KR20150142491A - 컨베이어 벨트 포설기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 컨베이어 벨트 포설기에 관한 것으로, 교체를 필요로 하는 벨트를 용이하게 인출하고 또한 최대한 길게 벨트를 인출하여 포설할 수 있도록 함으로써 작업시간을 단축하고 작업자의 안전사고를 미연에 방지함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기는, 앵커수단을 통해 지면에 지지되는 바디 하우징(10)과; 상기 바디 하우징에 회전 가능하게 지지되며 벨트의 이송 경로를 전환하면서 상기 벨트를 이송하는 방향전환 롤러(20)를 포함하며, 상기 방향전환 롤러는 상기 바디 하우징에 회전 가능하게 축 결합되며 상기 벨트에 의해 회전하면서 상기 벨트의 이송을 안내하는 롤러봉(21), 상기 롤러봉의 길이방향 양측에 각각 상기 롤러봉보다 큰 단면적으로 형성되는 상하부 가이드판(22,23)으로 구성된다. 바람직하게 상기 상하부 가이드판의 일측 이상에 회전 가능하게 장착되며 상기 벨트와의 마찰에 의해 회전하면서 상기 벨트를 지지 및 꼬임을 방지하는 가이드 롤러(25)를 포함한다.

Description

컨베이어 벨트 포설기{CONVEYER BELT RECOVERY TOOL}

본 발명은 컨베이어 벨트 포설기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 교체를 필요로 하는 벨트를 협소한 공간에서도 용이하게 인출하고 또한 최대한 길게 벨트를 인출하여 포설할 수 있도록 함으로써 작업시간을 단축하고 작업자의 안전사고를 미연에 방지할 수 있는 컨베이어 벨트 포설기에 관한 것이다.

화력발전소의 연료 운영 취급설비 중 컨베이어 벨트는 연료를 이송하는 설비로서 하역, 저탄, 상탄을 하는데 이용된다. 또한 컨베이어 벨트는 석탄 이외에 곡물 등 다양한 제품을 이송하는데 널리 사용되고 있다.

석탄 등을 이송하기 위해서는 컨베이어 벨트 하부에 수 만개의 아이들러가 벨트를 지지하고 회전하면서 피로 및 노후화로 벨트의 상하부 표면에 균열이 발생하고, 연료를 이송하면서 이물질에 의한 벨트 손상으로 주기적인 교체작업을 하게 된다.

종래 컨베이어 벨트의 교체를 위하여 인출하는 방법으로는 도르래와 와이어로프를 이용하여 중장비로 당겨 인출하는 방법이 있다.

도 1에서 보이는 것처럼, 벨트(1)에 와이어로프(2)의 끝단을 클램프(3) 등으로 연결하고 벨트(1)의 진행방향이 바뀔 경우 선회 포인트에 도르래(4)를 설치한다.

이와 같은 종래 벨트(1) 인출 방식에 따르면 와이어 로프(2)가 연결된 중장비를 이용하여 와이어 로프(2)를 감는 방식에 의해 벨트(1)를 인출 회수하는 것이며, 이때, 벨트(1)의 이동 거리는 도르래(4)까지 오는 거리로 제한되고 도르래(4)에 벨트(1)가 통과할 수 있는 공간이 좁기 때문에 벨트(1)를 길게 인출할 수 없다.

따라서, 교체하고자 하는 벨트(1)를 전량 인출하려면 수십 번의 인출 작업이 반복되어야 한다. 구체적으로 설명하면 벨트(1)는 도르래(4)를 통과하지 못하기 때문에 도르래(4)까지 대략 50[와이어로프(2)의 길이, 도르래(4)의 설치 위치 등에 따라 달라짐] 정까지만 인출 가능하고 따라서, 50m 만큼의 벨트(1)를 인출하고 다시 안쪽에서부터 50m 만큼의 벨트(1)를 인출[전 공정을 통해 인출된 부분은 중장비에 의해 회수]하여야 하며 결과적으로 1km 이상 길이의 벨트(1)를 인출하기 위해서는 20번 이상의 인출 작업을 하여야 한다.

또한, 와이어로프(2)를 좁은 공간에서 짧게 반복적으로 당김으로서 작업시간이 길어진다.

또한, 이러한 인출 과정에서 정비요원이 다수 필요했으며, 중장비로 와이어로프(2)를 견인 하는 과정에서 와이어로프(2)가 탈선과 절손되어 안전사고의 발생률이 높았으며, 와이어로프(2)가 도르래(4)의 틈에 끼어 작업 지연을 초래하기도 한다.

참고로 벨트의 교체가 용이한 벨트 컨베이어(특허문헌 1)가 있으나, 이는 벨트를 롤러 등에서 용이하게 분리하기 위한 것일 뿐이며 분리된 벨트를 인출 및 이송하기 위한 기술이 없다.

등록특허 제10-0592566호 등록특허 제10-1053757호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 교체를 필요로 하는 벨트를 협소한 공간에서도 용이하게 인출하고 또한 최대한 길게 벨트를 인출하여 포설할 수 있도록 한 컨베이어 벨트 포설기를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기는, 앵커수단을 통해 지면에 지지되는 바디 하우징과; 상기 바디 하우징에 회전 가능하게 지지되며 벨트의 이송 경로를 전환하면서 상기 벨트를 이송하는 방향전환 롤러를 포함하며, 상기 방향전환 롤러는 상기 바디 하우징에 회전 가능하게 축 결합되며 상기 벨트에 의해 회전하면서 상기 벨트의 이송을 안내하는 롤러봉, 상기 롤러봉의 길이방향 양측에 각각 상기 롤러봉보다 큰 단면적으로 형성되는 상하부 가이드판으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

바람직하게 상기 상하부 가이드판의 일측 이상에 회전 가능하게 장착되며 상기 벨트와의 마찰에 의해 회전하면서 상기 벨트를 지지 및 꼬임을 방지하는 가이드 롤러를 포함한다.

본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기에 의하면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 포설기의 부피가 작아 좁은 공간에서도 사용이 가능하며 벨트의 인출을 위한 최적의 위치에 설치되어 협소한 공간에서 쉽게 인출을 할 수 있다.

둘째, 컨베이어 벨트를 협소한 공간에서도 한 번에 길게 인출하여 바로 포설할 수 있으므로 작업공정시간을 줄일 수 있다.

셋째, 컨베이어 벨트 인출시 와이어로프의 탈선 및 절손으로 인한 안전사고위험을 미연에 예방할 수 있다.

또한, 본 발명 장비는 벨트가 통과되기 때문에 2개 이상을 사용할 수 있고 지장물들의 간섭을 받지 않는 경로에 장비를 설치함으로써 다양한 경로로 벨트를 인출 회수하는 이점도 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 컨베이어 벨트 포설기를 보인 도면.
도 2는 본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기의 사시도.
도 3은 본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기의 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기의 정면도.
도 5는 본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기의 측면도.
도 6은 본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기에 적용된 방향전환 롤러의 구성도.

도 2 내지 도 6에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 따른 컨베이어 벨트 포설기(100)는, 지면 등에 고정되는 바디 프레임(10), 바디 프레임(10)에 장착되며 벨트(1)의 방향 전환을 안내하는 방향전환 롤러(20)로 구성된다.

바디 프레임(10)은 예컨대 사각 틀 형태의 바닥부(11), 바닥부(11)의 일측에 세워지는 한 쌍의 기둥부(12), 기둥부(12)의 상부에 바닥부(11)와 동일한 사각 틀 형태로 형성되는 천정부(13)에 의해 벨트(1)가 통과할 수 있는 크기의 3차원의 입체형으로 이루어지며, 앵커수단을 통해 지면 등에 고정된다.

바닥부(11)와 기둥부(12) 및 천정부(13)는 각관, 원형관, 앵글 등으로 구성 가능하며 연결부에 보강리브(14)가 적용된다.

이와 같은 구성의 바디 프레임(10)은 바닥부(11)와 천정부(12) 사이에 방향전환 롤러(20)가 설치되는 공간을 제공하며, 바람직하게 기둥부(12)가 없는 곳에 방향전환 롤러(20)가 설치되어 전체적으로 안정된 구조로 이루어진다.

바디 프레임(10)은 앵커수단을 통해 지면에 분리 가능하도록 고정 설치된다. 상기 앵커수단은 바디 프레임(10)의 바닥부(11)에 고정 형성되는 하나 이상의 앵커소켓(15), 지면에 앵커링되며 앵커소켓(15)이 결합되는 앵커축(16), 앵커축(16)과 앵커소켓(15)에 결합되는 코터(17)로 구성된다.

물론, 상기 앵커수단은 전술한 구성[앵커소켓(15), 앵커축(16) 및 코터(17)]로 한정되는 것은 아니며 바디 프레임(10)을 지면에 고정할 수 있는 모든 구성을 포함하는 것이다.

바디 프레임(10)은 이동이 용이하도록 바닥부(11)에 바퀴가 구성될 수도 있다.

도면에 도시된 바디 프레임(10)은 구조 상 방향전환 롤러(20)가 수직으로 설치되는 것으로 한정되지만 한 쌍의 기둥부를 더 형성하고, 기둥부에 방향전환 롤러(20)가 횡방향으로 설치되도록 하는 것도 가능하다.

방향전환 롤러(20)는 벨트(1)가 통과하도록 함으로써 벨트(1)의 인출과 방향 전환을 안내하는 것이며, 롤러봉(21), 롤러봉(21)의 길이방향 양측에 각각 롤러봉(21)보다 큰 단면적으로 형성되는 상하부 가이드판(22,23)으로 구성되어 장구형태로 이루어진다. 롤러봉(21)과 상하부 가이드판(22,23)은 일체형으로 벨트(1)의 이송시 벨트(1)와의 마찰력에 의해 함께 회전하는 것이 바람직하다.

롤러봉(21)은 상하부의 롤러축(21a)이 베어링블록(24)에 각각 회전 가능하게 설치됨으로써 벨트(1)의 인출을 부드럽게 안내한다.

롤러봉(21)은 원통형이며 내부에 하중에 의한 변형 방지를 위하여 하나 이상, 바람직하게 복수의 디스크(21b)가 결합된다.

상하부 가이드판(22,23)은 각각 벨트(1)가 안쪽으로 모일 수 있도록 즉 벨트(1)가 이탈되지 않도록 안쪽을 향해 경사진 안내면으로 구성된다.

또한, 바람직하게 하부 가이드판(23)의 안쪽면에는 벨트(1)의 처짐으로 인한 끼임 방지를 위하여 다수의 가이드 롤러(25)가 회전 가능하게 장착된다. 이를 위하여 하부 가이드판(23)의 표면에는 대략 반원형의 롤러홈(23a)이 형성되며 가이드 롤러(25)는 롤러홈(23a)에 제자리 회전 가능하도록 장착된다.

가이드 롤러(25)는 하부 가이드판(23)에 원주방향을 따라 설치되면서 축이 벨트(1)의 이송 방향과 일치하는 방향으로 장착된다. 또한 가이드 롤러(25)는 일렬 이상(도면에는 2열)으로 설치 가능하다.

베어링 블록(24)은 바닥부(11)와 천정부(13)에 각각 장착되며, 축방향 하중을 견디기 위하여 스러스트 베어링이 적용되는 것이 바람직하다.

베어링 블록(24)은 방향전환 롤러(20)의 롤러축(21a)이 회전 가능하게 지지되며, 따라서 베어링 블록(24)의 위치 변경을 통해 벨트(1)의 이송 경로를 변경할 수 있다. 이를 위하여 바디 프레임(10)의 바닥부(11)와 천정부(12)에는 베어링 블록(24)이 장착되는 다수의 장착부(볼트 체결공)가 구성된다.

본 발명에 의한 컨베이어 벨트 포설기의 작용은 다음과 같다.

벨트(1)의 교체가 필요한 곳에 본 발명 포설기(100)에 설치하여 사용하며, 바디 프레임(10)의 위치를 결정한 후 앵커축(16)을 지면에 정착하고 바디 프레임(10)의 앵커소켓(15)을 앵커축(16)에 맞춰 결합하며 코터(17)를 앵커축(16)에 결합하여 앵커링한다. 본 발명의 포설기(100)는 벨트(1)의 이송 경로를 따라 하나 이상이 설치되며 이송 방향의 전환 포인트는 물론 직선 구간에도 설치 가능하다.

벨트(1)를 벨트 프레임에서 분리한 후 방향전환 롤러(20)에 돌려 방향을 전환하며, 벨트(1)를 당기거나 와이어로프를 벨트(1)에 고정하고 상기 와이어로프를 감아 벨트(1)를 상기 벨트 프레임에서 인출한다.

이와 같이 벨트(1)가 인출되는 과정에서 방향전환 롤러(20)는 벨트(1)와의 마찰력에 의해 롤러축의 안내를 받아 회전함으로써 벨트(1)의 이송시 벨트(1)와의 마찰저항을 극소화하고 따라서 벨트(1)를 신속하게 인출할 수 있고 벨트(1)의 마모와 소음을 줄일 수 있다.

벨트(1)가 방향전환 롤러(20)를 따라 방향 전환할 때 벨트(1)가 롤러봉(21)의 중앙에서 상부나 하부로 치우칠 수 있으며, 상하부 가이드판(22,23)은 각각의 경사형 안내면을 통해 벨트(1)를 롤러봉(21)의 중앙으로 유도하므로 벨트(1)는 방향전환 롤러(20)의 외부로 이탈되지 않고 바디 하우징(10)과 방향전환 롤러(20) 사이에도 끼지 않게 된다.

한편, 벨트(1)를 인출하는 중에 벨트(1)가 하중에 의해 하부 가이드판(23)이 처질 수 있으며, 가이드 롤러(25)는 벨트(1) 저부에서 회전하면서 벨트(1)가 이송되도록 하여 벨트(1)를 원활하게 이송한다.

따라서 본 발명에 따르면, 벨트(1)의 인출시 벨트(1)와 바디 프레임(10) 및 방향전환 롤러(20) 간에 간섭이 발생되지 않아 벨트(1)를 신속하게 인출하고 또한 불필요한 작업없이 벨트(1)를 포설 위치까지 한 번에 인출하여 후속 작업이 신속하게 이루어지기 때문에 벨트(1)의 회수 시간을 단축하고 결국 새로운 벨트의 교체 시간을 단축하여 석탄 등을 안정적으로 공급한다.

1 : 벨트, 10 : 바디 프레임
11 : 바닥부, 12 : 기둥부
13 : 천정부, 14 : 보강리브
15 : 앵커소켓, 16 : 앵커축
17 : 코터, 20 : 방향전환 롤러
21 : 롤러봉, 22,23 : 상하부 가이드판
24 : 베어링 블록, 25 : 가이드 롤러

Claims (3)

1. 앵커수단을 통해 지면에 지지되는 바디 하우징(10)과;
   상기 바디 하우징에 회전 가능하게 지지되며 벨트의 이송 경로를 전환하면서 상기 벨트를 이송하는 방향전환 롤러(20)를 포함하며,
   상기 방향전환 롤러는 상기 바디 하우징에 회전 가능하게 축 결합되며 상기 벨트에 의해 회전하면서 상기 벨트의 이송을 안내하는 롤러봉(21), 상기 롤러봉의 길이방향 양측에 각각 상기 롤러봉보다 큰 단면적으로 이루어지며 마주하는 안쪽면에 각각 상기 벨트를 상기 롤러봉쪽으로 안내하는 경사형 안내면이 형성된 상하부 가이드판(22,23)을 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트 포설기.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 상하부 가이드판의 일측 이상에 회전 가능하게 장착되며 상기 벨트와의 마찰에 의해 회전하면서 상기 벨트를 지지 및 꼬임을 방지하는 가이드 롤러(25)를 포함하는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트 포설기.
3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 바디 프레임은 바닥부, 상기 바닥부 위에 세워지는 기둥부, 상기 기둥부 위에 상기 바닥부와 동일방향으로 형성되는 천정부로 이루어지며, 상기 방향전환 롤러는 길이방향 양측의 롤러축이 상기 바디 프레임의 천정부와 바닥부에 장착되는 베어링 블록(24)에 회전 가능하게 지지되는 것을 특징으로 하는 컨베이어 벨트 포설기.

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