KR20150139674A - 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명인 보도블럭 구조층은, 각각의 보도블럭 사이에 충진되고, 상기 보도블럭의 표면에 도포되는 보강재층; 상기 보강재층의 상면에 도포되어 접착성을 증대시키는 모디파이어층; 상기 모디파이어층의 상면에 도포되어, 모양을 형성하는 칼라층; 그리고, 상기 칼라층의 상면에 도포되어, 상기 칼라층을 보호하는 강화실러층;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 보도블럭의 내구성이 증대되고, 보도블럭의 표면에 다양한 디자인을 적용할 수 있는 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
보도블럭은 보행자의 편의성과 도심의 깨끗한 환경을 도모하기 위해 도로의 보행로 또는 아파트, 일반주택가, 스포츠 시설주변 산책로, 놀이공원 등의 바닥에 설치하는 시설물로, 일반적으로 도로의 측면에서 보행자의 이동로를 형성하기 위해 포장된다.
이러한 보도블럭은 모래와 시멘트를 이용한 콘크리트 블럭이 주로 사용되어 왔으며, 최근 도심미관의 개선이나 보행성 향상등을 목적으로 다양한 색상의 구현은 물론 보행시의 충격흡수성이 뛰어난 합성수지로 제작된 보도블럭들이 개발되고 있다.
그러나, 종래의 보도블럭은 보행자에 의해 불균일, 파손 등으로 인해, 보행자를 위험에 빠뜨려 보행자의 안전성을 해하는 문제점이 있었다.
또한, 보도블럭 상면에 다양한 디자인을 하려고 해도, 보도블럭의 내구성이 낮고, 보도블럭의 특성의 한계로 인해, 다양한 디자인을 적용할 수 없는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 내구성이 향상된 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은, 보도블럭 표면에 다양한 디자인을 적용할 수 잇는 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
발명이 해결하고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명인 보도블럭 구조층의 구성은, 각각의 보도블럭 사이에 충진되고, 상기 보도블럭의 표면에 도포되는 보강재층; 상기 보강재층의 상면에 도포되어 접착성을 증대시키는 모디파이어층; 상기 모디파이어층의 상면에 도포되어, 모양을 형성하는 칼라층; 그리고, 상기 칼라층의 상면에 도포되어, 상기 칼라층을 보호하는 강화실러층;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 칼라층은, 상기 모디파이어층에 전체적으로 도포되는 베이스칼라층과, 상기 베이스칼라층 상면에 원하는 모양으로 도포되는 칼라파우더층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 베이스칼라층을 상기 보도블럭 전체 표면에 도포하고, 디자인하고자 하는 모양을 가진 스티커를 부착한 후, 상기 칼라파우더층을 도포하고, 상기 스티커를 제거하는 것을 특징으로 한다.
그리고, 본 발명의 다른 실시예인 보도블럭 구조층의 제조방법은, 각각의 보도블럭(1) 사이의 공간까지 이물질이 제거되도록 세척하는 제 1단계(S101); 상기 각각의 보도블럭(1) 사이에 보강재층(2)을 삽입하고, 상기 보도블럭(1) 표면에 보강재층(2)을 도포하는 제 2단계(S102); 상기 1차 도포한 보강재층(2)의 상면에 표면 평탄화를 위하여 보강재층(2)을 2차 도포하는 제 3단계(S103); 상기 보강재층(2)을 2차 도포한 후 1시간 후 부직포를 덮고, 물을 뿌려 열을 제거하는 제 4단계(S104); 상기 보강재층(2)의 상면에 접착력을 강화를 위해 모디파이어층(3)을 도포하는 제 5단계(S105); 상기 모디파이어층(3)의 상면에 베이스칼라층(4)을 도포하는 제 6단계(S106); 상기 베이스칼라층(4) 상면에 모양을 가지는 스티커를 부착하는 제 7단계(S107); 상기 제 7단계의 층에 칼라파우더층(5)을 도포하는 제 8단계(S108); 상기 칼라파우더층(5)이 도포 후 상기 스티커를 제거하는 제 9단계(S109); 그리고, 표면 보호를 위해 강화실러층(6)을 도포하는 제 10단계(S110);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제 2단계에서, 상기 보강재층을 상기 보도블럭 사이에 삽입할 때, 상기 보도블럭들에 진동을 가하여 상기 보강재층을 삽입하는 것을 특징으로 한다.
본 발명인 보도블럭 보수층 구조는 다음과 같은 효과가 있다.
본 발명의 보도블럭 보수층 구조는 보드블럭 사이와 상면에 보강재가 도포되어 상기 보도블럭의 내구성이 높아지는 효과가 있다.
그리고, 상기 보도블럭의 상면에 다양한 디자인으로 구성하여, 도로의 심미성을 향상시킬 수 있으므로 보행자가 보행시 쾌적성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 보도블럭 구조층의 바람직한 실시예의 구성을 보인 측단면도.
도 2는 본 발명의 보도블럭 구조층의 제조방법을 보인 순서도.
도 2는 본 발명의 보도블럭 구조층의 제조방법을 보인 순서도.
이상과 같은 본 발명에 대한 해결하고자 하는 과제, 과제의 해결 수단, 발명의 효과를 포함한 구체적인 사항들은 다음에 기재할 실시예 및 도면들에 포함되어 있다. 본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
본 발명인 보도블럭 구조층의 구성을 살펴보면 도 1에 도시된 바와 같이, 각각의 보도블럭(1) 사이에 충진되고, 상기 보도블럭(1)의 표면에 도포되는 보강재층(2)과, 상기 보강재층(2)의 상면에 도포되어 접착성을 증대시키는 모디파이어층(3)과, 상기 모디파이어층(3)의 상면에 도포되어, 모양을 형성하는 칼라층(10)과, 상기 칼라층(10)의 상면에 도포되어, 상기 칼라층을 보호하는 강화실러층(6)을 포함하여 구성될 수 있다.
먼저, 보도블럭(1)을 설치하기 위한 기본 토양 구조층을 살펴보면 도 1에 도시된 바와 같이, 기본적으로 원지반층(9), 혼합골재층(8), 모래층(7)이 구성된다. 상기 토양 구조층 상면에 본 발명인 보도블럭 구조층이 설치될 수 있다.
본 발명인 보도블럭 구조층에는 먼저, 보도블럭(1)이 마련된다. 상기 보도블럭(1)은 콘크리트 또는 시멘트로 일정한 크기와 형태로 구성한 것으로, 바닥의 지지구조를 형성한다.
상기 각각의 보도블럭(1) 사이에는 보강재층(2)이 마련된다. 상기 보강재층(2)은, 상기 보도블럭(1)이 보행자에 의해 힘을 받을 때, 서로 뒤틀리거나 이탈되지 않도록 지지하는 역할을 한다.
상기 보강재층(2) 몰탈 조성물은 시멘트, 규사, 물, 수지를 포함하여 제조되며, 상기 수지는 보도블럭(1)의 내구성을 향상시킬 수 있는 물질이라면 어떤 것이라도 적용 가능하다. 예를 들면, 고무 또는 폴리우레탄 등이 적용될 수 있다.
상기 보강재층(2)은 상기 보도블럭(1)들의 상면에도 도포될 수 있다. 이는 상기 보도블럭(1) 상면에 디자인을 형성하기 위해, 베이스층을 마련하기 위함이다.
상기 보강재층(2)의 상면에는 모디파이어층(3)이 마련된다. 상기 모디파이어층(3)은 상기 보강재층(2) 상면에 아래에서 설명할 베이스칼라층(4)이 안정적으로 부착되도록 하기 위한 역할을 한다.
상기 모디파이어층(3) 몰탈 조성물은 상술한 기능을 위해, 시멘트, 규사, 물, 수지를 포함하되 접착력을 가지는 수지를 적용하는 것이 바람직하며, 예를 들면 아크릴 수지로 구성될 수 있다. 상기 아크릴수지는 아크릴계 모노머의 양호한 반응성 때문에 경화시간이 짧고 내구성이 우수한 특성을 가지기 때문이다.
그리고, 상기 모디파이어층(3)의 상면에는 칼라층(10)이 마련된다. 상기 칼라층(10)은 본 발명에서 보도블럭 상면에 소정의 디자인을 나타내기 위한 역할을 한다.
상기 칼라층(10)은 상술한 기능을 위해, 다양하게 적용될 수 있으며, 본 발명에서는 상기 모디파이어층(3)에 전체적으로 도포되는 베이스칼라층(4)과, 상기 베이스칼라층(4) 상면에 원하는 모양으로 도포되는 칼라파우더층(5)을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
보다 구체적으로 설명하면, 상기 모디파이어층(3)에 상기 베이스칼라층(4)을 도포하고, 소정의 모양을 가지는 스티커를 전체적으로 부착한 후, 상기 칼라파우더층(5)을 도포하고, 상기 스티커를 제거하는 방식으로 디자인을 제작할 수 있다.
먼저, 상기 칼라층(10)에는 상기 베이스칼라층(4)이 마련된다. 상기 베이스칼라층(4)은 몰탈에 칼라도료를 혼합한 것으로, 상기 보도블럭 전체 표면에 소정의 색깔을 나타내도록 한다.
상기 베이스칼라층(4) 상면에는 칼라파우더층(5)이 마련된다. 상기 칼라파우더층(5)은 색상이 균일하고 선명하면서 결합력이 강한 칼라콘크리트용 칼라파우더를 사용한다.
그리고, 상기 보도블럭 구조층에는 강화실러층(6)이 마련된다. 상기 강화실러층(6)은 아크릴 실러를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 아크릴 실러는 오일이나 그리스, 먼지나 물로부터 칼라파우더층(5)을 보호하고 유지시켜준다. 침투식 아크릴 실러는 아크릴 폴리머에 기초한 용해제로, 아크릴 수지와 변색을 막는 산화철 피그먼트를 포함하고 있어 칼라가 장기간 지속되는 색마감 효과를 준다.
이하, 본 발명에 의한 보도블럭 구조층의 제조방법을 상세하게 설명한다.
먼저, 본 발명인 보도블럭 구조층의 제조방법은, 각각의 보도블럭(1) 사이의 공간까지 이물질이 제거되도록 세척하는 제 1단계(S101); 상기 각각의 보도블럭(1) 사이에 보강재층(2)을 삽입하고, 상기 보도블럭(1) 표면에 보강재층(2)을 도포하는 제 2단계(S102); 상기 1차 도포한 보강재층(2)의 상면에 표면 평탄화를 위하여 보강재층(2)을 2차 도포하는 제 3단계(S103); 상기 보강재층(2)을 2차 도포한 후 1시간 후 부직포를 덮고, 물을 뿌려 열을 제거하는 제 4단계(S104); 상기 보강재층(2)의 상면에 접착력을 강화를 위해 모디파이어층(3)을 도포하는 제 5단계(S105); 상기 모디파이어층(3)의 상면에 베이스칼라층(4)을 도포하는 제 6단계(S106); 상기 베이스칼라층(4) 상면에 모양을 가지는 스티커를 부착하는 제 7단계(S107); 상기 제 7단계의 층에 칼라파우더층(5)을 도포하는 제 8단계(S108); 상기 칼라파우더층(5)이 도포 후 상기 스티커를 제거하는 제 9단계(S109); 그리고, 표면 보호를 위해 강화실러층(6)을 도포하는 제 10단계(S110);를 포함하여 구성될 수 있다.
먼저, 보도블럭(1)을 모래층 상면에 깔고, 상기 보도블럭(1) 사이의 모래 등의 이물질을 제거한다. 이때, 각각의 보도블럭 사이의 공간이 확보될 수 있도록 이물질을 제거한다.
그리고, 상기 각각의 보도블럭(1) 사이에 보강재층(2)을 삽입한다. 이때, 상기 보도블럭(1)들의 사이에 상기 보강재층(2)이 용이하게 삽입되도록 상기 보도블럭(1)들에 진동을 가하여 상기 보강재층(2)을 삽입한다.
상기 보강재층(2)이 상기 보도블럭(1) 사이에 삽입된 후, 상기 보강재층(2)을 상기 보도블럭(1) 표면전체에 1차 도포한다.
그리고, 상기 보강재층(2)이 상기 보도블럭(1) 사이에 삽입될 경우 빈 공간을 채우면서 표면의 불균일이 발생할 수 있으므로, 상기 보강재층(2)을 보도블럭(1) 표면전체에 2차 도포하여 표면을 평활화한다.
상기 보강재층(2)을 상기 보도블럭(1) 전체에 2차 도포한 뒤 1시간 후 부직포를 덮고, 물을 뿌려 습윤양생을 실시함으로써 상기 보강재층(2) 내 시멘트의 수화작용으로 보강재층(2)이 충분한 강도를 갖도록 한다.
그리고, 상기 보강재층(2)의 열이 제거되면, 상기 보강재층(2)의 상면에 모디파이어층(3)을 도포한다. 상기 모디파이어층(3)의 상면에 전체적으로 베이스칼라층(4)을 도포하고, 소정의 모양의 스티커를 부착한다.
상기 스티커가 부착된 표면에 칼라파우더층(5)을 도포한 후, 상기 스티커를 제거한다.
그리고, 상기 칼라층의 보호를 위해, 강화실러층(6)을 도포한다.
이와 같이, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.
그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다 는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타나며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1. 보도블럭
2. 보강재층
3. 모디파이어층
4. 베이스칼라층
5. 칼라파우더층
6. 강화실러층
7. 모래층
8. 혼합골재층
9. 원지반층
10. 칼라층
S101. 각각의 보도블럭 사이의 공간까지 이물질이 제거되도록 세척하는 제 1단계
S102. 상기 각각의 보도블럭 사이에 보강재층을 삽입하고, 상기 보도블럭 표면에 보강재층을 도포하는 제 2단계
S103. 상기 1차 도포한 보강재층의 상면에 표면 평탄화를 위하여 보강재층을 2차 도포하는 제 3단계
S104. 상기 보강재층을 2차 도포한 후 1시간 후 부직포를 덮고, 물을 뿌려 열을 제거하는 제 4단계
S105. 상기 보강재층의 상면에 접착력을 강화를 위해 모디파이어층을 도포하는 제 5단계
S106. 상기 모디파이어층의 상면에 베이스칼라층을 도포하는 제 6단계
S107. 상기 베이스칼라층 상면에 모양을 가지는 스티커를 부착하는 제 7단계
S108. 상기 제 7단계의 층에 칼라파우더층을 도포하는 제 8단계
S109. 상기 칼라파우더층이 도포 후 상기 스티커를 제거하는 제 9단계
S110. 표면 보호를 위해 강화실러층을 도포하는 제 10단계
2. 보강재층
3. 모디파이어층
4. 베이스칼라층
5. 칼라파우더층
6. 강화실러층
7. 모래층
8. 혼합골재층
9. 원지반층
10. 칼라층
S101. 각각의 보도블럭 사이의 공간까지 이물질이 제거되도록 세척하는 제 1단계
S102. 상기 각각의 보도블럭 사이에 보강재층을 삽입하고, 상기 보도블럭 표면에 보강재층을 도포하는 제 2단계
S103. 상기 1차 도포한 보강재층의 상면에 표면 평탄화를 위하여 보강재층을 2차 도포하는 제 3단계
S104. 상기 보강재층을 2차 도포한 후 1시간 후 부직포를 덮고, 물을 뿌려 열을 제거하는 제 4단계
S105. 상기 보강재층의 상면에 접착력을 강화를 위해 모디파이어층을 도포하는 제 5단계
S106. 상기 모디파이어층의 상면에 베이스칼라층을 도포하는 제 6단계
S107. 상기 베이스칼라층 상면에 모양을 가지는 스티커를 부착하는 제 7단계
S108. 상기 제 7단계의 층에 칼라파우더층을 도포하는 제 8단계
S109. 상기 칼라파우더층이 도포 후 상기 스티커를 제거하는 제 9단계
S110. 표면 보호를 위해 강화실러층을 도포하는 제 10단계
Claims (5)
- 각각의 보도블럭 사이에 충진되고, 상기 보도블럭의 표면에 도포되는 보강재층;
상기 보강재층의 상면에 도포되어 접착성을 증대시키는 모디파이어층;
상기 모디파이어층의 상면에 도포되어, 모양을 형성하는 칼라층; 그리고,
상기 칼라층의 상면에 도포되어, 상기 칼라층을 보호하는 강화실러층;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 보도블럭 구조층. - 제 1항에 있어서,
상기 칼라층은,
상기 모디파이어층에 전체적으로 도포되는 베이스칼라층과,
상기 베이스칼라층 상면에 원하는 모양으로 도포되는 칼라파우더층을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 보도블럭 구조층. - 제 2항에 있어서,
상기 베이스칼라층을 상기 보도블럭 전체 표면에 도포하고, 디자인하고자 하는 모양을 가진 스티커를 부착한 후, 상기 칼라파우더층을 도포하고, 상기 스티커를 제거하는 것을 특징으로 하는 보드블럭 구조층. - 각각의 보도블럭 사이의 공간까지 이물질이 제거되도록 세척하는 제 1단계;
상기 각각의 보도블럭 사이에 보강재층을 삽입하고, 상기 보도블럭 표면에 보강재층을 1차 도포하는 제 2단계;
상기 1차 도포한 보강재층의 상면에 표면 평탄화를 위하여 보강재층을 2차 도포하는 제 3단계;
상기 보강재층을 2차 도포한 후 1시간 후 부직포를 덮고, 물을 뿌려 열을 제거하는 제 4단계;
상기 보강재층의 상면에 접착력을 강화를 위해 모디파이어층을 도포하는 제 5단계;
상기 모디파이어층의 상면에 베이스칼라층을 도포하는 제 6단계;
상기 베이스칼라층 상면에 모양을 가지는 스티커를 부착하는 제 7단계;
상기 제 7단계의 층에 칼라파우더층을 도포하는 제 8단계;
상기 칼라파우더층이 도포 후 상기 스티커를 제거하는 제 9단계; 그리고,
표면 보호를 위해 강화실러층을 도포하는 제 10단계;를 포함하여 구성되는 보도블럭 구조층 제조방법. - 제 4항에 있어서,
상기 제 2단계에서,
상기 보강재층을 상기 보도블럭 사이에 삽입할 때, 상기 보도블럭들에 진동을 가하여 상기 보강재층을 삽입하는 것을 특징으로 하는 보도블럭 구조층 제조방법.
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---|---|---|---|
KR1020140067545A KR20150139674A (ko) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
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KR1020140067545A KR20150139674A (ko) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20150139674A true KR20150139674A (ko) | 2015-12-14 |
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Family Applications (1)
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KR1020140067545A KR20150139674A (ko) | 2014-06-03 | 2014-06-03 | 보도블럭 구조층 및 이의 제조방법 |
Country Status (1)
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KR (1) | KR20150139674A (ko) |
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2014
- 2014-06-03 KR KR1020140067545A patent/KR20150139674A/ko not_active Application Discontinuation
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