KR20160002503U - 가루 혼합포장 장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 가루 혼합포장 장치에 관한 것으로, 받침판을 갖는 지지프레임; 상기 받침판 상에 고정된 적어도 2개 이상의 피딩관; 상기 피딩관의 상부에 고정되고, 접속관을 통해 피딩관과 연통되는 혼합탱크; 상기 받침판의 일측에 구비되고, 상기 피딩관의 일단이 접속지지된 모터베이스; 상기 모터베이스 상에 고정된 구동모터; 상기 혼합탱크를 가로질러 고정되고, 구동모터에 의해 회전구동되는 회전축; 상기 회전축의 양단에 직교되게 고정된 한 쌍의 양단고정대; 상기 회전축의 길이 중앙부에 중심을 기점으로 간격을 두고 한 쌍이 설치되되, 상기 양단고정대와 수직한 방향으로 교차배열된 중앙고정대; 일단은 각 양단고정대의 상단에 고정되고, 타단은 45˚ 각도로 경사지게 하향된 후 상기 각 중앙고정대에 고정되며, 바깥방향으로 볼록하게 형성되어 앞에서 봤을 때 전체 형상이 S형을 이루면서 한 쌍이 꽈배기처럼 꼬여 있는 믹싱 블레이드; 상기 피딩관에 내장되고, 모터에 의해 회전되는 피딩스크류; 상기 피딩관의 단부에 구비된 배출관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가루 혼합포장 장치를 제공한다.
본 고안에 따르면, 가루를 포대에 담는 포장기 자체에서 믹싱 기능도 함께 수행할 수 있어 작업효율이 향상되고, 별도로 믹서를 구비하지 않아도 되므로 제조비용을 줄일 수 있으며, 독특한 구조의 믹싱 블레이드를 포함함으로써 보다 균일한 혼합이 가능하여 제품 품질도 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.

Description

가루 혼합포장 장치{Flour mixed packing equipment}

본 고안은 가루 혼합포장 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 포장기 내에서 혼합이 함께 이루어지도록 하여 혼합, 포장이 하나의 기계를 통해 구현되고, 나아가 하나의 기계내에서 2개의 포대에 동시포장이 될 수 있기 때문에 처리효율 향상은 물론 제조비용도 줄일 수 있는 가루 혼합포장 장치에 관한 것이다.

일반적으로, 냉면은 적정량의 소맥분과 정제염 및 전분을 넣고 반죽한 다음 반죽한 원료를 성형기에서 고열 성형한 후 숙면으로 만들고, 이후 제면기를 통해 면발을 뽑으면서 일정길이로 절단하여 만들게 된다.

이러한 냉면이 보편화되면서 많은 식당들이 업으로서 냉면을 판매하게 되면서 냉면 원료, 즉 가루를 적당한 비율로 혼합하여 포대로 판매하는 원료 가공업도 함께 발달하게 되었다.

종래 냉면 가루 포장작업은 믹서를 통해 냉면 원료를 구성하는 전분 및 첨가물을 균일하게 혼합한 다음 포장기로 옮겨 스크류피딩하면서 정량 분배하여 포장용기, 즉 포대에 담는 방식으로 이루어졌다.

때문에, 믹서 따로, 포장기 따로, 다수의 공정을 거쳐 포장작업해야 하므로 작업공수가 증대되고, 그 만큼 비용도 상승하는 단점이 있었다.

뿐만 아니라, 포장기 한 대로 하나의 포대에만 포장하였기 때문에 포장에 따른 작업효율이 급격히 떨어지는 단점도 있었다.

한편, 본 고안처럼 냉면의 포장과 관련된 선행기술로는 공개특허 제10-2011-0052795호가 있다.

나아가 냉면용 가루 뿐 아니라, 막국수, 부침가루, 메밀가루와 같이 여러 성분을 혼합시켜서 포장을 하는 경우에는 상기와 같은 문제점이 대두되었다.

본 고안은 상술한 바와 같은 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 가루를 포대에 담는 포장기 자체에서 믹싱 기능도 함께 수행하고 2개의 포대를 동시에 포장할 수 있도록 하여 작업효율을 향상시키고, 비용을 절감할 수 있으면서 보다 균일한 혼합이 이루어지도록 개선된 가루 혼합포장 장치를 제공함에 그 주된 목적이 있다.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로, 받침판을 갖는 지지프레임; 상기 받침판 상에 고정된 적어도 2개 이상의 피딩관; 상기 피딩관의 상부에 고정되고, 접속관을 통해 피딩관과 연통되는 혼합탱크; 상기 받침판의 일측에 구비되고, 상기 피딩관의 일단이 접속지지된 모터베이스; 상기 모터베이스 상에 고정된 구동모터; 상기 혼합탱크를 가로질러 고정되고, 구동모터에 의해 회전구동되는 회전축; 상기 회전축의 양단에 직교되게 고정된 한 쌍의 양단고정대; 상기 회전축의 길이 중앙부에 중심을 기점으로 간격을 두고 한 쌍이 설치되되, 상기 양단고정대와 수직한 방향으로 교차배열된 중앙고정대; 일단은 각 양단고정대의 상단에 고정되고, 타단은 45각도로 경사지게 하향된 후 상기 각 중앙고정대에 고정되며, 바깥방향으로 볼록하게 형성되어 앞에서 봤을 때 전체 형상이 S형을 이루면서 한 쌍이 꽈배기처럼 꼬여 있는 믹싱 블레이드; 상기 피딩관에 내장되고, 모터에 의해 회전되는 피딩스크류; 상기 피딩관의 단부에 구비된 배출관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가루 혼합포장 장치를 제공한다.

이때, 상기 피딩스크류는 중공형 스크류축의 외주면에 나선상으로 고정 형성되고, 상기 중공형 스크류축의 일단에는 에어호스가 연결되어 상기 배출관 쪽으로 에어를 펄싱할 수 있도록 구성될 수 있다.

또한, 상기 배출관이 연결된 피딩관의 일단과, 상기 배출관 사이에는 배출되는 혼합 가루를 버퍼링시켜 정량 배출 가능하도록 안내하는 캡 형상의 포장가이드가 더 구비되고, 상기 배출관은 상기 포장가이드의 선단에 연통되게 배치되며, 배출관의 단부는 절곡된 것에도 그 특징이 있다.

뿐만 아니라, 상기 배출관의 단부에는 포대가 끼워지고, 상기 포대는 계량대에 안착되며, 상기 계량대의 상면에는 상기 포대로 충전되는 혼합 가루의 무게를 즉시 계량가능한 전자저울이 더 설치된 것에도 그 특징이 있다.

또한, 상기 구동모터의 모터회전축에는 구동스프라켓이 고정되고, 상기 회전축의 일단에는 종동스프라켓이 고정되며, 상기 구동스프라켓과 종동스프라켓에는 체인이 무한궤도 형태로 감겨 상기 회전축을 회전구동시키는 것에도 그 특징이 있다.

본 고안에 따르면, 가루를 포대에 담는 포장기 자체에서 믹싱 기능도 함께 수행할 수 있어 작업효율이 향상되고, 별도로 믹서를 구비하지 않아도 되므로 제조비용을 줄일 수 있으며, 독특한 구조의 믹싱 블레이드를 포함함으로써 보다 균일한 혼합이 가능하여 제품 품질도 향상시키는 효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 고안은 한 대의 포장기에서 적어도 2개 이상의 포대에 가루를 담을 수 있어 그 만큼 작업시간도 단축되는 효과도 얻을 수 있다.

뿐만 아니라, 본 고안에서는 포대가 재치되는 바닥면에 전자저울을 구비하여 포대에 담는 순간 계량이 가능하므로 정확한 양만큼 분할 수납이 가능한 효과도 얻을 수 있다.

도 1은 본 고안에 따른 가루 혼합포장 장치의 예시적인 부분 사시도이다.
도 2는 본 고안에 따른 가루 혼합포장 장치의 개념을 설명하기 위한 일부 측단면 표시한 예시도이다.
도 3은 본 고안에 따른 가루 혼합포장 장치를 구성하는 믹싱 블레이드의 형상을 보인 예시도이다.
도 4는 본 고안에 따른 가루 혼합포장 장치를 구성하는 믹싱 블레이드의 설치예를 보인 예시적인 부분 사시도이다.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 고안에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 고안 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 고안의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 고안의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 고안의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

본 발명에서의 가루는 냉면, 부침가루, 막국수, 메밀가루등을 포함하는 것으로서, 2개 이상의 성분을 혼합하여 최종 제품을 만드는 공정에서 사용되는 가루를 의미한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 가루 혼합포장 장치는 지지프레임(100)을 포함한다.

상기 지지프레임(100)은 사각틀체 형상으로 형성되며, 상단에는 판상의 받침판(110)을 구비한다.

아울러, 상기 받침판(110)의 상단면에는 한 쌍의 지지대(120)에 의해 피딩관(200)이 견고히 고정된다.

이때, 상기 피딩관(200)은 원통형상의 관상체이다.

또한, 상기 피딩관(200)은 적어도 한 쌍 이상 설치됨이 바람직하다.

즉, 상기 피딩관(200)이 적어도 두 개, 다시 말해 한 쌍 이상 설치됨으로써 기존 한 개 설치될 때에 비해 적어도 2배 이상 포장 속도를 높일 수 있다.

여기에서, 상기 피딩관(200)의 일단은 후술되는 모터베이스(360, 도 2 참조) 상에 접속지지되게 하면 더욱 더 안정적인 고정구조를 이룰 수 있다.

그리고, 상기 피딩관(200)의 길이 일부는 접속관(210)을 통해 혼합탱크(300)와 연통된다.

상기 혼합탱크(300)는 대략 반원통형상으로 형성되며, 도시되지 않았지만 커버에 의해 개방된 상부가 밀폐된다.

특히, 상기 혼합탱크(300)는 상기 적어도 두 개 이상의 피딩관(200)의 배열방향과 직교되는 방향으로 배치된다.

또한, 상기 혼합탱크(300)는 양측단면에서 내부를 관통하여 회전축(310)이 회전가능하게 베어링 고정된다.

뿐만 아니라, 상기 회전축(310) 중 일측단에는 종동스프라켓(320)이 일체로 고정되고, 상기 종동스프라켓(320)에는 체인(330)이 무한궤도 형태로 감겨 설치된다.

아울러, 상기 체인(330)은 구동모터(350)의 모터회전축에 고정된 구동스프라켓(340)에 감긴다.

그리고, 상기 구동모터(350)는 상기 받침판(110)의 일측에 고정된 모터베이스(360) 상에 안착 설치된다.

한편, 상기 혼합탱크(300) 내부에는 특수한 형상을 갖는 믹싱 블레이드(400)가 구비된다.

상기 믹싱 블레이드(400)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 회전축(310)의 양단부에 수직하게 고정된 양단고정대(410)와, 중앙부에 서로 간격을 두고 수직하게 고정된 중앙고정대(420)에 의해 지지 고정되며, 앞에서 봤을 때 대략 'S'자형 커브를 그리면서 교차 배열되게 구성된다.

특히, 상기 믹싱 블레이드(400)는 회전축(310)의 길이 중앙을 기준으로 좌우 대칭되게 구성되어 전분을 포함한 첨가물이 어느 일측으로 치우치치 않고 전체 면적에 걸쳐 고르고 균일하게 혼합되도록 구성된다.

더구나, 통상적인 'S'형 믹서의 경우에는 보통 믹싱시 중앙으로 몰리게 되는데, 본 고안에 따른 믹싱 블레이드(400)는 중앙부가 이중 볼록형으로 돌출되게 구성함으로써 믹싱되는 가루가 중앙에 몰리지 않고 원활하게 분산되도록 구성된다.

이때, 상기 양단고정대(410)와 중앙고정대(420)는 서로 직교되게 배치된다.

무엇보다도, 상기 믹싱 블레이드(400)의 볼록한 'S'자형의 볼록부분은 각각접속관(210)이 구비된 위치에 배치됨으로써 교반 후 배출시에도 원활한 배출을 유도하도록 구성된다.

이와 같이, 상기 믹싱 블레이드(400)는 상기 회전축(310)을 중심으로 꽈배기 형태로 꼬아 배열됨으로써 균일 혼합성을 증대시키는 효과를 가져온다.

여기에서, 꽈배기식 형태로 꼬아 배열된다는 의미는 단순 스크류형을 말하는 것이 아니라, 일단은 양단고정대(410)의 상단에 고정되고, 그 상태에서 타단은 양단고정대(410)와 직교되게 누워 있는 중앙고정대(420)를 향해 약 45˚ 각도로 경사지게 하향배열되되, 바깥방향으로 볼록한 형태를 갖도록 구성된다.

즉, 휘어지면서 약간 꺽인 형태로 나선을 갖도록 꼬아지게 구성된다.

때문에, 회전시 스크류식으로 교반하면서 중앙 및 양단으로 집중되지 않게 분산시킴으로써 균일한 교반성을 증대시키게 된다.

본 고안에서의 믹싱 블레이드는 혼합을 시키는 역할과 동시에 이송을 시키는 역할을 하게 된다. 이를 상세히 설명하면 믹싱 블레이드는 전분과 각종 첨가제를 고르게 혼합시키는 역할을 하고, 또한 혼합탱크의 상부 중앙에 투입된 전분과 각종 첨가제를 하부 양측에 위치하는 접속관(210)으로 이송을 시켜서 원활하게 배출이 되도록 하는 역할을 한다.

다른 한편, 도 2에서와 같이 상기 피딩관(200)의 내부에는 피딩스크류(220)가 내장된다.

상기 피딩스크류(220)는 스크류축(230)의 외주면에 나선상으로 배열 고정되며, 상기 스크류축(230)은 중공관으로서 내부가 비어 있는 구조이다.

아울러, 중공된 스크류축(230)의 일측 단부에는 에어호스(AH)가 연결되어 에어를 공급할 수 있도록 구성된다.

뿐만 아니라, 양단은 축플랜지(F1,F2)에 회전가능하게 고정되며, 일단에는 에어분사구(240)가 형성되고, 타단은 회전스프라켓(250)을 통해 도시하지 않은 모터와 구동체인을 통해 회동될 수 있도록 구성된다.

또한, 상기 축플랜지 중 하나의 축플랜지(F2)에는 캡 형태의 포장가이드(260)가 고정되어 상기 피딩관(200)을 통해 배출되는 가루 혼합물을 원활하게 배출안내하도록 구성되며, 포장가이드(260)의 선단에는 배출관(270)이 연결되는데, 상기 배출관(270)은 끝이 대략 'ㄱ' 형상으로 절곡됨이 바람직하다.

이 경우, 상기 포장가이드(260)는 일종의 버퍼링 기능을 수행하여 배출되는 혼합 가루가 일정량 충전된 상태에서 정량 배출되게 안내하는 기능을 담당한다.

아울러, 상기 배출관(270)에는 포대(500)가 끼워지고, 상기 포대(500)는 계량대(510) 상에 안착되며, 상기 계량대(510)의 상단면에는 전자저울(520)이 설치되어 포대(500)에 담는 것과 동시에 자동으로 중량이 계량될 수 있도록 하여 포장효율을 증대시키도록 구성된다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 다음과 같은 작동관계를 갖는다.

먼저, 접속관(210)을 잠근 상태에서 혼합탱크(300)에 전분을 포함한 첨가물을 투입시킨다.

그런 다음, 구동모터(350)를 회전시키게 되면 회전축(310)이 회전되면서 믹싱 블레이드(400)가 회전하게 된다.

그러면, 상기 믹싱 블레이드(400)는 꽈배기 형태로 꼬아진 형상이므로 혼합탱크(300)의 내벽을 긁어내면서 마치 반죽할 때 철사형 반죽도구로 반죽하듯이 투입된 혼합가루를 뒤섞어 교반하면서 혼합하게 된다.

이 과정에서, 혼합가루는 독특한 형상의 믹싱 블레이드(400) 때문에 혼합탱크(300)의 길이 중앙쪽으로 모였다 바깥쪽인 양단 쪽으로 퍼졌다를 반복하면서 균일하게 혼합되게 된다.

이 상태에서, 균일한 혼합이 완료되면 준비한 포대(500)를 계량대(510)에 올려 놓고, 포대(500) 속으로 배출관(270)을 삽입시킨다.

이어, 에어를 공급하여 포대(500)로 펄싱하면 에어는 중공관인 스크류축(230)을 타고 이동한 후 에어분사구(240)를 통해 포대(500) 속으로 급속히 공급되면서 빈 포대(500)를 팽창시켜 부풀게 함으로써 혼합 가루를 쉽게 인입시킬 수 있는 형태로 만든다.

에어펄싱이 완료되면, 에어 공급을 차단하고 접속관(210)을 개방시킨다.

그러면, 혼합탱크(300) 내부의 혼합 가루는 피딩관(200)으로 유입되고, 피딩관(200) 내부에서 회전하고 있는 피딩스크류(220)에 의해 포장가이드(260) 쪽으로 피딩된 후 배출관(270)을 통해 포대(500) 속으로 인입된다.

이러한 과정이 진행되는 동안 포대(500)의 무게는 증가되고, 계량대(510)의 전자저울(520)에 의해 계량이 완료되면 완료 신호와 함께 포대(500)를 교체하여 다음 포대에 혼합 가루를 담게 된다.

이와 같이, 본 고안은 하나의 포장기 자체에서 가루를 즉시 혼합함과 동시에 피딩하여 포장할 수 있으므로 작업효율이 향상되고, 제조비용을 줄일 수 있다.

뿐만 아니라, 하나의 포장기에 2개 배출관(270)을 병렬 설치함으로써 2개 이상의 포대 담기가 가능하여 생산효율이 급증하는 장점도 있다.

100: 지지프레임 200: 피딩관
300: 혼합탱크 400: 믹싱 블레이드
500: 계량대

Claims (5)

1. 받침판을 갖는 지지프레임;
   상기 받침판 상에 고정된 적어도 2개 이상의 피딩관;
   상기 피딩관의 상부에 고정되고, 접속관을 통해 피딩관과 연통되는 혼합탱크;
   상기 받침판의 일측에 구비되고, 상기 피딩관의 일단이 접속지지된 모터베이스;
   상기 모터베이스 상에 고정된 구동모터;
   상기 혼합탱크를 가로질러 고정되고, 구동모터에 의해 회전구동되는 회전축;
   상기 회전축의 양단에 직교되게 고정된 한 쌍의 양단고정대;
   상기 회전축의 길이 중앙부에 중심을 기점으로 간격을 두고 한 쌍이 설치되되, 상기 양단고정대와 수직한 방향으로 교차배열된 중앙고정대;
   일단은 각 양단고정대의 상단에 고정되고, 타단은 45각도로 경사지게 하향된 후 상기 각 중앙고정대에 고정되며, 바깥방향으로 볼록하게 형성되어 앞에서 봤을 때 전체 형상이 S형을 이루면서 한 쌍이 꽈배기처럼 꼬여 있는 믹싱 블레이드;
   상기 피딩관에 내장되고, 모터에 의해 회전되는 피딩스크류;
   상기 피딩관의 단부에 구비된 배출관;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 가루 혼합포장 장치.
2. 청구항 1에 있어서;
   상기 피딩스크류는 중공형 스크류축의 외주면에 나선상으로 고정 형성되고, 상기 중공형 스크류축의 일단에는 에어호스가 연결되어 상기 배출관 쪽으로 에어를 펄싱할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 가루 혼합포장 장치.
3. 청구항 2에 있어서;
   상기 배출관이 연결된 피딩관의 일단과, 상기 배출관 사이에는 배출되는 혼합 가루를 버퍼링시켜 정량 배출 가능하도록 안내하는 캡 형상의 포장가이드가 더 구비되고, 상기 배출관은 상기 포장가이드의 선단에 연통되게 배치되며, 배출관의 단부는 절곡된 것을 특징으로 하는 가루 혼합포장 장치.
4. 청구항 3에 있어서;
   상기 배출관의 단부에는 포대가 끼워지고, 상기 포대는 계량대에 안착되며, 상기 계량대의 상면에는 상기 포대로 충전되는 혼합 가루의 무게를 즉시 계량가능한 전자저울이 더 설치된 것을 특징으로 하는 가루 혼합포장 장치.
5. 청구항 1에 있어서;
   상기 구동모터의 모터회전축에는 구동스프라켓이 고정되고, 상기 회전축의 일단에는 종동스프라켓이 고정되며, 상기 구동스프라켓과 종동스프라켓에는 체인이 무한궤도 형태로 감겨 상기 회전축을 회전구동시키는 것을 특징으로 하는 가루 혼합포장 장치.

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