KR20150127727A

KR20150127727A - 수분산성 와이프 기재

Info

Publication number: KR20150127727A
Application number: KR1020157029867A
Authority: KR
Inventors: 사무엘 찰스 베어; 요셉 에이치. 밀러
Original assignee: 조지아-퍼시픽 컨수머 프로덕츠 엘피
Priority date: 2013-03-15
Filing date: 2014-03-07
Publication date: 2015-11-17
Also published as: EP2967263B1; BR112015022040A2; CN105307549A; JP6428757B2; KR102156314B1; US9949609B2; WO2014149994A1; US20140259484A1; TWI625243B; AU2014237607A1; TW201442881A; EP2967263A4; MX367539B; CA2905734C; EP2967263A1; CA2905734A1; JP2016517482A; IL241105A0; MX2015011995A; IL241105B

Abstract

본 발명에 따른 수분산성 부직포 기재는 실질적으로 펙틴이 없는 개별 인피 섬유로 주로 형성된다. 부직포 기재는 개별 인피 섬유보다 적은 정도로 스테이플 섬유를 포함할 수 있다. 개별 인피 섬유는 아마 및 대마 식물로부터 유래되는 섬유를 포함한다. 부직포 기재는 습윤 또는 건조 상태에 있는 동안 웨브로 형성되고, 후속하여 접합되어 수분산성 부직포 기재를 생성한다. 부직포 기재는 티슈 또는 습식 와이프일 수 있다.

Description

수분산성 와이프 기재 {WATER DISPERSIBLE WIPE SUBSTRATE}

관련 출원에 대한 전후 참조

본 출원은 2013년 3월 15일자로 출원된 미국 가특허 출원 번호 제61/792,801호의 이득을 주장하고, 이는 그 전체가 본원에 인용에 의해 포함된다.

본 발명의 기술 분야

본 발명은 일반적으로 와이프(wipe) 기재에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 수분산성 부직포 와이프 기재에 관한 것이다.

일회용 와이프 및 티슈 제품은 편리하고, 비교적 저렴하고, 위생적이고, 사용이 용이하다. 퍼스널 케어 와이프(personal care wipe)는 휴대용이고, 여행용으로 적합하고, 다용도이기 때문에 편리하다. 일회용 와이프의 예는 습식 와이프(또는 와이퍼(wiper), 예를 들어, 아기용 와이프 및 화장품 와이프를 포함한다. 퍼스널 케어 와이프 이외에, 일회용의 가정용 와이프는 부엌 청소 와이프 및 먼지 제거 와이프를 포함한다.

편리하기는 하지만, 일회용 와이프의 폐기는 와이프 기재가 생분해성이 아니거나 "수세가능(flushable)"이 아닌 경우에 문제가 될 수 있다. "수세가능"은 변기에 버려질 수 있음을 나타낸다. 생분해성 또는 수세가능이 아닌 경우 와이프 기재는 매립지에 축적될 수 있다. 그러나, "수세가능" 와이프 기재일지라도 실질적으로 수분산성인 물질로 제조되지 않을 수 있다. 특히, 와이프 기재의 변기에 버려질 수 있음이 단지 작은 크기에 기인할 수 있다. 따라서, 수중에 붕해되거나 실질적으로 분산되지 않는 와이프는 이들이 하수 처리장에서 스크린을 막히게 하고 펌프를 막히게 할 수 있기 때문에 단점이 있다.

따라서, 4밀리미터 정도로 작은 길이를 갖는 개별 천연 섬유로 제조된 부직포 기재를 사용하는 생분해성의 수분산성 와이프가 필요한 실정이다. 본 발명은 이러한 문제를 해결하는 것에 관한 것이다.

발명의 개요

본 발명은 수분산성 부직포 기재에 관한 것이다. 일 양태에서, 수분산성 부직포 기재는 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없고, 평균 길이가 4 밀리미터(mm)보다 큰, 대부분의 개별 인피 섬유를 포함한다.

또 다른 양태에서, 수분산성 부직포 기재는 비면(non-cotton)이고, 식물-기반이고, 실질적으로 펙틴이 없고, 평균 길이가 4mm 초과인, 대부분의 인피 섬유를 포함한다.

여전히, 또 다른 양태에서, 수분산성 부직포 기재는 개별 인피 섬유가 유래되는, 20 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 번들형 인피 섬유를 지닌 개별 인피 섬유를 포함한다. 개별 인피 섬유는 건조 상태에서 비접합된 웨브로 형성되고, 이러한 인피 섬유는 4 mm 초과의 평균 길이를 지닌다.

발명의 상세한 설명

실질적으로 곧고, 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없고 4mm 초과의 평균 길이를 지닌, 대부분의 개별 섬유로 형성된 수분산성 부직포 기재가 설명된다. 또 다른 양태에서, 수분산성 부직포 기재는 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없고, 4mm 초과의 평균 길이를 지닌, 대부분의 섬유를 포함한다. 여전히, 또 다른 양태에서, 수분산성 부직포 기재는 실질적으로 곧고, 식물 기반이고, 6mm 초과의 평균 길이를 지닌, 대부분의 개별 섬유를 포함한다.

수분산성 부직포 기재는 티슈 또는 와이프를 포함하나, 이로 제한되는 것은 아닌 여러 제품일 수 있다. 티슈는 미리 가습된 티슈일 수 있다. 추가로, 와이프는 습식 조성물을 포함하는, 습식 와이프, 예를 들어, 퍼스널 케어 습식 와이프일 수 있다. 본 발명의 수분산성 부직포 기재는 미리 가습된 티슈 또는 습식 와이프로서 사용하기 위해 충분한 습식 인장 강도를 지닌다. 습식 인장 강도에도 불구하고, 부직포 기재는 실질적으로 수중 침지 및 약한 교반 하에 비교적 단시간 내에 표준 정화조 또는 오수 처리 시스템에 존재하는 것과 같은, 보다 작은 조각 및 개별 섬유로 분산된다. 부직포 기재의 수중 약한 교반 하에서의 분산 능력은 섬유 조성의 함수이다. 추가로, 수분산성 부직포 기재는 쉽게 생분해될 수 있는 천연 섬유로 구성된다. 정화조 또는 오수 처리 시스템에서 생분해되고 분산되는 능력은 티슈 또는 와이프가 오수 처리장에서 오수 라인 및 스크린을 막히게 하는 것을 방지한다. 따라서, 본 발명의 수분산성 부직포 기재는 다양한 적용에 사용될 수 있다. 이에 따라, 수분산성 부직포 티슈 또는 와이프는 일회 사용 후 변기에서 씻어 내려버려질 수 있다.

본원에서 사용되는 바와 같이, "식물 기반 섬유"는 셀룰로오스로부터 형성된 인조 섬유와 다르게 식물에 의해 생산되고 식물로부터 추출되는 섬유를 의미한다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "부직포(nonwoven)"는 편물(knitted fabric) 또는 직물(woven fabric)의 경우에서와 같이 식별되는 방식이 아니라, 무작위로 사이에 끼워넣어진(interlaid) 개별 섬유 또는 스레드(thread)의 구조를 갖는 웨브, 패브릭 또는 기재를 의미한다. 적절한 부직포 기재의 예로는 접합된 카딩된 웨브(bonded carded web), 에어레이드 웨브(airlaid web), 코폼 웨브(coform web), 하이드로인탱글링된 웨브(hydraulically entangled web) 등을 포함하지만, 이로 제한되는 것은 아니다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "와이프"는 청소, 소독, 화합물 적용, 또는 화합물 제거에 적합한 타입의 부직포 물품을 의미한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "수세가능"은 수세되는 경우에 변기, 지방자치제의 폐수 이송 시스템으로 유도되는 배수관 및 스크린을 클리어(clear)하는 물질의 능력을 의미한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "분산성"은 수중에 쉽게 분해되는 물질의 능력을 의미한다. 특히, 용어 "분산성"은 일반적인 변기에서 수세, 일반적인 페수 시스템에서의 이송, 및 일반적인 처리 시스템에서의 처리 동안 직면하는 물리적 힘으로 인해 쉽게 분해되는 물질의 능력을 의미한다.

본원에서 사용되는 바와 같은 용어 "평량(basis weight)"은 주어진 면적에 대한 중량의 양을 의미한다. 측정 단위는 제곱 미터당 그램(gram per square meter)(gsm)을 포함한다.

본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "인장 강도"는 부직포 기재의 강도를 의미한다. 인장 강도는 교차 기계 방향(CD) 또는 기계 방향(MD)에서 측정될 수 있다. 인장 강도의 단위는 그램/인치(gram/inch)(g/in)를 포함한다.

본 발명에서 사용되는 섬유의 종류는 개별 인피 섬유이다. 인피 섬유는 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 모시풀(ramie), 쐐기풀(nettle), 금작화(Spanish broom), 및 양마(kenaf) 식물로부터 추출되나, 이로 제한되는 것은 아니다. 앞서 언급된 개별 인피 섬유는 어떠한 조합물로 사용될 수 있다.

개별 인피 섬유는 전형적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없다. 예를 들어, 개별 인피 섬유는 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 10 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지닌다. 또 다른 양태에서, 개별 인피 섬유는 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 15 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지닌다. 여전히, 또 다른 양태에서, 개별 인피 섬유는 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 20 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지닌다.

일 양태에서, 부직포 기재는 총 섬유 중량을 기준으로 하여 약 50 중량 퍼센트 (wt. %) 내지 약 100 wt. %의 인피 섬유를 포함한다. 또 다른 양태에서, 부직포 기재는 총 섬유 중량을 기준으로 하여 약 60 wt. % 내지 약 95 wt. %의 인피 섬유를 포함한다. 여전히, 또 다른 양태에서, 부직포 기재는 총 섬유 중량을 기준으로 하여 약 75 wt. % 내지 약 90 wt. %의 인피 섬유를 포함한다. 여전히, 또 다른 양태에서, 또 다른 양태에서, 부직포 기재는 총 섬유 중량을 기준으로 하여 약 80 wt. % 내지 약 100 wt. %의 인피 섬유를 포함한다.

일 양태에서, 부직포 기재는 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 약 85 wt. %의 인피 섬유 및 약 15 wt. %의 재생 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 또 다른 양태에서, 부직포 기재는 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 약 75 wt. % 내지 약 90 wt. %의 인피 섬유 및 약 25 wt. % 내지 약 10 wt. %의 재생 셀룰로오스 섬유를 포함한다. 여전히, 또 다른 양태에서, 부직포 기재는 총 섬유 중량을 기준으로 하여, 약 70 wt. %의 인피 섬유 및 약 30 wt. %의 재생 셀룰로오스 섬유를 포함한다.

재생 셀룰로오스의 예는 레이온, 라이어셀^®(예를 들면, TENCEL^®), Viscose^®, 또는 이들의 어떠한 조합물을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. TENCEL^® 및 Viscose^®는 오스트리아 렌징 소재의 Lenzing Aktiengesellschaft로부터 상업적으로 이용가능하다.

전형적으로, 개별 인피 섬유는 특정 인피 섬유의 특징 및 화학적 처리 전 식물 줄기의 잘린 길이에 의거하여 약 4 내지 40 mm 범위의 평균 길이를 갖는다. 일 양태에서, 개별 인피 섬유는 적어도 4 mm, 적어도 6 mm, 적어도 8 mm, 및 적어도 10 mm의 평균 길이를 갖는다. 또 다른 양태에서, 개별 인피 섬유는 12 mm 초과의 평균 길이를 갖는다.

부직포 기재는 개별 인피 섬유가 유래되는, 10 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 번들형 인피 섬유를 지닌 개별 인피 섬유를 포함하는 대부분의 섬유로 형성될 수 있다. 또 다른 양태에서, 개별 인피 섬유는 20 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 번들형 인피 섬유를 포함한다. 또한, 이러한 인피 섬유는 12 mm 초과의 평균 길이를 갖는다.

부직포 기재는 또한 하나 이상의 소스로부터 유래된 스테이플 섬유를 포함할 수 있다. 스테이플 섬유는 셀룰로오스 섬유 및 열가소성 섬유를 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 셀룰로오스 스테이플 섬유의 일 예는 레이온을 포함한다. 열가소성 섬유는 부직포 산업에서 활용되는 기존 폴리머 섬유를 포함한다. 이러한 섬유는, 폴리에틸렌 테레프탈레이트와 같은 폴리에스테르; 나일론; 폴리아미드; 폴리프로필렌; 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌과 같은 폴리올레핀; 폴리에스테르, 나일론, 폴리아미드 또는 폴리올레핀 중 2 또는 그 초과의 블렌드; 폴리에스테르, 나일론, 폴리아미드 또는 폴리올레핀 중 임의의 2 종의 2 성분 복합재(bi-component composite)를 포함하는 폴리머 등으로부터 형성되지만, 이들로 제한되지 않는다. 2 성분 복합재 섬유의 일 예는, 하나의 폴리머의 코어 및 코어를 완전히, 실질적으로, 또는 부분적으로 에워싸는 코어 폴리머와 상이한 폴리머를 포함하는 외피를 갖는 섬유를 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.

수분산성 부직포 기재는 목재 펄프, 합성 셀룰로오스-기반 섬유, 또는 이들의 어떠한 혼합물로부터 유래된 것들과 같은 어떠한 천연 또는 셀룰로오스-기반 섬유를 포함할 수 있다. 셀룰로오스 섬유의 예로는 분해 섬유(digested fiber), 예컨대, 크라프트(kraft) 섬유, 크라프트 분해 섬유, 예비-가수분해된 크라프트 섬유, 예비-가수분해된 크라프트 분해 섬유, 소다 섬유, 설파이트 섬유, 및 연목(softwood), 견목(hardwood) 또는 코튼 린터(cotton linter)로부터 유래된 화학적-열적 기계적 및 열적-기계적 처리된 섬유를 포함하나, 이로 제한되는 것은 아니다. 본 발명에 사용하기에 적합한 셀룰로오스 섬유의 비제한적 예는 연목, 예컨대 소나무, 전나무 및 가분비 나무로부터 유래된 셀룰로오스 섬유를 포함한다.

부직포 기재는 목재 펄프를 포함할 수 있다. 목재 펄프의 예는 상업적으로 입수가능한 브라이트 플러프 펄프(bright fluff pulp), 예컨대 남부 연목 플러프 펄프(southern softwood fluff pulp), 북부 연목 설파이트 펄프, 또는 견목 펄프 (예를 들어, 유칼립투스)를 포함하나, 이로 제한되는 것은 아니다.

개별 인피 섬유는 습식 또는 건식 상태로 비접합된 웨브로 형성된다. 일 양태에서, 웨브는 기계 카드(mechanical card)를 사용하는 방법에 의해 형성된다. 또 다른 양태에서, 웨브는 기계 카드 및 강제 공기 스트림의 조합을 사용하는 방법에 의해 형성된다. 건식 웨브는 하이드로인탱글링(hydroentangling) 또는 하이드로인탱글화(hydroentanglement)에 의해 접합될 수 있다. 또한, 하이드로인탱글링된 웨브는 수성 접착제에 의해 처리될 수 있으며 웨브를 접합 및 건조시키기 위해서 열에 노출될 수 있다. 또한, 건식 웨브는 기계적 니들 펀칭 및/또는 웨브를 통해 가열된 에어 스트림을 통과시킴으로써 접합될 수 있다. 대안으로, 건식 웨브는 비접합된 웨브에 수성 접착제를 적용하고 웨브를 열에 노출시킴으로써 접합될 수 있다.

부직포 및 기재를 형성하기 위한, 스펀레이싱(spunlacing)으로도 공지된 하이드로인탱글화는 당 분야에 잘 알려져 있다. 하이드로인탱글링 프로세스의 비제한적인 예는 캐나다 특허 제841,938호, 미국 특허 제3,485,706호 및 미국 특허 제5,958,186호에 기재되어 있다. 미국 특허 제3,485,706호 및 제5,958,186호는 각각 그 전체가 본원에 포함된다. 하이드로인탱글링은 건식-레이드(dry-laid) 또는 습식-레이드(wet-laid) 섬유 웨브를 형성한 후 고압 하에 매우 미세한 물 분사를 적용시킴에 의해 섬유를 인탱글링시키는 것을 포함한다. 예를 들어, 복수 열의 물 분사가 와이어 (메쉬)와 같은 이동 지지체 상에 배치된 섬유 웨브를 향한다. 섬유의 하이드로인탱클링은 낮은 섬유 카운트 영역을 만들 수 있고, 수분산을 용이하게 할 수 있고, 3차원 구조물을 제공할 수 있는, 뚜렷한 하이드로에보싱 패턴(hydroemboss pattern)을 제공한다. 이후, 인탱글링된 웨브가 건조된다.

본원에서 기술되는, 실질적인 개별 인피 섬유 이외에, 합성 또는 재생 스테이플 섬유가 인피 섬유에 혼합되어 부직포 기재를 형성할 수 있다. 이러한 섬유의 예로는 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리프로필렌, 레이온 등으로부터 형성된 고분자 섬유 및 펄프 섬유를 포함하나, 이로 제한되는 것은 아니다. 본 발명에 따른 부직포 기재는 실질적인 개별 인피 섬유와 스테이플 섬유; 인피 섬유와 펄프 섬유; 및 인피 섬유, 스테이플 섬유, 및 펄프 섬유로 형성될 수 있다.

실질적인 개별 인피 섬유를 포함하는 섬유 웨브는 분산제의 존재 하에 습식-레이드되거나 포움 포밍(foam-forming)될 수 있다. 분산제는 소위 "섬유 피니쉬(fiber finish)"의 형태로 실질적인 개별 인피 섬유에 직접 첨가될 수 있거나, 습식 레잉(wet-laying) 또는 포움 포밍 프로세스에서 물 시스템에 첨가될 수 있다. 적합한 분산제의 첨가는 실질적인 개별 인피 섬유의 우수한 형성, 즉, 실질적으로 균일한 섬유 분산을 제공하는 것을 지원한다. 분산제는 실질적인 개별 인피 섬유 또는 이러한 인피 섬유와 스테이플 섬유 및/또는 펄프 섬유의 어떠한 혼합물에 대한 적합한 분산 효과를 제공하는 많은 상이한 타입의 분산제일 수 있다. 분산제의 비제한적 예는 75%의 비스(수소화된 탈로우알킬)디메틸 암모늄 클로라이드 및 25%의 프로필렌글리콜의 혼합물이다. 첨가는 0.01-0.1 wt. %의 범위 내에서 이루어져야 한다.

포움-형성 동안, 섬유는 포움-형성 계면활성제 및 물을 함유하는 포움 액체(foamed liquid) 중에 분산되고, 이후에 섬유 분산물이 습식 레잉과 동일한 방식으로 지지체, 예를 들어, 와이어(메쉬) 상에서 탈수된다. 섬유 웨브가 형성된 후, 섬유 웨브는 초 당 제곱 인치 당 약 23,000 또는 그 초과의 피트 파운드의 에너지 플럭스로 하이드로인탱글화로 처리된다. 하이드로인탱글화는 통상적인 기법을 이용하여 기계 제조업체에 의해 공급된 장비로 수행된다. 하이드로인탱글화 이후에, 재료는 가압되고 건조되며, 임의로 롤에 감긴다. 그 후 준비된 재료는 적합한 형식으로 알려진 방식으로 전환되며 포장된다.

상기 언급된 바와 같이, 일 양태에서, 본 발명에 따른 부직포 기재는 개별 인피 섬유인 대부분의 섬유 함량을 포함한다. 자연 발생 번들형 인피 섬유는 번들로 함께 유지하는 펙틴을 제거하고, 자연 발생 섬유를 개별 인피 섬유로 분리시키기 위해 화학적으로 처리된다. 펙틴은 개별 인피 섬유를 번들로 유지하는 자연적인 아교(natural glue)로서 작용한다. 펙틴을 제거하고 개별 인피 섬유를 분리함으로써, 부직포 텍스타일 기재를 형성하기 위한 적절한 수단에 의해 후속하여 접합되기 이전에, 건조 상태에 있으면서 개별 인피 섬유가 웨브 내로 형성될 수 있다.

예를 들어, 아마 식물로부터의 자연 발생 인피 섬유는 인피 섬유 번들 또는 작은 개별 아마 인피 섬유의 스택을 포함한다. 아마 인피 섬유 번들로부터 펙틴을 제거한 후, 섬유는 개별화되고, 이는 유연하고, 장방형이다. 또한, 개별 인피 섬유는 꼬임(kink) 또는 권축(crimp)을 지니지 않는다. 수분산성 부직포 기재를 생산하기 위한 이러한 섬유의 용도는 신규이다.

수분산성 부직포 기재는 습식 레잉 또는 건식 레잉 방법에 의해 형성될 수 있다. 시트, 예컨대 드라이 랩(dry lap) 및 종이를 형성시키기 위한 습식 레잉 섬유성 물질에 대한 기술은 당해 널리 공지되어 있다. 적합한 습식 레잉 기술은 그 전부가 본원에서 참조로 포함되는 미국 특허 제3,301,746호에 기술된 바와 같은 제지기로의 습식 레잉 및 핸드 시팅(hand sheeting)을 포함하나, 이로 제한되는 것은 아니다.

스테이플 섬유의 부직포 기재는 그 전부가 본원에 참조로 포함되는 미국 특허 제797,749호에 기술된 바와 같이 카딩(carding)으로서 공지되어 있는 기계적 프로세스에 의해 형성될 수 있다. 카딩 프로세스는 그것들이 형성 와이어 상에서 수거될 때 스테이플 섬유의 배향을 무작위화시키는 에어스트림 구성요소를 포함할 수 있다. 전형적으로, 기계적 카딩 프로세스를 위한 합성 스테이플 섬유 길이는 38 - 60 mm의 범위이다. 보다 긴 길이는 카드의 셋업에 따라 가능하다. 최첨단 기계 카드, 예컨대, -Fliessner EWK-413 카드는 상기 기재된 38 mm보다 상당히 더 짧은 길이를 지닌 스테이플 섬유를 실행할 수 있다. 보다 오래된 카드 디자인은 우수한 성형 및 안정한 작동을 달성하기 위해 보다 긴 섬유 길이를 요할 수 있다.

또 다른 보편적인 건식 웨브 포밍 프로세서는 에어 레이드(air-laid) 또는 에어 포밍(air-forming)이다. 이 프로세스는 섬유 웨브를 웨브 접합 프로세스로 이송하는 무빙 포밍 와이어 상에 섬유의 스트림을 쌓기 위해서 단지 공기 흐름, 중력 및 구심력(centripetal force) 만을 적용한다. 에어 레이드 프로세스는 미국 특허 제4,014,635호 및 제4,640,810호에 설명되며, 이들 모두는 전체가 인용에 의해 본원에 각각 포함된다. 에어 레이드 프로세스는 낮은 섬유 대 섬유 응집력 및 정전기 발생에 대한 낮은 가능성을 갖는 짧은 섬유, 예컨대 전형적으로 6 mm 미만의 길이의 짧은 섬유의 균일한 웨브를 형성하는데 효과적이다. 이러한 에어 구동되는 프로세스에 활용되는 대부분의 섬유는 목재 펄프이고, 이는 3 mm 미만의 짧은 길이로 인해 높은 처리량으로 처리될 수 있다. 펄프 기반 에어 포밍 부직포 웨브브는 흔히 에어 포밍된 웨브가 오븐을 통해 통과할 때 에어 레이드 웨브를 녹여서 함께 접합하는 4 내지 6 mm 길이의 열가소성 섬유를 10 내지 20% 포함할 수 있다. 개별 인피 섬유-기반 층과 함께 100% 열가소성 섬유 층을 에어 포밍하는 것이 가능하지만, 섬유 처리율(throughput rate)은 섬유 길이가 증가함에 따라 상당히 감소한다. 전형적으로, 12mm 초과의 이러한 섬유 길이는 상업적으로 비현실적이다.

전장의 건식 개별 인피 섬유를 무작위로 배열된 섬유 웨브 형성시키기 위해 스테이플 섬유에 대해 사용되는 기계적 카딩 프로세스와 같은 기계적 수단을 사용하는 것이 가능하고, 이는 이후 웨브 접합 프로세스로 이송되어 인피 섬유 기반 부직포 기재를 생성한다. 이러한 양태는 개별 섬유, 특히 아마 또는 대마 식물로부터의 것들이 카딩가능한 스테이플 섬유의 특징인 물리적 치수를 가지지 않는다는 점에서 특이적이다.

자연 발생 번들형 인피 섬유는 먼저 펙틴을 실질적으로 제거하고, 실질적으로 펙틴이 없는 개별 섬유를 형성시키기 위해 화학적으로 처리된다. 건식 개별 섬유는 섬유 베일(bale) 내로 포함될 수 있다. 섬유 베일은 베일 오프너에 의해 개방되어 섬유 어큐뮬레이터 내로 이동한다. 축적된(accumulated) 섬유는 피드 슈트(feed chute)를 통해 공기에 의해 이송될 수 있으며(air-conveyed) 이후 포밍 와이어 상에 섬유 피드 매트(fiber feed mat)로서 쌓일 수 있다. 공기에 의해 이송되는 프로세스는, 섬유가 포밍 와이어 상에 수집될 때 섬유의 배향을 무작위로 한다. 섬유 피드 매트는 섬유 피드 롤을 통해 섬유 카딩 장비에 공급되며, 이는 추가로 섬유를 개별화된, 카딩된 섬유로 분리시킨다. 섬유 도핑(doffing) 롤은 카딩된 섬유를 다시 포밍 와이어로 이송시켜 섬유 웨브를 형성한다. 이후, 섬유 웨브는 부직포 기재를 형성하도록 하기 논의되는 웨브 접합 장비, 예를 들어 열 접합 장비에 전달될 수 있다. 건식 웨브는 상기에서 논의된 바와 같이, 하이드로인탱글리에 의해 접합될 수 있다. 또한, 하이드로인탱글링된 웨브는 수성 접착제에 의해 처리될 수 있으며 웨브를 접합 및 건조시키기 위해서 열에 노출될 수 있다. 또한, 건식 웨브는 기계적 니들 펀칭 및/또는 웨브를 통해 가열된 에어 스트림을 통과시킴으로써 접합될 수 있다. 대안으로, 건식 웨브는 비접합된 웨브에 수성 접착제를 적용하고 웨브를 열에 노출시킴으로써 접합될 수 있다.

전형적인 카딩가능한 스테이플 섬유는 길이가 38 내지 60 mm in 이고, 섬유 길이의 인치 당 5-10 권축을 갖는다. 각 섬유에서의 권축은 섬유-대-섬유 응집력을 제공한다. 길이와 권축의 조합은 비접합된 섬유 웨브에 충분한 강도를 제공하여, 웨브에서의 끊김 없이 카딩 장비에서 연속적인 롤러 간의 웨브 이송을 가능하고, 카드로부터 콜렉션 와이어(collection wire)로 이송되게 한 후, 접합 장비로 이송되게 한다. 대조적으로, 개별 인피 섬유는 그 길이가 단지 20-25 mm 또는 그 미만일 수 있고, 보다 현저히, 섬유 대 섬유 응집력을 촉진시키기 위해 천연 또는 기계적 유도된 권축을 지니지 않은 곧은 섬유이다. 예를 들어, 면 섬유는 높은 섬유 대 섬유 응집력을 생성하는 천연 꼬임(natural twist)을 갖는다. 개별 인피 섬유는 천연 꼬임이 없다. 인조 섬유에 적용되는 인공 권축은 면 섬유의 천연 꼬임의 섬유 대 섬유 응집력 효과를 모방하려는 노력이다. 일반 통념에 따른, 개별 섬유의 섬유 길이 및 낮은 섬유 응집력은 개별 섬유를 카딩과 같은 건식 웨브 포밍 프로세스에 대한 불량한 후보이게 한다. 또한, 20-25 mm의 천연 섬유 길이는 하지만 미국 특허 제4,014,635호; 제4,640,810호; 및 제5,958,186호에서 각각 기술되는 바와 같이 너무 길어서 전적으로 에어에 의해 구동되는 웨브 포밍 프로세스에 의해 100% 농도로 처리될 수 없다. 그럼에도 불구하고, 본 발명에 따르면, 카딩을 이용하는 건식 웨브 포밍 공정이 사용되어 대부분의 개별 인피 섬유를 포함하는 부직포 기재를 생산할 수 있다.

또한, 열 접합은 캘린더 접합(calendar bonding), 포인트 접합(point bonding), 또는 패턴 접합(pattern bonding)으로서 지칭되며, 임의로 부직포 기재를 형성하도록 섬유 웨브를 접합하는데 사용될 수 있다. 열 접합은 또한 패턴을 기재에 통합할 수 있다. 열 접합은, PCT 국제 공개 공보 WO/2005/025865에서 설명되며, 이는 그 전체가 인용에 의해 본원에 포함된다. 열 접합은 열가소성 섬유의 섬유 웨브 내로의 통합을 필요로 한다. 열가소성 섬유의 예는 상기에서 논의되어 있다. 열 접합시, 섬유 웨브는 가열된 캘린더 롤을 통해 통과함으로써 가압 하에 접합되며, 이는 섬유 웨브의 표면으로 전달되는 패턴에 의해 엠보싱처리될 수 있다. 열 접합 중, 캘린더 롤은 적어도 열가소성 재료의 유리 전이 온도(T_g)와 용융 온도(T_m) 사이 온도로 가열된다.

그 전체가 인용에 의해 본원에 포함되는 PCT 국제 공개 제WO 2007/140578호는 직물 텍스타일 산업(woven textile industry)으로의 적용을 위한 개별 대마 및 아마 섬유를 제조하는 펙틴 제거 기술을 설명한다. 개별 인피 섬유는 곧지만, 이는 면직물과 유사하게 결이 고우며(fineness) 부직포를 형성하기 위해 이용되는 프로세스에 적절한 길이로 절단될 수 있는 적어도 20 mm의 길이를 갖는다. 상기 논의된 바와 같이, 개별 인피 섬유는 직물 텍스타일 생산에 대한 전구체로서 스레드(thread) 및 야드(yard)로 스펀(spun)될 수 있다. WO 2007/140578호에서 설명된 펙틴을 제거하기 위한 프로세스가 본 발명에 이용될 수 있다.

본 발명에서 활용되는 자연 발생 번들형 인피 섬유 및 개별 인피 섬유는 시각 및 촉감 검사에 부가하여 번들형 인피 섬유 대 개별 인피 섬유에 존재하는 펙틴의 상대적 양의 정량 측정에 의해 구별될 수 있다. 화학적 테스트는 WO 2007/140578호에서 설명된 방법을 기초로 하여 이러한 상대적 정량화를 하도록 개선되었다. 테스트 절차는 아래와 같다.

대략 30 mg의 섬유가 염산으로 pH 4.5로 조정된 100 mM의 800 μL의 구연산나트륨 완충제에서 흑색국균(50배 희석)으로부터의 20μL의 노보자임 펙티나아제(Novozyme Pectinase)에 노출된다. 이 용액은 1시간 동안 40℃로 가열된다. 가열 후, 50 μL의 액체 용액이 제거되고 1 mL의 10 mM 의 수산화나트륨에 첨가된다. (0.5 M 염산의 5% 용액으로서 제조되고 0.5 M 수산화나트륨으로 희석되어 0.5% 용액을 제공하는) 4-하이드록시-벤즈히드라지드의 0.5% 용액의 3.0 mL 부분 표본이 상기 용액에 첨가되고 이 용액은 이어서 5분 동안 열탕에서 가열된다. 냉각 후, 혼합물의 흡광도는 410 nm에서 측정된다.

표준의 갈락투론산은 물에서 제조되고 50 μL의 이러한 용액이 10 mM 수산화나트륨의 1 mL의 부분 표본에 첨가된다. 환원당의 비색 분석은 위와 동일한 방식을 따른다.

표 1은 섬유로부터 수용액 내로 추출된 환원당의 백분율에 관한 테스트 결과를 보고한다. 환원당은 이의 추출된 형태의 펙틴이다. 따라서, 수용액 내의 환원당의 상대적인 비율은 추출 테스트 전에 인피 섬유에 부착된 펙틴의 상대적 분율과 상관한다. 표 1에 기재된 바와 같이, 효소 프로세싱 후 개별 인피 섬유는 0.1% 미만의 환원당을 갖는다.

표 1. 효소 처리 전과 후의 인피 섬유의 상대적 환원당/펙틴 함량

*환원당 추출은 펙틴 함량에 대한 비례적인 인디케이터(indicator)이다

본원에서 기재되는 티슈 또는 습식 와이프의 어느 한 형태의 부직포 기재는 충분한 사용시 습식 인장 강도 및 분산성을 제공하도록 조절될 수 있다. 부직포 기재는 사용 동안 끊어지거나 찢어지지 않고 사용될 수 있고, 가정용 위생 시스템에 버려지면 문제없이 처리되도록 만들어 질 수 있다.

최종 티슈 또는 습식 와이프에 단층 또는 다중층의 부직포 물질을 포함할 수 있는, 부직포 기재의 총 평량은 약 10 gsm 내지 약 500 gsm의 범위 내이다. 또 다른 양태에서, 부직포 기재의 총 평량은 약 100 gsm 내지 약 300 gsm의 범위 내이다. 여전히, 또 다른 양태에서, 부직포 기재의 총 평량은 약 75 gsm 내지 약 200 gsm의 범위 내이다.

사용시 습식 인장 및 잔류 침지 인장 측정은 본원에 그 전체가 인용에 의해 포함되는 미국 특허 제8,133,825호에 기술된 바와 같이 5.1 센티미터 (cm)의 공압 그립 게이지 분리(pneumatic grip gauge separation) 및 30.1 센티미터/분 (cm/min)의 크로스헤드 속도(crosshead speed)를 사용하여 측정될 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 사용시 습식 인장 강도는 습식 조성물로 미리 가습된 후의 부직포 기재의 인장 강도를 나타낸다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 잔류 침지 인장 측정은 지시된 기간 동안 수중에 침지된 후의 부직포 기재의 인장 강도를 나타낸다.

부직포 기재는 약 100 그램/인치 (g/in) 내지 약 1000 g/in 범위의 사용시 습식 인장 강도를 지닌다. 일 양태에서, 부직포 기재는 약 200 g/in 내지 약 800 g/in 범위의 사용시 습식 인장 강도를 지닌다. 또 다른 양태에서, 부직포 기재는 약 300 g/in 내지 약 600 g/in 범위의 사용시 습식 인장 강도를 지닌다. 여전히, 또 다른 양태에서, 부직포 기재는 약 350 g/in 내지 약 550 g/in 범위의 사용시 습식 인장 강도를 지닌다.

부직포 기재의 수분산성은 본원에 그 전체가 인용에 의해 포함되는 미국 특허 공개 2012/0144611에서 기술된 방법에 의해 측정될 수 있다. 간단히 말하면, INDA 지침(FG 511.2 Dispersibility Tipping Tube Test)이 사용되어 가정용 및 지방자치 이송 시스템 (예를 들어, 하수관, 펌프, 리프트 스테이션(lift station))을 통한 이송시 수세가능 제품의 분산성 또는 물리적 붕괴를 평가할 수 있다. 이 시험은 위 아래로 뒤집히는 캡핑된 관(cappled tube)을 통한 난류 물에 의해 샘플의 붕해율 및 붕해 정도를 측정한다.

1 L 눈금 실린더가 사용되어 700 mL의 실온의 수돗물을 높이가 500 mm (19.7 in)이고, 내경이 73 mm (2.9 in)로 측정된 투명한 플라스틱 아크릴 관에 전달한다. 각 샘플을 관 내로 적하하고, 30초 동안 물과 접촉한 채로 있도록 하였다. 플라스틱 관의 상부를 고무 시일(rubber seal)이 장착된 방수 스크류 캡으로 밀폐한다. 초기에 수직 상태의 관을 이후 시계 반대 방향으로 180도 회전시키고(대략 1초 내로), 멈춘 후(대략 1초 동안), 시계방향으로 또 180도 회전시키고(대략 1초 내로), 멈춘다(대략 1초 동안). 이것이 1 사이클을 나타낸다. 이 시험을 240회 사이클 후에 멈춘다.

이후, 관의 내용물을 내림 차순으로 위에서 아래로 배열된 두 개의 스크린:12 mm 및 1.5 mm (개구 직경) 상에 신속하게 붓는다. 휴대용 샤워헤드 스프레이 노즐을 시이브(sieve) 위 대략 10-15 cm에 유지시키고, 상기 물질을 4 L/min (1 gal/min)의 유속으로 2분 동안 중첩된 스크린을 통해 저자극적으로 헹군다. 4L 비이커를 채우는데 걸리는 시간을 측정함으로써 유속을 평가한다. 2분의 헹굼 후, 상부 스크린을 제거한다.

헹굼이 종료된 후, 보유된 물질을 각각의 스크린으로부터 제거하고, 12 mm 시이브의 잔류된 물질을 따로 표지되고, 칭량된 알루미늄 칭량 팬 위에 놓는다. 이 팬을 샘플이 건조될 때까지 105 ± 3℃에서 적어도 12시간 동안 건조 오븐 내에 둔다. 이후, 건조된 샘플을 데시케이터(desiccator)에서 냉각시킨다. 샘플이 건조된 후, 이들의 질량을 측정한다. 보유된 분율 및 붕해율을 시험 물질의 개시 출발 질량에 기초하여 계산한다. 스크린 상의 높은 보유율은 보다 낮은 수분산성과 상관된다.

본 발명의 수분산성 부직포 기재는 다양한 제품 내에 통합될 수 있다. 제품들의 비 제한적인 예는 티슈, 예를 들어, 페이셜 티슈 및 바쓰 티슈, 습식 와이퍼, 건식 와이퍼, 또는 함침식 와이퍼와 같은 와이퍼(또는 와이프)를 포함하는데, 이는 퍼스널 케어 와이퍼, 가정용 청소 와이퍼, 및 먼지 제거 와이퍼를 포함한다. 퍼스널 케어 와이퍼는 예를 들면 피부 연화 크림, 보습제, 향료로 함침될 수 있다. 가정용 청소 와이퍼 또는 경질 표면 청소 와이퍼은 예를 들면, 계면 활성제(예를 들면, 제 4 아민(quaternary amine)), 과산화물, 염소, 용매, 킬레이트제, 항균제, 향료, 등으로 함침될 수 있다. 먼지 제거 와이퍼은 예를 들면, 오일로 함침될 수 있다.

상이한 타입의 와이퍼는 아기용 와이프, 화장용 와이프, 회음부용 와이프, 일회용 행주, 가정용 청소 와이프, 예컨대 부엌용 와이프, 욕조용 와이프, 또는 경질 표면용 와이프, 살균 및 세균 제거용 와이프, 전문 청소용 와이프, 예컨대 유리용 와이프, 거울용 와이프, 가죽용 와이프, 전자 제품용 와이프, 렌즈용 와이프, 또는 연마용 와이프, 의료용 청소 와이프, 소독용 와이프 등을 포함한다.

상기 언급된 바와 같이, 부직포 기재는 티슈 또는 습식 와이프일 수 있다. 티슈 또는 습식 와이프는 하나 이상의 첨가제를 포함할 수 있는, 습식 조성물로 미리-가습될 수 있다. 습식 조성물은 하나 이상의 첨가제를 포함하는 수용액(이에 제한되지 않음)을 포함하는 임의의 용액일 수 있다. 적절한 첨가제의 비 제한적인 예는 아래 제공된다. 습식 조성물은 임의의 방법에 의해 부직포 기재 상에 배치되거나 부직포 기재 내에 함침될 수 있다. 이 같은 방법의 예는 습식 조성물 내로의 부직포 기재의 침지 및 부직포 기재 상으로 습식 조성물의 분무 방법을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.

건조 부직포 기재의 중량에 대해, 부직포 기재는 약 10 % 내지 약 400 %의 습식 조성물을 포함한다. 일 양태에서, 건조 부직포 기재의 중량에 대해, 부직포 기재는 약 100 % 내지 약 300 %의 습식 조성물을 포함한다. 다른 양태에서, 건조 부직포 기재의 중량에 대해, 부직포 기재는 약 180 % 내지 약 240 %의 습식 조성물을 포함한다.

전술한 바와 같이, 다양한 첨가제가 본원에서 설명된 부직포 기재 제품과 함께 이용될 수 있다. 적절한 첨가제는 스킨 케어 첨가제; 탈취 첨가제(odor control additive); 부직포 내에 바인더가 존재하는 경우, 바인더의 점착성을 감소시키는 착감소제(de-tackifying agent); 미립자; 항균제; 방부제; 습윤제 및 세제, 계면 활성제, 및 일부 실리콘과 같은 세정제; 연화제; 피부 상의 개선된 촉각 감촉을 위한 (예를 들면, 윤활성) 표면 감촉 개질제(surface feel modifier), 향료; 향료 가용화제; 유백제; 형광 미백제; UV 흡수제; 제약; 및 말산 또는 수산화칼륨과 같은 pH 조절제를 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

스킨-케어 첨가제는 배설물 효소에 의해 유발된 기저귀 발진 및/또는 다른 피부 손상의 가능성에서의 감소와 같이 사용자에게 하나 이상의 이익을 제공한다. 이 효소, 특히 트립신, 키모트립신, 및 엘라스타제는 음식을 소화하기 위해 위장 관에 생성된 단백질 분해 효소이다. 유아들에서, 예를 들면, 대변은 물기가 있을 수 있고 다른 재료 중에서 박테리아, 및 소정의 양의 분해되지 않은 소화 효소를 포함하는 경향이 있다. 이러한 효소는, 효소가 임의의 상당한 시간의 기간 동안 피부와 접촉되어 유지되는 경우, 그 자체로 불쾌하고 피부가 미생물에 의해 감염되기 쉬울 수 있는 자극을 유발할 수 있다. 이에 대한 대책으로서, 스킨-케어 첨가제는 효소 억제제 및 차단제를 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다. 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 대해 약 5 중량% 미만의 스킨 케어 첨가제를 포함할 수 있다. 더욱 상세하게는, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 2 중량%의 스킨-케어 첨가제를 포함할 수 있다. 심지어 더욱 상세하게는, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 0.05 중량%의 스킨-케어 첨가제를 포함할 수 있다.

다양한 스킨-케어 첨가제는 습식 조성물 및 본 발명의 미리 가습된 와이프에 첨가될 수 있거나 그 안에 포함될 수 있다. 예를 들면, 입자 형태의 스킨-케어 첨가제는 배설물 효소 억제제로서 기능하도록 첨가될 수 있어, 배설물 효소에 의해 유발된 기저귀 발진 및 피부 손상이 감소되는 잠재적인 이익을 제공한다. 전체가 인용에 의해 본원에 포함되는 미국 특허 제6,051,749호는 배설물 효소를 억제하는데 유용하게 되는 것으로 설명된 직물 또는 부직포 웨브에 있는 유기물친화성 클레이를 개시한다. 이 같은 재료는 본 발명에서 사용될 수 있으며, 다음의 클레이 중 하나 또는 둘 이상을 구비한 장쇄 유기 제 4 암모늄 화합물의 반응 생성물을 포함하며, 상기 클레이는 몬트모릴로나이트, 벤토나이트, 바이델라이트, 헥토라이트, 사포나이트 및 스티븐사이트이다.

다른 공지된 효소 억제제 및 차단제는 본 발명의 습식 조성물에서의 스킨-케어 첨가제로서 사용될 수 있으며, 이 스킨-케어 첨가제는 트립신 및 다른 소화 또는 배설물 효소를 억제하는 억제제, 및 우레아제에 대한 억제제를 포함한다. 예를 들면, 효소 억제제 및 항균제는 체액에서 냄새의 형성을 방지하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들면, 또한 탈취제의 역할을 하는 것으로 또한 알려진 우레아제 억제제가 전체가 인용에 의해 본원에 포함되는 PCT 국제 공보 제 98/26808호(T. Trinh)에 개시된다. 이 같은 억제제는 본 발명의 습식 조성물 및 사전 가습된 와이프로 통합될 수 있으며 전이 금속 이온 및 은, 구리, 아연, 철 및 알루미늄 염과 같은 전이 금속 이온의 가용성 염을 포함한다. 붕산염, 피테이트 등과 같은 음이온은 또한 우레아제 억제를 제공할 수 있다. 잠재적 값의 화합물은 은 염소산염, 질산은, 수은 아세테이트, 염화수은, 수은 질산염, 구리 메타보레이트, 구리 브롬산염, 구리 브롬화물, 염화구리, 구리 중크롬산염, 질산구리, 구리 살리실산염, 황산구리, 아연 아세테이트, 아연 붕산염, 아연 피테이트, 아연 브롬산염, 아연 브롬화물, 아연 염소산염, 염화아연, 황산아연, 카드뮴 아세테이트, 카드뮴 붕산염, 카드뮴 브롬화물, 카드뮴 염소산염, 염화카드뮴, 카드뮴 포름산염, 카드뮴 요오드산염, 카드뮴 요오드화물, 카드뮴 과망간산염, 질산 카드뮴, 황산카드뮴, 및 염화 금을 포함하지만, 이에 제한되는 것은 아니다.

우레아제 억제 특성을 가지는 것으로 공지된 다른 염은 질산염과 같은 철 및 알루미늄 염, 및 비스무스 염을 포함한다. 다른 우레아제 억제제는 히드록삼산 및 이의 유도체; 티오우레아; 히드록실아민; 피트 산의 염; 다양한 탄닌, 예를 들면 카로브 탄닌, 및 클로로겐산 유도체들과 같은 이들의 유도체를 포함하는 다양한 종의 식물의 추출물; 아스코르브산, 시트르산, 및 이들의 염과 같은 자연 발생 산; 페닐 포스포로 디아미데이트/디아미노 포스포릭 산 페닐 에스테르; 치환된 포스포로디아미데이트 화합물을 포함하는 금속 아릴 포스포르아미데이트 착화합물; 질소에 대한 치환 없는 포스포르아미데이트; 붕산, 및/또는 특히 보락스를 포함하는 붕산의 염, 및/또는 유기 붕산 화합물; 유럽 특허 출원 제408,199호에 개시된 화합물; 나트륨, 구리, 망간, 및/또는 아연 디티오카르바메이트; 퀴논; 페놀; 티우람; 치환된 로다닌 아세트산; 알킬화 벤조퀴논; 포마르니딘 디설파이드; 1:3-디케톤 말레산 무수물; 석신아미드; 무수프탈산; 페헤닉 산; N,N-디할로-2-이미다졸리디논; N-할로-2-옥사졸리디논; 티오-및/또는 아실-포스포릴트나미드 및/또는 이의 치환된 유도체, 티오피리딘-N-산화물, 티오피리딘, 및 티오피리미딘; 디아르니노포스피닐 화합물의 산화된 황 유도체; 사이클로트리포스파자트리엔 유도체; 브로모-니트로 화합물; S-아릴 및/또는 알킬 디아미도포스포로티올레이트; 디아르니노포스피닐 유도체; 모노-및/또는 폴리포스포로디아미드; 알콕시-1,2-벤조타이진 화합물; 옥심의 오르쏘-디아미노포스포닐 유도체; 5-치환된-벤족사티올-2-온, N(디암모포스피닐)아릴카르복스아민; 등을 포함한다.

이에 한정되지 않지만, 차광제 및 UV 흡수제, 여드름 치료제, 조제약품, (그의 캡슐 형태를 포함하는)베이킹 소다, 비타민 및 비타민 A 또는 비타민 E와 같은 그 유도체, 하마멜리스 추출물(witch hazel extract) 및 알로에 베라와 같은 식물성 약품, 알란토인, 완화제, 살균제, 주름 조절 또는 노화-방지 효과를 위한 하이드록시 산, 선크림, 태닝(tanning) 촉진제, 피부 미백제, 데오도란트(deodorant) 및 땀 억제제, 피부 이득 및 다른 용도를 위한 세라미드, 수렴제, 보습제, 매니큐어 제거제, 방충제, 항산화제, 방부제, 소염제 등을 포함하는 많은 다른 스킨-케어 첨가제가 본 발명의 습식 조성물 및 미리-가습된 와이프에 포함될 수 있다. 스킨 케어 및 다른 이득을 위한 유용한 재료는미국 뉴져지 글렌 록 소재의 Functional Materials, MC Publishing Company의 McCutcheon's 1999, Vol. 2에 등재되어 있다. 스킨 케어를 위한 많은 유용한 식물성 약품이 미국 텍사스 루이스빌 소재의 Active Organics에 의해서 제공된다.

본 발명의 습식 조성물 및 미리-가습된 와이프에 사용하기에 적합한 탈취 첨가제는 이에 한정되지 않지만, 아연 염; 활석 분말; (마이크로캡슐, 매크로캡슐, 그리고 리포솜, 베씨클(vessicle) 또는 마이크로에멀젼 내에 캡슐화된 향료를 포함한) 캡슐 향료; 에틸렌디아민 테트라-아세트산과 같은 킬런트; 제올라이트; 활성 실리카, 활성 카본 과립 또는 섬유; 활성 실리카 미립자; 구연산과 같은 폴리카르복실산; 사이클로덱스트린 및 사이클로덱스트린 유도체; 키토산 또는 키틴 및 그 유도체; 산화제; 은-함유 제올라이트를 포함한 항균제; 트리클로산; 규조토; 및 그 혼합물을 포함한다. 체내 또는 체내 노폐물로부터 냄새를 조절하는 것 이외에도, 처리된 물질의 임의의 냄새를 없애거나 조절하기 위해서 탈취 대책이 또한 사용될 수 있다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기초하여 약 5 중량% 미만의 탈취 첨가제를 함유한다. 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 2 중량%의 탈취 첨가제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.03 중량% 내지 약 1 중량%의 탈취 첨가제를 함유한다.

본 발명의 일 구체예에서, 습식 조성물 및/또는 미리-가습된 와이프는 닦은 후에 피부 상에 남아 있고 냄새-흡수 층을 제공하는 용해 상태의 하이드록시프로필 베타-사이클로덱스트린과 같은 유도체화된 사이클로덱스트린을 포함한다. 다른 실시예에서, 냄새 발생원은 냄새를 흔히 생성하는 많은 프로테아제 및 다른 효소의 기능에 필요한 금속 기에 결합하는 킬런트의 작용에 의해 예시되는, 탈취 첨가제의 도포에 의해 제거 또는 중화된다. 금속 기의 킬레이팅은 효소의 작용을 방해하고 제품 내의 악취 위험성을 감소시킨다.

부직포 웨브 및 셀룰로오스 섬유에 키토산 또는 키틴을 도포하는 원리가 텍스타일 리서치 저널, 69(2); 1999년 2월, 104-112의 "키토산 및 플루오로폴리머 기반 면 및 부직포를 위한 항균 및 방혈 마감"에 S. Lee 등에 의해 설명되어 있다.

바인더가 부직포 기재에 사용되면, 착감소제(detackifying agent)가 바인더의 점착성을 감소시키기 위해 습식 조성물에 사용될 수 있다. 적합한 착감소제는 접착제형 폴리머로 처리된 두 개의 인접한 섬유 시트 사이의 점성을 감소시키도록 기술분야에 공지된 임의의 물질 또는 피부 상에서 접착제형 폴리머의 끈적거리는 느낌을 감소시킬 수 있는 임의의 물질을 포함한다. 착감소제는 현탁액으로서 또는 입자의 슬러리로서 건조한 형태의 고체 입자로서 도포될 수 있다. 침착(deposition)은 스프레이, 코팅, 정전기적 침착, 충돌, 여과(즉, 압력 차이가 입자-함유 기체 상을 기재를 통해 이동시켜서 입자를여과 메카니즘에 의해 침착시킴)에 의해 수행될 수 있으며 기재의 표면 또는 표면의 일부 위에 패턴(예를 들어, 반복 또는 임의의 패턴) 방식으로 도포될 수 있거나 기재의 하나 이상의 표면에 균일하게 도포될 수 있다. 착감소제는 기재의 두께 전반에 걸쳐 존재할 수 있으나, 한면 또는 양면에 집중될 수 있으며 실제로는 기재의 단지 한면 또는 양면에 존재할 수 있다.

특정 착감소제는 이에 한정되지 않지만, 활석 분말, 탄산 칼슘, 운모와 같은 분말; 옥수수 전분과 같은 전분; 석송 분말; 이산화 티타늄과 같은 미네랄 필러; 실리카 분말; 알루미나; 일반적인 금속 옥사이드; 베이킹 파우더; 규조토 등을 포함한다. 매우 다양한 불화 폴리머, 실리콘 첨가제, 폴리올레핀 및 열가소성 수지, 왁스, 16 또는 그 초과의 탄소를 갖는 것과 같은 알킬 측쇄를 갖는 화합물을 포함한 제지 산업에서 공지된 탈바인더(debonding agent), 등을 포함하는 저 표면 에너지를 갖는 폴리머 및 다른 첨가제가 또한 사용될 수 있다. 몰드 및 캔을 제조하기 위한 이형제로서 사용되는 화합물뿐만 아니라 건식 윤활제 및 불화 이형제가 또한 고려될 수 있다.

본 발명의 습식 조성물은 고체 미립자 또는 극미립자의 첨가에 의해 추가로 변경될 수 있다. 적합한 미립자는 이에 한정되지 않지만, 운모, 실리카, 알루미나, 탄산 칼슘, 고령토, 활석, 및 제올라이트를 포함한다. 미립자는 바람직하다면, 바인더 계열(binder system)에 대한 미립자의 인력 또는 브릿징을 향상시키기 위해서 스테아르 산 또는 다른 첨가제로 처리될 수 있다. 또한, 제지 산업에서 보유 조제(retention aid)로서 흔히 사용되는 2-성분 극미립자 계열이 사용될 수 있다. 그와 같은 2-성분 극미립자 계열은 일반적으로, 실리카 미립자과 같은 콜로이드 미립자 상, 및 형성될 웨브 섬유에 미립자를 브릿징하기 위한 수용성 양이온성 폴리머를 포함한다. 습식 조성물 내에 미립자의 존재는 (1) 미리-가습된 와이프의 불투명도를 증가시키며, (2) 미리-가습된 와이프의 점착성을 감소시키거나 유동성을 변경시키며, (3) 와이프의 촉각 특징을 개선하며, 또는 (4) 다공성 캐리어 또는 마이크로캡슐과 같은 미립자 캐리어를 통해서 피부로 바람직한 약품을 운반하는 것과 같은 하나 이상의 유용한 기능을 제공할 수 있다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기초하여 약 25 중량% 미만의 미립자를 함유한다. 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.05 중량% 내지 약 10 중량%의 극미립자를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.1 중량% 내지 약 5 중량%의 극미립자를 함유한다.

마이크로캡슐 및 다른 전달 비히클이 또한, 스킨-케어 약품; 약물; 유칼립투스와 같은 안정 촉진제; 향료; 스킨-케어 약품; 탈취 첨가제; 비타민; 분말; 그리고 사용자의 피부에 대한 다른 첨가제를 제공하기 위해서 본 발명의 습식 조성물에 사용될 수 있다. 예를 들어, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기초하여 최대 약 25 중량%의 마이크로캡슐 또는 다른 전달 비히클을 함유할 수 있다. 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.05 중량% 내지 약 10 중량%의 마이크로캡슐 또는 다른 전달 비히클을 함유할 수 있다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 5.0 중량%의 마이크로캡슐 또는 다른 전달 비히클을 함유할 수 있다.

마이크로캡슐 또는 다른 전달 비히클은 기술분야에 주지되어 있다. 예를 들어, POLY-PORE^® E200(EL, 알링톤 하이츠 소재의 Chemdal Corp.)이 전달 비히클 중량의 10배 이상의 첨가제를 함유할 수 있는 연질, 중공형 구체를 포함하는 운반 약품이다. POLY-PORE^® E200와 함께 사용되어 온 것으로 보고된 공지된 첨가제는 이에 한정되지 않지만, 과산화 벤조일, 살리실산, 레티놀, 레티닐팔미테이트(retinyl palmitate), 옥틸 메톡시신나메이트, 토코페롤, 실리콘 화합물 (DC 435), 그리고 미네랄 오일을 포함한다. 부직포와 사용될 수 있는 다른 전달 비히클은 실리콘 (DC 435) 및 미네랄 오일과 함께 사용되어 온 것으로 보고된 POLY-PORE^® L200으로 시판되는 스폰지-형 재료이다. 다른 공지된 전달 비히클 계열은 사이클로덱스트린 및 그 유도체, 리포솜, 폴리머 스폰지, 그리고 분무-건조된 전분을 포함한다. 마이크로캡슐에 존재하는 첨가제는 와이프가 피부에 적용되고, 거기서 마이크로캡슐이 파괴되고 그들의 함유물을 피부나 다른 표면에 운반할 때까지 습식 조성물 내의 다른 약품 및 주변환경과 격리된다.

본 발명의 습식 조성물은 방부제 및/또는 항균제를 함유할 수 있다. 본 발명에 유용한 여러 방부제 및/또는 항균제는 이에 한정되지 않지만, Mackstat H 66(미국 일리노이주 시카고 소재의 Mclntyre Group으로부터 이용가능), DMDM 히단토인(예를 들어, 미국 뉴져지 페어 론 소재의 Glydant Plus™, Lonza, Inc.), 요오도프로피닐 부틸카르바메이트, 카톤(미국 펜실베니아 필라델피아 소재의 Rohm and Hass), 메틸파라벤, 프로필파라벤, 2-브로모-2-니트로프로판-1,3-디올, 벤조산 등을 포함한다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기초하여 활성 기준(active basis)으로 약 2 중량% 미만의 방부제 및/또는 항균제를 함유한다. 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 1 중량%의 방부제 및/또는 항균제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 0.5 중량%의 방부제 및/또는 항균제를 함유한다.

다양한 습윤제 및/또는 세정제가 본 발명의 습식 조성물에 사용될 수 있다. 적합한 습윤제 및/또는 세정제는 이에 한정되지 않지만, 세제 그리고 비이온, 양쪽성, 및 음이온 계면활성제, 특히 아미노산-기반 계면활성제를 포함한다. 아미노산, L-글루탐산 및 다른 자연 지방산으로부터 유래된 것과 같은 아미노산-기반 계면활성제 계열은 인간 피부에 대한 pH 양립성 및 양호한 세정력을 제공하는 동시에, 다른 비이온 계면활성제에 비해서 비교적 안전하고 개선된 점착성 및 보습 특징을 제공한다. 계면활성제의 하나의 기능은 습식 조성물을 지닌 건조한 기재의 습식성을 개선시키는 것이다. 계면활성제의 다른 기능은 미리-가습된 와이프가 더러운 부위와 접촉할 때 욕실 오물을 분산시키고 기재 내측으로의 그들의 흡수력을 강화할 수 있게 하는 것이다. 계면활성제는 화장 제거, 일반적인 몸 청소, 단단한 표면 청소, 탈취, 등을 추가로 보조할 수 있다.

아미노산-기반 계면활성제의 하나의 상업적 예는 일본 도쿄 소재의 Ajinomoto Corp.에 의해 Amisoft 이름 하에서 시판되는 아실글루타메이트이다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기초하여 약 3 중량% 미만의 습윤제 및/또는 세정제를 함유한다. 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 2 중량%의 습윤제 및/또는 세정제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.1 중량% 내지 약 0.5 중량%의 습윤제 및/또는 세정제를 함유한다.

아미노산 기반 계면활성제 이외에도, 아주 다양한 계면활성제가 본 발명에 사용될 수 있다. 적합한 비-이온 계면활성제는 이에 한정되지 않지만, 프로필렌 옥사이드를 프로필렌 글리콜과 축합함으로써 형성된 소수성(친유성) 폴리옥시알킬렌 염기와 에틸렌 옥사이드의 축합 생성물을 포함한다. 이들 화합물의 소수성 부분은 바람직하게, 이를 수불용성으로 만들기에 충분히 높은 분자량을 가진다. 이러한 소수성 부분에 폴리옥시에틸렌 모이어티의 첨가는 분자의 수불용성을 전체적으로 증가시키며, 폴리옥시에틸렌 함량이 축합 생성물의 총 중량의 약 50%인 지점까지 생성물의 액체 특성이 유지된다. 이러한 형태의 화합물의 예는 폴리옥시프로필렌 에테르가 약 1500 내지 3000의 분자량을 가지며 폴리옥시에틸렌 함량이 상기 분자량의 약 35 내지 55%인 것과 같은, 즉 Pluronic L-62인 상업적으로 이용가능한 Pluronic 계면할성제(BASF Wyandotte Corp.)을 포함한다.

다른 유용한 비-이온 계면활성제는 이에 한정되지 않지만, 알콜의 몰 당 2 내지 50 몰의 에틸렌 옥사이드를 갖는 C₈-C₂₂ 알킬 알콜의 축합 생성물을 포함한다. 이러한 형태의 화합물의 예는 Olin Chemicals로부터의 Poly-Tergent SLF 시리즈 또는 약 7 몰의 에틸렌 옥사이드를 C₁₂-C₁₅ 알카놀과 축합함으로써 형성되는 Union Carbide로부터의 TERGITOL^® 시리즈, 즉 TERGITOL^® 25-L-7로서 상업적으로 이용가능하다.

본 발명의 습식 조성물에 사용될 수 있는 다른 비-이온 계면활성제는 (노닐페녹시)폴리옥시에틸렌 에테르와 같은 C₆-C₁₂ 알킬 페놀의 에틸렌 옥사이드 에스테르를 포함한다. 특히 유용한 것은 약 8 내지 12 몰의 에틸렌 옥사이드를 노닐페놀과 축합함으로써 제조된 에스테르, 즉 IGEPAL^® CO 시리즈(GAF Corp.)이다. 추가의 비-이온 표면 활성제는 이에 한정되지 않지만, 덱스트로오스(D-글루코오스)와 직쇄 또는 분지쇄 알콜의 축합 생성물로서 유래된 알킬 폴리글리코사이드(APG)를 포함한다. 계면활성제의 글리코사이드 부분은 수용성을 향상시키는 높은 하이드록실 밀도를 갖는 친수성을 제공한다. 또한, 글리코사이드의 아세탈 연결에 대한 고유 안정성은 알칼리 계열에 화학적 안정성을 제공한다. 게다가, 몇몇 비-이온 표면 활성제와 달리, 알킬 폴리글리코사이드는 구름점(cloud point)을 갖지 않아서, 이들이 향수성 물질(hydrotrope) 없이 포뮬레이션되는 것을 가능하게 하며 이들은 매우 순할 뿐만 아니라 용이한 생물 분해성의 비-이온 계면활성제가다. 이러한 부류의 계면활성제는 APG-300, APG-350, APG-500, 및 APG-500의 상표명 하의 Horizon Chemical로부터 이용가능하다.

실리콘은 순수한 형태로, 또는 마이크로에멀젼, 매크로에멀젼 등으로서 이용가능한 다른 부류의 습윤제가다. 일 예의 비-이온 계면활성제 그룹은 실리콘-글리콜 코폴리머이다. 이들 계면활성제는 폴리(저급)알킬렌옥시 사슬을 디메틸폴리실록산올의 자유 하이드록실기에 첨가함으로써 제조되며 Dow Corning 190 및 193 계면활성제(CTFA 명 : 디메티콘 코폴리머)로서 Dow Corning Corp로부터 이용가능하다. 이들 계면활성제는 용매로서 사용되는 임의의 휘발성 실리콘의 유무와 함께, 다른 계면활성제에 의해 생성되는 포움을 제어하는 역할을 하며 또한, 광택을 금속, 세라믹, 및 유리 표면에 부여한다.

음이온 계면활성제가 본 발명의 습식 조성물에 사용될 수 있다. 높은 세척력으로 인해 유용한 음이온 계면활성제는 수용성 고급 지방산 알칼리 금속 비누와 같은 8 내지 22개 탄소 원자의 알킬 치환기를 갖는 음이온 세제 염(detergent salt), 예를 들어 소듐 미리스테이트 및 소듐 팔미테이트를 포함한다. 바람직한 부류의 음이온 계면활성제는 알킬기에 약 1 내지 16개 탄소 원자를 갖는 고급 알킬 단핵 또는 다핵 아릴 설포네이트의 염과 같은 (통상적으로 약 8 내지 22개 탄소 원자를 함유하는) 소수성 고급 알킬 모이어티를 함유하는 수용성 황산염 및 설폰화 음이온 알칼리 금속 및 알칼리 토금속 세제 염을 포함하며, 그 예는 Bio-Soft 시리즈, 즉 Bio-Soft D-40(Stepan Chemical Co.)로서 이용가능하다.

다른 유용한 부류의 음이온 계면활성제는 이에 한정되지 않지만, 알킬 나프탈렌 설폰산의 알칼리 금속 염(메틸 나프탈렌 소듐 설폰산염, Petro AA, Petrochemical Corporation); 코코아 오일 지방산의 황산화 모노글리세라이드의 소듐 염 및 우지(tallow) 지방산의 황산화 모노글리세라이드의 칼륨 염과 같은 황산화 고급 지방산 모노글리세라이드; 약 10 내지 18개 탄소 원자를 함유하는 황산화 지방 알콜의 알칼리 금속 염(예를 들어, 소듐 라우릴 황산염 및 소듐 스테아릴 황산염); Bio-Terge 시리즈(Stepan Chemical Co.)와 같은 소듐 C₁₄-C₁₆ 알파올레핀 설폰산염; 황산화 에틸렌옥시 지방 알콜의 알칼리 금속 염(C₁₂-C₁₅ n-알카놀과 약 3 몰의 에틸렌 옥사이드의 축합 생성물의 소듐 또는 암모늄 설페이트, 즉 Neodol 에톡시설페이트, Shell Chemical Co.); 저분자량 알킬올 설폰산의 고급 지방 에스테르의 알칼리 금속 염, 예를 들어 이소티온산의 소듐 염의 지방산 에스테르, 지방 에탄올아미드 황산염; 아미노 알킬 설폰산의 지방산 아미드, 예를 들어 타우린의 라우르산 아미드; 뿐만 아니라 소듐 크실렌 설폰산염, 소듐 나프탈렌 설폰산염, 소듐 톨루엔 설폰산염 및 그 혼합물과 같은 다수의 다른 음이온 유기 표면 활성제를 포함한다.

추가의 유용한 부류의 음이온 계면활성제는 시클로헥세닐 고리가 부가의 카르복실산 그룹으로 치환된 8-(4-n-알킬-2-시클로헥세닐)-옥탄산을 포함한다. 이들 화합물 또는 그 칼륨 염은 Diacid 1550 또는 H-240으로서 Westvaco Corporation으로부터 상업적으로 이용가능하다. 일반적으로, 이들 음이온 표면 활성제는 그들의 알칼리 금속 염, 암모늄 또는 알칼리 토금속 염의 형태로 사용될 수 있다.

습식 조성물은 실리콘 입자의 수성 마이크로에멀젼을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 미국 특허 제6,037,407호는 수성 마이크로에멀젼 내의 오가노폴리실록산(organopolysiloxanes)을 설명하며, 상기 특허는 그의 전체가 참조로 본원에 포함된다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량을 기초로 하여 실리콘 입자의 마이크로에멀젼을 약 5 중량%보다 더 적게 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 실리콘 입자의 마이크로에멀젼을 약 0.02 중량% 내지 약 3 중량%로 함유한다. 계속하여, 다른 양태에서, 습식 조성물은 실리콘 입자의 마이크로에멀젼을 약 0.02 중량% 내지 약 0.5 중량%로 함유한다.

일반적으로 실리콘 에멀젼이 임의의 공지된 코팅 방법에 의해 미리-가습된 와이프에 적용될 수 있다. 예를 들어, 미리-가습된 와이프가 물-분산가능한(water-dispersible) 또는 수혼화성(water-miscible), 실리콘-기반(silicon-based) 성분을 포함하는 습식 조성물에 의해 적셔질 수 있다. 게다가, 와이프는 물-분산가능한 바인더를 가지는 섬유의 부직포 웨브를 포함할 수 있으며, 여기서 웨브는 실리콘-기반 설포숙시네이트를 포함하는 로션에 의해 적셔진다. 실리콘-기반 설포숙시네이트는 높은 수준의 계면활성제 없이 저자극적이고 효과적인 세정을 제공한다. 부가적으로, 실리콘-기반 설포숙시네이트는, 향 성분, 비타민 추출물, 식물 추출물, 및 에센셜 오일과 같은 오일 용해성 성분의 침전을 방지하는 용해 기능을 제공한다.

본 발명의 일 양태에서, 습식 조성물은 디소듐 디메티콘 코폴리올 설포숙시네이트 및 디암모늄 디메티콘 코폴리올설포숙시네이트와 같은 실리콘 코폴리올 설포숙시네이트를 포함한다. 일 양태에서, 습식 조성물은 약 2 중량% 미만의 실리콘-기반 설포숙시네이트를 포함하고, 또 다른 양태에서는 약 0.05 중량% 내지 0.30 중량%의 실리콘-기반 설포숙시네이트를 포함한다.

실리콘 에멀젼을 포함하는 제품의 또 다른 예에서, Dow Corning 9506 파우더는 습식 조성물에 존재할 수 있다. Dow Corning 9506 파우더는 디메티콘/비닐디메티콘 크로스-폴리머를 포함하는 것으로 여겨지고, 얼굴 기름을 제어하는데 유용하다고 하는 구체 파우더이다("New Chemical Perspectives.", Soap and Cosmetics, Vol. 76, No. 3, 2000년 3월, p 12 참고). 따라서, 얼굴 기름을 제어하는데 효과적인 파우더를 운반하는 물-분산가능한 와이프는 또한 본 발명의 범주 내에 있다. 실리콘 에멀젼을 제조하기 위한 원리는 WO 97/10100에서 개시된다.

본 발명의 습식 조성물은 하나 이상의 연화제(emollient)를 함유할 수 있다. 적합한 연화제는 PEG 75 라놀린, 메틸 글루세스 20 벤조에이트, C₁₂-C₁₅알킬 벤조에이트, 에톡실화 세틸 스테아릴 알콜, Lambent wax WS-L, Lambent WD-F, Cetiol HE(Henkel Corp.), Glucam P20(Amerchol), Polyox WSR N-10(Union Carbide), Polyox WSR N-3000(Union Carbide), Luviquat(BASF), Finsolv SLB 101(Finetex Corp.), 밍크 오일(mink oil), 알란토인, 스테아릴 알콜, Estol 1517(Unichema), 및 Finsolv SLB 201(Finetex Corp.)로서 시판되는 제품을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다.

연화제는 습식 조성물에 의해 적셔지기 전에 또는 후에 부직포의 표면에 또한 적용될 수 있다. 이러한 연화제는 습식 조성물에 불용성일 수 있고, 힘에 노출될 때를 제외하고 움직이지 못할 수 있다. 예를 들어, 페트롤라툼-기반 연화제가 패턴의 한 표면에 적용될 수 있고, 그 후에 다른 표면이 습윤되어 와이프를 포화시킨다. 이러한 제품은 세정 표면 및 반대편의 피부 처리 표면을 제공할 수 있다.

본 발명의 이러한 제품 및 다른 제품에서의 연화제 조성물은 하나 이상의 액체 탄화수소(예를 들어, 페트롤라툼), 미네랄 오일 등, 식물성 및 동물성 지방(예를 들어, 라놀린, 인지질 및 이들의 유도체)과 같은 플라스틱 또는 유체 연화제 및/또는 폴리실록산 연화제를 포함하는 하나 이상의 알킬 치환 폴리실록산 폴리머과 같은 실리콘 재료를포함할 수 있으며, 이는 미국 특허 제5,891,126호에서 개시되며, 상기 특허는 본원에서 참조로 이의 전체가 포함된다. 선택적으로, 친수성 계면활성제는 코팅된 표면의 습식성을 개선시키기 위해 플라스틱 연화제와 조합될 수 있다. 본 발명의 일부 구체예에서, 액체 탄화수소 연화제 및/또는 알킬 치환 폴리실록산 폴리머는 지방 산 또는 지방 알콜로부터 유래된 하나 이상의 지방산 에스테르 연화제과 블렌딩될 수 있거나 조합될 수 있는 것이 고려된다.

본 발명의 일 양태에서, 연화제 재료는 연화제 블렌드의 형태이다. 예를 들어, 연화제 블렌드는, 하나 이상의 알킬 치환 폴리실록산 폴리머과 같은 실리콘 재료와, 하나 이상의 액체 탄화수소(예를 들어, 페트롤라툼), 미네랄 오일 등, 식물성 및 동물성 지방(예를 들어, 라놀린, 인지질 및 이들의 유도체)의 조합을 포함할 수 있다. 또 다른 양태에서, 연화제 블렌드는 디메티콘 또는 디메티콘과 다른 알킬 치환 폴리실록산 폴리머과 액체 탄화수소(예를 들어, 페트롤라툼)의 조합을 포함한다. 본 발명의 일부 구체예에서, 액체 탄화수소 연화제 및/또는 알킬 치환 폴리실록산 폴리머는 지방 산 또는 지방 알콜로부터 유래된 하나 이상의 지방산 에스테르 연화제과 블렌딩될 수 있다고 고려된다. Standamul HE(Henkel Corp. Hoboken, N,J)로서 사용가능한 PEG-7 글리세롤 코코에이트가 또한 고려될 수 있다.

본원에서 참조로 전체가 포함되는 미국 특허 제4,690,821호에 개시되는 것처럼, 본 발명의 습식 조성물에 유용한 수용성, 자가-유화(self-emusifying) 연화제 오일은 폴리옥시알콕실화 라놀린 및 폴리옥시알콕실화 지방 알콜을 포함한다. 폴리옥시알콕시 사슬은 혼합된 프로필렌옥시 및 에틸렌옥시 유닛을 포함한다. 라놀린 유도체은 통상적으로 약 20 내지 70개의 이러한 저급-알콕시 유닛을 포함하는 반면에 C₁₂-C₂₀-지방 알콜은 약 8 내지 15개의 저급-알킬 유닛로 유도체화될 것이다. 하나의 이러한 유용한 라놀린 유도체는 Lanexol AWS(PPG-12-PEG-50, Croda, Inc., New York, N.Y.)이다. 유용한 폴리(15-20)C₂-C₃-알콕실레이트는 Procetyl AWS(Croda, Inc.)로서 공지된 PPG-5-Ceteth-20이다.

전형적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기반하여 25 중량% 미만의 연화제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 5 중량% 미만의 연화제를 포함할 수 있으며, 계속되는 또 다른 양태에서, 약 2 중량% 미만의 연화제를 포함할 수 있다. 또한, 또 다른 양태에서 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 8 중량%의 연화제를 함유할 수 있다. 또한 여전히, 또 다른 양태에서 습식 조성물은 약 0.2 중량% 내지 약 2 중량%의 연화제를 포함할 수 있다.

일 양태에서, 본원에서 인용에 의해 전체가 포함되는 미국 특허 제4,559,157호에서 개시되는 것처럼, 본 발명의 습식 조성물 및/또는 미리-가습된 와이프는 적어도 하나의 다가 알콜 연화제 및 적어도 하나의 유기 수용성 세제를 포함하는 수성 상에 분산되는 적어도 하나의 연화제 오일 및 적어도 하나의 연화제 왁스 안정제를 함유하는 오일 상을 포함하는 수중유(oil-in-water) 에멀젼을 포함한다.

표면 감촉 개질제가 제품의 사용 동안 피부의 촉감(예를 들어, 매끄러움)을 개선하기 위해 본 발명의 부직포에 사용될 수 있다. 적합한 표면 감촉 개질제는 상업적 탈바인더(debonder); 및 지방산 사이드 그룹, 실리콘, 왁스 등을 갖는 제 4 암모늄 화합물을 포함하는 티슈 제조의 분야에 사용되는 연화제과 같은 연화제를 포함하지만 이에 제한되지 않는다. 연화제로서 용도를 갖는 예시적인 제 4 암모늄 화합물이 미국 특허 제3,554,862호; 미국 특허 제4,144,122호; 미국 특허 제5,573,637호; 및 미국 특허 제4,476,323호에서 개시되며, 상기 특허들은 본원에서 전체 모두가 참조로 포함된다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기반하여 약 2 중량% 미만의 표면 감촉 개질제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 1 중량%의 표면 감촉 개질제를 함유한다. 계속하여, 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 0.05 중량%의 표면 감촉 개질제를 함유한다.

여러 가지의 향료는 본 발명의 습식 조성물에 사용될 수 있다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기반하여 약 2 중량% 미만의 향료를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 1 중량%의 향료를 함유한다. 계속하여, 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 0.05 중량%의 향료를 함유한다.

게다가, 여러 가지의 향료 가용화제는 본 발명의 습식 조성물에 사용될 수 있다. 적합한 향료 가용화제는 폴리소베이트 20, 프로필렌 글리콜, 에탄올, 아이소프로판올, 디에틸렌 글리콜 모노에틸 에테르, 디프로필렌 글리콜, 디에틸 프탈레이트, 트리에틸 시트레이트, Aemeroxl OE-2(Amerchol Corp.), Brij 78 및 Brij 98(ICI Surfactants), Arlasolve 200(ICI Surfactants), Calfax 16L-35(Pilot Chemical Co.), Capmul Poe-S(Abitec Corp.), Feinsolv SUBSTANTIAL(Finetex) 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기반하여 약 2 중량% 미만의 향료 가용화제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 1 중량%의 향료 가용화제를 함유한다. 계속하여, 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 0.05 중량%의 향료 가용화제를 함유한다.

유백제가 습식 조성물에 사용될 수 있다. 적합한 유백제는 티타늄 디옥사이드 또는 다른 미네랄 또는 안료, 및 (Sequa Chemicals, Inc., Chester, South Carolina로부터 사용가능한) REACTOPAQUE^® 입자과 같은 합성 유백제를 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 통상적으로, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기반하여 약 2 중량% 미만의 유백제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 1 중량%의 유백제를 함유한다. 계속하여, 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 0.05 중량%의 유백제를 함유한다.

본 발명의 습식 조성물에 사용을 위한 적합한 pH 조절제는 말산, 구연산, 염산, 아세트산, 수산화나트륨, 수산화칼륨 등을 포함하지만, 이에 제한되지 않는다. 적합한 pH 범위는 피부 상에 습식 조성물로부터 발생하는 피부 자극의 양을 최소화시킨다. 통상적으로, 습식 조성물의 pH 범위는 약 3.5 내지 약 6.5이다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물의 pH 범위는 약 4 내지 약 6이다. 또한, 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 습식 조성물의 총 중량에 기반하여 약 2 중량% 미만의 pH 조절제를 함유한다. 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 1 중량%의 pH 조절제를 함유한다. 계속하여, 또 다른 양태에서, 습식 조성물은 약 0.01 중량% 내지 약 0.05 중량%의 pH 조절제를 함유한다.

하나 이상의 전술하는 성분로부터 형성되는 여러 가지의 습식 조성물이 본 발명의 습식 와이프에 사용될 수 있다.

티슈 또는 와이프는 개별적으로 접혀서 방습 봉투에 포장되거나, 방수 패키지로 어떠한 요망하는 수의 시트를 보유하는 용기에 포장될 수 있다. 최종 티슈 또는 와이프는 또한 와이프에 적용된 습윤 조성물과 함께 롤 상에 어떠한 요망하는 수의 시트를 보유할 수 있는, 방습 용기 내의 분리가능한 시트의 롤로서 포장될 수 있다. 롤은 무심형 및 중공 또는 솔리드(solid)일 수 있다. 중공 중심을 갖거나 솔리드 중심이 없는 롤을 포함하는, 무심형 롤은 SRP 인더스트리, 인코포레이티드(SRP Industry, Inc.) (San Jose, CA); 시미쥬 매뉴팩쳐닝(Shimizu Manufacturing) (Japan)으로부터 입수가능한 것, 및 본원에 그 전부가 인용에 의해 포함되는 미국 특허 제4,667,890호에 기술된 디바이스를 포함하는, 공지된 무심형 롤 와인더로 생산될 수 있다. 솔리드-권취 무심형 롤(solid-wound coreless roll)은 제시된 용적에 대해 보다 많은 제품을 제공할 수 있으며, 광범위하게 다양한 디스펜서에 적합할 수 있다. 수분산성 부직포 기재는 습식 포장재에 적합한 어떠한 불침투성 봉투 및 저장 패키지로 포장될 수 있다.

실시예

실시예 1

본 발명에 따른 수산성 부직포 기재를 85%의 펙틴 제거된 Crailar^® 아마 섬유 및 15%의 Tencel^® 재구성된 셀룰로오스 섬유의 블렌드로 제조하였다. 아마 섬유의 개략적인 평균 길이는 20-25 mm였고, 재구성된 셀룰로오스 섬유의 평균 섬유 크기는 1.7 데시텍스(decitex)(dtex; 10,000 미터당 그램 질량)이고, 길이는 40 mm였다. 두 섬유를 균일하게 블렌딩한 후,

EWK-413 모델 카드 상의 웨브로 카딩시켰다. 형성된 섬유 웨브를, 그러한 섬유 웨브를 6개의 하이드로제트(hydrojet)의 시리즈와 하이드로인탱글링시킴으로써 접합시켰다.

표 2는 하이드로제트에 대한 실제 압력 게이지 설정값을 나타낸다. 하이드로인탱글링 와이어에 대한 생산 라인 속도는 27.5 미터/분(90.3 피트/분)이었다. 엠보싱 패턴을 하이드로인탱글링 동안 또는 후에 부직포 상에 적용하지 않았다.

표 2. 하이드로제트 프로세스 설정값

표 3은 6개의 하이드로제트의 시리즈에 의한 섬유에 부여되는, 계산된 누적 에너지 양을 나타낸다. 표 4는 하이드로제트 에너지 계산 방법을 나타내고, 표 5는 에너지 계산을 위해 메트릭 당량(metric equivalent)으로 계산된 단위를 나타낸다.

표 3: 섬유로의 하이드로제트 에너지 전달

표 4. 비에너지 - 하이드로인탱글링(킬로 주울/킬로그램)

표 5. 에너지 계산을 위해 메트릭 당량으로 전환된 단위

실시예 2

실시예 1의 수분산성 부직포 기재의 물성을 평가하였다. 평량을 (TAPPI) 방법 TM 194H에 따라 측정하였다. 칼리퍼(caliper)를 INDA 방법 WSP120.1.R4912에 따라 측정하였다. 습식 및 건식 인장을 INDA 방법 WSP 110.4(09)에 따라 측정하였다. 흡수능(Absorbent Capacity)을 INDA 방법 WSP010.1.R3(12)에 따라 측정하였다. 수분산성을 INDA 시험 방법 FG 511.2에 따라 측정하였다.

표 3. 본 발명의 수분산성 와이프 기재의 물성

이후에 상기 설명에 대하여, 크기, 재료, 형상, 형식, 기능의 변화 및 작동, 조립 및 사용의 방식을 포함하는, 발명의 부분을 위한 최적 크기의 관계는 당업자들에게 자명하고 분명한 것으로 쉽게 간주되고 도면에서 예시되고 본 명세서에서 설명되는 것들에 대한 모든 동등한 관계는 본 발명에 의해 포함되려 한다는 것이 구현될 수 있다.

따라서, 전술한 것들은 본 발명의 원리의 단지 예시적인 것으로 간주된다. 게다가, 다양한 변형이 본 발명의 범주로부터 벗어남 없이 본 발명을 구성할 수 있고, 따라서 이러한 제한은 단지 종래 기술에 의해 부과되고 첨부된 청구항에 개시된 바와 같이 그 위에 배치되는 것이 바람직하다.

Claims

실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없으며, 4 밀리미터 (mm) 초과의 평균 길이를 갖는, 대부분의 개별 인피 섬유(individualized bast fiber)를 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 부직포 기재가 적어도 하나의 첨가제를 포함하는 습윤 조성물로 함침되는, 수분산성 부직포 기재.
제 2항에 있어서, 적어도 하나의 첨가제가, 스킨 케어 첨가제, 탈취 첨가제(odor control additive), 착감소제(de-tackifying agent), 미립자, 마이크로캡슐(microcapsule), 방부제, 항균제, 습윤제, 세정제, 마이크로에멀젼, 연화제, 표면 감촉 개질제, 향료, 향료 가용화제, 유백제, 또는 pH 조절제인, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 아마(flax), 대마(hemp), 황마(jute), 모시풀(ramie), 쐐기풀(nettle), 금작화(Spanish broom), 양마(kenaf) 식물, 또는 이들의 어떠한 조합물로부터 추출된 섬유인, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 10 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 15 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 20 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 5 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 6 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 7 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 8 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 실질적으로 곧고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 9 mm 초과의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 권축(crimped) 또는 곧은 스테이플 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 권축 또는 곧은 인조 셀룰로오스 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 재생 셀룰로오스 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 목재 펄프 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 부직포 기재가 약 10 gsm 내지 약 500 gsm 범위의 평량(basis weight)을 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 부직포 기재가 습식 와이프(wet wipe), 건식 와이프(dry wipe), 또는 함침된 와이프인 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 수분산성 부직포 기재가 티슈, 페이셜(facial) 티슈, 바쓰(bath) 티슈, 아기용 와이프, 퍼스널 케어(personal care) 와이프, 개인 보호용 와이프, 화장용 와이프, 회음부용 와이프, 일회용 행주, 부엌용 와이프, 자동차용 와이프, 욕조용 와이프, 경질 표면용 와이프, 청소 와이프, 소독용 와이프, 유리용 와이프, 거울용 와이프, 가죽용 와이프, 전자 제품용 와이프, 렌즈용 와이프, 연마용 와이프, 의료용 청소 와이프, 또는 소독용 와이프인, 수분산성 부직포 기재.
제 1항에 있어서, 부직포 기재가 하이드로인탱글링(hydroentangling)되는, 수분산성 부직포 기재.
제 1항의 수분산성 부직포 기재를 제조하는 방법으로서,
자연 발생 섬유를 화학적으로 처리하여 펙틴을 실질적으로 제거하고, 실질적인 개별 섬유를 형성하고,
섬유 웨브(fiber web)를 형성하고;
섬유 웨브를 접합시켜 수분산성 부직포 기재를 형성하는 것을 포함하는 방법.
제 21항에 있어서, 열가소성 섬유를 개별 섬유에 첨가하고, 부직포 기재를 열 접합시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
제 21항에 있어서, 접합이 하이드로인탱글링(hydroentangling)인 방법.
제 21항에 있어서, 접합이 기계적 니들 펀칭(mechanical needle punching)인 방법.
제 21항에 있어서, 접합이 웨브를 통해 가열된 에어 스트림을 통과하는 방법.
제 21항에 있어서, 섬유 웨브를 형성시키는 것이 습식 레잉 프로세스(wet laying process)인 방법.
제 21항에 있어서, 섬유 웨브를 형성시키는 것이 건식 레잉 프로세스(dry laying process)인 방법.
비면(non-cotten)의 식물-기반이고, 실질적으로 펙틴이 없으며, 4 mm 초과의 평균 길이를 갖는, 대부분의 인피 섬유를 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 부직포 기재가 적어도 하나의 첨가제를 포함하는 습윤 조성물로 함침되는, 수분산성 부직포 기재.
제 29항에 있어서, 적어도 하나의 첨가제가, 스킨 케어 첨가제, 탈취제, 착감소제, 미립자, 마이크로캡슐, 방부제, 항균제, 습윤제, 세정제, 마이크로에멀젼, 연화제, 표면 감촉 개질제, 향료, 향료 가용화제, 유백제, 또는 pH 조절제인, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 아마, 대마, 황마, 모시풀, 쐐기풀, 금작화, 및 양마 식물, 또는 이들의 어떠한 조합물로부터 추출된 섬유인, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 10 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 15 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 20 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 5 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 6 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 7 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 적어도 8 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 비면의 식물 기반이고, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 9 mm 초과의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 권축 또는 곧은 스테이플 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 권축 또는 곧은 인조 셀룰로오스 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 재생 셀룰로오스 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 목재 펄프 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 부직포 기재가 약 10 gsm 내지 약 500 gsm 범위의 평량을 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 부직포 기재가 습식 와이프, 건식 와이프, 또는 함침된 와이프인 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 수분산성 부직포 기재가 티슈, 페이셜 티슈, 바쓰 티슈, 아기용 와이프, 퍼스널 케어 와이프, 개인 보호용 와이프, 화장용 와이프, 회음부용 와이프, 일회용 행주, 부엌용 와이프, 자동차용 와이프, 욕조용 와이프, 경질 표면용 와이프, 청소 와이프, 소독용 와이프, 유리용 와이프, 거울용 와이프, 가죽용 와이프, 전자 제품용 와이프, 렌즈용 와이프, 연마용 와이프, 의료용 청소 와이프, 또는 소독용 와이프인, 수분산성 부직포 기재.
제 28항에 있어서, 부직포 기재가 하이드로인탱글링되는, 수분산성 부직포 기재.
제 28항의 수분산성 부직포 기재를 제조하는 방법으로서,
자연 발생 섬유를 화학적으로 처리하여 펙틴을 실질적으로 제거하고, 실질적인 개별 섬유를 형성하고,
섬유 웨브를 형성하고;
섬유 웨브를 접합시켜 수분산성 부직포 기재를 형성하는 것을 포함하는 방법.
제 48항에 있어서, 열가소성 섬유를 개별 섬유에 첨가하고, 부직포 기재를 열 접합시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
제 48항에 있어서, 접합이 하이드로인탱글링인 방법.
제 48항에 있어서, 접합이 기계적 니들 펀칭인 방법.
제 48항에 있어서, 접합이 웨브를 통해 가열된 에어 스트림을 통과하는 방법.
제 48항에 있어서, 섬유 웨브를 형성시키는 것이 습식 레잉 프로세스인 방법.
제 48항에 있어서, 섬유 웨브를 형성시키는 것이 건식 레잉 프로세스인 방법.
개별 인피 섬유가 유래되는, 20 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 번들형 인피 섬유를 지닌 개별 인피 섬유를 포함하며, 개별 인피 섬유는 건조 상태에서 비접합된 웨브로 형성되고, 이러한 인피 섬유의 4 mm 초과의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 부직포 기재가 적어도 하나의 첨가제를 포함하는 습윤 조성물로 함침되는, 수분산성 부직포 기재.
제 56항에 있어서, 적어도 하나의 첨가제가, 스킨 케어 첨가제, 탈취제, 착감소제, 미립자, 마이크로캡슐, 방부제, 항균제, 습윤제, 세정제, 마이크로에멀젼, 연화제, 표면 감촉 개질제, 향료, 향료 가용화제, 유백제, 또는 pH 조절제인, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가, 아마, 대마, 황마, 모시풀, 쐐기풀, 금작화, 및 양마 식물, 또는 이들의 어떠한 조합물로부터 추출된 섬유인, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 10 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가, 실질적으로 펙틴이 없는 섬유가 유래되는, 15 중량% 미만의 펙틴 함량의 자연 발생 섬유를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가 적어도 5 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가 적어도 6 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가 적어도 7 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가 적어도 8 mm의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 개별 인피 섬유가 9 mm 초과의 평균 길이를 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 권축 또는 곧은 스테이플 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 권축 또는 곧은 인조 셀룰로오스 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 재생 셀룰로오스 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 목재 펄프 섬유를 추가로 포함하는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 부직포 기재가 약 10 gsm 내지 약 500 gsm 범위의 평량을 지니는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 부직포 기재가 습식 와이프, 건식 와이프, 또는 함침된 와이프인 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 수분산성 부직포 기재가 티슈, 페이셜 티슈, 바쓰 티슈, 아기용 와이프, 퍼스널 케어 와이프, 개인 보호용 와이프, 화장용 와이프, 회음부용 와이프, 일회용 행주, 부엌용 와이프, 자동차용 와이프, 욕조용 와이프, 경질 표면용 와이프, 청소 와이프, 소독용 와이프, 유리용 와이프, 거울용 와이프, 가죽용 와이프, 전자 제품용 와이프, 렌즈용 와이프, 연마용 와이프, 의료용 청소 와이프, 또는 소독용 와이프인, 수분산성 부직포 기재.
제 55항에 있어서, 부직포 기재가 하이드로인탱글링되는, 수분산성 부직포 기재.
제 55항의 수분산성 부직포 기재를 제조하는 방법으로서,
자연 발생 섬유를 화학적으로 처리하여 펙틴을 실질적으로 제거하고, 실질적인 개별 섬유를 형성하고,
섬유 웨브를 형성하고;
섬유 웨브를 접합시켜 수분산성 부직포 기재를 형성하는 것을 포함하는 방법.
제 74항에 있어서, 열가소성 섬유를 개별 섬유에 첨가하고, 부직포 기재를 열 접합시키는 것을 추가로 포함하는 방법.
제 74항에 있어서, 접합이 하이드로인탱글링인 방법.
제 74항에 있어서, 접합이 기계적 니들 펀칭인 방법.
제 74항에 있어서, 접합이 웨브를 통해 가열된 에어 스트림을 통과하는 방법.
제 74항에 있어서, 섬유 웨브를 형성시키는 것이 습식 레잉 프로세스인 방법.
제 74항에 있어서, 섬유 웨브를 형성시키는 것이 건식 레잉 프로세스인 방법.