될 수도 있다. 치형부의 최대 두께는, 특히 치형부가 그의 자유 단부의 방향으로 얇아지는 때에, 치형부의 기부 (base) 에 위치될 수도 있다.
치형부의 저부에서, 치형부는 원형, 타원형 또는 다각형, 예컨대 직사각형의 단면을 가질 수도 있다.
치형부의 2 개의 대향 에지들은 상부와 저부 사이의 연결부에 리지를 각각 가질 수도 있다.
치형부는 특히 그의 자유 단부에 적어도 하나의 노치를 가질 수도 있다. 이 노치는 치형부의 내부로부터 치형부의 주변을 향해 연장되는 작은 개구의 형태일 수도 있다. 바람직하게는, 노치 또는 노치들은 관통-노치 (through-notch) 이다. 노치 또는 노치들은 노치를 전방에서 바라보는 때에 보이는 것이 바람직하다. 노치 또는 노치들은 치형부의 플래트닝 평면에 형성되는 것이 바람직하다.
노치는, 필요하다면, 모두 동일하거나 하나의 상사 변환 (homothetic transformation) 을 제공 또는 취할 수도 있다.
치형부는 바람직하게는 코어의 적어도 일부, 더 바람직하게는 코어의 전부와 함께 성형된다. 치형부는 코어의 일부, 더 바람직하게는 코어의 전부와 동일한 재료로 제조될 수도 있다. 따라서, 치형부는 코어의 적어도 일부, 더 바람직하게는 코어의 전부와 열가소성 재료로부터 사출 성형될 수도 있다.
일 변형예에서, 치형부 및 코어는 예컨대 복사출 성형 (bi-injection moulding) 에 의해 상이한 재료로 제조된다. 치형부는 예컨대 코어의 개구를 통해 성형된다. 치형부는 코어보다 더 연질의 재료로부터 또는 변형예로서 코어보다 더 경질의 재료로부터 형성될 수도 있다.
코어는 원형 또는 다각형, 특히 육각형의 단면을 가질 수도 있다. 치형부는 코어의 하나의 동일한 평평한 면에 그의 최대 폭의 절반 이상에 걸쳐 부착될 수도 있다. 바람직하게는, 치형부는 그의 기부에서 코어의 하나의 동일한 평평한 면으로부터 사실상 거의 전체 폭에 걸쳐 연장된다.
일 변형예에서, 코어는 꼬인다 (twisted).
도포기 부재는 치형부 사이에 위치될 수도 있는 스파이크를 구비할 수도 있다. 일 실시형태에서, 치형부 및 스파이크는 치형부와 스파이크의 열에 교대식으로 배치될 수도 있다. 열에서, 각 치형부는 스파이크를 이을 수도 있다.
일 실시형태에서, 치형부는 그의 단부들 중의 하나 또는 각각에서 코어에 의지할 수도 있는 분기부들 (branches) 로부터 연장될 수도 있다. 도포기는 치형부의 열, 특히 전술한 것처럼 치형부와 스파이크의 열을 각각 지탱 (carry) 하는 분기부들을 포함할 수도 있다. 도포기는 2 내지 10 개, 특히 4 내지 8 개, 예컨대 6 개의 분기부들을 포함할 수도 있다. 분기부는 5 내지 30 개의 치형부, 특히 8 내지 20 개의 치형부, 예컨대 10 개의 치형부를 지탱할 수도 있다. 분기부는 5 내지 30 개의 스파이크, 특히 8 내지 20 개의 스파이크, 예컨대 12 개의 스파이크를 지탱할 수도 있다.
본 발명의 다른 주제는,
전술한 것과 같은 본 발명에 따른 도포기, 및
도포기의 도움으로 속눈썹 및/또는 눈썹에 도포될 제품을 담는 용기
를 갖는 포장 및 도포 디바이스이다.
도포기의 파지 부재가 용기를 밀봉식으로 폐쇄하기 위한 캡을 형성할 수도 있다.
용기는 도포기를 와이핑 (wiping) 하기 위한 부재를 가질 수도 있다.
도포될 제품은 마스카라 또는 케어 제품일 수도 있다.
본 발명의 다른 주제는 본 발명에 따른 도포기의 도움으로 속눈썹 및/또는 눈썹을 화장하는 방법이다.
첨부도면을 참조하고 비제한적이고 묘사적인 본 발명의 예에 대한 이하의 상세한 설명을 읽으면, 본 발명이 더 잘 이해될 것이다.
도 1 은 본 발명에 따라 제조된 포장 및 도포 디바이스의 일례의 길이방향 개략 부분 단면도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 치형부를 단독으로 정면에서 바라본 개략도이다.
도 2a 는 도 2 의 치형부의 상세도이다.
도 3 및 도 4 는 치형부의 변형예에 대한 도 2 와 유사한 도면이다.
도 5a 는 도 2 의 치형부의 V-V 에서 자른 단면도이다.
도 5b 및 도 5c 는 변형예에 대한 도 5a 와 유사한 도면이다.
도 6 내지 도 9 는 본 발명에 따른 도포기 부재의 개략 부분 상면도이다.
도 10 내지 도 12 는 연속 치형부의 상대 위치결정의 상이한 변형예들을 보여주는 개략 측면도이다.
도 13 내지 도 15 는 본 발명에 따른 치형부의 변형예들의 도 2 와 유사한 도면이다.
도 16 은 본 발명에 따라 제조된 도포기의 개략 부분 측면도이다.
도 17 은 화살표 XVII 에 따른 도 16 의 도포기의 정면도이다.
도 18 은 도 16 의 도포기의 XVIII 의 상세도이다.
도 19 는 도 16 의 도포기의 사시도이다.
도 20 은 도 19 의 도포기의 XX 의 상세도이다.
도 2 는 본 발명에 따른 치형부를 단독으로 정면에서 바라본 개략도이다.
도 2a 는 도 2 의 치형부의 상세도이다.
도 3 및 도 4 는 치형부의 변형예에 대한 도 2 와 유사한 도면이다.
도 5a 는 도 2 의 치형부의 V-V 에서 자른 단면도이다.
도 5b 및 도 5c 는 변형예에 대한 도 5a 와 유사한 도면이다.
도 6 내지 도 9 는 본 발명에 따른 도포기 부재의 개략 부분 상면도이다.
도 10 내지 도 12 는 연속 치형부의 상대 위치결정의 상이한 변형예들을 보여주는 개략 측면도이다.
도 13 내지 도 15 는 본 발명에 따른 치형부의 변형예들의 도 2 와 유사한 도면이다.
도 16 은 본 발명에 따라 제조된 도포기의 개략 부분 측면도이다.
도 17 은 화살표 XVII 에 따른 도 16 의 도포기의 정면도이다.
도 18 은 도 16 의 도포기의 XVIII 의 상세도이다.
도 19 는 도 16 의 도포기의 사시도이다.
도 20 은 도 19 의 도포기의 XX 의 상세도이다.
도 1 에 도시된 포장 및 도포 디바이스 (1) 는 속눈썹 및/또는 눈썹에 도포될 제품 (P) 을 담는 용기 (3), 및 상기 제품 (P) 을 도포하기 위한 도포기 (2) 를 갖고, 도포기는 용기 (3) 에 제거가능하게 고정될 수 있다.
도포기 (2) 는 후술하는 본 발명에 따른 도포기 부재 (8) 를 갖고, 상기 도포기 부재 (8) 는 용기 (3) 를 폐쇄하기 위한 부재를 또한 형성하는 파지 부재 (5) 에 스템 (7) 에 의해 연결된다. 이 폐쇄 부재 (5) 는 예컨대, 도시된 것처럼, 밀봉식으로 용기를 폐쇄하기 위해 용기의 나사산구비 목 (9) 에 나사결합되도록 설계된 캡이다. 변형예에서, 도포기 (2) 는 일부 다른 방식으로 용기 (3) 에 고정될 수 있다.
목 (9) 은 도시된 것처럼, 예컨대 목 (9) 에 삽입되는 와이핑 부재 (6) 를 수용할 수 있다. 이 와이핑 부재 (6) 는 예컨대 스템 (7) 의 직경에 맞는 직경을 갖는 와이핑 오리피스를 규정하는 립 (lip) 을 갖는다. 와이핑 부재 (6) 는 용기 (3) 에 연결되는 또는 그와 함께 성형되는 임의의 타입일 수 있다. 와이핑 부재 (6) 는 또한 조절가능할 수도 있다. 변형예에서, 용기 (3) 의 목 (9) 은 부착될 수도 있다.
도시된 예에서, 스템 (7) 은 직선형의 길이방향 축선 (Y) 을 갖지만, 스템 (7) 이 직선형이 아닌 경우, 이는 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는다. 스템 (7) 은 그의 말단부에 가요성 부분을 가질 수도 있고, 이는 환형 그루브를 선택적으로 구비하고, 그러면 도포기 부재 (8) 가 이 가요성 부분에 부착된다.
제품 (P) 은 속눈썹 및/또는 눈썹에 도포되기 위한 것이다. 이는 다른 색소 중에서 산화철을 포함할 수도 있고, 제형 (formulation) 에 따라 수성 또는 유기 용제를 포함할 수도 있다.
필요하다면, 용기 (3) 에서의 도포기 (2) 의 저장 동안에 립을 기계적으로 과도하게 가압하지 않기 위해, 스템 (7) 은 와이핑 부재 (6) 의 립의 반대편에 위치되는 스템의 부분에 환형 좁아짐부 (annular narrowing) 를 가질 수도 있다.
도포기 부재 (8) 는 다양한 방식으로 스템 (7) 에 연결될 수도 있고, 예컨대 도시된 것처럼 그의 하우징 내에 고정되도록 설계된 엔드 피스 (4) 를 갖는다.
도포기 부재 (8) 는 스템 (7) 의 단부에 제공된 대응 하우징에서 임의의 수단에 의해 그리고 특히 강제 끼워맞춤 (force-fitting), 스테이플링, 스냅-패스닝, 접착 본딩, 용접 또는 크림핑에 의해 스템 (7) 에 고정될 수 있다. 변형예로서, 스템 (7) 은 코어 (10) 에 제공된 하우징에 삽입될 수도 있고, 또는 스템과 코어가 예컨대 재료의 성형에 의해 적어도 부분적으로 일 피스로 제조될 수도 있다.
도포기 부재 (8) 는 치형부 (20) 를 지탱하는 코어 (10) 를 갖는다.
코어 (10) 는 길이방향 축선 (X) 을 따라 세장형 형상을 갖고, 길이방향 축선은 직선형 또는 곡선형, 바람직하게는 직선형일 수 있고, 중심에 있을 수 있다.
코어 (10) 는 그 길이의 대부분을 따라 원형 또는 다각형, 특히 육각형의 단면을 가질 수도 있다. 치형부 (20) 는 코어 (10) 주위 내내 연장될 수도 있다. 일 변형예에서, 단지 코어 (10) 의 일부만이 치형부 (20) 를 지탱한다.
코어 (10) 는 비교적 강성인 또는 강성이 아닌 열가소성 재료, 예컨대 SEBS, 실리콘, 라텍스, 부틸, EPDM, 니트릴, 열가소성 엘라스토머, 폴리에스테르 엘라스토머, 폴리아미드 엘라스토머, 폴리에틸렌 엘라스토머 또는 비닐 엘라스토머, PE 또는 PP, PVC, EVA, PS, PET, POM, PA 또는 PMMA 와 같은 폴리올레핀으로 제조될 수도 있다. 특히 상표명 Hytrel, Cariflex, Alixine, Santoprene, Pebax 로 알려진 재료 (이러한 리스트는 제한적이지 않음) 를 사용하는 것이 가능하다.
코어 (10) 는 꼬일 수도 있고, 그러면 치형부 (20) 는 코어에 의해 생성되는 꼬임을 따른다.
치형부 (20) 는 각각, 길이방향 축선 (Z) 을 따라 자유 단부 (26) 의 방향으로 코어 (10) 로부터 외향 연장된다.
치형부 (20) 는 바람직하게는 적어도 코어 (10) 의 일부와, 더 바람직하게는 코어 (10) 의 전부와 동일한 재료로 제조된다. 치형부 (20) 는 열가소성 재료의 성형에 의해 코어 (10) 와 일 피스로 제조되는 것이 바람직하다.
일 변형예에서, 치형부 (20) 및 코어 (10) 는 상이한 재료로 제조된다. 치형부 (20) 는 예컨대 코어 (10) 의 개구들을 통해 성형된다. 치형부 (20) 는 코어보다 더 연질의 재료로부터 제조될 수도 있고, 또는 변형예로서, 코어보다 더 경질의 재료로부터 제조될 수도 있다.
치형부 (20) 는 저부 (21) 및 상부 (22) 를 갖는다. 치형부 (20) 는 치형부의 자유 단부 (26) 에서 만나는 2 개의 대향 에지들 (24, 25) 을 갖는다.
도 2 에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 치형부 (20) 는 정면에서 보았을 때 그의 상부 (22) 를 따라 그의 자유 단부 (26) 의 방향으로 좁아지고, 환언하면 치형부 (20) 의 폭이 상부를 향해 감소한다.
치형부의 길이방향 축선 (Z) 에 수직하게 측정되는 치형부 (20) 의 최대 치수로서 정의되는 각 치형부 (20) 의 최대 폭 (L) 은 1 ㎜ 내지 4 ㎜, 바람직하게는 1.5 ㎜ 내지 3 ㎜ 일 수 있다. 이 최대 폭 (L) 은, 도 2 에 도시된 것처럼, 바람직하게는 치형부 (20) 의 기부로부터 측정된다.
바람직하게는, 그리고 도 2 에 도시된 것처럼, 각 치형부 (20) 의 자유 단부 (26) 는 정면에서 보았을 때 테이퍼져서 특히 점을 형성하고, 이는 도포기 부재 (8) 가 더 용이하게 속눈썹에 침투하고 속눈썹을 분리하게 한다.
도 2 및 도 2a 에 도시된 예에서, 치형부 (20) 의 에지들 (24, 25) 은 그들의 저부에서 직선형 부분들에 의해 형성되고, 상부 (22) 에 걸쳐, 변곡점으로 알려진 점들 (P1, P2) 에서 오목함이 변하는 곡선을 각각 따른다. 따라서, 특히 도 2a 에서 볼 수 있는 것처럼, 각 점 (P1, P2) 에서의 접선은 에지 (24) 가 따르는 곡선과 교차한다.
변곡점 (P1) 의 기울기, 즉 에지 (24) 가 따르는 곡선에 대한 이 점에서의 접선 (T1) 과 축선 (Z) 사이에 형성되는 각도 λ 는 30°내지 60°일 수 있고, 인접한 에지는 도 2a 에서 축선 (Z) 에 평행한 축선 (R) 에 있다.
도 2 및 도 2a 의 예에서, 변곡점 (P1) 은 치형부 (20) 의 중간 평면 (M) 과 축선 (R) 을 함유하는 평행한 평면으로부터 대략 중간에 위치된다.
도 2 에 도시된 예에서, 2 개의 에지들 (24, 25) 의 변곡점은 동일한 기울기를 가지며, 치형부와 동일한 축선방향 위치에 형성된다. 따라서, 치형부 (20) 는 정면에서 보았을 때 대칭 형상을 갖는다.
변형예로서, 치형부 (20) 는, 도 3 에 도시된 것처럼 단지 에지 (24) 만이 변곡점을 갖거나 또는 도 4 에 도시된 것처럼 치형부 (20) 의 두 대향 에지들 (24, 25) 이 상이한 기울기를 가지며 치형부에서의 상이한 축선방향 위치에 형성되는 변곡점을 가져서, 정면에서 보았을 때 비대칭 형상을 갖는다.
치형부 (20) 는 그의 저부에서 임의의 형상의 단면, 예컨대 도 5a 에 도시된 것처럼 직사각형 단면, 도 5b 에 도시된 것처럼 타원형 단면, 또는 도 5c 에 도시된 것처럼 원형 단면을 가질 수도 있다.
도 6 내지 도 9 는 도포기 부재 (8) 를 상면도로, 즉 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 평행하고 치형부 (20) 의 길이방향 축선 (Z) 에 수직한 평면에 투사하여 보여준다.
이 도면들에 도시된 것처럼, 각 치형부 (20) 는 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 수직하게 배향된 플래트닝 평면 (W) 을 따라 납작한 단면을 갖는다. 치형부의 최대 두께 (l) 에 대한 치형부 (20) 의 최대 폭 (L) 의 비 (L/l) 는 2 이상, 더 바람직하게는 3 이상일 수 있다.
또한 치형부 (20) 는, 측면도에서, 적어도 그의 높이의 일부, 특히 그의 상부 (22) 에서 그의 자유 단부 (26) 의 방향으로 더 얇아질 수 있고, 즉 그의 길이방향 축선 (Z) 에 수직하게 측정되는 그의 두께가 그의 자유 단부의 방향에서 상부를 향해 감소한다.
각 치형부 (20) 의 최대 두께 (l) 는 0.2 ㎜ 내지 1 ㎜, 더 바람직하게는 0.4 ㎜ 내지 0.8 ㎜ 일 수도 있다. 중간의 각 치형부 (20) 의 두께는 0.5 ㎜ 이하일 수도 있다.
도 6 내지 도 11 에 도시된 것처럼, 치형부 (20) 는 적어도 하나의 길이방향 열 (30) 로 코어 (10) 상에 배치된다. 도 6 에 도시된 예에서, 열 (30) 의 치형부 (20) 는 서로 엄격하게 정렬되어 있다. 도 7 의 변형예에서, 치형부 (20) 는 열 (30) 에서 서로에 대해 오프셋되어, 엇갈린 열로 배치된다.
치형부 (20) 의 플래트닝 평면 (W) 은 상면도에서, 도 6 내지 도 8 에 도시된 것처럼, 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 과 각도 (α) 를 형성할 수도 있고, 측면도에서, 도 9 내지 도 11 에 도시된 것처럼, 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 과 각도 (γ) 를 형성할 수도 있다. 각도 α 및 γ 는 바람직하게는 60°내지 120°이다.
도 6 및 도 7 에 도시된 것처럼, 치형부 (20) 는 바람직하게는 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 수직하고, 각도 α 및 γ 는 90°이다.
도 8 에 도시된 변형예에서, 치형부 (20) 는 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 대해 경사지고, 각도 α 는 90°가 아니고, 각도 γ 는 90°이다.
도 9 에 도시된 다른 변형예에서, 치형부 (20) 의 플래트닝 평면 (W) 은 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 을 따라 연장되고, 각도 α 는 0°이다.
도시되지 않은 변형예에서, 치형부 (20) 는 코어 (10) 의 길이방향 축선 (X) 에 대해 경사지고, 각도 α 는 90°이고, 각도 γ 는 90°가 아니다.
도 10 의 예에서, 길이방향 열 (30) 의 치형부 (20) 는 모두 동일한 높이 (h) 를 갖고, 높이는 치형부의 길이방향 축선 (Z) 을 따른 치형부의 치수이다.
도 11 에 나타낸 변형예에서, 치형부 (20) 는 가변 높이 (h) 를 갖는다. 이 경우, 상부 (22) 의 높이는 치형부마다 일정하고, 저부 (21) 의 높이는 가변적이며, 특히 0.5 ㎜ 내지 5 ㎜, 더 바람직하게는 1 ㎜ 내지 4 ㎜ 이다.
각 치형부 (20) 의 높이 (h) 는 5 ㎜ 이하, 더 바람직하게는 3 ㎜ 이하일 수도 있다.
전술한 예들에서, 단일 길이방향 열 (30) 에서의 치형부 (20) 사이의 간격 (e) 은 일정하다. 도 12 에 나타낸 변형예에서, 치형부 (20) 사이의 간격은 가변적이다.
도 13 에 나타낸 것처럼, 치형부 (20) 의 에지들 (24, 25) 은 각각, 상부 (22) 와 저부 (21) 사이의 연결부에 리지 (35) 를 가질 수도 있다. 변형예에서, 이 리지는 부존재한다.
도 14 에 도시된 변형예에서, 치형부 (20) 는 단부 (26) 의 영역에 노치 (33) 를 갖고, 노치는 예컨대 치형부의 내부로부터 치형부의 주변을 향해 연장되는 작은 개구의 형태이다. 노치 (33) 는 관통-노치이다. 도시되지 않은 변형예에서, 치형부 (20) 는 복수의 노치를 갖는다. 이 노치의 개수, 형상 및/또는 위치는 치형부 (20) 마다 다를 수도 있다.
도시되지 않은 변형예에서, 치형부 (20) 는 그의 표면에 적어도 하나의 리세스 및/또는 오목부를 갖고, 그리고/또는 치형부를 관통하는 개구, 예컨대 플래트닝 평면 (W) 에 수직한 축선을 갖는 개구를 갖는다. 치형부는 적어도 부분적으로 모일 (flocked) 수도 있다.
도 15 에 나타낸 변형예에서, 치형부 (20) 의 자유 단부 (26) 에, 예컨대 치형부의 재료를 융해시킴으로써 형성되는 둥근 헤드 (34) 가 제공된다.
본 발명은 전술한 모범적인 실시형태들로 제한되지 않고, 그 특징들은 도시되지 않은 변형예의 일부로서 서로 조합될 수 있다.
전술한 예들에서, 에지들 (24, 25) 의 직선형 부분들은 치형부 (20) 의 저부 (21) 에서 서로 평행하다. 도시되지 않은 변형예에서, 에지들 (24, 25) 의 직선형 부분들은 서로 평행하지 않고, 치형부 (20) 의 자유 단부 (26) 의 방향에서 서로를 향해 수렴하거나 서로로부터 발산한다.
도포기 부재는 치형부 사이에 위치될 수도 있는 스파이크를 구비할 수도 있다. 도 16 내지 도 20 에 도시된 실시형태에서, 치형부 (20) 및 스파이크 (50) 는 치형부 (20) 와 스파이크 (50) 의 열 (55) 에 교대식으로 배치되어 있다. 열에서, 각 치형부 (20) 는 스파이크 (50) 를 잇고, 열 (55) 의 끝에 있는 스파이크를 제외하고는 각 스파이크 (50) 는 치형부 (20) 를 잇는다.
더욱이, 이 실시형태에서, 치형부 (20) 는 각 단부 (61, 62) 에서 코어 (10) 에 의지하는 분기부 (branch; 60) 로부터 연장된다. 도포기는 6 개의 분기부를 포함하고, 각 분기부는 전술한 것처럼 치형부와 스파이크의 열을 지탱한다. 분기부는 약 10 개의 치형부 (20) 와 약 12 개의 스파이크 (50) 를 지탱한다.
더욱이, 이 실시형태에서, 상기 치형부 (20) 의 저부에서의 치형부 (20) 의 폭 (L) 은 상기 치형부 (20) 의 최대 폭보다 엄격하게 열등하고, 즉 치형부 (20) 의 폭 (L) 은 도 20 에 나타낸 것처럼 치형부 (20) 의 기부를 향해 감소한다.
도포기 부재는 진동할 수도 있고, 즉 도포, 빗질, 또는 제품의 픽업 동안에 진동이 가해질 수도 있다.
변형예에서, 도포기 부재는 회전할 수도 있고, 즉, 예컨대 도포, 속눈썹의 빗질, 또는 제품의 픽업 동안에, 코어의 길이방향 축선 주위에서 회전 운동을 실행하도록 제조될 수도 있다.
다른 변형예에서, 도포기 부재는 가열되고, 즉 속눈썹 및/또는 눈썹, 및/또는 치형부 및/또는 도포기 부재의 코어를 가열하기 위한 가열 요소를 구비할 수도 있다.
또한, 도포기 부재는 진동할 수도 있고 그리고/또는 회전할 수도 있고 그리고/또는 가열될 수도 있다.
치형부는 거칠기를 가질 수도 있고, 또는 속눈썹 또는 눕썹에서의 슬라이딩을 향상시키는 화학적 또는 기계적 처리를 거칠 수도 있다.
치형부는 세균발육억제 (bacteriostatic) 특성을 갖는 재료 및/또는 자성 재료를 포함할 수도 있다.
"~ 을 갖는" 이라는 표현은 "적어도 하나의 ~ 을 갖는" 과 동의어로 이해하여야 하고, "내지" 는 달리 명시되지 않는 한 경계를 포함하는 것으로서 이해하여야 한다.
Claims (13)
- 성형된 (moulded) 도포기 부재 (8) 를 갖는, 속눈썹 및/또는 눈썹에 제품 (P) 을 도포하기 위한 도포기 (2) 로서,
상기 도포기 부재는,
길이방향 축선 (X) 을 따라 연장되는 코어 (10), 및
정면도에서 대칭 형상을 갖는 치형부 (20) 로서, 정면도에서 치형부의 자유 단부 (26) 의 방향으로 좁아지고, 변곡점 (P1) 을 갖는 적어도 하나의 에지 (24) 를 갖는, 상기 치형부 (20)
를 갖는, 도포기 (2). - 제 1 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 는 플래트닝 (flattening) 평면 (W) 을 따라 납작한 단면을 갖는, 도포기 (2). - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 는 변곡점 (P1, P2) 을 각각 갖는 2 개의 대향 에지들 (24, 25) 을 갖는, 도포기 (2). - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 변곡점 (P1) 의 기울기가 30°내지 80°인, 도포기 (2). - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 는 적어도 하나의 길이방향 열 (row; 30) 로 배치되는, 도포기 (2). - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 는 저부 (21) 및 상부 (22) 를 갖고, 변곡점 (P1, P2) 은 상기 상부 (22) 에 위치되는, 도포기 (2). - 제 6 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 는 단지 치형부의 상부 (22) 에서만 좁아지는, 도포기 (2). - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 는 가변 높이 (h) 를 갖는, 도포기 (2). - 제 8 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 의 상부 (22) 의 높이가 치형부마다 일정하고, 치형부의 저부 (21) 의 높이는 가변적이며, 특히 0 ㎜ 내지 5 ㎜ 인, 도포기 (2). - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 는 치형부의 자유 단부 (26) 의 방향으로 얇아지는, 도포기 (2). - 제 2 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 의 상기 플래트닝 평면 (W) 은 상기 코어 (10) 의 상기 길이방향 축선 (X) 과 60°내지 120°의 각도를 형성하고,
상기 플래트닝 평면 (W) 은 상기 코어 (10) 의 상기 길이방향 축선 (X) 에 특히 수직한, 도포기 (2). - 제 2 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 치형부 (20) 의 상기 플래트닝 평면 (W) 은 상기 코어 (10) 의 상기 길이방향 축선 (X) 과 제로 각을 형성하는, 도포기 (2). - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 도포기 (2) 를 갖는 포장 및 도포 디바이스 (1).
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