KR20160000768A - 젓가락 제조장치 - Google Patents

젓가락 제조장치 Download PDF

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KR20160000768A KR1020140078405A KR20140078405A KR20160000768A KR 20160000768 A KR20160000768 A KR 20160000768A KR 1020140078405 A KR1020140078405 A KR 1020140078405A KR 20140078405 A KR20140078405 A KR 20140078405A KR 20160000768 A KR20160000768 A KR 20160000768A
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Abstract

본 발명은, 양단에 반원형 단부를 갖고 완전한 형태의 젓가락을 절단할 수 있게 한 젓가락 절단부와, 그리고 이 젓가락 절단부로부터 소정 간격을 둔 위치에 형성된 반원형 절단부에 의해서 상기 젓가락 절단부에 의하여 형성된 젓가락 형상의 블랭크들의 사이에 형성되는 젓가락 형상부(s)의 반원형 절단부위만을 절단하는 것에 의하여, 별도의 작업을 실시하지 않더라도 양단에 반원형 단부를 갖는 젓가락을 쉽고 편리하게 게 제작할 수 있게 한 젓가락 제조장치 및 그 제작방법을 개시하고 있다.

Description

젓가락 제조장치 및 그 제작방법{Continuous Apparatus of Chopsticks Device and ITs Manufacturing Method}
본 발명은 일반 가정 및/혹은 영업장에서 사용하는 젓가락 제조 장치와 그 제작방법에 관한 것으로, 특히 금형 상에서의 젓가락 절단부에 대한 구성을 개선하여 젓가락 제작에 소요되는 작업 공정수 및 인력 감소를 달성할 수 있게 한 젓가락의 제조 장치 및 그 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 통용되는 젓가락은 양단을 직각 단부(直角端部)를 이루게 만든것과, 그리고 양단을 둥근 모서리를 이루게 반원형 단부(半圓形 端部)를 이루게 만든 것들이 있는데, 양단에 직각 단부를 갖는 젓가락의 경우 사용자들에게 직각을 이루는 모서리에 의해 사용상에 불편을 주는 경우가 있다(하기 특허문헌 참조).
이러한 이유를 해소하고자 만든 것이, 젓가락의 양단부를 반원형을 이루게 하여 부드러운 곡면처리를 이루게 한 것이다.
그러나 양단을 부드러운 곡면을 이루게 반원형 단부를 갖게 한 젓가락은, 직각단부를 갖게 한 젓가락에 비하여 작업 공정수, 노동력 및 작업 시간 등이 많이 소요되어 전체적으로 생산성의 감소를 초래하고 있다.
예컨데, 양단에 반원형 단부를 갖는 젓가락의 제조 공정을 보면, 하기 특허문헌에도 기재된 바와 같이, ①소정 두께를 갖는 스테인레스 재질의 판 형상의 금속재료로부터 서로 폭이 다른 한쌍의 젓가락 소재를 절단하고, ②절단 된 젓가락 소재의 양단을 반원형을 이루게 가공하고, ③이후에 단조작업, ④연마 및 ⑤폴리싱(Polishing)작업을 경유하여, 양단에 부드러운 곡면을 제공하는 반원형 단부를 갖는 젓가락을 완성하고 있다.
그러나 후자의 반원형 단부를 갖는 젓가락의 경우, 양단에 반원형 단부를 형성하려고 하면, 젓가락은 2개가 한조(組)를 이루기 때문에 하나에 두번씩 총 4번의 반원형 가공(절단) 작업을 해야만 하므로, 이러한 작업은 1명이 하더라도 4번의 작업은 반드시 거쳐야만 하고, 만약 작업 속도를 빠르게 하기 위하여 1번 작업에 한사람씩을 배치한다고 하더라고 4번의 작업 공정 수는 그대로이면서 작업 인원만 4명으로 증가 되는 경우가 되어, 작업 공정수는 그대로 유지되면서 작업 인원만 더 소요되는 결과로 되어 전체적으로 생산성 저하의 요인이 되게 하고 있다.
특히, 4번의 걸친 젓가락 단부의 반원형 작업은, 젓가락 단부의 반원형 작업을 할 때마다 젓가락의 전체 길이에 대한 변화를 일일이 맞추면서 해야하는 작업상의 어려움이 있다. 즉, 젓가락은 두 개가 한조를 이루는 특성상, 한개의 젓가락 단부에 대한 반원형 작업을 완료한 상태에서, 이와 한조를 이루는 다른 한개의 젓가락 단부에 대하여 반원형을 이루는 절단 작업을 할 때에는 이미 반원형 가공 작업이 완료된 한개의 젓가락 길이와 동일 길이를 이루게 하고자 일일이 치수를 재면서 작업을 해야만 하는 작업상의 어려움이 있다. 그렇지 않으면 젓가락 치수의 불량으로 인한 제품의 로스(Loss)율을 많게 하여 막대한 경제적 손실을 주고 있다.
따라서 부드러운 곡면을 제공하는 반원형 단부를 갖는 젓가락을 제조함에 있어 작업 공정수 및 인력소요를 최대한 적게 하면서도 길이에 대한 치수 또한 항상 정밀성을 유지하여 제작하는 것이 절실하게 요구되고 있다.
1.특허공개번호 1994-0011094 2.특허공개번호 1993-7003124
본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 보완하고 다양한 추가 장점들을 제공하기 위하여 오랜 연구결과 개발된 것으로, 양단에 반원형 단부를 갖고 완전한 형태의 젓가락을 절단할 수 있게 한 젓가락 절단부와 그리고 이 젓가락 절단부로부터 소정 간격을 둔 위치에서 구비된 반원형 절단날부를 갖는 금형을 통한 젓가락 절단 작업 공정만으로, 양단에 부드러움을 제공하는 반원형부를 갖는 젓가락을 제작할 수 있어, 젓가락 제작 작업의 공정수, 작업 시간 및 작업 인원수의 소요를 각각 감소할 수 있게 한 젓가락의 제조 장치 및 그 제작방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 목적은 본 발명에 따라 제공되는 젓가락의 제조 장치에 의하여 달성된다.
본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 젓가락의 제조장치는, 프레스기에서 상하로 작동되게 설치한 상,하부금형의 대향 면에 각각 대응하게 설치되어 상,하부 금형면의 사이에 젓가락 제작을 위해 소정 넓이(w)만 큼씩 공급되는 판형상 금속재료로부터는 양단에 직경이 서로 다른 반원형 단부를 갖는 젓가락을 절단하여 상기 판형상 금속재료에는 소정 넓이(w)에 대응하는 간격을 존치하면서 젓가락 형상 블랭크(b)를 형성하고, 또한 상기 젓가락 형상의 블랭크(b)의 사이에 소정 넓이(w)에 대응하는 간격은 양단부(11a,11b)만이 금속재료 에 연결되는 젓가락에 대응하는 젓가락 형상부(s)를 형성되게 하는 젓가락 절단부; 및 상기 상,하부금형들에서 상기 젓가락 절단부와 간격을 두고 설치되고, 상기 금속재료의 소정 넓이(w)만큼 씩의 공급에 의해 상기 젓가락 형상부(S)의 양단부(11a,11b)가 대응하게 위치될시 상기 젓가락 절단부와 같은 절단 작업에 의해 상기 양단부(11a,11b)만이 절단되게 하면서 상기 젓가락 절단부와 같은 젓가락을 절단할 수 있게 하는 반원형 절단부;를 포함하여 될 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 젓가락 절단부는, 상기 금속재료로부터 기다란 젓가락 몸체 부분을 절단하는데 사용하는 암,수형의 젓가락 몸체절단날부(111a-1,111b-1)와 상기 젓가락의 양단에 서로 다른 지름의 둥글게 되는 반원형 단부(1a,1b)를 형성하는 암,수형의 반원형 절단날부(111a-2,111b-2)로 구성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 양상에 따라 제공되는 젓가락의 제조방법은, 상,하부금형들의 사이로 판형상의 금속재료가 소정 넓이(w)만큼 씩 공급될 때마다 양단에 서로 다른 지름의 반원형 절단날을 갖는 젓가락 절단(剪斷)부와 대응부위에는 상기 젓가락 절단부의 절단작업에 의한 양단에 반원형 단부를 갖는 젓가락을 절단함과 아울러 상기 금속재료에는 소정 넓이(w)에 대응하는 간격을 존치하면서 젓가락 절단에 의한 젓가락 형상의 블랭크(b)를 형성하고, 또한 젓가락 형상의 블랭크(b)의 사이에 존치되는 소정 넓이(w)에 대응하는 간격은 양단부(11a,11b)만이 금속재료 에 연결되는 젓가락에 대응하는 젓가락 형상부(s)이며, 상기 젓가락 형상부(S)는 상기 금속재료에 대한 소정 넓이(w)만큼 씩의 공급에 의해 상기 상,하부금형들에서 상기 젓가락 절단부와 간격을 두고 설치된 반원형 절단부에 대응하게 위치되고, 이 반원형 절단부의 절단작업에 의해 상기 양단부(11a,11b)만이 절단되게 하면서 상기 젓가락과 같은 젓가락을 절단할 수 있다.
본 발명에 의하면, 젓가락의 사용에 부드러움을 주고자 젓가락의 양단에 둥글게 되는 반원형 단부(端部)를 갖게 하는 젓가락을 금형상에서 절단 작업만을 통하여 쉽게 제작할 수 있는 효과를 부여한다.
또한 간단한 제작 작업에 의해, 기존의 젓가락 제작에서 발생 되었던 여러 번의 작업 공정 수, 작업 시간 및 작업 인원을 생략하여 그만큼 제작 경비를 감소시키는 효과를 부여한다.
도 1은 본 발명에 따른 젓가락 제조장치의 요부(要部)인 상,하부 금형부분 만을 분리하여 개략적으로 표시한 사시 도이고,
도 2a 및 도 2b는 도 1의 "A" 및 "B"부분에 대한 확대 도면이다.
도 3은 도 1 표시의 젓가락 제조 장치에 의하여 젓가락을 절단하는 방법을 개략적으로 나타낸 평면도이고,
도 4는 도 1 표시의 젓가락 제조 장치에 제공된 판형상의 금속재료로부터 젓가락이 절단되는 방법을 개략적으로 나타낸 평면도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 젓가락 제조장치 및 이 장치를 이용하여 젓가락을 제작하는 제작방법의 보다 바람직한 실시 예들을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1 및 도2a, 2b를 참조하면서 본 발명에 따른 젓가락 제조장치에 대하여 설명한다.
본 발명에 따른 젓가락 제조장치(100)은, 도 4의 표시와 같이, 사용자들에게 부드러움을 제공하고자, 양쪽 단(端)에 둥글게 이루어지는 반원형 단부들(1a,1b)를 갖는 젓가락(1)을 제작하는 것으로, 기존의 양단에 반원형부를 갖는 젓가락을 제작하는 장치에 비해 작업 공정수는 물론 작업 인원수 및 시간 등을 감소하고, 또한 간단하고 쉽게 제작할 수 있게 하는 것이 본 발명의 핵심구성이다.
본 발명에 따른 젓가락 제조장치(100)은, 프레스기(102)에서 상하로 작동되게 설치한 상부금형(110a) 및 이에 대응하여 하부에 고정 설치한 하부금형(110b)을 구비하고 있다. 본 발명에서는 프레스기(102)에서 상부금형(110a) 및 이에 대응하여 설치되는 하부금형(110b)을 중점적으로 표시하고 있다. 상기 상,하부 금형들(110a,110b)의 대향 면에는 상,하부금형들(110a,110b)의 사이로 공급되는 판형상의 금속재료(2)로부터 양단에 직경이 서로 다른 반원형 단부(1a,1b)(도 4참조)를 갖는 젓가락(1)을 한번에 절단하는 암,수형의 젓가락 절단부(切斷部)(111a,111b)가 설치되어 있다. 이 암,수형의 젓가락 절단부(111a,111b)는 금속재료(2)로부터 기다란 젓가락 몸체 부분을 절단하는데 사용하는 암,수형의 젓가락 몸체 절단날부(111a-1,111b-1)와 젓가락(1)의 양단에 서로 다른 지름의 둥글게 되는 반원형 단부(1a,1b)(도 4참조)를 형성하는 암,수형의 반원형 절단날부(111a-2,111b-2)로 이루어져 있다. 상기 수(雄)형의 젓가락 절단부(111a)가 암(雌)형의 젓가락 절단부(111b)에 결합되면, 상기 상.하부금형들(110a,110b)의 사이로 공급되는 젓가락 제조용 금속재료(2)로부터는 도 4 표시와 같은 형태의 양단에 서로 다른 지름의 반원형 단부(1a,1b)를 갖는 젓가락(1)을 절단할 수 있다.
상기 상,하부금형들(110a,110b)의 젓가락 절단부(111a,111b)가 설치된 곳에는, 그 젓가락 절단부(111a,111b)가 설치된 위치로부터 소정의 거리를 둔 이격(離隔) 위치에, 상,하부금형들(110a,110b)에서 양쪽으로 암,수형의 서로 다른 지름을 갖는 반원형 절단부들(112a,112b)가 설치되어 있다. 이 암,수형의 반원형 절단부들(112a,112b)는 암,수형 젓가락 절단부(111a,111b)에 의하여 절단되지 않고 잔존되는 젓가락 형상부(s)의 양단(11a,11b)부만을 절단하는 것에 의해, 상기 젓가락 절단부(111a,111b)에 의해 절단되는 젓가락(1)과 같은 형태의 젓가락을 얻을 수 있게 한다.
도 3은 도 1 표시의 젓가락 제조 장치에 의하여 젓가락을 절단하는 방법을 개략적으로 나타낸 평면도이고, 도 4는 도 1 표시의 젓가락 제조 장치에 제공된 판형상의 금속재료로부터 젓가락이 절단되는 방법을 개략적으로 나타낸 평면도이다. 이들 도면과 앞에서 설명한 도 1을 같이 참조하면서 본 발명에 따른 젓가락의 제조 방법을 설명한다.
양단에 반원형 단부들(1b,1a)을 갖는 젓가락(1)을 제조하기 위해 제공되는 판형상의 금속재료(2)는, 도 1 및 도3의 표시와 같이, 하부 금형(110b)의 상면으로 놓여지게된다. 이때 하부금형(110b)의 상면으로 위치되는 금속재료(2)는 그 선단부분이 하부금형(110b)의 양측부위에 설치된 스토퍼(120b)에 의하여 일단 멈춤 상태로 있게 된다. 금속재료(2)는 녹슬지 않는 강재이며 두께는 2~5mm이다.
이 상태에서 하부금형(110b)으로부터 상승 되어 있던 상부금형(110a)을 소정의 압력으로 하강 작동시킬 수 있다. 상부금형(110a)은 하부금형(110b)으로부터 자유롭게 승강 혹은 하강 구동시킬 수 있는데, 이러한 구성 및 작동은 일반적인 기술이므로 구체적인 설명은 본 실시 예에서는 생략한다.
하부금형(110b)에 대한 상부금형(110a)의 결합 작동에 앞서, 하부금형(110b)에 놓여지는 판형상의 금속재료(2)(도3참조)의 선단부의 양단은, 하부금형(110b)으로부터 돌출되게 설치된 스톱퍼(120b)에 의하여 일시적으로 저지되어, 금속재료(2)가 상,하부금형(110a,110b)의 안쪽으로 진입되지 못하도록 임시 적으로 정지시키는 작용을 한다. 상부 금형(110a)에는 스톱퍼(120b)의 대응 위치에 스톱퍼 수용홈(120a)들이 설치되어 있어, 상,하부금형(110a,110b)의 결합 작동시 스톱퍼(120b)는 스톱퍼 수용홈(120a)내로 수용된다.스톱퍼(120b)를 설치한 이유는 금속재료를 단속(斷續)적으로 상,하부금형들(110a,110b)의 안쪽으로 공급되게 하기 위함이다.
금속재료(2)가 하부금형(110b)에 올려 진 상태에서, 하부금형(110b)에 대하여 상부금형(110a)이 결합되게 작동되면, 상,하부금형들(110a,110b)에 각각 대응하여 설치된, 암,수형 젓가락 절단부(111a,111b)와 그리고 이 암,수형의 반원형 절단부들(112a,112b) 및 암,수형의 사각형 절단날부(122a,122b)이 서로 결합되는 상태를 이루게 되므로, 도 3에서 보아 스톱퍼(120b)에 의해 일시적으로 저지되어 있던, 금속재료(2)의 선단부분의 양단 모서리부는 상,하부금형(110a,110b)에 각각 대응 설치된 수(雄)형의 사각형 절단 날부(122a)와 암(雌)형의 사각형 절단날부(122b)에 의해 그 암,수형의 사각형 절단 날부(122a,122b)에 대응하는 만큼의 넓이(W)로 절단된다. 금속재료(2)의 선단 부분의 양단 모서리를 소정 넓이(W)를 이루게 절단하는 것은, 금속재료(2)를 넓이(W)에 해당하는 거리 만큼만 상,하부 금형들(110a,110b)의 안쪽으로 진입되게 하기 위함이다.
즉, 금속재료(2)는 암,수형의 사각형 절단 날부(122a,122b)에 의해 절단되는 넓이(W)의 거리 만큼만 화살표 방향(a)으로 진입된 후, 다시 스톱퍼(120b)에 의해 그 양단이 저지되고, 다시 암,수형의 사각형 절단 날부(122a, 122b)에 의해 절단되면 절단된 넓이(W)만큼 진입되는 상태를 반복하는데, 이러한 작용은 금속재료(2)가 공급되는 한 계속하여 실시된다.
또한 스토퍼들(120b)의 간격(d)은 사각형 절단 날부(122a, 122b)에 의해 절단된 나머지 금속재료(2)의 길이에 대응하는 간격을 두고 설치되어 있기 때문에, 금속판재(1)가 스토퍼들(120b)의 사이를 통과함에는 전연 지장을 주는 일 없이 자유롭게 통과하여 이동되게 한다.
도 3에서 보아, 상기 넓이(W)만큼 씩 화살표a방향으로 진입되는 금속재료(2)가 상,하로 작동하는 상,하부금형들(110a,110b)의 암,수형 젓가락 절단부(111a,111b)의 사이로 위치하게 되면, 금속재료(2)로부터는 암,수형 젓가락 절단부(111a ,111b)에 대응하는 형태의 젓가락(1) 즉, 양단에 반원형 단부(1a,1b)를 갖는 완전한 젓가락(1)이 절단되어 금형들의 하부로 분리 배출되게 하거나 혹은 금속재료 (2)의 선단 일부분만이 암,수형 젓가락 절단부(111a ,111b)과 만나서 일부 절단물이 분리 배출되게 한다(도4참조). 금속재료(2)의 선단 일부만이 젓가락 형태로 절단되는 로스(Loss) 형태는 금속재료(2)의 선단부나 혹은 후단 부에서 발생될 수 있다.
금속재료(2)의 선단부가 암,수형 젓가락 절단부(111a ,111b)를 지나간후, 금속재료(2)의 다음 영역이 암,수형 젓가락 절단부(111a ,111b)에 위치할 때마다 금속재료(2)의 암,수형 젓가락 절단부(111a ,111b)와 대응 부위에는 도 3 및 도4에서 점으로 표시한 바와 같이, 소정 간격을 두고 젓가락(1)이 절단되어 분리되면서 남게되는 젓가락 형태의 블랭크(b)가 일정 간격을 두고 반복 형성되며, 일정 간격을 두고 형성되는 젓가락 형태의 블랭크(b)로 인하여 젓가락 형태의 블랭크(b)의 사이 사이에는 젓가락 형태의 블랭크(b)와 동일한 형태의 젓가락 형상부(S)만이 남게 된다. 젓가락 형상부(S)는 그 양단부(11a,11b)만이 금속재료(2)와 연결된 상태로 있게 되므로, 도 3 및 도4의 표시와 같이, 금속재료(2)가 화살표 a방형으로 진행되면서, 젓가락 형태의 블랭크(b)의 사이사이에 형성된 젓가락 형상부(S)가 반원형 절단부(112a,112b)와 대응되게 위치할시, 양단부(11a,11b)만이 반원형 절단부(112a,112b)에 의하여 절단됨에 의해 젓가락 암,수형 젓가락 절단부(111a ,111b)에서 절단되는 젓가락(1)과 같은 젓가락(1)을 얻을 수 있게 된다.
젓가락 형태의 블랭크(b)의 사이사이에 젓가락 형상부(S)가 형성되게 하면서, 젓가락 형상부(S)가 반원형 절단부(112a,112b)의 사이에 대응되게 위치되게 하는 것은, 상기 금속재료(2)가 암,수형의 사각형 절단 날부(122a, 122b)에 의해 절단되면서 형성된 넓이(W)만큼씩만 진입되도록 구성되어 있기 때문이다.
이렇게 금형의 절단작업만으로 절단된 젓가락은 후속되는 마무리 작업 즉, 연마 작업과 폴리싱 작업만을 거침에 의하여 최종 젓가락이 완성된다.
상기 실시 예에서는 이해를 돕기 위하여 젓가락의 절단 작업을 단계적으로 설명하였으나, 실제로는 젓가락 제작용 금속판재가 공급되는 동안 연속하여 실행되는 것임을 밝혀 둔다.
본 발명은 절단 작업만으로 젓가락을 제작할 수 있어, 젓가락 제작에 이용시시 불필요한 작업공정 수는 물론 작업 인력을 줄일 수 있어 젓가락을 제작함에 있어서의 생산성 향상에 도움을 유용성이 있다.
이상에서는 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 설명하였으나, 당업자라면 본 명세서에서 설명된 여러 가지 특징을 참조하고 조합하여 다양하고 변형된 구성이 가능하다. 따라서 본 발명의 범위가 설명된 실시예에만 국한되는 것이 아니라, 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 함을 지적해둔다.
1 : 젓가락, 1a,1b : 젓가락의 반원형 단부
2 : 판형상의 금속재료
100 : 젓가락 제조장치
110a ,110b : 상,하부금형, 111a, 111b : 젓가락 절단부, 112a,112b : 젓가락 반원형 절단부
b: 젓가락 형상 블랭크(Blank)
s: 젓가락 형상부, 11a,11b: 젓가락 형상의 양단부

Claims (3)

  1. 상,하부금형들의 사이로 판형상의 금속재료가 소정 넓이(w)만큼 씩 공급될 때마다 양단에 서로 다른 지름의 반원형 절단날을 갖는 젓가락 절단(剪斷)부와 대응부위에는 상기 젓가락 절단부의 절단작업에 의한 양단에 반원형 단부를 갖는 젓가락을 절단함과 아울러 상기 금속재료에는 소정 넓이(w)에 대응하는 간격을 존치하면서 젓가락 절단에 의한 젓가락 형상의 블랭크(b)를 형성하고,
    또한 젓가락 형상의 블랭크(b)의 사이에 존치되는 소정 넓이(w)에 대응하는 간격은 양단부(11a,11b)만이 금속재료에 연결되는 젓가락에 대응하는 젓가락 형상부(s)이며,
    상기 젓가락 형상부(S)는 상기 금속재료에 대한 소정 넓이(w)만큼 씩의 공급에 의해 상기 상,하부금형들에서 상기 젓가락 절단부와 간격을 두고 설치된 반원형 절단부에 대응하게 위치되고, 이 반원형 절단부의 절단작업에 의해 상기 양단부(11a,11b)만이 절단되게 하면서 상기 젓가락과 같은 젓가락을 절단할 수 있게 하는 젓가락의 제작 방법.
  2. 상하로 작동되게 설치한 상,하부금형의 대향 면에 각각 대응하게 설치되어 상,하부 금형면의 사이에 젓가락 제작을 위해 소정 넓이(w)만 큼씩 공급되는 판형상 금속재료로부터는 양단에 직경이 서로 다른 반원형 단부를 갖는 젓가락을 절단하여 상기 판형상 금속재료에는 소정 넓이(w)에 대응하는 간격을 존치하면서 젓가락 형상 블랭크(b)를 형성하고, 또한 상기 젓가락 형상의 블랭크(b)의 사이에 소정 넓이(w)에 대응하는 간격은 양단부(11a,11b)만이 금속재료 에 연결되는 젓가락에 대응하는 젓가락 형상부(s)를 형성되게 하는 젓가락 절단부; 및
    상기 상,하부금형들에서 상기 젓가락 절단부와 간격을 두고 설치되고, 상기 금속재료의 소정 넓이(w)만큼 씩의 공급에 의해 상기 젓가락 형상부(S)의 양단부(11a,11b)가 대응하게 위치될시 상기 젓가락 절단부와 같은 절단 작업에 의해 상기 양단부(11a,11b)만이 절단되게 하면서 상기 젓가락 절단부와 같은 젓가락을 절단할 수 있게 하는 반원형 절단부;를 포함하여 된 젓가락의 제조 장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 젓가락 절단부는 상기 금속재료로부터 기다란 젓가락 몸체 부분을 절단하는데 사용하는 암,수형의 젓가락 몸체 절단날부(111a-1,111b-1)와 상기 젓가락의 양단에 서로 다른 지름의 둥글게 되는 반원형 단부(1a,1b)를 형성하는 암,수형의 반원형 절단날부(111a-2,111b-2)로 구성됨을 특징으로 하는 젓가락의 제조 장치.
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KR940011094A (ko) 1992-11-25 1994-06-20 오도자 은젓가락의 제조방법

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